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DISEÑO DE UN PUESTO DE TRABAJO PARA EL ORDEÑO TRADICIONAL
Daniel Quiceno Martínez
UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL PROYECTO DE GRADO
PEREIRA
2010
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DISEÑO DE UN PUESTO DE TRABAJO PARA EL ORDEÑO TRADICIONAL
Daniel Quiceno Martínez Director de proyecto: Gabriel Florez
Tesina de pregrado para acceder al título de Diseñador Industrial
UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
PROGRAMA DE DISEÑO INDUSTRIAL PROYECTO DE GRADO
PEREIRA 2010
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Contenido
INTRODUCCION ............................................................................................................... 6
1. Formulación del problema. .................................................................................... 9
1.1 Delimitación: ..................................................................................................... 9
1.2 Justificación: ................................................................................................... 11
2. Objetivo general: ..................................................................................................... 12
2.1 Objetivos específicos: ................................................................................. 12
3 Marco proyectual:.................................................................................................... 12
3.1 Marco teórico .................................................................................................. 12
3.1.1 Ordeño: ....................................................................................................... 13
3.1.2 Ordeño Manual: ......................................................................................... 13
3.1.3 Manejo Animal: .......................................................................................... 13
3.1.4 Higiene y Sanidad: ................................................................................... 14
3.1.5 Buenas Prácticas de Producción de leche: ...................................... 15
3.1.5.1 Localización. ............................................................................................ 19
3.1.5.2 Vías internas. .......................................................................................... 20
3.1.5.3 Caminaderos. .......................................................................................... 20
3.1.5.4 Cercos. ...................................................................................................... 20
3.1.5.5 Sala de ordeño. ..................................................................................... 21
3.1.5.6 Ordeño en potrero. ............................................................................... 22
3.1.5.7 Corrales. ................................................................................................... 22
3.1.5.8 Bebederos. ............................................................................................... 22
3.1.5.9 Almacenamiento de agua potable.................................................. 23
3.1.5.10 Tanques de aguas servidas. ........................................................... 23
3.1.5.11 Servicios sanitarios. .......................................................................... 23
3.1.5.12 Bioseguridad del hato....................................................................... 24
3.1.5.13 Medidas Higiénicas Generales. ...................................................... 25
3.1.8 Herramientas para el Ordeño: ............................................................. 26
3.1.9 Madera Plástica: ........................................................................................ 31
3.1.10 Muelle Elástico: ....................................................................................... 32
3.1.11 Forma y estructura: .............................................................................. 33
3.2 Marco Antecedentes: ........................................................................................... 34
3.2.1 Tipologías ..................................................................................................... 36
3.3 Marco referencial: ................................................................................................. 40
4. Diseño. ......................................................................................................................... 45
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4.1 Metodología ............................................................................................................. 45
4.2 Requerimientos ...................................................................................................... 46
4.3 Alternativas ............................................................................................................. 48
4.4 Alternativa seleccionada. ................................................................................... 64
4.5 Correcciones. .......................................................................................................... 70
4.6 Construcción evaluativa. .................................................................................... 73
4.7 Detalles. .................................................................................................................... 75
4.8 Presentación en explosión ................................................................................. 78
4.9 Planos técnicos ....................................................................................................... 79
5. Producción.................................................................................................................. 89
6. Costos. ......................................................................................................................... 91
7. Conclusiones. ............................................................................................................ 92
Bibliografía ....................................................................................................................... 93
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Tabla de ilustraciones
Ilustración 1 Mapa .......................................................................................................... 9
Ilustración 2 Praderas ................................................................................................. 10
Ilustración 3 Ordeño manual .................................................................................... 13
Ilustración 4 Raqueta prueba de mastitis ........................................................... 26
Ilustración 5 Sellador .................................................................................................. 26
Ilustración 6 Manea ..................................................................................................... 27
Ilustración 7 Papel para el secado ......................................................................... 27
Ilustración 8 Recipiente papeles ............................................................................. 28
Ilustración 9 Lavado .................................................................................................... 28
Ilustración 10 Comedero ............................................................................................ 29
Ilustración 11 Balde ..................................................................................................... 29
Ilustración 12 Caneca ................................................................................................. 30
Ilustración 13 Banco de ordeño .............................................................................. 30
Ilustración 14 Madera Plástica ................................................................................. 31
Ilustración 15 Muelle elástico ................................................................................... 32
Ilustración 16 Estructura ........................................................................................... 33
Ilustración 17 Planta de ordeño .............................................................................. 34
Ilustración 18 Ordeño mecánico ............................................................................. 35
Ilustración 19 Toldo ..................................................................................................... 36
Ilustración 20 Planta de ordeño .............................................................................. 37
Ilustración 21 Ordeño mecánico ............................................................................. 38
Ilustración 22 Ordeño mecánico ............................................................................. 39
Ilustración 23 Bocetos ................................................................................................ 48
Ilustración 24 Propuesta 1 ........................................................................................ 54
Ilustración 25 Propuesta 2 ........................................................................................ 56
Ilustración 26 Propuesta 3 ........................................................................................ 59
Ilustración 27 Propuesta final .................................................................................. 67
Ilustración 28 Simulador 1 ........................................................................................ 68
Ilustración 29 Simulador 2 ........................................................................................ 68
Ilustración 30 Simulador 3 ........................................................................................ 69
Ilustración 31 Simulador 4 ........................................................................................ 69
Ilustración 32 Escala humana .................................................................................. 72
Ilustración 33 Anclajes ............................................................................................... 73
Ilustración 34 Ensamble herramienta ................................................................... 74
Ilustración 35 produccion1 ........................................................................................ 89
Ilustración 36 Produccion .......................................................................................... 89
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Resumen:
Este es un proyecto que le brinda a los pequeños y medianos ganaderos una
herramienta para continuar realizando la tarea de ordeño tradicional en pradera
pero brindándoles condiciones higiénicas y funcionales, lo que ayudara para la
certificación de sus hatos y continuar comercializando su leche. El material
utilizado en este proyecto es la madera plástica, la cual es muy resistente y fácil
de manipular, también cuenta con mecanismos retractiles los que permiten el
rápido montaje del puesto de trabajo. Este puesto de trabajo es muy práctico y
enfocado en las necesidades de los ganaderos.
Palabras clave: Puesto de trabajo, ergonomía, ordeño, funcionalidad, amigable
con el medio ambiente, orden, higiene.
Summary:
This is a project that gives small and medium farmers a tool to continue performing
the traditional task of milking in the meadow but providing hygienic and functional,
which will help to certify their herds and to continue to market their milk. The
material used in this project is the plastic wood, which is very durable and easy to
handle, also has retractable mechanisms that allow quick assembly job. This job is
very practical and focused on the needs of farmers.
Keywords:Workstation, ergonomics, milking,functionality, environment-friendly,
order, hygiene.
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INTRODUCCION
La ganadería lechera en Colombia es uno de los sectores agropecuarios mas
explotados, en este participan todos los estratos, hay desde grandes haciendas
hasta un corral con 3 animales, pero sin importar la cantidad todos logran ser
rentables para sus propietarios.
El gobierno al estar consciente de la gran producción láctea que hay, está en
búsqueda de acreditar este producto para así poder exportar este alimento tan
nutritivo y no caer en una sobreproducción de este.
Al buscar esta acreditación, el gobierno ha dado unos requerimientos a los
productores para así garantizar la calidad del producto. Estos requerimientos van
desde la recolección hasta el almacenamiento.
Estos requisitos beneficiaran a los ganaderos, pues el precio de la leche subirá,
pero el llegar a cumplirlos se ha convertido en un dolor de cabeza para los
pequeños y medianos productores (la gran mayoría de las ganaderías lecheras)
debido a lo costosa que resulta la tecnificación de los hatos y al acoplamiento de
los animales a un nuevo sistema de ordeño. Sin embargo el gobierno no exige
que la recolección sea tecnificada (ordeñadores mecánicos), lo que si pide cumplir
a cabalidad, es que el almacenamiento sea óptimo, para así garantizar una buena
conservación de producto.
Pero al creer que la recolección de la leche (ordeño) ya no será un problema a
solucionar, puesto que la ley no exige la tecnificación, se ha hecho visible una
problemática nacional que aun no había tocado de manera fuerte a esta región
(eje cafetero). El problema es que si bien el gobierno no está exigiendo la
implementación de ordeñadores mecánicos para la recolección de la leche, si se
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está exigiendo que las fincas productoras sean acreditados por el Instituto
Colombiano Agropecuario (ICA) y para lograr esta acreditación se tiene que
cumplir con una serie de normas, las cuales garantizan que la leche tenga una
excelente manipulación y limpieza. Estas normas se dividen en dos grupos,
Buenas Prácticas de Ordeño y Buenas Prácticas Ganaderas.
