documento de idoneidad tÉcnica: n.º 539/09
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DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA: N.º 539/09
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INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJAC/. Serrano Galvache, n.º 4. 28033 MadridTel. (+34) 91 302 04 40 · Fax (+34) 91 302 07 00http://www.ietcc.csic.es
MIEMBRO DE:
UNIÓN EUROPEA PARA LA EVALUACIÓN DE LA IDONEIDAD TÉCNICAUNION EUROPÉENNE POUR L’AGRÉMENT TECHNIQUE DANS LA CONSTRUCTIONEUROPEAN UNION OF AGRÉMENTEUROPÄISCHE UNION FÜR DAS AGREMENT IN BAUWESEN
Área genérica / Uso previsto:
Nombre comercial:
Beneficiario:
Sede Social:
Lugar de fabricación:
Validez: Desde Hasta
Este Documento consta de 15 páginas
AISLAMIENTO TÉRMICO PARACERRAMIENTOS CON CÁMARADE AIRE (CUBIERTAS, FACHADAS Y SUELOS O TECHOS)
TERMOPLUS
Polígono Industrial Riera de CaldesC/. Joiers, n.º 2108184 PALAU-SOLITA I PLEGAMANS(Barcelona). EspañaTel. (+34) 938 62 95 00 · Fax (+34) 938 64 62 03e-mail: [email protected]://www.wurth.es
08850 GAVÀ (Barcelona). España
16 de noviembre de 200915 de enero de 2014(Condicionada a seguimiento anual)
WÜRTH ESPAÑA , S.A.
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DECISIÓN NÚM. 539/09
EL DIRECTOR DEL INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA,
– en virtud del Decreto número 3.652, de 26 de diciembre de 1963, de la Presidencia del Gobierno, por el que sefaculta al Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja para extender el DOCUMENTO DE IDONEIDADTÉCNICA de los materiales, sistemas y procedimientos no tradicionales de construcción utilizados en la edificacióny obras públicas, y de la Orden número 1.265/1988, de 23 de diciembre, del Ministerio de Relaciones con lasCortes y de la Secretaría del Gobierno por la que se regula su concesión,
– considerando el artículo 5.2, apartado 5, del Código Técnico de la Edificación (en adelante CTE) sobre laconformidad con el CTE de los productos, equipos y sistemas innovadores, que establece que un sistemaconstructivo es conforme con el CTE si dispone de una evaluación técnica favorable de su idoneidad para el usoprevisto,
– considerando las especificaciones establecidas en el Reglamento para el Seguimiento del DIT del 28/10/1998,
– considerando la solicitud presentada por la Empresa WÜRTH ESPAÑA, S.A., para la concesión de unDOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA al Aislamiento térmico TERMOPLUS para cerramientos con cámarade aire (cubiertas, fachadas y suelos o techos),
– teniendo en cuenta los informes y resultados de los ensayos presentados por el Instituto de Ciencias de laConstrucción Eduardo Torroja; así como las observaciones formuladas por la Comisión de Expertos,
DECIDE:
Conceder el DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA número 539/09 al Aislamiento térmico TERMOPLUS paracerramientos con cámara de aire (cubiertas, fachadas y suelos o techos).
La evaluación técnica realizada permite concluir que este Producto es CONFORME CON EL CÓDIGOTÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN, siempre que se respete el contenido completo del presente documento yen particular las siguientes condiciones:
MUY IMPORTANTE
El DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA (DIT) constituye, por definición, una apreciación técnica favorable por parte del Instituto deCiencias de la Construcción Eduardo Torroja, de la aptitud de empleo en construcción de materiales, sistemas y procedimientos notradicionales destinados a un uso determinado y específico. No tiene, por sí mismo, ningún efecto administrativo, ni representa autorizaciónde uso, ni garantía.
Antes de utilizar el material, sistema o procedimiento al que se refiere este Documento, es preciso el conocimiento íntegro del mismo, porlo que éste deberá ser suministrado por el titular, en su totalidad.
La modificación de las características de los productos o el no respetar las condiciones de utilización, así como las observacionesde la Comisión de Expertos, invalida la presente evaluación técnica.
C.D.U.: 699.86Aislamiento térmicoThermal insulationIsolation thermique
CONDICIONES GENERALES
El presente DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA evalúa exclusivamente al Producto constructivo propuestopor el beneficiario, debiendo para cada caso, de acuerdo con la Normativa vigente, acompañarse del preceptivoproyecto de edificación y llevarse a término mediante la dirección de obra correspondiente.
El beneficiario, para cada aplicación, proporcionará asistencia técnica sobre el sistema y cada uno de suscomponentes, de modo que permita la completa definición y ejecución del sistema.
CONDICIONES DE FABRICACIÓN
La presente evaluación técnica es válida siempre que se mantengan las características de identificación del productoy que el fabricante realice un control sistemático sobre la homogeneidad del mismo, conforme a las exigenciasdefinidas en el presente DIT y las condiciones establecidas en el Reglamento de Seguimiento para la concesióny tramitación del DIT de 28 de octubre de 1998.
CONDICIONES DE UTILIZACIÓN Y PUESTA EN OBRA
TERMOPLUS es un sistema de aislamiento térmico reflectivo que se instala en cámaras de aire existentes encubiertas, fachadas y suelos o techos, incrementando la resistencia térmica del cerramiento o partición.
La puesta en obra del Sistema debe realizarse por empresas especializadas y cualificadas, bajo el control y asistenciatécnica de WÜRTH ESPAÑA, S.A. Dichas empresas asegurarán que la utilización del Sistema se efectúa en lascondiciones y campos de aplicación cubiertos por el presente documento. El IETcc dispondrá de una lista deempresas instaladoras reconocidas por WÜRTH ESPAÑA, S.A.
