diseno para el medio ambiente
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7/21/2019 Diseno Para El Medio Ambiente
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- Residuos sIldos.- Se debe tratar de reducir al mximo el volumen de residuos slidos generados al terminar la vida
til del producto, as como durante su proceso de fabricacin. Para ello, el equipo de diseo debe procurar que la mayor parte
de los componentes del producto resultante sean reutilizables o, al menos, reciclables, bien sea fsica o energticamente. Para
favorecer dichas actividades es aconsejable disear el producto de forma que se minimice el tiempo y el coste necesario para el
desensamblado de sus componentes. Esto es lo que se conoce, en la literatura especializada, como Diseo para el Desensam-
blado DFD) o Diseo para la Refabricacin DFR).
El concepto de Diseo para el Desensamblado va intimamente ligado al concepto de Diseo para el Servicio (DFS)
puesto que dicho diseo permite proporcionar un mejor servicio al cliente, en lo que se refiere a reparaciones, sustituciones de
piezas, etc.
La consideracin conjunta de estos factores ha provocado la aparicin de un nuevo sistema de diseo que es conocido como Diseo para
el Medio Ambiente o Design for Environment DFE).
B.- Diseo del proceso productivo.- En la mayor parte de las ocasiones la estrategia ms efectiva para mejorar la calidad ambiental es
utilizar los
ltimos avances tecnolgicos en los procesos productivos, que tienden a ser ms eficientes y menos contaminantes.
Por ello. a la hora de elegir la tecnologa productiva a emplear en el proceso de fabricacin de un nuevo producto, es necesario Ilevar a
cabo un anlisis comparativo teniendo en cuenta el coste, la efectividad y los previsibles impactos ambientales de las diferentes opciones
tecnolgicas existentes .
C. - Gestin del flujo de materiales.- La gestin de los materiales es una de las actividades cruciales a la hora de conseguir el objetivo de
mejorar la calidad ambiental.
En el proceso de seleccin de materiales cada vez priman ms los aspectos de reutilizacin o reciclabilidad de los mismos,
seleccionndose aquellos materiales que facilitan la ampliacin del ciclo de vida m
ltiple del producto y sus diferentes componentes.
D. - Gestin de la cadena de suministradores.- Los procesos de fabricacin actuales dependen en gran medida de la competitividad de la
cadena de suministradores previa. As, las empresas que utilizan la filosofa Justo a Tiempo JIT) Ilegan a acuerdos a largo plazo con los proveedores,
establecindose las denominadas asociaciones fabricante-proveedor o Comakership.
Dentro de estas asociaciones el fabricante debe considerar tambin los aspectos medioambientales, estableciendo relaciones de
reutilizacin y reciclado con sus proveedores e imponiendo controles de evaluacin ambiental a los mismos.
La calidad ambiental del producto de la empresa comienza por la calidad ambiental del producto del suministrador por lo que el fabricante
debe imponer el cumplimiento de sus requisitos ecolgicos en el producto suministrado. Un acuerdo de comakership permitir establecer unas
relaciones de reutilizacin y reciclaje con los proveedores mediante la implantacin de un sistema de retrodistribucin tanto de los envases y
embalajes como para el resto de componentes susceptibles de ser reincorporados a la actividad del proveedor previo proceso de desensamblaje.
E
Gestin de ventas.
El procedimiento seguido en la gestin de las ventas tiene importantes implicaciones ambientales, especialmente
en lo referido a envasado, gestin de stocks y gestin logstica.
La estrategia a emplear respecto al envasado es similar a la seguida con el producto:
Dar preferencia a envases monomateriales o, en su defecto, a una mezcla fcilmente separable con la tecnologa actualmente
disponible, de forma rentable.
- Seleccionar aquel tipo de material en cuyo proceso de extraccin y/o fabricacin se provoque el menor impacto ambiental.
- M in im iz ar e l m at er ia l e mp le ad o ( ta nt o e n p es o c om o e n v olu me n) 2.
- Evitar el sobreenvasado.
- Utilizar material biodegradable.
- Utilizar la mayor proporcin posible de material reciclado.
-
Reducir la presencia de sustancia nocivas no slo en el envase sino tambin en las tintas del etiquetado.
Por su parte, la utilizacin de sistemas de fabricacin JIT permitir minimizar el volumen de inventarios con la consiguiente reduccin de
los materiales inservibles o desechados.