Por esto se busca brindarles a los ganaderos unos elementos que les faciliten
lograr correctamente el ordeño, logrando así una mejor obtención del producto,
más eficacia en el ordeño, mayor orden, mayor higiene en la zona de trabajo,
permitiendo de esta manera alcanzar la certificación de su hato lechero y obtener
una justa comercialización de su leche.
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1. Formulación del problema.
¿Cómo con el diseño de un puesto de ordeño rotatorio se puede
generar un ambiente para realizar la tarea del ordeño tradicional en
pradera que ayude a cumplir con las condiciones para la
certificación?
1.1 Delimitación:
Este proyecto se desarrollara en la zona alta de Santa Rosa de Cabal, donde se
encuentran la mayoría de las fincas lecheras.
Ilustración 1 Mapa
Fuente: Tomada de la página www.carder.gov.co
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Estas zonas son Campoalegre y San Eugenio, las cuales se pueden divisar en el
mapa por los ríos que las atraviesan y tienen los mismos nombres.
Las fincas ubicadas en este sector, son de clima frio pues están ubicadas a una
altura promedio de 2.300 metros sobre el nivel del mar.
Para hacer el proceso más puntual se tomaran 3 fincas ubicadas en Campoalegre
las cuales son: Balcones, Pinares y La granja. Se toman estas para el proceso
pues son fincas que tienen una buena producción de leche, un promedio de 500
litros diarios y están interesadas en mejorar sus procesos, pues son consientes de
los problemas que están afectando la región y la necesidad de garantizar un buen
producto.
Ilustración 2 Praderas
Fuente: Producción propia.
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1.2 Justificación:
La ganadería lechera en Colombia es uno de los sectores agropecuarios mas
explotados debido a su rentabilidad y gran oportunidad comercial gracias a la
cantidad de derivados que se pueden obtener de la leche. El gobierno al ser
consciente de este importante sector agropecuario y con la intención de mejorar
la calidad del producto para la tranquilidad de los consumidores e incrementar las
exportaciones de productos lácteos, ha determinado una serie de requerimientos
para certificar los hatos lecheros através del ICA (Instituto Colombiano
Agropecuario).
Por lo tanto, los ganaderos han entrado en la carrera de hacer certificar sus fincas
mediante capacitaciones en buenas prácticas ganaderas y mejorando el aseo y
organización en el lugar de ordeño.
Es por esto que se ve la necesidad de que el diseño industrial intervenga y ayude
a los ganaderos a lograr su certificación, proponiendo un mejoramiento en su
espacio de ordeño, tecnificándolo, haciéndolo más práctico, ordenado, que no
requiera una gran inversión por lo que se convierte en una alternativa viable para
los pequeños y medianos ganaderos.
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2. Objetivo general:
Diseñar un puesto de trabajo móvil que optimice la tarea del ordeño
tradicional de pradera en el Eje Cafetero y brinde condiciones de
certificación a los pequeños y medianos ganaderos.
2.1 Objetivos específicos:
Mejorar el acceso a las herramientas de ordeño en el puesto de trabajo
móvil.
Facilitar el manejo de los animales durante el ordeño.
Mejorar las condiciones de trabajo de los ordeñadores.
3 Marco proyectual:
En este punto se muestran los diferentes conceptos necesarios para entender los
procesos para un buen ordeño, como funciona, la tecnología, las normas, las
leyes que se han presentado recientemente para exigir una mejor calidad del
producto.
También se presentan los conceptos, mecanismos y elementos necesarios que
intervienen en la construcción del puesto de trabajo para el ordeño tradicional.
3.1 Marco teórico
Se describen a continuación algunos elementos básicos de la labor de ordeño
para una mejor comprensión en la labor y la manera como ésta se lleva a cabo,
así como los conceptos y factores que intervienen en la construcción del puede de
trabajo y la descripción de la norma que rige la actividad.
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3.1.1 Ordeño:
El ordeño es el acto de extraer a mano, o mediante procedimientos mecánicos, la leche de las glándulas mamarias de un mamífero. (Carne, 2008)
3.1.2 Ordeño Manual:
En el ordeño manual, la mano toma todo el largo del pezón. El pulgar y el
índice comprimen la parte superior del pezón y al mismo tiempo los demás
dedos apretar hacia adentro y hacia abajo . La mayor presión dentro de la ubre
(relativa a la presión atmosférica fuera del pezón) forzar la leche a pasar el
esfínter. (SENA, 2007)
Ilustración 3 Ordeño manual
Fuente: Tomada de internet
3.1.3 Manejo Animal:
La vaca debe permanecer lo más quieta posible, para seguridad del operario y de
ella misma. Esto se puede lograr mediante el uso de un brete de ordeño o por
medio de sujeción de patas y cola con una manea o lazo.
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Buen trato y una rutina ordenada, dado que las vacas son animales de
costumbres que ante interrupciones de rutina se pueden mostrar nerviosos y crear
estímulos negativos produciendo la hormona adrenalina que suprime la eyección
o salida de leche por la glándula mamaria.
Estímulo de la glándula con el amamantamiento del becerro, ya que el descenso
de la leche está regido por la oxitocina que es una hormona que se produce por
este estímulo. También se puede hacer un masaje suave a la ubre para estimular
la bajada de la leche.
Ordeño rápido, ya que la acción de la oxitocina tiene una duración corta en el
torrente sanguíneo, aproximadamente de 5 a 8 minutos.
Mientras se realiza el ordeño se pude suministrar alimento para entretener a la
vaca.
No se deben pellizcar ni halar los pezones para evitar daños en los tejidos de
la glándula mamaria. (Alvarado, 2010)
3.1.4 Higiene y Sanidad:
El ordeñador debe lavar muy bien la ubre de la vaca y secar con una toalla o
papel periódico limpio antes de comenzar el ordeño, ya que así evita la
proliferación de bacterias patógenas que van en detrimento de la calidad de la
leche producida.
El ordeñador descarta los primeros chorros y hace rutinariamente la prueba de
mastitis de cada pezón, con la paleta de fondo negro indicada para ello
se debe escurrir toda la leche, o sea, realizar un ordeño a fondo, para
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no dejar nada de leche en los pezones puesto que puede llevar a infección e
inflamación de los mismos.
Una vez finalizado el ordeño, se puede realizar el sellado de los pezones con el
frasco indicado y se libera la vaca. (Alvarado, 2010)
3.1.5 Buenas Prácticas de Producción de leche:
El código de BPPL es una guía para la implementación de las normas mínimas
necesarias que deben ser aplicadas en los hatos lecheros en Colombia para
cumplir con los objetivos de las BPA, esto es, minimizar los riesgos de
Contaminación de la leche por agentes químicos, físicos y microbiológicos,
así como minimizar el impacto ambiental que genera la producción de leche,
maximizar el bienestar laboral de los trabajadores y maximizar las
condiciones de bienestar de los bovinos que son explotados para la
producción de leche. (Cardona, 2005)
Fundamentos. Las normas técnicas que conforman las BPPL están basadas en el decreto
2437de 1983 que reglamenta la producción, procesamiento, el transporte y la
comercialización de la leche en Colombia; el decreto 3075 de 1997 que
reglamenta las Buenas Prácticas de Manufactura para el Sector de Alimentos; el
Acuerdo de Competitividad de la Cadena Láctea Colombiana (Ministerio de
Agricultura y Desarrollo Rural, 1999); la Ley 99 de 1993 que establece los
fundamentos de la política ambiental en el país; La Ley 100 de 1993 o Ley De La
Seguridad Social Integral, y la Ley 84 de 1989 o Estatuto Nacional de Protección
de los Animales. Así mismo, se tuvo en cuenta los principios que cobijan el
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Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control para la producción bovina de
leche (Cullor, 1997), las normas BPA para ganado de leche del gobierno chileno
(Ministerio de Agricultura,2004), el Manual de Buenas Prácticas Pecuarias en la
Producción Primaria presentado por el subgrupo técnico de medidas sanitarias y
fitosanitarias de la unión aduanera de Guatemala, El Salvador, Honduras,
Nicaragua y Costa Rica(Subgrupo Técnico De Medidas Sanitarias Y
Fitosanitarias, 2003) y la guía de BPPL de la FAO y la Federación Lechera
Internacional (FAO – IDF, 2004).
