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Universidad de Guadalajara

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERIAS DIVISION DE INGENIERIAS

PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO DE

ELABORACION DE PLANTILLAS PARA

ZAPATO UTILIZANDO LA METODOLOGIA LEAN

MANUFACTURING EN LA EMPRESA AVIOS GUADALAJARA.

TESIS

Que para obtener el Título de:

INGENIERO INDUSTRIAL

Presentan:

Jorge Adrián González Pérez.

Eulher Eliseo González Morales.

Gory Seúl Barba Hernández

Director de Tesis:

José de Jesús Cabrera Chavarría.

GUADALAJARA, JALISCO FEBRERO DE 2013


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AGRADECIMIENTOS:

Jorge Adrian: Primeramente a Dios por darme vida, paciencia, iluminación, fuerza, saludy voluntad para realizar esta dura tarea.

A mis padres Jorge y Marisela por enseñarme a estudiar, por la educación que me dieron,

por el amor que me dan y sobre todo por el apoyo incondicional que me han brindado. Amis abuelos que son mi sonrisa de cada día.

A mis maestros por sus enseñanzas sus regaños y sobre todo por su amistad.

Mis amigos que estuvieron ahí dándome su apoyo y a mis compañeros de tesis que leseh aprendido muchas cosas. Gracias….

Eulher Eliseo: Quiero agradecer y dedicar este trabajo principalmente a 3 personas queme ayudaron en diferentes formas a llegar a culminar esta etapa de mi carrera profesional

A mi padre Eliseo por haberme apoyado y enseñado a ser perseverante, por habermedado la libertad de tomar mis propias decisiones y así llegar a ser una personaresponsable.

A mi madre Elsa por mostrarme que todo lo que realicemos tenemos que hacerlo conalegría y por haberme ayudado a no caer en los momentos de debilidad.

Y por último a mi padrino Emiliano, por haberme apoyado, por compartirme susexperiencias y por enseñarme que las cosas buenas llevan mucho tiempo dedicación yesfuerzo.

Seúl: Le agradezco a Dios por haberme guiado y acompañado a lo largo de mi carrera,por ser mi fortaleza en mis momentos de debilidad y por brindarme una vida llena deaprendizajes, experiencias gratas e ingratas pero sobre todo felicidad.

Le doy gracias a mis padres Jorge Barba C. y Yolanda Hernández por apoyarme en todomomento, por los valores que me han inculcado, y por haberme dado la oportunidad detener una excelente educación en el transcurso de mi vida, esta carrera se las debo austedes. Pero sobre todo por ser un excelente ejemplo de vida a seguir.

A mi hermano Jorge Barba por ser parte importante de mi vida y enfrentar las

adversidades como hermano mayor, por su ejemplo y fortaleza y por el apoyo brindadocuando más lo necesitaba te lo agradezco de todo corazón hermano.

A Ana Isabel C. Coronado por su apoyo y paciencia brindados en el transcurso de larealización de este proyecto, por su motivación e impulso y por apoyarme en las buenas yen las malas de verdad te lo agradezco.


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Le agradezco la confianza, apoyo y dedicación a José de Jesús Cabrera Chavarría porhacer la labor de director de Tesis gracias a su orientación y experiencia profesional yaque nos apoyó siempre y en todo momento para concluir este proyecto.

A la empresa Avíos de Guadalajara especialmente al Sr. Catarino por abrirnos las puertasde su empresa y permitirnos desarrollar nuestra tesis profesional, por todo el apoyo y

facilidades que nos fueron otorgadas.

Les agradezco a mis amigos y compañeros de tesis: Jorge Adrian González y a EulherEliseo González por haber sido unos excelentes compañeros de tesis, gracias por suímpetu y entusiasmo en terminar este proyecto, gracias por el tiempo invertido y lasdesveladas que nos aventamos, gracias por dejar un gran recuerdo en mi vida, pero sobretodo por la paciencia necesaria para culminar exitosamente.

A todos mis amigos, familiares y personas allegadas que me apoyaron en el transcursode este proyecto por más grande o mínimo que haya sido su apoyo, siempre estaré

agradecido con ustedes.


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INDICE DE CAPITULOS PÁGINA

INTRODUCCION……………………………………………………………………………….......7

CAPITULO 1.-

1.1 Orígenes y evolución del zapato…………………………................................................8

Estructura del mercado de la Industria del Calzado Mundial……………………………24

Introducción de la industria del calzado en México………………………………….…..27

1.4 La industria del calzado en Jalisco…………………………………………………...……35

1.5 Objetivos……………………………………………………………………………………….38

1.6 Hipótesis…………………………………………………………………………………….…38

1.7 Justificación……………………………………………………………………………………39

CAPITULO 2.- EMPRESA

2.1 Historia de la empresa………………………………………………………………………40

2.2 Macro y Microlocalizacion………………………………………………………………..…41

2.3 Organigrama de la empresa……………………………………………………………...…44

2.4 Situación actual de la empresa……………………………………………………………..45

CAPITULO 3.- METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING

3.1 Descripción de la metodología………………………………………………………………50

3.2 Herramientas…………………………………………………………………………………..51

3.3 Ventajas y desventajas ………………………..…………………………………………….65


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CAPITULO 4-. DESCRIPCION Y ANALISIS DEL PROCESO

4.1 Layout de la empresa………………………………………………………………………66

4.2 Diagrama de proceso……………………………………………………………………….67

4.3 Diagrama de operaciones…………………………………………………………….……68

4.4 Diagrama de recorrido y ruta crítica……………………………………………………….69

4.5 Materiales y almacenamiento……………………………………………………………...70

CAPITULO 5.- MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

5.1 Maquina de corte…………………………………………………….……………………….71

5.2 Maquina de biselado………………………………………………….……………………..71

5.3 Maquina de pegado……….…………………………………………………………………72

5.4 Maquina de suajado…………………………………………………………………………73

5.5 Área de ensamblado………………………………………………………………………...75

5.6 Maquina de prensado……………………………………………………………………….76

5.7 Maquina de detallado……………………………………………………………..…………77

5.8 Área de empaquetado…………………………………………………………………...…78

CAPITULO 6.- PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA

6.1 Desperdicios…………………………………………………………………………………79

6.2 Uso de herramientas de lean………………………………………………………………80

6.3 Layout propuesto…………………………………………………………………….………94

6.4 Propuestas y aplicaciones de mejoras………………………………….…………………95

CAPITULO 7.- RESULTADOS DEL PROYECTO

7.1 Resultados……………………………………………………………………………………100


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CONCLUSION…………………………………………………………………………………...104

INDICE DE CUADROS …………………………………………………………………………106

INDICE DE GRAFICAS…………………………………………………………………………107

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………………………..…108


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INTRODUCCION

El motivo de la realización de este proyecto es, que en nuestro país y más en específico

en el estado de Jalisco no cuentan con parámetros de producción, calidad, de ambiente de

trabajo, personal, desperdicios entre otros, para la producción de productos con Calidadde Exportación.

Dentro de la industria Jalisciense una de las áreas de mayor recaudamiento monetario es

el área del calzado donde se nos hizo de muchísima importancia proyectar un sistema

como Lean Manufacturing para el mejoramiento de los productos de dicha área.

AVIOS Guadalajara, una pequeña y familiar empresa es la indicada para investigar,

proyectar y proponer el sistema Lean y sus herramientas. Es comandada por el Sr.

Catarino Hernández empresario y dueño de la empresa.

Encontramos importantes áreas de oportunidad donde podremos aplicar y proponer

nuestros conocimientos, por un ejemplo: Las áreas desperdiciadas con basura y mobiliario

inhabilitado, los desperdicios de producto, falta de implementación de órdenes de

producción fijas entre otras.

A continuación la investigación completa y una mirada a la historia del calzado y la

introducción de esta en nuestro país y posteriormente a nuestro estado.


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CAPITULO 1.-

Al igual que otros muchos inventos, objetos y costumbres, la aparición del zapato data delas civilizaciones antiguas. Entonces, el zapato no sólo se utilizaba para proteger los pies

sino que era un símbolo que marcaba diferencias entre los seres humanos. En Egipto,

sólo el faraón y los dignatarios podían llevar calzado.

En Grecia, eran los hombres libres los que utilizaban zapatos, mientras que en Roma los

esclavos andaban descalzos y los criminales lo hacían con pesados zapatos de madera.

En esta época, el calzado más usado era la sandalia, aunque también existía otro tipo de

zapato, la bota. Son los griegos los que empezaron a adaptar los zapatos a todo tipo depie y actividad: para guerreros, para sacerdotes... Esta variedad en el calzado adoptada

por Grecia será generalizada por Roma, donde el significado del zapato se amplía y se

convierte en símbolo de estatus o en amuleto para la buena suerte.

En la Edad Media se produce un cambio en el uso que se le da al calzado. Se ignora

cualquier significado simbólico y comienza a cobrar fuerza el gusto por lo estético. O lo

que es lo mismo, el zapato empieza a ser un elemento para ensalzar las virtudes o tapar

los posibles defectos en los pies. En esta época empiezan a ser los personajes públicos

los que marcarán la moda. Godofredo de Plantagenet calzaba polainas para disimular una

excrecencia en la punta del pie. Carlos VIII usaba tacón de punta cuadrada para cubrir sus

pies de seis dedos. Luis XIV pone de moda el zapato de tacón con el fin de disimular su

corta altura. Pero si en el Medievo eran los monarcas los que marcaban el ritmo de la

moda, en el siglo XVIII un acontecimiento será el referente para el zapato: la Revolución

Francesa. Se busca un zapato cómodo. De esta forma el tacón cede su paso al zapato

plano, a los escarpines estrechos y a las sandalias de tiras enlazadas (reminiscencias dela Roma antigua).

