Equipadas y dealto rendimiento
ASTRABombas de doble diafragma
accionadas por aire
EU productMade in Italy
2 Bombas Gama ASTRA
CONFIGURACIÓN DE LAS BOMBASCuerpos contrapuestos con las cámaras de las válvulas inte-gradas en los mismos y colectores sobrepuestos (menos en las versiones R – Reversible - );Sistema equilibrado de distribuidor de aire de tipo neumáti-co y muelle de amortiguación;Válvulas de mando del distribuidor separadas (salvo mode-lo. 50C excluido) y coaxial al eje de distribución;El mando al distribuidor principal es realizado al final de la carrera del eje;Completamente sin atascamiento;Regularización de la sección de pasaje a las cámaras de pre-surización de los diafragmas;Regularización de las prestaciones bajo petición a partir del modelo. 50 hacia adelante.
BREVE EXPLICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTOEstas bombas son volumétricas de doble cámara. Los dia-fragmas conexos por un eje motor se mueven juntos con movimiento alternativos en las respectivas cámaras, aspi-rando el fluido desde un conducto común y bombeándolo en el otro conducto común. El movimiento está alimentado por aire comprimido distribuido por un distribuidor detrás de un diafragma antes y detrás del otro después, de manera que mientras una cámara bombea la otra aspira.
MODELOSProponemos diferentes tamaños de bombas para dar una mejor respuesta a criterios de economicidad, fiabilidad, dotaciones y rendimiento de la bomba para la aplicación deseada.Las gamas propuestas van desde los diámetros de 1/4” - 3/8” - 1/2” - 3/4” - 1” - 11/4” - 11/2” - 2”. Están en proyecto de estudio los diámetros más grandes de 3” y 4”.
CARACTERISTICAS GENERALES• Funcionamiento en seco sin daño alguno.• Auto aspirante hasta 6 m.• Sin accionamientos eléctricos.• Circuito neumático sin atascamiento.• De simple instalación.• Operación sumergida.• Ninguna lubrificación o manutención gravosa.• Capacidad variable.• Bombeo de líquidos con presencia de sólidos.• Adecuada para bombear líquidos muy viscosos.• Evaporación reducida bombeando disolventes.
ATEXTodas las ejecuciones estándar, termoplásticas y metálicas, son adecuadas para trabajar en ambientes explosivos que, según la normativa ATEX, está clasificada como “Zona 2” (Serie II 3/3GD IIIB T 135°C). Para las aplicaciones de las bom-bas ATEX en “Zona 1” (Serie II 2/2GD IIIB T 135°) Argal realiza las bombas con los cuerpos y las otras partes “conductivas” para todas las versiones termoplásticas y metálicas.
INSTALACIÓNLas bombas de doble diafragma ASTRA pueden ser insta-ladas como viene ilustrado en la siguiente imagen para las operaciones de trasferencia, alimentación, circulación, inyección, vaciado, y dosificación.
In questo catalogo:Presentación general bombas ASTRA ..................pág. 2-3
DDA 25R – 38R – 50R (1/4” - 3/8” - 1/2”) ..........pág. 4-5
DDA 38C - 50C (3/8” - 1/2”) ...................................pág. 6-7
Presentación bombas “Normal” e “Progress” .....pág. 8-9
DDA 50 – 75 – 100C (1/2” - 3/4” - 1”) ................pág. 10-11
DDA 100 – 125 (1” - 11/4”) ..................................pág. 12-13
DDA 150 – 200 (11/2” - 2”) ..................................pág. 14-15
Presentación bombas ASTRAFOOD .................pág. 16-17
ASTRAFOOD - DFA 75 – 125 ................................pág. 18
ASTRAFOOD - DFA 150 – 200 ..............................pág. 19
Amortiguador de Pulsaciones SELENE .............pág. 20-21
Datos técnicos ........................................................pág. 22-23
Sectores aplicativos ..............................................pág. 24
Auto aspiranteAuto aspirante con carretilla
ElevadaEn carga Sumergida
Argal, desde el año 1973 produce bombas centrifugas para el transporte y trasvase de líquidos muy corrosivos, elaboradas con materiales termoplásticos y polímeros fluorados, químicamente resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y disol-ventes, en los modelos de fabricación con eje horizontal y vertical. Las gamas sugeridas son apreciadas por todos los Países industrializados del mundo merced a sus particularidades, constantes mejoras y novedades de los modelos en el tiempo.Argal trabaja a través de un sistema de calidad ISO 9001:2000 certificado por SQS que forma parte de la Red Internacional de Certificación, IQ-Net.Argal, con su nueva gama de bombas de doble diafragma “ASTRA” accionadas por aire, se intro-duce en la lista de los mayores productores europeos de este tipo de bomba, con diferentes campos de aplicación y para cada tipología de líquido de diferente viscosidad y densidad, desde los químicamente neutros o altamente corrosivos, hasta los productos alimenticios.
3Bombas Gama ASTRA
Diafragmas TermoplásticosOfrecen elevada resistencia química y a la abrasión y ciclos operativos extendidos. La variedad de aplicaciones para las que estos materiales son adecuados facilita la elección del modelo de la bomba correcta. Los diafragmas son realiza-dos con materiales Keyflex®, Santoprene® y Poliuretano.
Diafragmas de elastomerosSe fabrican mediante combinaciones de gomas con una tela de refuerzo de nylon para mejorar la resistencia mecá-nica y a los esfuerzos. Los más comunes son el Nitrilo (NBR) y el caucho de etileno propileno dieno (EPDM). Bajo petición se proporciona también la goma fluorada FPM (p.e.: Viton®).
Diafragmas de PTFEEl PTFE es el fluor-polímero con la mayor resistencia química en absoluto. El diafragma de PTFE esta realizado con especí-ficos procesos de producción para dotarle de flexibilidad y para la resistencia a los esfuerzos. En las bombas ASTRA de Argal siempre está junto a otro diafragma de goma termo-plástica que sirve de soporte incrementando considerable-mente la resistencia mecánica y la duración operativa.