Campo De Aplicación. El código BPPL está dirigido a todas las actividades involucradas en la producción
primaria de leche en Colombia, así como en la conservación y trasporte de la
leche cruda hasta los establecimientos de industrialización.
El dueño de la finca o el gerente de la Empresa Agropecuaria, deberá liderar el
proceso de ajuste al código de BPPL. Sin embargo, todos los trabajadores y
asesores técnicos deberán conocer el código y comprometerse con su aplicación.
Clasificación de los hatos
Los hatos bovinos dedicados a la producción de leche se clasificarán basados en
las disposiciones establecidas en el Decreto 2437 de 1983, así:
a. De Primera Categoría.
b. De Segunda Categoría.
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Los hatos de Primera Categoría deberán reunir los siguientes requisitos mínimos
Tener un establo fijo construido sobre terreno de fácil drenaje, que permita
realizar esta actividad en buenas condiciones sanitarias.
Disponer de agua abundante, potable o de fácil higienización.
Disponer por lo menos de las siguientes secciones:
Para el ordeño.
Para enfriamiento, y almacenamiento de leche.
De laboratorio necesario para la práctica de pruebas de campo.
Sus instalaciones estarán iluminadas y ventiladas convenientemente.
En los establos fijos, disponer de un estercolero construido en forma apropiada,
convenientemente protegido, aislado para evitar toda posible contaminación y
sometido a los requisitos técnicos indispensables para tratamiento adecuado del
estiércol y la prevención de insectos y roedores.
En los sitios de ordeño se hará una disposición de estiércol adecuada desde el
punto de vista higiénico sanitario.
Servicios sanitarios adecuados con la disposición de aguas servidas y excretas.
Disponer de equipos para el ordeño mecánico.
Los utensilios y equipos que tengan contacto con la leche deberán ser de material
inerte, que permita fácil lavado y desinfección después de cada uso.
Las sustancias que se utilicen para el lavado y desinfección de los materiales a
que se refiere el numeral anterior, deberán ser aprobados por el Ministerio de
Salud.
Disposiciones de asistencia técnica prestada por médico veterinario o zootecnista
inscrito en el ICA, con el fin de garantizar que la dirección de los programas de
Sanidad Animal y Educación Sanitaria se adelante con criterio profesional.
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Los Servicios Secciónales de Salud, previa comprobación del lleno de los
requisitos señalados en el presente decreto, otorgarán a los Interesados licencia
Sanitaria de Funcionamiento para hatos de primera categoría.
El enfriamiento y almacenamiento de la leche deberá hacerse según las normas
establecidas en el presente código y que siguen los lineamientos del Decreto
2437 de 1983.
La leche producida por los hatos de Primera Categoría, previo el lleno de los
requisitos establecidos en el presente código, podrá destinarse a su
industrialización.
De acuerdo a los lineamientos establecidos en el decreto 2437 de 1983, los hatos
distintos de los de primera categoría se considerarán hatos de Segunda
Categoría y deberán reunir los siguientes requisitos mínimos:
Tener establo fijo o sitio de ordeño.
Disponer de agua de fácil higienización.
Disponer para el filtrado de leche de coladores de acero Inoxidable, de plástico u
otro material aprobado con exclusión del uso de telas paños, bayetillas o similares
salvo en los casos en que, por las condiciones y características del material y su
utilización deberá ser aprobada por la autoridad sanitaria.
En los establos fijos el estiércol deberá retirarse diariamente y su disposición final,
previo tratamiento, se llevará a cabo en un lugar que evite contaminación por
insectos y roedores.
Los utensilios y equipos que tengan contacto con la leche deberán ser de material
inerte que permita su fácil lavado y desinfección después de cada uso.
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Las sustancias para el lavado y desinfección de los materiales a que se refiere el
numeral anterior deberán estar aprobados por el Ministerio de Salud:
La leche producida por los hatos de Segunda Categoría, previo el lleno de los
requisitos establecidos en el presente código, podrá destinarse a su
industrialización.
El objetivo principal de establecer normas para las instalaciones ganaderas es
garantizar que las condiciones de producción maximicen el confort de los
animales, minimicen los riesgos de daños físicos a los animales y a los
trabajadores, faciliten el manejo de los animales y se minimicen los riegos de
ingreso y transmisión de enfermedades infecto -contagiosas.
3.1.5.1 Localización.
Los hatos destinados a los productos de leche para consumo deberán funcionar
en zonas rurales en áreas que no estén protegidas por la ley (Ley 99 de 1993,
artículo1, numeral 4).
En casos excepcionales el Ministerio de Salud, por razones de conveniencia y sin
perjuicio del cumplimiento estricto de los requisitos de carácter sanitario, podrá
otorgar autorizaciones especiales para el funcionamiento temporal de hatos en
áreas urbanas o delegar esta función en los Servicios Seccionales de Salud
(Decreto 2437 de 1983, artículo5, parágrafo).
El hato deberá estar ubicado en un lugar donde no se afecten las actividades de
los predios vecinos y donde no existan peligros potenciales para los animales y
los trabajadores.
Las vías de acceso al hato deberán estar en buenas condiciones y poseer
drenajes suficientes.
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3.1.5.2 Vías internas.
En caso de existir vías internas estas deberán estar en buen estado y poseer
drenajes suficientes que impidan la acumulación de agua lluvia.
El acceso al hato y las vías internas deberán estar debidamente señaladas.
Las vías internas no deberán ser utilizadas para el desplazamiento de animales.
El estacionamiento de vehículos deberá estar ubicado a una distancia prudencial
de los animales.
3.1.5.3 Caminaderos.
En el hato deberán existir caminaderos de uso exclusivo para el desplazamiento
de los animales dentro del predio.
Los caminaderos deberán estar construidos en un material que resista el peso de
los animales.
El ancho de los caminaderos deberá ser tal que los animales no presenten
dificultades para su desplazamiento.
. Los caminaderos deberán presentar drenajes adecuados y suficientes.
3.1.5.4 Cercos.
El predio deberá estar provisto de cercos y cierres externos en buen estado, que
permitan delimitar la propiedad e impedir el libre paso de personas no autorizadas
y de animales.
Los cercos y cierres internos también deberán estar en buen estado delimitando
claramente los potreros e impidiendo el paso de animales entre potreros.
Los cercos eléctricos deberán estar correctamente instalados de manera que se
impidan fugas de energía y deben estar apropiadamente identificados.
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3.1.5.5 Sala de ordeño.
En caso de que el hato posea una sala de ordeño, esta deberá contar con un
corral de espera con espacio suficiente para que los animales se desplacen sin
causarse daño.
El corral de espera y la sala de ordeño deberán estar físicamente separadas entre
sí y con otras construcciones.
El corral de espera deberá tener bebederos suficientes.
El diseño de la sala de ordeño deberá permitir el ordeño en condiciones cómodas
tanto para los animales como para los trabajadores.
La sala de ordeño deberá contar con la infraestructura necesaria para realizar el
ordeño sin que los animales y los trabajadores corran peligro.
El tamaño de la sala de ordeño deberá ser proporcional al número promedio de
animales bajo ordeño.
Los pisos de la sala de espera y de la sala de ordeño deberán estar construidos
con un material resistente y ranurado para no causar caídas y problemas a los
animales.
La sala de espera y la sala de ordeño deberán poseer un sistema de drenaje que
permita el flujo libre de residuos líquidos y aguas lluvias sin que se acumulen.
El diseño de la sala de ordeño deberá impedirla contaminación de la leche y los
implementos y equipos de ordeño con las heces y las micciones de los animales.
La sala de ordeño deberá contar con un sistema de conducción de agua caliente.
La sala de ordeño deberá contar con lavamanos no accionados manualmente,
dotados con jabón líquido y solución desinfectante y ubicada cerca del sito de
ordeño.
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El corral de espera y la sala de ordeño deberán estar construidas de tal manera
que se facilite su limpieza y desinfección.
3.1.5.6 Ordeño en potrero.
En caso de que en el hato el ordeño se realice en los potreros, se deberá contar
con un cobertizo móvil que resguarde a los trabajadores, los implementos, el
equipo y los materiales para el ordeño.
El sitio de ordeño deberá estar aislado de los animales permitiendo solo el ingreso
de aquellos que van a ser ordeñados.
El sitio de ordeño deberá rotarse con una frecuencia suficiente que impida el
deterioro del suelo y la formación de charcas y lodazales. (Cardona, 2005)
3.1.5.7 Corrales.
El hato debe contar con corrales u otro tipo de construcción que permita la
realización de diversas actividades de manejo.
