desechos ecobalance trabajo
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2023
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Esquema de trabajo PARTE I
I. PRESENTACION DE LA EMPRESA: Reseña histórica, ubicación, logo, capacidad de producción, mercados, cantidad de trabajadores, proveedores, certificaciones.
La empresa consorcio peruano GYM inicia sus actividades en el año 2008 en la ciudad de Chiclayo con domicilio fiscal en el parque industrial m1 lote 20, siendo su marca bandera BUM BUM COLA con los sabores cola negra, amarilla, fresa, naranja, champan y lima limón además inicia la puesta a venta el agua mineral santa fe y néctar de marca jugosos.
La producción se envasa en botellas pet (botellas descartables) cuyos tamaños oscilan en 400 ml, 500 ml, 1000ml, 2100 ml, 3100 ml.
La experiencia adquirida de bebidas gasificadas comienza en la ciudad de Cutervo, provincia de Cajamarca en la que se fabricaba bebidas gaseosas.
Se logra incrementar el conocimiento al pasar el tiempo cuando la empresa consorcio peruano GYM REALIZA un acuerdo con la embotelladora PERU COLA para envasar su producto en nuestra planta para abastecer el mercado lambayecano.
Actualmente BUM BUM COLA tiene su mercado en todos los distritos de Lambayeque y abastece al mercado mayorista de moshoqueque y de ahí se distribuye a Piura, Cajamarca y algunos distribuidores en la selva.
Las razones de comprar un local propio fue que el local del parque industrial era alquilado y no c podía desarrollar infraestructura por lo mismo que no era propia, por eso y otras razones nos instalamos en el 2005, de este año a la fecha seguimos abasteciendo al mercado regional cuya dirección antenor Orrego 1880 del distrito la victoria.
La empresa cuenta con 18 trabajadores distribuidos en las áreas de elaboración de jarabes, envasado, tapado, etiquetado, envasado, mantenimiento y área contable.
Nuestros actuales proveedores son MONTANA con insumos, CRAMER insumos, PROXAIR, con co2, la tapa nos provee CINEA Y la preforma SAN MIGUEL.
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II. ECO – MAPA: Identificar costos desde el punto de vista calidad, ambiental y económico.
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-III. ECO –BALANCE (Balance de materia y Balance de Energía): Materia prima, producto, líneas de
material residual de la producción, incluir energía, servicios auxiliares.
La función principal de un eco balance, es acopiar y organizar datos para evaluar estrategias de
prevención de la contaminación, reducción de costos y administración ambiental y financiera y
por otro lado, permite identificar las áreas del proceso productivo que requieren de intervención
para mejorar el desempeño ambiental; dicha herramienta esta albergada dentro del proceso de
PLANEAR y buscar obtener como resultado fundamental la optimización de los recursos
económicos analizados no solo con bases financieras, sino también teniendo en cuenta las
implicaciones de tipo ambiental.
EL eco balance es un método estructurado para reportar los flujos hacia el interior y el exterior,
de recursos, materia prima, energía, productos, subproductos y residuos que ocurren en una
organización en particular y durante un cierto período de tiempo.
Los tres análisis integrados constituyen el Eco balance de una empresa u organización:
ESTRUCTURA GENERAL DE UN ECO-BALANCE
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MATERIAS PRIMAS
INSUMOS
ENERGÍA
PRODUCTO TERMINADO
RESIDUOS SOLIDOS
RESIDUOS
ENERGÍAAGUA
PROCESO PRODUCTIVO
-Dicho de una manera más práctica, para el desarrollo del eco-balance, se puede tomar a la
compañía como una caja negra, determinando qué es lo que entra y qué es lo que sale de la caja.
También se evalúan los efectos de disposición y consumo de productos y subproductos. Luego,
se identifican y evalúan los aspectos ambientales de los materiales y la energía utilizados en el
proceso productivo. Posteriormente se asignan las entradas y salidas (insumos, desechos,
productos) a las distintas unidades del proceso de producción y finalmente se identifican los
impactos ambientales de las actividades que no están directamente relacionadas con el proceso
de producción.