Por
ltimo, las caractersticas del proceso de distribucin empleado tambin sern un importante determinante de la calidad ambiental,
especialmente en lo referente a la energa necesaria para el transporte de las ventas. Por ello, adquiere especial relevancia la tcnica conocida como
Diseo para la Logstica o Design for Logistics DFL),
que trata de que se disee un producto que minimice los costes de distribucin a l
asociados, obtenindose de este modo un diseo que facilita la gestin logstica del nuevo producto.
F.- Servicio, mantenimiento y recuperacin de materiales.- A menudo estos costes ambientales no son tenidos en cuenta, sin embargo
la empresa debe tener presente que dichos costes aparecen al tener que disear sistemas de recogida de productos usados y realizar campaas de
concienciacin del consumidor para obtener su colaboracin en dicho proceso.
3.- DISEO PARA EL MEDIO AMBIENTE (DFE).
Para conseguir la integracin de factores ambientales, desde las primeras etapas del proceso de diseo, surge una tcnica denominada
Diseo para el Medio Ambiente (Design for Environment o Design for Green). El objetivo de esta tcnica es disear productos y procesos
eficientes desde un punto de vista medio ambiental, a la vez que mantienen una relacin calidad/precio adecuada (Allemby, 1991).
El Diseo para el Medio Ambiente se integra dentro de una metodologa o sistema de diseo ms amplio, que recibe el nombre de Diseo
para la Excelencia o Diseo para X, cuyo objetivo es que se consideren en el proceso de diseo los intereses de los diferentes sujetos que van a
interaccionar con el producto a lo largo de su ciclo de vida . As, el Diseo para la Excelencia incluye tcnicas como el
Diseo para el Ensamblaje
DFA), Diseo para la Fabricacin DFM), Diseo para las Pruebas DFT), Diseo para la Internacionalizacin DFI), Diserio para el Servicio
DFS), Diseo para la Logstica DFL),
etc.
La integacin del Diseo para el Medio Ambiente dentro de un sistema de diseo existente facilita la inclusin de los factores
ambientales en el proceso de diseo, imponiendo un procedimiento ya establecido y aceptado.
La aplicacin de esta tcnica implicar la realizacin de una serie de actividades diversas entre las que se incluyen:
- La revisin de las especificaciones internas, tratando de localizar procesos contarninantes innecesarios.
- Identificar actividades o etapas del proceso productivo innecesarias.
- Sustituir actividades con fuerte impacto por otras ms respetuosas del medio.
A la hora de aplicar el Diseo para el Medio Ambiente
a un proyecto de diseo especfico se deben llevar a cabo las siguientes etapas:
I Una
de las posibles formas de incorporar el factor ambiental en el proceso de decisin empresarial es mediMite la
el Anlisis Mul
criterio. en concreto, la
metodologa del Proceso de Jerarquas Analiticas (AHP: Analy
cal Hierarchy Process).
2 Siempre dentro de los lmites que establecen los requisitos de higiene y salud a c umplir y sin perjuicio de las funciones fisicas que desempellan los
envases.
3 De Anctrade (1991) afirma que aderns
e los clientes y la empresa existen otra serie de personas u organizaciones que se ven
afecmclas
por el nuevo producto y por las
actividades de su ciclo de vida. Por ello, el obje
vo del proceso de diseo debiera ser que el producto resultante satisfaga el conjunto de necesidades de todas las personas u
organizaciones afectada de la forma ms eficiente.
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1.
Establecimiento de objetivos.
Se fijan los objetivos a alcanzar con el nuevo producto o proceso y se seleccionan los inputs
necesarios, identificndose las diferentes opciones existentes. Tambin se determina en esta primera fase la profundidad de anlisis requerida en el
proceso.
Las posibles opciones se reducirn en el caso de productos mejorados o innovaciones incrementales, quedando en este caso limitadas las
posibilidades del Diseo para el Medio Ambiente.
2.
Recogida y anlisis de los datos.
El siguiente paso es obtener y evaluar todos los datos relevantes para el proyecto. Esto se puede
realizar empleando metodologas del tipo ACV Anlisis del Ciclo de Vida) o bien recogiendo la informacin necesaria de forma directa.
