cubierta de techos tecnologia ii
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CUBIERTAS DE TECHO
TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION II.
A l u m n o s :
L i s a n d r o H e r n á n C h i c a s
R a m í r e z .
C e s a r E d u a r d o G ó m e z
B u s t i l l o .
A l e j a n d r a M a r í a J o v e l .
R i c a r d o A l e x a n d e r M a r t í n e z
P a z .
J o s é A d o l f o R o m e r o O r t i z .
F e c h a d e e n t r e g a :
1 9 d e f e b r e r o d e 2 0 1 4
Docente:
Ing. Milagro de María Romero.
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INDICE.
Índice……………………………………………………..1.
Introducción…………………………………………..2.
Objetivos………………………………………………..3.
Definición de cubiertas……………………….....4.
Características…………………………………..........5.
Partes de la cubierta……………………………….6.
Pendientes del techo………………………….......7.
Aplicaciones…………………………………………….8.
Procesos constructivos……………………………13.
Herramientas.
Equipos.
Estudio de tejados y/o cubiertas………………18.
Tipos de tejados y/o cubiertas………………….23.
Conclusiones……………………………………………..38.
Recomendaciones……………………………………..39.
Bibliografía…………………………………………………40.
Anexos………………………………………………………..41.
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INTRODUCCION:
En el siguiente trabajo se presentan los diferentes tipos de cubiertas de
techo con sus datos generales tales como: sus características,
porcentajes de inclinación, durabilidad, modo de fabricación, entre
otros aspectos importantes de la misma.
También se encuentran de manera implícita su modo de
instalación. Y algunos lineamientos que nos servirán para
lograr una mejor instalación del techo, estas dependerán del
tipo de techo que se desee o se instale en la obra.
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OBJETIVOS:
Identificar los diferentes tipos de materiales de construcción
utilizados en nuestro país.
Crear una base de conocimiento técnico acerca de los diferentes
tipos de techos, para que nos permita diseñar, calcular e instalar
en soluciones de edificios habitacionales, comerciales e
industriales.
Analizar qué tipos de techo es más conveniente utilizar con
respecto a su durabilidad y su estética.
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¿QUÉ ES LA CUBIERTA DE UNA VIVIENDA?
La cubierta o techo de la vivienda se realiza para proteger a los moradores de la
misma contra inclemencias del clima como lluvias, viento, frío y calor.
La cubierta es la que define el tipo al cual pertenece la construcción de acuerdo a
los materiales y a la forma de su empleo, las más comunes son los tipos plano e
inclinado. Un techo plano puede ser constituido por una losa, la cual sirva a su vez
de terraza.
La constitución material de las cubiertas deben estar de acuerdo con el medio en
que se construyan, si estamos en la ciudad podremos encontrar materiales para
cubierta como teja de: barro, fibro cemento, zinc, plástico, de fibras sintéticas,
vidrio etc. y en la zona rural encontramos materiales para cubierta como: la paja,
las hojas de palma, la guadua partida en forma de canales y la tabla de madera.
Al realizar la construcción de las cubiertas es importante tener en cuenta el sistema
de amarre y el tipo de material a utilizar para que la cubierta resulte lo más sismo-
resistente posible, por lo que se deben utilizar materiales lo más livianos posible.
En esta guía solo expondremos la construcción de cubiertas en teja de barro y en
teja de fibra cemento por ser las más comunes en nuestra ciudad.
CUBIERTAS O TECHOS
Se da el nombre de cubierta a la estructura que forma el último diafragma de la
construcción que se realiza en la parte superior y exterior de una vivienda y que
tiene como misión proteger la construcción y a los habitantes, de las inclemencias
del clima como la lluvia, el viento, la nieve, el calor y el frío.
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CARACTERISTICAS
Las principales características que deben de tener las cubiertas son:
- La impermeabilidad o sea que no deje pasar el agua.
- El aislamiento para que no pase el calor, el frío o la nieve.
- Cuando se construye en zonas donde llueve mucho se recomienda
utilizar pendientes o inclinaciones grandes, para que el agua lluvia
caiga más rápido de la cubierta.
FORMAS DE LA CUBIERTA
La forma de la cubierta depende del tipo de construcción en la cual se
va a ejecutar, los tipos más comunes son:
Cubiertas de una sola vertiente, a dos aguas, a tres aguas, a cuatro
aguas y cubiertas plegadas en forma de sierra. Otras como las cubiertas
en pabellón, cubiertas quebradas o mansardas y las cubiertas
compuestas, solo tienen importancia urbanística o paisajista.
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PARTES DE LA CUBIERTA
A.- Estructura o armazón:
Es la parte constituida por elementos de madera o en algunos casos en
acero (en forma de cerchas), que tiene la función de soportar su propio
peso y el del techo o cubierta propiamente, además de las fuerzas
externas como la del viento y de las personas que suban al techo para
realizar alguna reparación.
Entre los elementos constitutivos se tiene:
Cabios o alfardas, correas, pares, riostras o diagonales, pendolones o
puntales, tirantes, soleras cumbrera.
B.-Techo o cubierta.-
Es el conjunto de elementos que va montado sobre la estructura,
puede ser de paja, teja de barro, teja de zinc, teja de fibro cemento etc.
En algunos casos se debe complementar con un manto impermeable.
C.-Accesorios complementarios.-
Son partes de la cubierta hechos del mismo material y sirven para
hacer los remates.
Entre ellos se tienen Limatesas, limahoyas, caballetes, esquineras
claraboyas.
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PENDIENTES DE LAS CUBIERTAS
Es la inclinación con la que se hacen los techos o vertientes para
desalojar con facilidad las aguas y su magnitud depende del material
que se utilice como cubierta.
Las pendientes que más se utilizan en nuestro medio son las siguientes:
• Entre 20% y 27% para cubiertas de cinc y tejas de fibro cemento.
• Entre 30% y 60% para los diferentes tipos de teja de barro.
• Entre 50% y 80% para techos en paja o palma.