Los corrales deberán estar construidos de manera que los animales no sufran
daño y faciliten las actividades de manejo sin que los animales y los trabajadores
corran peligro de accidentes.
3.1.5.8 Bebederos.
En todas las instalaciones en las que se confinen animales así como en los
poteros, deberán existir bebederos.
Los bebederos ubicados en cada sitio deberán ser suficientes para el número de
animales que requieran hacer uso de estos.
Los bebederos deberán estar fabricados de manera que se facilite su limpieza y
desinfección.
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Los bebederos deberán estar fabricados con materiales inertes, no tóxicos,
resistentes a la corrosión y no podrán estar recubiertos con pinturas o materiales
desprendibles que puedan presentar riesgos para la salud de los animales.
3.1.5.9 Almacenamiento de agua potable.
El hato deberá disponer de construcciones para el almacenamiento de agua
potable (tanques, jagüeyes, etc.).
El volumen de agua en reserva deberá ser superior a la cantidad de agua que se
utilice en un día de actividad en el hato.
Deberá disponerse de un mecanismo de distribución de agua limpia que permita
que esta llegue a las instalaciones y potreros en los que se tengan animales.
Tanto las construcción para el almacenamiento como para la distribución del agua
potable deberán garantizar que esta no se contamine por agentes químicos,
físicos o microbiológicos.
3.1.5.10 Tanques de aguas servidas.
Las aguas servidas y los residuos líquidos provenientes de las instalaciones
deberán recogerse en tanques de almacenamiento.
El volumen del tanque deberá ser suficiente para almacenar de aguas servidas
por un periodo mayor al de su frecuencia de descargue.
El sistema de conducción de las aguas servidas y demás residuos líquidos deberá
contar con un separador de residuos sólidos.
3.1.5.11 Servicios sanitarios.
El hato deberá contar con servicios sanitarios suficientes y bien ubicados.
Los servicios sanitarios deberán contar con lavamanos, duchas e inodoros.
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Los servicios sanitarios deberán estar dotados con los elementos para la higiene
personal.
Los servicios sanitarios deberán estar separados por sexo y en perfecto estado de
funcionamiento.
Los servicios sanitarios deberán estar bien ventilados y construidos de manera
que se facilite su limpieza y desinfección.
Los servicios sanitarios deberán estar separados del sitio de ordeño.
Las aguas servidas provenientes de los servicios sanitarios deberán dirigirse a un
pozo séptico o a un sistema de descontaminación.
3.1.5.12 Bioseguridad del hato.
El ingreso de vehículos al hato deberá autorizarse previa verificación de que su
estado higiénico no implique riesgos para animales y trabajadores.
El o los accesos al predio deben estar debidamente señalados.
El hato debe contar con las instalaciones que permitan al personal y visitas,
cumplir con las medidas de bioseguridad establecidas por el productor.
Solo se podrá permitir el ingreso al hato de animales que provengan de hatos que
no presenten enfermedades infecto – contagiosas.
El ingreso de animales al hato solo podrá autorizarse previa verificación de que su
estado sanitario no implica riesgos para otros animales y para los trabajadores.
Solo podrá permitirse el ingreso de animales que hayan sido transportados en
condiciones óptimas.
No se debe permitir el ingreso ni la permanencia de otros animales domésticos ni
animales silvestres.
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El ingreso de trabajadores y visitas a las instalaciones deberá hacerse previa
verificación de que su estado sanitario no implica riesgos para otras personas y
para los animales.
Los animales no podrán acceder al agua potable directamente de fuentes
naturales.
Las fuentes naturales de agua potable deberán estar cercadas y protegidas por
una cobertura vegetal natural.
3.1.5.13 Medidas Higiénicas Generales.
El hato debe contar con un plan de limpieza y desinfección de las instalaciones,
las maquinarias y los equipos utilizados. Este plan debe considerar el método de
limpieza, los agentes desinfectantes, los períodos de aplicación, la frecuencia de
aplicación, las máquinas y equipos empleados, y los responsables de realizarlo.
Todas las personas responsables de la higiene y desinfección deben tener un
adecuado entrenamiento y contar con instrucciones escritas.
Todo producto químico utilizado en la higiene y desinfección debe estar aprobado
por las autoridades sanitarias pertinentes.
El ingreso de trabajadores y visitas a las instalaciones deberá hacerse previa
verificación de su estado higiénico y utilizando uniformes y calzado apropiado los
cuales deberán estar limpios y en perfecto estado.
A los trabajadores se les deberá dotar de uniformes y calzado suficientes y con
una periodicidad adecuada.
Los trabajadores solo podrán utilizar los uniformes y el calzado dentro del hato.
Los trabajadores y las visitas deberán seguir conductas higiénicas apropiadas.
(Cardona, 2005)
26
3.1.8 Herramientas para el Ordeño:
Son elementos indispensables que se deben tener para realizar unas muy buenas
prácticas de ordeño, con el fin de obtener una leche de óptima calidad para el
consumo de las personas.
Raqueta para la prueba de mastitis.
Ilustración 4 Raqueta prueba de mastitis
Fuente: Tomada de internet
Se utiliza para detectar la presencia de mastitis en uno o varios cuartos de la
vaca, se debe colocar la raqueta con un líquido detector que ayuda a identificar la
presencia de dicha enfermedad.
Herramienta de despunte.
Sirve para eliminar la contaminación que la vaca haya adquirido en el tiempo que
transcurre entre ordeño y ordeño.
Sellador.
Ilustración 5 Sellador
Fuente: Tomada de internet
Se utiliza para proteger de contaminación e infecciones que pueda adquirir la
vaca después del ordeño.
27
Manea.
Ilustración 6 Manea
Fuente: Tomada de internet
Es un lazo que se utiliza para inmovilizar las patas traseras y la cola de la vaca
para proteger el ordeñador mientras realiza la actividad de ordeño y previene la
contaminación de la leche con el movimiento de la cola.
Papel para el secado.
Normalmente es papel periódico recortado, este es utilizado para secar los
pezones después de haberlos lavado con abundante agua. Se debe utilizar un
papel por pezón, con el fin de prevenir transmisión de infecciones entre uno y otro
pezón.
Ilustración 7 Papel para el secado
Fuente: Tomada de internet
28
Recipiente para los papeles utilizados.
Se debe depositar en el todo el papel periódico utilizado en el secado, material
de desecho para mantener limpia el área de trabajo.
Ilustración 8 Recipiente papeles
Fuente: Imagen tomada de internet
Agua.
Se deben tener recipientes con agua libre de contaminación para realizar un buen
lavado de los pezones y de las manos del ordeñador.
Ilustración 9 Lavado
Fuente: Tomada de alimentosargentinos.gov.ar
29
Comedero.
Lugar donde se deposita el alimento y la sal que se le subministra a la vaca para
que lo consuma mientras se le está ordeñando.
Ilustración 10 Comedero
Fuente: Tomada de impex.nl
Balde.
Recipiente donde se recolecta la leche que se ordeña.
Ilustración 11 Balde
Fuente: Tomada de abchome.com.ar
Filtro de leche.
Elimina impurezas (pelos, tierra) que hayan caído por accidente al balde donde se
recolecta la leche.
30
Canecas.
Elementos donde se almacena la leche que ha sido ordeñada para transportarla
al tanque de enfriamiento y prevenir la proliferación de bacterias.
Ilustración 12 Caneca
Fuente: Tomada de flickr
Banco para el ordeñador.
Permite comodidad al ordeñador mientras realiza su actividad.
Ilustración 13 Banco de ordeño
Fuente: Tomada de entornorural.blogspot.com
31
3.1.9 Madera Plástica:
La madera plástica es un producto de características físicas muy similares a la
madera natural, pero además resistente a la corrosión, agua, ácido, al ataque
bioquímico y a la intemperie.
La madera plástica se trabaja de manera similar a la madera natural; puede
cortarse con serrucho, segueta y sierra eléctrica. Puede ser torneada, cepillada,
canteada, perforada y atornillada con las mismas herramientas con las que se
trabaja la madera natural.
La madera Plástica presenta buena resistencia mecánica y estabilidad
dimensional.
El color viene desde su fabricación, no requiere ningún tipo de mantenimiento y
tiene una vida útil estimada de 150 años.
