curso zarandeo

Clasificacin en el Procesamiento de

Minerales

Temario Clasificacin1. Control de Tamao2. El control de Tamao como un Deber3. Mtodos de Control de Tamao4. Zarandas5. Zarandeo por estratificacin6. Zarandeo por Cada Libre7. Tipos de Zaranda8. Capacidades de Zarandas9. Seleccin de medios de zarandeo10.Paneles de Poliuretano

Temario Clasificacin

11. Instalacin de paneles Bolt Down12. Instalacin paneles Modulares13. Seleccin de medios de zarandeo14. Factores que afectan al zarandeo15. Medidas del rendimiento de una zaranda16. Calculo y diseo de superficies de zarandeo17. Elementos de control de zarandas.

ControldeTamao Introduccin Por control de tamao, entendemos el proceso de

separacin de slidos de un mineral en dos o masproductos en base a los tamaos requeridos, estapuede ser en seco o en hmedo.

Como lo mencionramos anteriormente ningunaChancadora o Molino puede ser preciso en el trabajode reduccin de tamao y una buena porcin defracciones pueden perderse

Mediante el uso optimo del control de tamao elresultado puede mejorarse, con respecto aCapacidad y Tamao de partcula.

ElControldetamaocomounaObligacin

Evitar el bajo tamao en la alimentacin de la prxima fase de la reduccin (Scalping)

Evitar al sobre tamao pasar a la prxima reduccin de tamao o etapa de operacin

CTRT

CTRT

CT OP

El Control de tamao como una Obligacin

Preparar un producto clasificado segn tamao (producto clasificado por tamao)

RT

CT

Mtodos de Control de tamao En las practicas de procesamiento de minerales

tenemos dos mtodos dinmicos de procesos de control de tamao

Zarandeo: Usa patrones geomtricos para control

Barras Alambre Crculos

Cuadrado Rectangular Rectangular

Clasificacin :usaelmovimientocirculardelaspartculasparacontroldetamao

Mtodos de Control de tamao

ZarandasLa performance de las zarandas tiene tres parmetros importantes: Movimiento, inclinacin y medios de zarandeo.

Zarandeo por EstratificacinPor construccin el material forma una cama encima del piso de la Zaranda, el material puede estratificarse cuando el movimiento de la zaranda reduce la friccin interna en el material.

Esto significa que las Partculas finas pueden pasarentre las mas grandes produciendo una forma deSeparacin.

Zarandeo por cada libreSi usamos doble inclinacin propiciamos estratificacin(desde 10 a 15 hasta 20 a 30) generamos una cada libre, esto quiere decir que no hay capas que seforman encima de la zaranda.

Las partculas puedenser clasificadas direc-tamente por los me-dios de zarandeo, lle-vando a una alta ca-pacidad o una insta-lacion mas compactaEl optimo uso es cuan-do hay gran cantidadde finos

Principios bsicos de zarandeo La posibilidad de separacin de una partcula, es

funcin, entre otros, de su tamao con respectoa la abertura de la malla; cuanto mayor sea ladiferencia de tamao entre ambos, la partculapasar o ser rechazada mas fcilmente.

Las partculas que poseen un tamao 1.5 vecesmayor a la abertura de la malla, sernrechazadas fcilmente.

Las partculas con tamao menor a 0.5 veces laabertura de la malla pasarn fcilmente.

Cama de Clasificacin Cama de clasificacin es el lecho fluido de

material que se desplaza sobre la superficieperforada. En ella podemos distinguir ancho,espesor, velocidad y eventualmente segregacinas como sectorizacin del material alimentado.

Los espesores de cama son muy importantes enla clasificacin, estas van usualmente desdeespesores de 2.5 veces la abertura de mallahasta espesores de 4 veces la abertura demalla. Estos rangos estn determinados por elpeso especfico del material as como el efectode rebote de las partculas sobre la superficiede clasificacin.

Triple inclinacinCombina capacidady selectividad.Tpica para zaran-deo controlado.

Tipos de ZarandaExisten muchos tipos de zarandas, pero se pueden reducir a los cuatrotipos mostrados abajo. aprox. el 60% usado a nivel mundial son deinclinacin simple, y de zarandeo por estratificacin. Otros tipos de doble,triple o inclinacin mltiple dnde se zarandea por estratificacin y porcada libre o combinndolas para diferentes aplicaciones.