Cuando se dice que un techo tiene pendiente de 20% significa que por
cada metro lineal de techo subimos 20 centímetros, así, si son 2.oo
metros nos elevamos 40 centímetros y si son 3.oo metros nos
levantamos 60 centímetros y así sucesivamente.
Las pendientes son expresadas en los planos en forma de porcentaje, y
con una flecha se indica hacia donde corren las aguas.
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APLICACIONES:
Cubiertas para techos Para su ejecución se tendrán en cuenta,
fuera de las normas establecidas, las especificaciones e
instrucciones que para cada caso indique el fabricante. Para los
propuestos, se deberán seguir específicamente las siguientes:
Techos en Teja de Barro con Tablilla. Se ejecutarán de acuerdo
con la estructura de soporte, materiales, dimensiones, apoyos,
pendientes, remates y demás detalles indicados en los planos.
Los limatones, alfardas y vigas de madera serán de abarco,
guayacán, canelo, cedro, roble o similares, muy bien cepillados,
pulidos, canteados, rectos y secos en las secciones y longitudes
que para cada caso indiquen los planos o diseños estructurales.
La tablilla será de pino, laurel amarillo, roble, guayacán, cedro o
similares, de primera calidad, cepillada, machihembrada, biselada
y totalmente seca en el momento de su colocación y aprobada
por el Interventor. Sobre los muros de apoyo de las alfardas y
sobre el apoyo de las mismas en los perfiles estructurales
metálicos o correas de concreto, en los lugares donde ellas
existan, se colocaran, a manera de solera, largueros de abarco o
madera similar bien cepillados y pulidos, fijados mediante chazos
para que sirvan como apoyo y fijación de las alfardas o vigas.
Cualquiera que sea la pendiente proyectada, no se aceptarán
tejas sin el cocimiento y prensado a máquina requerido, con
roturas, fisuras o porosidades, ni procedentes de demoliciones y
se colocará con los canales “acuñadas” sobre mortero de
cemento y arena en la proporción de 1:8 para asegurar el
asentamiento y alineamiento correcto y permanente de los
canales y redoblones, observando especial cuidado en las
separaciones y traslapos adecuados, para asegurar un empalme
correcto y un cubrimiento total de la superficie con las tejas
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colocadas correctamente. Medida y Pago. La medida se hará por
metro cuadrado (m2). La medida comprende limatesas,
limahoyas, caballetes y bordes laterales con doble teja. El precio
incluirá la estructura de soporte, impermeabilización, mortero,
amarres, andamios, teja y todos los costos directos e indirectos
que demande la construcción de los techos hasta terminarlos y
entregarlos a la Interventoría. Las estructuras especiales, si son
requeridas, se pagarán por separado. Cubiertas en Teja Ondulada
de Fibra-Cemento. Se refiere a la ejecución de techos con
cubierta en material de fibra-cemento, empleando tejas
onduladas según el tipo y numeración indicada en los planos,
utilizando terminales superiores, inferiores y laterales según el
caso, caballetes de ventilación, articulados y fijos según los
requerimientos y las pendientes de la cubierta anotados en los
proyectos. Las tejas se fijarán con dos (2) ganchos y dos tornillos
de fijación por unidad e irán apoyados sobre correas de madera,
hierro, aluminio o concreto, distanciadas de acuerdo con las
medidas consignadas en los planos. Su colocación se hará
mediante juntas alternadas, con traslapos laterales no inferiores a
una ondulación y traslapos en los extremos longitudinales de las
tejas no inferiores a 14 cm. Las ondulaciones en los extremos
laterales quedarán boca abajo. Los ganchos de fijación se
ejecutarán en platina galvanizada con el desarrollo, longitud y
sección recomendados por el fabricante o en los planos., longitud
y sección recomendadas por el fabricante o en los planos.
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MADERAS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCION DE CUBIERTAS
En la construcción de las estructuras o armazones para cubierta, se
utiliza madera de buena calidad que debe ser revisada visualmente
para detectar que no tenga alabeos, arqueados, abarquillados,
encorvados, nudos, pudrición, rajaduras, ataque de insectos y que las
dimensiones sean las especificadas sin fallas de escudería.
La madera utilizada para techos puede ser rolliza o aserrada y el tipo
de madera más utilizado es el abarco para soleras y largueros y el pino
para la tablilla. Otras maderas utilizadas son el caimito, chanul, oloroso,
aceite, chaquiro bálsamo y algarrobo.
El abarco se corta en el monte con las siguientes medidas básicas,
aunque no muy precisas: 4x8 pulgadas (10 cm x 20 cm) y de 5x6
pulgadas (12.5 cm x 15 cm) y en longitudes que van desde 4 varas (3.2
m) hasta 10 varas (8 m) [una vara = 80 cm.]
Las medidas teóricas deben ser disminuidas en la práctica 10 cm, es
decir, cuando se habla de 4 varas no se puede contar sino con un
madero que tiene 3.1 m o si es de 5 varas con 3.90 m, esto debido a
que generalmente la punta de la madera se pierde al rajarse cuando es
arrastrada al sacarla del monte.
Comercialmente se consigue cualquier medida que sea divisor de las
dos originales, es decir una troza de 4"x8" se puede partir en 2 de 4"x4"
, 2 de 2"x8", 4 de 2"x4" etc. en estos términos se consigue madera de
2"x3", 2"x4", 2"x6", 2"x8", 2"y1/2"x6", 3"x4" 3"x5", 2"x5', 3"x6", 4"x6",
5"x6", 4"x4" etc.
Las comillas (" significan pulgadas y una pulgada es igual a 2.54 cm,
para las medidas de longitud de la madera se utiliza metro, vara, y
pulgada; últimamente se a tratado de unificar todas estas medidas a
metros y centímetros.
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En las maderas se utiliza la medida nominal ya que las medidas reales
son un poco menores, pues parte del material se pierde durante el
proceso de aserrado y cepillado (de 1/2 cm. a 3/4 cm o sea 7.5
milímetros por cada cara), mientras más pequeña sea la sección de la
pieza más material se pierde proporcionalmente.