VALIDEZ
El presente DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA número 539/09 es válido durante un período de cinco añosa condición de:
– que el fabricante no cambie ninguna de las características indicadas en el presente Documento de IdoneidadTécnica,
– que el fabricante realice un autocontrol sistemático de la producción tal y como se indica en el Informe Técnico,
– que anualmente se realice un seguimiento, por parte del IETcc, que constate el cumplimiento de las condicionesanteriores, visitando, si lo considera oportuno, alguna de las realizaciones más recientes.
Con el resultado favorable del seguimiento, el IETcc emitirá anualmente un certificado que deberá acompañar alDIT, para darle validez.
Este Documento deberá renovarse antes del 15 de enero de 2014.
Madrid, 16 de noviembre de 2009
EL DIRECTOR DEL INSTITUTO DE CIENCIASDE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA
Víctor R. Velasco Rodríguez
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INFORME TÉCNICO
1. OBJETO
TERMOPLUS es un aislamiento térmico reflectivoque incrementa la resistencia térmica de lascámaras de aire existentes en cubiertas, fachadasy suelos o techos, y cuya capacidad de aislamientoestá ligada principalmente a su baja emisividadsuperficial y a la existencia de una cámara de aireen contacto con él.
Estos productos deben incorporarse en una ovarias cámaras de aire dependiendo de losrequerimientos térmicos exigidos. La resistenciatérmica que proporciona estos productos se debeprincipalmente al conjunto TERMOPLUS + cámarade aire.
Las mejores prestaciones de este producto seobtienen cuando forma parte de una cámara deaire estanca. El espesor mínimo de cámara de airerecomendado es de 2 cm.
Este producto puede ser instalado enconfiguraciones de cubiertas (bajo tejas o placasde cobertura), en trasdosados de fachadas y bajosolados o falsos techos formando en todos loscasos, la capa límite de una cámara de aire.
TERMOPLUS está constituido por dos láminasreflectivas opacas (de baja emisividad < 0,1) dealuminio (min 98,5% de pureza), unidas portermosoldado a una lámina de espuma depolietileno.
2. COMPONENTES DEL SISTEMA
TERMOPLUS está constituido por una lámina dealuminio y una cinta adhesiva.
2.1 Láminas TERMOPLUS
– TERMOPLUS: Aislamiento térmico-reflectivocompuesto de doble lámina de aluminio (8 µmde espesor), encerrando en su interior unalámina de espuma de polietileno (espesor total4 mm).
2.2 Cinta adhesiva de aluminio
Cinta constituida por una capa de aluminio de 30micras y 5 cm de ancho, sin protección y resinaacrílica como adhesivo.
2.3 Características
TERMOPLUS, según información facilitada por elfabricante, presenta las siguientes características:
Notas a la tabla: Los datos de longitud y anchurason los valores estándar y podrán variar a peticióndel cliente, las tolerancias se mantienen.
3. MATERIALES EMPLEADOS
3.1 Capa de aluminio exterior
Laminado multicapa constituido por:
– Barniz ignífugo protector.
– Lámina de aluminio de 8 micras de espesor conun contenido en aluminio superior al 98,5%(nominal).
– Adhesivo bi-componente (2 a 3 g/m2).
– Film de polietileno ignífugo de 50 micras deespesor.
3.2 Capa espuma de polietileno
Capa constituida por espuma de polietileno dedensidad 20 kg/m3. El espesor de esta capa es de4 mm. Conductividad térmica 0,037 W/m2K.
4. FABRICACIÓN
4.1 Centro de producción
TERMOPLUS se fabrica en la factoría situada enC/ Progreso. Gavà (Barcelona).
La capacidad actual de producción de esteproducto, según el fabricante, es de 7.000.000 m2,y la producción media anual de 1.500.000 m2.
4.2 Proceso
Mediante proceso de termofusión, las distintasláminas que componen cada modelo son unidas encontinuo y en caliente.
La temperatura de estas resistencias va variandoen función del modelo que en ese momento se estéfabricando.
Emisividad (22 °C)
Espesor (mm)
Gramaje (g/m2)
Anchura (mm)
Longitud rollo (m)
Características
0,07
4
150
1.200
25
TERMOPLUS
≤ 0,1
± 10%
± 10%
–2%/+5%
–2%/+5%
Tolerancia
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4.3 Controles
Las características que se controlan para lafabricación y la frecuencia de estos controles sonlas siguientes:
4.3.1 Materias primas (cada partida)
Las materias primas son recepcionadas eidentificadas mediante el nombre y un n.º de lote.
Se comprueba que cumplen las especificacionestécnicas (por lote) mediante los controlesestablecidos para cada materia prima, tales como:certificado del suministrador, dimensiones,emisividad, densidad, etc. A continuación seidentifican como aceptadas y pasan a utilizarse enel proceso de producción.
4.3.2 Durante el proceso
– Temperatura del ensamblaje.
4.3.3 Producto acabado
Los resultados de los controles se archivan en unregistro, conservándose una muestra testigo porlote de aluminio exterior, al menos durante 5 años.
5. ALMACENAMIENTO
El producto se debe almacenar en su envaseoriginal en local cubierto, protegido de la intemperie,a una temperatura entre –15 °C y 45 °C, alejadodel agua y la luz directa del sol.
Deberá evitarse la presencia de elementospunzantes en el área de almacenamiento y manejodel producto.
6. PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
6.1 Etiquetado
El envase lleva etiquetado(1):
– Nombre y logotipo del Fabricante,
– nombre del producto,
– anchura nominal (mm),
– largo nominal del rollo (m),
– número de orden de producción,
– clasificación de reacción al fuego,
– emisividad, y
– anagrama y n.º del DIT.
