LLUVIA DE IDEAS
La lluvia de ideas es el primer paso para el desarrollo
del proyecto de mejora.
Se puede pedir el apoyo del personal del área para
eleborarla.
Se deben elaborar al menos 10 problemas,
redactar en sentido o connotación negativa y
tener cuidado de emitir un juicio u opinión
sobre alguna persona en particular.
Lo que se busca es identificar la realidad
problemática del área.
Ejemplo:
Situación problemática del almacén de herramientas
1.- Falta de ventilación
2.- Dificultades de desplazamientos
3.- Artículos ubicados sin criterio técnico
4.- Duplicidad de artículos
5.- Inexistencia de registro de movimientos
6.- Poca iluminación
7.- Falta de limpieza
8.- Exceso de tiempo en búsqueda
9.- No hay identificación de anaqueles
10.- Falta de capacitación del personal
CURSO: PROYECTO DE MEJORA
PROFESORES: FLORENCIO SOLÍS
CARLOS DEL CORRAL
Lluvia de Ideas1.- Falta de ventilación 3 4 4 4 15 6.91% 6.91%
2.- Dificultades de desplazamientos 10 10 9 9 38 17.51% 24.42%
3.- Art ículos ubicados sin criterio técnico 2 3 3 3 11 5.07% 29.49%
4.- Duplicidad de art ículos 2 2 2 3 9 4.15% 4.15%
5.- Inexistencia de registro de movimientos 10 10 9 9 38 17.51% 21.66%
6.- Poca iluminación 2 2 2 2 8 3.69% 25.35%
7.- Falta de limpieza 2 2 2 2 8 3.69% 29.03%
8.- Exceso de tiempo en búsqueda 12 12 12 12 48 22.12% 51.15%
9.- No hay identificación de anaqueles 10 9 8 8 35 16.13% 67.28%
10.-Falta de capacitación del personal 2 2 1 2 7 3.23% 70.51%
Total 217 100%
Muy grave 12
irrelevante 1
Escala de Calificación de los problemas
% % AcumENCUESTA
Encuesta
Jefe Practicante Operario OperarioTotal por
Problema
ENCUESTALluvia de Ideas
1.- Exceso de t iempo en búsqueda P1 12 12 12 12 48 22.22% 22.22%
2.- Inexistencia de registro de movimientos P2 10 10 9 9 38 17.59% 39.81%
3.- Dificultades de desplazamientos P3 10 10 9 9 38 17.59% 57.41%
4.- No hay identificación de anaqueles P4 10 9 8 8 35 16.20% 73.61%
5.- Falta de ventilación P5 3 4 4 4 15 6.94% 80.56%
6.- Art ículos ubicados sin criterio técnico P6 2 3 3 3 11 5.09% 5.09%
7.- Duplicidad de art ículos P7 2 2 2 2 8 3.70% 8.80%
8.- Poca iluminación P8 2 2 2 2 8 3.70% 12.50%
9.- Falta de limpieza P9 2 2 2 2 8 3.70% 16.20%
10.-Falta de capacitación del personal P10 2 2 1 2 7 3.24% 19.44%
Total 216 100%
Muy grave 12
irrelevante 1
Total por
Problema% % Acum
Escala de Calificación de los problemas
Encuesta
Jefe Practicante Operario Operario
Principales % ACUM
P1 22.22% 22.22%
P2 17.59% 39.81%
P3 17.59% 57.41%
P4 16.20% 73.61%
P5 6.94% 80.56%
P6 5.09% 85.65%
P7 3.70% 89.35%
P8 3.70% 93.06%
P9 3.70% 96.76%
P10 3.24% 100.00%
100.00%
P1
El efecto es: demora en la entrega y devolución de herramientas.
Ese efecto es el que se coloca en el encabezado de Ishikawa
RESUMEN
Exceso de tiempo en búsqueda
Es el problema más relevante, pero ahora hay que determinar
cuál es el efecto que ese problema genera.
¿Qué efecto causa el exceso de búsqueda de herramientas?
22.22%17.59% 17.59% 16.20%
6.94% 5.09% 3.70% 3.70% 3.70% 3.24%
0.00%
40.00%
80.00%
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
% aCUM
CONCLUSIÓN PUNTO 2.1
Como conclusión del punto 2.1 se habrán identificado
el o los problemas a resolver con prioridad.
Pasaremos al 2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO
3.3 y 3.4
Pausamos en el Cap. II
Para poder elaborar los
puntos 2.2, 2.3, 2.4 y 2.5
primero debemos
completar los puntos
situación actual
Proyecto de Mejora
Capítulo III
Plan del Proyecto de
Mejora
3. Análisis de la
problema
3.3 Análisis de las causas
raíces que generan el
El efecto es: demora en la entrega y devolución de herramientas.
