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Nº. declaración: GlobalEPD 002-007 rev. 1

Declaración ambiental de ProductoBaldosas cerámicas de Gres Porcelánico

www.aenor.es

AZULEV S.A.U.

GlobalEPD 002-007 rev. 1

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Declaración Ambiental de Producto

AZULEV S.A.U.

ÍNDICE

1 Información general

2 Producto

3 Análisis de ciclo de vida

4 Verificación


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AZULEV S.A.U.

1.1. Identificación y descripción de la organización que elabora la declaración. Esta Declaración Ambiental de Producto (DAP),

basada en el ACV sectorial, ha sido elaborada por el

Instituto de Tecnología Cerámica (ITC-AICE), Cyclus

Vitae Solutions S.L y la Cátedra UNESCO de Ciclo de

Vida y Cambio Climático (ESCI-UPF) para, entre otras,

la siguiente organización:

• AZULEV S.A.U. Onda (Castellón). España

1.2. Identificación del producto Esta DAP cumple las normas ISO 14025 y EN 15804,

considera la ISO 21930 y describe información

de carácter ambiental relativa al ciclo de vida de

las baldosas cerámicas pertenecientes al grupo

de absorción de agua BIa (gres porcelánico),

clasificación basada en la norma UNE-EN 14411:2012

(equivalente a la norma ISO 13006:1998) fabricadas

por AZULEV S.A.U., en un entorno geográfico y

tecnológico de España en el año 2010.

1.3. Unidad funcional o declarada La unidad funcional es “Recubrimiento de 1 m2 de

una superficie (pavimento) de una vivienda durante

50 años con baldosas cerámicas de Gres Porcelánico”.

1.4. Nombre del programa Programa de AENOR GlobalEPD

Génova, 6 - 28004 Madrid - Tlf.: 914 326 000

[email protected] - www.aenor.es

1 Información general

1.5. Identificación de las Reglas de Categoría de Producto (RCP)

Título descriptivo de la RCP

Recubrimientos cerámicos

Panel que aprobó esta RCP

RECUBRIMIENTOS CERÁMICOS

Fecha y código de registro de la RCP

2013-09-06RCP-002-AENOR GlobalEPD

Número de versión de la RCP

001

Periodo de consulta pública de la RCP

2013-05-07 a 2013-05-31.

Fecha de aprobación de la RCP

2013-09-06

RCP válida hasta 2018-09-05

Administrador del programa

Asociación Española de Normalización y CertificaciónC/ Génova 6 - 28004 Madrid

1.6. Fecha de emisión de la declaración y periodo de validezEsta DAP ha sido registrada con el código unívoco:

GlobalEPD 002-007 rev. 1 y se emite con fecha

2013-09-17, teniendo un periodo de validez de 5 años.

1.7. Módulos de información Esta DAP considera el alcance “cuna a tumba” teniendo

en cuenta su ciclo de vida completo. Los módulos de

información se describen a continuación.


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AZULEV S.A.U.

El producto Gres Porcelánico está compuesto básicamente por

arcilla, arena caolín, feldespato y material cerámico reciclado.

Las materias primas utilizadas tienen orígenes diferentes, de

acuerdo con su naturaleza y propiedades. Las materias primas

procedentes de fuera de España son trasportadas con carguero

hasta el puerto de Castellón, y de ahí en camión hasta las plantas.

Para los transportes por mar, se ha escogido un tipo de carguero

transoceánico, cuya distancia recorrida difiere en cada caso

dependiendo el origen. Todas las materias primas se transportan

a granel, es decir, que no requieren material de embalaje.

Para las materias primas del esmalte, las más habituales son

cuarzo, caolín, feldespatos alcalinos, carbonato cálcico, boratos,

circón, arcilla, alúmina calcinada, fritas cerámicas, pigmentos y

aditivos, como suspensivantes, defloculantes o ligantes. Al igual que

sucede con las materias primas del soporte, éstas tienen orígenes

diferentes y son transportadas a granel en carguero transoceánico.

Etapa de producto (módulos A1, A2 Y A3)Materias primas (A1 y A2)

Fabricación (A3)

La preparación de las materias primas se realiza en una empresa

especializada, ubicada a 2 km. En esta planta, tras la recepción

de las diferentes materias primas se almacenan para posterior-

mente realizar la mezcla.

Una vez realizada la mezcla de materias primas, ésta es sometida

a un proceso de molturación vía húmeda y posterior secado

para obtener el gránulo atomizado.

La empresa proveedora del atomizado tiene un sistema de

cogeneración de calor y energía eléctrica instalado en el

secadero por atomización. La cogeneración genera electricidad

utilizando el calor residual producido por la combustión, a través

de un sistema de turbinas de vapor y alternadores. Todos los

gases calientes se emplean en el secadero por atomización y la

energía eléctrica generada , parte se emplea en el proceso de

producción reduciendo así los requerimientos eléctricos de la

red y parte se vende a la red.

Una vez fabricado el gránulo atomizado, éste es enviado a

granel en un camión bañera de 27 t desde los fabricantes de

atomizado hasta la fábrica de AZULEV. Llegado a fábrica, el

polvo atomizado es descargado en tolvas de almacenamiento.

Mediante un sistema de alimentación con cintas transportado-

ras con control de pesada, se dirige el gránulo a la etapa de

conformado.

Seguidamente se realiza el conformado de la pieza por prensado

unidireccional en seco. Las piezas conformadas, se introducen

en un secadero continuo para reducir su humedad, duplicando

o triplicando así su resistencia mecánica, lo que permite su

procesado posterior.

Las piezas recién salidas del secadero se recubren con una o

varias capas de engobe y esmalte. Los materiales de decoración

se fabrican en empresas especializadas, donde, parte de las

materias primas se someten a un proceso de fritado (fusión de

las materias primas y enfriamiento súbito) obteniendo vidrios

insolubles.

Las fritas y el resto de materias primas se mezclan y se molturan

vía húmeda, mayoritariamente, y se aplican sobre el soporte

mediante diferentes técnicas, como campanas y discos.

La cocción es la etapa más importante del proceso de producción

de las baldosas cerámicas, ya que es el momento en el que

las piezas, previamente moldeadas, sufren una modificación

fundamental en sus propiedades, dando lugar a un material

duro, resistente al agua y a los productos químicos. La cocción

del producto se realiza en hornos monoestrato de rodillos.