Para desarrollar el eco-balance, se deben tener en cuenta los siguientes elementos:
Materia prima
Energía
Aditivos
Residuos sólidos
Residuos líquidos
Residuos de gases
Producto terminado
Es importante que los datos estén justificados por sus fuentes, ya sean datos suministrados por
la empresa, a través de la experiencia de los trabajadores/operadores, etiquetas de productos,
informes históricos (control de calidad, administración), cuentas de energía, agua,
especificaciones de máquinas, órdenes, licencias, listados de especificaciones, diseños, entre
otros, o información suministrada por los proveedores, por los clientes, por los competidores,
por manuales o artículos de internet o empresas consultoras en general, también es importante
mirar los estudios anteriores y las estimaciones dadas por expertos.
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- PRODUCCION DE BEBIDAS CARBONATADAS
A. TRATAMIENTO DE AGUA ( 5 MINUTOS )
Para la preparación de bebidas carbonatadas es necesario que el agua sea incolora e
inodora, que no contenga bacterias , que su “alcalinidad” sea de menos de 50 ppm , que
contenga menos de 500 ppm de sólidos totales y menos de 0.1 ppm de hierro o manganeso .
El agua que contiene materia en suspensión no se carbonata fácilmente, y las bebidas que
con ella se preparan se desgasifican rápidamente.
DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA
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ALMACENAMIENTO
DESENFECCION
FILTRACION
ESTERILIZACION
ALMACENAMIENTO
AGUA CRUDA
- DESCRIPCIÓN DE PROCESOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA
a. ALMACENAMIENTO DE AGUA CRUDA :
Una vez obtenida de la fuente de abastecimiento, el agua cruda será almacenados
en cisternas rectangulares de suficiente capacidad para abastecer agua de proceso,
agua de lavado y el agua destinada a otros servicios.
b. FILTRACIÓN :
Se realiza con la finalidad de separar los residuos orgánicos e inorgánicos
encontrados en suspensión.
Este proceso se realiza con la finalidad de eliminar posibles olores extraños y olores
no deseados en el agua por causa quizás del cloro residual.
c. DESINFECCIÓN :
Se realiza esta operación, exponiendo el agua a rayos ultravioletas con una
intensidad de radiación de 254 nanómetros, de esta forma asegurando la no
existencia de microorganismos en el agua ya tratada.
d. ALMACENADO :
El agua ya tratada se almacenará en tanques de acero inoxidable, listas para su uso
en la elaboración de bebidas carbonatadas.
B. ELABORACION DEL JARABE (250 MINUTOS )
La elaboración del jarabe es básicamente la mezcla del agua ya tratada con el azúcar y otros
aditivos.
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DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA ELABORACION DEL JARABE
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS EN LA ELABORACIÓN DEL JARABE:
a. PREPARACIÓN DEL JARABE SIMPLE:
Es la mezcla del agua con el azúcar y otros compuestos, realizado en un tanque de
acero inoxidable donde se lleva a cabo el proceso de mezclado y agitado del
producto.
b. FILTRADO
Se realiza con la finalidad de extraer sólidos en suspensión e impurezas
provenientes de los aditivos, azúcar o otros compuestos adicionados.
c. REPOSO DEL JARABE
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PREP. DE JARABE
REPOSO DEL JARABE
AGUA TRATADA
FILTRADO
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El jarabe reposará en tanques de acero inoxidable, donde como parte de la
conservación de este jarabe se le adiciona 1 gramo de benzoato de sodio por cada
kilogramo de azúcar empleado.
C. PROCESO DE CARBONATACIÓN (5 MINUTOS )
En este proceso se incorpora el anhídrido carbónico a la bebida en una concentración
predefinida.
D. ENVASADO ( 20 MINUTOS )
En esta operación se realiza el envasado de las bebidas carbonatadas en las botellas con
ayuda de una llenadora y coronadora.
E. INSPECCION FINAL
Se verifica si la cantidad en cada envase es correcta, 1er sellado es perfecto y la presentación
es adecuada.
F. EMBALAJE Y DISTRIBUCIÓN ( 60 MINUTOS )
Se colocará los envases en paquetes estos son depositados en el almacén para su posterior
distribución al mercado.