La madera plástica, ayuda en el proceso de conservación de la naturaleza porque
puede sustituir en muchas aplicaciones donde no se justifica sacrificar un
invaluable recurso como es la madera natural. (Rexco)
Ilustración 14 Madera Plástica
Fuente: Tomada de complejosangeronimo.com
32
3.1.10 Muelle Elástico:
Se conoce como muelle o resorte a un operador elástico capaz de almacenar
energía y desprenderse de ella sin sufrir deformación permanente cuando cesan
las fuerzas o la tensión a las que es sometido. Son fabricados con materiales muy
diversos, tales como acero al carbono, acero inoxidable, acero al cromo silicio,
cromo-vanadio, bronces, plástico, entre otros, que presentan propiedades
elásticas y con una gran diversidad de formas y dimensiones.
Se les emplean en una gran cantidad de aplicaciones, desde cables de conexión
hasta disquetes, productos de uso cotidiano, herramientas especiales o
suspensiones de vehículos. Su propósito, con frecuencia, se adapta a las
situaciones en las que se requiere aplicar una fuerza y que esta sea retornada en
forma de energía. Siempre están diseñados para ofrecer resistencia
o amortiguar las solicitaciones externas. (Wikipedia, 2010)
Ilustración 15 Muelle elástico
Fuente: Tomada de commandotienda.com
33
3.1.11 Forma y estructura:
Es lo que constituyen todos los elementos visuales. En este sentido no es solo
una forma que se ve, sino una figura de tamaño, color y textura determinados. La
manera en que es creada, construida u organizada junto a otras formas, es
gobernada por la estructura. (Arqhys, 2009)
Ilustración 16 Estructura
Fuente: Tomada de 123rf.com
34
3.2 Marco Antecedentes:
Al comenzar la búsqueda por la acreditación de los hatos lecheros, se hicieron
evidentes las pocas condiciones que prestaban los diferentes puestos de ordeño
tradicional y rotacional que se utilizan en el país y más exactamente en el Eje
Cafetero. Esto debido a que las exigencias que hace el ICA (Instituto Colombiano
Agropecuario), como son la ubicación de las herramientas, las características de
los materiales que deben intervenir el en espacio de ordeño y el higiene que este
espacio requiere no es evidente en el ordeño tradicional.
La mayoría de las grandes plantas de ordeño mecánico si cumplen con estos
requerimientos, pero tiene dos problemas para ser implementado por medianos y
pequeños ganaderos, la primera y más importante son los grandes costos que
requiere este tipo de montaje y la segunda es que sus animales no están
acostumbrados a utilizar este tipo de ordeño y además tendrían que adaptarse a
la rutina de tener que salir de sus potreros de pastoreo para ser ordeñadas.
Ilustración 17 Planta de ordeño
Fuente: Tomado de lacantara.com
Es también sabido que existen unos ordeñadores mecánicos que se pueden
utilizar en el ordeño rotatorio o de pradera, pero estos son muy difíciles de
transportar en las praderas montañosas que tenemos en la región y como si esto
35
fuera poco, estos ordeñadores no brindan un espacio de trabajo adecuado ni
lugares para ubicar las demás herramientas que intervienen en este trabajo.
Ilustración 18 Ordeño mecánico
Fuente: Tomado de eximsa
36
3.2.1 Tipologías
Ilustración 19 Toldo
Fuente: Producción propia
SIMBOLICA FUNCIONAL ESTETICO FORMAL
Es un puesto de
trabajo rudimentario,
realizado
artesanalmente y con
materiales de poco
desarrollo. La gran
ventaja es lo
económico de su
construcción.
No cumple muchas
funciones, solo
protege al operario y
el animal del medio
ambiente, dejando
así mucho que
desear en el cuidado
y orden de las
herramientas.
No es un puesto muy
estético, lo cual no
hace que el operario
se sienta muy a
gusto en este lugar,
además los
materiales no son de
alta calidad por lo
tanto no duran
mucho tiempo sin ser
reemplazados.
PRECIO $70.000
CALIFICACION 1.5
37
Ilustración 20 Planta de ordeño
Fuente: Tomada de cayambe.olx.com.ec
SIMBOLICA FUNCIONAL ESTETICO FORMAL
Es la manera más
organizada de ordeño,
pero también la más
costosa, puesto que
requiere de una muy
grande planta física y
de igual manera
requiere de una serie
de mecanismos
neumáticos.
Es muy funcional, ya
que casi todo el
proceso es
automatizado y
brinda una excelente
calidad del producto
pues es refrigerado
inmediatamente sale
de la vaca.
Es aparatoso por la
cantidad de
mecanismos que
están involucrados
en su
funcionamiento,
provocando un
choque emocional en
los animales que
viven en pradera.
PRECIO $60.000.000
CALIFICACION 3.5
38
Ilustración 21 Ordeño mecánico
Fuente: Tomada de internet
SIMBOLICA FUNCIONAL ESTETICO FORMAL
Es un elemento muy
práctico en el
momento de ejercer
su trabajo, pero su
desplazamiento en las
praderas de rotación
es complejo ya que es
muy pesado y
aparatoso para
transportar.
Muy funcional para
realizar el ordeño,
pero deja de lado
otras necesidades
como es la
protección a los
operarios y el animal,
también no ayuda a
la organización de las
herramientas de
ordeño.
Es muy simple, pero
se ve muy difícil el
desplazamiento en
las praderas
montañosas de la
región.
PRECIO $2.300.000
CALIFICACION 2
39
Ilustración 22 Ordeño mecánico
Fuente: Tomada de AGROCEREZO
SIMBOLICA FUNCIONAL ESTETICO FORMAL
Comunica ser una
excelente alternativa,
el único inconveniente
es su desplazamiento
en praderas, ya que
este fue diseñado
para trabajar en zonas
llanas.
Muy funcional pues
suple todas las
necesidades que se
tienen en el puesto
de ordeño, su
inconveniente es lo
aparatoso que puede
llegar a ser su
transporte y sobre
todo en pradera
montañosa.
Es agradable, tanto
para el operario
como para los
animales.
PRECIO $4.150.000
CALIFICACION 3
40
Conclusión: De acuerdo con las tipologías podemos apreciar que todas tienen sus falencias y
que ninguna está adaptada para cumplir las necesidades que se presenta la
región del Eje Cafetero, pues unas están muy bien equipadas y tecnificadas pero
no se pueden transportar por la zona, lo que es muy impórtate ya que el ordeño
tradicional exige rotación de praderas y las tipologías que permiten la rotación no
cumplen con los requerimientos básicos.
3.3 Marco referencial:
El Ministerio de Agricultura lanzo una ley para la venta de leche, la cual exige una
tecnificación, no tanto en la recolección si no en el almacenamiento y
conservación, pero es necesario tener en cuenta este Decreto pues en el se
nombran algunas exigencias para el puesto de ordeño.
DIARIO OFICIAL 46.371
DECRETO 2838
24/08/2006
Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 616 de 2006 y se dictan otras disposiciones.
El Presidente de la República de Colombia, en ejercicio de sus atribuciones constitucionales y legales y en especial las conferidas por el numeral 189 de la Constitución Política y la Leyes 9ª de 1979 y 170 de 1994, y
DECRETA:
CAPITULO I
Definiciones
Artículo 1°. Modifíquese el artículo 3° del Decreto 616 de 2006, en el sentido de adicionar las siguientes definiciones:
Definiciones
“Comercialización de leche cruda o leche cruda enfriada para consumo humano directo: Es la venta, distribución u otra forma de transferencia, a título oneroso o gratuito de leche cruda o leche cruda enfriada para consumo humano
41
directo. El proceso de comercialización incluye las actividades de transporte y distribución de la misma en forma móvil o estacionaria.
Leche cruda: Leche que no ha sido sometida a ningún tipo de termización ni de higienización.
Leche cruda enfriada: Leche que no ha sido sometida a ningún tipo de termízación ni de higienización y que se conserva a una temperatura de 4°C +/- 2°C para su comercialización.
Zonas especiales para la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo: Son las zonas geográficas autorizadas excepcionalmente por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos, Invima, y el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, para la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo.
Plan de reconversión: Es el plan de trabajo elaborado por los interesados en la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo, con el propósito de lograr el cumplimiento de los requisitos establecidos en el Decreto 616 de 2006 o la sustitución de dicha actividad económica en un plazo no mayor de dos (2) años”.
CAPITULO II
Excepciones para la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada
Artículo 2°. El numeral 2 del artículo 14 del Decreto 616 de 2006, quedará así:
Prohibiciones
“2. Después de dos (2) años de entrada en vigencia el presente decreto, no se podrá comercializar leche cruda o leche cruda enfriada para consumo humano directo”.