Simple InclinacinZarandeo estratificacinMovimiento circular 15Movimiento lineal 0-5Aun lder en zarandeo

selectivo

Doble InclinacinDe cada libreCompactaAlta capac.Pero baja selectividadTpica en circuitosde zarandeo.

Inclinacin MltipleBanana Screen.Efectivas zarandeoen camas delgadasPopular en CarbnY Minera Metlica

Zarandas Ondulantes Tipo Flip-Flow

Tipos de Zaranda

CapacidaddeZarandas

Alimentacin a travs del piso de la Zaranda t/hSeparacin 3x1.3m 4.2x1.8 m 4.8x2.1m 6.0x2.4m

mm 5.4m2 7.6 m2 10.0 m2 14.4 m2

2 20 30 45 655 50 70 95 1358 75 105 140 180

12 100 145 200 23016 125 180 230 27025 175 250 300 35032 200 290 350 40050 270 370 430 50090 370 460 550 640

El tamao de las zarandas para clasificacin, es unaespecialidad del proceso y debe ser hecho por unespecialista, para tener una idea sobre capacidadespodemos usar la tabla mostrada. Ella se refiere azarandeo por estratificacin usando mallas de alambrecomo medios de clasificacin.

Ejemplo: Zaranda de simple deckTamao alimentacin: 50%-2mmCapacidad : 90 t/hCorte : 2mm

Seleccin:2 zarandas de un piso de 10 m2

Tamao de una Zaranda

FORMULA PARA DETERMINAR EL TAMAO DE UNA ZARANDA

VIBRATORIA

La formula mas aceptada para el clculo de la dimensin de una zaranda vibratoria, es la que proviene de la asociacin de fabricantes de estos equipos.

rea requerida en p2 = Ar

_U _A x B x C x D x E x F x G x H

Ar =


U: Es la cantidad, o toneladas cortas por hora de material en la alimentacin que es menor a la abertura de corte.

A: Valor predeterminado de material en toneladas cortas por hora, que atraviesan un pie cuadrado de malla, cuando la alimentacin al deck contiene 25% de sobre tamao (factor B) y 40 % de partculas menores a la mitad del corte (factor C ).

B: Porcentaje actual de material en la alimentacin que es mayor que la abertura seleccionada.

C: Porcentaje actual de material en la alimentacin que tiene un tamao menor a la mitad de la abertura seleccionada.

D: Este factor se aplica a mquina de mas de un deck y es un factor de correccin que toma en cuenta la prdida de tiempo al pasar de un deck a otro. Este factor corresponde a un porcentaje del piso superior.


E: Se aplica en el caso de tamizados con suministro de agua.F: Corresponde al peso especfico de material que se est clasificando.G: Es el factor que se emplea cuando el rea libre del tamiz

seleccionado difiere del sealado en la sealada en el factor A.H: Se aplica cuando se emplean mallas de abertura rectangular.J: Se aplica cuando la eficiencia de clasificacin es menor a 95%

Medios de Zarandeo Clasificar se define por el hecho de separar partculas de

diferente tamao; generalmente lo hacemos a travs desuperficies perforadas por la que el mineral pasa o esrechazado. Estas superficies son llamadas, tamices, mallas declasificacin o paneles.

Estos pueden estar agrupados de diferente forma, ya sea porel tipo de material con lo que se fabrican, por su forma, por suforma de fijacin, etc., etc.

Por el material del cual estn hechos:

Tamices de acero Tamices de acero Poliuretano Tamices de goma Tamices de poliuretano

Mallas de Acero

Son tejidos metlicos que se fabrican con diversas aberturas as como con diferente tipo y espesor de alambre, en este tipo de fabricacin el principal parmetro es la determinacin de rea libre.

Mallas de Acero con PoliuretanoSon tejidos metlicos asociados con poliuretano que permiten a los alambres oscilar libremente, multiplicando la frecuencia de vibracin de la zaranda logrando un importante efecto de auto limpieza con gran eficiencia.

Medios de Zarandeo

Mallas de CauchoSon superficies perforadas o vaciadas,fabricadas con compuestos de goma que ofrecen mayor resistencia que los tamices de acero.

Medios de ZarandeoMallas de PoliuretanoSon superficies de poliuretano perforadas las cuales pueden fabricarse de diferente dureza, forma, tipo de fabricacin y en una variable cantidad de diseos, dependiendo del objetivo

a lograr.

Los paneles modulares de poliuretano, tienen su propio marco interior, es asegurado en la parte superior del frame de acero en la zaranda vibratoria por medio de un pin perdido y/o una manga o sleeve.