6.2 Envasado
El producto se presenta en rollos de anchura ylongitud según se indica en la tabla de la sección 3.
El producto se bobina sobre un cilindro metálico(70 mm diámetro) y sobre cada rollo se aplica unaenvoltura de plástico protector y una bolsa deplástico, la cual se cierra con bridas metálicas.Posteriormente se coloca la etiquetacorrespondiente.
7. PUESTA EN OBRA
7.1 Soportes admitidos
TERMOPLUS con dos láminas de aluminio exterior,se instala sobre rastreles fijados al paramento base,dando lugar a la formación de una cámara de aireen el trasdós del producto, con un espesor igual algrueso de los rastreles empleados.
Los rastreles empleados como soporte yseparadores, deben tener un espesor uniformeigual al espesor que se desea dar a las cámarasde aire.
Los rastreles están formados generalmente de:
– madera natural u obtenidos a partir de tableroshidrofugados derivados de la madera,
– metálicos de chapa de acero conformada en fríotipo “Ω”, similares a los empleados paratrasdosados con tabiquería de yeso laminado,
– rastreles huecos de PVC de 2 cm de espesorpor 3 cm de anchura.
El soporte base y los rastreles sobre los cualesel aislamiento térmico sea instalado deben serlo suficientemente rígidos, cohesivos y
Adherencia
Emisividad
Gramaje
Espesor
Anchura
Forma, simetría
Partes no ensambladas
Arrugas
Perforaciones
Longitud del rollo
Control visual
Características
Trimestral
Semanal
Semanal
Diario
Permanente
Frecuencias
(1) Cualquier otro tipo de información complementaria no aparecerá enla etiqueta, pudiendo formar parte de la información comercial.
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dimensionalmente estables, para poder soportar elsistema, y además que sus características semantengan durante un tiempo de vida útilrazonable.
Los soportes y rastreles no están dentro del sistemaevaluado, pero debido a su repercusión en sudurabilidad, el instalador deberá verificar que estospresentan unas condiciones óptimas.
En el caso de los rastreles de madera, que son losmás habituales, estos deberán presentar:
– Ausencia de partes astilladas que puedan dañarlas láminas,
– Una durabilidad adecuada a la clase de riego 1 ó2 según su lugar de aplicación, de acuerdo a lanorma UNE EN 335-2 cuando se traten demadera maciza y a la UNE EN 335-3 cuando setraten de rastreles derivados de la madera.
La fijación de los rastreles a los distintos soportes,deberá presentar una buena resistencia a laoxidación dependiendo de la zona donde se instale,que garantice sus prestaciones y que no manchelas láminas.
Cuando los rastreles se fijan sobre:
– Fábrica de ladrillo, Hormigón o mortero ymadera. Se recomienda el uso de tornillosmetálicos con arandela de cabeza plana dediámetro 3,5 mm y longitud superior en 20 mmal rastrel empleado o clavos metálicos de aceroinoxidable de cabeza plana rayada sin arandela,superior o igual a 3,40 mm de diámetro, con unalongitud de 20 mm, superior al espesor del rastrelempleado.
– Metal. Se recomienda el uso de tornillosmetálicos con arandela, de cabeza plana dediámetro 3,5 mm y longitud superior en 20 mmal rastrel empleado.
7.2 Tipo de fijaciones y número
El tipo de fijaciones empleado en la instalación deeste producto difiere dependiendo del tipo de rastrelo soporte utilizado.
La fijación de las láminas de TERMOPLUS cuandose instalan sobre:
Rastreles de madera
– Se realiza mediante grapas metálicas, con untamaño mínimo de ancho de 10 mm, profundidadde 8 mm y un grosor de 1 mm;
– clavos metálicos de 2,7 mm diámetro y un largode 20 mm, sin arandela;
– tornillos metálicos con arandela. El tornillorecomendado, es de 2,70 mm de diámetro y20 mm de longitud.
Rastreles metálicos
– Tornillos metálicos con arandela. El tornillorecomendado es de 3,5 mm de diámetro (comomínimo) y 20 mm de longitud.
Rastreles de PVC
– Estos rastreles son los menos utilizados y se fijancon clavos o tornillos como los indicadosanteriormente.
Las fijaciones metálicas empleadas debenpresentar una buena resistencia a la corrosión.
La fijación mecánica del producto se realiza en lossolapes o sobre la lámina cuando ésta lo precise,utilizando las fijaciones anteriormente indicadas.
En el caso de los solapes, las fijaciones se debencolocar a una distancia del borde de la láminacomprendida entre 2 y 3 cm.
La distancia máxima entre fijaciones debe ser de60 cm dentro de una misma fila de fijaciones. Ladistancia máxima entre líneas de fijaciones será lacorrespondiente al ancho de la lámina (teniendo encuenta la distancia al borde de la fijación) y comomáximo 150 cm.
En aquellos casos donde no sea posible lacolocación a las distancias indicadas anteriormente,se deberá consultar al fabricante.
7.3 Forma de aplicación
La puesta en obra del producto debe realizarse através de empresas autorizadas por el fabricante osu representante y, por tanto, bajo suasesoramiento técnico.
El primer paso es llevar a cabo el replanteo de lazona que se va a aislar, sobre todo en el caso deluso de rastreles, ya que para su correcta colocaciónes necesario coincidan las líneas de solape entrelas distintas láminas con las líneas de fijaciones.