Artículo 3°. Plan de reconversión. Para el cumplimiento de lo establecido en el artículo anterior del presente decreto, todo comercializador de leche cruda y de leche cruda enfriada, deberá presentar dentro de los seis (6) meses siguientes a la expedición de este decreto, ante la alcaldía de su jurisdicción, un plan de reconversión conforme a la guía técnica que para el efecto expidan los Ministerios de Agricultura y Desarrollo Rural y de la Protección Social.
Corresponde a las Secretarías de Salud y de Agricultura de las entidades territoriales, o quien haga sus veces, de acuerdo con sus competencias, realizar el seguimiento a la aplicación de la presente disposición.
Parágrafo. Los comercializadores de leche cruda o leche cruda enfriada para consumo humano directo que no se ajusten a lo establecido en el presente artículo, dentro de los seis (6) meses siguientes a la expedición del presente decreto, no podrán comercializar este producto en el territorio nacional.
Artículo 4°. Zonas especiales para la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo. A partir de la vigencia del presente decreto se podrá autorizar excepcionalmente la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo en aquellas zonas del país que por sus condiciones de accesibilidad geográfica y disponibilidad no pueden comercializar leche higienizada.
Corresponde al Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos, Invima, y al Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, estudiar y autorizar las zonas especiales de comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo, previa solicitud del alcalde municipal, conforme a la
42
reglamentación que para el efecto expidan los Ministerios de Agricultura y Desarrollo Rural y de la Protección Social.
En todo caso, para la autorización de las zonas especiales de comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo, se tendrán en cuenta los siguientes requisitos, tendientes a reducir el riesgo para la salud del consumidor:
a) Estar ubicadas en zonas aisladas o de difícil acceso;
b) Población a abastecer;
c) Disponibilidad alimentaria;
d) Desarrollar los programas sanitarios y de inocuidad que determine el Instituto. Colombiano Agropecuario, ICA, para la vigilancia de brucelosis y tuberculosis.
CAPITULO III
Especificaciones técnicas de la leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo en las excepciones contempladas en el presente decreto
Artículo 5°. Comercialización de leche cruda para consumo humano directo. La leche cruda para consumo humano directo deberá comercializarse en un tiempo no superior a las ocho (8) horas transcurridas a partir del momento de su ordeño.
Artículo 6°. Comercialización de leche cruda enfriada para consumo humano directo. La leche cruda enfriada para consumo humano directo deberá comercializarse en un tiempo no superior a las veinticuatro (24) horas transcurridas a partir del momento de su ordeño.
Artículo 7°. Requisitos para la comercialización de leche cruda y leche cruda enfriada. Todo comercializador de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Estar registrados y autorizados por las autoridades sanitarias de los departamentos, distritos o municipios, según las competencias establecidas en los artículos 43, 44 y 45 de la Ley 715 de 2001, como comercializador de leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo;
b) Cumplir en lo pertinente con las condiciones higiénico-sanitarias establecidas en el Decreto 3075 de 1997.
Artículo 8°. Equipos y utensilios. Los equipos y utensilios que en el proceso de comercialización entran en contacto directo con la leche cruda y la leche cruda enfriada para consumo humano directo, deben cumplir con los siguientes requisitos:
a) Estar fabricados con materiales resistentes al uso y a la corrosión, así como a la utilización frecuente de los agentes de limpieza y desinfección;
b) Los utensilios y superficies deben poseer un acabado liso, no poroso, no absorbente, estar libres de defectos, grietas, intersticios u otras irregularidades, y no deben recubrirse con pinturas u otro tipo de material que represente un riesgo para la inocuidad de la leche;
c) Todas las superficies de contacto con la leche cruda o leche cruda enfriada deben ser inertes, bajo las condiciones de uso previstas, de manera que no exista interacción entre estas o de estas con la leche cruda o leche cruda enfriada;
d) En los espacios interiores de contacto directo con la leche cruda y leche cruda enfriada, los equipos no deben poseer piezas o accesorios que requieran lubricación o roscas de acoplamiento u otras conexiones peligrosas;
43
e) Las tuberías empleadas para la conducción de la leche cruda deben ser de materiales resistentes, inertes, no porosos, impermeables y fácilmente desmontables para su limpieza y las partes de goma, caucho o empaquetaduras deben ser de grado alimenticio y deberán remplazarse según lo indique el fabricante.
Parágrafo 1°. Los comercializadores de leche cruda enfriada deberán tener equipos para enfriamiento de la leche cruda, con capacidad apropiada que garantice que la temperatura de la leche se encuentre a 4°C+/- 2 °C. Los tanques de almacenamiento de leche cruda enfriada deberán ser utilizados únicamente para este fin, estar provistos de equipos de gradación y evitar posible contaminación con el ambiente.
Parágrafo 2°. No se permite el uso de recipientes plásticos.
Artículo 9°. Salud del manipulador. Todo manipulador o comercializador de leche cruda y de leche cruda enfriada deberá:
a) Poseer un certificado médico que reconozca su aptitud para manipular la leche, el cual tendrá vigencia por un año;
b) Mantener la higiene personal y los buenos hábitos higiénicos;
c) Estar libre de lesiones en la piel y síntomas de afecciones respiratorias.
Artículo 10. Procedencia de la leche. La leche cruda y leche cruda enfriada que se comercialice para consumo humano directo, deberá proceder de ganaderías inscritas en programas de saneamiento establecidas por el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, las cuales han cumplido con procesos de vigilancia epidemiológica de brucelosis y tuberculosis bovina. Estos procesos serán reglamentados por el ICA a través de resolución.
Parágrafo. La vigilancia epidemiológica en brucelosis y tuberculosis bovina, será realizada por funcionarios del ICA, Organismos de Inspección de Sistema de Autorización del ICA, Laboratorios de Diagnóstico del ICA, Laboratorios Autorizados por el ICA y personal de las Entidades Territoriales de Salud Municipales, Distritales o Departamentales.
Artículo 11. Características fisicoquímicas de la leche cruda y de la leche cruda enfriada. La leche cruda y la leche cruda enfriada para consumo humano directo deberá cumplir además de los requisitos contemplados en el Decreto 616 de 2006, con los siguientes:
a) La leche líquida proveniente de los animales bovinos debe tener mínimo 2.9% de proteína;
b) Debe estar ausente de adulterantes, neutralizantes y conservantes;
c) Los niveles de sustancias tales como metales pesados, plaguicidas y aflatoxina M1, se deben regir por normas oficiales o en su defecto las normas internacionales del Codex Alimentarius (FAO-OMS).
Artículo 12. Características microbiológicas de la leche cruda y de leche cruda enfriada. La leche cruda y leche cruda enfriada para consumo humano directo deberá cumplir con los siguientes requisitos microbiológicos:
Tabla N° 1
Requisitos microbiológicos
Índice permisible Unidades
Recuento de mesófilos aeróbios ufc/ml 700.000
44
Artículo 13. Vigencia y derogatoria. El presente decreto, rige a partir de la fecha de publicación y deroga todas las disposiciones que le sean contrarias, en especial el numeral 2 del artículo 14 del Decreto 616 de 2006.
Publíquese y cúmplase.
Dada en Bogotá, D. C., a 24 de agosto de 2006. ÁLVARO URIBE VÉLEZ
El Ministro de Agricultura y Desarrollo Rural,
Andrés Felipe Arias Leiva.
El Ministro de Hacienda y Crédito Público,
Alberto Carrasquilla Barrera.
45
4. Diseño. A continuación se expondrá todo el proceso que surgió en el diseño del puesto de
trabajo para el ordeño tradicional en pradera.
4.1 Metodología Para poder definir los requerimientos de diseño se utilizo la Metodología ULM,
(Busse, 1999) la cual consiste en una tabla de calificación en la que se ubicaran
las funciones elegidas, estas funciones son seleccionadas según la necesidad
que tenga el diseño del elemento, por cada función elegida se permitirá ingresar
tres puntos de calificación. Estos puntos deben distribuirse según la importancia
que tenga esa función en el diseño, es de aclarar que la máxima calificación en
este método es de 4 puntos y la mínima de 1.
Calificación:
Función practica
Función ergonómica
Función estética
En este caso se calificaron tres funciones, la función práctica, la función
ergonómica y la función estética. Estas fueron elegidas para este diseño pues son
los puntos más fuertes a los que se quiere enfocar el producto.
El resultado fue el siguiente, la función practica tiene el puntaje mayor pues se
busca que el producto ayude a la distribución de las herramientas, sea
transportable, ensamblable y fácil de armar.