El Pin y el sistema de sleeve son un sistema de seguridad simple, el sleeve es donde encaja el pin, atravesando el acero, este se usa para extender las "Piernas" de la manga bajo el acero. El panel se retira quitando el pin, esto permite a la manga volver a su dimensin original y el panel queda suelto sobre el frame. Los agujeros en los rieles y las mangas son de 23mm dimetro. Los pines se proporcionan segn el espesor de los paneles de poliuretano.

Paneles o mallas de Poliuretano: Instalacin y manejo

Se recomienda el uso de sideliners de poliuretano en los bordes de la zaranda. Para proteger los sideplates, son piezas caras y provocan largas paradas. Para sujetar los paneles por el borde. Para minimizar la cantidad de material pasante por debajo del borde slido de los paneles exteriores, por consiguiente tambin cubren los bordes del pin.

TIPO DE ABERTURA RESULTADO DE USO Abertura cuadrada Corte Exacto Abertura en Slot Descarga Mxima o clasificar partculas planas,. Aberturas hexagonales Mxima rea abierta con rea perforada mxima. Aberturas Vibroplast Paneles no se taponan Aberturas Teardrop Paneles no se clavan o rayan Flapper/Paneles de membrana flapper Paneles no se taponan Paneles Polywedge Mxima rea abierta en aplica

Side-Liners y mallas de Poliuretano:

Son paneles grandes y pesados, difciles de manejar, recomendamos el uso de equipo izaje, y que el personal use siempre guantes y equipo de proteccin.

Los paneles deben bajarse en posicin correctamente localizada para que los agujeros de los pernos del Panel coincidan con los agujeros del riel. Los pernos se colocan a travs del panel y el riel. El dimetro de los pernos deben ser exactos con el dimetro de los agujeros en el riel. Una persona tiene que ingresar al piso inferior para instalar el washer y la tuerca en el perno y sostener con una llave cuando el perno se ajusta. Por lo tanto debe asegurarse un acceso fcil al piso inferior a tavs de un diseo que incluya una puerta de acceso al piso inferior.

Instalacin Paneles Bolt Down:

El mayor beneficio de este sistema es la facilidad de instalacin y retiro de los paneles que usan el sistema de pines y sleeves. Cuando se ponen dos paneles uno al lado de otro en un frame plano los dos huecos semi circulares de los pines en los bordes forman una abertura circular, luego se acomodan al sistema de pines y sleeves. La instalacin bsica consiste en los siguientes pasos:

Los paneles se ponen a lo largo en el frame. Los sleeves son presionados en esta posicin. Los SLEEVES DEBEN RETIRARSE COMPLETAMENTE. Esto se hace usando un perno de 24mm en el reverso del pin martillndolo hasta que el sleave sea extrado y el hombro del pin este fuera.

Los pines deben guardarse en un cubo con agua por que esta sirve de lubricante al instalar el pin

Instalacin Paneles Modulares:

La secuencia correcta es instalar las primeras dos filas en la zona de alimentacin, luego las ltimas dos filas de la descarga y luego la seccin del centro:

La primera fila de paneles en la alimentacin debe ponerse en posesin como paneles de borde. En instalacin nueva no se pone el sideliner. Cuando no, Los paneles del borde se ponen bajo los sideliners, esos pueden ser martillados para apoyarlos en los ngulos de soporte. Los pernos de los sideliner deben soltarse y luego proceder a re-apretar para completar la instalacin. Los ltimos dos paneles instalados, normalmente son los centrales, pueden tambin ponerse en forma de pirmide y luego presionado para ponerlo plano. Los paneles deben alinearse EXACTAMENTE con los huecos para pines en el riel. Los sleeves deben colocarse en posicin y los pines deben ser martillados en estos. La ltima y penltima fila de paneles deben estar completamente alineados con los huecos para los pines en el riel, eso es un aspecto crtico.


Los paneles deben ponerse sueltos y en posicin, pueden golpearse a su posicin con un martillo para que los huecos de los pines del panel y del frame estn uno sobre el otro. Las ltimas dos filas pueden ponerse en posicin de pirmide y se golpea el piso hasta tenerlo plano. Los ltimos 4 paneles deben ponerse en una forma de pirmide con los bordes exteriores y esquinas dentro de los paneles circundantes. Estos 4 paneles deben golpearse hasta tenerlos planos. Los paneles todava sueltos deben ser re-alineados para hacer un ltimo ajuste usando un destornillador plano o barra tommy Los pines pueden ponerse en posicin y martillarse hasta el filo superior de los paneles. Pueden instalarse medios pines en el borde de la zaranda donde no puede colocar pines y sleeves. Esto no es esencial ya que los side linners de poliuretano laterales deben presionar los pines finales. No debe haber ningn espacio entre los paneles debido a la exactitud de fabricacin de los mismos.