La otra madera utilizada es la tablilla que puede ser de pino o ciprés,
por la abundancia y el menor costo, pero también se utiliza el laurel, el
cedro, el roble, el chaquiro, o el guayacán. Estas maderas, a diferencia
del abarco, se consiguen en medidas de 2.90 a 3.0 m de longitud. Estas
medidas se deben tener en cuenta para la distribución de los
elementos portantes (largueros) de la tablilla para que resulte el menor
desperdicio posible. Esta es la razón por la cual las alfardas se deben
colocar distanciadas 50 cm a centro, puesto que 3.0 es divisible
exactamente por 50, sin embargo la mejor medida real es de 48 cm a
centro pues esto protege de tablillas defectuosas en las puntas y que
se tienen que recortar, es mejor colocar mas alfardas para evitar el
desperdicio en las tablillas.
La sección nominal de la tablilla es de 1 x 8 cm y un metro cuadrado lo
conforman 4 tablillas de 3.0 m es decir, 4 x 0.08 x 3.0 m = 0.96 m2
(metros cuadrados).
Si la madera no se compra inmunizada, para evitar ataque de insectos
se debe inmunizar con un producto comercial que garantice una total
inmunización, o con sulfato de cobre disuelto en agua pero éste da un
color verdoso a la madera. No todas las maderas se dejan inmunizar y
el abarco es una de ellas.
ENSAMBLES DE MADERA: Son acoples rígidos continuos o
articulados que se realizan para unir dos piezas de madera.
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FUNCION DE LOS ENSAMBLES: La función de los ensambles es
absorber los esfuerzos de tracción, compresión y flexión a los que son
sometidas las piezas de madera que trabajan en el armazón de una
cubierta. Los acoples transmiten el esfuerzo uniformemente a través de
toda la armazón.
Los ensambles más utilizados en la construcción de cubiertas son:
- A media madera: Es un ensamble en forma de escala. Se recomienda
cuando se trabaja en el mismo sentido de la madera pero esta unión se
debe ubicar sobre un apoyo, pues no debe quedar sin soporte directo.
- Pico de flauta: Tiene las mismas características que el ensamble a
media madera, solo se diferencia en su forma geométrica.
- Rayo de Júpiter: Las piezas se cortan en forma de rayo y se ensamblan
una con otra, es el empalme ideal para unir vigas de grandes luces
pero se le debe agregar un refuerzo con una platina metálica y
tornillos.
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PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CUBIERTA EN TEJA DE
BARRO
A. Interpretar el plano de la cubierta.-
Observamos ante todo las pendientes, la separación de los largueros o
alfardas, el tipo de material empleado para la cubierta, las canoas que
recogerán el agua, y las especificaciones técnicas.
B. Seleccionar.-
MATERIALES:
Madera aserrada (largueros, tablilla, soleras y en general el tipo de
madera que especifiquen los planos),
Clavos de diferentes medidas 3", 2 y 1/2", 2" y 1y1/2", y alambre.
Tela asfáltica para impermeabilizar techos,.
Tejas curvas de arcilla cocida teniendo en cuenta las características de
la teja: Existen varios tipos y dimensiones de tejas que deben cumplir
las siguientes condiciones:
a. Tener buena cocción y homogeneidad. Esta característica se
comprueba por su timbre seco, de sonido claro y metálico y por su
color anaranjado oscuro.
b. Tener regularidad en su forma y dimensiones.
c. Tener poca porosidad para una absorción no mayor del 20%.
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d. Tener buena resistencia mecánica. Al colocar la teja sobre su lomo o
curvatura, debería resistir el peso de un hombre parado y apoyado en
sus bordes.
Materiales adicionales: mortero de pega 1:6, Canoas de zinc.
HERRAMIENTAS:
Metro, hilo, martillo, tenazas, machete, serrucho, hachuela, escuadra,
formón, garlopa, villamarquín o berbiquí, maceta, cincel, juego de
llaves, lazo o manila nivel, lápiz de color, palustre.
EQUIPO:
Escalera, andamios, tarro mezclero y balde.
Verificar medidas de enrase y pendientes.
Esto se hace partiendo del nivel que se establece a 1.00 metro del piso
acabado, tomando medidas a partir de este, las cuales puede ser de
1.40 m a 1.60 m, de acuerdo al nivel de enrase que se haya
especificado.
Instalar listón de apoyo o solera
El listón de apoyo es un madero de 2"x4" que se coloca para recibir las
alfardas o pares y poder clavar sobre estas. Se coloca sobre la viga de
amarre y es anclado a ella por medio de tornillos o alambre. Para
colocarlos se perforan con el berbiquí, sobre el sitio donde se dejaron
los anclajes cuando se fundió la viga de amarre.
Detalle de anclaje del listón
De acuerdo con la norma de sismo resistencia, el listón se debe amarrar
a la estructura por medio de pernos o alambres y a este listón se
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clavarán las alfardas del techo para que formen un conjunto bien
amarrado con los muros y así la construcción se comporte como un
todo y no como unidades independientes
Colocar cumbrera
Esta se coloca en la parte superior donde se encuentran las pendientes
de la culata y se amarra con tornillos dejados previamente cuando se
construyó la cinta de culata esta cumbrera generalmente es de 4"x6"
para luces menores de 3.50 m y de 4"x8" para luces no mayores de 4.50
m
Cuando se tienen luces mayores a las anteriores es necesario colocar
otro elemento de soporte en el centro, el cual se construye colocando
una solera o tirante montada sobre los listones de apoyo, un puntal
pendolón o rey, 2 alfardas que forman la pendiente llamadas pares y
dos diagonales cortas llamadas tornapuntales conformando en
conjunto que comúnmente se conoce como una cercha.