Una vez colocados los rastreles, se deberán cortarlas láminas con las dimensiones adecuadasmediante la utilización de tijera o cuchilla. Sulongitud se deberá ajustar a la de la superficie quese desea cubrir, teniendo en cuenta que:
– La unión entre las láminas debe de tener unsolape mínimo de 5 cm.
– Las láminas situadas en el encuentro con losparamentos que delimitan la cámara de aire,deberán tener la longitud suficiente para quedardoblada cubriendo el espesor de esta cámara.
La colocación de las láminas sobre los distintosrastreles se llevará a cabo mediante la utilizacióndel tipo y número de fijaciones indicadasanteriormente.
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Se recomienda que la lámina se coloque lo mástensada posible para asegurar el espesor de lacámara.
Las dos láminas que concurren en el solape sefijarán mecánicamente al rastrel correspondiente.Una vez fijada, la terminación de la instalación serealiza mediante una cinta adhesiva de aluminio, lacual se aplica centrada con el solape cubriendo porigual las dos láminas y presionando sobre lasuperficie a unir, asegurando su correcta adhesiónen toda su longitud y anchura.
Este sellado entre láminas tiene por objetogarantizar la estanqueidad entre las cámaras deaire que delimitan, y asegurar la impermeabilidadal vapor de agua de la cortina colocada.
En las figuras 1 y 2 se muestra de formaesquemática la instalación de este sistema envarias aplicaciones.
Cuando se precise un mayor número decámaras de aire para poder obtener lasprestaciones térmicas requeridas, se deberávolver a colocar una nueva capa de rastrelescruzados a los anteriores (fig. 3), y se repetiráel proceso indicado anteriormente.
Para terminar, se ejecutará un nuevo paramentodejando una cámara de aire entre la lámina y estecerramiento.
Dado que la capacidad aislante del sistema estárelacionada con sus propiedades superficiales,la lámina de aluminio debe de estar totalmentelimpia, una vez finalizado el proceso deinstalación.
En el caso de que se deposite polvo sobre lasuperficie de aluminio será necesario limpiarla conun paño seco.
Si la suciedad no puede ser eliminada con un pañoseco en alguna zona, o bien la zona se ha perforadoo dañado, será necesario sustituir las zonasdeterioradas o cubrirlas con una nueva lámina(teniendo en cuenta los criterios de fijaciónindicados anteriormente).
Una manera de asegurar que no se ensucie lasuperficie del producto durante la obra, esprotegerlo con un plástico.
Cuando se utilice un trasdosado de fábrica deladrillo, donde el uso de mortero puede ensuciar lalámina, será necesario utilizar alguna herramienta(chapa de metal, madera o plástico, etc.), queimpida que el mortero ensucie la lámina y que elmortero sobrante no llegue a modificar el espesorde la cámara de aire.
En aquellos casos, en los que el material seextienda en el suelo para su replanteo y corte, esnecesario que esté lo más limpio posible o que secubra con un plástico, cartón, etc., para evitarensuciar o dañar el producto.
7.4 Puntos singulares
7.4.1 Paso de instalaciones
En el caso de paso de instalaciones por la cámarade aire:
– Si estas instalaciones se sitúan en paralelo a lasláminas del aislamiento, se deberán cortar losrastreles para que estas pasen por ellos.
– En el caso de que éstas atraviesen la lámina sedebe recercar dicho hueco con los mismosrastreles, que los empleados en el resto delparamento, que servirán como línea de fijaciónde las láminas de TERMOPLUS.
7.4.2 Encuentros de paramentos
En el caso de encuentros entre dos paramentos(esquinas, rincones) donde la lámina tenga quecolocarse en ambos, se deberá colocar un rastrela cada lado de la arista. Teniendo en cuenta quelas láminas deben de estar lo más tensado posible,no es necesario que se utilicen las fijacionesmetálicas en los bordes de esquinas, siempre quese respete la distancia máxima entre líneas defijaciones.
7.4.3 Huecos
La presencia de huecos en el soporte tales comoventanas, puertas, lucernarios, etc., se deberecercar dicho hueco con los mismos rastreles, quelos empleados en el resto del paramento, queservirán como línea de fijación de las láminas deTERMOPLUS.
7.4.4 Cubiertas
La instalación de las láminas de TERMOPLUSsobre los rastreles en una cubierta se llevará a cabocomo se indicó en el punto 7.3.
La singularidad de este elemento viene dada en lacolocación de los elementos de recubrimiento(tejas, pizarra, etc.) sobre la lámina, ya que no esposible el tránsito de los operarios sobre la lámina,lo cual podría reducir el espesor de la cámara deaire y ensuciarla.
Para ello se colocará la primera capa de rastrelesen la dirección de la máxima pendiente. Acontinuación se extiende el primer rollo de
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TERMOPLUS paralelo al canalón y sobre éste, secolocan los rastreles que van a servir de base alacabado (teja, pizarra, etc.) y que servirán tambiénpara que los operarios no dañen el TERMOPLUS(fig. 4).
Estos rastreles deberán ser lo suficientementeresistentes para soportar el peso de los operarios.
7.5 Condiciones de ejecución
El Sistema se puede manipular y colocar en lascondiciones normales de ejecución. El ambiente enla zona de los trabajos debe estar limpio, sin polvoen suspensión y seco.
8. REFERENCIAS DE UTILIZACIÓN
Hasta la fecha de solicitud del Documento deIdoneidad Técnica, según la referencia delfabricante, la superficie realizada ha sido deaproximadamente 3.000.000 metros cuadradosejecutados; siendo las obras facilitadas comoreferencia las siguientes.
– Chalés adosados. C/. La Abierta, s/n. Balerma(Almería). 4.600 m2. 2008.