Con el paulatino desarrollo industrial imperante en el siglo XIX aparecen nuevos modelos y

formas de fabricar calzado. Ya a finales de los años 30 comienza a adquirir fuerza el botín

al igual que se crea el cubre zapatos o polaina. Es en esta época cuando aparece un

modelo que dejará una huella imborrable: el calzado Oxford. No cabe duda de que es una


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época importante para el zapato: gracias a la maquinaria utilizada empieza a hablarse de

una industria del calzado y a finales del siglo XIX incluso se da la producción en serie. En

esta época, encargar un par de zapatos a un artesano era un signo de distinción social.

El siglo XX será el siglo del zapato femenino. Poco a poco las mujeres se incorporan a la

esfera pública debido en parte a que tienen que sustituir en el trabajo a los hombres quemarchan a la guerra. Se pone de moda un look andrógino y práctico: vuelve el calzado

bajo. Las guerras proliferantes en este siglo hacen que haya escasez de materiales: el

cuero es sustituido por otros materiales menos nobles. Con los años 50 llega el tacón de

aguja o stiletto, que vuelve a ser de nuevo alto y sutil, mientras que el zapato bajo llamado

"bailarina" se difunde a través de medios masivos como el cine (Audrey Hepburn los

calzaba en "Sabrina").

Será una década más tarde cuando regresen los zapatos altos: mocasines, altas

plataformas... y, poco a poco, se va mostrando una tendencia que es la que marca las

últimas décadas del siglo XX y el propio presente: variedad, variedad y variedad. Un

zapato para cada momento y para cada persona.

El calzado más antiguo que se conoce es un par de sandalias fabricadas con paja

trenzada, y que provienen de Egipto.

•En los tiempos bíblicos se entregaba una sandalia como un signo de juramento o paracerrar un contrato.

•Las primeras sandalias de cuero y adornos hechos de oro fueron halladas en el baño del

faraón Tutankamón.

•Los primeros zapatos vistos en la Europa moderna fueron utilizados en las cortes

francesas entre los siglos XIII y XIV. Eran tan incómodos y pesados que originaban fuertes

dolores en los tobillos. •Las babuchas, también conocidas como "pantuflas", comenzaron a

utilizarse en el siglo XII por los moros.

•Las primeras plantillas utilizadas para proteger los pies comenzaron siendo de corcho.

•El tacón apareció a finales del siglo XVI y finales del XVII.

•Antes del siglo XIX, no había un zapato izquierdo o derecho. Ambas partes era iguales.

•La primera bota de dama fue diseñada para la Reina Victoria en 1840.

•La Revolución Industrial trae consigo la numeración del calzado.


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•Es en el siglo XX cuando se empieza experimentar con nuevos materiales como la goma

para las suelas.

•Las primeras zapatillas de goma fueron lanzadas a la venta en 1971.

A continuación se mencionaran ejemplos de calzado de civilizaciones las cuales marcaron

la evolución del mismo:

Egipcios

El material arqueológico de Egipto, correspondiente al período que se extendiera entre el

año 3.500 y el 31 a.C. se halló muy bien conservado debido al clima muy seco. Se

conservaron en buen estado no sólo estatuas, bajorrelieves, sino murales, papiros,

pergaminos, textiles, cueros, pieles y maderas que en otras partes del mundo se

destruyeron. Algunas pequeñas estatuas de arcilla, remontándose al período predinástico

(3.500 a.C.) representan hombres vistiendo solamente cubre genitales y sandalias.

Las sandalias egipcias llevaban suela de madera, cuero, papiro, junco u hojas de palmera

trenzada, a veces tapizadas de tela. Los sacerdotes debían usar exclusivamente sandalias

hechas con fibras de papiro. Los faraones usaban suntuosas sandalias con la punta

elevada hacia el empeine, en la suela llevaban la representación artística de los enemigos

vencidos, cuyo contenido simbólico, apoyado en la magia, era aplastarlos una vez más, acada paso. En el British Museum de Londres, pueden verse sandalias de niño cosidas con

fibras de papiro, encontradas en Tebas que corresponden al período del nuevo reino

(1.550 - 1.069 a.C.) En el Museo Real de Arte e Historia de Bruselas se expone una suela

de sandalia de la época ptolemaica (332- 30 a.C.), está realizada con hojas de palmera y

junco trenzados, cosidos a los bordes con un cordón vegetal. Las correas, que se fijaban

mediante un nudo formado bajo la suela, no se han conservado.

Todo el calzado egipcio era chato, excepto el de los carniceros, que deseaban elevar sus

pies del piso donde corría la sangre de los animales faenados. Papiros antiguos sobre

medicina (Universidad de Leipzig, Universidad de California) demuestran que los egipcios

padecían dolencias que afectaban sus pies y que practicaban tratamientos para curarlas.


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Sandalias de la momia de Tutankamon y Zapatillas funerarias de oro de una de las

esposas sirias de Tutmosis III.

Imagen 1.- Calzado egipcio Imagen 2.- Calzado egipcio

Hititas

Vivieron aproximadamente entre el 2.000 a.C. 1.100 a.C. Habitantes de Anatolia, una

región montañosa, se dedicaban al pastoreo. Conocían cómo procesar el cuero y

fabricaron un zapato fuerte, necesario en una región escarpada como la que habitaban.

Una traducción de un texto hitita se refiere a Telipinu, dios de la agricultura, y a su enojo al

calzar inadvertidamente “su pie derecho en la bota izquierda y su pie izquierdo en la bota

derecha”.

Imagen 3.- Calzado de los hititas


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Persas

(2.000 a.C. - 539 a.C.) Durante el siglo VI a.C., el pueblo persa se ubicó en la meseta del

Irán, se caracterizó por la ferocidad en el combate de su población guerrera por

excelencia. Las fuentes para el estudio del traje persa son las ruinas de la antigua ciudadde Persépolis, donde está ubicado el palacio de Ciro El Grande. El calzado que usaban se

denominaba kroumir. Era un botín flexible y de forma anatómica, corto a nivel del tobillo

donde se ataba con correas, confeccionado en suave cuero, con lengüeta que cubre el

empeine, fijo mediante broches bordados en forma de media luna.

Imagen 4.- Calzado persa

En el Museo Nacional de Teherán, puede observarse una estatuilla de un noble elamita

Shami (Khuzistán, Irán sudoccidental) correspondiente al período parto, s. I a.C.- I d.C.

Bronce; alt. 27,5 cm, ancho. 13 cm, gr. 6 cm - Los zapatos se hallan envueltos por anchas

correas sujetas en el centro mediante botones y presentan una punta levemente curvada

hacia arriba. Las correas sugieren zapatos flexibles, aunque por la forma rígida de la punta

cabe deducir que se trata de botas de cuero.

Imagen 5.- Estatua persa


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Hebreos

(2.000 a.C. - 44 d.C.) El hábitat original de los hebreos, pueblos semitas de pastores

nómades, fue la península arábiga. Sin embargo, en tiempos antiguos migraron a la Baja

Mesopotamia, a las proximidades de la ciudad de Ur. El término hebreo (“habiru”) significa“gente del otro lado”, es decir, los que venían del otro lado del río Éufrates. Hacia el siglo

XVIII AC, cuando dominaba la primera Dinastía de Babilonia, este pueblo se trasladó

desde Ur hasta Palestina, que antiguamente se llamaba Canaán. Es probable que el

desplazamiento se haya debido a fenómenos naturales que redujeron la posibilidad de

obtener alimentos, combinado con la presión ejercida por los pueblos mesopotámicos. Su

pueblo estaba constituido de un grupo de 12 tribus que hacia el 2.000 a.C. se asentaron

en Palestina, donde fundaron ciudad propia y continuaron dedicándose a la cría de ovejas

y viajando. Curtían cuero y calzaban predominantemente sandalias. Las femeninas

estaban tachonadas con metal cuyo diseño formaba el nombre de la persona amada en la

suela, de modo que, a cada paso, se permanecía impreso en el suelo.

Imagen 6.- Calzado Hebreo

Turcos

Vivieron entre el año 1220 y el 1600. Se establecieron en los alrededores de Ankara. En la

ciudad de Estambul se concentraron los curtidores de pieles. Los fabricantes de zapatos

estaban organizados en una sociedad que controlaba la producción para garantizar la

mayor calidad al cliente. Los habitantes de Estambul, en la época del sultán Solimano El

Espléndido (1520 - 1566) calzaban babuchas con la punta arqueada hacia arriba que

tenían la ventaja, por carecer de talón, de calzar sin necesidad de inclinarse. Estaban

cosidas muy cuidadosamente, eran muy resistentes y de cuero fino y flexible. Las

babuchas destinadas a los musulmanes eran de color amarillo, mientras que cristianos,

judíos u otros podían tenerlos en rojo, violeta o negro. Las mujeres clase alta usaban para


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entrecasa las babuchas o pantuflas de cuero bordado o también zuecos altos de madera,

llamados “kapkap” y, para las salidas, una especie de botas.

