P. A. de Brocéliande - 56430 MAURON - France

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MultimoulesTM by Armor Inox

Domine su futuro con la tecnología de

cocción/refrigeración

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la tecnología de cocción/refrigeración

reconocida mundialmente

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2.500 toneladas de jamón al díaGracias a su red de agentes, distribuidoresy filiales en todo el mundo, Armor Inoxofrece las mejores soluciones tecnológicascon los equipamientos mejor adaptados y un servicio de atención al cliente sumamente eficaz.Se aplican soluciones a medida adaptadascon un alto grado de integración de componentes estándar para responder alas exigencias de los líderes así como delos especialistas en los nichos de mercado,en Europa,América del Norte y del Sur oen Asia.Con más del 85% de sus ventas dirigidas a la exportación, Armor Inox ha suminis-trado líneas Thermix de cocción/refrigera-ción que producen más de 2.500 toneladasde jamón por día (el equivalente a cercade 100 millones de lonchas por día).

ARMOR INOX, sinónimo de innovaciónDesde su creación en 1972, la empresaArmor Inox diseña soluciones para la cocción/refrigeración y la manipulación dejamón cocido y platos cocinados.Actualmente, desarrolla un auténtico“know-how” en el tratamiento y la manu-tención del jamón cocido, tanto para elcorte como para el autoservicio, con másde 50 sistemas Thermix instalados en elmundo.

Un partner al lado de susclientes En contacto constante con sus clientes detodo el mundo, ya sean grandes industrialesó empresas que cubren nichos de mercado,Armor Inox identifica las nuevas tendenciasy necesidades de la industria.Su red de distribución global y su organi-zación industrial son factores clave para la respuesta rápida a un mercado en conti-nuo cambio.De este modo, Armor Inox aporta innova-ción a sus clientes, con nuevas aplicacionesy una automatización cada vez mayor.

El sistema Thermix es un proceso de

cocción/refrigeración totalmente auto-

matizado, desde el moldeado hasta el

desmoldado y la carga de los produc-

tos. Asegura la integridad del producto

y la flexibilidad de la producción a alta

cadencia con total seguridad alimenta-

ria y trazabilidad del producto.

“Know-how” al servicio de los clientesPara responder a cada una de sus expectativas, Armor Inox se basa en unequipo de profesionales que combinan unauténtico “know-how” en el diseño y lafabricación mecánica, la termodinámica,los automatismos y la tecnolo-gía alimentaria, así como elmarketing y el comerciointernacional, reforzado porun perfecto dominio de losidiomas extranjeros.El sistema de management decalidad, certificado ISO 9001está centrado en la satisfac-ción de los clientes.

7000 m2 de producción “high tech”.En expansión permanente, Armor Inoxdiseña y realiza los diferentes equipamien-tos y líneas de proceso con las técnicasmás avanzadas : programa ERP y programasCAD en 3D, laboratorio de pruebas,máquinas-herramienta ultramodernas yrobots de soldadura automáticos.

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MultimoldesTM : moldeado,prensado y manipulaciónintegrados El sistema de Multimoldes patentado,compacto, garantiza :4 La regularidad y la precisión de las

dimensiones de los productos gracias alos topes entre moldes.4 La cocción precisa y homogénea

gracias a los espacios de circulación delos fluidos para transferencia del calor.4 La manipulación automatizada gracias

al sistema de apilado.4 Las mejores condiciones de higiene

gracias a su diseño.

Con su estructura totalmente de aceroinoxidable, los Multimoldes son resistentesy fáciles de limpiar.Gracias a sus formas particulares adap-tadas a cada producto, los Multimoldesgarantizan una total polivalencia y seadaptan a todos los tipos de productos :4 Jamones en piezas, prensados o no,

de formas complejas, por ejemplo elVirginia americano.4 Jamones en barra de secciones redonda,

cuadrada, ovalada o media luna de hasta1.830 mm de longitud, provistos opcionalmente de “tetones” para losclips, para un mayor rendimiento de lapieza y de particiones o de insertosmóviles.