– Chalés adosados. C/. Estrella del Mar, s/n. Cabode Gata (Almería). 350 m2. 2008.
– Chalés adosados. C/. Barridería, n.º 8. Alhama(Almería). 300 m2. 2008.
– Edificio de viviendas. C/. El Roser, n.º 22. Baga(Barcelona). 1.350 m2. 2008.
– Casa Unifamiliar. C/. De Coromines, n.º 6. LaPobla de Lillet (Barcelona). 600 m2. 2008.
– Casa Unifamiliar. C/. Gregorio Hernández, n.º 71.León. 200 m2. 2008.
– Chalé adosado. C/. Pizarro, n.º 6. Antequera(Málaga). 120 m2. 2008.
Algunas de las obras reseñadas han sido visitadaspor técnicos del IETcc, y además se ha realizadouna encuesta a los usuarios del TERMOPLUSsobre el comportamiento del mismo, con resultadosatisfactorio.
9. ENSAYOS
Los ensayos que figuran a continuación se hanrealizado en el Instituto de Ciencias de laConstrucción Eduardo Torroja.
En la evaluación del TERMOPLUS se han seguido,entre otros, los criterios y métodos de ensayoadoptados en la norma ASTM C 1224-01 “Standard
Specification for Reflective Insulation for BuildingApplications” y el CUAP “Productos concomponentes reflectivos de calor empleados ensistemas de aislamiento térmico en la envoltura deledificio (fachadas, techos, suelos y cubiertas)”,edición n.º 6 de febrero de 2006, emitido por EOTA.
9.1 Características de identificación
Las características de identificación de los distintosproductos que componen el Sistema se muestranen la tabla siguiente:
– UNE EN 822 Productos aislantes térmicos para aplicacionesen la edificación. Determinación de la longitud y de la anchura.
– UNE EN 823. Productos aislantes térmicos para aplicacionesen la edificación. Determinación del espesor.
– UNE EN 12311-2. Láminas flexibles para impermeabilización.Determinación de las propiedades a la tracción. Parte 2:Láminas plásticas y de caucho para la impermeabilización decubiertas.
9.2 Prestaciones del producto
9.2.1 Seguridad en caso de incendio
TERMOPLUS presenta una clasificación de reacciónal fuego según la normativa UNE EN 13501-1:2007de B s1 d0 (UNE EN ISO 11925 y UNE EN 13823).
9.2.2 Higiene, salud y medio ambiente
Resistencia a la difusión del vapor de agua
El ensayo se lleva a cabo según la norma UNE EN12086 “Productos aislantes térmicos paraaplicación en la edificación. Determinación de laspropiedades de transmisión del vapor de agua”,sobre dos láminas de TERMOPLUS unidasmediante la cinta adhesiva de aluminio.
Este sistema no deja pasar el vapor de agua, y seconsidera estanco al vapor de agua, y a efectos decálculo se puede considerar barrera de vapor.
Emisión de sustancias peligrosas
De acuerdo a la declaración del fabricante elproducto no contiene sustancias peligrosas segúnla base de datos de la UE.
Anchura (mm) (UNE-EN 822)
Espesor (mm) (UNE-EN 823)
Gramaje (g/m2)
Tracción (N/5 cm)/ Alargamiento (%) (UNE-EN 12311-2 Método A)
Longitud (m) (UNE-EN 822)
Características
1.200
4
143
68 / 5
25
TERMOPLUS
10
9.2.3 Ahorro energético y aislamiento térmico
Emisividad (ε)
La determinación de la emisividad(2) delTERMOPLUS se lleva a cabo según el procedimientoindicado en la norma ASTM C 1371-97 “StandardTest Method for Determination of Emittance ofMaterials Near Room Temperature Using PortableEmissometer”, antes y después de envejecerse(Resistencia al calor y humedad) y con el métodoindicado en el CUAP (esfera integradora).
La emisividad inicial y final (después de envejecida)media obtenida del aluminio del producto fuede 0,07.
La emisividad estadística obtenida εs = ε90/90 == 0,08 representando al menos el 90% de laproducción con un nivel de confianza del 90%.
La emisividad de la cinta de aluminio empleada fuede 0,1.
Resistencia térmica intrínseca
La resistencia térmica intrínseca de estosmateriales se debe a la suma de las resistenciastérmicas de las láminas interiores.
La resistencia térmica se determina en función dela conductividad térmica de cada uno de ellos:
Los valores de la resistencia térmica obtenidosfueron:
9.2.4 Ensayos de durabilidad
a) Resistencia al calor y a la humedad
Este ensayo se lleva a cabo según la normaASTM C 1258-94 “Standard Test Method forElevated Temperature and Humidity Resistance ofVapor Retarders for Insulation”.
Las muestras se mantienen durante 28 y 90 díasa una temperatura de 70 °C y a una humedad
relativa del 95%, tras este envejecimiento se llevana cabo los siguientes controles y ensayos:
Aspecto visual
Las láminas de TERMOPLUS no presentan signosde corrosión, ni ningún tipo de alteración. La cintaadhesiva no presenta ningún signo de corrosión,tan sólo pérdida ligera del brillo.
Resistencia al desgarro al clavo
El ensayo se realiza conforme a la normaUNE EN 12310-1 “Láminas flexibles paraimpermeabilización. Parte 1: Láminas bituminosaspara la impermeabilización de cubiertas.Determinación de la resistencia al desgarro (porclavo)”, antes y después de envejecerse.
Los valores de la resistencia al desgarro por clavotras el envejecimiento no muestran cambiossignificativos, que puedan afectar a la durabilidaddel sistema.