46
La función ergonómica obtuvo en puntaje de 3, esto debido a que se quiere que
los operarios que estarán en el puesto de trabajo se sientan más cómodos y
obtengan las herramientas necesarias con mayor facilidad y orden.
A la función estética se le asigno un puntaje de 2, esta calificación no la hace
menos importante, pues con el producto se quiere dignificar más la labor de los
ordeñadores manuales haciéndolos sentir a gusto en su ambiente de trabajo
proponiéndoles una estructura más agradable referente a formas y colores
permitiendo de esta manera disminuir la deserción que se está presentando en
este oficio.
4.2 Requerimientos Estos son los requerimientos con los que se evaluaran las distintas propuestas de
diseño. Los requerimientos se plantearon pues son las funciones que
determinaran que el producto cumpla bien su tarea y se desenvuelva
correctamente en el sitio de trabajo.
Determinante Parametro
El tiempo de instalación debe ser corto Sistemas automatizados o asistidos.
Ensambles rápidos.
Fácil delimitación.
Interpretación de secuencia de armado.
El Sistema de anclaje brinda estabilidad Buen agarre en el terreno.
47
estructural Estable.
Fácil ubicación.
Amigable con el entorno.
El elemento podrá ser fácilmente
transportado
Liviano.
Menos piezas para transportar.
Menos aparatoso.
El elemento debe permitir un fácil acceso a
las herramientas
Alejados del suelo.
Herramientas más protegidas de los
animales.
Mejor capacidad para ubicar más
herramientas.
Debe proteger tanto al animal como al
operario de las condiciones ambientales
Protección de la lluvia.
Protección del intenso sol de tierra fría.
Protección de los vientos.
Protección tanto para el operario como
para los animales.
Protección de los alimentos y herramientas.
48
4.3 Alternativas Bocetos: La búsqueda del diseño para el puesto de ordeño se inicio realizando una lista de
los elementos que intervendrían en este lugar, para así tenerlos presentes en el
diseño a realizar y según se expreso en los determinantes de diseño.
Marco.
Carpa.
Divisiones
Comedero.
Saladero.
Tanque de agua.
Ubicación herramientas.
Ubicación caneca.
Ubicación alimentos
Teniendo en cuenta los elementos nombrados anteriormente se comenzó el
proceso de realizar bocetos teniendo en cuenta la distribución y los espacios que
se necesitan en el puesto de ordeño.
Ilustración 23 Bocetos
49
50
51
52
Estos son los bocetos de cómo debería distribuirse eficazmente el espacio.
Búsqueda de requerimientos.
Bocetos de anclajes o uniones a tierra.
Bocetos de propuesta de tanque de agua potable y ubicación.
Bocetos de posibles aditamentos para la ubicación de las herramientas.
Bocetos de despliegue del objeto.
Bocetos banco de ordeño.
Propuestas de diseño:
Estas son 3 propuestas diferentes, en las que se muestran varias formas de una
posible solución del problema.
1. Esta primera propuesta expone una forma de armar modular, de piezas
enteras, con ensamble macho y hembra, fácil de leer su forma de armado, su
53
ajuste al piso es por medio de los postes que se entierran directamente en el
suelo pero teniendo un tope, el cual nos brindara mayor estabilidad.
El techo está dispuesto en un solo ángulo, uno de los postes más altos contiene el
tanque de agua potable para realizar los lavados necesarios en el ordeño, se elige
este poste pues permite que el agua se pueda distribuir por medio de manguera y
la presión necesaria para que el agua circule nos la brinda la fuerza de gravedad.
54
El espacio que esta propuesta brinda esa para un solo operario, el cual se ubicara
en la parte más baja del techo, para así estar mayor protegido de lluvias
cruzadas.
Las piezas horizontales cuentan con unas ranuras, las cuales permiten el ajuste
de una lámina en la cual se pueden ubicar las herramientas del ordeño, esta
lamina se puede poner a conveniencia del usuario ya que todas las piezas
horizontales cuentan con las ranuras para ubicar esta pieza.
Ilustración 24 Propuesta 1
Fuente: Producción propia.
55
Ensamble.
Pieza para la ubicación de las herramientas.
2. La segunda propuesta presenta unos brazos articulados que se desprenden del
interior del poste para de esta manera permitir el cerramiento del área de ordeño.
56
Su anclaje a tierra es muy similar al de la primera propuesta pues son los postes
quienes penetran directamente la tierra, la diferencia es que esta propuesta no
cuenta con topes, lo que le permite perforar la tierra cuanto sea necesario.
El área de trabajo es solo para un operario, el techo es plano.
Ilustración 25 Propuesta 2
Fuente: Producción propia.
El mayor atractivo de esta propuesta son los brazos articulados que permiten el
cercado.
57
Estos se desprenden desde el interior de los postes, permitiendo así que el
transporte y manipulación del puesto de trabajo sea más sencillo.
3. Esta última propuesta busca que su armado y desarmado sea muy eficaz, que
ayude a los usuarios con la buena ubicación de las herramientas, que su ajuste a
tierra sea practico y ayude a cuidar el terreno de trabajo.
58
Su anclaje a tierra es preestablecido, previamente en los potreros de rotación se
insertaron unos anclajes plásticos que permitirán posteriormente la unión con los
postes y de esta manera armar la estructura.
Su sistema de cercado o delimitación es retráctil, facilitando a los usuarios el
armado y desarmado, de esta manera ahorraran tiempo, lo que permitirá que el
ordeño sea más eficaz y no tarden tanto tiempo en tareas externas a la función
principal.
59
El área de trabajo es variable, pues según las necesidades del ganadero puede
adaptarse el espacio de trabajo, esto quiere decir que se puede tener nos
servicios si es necesario.
Ilustración 26 Propuesta 3
Fuente: Producción propia.
60
El sistema de unión entre el anclaje y los postes es por espiral, lo que permitirá un
buen ajuste.
El sistema de cercado se propone por una riata y el sistema retráctil funciona con
un muelle metálico.
61
Fuente: Producción propia.
62
Calificación de las propuestas.
A continuación se calificaran las 3 propuestas de acuerdo con los requerimientos,
la escala de calificación es de 1 a 5 y la propuesta que obtenga la calificación más
alta es que continuara su proceso de desarrollo, ya que es la que más ventajas da
y se acopla mejor a las necesidades.
1.
2.
3.
63
1 2 3
Tiempo armado Menor * * *
Igual
Mayor
Sistm anclaje + estabilidad 3 2 5
Eficiencia 3 2 5
Resistencia 4 2 5
Amigable entorno 2 2 5
Sistm transporte Organizado 3 3 4
liviano 3 3 3
Compacto 2 3 3
Ergonómico 3 2 4
Distrib herramienta Fácil acceso 4 2 4
Permitir movilidad 4 4 4
Eficiencia 5 2 5
Protección Protec Agua 2 2 4
Protec Viento 2 2 4
Protec Sol 3 3 4
Acogedor 3 2 4
64
La propuesta que obtuvo el mayor puntaje es la número 3, por lo tanto el
desarrollo se continuara con esta propuesta.
4.4 Alternativa seleccionada. A continuación se entrara más en detalle en el diseño de la propuesta número 3 la
cual fue seleccionada para continuar su desarrollo. Se mostraran las partes que la
componen, las piezas y como seria su ensamblado en el lugar de trabajo.
Como se puede apreciar en la imagen, los anclajes en tierra tiene unos tapones
que sirven para protegerlos del terreno y tambien para proteger a las personas
que transiten por el sector.
El sistema de unión entre los anclajes y los postes cambio de ser una espiral que
le permitía entra como un tornillo pues se determino que su construcción es muy
costosa y la fuerza que se aplicaría al atornillar los postes podría afectar los
anclajes en tierra. Esta nueva unión nos da un excelente acople y estabilidad sin
tener que forzar las piezas y reduciendo costos pues es mucho más sencillo de
construir.
65
La ubicación de los postes esta preestablecida por los anclajes, lo cual ahorra
mucho tiempo a los operarios en el momento del montaje pues ya no tendrían que
calcular las distancias entre los postes.
El cercado dejo de ser una riata, pues los animales no respetan este tipo de
elemento lo cual no permitiría su delimitación. El material que reemplazo la riata
es una guaya metálica, la cual se asemeja mucho al alambre utilizado en su
cercado de pradera y tiene mucha mayor resistencia.
