CURADORES DE CONCRETO1.- INTRODUCCIONEl curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que ste pueda desarrollar las propiedades para las cuales fue diseada la mezcla.El curado comienza inmediatamente despus del vaciado (colado) y el acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la durabilidad deseada.

Sin un adecuado suministro de humedad, los materiales cementantes en el concreto, no pueden reaccionar para formar un producto de calidad. El secado puede eliminar el agua necesaria para esta reaccin qumica denominada hidratacin y por lo cual el concreto no alcanzar sus propiedades potenciales.

La temperatura es un factor importante en un curado apropiado, basndose en la velocidad de hidratacin y por lo tanto, el desarrollo de resistencias es mayor a ms altas temperaturas. Generalmente, la temperatura del concreto debe ser mantenida por encima de los 50F (10C) para un ritmo adecuado de desarrollo de resistencias. Adems debe mantenerse una temperatura uniforme a travs de la seccin del concreto, mientras est ganando resistencia, para evitar las grietas por choque trmico.Para el concreto expuesto, la humedad relativa y las condiciones del viento son tambin importantes; ellas contribuyen al ritmo de prdida de humedad en el concreto y pueden dar como resultado agrietamiento, una pobre calidad y durabilidad supericial. Las medidas de proteccin para el control de la evaporacin de humedad de las superficies del concreto antes de que frage, son esenciales para evitar la fisuracin por retraccin plstica.

2.- OBJETIVOS

Tener presente los diferentes tipos de fraguado las ventajas y desventajas de cada mtodo. La reaccin qumica entre el cemento y el agua requiere tiempo y buenas condiciones de humedad y temperatura. Mantener hmedo el concreto y protegerlo de las temperatura extremas al menos durante 7 das, contados desde su colocacin. Es recomendable el riego directo unas dos veces al da, o colocarle fundas de papel o plsticos mojados No olvide que el concreto fresco es un material recin nacido, y como tal es sumamente delicado.

3.- Marcoterico

El trmino curado se utiliza tanto para describir el proceso natural por medio del cual el concreto de cemento hidrulico madura y desarrolla sus propiedades mecnicas tpicas del material en estado endurecido, como para describir las acciones tomadas por el constructor para mantener el concreto hmedo y dentro de un rango de temperatura adecuada, de tal manera que se promueva la hidratacin del cemento.En el primer sentido, el tiempo de curado del concreto se refiere al lapso en el cual se desarrollan las reacciones qumicas del cemento con el agua, sin que se realice accin alguna; mientras que en el segundo sentido, se refiere al tiempo durante el cual se ejecutan acciones especficas para mantener el concreto en las condiciones favorables de humedad y temperatura, como pueden ser aplicarle agua, cubrirlo del medio ambiente, calentarlo, etc.Hoy en da existen diversos mtodos, procedimientos y materiales para el curado, sin embargo, el principio es el mismo: garantizar un contenido satisfactorio de humedad y temperatura para que se desarrollen las propiedades deseadas en el hormign. Los sistemas de curado se pueden dividir en dos grandes grupos:a) Curado con agua: Continua o frecuente aplicacin de agua por inundacin, nebulizacin, vapor o materiales saturados (como sacos de arpillera, arena hmeda, etc.).b) Materiales sellantes: Evitan la prdida excesiva de agua superficial mediante pelculas protectoras como polietileno o papel, o bien, mediante la aplicacin de compuestos de curado formadores de membrana sobre el hormign recin colocado4.- Curado del Concreto:El curado consiste en el mantenimiento de contenidos de humedad y de temperaturas satisfactorios en el concreto durante un periodo definido inmediatamente despus de la colocacin y acabado, con el propsito que se desarrollen las propiedades deseadas. Nunca se exagerara al enfatizar la necesidad de un curado adecuado.Al mezclar cemento Portland con agua, se lleva a caso la reaccin qumica denominada hidratacin. El grado hasta el cual esta reaccin se llegue a completar, influye en la resistencia, la durabilidad y en la densidad del concreto.El proceso de curado depende de las temperaturas ambiente y del concreto, de la humedad relativa del entorno y de la velocidad del viento. Las condiciones ms adversas son cuando se presentan una o ms de las siguientes condiciones: baja humedad relativa, gran diferencia entre la temperatura ambiental y la del concreto, y por ltimo cuando las superficies del concreto estn sometidas a la accin de vientos en los primeros das despus del vaciado. El viento es un elemento que es necesario controlar, cuando bajo su accin las hojas de los rboles susurran. Con ayuda de la figura se puede estimar la evaporacin del agua.A partir de una evaporacin de 0,5 kg/m2. Se recomienda implementar un sistema de curado. Pero a partir de una evaporacin de 1,0 kg/m2Es necesario proteger el concreto contra la prdida excesiva de humedad y as evitar su agrietamiento por desecacin. Para efectos prcticos el concreto debe estar sometido al proceso de curado durante una semana ya que en esos primeros das es cuando ste tiene el mayor potencial dedesarrollo de resistencias, gracias a la alta velocidad de hidratacin inicial de las partculas de cemento. El concreto, podra decirse, es uno de los pocos materiales que ganar resistencia a medida que pasa el tiempo. Es necesario que los medios con que se cura el concreto sean capaces de atender cuatro caractersticas. de ellas tres son obligatorias: mantener una buena temperatura, retrasar la salida del agua y luego dejar que el concreto se seque lentamente, y la cuarta, que se necesita cuando hay vientos, es la de impedir la accin del viento sobre las superficies. expuestas.