Resistencia al pelado de la junta
El ensayo se realiza de acuerdo a la norma UNEEN ISO 11339 “Adhesivos. Ensayo de pelado en Tpara uniones encoladas flexible sobre flexible”,antes y después de envejecidas.
Los valores de la resistencia al pelado tras elenvejecimiento no muestran cambios significativos,que puedan afectar a la durabilidad del sistema.
Resistencia a la cizalla de la junta
El ensayo se realiza conforme a la normaUNE EN 12317-2 “Láminas flexibles paraimpermeabilización. Determinación de laresistencia al cizallamiento de los solapos. Parte 2:Láminas plásticas y de cauchos para laimpermeabilización de cubiertas” antes y despuésde envejecidas.
Los valores de la resistencia a la cizalla tras elenvejecimiento no muestran cambios significativos,que puedan afectar a la durabilidad del sistema.
Espuma de polietileno
Muestras
0,037
W/m2K
TERMOPLUS
Muestras
0,1
M2k/w
(2) La emisividad es una propiedad específica de la superficie de unmaterial, que determina los intercambios térmicos por radiación. Unaemisividad 0 corresponde a un cuerpo que refleja el 100% de laradiación recibida y una emisividad 1 corresponde a un cuerpo queabsorbe el 100% de la radiación recibida (cuerpo negro).
La mayoría de los productos de construcción presentan unaemisividad de 0,9, mientras que los film reflectivos presentan unaemisividad inferior al 0,10.
20
22
90 d (N)
20
20
28 d (N)
20
23
Inicial (N)
Grapas
Clavo
TERMOPLUS
20
90 d
20
28 d
26
Inicial
Pelado (N/5 cm)
Cinta adhesiva de aluminio
86
90 d
91
28 d
95
Inicial
Cizalla (N/5 cm)
Cinta adhesiva de aluminio
11
Adherencia entre las caras
La determinación de la resistencia entre las carasdel aislamiento se realiza conforme a la normaUNE EN 1607 “Productos aislantes térmicos paraaplicaciones en la edificación. Determinación de laresistencia a tracción perpendicular a las caras”,antes y después de envejecidas.
Plegabilidad a bajas temperaturas
El ensayo se realiza conforme a la normaUNE EN 1109 “Láminas flexibles paraimpermeabilización. Láminas bituminosas para laimpermeabilización de cubiertas. Determinación dela flexibilidad a bajas temperaturas”, antes ydespués de envejecerse.
Las probetas no mostraron ningún tipo de fisura ala temperatura de – 30 °C.
b) Resistencia a bajas temperaturas
Las muestras se sometieron durante 28 y 90 díasa una temperatura de –10 °C, tras los cuales sellevaron a cabo los siguientes ensayos.
Aspecto visual
La muestra no presenta signos de corrosión, niningún tipo de alteración del mismo.
c) Ensayo de corrosión
El ensayo se lleva a cabo conforme a la normaUNE EN ISO 9227: “Ensayos de corrosión enatmósferas artificiales. Ensayos de niebla salina”.
Este ensayo se realiza para determinar elcomportamiento del producto frente a la corrosióncuando está sujeto a un aire rico en cloro (nieblasalina) durante 96 d.
Los resultados del ensayo no muestran una pérdidade masa y el aspecto superficial del aluminiomuestra que no es afectado por el ensayo.
d) Estabilidad dimensional bajo condicionesespecíficas de temperatura y humedad
La determinación de la estabilidad dimensional selleva a cabo según la norma UNE EN 1604“Productos aislantes térmicos para aplicaciones enla edificación. Determinación de la estabilidaddimensional bajo condiciones específicas detemperatura y humedad”. El ensayo se lleva a cabo
después de mantener la muestra durante 48 h a70 ± 2°C y a 50 ± 5% de humedad relativa.
e) Resistencia biológica
Esta característica no es relevante para productoscon interior de polietileno o poliéster.
f) Retención de aditivos
Esta característica no es relevante para productoscon interior de polietileno o poliéster.
10. EVALUACIÓN TÉCNICA
La evaluación de este Sistema se lleva a caboteniendo en cuenta los requisitos esencialesrecogidos en la Directiva de Productos de laConstrucción (DPC 89/106) y las exigenciasbásicas recogidas en el Código Técnico de laEdificación (CTE).
Resistencia mecánica y estabilidad
Este sistema no interviene ni en la resistencia nien la estabilidad del elemento donde se incorpora.
Seguridad en caso de incendio
Para la utilización de las láminas TERMOPLUS sedeberá, en cada caso, respetar la Reglamentaciónque le sea aplicable en cuanto a su Reacción alFuego.
Según se recoge en el Código Técnico de laEdificación, TERMOPLUS (B-s1,d0) podráinstalarse como capa en el interior/exterior del techoo pared.
Según el Reglamento de Seguridad contraincendios en establecimientos industriales,TERMOPLUS (B-s1,d0) podrá instalarse comocapa en el interior/exterior del techo o pared, ysólo como interior en suelos, pero el conjuntoTERMOPLUS + REVESTIMIENTO debe ser EI 30como mínimo.
Higiene, salud y medio ambiente (Salubridad)
TERMOPLUS puede ser utilizado como barrera devapor a efectos de cálculos, ya que todos lossolapes de las láminas del sistema deben sellarsesiempre con la banda adhesiva de aluminio.
Este producto, conforme a la declaración efectuadapor el fabricante, no libera partículas peligrosas, nigases tóxicos que puedan contaminar elmedioambiente.
51
10
90 d (kPa)
55
10
28 d (kPa)
67
15
Inicial (kPa)
Cinta de aluminio
TERMOPLUS
Muestras
1,0
Espesor (%)
0,7
Largo (%)
1,4
Ancho (%)
TERMOPLUS
Estabilidaddimensional
12
Seguridad de utilización
Este sistema no afecta a este requisito.