Grecia

Las pieles se curtían con alumbre y eran muy costosas, con grasa de cerdo o con aceite

les daban flexibilidad. Usaban extractos derivados de vegetales -coníferas, raíces y frutas

de acacia y corteza de roble- para, mediante el tanino, teñir. Muy a menudo los zapateros

mismos curtían el cuero, pero también existían curtiembres y el oficio del curtidor, debido a

los olores desagradables que emanaban de las instalaciones, no gozaba de prestigio. En

Grecia el calzado más común entre los hombres era unas abarcas de piel de buey

ajustado al tobillo mediante cuerdas entrelazadas, en los estratos sociales más elevados

se usaban sandalias más o menos lujosas y luego, el borceguí y la bota. Las mujeres

usaban una especie de zapatilla que cubría solo los dedos y la parte anterior del pie, las

sandalias griegas correspondían a la solea romana, que usaban los hombres y mujeres en

sus hogares como los calceus, que cubrían todo el pie. Los griegos usaron la sandalia de

cuero y la bota masculina hasta la pantorrilla con aplicaciones de metal, usando modelos

diferentes para el pie izquierdo y derecho.

A partir del año 600 a.C., las mujeres griegas de la clase alta adoptaron un calzado decuero similar, ajustado al pie, y los colores de moda eran el blanco y el rojo. En los

tiempos más antiguos, aún los militares, iban descalzos y sólo en períodos posteriores

comenzaron a emplear zapatos, aunque permanecieron descalzos entre las paredes

domésticas. Los primeros zapatos que usaron fueron el constituyen de una suela de

cuero, de madera o de fibra vegetal asegurada al pie por medio de correas.

El Krepidoi, llevado por ambos sexos para viajar con mal tiempo y para hacer largos

tramos en condiciones difíciles, los femeninos eran más flexibles, podían colorearse, y

tener plataforma de corcho para ganar algún centímetro en estatura. La Krepis, disponible

únicamente para los hombres libres, con la lengüeta tallada.


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El Embádes era una bota empleada por hombres y mujeres y el tomaia era

completamente cerrado. Los zapatos femeninos podían decorarse de aplicaciones en

metal y colorear incluso con lo púrpura. El Ninfides era un zapato blanco decorado. Había

también un zapato para soldados, más pesado para recorrer terrenos accidentados: Koila

upodémata con clavos en la suela.

Imagen 7.- Calzado de Grecia

El Endromides era una bota masculina que llegaba hasta media pierna, mientras que el

Akatioi era un zapato con punta, probablemente de origen hitita. El Kothornoi teatrali o

conturno, de origen oriental , tenía una gruesa suela de cuero y fue creado por los griegos

para representar en teatro la tragedia y darle altura al actor, diferenciándolo del coro y

dando proporción a su figura en relación al tamaño bastante considerable de las

máscaras. Los protagonistas cómicos, en cambio, usaban el Embádes. Los jinetes

empleaban botas con la espuela. Jenofonte nos informa de que los zapateros cosían las

distintas partes del calzado con tendones animales y que seguían un procedimiento

estandarizado en el montaje de los zapatos. Los Karbatinai eran zapatos sencillos, hechos

con una pieza única con orificios en la parte del borde por donde pasaban correas que al

ajustarse ceñían el pie. Estos zapatos eran tan simples que podrían ser realizados

fácilmente.


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Roma

En Roma el calzado indicaba la clase social y, los cónsules por ejemplo usaban zapatos

blancos, los senadores zapatos marrones prendidos por cuatro cintas negras de cuero

atadas con dos nudos, y el calzado tradicional de las legiones eran los botines quedescubrían los dedos.

Imagen 8.- Calzado Romano

Greco-Romano

En Roma el calzado indicaba la clase social y, los cónsules por ejemplo usaban zapatos

blancos, los senadores zapatos marrones prendidos por cuatro cintas negras de cuero

atadas con dos nudos, y el calzado tradicional de las legiones eran los botines que

descubrían los dedos.

Imagen 9.- Calzado Grecoromano


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Edad Media

El arte de la Edad Media es mejor conocido como el arte gótico. Este arte se opone

totalmente a la tradición grecorromana. Se extiende desde mediados del siglo XII hastacomienzos del siglo XVI.

Imagen 10.- Calzado de la edad media Imagen 11.- Calzado de la edad media

Barroco

Durante el barroco, los hombres daban preferencias al calzado del material más refinado

(piel o brocado) con tacón alto y ornamentos muy vistosos, como, por ejemplo, lazos,grandes hebillas, bordados y piedras preciosas. El rococó surgido en Francia bajo el

reinado de Luis XV (1715-1774), tomó el relevo del pomposo barroco con zapatos más

elegantes y decorados.

Imagen 12.- Calzado Barroco Imagen 13.- Calzado Barroco


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Romanticismo, Neoclasicismo y Realismo

Los zapatos con lazos y otras decoraciones regresaron durante un breve período, si bien a

mediados de ese mismo siglo la moda del calzado masculino experimentó profundastransformaciones en las que dominó mayoritariamente el zapato bajo.

Imagen 14.- Romanticismo y Neoclasicismo Imagen 15.- Calzado del realismo

Algunos Otros Datos

El primer calzado del que se tiene noticia perteneció al hombre de Ötzi. El zapato —hecho

de una combinación de pieles (de oso y ciervo)— libraba al portador de ampollas y lo

protegía en medio de temperaturas de entre -5 y -10 grados centígrados.

Imagen 16.- Calzado de Oso y Ciervo

Los egipcios acostumbraban a enterrar a sus muertos con zapatos, para que no

anduvieran descalzos en el más allá. En las suelas de los zapatos de los faraones y

miembros más prominentes de la sociedad pueden hallarse representaciones de esclavos


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y enemigos. El significado de dichas inscripciones es literal: no sacarles el pie de encima;

mantenerlos bajo sus zapatos.

Imagen 17.- Suelas de faraones

La “ca liga” era un tipo de sandalia usada por los soldados y oficiales del ejército romano.

El emperador Cayo Julio César Augusto Germánico las llevaba de niño. Este señorpasaría a la historia con su más renombrado apodo: Calígula, que significa botas

pequeñas”.

Imagen 18.- Calzado de nombre CALIGA del ejercito de Roma

Las primeras evidencias del uso del calzado en el hemisferio occidental provienen de la

cultura anasazi (procedente de los territorios que ahora ocupan Utah, Colorado, Arizona y

Nuevo México). El material que usaban para cubrirse los pies: fibra de la hoja de yuca.


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Imagen 19.- Calzado de la cultura anasazi

La cultura asante llegó al poder a principios del siglo XXVIII y durante doscientos años

dominó el comercio de oro (que encontraba en minas de su territorio). Dicta la tradición

asante que los pies del líder no han de tocar el suelo. A tal fin, éste se hace acompañar de

varios “porta-sandalias”.

Las suyas —como muestra la foto— van adornadas en oro.

Imagen 20.- Calzado de la cultura asante

En China se estimaba que el tamaño ideal en el pie de una mujer era “san zu” (7.62cm).

Los pies que alcanzaban ese tamaño eran denominados “sin lian”: lotos dorados.

Imagen 21.- Calzado Chino


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En 1463, el Rey Edward IV de Inglaterra proclamó un edicto que limitaba el largo de la

punta del calzado: éste debía corresponderse con el estatus social y los bienes del

portador.

Imagen 22.- Calzado Ingles de Edward IV

Durante el reinado de Henry VIII, se pasó de los zapatos puntiagudos a los de puntaancha. La figura del monarca —quien gustaba de la buena comida— marcó la pauta en el

cambio de moda.

Imagen 23.- Calzado Ingles de Henry VIII

En la cultura judía ortodoxa, si una mujer enviuda sin haber tenido hijos, su cuñado está

obligado a casarse con ella y reproducirse. Si el pariente opta por evadir el matrimonio, se

realiza la ceremonia “halizah” en la que la viuda quita los cordones y luego el zapato a su

cuñado, librándolo así del compromiso. En el acto, también ella queda libre de casarse con

quien desee. Esta tradición fue abandonada desde tiempos inmemoriales, aunque todavía

subsiste en algunas comunidades ortodoxas.


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Imagen 24.- Ceremonia Halizah

En el judaísmo hay una plegaria que se dice en el momento de ponerse los zapatos. Y,

por otra parte, cuando muere un ser querido, durante el periodo de luto (“shiva”), los

familiares no usan zapatos, lo que es símbolo de pobreza e indica que son pobres sin su

presencia.

Imagen 25.- Calzado del Judaismo en plegaria

En el hinduismo, la figura del pez por lo general está relacionada a Vishnú. De lo que se

desprende que estas sandalias (“paduka”) pudieron haber tenido significación religiosa.

Imagen 26.- Calzado del Hinduismo

En la India, el calzado refleja(ba) el estatus del portador. Estos ejemplos de “calzado

aristocrático” todavía se estilan en bodas y ocasiones especiales.


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Imagen 27.- Calzado aristocratico de la India

Los monjes budistas usan calzado que refleja la cultura de donde provienen. Las botas

blancas con la cinta amarilla pertenecieron a Shi Suxi, abad del templo de Shaolín. (Le

fueron entregadas en su cumpleaños 68. Shi Suxi fue el abad número 30 del templo). Este

tipo de zapatos era reservado para ocasiones especiales. Para el día a día, usaban

calzado gris o negro. La cinta quizá era una referencia al color azafrán de su vestimenta.

Las suelas de estos zapatos dejan huellas a la inversa (o sea, que si uno camina al norte,

indican que uno ha caminado al sur). Dichos zapatos eran usados por contrabandistas

holandeses poco después de la Segunda Guerra Mundial para traficar bienes racionados a

través de la frontera con Bélgica.

