dispositivos de lavado para recipientes de pre - paración, … · 2020-01-07 · y por eso se...

Dispositivos de lavado para recipientes de pre-paración, contenedores y otros recipientes

Cleaning solutions and solvent recovery.

www.dw-renzmann.de

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D.W. RENZMANN Apparatebau GmbH

Desde hace casi 50 años, la empresa D.W.RENZMANN Apparate-bau GmbH fabrica e distribuye sistemas de lavado y acondiciona-miento para imprentas y fabricantes de tintas y barnices.

Las competencias clave consisten en la eliminación de incrustacio-nes y el manejo de disolventes inflamables orgánicos o productos de lavado alcalinos agresivos, utilizados para tal fin.

Aparte de la construcción, la producción y la venta de dichos equi-pos, la empresa ofrece una amplia gama de servicios:

Cumpliendo las leyes, normas y directrices vigentes, realizamos cálculos de la rentabilidad acerca del rendimiento, el personal, los costes de inversión y los gastos operacionales

Elaboración de documentación técnica específica para cada equipo

Asesoramiento y ejecución de trámites de autorización y redac-ción de solicitudes a autoridades

Conexión a equipos existentes de purificación de aire de escape o aguas residuales

Servicio mundial, i. e., puesta en servicio, montaje, reparación y mantenimiento por nuestro personal especializado

Los equipos de RENZMANN se utilizan en todo el mundo y, gracias a su alto estándar de calidad, gozan de una buena reputación a nivel internacional.

Requerimientos que debe cumplir la tecnología de lavado

RENZMANN desarrolla tecnologías y procedimientos modernos de lavado cumpliendo con las normas cada vez más restrictivas de medio ambiente y seguridad laboral y teniendo en cuenta el concepto de la protección medioambiental sostenible.

Diversidad de procedimientos de los sistemas de lavado

Los residuos adheridos a las piezas a lavar se disuelven o se des-truyen químicamente con la ayuda del producto de lavado y, a con-tinuación, se sueltan por medio de la fuerza mecánica de un chorro de baja o alta presión. Como productos de lavado se utilizan o disolventes, medios acuosos-alcalinos o detergentes especiales. La forma y la cantidad de las piezas a lavar, así como el tipo de residuos determinan la tecnología del equipo. La interacción pre-cisa entre los productos y la tecnología de lavado permite que se sueltan y eliminan los residuos de las superficies de forma rápida y efectiva.

Requerimientos que debe cumplir la protección contra explosión de máquinas lavadoras de disolventes

Los posibles riesgos que pueden presentar las máquinas lavado-ras que funcionan con líquidos inflamables, así como las medidas de protección requeridas se encuentran en la norma EN 12921-3 “Máquinas para la limpieza superficial y pretratamiento de piezas industriales que utilizan líquidos o vapores. Parte 3: Seguridad de las máquinas en que se utilizan líquidos de lavado inflamables”. Según dicha norma, en el interior de máquinas lavadoras, por la pulverización de disolvente con una presión > 0,7 bar, se producen, permanentemente o bien con regularidad, mezclas explosivas de vapor/aire o aerosol/aire que corresponden a la zona 0, indepen-dientemente del punto de inflamación.

En caso de que la máquina lavadora presente fugas o bien por la humedad de disolvente que pueda quedar en las piezas a lavar, se podrá formar una atmósfera explosiva también en el exterior de la máquina lavadora, por lo cual se tiene que separar la zona exterior de la máquina lavadora en una zona 1 (se produce ocasionalmente una atmósfera explosiva) y una zona 2 (es poco probable que se produzca una atmósfera explosiva).

Protección contra explosión en zonas exteriores

Las máquinas lavadoras de disolventes RENZMANN cumplen por las zonas exteriores con los requisitos de la categoría 2 según ATEX y por eso se pueden hacer funcionar en las zonas de riesgo de explosión del tipo “zona 1”.

Protección contra explosión en el interior

Cuando el disolvente alcanza una temperatura superior a su punto de inflamación y/o debido a aerosoles formados por la pulveriza-ción de disolventes con punto de inflamación cualquiera, siendo la presión mayor que 0,7 bar, o bien por aerosoles formados por la rotación del cepillo, se produce una mezcla explosiva de vapor de disolvente/aire o bien de aerosol/aire en las cámaras de lavado. Por eso, la EN 12921-3 “Máquinas para la limpieza superficial y pretratamiento de piezas industriales que utilizan líquidos o va-pores” clasifica el interior de las máquinas lavadoras de este tipo como zona 0 (cap. 5.6.3.3).

La concepción de las máquinas lavadoras de disolven-tes de RENZMANN:

Están construidas por el interior según la categoría 1 de equipos y por eso se pueden hacer funcionar como zona 0 interior.

En su interior, están equipados con componentes eléctricos y mecánicos móviles con homologación conforme con ATEX.