5.- POR QU se cura el concreto?Varias razones importantes son: Una ganancia de resistencia predecible. Los ensayos de laboratorio muestran que el concreto en un ambiente seco puede perder tanto como un 50 por ciento de su resistencia potencial, comparada con un concreto similar que es curado en condiciones hmedas. El concreto vaciado bajo condiciones de alta temperatura ganar una resistencia temprana rpidamente, pero despus las resistencias pueden ser reducidas. El concreto vaciado en clima fro tomar ms tiempo para ganar resistencia, demorar la remocin del encofrado y la construccin subsecuente. Durabilidad mejorada. El concreto bien curado tiene mejor durezasuperficialy resistir mejor el desgastesuperficialy la abrasin. El curado tambin hace al concreto ms impermeable al agua, lo que evita que la humedad y las sustancias qumicas disueltas en agua entren dentro del concreto, en consecuencia incrementa la durabilidad y la vida en servicio. Mejores condiciones de servicio y apariencia. Una losa de concreto a la que se le ha permitido que se seque demasiado temprano, tendr unasuperficiefrgil con pobre resistencia al desgaste y la abrasin. El curado apropiado reduce el resquebrajamiento o cuarteo, la pulverizacin y el descascaramiento.

6.- CMO SE CURA?Requerimientos de humedad para el curado. El concreto debe ser protegido de la prdida de humedad hasta concluir el acabado empleando mtodos adecuados como las barreras de viento, los atomizadores (aspersores) de agua y otros para evitar la fisuracin por retraccin plstica. Despus del acabado final la superficie del concreto debe permanecer continuamente humedecida o sellada para evitar la evaporacin por un perodo de como mnimo varios das despus del acabado. Ver la tabla con ejemplos.

6.- Sistemas para mantener hmedo el concreto: Mantas o esteras de algodn o yute humedecidas con una manguera o un aspersor. Debe tenerse cuidado de no dejar que se queden secas y que le absorban agua al concreto. Los bordes de las mantas deben solaparse o sobreponerse y con contrapesos para que no sean levantadas por el viento. Paja que sea rociada con agua regularmente. La paja puede ser fcilmente levantada por el viento, y si est seca se puede incendiar. Las capas de paja deben ser de 6 pulgadas de espesor (15,2 cm) y debern estar cubiertas con una lona. La tierra, la arena o el aserrn hmedos se pueden utilizar para curar elementos planos (especialmente pisos). En los materiales utilizados no debern haber contaminantes orgnicos o con residuos de hierro. La aspersin con agua de forma continua es adecuada si la temperatura del aire est bien por encima de la congelacin. No se debe permitir que el concreto se seque entre humedecimientos, pues ciclos alternativos de humedecimiento y secado no son una prctica aceptable de curado. Crear un estanque de agua sobre una losa es un excelente mtodo de curado. El agua no debe estar 20 F (11 C) ms fra que el concreto y el murete de contencin alrededor del estanque debe ser asegurado contra escapes o salideros.

