diseño de plantas pedro patiño

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” PORLAMAR – ESTADO NUEVA ESPARTA REALIZADO POR: Br. PEDRO PATIÑO C.I: 20.538.784 Septiembre de 2016

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  • REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIOPORLAMAR ESTADO NUEVA ESPARTA

    REALIZADO POR:Br. PEDRO PATIOC.I: 20.538.784Septiembre de 2016

  • Es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico pre establecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

  • 1) Por la ndole del proceso puesto en practica.Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes.Proceso continuo: Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.

    Ejemplo:Proceso Continuo Proceso repetitivo Proceso intermitenteCemento Confeccin de vestido Turbinas.Por el tipo de procesos predominantesMecnicoQumicoPor las materias primas predominantes.MadereraDel pescadoPetrolera, Petroqumica, Carboqumica.

  • Ejemplo:Proceso Continuo Proceso repetitivo Proceso intermitenteCemento Confeccin de vestido Turbinas.Por el tipo de procesos predominantesMecnicoQumicoPor las materias primas predominantes.MadereraDel pescadoPetrolera, Petroqumica, Carboqumica.

  • 4) Por el tipo de productos obtenidos.AlimenticiaFarmacuticaTextilesDel cementoPor tipo de actividad econmicaa) Agricultura, silvicultura, caza y pesca.b) Explotacin de minas y canteras.c) Manufactureras.d) Construccin.e) Comercio.f) Transporte, almacenaje y comunicaciones.Por tanto una planta industrial bien estructurada podr brindar mayores beneficios a la comunidad en general, ofreciendo productos de excelente calidad a precios justos y generando una economa activa en las regiones y en el pas.

  • a) Agricultura, silvicultura, caza y pesca.b) Explotacin de minas y canteras.c) Manufactureras.d) Construccin.e) Comercio.

    f) Transporte, almacenaje y comunicaciones.Por tanto una planta industrial bien estructurada podr brindar mayores beneficios a la comunidad en general, ofreciendo productos de excelente calidad a precios justos y generando una economa activa en las regiones y en el pas.

  • Es un aspecto clave, ya que una vez instalada una planta, difcilmente ser cambiada de ubicacin. Las industrias primarias se instalan donde este el recurso primario (extraccin de gas o petrleo). Mientras que las dems industrias estudian donde ubicarlas. Se analizan cuestiones econmicas y otras referidas al crecimiento de la planta, posibilidad de puerto futuro, etc. Las empresas de servicios tienen en cuenta la cercana del cliente.

  • La unidad productiva puede ser el subsistema productivo en su conjunto (planta industrial u oficina de servicios) o una fraccin menor de este (dentro de la fabrica una estacin de trabajo).

    Las decisiones de capacidad son estratgicas y a largo plazo. El factor fundamental en la determinacin de la capacidad operativa es el pronstico del volumen de comercializacin de la empresa para un lapso determinado.

  • Capacidad de diseo: la capacidad a la cual se espera que produzca una planta.

    Capacidad real: lo producido, a pesar de todos los posibles imprevistos (falta de materia prima, huelga, problemas de maquinaria, etc.).

    Capacidad mxima: volumen que lograra la planta en 24 horas de produccin por da los 365 das del ano.

    Capacidad pico: volumen mximo alcanzable de produccin en un periodo corto. En ste se genera una alta demanda. Ejemplo: fabricacin de turrones en navidad.

  • Existen diversos elementos que condicionan el diseo del proceso productivo: los productos o servicios, sus tratamientos comerciales, la capacidad de la planta, su localizacin, los recursos humanos disponibles, etc. Segn el grado de customizacion del producto y la adaptacin del producto a los que requiere cada cliente.

  • POR PROYECTO (UNITARIA): consiste en una serie de pasos separados, generalmente dirigidos a la fabricacin de un artculo nico. Ej: construccin de edificios, de una represa, lanzamiento de una campana publicitaria.

  • POR LOTES O BATCH: Es discontinua y se vincula a una amplia variedad de productos y a la obtencin de volmenes relativamente pequeos de cada uno de ellos. La materia prima pasa por distintas estaciones de trabajo y en cada una de ellas se realizan transformaciones para llegar al producto terminado.

  • LNEAS DE PRODUCCIN: resigna flexibilidad, acotando posibles variaciones sobre el producto final, en pos de un mayor volumen de produccin. As se obtienen costos unitarios menores. Ej: montaje de automviles.

  • Se define como la ordenacin fsica de los elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de servicios. sta ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalacin. Una distribucin en planta puede aplicarse en una instalacin ya existente o en una en proyeccin.

  • Disminucin de la congestin. Supresin de reas ocupadas innecesariamente. Reduccin del trabajo administrativo e indirecto. Mejora de la supervisin y el control. Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones. Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los servicios. Reduccin de las manutenciones y del material en proceso. Disminucin del riesgo para el material o su calidad. Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores. Elevacin de la moral y la satisfaccin del personal. Disminucin de los retrasos y del tiempo de fabricacin e incremento de la produccin.

  • LA DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO: es la adoptada cuando la produccin est organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso ms caracterstico el de las cadenas de montaje.

    En el primer caso (por ejemplo: refineras, celulosas, centrales elctricas, etc.), la correcta interrelacin de las operaciones se consigue a travs del diseo de la distribucin y las especificaciones de los equipos.

  • LA DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PROCESO: se adopta cuando la produccin se organiza por lotes (por ejemplo: muebles, talleres de reparacin de vehculos, sucursales bancarias, etc.).

    El personal y los equipos que realizan una misma funcin general se agrupan en una misma rea, de ah que estas distribuciones tambin sean denominadas por funciones o por talleres. En ellas, los distintos tems tienen que moverse, de un rea a otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida para su obtencin.

  • Las particularidades de la distribucin de servicios es el hecho de que al ser el cliente el que, con su presencia, regula el flujo de trabajo, no puede hacerse una previsin de la carga de trabajo y una programacin de actividades tan exacta como la que cabe esperar en una empresa de manufactura. Es evidente que las colas no son exclusivas de los servicios pero en ellos adquieren especial importancia: la demanda es estacional y heterognea, por lo que los tiempos de ejecucin pueden ser muy variables; los servicios son, por lo general, intangibles y, por tanto, el ajuste entre demanda y produccin no puede hacerse a travs de la gestin de inventarios; las colas en los servicios las conforman personas, lo cual supone mayores implicaciones para la distribucin.

  • Encontrar la relacin ptima entre el coste del manejo de materiales y el espacio. Son aspectos fundamentales a considerar: la utilizacin del espacio cbico, los equipos y mtodos de almacenamiento, la proteccin de los materiales, la localizacin de stos (aprovechamiento de espacios exteriores), etc. Pero, adems, la distribucin de los almacenes se complica cuando los pedidos engloban un elevado nmero de productos distintos o cuando se piden pocas unidades del mismo producto, pero muy frecuentemente. En dichos casos, el coste por manejo de materiales que supondra un desplazamiento de ida y vuelta para cada pedido sera excesivamente elevado. Entre las formas de solucin de este problema se encuentran la agregacin por productos de unidades correspondientes a diversos pedidos o, algo nada fcil, establecer rutas ptimas para cada pedido.

  • Es la relacin entre productos o servicios y los recursos utilizados para obtenerlos.

    LOS RECURSOS SON:

    TIERRA MATERIALES INSTALACIONES, MAQUINAS Y HERRAMIENTAS SERVICIO DEL HOMBRE