COD. Diagramma Esferas Sedes válvulas AplicaciónHT D Z PTFE EPDM Polietileno Abrasión + Media resistencia químicaM T Z Santoprene® PTFE Polietileno Depuración (alternativa barata a la 13)HT T Z PTFE PTFE Polietileno Versión estándar; Depuración, Aceite filtrado; SilenciosaHT S Z PTFE AISI 316 Polietileno Depuración (alternativa con esfera pesada a la 13)M S Z Santoprene® AISI 316 Polietileno Depuración (alternativa barata a la 13 para líquidos poco agresivos con presencia de sólidos)M D S Santoprene® EPDM AISI 316 Depuración (alternativa barata a la 13 con presencia de sólidos)HT S S PTFE AISI 316 AISI 316 Elevada densidad del fluido; Aceite bruto; Mejor aspiración en secoM S S Santoprene® AISI 316 AISI 316 Elevada densidad del fluidoHT T K PTFE PTFE PVDF Excelente resistencia química; ultra purosHT T S PTFE PTFE AISI 316 Solventes; tintura; pintura;HT T A PTFE PTFE Aluminio Barata para Hidrocarburos purosH T A Keyflex® PTFE Aluminio Barata para hidrocarburos suciosHT T S PTFE PTFE AISI 316 pulido Servicios auxiliares sectores alimenticio / cosméticoHT S S PTFE SS 316 AISI 316 pulido Servicios auxiliares sectores alimenticio / cosmético; alta Viscosidad
NDICACIÓNES DE APLICACIÓN CON MATERIALES DE COMPONENTES EXTERIORES tabla 2
INDICACIONES DE APLICACIÓN tabla 1Cod. Cuerpo Bomba AplicaciónWR PP+V Buena resistencia química (ácidos diluidos). Temperatura máx. 75°CFC PVDF+C Excelente resistencia química (ácidos concentrados). Temperatura max. 95°CDF PVDF Excelente resistencia química. Garantiza líquidos purosSS AISI 316 Bases fuertes (hidróxidos). Alta viscosidad.AL Aluminio Pinturas, Solventes, varios Hidrocarburos; coste reducido en caso de sustitución por abrasiónSP AISI 316 pulido Servicios auxiliares en los sectores: alimenticio/ farmacéutico / cosmético
Keyflex® y Viton® son marcas registradas por la sociedad Dupont y Santoprene®esta registrada por la sociedad Exxon Mobil.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓNEstas bombas están fabricadas con materiales termoplásticos técnicos y metálicos. Los modelos de bombas termoplásticas son de Polipropileno (PP) reforzado con fibras de vidrio o de Polivinilideno Fluorado (PVDF) reforzado con fibras de carbo-no o puro, sin cargas. Éste último tipo no se encuentra disponible para todos los modelos.PP: resiste a las soluciones acuosas de ácidos, álcalis y sales, y a un número muy elevado de solventes orgánicos. No ade-cuado para ácidos concentrados oxidantes;PVDF: resiste a los ácidos, a las soluciones salinas, a los hidrocarburos aromáticos, alifáticos y clorados, a los alcoholes y a los halógenos. Las bombas metálicas están fabricadas de Aluminio y de Acero Inoxidable AISI 316 electro pulido y con Conexiones ‘’Clamp’’ para aplicaciones en las industrias alimenticias y son conformes con los criterios definidos por la FDA.
4 Bombas Gama ASTRA
ILUSTRACIONES DEL FUNCIONAMIENTO
Ejecución “WR”
Ejecución “FC”Ejecución “WRX”
Configuraciónde trabajo
DDA 25 R - 38 R - 50 R (Reversible) 1/4” – 3/8” –1/2”
Considerando las prestaciones limitadas (hasta 40 lt/’), esta serie de modelos son el resultado de una concepción destinada y orientada para el logro de los objetivos de practicidad, compactibilidad y economicidad.Hemos creado una bomba radicalmente diferente de las tradicionales, con flujo externo, en la cual el líquido pasa por los cuerpos de la bomba puestos en las extremidades y toda la parte motriz es central. En estas bombas, que son « Reversibles », el líquido pasa por la parte central con un recorrido directo y rectilíneo, con atritos y perdidas menores y sin necesidad de colectores.
Las principales ventajas son:Un diseño compacto, un mejor bombeo, un flujo menos compulsivo, un reducido consumo de aire, un fácil acce-so a todos los componentes, un coste del producto muy competitivo.
Cuerpo bomba
Cuerpos laterales
Colector de aspiración
4
5
6
Colector de impulsion
Valvula anti retorno de bola
Diafragma
1
2
3
Zona 1
1
3
2
4
5 5
Zona 2
1 O
COD
.
CÁMARAS
ATEX
zona
1
WR PP+V X
FC PVDF+C X
DF PVDF
DL POM X
COD
.
AJUSTE
N Standard
Soltanto ATEX Zona 2 - Esquema conexiones standard
COD
.
Enga
nche
s
25R 1/4”
38R 3/8”
50R 1/2”
COD
.
JUNTASTORICAS
D EPDM
V FPM
N NBR
T PTFE
COD
.
TIPO
G Rosca BSP
N Rosca NPT
MODELOS CONEXIONESMATERIALES
COD
.
DIAFRAGMAS
H Keyflex®
M Santoprene®
HT Keyflex®+PTFE
MT Santoprene®+PTFE
COD
.
SEDES
K PVDF
S AISI 316
A Aluminio
Z PE UHMW
2
ESQUEMA
COD.
1 O
COD
.
ESFERAS
T PTFE
S AISI 316 SS
D EPDM
N NBR
2
2
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA tabla 3
DDA 38R NFC X Zona 1
FC Zona 2
MT T K N G 1 O
2
5Bombas Gama ASTRA
A
E
B
DS
DnM
DnA
H C
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
0,750,50,25 1,25 1,3 1,5 1,8 2,1 2,3
321 4 5 6 7 8 9 10
2,6
40
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
70
7
6
5
4
3
2
Alt
ura
(ft)
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)1,510,5 2,1 2,6 3,1 3,6 4,2 4,7
642 8 10 12 14 16 18 20
5,2
50
70
100160
7
6
5
4
3
2
Datos TécnicosCapacidad max. 20 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/4” BSP
Capacidad de aspiración 5 m
Pasaje de solidos 3 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 8.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polifluoruro de Vinilideno puro (PVDF)
DL - Poliossimetilene (POMc)
Datos TécnicosCapacidad max. 10 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/4” BSP
Capacidad de aspiración 5 m
Pasaje de solidos 3 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 8.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polifluoruro de Vinilideno puro (PVDF)
DL - Poliossimetilene (POMc)
Datos TécnicosCapacidad max. 32 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/4” BSP
Capacidad de aspiración 5 m
Pasaje de solidos 3 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 8.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polifluoruro de Vinilideno puro (PVDF)
DL - Poliossimetilene (POMc)
tabla 4
tabla 5
tabla 6
DDA 25 R (1/4”)
DDA 38 R (3/8”)
DDA 50 R (1/2”)
7,552,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 3025 32,527,5 35
1,3 2,6 3,9 5,2 7,96,6 9,2
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
200
245
340
7
6
5
4
3
2
T
modelos /dimensiones tabla 7
Termoplástico MetalWR - DL FC - DF
AL SS[mm] 25R 38R 50R 25R 38R 50R
A 155 155
na na
B 135 135C 125 125D 99 99E 112 112H 93 93S 6 6T 16,5 16,5
Peso [kg] 1 1,5ConexionesDnA = DnM
ROSCA1/4” 3/8” 1/2” 1/4” 3/8” 1/2”
Zona 2
Nl/min: Consumo de aire
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
bar: Presión del aire de alimentación
6 Bombas Gama ASTRA
COD
.
