diseño de mezclas de hormigonn

33
CURSO CURSO TECNOLOGIA DEL HORMIGON TECNOLOGIA DEL HORMIGON WALTER BREHME WALTER BREHME ARQUITECTO U. DE CHILE ARQUITECTO U. DE CHILE [email protected] [email protected]

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Tablas que guian el diseño de mezclas de hormigon mediante variados criterios

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Page 1: Diseño de mezclas de Hormigonn

CURSOCURSO TECNOLOGIA DEL HORMIGONTECNOLOGIA DEL HORMIGON

WALTER BREHMEWALTER BREHME

ARQUITECTO U. DE CHILEARQUITECTO U. DE CHILE

[email protected]@gmail.com

Page 2: Diseño de mezclas de Hormigonn

HORMIGON ES UN MATERIAL QUEHORMIGON ES UN MATERIAL QUE PUEDE SER IMAGINADO COMO PUEDE SER IMAGINADO COMO

UN CONJUNTO DE PARTICULAS INERTES UNIDAS POR UN AGLOMERANTE

Page 3: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 1 ESTRUCTURA FUNDAMENTAL DEL HORMIGON

AGREGADOS INERTESARENA + PIEDRA

MATRIZ o PASTA DE CEMENTO

RAZON A / C

AGUA

CEMENTO

AIRE

Page 4: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 2 HIDRATACION DEL CEMENTO

FORMACION DE CRISTALES FIBROSOS

Page 5: Diseño de mezclas de Hormigonn

EL EL CEMENTOCEMENTO REQUIERE UN 25 % REQUIERE UN 25 % DE SU PESO EN AGUA PARA LA DE SU PESO EN AGUA PARA LA COMPLETA HIDRATACION, ESTO ESCOMPLETA HIDRATACION, ESTO ES

UNA UNA RELACION AGUA / CEMENTO = 0,25RELACION AGUA / CEMENTO = 0,25

TODO EL RESTO DEL AGUA REQUERIDA TODO EL RESTO DEL AGUA REQUERIDA CORRESPONDECORRESPONDE

A LA NECESARIA PARA LAA LA NECESARIA PARA LA

TRABAJABILIDAD DELTRABAJABILIDAD DEL

HORMIGONHORMIGON O DEL O DEL MORTEROMORTERO

Page 6: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 4 INFLUENCIA RAZON A/C SOBRE RESISTENCIA Y DURABILIDAD

R 1

R 2

RELACION AGUA / CEMENTO

RE

SIS

TE

NC

IA M

EC

AN

ICA

Y D

UR

AB

ILID

AD

RELACION AGUA / CEMENTO RESISTENCIA

RELACION AGUA / CEMENTO DURABILIDAD

Page 7: Diseño de mezclas de Hormigonn

DISEÑO DE MEZCLAS DE HORMIGONDISEÑO DE MEZCLAS DE HORMIGON

EXISTEN DIFERENTES MÉTODOS PARA DETERMINAR – CON UN GRADO EXISTEN DIFERENTES MÉTODOS PARA DETERMINAR – CON UN GRADO DE APROXIMACION RAZONABLELAS DOSIS DE SUS COMPONENTES – EN Kg. o DE APROXIMACION RAZONABLELAS DOSIS DE SUS COMPONENTES – EN Kg. o Litros POR m3, CON EL OBJETIVO DE UN MATERIAL HOMOGENEO Litros POR m3, CON EL OBJETIVO DE UN MATERIAL HOMOGENEO

A ESTE PROCEDIMIENTO, QUE CONSIDERA LAS CARACTERISTICAS Y A ESTE PROCEDIMIENTO, QUE CONSIDERA LAS CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES REQUERIDAS POR EL ELEMENTO A PRODUCIR, COMOPROPIEDADES REQUERIDAS POR EL ELEMENTO A PRODUCIR, COMO