Imagen 28.- Calzado budista Imagen 29.- Calzado belga


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1.2 Estructura del mercado de la Industria del Calzado Mundial

A) Año 2000 - Situación del sector a nivel mundial

La industria del calzado se caracteriza por ser una industria migratoria que se traslada

constantemente a zonas donde existen las condiciones más favorables para su desarrollo,esto es, países que ofrecen ventajas notables en relación con el costo de la mano de obra,

como son China, Indonesia y Tailandia, entre otros.

Amplios estudios sobre la industria del calzado realizados por la Organización

Internacional del Trabajo (OIT), revelan que la industria del calzado es intensiva en cuanto

al uso de mano de obra y poco ha podido hacer la tecnología para automatizar el proceso

productivo, lo cual implica que difícilmente se podrá eliminar o incluso disminuir

significativamente el impacto de la mano de obra en el costo.

Esta característica determina que el costo de la mano de obra sea un factor competitivo de

mucha importancia en la fabricación de calzado en todo el mundo.

Imagen 30.- Producción Mundial de Calzado

Fuente: Secretaria de Economía 2000.

La producción mundial de calzado se distribuye por regiones como sigue: 49% Asia, 18%

Europa Oriental, 12% Europa Occidental, 12% América Latina, 5% Norteamérica y el


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restante 4% en otros países. Esta producción asciende a más de 10,000 millones de pares

anuales y los principales fabricantes son China, la URSS y Taiwán, seguidos de Brasil,

Corea e Italia. Cabe destacar que en un decenio la producción de calzado en el mundo

continua trasladándose a Asia (de 40% en 1978 a 49% en 1988) y hacia América Latina

(de 8% en 1978 a 12% en 1988) migrando desde los países europeos y estadounidenses.

El efecto que provocan los sistemas de información sobre el factor de moda hace que en

los países asiáticos y sudamericanos copien con más velocidad los modelos producidos

en países europeos y lleguen a los mercados casi al mismo tiempo pero con precios

mucho más bajos.

El enfoque de los europeos y los estadounidenses ha cambiado de ser fabricantes de

calzado hacia “hacer negocio con zapatos”, sin importar donde se fabriquen. Asimismo, las

exportaciones se han incrementado significativamente, sobre todo en países asiáticos

como China, Tailandia y Corea, tal como en algunos países de América Latina, como

Brasil y Colombia.

Considerando que Estados Unidos es el país que más importa con 8.5 millones de dólares

en 2003, a continuación se presenta el origen por región de las mismas. Con 66%, más de

la mitad de sus importaciones son cubiertas por Asia Oriental, seguido por la Unión

Europea con 15% y América del Sur con un significante 14%.

La estructura de la cadena productiva del calzado en México está muy integrada

verticalmente por falta de una red de proveedores fuerte, que permita descentralizar la

cadena. El sector se encuentra muy pulverizado. El 70% de las empresas son micro y

pequeñas y fabrican la menor parte de la producción.

La producción de calzado en México y se concentra en tres zonas principalmente: León

(46.1%), Jalisco, principalmente Guadalajara y la zona metropolitana (11.7%), D.F.(3.4%)y estado de México (5.3%).


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Cuadro No. 1 Cuero-Calzado: Localización y producción Geográfica de la Industria

Fuente: Secretaria de Economía 2000.

Estos centros zapateros se caracterizan por tener cierta especialidad en la fabricación de

algunos productos.

La industria del calzado en México ha sufrido un descenso en sus niveles de producción y

rentabilidad desde que el mercado mexicano se abrió a las importaciones en 1988.

Una vez que se abren las fronteras y el mercado queda totalmente desprotegido,

prácticamente sin aranceles a la importación, la entrada del extranjero crece a un ritmo

acelerado y es natural que las personas con ingresos bajos prefieran los zapatos sintéticos

extranjeros a los mexicanos por ser sensiblemente más baratos.

Sin embargo, la entrada de China a la OMC no significa que de un día para otro todo

cambia en China. Para muchos sectores rigen reglamentos de transición, que durarán

años. Por ejemplo el sector bancario: los bancos extranjeros podrán abrir oficinas de

cambio en dos ciudades chinas, pero durará cinco años, hasta que estas entidades

bancarias puedan ofrecer todos sus servicios al público chino. De igual manera sucede

esto con la industria del calzado, el gobierno tiene protegida a este sector con arancelesque van desde el 100% hasta el 1000%. Lo que desaparecerá 6 años después del ingreso

de China a la OMC.

Otro problema es que en muchos sectores de la economía China existe una diferencia

abismal entre las reglas oficiales establecidas por Pekín y la práctica diaria de hacer


27/110

negocios, tal como lo experimentan – para su enorme frustración – muchos empresarios

occidentales. Se teme que con el reglamento de la OMC esta situación no cambiará.

El primer ministro chino Zhu Rongji exhortó a un estricto cumplimiento de los reglamentos,

y un profundo estudio de la transformación económica. Zhu Rongji advirtió que de ello

depende el éxito de la afiliación a la OMC.

1.3 Introducción de la industria del calzado en México

La industria del calzado en México es vital para la economía del país, y es un sector de los

más importantes que tiene la zona metropolitana de Guadalajara tanto por su importancia

en la participación del PIB, como por el impacto que puede originar en otros sectores de la

economía, por su generación de divisas vía exportaciones y por el número de empleos

que generan.

Además ésta, cadena productiva tiene un efecto que se puede generar hacia atrás y hacia

adelante y hacia otras ramas de la economía (como ejemplo tenemos la industria Italiana).

Adicionalmente, la producción de calzado es importante porque es un artículo de primera

necesidad, ubicado sólo después de la alimentación, vivienda y vestido.

La industria del calzado en México se trata de una de las industrias tradicionales del país y

que se ha visto seriamente afectada por distintos acontecimientos como lo son la crisis de

1982, al finalizar el sexenio del Presidente José López Portillo, la devaluación de 1994-

1995, que se dio al comenzar la gestión de Ernesto Zedillo Ponce de León, y luego de

haber concluido el sexenio de Carlos Salinas de Gortari; y que tuvo como marco la entrada

en vigor del Tratado de Libre Comercio de América del Norte, el levantamiento armado del

EZLN en Chiapas, así como los asesinatos del candidato presidencial del PRI Luis

Donaldo Colosio, y el Secretario general de ese organismo político José Francisco Ruiz

Massieu; así como por los acuerdos comerciales internacionales.

Así pues, la industria del calzado en México fue una de las industrias más frágiles del país

al proceso de la apertura comercial, lo que provocó que en los últimos años su capacidad

instalada y su producción disminuyeran de forma alarmante.


28/110

Además de su importancia, la participación de la industria del calzado en la economía se

ha reducido de forma significativa en los últimos cuatro años, debido al bajo crecimiento de

su producción.

Lo anterior se debe a que la industria del calzado es altamente globalizada y, por tanto

muy sensible a los cambios en la competitividad internacional y a las estrategias de las

principales compañías transnacionales.

La industria del calzado es global, pues las actividades que definen su ciclo de valor-

desarrollo de productos, abastecimientos de materias primas y componentes,

manufactura, distribución logística, comercialización, están interconectadas a escala

mundial mediante alianzas estratégicas en las empresas, segmentos de la producción,

regiones productoras y países.

Actualmente, en el desarrollo de la industria a nivel global, las empresas más competitivas

no invierten en el mercado global de manera aislada. En el juego de la híper competencia

(que considera al mercado nacional e internacional como uno solo), la lucha competitiva

es en sí la cadena empresarial contra la cadena empresarial, polo regional contra polo

regional, distrito industrial contra distrito industrial y país contra país.

El análisis de las importaciones totales de calzado nos dice que se han incrementado de

forma considerable y de igual forma se ha reducido el superávit comercial del sector (en

2000 y 2001, las importaciones se incrementaron un 30 por ciento en promedio).

La información por regiones nos muestra que desde 1999 las importaciones de origen

asiático han aumentado su participación en el mercado Mexicano (en 2000 y 2001 las

importaciones originadas de Asia crecieron 40.5 por ciento en promedio y su participación

del después del ingreso de China a la OMC.

En el 2001 provocaron que estas crecieran de manera alarmante y que el sector local se

desplomara. Cabe destacar que los países Asiáticos que más exportan a México son

Vietnam, Indonesia, Taiwán, Corea del Sur, China y Tailandia. El aumento acelerado en la

participación del calzado Asiático en el mercado Mexicano representa ya una amenaza a

la industria nacional.


29/110

Actualmente México aplica cuotas compensatorias a las importaciones de calzado Chino,

sin embargo, con el ingreso de China a la OMC; en el futuro (2006) las investigaciones por

prácticas desleales de comercio se regirán por lo establecido según las reglas de la OMC.

Es por ello indispensable una estrategia de fortalecimiento a la competitividad de las

empresas nacionales de la industria del cuero y calzado para enfrentar a la competencia

global de forma exitosa, pues la amenaza al sector ya desde hace varios años es la

presente y cada vez será mayor en el futuro.

El gigante asiático China con más de mil doscientos millones de habitantes ha completado

su ingreso a la Organización Mundial del Comercio (OMC), hecho considerado el más

importante acontecimiento de los últimos años para la comunidad internacional.

Es evidente que este ingreso (13 de noviembre del 2001) vendrá a agravar aún más la ya

tan deteriorada economía de los fabricantes de calzado en Jalisco.

Los casos de piratería, el dumping chino, la mala calidad de los productos por los precios

bajos que han sufrido los empresarios mexicanos se ve reflejada en el cierre de empresas,

la pérdida de trabajos y la inmigración hacia China, de las inversiones de manufacturas

que anteriormente llegaban a México y en su caso a Jalisco. Los productos chinos en el

mercado han perjudicado de manera importante al sector local de la industria del calzado

– todas intensivas en mano de obra -. Muchas empresas han cerrado sus puertas porque

la producción fue desplazada por las importaciones chinas.