Enga
nche
s
38C 3/8”
50C 1/2”
Este tipo de bomba tiene mucha demanda en el mercado y Argal quiere ofrecer una solución perfectamente calibrada con una máquina moderna, de excelente calidad, de alto rendimiento y completa en los ajustes internos.
CONFIGURACIÓN DE LAS BOMBASLos cuerpos de bomba son contrapuestos y fijados, median-te tornillería de inoxidable, en el cuerpo motor central y en los colectores sobrepuestos, para una funcionalidad segura y sin perdidas. Las cámaras de las válvulas son integradas en
los cuerpos para una mejor capacidad de cebadura cuando la bomba está vacía. El distribuidor es de tipo neumático y muelle de amortiguación. El sistema de mando esta inte-grado y correspondido al sistema distribuidor. El mando al distribuidor principal se realiza solamente al final de la ca-rrera del eje. El sistema es completamente sin atascamiento.La original concepción de este sistema de distribución op-timiza el rendimiento y contribuye a reducir el consumo de aire. La bomba puede también funcionar con presiones neumáticas de alimentación minimas.
Zona 2DDA 50 C (Compacta) 1/2”
Ejecución “FC”
Soltanto ATEX Zona 2 - (1) disponible bajo petición - Esquema conexiones standard
COD
.
CÁMARAS
ATEX
zona
1
WR PP+V X
FC PVDF+C X
DF PVDF
AL Aluminio X
SS AISI 316 X
COD
.
AJUSTE
N estándar
COD
.
JUNTASTORICAS
D EPDM
V FPM
N NBR
T PTFE
COD
.
TIPO
G Rosca BSP
N Rosca NPT
I Empalmado (1)
MODELOS CONEXIONESMATERIALES
COD
.
DIAFRAGMAS
H Keyflex®
M Santoprene®
D EPDM
N NBR
HT Keyflex®+PTFE
MT Santoprene®+PTFE2
COD
.
SEDES
K PVDF
S AISI 316
A Aluminio
Z PE UHMW
P PP
2
2
ESQUEMA
COD.
1 O 1 V 7 H
1 K 1 H 8 H
2 O 3 O 8 O
3 K 4 O 9 O
5 O 6 K 10 O
6 O 7 O
COD
.
ESFERAS
T PTFE
S AISI 316 SS
D EPDM
N NBR
2
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA tabla 8
DDA 50C NWR X Zona 1
WR Zona 2
M T Z N G 2 O
1 O 1 V 1 K 1 H 2 O 3 O 3 K 4 O 5 O 6 K 6 O 7 O 7 H 8 H 8 O 9 O 10 O
2
Ejecución “WR”
Ejecución “FC”
Ejecución “FC”
Ejecución “WR”Ejecución “ALX”
Zona 1
7Bombas Gama ASTRA
T
A
E DB
S
DnM
DnA
H C
DDA 50 C (1/2”)
Datos TécnicosCapacidad max. 50 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/4” BSP
Capacidad de aspiración 5 m
Pasaje de solidos 3 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 10.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polifluoruro de Vinilideno puro (PVDF)
AL - Aluminio
SS - AISI 316
tabla 10
tabla 9
Zona 2
Termoplástico MetalWR FC - DF AL SS
[mm] 38C 50C 38C 50C 50C 50CA 146 222 146 222 225 225B 93 156 93 156 156 156C 164 233 164 233 230 230D 47 110 47 110 110 110E 47 110 47 110 110 110H 130 185 130 185 183 183S 6 7 6 7 7 7T 20 26,5 20 26,5 25,5 25,5
Peso [kg] 2 4 2,5 4,5 5 6ConexionesDnA = DnM
ROSCA (1)3/8” 1/2” 3/8” 1/2” 1/2” 1/2”
(1) Conexiones para empalmar ISO-ANSI disponibles bajo petición
MODELOS/DIMENSIONES tabla 11
5 10 15 20 30 4025 35 45 50
1,3 2,6 3,9 5,2 7,9 11,86,6 10,59,2 13,2
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
200
350
480
7
1
3
2
6
7
8
4
5
6
5
4
3
2
Colector de impulsion
Valvula anti retorno de bola
Diafragma
Distribuidor neumático
Cuerpo central
Disco lado fluido
Cuerpo bomba
Colector de aspiración
1
2
3
4
5
6
7
8
Alt
ura
(ft)
Alt
ura
(m)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
2,41,60,8 3,2 4 4,8 5,6 4,2 6,3
963 12 15 18 21 24 27 30
7,9
120
170
240
7
6
5
4
3
2
Datos TécnicosCapacidad max. 25 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/8” BSP
Capacidad de aspiración 5 m
Pasaje de solidos 3 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 8.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polifluoruro de Vinilideno puro (PVDF)
DDA 38 C (3/8”)A
ltur
a (f
t)
Alt
ura
(m)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
Principales aplicaciones:Tintas en la flexografía e impresión.Sector de la pintura.Máquinas lavapiezas, desaceitadores.Transvase barriles.Pequeños movimientos.
8 Bombas Gama ASTRA
con baja presión (ej. Aerógrafos para pintura). Otros enlaces permiten tener a disposición en la parte exterior las seña-les neumáticas en correspondencia de las dos posiciones extremas de los diafragmas. Por lo tanto es fácil crear un sistema de conteo de los ciclos bomba con funcionamiento tanto neumático como eléctrico con simples adaptadores o, incluso idoneos para ambientes clasificados EX, con el montaje de sensores electricos adecuados. Todas las bom-bas están predispuestas para estas funcionalidades, cuyas terminaciones se encuentran en un vano técnico cerca del escape externo del aire (imagen siguiente).
VERSIÓN PROGRESSTodos los modelos de bomba pueden ser equipados con una Válvula de Distribución con “Regulador de Rendimien-to”, constituido por un registro regulable para diferentes posiciones, que asigna un límite de rendimiento a la misma bomba. Este Regulador es muy importante porque, tanto en la fase de instalación como más tarde, es posible asig-nar a la bomba un campo de trabajo adecuado a un uso específico con extrema facilidad, consiguiendo un perfecto balance de las prestaciones sobretodo hacia fluidos dificiles (alta viscosidad y presencia de solidos en suspensión) con la consecuente rebaja de los consumos de aire, significativo ahorro de energía e incremento de las prestaciones.