Colocar alfardas
Se reparten las alfardas nivelándolas por encima, separadas a centro
cada 50 cm (o 48 cm como ya se dijo); teniendo en cuenta la distancia
a cubrir y clavándolas a la cumbrera y al listón de apoyo. Las secciones
de las alfardas varían de acuerdo con la distancia horizontal entre la
cumbrera y el listón de apoyo, así:
- Para 2.60 m se colocan de 2"x4"
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- Para 3.20 m se coloca de 2"x5"
- Para 4.00 m se coloca de 2"x6"
- Para 5.00 m se coloca de 2"x8"
Alfardas: Son piezas de madera ubicadas siguiendo el sentido de la
pendiente y en las cuales se clava la tablilla, en sentido perpendicular a
estas.
Correas: Son piezas de madera que se colocan entre culatas o entre
culata y cercha, en forma paralela a la cumbrera, para empalmar sobre
ellas las alfardas cuando la distancia a cubrir entre cumbrera y listón de
apoyo sea muy grande.
Generalmente son de la misma dimensión que se dio para la cumbrera.
Colocar tablilla
Se inicia entablillando de abajo hacia arriba (del muro hacia el caballete
o cumbrera) colocando la primera tablilla con el macho hacia abajo y
clavándola a la alfarda con dos clavos de 1 y 1/2" luego la siguiente se
coloca ensamblando el macho con la hembra de la tablilla ya colocada,
esto se hace en tramos de un metro y luego controlando medidas a
cada lado del entablillado, si hay diferencia se debe repartir en el otro
tramo que se vaya a clavar
Impermeabilización
El tipo de impermeabilización puede ser en frío o en caliente.
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En frío: cuando se coloca tela no tejida tipo permaplay o fibra de vidrio,
impregnadas con brea por ambas caras; que se adhiere al techo con el
calor del sol. Estas telas tienen una capa de polietileno delgado
(plástico) para su protección.
Se inicia colocando la primera tela en la parte inferior y luego
colocando la siguiente remontada o traslapada unos 20 cm sobre la
anterior hasta terminar.
En caliente: Cuando se derrite brea y con una trapeadora se riega sobre
la tablilla, enseguida se coloca un rollo de fieltro (cartón impregnado
en un derivado del petróleo) o tela en fibra de vidrio pre-impregnada
en asfalto. Luego se coloca otra capa de brea y encima se tiende otra
de tela así hasta completar 3 capas de brea y 2 de tela, la última capa
es un baño completo de brea, por último se espolvorea con arena para
evitar que el operario se pegue al caminar sobre ella al realizar labores
posteriores como el entejado.
Recomendaciones:
- Colocar las canoas para recoger las aguas antes de la colocación de la
impermeabilización.
- Buscar las pendientes hacia los desagües previamente colocados
- Doblar las telas 10 cm lateralmente contra los muros, impregnándolos
previamente de asfalto y remontar la tela sobre las canoas.
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ESTUDIO DE LOS TEJADOS Y/O CUBIERTAS
¿Cuál es la durabilidad que cabe esperar para el producto?
Desde el punto de vista de la durabilidad del material, la cerámica es “eterna”, cosa
que resulta evidente al advertir la notable cantidad de tejas de ese origen que han
perdurado por cientos de años.
El otro aspecto sobre el que cabe discutir la durabilidad, es el color de las tejas. En
este sentido, las tejas esmaltadas LOSA ofrecen las más alta durabilidad entre
todos los productos para cubierta. El esmalte vitrificado es inerte a las inclemencias
climáticas y al paso del tiempo, de forma que mantiene su coloración original.
¿Qué defectuosidad cabe esperar en una teja cerámica?
Las tejas cerámicas, como resultado de la cocción de las arcillas, son un producto
rústico, con pequeñas variaciones en sus parámetros dimensionales. No es
razonable esperar que las tejas sean geométricamente iguales entre sí. Por
supuesto, el arte de la cerámica tiende a minimizar esas tolerancias, al punto que
LOSA OLAVARRIA ha conseguido reducir de una manera notable la defectuosidad
a través de sucesivas etapas de control de calidad.
¿Cuál es la pendiente mínima con la que conviene trabajar?
Resulta imposible decir un único valor de pendiente mínima. En efecto, ese
parámetro está vinculado al carácter de los vientos dominantes en la zona, al grado
de exposición de la vivienda, a la altura del techo, a la intensidad y frecuencia de
las lluvias, entre otros factores. Por lo tanto, las pendientes mínimas pueden variar
de manera notable de una zona a otra del país.
En general, inclinaciones de 24° (ó 45%) han dado resultados satisfactorios para los
modelos francesa y Portuguesa, pero cada caso deberá estudiarse en particular,
atendiendo también a la experiencia recogida en la zona.
Para el caso del modelo Símil Pizarra, ese valor de referencia ronda los 35° (70%).
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En el techo se advierten problemas de filtración, ¿esto se debe a problemas de
permeabilidad de las tejas?
Ante todo, cabe conocer que la teja cerámica es, por definición, un producto que
posee algún pequeño grado de permeabilidad. Las normas internacionales piden,
como es previsible, que los valores de permeabilidad sean suficientemente
pequeños como para no generar inconvenientes al techo. Las tejas LOSA cumplen
largamente esos requisitos.
Por lo tanto, cuando suceden problemas de filtración es prácticamente inevitable
que existan problemas no vinculados al producto en sí mismo.
En este sentido, es imposible decir las causas sin analizar cada caso en particular.
Sólo cabe aclarar que los problemas constructivos y las pendientes demasiado
bajas constituyen los factores que, con más frecuencia, afectan la estanqueidad de
la cubierta.
¿Se puede remover la presencia de líquenes y musgo en la superficie de las
tejas?
Sí; en general, la técnica de hidrolavado es la que se utiliza normalmente sin que
existan inconvenientes. Afortunadamente, el mercado acepta de muy buen grado
la estética que asumen las tejas cerámicas naturales (obviamente, las únicas en las
que se manifiesta este fenómeno) con el paso del tiempo. Sin embargo, la
remoción de la cobertura vegetal resulta posible, aunque debe aclararse que su
aparición se repetirá sistemáticamente en el tiempo.
¿Se pueden colocar las tejas sobre una losa inclinada de hormigón?