Una vez cocido se aplican en las piezas que así lo requieran los

tratamientos mecánicos adicionales con el objetivo de conferirle

unas características determinadas. Los tratamientos más

habituales son los de pulido (aumentar el brillo de la superficie

de la pieza tras someterla a un proceso de abrasión) y rectificado

(tratar mecánicamente las aristas de las piezas de forma que en

la colocación no hay juntas visibles entre piezas).

Tras haber superado los procesos de control de calidad, también

denominado clasificación, las piezas se embalan utilizando

cartón, palés y polietileno. Una vez conformado el palé, se

almacena en la zona de logística de la planta.


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AZULEV S.A.U.

Para reducir las emisiones atmosféricas en los distintos focos se

utilizan los llamados filtros de mangas y filtros de vía húmeda,

formados por una membrana textil permeable a los gases pero

que retiene el polvo en el caso de los primeros y una cortina o

ducha de agua reciclada que arrastra las partículas pulverulentas,

en los segundos.

Transporte del producto (A4)

El producto se distribuye un 34% por España, un 53% en Europa y

13% al resto del mundo.

Para el transporte por carretera se ha considerado un camión de

27 t clasificado EURO III. Para el transporte transcontinental se ha

estimado un carguero transoceánico medio. Todos los modelos

utilizados están incluidos en la base de datos [GaBi 4.4].

Proceso de instalación del producto y construcción (A5)

Una vez el producto es desembalado se procede a su instalación.

De acuerdo con los datos obtenidos y con el fin de aplicar un

escenario real, se ha establecido que para la instalación se

requiere la aplicación de mortero rápido. Los morteros cola son

adhesivos cementosos formados por una mezcla de conglome-

rantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que

sólo tienen que mezclarse con agua o adición líquida justo antes

de su uso. Están formados por una mezcla de cemento blanco o

gris, cargas minerales de naturaleza silícea y/o caliza y aditivos

orgánicos: retenedores de agua, polímeros redispersables en

agua, modificadores reológicos, fibras, etc.

Los residuos derivados del embalaje de las piezas son gestionados

de manera separada en función de la localización geográfica del

lugar de instalación.

Uso del producto(módulos B1 y B2)Uso (B1)

Una vez instalado, el producto Gres Porcelánico no requiere

ningún aporte energético para su utilización ni necesitan

mantenimiento después de su puesta en obra, excepto las

normales operaciones de limpieza. Por este motivo, de todos

los módulos anteriormente citados, tan solo se contemplan las

cargas ambientales atribuibles al mantenimiento del producto

(módulo B2).

De acuerdo con AZULEV, la vida útil de referencia del producto

será la misma que la del edificio donde se encuentre instalado,

puesto que siempre que sea instalado correctamente, se

trata de un producto durable, por lo tanto, no substituible

fácilmente. Se ha considerado una vida útil de 50 años.

Mantenimiento (B2)

La limpieza se realiza con un paño húmedo y, si la superficie

presenta suciedad o grasa, se pueden añadir agentes de limpieza

como detergentes o lejías. En el presente estudio se ha considerado

el consumo de agua y desinfectante para un escenario de uso

residencial, esto son 0,00019 kg de detergente y 0,1 l para lavar

1 m2 baldosas, con una frecuencia de 1 vez/semana.

Fin de vida (módulos C1, C2, C3 y C4)Deconstrucción y derribo (C1)

Una vez finalizada su vida útil, el producto será retirado, ya

sea en el marco de una rehabilitación del edificio o bien

Construcción(módulos A4 y A5)


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AZULEV S.A.U.

durante su demolición. En el marco del derribo de un edificio,

los impactos atribuibles a la desinstalación del producto son

despreciables.

Transporte (C2)

Los residuos del producto se transportan en camión que

cumple la normativa Euro III, a una distancia de 50 km hasta su

destino. Para estimar los 50 km entre el edificio demolido y el

vertedero controlado más próximo, se ha tenido en consideración

únicamente el mercado Español extrapolando los resultados

al total de mercado de las cerámicas. Actualmente en España

existen más de 80 depósitos autorizados de RCD.

Aunque estos vertederos controlados se encuentran más

concentrados en determinadas áreas como Cataluña (55%),

Galicia (12%) o Andalucía (11%), se considera que las principales

ciudades españolas tienen una instalación de este tipo situada

cerca.

Gestión de residuos para reutilización, recuperación y reciclaje (C3)

De acuerdo con el Real Decreto 105/2008 y la Directiva Marco de

Residuos, así como acuerdos de la Unión Europea, se supone que

el 70% de los residuos de construcción y demolición se destinan a

reutilización, recuperación y reciclaje.

Eliminación final (C4)

El 30% del producto se envía a vertedero controlado.

Beneficios y cargas ambien-tales potenciales derivadas de las actividades de reutili-zación, recuperación y reci-claje (módulo D)

Se ha considerado que se evitan cargas en la fabricación (los

residuos como el cartón, film y madera), en la instalación (resi-

duos del embalaje como el cartón, plástico y madera) y en el fin

de vida del producto.

1.8. Representatividad de la DAP Esta Declaración Ambiental de Producto incluye

información ambiental de una agrupación de

productos fabricados por un solo fabricante,

AZULEV S.A.U.

Los resultados que se muestran presentan el com-

portamiento ambiental promediado, ponderado

por la producción, asimismo, en el anexo del

presente documento se muestran los datos

ambientales de las baldosas que presentan un

mínimo y un máximo impacto, acotando de este

modo los resultados obtenido en el ACV.

1.9. ¿Dónde puede obtenerse más información en relación a esta DAP?

Para más información puede consultarse el informe

de ACV correspondiente al estudio de análisis de ciclo

de vida realizado para el producto Gres Porcelánico

de la empresa AZULEV S.A.U. Para acceder a él es

necesario ponerse en contacto con el productor.

http://www.azulev.com


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AZULEV S.A.U.

2 Producto

2.1. Descripción del productoEsta DAP hace referencia al producto Baldosas

cerámicas pertenecientes al grupo de absorción de

agua BIa (Gres Porcelánico), clasificación basada

en la norma UNE-EN 14411: 2012 (equivalente a la

norma ISO 13006:1998), producido por AZULEV S.A.U.

Los formatos de producto que quedan dentro del

alcance del estudio son:

Formatos de Baldosas cerámicas de Gres Porcelánico comercializados

incluidos en esta DAP

30 x 60 33,3 x 33,3

45 x 90 15 x 60

45 x 45 45 x 67,5

15 x 90 14 x 66,5

60 x 60 45 x 67,5 slim

2.2. Aplicación del productoLa función del producto es el de recubrir superficies.

En este estudio se ha evaluado el comportamiento

ambiental de la etapa de uso del gres porcelánico

en recubrimiento de suelos en el interior de una

vivienda, sin embargo, la versatilidad de la cerámica

permite instalar este tipo de baldosas cerámicas en

otros lugares, recubriendo paredes y en ambientes

de interior y exterior.