Los paneles modulares de poliuretano siempre debe instalarse presionados, los espacios entre paneles pueden provocar desgastes acelerados del frame y partculas gruesas en el underflow.

Los paneles modulares se retiran quitando los pines que permiten retornar a los sleeves a su original forma cilndrica. El Pin es retirado usando una herramienta de levantamiento o destornillador, se martilla por abajo entre la cabeza del pin y el panel. La herramienta o el destornillador se usa haciendo palanca hacia afuera del pin, a veces se usa la cabeza del martillo por la ua poniendo un punto de apoyo. El Pin puede taladrarse usando una broca de 10/12mm, elimina la solidez del pin. sin embargo pueden cortarse las piernas del sleeve cuando est sobre su tiempo de uso.

El Pin puede re-usarse si no esta daado su nica funcin es extender las piernas del sleeve.


Seleccin de Medios de Zarandeo

La seleccin de un tipo de zaranda es importante, igualmente de importante es la seleccin de los medios de zarandeo. Esto no slo se refiere a una abertura correcta relacionada al " tamao de corte", sino tambin a la operacin misma de estas zarandas.

Seleccin de medios de zarandeo

Caucho o Poliuretano?Tamao Alim. Seleccin Causa

> 35 mm-seco Caucho 60 sh Absorbe impactoResbaloso-resiste

abrasin

Seleccin de medios de zarandeo

Que espesor???Hay una regla General para determinar espesor mnimo:

MximoTamaodeAlimentacin4

Quepasasivamosa.....????

+Capacidad+Precisin Tiempodevida+

Tendenciaa pegadoobloqueado+

= Espesor del Panel

Delgado Grueso

El espesor no deberaexceder al tamao delproducto

Seleccin de Medios de Zarandeo Que tipo de Panel?

Tapas de tensin con ganchos diseo del piso arqueado con rieles de tensionamiento

Paneles de alambre,Ofrecen gran rea Abierta, son fcilmenteDisponibles.

Paneles auto soportadospara zaranda con diseo

de marco abierto para aplicaciones duras.

Paneles ajustados con pernos(bolt down), pre-tensionados para

fcil instalacin y garantizar buena perfomance de zarandeo

El sistema modular brindaflexibilidad en material de

desgaste/ pueden haber combinacin de huecos

Seleccin medios de Zarandeo Que tamao de hueco?

Regla General para mallasDe alambre:Tamao del producto + 5 a 10%

Regla General paraPaneles de Caucho:Tamao + 25 a 30%

Regla general paraPaneles de Poliuretano :Tamao + 15 a 20%

Seleccin medios de ZarandeoQue tipo de Hueco?

Para trabajo estndar

Para mejorar tiempo deVida, Zarandeo grueso

Para incrementar capacidad

Para mejorar precisin y desaguar

Tamao de Partcula- Nmero de Malla o Micrn?

Malla Micron Malla Micron Malla Micron2.1/2 8000 14 1180 80 180

3 6700 16 1000 100 1503.1/2 5600 20 850 115 125

4 4750 24 710 150 1065 4000 28 600 170 906 3350 32 500 200 757 2800 35 425 250 638 2360 42 355 270 539 2000 48 300 325 4510 1700 60 250 400 3812 1400 65 212 500 25

1 2 3 4 5

4000 Micrones

1

# MALLA = NUMERO DE ALAMBRESPOR PULGADA O EL NMERO DE ABERTURAS CUADRADAS PORPULGADA

Factores que afectan clasificacin La correcta alimentacin al equipo Volumen de alimentacin Anlisis granulomtrico del producto alimentado,

partculas mayores al corte y al 50% de corte Humedad del material alimentado Peso especifico del material Velocidad del desplazamiento del material Piso de trabajo o medios de zarandeo rea libre de la superficie perforada Forma de la superficie perforada Forma del piso de clasificacin Eficiencia requerida

Eficiencia de ClasificacinLa eficiencia de un equipo de clasificacin; es un valor

determinante en la capacidad del mismo. Esta dependerde un numero importante de factores; en la actualidad esaceptado que eficiencias de equipo por encima del 90%se consideran convenientes.

