diplomado en conservacion industrial.ppt

7/16/2019 DIPLOMADO EN CONSERVACION INDUSTRIAL.ppt

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CATEDRÁTICO:

MTRO. FCO. JAVIER RODRIGUEZ GALINDO



DEFINICIÓN DE M.P. Y M.C.

¿Qué es mantenimientocorrectivo?

¿Qué es mantenimientopreventivo?

¿Debo permitir que existaen mi empresa el

mantenimiento correctivo?



En la siguiente lista marquecuales trabajos considera que

deben calificarse demantenimiento preventivo (MP)y cuales cómo de correctivo(MC), explicando someramenteen que basó su criterio.




Usted posee dos rasuradoras eléctricas,una vieja que siempre le ha trabajadosatisfactoriamente y una nueva de lujo que

le acaban de regalar y desde entonces serasura con ella: Ésta mañana se le cayó yrompió por lo que ya no pudo seguirlausando y tuvo que terminar de rasurarse

con la vieja sin mayor problema. El trabajoque le hará el taller a la rasuradora dañadase cataloga como de mantenimiento ________ ¿Por qué?___________________


1.-



Usted está descansando el fin desemana en su casa y al salir al patiose da cuenta de que su coche tiene

una llanta desinflada; no lo va anecesitar ese día, pero el día siguientetiene que salir en él para su oficina

por lo que se pone a corregir eldefecto y continúa disfrutando de sudescanso. Usted hizo en este caso untrabajo de _____¿Por qué?__________


2.-



Usted trabaja en televisión, cuandoestá de guardia se produce un cortocircuito, en el transmisor depotencia y automáticamente entra elde reserva y el público no lo nota;de inmediato procede a corregir el

daño y cataloga este trabajo comode mantenimiento ____________¿Porqué? _________


3.-



En la actualidad se considera que lasmáquinas llevan al cabo más del 90%de las labores de producción, por loque se ha llegado a determinar que alas máquinas vitales e importantesdebe aplicarseles labores de

conservación programada y uso deplanes contingentes, que permitan queestas proporcionen el servicio en

calidad y cantidad adecuadas.

EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO



DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVOAL

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Enfoque máquina

Solo se intervenía en

caso de paro o fallaimportante.

Enfoque máquina

Con establecimiento

de algunas laborespreventivas

Enfoque al servicio

que prestan las

máquinas

Importancia de la

fiabilidad para la

entrega del servicio al

cliente

Se busca la eficiencia

económica en el

diseño de la planta

Enfoque al servicio

que prestan las

máquinas

Lograr eficiencia PM a

través de un sistema

comprensivo y

participativo total de

los empleados de

producción y

mantenimiento.

CORRECTIVO(M.C.)

PREVENTIVO(M.P.)

PRODUCTIVO(P.M.)

PRODUTIVO TOTAL(T.P.M.)

????-1914 1914-1950 1950-1970 1970-????

Cuidado físico de la máquinaCuidado del servicio queproporciona la máquina

TÉCNICAS ORIENTADAS AL:



MÁQUINA Y SERVICIO

Se denomina máquina a todo artefactocapaz de transformar un tipo de energíaen otro.

Las máquinas nos producensatisfactores humanos, (productos) queen última instancia deben calificarsecomo servicios.

La máquina es un medio y el servicio esel fin, por lo que la razón de ser de lasmáquinas es por el servicio que estas

nos proporcionan.



Todo recurso físico tiene dos atributos,su estructura o partes que lo integran yel servicio que éste proporciona; y a

estos dos atributos hay que atenderlosen forma separada; al serviciomanteniéndolo y al recursopreservándolo. Como un principio es

aquello que se considera una verdad ala luz de la evidencia, podemosestablecer basados en ésta, el principio

de la conservación; el cual especifica:

EL PRINCIPIO DE LA CONSERVACIÓN



Esta forma de pensar es muyimportante, pues además defacilitar la compresión del temapermite establecer una verdaderaTaxonomía, haciendo posible laclasificación y establecimiento de

las definiciones y términos usadosen la ingeniería de la conservaciónde nuestros recursos físicos.

“EL SERVICIO SE MANTIENE Y EL RECURSO SE PRESERVA”



Es la utilidad que presta unacosa o las acciones de unapersona física o moral paralograr la satisfacción directa o

indirecta de una necesidad.

SERVICIO



El grado de satisfacciónque se logra dar a unanecesidad humana.