El análisis del ciclo de vida (ACV) en el que se

basa esta declaración se ha realizado siguiendo

las normas ISO 14040 e ISO 14044 y el documento

RCP de recubrimientos cerámicos v.001, RCP-002

AENOR GlobalEPD.

La Unidad Funcional es “recubrir 1 m2 de una

superficie (pavimento) de una vivienda durante 50

años con baldosas cerámicas de Gres Porcelánico”.

Este ACV es del tipo “de la cuna a la tumba”, es decir,

que abarca las etapas de fabricación del producto,

construcción, uso y fin de vida.

2.3. Componentes del productoNinguno de los componentes del producto final

se incluye en la Lista Candidata de sustancias muy

preocupantes sometidas a autorización

Materias primas del soporte (96%): arcilla, arena,

caolín, feldespatos, material cerámico reciclado no

cocido y defloculantes

Materias primas esmalte (4%): feldespatos,

carbonatos, cuarzo, boratos, silicatos, caolines,

óxidos de zirconio, arcillas, alúmina, óxido de zinc...

Figura 1. Producto cubierto por la DAP


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AZULEV S.A.U.

3 Resultados del análisis de ciclo de vida (ACV)

3.1. Límites del sistema. Módulos de informaciónA continuación se presentan las etapas y módulos de

información incluidos en el alcance de la presente

Declaración Ambiental de Producto.

Figura 2. Etapas y módulos de información para la evalución de edificios. Ciclo de vida del edificio

Módulos de información incluidos en la DAP

A1. Suministro de materias primas

FABRICACIÓN CONSTRUCCIÓN

A2. Transporte de materias primas

Molturación

Secado por atomización

Conformado

Secado

Esmaltado y decoración

Cocción

Clasificación

Tratamiento mecánicos adicionales

Empacado y embalaje

Esmaltes, engobes, tintas

A3. Fabricación del producto

Preparación de las materias primas

D. Beneficios y cargas ambientales potenciales derivados de actividades de reutilización, recuperación y reciclaje

USO

FIN DE VIDA

A4. Transporte del producto

A5. Procesos de instalación y construcción

B1. UsoB2. MantenimientoB3. ReparaciónB4. SustituciónB5. RehabilitacíonB6. Uso de la energía operacionalB7. Uso del agua operacional

C1. Deconstrucción y derriboC2. TransporteC3. Reutilización, recuperación y reciclajeC4. Eliminación final


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AZULEV S.A.U.

CATEGORÍA DE IMPACTO PARÁMETRO UNIDAD

ETAPAS DEL CICLO DE VIDA

ETAPA DE PRODUCTO

CONSTRUCCIÓN/SUMINISTRO

USO FIN DE VIDABENEFICIOS Y CARGAS NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Calentamiento global

Potencial de Calen-tamiento Global kg CO

2 eq. 9,5 9,7E-01 4,7E-01

N.R.

1,5E-01

N.R. N.R.

1,7E-01 0 1,5E-01 -1,5E-01

Agotamiento de la capa de ozono

Potencial de agotamiento de la capa de Ozono

kg CFC 11 eq. 6,3E-07 1,9E-09 1,0E-08 5,4E-08 3,4E-10 0 1,3E-09 -1,7E-08

Acidificación del suelo y el agua

Potencial de Acidificación kg SO

2 eq. 3,5E-02 9,6E-03 4,7E-04 9,1E-04 8,5E-04 0 5,4E-04 6,9E-05

Eutrofización Potencial de Eutrofización kg (PO

4)3 eq. 5,1E-03 1,3E-03 1,6E-04 1,6E-04 1,7E-04 0 7,9E-05 -3,2E-05

Formación de ozono fotoquímico

Potencial de for-mación de Ozono Fotoquímico

kg Etileno eq. 2,5E-03 7,4E-04 5,2E-05 2,6E-04 9,4E-05 0 9,5E-05 -4,4E-06

Agotamiento de recursos abióticos - elementos

Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos no fósiles

kg Sb eq. 8,0E-05 2,2E-08 6,6E-05 2,2E-07 4,0E-09 0 9,3E-10 6,2E-09

Agotamiento de recursos abióticos – combustibles fósiles

Potencial de agotamiento de recursos abióticos para recursos fósiles

MJ (Valor Calorífico Neto)

120,5 13,0 4,16 1,3 2,3 0 1,1 -1,3

A1. Materias Primas A2. Transporte A3. Fabricación A4. Transporte A5. Proceso de instalación/construcción

B1. Utilización B2. Mantenimiento B3. Reparación B4. Sustitución

B5. Rehabilitación B6. Uso de energía en operacionesB7. Uso de agua en operaciones

C1. Deconstrucción C2. Transporte C3. Procesado de Residuos C4. Eliminación

D. Potencial de reutilización, recuperación y reciclado de materiales

N.R.: No Relevante

Tabla 1. Parámetros que describen los impactos ambientales

3.2. Declaración de los parámetros ambientales derivados del ACV

A continuación, se incluyen los distintos paráme-

tros ambientales derivados del ACV para esta ca-

tegoría de producto.

3.2.1. Indicadores de impacto En la siguiente tabla se incluyen los datos

promediados de los indicadores de impacto

evaluados. Los valores mínimos y máximo de

las baldosas que incluye esta Declaración Ambiental de

Producto se presentan en el Anexo. El ACV se ha realizado

con el soporte del software de ACV Gabi 4.4 de PE In-

ternational. Los factores de caracterización utilizados son

los incluidos en el método CML-2001, tras la revisión de

Noviembre de 2009.

Los módulos del ciclo de vida no mostrados en la tabla, no

son relevantes desde el punto de vista ambiental, según las

Reglas de categoría de producto de recubrimientos cerámi-

cos, RCP-002 AENOR GlobalEPD.


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AZULEV S.A.U.

3.2.2. Uso de recursos En la siguiente tabla se incluyen los datos promedia-

dos de los indicadores de impacto evaluados. Los va-

lores mínimos y máximo de las baldosas que incluye

esta Declaración Ambiental de Producto se presentan

en el Anexo. El ACV se ha realizado con el soporte del

PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO


UTILIZACIÓN/USO FIN DE VIDABENEFICIOS Y CARGAS NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Uso de energía primaria renovable exclu-yendo recursos utilizados como materia prima

MJ, valor calorífico neto

15,9 2,3E-02 5,8E-02

N.R.