Sí, de hecho es ésta una técnica de amplia difusión en algunas zonas del país. En
estos casos, aunque deban tomarse precauciones, el asentamiento con mezcla es
muy difundido.
¿Por qué es tan importante que un techo esté ventilado?
Aun cuando un techo esté perfectamente construido, la humedad del aire podrá
tener acceso a su interior. Esto es un fenómeno siempre presente y técnicamente
inevitable; por lo tanto, el sistema tecnológico debe prever la manera de que el
agua que se condense pueda ser eliminada de los estratos interiores del techo.
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Así, la ventilación se convierte en el elemento primordial a esos fines, lo que se
consigue disponiendo una cámara de aire, debajo de la cubierta.
La teja Francesa, ¿debe colocarse a junta recta o a junta trabada?
Técnicamente es posible adoptar cualquiera de las dos maneras; sin embargo, para
favorecer la evacuación del agua, para conseguir una mejor trabazón entre tejas, y
para disimular eventuales errores de alineación, se sugiere trabajar la Teja Francesa
a junta trabada.
¿Cómo se consigue una correcta alineación de la teja Portuguesa?
Este modelo debe colocarse “en vertical”, es decir que se comienza en el vértice
inferior derecho y luego se avanza por “columnas”, alineando cada una de ellas una
vez completada.
¿Cuántas tejas entran por metro cuadrado?
En el caso de la Teja Francesa, entran exactamente 13,84 tejas por metro cuadrado;
en el caso de la Portuguesa el número es de 14,02, siendo 16 para el modelo Símil
Pizarra.
Al pegar las piezas con mezcla, ¿es conveniente reforzar con cemento?
Las mezclas preparadas con cal pueden tener además un refuerzo de cemento,
para favorecer la adhesión; no obstante, no conviene excederse en la cantidad de
cemento, puesto que podrían aparecer fisuras por la alta rigidez de la mezcla.
¿Por qué se recomienda fijar las tejas con clavos de cobre?
Los clavos de acero, aun cuando posean tratamiento de galvanizado, pueden
oxidarse con el tiempo. Si eso ocurriera, aumentaría su tamaño y perdería su
resistencia. Esta combinación de efectos provoca primero el desprendimiento del
clavo, y puede terminar rompiendo las tejas.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE TEJAS:
A la hora de elegir tejas para un techo existen distintas posibilidades. Para que
estés al tanto de las ventajas y desventajas de cada tipo, te acercamos un informe
con las características de cada propuesta:
De arcilla y de concreto: Suelen ser resistentes (aunque el granizo las puede
romper), impermeables (a medida que pasa el tiempo, sus poros se van cerrando) e
ignífugas. Casi no necesitan mantenimiento y son de fácil colocación y reemplazo.
Los diferentes modelos permiten crear estilos de cubierta distintos. Este tipo de
tejas son de las más accesibles que hay en el mercado; según su estilo pueden ser:
coloniales, portuguesas, francesas (en el clásico terracota o esmaltadas en distintos
colores) o normandas.
De asfalto: Fabricadas en base a una mezcla de asfalto (que las convierte en
aislantes de la humedad), arena y fibra orgánica o de vidrio, son de las tejas más
económicas. La ventaja es su fácil colocación y reemplazo, que son resistentes al
fuego y a vientos muy fuertes. A su vez, influyen en la absorción o refracción del
calor. Vienen en una gran variedad de colores. En zonas más frías es común elegir
colores oscuros que absorban la luz del sol y a la inversa en zonas calurosas.
De fibrocemento: Fabricadas con cemento y fibras mineralizadas (encargadas de
hacerlas resistentes a la tracción), las tejas de fibrocemento son, en realidad,
planchas de chapa con formas onduladas que vienen en varios modelos, colores y
texturas, y que imitan la forma y el color de las tejas tradicionales. Son súper
económicas y livianas.
De madera: Generalmente confeccionadas en maderas duras y resistentes, dan una
muy buena terminación y son livianas. El corte también influye en su resistencia a la
humedad. Las tejas más comunes son las shingle (son lisas y se adaptan muy bien a
cualquier superficie) y las shake (más gruesas y rugosas). Una vez instaladas son
más resistentes a las roturas y tormentas que las tejas cerámicas o de pizarra.
Necesitan de cierto mantenimiento y una inspección periódica.
De acero: Su terminación puede ser pintada o gravillada (una especie de textura
rugosa). El acero tiene la ventaja de ser liviano y económico, resiste a la humedad,
al fuego y a los cambios de temperatura; también soporta el granizo, la lluvia, el
salitre del mar y el peso de la nieve. Las rejas de este tipo son de fácil colocación y
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reemplazo, y sus uniones son herméticas (lo que impide posibles filtraciones). Por
último, la base requiere de una excelente aislación térmica.
De pizarra: Están hechas a partir de rocas. Son siempre planas y pueden tener
bordes curvos o rectos. Son más caras que las de arcilla, pero tienen una
durabilidad mucho mayor (pueden resistir un siglo).
De cobre: Ideales para cubiertas de formas complejas o irregulares. Están
fabricadas en cobre casi puro, son livianas, durables (no se degradan u oxidan) y
son reciclables. Con características similares a las de acero pero estéticamente
superiores, las tejas de este tipo representan una gran inversión inicial por su alto
costo pero a la larga mantienen una excelente relación con la calidad.
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TIPOS DE CUBIERTAS Y/O TEJADOS
Teja francesa esmaltada en negro satinado:
El tipo de tejado es de dos aguas, siendo construido sobre casa de madera, Es la parte
constituida por elementos de madera que tiene la función de soportar su propio peso y el
del techo o cubierta propiamente, además de las fuerzas externas como la del viento y de
las personas que suban al techo para realizar alguna reparación.
CARACTERISTICAS
El color negro se presenta aquí en una variante de brillo menos intenso, para quienes
prefieren los tonos mates en la cubierta.
Ficha Técnica
Peso x m2 43,80 kg.