Las normas jurídicamente vinculantes para máquinas lavadoras de disolventes protegidas contra explosión son las siguientes:

Directiva Máquinas 2006/42/CE

Directiva de protección contra explosión 2014/34/UE (ATEX)

Directiva CEM 2014/30/UE (compatibilidad electromagnética)

El cumplimiento de las normas está certificado en la máquina/el equipo por la marca CE y será documentado por un certificado de conformidad.

RENZMANN es un fabricante certificado conforme a la ley alema-na de régimen de aguas (WHG).

Concepto de seguridad

* Salvo modificaciones técnicas

Estación de lavado manual tipo HP Tamaño 12 Tamaño 18 Tamaño 24

Anchura / altura / longitud aprovechables en mm 600 x 300 x 1200 600 x 300 x 1800 600 x 300 x 2400

Potencia de la bomba de lavado m³/h 5 5 5

Dispositivo de aspiración interior m³/h / kW 2000 / 1,1 2000 / 1,1 2000 / 1,1

A x A x P A x A x P A x A x P

Dimensiones mm 2285 x 1180 x 1740 2885 x 1180 x 1740 3485 x 1180 x 1740

Espacio necesario mm 3800 x 2700 x 2200 4400 x 2700 x 2200 5000 x 2700 x 2200

Dimensiones de entrada mm 2400 x 1500 x 1800 3000 x 1500 x 1800 3600 x 1500 x 1800

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Tipo HP

Equipo para el lavado manual con todos los disolventes de uso corriente protegido contra explosión, conforme con ATEX

Equipo con tapa rebatible y depósito de disolvente de lavado integrado en la carcasa

Soporte de piezas a lavar consistente de una rejilla

Cepillo de lavado manual de seguridad con manguera y grifería de cierre para ajustar el caudal

Inicio de la alimentación de disolvente por accionamiento de un pedal (dispositivo de hombre muerto)

Bomba neumática de membrana para la alimentación del ce-pillo de lavado manual de seguridad y, alternativamente, sirve para el llenado y el vaciado del equipo

Marca óptica de nivel

Tamiz entre la cámara de lavado y las reservas de disolvente de lavado

Sistema de aspiración del interior con ventilador extractor potente y compuertas de presión negativa

Accesorios

Versión opcional del equipo con carcasa de acero fino

Dispositivo de lavado de piezas muy pequeñas

Llenado y vaciado automáticos, opcionalmente desde sistemas existentes o desde recipientes móviles

Tapa rebatible neumática, equipamiento de inmersión para dejar en remojo las piezas con residuos persistentes


Máquina lavadora tipo 100 / CLEANfleX Tamaño 06 Tamaño 12 Tamaño 18

Número de rotores de pulverización 1 2 3

Anchura / altura / longitud aprovechables en mm 600 x 400 x 600 600 x 400 x 1200 600 x 400 x 1800

Potencia de la bomba de lavado m³/h / kW 10 / 4,1 20 / 5,5 30 / 7,5






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Tipo 100

Máquina lavadora para el lavado con todos los disol-ventes de uso corriente protegida contra explosión, con-forme con ATEX

Maquina a cargar desde arriba, con cámara de lavado cerra-da y depósito de disolvente de lavado separado, integrado en la máquina

El funcionamiento de la máquina lavadora únicamente es posible con la tapa cerrada

Carcasa de la máquina de chapa de acero fino

Soporte de piezas a lavar consistente de una rejilla de acero fino

Rotores de pulverización de lavado para la pulverización desde abajo, sistema de pulverización rígido de lavado para la pulverización desde arriba

Grupo potente de bombas/motor con protección contra ex-plosión para las funciones “lavado” así como “vaciado”

Marca óptica de nivel

Tamiz entre la cámara de lavado y las reservas de disolvente de lavado

Sistema de aspiración del interior con ventilador extractor potente y compuertas de presión negativa

Programa de lavado automático; Incluye los pasos Lavado – Escurrimiento – Aspiración interior; Los pasos del programa se pueden ajustar por separado

Accesorios

Cepillo de lavado manual de seguridad

Filtro externo

Unidad compacta consistente de un circuito cerrado de disol-vente con un dispositivo de destilación de potencia adaptada y un depósito de destilado

Sistema de regulación y medición de la concentración del di-solvente para la conexión a un dispositivo de purificación del aire de escape

Filtro externo con cesta extraíble para la protección del sistema de pulverización

Tamiz en la máquina de lavado para la protección de las bombas y las tuberías subsiguientes

Dispositivo de aspiración interior con ventilador extractor po-tente

Programa de lavado automático; Lavado – Escurrimiento – Enjuague posterior – Aspiración interior; Los pasos del progra-ma se pueden ajustar por separado

Protección contra explosión conforme con Atex, categoría 1 (con homologación) para la zona 0 interior, categoría 2 para la zona 1 exterior

Accesorios

Tamiz externo (mejor acceso que un tamiz dentro de la máquina)

Bloqueo automático de la tapa, impide la apertura de la tapa antes de finalizar el programa de lavado