PADS: EL NUEVO SISTEMA DE REGULACIÓN Para ofrecer a la gama de bombas Astra mayores funciona-lidades, está introducida en el sistema de distribución una válvula bidirecciónal de regulación del flujo que regula el alcance del aire en fase de llenado de la cámara detrás del diafragma (lado aire) y, contemporáneamente, también en fase de escape.Normalmente, con las bombas de doble diafragma, se uti-liza una válvula de regulación de la capacidad aplicada di-rectamente sobre la boca de alimentación neumática. Esta solución conlleva un flujo del producto bombeado con un régimen muy impulsivo de momento que, siendo el escape del aire no controlado, esto resulta bastante violento con consecuentes golpes de ariete y falta de presión del fluido bombeado. El sistema ARGAL, completamente integrado en el cuerpo central de mando de la bomba, permite tener
Esta gama de bombas, de tamaños disponibles entre 1/2” y 2”, ofrece una capacidad de líquido mayor en respecto a las habituales. Esta característica se convierte en una ventaja económica de momento que la talla de la bomba se reduce o en una ventaja operativa cuando, con la misma talla y el mismo rendimiento, la bomba Argal trabaja con un “funcio-namiento reducido” con menor desgaste y estrés de todos los componentes. Se consigue así una mayor duración y un consecuente menor LCC (Life Cycle Cost) y el funcionamien-to de la máquina con vibraciones y ruidos reducidos.
EL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN NEUMÁTICO ARGALEstá constituido por los siguientes componentes:• Sistema equilibrado de distribuidor de aire de tipo neu-
mático y muelle de amortiguación.• Válvulas de mando al distribuidor coaxial al eje de distri-
bución de los diafragmas.• Válvula de regulación del aire a los diafragmas bidireccional.• Sistema de gestión de las señales neumáticas.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMAEl distribuidor de aire de tipo neumático, combinado con la válvula de mando, constituye un sistema de distribución para bombas de doble diafragma con características tipica-mente sin atascamiento. En particular la válvula de mando está concebida de manera que pueda proveer o quitar el mando al distribuidor únicamente al final de la carrera del eje que conecta los diafragmas. Evitando que en las posicio-nes intermedias del eje se ocasionen condiciones inciertas de la presencia en más o menos del mando, garantiza un funcionamiento optimo también con velocidades muy ba-jas, con alimentación de aire a capacidad muy baja o hasta con paso de la bomba cerrada.
CONFIGURACIONES DE LAS BOMBASEstas bombas se proponen en dos versiones, la “Normal” y la “Progress”. Ambas versiones están pensadas y preparadas para las siguientes variantes:
• Escapes empalmados; • Detección de ciclos de bombeo con sensor conforme.• Funcionamiento con muy bajas presiones y con circuito
de alimentación de los diafragmas separado del circuito de mando.
• Señal neumática de la posición de los diafragmas.• Adaptador para alimentación externa.• Configuración para bomba sumergida.
Descripción en breve.Es posible separar los circuitos de mando y de actuación, y que la alimentación de la válvula de mando y la del distri-buidor trabajen con presiones distintas. Por estas razones tendremos sobre el fluido presiones muy bajas y variables tantas como se deseen y de todas formas, controladas por el exterior sin peligro de atascamiento del sistema por insu-ficiente presión de mando. El circuito de actuación, alimen-table con aire a baja presión orientada hacia las cámaras de los diafragmas, permite una operatividad que sirve para la dosificación de los fluidos y para la alimentación de equipos
DDA 50 - 75 - 100 C - 100 - 125 - 150 - 200
Costrucción estándar
Zona de lasconexiones
Construcción sumergibles
9Bombas Gama ASTRA
Versione Normal
un perfecto balance de los flujos en fase de llegada y es-cape del aire, con la posibilidad de adecuar la bomba a las exigencias de rendimiento y mantener un régimen de flujo siempre impulsivo pero con picos y faltas de presión muy contenidos. Esta manera de funcionamiento es segura-mente una peculiaridad que, junto al elevado rendimiento específico (N. Litros de aire / litro de producto bombeado) y por consecuencia el bajo consumo energético, hacen de esta solución, única en el mercado, seguramente un nuevo punto de referencia.
ACCESORIOSKit regulación de aire.Válvulas de control eléctricas y neumáticas.Kit brida de conexión.Soportes antivibración para bombas.Tuberías de conexiónUniónes válvulas y conexiones en PP, PVDF, Inoxidable.Carros inoxidables para bombas
Colector de impulsion
Valvula de retencion de bola
Diafragma
Distribuidor neumático ‘’Progress’’
Tirador de regulación
1
2
3
4
5
Eje de comando
Cuerpo central
Disco lado fluido
Cuerpo bomba
Colector de aspiración
6
7
8
9
10
Versione Progress
Predeterminadorde ciclos para la
dosificación neumática
Predeterminadorde ciclos para la
dosificación electrónica
Presóstato para contarciclos de diafragma Amortiguador
de pulsaciones
ACCESORIOS OPCIONALESPredeterminador de ciclos para la dosificación neumática.Equipos de funcionamiento totalmente neumáticos con cuenta de golpes a predeterminación donde es posible configu-rar la cantidad de ciclos que la bomba tiene que realizar. Dispositivo práctico y barato, que constituye un simple y eficiente sistema para dosificar una cantidad de producto predeterminada.Predeterminador de ciclos para la dosificación electrónica.Con predeterminador electrónico en lugar de neumático. Posible operatividad también en ambientes ATEX.Presostato para contar los ciclos de diafragma con salida eléctrica a contacto limpio.Pequeño transductor que hay que montar al enganche que está a bordo de las bombas que, por cada ciclo de bombeo, provee una señal eléctrica a través de un contacto limpio. La señal puede ser gestionada por un equipo remoto que puede constituir, junto a la bomba, un simple y eficiente sistema de dosificación.Presóstato para contrar ciclos de diafragma con salida eléctrica para ambientes clasificados.Presenta las mismas funcionalidades del cuentagolpes con salida de contacto limpio, con la diferencia de que está con-stituido por un sensor electrónico según normativa ATEX, y un adaptador que hay que montar en nuestras bombas de diafragma.Amortiguador de pulsaciones (Ver descripciones en las páginas 22,23).
10 Bombas Gama ASTRA
DDA 50 - 75 - 100 C 1/2” - 3/4” 1”Zona 2
Zona 1Zona 1
Zona 1
Ejecución “AL”
Ejecución “FCX”
Ejecución “SSX”
Ejecución “WR”
Mod. 100C
Ejecución “SS” Ejecución “FC”
Ejecución “DF”Ejecución “ALX”
Soltanto ATEX Zona 2 - (1) disponible bajo petición - Esquema conexiones standard
COD
.
CÁMARAS
ATEX
zona
1
WR PP+V X
FC PVDF+C X
DF PVDF
AL Aluminio X
SS AISI 316 X
COD
.
AJUSTE
N estándar
P Progress
COD
.
Enga
nche
s
50 1/2”
75 3/4”
100C 1”
COD
.
JUNTASTORICAS
D EPDM
V FPM
N NBR
T PTFE
COD
.
TIPO
G Rosca BSP
N Rosca NPT
I Empalmado (1)
MODELOS CONEXIONESMATERIALES
COD
.