Cantidad x m2 13,84
Largo total 42,30 cm
Largo útil 34,40 cm
Ancho total 24,80 cm
Ancho útil 21,00 cm
Peso por unidad 3,165 kg
Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,27
Proceso de fabricación
Las materias primas, arcillas en general, “maduran” al aire libre durante varios meses, para
reducir su granulometría y humectarse. Este es el paso previo a su ingreso al proceso fabril
propiamente dicho, que comienza con la molienda. En pasos sucesivos se va reduciendo el
tamaño de las partículas, una clave para conseguir características finales importantes tales
como la textura, absorción, etc.
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La forma de la teja correspondiente a cada modelo se logra por medio de una prensa que
actúa sobre la masa: esto le da, además, la posibilidad de generar encastres laterales que
impidan filtraciones hacia el interior del techo terminado.
La aplicación de esmaltes es una instancia especialmente controlada: la preparación de
este esmalte determinará que el producto final tenga distinta intensidad del brillo o
distintos matices en su superficie, según los modelos. Debe conseguirse que esta
apariencia resulte homogénea y constante en el tiempo. LOSA consigue constancia de los
tonos (más allá de las naturales variaciones propias de la cerámica) que no perderán su
coloración una vez colocadas las tejas.
Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un primer control de calidad, para
descartar piezas rotas o defectuosas.
Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno túnel, donde se alcanza una
alta temperatura que permite la cocción de la arcilla y el esmalte. Las transformaciones
físico - químicas que ocurren en esta etapa le confieren al producto final las características
deseadas. Es importante resaltar que esta forma de cocción mantiene las tejas formando
un paquete compacto, evitando así deformaciones indeseadas.
Ya cocinadas, las tejas se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y
siliconas, reduciéndose así la absorción y permeabilidad de la teja.
Como parte final del proceso, se realiza un nuevo control de calidad, reduciéndose así la
defectuosidad al mínimo. Esto hace que las tejas LOSA Olavarría tengan bajo descarte y
resulten muy fáciles de colocar.
SUGERENCIAS PARA LA COLOCACIÓN DE TEJAS
Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa
propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:
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- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Para ello se
deberá predeterminar en forma práctica la distancia real entre las clavaderas, aplicando
por ejemplo el "Método de las doce tejas". Consiste en disponer 12 tejas alineadas
verticalmente (puede ser sobre el suelo), midiendo primero la distancia entre las 10 tejas
interiores, con el encastre lo más abierto posible; luego se repite la operación pero
cerrando los encastres todo lo que resulte posible. El promedio de ambas mediciones,
dividido 10, es la distancia a tomar entre clavaderas.
- Colocar las tejas, empleando la técnica apropiada conforme a la línea y el modelo de la
teja a utilizar.
Para las tejas francesas, se debe proceder por "alineación horizontal", comenzando con la
primera teja de la fila por el vértice derecho inferior del faldón. Las piezas en las filas
sucesivas se podrán aplicar a junta corrida o trabada, recomendándose preferentemente
esta última modalidad.
Las tejas portuguesas se colocan por "alineación vertical", comenzando con la primera teja
de la columna derecha, en el vértice más bajo del faldón. Este modelo de tejas sólo admite
su disposición a junta corrida.
- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar
clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la
exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las
que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán
cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la
necesidad de fijar la totalidad de las piezas.
- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de
cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo
sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.
- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia
para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por
mala ejecución, etc.
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Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación
entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia
con toda la extensión de los faldones.
Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se
indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones
de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.
Teja portuguesa matizada gris:
El tipo de tejado es una sola agua siendo construido sobre una casa de construcción
convencional (rustica) Es la parte constituida por elementos de madera que tiene la
función de soportar su propio peso y el del techo o cubierta propiamente, además de las
fuerzas externas como la del viento y de las personas que suban al techo para realizar
alguna reparación.
CARACTERÍSTICAS
Aplicaciones variables de esmalte generan en esta teja una apariencia antigua y muy
singular.
Ficha Técnica
Peso x m2 45,71 kg
Cantidad x m2 14
Largo total 41,8 cm
Largo útil 34,4 cm
Ancho total 25,4 cm
Ancho útil 20,8 cm
Peso por unidad 3,265 kg
Cantidad de caballetes curvos por metro lineal: 2,53
Proceso de fabricación
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Las materias primas, arcillas en general, “maduran” al aire libre durante unos 9 meses, para
reducir su granulometría y humectarse. Este es el paso previo a su ingreso al proceso fabril
propiamente dicho, que comienza con la molienda. En pasos sucesivos se va reduciendo el
tamaño de las partículas, mezclándose con agua para formar una pasta homogénea.
La mezcla entra así a una extrusora, donde es amasada y forzada a pasar a través de un
molde; se forma de esa manera un filón preformado.
La cortadora recibe el filón y a través de una cuchilla lo secciona en trozos de igual
longitud; son depositadas sobre moldes bajo la prensa, y por una enérgica compresión se
les da la forma deseada.
Luego, las tejas ya prensadas son trasladadas a secaderos, donde por acción de aire
caliente perderán la humedad retenida.
Seguidamente se realiza la aplicación de productos sobre la cara superior de la teja, para
conferirle la terminación deseada. Esos productos resultan de la mezcla de arcillas,
esmaltes y pigmentos, lo que permite dar un aspecto de coloración en tonos “pastel” con
variaciones de tonalidad.
Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un control de calidad, para
descartar piezas rotas o defectuosas.
Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno túnel, donde se alcanza una
alta temperatura que permite la cocción de la arcilla. Las transformaciones físico - químicas
que ocurren en esta etapa le confieren al producto final las características deseadas.
A continuación se hace la clasificación del producto cocido, para lo que se efectúa un
control teja a teja.
Superado ese paso, se procede al armado del pallet, recubriéndolo con un film de
polietileno termo contraído.
Los pallets se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y siliconas.
Finalmente, las tejas son almacenadas en playa e identificadas, para poder así abastecer el
despacho.
Símil Pizarra.