Tapa neumática de la máquina, mayor comodidad de manejo que una tapa manual

Dispositivo de refrigeración del disolvente, necesario para limitar la temperatura y las emisiones, diferentes accesorios adaptados al sistema existente de alimentación de agua de refrigeración

Máquina lavadora tipo 120 Tamaño 04 Tamaño 08 Tamaño 12

Número de cabezales de pulverización 4 8 12

Número de recipientes y tapas 4 8 12

Altura máx. / Ø máx. de los recipientes en mm 600 / 400 600 / 400 600 / 400

Potencia de la bomba de lavado m³/h / kW 35 / 12,5 70 / 20 105 / 28






Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado de recipientes pequeños, cubos y jarras por la pulveri-zación con disolvente

Lavado interior eficaz de recipientes gracias a los cabezales ro-tatorios de pulverización

Tubos de pulverización para el lavado de recipientes y tapas y el lavado exterior

Sistema de pulverización separado para el enjuague posterior con disolvente limpio

Unos soportes especiales a cargar desde arriba y unas fijacio-nes sujetan los recipientes y las tapas para que las piezas a lavar no se muevan de forma incontrolada por la presión de los chorros

Cámara de lavado cerrada herméticamente por la tapa, detec-ción de la posición de la tapa; la pulverización únicamente es posible con la máquina cerrada

Depósito cerrado de reservas de disolvente de lavado por de-bajo de la cámara de lavado (no hay disolvente abierto cuando la cámara de lavado está abierta), interruptor de nivel para el llenado y el vaciado

Bomba centrífuga potente para el lavado con disolvente en el circuito, bomba centrífuga separada para el enjuague posterior, bomba neumática de membrana para el vaciado


Dispositivo de aspiración exterior como complemento/reem-plazamiento del dispositivo de aspiración del local o puesto de trabajo

Sistema de regulación y medición de la concentración del disol-vente para la conexión a un dispositivo de purificación del aire de escape

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Tipo 120

Depósito cerrado de reservas de disolvente de lavado, situado por debajo de la cámara de lavado, indicador de nivel óptico

Tamiz para la protección del recipiente y la bomba, temporizador neumático que permite un fácil ajuste de la duración del lavado

Protección contra explosión conforme a Atex, categoría 1 para la zona 0 interior, categoría 2 para la zona 1 exterior

Accesorios

Llenado y vaciado por medio de una bomba de lavado

Llenado automático desde un conducto de disolvente o por me-dio de una bomba externa, parada del proceso de llenado por un interruptor de nivel eléctrico, protegido contra explosión

Dispositivo de aspiración con ventilador protegido contra explo-sión (incl. electromotor protegido contra explosión)

Bajo demanda es posible una versión para productos de lavado acuosos/alcalinos

Máquina lavadora tipo SPF

Número de cabezales de pulverización 1

Altura máx. / Ø máx. de los recipientes en mm 900 / 600

Dispositivo de aspiración interior m³/h / kW 2500 / 0,75

A x A x P

Dimensiones mm 1750 x 1200 x 1680

Espacio necesario mm 3800 x 2500 x 2000

Dimensiones de entrada mm 2000 x 1300 x 1900

Máquina lavadora de fácil manejo para el lavado interior de toneles y recipientes pequeños por la pulverización con disolvente

Lanza de pulverización con cabezal de pulverización rotatorio, apropiado también para toneles de canillero

Equipo estándar completamente neumático, operativo después de conectarlo a un sistema de alimentación de aire comprimido y, eventualmente a un dispositivo de aspiración del local, no requie-re instalación eléctrica

Carga fácil desde una altura baja de trabajo, colocación horizon-tal de los toneles sobre un soporte de forma de semicasco

Cámara de lavado cerrada por el levantamiento del soporte de toneles

Detección de la posición del soporte del tonel y el tonel, la pulve-rización únicamente es posible en estado cerrado y con el tonel colocado sobre la lanza de pulverización (con la lanza introducida en el tonel)

Bomba de membrana neumática, resistente al ensuciamiento que sirve de bomba de lavado


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Tipo SPF

Tamiz para la protección del depósito de reservas de disolvente de lavado y de la bomba


Vigilancia del caudal, el inicio de la rotación de los cepillos tiene lugar después de la introducción del disolvente para evitar la fricción de los cepillos en seco



Accesorios

Dispositivo neumático de expulsión, extracción cómoda de los toneles

Reservas de disolvente de lavado en depósito de decantación separado (opcional, en lugar del depósito situado en el suelo que forma parte del equipo estándar)

Secado de aire caliente para disolventes menos volátiles


Máquina lavadora tipo 6090

Diámetro del tonel o recipiente en mm 350 – 600

Altura del tonel o recipiente en mm 900

Dispositivo de aspiración interior m³/h / kW 2200 / 1,85

A x A x P




Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior y exterior de toneles y recipientes pequeños ci-líndricos por medio de cepillos y la pulverización simultánea de disolvente, cepillos conductivos con homologación conforme con Atex, no se requiere inertización de nitrógeno