Qué causa la demora en la entrega y devolución de herramientas:
1 Falta de registro de ingresos y salidas
2 Falta de señalización
3 Mala distribución del almacén
4 Falta de anaqueles
5 Almacén pequeño
6 Falta de capacitación
Podemos hacer una lluvia de ideas más específica:
Medio Ambiente
Mala distribución almacén
falta de anaqueles
Procedimiento
Demora en entrega y
devolución deherramientas
Almacén pequeño
Falta de registros de i y s
Mano de Obra
Falta Capacitación
Falta señalización
3.4 Priorización de las causas
raíces
Lluvia de Ideas1 Falta de registro de ingresos y salidas 9 9 10 9 37 33.33% 33.33%
2 Falta de señalización 1 2 1 2 6 5.41% 38.74%
3 Mala distribución del almacén 10 10 10 10 40 36.04% 74.77%
4 Falta de anaqueles 2 3 3 4 12 10.81% 85.59%
5 Almacén pequeño 2 1 2 1 6 5.41% 90.99%
6 Falta de capacitación 3 3 2 2 10 9.01% 100.00%
Total 111 100%
Muy grave 10
irrelevante 1
Escala de Calificación de los problemas
Total por
Problema% % Acum
Encuesta
ENCUESTAJefe Practicante Operario Operario
1 Mala dist ribución del almacén 10 10 10 10 40 36.04% 36.04%
2 Falt a de regist ro de ingresos y salidas 9 9 10 9 37 33.33% 33.33%
3 Falt a de anaqueles 2 3 3 4 12 10.81% 44.14%
4 Falt a de capacit ación 3 3 2 2 10 9.01% 53.15%
5 Falt a de señalización 1 2 1 2 6 5.41% 58.56%
6 Almacén pequeño 2 1 2 1 6 5.41% 63.96%
Total 111 100%
Muy grave 10
irrelevante 1
Encuesta
Jefe Practicante Operario OperarioTotal por
Problema% % Acum
Escala de Calificación de los problemas
Encuesta
ENCUESTA %
Lluvia de Ideas1 Mala distribución del almacén 40 36.04% 36.04%
2 Falta de registro de ingresos y salidas 37 33.33% 69.37%
3 Falta de anaqueles 12 10.81% 80.18%
4 Falta de capacitación 10 9.01% 89.19%
5 Falta de señalización 6 5.41% 94.59%
6 Almacén pequeño 6 5.41% 100.00%
111 100%
40 36.04% 36.04%
37 33.33% 69.37%
12 10.81% 80.18%
10 9.01% 89.19%
6 5.41% 94.59%
6 5.41% 100.00%
% Acum
Encuesta
Total por
Problema% Acum
Total por
Problema%
36.04%
69.37%
80.18%
89.19%
94.59%
100.00%
0.00%
20.00%
40.00%
60.00%
80.00%
100.00%
120.00%
0.00%
10.00%
20.00%
30.00%
40.00%
50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%
100.00%
1 2 3 4 5 6
%
% Acum
Se explicará que tal como indica en la segunda encuesta que los problemas
a solucionar son P1 y P2
Mala distribución del almacén
Falta de registro de ingresos y salidas
Lluvia de IdeasP1 Mala distribución del almacén 19 20.21% 20.21%
P2 Falta de registro de ingresos y salidas 19 20.21% 40.43%
P3 Falta de anaqueles 18 19.15% 59.57%
P4 Falta de capacitación 14 14.89% 74.47%
P5 Falta de señalización 13 13.83% 88.30%
P6 Almacén pequeño 11 11.70% 100.00%
Prof. Carlos Del Corral 94 100%
P1 19 20.21% 20.21% 80.00%
P2 19 20.21% 40.43% 80.00%
P3 18 19.15% 59.57% 80.00%
P4 14 14.89% 74.47% 80.00%
P5 13 13.83% 88.30% 80.00%
P6 11 11.70% 100.00% 80.00%
94 100%
Pareto
Total por
Problema% % Acum
Frec % % Acum
ENCUESTA
0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%50.00%55.00%60.00%65.00%70.00%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%
05
101520253035404550556065707580859095
100105110
P1 P2 P3 P4 P5 P6
Frec
% Acum
Pareto
Se explicará que tal como indica en la segunda encuesta y el segundo pareto,
se procederá a solucionar los problemas P1 y P2
Mala distribución del almacén 20.21%
Falta de registro de ingresos y salidas 20.21%
total 40.43%
CONCLUSIÓN PUNTO 2.1
Como conclusión del punto 2.1 se habrán identificado
el o los problemas a resolver con prioridad.
Pasaremos al 2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO
2.2 Objetivos del Proyecto
Se redactará un objetivo general relacionado con
el encabezado del Ishikawa (el efecto del problema).
En nuestro ejemplo:
Demora en la entrega y devolución de herramientas.