La informacin relevante debe provenir, al menos, de las siguientes cuatro reas:
Factores ambientales.
Proceso de fabricacin.
Factores socio-polticos.
Factores de toxicidad.
El anlisis de los datos obtenidos se realiza por medio de alg
n software especfico, que partiendo de la secuencia de desensamblaje del
producto efect
a dos tipos de evaluaciones:
1 Evaluacin financiera.
En la que se analizan los diferentes costes asociados a las diferentes opciones de diseo existentes, teniendo
en cuenta los costes asociados al proceso de desensamblado y reciclado de cada uno de los componentes del producto.
2
Evaluacin ambiental.
En esta evaluacin se utiliza un sistema derivado de la metodologa A.C.V., denominado M.ET. materiales-
energa-toxicidad), en el que se realizan tres evaluaciones simultneas:
-
Evaluacin de materiales:
e analiza el impacto del producto o componente sobre el agotamiento de los recursos
naturales.
-
Evaluacin energtica:
e analizan aspectos tales como el efecto invemadero, la acidificacin, eutrofizacin y la
contaminacin.
-
Evaluacin txica:
e miden los efectos txicos del producto o proceso productivo sobre el hombre y el medio.
De esta forma cada posible componente del producto obtiene una puntuacin global, permitiendo al equipo de diseo decidir qu
componentes emplear, teniendo en cuenta tanto el coste de los mismos como su previsible impacto ambiental.
3. Traduccin de datos.
Una vez concluido el anlisis de los datos, se debe transformar la inforrnacin contenida en los mismos en
medidas de actuacin concretas, que puedan contribuir a alcanzar los objetivos previamente establecidos.
Para ello se utilizan diversas aplicaciones inforrnticas, que facilitan la toma de decisiones, proponiendo opciones de diseo adecuadas en
funcin de la informacin obtenida y de los objetivos marcados inicialmente.
La implantacin del
Diserio para el Medio A mbiente
en la empresa permite obtener importantes beneficios, entre los que cabe destacar:
Proporciona un mecanismo para la gestin de los factores ambientales, que permiten reducir los costes asociados a las multas e
impuestos determinados por la legislacin medio ambiental existente.
Permite a la empresa aprovecharse de la creciente concienciacin ambiental de los consumidores, que cada vez se muestran
ms inclinados a la adquisicin de productos caracterizados como
verdes o ecolgicos
Permite hacer frente a las demandas de las Administraciones P
blicas, que comienzan a exigir a sus suministradores
importantes reducciones en el grado de contaminacin asociado a sus procesos productivos y a la utilizacin de sus productos.
4.
CONCLUSIONES.
La creciente preocupacin por el medio ambiente ha incrementado la necesidad de transformar los sistemas de produccin y consumo, de
forma que se asemejen a los ecosistemas biolgicos, es decir, de manera que se optimizan los recursos existentes, reduciendo el volumen de residuos
y la contaminacin asociada al proceso de produccin. Surgen as los conceptos de
ecosistema industrial
y de
ecologa industrial.
El ecosistema industrial funciona optimizando los recursos existentes, de forma que los residuos de un proceso son utilizados como inputs por
otros procesos del ecosistema. De este modo, un determinado producto y sus componentes posee un ciclo de vida m
ltiple, dado que al finalizar la
vida
til de un producto, sus componentes son utilizados como inputs en otro proceso, integrndose en un nuevo producto que comienza un nuevo
ciclo de vida.
A la hora de gestionar estos ciclos de vida m
ltiple, se hace necesario que en el proceso de diseo de los nuevos productos se consideren estos
factores ambientales. El Diseo para el Medio Ambiente surge como una tcnica de diseo que, a travs de un proceso sistemtico, considera esos
factores de calidad ambiental desde las primeras etapas del proceso de diseo, permitiendo que el producto o proceso resultante re
na los requisitos
necesarios para contribuir al correcto funcionamiento del ecosistema industrial del que forma parte.
La aplicacin de esta tcnica facilita la obtencin de importantes beneficios para la empresa, los cuales irn en aumento en los prximos aos,
a medida que se vaya incrementando la preocupacin del consumidor por los problemas del medio ambiente y vaya incrementndose la demanda de
productos verdes o ecolgicos.
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4 Destaca por su mayor utilizacin el desarrollado por Boothroyd Dewhurst, Inc.
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