Muy buen lavado interior y exterior por cepillos cilíndricos rota-torios

Dos sistemas de pulverización separados: para el lavado con circuito de disolvente de lavado y para el enjuague posterior con disolvente limpio

Puerta de cierre manual, hermético de la cámara de lavado con compensación de peso

Detección de la posición de la puerta, la pulverización única-mente es posible cuando la cámara de lavado está cerrada

Cámara de lavado cilíndrica, inclinada hacia atrás, muy buen escurrimiento del disolvente, ningunos rincones en que se acu-mulan los residuos, por eso pocas emisiones


Bomba neumática de doble membrana, resistente al ensucia-miento, utilizada como bomba de lavado y vaciado, bomba se-parada para el enjuague


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Tipo 6090

Máquina lavadora tipo SP70


Altura de contenedores en mm 950 – 1700

Longitud lateral máx. en mm 1500

Orificio de acceso Ø mín. en mm 300

Potencia de la bomba de lavado bar / m³/h / kW 70 / 3 / 11

Dispositivo de aspiración interior m³/h 400

A x A x P




Máquina lavadora tipo SP50


Altura de contenedores en mm 950 – 1700

Longitud lateral máx. en mm 1500

Orificio de acceso Ø mín. en mm 300

Potencia de la bomba de lavado bar / m³/h / kW 50 / 3 / 6,6

Dispositivo de aspiración exterior m³/h / kW 2000 / 1,3

Dispositivo de aspiración interior m³/h 400

A x A x P





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Tipo SP


Accesorios

Variantes de tapas y adaptadores para diferentes aberturas de contenedores/recipientes

Lavado del orificio de salida, manual o automático

Dispositivo de aspiración interior, opcionalmente con secado con aire caliente para disolventes menos volátiles



Tipo SP70

Igual que el tipo SP50, pero con las siguientes diferencias:

Presión de pulverización 70 bar

Apropiado para medios acuosos/alcalinos

Calentamiento del producto de lavado, aislamiento térmico del depósito del producto de lavado

Enjuague posterior con agua

Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior de contenedores y recipientes por la pulverización con disolvente

Muy buen lavado interior por el cabezal de pulverización rota-torio con toberas de chorro puntual, presión de pulverización 50 bar

En función de la geometría del contenedor o el recipiente, se usa un cabezal de pulverización que gira alrededor de 2 ejes o un cabezal de pulverización que sube y baja girando alrededor del eje vertical

Introducción del cabezal de pulverización en el contenedor/reci-piente y cierre de la abertura superior del contenedor/recipiente por la tapa de la máquina por medio de un soporte levadizo neumático

Detección de la presión de la tapa, la pulverización únicamente es posible cuando la tapa está cerrada y es presionada contra el contenedor/recipiente

Reservas de disolvente de lavado en un depósito adjunto, inte-rruptor de nivel para el llenado y vaciado

Bomba de membrana de émbolo de alta presión utilizada como bomba de lavado, bomba separada para el enjuague posterior, bomba neumática de membrana para el vaciado

Filtro de malla triangular para la proteger la bomba de alta pre-sión del ensuciamiento

3 reguladores de presión para la desconexión de la bomba de alta presión en caso de que la presión sea insuficiente (p. ej., en caso de rotura de una manguera), en caso de exceso de la presión (en caso de estrechamiento del conducto de presión) o en caso de que la presión de aspiración sea insuficiente (p. ej., en caso de obstrucción del filtro de malla triangular)

Filtro con cesta extraíble para la protección de la bomba de vaciado y las reservas de disolvente de lavado


Protección contra explosión adaptada al producto de lavado con los residuos disueltos que contenga así como a los requerimien-tos del lugar de instalación

Accesorios

Dispositivo de lavado de recipientes (tapa más fondo separable para el lavado de recipientes de mezcla)

Lavado del orificio de salida de manejo ergonómico

Placa de fondo para la zona de manejo

Cubierta del cepillo para un lavado del recipiente con emisiones reducidas

Dispositivo de aspiración interior del contenedor, opcionalmen-te con secado con aire caliente para disolventes poco volátiles




Inertización con medición del oxígeno restante, consumo reduci-do de nitrógeno gracias a la dosificación exacta

Generador de nitrógeno, generación de nitrógeno de aire com-primido para la inertización

Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior de contenedores por medio de cepillos y la pulveri-zación simultánea con disolvente

Muy buen lavado interior, incluso de superficies interiores de contenedores que son difíciles de alcanzar tales como rincones, techos y fondos por medio de un cepillo rotatorio, de ajuste hi-dráulico en 2 ejes y en el ángulo

Cubierta del cepillo para un lavado del recipiente con emisiones reducidas

Sistemas de pulverización separados: para el lavado con cir-cuito de disolvente de lavado y para el enjuague posterior con disolvente limpio

Detección de la posición de la cubierta del cepillo, la pulveriza-ción únicamente es posible cuando la cubierta está puesta en el contenedor

Filtro de malla triangular para la protección del cabezal del cepillo

Cámara cerrada con puerta enrollable de accionamiento eléctrico

Dispositivo de aspiración interior de la cámara cerrada, con ventilador extractor potente