Otra característica por la cual se eligió la guaya metálica es porque puede ser
enrolladla, esto es importante para poder continuar con el sistema retráctil
propuesta, además puede conducir la energía del cercado en el potrero si el
usuario lo requiere.
Este cercado esta a la altura del pecho del animal, lo que permitiría una ubicación
practica por parte del animal. El mecanismo cuenta con 2 guayas por sistema.
66
El techo se ubica como una sola pieza, ya que cuenta igualmente con un sistema
retráctil. Este sistema es ubicado en la parte superior de los dos postes centrales
ya que estos son 50 cm más altos que los laterales, permitiendo así un techo a
dos aguas.
El sistema del techo es muy similar al utilizado en las pantallas de proyección
portables, el material en el cual se propone el techo es una lona, la cual es mucho
más resistente que el plástico utilizado actualmente y también le brindara mayor
protección a los usuarios.
Los tapones que en un comienzo protegían los anclajes a tierra, pasa a ser ahora
piezas claves en el montaje del techo, ya que se convierten en los topes de cada
poste, donde llegaran arandelas.
67
Ilustración 27 Propuesta final
Fuente: Producción propia.
El tanque de agua se ubicara en uno de los postes centrales ya que la altura de
este proporcionara la presión necesaria para la distribución del agua.
Simulaciones:
Se realizaron varias pruebas a escala, para verificar las dimensiones, funciones y
eficacia de los mecanismos.
68
Ilustración 28 Simulador 1
Fuente: Producción propia
En estas imágenes se observa una maqueta realizada a escala, la cual nos
permite recrear las dimensiones y los espacios que otorga este puesto de trabajo,
también nos da una idea de las distribución que se podría presentar en este
puesto y la estabilidad que este puede llegar a tener.
Con esta maqueta también se experimento mucho la parte estética que puede
tener el puesto de trabajo y como se puede intervenir mucho mejor para lograr
atraer a los usuarios pues se les quiere ofrecer un espacio donde se sientan
mucho más a gusto y eleve su calidad de vida en el puesto de trabajo.
Ilustración 29 Simulador 2
Fuente: Producción propia
Con estos simuladores se buscaba recrear la forma y la unión de los postes con
los anclajes en tierra.
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Ilustración 30 Simulador 3
Fuente: Producción propia
También se experimento con el sistema retráctil del muelle metálico, para evaluar
su funcionamiento, resistencia y fidelidad. Con respecto a este sistema se evaluó
su función con un alambre metálico, en esta maqueta se utilizaron cuerda de
guitarra para simular la guaya metálica.
Ilustración 31 Simulador 4
Fuente: Producción propia
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4.5 Correcciones. Al evaluar el diseño se encontraron varias falencias, las cuales no permitirían
garantizar la calidad y durabilidad del producto, por esto se llevaron una serie de
correcciones, estas se expondrán continuación.
Los anclajes propuestos inicialmente no proporcionaban el agarre y la estabilidad
necesaria, por eso se planteo este nuevo diseño, el cual se aferra mucho mejor al
terreno pues cuenta con unos agujeros, estos permitirán que la tierra y las raíces
del pasto los atraviesen, permitiendo así un agarre muy sólido. El largo del anclaje
se amplio, permitiendo así una mayor perforación brindando así mucha mayor
estabilidad. También se amplió la parte donde se realizara la unión entre los
postes y el anclaje, pues al darle mayor profundidad se lograra una unión más
segura.
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Los postes ya no tendrán medias substracciones, ahora tendrán perforaciones
completas lo cual le quitaran mucho peso a las piezas sin que pierda resistencia.
La ubicación del cercado cambio, ya que se vio que una sola línea no delimitaría
de manera adecuada a los animales, por esto se opto por ubicar dos sistemas
separados en cada poste, lo que le otorgara al puesto de trabajo una mayor área
de contención.
Se planteo el sistema de anclaje para permitir el cierre del cercado.
También se corrigió la idea de realizar un objeto externo para ubicar las
herramientas de ordeño y se planteo un elemento que fuera de que servirá como
contenedor simultáneamente servirá como pieza divisoria y estructural.
El sistema de anclaje del contenedor de las herramientas a los postes es macho y
hembra ya que es sencillo y confiable.
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El sistema del techo sufrió algunas mejoras, la primera es que la lona en su
extremo exterior contara un tubo que servirá de tope y le dará estructura al techo,
el otro cambio es que en este tubo se ubicara una manija, lo que permitirá que su
uso sea mejor y que la pieza se comunique mas con el usuario.
Los colores se corrigieron, pues al ser un puesto que quiere contribuir con la
higiene y salubridad en el espacio los colores que tienen que intervenir deben ser
claros, para poder identificar los puntos de suciedad e intervenirlos, ayudando así
a mantener el espacio limpio.
Ilustración 32 Escala humana
Fuente: Producción propia
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4.6 Construcción evaluativa. Se comenzó con la construcción del prototipo en escala 1:1 con la finalidad de
encontrar errores en el funcionamiento de las piezas, ensambles y constatar las
dimensiones preestablecidas.
En las siguientes imágenes se muestran las piezas ya corregidas.
Ilustración 33 Anclajes
Fuente: Producción propia
Las piezas de anclaje tuvieron que ser corregidas, debido a las fuerza que estas
tendrían que resistir, pues las paredes de los receptores se verían muy afectadas
al generar una perforación de 8cm de diámetro, por lo tanto se cambio a 6cm de
diámetro, permitiendo así un mayor soporte de la pieza.
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Ilustración 34 Ensamble herramienta
Fuente: Producción propia
El ensamble de la canoa para las herramientas y la canoa cambiaron, pues el
diseño de la canoa para las herramientas anterior estaba dividido por la mitad con
la finalidad de darle estructura y unir las tres piezas, pero al llevarlo a la parte
práctica se descubrió que esa división restaba mucho espacio restándole función
al producto.
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4.7 Detalles. A continuación se presentaran cada una de las piezas que pertenece a la
propuesta de diseño.
Detalle anclaje.
Detalle unión de techo con postes laterales.
Detalle unión del poste con el anclaje a tierra.
Detalle de forma de canoa.
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Detalle unión de techo con postes centrales.
Detalle pieza de tope en el techo.
Detalle arandela para el montaje del techo.
Detalle manija de techo.
Detalle mecanismo retráctil.
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Detalle de perforación en el poste para ubicación del mecanismo
retráctil.
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4.8 Presentación en explosión A continuación se puede apreciar todas las partes del elemento.
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4.9 Planos técnicos
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5. Producción.
En los siguientes pasos se mostrara como se realizo el prototipo. Se trazan las medidas en la madera.
Ilustración 35 produccion1
Se tornean las partes redondeadas.
Se ensamblan las partes para armar los postes
Ilustración 36 Produccion
Primero se realiza un modelo, este normalmente para este tipo de piezas se realiza en madera.
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A continuación se introduce el modelo de madera en una caja de arena con resina epoxica, esto permite realizar un contra molde. Posteriormente se vierte en este contra molde acero fundido, el cual remplaza la arena y crea un molde regido. Con el molde de acero fabricado se procede a maquinarlo y eliminar las imperfecciones. Se inicia el proceso de inyección de platico a el molde de acero, el molde es refigurado por agua. Se retira la pieza del molde después de ser refrigerada. Ya teniendo los postes, se le adicionan los mecanismos y piezas externas.
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6. Costos. Proveedor Cantidad Vr unidad Vr total
MODUPLAST Poste central 2 36300 72600
MODUPLAST Poste lateral 4 32000 128000
PELETERIA CENTRAL Lona impermeable 6 9000 54000
PLASTIVEGAS Guaya retractil 12 23000 276000
MODUPLAST Anclajes suelo 6 15000 90000
MODUPLAST Puesto de herramientas 1 16000 16000
PLASTIVEGAS Ejes techo 1 40000 40000
676600
Mano de obra 50000
Hono rarios Diseño 101450
Costo total 828050
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7. Conclusiones.
Es un puesto de trabajo portable y liviano, ideal para rotación en las praderas montañosas. Brinda lugares para organizar adecuadamente las herramientas necesarias en el ordeño. Es más agradable con el operario, haciéndolo sentir más a gusto con su labor. No requiere de una gran inversión para el ganadero. El material con el que está fabricado tiene una gran resistencia, ideal para el trabajo en el campo, además es amigable con el medioambiente. Es un espacio de trabajo que le brinda muy buenas condiciones tanto al ordeño manual como al mecánico en pradera. Al brindar un espacio más organizado e higiénico, está ayudando a que el hato logre su certificación con el ICA.
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