Protección contra el ruido
Este sistema no afecta a este requisito.
Ahorro energético y aislamiento térmico
La resistencia térmica que proporcionan losaislamientos térmicos reflectivos está condicionadaprincipalmente por la baja emisividad superficial desus caras exteriores, y por su resistencia intrínseca.
La resistencia térmica que proporciona la bajaemisividad superficial de este producto sólo existecuando este producto está en contacto con unacámara de aire, que permita la radiación del calor.
La resistencia térmica de la cámara de aire,además de la emisividad de sus caras, está ligadaa su espesor, temperatura y dirección/sentido delflujo de calor.
La resistencia térmica de la cámara de aire a laque el producto se debe asociar se determinasegún se indica en la Norma UNE EN ISO 6946“Elementos y componentes de edificación,Resistencia y Transmitancia Térmica”: Anexo B“Resistencia térmica de espacios no ventilados”, através de la expresión:
Rg = 1/ (ha + hr)
Rg = Resistencia térmica de la cámara.ha = Coeficiente de conducción/convección (relacionado
con la dirección del flujo de calor y con el espesor dela cámara).
hr = Coeficiente de radiación (relacionado con la emisividadsuperficial del aislamiento).
hr = E hro
E = Factor de emisividad, E = 1/(1/e1+1/e2-1).e1 y e2 = Emisividades de cada una de las caras que limitan la
cámara de aire.hro = coeficiente de radiación para una superficie o cuerpo
negro (relacionado con la temperatura).
En caso de existencia de varias cámaras de airesus resistencias se adicionarán para obtener laresistencia térmica total de las cámaras de aireconsideradas.
Las tablas siguientes muestran, como ejemplo, losvalores de la resistencia térmica (m2K/W) de unacámara de aire estanca(3) con una sola cara de baja
emisividad, cuando se incorpora este producto a lamisma(4) y cómo estos valores están condicionadospor la temperatura y por la dirección/sentido delflujo de calor.
Espesor de la cámara de aire(5): 2 cm
Espesor de la cámara de aire: 4 cm
Espesor de la cámara de aire: 10 cm
En el caso de que el sistema incluya dos o másláminas de baja emisividad, se deberá calcular laresistencia térmica de la cámara de aire incluidaentre dos láminas de baja emisividad, teniendo encuenta el factor de emisividad correspondiente.
La resistencia térmica total del elementoconstructivo donde se incorpora TERMOPLUS,resultará de la suma de la resistencia térmicaproporcionada por la(s) cámara(s) de aireasociada(s) a la(s) lámina(s) TERMOPLUS, más suresistencia intrínseca, más la resistencia térmica delresto de componentes o capas que conformandicho elemento.
El coeficiente de transmisión térmica total resultantedeberá cumplir con la reglamentación térmicaobligatoria que le sea aplicable.
Por tanto, el dimensionado de este sistema(número de cámaras de aire) deberá llevarse acabo en función de la zona climática y del resto decomponentes del elemento constructivo.
En el cálculo del coeficiente de transmisión térmicatotal del elemento constructivo se deberá tener encuenta la influencia de los puentes térmicos, tanto
(3) Una cámara de aire estanca (sin ventilar), según se define en lanorma UNE EN ISO 6946, es aquella en la que no existe ningúnsistema específico para el flujo del aire a través de ella. Una cámarade aire con pequeñas aberturas al exterior puede tambiénconsiderarse como cámara de aire sin ventilar, si esas aberturas nopermiten el flujo de aire a través de la cámara y no exceden:– 500 mm2 por m de longitud para las cámaras de aire verticales.– 500 mm2 por m2 de superficie para cámaras de aire horizontales.
(4) Los valores de la emisividad empleados son los calculados en elpunto 9.2.3.
(5) Los valores obtenidos a través del uso de la norma UNE EN ISO6946, muestran valores muy similares a los recogidos en “2001ASHRAE HANDBOOK (American Society of Heating, Refrigeratingand Air-Condioning Engineers, Inc.), Tabla 3 Thermal Resistances ofPlane Air Spaces”.
Horizontal
Descendente
Ascendente
Flujo
0,63
0,63
0,44
–10 °C
0,60
0,60
0,42
10 °C
0,58
0,58
0,41
23 °C
0,49
0,49
0,36
80 °C
Horizontal
Descendente
Ascendente
Flujo
0,63
1,05
0,44
–10 °C
0,60
0,97
0,42
10 °C
0,58
0,81
0,41
23 °C
0,49
0,71
0,36
80 °C
Horizontal
Descendente
Ascendente
Flujo
0,63
1,53
0,44
–10 °C
0,60
1,36
0,42
10 °C
0,58
1,25
0,41
23 °C
0,49
0,89
0,36
80 °C
13
los propios del sistema, como los ajenos al mismoque puedan existir.
Este cálculo debe de realizarse según se indica enla norma UNE-EN ISO 10211-1, anexo C“Determinación de las Transmitancias térmicaslineales y puntuales”, según la fórmula:
Donde:
Up es la transmitancia térmica total del cerramiento, en W / (m2·K).
Uc es la transmitancia térmica de la zona donde se hainstalado el aislamiento (teniendo en cuenta latransmitancia de la cámara de aire con el aislamiento yresto de elementos que componen el cerramiento).
ψm es la transmitancia térmica lineal de la parte m delcerramiento, en W / (m·K) (rastreles).
χn es la transmitancia térmica puntual de la parte n delcerramiento, en W / K (fijaciones).
Lm es la longitud del puente térmico m, en metros.