Es necesario puntualizar que en algunos sistemas declasificacin, eficiencias del orden del 80 % pueden serconsideradas como ideales; debido a las condiciones delproducto que se clasifica. No hay que olvidarse que elmaterial a ser clasificado est solo algunos segundos enel deck; a diferencia de la clasificacin a nivel delaboratorio en la que puede estar varios minutos.

% del material de un corte en producto% material de corte en alimentacin100 - X 100Efic. % =

rea Libre de Zarandeo

Se define Como la relacin porcentual entre la suma de todas las perforaciones de la malla, referidas al area total de la misma, esta es el area libre efectiva.

La apertura actual comparada con la superficie de la apertura considerando la mitad del espesor entre agujeros, se llama area libre relativa.

Fuerzas que actan en ZarandeoLas fuerzas que crean la estratificacin en el material

que esta clasificndose, en el caso de las mquinasde accionamiento circular, son los mecanismos dedes-balance, los mismos que transmiten energa almaterial tratado. A estas fuerzas se les llamanFuerzas G (aceleracin de la gravedad).

En una mquina de movimiento circular y lineal, lasfuerzas G, de conformidad al clculo de resistenciadel equipo efectuado por el fabricante, podran llegarhasta valores tan altos como 4.4. Valores mayorespodran llevar a que partes o el equipo en generaltenga importante deterioro o su eventualdestruccin.

Fuerza GLa magnitud de las Fuerzas G es funcin de la

amplitud de oscilacin y de las revoluciones del equipo, medidas en el eje.

Usualmente para la clasificacin de partculas mayores se emplea una amplitud mayor con menos revoluciones.

Para la clasificacin de partculas menores se emplea una amplitud menor con mayores revoluciones.

RPM 2 x RADIO DE CARRERA mm.30 1000

FUERZA G =

As se denominan a las zarandas que en su oscilacin describen una elipse.

Mtodo de medicin:Se usa esta zona :

Usted vera crculos im-perfectos en torno a Cada Circulo mostrado, donde vea el circulo mas perfecto,esta ser la medida de la amplitud Expresada en milmetros

RECOMENDABLE: MEDIR LAS CUATRO ESQUINAS

Zarandas de Movimiento Circular

As se denominan a las zarandas que en su oscilacin describen una lnea. Zarandas

Mtodo de medicin:Se usa esta zona :

Usted mover el osciloscopioHasta ver esta flecha Como una lnea.

Luego observe en que punto Se cruzan estas lneasEl punto en que se crucen Este ser la medida de la Amplitud, expresada en milmetros

RECOMENDABLE: MEDIR LAS CUATRO ESQUINAS

Zarandas de Movimiento Lineal

Recomendaciones

-CONTRAPESOS- Ajustar siempre los contrapesos de forma igual en los dos lados

- VIGAS/BASTIDORES/RIELES - verificar peridicamente revestimientos y estado general de las vigas, Bastidores, Rieles.

- MALLAS- Utilizar siempre la fijacin mas adecuada. Verificar la adecuada sujecin de las mallas y el tamao del hueco.- JUNTAS DE PARTES Las juntas de chapas laterales con frame , vigas , rieles y chutes de alimentacin usar pernos de alta resistencia , tuercas y arandelas resistentes y no reutilizarlas

Recomendaciones

- RESORTES: hacer inspeccin y control de nivelacin, limpieza y cambio en caso de rotura o deteccin de problemas.

-ACIONAMIENTO POR POLEAS Y CORREAS-En zarandas auto sincronizadas, verificar los desgastes. En caso de cambio de poleas sustituir todo el conjunto (de arrastre /motriz) de ambos accionamientos.

- ACIONAMIENTO DIRECTO POR EJE CARDAN-verificar lubricacin y ajuste de los pernos de fijacin de las bridas.

CUIDADOS EN OPERACION

-EJES DE ALINEAMIENTO- Cuidado con alineamiento y aprietes adecuados. En la medida de lo posible no sustituya piezas, cambie el conjunto ( Esto para garantizar correcto alineamiento).


- Peridicamente, verifique las amplitudes y direccin del movimiento del equipo. Es el mejor indicador de las condiciones estructurales y operacin de la maquina.

- Verifique que mantenimiento siga correctamente las especificaciones de los lubricantes de acuerdo a las especificaciones del equipo.

-Observe la tabla de la amplitudes y la rotacin adecuada de acuerdo a las mallas usadas.


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