DIAFRAGMAS
H Keyflex®
M Santoprene®
D EPDM
N NBR
HT Keyflex®+PTFE
MT Santoprene®+PTFE2
COD
.
SEDES
K PVDF
S AISI 316
A Aluminio
Z PE UHMW
2
2
ESQUEMA
COD.
1 O 1 V 7 H
1 K 1 H 8 H
2 O 3 O 8 O
3 K 4 O 9 O
5 O 6 K 10 O
6 0 7 O
COD
.
ESFERAS
T PTFE
S AISI 316 SS
D EPDM
N NBR
2
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA tabla 12
DDA 50 NWR X Zona 1
WR Zona 2
M T P N G 2 O
2
11Bombas Gama ASTRA
DDA 50 (1/2”)
DDA 75 (3/4”) DDA 100C (1”)
MODELOS/DIMENSIONES tabla 15
252010 155 30 35 40 45 50 55 60
6,65,32,6 3,91,3 7,9 9,2 10,5 11,8 13,2 14,5 16
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
150
300
420
Datos TécnicosCaudales max. 65 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 3/8” BSP
Capacidad de aspiración 6 m
Pasaje de solidos 3,5 mm
Viscosità max. ammessa (con battente positivo) 10.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V)
FC - Polivinilideno Fluorado + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polivinilideno Fluorado (PVDF)
AL - Aluminio
SS - AISI 316
tabla 13
Datos TécnicosCaudales max. 100 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 3/8” BSP
Capacidad de aspiración 6 m
Pasaje de solidos 3,5 mm
Viscosità max. ammessa (con battente positivo) 10.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V)
FC - Polivinilideno Fluorado + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polifluoruro de Vinilideno puro (PVDF)
AL - Aluminio (no disponible para 100C)
SS - AISI 316 (no disponible para 100C))
tabla 14
504020 3010 60 70 80 90 100504020 3010 60 70 80 90 100
13,210,65,3 7,92,6 15,6 18,5 21,1 23,8 26,413,210,65,3 7,92,6 15,6 18,5 21,1 23,8 26,4
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
250
450
900
E
A
S
D
B
C
Dm
AD
mM
HT
Termoplástico MetalWR FC - DF AL SS
[mm] 50 75 100C 50 75 100C 50 75 50 75
A 265 291 265 290 265 247
B 177 177 177 177
C 246 246 246 249
D 110 110 110 89
E 167 167 167 176
H 189 189 189 185
S 9 9 9 9
T 30 30 30 40
Peso [kg] 6,5 7 7 9
ConexionesDnA = DnM
ROSCA (1)
1/2” 3/4” 1” 1/2” 3/4” 1” 1/2” 3/4” 1/2” 3/4”(1) Conexiones para normas ISO-ANSI disponibles bajo petición
Zona 2
Nl/min: Consumo de aire
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
bar: Presión del aire de alimentación
1 O 1 V 1 K 1 H 2 O 3 O 3 K 4 O 5 O 6 K 6 O 7 O 7 H 8 H 8 O 9 O 10 O
12 Bombas Gama ASTRA
DDA 100 - 125 1” - 1 1/4”Zona 2
Zona 1
Zona 1
Zona 1
Ejecución “ALX” Ejecución “FC”
Ejecución “SSX”
Ejecución “WR”
Ejecución “SS”
Ejecución “WRX”Ejecución “AL”
COD
.
CÁMARAS
ATEX
zona
1
WR PP+V X
FC PVDF+C X
DF PVDF
AL Aluminio X
SS AISI 316 X
COD
.
AJUSTE
N estándar
P Progress
COD
.
Enga
nche
s
100 1”
125 1 1/4”
COD
.
JUNTASTORICAS
D EPDM
V FPM
N NBR
T PTFE
COD
.
TIPO
G Rosca BSP
N Rosca NPT
I Empalmado (1)
MODELOS CONEXIONESMATERIALES
COD
.
DIAFRAGMAS
H Keyflex®
M Santoprene®
D EPDM
N NBR
HT Keyflex®+PTFE
MT Santoprene®+PTFE2
COD
.
SEDES
K PVDF
S AISI 316
A Aluminio
Z PE UHMW
2
2
ESQUEMA
COD.
1 O 1 V 7 H
1 K 1 H 8 H
2 O 3 O 8 O
3 K 4 O 9 O
5 O 6 K 10 O
6 O 7 O
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA tabla 16
DDA 125 PAL X Zona 1
AL Zona 2
M T Z N G 2 O
COD
.
ESFERAS
T PTFE
S AISI 316
D EPDM
N NBR
2
Soltanto ATEX Zona 2 - (1) disponible bajo petición - Esquema conexiones standard2
13Bombas Gama ASTRA
DDA 100 (1”)
DDA 125 (11/4”)
tabla 19
Datos TécnicosCapacidad max. 250 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/2” BSP
Capacidad de aspiración 6 m
Pasaje de solidos 7,5 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 15.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V)
FC - Polivinilideno Fluorado + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polivinilideno Fluorado (PVDF)
AL - Aluminio
SS - AISI 316
tabla 18
12510050 7525 150 175 200 225 250
3326,413,2 19,86,6 39,6 46,2 52,8 59,4 66
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
15001000
1500
1900
2400
Datos TécnicosCapacidad max. 165 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 1/2” BSP
Capacidad de aspiración 6 m
Pasaje de solidos 7,5 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 15.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V)
FC - Polivinilideno Fluorado + fibra de carbono (PVDF+C)
DF - Polivinilideno Fluorado (PVDF)
AL - Aluminio
SS - AISI 316
tabla 17
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
1400
1600
2050
756030 4515 90 105 120 135 150
19,815,97,8 11,93,9 23,7 27,7 31,7 35,7 39,6
800
MODELOS/DIMENSIONES
Termoplástico MetalWR FC - DF AL SS
[mm] 100 125 100 125 100 125 100 125A 370 370 370 359
B 222 222 222 222
C 365 365 370 348
D 155 155 155 129
E 231 231 231 254
H 292 292 292 272
S 9 9 9 9
T 39 39 39 46
Peso [kg] 15 16 16 20
ConexionesDnA = DnM
ROSCA (1)
1” 1 1/4” 1” 1 1/4” 1” 1 1/4” 1” 1 1/4”(1) Conexiones para empalmar ISO-ANSI disponibles bajo petición
E DA B
S
C
Dm
AD
mM
HT
Zona 2
Nl/min: Consumo de aire
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
bar: Presión del aire de alimentación
1 O 1 V 1 K 1 H 2 O 3 O 3 K 4 O 5 O 6 K 6 O 7 O 7 H 8 H 8 O 9 O 10 O
14 Bombas Gama ASTRA
DDA 150 - 200 11/2” - 2”Zona 2
Zona 1
Zona 1
Ejecución “SS”
Ejecución “WR”
Ejecución “ALX”
Ejecución “AL”Ejecución “FCX”
COD
.
