Diablos de Limpieza Diablos para raspado y arrastre de sedimentos

Hay una gran variedad de tipos de diablo que van

desde los fabricados completamente de

poliuretano y los de cuerpo de acero con copas de

poliuretano para hacer sello en la pared interna

del ducto. Los diablos de uretano vienen en tipos

generales: uretano duro (con la consistencia del

caucho), y espuma de poliuretano (llamados

comúnmente polypigs y con la consistencia de un cojin). El polypig es el diablo mas suave que resiste las

condiciones en las que se realizan las corridas de diablo y debido a su flexibilidad suele ser el “conejillo de

indias” para se lanzarlo en ductos que no se han inspeccionado en mucho tiempo o inclusive si es la primera

vez que se inspeccionan. Pueden estar cubiertos de un capa delgada de poliuretano duro para proteger de

rasgaduras o absorber el producto transportado en la tubería. También puede ser moldeado con cepillos de

alambre incrustado para aumentar la capacidad de arrastre y limpieza.

Diablos Geometra y Centerline Diablos para calcular Geometria y geoposicionar trayectoria(INS)

La herramienta Geometra mas sencilla contiene una copa con sensores de

deformación en el cuerpo del diablo. Las deformaciones como abolladuras,

ovalidades o curvas cerradas deformaran la copa calibradora, esta

deformación en la copa puede ser medida con precisión y así, calcular el

tamaño correspondiente del defecto. Herramientas Geometra mas nuevas y

sofisticadas, además de determinar el tamaño de una deformación mínima y

radio de curvatura de un ducto, cuentan con un odómetro para registrar la distancia a los defectos. Las

herramientas Centerline consisten en sofisticadas sistemas con un navegador inercial, los cuales pueden

crear un registro 3D del ducto, así como reportar coordenadas geográficas tanto de la tubería, como de las

anomalías encontradas durante el recorrido.

Diablos MFL Diablo de inspección por fuga de

flujo magnetico (MFL) (corrosión

Int/Ext)

Estas son las herramientas de

inspección más antiguos y

comunes, el cual magnetiza la tubería con un potente campo magnetico y de esta manera, realiza un mapeo

de este campo magnetico. La intensidad del campo magnetico se incrementa o disminute de acuerdo con el

espesor de pared y la dureza del acero. Estas herramientas se corren a menudo cada tres a cinco años para

controlar el crecimiento de daños mecánicos y la corrosión en un ducto.

Diablos UT Diablo de inspección por ultrasonido (grietas,

SCC, laminaciones)

Este es el método de inspección más avanzado y

costoso, capaces de detectar pequeñas picaduras

producto de corrosión (<0,1 "de diámetro, y con

pérdida de la pared de <10%), grietas inducidas por

hidrógeno, grietas por tensión (Stress-corrosion

cracking o SCC) y grietas en soldaduras, laminaciones, y varios defectos de fábrica, así como otros daños

mecánicos. Algunas herramientas UT utilizar el producto trasportado en el ducto como acoplante entre la

pared de la tubería y el transductor, y por lo tanto la calibración del diablo depende directamente del producto

y la temperatura del mismo.

Razones para correr diablos Secado de una línea: Después de

una prueba hidrostática el agua en

la tubería debe ser removida por

completo, especialmente en los

gasoductos.

Limpieza de una tubería: La

limpieza puede incluir la

evacuación de aguas, residuos,

sedimentos, parafina, productos de

corrosión interna, cascarilla de laminación, etc.

La separación de lotes de diferentes productos: El uso de los diablos para separar los diferentes productos

en una tubería minimiza la interfaz entre los productos, y también proporciona un método de seguimiento de la

llegada de los diferentes lotes de producto en la Estación receptora.

Purgar las tuberías: El trabajo de purga de los ductos es similar a la separación de lotes de diferentes

productos, pero se utiliza con el propósito de “empujar” lotes de producto con nitrógeno para reducir la

amenaza de la combustión, mientras trabajaba en el ducto.

Dimensionar la geometría de los ductos: Los diablos geómetra pueden determinar restricciones en la línea,

tales como abolladuras u ovalidades, así como registrar su posición para su posterior reparación.

Dimensionar perdidas de metal en las paredes del ducto: Los diablos que utilizan la tecnología de fuga de

flujo magnético o MFL (por sus siglas en ingles) se ha utilizado para localizar anomalías ocasionadas por

corrosión en las tuberías desde finales de los 60’s, y desde principios de los 80’s también se han añadido

herramientas basadas en ultrasonido industrial (UT) a estos métodos de inspección.

Localizar grietas y otros defectos especiales. Las técnicas especializadas MFL y UT actuales han sido

empleadas para detectar y medir la circunferencia defectos de soldadura, defectos en las costuras

longitudinales de las tuberías, las grietas y laminaciones.

Historia de la Empresa Pigging Asesores y Consultores,

S. A. de C. V. es una empresa cien

por ciento mexicana, creada con la

finalidad de satisfacer la creciente

demanda en limpieza e inspección

de ductos que transportan

hidrocarburos. La empresa inicia

sus actividades en el año 2006 con

la misión de proporcionar servicios

de calidad a través de técnicas y

tecnologías de punta para lograr

procesos más efectivos,

incrementar la productividad en nuestros servicios y, al mismo tiempo, conservar nuestro medio ambiente.

Con la firme decisión de lograr nuestros objetivos en forma eficaz y eficiente, se contrató a personal

administrativo y operativo mejor capacitado para realizar las actividades inherentes al cumplimiento de

nuestras metas.

Así, con visión emprendedora y deseos de superación, nos dimos a la tarea de adquirir equipo de cómputo y

de oficina, equipo y material de trabajo operativo, vehículos para el transporte de personal, grúas, etc., todo

ello recursos indispensables para el inicio y adecuado desempeño de nuestras actividades.

Pigging nació con el propósito de proporcionar servicios de limpieza e inspección de ductos sólo en el sureste

mexicano, pero generando grandes expectativas de crecimiento, Pigging en pocos años ha expandido su

mercado de trabajo al centro y norte del país; con esto, ha logrado una cobertura nacional en servicios, que a

la fecha, suman inspecciones y limpieza de aproximadamente 10,000 kilómetros de ductos a lo largo y ancho

del país. Dichos servicios se han realizado siempre con la eficiencia y calidad requeridas por las empresas

solicitantes.

Gracias a la preferencia de nuestros clientes ha sido constante nuestro crecimiento y también ha redituado en

el incremento de la plantilla de personal a más del triple que en el 2006 y en la adquisición de más y mejor

equipo. Actualmente Pigging cuenta con más de 70 trabajadores. Nuestras oficinas centrales se encuentran

ubicadas en la ciudad de Puebla, Pue.

Entre nuestros clientes más importantes, destacan:

TUBOSCOPE PIPELINE SERVICES

NDT SYSTEMS & SERVICES DE MEXICO, S. A. DE C. V.

Gracias a la experiencia adquirida y a la constante capacitación y actualización de nuestro personal, Pigging

es una empresa pionera en la limpieza de ductos que cuenta con personal altamente capacitado y de amplia

trayectoria en los diferentes tipos de diámetro en ductos que se han inspeccionado.