Bomba centrífuga para el lavado con disolvente en un circuito, bomba centrífuga separada para el enjuague posterior, bomba de membrana neumática para el vaciado

Filtro externo con cesta extraíble para la protección de las re-servas de disolvente de lavado y de la bomba de vaciado

Vigilancia del caudal, el inicio de la rotación de los cepillos tiene lugar después de la pulverización del disolvente para evitar la fricción de los cepillos en seco

Grupo hidráulico protegido contra explosión


Protección contra explosión conforme con Atex, categoría 3 para la zona 2 interior, categoría 2 para la zona 1 exterior La zona 2 interior se alcanza por medio de una inertización de nitrógeno

Máquina lavadora tipo RIO-C3D

Dimensiones básicas de los contenedores en mm 800 x 1200

Altura de los contenedores en mm 2000

Potencia de la bomba de lavado m³/h / kW 3,6 / 2

Dispositivo de aspiración interior m³/h / kW 2500 / 2

A x A x P





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Tipo RIO-C3D


Bomba de membrana resistente al ensuciamiento, utilizada como bomba de lavado, bomba separada para el enjuague posterior, bomba de membrana neumática para el vaciado

Filtro con cesta extraíble para la protección de la bomba de vaciado y las reservas de disolvente de lavado

Vigilancia del caudal, el inicio de la rotación de los cepillos tie-ne lugar después de la pulverización del disolvente para evitar la fricción de los cepillos en seco

Programa de lavado automático: Lavado – Escurrimiento – Enjuague posterior – Aspiración interior; Los pasos del progra-ma se pueden ajustar por separado


Accesorios

Cepillo rebatible de fuerza centrífuga con presión aumentada, activa y potencia motriz mucho más alta para la eliminación de los residuos más persistentes

Lavado 3D de contenedores con cepillos rotatorios que giran alrededor de 2 ejes con velocidad variable y posición angular, mejor lavado de superficies interiores del contenedor que son difíciles de alcanzar por el cepillo convencional tales como rin-cones, tapas y fondos

Lavado del orificio de salida, manual o automático

Bandeja de fondo para la zona de trabajo por debajo de la puerta de la máquina

Fondo levadizo neumático, acoplamiento de la manguera de aspiración a una altura cómoda para el manejo

Inclinación neumática de la máquina (en combinación con el fondo levadizo neumático), mejor vaciado de recipientes con geometría desfavorable del fondo/para el vaciado

Dispositivo tensor eléctrico

Dispositivo de aspiración interior, opcionalmente con secado con aire caliente para disolventes menos volátiles

Caja del cepillo en la tapa, reducción de emisiones durante la aspiración interior y el secado


Sistema de regulación y medición de la concentración del di-solvente para la conexión a un dispositivo de purificación del aire de escape

Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior de recipientes y contenedores por cepillos y la pulverización simultánea de disolvente, cepillos conductivos con homologación conforme con Atex, no se requiere inertiza-ción de nitrógeno

Muy buen lavado interior de recipientes cilíndricos por el cepi-llo rebatible de fuerza centrífuga

Lavado interior de contenedores cúbicos por un cepillo de fuer-za centrífuga con cerdas largas, se puede sustituir fácilmente por el cepillo rebatible de fuerza centrífuga accionando un bo-tón en un acoplamiento rápido

Sistema de pulverización para el lavado con circuito de disol-vente de lavado y el enjuague posterior con disolvente limpio

Introducción del cepillo en el contenedor/recipiente y cierre de la abertura superior del contenedor/recipiente por la tapa de la máquina por medio de un soporte levadizo neumático de portal

Detección de la posición de la tapa, la pulverización y la rotación del cepillo únicamente son posibles cuando la tapa está cerrada

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Tipo ROBUS

Opción:

Cepillo con cerdas de acero fino

Cepillo rebatible de fuerza centrífuga con presión aumentada, ac-tiva y potencia motriz mucho más alta para la eliminación de los residuos más persistentes.

La construcción del cepillo rebatible de fuerza centrífuga con cerdas de acero fino puede mejorar el resultado de lavado sobre todo de superficies ásperas. Se puede comprobar en ensayos en la planta de ensayo de Renzmann. No es apropiado para recipien-tes de aluminio.