Una flexibilidad óptima de producciónEl ciclo de un producto consta de tres fases,comenzando por la cocción : la cuba de proceso se llena con agua caliente y la cocción se realiza en función, ya sea de latemperatura a corazón y alcanzar los valoresde pasteurización, ó bien vía tiempo y temperatura. También es posible coccióncontinua ó por fases.Una vez terminada la cocción, el agua caliente se recicla y se sustituye por el aguade preenfriamiento : es la fase de pre-refrigeración.La refrigeración final se efectúa con aguahelada o salmuera hasta que los productosalcancen la temperatura a corazón deseaday el fluido refrigerante también se reciclahacia su almacenamiento.La red puede estar equipada con dispositivosopcionales de filtración y de tratamientopara una calidad óptima de las aguas.El diseño sumamente compacto y modularde los sistemas Thermix permite fácilesampliaciones y garantiza una flexibilidad de producción óptima en cada cuba de proceso.

De 10 a 150 toneladas de jamón por díaArmor Inox ha desarrollado una gama completa de cubas de proceso de 10 a20 m3 con capacidades que varían de 3.000a 8.000 kg de producto por cuba.Los sistemas Thermix están disponibles paracapacidades de producción de 10 a 150toneladas de jamón por día.

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El sistema ThermixTM controla el proceso íntegro de cocción / refrigeración :para usted, seguridad alimentaria y máxima calidadThermix es un proceso patentado de coc-ción/refrigeración por inmersión con la cir-culación continua del agua y reciclaje de losfluidos sobrecalentados, tibios y refrigerados.Con la circulación continua, aseguramos laoptimización de los intercambios térmicoscon una homogeneidad y una regulación precisa de las temperaturas, garantizando las mejores cualidades organolépticas y bacteriológicas de los productos.

Controlado por ordenador, el ciclo de coc-ción/refrigeración en la misma cuba de pro-ceso permite la evolución ideal de la curva delas temperaturas y la reproducción fiel de unciclo a otro.De este modo, la cocción es pre-cisa y homogénea para todos los productos.Para garantizar la mejor seguridad alimentaria,la trazabilidad de los productos por lotes serealiza mediante la edición sistemática de unlisting de seguimiento después de cocción.

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Homogeneidad de los productos terminados graciasa la repetibilidad del procesoLa gestión automática de las recetas delsistema Thermix asegura una perfectaregularidad de los productos terminados.El control del proceso se realiza con una

precisión y una uniformidad perfectas delas temperaturas de cocción, lo que garan-tiza la repetibilidad absoluta de los ciclosde proceso y la fiel reproducción de lascurvas de temperatura ideales, ciclo trasciclo.

Seguridad alimentaria contrazabilidad : una ventajadecisiva en el procesoEl sistema Thermix integra los estándar dediseño sanitario más recientes.Las prestaciones de la cocción y de larefrigeración al agua, asociadas con elcontrol de la calidad de las aguas, garanti-zan una fiabilidad máxima del proceso.El software de supervisión global Thermix-vision, asegura la trazabilidad completa ysu documentación.

Los tiempos de cocción y derefrigeración más rápidos de la industria La circulación continua del agua del siste-ma Thermix garantiza la transferencia decalor más rápida y más precisa con unaumento rápido de la temperatura y laposibilidad de cocción por fases.La refrigeración por agua helada o salmueraasegura la disminución de la temperatura de la forma más rápida posible.

Logi-FlexTM Línea flexible de alta producción El sistema Thermix asegura un flujo de productos continuo, constante y flexible auna producción regular de 3.000 a 8.000 kgpor hora.La línea de manutención totalmente automatizada,Logi-Flex permite, gracias a sudiseño mecánico sencillo pero eficiente,la transferencia de productos con alta capacidad.Las cubas de proceso Thermix están inte-gradas en la línea Logi-Flex lo que garantiza :4Una alta productividad en el moldeado

con el sistema Manipulix.4Opcionalmente, la carga en Multimoldes

automática con el sistema Load-Flex.4 La carga y la descarga automáticas de

las cubas de proceso con los manipula-dores Duo-Flex.

4 El desmoldeo automático de los productos con los cabezales intercam-biables para cada formato de produc-to.4 La colocación automática en carros

con bandejas ó contenedores plásticos de los productos con el sistema Movatix opcional.4 La limpieza automática en línea de los

Multimoldes.4 El almacenamiento y la gestión automá-

tica de los Multimoldes vacíos con elmanipulador automático en línea Duo-Stock, opcional.4 El almacenamiento automático en

línea de Multimoldes llenos en espe-ra de cocción con los manipuladoresDuo-Flex.

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Productos terminados de calidad superiory homogénea

Mayor ahorro en cocciónEl sistema Thermix mejora los rendimientosde cocción gracias a la temperatura exactay uniforme del agua y la transferencia máseficaz del calor.