En el ramo textil la magnitud del problema fue tal que el gobierno impuso cuotas

compensatorias de hasta 500% para contrarrestar el daño. Mismo que ahora se

incrementará por el hecho del ingreso de China a la OMC.

Por otro lado, a últimas fechas hemos observado que la inversión extranjera se está

desviando hacia China, (Según el Banco de México, durante 2001 la economía mexicana

recibió un flujo "sin precedente" de inversión extranjera directa por 24 mil 730 millones de

dólares, de los cuales 12 mil 447 millones correspondieron a la compra que hizo el grupo

estadounidense Citigroup de Banamex, el principal banco del país.


30/110

Incluida la operación de Banamex, la inversión extranjera directa fue equivalente, el año

pasado, a 142 por ciento del déficit en la cuenta corriente de la balanza de pagos. Si se

excluye la operación de Banamex, los flujos de capital foráneo fueron de 12 mil 283

millones de dólares, equivalente a 70 por ciento del déficit en la cuenta corriente de 2001,

que alcanzó 17 mil 457 millones de dólares).

Donde los costos de mano de obra son menores a los que pagan muchas maquiladoras

en el estado (0.40 centavos dólar por hora), contra 2.00 dólares la hora en Jalisco.

El bajo costo de mano de obra no sólo es reflejo de la numerosa población, sino de largas

jornadas de trabajo. La fuerza laboral china, tanto urbana como campesina, se estima en

700 millones de personas. Las jornadas de trabajo oscilan entre 10 a 14 horas diarias y el

ingreso per cápita en 773 dólares anuales. Si a esto se le añaden los apoyos y subsidios

que brinda el gobierno chino a la planta productiva – 2/3 de los trabajadores urbanos son

empleados por compañías estatales -, las condiciones de competencia resultan

abiertamente inequitativas.

La entrada al país de más de dos millones de pares de calzado trajo la pérdida de diez mil

empleos y el cierre de 500 empresas así como el desplome del 50% de las ventas.

Los altos márgenes de utilidad obtenidos en la importación, el contrabando y sobretodo

porque llegan sub facturados con otros países de origen.

A un país como México y en especial en el estado de Jalisco, donde existen sectores

manufactureros intensivos en mano de obra, le afecta directamente la competencia China.

El hecho de observar que de cada diez artículos importados a México, siete son de origen

chino está ahogando a miles de empresarios mexicanos.

La etiqueta “hecho en China” se ha convertido en una auténtica pesadilla, basta observar

en las tiendas departamentales, pequeños y medianos comercios y a flor de banqueta las

mercancías del gigante asiático están taladrando los cimientos del mercado local (centro

histórico de la ciudad de Guadalajara, toda la zona de San Juan de Dios, en el interior del

Mercado Libertad, plazas públicas, entre otros).


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A pesar de las sanciones compensatorias impuestas a productos chinos, se está dando un

fenómeno de competencia desleal.

La amenaza de fuga de inversión y de plantas de producción en nuestro estado hacia

China, donde la mano de obra es más barata.

La falta de una política gubernamental que permita al sector zapatero tener una

reestructuración al interior del mismo.

1.3.1 La Industria del Calzado en México.

En la época precolombina no era común el uso de zapato en Mesoamérica; se

acostumbraba caminar descalzo, sin embargo, se conocía una especie de sandalia

llamada “cactil ” producida a base de piel curtida, henequén o ixtle.

Al llegar los conquistadores, tenían una gran necesidad de calzado, la mayoría de ellos no

traían consigo otro par de zapatos. Estos hombres no encontraron en el territorio ganados

aptos para ofrecer sus pieles para la manufactura de zapatos, por lo que los primeros

zapateros de la Nueva España se dedicaron a la compostura de calzado más que a la

manufactura del mismo.

Fue hasta 1529 cuando se fundó la primera curtiduría del país y en el año de 1946comenzaron a formarse gremios de bordadores de calzado.

Hasta el siglo XIX se consideraba que la utilización de calzado era un privilegio, por lo que

solo una parte de la población usaba zapatos, mientras que el resto de los habitantes

acostumbraban sandalias o simplemente andar descalzos.

Fue hasta finales del siglo XIX cuando comenzaron a establecerse fábricas y talleres de

calzado. Al tiempo que fueron desarrollándose estas incipientes fábricas de calzado, sefundaron importantes zapaterías como “El Borceguí” que se fundó en 1865 y “La

Alpargatería Española” fundada en 1877. A principios del siglo XX se afianza la industria

del calzado del país, asentándose en las ciudades de León, Guadalajara y el DF.


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1926 – Se funda fabrica Calzado EMYCO

1930 – La fábrica del calzado se incrementa con la caída de la industria

rebocera.

1942 – Se reconoce la cámara regional del calzado.

1946 – 1947 – La (I.C.) exportaciones hacia EE.UU.1951 – 25 Fábricas grandes de calzado

1500 Talleres familiares

25,000 Empleos

300,000 pares de producción diarios.

Durante los primeros años de la industria, la elaboración de calzado era

fundamentalmente una actividad familiar. A partir de los años 40’s se inició la

mecanización de los procesos de producción de calzado y los pequeños talleres familiarescomenzaron a transformarse en fábricas con sistemas de producción en serie.

En los años 50’s la industria se moderniza, incorpora los principios técnicos traídos de

Estados Unidos y Europa este impulso tecnológico hizo posible que en los 60’s se integre

un sistema nacional de producción y comercialización, al tiempo que se dio origen a las

ferias y exposiciones nacionales de calzado.

En la década de los 60’s se inició la exportación de la industria del calzado llegando aalcanzar en 1979 un volumen de exportación de once millones de pares de zapatos.

Desde 1982 se realizan esfuerzos para transformar la estructura de la cadena productiva

del calzado a fin de convertirla en una industria eminentemente exportadora.

Por ser un artículo de consumo básico y una importante fuente de empleo en el país,

ocupó un lugar prioritario dentro del Plan Nacional de Desarrollo Industrial del Gobierno

Federal, en el gobierno del presidente Vicente Fox Quesada.


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No Países 2003

Productores de calzado millones

pares

1 CHINA 6,900

2 INDIA 690

3 BRASIL 642

4 INDONESIA 5095 VIETNAM 360

6 ITALIA 335

7 ESPAÑA 300

8 TAILANDIA 270

9 PAKISTÁN 270

10 MÉXICO 240

11 TURQUIA 215

Cuadro No. 2

La industria del calzado en México se encuentra entre las diez más grandes del mundo.

FUENTE: PK Shoes Consult. CICEG 2003

1.3.2 Situación actual de la industria del calzado en México

La industria del calzado en México se estructura en cuatro niveles de producción que van

desde el artesanal hasta el altamente mecanizado, nivel que representa el 15% de la

producción nacional.

Cuadro No. 3

Situación actual de la Industria cuero y calzado en México.


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La producción de calzado se clasifica atendiendo al usuario y tomando en cuenta el uso y

construcción del zapato. En atención al usuario, existe calzado para hombre, mujer, niño y

niña, así como calzado juvenil. De acuerdo al uso y construcción del calzado, este se

puede clasificar en calzado propiamente dicho choclo, atlético, de trabajo, deportivo, bota,

pantufla, ortopédico y de ballet.

Geográficamente la industria del calzado se concentra en tres ciudades: León,

Guanajuato; DF. y área metropolitana; Guadalajara, Jalisco. Además destaca la ciudad de

Monterrey, Nuevo león; Ciudad Juárez, Chihuahua; y el estado de Yucatán.

Actualmente se cuenta en el país con una capacidad instalada para producir doscientos

cincuenta millones de pares de calzado al año, sin embargo es utilizado solamente el

setenta por ciento de ésta capacidad, lo cual es un reflejo de la crisis que vive esta

industria.

Existen aproximadamente 7,000 fábricas de calzado en México que dan empleo a más de

60,000 personas en forma directa.

Aunado al empleo que proporcionan las fábricas de calzado en el país, se puede decir que

más de 160,000 personas se ven beneficiadas por la industria zapatera en México, puesto

que existen más de 10,000 empresas dedicadas de una u otra forma al calzado.

La industria del calzado en México estaba enfocada hacia un mercado nacional; en la

década comprendida entre 1970 y 1980 la producción del calzado logró un ritmo de

crecimiento de 7.8 % anual, pasando de 100.7 millones de pares en el año de 1970 a 214

millones en 1980. a partir de la crisis de 1982 se estimó que el consumo de calzado no

crecerá más del 3.5 % anualmente en los siguientes 10 años, solo 1 % arriba del

crecimiento de la población.

Desde 1982 el nivel de producción, así como el empleo se estancaron. Dos años después,

de acuerdo con los cálculos efectuados por el Centro de Investigación y Asistencia

Tecnológica de Guanajuato (CIATEG), la población económicamente activa que trabajaba

en la industria del calzado en México disminuyó a 84,960 trabajadores.


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1.4 La industria del calzado en Jalisco

1.4.1 Situación del sector en Jalisco

En el año de 1993 existían 1,386 empresas de calzado en el estado de Jalisco de las

cuales la mitad se caracterizan como micro empresas además de una gran participaciónde empresas pequeñas. La gran concentración del sector en micro y pequeña empresas

presenta un punto muy importante para el desarrollo de este sector.