Las Tejas Símil Pizarra presentan un esmalte inalterable y una innovadora textura difícil de
imitar.
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Ficha técnica
Peso por metro cuadrado 43,2 kg
Cantidad por metro cuadrado 16
Largo total 38,2 cm
Largo útil 29,5 cm
Ancho total 23,8 cm
Ancho útil 21,0 cm
Peso por unidad 2,700 kg
Cantidad de caballetes rectos por metro lineal 2,27
Proceso de fabricación
Las tejas Símil Pizarra LOSA OLAVARRIA, se fabrican sobre la base de tejas naturales; es
decir que a la Planta de esmaltado color ingresan, a manera de materias primas, tejas ya
cocidas, sin esmaltar, producidas en otros sectores de la fábrica.
Esas tejas, ya controladas en lo que respecta a sus parámetros de calidad, reciben en su
cara superficial la aplicación de esmaltes, mediante una dispersión homogénea. LOSA
supera largamente el desafío de lograr colores firmes, homogéneos en su conjunto, y con
altísima durabilidad. Los colores no se alteran en el tiempo, constituyéndose en uno de los
productos para techos que mejor performance logran en este rubro.
Las tejas, ya con aplicación de esmaltes “en crudo”, vuelven a ingresar al horno sostenidas
sobre casetas individuales, es decir que no existe contacto entre las piezas. Este proceso se
conoce como “bicocción”, y es lo que permite la excelencia en la terminación superficial
del producto. Es incomparable la textura pareja y homogénea conseguida por LOSA
Olavarría en estos productos.
A continuación se vuelve a realizar un control de calidad, antes que las tejas sean armadas
en paquetes recubiertos con polietileno; esos paquetes conformarán los pallets con que se
presenta comercialmente el producto.
Finalmente, los pallets se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y
siliconas, reduciéndose así aún más la absorción y permeabilidad de las tejas.
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Recomendaciones
Los productos LOSA solo requieren para su colocación que se apliquen siguiendo las
reglas del buen arte. No obstante y con el único objetivo de lograr el mejor resultado,
acercamos algunas recomendaciones para apuntalar este fin.
SUGERENCIAS PARA LA COLOCACIÓN DE TEJAS
Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa
propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:
- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Para ello se
deberá predeterminar en forma práctica la distancia real entre las clavaderas, aplicando
por ejemplo el "Método de las doce tejas". Consiste en disponer 12 tejas alineadas
verticalmente (puede ser sobre el suelo), midiendo primero la distancia entre las 10 tejas
interiores, con el encastre lo más abierto posible; luego se repite la operación pero
cerrando los encastres todo lo que resulte posible. El promedio de ambas mediciones,
dividido 10, es la distancia a tomar entre clavaderas.
- Colocar las tejas Símil Pizarra a junta trabada, comenzando con la primera teja de la fila
por el vértice derecho inferior del faldón. Se seguirá una alineación horizontal.
- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar
clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la
exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las
que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán
cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la
necesidad de fijar la totalidad de las piezas.
- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de
cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo
sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.
- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia
para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por
mala ejecución, etc.
Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación
entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia
con toda la extensión de los faldones.
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Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se
indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones
de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.
Teja colonial satinada terracota
La masa terracota, con un refuerzo de color superficial, para una teja de tono clásico.
Ficha técnica:
Peso x m2 aprox. 43 kg
Cantidad x m2 aprox. 10
Largo total 41,70 cm
Largo útil 31,80 a 34,30 cm
Ancho total 33,10 cm
Ancho útil 29,70 cm
Peso por unidad 4,250 kg
Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,85
Proceso de fabricación
Las materias primas, arcillas en general, “maduran” al aire libre durante varios meses, para
reducir su granulometría y humectarse. Este es el paso previo a su ingreso al proceso fabril
propiamente dicho, que comienza con la molienda. En pasos sucesivos se va reduciendo el
tamaño de las partículas, una clave para conseguir características finales importantes tales
como la textura, absorción, etc.
La forma de la teja correspondiente a cada modelo se logra por medio de una prensa que
actúa sobre la masa: esto le da, además, la posibilidad de generar encastres laterales que
impidan filtraciones hacia el interior del techo terminado.
Previamente a la entrada de las tejas al horno se realiza un primer control de calidad, para
descartar piezas rotas o defectuosas.
Cargadas sobre vagonetas, las piezas ingresan luego al horno túnel, donde se alcanza una
alta temperatura que permite la cocción de la arcilla. Las transformaciones físico - químicas
que ocurren en esta etapa le confieren al producto final las características deseadas. Es
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importante resaltar que esta forma de cocción mantiene las tejas formando un paquete
compacto, evitando así deformaciones indeseadas.
Ya cocinadas, las tejas se sumergen entonces en una cuba con una solución de agua y
siliconas, reduciéndose así la absorción y permeabilidad de la teja.
Como parte final del proceso, se realiza un nuevo control de calidad, reduciéndose así la
defectuosidad al mínimo.
Recomendaciones.
Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa
propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:
- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Esto es muy
importante en las tejas de concreto, ya que su solape variable permite modular las filas
para disponer un número entero de hiladas. De esta manera, se evitará el corte de las tejas
en la hilada superior.
- Colocar las tejas, empleando la técnica apropiada conforme a la línea y el modelo de la
teja a utilizar.
Las tejas de concreto coloniales, se aplican por "alineación combinada" (horizontal y
vertical simultáneamente), colocando la primera teja de la fila en el vértice derecho inferior
del faldón. Luego, se avanzará con las filas sucesivas en una distribución escalonada de las
tejas (a 45º), para permitir los ajustes correspondientes.
Las piezas indistintamente se podrán trabajar con junta trabada o corrida,
recomendándose esta última variante.
Las tejas normandas, se aplican por "alineación combinada", de igual forma que lo
expresado para las coloniales, debiéndose aplicar únicamente a junta trabada.
- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar
clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la
exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las
que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán
cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la
necesidad de fijar la totalidad de las piezas.
- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de
cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo
sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.