RESISTENCIA, DURABILIDAD, IMPERMEABILIDAD, CREEPRESISTENCIA, DURABILIDAD, IMPERMEABILIDAD, CREEP EN EL AMBIENTE QUE LE CORRESPONDERÁ DESEMPEÑARSE, DETERMINANDO EN EL AMBIENTE QUE LE CORRESPONDERÁ DESEMPEÑARSE, DETERMINANDO SU VIDA UTIL, EN FUNCIÓN DEL REGIMEN DE SERVICIO, SU VIDA UTIL, EN FUNCIÓN DEL REGIMEN DE SERVICIO, SE DEBERÁ CONSIDERAR EL CONJUNTO DE RECURSOS TECNOLOGICOS SE DEBERÁ CONSIDERAR EL CONJUNTO DE RECURSOS TECNOLOGICOS DISPONIBLES COMO MAQUINARIA Y EQUIPOS, CAPACITACIÓN DEL PERSONAL, DISPONIBLES COMO MAQUINARIA Y EQUIPOS, CAPACITACIÓN DEL PERSONAL, GEOMETRÍA DE LOS ELEMENTOS, ENTRE OTROS. OBTENERGEOMETRÍA DE LOS ELEMENTOS, ENTRE OTROS. OBTENER

Page 8: Diseño de mezclas de Hormigonn

RESISTENCIA

DURABILIDAD

RAZON AGUA / CEMENTO

TRABAJ ABILIDAD DOSIS DE AGUA / m3

DOSIS DE AGUA

RAZON AGUA / CEMENTODOSIS DE CEMENTO / m3

VOLUMEN DE INERTES1000 - VOLUMEN DE PASTA DE CEMENTO

DESCONTAR HUMEDAD ARENA

VOLUMEN DE CEMENTO + VOL DE AGUA

GRANULOMETRIA PROPORCIONAMIENTO INERTES

MEZCLAS DE PRUEBA AJ USTE DOSIS AGUA / TRABAJ ABILIDAD

CORRECCION RELACION AGUA / CEMENTOENSAY ES EN PROBETAS

FIGURA 3 SECUENCIA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE HORMIGON

Page 9: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 10 ESQUEMA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE HORMIGON

TEMPERATURA

AMBIENTE

ADITIVOSACELERANTES

RETARDANTES

o

RESISTENCIA

CARACTERISTICA

TIPO DE CONTROL

RESISTENCIA MEDIA

RELACION

AGUA/CEMENTO

DURABILIDAD

DURABILIDAD

DE TRABAJ O

TEMPERATURA

DE LA OBRA

EN SERVICIO

ADITIVO

INCORPORADOR

DE AIRE

CONDICIONES

OPERATIVAS

DE OBRA

TRABAJ ABILIDAD

ADITIVOS

PLASTIFICANTES

SUPERPLASTIFICANTES

TIPO DE

INERTE

AGUA DE

AMASADO

TEMPERATURA

DURANTE EL

TRANSPORTE

ADITIVOS

RETARDANTES

DOSIS CEMENTO

DOSIS INERTES

GRANULOMETRIA ARENA/PIEDRA

Page 10: Diseño de mezclas de Hormigonn

DISEÑO DE MEZCLASDISEÑO DE MEZCLAS

RESISTENCIARESISTENCIA RELACION A/CRELACION A/C

DURABILIDADDURABILIDAD RELACION A/CRELACION A/C

SELECCIONE EL MENOR VALORSELECCIONE EL MENOR VALOR

Page 11: Diseño de mezclas de Hormigonn

DETERMINACION DE LA DETERMINACION DE LA RAZON AGUA / CEMENTORAZON AGUA / CEMENTO

RESISTENCIA A COMPRESIONRESISTENCIA A COMPRESION

Page 12: Diseño de mezclas de Hormigonn

• RESISTENCIA A COMPRESION• RESISTENCIA A COMPRESION• RESISTENCIA A COMPRESION

RELACION AGUA / CEMENTO

RE

SIS

TE

NC

IA

M

pa

K

gf

/ c

m2

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

K gf/cm2Mpa

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3

CEMENTO PORTLAND NORMAL

CEMENTO PORTLAND ALTA RESISTENCIA

1 DIA

3 DIAS

7 DIAS

28 DIAS

FIGURA 5 RELACION AGUA CEMENTO Y RESISTENCIA SEG. TIPO DE CEMENTO

FIGURA 24 RELACION AGUA / CEMENTO RESISTENCIA PARA CEMENTOS NORMAL Y ALTA RESISTENCIA

Page 13: Diseño de mezclas de Hormigonn

DETERMINACION DE LA DETERMINACION DE LA RAZON AGUA / CEMENTORAZON AGUA / CEMENTO

DURABILIDADDURABILIDAD

Page 14: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 5 DETERMINACION DE LA RELACION AGUA / CEMENTO MAXIMA PERMITIDA