Por otro lado la existencia mayoritaria de las micro y pequeña empresas ayuda a entender

la razón por la cual Jalisco representa una producción tan alta del establecimiento de

empresas a nivel nacional. Jalisco es responsable por un quinto de las empresas

establecidas, la cual es explicada por la facilidad comparativa en el establecimiento de

empresas de tipo micro y pequeña.

Grafica 1.- Socios de la cámara del calzado Jalisco en 1998

Fuente: Informador Julio 2001 Pág.45.

Casi el 80% de estas empresas fabrican calzado para dama, lo que se ha reconocido

como la especialidad de la zona. Los zapatos para dama han sufrido una fuerte

competencia en todos los renglones debido a que en el segmento de precio bajo, las

importaciones de zapato provenientes de Oriente mantienen precios muy bajos, y en el


36/110

segmento de precio medio se ha importado calzado brasileño de buena calidad y de

moda.

En términos de generación de empleos la industria del calzado tiene una proporción

menos que la del número de empresas establecidas al nivel nacional. Aunque es un sector

caracterizado por ser intensivo en mano de obra, en Jalisco no ha contribuido de manera

significante en la generación de empleos primordialmente por ser empresas de tamaño

micro y pequeño.

A O No. Empresas Producción

2001 1133 41

2002 1154 39

2003 924 115.2

Cuadro No 4.- Encuesta de coyuntura no. de empresas registradas en el IMSS Jalisco

Fuente: CEIJAL

Debido a esto a que las micro consideran hasta 15 trabajadores por fábrica, pequeñas

hasta 70, medianas hasta 200 y en adelante las grandes.

Existen empresas grandes como Moymen, de corte muy moderno, o como calzado

Canadá que el día de hoy han desaparecido por problemas financieros.

La industria del cuero y calzado jalisciense es un buen reflejo del resto de las industrias de

nuestro Estado, ya que con su estructura eminentemente familiar y constituida por su

mayoría por microempresas, logra obtener importantes volúmenes de producción.

Las empresas zapateras de Jalisco por lo general no destacan por sus altos volúmenes de

producción sino por su modelaje diversificado y por su rápida capacidad de adaptación a

las tendencias de moda y a utilizar gran diversidad de materiales. Esta característica tienela desventaja de no contar con grandes plantas productivas, pero por otro lado, permite

que quienes se dedican a esta actividad gocen de estabilidad económica o financiera

cuando se lo proponen.


37/110

El alto contenido de trabajo artesanal en el tipo de calzado que se fabrica en nuestro

Estado no hace indispensable contar con la más alta tecnología ni sofisticados niveles de

capacitación. Ello ha facilitado que proliferen microempresarios que se aventuran a esta

actividad con todo tipo de resultados.

La proveeduría de la industria es muy diversificada por el gran número de componentes

que tiene el calzado, así como la rápida evolución de los mismos ante el desafió de la

moda. Destacan desde luego la industria del plástico por lo que toca a suelas y materiales

sintéticos, así como la curtiduría.

Los proveedores de suelas han sido favorecidos por la moda que en los últimos años ha

requerido una gran proporción de materiales sintéticos, mientras que lo contrario aplica

para la curtiduría a la que ha afectado el uso de materiales sintéticos.

La industria del calzado mantuvo un crecimiento moderado durante 1998 por el aumento

del consumo interno y el incremento de las exportaciones en relación a 1997.

La recuperación del sector se nota en el incremento de exportadores, que de cerca de 30

empresarios 1997, en 1998 llegó a 70 empresas que vendieron en el exterior.

En el año 2004 las exportaciones de las empresas del calzado jalisciense se extendieron

hasta Centro y Sudamérica, como mercado natural que ha mejorado la imagen de Jalisco

y las empresas zapateras.

Jalisco tiene 28 por ciento de la producción nacional especialmente en calzado de dama.

Esta industria junto con la del curtido de pieles y la textil, aportaron al PIB estatal, según

los datos más recientes del INEGI, 2,585 millones de pesos en 1996 a valor de moneda

actual, donde se empezaba a notar el decremento industrial, que apenas, dicen los

empresarios del calzado, empiezan a recuperar. Cerca de 92% de la producción de Jalisco

es calzado de dama y 8% es de caballero y niña.

En 1997 se produjeron 180 millones de pares, mientras que en 1998 la cifra se incrementó

a 200 millones y la tendencia favorable augura superar los 220 millones en este año, con

un aumento en las exportaciones.


38/110

En 1998, la industria del calzado jalisciense determino aumentar la difusión del trabajo que

se realiza, partiendo de que a pesar de ser el segundo lugar nacional, no se identifica a

Jalisco como un Estado productor de zapatos.

La tarea empieza a arrojar frutos en la región de Los Altos, donde incluso se tiene previsto

instalar un parque industrial para el sector. Los mayoristas de calzado que normalmente

asistían a León, visitan la zona de Lagos de Moreno, donde compran directamente a los

fabricantes el mismo producto. La razón es que no sabían que gran parte del calzado de

dama que compraban en el Estado de Guanajuato lo fabricaban en Jalisco.

La actividad exportadora de la industria del calzado en Jalisco ha sido errática, entre otras

cosas por el tamaño de las empresas, por su falta de cultura exportadora, su lenta

capacidad de respuesta, los esquemas de costeo que emplean y la visión oportunista de

muchos empresarios que solo recurren a ella cuando el mercado interno no les da los

volúmenes que requieren para su operación.

Destacan desde luego ejemplos muy loables de empresas que se han posicionado como

importantes exportadoras que aprovechando las ventajas del TLC han encontrado sus

nichos de mercado, así como una reciente asociación entre proveedores y fabricantes que

han iniciado la comercialización de calzado jalisciense en los Estados Unidos con

estructura norteamericana.

1.5 Objetivos

1.- Disminuir tiempos de producción y desperdicios aplicando la herramienta DMAIC en el

proceso de ensamblado.

2.- Eficientar la distribución de las estaciones de producción mediante el estudio del

balanceo de líneas y el análisis de la ruta crítica dentro del proceso de ensamblado.

1.6 Hipótesis

Con éste trabajo se pretende comprobar que la empresa durante su proceso de

ensamblado tiene desperdicios en tiempo, material y espacio.


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1.7 Justificación

La empresa cuenta con la capacidad de producir plantillas para zapatos con diversos

modelos de acuerdo a las especificaciones del cliente, se tienen poco más de 1000

modelos frecuentes, la empresa actúa como maquiladora para grandes líneas de calzadocomo, Lob, Price shoes, Zara, entre otros.

De los cuales se tiene una demanda aproximada semanal de 25,000 a 30000 en

temporada baja, 50000 a 60000 en temporada alta de pares de plantillas, las cuales se

elaboran en una superficie de 693.69m2,

Se cuenta con varios tipos de máquinas, entre ellas, suajadoras o cortadoras, prensas

modeladoras, máquina de pegado, bandas transportadoras, y máquinas de detallado.

Una de las limitantes que se presentan en la empresa es que los espacios son muy

reducidos, no permiten realizar las actividades con la libertad que se requiere, siendo el

flujo de material y producto en proceso de ensamblado ineficiente.

Por medio de la metodología Lean manufacturing se pretende optimizar los espacios

disponibles de manera que se pueda agilizar y explotar la capacidad de la empresa en elproceso de ensamblado.

Se propondrán opciones de mejora al proceso de ensamblado, por medio de un análisis

individualizado de cada parte del proceso y al mismo tiempo armonizándolo como un todo

para lograr una uniformidad y eficiencia mayor. Además identificar las fuentes de

desperdicio, ya sea en tiempo, material, personal, recorridos y espacio.


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CAPITULO 2.

EMPRESA

2.1.- HISTORIA DE LA EMPRESA

La fábrica está ubicada en el domicilio; Federación #1366 sector libertad, Guadalajara,Jalisco. La empresa “Avíos Guadalajara”, inicio sus operaciones en el año de 1994 con el

propósito de fabricar plantillas de la más alta calidad, a cargo del señor Catarino

Hernández que lleva más de 20 años de experiencia dentro del ramo de plantillas

sandalias y calzado en general. Con su capital abrió la primera y única planta con tan solo

$200,000 y una máquina y dos sajadoras

Sufrió una reforma importante en el año 2004. Un año de grandes cambios. El primero de

estos cambios, fue la expansión del terreno útil para la fábrica; a un lado de esta, teniendo

más espacio para la ruta de su proceso de fabricación. Se expandió con 2 nuevos

espacios tipo bodega donde se instalaron, en el primer espacio el área de materia prima y

en el segundo el área de corte. Con estos cambios la ruta de producción y la cantidad de

producción aumentó un 50 %.

El segundo y tal vez más importante fue en sus políticas como empresa. Debido a

constantes problemas con los operarios (desinterés, holgazanería, robos, conflictos

personales, etc.) se llegó a la conclusión de que solamente familiares y conocidos deldueño colaboraran en el negocio.

El único horario que tienen que respetar los operarios es de 7 am- 1 pm. Se prolonga

hasta las 4 de la tarde cuando la demanda de producto sobrepasa los estándares de

producción de la fábrica.

Otro aspecto, fue que los operarios eran predominantemente mujeres (aprox. 70%).


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Imagen 31 - fachada principal

2.2 MACRO Y MICROLOCALIZACION DE LA PLANTA.

UBICACIÓN DE LA PLANTA

La Empresa “Avíos Guadalajara” tiene la siguiente ubicación en la zona metropolitana de

Guadalajara.

• Macro localización.

Guadalajara, Jalisco, México.