CÁMARAS
ATEX
zona
1
WR PP+V X
FC PVDF+C X
AL Aluminio X
SS AISI 316 X
COD
.
AJUSTE
N estándar
P Progress
COD
.
Enga
nche
s
150 1 1/2”
200 2”
COD
.
JUNTASTORICAS
D EPDM
V FPM
N NBR
T PTFE
COD
.
TIPO
G Rosca BSP (1)
N Rosca NPT (1)
I Empalmado (2)
MODELOS CONEXIONESMATERIALES
COD
.
DIAFRAGMAS
H Keyflex®
M Santoprene®
D EPDM
N NBR
HT Keyflex®+PTFE
MT Santoprene®+PTFE
COD
.
SEDES
K PVDF
S AISI 316
A Aluminio
Z PE UHMW2
ESQUEMA
COD.
1 O 1 V 7 H
1 K 1 H 8 H
2 O 3 O 8 O
3 K 4 O 9 O
5 O 6 K 10 O
6 O 7 O
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA tabla 20
DDA 200 PAL X Zona 1
AL Zona 2
M T Z N I 2 O
COD
.
ESFERAS
T PTFE
S AISI 316
D EPDM
N NBR
1 O 1 V 1 K 1 H 2 O 3 O 3 K 4 O 5 O 6 K 6 O 7 O 7 H 8 H 8 O 9 O 10 O
Soltanto ATEX Zona 2 - (1) disponible bajo petición por WR - FC - AL - (2) disponible bajo petición por SS - Esquema conexiones standard2
15Bombas Gama ASTRA
DDA 150 (11/2”)
DDA 200 (2”)
Datos TécnicosCapacidad max. 680 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 3/4” BSP
Capacidad de aspiración 6 m
Pasaje de solidos 8,5 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 50.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
AL - Aluminio
SS - AISI 316
tabla 22
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
1400
2800
4000
5000
250200100 15050 300 350 400 450 500 550 600 650
6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 145,3 158,5 171,7132
Datos TécnicosCapacidad max. 500 l/min
Altura max. 70 m
Enganche aire 3/4” BSP
Capacidad de aspiración 6 m
Pasaje de solidos 8,5 mm
Viscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 40.000 cP
Materiales Cuerpos
WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP+V.)
FC - Polifluoruro de Vinilideno + fibra de carbono (PVDF+C)
AL - Aluminio
SS - AISI 316
tabla 21
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
2800
1500
4000
6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 132
250200100 15050 300 350 400 450 500
tabla 23MODELOS/DIMENSIONES
Termoplástico MetalWR FC - DF AL SS
[mm] 150 200 150 200 150 200 150 200A 595 595 595 582
B 340 340 345 345
C 565 572 565 572 568 572 567
D 213 213 213 203
E 396 369 396 399
H 394 394 394 434
S 12,5 12,5 12,5 12,5
T 95 95 95 86
Peso [kg] 30 35 35 36 58 60
ConexionesDnA = DnM
FLANGE (1) ROSCA (2)
1 1/2” 2” 1 1/2” 2” 1 1/2” 2” 1 1/2” 2”
KMiso 110 125 110 125 110 125
/ansi 18x4 18x4 18x4 18x4 18x4 18x4
dxziso 98 121 98 121 98 121
/ansi 16x4 19x4 16x4 19x4 16x4 19x4
(1) - (2) Conexiones para empalmar ISO-ANSI disponibles bajo petición
dxzKM
DmM
EA
S DB
CHT
Termoplastico
Metallo
S in
out
E
A
D
B
CHT
Zona 2
Nl/min: Consumo de aire
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
bar: Presión del aire de alimentación
16 Bombas Gama ASTRA
Astrafood DFA 75 - 125 - 150 - 200 1” - 11/2” - 2” - 21/2”Zona 2
VersiónProgress
DFA 200DFA 150
DFA 125DFA 75
- Esquema conexiones standard
COD
.
CÁMARAS
ATEX
zona
1
P AISI 316pulido
X
COD
.
AJUSTE
N estándar
P Progress
COD
.
Enga
nche
s
50C 1”
75 1”
125 1 1/2”
150 2”
200 2 1/2”
COD
.
JUNTASTORICAS
D EPDM
V FPM
N NBR
T PTFE
COD
.
TIPO
C Clamp
MODELOS CONEXIONESMATERIALES
COD
.
DIAFRAGMAS
HT Keyflex®+PTFE
COD
.
SEDES
S AISI 316
ESQUEMA
COD.
1 O 1 V 7 H
1 K 1 H 8 H
2 O 3 O 8 O
3 K 4 O 9 O
5 O 6 K 10 O
6 O 7 O
IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA tabla 24
DFA 75 PSP X Zona 1
SP Zona 2
HT S S T C 2 O
COD
.
ESFERAS
T PTFE
S AISI 316
1 O 1 V 1 K 1 H 2 O 3 O 3 K 4 O 5 O 6 K 6 O 7 O 7 H 8 H 8 O 9 O 10 O
17Bombas Gama ASTRA
La gama de bombas neumáticas de doble membrana lla-mada ASTRAFOOD se puede utilizar para el tratamiento y bombeo de productos para la industria alimentaria, co-smética, farmacéutica, productos químicos, aditivos para alimentos, bebidas, productos lácteos, la biotecnología, las aplicaciones médicas, pinturas y en todas las funciones que requieren acoplamientos con abrazadera.Se utilizan generalmente para el trasvase de productos a los tanques de mezclado, drenaje, manejo de las piscinas concentradas de almacenamiento, funcionamiento de con-centrado desde los tanques de almacenamiento, envasado y operaciones de envasado.La bomba de membrana ASTRAFOOD, están fabricadas con materiales compatibles con la FDA de la construcción,
y con las partes en contacto con el líquido sólo en AISI 316 acabado pulido electro 125 Ra (rugosidad media 2,7 um) y PTFE, ambas certificadas para uso alimentario. ASTRAFO-OD cumplen con la normativa ATEX Zona 2, para uso en atmósferas potencialmente explosivas y, con la ejecución de variantes conductivas para ATEX Zona 1.Estas bombas son capaces de manejar fluidos con viscosi-dad muy alta y temperaturas que pueden alcanzar los 95 ºC.Todas las demás características estructurales y funcionales son idénticas a las bombas ASTRA descritas en las páginas 9 y 10 de este catálogo.Asimismo, ASTRAFOOD están disponibles en versiones con distribución normal de la válvula o el Progreso equipada del original “Regulador de rendimiento”.
DFA 75 - 125 - 150 - 200 1” - 11/2” - 2” - 21/2”Zona 2
1
3
2
6
8
7
4
5
Colector de impulsión
Válvula de retención de bola.
Diafragma.
Distribuidor neumático.