CONDICIONES AMBIENTALES ( 1 )

AL AIRE

TIPO DEESTRUCTURA

AL AIRE

EN ZONA DE SALPIQUE O EN PRESENCIA DE AGUA

EN ZONA DE SALPIQUE O EN PRESENCIA DE AGUA

AGUA POTABLE AGUA POTABLE

AGUA DE MAR

O AMBIENTES SULFATICO ( 2 )

AGUA DE MAR

O AMBIENTES SULFATICO ( 2 )

0,50 0,45 0,40 ( 3 ) 0,55 0,50 0,40 ( 3 )

0,55 0,50 0,45 ( 3 ) ( 4 ) 0,55 0,45 ( 3 )

0,60 0,50 0,45 ( 3 ) ( 4 ) 0,55 0,45 ( 3 )

0,55 ( 4 )0,45 0,45 0,45 0,45

( 4 ) ( 4 )( 4 )

0,55 ( 4 )( 4 )

1 SE DEBE USAR HORMIGONES CONTENIENDO AIRE INCORPORADO EN TODAS LAS CONDICIONES AMBIENTALES BAJO 0° C2 AGUA O TERRENOS CON PRESENCIA DE SULFATOS SUPERIOR AL 0,2 %3 CON CEMENTOS RESISTENTES A LOS SULFATOS SE PUEDE AUMENTAR LA RELAION AGUA / CEMENTO EN 0,054 LA RELACION AGUA / CEMENTO DEBE SER SELECCIONADA EN BASE A LA RESISTENCIA MECANICA

DEPENDIENDO DEL GRADO DE AGRESION DEL MEDIO AMBIENTE Y DEL TIPO DE ESTRUCTURA

Page 15: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 20 DETERMINACION RELACION A/C, DOSIS AGUA ,

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

520

540

560580600

CO

NT

EN

IDO

DE

CE

ME

NT

O

Kg

/ m

3

ASENTAMIENTO o SLUMP

DOSIS CEMENTO SEGUN RESISTENCIA Y TRABAJ ABILIDAD

11/2" 21/2"

2" 3"

31/2"

4"

41/2"

5"

6" 7"

APLICABLE PARA HORMIGONES SIN ADITIVOS PLASTIFICANTES

DO

SIS

AG

UA

L / m

3

200

220

240

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

520

540

560580600

45

67

910

1213

1518

A /C

R 28

A /C= 0

,85

A /C= 0

,80

A /C= 0

,75

A /C= 0

,70

A /C= 0

,65

A /C= 0

,60

A /C= 0

,55

A /C= 0

,50

A /C= 0

,45

A /C= 0

,40

A /C= 0

,35

220

210

200

190

180

170

160

430 Kg/cm

2

360 Kg/cm

2

345 Kg/cm

2

310 Kg/cm

2

275 Kg/cm

2

250 Kg/cm

2

225 Kg/cm

2

175 Kg/cm

2

150 Kg/cm

2

125 Kg/cm

2200 K

g/cm2

Page 16: Diseño de mezclas de Hormigonn

DETERMINACION DELDETERMINACION DELTAMAÑO MAXIMO DEL TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESOAGREGADO GRUESO

DIMENSION MINIMA DE LA SECCION DIMENSION MINIMA DE LA SECCION EN cm.EN cm.

