DECISIONES SOBRE INVENTARIOS Y JIT

Tipos de InventarioMateria PrimaProductos en ProcesoProductos Terminados

Propósito del InventarioAyudar a la independencia de operaciones

- Continuidad de las variaciones de demanda

Determinar condiciones económicas de aprovisionamiento

Determinar la óptima secuencia de operaciones

Uso óptimo de la capacidad productiva

Importancia de la clasificación

El manejo de Inventario involucra uso de recursos como el personal y dinero.

Recursos limitados y al gran número de inventarios

Centrarse en los más importantes

Costos Relacionados al Inventario

Costo de aprovisionamientoCosto del pedidoCosto de emisión Costo de almacenaje

Costo asociado a la Existencia de la demanda No servida

Demanda independiente versus demanda dependienteDemanda independiente, las demandas de

diversos artículos no guarda relación .Demanda dependiente, la necesidad de un

articulo cualquiera es resultado directo de la necesidad de otro el cual es un bien mayor

Sistemas de inventariosModelo de inventario para un solo periodo:

Estadístico asociado al riesgo que se esta dispuesto a correr por quedar sin inventarios.

Donde

Cu=Costo por unidad de demanda sobre estimada

Co=Costo por unidad de demanda subestimada

P ≤Cu

C

u

+

C

O

Sistemas de inventarios para varios periodosDiferencias entre modelos de cantidad fija de

orden Modelo “P” y periodos fijos Modelo “Q”

Característica Modelo Q Modelo P

Cantidad de la orden Q constante Q variable

Cuando colocar el pedido

Llevar un registro

Punto de reorden (R) situación del inventario cuando baja al (R) Cada que (+) o( –) un articulo

Cuando llega el periodo entre revisionesSolo lo comparamos en el periodo de las revisiones

Tamaño del inventario

Inferior al de periodos fijos > Que con el modelo Q

Tiempo para mantenerlo

Tipo de articulo

(+) porque es preciso llevar un registro permanenteArticulo de precio alto, critico o importante

Modelo de la cantidad fija de la ordenTrata de establecer el punto especifico de (R)

en que debe hacerse un nuevo pedido y el tamaño (Q) de la orden; (R) es una cantidad especifica colocamos un volumen de orden cada que el inventario llegue al puno (R)

Modelo matemático del costo anual total

CT = Costo anual de compra

+ Costo anual de la orden

Costo anual por mantener inventarios

+

Comportamiento del modelo de cantidad fija de orden

solo utilización

Q

Tiempo

R

L1 L1

Q Q

L11 1 1

Ecuación del Modelo de EOQLa ecuación que rige este modelo es:

CT=D +DQ S Q

2 H´ + ´

CT= Costo TotalD=Demanda total anual Q= Volumen de la orden (la cantidad optima o

EOQ)C=Costo por unidadS= Costo por preparación o por colocar una

ordenH= Costo anual de mantener y almacenar una

unidad de inventario promedio

C´

Modelo de EOQ(resultado)

Finalmente derivandola ecuación antes descrita se obtiene como resultado:

Q 2 D CCOP

e

a= ´ ´

13

Sistemas Justo a Tiempo

ObjetivosIdentificar las características que hacen posible

la implementación de la filosofía Justo a TiempoDescribir cómo el JIT puede facilitar el

mejoramiento continuo de las operacionesDiscutir acerca de las ventajas estratégicas y la

problemática de la implementación

14

Filosofía Justo a Tiempo

“Eliminar el desperdicio mediante la reducción del inventario innecesario y la supresión de los retrasos en las operaciones”

Consiste enorganizar los recursos,los flujos de información,y las reglas de decisiónpara aprovechar los beneficios de la filosofía JIT