7.- Materiales para retener la humedad: Los compuestos curadores de membrana deben estar conformes con la ASTM C 309. Se aplican a lasuperficiedel concreto alrededor de una hora despus del acabado. No se aplica al concreto que an est exudando o que tiene un brillo visible de agua sobre lasuperficie. A pesar de que se puede utilizar un lquido claro, un pigmento blanco aporta propiedades relectivas y permite efectuar la inspeccin visual sobre el cubrimiento de lasuperficie. Puede ser adecuada una capa sencilla, pero donde sea posible es deseable para un mejor cubrimiento aplicar una segunda capa en direccin perpendicular a la primera. Si el concreto ser pintado o cubierto con enchapado de vinilo o cermica, entonces deber ser utilizado un compuesto lquido que no sea reactivo con la pintura o los adhesivos, o utilice un compuesto que se pueda sacar (retirar) con cepillo o lavado. En los pisos, lasuperficiedebe ser protegida del trfico con papel a prueba de rasguos despus de la aplicacin del compuesto de curado. Lminas plsticas, ya sean claras, blancas (relectivas) o pigmentadas. Los plsticos deben estar conformes a la ASTM C 171, tener como mnimo 4 milsimas de pulgada (0.1 mm) de espesor y preferiblemente estar reforzadas confibrade vidrio. Las lminas coloreadas oscuras son recomendables cuando la temperatura ambiente est por debajo de los 60 F (15 C) y las lminas relectivas deben ser utilizadas cuando las temperaturas exceden de 85 F (30C). Los plsticos deben ser puestos en contacto directo con la supericie de concreto tan pronto como sea posible sin estropear lasuperficie. Los bordes de las lminas deben solaparse,fijarsecon una cinta adhesiva impermeable y tener contrapesos para evitar que el viento se introduzca por debajo del plstico. El plstico puede formar bandas oscuras siempre que una arruga toque el concreto, por lo que el plstico no debe ser utilizado en concretos donde es importante la apariencia. Los plsticos algunas veces se utilizan sobre las mantas hmedas para retener la humedad. El papel impermeable es utilizado como las lminas plsticas, pero no mancha lasuperficie. Este papel consiste generalmente en dos capas de papel kraft cementadas juntas y reforzadas con fibra. El papel deber estar conforme a la ASTM C171. Note que los productos que se venden como retardadores de la evaporacin son utilizados para reducir el ritmo de evaporacin de lassuperficiesdel concreto fresco antes de que frage, para prevenir la fisuracin por retraccin plstica. Estos materiales no deben ser utilizados para el curado final.

8.- Control de la temperatura:En clima fro no permita que el concreto se enfre a un ritmo ms rpido que 5F (3C) por hora para las primeras 24 horas. El concreto debe ser protegido de la congelacin, utilizando materiales aislantes, hasta que alcance una resistencia a compresin de 500 libras por pulgada cuadrada como mnimo (3.5 MPa). Cuando las temperaturas de congelacin se prevn, deben ser utilizados los mtodos de curado que retienen la humedad, mejor que el curado hmedo. Hay que proteger el concreto contra los cambios rpidos de temperatura despus de quitar las medidas de proteccin. Se dan guas al respecto en la Referencia 7.En clima caliente, una temperatura de curado inicial ms alta dar como resultado una ganancia rpida de resistencia y resistencias ltimas ms bajas. Agua de curado y aspersin pueden ser utilizadas para lograr bajar la temperatura de curado en verano. Debe protegerse contra temperaturas extremas nocturnas, que permitan un enfriamiento ms rpido que 5F (3C) por hora, durante las primeras 24 horas.