Page 17: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 0 SUPERFICIE ESPECIFICA RELACION MATRIZ / TAMAÑO MAXIMO AGREGADO

10

10

10

10

10

10

10

5 5

55

5

5

55

5

5

1 K g 1 K g

600 cm2 / K g 1200 cm2 / K g5

5

5

0,06 m2 / K g 0,12 m2 / K g8 CUBOS DE

150 cm2

SUPERFICIE ESPECIFICA = SUMA DE LAS ENVOLVENTES DE LAS PARTICULAS POR UNIDAD DE PESO

Page 18: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 9 DIAMETRO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN

DIAMETRO MAXIMO DEL INERTE EN mm O PULGADAS

SECCION MINIMA

DEL ELEMENTO

cm

MUROS

SIN ARMAR

LOSAS

DENSAMENTE

ARMADAS

POCO ARMADAS

O SIN ARMAR

5,5 - 12,5

15 - 27,5

30 - 72,5

75

12,5 - 19

1/2" - 3/4"

19 - 37,5

3/4" - 1 1/2 "

40 - 75

1 1/2" - 3 "

40 - 75

1 1/2" - 3 "

19

3/4"

40

1 1/2"

75

3"

150

6"

19 - 25

3/4" - 1"

40

1 1/2"

40 - 75

1 1/2" - 3"

40 - 75

1 1/2" - 3"

19 - 40

3/4" - 1 1/2"

40 - 75

1 1/2" - 3"

75

3"

75 - 150

3" - 6"

FUNCION DE LA SECCION DEL ELEMENTO Y LA CUANTIA DE ACERO

MUROS , VIGAS,

PILARES ARMADOS

Page 19: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 10 DOSIS DE AGUA APROXIMADA REQUERIDA PARA OBTENER CIERTA TRABAJ ABILIDAD SEGUN T.M. INERTE

TRABAJ ABILIDAD

DESCRIPCIONSLUMP

( cm )

AGUA DE MEZCLA EN FUNCION DEL TAMAÑO MAXIMO L / m3

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO

10 mm 15 mm 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 75 mm 150 mm

HORMIGON SIN ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE

HORMIGON CON ADITIVO INCORPORADOR DE AIRE

AIRE ATRAPADO ( % ) 3 % 2,5 % 2 % 1,5 % 1 % 0,5 % 0,3 % 0,2 %

AIRE INCORPORADO ( % ) 8 % 7 % 6 % 5 % 4,5 % 4 % 3,5 % 3 %

EXTREMADAMENTE SECO

MUY RIGIDO

RIGIDO

SEMI PLASTICO

PLASTICO

FLUIDO

SUPER FLUIDO

0

0

0 - 2,5

2,5 - 5

7,5 - 10

15 - 17,5

20 - 24

EXTREMADAMENTE SECO

MUY RIGIDO

RIGIDO

SEMI PLASTICO

PLASTICO

FLUIDO

SUPER FLUIDO

0

0

0 - 2,5

2,5 - 5

7,5 - 10

15 - 17,5

20 - 24

170

180

190

200

220

240

255

160 150 140 130 125 115 100

170

180

195

215

230

240

160

170

190

210

220

230

150

160

180

200

210

220

140

150

165

180

200

210

135

140

155

175

180

195

125

135

145

160

175

185

110

120

130

140

155

165

160

170

180

190

210

225

240

150

160

170

185

200

215

230

140

150

160

180

200

210

220

130

140

150

160

180

190

205

120

120

120

120

120

120

120

115

125

130

140

160

170

180

110

115

125

135

150

160

170

95

100

110

120

130

140

150

Page 20: Diseño de mezclas de Hormigonn

DIAMETRO MAXIMO DEL INERTE

mm PULGADAS

% DE AIRE ATRAPADO

ACEPTABLE

% DE AIRE INCORPORADO

RECOMENDABLE

10

12,5

20

25

40

50

70

150

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/2"

2"

3"

6"

