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DISEÑO DE PRODUCTOS
TEMA 2:
DISEÑO DE PROCESOS
Introducción
O La selección de un proceso productivo
corresponde a una decisión a nivel
estratégico.
O Se relaciona fuertemente con el diseño del
producto, los volúmenes de producción y las
tecnologías utilizadas.
PROCESO
SALIDAS DEL PROCESO
O Productos de consumo final. (Proceso de Producción)
O Productos Intermedios. (Proceso de Producción)
O Servicios. (Proceso de Prestación de Servicios)
SISTEMA DE ACTIVIDADES QUE UTILIZA RECURSOS PARA TRANSFORMAR ENTRADAS EN
SALIDAS
PROCESO
InsumosProceso
de
Transformación
Producto
Inventario
de InsumosInventario de
Trabajos en Proceso
Inventario de
Bienes
o servicios
Sistema de Operaciones C
L
I
E
N
T
E
S
P
R
O
V
E
E
D
O
R
E
S
OBJETIVO DEL DISEÑO DEL PROCESO
O Encontrar la mejor
manera de producir los
productos cumpliendo
con los requerimientos
y especificaciones
expuestas por los
clientes.
Tener en cuenta:
Calidad.
Costos de
producción.
ESTRATEGIAS DE DISEÑO
O ENFOQUE EN EL PRODUCTO (Producción Continua)
O ENFOQUE EN EL PROCESO (Producción Intermitente)
O ENFOQUE POR PROYECTO
ESTRATEGIAS DE DISEÑO
O 1 Flujo en Línea (producción continua)
O Corresponde una secuencia lineal de operaciones.
SISTEMAS DE PRODUCCION
CONTINUA
Inversión alta
Bajo inventario
Mano de obra poco especializada, costo
relativamente mas bajo que en el sistema por
proceso.
SISTEMAS DE PRODUCCION CONTINUA
Ejemplos:
Papeleras.
Industria del acero.
Aceiteras.
Petroquímicas.
Azúcar
Canela
Clavo de olor Torta húmeda
Colorante
Cocimiento
1ra. Etapa
enfriamiento
2da. Etapa
enfriamiento
Envasado
Almacenamiento
Expedición
FLUJOGRAMA DE PRODUCCION DE LECHE DE SOYA
SISTEMAS DE PRODUCCION
INTERMITENTE
SISTEMA DE PRODUCCION INTERMITENTE
O Ejemplos
O Fabrica de muebles
- Taller de mecánico
SISTEMAS DE PRODUCCION POR
PROYECTO
Clasificación por Flujo de Producto
O Características:
O Es a través de una serie de fases.
O No existe flujo de producto.
O Secuencia de operaciones
O Alto costo
O Dificultad en la planeación y control administrativo.
O Ejemplos
O Construcción de un Edificio
O Construcción de un barco
DISEÑO DEL PROCESO
Conjunto de actividades que
desarrolla toda organización
dirigidas a :
planificar, coordinar e integrar las
operaciones necesarias, para
garantizar la obtención del producto
diseñado con la máxima eficiencia.
O Organización del proceso de producción
O Diagrama de flujos
O Equipamiento y medios auxiliares
O Condiciones ambientales
O Sistemas de Control
O Sistemas informativos
O Gestión de suministros
O Gestión de RRHH – Calidad laboral
ELEMENTOS DISEÑO DEL PROCESO
Es la representación grafica del conjunto de actividades a desarrollar dentro el proceso de producción.
Es una forma de representación gráfica para
demostrar los pasos de un determinado proceso
o procedimiento, muestra el movimiento de
personas, documentos, materiales en una
organización.
DIAGRAMA DE FLUJO
Información básica de los
flujogramas
- El sentido de la circulación o flujo de información
- Las áreas de responsabilidad
- El tipo de operación que integra el circuito
Mediante la observación de los diagramas, es posible:
- Establecer la adecuada secuencia del proceso principal
y de todas sus ramificaciones.
- La existencia de operaciones o controles duplicados,o
inexistentes.
- La longitud de la cadena de transferencias de
información.
Pautas para elaborar un flujograma
- Determinar el procedimiento o proceso que se quiere graficar.- Identificar los sectores que intervienen en el proceso.- Identificar el tipo de operaciones o trámites que integran el circuito, representados mediante símbolos adecuados.
Referente a la descripción narrativa, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:- En cada línea horizontal se debe escribir un paso del
procedimiento o proceso, observando el orden del mismo;- Se deben utilizar frases cortas pero completas;- Las frases deben comenzar con el verbo en tercera persona
del singular, del tiempo presente indicativo.