Luego se redactará un objetvo específico por cada
problema seleccionado. En nuestro ejemplo son 2.
2.2 Objetivos del Proyecto
Para redactar correctamente un objet ivo se deben contestar
tres preguntas clave: ¿qué?, ¿cómo? y ¿para qué?
El objet ivo debe estar relacionado con el efecto del problema.
Ejemplo:
Demora en la entrega y devolución de herramientas.
OBJETIVO GENERAL:
verbo en infinitivo
"Reducir la demora en la entrega y devolución de herramientas,
a través de la aplicación de herramientas de gest ión de almacénes,
a fin de mejorar los procesos del área".
Ejemplo
2.2 Objetivos del Proyecto
Para redactar correctamente un objetivo se deben contestar
tres preguntas clave: ¿qué?, ¿cómo? y ¿para qué?
Problema 1
Mala distribución del almacén
OBJETIVO ESPECÍFICO 1:
QUÉ
"Corregir la mala distribución del almacén, a través de un
nuevo LAYOUT, que permita un mejor desplazamiento del
personal del área".
CÓMO
"Corregir la mala distribución del almacén, a través de un
nuevo LAYOUT , que permita un mejor desplazamiento del
personal del área".
PARA QUÉ
La pregunta más importante es ¿CÓMO?, ya que es la que
define que técnicas, herramientas o métodos vamos a
emplear para solucionar el problema.
En el ejemplo se establece que el practicante planteará
un nuevo LAYOUT. LAYOUT (DISTRIBUCIÓN FÍSICA) ES LA
TÉCNICA A EMPLEAR.
El proyecto de mejora deberá contener la anterior
distribución del almacén y la propueta del nuevo
LAYOUT.
2.2 Objetivos del Proyecto
Problema 2
Falta de registro de ingresos y salidas
OBJETIVO ESPECÍFICO 2:
QUÉ
"Eliminar la falta de registros, a través de un nuevo
procedimiento, para controlar los movimientos
del almacén.
CÓMO
"Eliminar la falta de registros, a través de un nuevo
procedimiento , para controlar los movimientos
del almacén.
PARA QUÉ
La pregunta más importante es ¿CÓMO?, ya que es la que
define que técnicas, herramientas o métodos vamos a
emplear para solucionar el problema.
En el ejemplo se establece que el practicante elaborará
un nuevo PROCEDIMIENTO
TÉCNICA A EMPLEAR: PROCEDIMIENTOS
El proyecto de mejora deberá contener EL NUEVO
PROCEDIMIENTO, con las características técnicas
apropiadas.
2.3 Antecedentes
Se comentará brevemente si previa a la actual mejora
ya se ha realizado alguna o si es la primera vez.
También se puede mencionar mejoras similares,
realizadas en otras empresas.
Los antecedentes pueden ser:
•trabajos de plan de mejora,
•de grado,
•trabajos de ascenso,
•resultados de investigaciones institucionales,
• ponencias,
•conferencias,
•congresos,
• revistas especializadas.
2.4 Justificación
Se comentará las razones por las que las mejoras
propuestas son necesarias para la empresa.
•¿Qué busco con este proyecto?
•¿Por qué?
•¿Para qué?
•La justificación de un proyecto de mejora
trata de explicar las maneras como el proyecto
solucionará el problema planteado y cuál es su
contribución, incluye el impacto en el corto,
mediano y largo plazo, además busca en que
forma va a beneficiar el proyecto a los ejecutores.
2.5 Marco Teórico
Está directamente relacionado con las técnicas o herramientas
descritas en los objet ivos específicos.
Mala distribución del almacén
Falta de registro de ingresos y salidas
Para este ejemplo, el marco teórico consist irá en copiar de alguna bibliografía
(para ello habrá que colocar la referencia de donde se toma la información),
qué es:
2 Layout
4 Procedimiento
Ejemplo:
Procedimiento:
Manuales Administrat ivos: Libro Organización de Empresas, 4ta edición,
de Enrique Franklin, capítulo 4, página 193
"Los manuales administrat ivos (entre ellos el de procedimientos), son
documentos que sirven como medios de comunicación y coordinación
para registrar y transmit ir en forma ordenada y sistemática la información
de la organización, sus instrucciones y lineamientos para el desarrollo
eficiente de sus tareas".
"Const ituye un documento técnico que incluye información cronológica
y secuencial de operaciones concatenadas entre si, que se const ituyen
en una unidad para realizar una función, actividad o tarea específica
de la organización".
•El propósito fundamental dentro del proyecto de mejora es situar el problema de mejora dentro de un conjunto
de conocimientos que nos permitirá delimitar teóricamente los conceptos planteados.
PROBLEMAS TÉCNICAS / HERRAMIENTAS ¿Cómo?
LAYOUT
PROCEDIMIENTO