2,1

N.R. N.R.

4,3E-03 0 7,8E-02 3,1E-01

Uso de energía primaria renovable como materia prima


0 0 0 0 0 0 0 0

Uso total de energía primaria renovableMJ, valor calorífico neto

15,9 2,3E-02 5,8E-02 2,1 4,3E-03 0 7,8E-02 3,1E-01

Uso de energía primaria no renovable ex-cluyendo recursos energéticos no renovable utilizada como materia prima


189,8 13,3 5,2 2,0 2,3 0 1,2 -1,8

Uso de energía primaria no renovable como materias primas


0 0 0 0 0 0 0 0

Consumo total de energía primaria no renovable


189,8 13,3 5,2 2,0 2,3 0 1,2 -1,8

Uso de materiales secundarios kg 0 0 0 0 0 0 0 0

Uso de combustibles secundarios reno-vables


0 0 0 0 0 0 0 0

Utilización de combustibles secundarios no renovables


0 0 0 0 0 0 0 0

Consumo neto de agua m3 1,2 3,7E-04 2,8E-03 7,9E-01 6,9E-05 0 1,9E-03 -1,6E-02






N.R.: No Relevante

Tabla 2. Parámetros que describen el uso de recursos

software de ACV Gabi 4.4 de PE International. Los fac-

tores de caracterización utilizados son los incluidos en el

método CML-2001, tras la revisión de Noviembre de 2009.

Los módulos del ciclo de vida no mostrados en la tabla, no son

relevantes desde el punto de vista ambiental, según las RCP de

recubrimientos cerámicos v0.0, RCP nº2 de AENOR GlobalEPD.


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AZULEV S.A.U.

3.2.3. Categorías de residuos y flujos de salida En la siguiente tabla se incluyen los datos promediados

de los parámetros que describen la generación de

residuos y flujos de salida. Los valores mínimos y

máximo de las baldosas que incluye esta Declaración

PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO


USO FIN DE VIDABENEFICIOS Y CARGAS

NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Residuos peligrosos eliminados kg 7,4E-03 0 1,5E-03

N.R.

1,8E-05

N.R. N.R.

0 0 0 6,2E-05

Residuos no peligrosos eliminados

kg 9,2 4,1E-02 5,9E-01 2,4E-02 7,5E-03 0 14,6 7,1

Residuos radioactivos eliminados

kg 7,2E-03 2,4E-05 1,4E-04 3,7E-06 4,2E-06 0 0 2,1E-04





D. Potencial de reutilización, recu-peración y reciclado de materiales

N.R.: No Relevante

Ambiental de Producto se presentan en el Anexo.

Los módulos no mostrados en la tabla, no son relevantes

desde el punto de vista ambiental, según las RCP de

recubrimientos cerámicos v0.0, RCP nº2 de AENOR

GlobalEPD.

Tabla 3. Parámetros que describen las categorías de residuos

PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Componentes para su reutilización

kg 0 0 0

N.R.

0

N.R. N.R.

0 0 00

Materiales para el reciclaje kg 0 0 1,13E-01 0 0 16,9 0 -9,16E-03Materiales para valorización energética (recuperación de energía)

kg 0 0 3,40E-02 0 0 0 0 0

Energía exportadaMJ por vector energético

0 0 0 0 0 0 0 0

A1. Materias Primas A2. Transporte A3. Fabricación A4. Transporte A5. Proceso de instalación/cons-trucción




D. Potencial de reutilización, recupera-ción y reciclado de materiales

N.R.: No Relevante

Tabla 4. Parámetros que describen otros flujos de salida


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AZULEV S.A.U.

3.3. Información ambiental adicionalAZULEV lleva varios años certificada según la Nor-

ma ISO 14001, en concreto desde el año 2004, con

lo que se asegura el cumplimiento de unos requi-

sitos y especificaciones muy estrictas en cuanto a

los requisitos medioambientales. AZULEV establece

su política medioambiental para asegurar la protec-

ción del medio ambiente y proporcionar el marco

en el que deben desarrollarse sus actividades para

garantizar a las partes interesadas el cumplimiento

de los requisitos definidos en el Sistema de Gestión

Medioambiental.

La empresa se compromete al cumplimiento de la

legislación y reglamentación medioambiental apli-

cable a los ámbitos europeo, nacional, autonómico y

local, así como a otros requisitos a los que la Orga-

nización se someta, garantizando así un compromiso

con todas las partes interesadas, en especial con las

distintas Administraciones. También se compromete

a evaluar y conocer los impactos medioambientales

derivados de sus actividades y productos con el ob-

jeto de reducir y prevenir en la medida de lo posi-

ble los impactos negativos mediante la adopción de

una planificación y unos procedimientos de gestión

medioambiental.

Por otro lado, se debe destacar que somos de las

primeras empresas del sector cerámico español en

obtener la Autorización Ambiental Integrada para

todos sus centros productivos, que aglutina toda la

legislación medioambiental vigente, estableciéndo-

se unos umbrales mínimos de estricto cumplimiento,

en áreas como emisiones atmosféricas, gestión de

aguas, residuos peligrosos y no peligrosos, suelo,

ruido, etc.

Puesta en el mercado del producto SLIM. Este pro-

ducto tiene unas grandes ventajas medioambienta-

les, se le puede considerar un producto sostenible

medioambientalmente. El mínimo espesor (5 mm)

que presenta este producto implica varias mejoras

medioambientales que tienen una enorme repercu-

sión en varias secciones del proceso de producción y

también en el ámbito logístico. Se mejora el encaja-

do, introduciendo el doble de piezas por caja, mini-

mizando con ello la generación de residuos no peli-

grosos (plástico, cartón) y produciéndose una mejora

en la eliminación de estos residuos para el cliente fi-

nal. Además, el poder incluir el doble de material en

el transporte permite una reducción de las emisiones

de CO2 y por tanto una contribución fundamental en

la minimización de gases de efecto invernadero, tal

y como se puede observar en los resultados de esta

Declaración Ambiental de Producto.

Colaboración con empresas sin ánimo de lucro,

Ecoembes, que gestiona la recuperación y el reciclaje

de los envases de plástico, las latas y los briks (conte-

nedor amarillo) y los envases de cartón y papel (con-

tenedor azul) a nivel nacional. Interseroh y EVA, para

la exportación para países como Alemania y Austria,

respectivamente. El modelo de gestión de estas em-

presas, está basado en la innovación, la sostenibili-

dad y la búsqueda de la eficiencia medioambiental

y económica.