Sección óptimizada del producto con dimensionesprecisas y constantesLa tecnología de los Multimoldes garantizarigurosamente las dimensiones de los productos y un perfecto reparto de lacarne en toda la longitud de las barrasincluso en las de 1.830 mm. Unos tetonesespecíficos acogen los clips fuera deljamón, creando productos más definidospara rendimientos de corte con menosmermas.

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Proceso en línea totalmenteintegrado, del moldeado al desmoldeoEl sistema Thermix asegura un flujo conti-nuo y flexible a razón de una cuba procesode 3.000 a 8.000 kg de producto por hora.

Una automatización de altas prestaciones para una productividad óptima2 operarios son suficientes para seguir lacadencia constante de la línea Thermix con 1 Multimoldes por minuto, lo que permite unaorganización fácil y precisa de la producción.

Una interfaz para operariossegura y manejable El programa de supervisión Thermix-Visiónpilota el proceso Thermix y la línea de manu-tención Logi-Flex con el control de las rece-tas, la gestión de los niveles de accesibilidady la gestión del mantenimiento. El sistemaThermix permite una producción eficaz y fiable en un entorno profesional seguro.

Fiabilidadreconocida entodo el mundoEl diseño sencillo y eficaz de las líneas deproceso Thermix y de manutención Logi-Flex garantiza prestaciones sin incidenciasy tiempos de paro mínimos.

Gran ahorro de agua y energía Resultado del excelente diseño y el reciclaje de los fluidos se garantizan costesde producción bajos, ya que los depósitosactúan como almacén de energía, requi-riendo de menores costes energéticos.

Bajos costes de mantenimientoCon un diseño sencillo y probado con unritmo lento pero constante de los manipula-dores, el sistema Thermix sólo requiere unreducido mantenimiento al mismo tiempoque permite el uso de repuestos locales.

Ventajas operativas : “Costes de producción más bajos”

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Un equipo polivalente a su escucha Los tecnólogos de Armor Inox proporcio-nan la asistencia tecnológica para las prue-bas con productos antes de la instalación.El Servicio de Atención al Cliente deArmor Inox ofrece un servicio completoque incluye logística, instalación, formaciónin situ con una documentación extensa,puesta en marcha, asistencia técnica online e in situ, programas de mantenimientopreventivo, piezas de recambio y aplicaciónde mejoras.Los diagnósticos por módem con las últimas tecnologías de comunicación y ladisponibilidad de los stocks de piezas derecambio con intervenciones rápidas insitu son las claves de un alto estándar deservicio.Armor Inox ofrece también programas deasistencia técnica con mantenimiento aintervalos regulares, lo que permite iden-tificar a tiempo las piezas gastadas y cambiarlas antes de que causen problemasen producción.Los clientes de Armor Inox se beneficiande una experiencia puntera. Esto es posible gracias a la formación de sus equipos y a la de los ingenieros y técnicosde Armor Inox para el mantenimiento y lamejora continua en la eficiencia del proceso Thermix y de la satisfacción delcliente.

Una gama completa de sistemas ThermixTM

Armor Inox lidera todo el diseño de lossistemas Thermix y ha desarrollado unagama completa de modelos Thermix queresponden a todas las necesidades de losindustriales del jamón cocido : desde losfabricantes para nichos de mercado hastaal líder de la industria.Cada sistema se basa en un conceptocomún con las mismas prestaciones y lasmismas ventajas : tecnología Multimoldes,eficacia de la cocción/refrigeración poragua, manipulación automatizada y controldel proceso.El diseño en bucle abierto o cerrado de lossistemas Thermix ofrece la automatizaciónóptima para producciones de pequeñas,medianas o grandes series, pero siemprecon un proceso flexible en línea, desde elpunto de colocación en Multimoldes hastael desmoldeo.El programa Thermix-vision supervisa todala línea de proceso y de manipulación.

Sistema ThermixTM de diseñocompacto y “modular”,según cliente Permite la producción simultánea de diferentes productos y es fácilmenteampliable, en caso de necesitar mayoresvolúmenes de producción. Su modularidadfacilita la instalación de equipos comple-mentarios de proceso y de manipulación.

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El sistema Thermix ofrece grandes capacidades conuna alta flexibilidad. La seguridad alimentaría estágarantizada por una trazabilidad total, lo que asegurala repetitividad de los ciclos de proceso. Los costes deproducción más bajos se obtienen gracias a la automa-tización del proceso y de la manipulación, así como al sustancial ahorro de agua y de energía, lo que garan-tiza una excelente recuperación de la inversión.