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• Micro localización.

Imagen 32.- Mapa de ubicación

Se encuentra ubicada en Federación # 1366, Sector Libertad, Guadalajara, Jalisco.

Factores a favor de la localización de la planta

Cuadro 5.- Factores a favor de la localización de la planta

DEFICIENTE MEDIO ACEPTABLE SUPERMALO REGULAR BUENO EXCELENTE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

EN LA EMPRESA AVIOS GUADALAJARAPROYECTO:

PESO PUNTAJE

7 25 175

15 120

10 10 100

160

9 30 270

8 20

8

CLIENTES

SERVICIOS

TRANSPORTES

OBREROS

FACTORES

MATERIA PRIMA

TABLA DE PONDERACION

ELABORACION DE PLANTILLAS PARA ZAPATO UTILIZANDO LA METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING


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La zona donde se encuentra la empresa tiene a su favor los siguientes factores:

Materia Prima.- La Materia Prima es muy fácil de conseguir ya que en la calle donde está

ubicada la empresa los comercios en su mayoría se dedican a la compra-venta del

material “eva”, el alma, el pegamento amarillo entre otros.

Clientes.- La mayoría de clientes acuden a esta calle donde se encuentran estos

comercios, por el alto índice de calidad, por poner un ejemplo las tiendas ZARA y Bershka

acuden a nuestra fábrica en busca de plantillas para sus zapatos.

Servicios.- No todos pueden llegar por su mercancía, la empresa Avíos se encarga de

llevarla hasta las puertas del cliente, también cuentan con más de 1000 modelos de

plantillas para todas las temporadas y para todos los clientes.

Ubicación.- Esta en Federación # 1366, Sector Libertad, Guadalajara, Jalisco; a dos calles

de la avenida República, que es Hidalgo calles atrás; una de las avenidas más transitadas

de Guadalajara.

Transporte.- Al estar a dos cuadras de una de las avenidas más transitadas de

Guadalajara, es muy fácil encontrar transporte, ya sea en un camión (existen varias rutas

que pasan por la calle principal de la empresa) o en taxi y muy fácil llegar en auto.

Obreros.- Las personas que operan la empresa tienen sus viviendas muy cerca de ella,además como son familiares de alguna forma u otra es más fácil la llegada ya sea que se

vengan juntos o cada quien por su lado.


44/110

2.3 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA


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Imagen 33.- Ruta de camión que pasa por la empresa

2.4 SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

2.4.1 Empleados.

La empresa “Avíos Guadalajara” se dedica a la fabricación de plantillas. Cuenta con 40

empleados en su mayoría mujeres que trabajan en las distintas áreas de la empresa. Se

deslindan responsabilidades dependiendo de su tiempo en la empresa y sus capacidades.

Se organizan de esta manera en forma descendente: Gerente Gral., 2 sub-gerentes, una

persona encargada de las relaciones públicas. Un contador, un jefe de piso, un diseñador,

un sub-jefe de piso y los demás trabajadores en las distintas áreas de la empresa.

Los empleados tienen que tener mínimo la mayoría de edad y una escolaridad mínima de

educación secundaria. Como antes fue mencionado tienen que ser personas

recomendadas y/o familiares de los empleados que ya laboran ahí.


46/110

Su sueldo es dependiendo sus capacidades y áreas en las que se desempeñan algunos

son pagados a destajo (lo que elaboran es lo que cobran) y otros más tienen sus sueldos

base.

Imagen 34.- Algunos empleados

2.4.2 AREAS DE PRODUCCION

La empresa se divide en 3 áreas de producción, ubicadas en un orden de derecha a

izquierda; en la primera, se encuentra el área de diseño, así como una de las áreas de

pulido de material eva color negro, también se encuentra el almacén de materia prima.

Las medidas del área 1.- de largo 27.25m por 4.73m de ancho, dando un total de:

128.8925m2

En el área 2 se encuentran: el área de cortado, rebajado, suajado, clasificado, empalmado

y pegado.

Las medidas del área 2.- de largo 40m por 4.76m de ancho, dando un total de: 190.40m2

En el área 3 se encuentran: la línea de producción, los almacenes de suajes y moldes, el

área de biselado a detalle, prensado y empaquetado, así terminando la ruta de

producción, en esta área también se encuentra la oficina del gerente general, la oficina del

contador y el escritorio del jefe de piso.

Las medidas del área 3.- de largo 40m por 9.36m de ancho dando un total de: 374.40m2


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2.4.3 Productos.

Los productos que se fabrican en Avíos Guadalajara son plantillas para zapato de distintos

tipos de material.

Son aproximadamente 1000 modelos de plantillas distribuidos a más de 800 clientes

dentro del estado de Jalisco y varios estados de la república como Guanajuato, Querétaro,

y Puebla.

La demanda semanal es de 25,000 a 30,000 plantillas en temporada baja y en temporadaalta es de 50,000 a 60,000 plantillas.

En la siguiente tabla se muestra la cantidad de plantillas en pares producidas en distintos

días.


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2.4.3.1 Tipos de plantillas

Hay una gran cantidad de diferentes tipos de plantillas que la empresa tiene la habilidad

de fabricar. De hecho, se tienen estantes de los miles de distintos tipos que les han pedido

diversos clientes a lo largo del tiempo.


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Estos son los más comunes:

• Celtec E Negro

Planta para zapato donde su uso diario y economía son importantes. Es adecuado para un

rendimiento general en zapatos de alta producción. Se recomienda usarlo con plantilla

corrida.

• Celtec E


rendimiento general en zapatos de alta producción. Se recomienda usarlo con plantilla

corrida.

• Celtec 300


rendimiento general en zapatos de alta producción. Se recomienda usarlo con plantillacorrida.

• Celtec 500


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2.4.4 Entregas clientes y formas de pago.

Las entregas de los productos son de 6 a 7 días en temporada alta y de 2-3 en temporada

baja.

Los clientes son en su mayoría productores de zapato a nivel nacional y algunas marcas

reconocidas a nivel internacional como la marca ZARA. Ellos hacen el pedido una semana

antes de que lo necesiten y se les es entregado con el margen antes mencionado.

Los pagos son anticipados, por transferencia bancaria, en cheque y algunos en efectivo.

CAPITULO 3.- METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING

3.1 Descripción de la metodología

La metodología Lean surge de la compañía Toyota buscando competir contra las

compañías estadounidenses, para lograr su objetivo redujeron sus desperdicios logrando

una mayor competitividad que con el paso del tiempo lograron alcanzar y superar la de sus

rivales americanos.

Los principios claves de la metodología son:

- Obtener un producto de calidad perfecta a la primera esto es con cero defectos y

detectando los problemas de origen.

- Minimizar los desperdicios y eliminar todo lo que no agregue valor.

- Obtener una flexibilidad para producir diferentes tipos de productos sin perder la

eficiencia debido a los volúmenes.

- Crear una relación a largo plazo con proveedores para poder desarrollarlos.


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1

3.2 Herramientas

DMAIC es una la filosofía seis sigma enfocada en la mejora de procesos.

Definir: Se refiere a definir los requerimientos del cliente y entender los procesos

importantes afectados. Estos requerimientos del cliente se denominan CTQs (por sus

siglas en inglés: Critical to Quality ). Este paso se encarga de definir quién es el cliente, así

como sus requerimientos y expectativas. Además se determina el alcance del proyecto:

las fronteras que delimitarán el inicio y final del proceso que se busca mejorar. En esta

etapa se elabora un mapa del flujo del proceso.

Medir: El objetivo de esta etapa es medir el desempeño actual del proceso que se busca

mejorar. Se utilizan los CTQs para determinar los indicadores y tipos de defectos que se

utilizarán durante el proyecto. Posteriormente, se diseña el plan de recolección de datos yse identifican las fuentes de los mismos, se lleva a cabo la recolección de las distintas

fuentes. Por último, se comparan los resultados actuales con los requerimientos del cliente

para determinar la magnitud de la mejora requerida.

Analizar: En esta etapa se lleva a cabo el análisis de la información recolectada para

determinar las causas raíz de los defectos y oportunidades de mejora. Posteriormente se

tamizan las oportunidades de mejora, de acuerdo a su importancia para el cliente y se

identifican y validan sus causas de variación.

Mejorar: Se diseñan soluciones que ataquen el problema raíz y lleve los resultados hacia

las expectativas del cliente. También se desarrolla el plan de implementación.

Controlar: Tras validar que las soluciones funcionan, es necesario implementar controles

que aseguren que el proceso se mantendrá en su nuevo rumbo. Para prevenir que la

solución sea temporal, se documenta el nuevo proceso y su plan de monitoreo

5s: Es una de las herramientas más importantes, sino es que la mas, para toda compañía

que desea comenzar su camino a la mejora.

Seiri-clasificación

Seiton-organización


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Seiso-limpieza

Seiketsu-estandarizar

Shitsuke-disciplina

Células: Son estaciones de trabajo cercanas donde las distancias del recorrido deloperador. Son cartas importantes que el número de operadores pueda modificarse de

acuerdo a la demanda.

Las células requieren trabajadores multihábiles quienes son responsables de la calidad del

producto y de los medibles para alcanzar metas. Como la célula en “U”.

Continuous flow (flujo continuo): es producir en cada proceso exclusivamente la

cantidad que necesita el proceso siguiente.