3

2,5

2

1,5

1

0,5

0,3

0,2

8

7

6

5

4,5

4

3,5

3

FIGURA 11 PORCENTAJ E DE AIRE ATRAPADO E INCORPORADO RECOMENDABLE EN FUNCION DE TAMAÑO MAIMO EL INERTE

Page 21: Diseño de mezclas de Hormigonn

CURADO DEL HORMIGONCURADO DEL HORMIGON

CALCULO DE LA EVAPORACION CALCULO DE LA EVAPORACION SUPERFICIAL SEGÚN CONDICIONESSUPERFICIAL SEGÚN CONDICIONES

AMBIENTALES EN EL SITIO DE LA OBRAAMBIENTALES EN EL SITIO DE LA OBRA

Page 22: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 6 EVAPORACION

HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE %

TE

MP

ER

AT

UR

A A

MB

IEN

TE

°C

10°C

5°C

15°C

20°C

25°C

35°C

30°C

01.0

2.0

3.0

4.0

EVAPORACION L / m2 / HORA

TEMPERATU

RA DEL H

ORMIG

ON

VELOCIDAD DEL VIENTO Km / HORA

40

35

30

25

20

15

10 5 0

5°C10°C

5°C

20°C25°C

5°C

30°C

35°C

40°C

45°C

15°C

20

%

30

%

40

%

50

%

60

%

70

%

80

%

90

%

10

0 %

Page 23: Diseño de mezclas de Hormigonn

IMPERMEABILIDAD DEL HORMIGONIMPERMEABILIDAD DEL HORMIGON

CALCULO DEL COEFICIENTE DECALCULO DEL COEFICIENTE DE IMPERMEABILIDAD DEL HORMIGONIMPERMEABILIDAD DEL HORMIGON

Page 24: Diseño de mezclas de Hormigonn

cm

cm

COLUMNA DE AGUA

HORMIGON

VVOLUMEN

AGUAPERMEADA cm3

ECUACION DE DARCYV

t AK

l

V / t = RATA DE AGUA PERMEADA EN cm3 / SEGA = SECCION DE HORMIGON EN cm2

= COLUMNA DE PRESION DE AGUA cm = ESPESOR DE HORMIGON cm l

K = COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD cm / seg

t

FIGURA 13 CALCULO COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD DEL HORMIGON

Page 25: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 14 EJ EMPLO 1 CALCULO DE PERMEABILIDAD

200

AGUA

MUROHORMIGON

LOS ENSAY ES DE LABORATORIO INFORMAN QUE EL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD K DE UN HORMIGON DE GROSOR 20 cm ES = 1 x 10 cm / seg- 6

PARA UN MURO DE FUNDACION EXPUESTO A UNA COLUMNA DE PRESION DE AGUA DE 200 cm SE REQUIERE AVERIGUAR SI ESTE FACTOR ES SUFICIENTE

PARA ASEGURAR QUE EL AGUA PERCOLADA PERMITIRA LOGRAR UNA SUPERFIE SECA AL INTERIOR DEL RECINTO HABITABLE

RECINTO INTERIOR HABITABLE

LA TEMPERATURA AMBIENTE AL INTEROR DEL RECINTO HABITABLE ES DE 21 ° C

LA HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE AL INTEROR DEL RECINTO HABITABLE ES DE 70 %

LA TEMPERATURA DEL HORMIGON ES 20 ° C

LA VELOCIDAD DEL AIRE AL INTERIOR ES = 0 K m / HORA

V

t AK

l1 x 10 x

- 620

2001 x 10 x

- 6

2 x 10

2 x 102

1 x 10 - 5

cm / seg

cm3

2

ESTO SIGNIFICA CADA SEGUNDO EL VOLUMEN DE AGUA QUE PERMEA EL HORMIGON ES DE 0,00001 cm POR CADA cm DE MURO3 2

EN UNA HORA EL VOLUMEN DE AGUA QUE PASA A TRAVES DEL MURO POR cm ES2

1 x 10 - 5

3600 1 x 10 x 3,6 x 10 - 5 3

3,6 x 10 - 2

cm / seg

cm3

2

EN UNA HORA EL VOLUMEN DE AGUA QUE PASA A TRAVES DEL MURO POR m ES2

3,6 x 10 x 10.000 - 2

3,6 x 10 x 10- 2 4

3,6 x 10- 2

360

m / HORA

cm

2

3

ESTA CANTIDAD DE AGUA PERCOLADA SUPERA EL AGUA EVAPORADA AL INTERIOR , APROXIMADAMENTE 100 cm / m / HORA3 2

ESTE MURO DE HORMIGON ES CONSIDERADO INSUFICIENTEMENTE IMPERMEABLE PARA LAS CONDICIONES DADAS

AGUA PERCOLADA

360

m / HORA

cm

2

3

AGUA E

VAPORADA

100m

/

HORAcm

2

3

260

m / H

ORA

cm2 3

AGUA PERCO

LADA

20

Page 26: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 15 EVAPORACION EJ ERCICIO PERMEABILIDAD 1

HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE %

TE

MP

ER

AT

UR

A A

MB

IEN

TE

°C

10°C

5°C

15°C

20°C

25°C

35°C

30°C

01.0

2.0

3.0

4.0

EVAPORACION L / m2 / HORA

TEMPERATURA D

EL HORM

IGON

VELOCIDAD DEL VIENTO Km / HORA

40

35

30

25

20

15

10 5 0

5°C10°C

5°C

20°C25°C

5°C

30°C

35°C

40°C

45°C

15°C

20

%

30

%

40

%

50

%

60

%

70

%

80

%

90

%

10

0 %

10

0 c

m3

Page 27: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 16 EJ EMPLO 2 CALCULO DE PERMEABILIDAD

20

0AGUA

MUROHORMIGON

LOS ENSAY ES DE LABORATORIO INFORMAN QUE EL COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD K DE UN HORMIGON DE GROSOR 20 cm ES = 1 x 10 cm / seg- 9

PARA UN MURO DE FUNDACION EXPUESTO A UNA COLUMNA DE PRESION DE AGUA DE 200 cm SE REQUIERE AVERIGUAR SI ESTE FACTOR ES SUFICIENTE

PARA ASEGURAR QUE EL AGUA PERCOLADA PERMITIRA LOGRAR UNA SUPERFIE SECA AL INTERIOR DEL RECINTO HABITABLE

RECINTO INTERIOR HABITABLE

LA TEMPERATURA AMBIENTE AL INTEROR DEL RECINTO HABITABLE ES DE 21 ° C

LA HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE AL INTEROR DEL RECINTO HABITABLE ES DE 70 %

LA TEMPERATURA DEL HORMIGON ES 20 ° C

LA VELOCIDAD DEL AIRE AL INTERIOR ES = 0 K m / HORA

V

t AK

l1 x 10 x

- 920

2001 x 10 x

- 8

EN UNA HORA EL VOLUMEN DE AGUA QUE PASA A TRAVES DEL MURO POR m ES2

ESTA CANTIDAD DE AGUA PERCOLADA NO SUPERA EL AGUA EVAPORADA AL INTERIOR , APROXIMADAMENTE 100 cm / m / HORA3 2

ESTE MURO DE HORMIGON ES CONSIDERADO SUFICIENTEMENTE IMPERMEABLE PARA LAS CONDICIONES DADAS

AGUA PERCOLADA

0,36

m / HORA

cm

2

3

AGUA E

VAPORADA

100m

/

HORAcm

2

3

20

10.000 x 3.600 1 x 10 x - 8

10 x 3.64

x 103

3,6 x 10 - 1

0,36 cm

m

3

2 /HORA100 cm

m

3

2 /HORARATA DE EVAPORACION

Page 28: Diseño de mezclas de Hormigonn

VIBRADO DEL HORMIGONVIBRADO DEL HORMIGON

VIBRADORES POR INMERSIONVIBRADORES POR INMERSION VIBRADODRES SUPERFICIALESVIBRADODRES SUPERFICIALES VIBRADORES DE MOLDESVIBRADORES DE MOLDES

Page 29: Diseño de mezclas de Hormigonn

APLICACION GRUPODIAMETROPULGADAS

mm

FRECUENCIAVIBRACION / min

Hz

RADIODE ACCION

cm

RENDIMIENTOCOMPACTACION

m3 / HORA

HORMIGON DE CONSISTENCIA PLASTICASECCIONES DELGADAS, EN PROBETAS DELABORATORIO, ELEMENTOS PRETENSADOSEN ZONAS CONGESTIONADAS DE ACERO

I

HORMIGON DE CONSISTENCIA PLASTICAMUROS DELGADOS, PILARES, VIGAS, PILO -TES PREFABRICADOS, LOSAS DELGADASJUNTAS DE CONSTRUCCION

HORMIGON SEMI PLASTICO,MENOR DE 8 cmDE SLUMP, CONSTRUCCION EN GENERAL,MUROS, PILARES, VIGAS, LOSAS, PILOTES.