Adhesión al PEP (Plan de Prevención), con aporta-

ciones anuales de medidas preventivas para avanzar

en los aspectos cualitativos de la prevención, promo-

viendo la aplicación de criterios de reciclabilidad en

el diseño de los envases y su contenido.

Certificaciones especiales en cuestiones de proyec-

tos y comercio internacional, para poder acceder

a determinados mercados con grandes exigencias

medioambientales, CCC Mark (China), Gost (Ucrania),

Emisión COV’s (Francia), etc.

Acciones para mejorar la Eficiencia Energética:

• Modificación de los Sistemas de Aspiración en

prensas.


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AZULEV S.A.U.

• Instalación de variadores de frecuencia en secade-

ros de prensas.

• Instalación de inverters en los motores y ventilado-

res en secaderos de prensas.

• Instalación de un sistema para la optimización y

actuación sobre la línea eléctrica para controlar el

flujo y mejorar la eficiencia en la intensidad de-

mandada por la instalación. Se controla el voltaje,

la frecuencia y la intensidad suministrada por el

proveedor eléctrico y se adecua a las necesidades

de la instalación.

• Optimización del alumbrado del interior de las na-

ves mediante temporizadores. Sustitución de lumi-

narias de vapor de mercurio por otras de mayor

eficiencia (halogenuros metálicos).

• Modificación en los hornos que nos permite recu-

perar el aire de la chimenea de enfriamiento rá-

pido, para incorporarlo al aire de combustión de

los quemadores. De este modo se aprovecha la

temperatura que se genera en la atmósfera inte-

rior del horno y que se disipa en el enfriamiento

rápido, para incorporar esta energía térmica al aire

de combustión. Esta mejora nos aporta un ahorro

energético en la combustión de los quemadores de

los hornos.

• Modificación en los hornos que nos permite recu-

perar la energía térmica acumulada, y transferirla

mediante intercambiadores de aceite instalados en

la chimenea de humos y enfriamiento, para su pos-

terior cesión o transferencia del calor a los secade-

ros de prensas, calentando el aire del quemador.

Esta mejora nos aporta un ahorro energético en la

combustión de los quemadores de los secaderos

de prensas.

• Sustitución de los quemadores de cocción. El actual

proceso de cocción funciona a través de quemado-

res de una generación anterior donde por el diseño

de su cabezal, la mezcla de aire y gas tiene una me-

nor eficacia, así la mezcla en estos quemadores se

da prácticamente encima del propio cabezal, con

lo que genera carbonilla y una combustión peor,

debido a que se efectúa obturaciones por las sali-

das de gas. En cambio con los nuevos quemadores,

la mezcla se efectúa en la parte central del cabezal

y empujada de una manera helicoidal (lo cual fa-

cilita el buen mezclado) por una serie de agujeros

estratégicamente colocados a una presión para

lanzar la llama más allá del cabezal. Se mejora la

mezcla y optimización de la eficiencia de combus-

tión.

Para obtener más información sobre los puntos tra-

tados en este tema, por favor, póngase en contacto

con AZULEV S.A.U.


14


AZULEV S.A.U.

3.4. Escenarios e información técnica adicional

A Módulos A4-A5: Etapa del proceso de construcción

I Módulo A4: Transporte a la obra

PARÁMETROUNIDAD (EXPRESADO POR UNIDAD

FUNCIONAL O DECLARADA)

RESULTADO (EXPRESADO POR UNIDAD FUNCIONAL O DECLARADA)

Tipo y consumo de combustibleLitro de tipo de combustible, por tipo de vehículo o por distancia

0,21 l/m2 gasóleo diesel (camión de 27 t) y 0,05 kg/m2 fueloleo (carguero)

Distancia km26% en España (500 km), 38% al resto de Europa (2000 km) 35% al resto del mundo (10.000 km)

Utilización de la capacidad (incluyendo el retorno en vacío) %85% en camiones 100% carguero

Densidad aparente de los productos transportados kg/m3 415,4 kg/m3

Factor de capacidad útil (factor: =1 o < 1 o ≥ 1 para los produc-tos que se empaquetan comprimidos o anidados)

No aplicable 0,2

Tabla 5. INFORMACIÓN TÉCNICA. Etapa del proceso de construcción. Transporte a la obra

PARÁMETROUNIDAD (EXPRESADO POR

UNIDAD FUNCIONAL O DECLARADA)

RESULTADO (EXPRESADO POR UNIDAD FUNCIONAL O

DECLARADA)

MATERIALES AUXILIARES PARA LA INSTALACIÓN

Material 1: Cemento cola kg u otras unidades apropiadas 3,5 kg

Uso del agua m3 0,00088 m3

Uso de otros recursos kg No aplica

Descripción cuantitativa del tipo de energía (mix regional) y el consumo durante el proceso de instalación

kWh o MJ No aplica

Desperdicio de materiales en la obra antes de tratamiento de residuos, generados por la instalación del producto (especificando tipo)

kg

Residuos de embalajes:Cartón: 0,13 kgPlástico: 0,015 kgMadera: 0,4 kg

Salida de materiales (especificados por tipo) como resultado del tratamiento de residuos en la parcela del edificio

kg

Cartón incinerado: 0,012 kgCartón reciclado: 0,063 kgCartón en vertedero: 0,055 kgPlástico incinerado: 0,0031 kgPlástico reciclado: 0,0029 kgPlástico en vertedero: 0,0091 kgMadera incinerada: 0,108 kgMadera reciclada: 0,175 kgMadera en vertedero: 0, 115 kg

Emisiones directas al aire ambiente, al suelo y al agua kg No aplica

Tabla 6. INFORMACIÓN TÉCNICA. Etapa del proceso de construcción. Instalación en el edificio

II Módulo A5: Instalación en el edificio


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AZULEV S.A.U.