LA CALIDAD DE UN SERVICIOPUEDE CONSIDERARSE COMO:



Es la actividad humana

desarrollada en máquinas,instalaciones o lugares;cuando a consecuencia de

una falla han dejado deproporcionar la calidad deservicio esperada.

EL MANTENIMIENTOCORRECTIVO



Es la actividad humanadesarrollada en máquinas,

instalaciones o lugares; conel fin de asegurar que la

calidad de servicio que estosproporcionan, continúedentro de los límites

deseados

EL MANTENIMIENTOPREVENTIVO



Con este enfoque, para conocer si undeterminado trabajo es de

mantenimiento correctivo o depreventivo, basta con preguntarse auno mismo:

Si la contestación a esta es positiva, setendrá un caso de mantenimientocorrectivo, y si es negativa se tratará demantenimiento preventivo.

¿HE PERDIDO EL RANGO DECALIDAD ESPERADO?



CONSERVACIÓN

PRESERVACIÓN MANTENIMIENTO

MÁQUINA SERVICIO QUEPRESTA LA MÁQUINA



P

REDICTIVO

P

ERIODICO

A

NALITICO

P

ROGRESIVO

T

ECNICO

PREVENTIVO(programable)

CONTIGENTE

PROGRAMABL

E

CORRECTIVO

MANTENIMIENTO

5º NIVEL

Especialistas

En talleressimilares a las

fábricas

(proveedores)

4º NIVEL

Especialistas

En taller especializado

3er. NIVEL

Técnico

En taller defábrica

2º NIVEL

Técnico medio

En mini taller

1er. NIVEL

Usuario

En el lugar dela operación



Normalmente, la idea que tenemosde la conservación es la de guardar

cuidadosamente o ser “avaro” conun recurso; nada está más alejadode la realidad, ya que la

conservación trata de la proteccióndel recurso y al mismo tiempo demantener en la calidad deseada el

servicio que proporciona este.

EL CONCEPTO DELA CONSERVACIÓN



LA CONSERVACIÓN Conservación

Toda acción humana que mediante laaplicación de los conocimientos científicos ytécnicos, contribuye al óptimoaprovechamiento de los recursos existentes

en el hábitat humano, propiciando con ello eldesarrollo del hombre y de la sociedad. Preservación

La acción humana encargada de evitar dañosa los recursos existentes en el hábitathumano.

Mantenimiento La acción humana que garantiza elfuncionamiento eficaz de los recursos

empleados por el hombre.



Es la acción humana encargada de corregir oevitar daños a los recursos existentes en elhábitat humano; garantizando con esto la vidaútil del recurso. Se divide en preservación

preventiva y preservación correctiva.

PRESERVACIÓN

Preservación correctiva Trabajo de rehabilitación

a desarrollar en unrecurso, cuando este seha degenerado o ha sidoatacado por agentes

nocivos.

Preservación preventiva Trabajos efectuados en

un recurso a fin de evitar su degeneración o quesea atacado por agentesnocivos.



Es la actividad desarrollada

en algún recurso físico,cuando a consecuencia deuna falla ha dejado deprestar la calidad de servicioesperada.

MANTENIMIENTOCORRECTIVO



Es la actividad desarrollada

en algún recurso físico, conel fin de garantizar que lacalidad de servicio que esteproporciona, continúe dentrode los límites establecidos.

MANTENIMIENTOPREVENTIVO



Se refiere a las actividades que hayque hacer en forma inmediata,

debido a que algún equipo queestaba proporcionando serviciovital ha dejado de hacerlo por

cualquier causa y tenemos queactuar en forma emergente y en elmejor de los casos bajo un plan

contingente.

MANTENIMIENTOCORRECTIVO CONTINGENTE



Se refiere a las actividades adesarrollar en los equipos omáquinas que estabanproporcionando un servicio

trivial y este aunque necesarioes mejor programar su atenciónpor cuestiones económicas.

MANTENIMIENTOCORRECTIVO PROGRAMABLE

MANTENIMIENTO



Este se define como un “sistema permanente de diagnóstico, quepermite detectar con anticipación, la

posible pérdida de calidad de servicioque esté entregando un equipo”. Estonos da la oportunidad de hacer con la

previsión necesaria cualquier clase demantenimiento preventivo y si loatendemos adecuadamente, nuncaperderemos la calidad del servicio

esperado.