Igual que el tipo ROBUS, pero con las siguientes diferencias:


Calentamiento del producto de lavado, aislamiento térmico del depósito del producto de lavado


Protección contra explosión adaptada al producto de lavado con los residuos disueltos que contenga así como a los requeri-mientos del lugar de instalación

Máquina lavadora tipo ROBUS Tamaño 01 Tamaño 02 Tamaño 03

Diámetro de recipientes (interior) en mm 600 – 1200 750 – 1600 900 – 2000

Diámetro de recipientes (exterior) en mm 1250 1650 2050

Altura de recipientes (interior) en mm 500 – 1300 500 – 1500 500 – 1700

Altura del borde sobre la altura máx. en mm

1500 1700 1900

Potencia de la bomba de lavado bar / m³/h 3 / 4 3 / 4 3 / 4

Dispositivo de aspiración interior ROBUS m³/h / kW 400 – 2200 / 2,5 400 – 2200 / 2,5 400 – 2200 / 2,5

Dispositivo de aspiración interior ROBUS-WS m³/h / kW 600 / 1,5 600 / 1,5 600 / 1,5






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Tipo ROBUS

Máquina lavadora tipo RIO-VsmarT Tamaño 01 Tamaño 02

Recipientes de Ø (interior) en mm 500 – 1200 700 – 1500

Recipientes de Ø máx. (exterior) en mm 1400 1550

Altura de recipientes (interior) en mm 700 – 1350 700 – 1350

Altura del borde sobre el fondo en mm max. 1500 max. 1500

Potencia de la bomba de lavado bar / m³/h 3 / 4 3 / 4

A x A x P A x A x P

Dimensiones mm 1800 x 2750 x 3935 1800 x 2750 x 3935

Espacio necesario mm 2600 x 4000 x 4000 2600 x 4000 x 4000

Dimensiones de entrada mm 4500 x 2100 x 2930 4500 x 2100 x 2930

Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior de contenedores de metal por medio de cepillos y la pulverización simultánea con disolvente

Cepillos conductivos con homologación conforme a ATEX, no se requiere inertización de nitrógeno

Muy buen lavado interior de recipientes cilíndricos por el cepi-llo rebatible de fuerza centrífuga

Sistema de pulverización para el lavado con circuito de disol-vente de lavado y enjuague posterior con disolvente limpio

Descenso del cepillo en el contenedor y cierre de la abertura superior del recipiente por una tapa que está fijada a un trave-saño de extensión

El travesaño de extensión está situado en la columna de la má-quina; Movimiento ascendente y descendente por un cilindro neumático

Detección de la posición de la tapa, la pulverización únicamen-te es posible en el interior del recipiente (con la tapa cerrada)

Bomba de membrana resistente al ensuciamiento, utilizada como bomba de lavado y enjuague posterior, bomba de retorno separada

Vigilancia del caudal, el inicio de la rotación del cepillo tiene lugar después de la pulverización del disolvente

Programa de lavado automático: Lavado – Escurrimiento – Enjuague posterior – Ventilación y rotación del cepillo

Los pasos del programa se pueden ajustar por separado

Armario del sistema neumático con protección contra explo-sión cerca de la máquina


Accesorios

Posición inclinada fija de la máquina (en combinación con fondo inclinado, preparado por el cliente; Opcionalmente, fondo incli-nable por accionamiento neumático

Dispositivo tensor manual; Opcionalmente, versión neumática

Dispositivo de aspiración interior del recipiente; Opcionalmente con/sin ventilación

Selector para el servicio de lavado y enjuague posterior

Alimentación de disolvente; Opcionalmente, proporcionada por el cliente o como parte del volumen de suministro ampliado



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Tipo RIO-VsmarT


Bomba centrífuga muy potente para el lavado con disolvente en el circuito, bomba centrífuga separada para el enjuague poste-rior, bomba neumática de membrana para el vaciado

Filtro externo con cesta extraíble para la protección del sistema de pulverización

Tamiz para la protección de las reservas de disolvente de lavado y las bombas

Grupo hidráulico protegido contra explosión


Programa de lavado automático: Lavado – Escurrimiento – Enjuague posterior – Aspiración interior; Los pasos del progra-ma se pueden ajustar por separado


Accesorios

Rampa para el acceso a la plataforma de carga (aprox. 150 mm de altura), opcionalmente con acceso al nivel del suelo por des-censo de la plataforma de carga a un hueco en el suelo

Lavado separado del orificio de salida en caso de que el sistema rotatorio de pulverización del lavado interior y exterior de los recipientes no dé un resultado satisfactorio de la limpieza de la salida (ensayos previos en la empresa Renzmann)

Secado con aire caliente para la eliminación de capas de disol-ventes poco volátiles en las superficies de los recipientes


Dispositivo de refrigeración del disolvente, necesario para limitar la temperatura y las emisiones, diferentes accesorios adaptados al sistema existente de alimentación de agua de refrigeración


Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior y exterior de recipientes abiertos por arriba por la pulverización con disolvente

Muy buen lavado interior incluso de recipientes con diámetros grandes por la lanza de pulverización rotatoria con toberas de chorro puntual que gira y, al mismo tiempo, oscila a lo largo del eje longitudinal del recipiente

Lavado exterior eficaz por los tubos de pulverización que giran alrededor de los recipientes

Sistema de pulverización separado para el enjuague con disol-vente limpio

Puerta de la cámara de lavado de cierre hermético y acciona-miento hidráulico, en estado completamente abierto sirve de plataforma de carga delante de la cámara de lavado

Detección de la posición de la puerta, la pulverización única-mente es posible cuando la cámara de lavado está cerrada