Aumento de la Resistencia a la compresin por el curado correcto Curar por un mnimo de 3 a 7 dias. La temperatura debe estar entre 50 F a 100FAplicar el curador inmediatamente haya desaparecido el agua del sangrado del concreto y se haya efectuado el acabado final.

9.- Beneficios al curar el concreto adecuadamente? Reducir grietas de contraccin plstica Permite un color ms uniforme en el concreto Reduce curling, scaling and crazing Incrementa la Resistencia a la abrasin y reduce los pisos polvorientos Al brindar una correcta hidratacin del concreto para lograr mayores resistencias y durabilidad.Que es la norma ASTM C-309? ASTM C-309 Standard Especificacin es una norma americana que determina las caractersticas del curador lquido que forma membrana. Clasifica los curadores lquidos de acuerdo a ciertos parmetros que se explican abajo. Type 1, claro o translucido, sin tinte. Type 1-D, claro o translucido, con tinte fugitivo. Type 2, Pigmentado Blanco Class A Sin restriccin en los slidos dentro del curador. Class B Slidos restringido a todo material a base de soloresina.10.- ProcedimientoSe realizaron los siguientes pasos: Se procedi a pesar 5 veces el agregado fino. El agregado grueso, el agua y el cemento. Engrasamos 5 los moldes ( 1 por cada ensayo) Echamos el agregado grueso Echamos el 60% de agua en el trompo Despus de un minuto agregamos el agregado fino Un minuto despus echamos el cemento Dejamos mezclar por un periodo de 3 minutos la mezcla Medir el slump del concreto usando el cono de Abrams Realizar el vaciado en 3 capas con 25 golpes por capa usando la varilla con punta de bala para simular el trabajo de la vibradora. Dar 12 golpes con el combo de goma en los 4 lados de cada molde Enrazar la superficie de cada probeta Esperar a que termine la etapa de fragua ( en nuestro caso 24 horas) Al da siguiente se procedi a desmoldar 1 briqueta se coloco en poso de curacin por un periodo de 7 dias 1 briqueta no se cur durante los 7 dias 1 briqueta se cur diariamente 1 briqueta se cur en un balde completamente lleno con agua, al cual se le agrego cal 1 briqueta fue curada con aditivo de tipo MEMBRANIL A La rotura de las 5 briquetas se realizo a los 7 das Se obtuvo los siguientes resultados

TIPOS DE CURADOfecha vaciado:22/05/2012

FechaDiametro D promAreaCargaf'cEdad

D1D2D3plgcmcm^2KgfKgf/cm^2dias

inmersin29/05/20126,1226,1506,1306,13415,335184,69639650214,77

sin curado6,1286,1116,0886,10915,273183,19428240154,27

obra6,1276,1226,1396,12915,323184,41533670182,67

cal6,1266,1376,1276,13015,325184,45640410219,17

membrana6,1446,1096,126,12415,311184,11532980179,17

11.- Procedimiento realizado (con fotos en laboratorio)

13.- Tipos de curados en la prctica (5 tipos)1.- Curado Normal2.- Sin Curado3.- Curado en Obra (diariamente)4.- Curado con Cal5.- Curado con Membrana14.- Especificaciones Aditivo usado en el curado N5 (membrana)