Proceso de Operación
Proceso de Transporte
Proceso de Espera
Proceso de Inspección
Proceso de Almacenamiento
Símbolos Convencionales
TACTICAS DE AJUSTE DE CAPACIDAD
O Modificar la cantidad o calidad del personal
O Modificar los procesos
O Mejora en los métodos
O Adquisición o alquiler de equipos
O Adquisición de tecnologías de avanzada
O Subcontratar producción
DISTRIBUCION EN PLANTA
La distribución en planta se relaciona con el
arreglo de las instalaciones físicas de
procesamiento dentro de un proceso dado.
FORMATOS DE DISTRIBUCION EN PLANTA
AREA DE CEPILLADO
AREA DE TORNEADO
FABRICA DE
MUEBLES
FORMATOS DE DISTRIBUCION EN PLANTA
DISTRIBUCION EN PLANTA POR PRODUCTO
DISTRIBUCION DE PLANTA
Paso
Vehicular
Vestuarios y Baños
Almacen
de
Productos
Terminados
Sala de Mantenimiento Deposito de grano de soya
Comedor
Sala
de
Reuniones Laboratorio
Oficina
de
Producción
TK-Maceración Mini-Beneficiadora Triturador
TK- Blanqueador
Centrífuga
Intercambiadores
Tanques de formulación
TK-Pasteurizado
Sala de Procesos
Torre de
enfriamiento Caldero
Sala de Servicios Auxiliares
Ablandador de agua
Sala
de expedición
Administración
Portería
Subestación
de Gas
Subestación
electrica
Envasadora
OBJETIVOS QUE SE PUEDEN ALCANZAR CON UNA NUEVA DISTRIBUCION EN PLANTA
O Disminución de la congestión
O Supresión de áreas ocupadas innecesariamente
O Mayor y mejor utilización de MO, Maquinaría y servicios
O Disminución de retrasos y tiempos de fabricación
O Reducción del riesgo para la salud
O Elevación de la moral
O Mejora la supervisión y control
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
COSTOS DE LA EMPRESA
Se
dividen
en:
FIJOS VARIABLES
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
VARIABLES
FIJOS
Son aquellos que no
dependen del nivel de
actividad de la empresa
Son aquellos que van
cambiando en proporción
al volumen o actividad de
producción
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
VARIABLESFIJOS
Se asignan a gastos
del periodo
Se imputan como costos
del producto
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Costo Variable Total (CV) =
Costo Variable Unitario (cv) * Cantidad Vendida (q)
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Contribución Marginal Unitaria
(cmu)
Es la cantidad en $ (valor monetario) que cada producto
vendido aporta para cubrir los costos fijos y la utilidad
FORMULA
Precio
Menos Costo Variable Unitario
Contribución Marginal Unitaria
P
(cvu)
(cmu)
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Es la cantidad en $
(valor monetario) de
la venta que aporta
para cubrir los
costos fijos y la
utilidad
Contribución Marginal
(cm)
Es importante
además determinar
las contribuciones
marginales unitarias
Se pueden calcular
contribuciones
marginales por cada
línea de productos y
conocer cuáles son más
rentables
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Contribución marginal
expresada como porcentaje
de ventas
Margen de Contribución
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Estado de Resultados
Ventas
Menos Costo Variable
V
CV
Contribución Marginal CM
Menos Costos Fijos CF
Resultado Operacional R
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Punto de Equilibrio
Es el punto de actividad (volumen de producción y ventas) donde
el total de los ingresos y el total de los costos son iguales
Ingresos
Costos Totales
Costos Variables
Costos Fijos
Actividad
$
Punto de Equilibrio
Pérdidas Utilidades
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Ventajas Desventajas
Conocer los productos (o líneas de
productos) más rentables
Muestra cuando un producto no
es conveniente
Conocer hasta cuánto se puede
rebajar el precio sin perder dinero
Oculta el hecho que algunos
productos no absorben su porción
de costos fijos
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Ventajas Desventajas
Los estados de resultado no están
distorsionados por la asignación
de costos fijos
Se puede calcular el punto de
equilibrio
Proyectar fácilmente el estado de
resultados
El valor de las existencias está
subvaluado
El no diferimiento de los costos
fijos causa problemas en
empresas con venta estacional
SISTEMA DE COSTOS VARIABLES
Ventajas Desventajas
Es adecuado en empresas con
costos fijos bajos
Sirve en empresas cuyos
productos tienen un proceso de
producción homogéneo
No sirve en empresas que tienen
productos que utilizan diferente
intensidad operativa de planta y
equipos