MANTENIMIENTOPREVENTIVO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO



Es un procedimiento de mantenimientopreventivo que como su nombre lo indica esde atención periódica bajo rutinasestudiadas a fin de aplicar los trabajosdespués de determinadas horas defuncionamiento del equipo; se le hacen

pruebas y se cambian partes por término devida útil o fuera de especificación; es muyconocido por su uso para vehículosautomotores. Le sigue en fiabilidad al

mantenimiento predictivo.

MANTENIMIENTOPERIÓDICO

MANTENIMIENTO



Este sistema se basa en el análisisprofundo de la informaciónproporcionada por captoresdispuestos en quipos vitales eimportantes; esto proporciona las

rutinas de mantenimientopreventivo. Le sigue en fiabilidad almantenimiento periódico.

MANTENIMIENTOANÁLITICO



Como lo indica su nombre éste sistemade mantenimiento se basa en

“progresar” a través de las diferentespartes del equipo bajo un programa quese aplica sin fecha prevista, sólo por

oportunidad de poder disponer delequipo y se avanza dentro de él por subsitemas y dependiendo del tiempoque se tenga para su atención. Es el

menos fiable de los sistemas.

MANTENIMIENTOPREVENTIVO PROGRESIVO



En este sistema de mantenimientose combina el concepto delperiódico (Atender al equipodespués de ciertas horastrabajadas) y el concepto delprogresivo (Progresar en laatención del equipo por subsistemas). Su fiabilidad es unpoco mejor que la que se obtiene

con el progresivo.

MANTENIMIENTOPREVENTIVO TÉCNICO

O



Significa el pronto

descubrimiento de cualquier pequeño problema y surápida solución, (enfocado ala máquina)

MANTENIMIENTOPREVENTIVO (MP)

MANTENIMIENTO



Significa mantenimiento

óptimo para obtener unamayor productividad,(enfocado al servicio quepresta a la máquina).

MANTENIMIENTOPRODUCTIVO (PM)

MANTENIMIENTO



Significa mantenimientoóptimo para obtener una

mayor productividad entretodo el personal de la empresasin considerar niveles nidepartamentos, (enfocado alservicio que presta la

máquina)

MANTENIMIENTOPRODUCTIVO TOTAL (TPM)

RESULTADOS DEL SISTEMA ACTUAL



RESULTADOS DEL SISTEMA ACTUAL Paros frecuentes Altos costos de mantenimiento Tiempos de paro muy altos Alta rotación de maquinaría por mal

estado

Baja eficiencia de funcionamiento demaquinaría Paros inoportunos de maquinaría Mala calidad de productos o servicios

imputables a fallas de maquinaría. Alto inventario de refacciones Gran cantidad de personal de

mantenimiento.

PRINCIPIOS EN LOS QUE SUSTENTA LA



PRINCIPIOS EN LOS QUE SUSTENTA LACONSERVACIÓN INTEGRAL

El servicio que proporciona el equipo tiene prioridad ante todaslas demás laborares.

Deben hacerse constantes análisis de verificación del equipoen conjunto, desde el punto de vista del que lo opera.

Deben hacerse excepcionalmente pruebas y verificacionessobre el comportamiento del equipo (en conjunto o en algunade sus partes) para comprobar que éste pueda trabajar aún ensituaciones de compromiso.

Toda intervención a un equipo debe estar basada en undiagnóstico.

Todo diagnóstico debe estar basado en pruebas y análisisminuciosos.

Para la planeación de la conservación y los trabajos deconservación contingente, solamente se emplearápersonalmente muy preparado y con habilidad para eldiagnóstico.

Para las labores de conservación programada debe emplearsepersonal con habilidad manual.



Labores que sedesarrollan en cualquier momento para obtener resultados futuros.

ESTRATEGIA

Á



Labores que sedesarrollan en cualquier momento para obtener resultados inmediatos.

TÁCTICA



Atender en forma inmediata lasemergencias que se susciten en losrecursos vitales e importantes de la

empresa, basándose para el objeto en los“planes contingentes” desarrollados por el centro de planeación y control; para

que de ésta acción resulte larehabilitación inmediata de la calidad deservicio que han dejado de prestar lamáquinas afectadas, a fin de proteger la

economía de la empresa.