ESTRUCTURACIÓN BÁSICA DEL JUSTO A TIEMPO  Esta metodología surge por las debilidades que tiene el sistema de valoración tradicional, de los retrasos en el proceso de fabricación al producir cantidades de productos en exceso de la demanda corriente, debido a la utilización de modelos basados en la determinación de las cantidades económicas de pedido.La filosofía del justo a tiempo tiene una visión dinámica de como optimizar la producción, basando sus fundamentos en la minimización de las tareas que no añaden valor sin preocuparse mucho por la optimización y tamaño de los lotes de producción. Esto tiene como consecuencia dentro de estos parámetros que los inventarios se ven como una forma de remanentes, conduciendo a la idea que "los inventarios más altos son la necesidad de proteger estados de producción de la escasa calidad o de la producción y aprovisionamiento inciertos"Por lo anteriormente mencionado y para la aplicación de esta metodología las empresas que adoptan un programa de calidad total son las que más eficientemente pueden aplicar el modelo del justo a tiempo, ya que en ellas el problema de la calidad desaparece y las posibles fallas o tareas que no agreguen valor son erradicadas en un gran porcentaje. También debe tenerse en cuenta que al no existir problemas técnicos dentro de la etapa productiva, no se necesita mantener un stock considerable de inventarios para protegerse contra insuficiencias de la pobre calidad de producción eliminando así una gran cantidad de productos en proceso.En la aplicación del justo a tiempo los tiempos de producción son disminuidos considerablemente, ya que al producir en pequeños lotes, son fácilmente detectadas las partes defectuosas en cada uno de los departamentos que entran en el proceso de producción, así llevando un control que permite en cualquier momento modificar el proceso que está causando la desviación.

BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO

• Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.• Aumenta la rotación del inventario. • Reducen las perdidas de material.• Mejora la productividad global.• Bajan los costos financieros. • Ahorro en los costos de producción.• Menor espacio de almacenamiento.• Se evitan problemas de calidad, cuello de botella.

problemas de coordinación, proveedores no confiables etc.

• Racionalización en los costos de producción.• Obtención de pocos desperdicios.• Conocimiento eficaz de desviaciones.• Toma de decisiones en el momento justo.• Cada operación produce sólo lo necesario para

satisfacer la demanda.• No existen procesos aleatorios ni desordenados.• Los componentes que intervienen en la producción

llegan en el momento de ser utilizados.

ENTORNO PARA LA APLICACIÓN DEL JUSTO A TIEMPO

La metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo productivo puede ser utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como de servicios. Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones que no le añaden valor y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando la detección de las anomalías, eliminando las tareas ineficaces que impiden un buen desarrollo de la organización.

Muchos autores consideran el JIT solo como una técnica de gestión de inventarios, pero esta va más allá de un manejo físico ya que no es meramente una técnica sino más bien, una herramienta de gestión.

La filosofía que enmarca la producción justo a tiempo es producir únicamente las cantidades necesarias de producto y en el momento que lo requieran los clientes

18

Otras denominaciones

Cero Inventario

Manufactura sincronizada

Lean manufacturing

Producción sin inventario (H-P)

Materiales según se necesiten (Harley

Davidson)

Manufactura de flujo continuo (IBM)

19

Reglas de operación Kanban

En cada contenedor debe haber una sola tarjetaLa línea de ensamble retira siempre los

materiales de la célula de producciónLos contenedores de partes no deben ser

retirados de un área de almacenamiento sin haber colocado un kanban

Los contenedores siempre deben tener la misma cantidad y sin defectos

La producción no debe superar la cantidad autorizada en los kanbanes

20

Determinación del número de contenedores

Nro de contenedores autorizados Demanda promedio durante el tiempo de entrega más

stock seguridad Número de unidades por contenedor

siendo k = nro de contenedores dedicado a una parted= demanda diaria esperadaW= tiempo de espera promedio durante el proceso de producción + tiempo manejo demateriales en

fracciones de diaP= tiempo de procesamiento por contenedor en

fracciones de diac= cantidad en un contenedor estándar = factor de eficiencia

cpwd

__

)1)(( k

k =

21

Otras señales del sistema Kanban

Sistema con contenedorescontenedor vacío indica necesidad de llenarloaplicado a elementos de bajo valor en Unisysdiseño según elemento específico

Sistemas sin contenedorescuadrículas pintadas en el pisonro de cuadrados según balancecuadrado vacío indica reposición

22

Implicaciones estratégicas del JIT

Prioridades competitivasbajos costoscalidad consistente

Estrategias de FlujoAlto volumen y bajo Costo

Ventajas operativasmenor requerimiento de espaciomenor necesidad de inversión en inventariosreducción tiempos de entregamejora en la productividad

23

Implicaciones estratégicas del JIT

Ventajas operativas incremento en la utilización del equipo

reducción del papeleo

simplificación de la programación

alienta la participación

incremento de la calidad del producto