PROVEORESMONTANA INSUMOSCRAMER INSUMOSPROXAIR CO2CINEA TAPASAN MIGUEL PREFORMAPAL-HARMONY PERU S.A.C
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BALANCEN DE MATERIALES:
DATOS:
BALANCE DE MATERIAL DE LA GASEOSA SABOR A NARANJA
GASEOSA SABOR DE NARANAJA
ENTRA SALE QUEDACITRATO DE SODIO 25. 92 gr - 406.994
BENZOATO DE SODIO 31.104 gr - 381.024 grEDULZANTE 41.42 gr - 448.364 gr
AZUCAR 12960 gr - 13408.364 gr
AC CITRICO 168.48 gr - 349.92 grESENCIA 181.44 gr - 181.44 gr
AGUA 131040 gr - 144448.364 gr
TOTAL 144448.364 144448.364
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BALANCE DE MATERIAL DE LA GASEOSA NEGRA
GASEOSA NEGRAENTRA SALE QUEDA
ESENCIA 2.592 ml -2.592gr
ACIDO FOSFORICO 113.4 gr -115.992 gr
BENZOATO DE SODIO 31.104 gr -147.096 gr
CAFEINA 5.184 gr -152.28 gr
EDULZANTE 46.456 gr -198.736 gr
CARAMELINA 142.56 gr -341.296 gr
AZUCAR 12960 gr -13301.296
grAGUA 131040 ml -
144341.296ml
TOTAL144341.296
144341.296
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BALANCE DE MATERIAL DE LA GASEOSA SABOR A PIÑA
GASEOSA SABOR DE NARANAJA
ENTRA SALE QUEDAESENCIA 129.6 gr - 129.6 gr
ACIDO CITRICO 142.56 gr - 272.16 grBENZOATO DE SODIO 31.104 gr - 303.264 gr
CITRATO DE SODIO 1.296 gr - 304.56 grEDULZANTE 45.36 gr - 349.92 gr
AZUCAR 12960 gr - 13309.92 grAGUA 131040 ml - 144349.92
0mlTOTAL 144349.92 144349.92
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BALANCE DE MATERIAL DE LA GASEOSA SABOR A FRESA
GASEOSA SABOR DE NARANAJA
ENTRA SALE QUEDAESENCIA 64.8 gr - 64.8 gr
ACIDO CITRICO 142.56 gr - 207.36 grBENZOATO DE SODIO 31.104 gr - 238.464 gr
COLORANTE ROJO RUBI 12.592 gr - 251.056 grENDULZANTE 45.36 gr - 296.416 gr
AZUCAR 12960 gr - 13256.416grAGUA 131040 ml - 144296.416m
lTOTAL 144296.416 144296.416
BALANCEN DE ENERGIA :
DATOS:
42.31 KW-HR
139.24 KW-HRT 54.579 KW-HR
ESTIMACION DEL CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA DE LAS MAQUINAS
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JARABE TERMINADOENFRIAMMIENTO CARBONATACION
EMBOTELLADO
FILTRADOJARABE SIMPLE
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CONSUMO ENERGIA ELECTRICA DE EQUIPOS Y MAQUINAS DE BEBIDAS CARBONATADAS
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD POTENCIA(HP) POTENCIA(KW-HR)
S/ 0.35 /HR
1 TANQUE 1 31.56 42.31 14.80
2 REFRIGERADOR 1 40.71 54.579 19.10
3 CARBONATADOR 1 103.87 139.24 48.74
TOTAL 3 176.14 236.129 82.64
COSTO POR 1HR S/. 82.64 NUEVOS SOLESCOSTO POR DIA 7.5H
S/. 619.8 NUEVOS SOLES
COSTO POR 1 MES
S/. 18,594 NUEVOS SOLES
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IV. Costos de ineficiencia y el Ciclo de Vida del Producto.
1. Costo de Insumos para la producción de gaseosa diaria PRESENTACIÓN: 300 ml
• Al mes se trabaja seis días para esta presentación.
• Total de cajas al mes : 80 javas.
• N° de javas al día : 14 javas por un sabor.
• Unidades por java : 24 unidades.
• Cantidad de jarabe: 27 ml para 300 ml de gaseosa.
INSUMOS CANTIDAD PRECIO DE COMPRA (S/.)/( KG) TOTAL (S/.)
