Análisis y Evaluación de Riesgos Laborales
Programa Integral de Capacitación – Arequipa 2014
Ismael Vallejo Jiménez
Agenda
1. Aspectos conceptuales de la gestión de riesgos.
2. El proceso de gestión de riesgos.
3. Identificación de Peligros y los Riesgos asociados.
4. Metodología de evaluación de riesgos.
5. Principios para el control de los riesgos laborales.
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión deltrabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica , unaperturbación funcional , una invalidez o la muerte.
• Accidente Leve : suceso cuya lesión , resultado de la evaluaciónmédica, que genera en el accidentado un descanso breve con retornomáximo al día siguiente a sus labores habituales.
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
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• Incidente Peligroso : Todo suceso potencialmente riesgoso quepudiera causar lesiones o enfermedades a las personas en su trabajoo a la población.
• Incidente : Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacióncon el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS
con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesionescorporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primerosauxilios.
T
“ Un suceso anormal que interrumpela normal continuidad del trabajo,que puede causar daños a lapropiedad y que en condicionesligeramente distintas hubieracausado lesión a las personas"
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
ANÁLISIS DEL RIESGO
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
VALORACIÓN DEL RIESGO
CONTROL DEL RIESGO
PROCESO SEGURO
RIESGO CONTROLADO
EVALUACIÓN DEL RIESGO
DETERMINACIÓN DE CONTROLESPREVENTIVAS
ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y
RIESGORIESGO
Fuente, situación o acto con potencialpara causar daños en términos delesiones o enfermedades, o lacombinación de ellas.
PELIGROPELIGRO
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
RIESGORIESGO
PELIGRO RIESGO LABORAL
Existencia de un trabajador en una plataforma de 4 metros de altura
Usar un cuchillo
Manipular el mouse del ordenador
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
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Manipular el mouse del ordenador
Existencia de trabajadores en torno a una máquina que emite 85db
Trabajar con un martillo neumático
Trabajar con yeso
Existencia de cables por el suelo
PELIGROSPELIGROSE
L
I
N
A
D
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I
R
E
E
Desarrollar las medidas de control para cada peligro identificado.Se dan en 5 niveles en el siguiente orden prioritario:
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
PELIGROSPELIGROS
INCIDENTE
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O
S
PELIGROSPELIGROS
E
E
M
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A
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Clasificación de las actividades de trabajo
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
�Áreas (áreas externas a las instalaciones de la empresa).
�Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.
�Trabajos en instalaciones planificados y de mantenimiento.
�Número de trabajadores 18
ALGUNOS DE LOS ASPECTOS A TENER EN CUENTA
MECÁNICO �Características generales de los locales e instalaciones�Máquinas y equipos�Equipos a presión�Herramientas manuales y portátiles
FÍSICO �Temperatura�Humedad
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
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�Humedad�Radiaciones�Ruidos �Iluminación�Ventilación
QUÍMICO �Contaminantes sólidos: polvos y humos�Contaminantes líquidos: nieblas y aerosoles�Contaminantes gaseosos: gases y vapores
BIOLÓGICO �Bacterias�Virus
1. El tono ó altura es la cualidad que nos permite distinguir entre un sonidoagudo y otro grave; físicamente esta cualidad corresponde a lafrecuencia del sonido como vibración, que es mayor en los quedenominamos agudos que en los graves.
o Agudo
EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO
o Grave
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Ultrasonidos Sonidos con una frecuencia superior a 20.000 Hz
Sonidos Frecuencias entre 20 y 20.000 Hz
Infrasonidos Sonidos con una frecuencia inferior a 20 Hz. Un infrasonido esuna onda acústica u onda sonora cuya frecuencia está por debajo del espectro audibledel oído humano.
La lista de verificación DEBE:
� Aclarar las ideas.� Corresponder claramente con el desarrollo del proce so.� Establecer pautas para la realización de actividade s.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
� Recolectar la información requerida.
La lista de verificación, no debe ser utilizada co mo un interrogatorio.
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GUÍA DE OBSERVACIÓN: LOCALES DE TRABAJO E INSTALACIONES OBSERVACIONES
Insuficiente espacio para trabajar por exceso de pe rsonas y/o equipos
Desorden y/o falta de limpieza
Sistemas de almacenamiento inadecuados y/o inseguro s
Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de trabajo en altura
Deficientes condiciones de seguridad en la instalac ión eléctrica
Deficientes condiciones de seguridad en instalacion es de gas o presión
Sistemas inadecuados de prevención de incendios
Sistemas inadecuados de evacuación ante posibles em ergencias
Mala ventilación y/o inadecuada climatización de lo s locales
Ruido inadecuado para la atención que requieren las tareas o excesivamente alto
GUÍA DE OBSERVACIÓN: MAQUINARIA, TECNOLOGÍA, HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Dispositivos de seguridad insuficientes o inadecuad os
Instrucciones de seguridad insuficientes o inadecua das
Utilización insegura de máquinas o herramientas
Accidentes por golpes, atrapamientos o cortes
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Accidentes por golpes, atrapamientos o cortes
Accidentes por quemaduras
Accidentes por descargas eléctricas en máquinas o he rramientas
Protección inadecuada frente al ruido
Protección inadecuada frente a radiaciones ionizant es
Exposición a fuentes de calor radiante
Fatiga visual
Utilización inadecuado de equipos de protección per sonal
GUÍA DE OBSERVACIÓN: SUSTANCIAS Y MATERIALES UTILIZADOS OBSERVACIONES
Utilización de sustancias químicas nocivas y/o mate riales peligrosos
Etiquetado inadecuado de envases
Insuficiente información sobre los riesgos de las s ustancias y materiales
Falta de seguridad en el transporte y/o almacenamie nto de sustancias y materiales
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
materiales
Mala calidad del aire (presencia de humos, gases, v apores, polvo…)
Riesgo químico por contacto con ojos o piel
Riesgo químico por inhalación respiratoria
Exposición a cancerígenos, mutágenos, alérgicos
Instalaciones de protección colectiva insuficientes o inadecuadas
Utilización inadecuada de equipos de protección per sonal
GUÍA DE OBSERVACIÓN: FACTORES ERGONÓMICOS OBSERVACIONES
Diseño inadecuado de los puestos de trabajo en gene ral
Sillas y asientos insuficientes o inadecuados
Diseño inadecuado de mobiliario
Diseño inadecuado de equipos y herramientas
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
Posturas forzadas
Movimientos repetitivos
Manipulación de cargas innecesaria
Manejo inadecuado de cargas
Almacenamiento inadecuado que impide una correcta m anipulación de cargas
Formación ergonómica insuficiente o inadecuada
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
La OBSERVACIÓN debe de ser:
Selectiva
IntegralIntegral
Orientada
Participativa
LA ENTREVISTA
ESCUCHAR OBSERVAR
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
ANALIZAR
EVALUARREGISTRAR
PREGUNTAR
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� ¿¿PELIGRO??� ¿¿VULNERABILIDAD??