FUNCIONES DE CONSERVACIÓNCONTINGENTE

Ó



Atender en forma programadatoda labor de preservación y

mantenimiento que debaejecutarse en los equipos,instalaciones y construcciones de

la empresa, para que de estaacción resulte una conservacióneconómica y adecuada de los

mismos

FUNCIONES DE CONSERVACIÓNPROGRAMADA



Es la rapidez con la cual lasfallas o el funcionamiento

defectuoso en los equipos,son diagnosticados o

corregidos, o laconservación programadaes ejecutada con éxito.

MANTENIBILIDAD



Es la probabilidad de que un equipofuncione satisfactoriamente dentro

de los límites de desempeñoestablecidos, en una determinadaetapa de su vida y para un tiempo de

operación dado. (Es una condiciónque el equipo se use para laaplicación para la que fue diseñado).

FIABILIDAD

FIABILIDAD Y



El valor ideal de la fiabilidad es el 100%, con esto queremos

señalar que si indicamos que un equipo es 100% fiabledurante un tiempo predeterminado este equipo sin ningunaduda nos estará trabajado durante ese tiempo considerado;por lo tanto:

FIABILIDAD YDESFIABILIDAD

Fiabilidad ideal = 1En la práctica esta no existe pues siempre hay la posibilidadde que un equipo falle.La desfiabilidad es la probabilidad de que un equipo falle,por lo tanto es el complemento de la fiabilidad; analicemoslo siguiente:

Fiabilidad de un equipo = Fiabilidad ideal - Desfiabilidad del equipo

Si llamamos a la fiabilidad F y a la desfiabilidad D,tendremos:

F = 1 - D



La fiabilidad de un sistemaconectado en serie, es

menor que la menor de lasfiabilidades que tenga

cualquiera de suscomponentes.



La fiabilidad de un sistemaconectado en paralelo, es

mayor que la mayor de lasfiabilidades que tenga

cualquiera de suscomponentes.

EL PLAN CONTINGENTE



Analizando frecuentemente el comportamientode nuestras maquinas vitales enfuncionamiento, así como estudiando losfactores de riesgo en que estén inmersas,estaremos en posibilidad de saber de antemanolo que pueda fallar y por lo tanto elcomportamiento del personal involucradodurante una contingencia; por lo que es posibley necesario elaborar planes contingentes para

las máquinas vitales, cuya aplicación en eltrabajo va a aminorar la gravedad que unposible problema pueda ocasionar y permitirárehabilitar en el menor tiempo posible la calidad

de servicio perdida.

EL PLAN CONTINGENTE

LA PLANEACIÓN EN LA



Todo trabajo de conservación preventivadebe estar apoyado en dos actividadesbásicas; en primer lugar la inspección

periódica de su comportamiento paracorroborar el estado actual del recursoinspeccionado y predecir su comportamientofuturo; y en segundo, en la restauración

programada basada en los análisis de lainspección antes mencionada. Éstostrabajos deben quedar debidamentedocumentados en lo que se llaman ordenes

de trabajo.

LA PLANEACIÓN EN LACONSERVACIÓN INDUSTRIAL

LA PLANEACIÓN EN LA



Las ordenes de trabajo son las herramientasesenciales para el departamento deconservación, son elementos básicos y

necesarios cuando se busca registrar a laempresa bajo una de las normas de ISO 9000;es a través de éstas como se conoce no solo lacalidad de preservación y mantenimientoexistente en los recursos, sino que tambiénpermiten hacer buenos diagnósticos y planesde trabajo para mejorar dentro del marcoeconómico, la calidad del producto entregado alúltimo cliente, así como la productividad de la

compañía.

LA PLANEACIÓN EN LACONSERVACIÓN INDUSTRIAL

DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIA



En toda empresa existen tres niveles deconservación; el primer nivel lo integran losrecursos vitales a los cuales se les atenderá conrutinas de conservación programada muyexigentes, mantenimiento predictivo en tiemporeal y establecimiento de planes contingentes.El segundo nivel está formado por los recursosimportantes y se les cuidará con rutinasmeticulosas de conservación programada y

planes contingentes; en el tercer nivel lo formanlos recursos triviales, su atención debe ser por medio del establecimiento de rutas por especialidad sin importar si estos se atienden

en forma preventiva o correctiva.

DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIARELATIVA DE LOS RECURSOS

DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIA



Planes de conservación individuales.

DETERMINACIÓN DE LA IMPORTANCIARELATIVA DE LOS RECURSOS

Para cadarecurso vital o

importante

Hacer un plande

conservaciónindividual

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