ESENCIA 181.44 ML 14.9 2.7
ACIDO CITRICO 168.48 G 2.84 0.48
BENZOATO DE SODIO 31.104 G 3.55 0.11
CITRATO DE SODIO 25.92 G 2.84 0.07
ELDULZANTE 41.42 G 35.47 1.47
AZUCAR 12.96 KG 130/50KG 33.7
COSTO TOTAL S/38.53
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b. SABOR: KOLA NEGRA
Volumen de jarabe para 14 javas = 14*27*24 = 9,072 L.
INSUMOS CANTIDAD PRECIO DE COMPRA (S/.)/( kg) TOTAL (S/.)
ESENCIA (CODIFICADO) 2.592 ml 14.9 0.04
ACIDO FOSFÓRICO 113.4 g 2.84 0.32
BENZOATO DE SODIO 31.104 g 3.55 0.11
CAFEÍNA 5.184 g 21.3 0.13
ENDULZANTE 46.456g 2.84 0.43
CARAMELINA 142.56g 3.00 33.70
AZÚCAR 12.96kg 130/50kg
COSTO TOTAL S/34.84
c. SABOR: PIÑA
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Volumen de jarabe para 14 cajas = 14*27*24 = 9,072 L.
Insumos cantidad
Esencia 129.6 ml 14.9 1.23
ACIDO CÍTRICO 142.56 g 2.84 0.40
BENZOATO DE SODIO 31.104 g 3.55 0.11
CITRATO DE SODIO 1.296 g 2.84 0.05
ENDULZANTE 45.36 g 35.47 1.60
AZÚCAR 12.96 kg 130/50kg 33.7
COSTO TOTAL S/ 37.10
d. SABOR: FRESA
Volumen de jarabe para 14 cajas = 14*27*24 = 9,072 L.
INSUMOS CANTIDAD PRECIO DE COMPRA (S/.)/(kg) TOTAl (S/.)
ESENCIA 64.8 ml 14.9 0.97
ACIDO CÍTRICO 142.56 g 2.84 0.40
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-BENZOATO DE SODIO 31.104 g 3.55 0.11
COLORANTE ROJO RUBÍ 12.592 g 31.92 0.40
ENDULZANTE ESPARTANO 45.36 g
35.47 1.61
AZÚCAR 12.96 kg 130/50 kg 33.7
COSTO TOTAL S/ 37.19
ANALISIS DE COSTOS MENSUALES
Presentación Cantidad de Precio de Cantidad Precio de tapa
envases Envase (s/.) de tapas (s/.)
300 ml 5760 unid 524.16 5760 126.00
TOTAL S/ 524.16 TOTAL S/ 126.00
2. COSTO VARIABLE PARA CADA PRESENTACIÓN DEL MES
Para 300 ml
COSTOS VARIABLES MENSUAL MONTO MENSUAL (s/.)
Costo de insumos total 223.82
Costo de envase total 524.16
Costo de tapa total 126
Costo variable total S/. 873.98
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Cuadro resumen de costo variable mensual
PRESENTACIÓN COSTO VARIABLE (S/.)
3GGml S/. 873.98
Total costo variable S/ 873.98
Ciclo de vida
Herramienta de gestión ambiental que estudia los aspectos ambientales y los impactos, proceso o actividad, desde la adquisición de las materias primas hasta la producción, uso y eliminación. Con la finalidad de de recopilar información desde las entradas y salidas relevantes de in sistema y finalmente realizar la interpretación de los resultados, y evaluación e implementación de prácticas de mejora ambiental.
1. Materia prima
Agua, energía, ácido cítrico, benzoato de sodio, esencias, colorantes, soda caustica, gas carbónico.
2. Proceso : energía
Tratamiento del agua: el agua, energía Elaboración de jarabes: azúcar y el agua, esencia, energía.Mezcla, carbonatación y llenado: agua, gas carbónico, energía.
3. Manufactura:
Energía, vertimientos, residuos.
4. Control de calidad:
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-Inspección, empaquetado: energía
5. Envasado: energía, vidrio, canasta, plástico, latas.
6. Trasporte y distribuciones: combustible.
7. Uso : consumo humano
8. Desecho : plástico
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