Cámara de lavado cilíndrica, inclinada hacia atrás, muy buen escurrimiento del disolvente, ningunos rincones en que se acu-mulan los residuos, por eso pocas emisiones

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Tipo SKM

Tipo SKM Igual que el tipo SKM, pero con las siguientes dife-rencias:


Calentamiento del producto de lavado, aislamiento térmico de la cámara de lavado y el depósito del producto de lavado


Máquina lavadora tipo SKM Tamaño 09/11 Tamaño 12/13 Tamaño 15/15

Recipientes de Ø / altura mm 900 x 1100 1200 x 1300 1500 x 1500

Potencia de la bomba de lavado m³/h / kW 50 / 20 70 / 28 90 / 36

Dispositivo de aspiración interior SKM m³/h / kW 2200 / 1,85 2900 / 2,5 4000 / 3,6

Dispositivo de aspiración interior SKM-W m³/h / kW 2200 / 1,5 2200 / 1,5 2200 / 1,5






Reservas de productos de lavado y agua de lavado en depósitos separados, autónomos (opcionalmente en lugar de los depósi-tos situados en el suelo)

Protección contra explosión adaptada al producto de lavado con los residuos disueltos que contenga así como a los requeri-mientos del lugar de instalación

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Tipo SKM

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para el llenado y el vaciado;Vigilancia del caudal: El inicio de la rotación del cepillo tiene lugar después de la pulverización del disolvente

Filtro externo con cesta extraíble y tamiz para la protección del sistema de pulverización, el recipiente y la bomba de partículas gruesas

Grupo hidráulico protegido contra explosión, motor de acciona-miento protegido contra explosión: La velocidad del motor se puede ajustar por un variador de frecuencia en función de la velocidad deseada de los cepillos

Dispositivo de aspiración interior por un ventilador extractor potente

Programa de lavado automático con control lógico programa-ble (CLP); Incluye los pasos Lavado – Escurrimiento – Enjuague posterior – Ventilación y rotación de los cepillos, los pasos del programa se pueden ajustar por separado


Máquina lavadora robusta de fácil manejo para el lavado interior y exterior (opcional) de recipientes abiertos por arriba por cepillos y la pulverización simultánea de disolvente, cepillos conductivos con homologación conforme con ATEX – no se requiere inertización de nitrógeno

Limpieza a fondo del interior y el exterior (opcional) de los re-cipientes, incluso con grandes diámetros, por medio cepillos cilíndricos y la pulverización simultánea de producto de lavado

Posicionamiento del recipiente con inclinación hacia abajo du-rante el lavado para conseguir que todos los residuos sueltos sean llevados por el líquido, independientemente del tamaño y de las propiedades del fondo del recipiente

Puerta de la cámara de lavado de cierre hermético, acciona-miento hidráulico, al mismo tiempo sirve como plataforma de carga (concebida como plato giratorio) delante de la cámara de lavado. Accionamiento del plato giratorio por un motor reduc-tor protegido contra explosión, situado en el exterior. Centrado del recipiente por rieles-guía en el recipiente y la puerta (se tienen que soldar un manguito de enclavamiento y 2 rieles-guía al fondo de todos los recipientes a lavar)

Detección del enclavamiento correcto del recipiente como con-dición previa para la autorización del movimiento de la puerta

Detección de la posición “cerrada” de la puerta, la pulveriza-ción y la rotación de los cepillos únicamente son posibles si la puerta está cerrada herméticamente

Equipo estándar con cepillos cilíndricos para el lavado interior por medio de segmentos de cepillos conductivos de poliami-da, accionamiento por un motor hidráulico, montado detrás de la pared de la carcasa, la velocidad se puede ajustar sin escalonamiento. El movimiento y la presión de los cepillos son realizados por cilindros hidráulicos montados en el exterior en la pared trasera, la fuerza y la velocidad se pueden ajustar sin escalonamiento

Bomba centrífuga potente para el lavado con disolvente en el circuito

Depósito cerrado de reservas de disolvente de lavado situado por debajo de la cámara de lavado (no hay disolvente abierto cuando la cámara de lavado está abierta), interruptor de nivel

Accesorios

Lavado exterior por cepillos cilíndricos, cepillos conductivos con homologación conforme con ATEX, no se requiere inertiza-ción de nitrógeno

Lavado separado del orificio de salida por una tobera de lavado de la salida situada en la parte superior de la cámara de lavado

Secado de aire caliente:Un ventilador sopla aire calentado al interior, secando de forma eficaz las superficies húmedas de la máquina y el recipiente incluso si se trata de disolventes poco volátiles

Cámara de secado: Para el secado del recipiente no se requiere la aspiración de los disolventes de la cámara de lavado, por eso la pérdida de disolvente y las emisiones son muy reducidas


Máquina lavadora tipo BKM Tamaño 09/11 Tamaño 12/13 Tamaño 15/15

Recipientes de Ø / altura mm 900 x 1100 1200 x 1300 1500 x 1500

Potencia de la bomba de lavado m³/h / kW 30 / 5,5 45 / 7,5 60 / 10

Dispositivo de aspiración interior BKM m³/h / kW 2200 / 1,85 2900 / 2,5 4000 / 3,6






28

Tipo BKM

30 3130 31

Nuestros servicios

¿Qué es lo que puede esperar de RENZMANN?