Cuerpo central.
Disco lado fluido.
Cuerpo bomba.
Colector de aspiración.
1
2
3
4
5
6
7
8
Versión Normal
18 Bombas Gama ASTRA
Astrafood DFA 75 (1”)
Astrafood DFA 50C (1”)
504020 3010 60 70 80 90 100
13,210,65,3 7,92,6 15,6 18,5 21,1 23,8 26,4
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
250
450
900
Datos TécnicosCapacidad max. 100 l/minAltura max. 70 mEnganche aire 1/2” BSPCapacidad de aspiración 6 mPasaje de solidos 3,5 mmPeso 9 KgViscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 10.000 cP
tabla 26
12510050 7525 150 175 200 225 250
3326,413,2 19,86,6 39,6 46,2 52,8 59,4 66
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
1500
1900
2400
1000
Datos TécnicosCapacidad max. 250 l/minAltura max. 70 mEnganche aire 1/2” BSPCapacidad de aspiración 6 mPasaje de solidos 7,5 mmPeso 20 KgViscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 15.000 cP
tabla 27
Zona 2
Zona 2
Zona 2
Astrafood DFA 125 (11/2”)
tabla 25
5 10 15 20 30 4025 35 45 50
1,3 2,6 3,9 5,2 7,9 11,86,6 10,59,2 13,2
Alt
ura
(ft)
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
200
350
480
7
6
5
4
3
2
Datos TécnicosCapacidad max. 50 l/minAltura max. 70 mEnganche aire 1/4” BSPCapacidad de aspiración 5 mPasaje de solidos 3 mmPeso 6 KgViscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 10.000 cP
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
19Bombas Gama ASTRA
DE
in
out
BA
CHT
S
A_1
DE
in
out
S
BA
CHT
SP[mm] 50C 75 125 150 200
A 225 247 359 582 582B 156 177 222 345 345C 230 249 348 567 567D 110 89 129 203 203E 110 176 254 399 399H 183 185 272 434 434S 7 9 9 12.5 12.5T 25,5 40 40 40 46
Conexionesin / out
Clamp* Clamp* Clamp* Clamp* Clamp*1” 1” 1 1/2” 2” 2 1/2”
(*) Conexión fileteado disponible a petición
tabla 30DIMENSIONES
250200100 15050 300 350 400 450 500
6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 132
70
60
50
40
30
20
10
0
230
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
1500
2800
4000
Datos TécnicosCapacidad max. 500 l/minAltura max. 70 mEnganche aire 3/4” BSPCapacidad de aspiración 6 mPasaje de solidos 8,5 mmPeso 58 KgViscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 40.000 cP
tabla 28
70
60
50
40
30
20
10
0
70
197
164
131,2
98,4
65.6
32,8
0
Alt
ura
(m)
Alt
ura
(ft)
Caudales (Lit/min)
Caudales (US gpm)
7
6
5
4
3
2
1400
2800
4000
5000
250200100 15050 300 350 400 450 500 550 600 650
6652,826,4 39,813,2 79,2 92,4 105,6 118,8 145,3 158,5 171,7132
Datos TécnicosCapacidad max. 680 l/minAltura max. 70 mEnganche aire 3/4” BSPCapacidad de aspiración 6 mPasaje de solidos 8,5 mmPeso 60 KgViscosidad max. admitida (con carga de presión positiva) 50.000 cP
tabla 29
Astrafood DFA 150 (2”)
Zona 2
Zona 2
Astrafood DFA 200 (21/2”)
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
Nl/min: Consumo de aire
bar: Presión del aire de alimentación
20 Bombas Gama ASTRA
SELENE amortiguadores de pulsaciones
CARACTERISTICAS Y VENTAJASLa nueva gama de amortiguadores de pulsaciones neumáti-cos SELENE producida por ARGAL se desarrolla en torno a una tecnología innovadora, que garantiza una óptima solu-ción capaz de minimizar el efecto pulsante del flujo.Todas las bombas volumétricas, como las dosificadoras, de doble diafragma y pistón, crean, como consecuencia de sus acciones de bombeo alternante, pulsaciones y golpes hidráulicos potencialmente capaces de dañar el conjunto entero del sistema de bombeo.Los amortiguadores de pulsaciones SELENE se montan en la impulsión de las bombas y reducen drásticamente las pulsaciones y los golpes de ariete del fluido, limitando, además, las vibraciones de las bombas. Es necesaria una alimentación del aire separada. Estos amortiguadores se deberían utilizar siempre, también cuando hay picos de presión, expansiones térmicas, arranques/paradas muy rápidas, válvulas de cierre muy rapidas.Estos son “activos” y no necesitan regulaciones o pre-car-gamentos, pero se adaptan automaticamente a la curva del fluido y su elevada capacidad de amortiguación puede llegar hasta el 90%. Los amortiguadores de pulsaciones re-quieren una mínima manutención y se encuentran disponi-bles de los mismos materiales del cuerpo bomba y del dia-fragma para las bombas plásticas y, en las versiones metáli-cas, de acero inoxidable AISI 316. En las bombas de aluminio se suministran con los cuerpos recubiertos de PPS (Ryton ®) . Se encuentran disponibles también en versión ATEX para el uso en ambiente potencialmente explosivo (Zona 1).
Las principales ventajas del uso del amortiguador SELENE son las siguientes:
• Estabiliza y lineariza las vibraciones• Reduce los golpes de ariete• Evita oscilaciones dañinas de presión• Reduce significativamente los ruidos del sistema• Protege los equipos en línea• Incrementa la productividad• Adecuado con fluidos viscosos y con solidos
Zona 2
Zona 1
Zona 1
Nota: Ryton ® es una marca registrada Chevron Philips
21Bombas Gama ASTRA
Amortiguadores de pulsación serie “PDA” Zona 2
Datos Técnicos Materiales Cuerpos ApplicabilitàConexión hidráulica 3/4” WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP) DDA 25RConexión aire 3/8” FC - Polivinilideno Fluorado + fibra de carbono (PVDF) DDA 38RConexión escape 1/4” DF - Polivinilideno Fluorado (PVDF) DDA 50RPresión máxima 7 bar RY - Solfuro de Polifenileno (PPS)Volumen ø 120 x 125 mm SS - AISI 316
SP - AISI 316 pulido
tabla 31PDA 75
Datos Técnicos Materiales Cuerpos ApplicabilitàConexión hidráulica 1” WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP) DDA 50CConexión aire 1/2” FC - Polivinilideno Fluorado + fibra de carbono (PVDF) DDA 50Conexión escape 1/4” DF - Polivinilideno Fluorado (PVDF) DDA 75Presión máxima 7 bar DL - Poliossimetileno (POMc) DDA 100CVolumen ø 182 x 175 mm SS - AISI 316
SP - AISI 316 pulido
tabla 32PDA 100
Datos Técnicos Materiales Cuerpos ApplicabilitàConexión hidráulica 1 1/2” WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP) DDA 100Conexión aire 3/8” FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF) DDA 125Conexión escape 1/4” DF - Polivinildenfluoruro (PVDF)Presión máxima 7 bar DL - Poliossimetilene (POMc)Volumen ø 231 x 252 mm SS - AISI 316
SP - AISI 316 elettrolucidato
tabla 33PDA 150
Datos Técnicos Materiales Cuerpos ApplicabilitàConexión hidráulica 2” WR - Polipropileno + fibra de vidrio (PP) DDA 150Conexión aire 1/2” FC - Polivinildenfluoruro + fibra carbonio (PVDF) DDA 200Conexión escape 1/2” AL - AluminioPresión máxima 7 bar SS - AISI 316Volumen ø 350 x 405 mm SP - AISI 316 pulido
tabla 34PDA 200
COD
.
