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Mgter. Leandro D.
Presentación resumida de TPM
1 TPM Pr e s entac i ón
1.1 Beneficios del TPM
Organizativos
o Mejora de calidad del ambiente de trabajo.o Mejor control de las operaciones.o Incremento de la moral del empleado.o Creación de una cultura de responsabilidad, disciplina y respeto por las
normas.o Aprendizaje permanente.o Creación de un ambiente donde la participación, colaboración y
creatividad sea una realidad.o Dimensionamiento adecuado de las plantillas de personal.o Redes de comunicación eficaces.
Seguridad
o Mejorar las condiciones ambientales.o Cultura de prevención de eventos negativos para la salud.o Incremento de la capacidad de identificación de problemas potenciales y
de búsqueda de acciones correctivas.o Entender el porqué de ciertas normas, en lugar de cómo hacerlo.o Prevención y eliminación de causas potenciales de accidentes.o Eliminar radicalmente las fuentes de contaminación y polución.
Productividad
o Eliminar pérdidas que afectan la productividad de las plantas.o Mejora de la fiabilidad y disponibilidad de los equipos.o Reducción de los costes de mantenimiento.o Mejora de la calidad del producto final.o Menor coste financiero por recambios.o Mejora de la tecnología de la empresa.o Aumento de la capacidad de respuesta a los movimientos del mercado.o Crear capacidades competitivas desde la fábrica.
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1.2 Síntesis del TPM:
MantenimientoActividad con el objetivo de mantener la eficiencia de las instalaciones y máquinas en el tiempo…
Productivo… que persigue el objetivo de mejorar la productividad de las instalaciones y máquinas …
Total… a través del involucramiento activo de todo el personal
A qué apunta el TPM
Cambiar la cultura empresarial a través del mejoramiento de los recursos humanos y las máquinas
Mejoramiento de losRecursos Humanos
1 Operarios: capacidad de hacer el mantenimientoautónomo
2 Manutentores: capacidad de hacer el mantenimiento dealto nivel
3 Técnicos: capacidad de proyectar máquinas confiables yfácilmente mantenibles
Obj
etiv
os d
el
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Competitividad del ambiente externo y necesidad del TPM
Ambiente Externo Contramedidas adoptadas en producción
Reducción de los costos por sobrevivir
Drástica reducción de los costos a través de la obtención de la máxima eficiencia
Pedido de calidad elevada
Disponer y gestionar el proceso productivo en modo de evitar productos de rechazo
Pedido de mayor diversificación delos productos pedido de respuestas rápidas de los clientes
Minimizar el tiempo por cambio de elaboración productos “Buenos ahora” reducir el material en línea y disminuir el tiempo de cruce de línea
2 Pa s o s p a ra la I m plemen t a c i ón del TPM
A continuación se explicitan los pasos a seguir para la implementación del TPM en que en principio se realizaría la fase I y II que comprende:
− Informar y formar al personal− Diagnosticar la situación del sector− Elaborar un programa para el sector− Analizar y eliminar las causas de fallas− Desarrollar el mantenimiento autónomo− Desarrollar el mantenimiento programado
A modo de resumen
1 Paso 2 Paso 3 Paso
Informar y formar al personal de mantenimiento, matriceria y supervisores de línea
Diagnosticarla situación del sectorCálculo del Ro
Elaboraciónde un programaFijar objetivo del Ro
Fase I
4 Paso 5 Paso 6 Paso
Analizar y eliminar las causas de fallas Eliminar las averíasEliminar pérdidas debidas apreparaciones SETUP
Desarrollar el mantenimiento autónomo Aplicación del método de las “5S” Vigilancia, reglajes de máquinay útiles, reparación
Desarrollar/optimizar el mantenimiento programado
Fase II
Luego se pasaría a la fase III que sería
7 Paso 8 Paso 9 Paso
Mejorar la técnica Consolidad y perpetuar lo adquirido
Integrar experiencias en la concepción de nuevas máquinas Aplicar las mejorasla concepciónde los nuevos equipos
Validar el TPM Certificar el trabajo realizado
Fase III
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Ejemplos de Aplicación
Identificación de las personas que participan en el Set-Up
Realización en forma ordenada de la limpieza (parte de 5S)
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Chek List de automantenimiento
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3 Benef i c i os espec í ficos que se lograría
A continuación detallo los beneficios que obtendría la empresa por la aplicación delTPM:
− Mejoramiento operacional Ro− Drástica disminución del tiempo de asistencia a línea que brinda el personal de
mantenimiento y matricería− Disminución de los tiempos de set up− Aumento de la producción
Ventajas no cuantificadas
Mejoras en la calidadMejorara el orden y la limpiezaMejorara la autoestima del personalLos operarios trabajaran en un ambiente mas agradableAumento de la seguridad
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