B Módulos B1-B7: Etapa de uso

I Etapa de uso relativa a la estructura del edificio

PARÁMETROUNIDAD(EXPRESADO

POR UNIDAD FUNCIONAL O DECLARADA)

RESULTADO (EXPRESA-DO POR UNIDAD FUN-CIONAL O DECLARADA)

B2 MANTENIMIENTO

Proceso de mantenimientoDescripción o fuente donde se puede encontrar la descripción

Lavado 1 vez a la semana (uso residencial)

Ciclo de mantenimiento Número por RSL o año No aplica

Materiales auxiliares para el mantenimiento (por ejemplo productos delimpieza) (especificando cada material)

kg/ciclo Detergente: 0,05 kg/vida

Desperdicio de material durante el mantenimiento (especificando el tipo) kg No aplica

Consumo neto de agua corriente m3 0,26 m3/vida

Entrada de energía durante el mantenimiento (por ejemplo limpieza por aspiración), tipo de vector energético (por ejemplo electricidad) y cantidad, si es aplicable y per-tinente

kWh No aplica

B3 REPARACIÓN

Proceso de reparación Descripción o fuente donde se puede encontrar la descripción No aplica

Proceso de inspección Descripción o fuente donde se puede encontrar la descripción No aplica

Ciclo de reparación Número por RSL o año No aplica

Materiales auxiliares (por ejemplo lubricante, especificando cada material) kg o kg/ciclo No aplica

Desperdicio de material durante la reparación (especificando cada material) kg No aplica

Consumo neto de agua corriente m3 No aplica

Entrada de energía durante la reparación (por ejemplo para el uso de grúas), tipo de vector energético (por ejemplo electricidad) y cantidad

kWh/RSL, kWh/ciclo No aplica

B4 SUSTITUCIÓN

Ciclo de sustitución Número por RSL o año No aplica

Entrada de energía durante la sustitución (por ejemplo para el uso de grúas), tipo de vector energético (por ejemplo electricidad) y cantidad, si es aplicable y pertinente

kWh No aplica

Cambio de piezas desgastadas en el ciclo de vida del producto (por ejemplo hojas de acero galvanizado de zinc), especificando cada material

kg No aplica

B5 REHABILITACIÓN

Proceso de rehabilitación Descripción o fuente donde se puede encontrar la descripción No aplica

Ciclo de rehabilitación Número por RSL o año No aplica

Entrada de energía durante la rehabilitación (por ejemplo para el uso de grúas), tipo de vector energético (por ejemplo electricidad) y cantidad, si es aplicable y pertinente

kWh No aplica

Material de entrada para la rehabilitación (por ejemplo para ladrillos), incluyendo los materiales auxiliares para el proceso (por ejemplo lubricante, especificando cada material)

g o kg/ciclo No aplica

Desperdicio de material durante la rehabilitación (especificando cada material) kg No aplica

Otros supuestos de desarrollo de escenarios (por ejemplo periodo de tiempo y fre-cuencia de uso, número de ocupantes)

Unidades apropiadas No aplica

Tabla 7. INFORMACIÓN TÉCNICA. Etapa de uso relativa al edificio


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AZULEV S.A.U.

II Vida útil de referencia




Vida útil de referencia Años Mínimo 50 años

Propiedades declaradas del producto (en puerta), acabados, etc.

Unidades apropiadasValores de las características pertinentes según la norma UNE-EN 14411, anexo G.Información incluida en la ficha técnica del fabricante, según modelo.

Parámetros de diseño de la aplicación (instrucciones del fabricante), incluyendo las referencias de las prácticas adecuadas

Unidades apropiadas

Antes de la colocación comprobar el contenido de la caja: modelo, tono, calibre y calidad.Para conseguir un resultado óptimo de la colocación de este producto es imprescindible el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:- Maestrear las paredes y los suelos antes de la colocación.- Manipular las piezas con cuidado para evitar problemas de despuntado y rayado.

Estimación de la calidad de trabajo, cuando se instala de acuerdo con las instrucciones del fabricante

Unidades apropiadas

Para la fijación de las piezas, usar un cemento cola de calidad y peinar tanto la pared o el suelo como la propia pieza, peinando con llanta dentada del tamaño adecuado al formato de la pieza.Las piezas deben de colocarse perfectamente alineadas para mantener la verticalidad y horizontalidad de todas las juntas. En los casos en los que se quiera colocar el material desplazado o trabado, las mismas, no deberán estar separadas entre sí más de un 20% de la longitud total de la pieza.Para garantizar una buena adhesión al soporte en baldosas de gres porcelánico, es imprescindible la utilización de materiales de agarre y de rejuntado específico, además de ser adecuados para el ambiente al que vayan a estar sometidos. La colocación con morteros tradicionales, utilizados para baldosas de pavimento de gres pasta roja o revestimiento poroso, no garantiza una buena adhesión para las baldosas de gres porcelánico. Adhesivos Cementosos Clase C2.La junta deberá ser siempre de al menos 1,5 mm de grosor, usando la cruceta correspon-diente.En las paredes con ángulos internos hay que dejar unos milímetros libres por la posible dilatación de las piezas.Será necesario planificar y ejecutar correctamente juntas perimetrales, cada vez que se instalen entre 20 y 40 m2 de superficie. La colocación sin juntas no es recomendable desde cualquier punto de vista técnico.Una vez concluidas las operaciones de colocación y rejuntado, la superficie del material cerámico suele presentar restos de cemento en forma de película o pequeñas acumulacio-nes. En la mayoría de los casos basta la limpieza con una solución ácida diluida (ejemplo: vinagre) para eliminar dichos restos. Existen además productos comerciales específicos para la limpieza, pero deben usarse con precaución ya que normalmente presentan concentra-ciones de ácido más elevadas. No usar estropajos y otros materiales que pueden rayas la superficie de este producto.

Ambiente exterior (para aplicaciones en exteriores), por ejemplo la intemperie, los contaminantes, la radiación uV y la exposi-ción al viento, la orientación del edificio, el sombreado, la temperatura

Unidades apropiadasValores de las características pertinentes según la norma UNE-EN 14411, anexo G. Información incluida en la ficha técnica del fabricante, según modelo.

Ambiente interior (para aplicaciones de interior), por ejemplo la temperatura, la humedad, la exposición a químicos

Unidades apropiadasValores de las características pertinentes según la norma UNE-EN 14411, anexo G. Información incluida en la ficha técnica del fabricante, según modelo.

Condiciones de uso, por ejemplo la frecuen-cia de uso, la exposición mecánica

Unidades apropiadas Información incluida en la ficha técnica del fabricante, según modelo.


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AZULEV S.A.U.




Vida útil de referencia Años Mínimo 50 años

Mantenimiento, por ejemplo la frecuencia requerida, el tipo y la calidad y la sustitu-ción de los componentes reemplazables

Unidades apropiadas

1. No utilizar productos abrasivos. Estos productos pueden dañar el acabado.

2. Evita el uso de elementos punzantes. Si para eliminar manchas, como por ejemplo las de cera, utilizamos elementos punzantes (tijeras, cuchillos,...) podemos poner en peligro la superficie. Una mancha difícil lo más idóneo es utilizar otro tipo de elementos, como el plástico.