I I

I I I

HORMIGON DE MASA ESTRUCTURAL, CONSLUMP DE 0 A 5 cm VACIADO EN GRANDES CANTIDADES, FUNDACIONES, GRANDES PI -LARES

HORMIGON DE MASA PRESAS DE GRAVE-DAD, MUROS MACIZOS

IV

V

3/4" a 11/2"

20 a 40 mm

11/4" a 21/2"

30 a 60 mm

2" a 31/2"

50 a 90 mm

3" a 6"

75 a 150 mm

5" a 7"

125 a 175 mm

10000 a 15000

170 a 250

9000 a 13500

150 a 220

8000 a 12000

130 a 200

7000 a 10500

120 a 180

5500 a 8500

90 a 140

8 a 15

13 a 25

18 a 36

30 a 51

40 a 81

0,8 a 4

2,3 a 8

4,6 a 15

11 a 31

19 a 38

FIGURA 18 CLASIFICACION DE VIBRADORES POR INMERSION

Page 30: Diseño de mezclas de Hormigonn

SHRINKAGE SEGÚN RELACION AGUA / CEMENTO A / CSHRINKAGE SEGÚN RELACION AGUA / CEMENTO A / Cy relación agregado / cemento a/cy relación agregado / cemento a/c

RETRACCION DEL HORMIGONRETRACCION DEL HORMIGON

Page 31: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 19 RETRACCION ( SHRINK CAGE ) SEGUN RELACION AGUA / CEMENTO

VALORES TIPICOS DE SHRINK AGE ( RETRACCION ) EN PROBETAS DE MORTEROY HORMIGON DE SECCION 127 mm ( 5 PULGADAS CUADRADAS ) CURADAS CON

HUMEDAD RELATIVA DE 50 % y 21 ° C

AGREGADO / CEMENTO

RELACION RETRACCION DESPUES DE 6 MESES10

SEGUN LA RELACION AGUA / CEMENTO

-6

0,4 0,5 0,6 0,7

3

4

5

6

7

800 1200 ----- -----

550

400

300

200

850

600

400

300

1050

750

550

400

-----

850

650

500

Page 32: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 20 RETRACCION ( SHRINK AGE ) SEGUN RELACION AGUA / CEMENTO, AGREGADO /CEMENTO

200

400

600

800

1000

1200

1400

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

RELACION AGUA / CEMENTO A / C

SH

RIN

KA

GE

o R

ET

RA

CC

ION

(

u / m

in )

relación agregado / cemento a/c

a/c = 3

a/c = 4

a/c = 5

a/c = 6

a/c = 7

Page 33: Diseño de mezclas de Hormigonn

FIGURA 23 PLANILLA DISEÑO DE MEZCLAS DE HORMIGON

MANDANTE

OBRA

UBICACION

RESISTENCIA R.C. K g/cm2 EDAD días

PASTA CEMENTICIA K g/m3 L / m3

AGUA

RELACION AGUA / CEMENTO 0,

CEMENTO TIPO P.E. 3,15 K g L

AIRE %

ADITIVOSDOSIS

NOMBRE FUNCION % K g / m3 L / m3

K g L

B VOLUMEN NETO AGREGADOS INERTES

A SUB TOTAL PASTA CEMENTICIA

1000 - A L

AGREGADOS

TAMAÑO MAXIMO V.N.T. % MEZCLA P.ESPECIFICO DOSIS

K g / m3 L / m3

C

D

E

F

VOLUMEN TOTAL INERTES C+D+E+F

PESO TOTAL INERTES

DENSIDAD TEORICA HORMIGON FRESCO A + H

OBSERVACIONES

K g / m3

K g / m3

L