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS
� ¿¿RIESGO??
� ¿¿INCIDENTE??
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� ¿¿ACCIDENTE???
Evaluación de riesgos:
Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan
podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que la organización
esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de
adoptar medidas necesarias y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
adoptar medidas necesarias y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben
adoptarse.
� Métodos Cualitativos
� Métodos Cuantitativos
� Métodos Comparativo
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Evaluación del riesgo (genérica)
1. Clasificación de las actividades de trabajo, agrupándolas de forma racional y manejable, recopilando toda la información necesaria.
2. Análisis del riesgo:
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
2. Análisis del riesgo:
A. Identificación del peligro.
B. Estimación del riesgo.
3. Valoración del riesgo analizando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se materialice el peligro.
Severidad de las consecuenciasLigeramente dañino: Daños superficiales sin pérdida de jornada laboral, golpesy cortes pequeños, molestias e irritación leves, dolor de cabeza, disconfort.Pérdidas menores hasta doscientos sesenta soles (s/.260).
Dañino: Daños leves con baja temporal, sin secuelas ni compromiso parala vida del trabajador, clientes o de terceros, tales como laceraciones,
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
MÉTODO 1
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la vida del trabajador, clientes o de terceros, tales como laceraciones,conmociones, quemaduras, fracturas menores, dermatitis, etc. Pérdida dedoscientos sesenta soles (s/.260) hasta doscientos sesenta mil soles(s/.260000). Paralización corto periodo de tiempo el trabajo.
Extremadamente dañino: Daños graves que ocasionan incapacidad laboralpermanente e incluso la muerte del trabajador, clientes o terceros, tales comoamputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, enfermedades profesionalesirreversibles, cáncer, etc. Pérdida de más de doscientos sesenta mil soles(s/.260000). Pérdida de clientes. Cierre de línea importante. Quebranto deactividad productiva.
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOSValoración del riesgo (Richard y Pickers)
RIESGO = PROBABILIDAD x FRECUENCIA RIESGO = PROBABILIDAD x FRECUENCIA xx CONSECUENCIA CONSECUENCIA
MUY ALTO > 400Paralización de la
actividad
Ocurre frecuentemente(10)
Continua (10)
Catástrofe, muchos muertos y/o daños por más de S/.
3500000 (100)
ALTO de 200 a < 400Corrección inmediata
Muy posible(6)
Frecuente,diaria
(6)
Desastre, algunos muertos o/y daños de hasta S/. 3500000
(40)
IMPORTANTE de 70 a < 200
Precisa corrección
Poco usual, pero ha ocurrido (3)
Ocasional (3)
Muy seria (muchos heridos,algún muerto o/y daños >
S/.350000
(20)
POSIBLE de 20 a < 70Mantener alerta
Ocurrencia rara (1)
Poco usual,mensual (2)
Seria, daños > S/35000(7)
Muy poco usual, no ha ocurrido pero imaginable (0,5)
Raro (1)
Importante, daños > S/3500(3)
Ocurrencia virtualmenteimposible (0,1)
Muy raro, anual (0,5)
Notable daños > S/.350 (1)
Ninguna (0,1)
La evaluación debe:� Revisarse periódicamente
� Revisarse cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores y cuando las actividades de prevención puedan ser inadecuadas o insuficientes.
METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
� Deberán volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse afectados por:� Cambios del equipo de trabajo o sustancias o preparados químicos.
� Introducción de nuevas tecnologías.
� Cambios en las condiciones de trabajo o en el acondicionamiento de los lugares de trabajo.
� Incorporación de un trabajador sensible a las condiciones del puesto.
PA
PRINCIPIOS DE LA ACCIÓN PREVENTIVA:
1. Evitar los riesgos.
2. Evaluar los que no se pueden evitar.
3. Combatir los riesgos en su origen.
4. Adaptar el trabajo a la persona.
PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS
4. Adaptar el trabajo a la persona.
5. Tener en cuenta la evolución de la técnica.
6. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
7. Planificar la prevención, integrando la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y los factores ambientales.
8. Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
9. Dar instrucciones a los trabajadores.
PELIGROSPELIGROSE
L
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E
Desarrollar las medidas de control para cada peligro identificado.Se dan en 5 niveles en el siguiente orden prioritario:
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PELIGROSPELIGROS
INCIDENTE
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