3. Utiliza jabones neutros. Estos pavimentos cerámicos se limpian muy fácilmente. Antes de fregar el suelo, quita la suciedad superficial con una aspiradora o escoba. En medio cubo de agua tibia añade el jabón neutro y sumerge la fregona en el cubo y escurre a fondo.

Los limpia hogares líquidos o en gel recomendados para la limpieza cotidiana del pavimento son los siguientes, con PH neutro (alrededor de 7) o ligeramente alcalino (8-9):

Don Limpio, Tenn, Estrella, Vim, Cillit Bang, Brillax, Ajax

Los tensioactivos son la base de estos productos. En ellos radica la mayor parte de su capacidad limpiadora. Los tensioactivos aniónicos ofrecen un amplio espectro de actividad quitamanchas y son muy espumantes. Están presentes en Tenn (3%), Ajax (1,9%) y Don Limpio y Vim (los dos 0,3%). El jabón es también un tensioactivo, sólo se encuentra en Don Limpio y Tenn. Los tensioactivos no iónicos refuerzan la acción de los aniónicos y son eficaces frente a la grasa. Son los más habituales: Don Limpio, Cillit Bang y Ajax. La desinfección se puede conseguir gracias a los tensioactivos catiónicos (Estrella y Brillax), pero son incompatibles con los aniónicos: se anulan mutuamente.

Tabla 8. INFORMACIÓN TÉCNICA. Vida útil de referencia

III. B6 Uso de energía y B7 uso de agua

PARÁMETRO

UNIDAD(EXPRESADO POR



Materiales auxiliares, especificados por material kg u otras unidades apropiadas No aplica

Consumo neto de agua corriente m3 No aplica

Tipo de vector energético, por ejemplo electricidad, gas natural, calefacción urbana kWh No aplica

Potencia de salida de los equipo kW No aplica

Prestaciones características (por ejemplo la eficiencia energética, las emisiones, la variación del rendimiento con la utilización de la capacidad)

Unidades apropiadas No aplica

Otros supuestos de desarrollo de escenarios (por ejemplo, periodo de tiempo y frecuencia de uso, número de ocupantes)

kg u otras unidades apropiadas No aplica

Tabla 9. INFORMACIÓN TÉCNICA. Uso de energía y uso de agua


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PARÁMETROUNIDAD(EXPRESADO POR



Proceso de recogida, especificado por tipo

kg recogidos por separado 0 kg

kg recogidos con mezcla de residuos construcción

23,5 kg/m2 recogidos conjuntamente con otros residuos de construcción y demolición

Sistema de recuperación, especificado por tipo

kg para reutilización 0 kg

kg para reciclado 16,5 kg

kg para valorización energética No aplica

Eliminación , específica por tipokg producto o material para eliminación final

7 kg a vertedero controlado

Supuestos para el desarrollo de escenarios (por ejemplo transporte)

Unidades apropiadas

Los residuos del producto se transportan en camión de gran tonelaje (24 tm) que cumple la normativa Euro III. Se considera una distancia de 50 km, tanto al punto de eliminación final como a la planta de reciclaje. Se incluye además el viaje de vuelta del camión (100% de retornos vacíos) según los escenarios típicos incluidos en las RCP V.001 de recubrimientos cerámicos.

Tabla 10. INFORMACIÓN TÉCNICA. Etapa de fin de vida

C Módulos C1-C4: Etapa de fin de vida

3.5. Información ambientales adicional

3.5.1. Indicadores de impacto Las baldosas cerámicas, en su proceso de fabrica-

ción se someten a un proceso térmico que supe-

ra los 1.000 ºC. A dichas temperaturas, cualquier

compuesto orgánico presente en las composicio-

nes se descompone, dando como resultado un

producto final inerte y exento de compuestos or-

gánicos volátiles que puedan ser emitidos en su

fase de uso.

3.5.2. Liberación al suelo y al agua Las baldosas cerámicas no emiten ningún compuesto

al suelo ni al agua en su etapa de uso, puesto que

se trata de un producto totalmente inerte, el cual,

no experimenta transformaciones físicas, químicas o

biológicas, no es soluble ni combustible, ni reacciona

física ni químicamente ni de ninguna otra manera,

no es biodegradable, no afecta negativamente a otras

materias con las cuales entra en contacto de forma

que pueda dar lugar a contaminación del medio am-

biente o perjudicar a la salud humana. Es un producto

que no lixivia por lo que no supone un riesgo para la

calidad de las aguas superficiales o subterráneas.


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AZULEV S.A.U.

La Norma UNE-EN 15804 sirve como base de las Reglas de Categoría de Producto (RCP)

“Recubrimientos cerámicos“

Verificación independiente de la declaración y de los datos, de acuerdo con

la Norma UNE-EN ISO 14025:2010

interna externa

Administrador del programa y Verificador por tercera parte:

Programa:

4 Verificación

AENOR es miembro fundador de ECO Platform

Nota 1: Se recuerda que esta DAP puede no ser comparable con otras DAP desarrolladas en otros programas.

Nota 2: Se recuerda que las DAP de productos de construcción pueden no ser comparables con otras, si no son conformes con la

norma europea EN 15804.


20


AZULEV S.A.U.

ANEXO I Resultados del ACV para el formato de MÁXIMO IMPACTO AMBIENTAL.

1. Indicadores de impacto

Se incluyen los datos en la siguiente tabla:



ETAPA DE PRODUCTO


USO FIN DE VIDA

BENEFICIOS Y CARGAS

NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Calentamiento global Potencial de Calenta-miento Global kg CO

2 eq. 11,1 1,1 4,7E-01

N.R.

1,5E-01

N.R. N.R.

1,9E-01 0 1,7E-01 -1,7E-01



kg CFC 11 eq. 7,3E-07 2,2E-09 1,0E-08 5,4E-08 3,9E-10 0 1,5E-09 -1,9E-08



2 eq. 4,0E-02 1,1E-02 4,7E-04 9,1E-04 9,7E-04 0 6,2E-04 8,1E-05


4)3 eq. 5,7E-03 1,5E-03 1,6E-04 1,6E-04 2,0E-04 0 9,0E-05 -3,6E-05


Potencial de formación de Ozono Fotoquímico




kg Sb eq. 8,0E-05 2,6E-08 6,6E-05 2,2E-07 4,5E-09 0 1,1E-09 7,3E-09




140,7 15,3 4,2 1,3 2,6 0 1,2 -1,4



B5. Rehabilitación B6. Uso de energía en opera-cionesB7. Uso de agua en operaciones



N.R.: No Relevante



21


AZULEV S.A.U.