DESCRIPCIN:Curador tipo Membrana lquido color rosa, que produce una retencin del 95% del agua del concreto por 7 das para asegurar la permanencia del agua de amasado para la hidratacin del material cementante. Este curador se aplica en climas templados (Ver cuadro de curadores Chema al reverso). Producto adecuado a las especificaciones ASTM C-309, clase "A" TIPO 1 - DCuando se aplica con un rendimiento de 12-14m2 x gal. (Considerando 2 manos de aplicacin), produce una membrana entre 0.25-0.33 mm. (0.013-0.010") de espesor.PROPIEDADES:1. Es un lquido transparente y fluido con densidad suficiente para tener adherencia con elementos horizontales y verticales.2.La membrana que forma no es afectada por los cambios de temperaturas, salvo cuando esta desciende bajo 0C.3.Evita la evaporacin del agua en el concreto o mortero por efectos del viento o calor, etc. Evita las microfisuras y el descascaramiento causado por la hidratacin incompleta por falta de agua en la mezcla.4.Evita losas con polvillo que se produce por el secado prematuro en la superficie de la losa.5.Se obtiene una mayor resistencia superficial en la losa tratada con MEMBRANIL "A".6.Es un sellador efectivo con el cual se retiene aproximadamente un 95% del agua en la estructura7.No produce decoloracin ni manchas en el concreto, el color rosado desaparece aproximadamente en 2 das.8.No es inflamable, ni txico.9.Excelente tiempo de secado.VENTAJAS:1. Econmico, no se debe exceder en su aplicacin de 12 -14 m2 x gal.; una vez aplicado no se necesita ningn otro material, se puede aplicar otra mano o retoques en las reas que crea necesario.2.Bajo costo de mano de obra. Se aplica rpidamente con pulverizador donde no se necesita mano de obra especializada.3.Fcil aplicacin; es un lquido que viene listo para usarse. Es recomendable usar pulverizador por razones de economa, uniformidad y rapidez, tambin se puede aplicar con brocha, rodillo, etc.4.Por el control de calidad que es sometido, se tendr uniformidad completa resultando una membrana muy pareja.5.Despus de tratar la superficie con MEMBRANIL "A" , se puede aplicar encima cualquier tipo de pintura o adhesivo, lavando bien la superficie previamente.6.Debido a su coloracin se puede visualizar si se ha cubierto uniformemente la superficie al hacer la aplicacin.USOS:EL MEMBRANIL "A", se puede emplear para curar elementos horizontales, verticales o inclinados tales como losas, pistas,veredas, columnas, vigas, canales de irrigacin donde se requiere una retencin del agua para obtener una perfecta hidratacin del cemento.Su uso es recomendado en climas templados, no trridos con fuerte irradiacin solar, ni bajo 0C.COLOR:Viene color rosa que permite un mayor control visual para su aplicacin uniforme. El pigmento rojo que contiene desaparece aproximadamente en 2 das despus de haberse aplicado aumentando o disminuyendo este tiempo de acuerdo a la exposicin a la luz en que se encuentre la superficie tratada.FORMA DE APLICACIN:1. Sobre el concreto fresco, tan pronto como el agua de sangrado haya desaparecido de la superficie.2. Inmediatamente despus del desencofrado.LIMPIEZA DEL EQUIPO:Despus de cada jornada lave con agua y gasolina el equipo utilizado. En caso de haber usado pulverizador lave bien el

tanque, la boquilla y la manguera.

En caso que se necesite una superficie con reflexin de los rayos solares, ser necesario usar el curador de pigmento

blanco MEMBRANIL C-9.

ALMACENAMIENTO:En su envase original cerrado en un lugar fresco y ventilado, mnimo 1 ao.CARACTERSTICAS FISICO QUMICAS:Pe: 4.9 kg/galPH: 12Aspecto: LquidoColor: RosadoSolubilidad: En aguaRENDIMIENTO:De acuerdo a las normas ASTM el MEMBRANIL "A", se deber aplicar con un rendimiento mximo de 12 -14 m2/gal., pero en lugares donde la temperatura promedio es superior de 20C se le aplicar con un rendimiento menor.PRESENTACIN:01 galn05 galones55 galones

15.- Conclusiones: Se tomaron los mismo materiales (agregados, cemento y agua)y el diseo para los 5 casos fue el mismo y a los 7 das presentaron diferentes resultados a la rotura. La briqueta que estuvo por 7 das inmersa en agua alcanzo un fc = 214,7 Kgf/cm^2 y fue el mayor. La segunda briqueta con mayor resistencia a los 7 das fue a la que se le adiciono cal al agua en el curado y alcanzo una resistencia de fc = 219,1 Kgf/cm^2. La tercera briqueta con resistencia de fc = 182,6 Kgf/cm^2 y esta fue curada diariamente durante los 7 das. La cuarta briqueta con resistencia de fc = 179,1 Kgf/cm^2 fue con el aditivo membranil A. La quinta briqueta fue la que no se cur, y obtuvo una resistencia a los 7 das de fc = 154,2 Kgf/cm^2