Se debe pensar en medir productos terminados por hora o periodo y no productos

terminados por cada máquina. Esto nos brinda los siguientes beneficios:

Elimina inventario en proceso

Reducción de distancias recorridas y el producto

Ahorro en espacio productivo

Costo impacto: cuando hay fallas en la línea de producción existe un impacto en lacompañía por lo que hay que reducir ese impacto detectándolos de forma temprana y

evitando que lleguen al cliente donde el impacto sería muy alto pudiendo pudiendo hasta

perderlo. Por lo que se debe empezar aun antes de comenzar el proceso en sí, o sea con

el proveedor.

Los 7+1 desperdicios: se tienen identificados 7 tipos de desperdicios o muda:

Sobreproducción

o Producto no vendido

o Producto a precio más bajo

o Producto realizado antes de ser requerido

Inventarios

o Producto terminado y almacenado

o Producto en proceso


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Movimiento de materia prima en el proceso de producción

Producto defectuoso o re trabajo

Movimientos

o Procesos innecesarios entre pasos del proceso.

Procesoo Realización de pasos innecesarios para la obtención del producto

Espera

o Periodo de producción nula en el cual el operador espera para continuar

trabajando

Se habla también de un octavo desperdicio:

Información

o Falta o exceso de información se refiera también al mal uso que se le dé

Poka-yoke

Es un método que ayuda a instalar partes correctamente o bien a no olvidar partes del

proceso, es un sistema “a prueba de errores”.

Se enfoca en diseñar dispositivos para prevenir errores.

Lean expert.

Es la persona responsable del desarrollo de las líneas de producción, es el líder y coordina

directamente a los empleados y capacita a las futuras generaciones, tiene facilidad para

enseñar y para aprender.

Gemba- estación de trabajo-lugar de trabajo

En el gemba se realizan 2 actividades:

1: mantenimiento

2: kaizen

Existen 5 reglas en el gemba:


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1: cuando haya un problema vaya primero al gemba.

2: verifique el gembutsu(son objetos relevantes, como máquinas descompuestas, producto

rechazado, mercancía devuelta o la queja de un cliente).

3: tome medidas temporales en el gemba.

4: encuentre la causa raíz del problema.

5: estandarice para evitar la recurrencia.

Evaluación de 5s

Grafica 3.- Grafica de radar

Análisis FODA (DOFA)

Análisis que muestra la situación actual de la empresa sus fortalezas y sus áreas de

oportunidad o amenazas.

Es uno de los primeros pasos para iniciar el camino hacia la mejora.


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JIT (just in time)

Es un sistema de producción que hace y entrega, justo lo que se necesita, justo cuando se

necesita, justo en la cantidad en la que se necesita y se basa en 3 elementos:

1: pull system (sistema de jalar)

2: Takt time

3: flujo continuo

Este sistema demanda disciplina para su implementación, un trabajo cercano,

comprometido con los proveedores y así controlar la sobreproducción.

Plan de mejora

1. Describa el trabajo

a. Describa exactamente como se hace incluyéndolo todo

i. Materiales, maquinas, manuales

2. Pregunte cada detalle

a. Use las 5W y 1H

i. ¿Porque es necesario?

ii. ¿Cuál es el propósito?

iii. ¿Dónde se debe hacer?

iv. ¿Quién es el más calificado?

v. ¿Cuál es el mejor método?

b. Pregunte sobre aspectos importantes

i. Maquinas

ii. Materiales

iii. Equipo

iv. Herramientasv. Diseño

vi. Layout

vii. Seguridad

viii. 5s el área

3. Desarrolle un nuevo método


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a. Elimine la actividad innecesaria

b. Combine las actividades cuando sea practico

c. Reacomode las actividades para tener una mejor secuencia

d. Simplifique las actividades necesarias

4. Aplique el nuevo métodoa. Muestre y venda sus ideas

b. Muestre y venda el método a los operarios

c. Pregunte que mejoraría del proceso

d. Consiga aprobación final en lo relacionado con calidad, cantidad y costo

e. Ponga el nuevo método a trabajar hasta que uno nuevo sea desarrollado

f. De los reconocimientos a quien los merezca

Kanban

Dice y autoriza el proceso a producir artículos (cantidad y tipo)

Hay 5 reglas para usarlo efectivamente:

1. El proceso interno produce y ordena los artículos en las cantidades indicadas

2. Los proveedores produces artículos en la cantidad y secuencia especificada

3. Ningún artículo es fabricado o transportado sin kanban

4. Por ningún motivo se deben mandar partes defectuosas al siguiente proceso.

5. El número de tarjetas kanban deben irse reduciendo.

Lean production

Un sistema lean es un sistema que produce un flujo continuo de materiales y productos

manejados por una programación fija ordenada y nivelada utilizando la flexibilidad con un

mínimo de actividades que no agregan valor.

Se tienen varios pasos a seguir:

a. Definir valor: porcada familia desde el inicio hasta el cliente final.

b. Eliminar los pasos que no agregan valor

c. Crear un flujo: poner los pasos que crean valor en usa secuencia estricta.


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d. Jalar el producto

e. Volver a iniciar el proceso

7 flows (flujos)

Existen 7 flujos en los procesos de manufactura

1. Materias primas

2. Gente

3. Información

4. Producto terminado5. Maquinas

6. Herramientas

7. Trabajo en proceso

Matriz de familia de productos

Son productos que comparten procesos, ensambles, materiales y equipos durante sutransformación. Al implementar lean se hace por familias para ir mejorando el proceso de

varios productos a la vez.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

m o d e l o s

a1 x x x x x

familia a

a2 x x x X x x x

a3 x x x x x x x

b1 x x X x x x x x

familia bb2 x x X x x x

c1 x x X x x x

familia cc2 x x x x x

Cuadro 6.- Matriz de familia de productos


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Medibles de la empresa

1. Desperdicios

2. 5s

3. Kaizen

4. Flujo continuo5. SMED

6. Takt time

7. Visual control

8. Desempeño

9. Multiprocesos

10. Estandarización

11. Kanban12. FIFO

13. TPM

14. Line stop

15. Heijunka

16. Desarrollo de proveedor

17. Pokayoke

Y aún más, cada empresa puede incorporar sus propios métricos y poner tantos comose quieran. Se puede utilizar asimismo la gráfica de radar para representar el avance

de los medibles.

Mejora en el flujo del proceso

La conexión entre operaciones hace que los problemas salgan a las vista en cualquier

falla que detenga la producción ocasionando que los problemas se resuelvan demanera inmediata.


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El muda, mura y muri

Muda: cualquier tipo de desperdicios

o Inmediatos

o No inmediatos

Mura: interrupción del flujo normal

Muri: condición estresante para el trabajador o maquinas.

Las 3 son anomalías del gemba.

Grafica de balance de operaciones

Es una herramienta en la que se muestra el tiempo disponible por operador entre

operaciones y el takt time con el fin de pasar operaciones o actividades a operadores

para hacer el proceso más eficiente.

Grafica 4.- Grafica de balance de operacion


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Pace maker (ritmo de proceso)

Es importante no confundirlo con el cuello de botella es donde se mide la capacidad de

producción y cuantas piezas producir por periodo. El pacemaker define el punto donde

se empieza a producir pieza x pieza y en flujo continuo.

Plan de trabajo de cadena de valor.

1- Objetivos del negocio

2- Numero de loop o proyecto

3- Objetivos del mapa de valor de forma detallada y con le medible claramente

identificado así como también la meta a alcanzar(medible)

4- Fechas a realizar

5- Responsables6- Revisiones con fechas programadas.

Cuadro 7.- Plan de trabajo


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1

Plan-Do-Check-Act (planear-hacer-verificar-actuar) o círculo de Deming

a. Planear metas del proceso y los cambios necesarios para alcanzarlo

b. Ponga los cambios a trabajar

c. Evalúe los resultados

d. Estandarice, estabilice el cambio y vuelva a iniciar.

Point kaizen

Es un tipo de kaizen, una mejora rápida a una estación de trabajo, algo específico; en

conjunto con muchos point kaizen se provoca un impacto grande en la compañía y en el

método de trabajo.

Reducción de costos

Se debe aplicar el principio de reducción de costos para mantener la competitividad en

lugar de aumentar los precios para mantener un margen de ganancias:

Aumentar precios**** Precio=costo+ganancias

Reducir costos*******Ganancias=Precio-costo

Tablero de análisis de producción:

Es una herramienta para identificar rápidamente el retraso o adelanto en la producción

contra lo planeado y buscar causas raíz.

Se indica la producción planeada, el tiempo y la producción real y en caso de tener

retrasos se anota la causa raíz.


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2

línea 1 planeado real causa raíz

6-10 hrs 600 pza. 600

10-14 hrs 600 pza. 615

14-18 hrs 600 pza. 300

paro en máquina de

troquelado por

sobrecalentamiento

18-22 hrs 600 pza. 400

se repara troqueladora a las

19 hrs

22-2 hrs 600 pza. 600

Cuadro 8.- Tablero de análisis de producción

Pull system (sistema jalar)

Es la base para implementar el kanban y el inicio de la integración con los proveedores.

Nada tiene la autorización de producirse hasta que algo es retirado.

Es un sistema donde el operador tiene la autoridad de tomar las partes que necesita para

llevar a cabo su tarea.

Beneficios: no inventarios, minimiza tiempos de entrega, reduce el espacio destinado.

Push system (sistema empujar)

Este sistema se trata de producir la mayor cantidad de productos a la mayor velocidad y

empujarlos a la estación de trabajo siguiente y no preocuparse si se terminó o no.

Desventajas de éste sistema: produce un flujo no suave del proceso, se basa en

pronósticos de demanda y se tiene mucho material o producto en proceso.

diagrama pg 67

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