2. Uso de recursos


PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Uso de energía primaria renovable excluyen-do recursos utilizados como materia prima


18,0 2,7E-02 5,8E-02

N.R.

2,1

N.R. N.R.

4,9E-03 0 8,9E-02 3,7E-01



0 0 0 0 0 0 0 0


18,0 2,7E-02 5,8E-02 2,1 4,9E-03 0 8,9E-02 3,7E-01

Uso de energía primaria no renovable ex-cluyendo recursos energéticos no renovable utilizada como materia prima


223,0 15,6 5,2 2,0 2,7 0 1,3 -2,0



0 0 0 0 0 0 0 0



223,0 15,6 5,2 2,0 2,7 0 1,3 -2,0


Uso de combustibles secundarios renovablesMJ, valor calorífico neto

0 0 0 0 0 0 0 0



0 0 0 0 0 0 0 0

Consumo neto de agua m3 9,5E-02 4,3E-04 1,1E-03 3,0E-01 7,8E-05 0 2,2E-03 -1,9E-02






N.R.: No Relevante



22


AZULEV S.A.U.

3. Categorías de residuos y flujos de salida


PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D


N.R.

1,8E-05

N.R. N.R.

0 0 0 6,3E-05


kg 10,8 4,8E-02 5,9E-01 2,4E-02 8,6E-03 0 16,7 8,1


kg 8,4E-03 2,8E-05 1,4E-04 3,7E-06 4,8E-06 0 0 2,4E-04






N.R.: No Relevante

Tabla 3. Parametros que describen las categorías de residuos

4. Categorías de otros flujos de salida


PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Componentes para su reutilización kg 0 0 0

N.R.

0

N.R. N.R.

0 0 0 0

Materiales para el reciclaje kg 0 0 1,1E-01 0 0 19,3 0 -9,2E-03

Materiales para valorización energé-tica (recuperación de energía)

kg 0 0 3,4E-02 0 0 0 0 0


0 0 0 0 0 0 0 0






N.R.: No Relevante



23


AZULEV S.A.U.

1. Indicadores de impacto


ANEXO II Resultados del ACV para el formato de MÍNIMO IMPACTO AMBIENTAL



ETAPA DE PRODUCTO


USO FIN DE VIDABENEFICIOS Y CARGAS NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Calentamiento globalPotencial de Calentamiento Global

kg CO2 eq. 5,6 4,9E-01 4,7E-01

N.R.

1,5E-01

N.R. N.R.

1,0E-01 0 9,0E-02 -9,0E-02



kg CFC 11 eq. 4,4E-07 9,6E-10 1,0E-08 5,4E-08 2,0E-10 0 7,6E-10 -1,0E-08



2 eq. 2,3E-02 5,0E-03 4,7E-04 9,1E-04 5,0E-04 0 3,2E-04 3,3E-05


4)3 eq. 3,3E-03 6,7E-04 1,6E-04 1,6E-04 1,0E-04 0 4,7E-05 -2,0E-05


Potencial de for-mación de Ozono Fotoquímico




kg Sb eq. 8,0E-05 1,1E-08 6,6E-05 2,2E-07 2,3E-09 0 5,5E-10 2,8E-09




70,1 6,6 4,2 1,3 1,4 0 6,0E-01 -9,0E-01


B1. Utilización B2. Manteni-miento B3. Reparación B4. Sustitución




N.R.: No Relevante



24


AZULEV S.A.U.

2. Uso de recursos


PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



A1-A3 A4 A5 B1 B2B3-B7

C1 C2 C3 C4 D

Uso de energía primaria renovable excluyendo recursos utilizados como materia prima


12,7 1,0E-02 6,0E-02

N.R.

2,1

N.R. N.R.

3,0E-03 0 5,0E-02 1,0E-01



0 0 0 0 0 0 0 0


12,7 1,0E-02 6,0E-02 2,1 3,0E-03 0 5,0E-02 1,0E-01

Uso de energía primaria no renovable excluyendo recursos energéticos no renovable utilizada como materia prima


107,9 6,7 5,2 2,0 1,4 0 7,0E-01 -1,0



0 0 0 0 0 0 0 0



107,9 6,7 5,2 2,0 1,4 0 7,0E-01 -1,0


Uso de combustibles secundarios renovables


0 0 0 0 0 0 0 0



0 0 0 0 0 0 0 0

Consumo neto de agua m3 9,0E-01 2,0E-04 3,0E-03 8,0E-01 4,0E-05 0 1,0E-03 -1,0E-02






N.R.: No Relevante



25


AZULEV S.A.U.

3. Categorías de residuos y flujos de salida


4. Categorías de otros flujos de salida


PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D


N.R.

2,0E-05

N.R. N.R.

0 0 0 6,0E-05


kg 5,5 2,0E-02 6,0E-01 2,0E-02 4,0E-03 0 8,7 4,2


kg 5,0E-03 1,0E-05 1,0E-04 4,0E-06 3,0E-06 0 0 1,0E-04






N.R.: No Relevante

Tabla 3. Parámetros que describen las categorías de residuos

PARÁMETRO UNIDAD


ETAPA DE PRODUCTO



NO INCLUIDOS

A1-A3 A4 A5 B1 B2 B3-B7 C1 C2 C3 C4 D

Componentes para su reutili-zación

kg 0 0 0

N.R.

0

N.R. N.R.

0 0 0 0

Materiales para el reciclaje kg 0 0 1,0E-01 0 0 10,0 0 -9,0E-03

Materiales para valorización energética (recuperación de energía)

kg 0 0 3,0E-02 0 0 0 0 0


0 0 0 0 0 0 0 0






N.R.: No Relevante



26


AZULEV S.A.U.

ANEXO III Información ambiental adicional.


27


AZULEV S.A.U.


28


AZULEV S.A.U.


29


AZULEV S.A.U.


30


AZULEV S.A.U.


31


AZULEV S.A.U.

AZULEV S.A.U.

Declaración Ambiental de Producto Global EDP 001-007 rev.0

32

Declaración Ambiental de Producto Baldosas cerámicas de Gres Porcelánico

AZULEV S.A.U.

declaración ambiental de producto baldosas cerámicas de ...€¦ · rcp-002-aenor globalepd...

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