CAMERAS
ATEX
zona
1
WR PP+V X
FC PVDF+C X
DF PVDF
DL POMc X
AL Aluminio X
SS AISI 316 X
SP AISI 316 Pulido X
COD
.
DIAFRAGMAS
H Keyflex®
M Santoprene®
HT Keyflex®+PTFE
MT Santoprene®+PTFE
COD
.
Cone
xion
es
753/4”
1”
1 1/2”
2”
100
150
200
MOD. MATERIALES CONEXIONES
COD
.
TPO
G Rosca BSP
N Rosca NPT
I Empalmado (1)
tabla 35
PDA 75WR X Zona 1
WR Zona 2
HT G
(1) disponible bajo petición
22 Bombas Gama ASTRA
Instrucciones para la elección de las bombas Astra
70
60
50
40
30
20
10
0
Pres
ión
man
omét
rica
[m]
Ciclos/minuto
Consumo de aire [Nl/min]
Prestaciones hidráulicas
Frecuencia de pulsaciones
Ejemplo de lectura diagrama: capacidad 20l/min – altura 20 m.• Presión de alimentación: 5 Bar• Consumo de aire: 245 Nl/min• Frecuencia de pulsaciones: 135 ciclos/min
Gráfico de las prestacionesPresión de aire de alimentación [bar]
7,552,5
0 20 12040 14060 16080 180100 200 220 240
10 12,5 15 17,5 20 22,5 3025 32,527,5 35
Capacidad (Lit/min)
7
6
5
4
3
2
200
245
340
tabla 36Alimentación aire tabla 37
Consumode aire
Ø exterior tubo aire
Potenciaaproximadacompresor
Nl / min mm HP
50 6 0.5
100 6 1
200 6 2
250 8 2.5
350 8 3.5
450 8 4.5
550 8 5.5
850 10 8.5
1000 10 10
1500 12 15
2000 12 20
3500 12 304000 15 40
La potencia efectivamente absorbida por el compresor resulta ser alrededor = 70 % del valor indicado en la tabla.
El tamaño transferible de partículas sólidas depende del DN del mode-lo (max. Pasaje válvulas), viscosidad del fluido y condiciona la concentra-ción %de solidos. En general un mayor tamaño de las partículas sólidas reduce mucho el porcentaje introducido con líquidos poco viscosos, poco no el porcentaje permitido con líquidos muy viscosos.
Aspirar desde altura negativa implica una reducción de la capacidad prevista en condiciones estándar. La máxima altura negativa está con-dicionada por las características de la instalación, como las perdidas de carga y por las características físicas del fluido como la densidad, visco-sidad, tensión de vapor. Otro factor es la presión diferencial sobre los diafragmas (lado Fluido diafragma aspirante/ lado Aire diafragma bajo presión).
0 -1 -4Altura negativa (m)
Redu
cció
n %
de
la c
apac
idad
-7-2 -5 -8-3 -6
50
40
30
20
10
0
Capacidad de auto aspiración tabla 38
0 1 4Granulometría (mm)
Pará
met
ro re
ducc
ión
% s
ólid
os
72 5 8 9 103 6
1
0.75
0.5
0.25
0.1
0
Parámetro sólidos/granulometría tabla 39
μ=100.000
μ=10.000
μ=100
μ=1
Viscosità dinamica cP
23Bombas Gama ASTRA
Para fluidos viscosos
Alimenticio CosméticoFarmacéutico Industrias varias
Producto cP Producto cP Producto cP
Mantequilla 50000 Pasta dental 5000 Aceite SAE70 18000
Nata ácida 13000 Gel 2000 Pasta de papelen agua 15000
Mahonesa 6000 Glicerina 1400
Miel1500
÷3000
Champú 250 Barbotina 2000
Grasa lubr. 2000
Mermeladas <1000 Aceite mineral 800
Salsa de tomate 180 Aceite SAE30 350
Yogur 100 Tintura 300
Aceite de oliva 100
La viscosidad es un importante criterio de evaluación para seleccionar la bomba adecuada. La unidad de medida utilizada es el Centipoise – cP1
3,5
3
2,5
2
1,5
100.00010.0001.00010010
Coeficiente de aumento del Diámetro Nominal de las tuberías con respecto al fluido no viscoso y paridad de pérdidas de carga.
Viscosidad dinámica cP
Para los fluidos con alta viscosidad incrementar el diáme-tro de las tubería tanto en aspiración como en impulsión.
En general: a una viscosidad elevada corresponde una elección de menor frecuencia de ciclos por minuto (ci-clos por minutos= pulsaciones bombantes computadas sobre un sólo diafragma).
μ - V
isco
sida
d di
nám
ica
[cP]
50000
40000
30000
20000
10000
5000
1000
500100
0 20 80Ciclos / min
14040 100 160 180 20060 120
Viscosidad / ciclos por minut tabla 42
Parámetro viscosidad/tuberías Viscosidad de productostabla 40 tabla 41
0
0
10
20
40
80
% de la capacidad máxima
Ciclos / min
70
140
20
40
50
100
80
160
90
180
100
200
30
60
60
120
Viscosidad de los fluidos tabla 43
Con el fluido en movimiento, el valor de la viscosidad puede ser constante o variable. En base a la evolución de la viscosidad, la prestación requerida viene elegida en zonas apropiadas del gráfico.
Fluidos no viscosos (1 < μ < 10) (Agua, soluciones ácidas, soluciones básicas, disolventes orgánicos). Fluidos con viscosidad constante (Ácido sulfúrico, sosa cáustica, aceite, acetil etanol amina, glicerina, dentífrico, mahonesa, margarina, barros/amasijos). Fluidos con viscosidad creciente (Azucares mascabados, dispersiones coloidales, nata montada, almidón de mais, aceites siliconicos). Fluidos con viscosidad decreciente (Pasta de papel en agua, tinturas acrílicas, latex de goma, sangre, ketchup, melaza, gel de tinturas, gel de hidrocarburos, brillo labial).
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