Durante la fase de planificación del proyecto

En colaboración con usted, establecemos los requerimientos y aclaramos la situación de la planta ya existente o que se ha de construir. Durante la fase de oferta se elaboran esquemas de pro-cedimientos y planos de instalación y se aclaran las interfaces con la energía disponible (electricidad, aire comprimido, vapor de red, aceite térmico) así como de aguas residuales y aire de escape.

Nosotros determinaremos la rentabilidad de su proyecto en cuanto al rendimiento, el personal necesario, los costes de inversión y los gastos operacionales observando las leyes, disposiciones legales y directivas vigentes.

La planta de ensayo de RENZMANN permite ensayar todos los procedimientos de lavado empleados por RENZMANN en máqui-nas lavadoras originales con piezas originales a lavar bajo con-diciones reales. Nuestros clientes podrán evaluar los resultados alcanzados por los ensayos con el respectivo tipo de máquina y/o el respectivo procedimiento de lavado aplicado. Los resultados

Después de la formulación del pedido

Además de las documentaciones ya puestos a su disposición, le entregaremos los esquemas individuales de las tuberías así como los esquemas de conexión eléctrica y neumática para sus futuros equipos.

Nuestro personal de ventas y del servicio técnico le apoyarán du-rante la ejecución del pedido con la planificación del montaje y la puesta en servicio de los equipos. Para este fin le entregaremos listas de comprobación que facilitarán una ejecución fluida.

Después de la entrega de su equipo nuevo

Entendemos el concepto de “servicio al cliente” en el sentido pro-pio de la palabra como servicio que se presta al cliente. Nuestro objetivo principal es asegurar un desenvolvimiento lo más fluido posible de los procesos en su empresa. Para reconocer de antema-no y eliminar posibles obstáculos, ofrecemos una visita previa por parte de nuestro personal con el fin de comprobar las condiciones locales así como una consulta sobre posibles conexiones a equi-pos existentes.

Nuestros montadores son expertos con formación profesional y experiencia. Se mueven por todo el mundo ejecutando trabajos de reparación, montajes y puestas en servicio así como mantenimien-tos. Todos nuestros montadores siguen formándose continuamen-te y son cualificados conforme a las normas vigentes.

Una vez terminada la puesta en servicio, se realizará una capacita-ción detallada de su personal en los nuevos equipos.

En el campo de las piezas de recambio, hacemos todo un esfuerzo para garantizar una disponibilidad rápida de las piezas requeridas.

¿Y qué más?

Incluso después de la puesta en servicio de los equipos, nuestro personal estará a su disposición en caso de cualquier duda.

Le ofrecemos la ejecución del mantenimiento de los aparatos en-tregados teniendo en cuenta en particular la protección contra explosión y la inspección periódica exigida por las autoridades legislativas. También ofrecemos trabajos de reparación si fuera necesario. Certificamos la ejecución de la inspección periódica y el estado impecable del equipo o aparato. Este certificado forma parte de su documento sobre la protección contra explosión y jus-tifica de forma definitiva que usted ha cumplido con sus responsa-bilidades en lo que se refiere al mantenimiento y control. Aparte conseguirá la plena funcionalidad de su equipo. El cumplimiento de este requisito jurídicamente vinculante aumenta la seguridad del personal y contribuye a evitar conflictos con las instituciones de control.

de los ensayos serán documentados minuciosamente por texto y fotos y servirán de base de las calidades de lavado garantizadas por contrato de parte de RENZMANN.

Además, se podrá mostrar el acondicionamiento de disolvente de lavado contaminado en equipos de destilación.

Le asesoraremos no sólo a la hora de elegir el procedimiento de lavado apropiado, también planificaremos detalladamente la inte- gración de cada máquina lavadora o equipo completo de lavado (p. ej., varias máquinas lavadoras, equipo de destilación, recipientes, bombas, grifería, etc.) en los sistemas del cliente de alimentación de energía, aspiración del aire de escape, eliminación de aguas residua-les y la incorporación en la planta ya existente o nueva.

Por supuesto le apoyaremos también en lo que se refiere a la co-municación con las autoridades, arquitectos y asesores así como con la redacción de documentos de autorización.

D.W. Renzmann Apparatebau GmbH

Industriestraße 1 | D-55569 MonzingenAlemania

Teléfono: +49 (0)6751 878-0 Fax: +49 (0)6751 878-111

www.dw-renzmann.de | [email protected]

RIOBEER AG Cleaning Solutions

Schützenmattweg 33 | CH-5610 WohlenSuiza

Teléfono: +41 (0)56 6186464 Fax: +41 (0)56 6186418

www.riobeer.ch | [email protected]

dispositivos de lavado para recipientes de pre - paración, … · 2020-01-07 · y por eso se...

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