A es la superficie total del cerramiento, en m2.
χ para las fijaciones 0,01 (cuando se emplee la cinta dealuminio sobre las fijaciones del sistema, los puentestérmicos debidos a las grapas y a los tornillos cuyacabeza se encuentre en la cámara de aire donde seinstala la cinta de aluminio, podrán despreciarse).
ψ para los perfiles metálicos 0,004.
ψ para los perfiles de madera y PVC deberá calcularseen función de su composición y dimensionado(UNE-EN ISO 10211-1, anexo C).
Al igual que para cualquier otro aislamiento térmicose deberá llevar a cabo un cálculo higrotérmico delelemento constructivo que incorpore TERMOPLUSen función del régimen higrotérmico previsto y ladiferente ordenación de los componentes delelemento constructivo.
El CTE establece que: “Las condensacionesintersticiales que se produzcan en los cerramientosy particiones interiores que componen la envolventetérmica del edificio, serán tales que no produzcanuna merma significativa en sus prestacionestérmicas o supongan un riesgo de degradación opérdida de su vida útil. Además, la máximacondensación acumulada en cada período anual noserá superior a la cantidad de evaporación posibleen el mismo período”.
TERMOPLUS presenta una buena resistencia a lasposibles condensaciones superficiales y nosuponen un riesgo de degradación o pérdida de suvida útil, pero en el momento que tengan lugar lascondensaciones, éstas pueden modificar suemisividad y por tanto, la resistencia térmica de lacámara donde se encuentra.
El cálculo para la determinación de lascondensaciones intersticiales se podrá llevar a cabosegún la norma UNE EN ISO 13788 o el métodosimplificado recogido en el CTE.
∑m ψm Lm + ∑n χnUP = Uc + ––––––––––––––––––
A
Las prestaciones de este producto sonconsideradas satisfactorias para su correctainstalación y durabilidad, siempre que se tengan encuenta las instrucciones de puesta en obra delfabricante.
PONENTE:
J. Rivera Lozano,Dr. en Ciencias Químicas.
11. OBSERVACIONES DE LA COMISIÓN DEEXPERTOS(6)
La Comisión de Expertos en sesión celebrada enel Instituto de Ciencias de la Construcción EduardoTorroja el día 15 de enero de 2009, formula,además, las siguientes observaciones:
– Las superficies del TERMOPLUS debenmantenerse limpias, ya que el depósito departículas sobre la misma disminuye susprestaciones térmicas.
– Se debe tener en cuenta que cuando se llevena cabo los cálculos de la resistencia térmica dela cámara de aire, si ésta está ligeramenteventilada(7), su resistencia térmica se reduce a lamitad y en caso de cámaras ventiladas, suresistencia térmica es nula (UNE EN ISO 6946).
– Teniendo en cuenta la repercusión de la manode obra en el comportamiento del sistema, lapresente evaluación técnica está limitada aaquellas aplicaciones realizadas por un aplicadorautorizado por el fabricante o su representante.
– El sistema TERMOPLUS admite la colocación decualquier trasdosado, pero se deberán deextremar las precauciones de instalación cuandose empleen trasdosados con piezas que precisenun gran número de juntas.
(6) La Comisión de Expertos estuvo formada por representantes de losOrganismos y Entidades siguientes:
– Asociación de empresas de control de calidad y control técnicoindependientes (Aeccti).
– ACCIONA INFRAESTRUCTURAS. DIR. INGENIERIA.– Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos de España (CSCAE).– Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica de Madrid (EUATM).– FERROVIAL-AGROMAN, S.A.– FCC Construcción, S.A.– Instituto Técnico de Inspección y Control, S.A (INTEINCO, S.A.)– Instituto Técnico de Materiales y Construcciones, S.A. (INTEMAC
S.A.).– Laboratorio de Ingenieros del Ejército.– QUALIBÉRICA, S.A.– Universidad Politécnica de Madrid (UPM).– SGS TECNOS, S.A.– SOCOTEC IBERIA, S.L.– Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc).
(7) Una cámara de aire ligeramente ventilada es aquella en la que noexiste un dispositivo para el flujo de aire limitado a través de ella desdeel ambiente exterior por aberturas dentro de los siguiente rangos:– > 500 mm2 pero ≤ 1.500 mm2 por m de longitud para cámara de
aires verticales.– > 500 mm2 pero ≤ 1.500 mm2 de superficie para cámaras de aire
horizontales.
14
Fig. 2. Detalle de instalación de TERMOPLUS en techo.
Fig. 1. Detalle de instalación de TERMOPLUS en fachada con y sin rastreles.
Pared interior
Cinta adhesiva aluminio
TERMOPLUS
Cámara de aire
Pared interior
Cámara de aire
Cinta adhesiva aluminio
Cinta adhesiva aluminio
TERMOPLUS
TERMOPLUS
Cámara de aire
1
2
3
4
5
6
7
1 Teja.
2 Cámara de aire ventilada.
3 Forjado.
4 Cámara de aire.
5 TERMOPLUS.
6 Cámara de aire.
7 Placa yeso laminado.
TERMOPLUS
15
Fig. 4. Detalle de instalación de TERMOPLUS en cubiertas bajo teja.
Fig. 3. Detalle de instalación de TERMOPLUS con más de dos cámaras de aire.
Soporte
Cámara de aire
Cámara de aire
Cinta adhesiva aluminio
Placa yeso laminado
TERMOPLUS
Rastrel vertical
SoportePladur
Rastrel horizontal
Cámaras de aire
TERMOPLUS
Cámaras de aire
TERMOPLUS
2
1
3
5
4
5
4
6
Cámaras de aire5
TERMOPLUS