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Para los caballetes de los modelos colonial y normanda, se utilizarán entre sí cordones de
mortero para lograr la continuidad de la cumbrera; en el caso del colonial los mismos se
aplican montados, para el modelo normando se colocarán a tope.
- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia
para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por
mala ejecución, etc.
Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación
entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia
con toda la extensión de los faldones.
Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se
indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones
de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.
Teja normanda negra:
El estilo de los techos de pizarra, en conjunto con la practicidad y la simplicidad de las
líneas puras, hacen de las Tejas Normandas una solución al momento de cubrir su techo.
La potencia del color negro resalta sobre la pureza de la superficie plana de este modelo.
Ficha técnica:
Peso x m2 aprox. 53 kg
Cantidad x m2 aprox. 12
Largo total 41,10 cm
Largo útil 25,30 a 30,00 cm
Ancho total 33,20 cm
Ancho útil 29,60 cm
Peso por unidad 4,400 kg
Cantidad de caballetes rectos por metro lineal: 2,22
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Proceso de fabricación
El concreto requiere para su fabricación la presencia de tres componentes básicos:
cemento, agregados y agua.
Esos elementos son dosificados y mezclados, generando el hormigón con que se
producirán las tejas. A esa pasta se le agregan pigmentos inorgánicos, con el objetivo de
dar color a la masa final.
Es interesante resaltar que el cuerpo de las tejas está conformado por una doble capa de
concreto: en la porción inferior (que ocupa un 60% de su espesor), el agregado que
interviene es una arena de granulometría gruesa, que otorga una mayor resistencia final a
la mezcla.
En la porción superior, en cambio, hay una importante presencia de arena fina, que
contribuye a dotar a la teja de una mejor textura en la cara superior.
Una vez producidas ambas mezclas, se vuelcan sobre moldes metálicos y a continuación el
conjunto es extruido bajo un rodillo que sigue las formas del modelo Colonial o
Normanda. Esta parte del proceso define la alta compacidad final del concreto.
Un sistema de cuchillas corta el filón extruido en correspondencia con cada molde.
Luego, se aplica sobre la cara superior de esta "teja cruda" una lluvia de polímero
coloreado, que le dará el tono respectivo a cada modelo.
Luego de esa primera aplicación de polímero las tejas, todavía junto con sus moldes, pasan
a una cámara de curado, donde por 8 horas son sometidas a condiciones prefijadas de
humedad y temperatura. Con esto, se consigue acelerar el fraguado del concreto, de
manera que a la salida de la cámara, el producto habrá adquirido una consistencia tal que
puede ser maniobrado en la fase final del proceso. Así, la etapa siguiente consiste en el
retiro de los moldes metálicos, que se limpian y retornan al circuito.
Las tejas reciben posteriormente su segunda aplicación de polímero, esta vez transparente,
y pasan por un horno de secado rápido. Esta segunda aplicación sirve de protección a la
primera, y confiere una mayor intensidad a ese color. Seguidamente se ubica la estación
correspondiente al control visual de calidad, donde se eliminan las unidades que presenten
defectos según parámetros ya establecidos.
El segmento final del proceso productivo, consiste en el palletizado y packaging del
producto. Las tejas son puestas en playa a la espera de carga, para lo que se les da un
descanso de siete días, plazo en el cual el concreto adquiere naturalmente las condiciones
de fraguado que le permiten su salida a los clientes.
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Recomendaciones.
Sobre la estructura portante preestablecida y aislada hidráulicamente, se iniciará la etapa
propiamente dicha de techado, para lo cual sugerimos:
- Establecer la disposición de las clavaderas, según la línea de tejas a aplicar. Esto es muy
importante en las tejas de concreto, ya que su solape variable permite modular las filas
para disponer un número entero de hiladas. De esta manera, se evitará el corte de las tejas
en la hilada superior.
- Colocar las tejas, empleando la técnica apropiada conforme a la línea y el modelo de la
teja a utilizar.
Las tejas de concreto coloniales, se aplican por "alineación combinada" (horizontal y
vertical simultáneamente), colocando la primera teja de la fila en el vértice derecho inferior
del faldón. Luego, se avanzará con las filas sucesivas en una distribución escalonada de las
tejas (a 45º), para permitir los ajustes correspondientes.
Las piezas indistintamente se podrán trabajar con junta trabada o corrida,
recomendándose esta última variante.
Las tejas normandas, se aplican por "alineación combinada", de igual forma que lo
expresado para las coloniales, debiéndose aplicar únicamente a junta trabada.
- Las tejas disponen de orificios para clavado, se recomienda en todos los casos utilizar
clavos de cobre. La decisión de la cantidad de piezas a fijar dependerá básicamente de la
exposición de los faldones. Como mínimo habrán de clavarse las tejas perimetrales y las
que rodean puntos singulares (chimeneas, columnas, etc.). Las demás tejas sólo se clavarán
cuando lo requiera la exposición a los vientos, la pendiente, etc., pudiendo llegarse a la
necesidad de fijar la totalidad de las piezas.
- Colocar los caballetes asentados con mezcla, convenientemente con bajo contenido de
cemento para evitar el riesgo de fisuras, teniendo la precaución de hacer contacto sólo
sobre las tejas superiores con un cordón de mezcla.
Para los caballetes de los modelos colonial y normanda, se utilizarán entre sí cordones de
mortero para lograr la continuidad de la cumbrera; en el caso del colonial los mismos se
aplican montados, para el modelo normando se colocarán a tope.
- La cámara de ventilación de las cubiertas con pendiente, es de fundamental importancia
para eliminar la humedad proveniente de la condensación, o probables filtraciones por
mala ejecución, etc.
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Para permitir que el aire circule sin obstrucción, se debe dejar una determinada separación
entre la cara inferior de las clavaderas y el estrato inmediato inferior, en correspondencia
con toda la extensión de los faldones.
Esta recomendación alcanza también a la cumbrera de caballetes, por lo cual, como se
indicara previamente, los mismos se fijarán a las tejas superiores por medio de cordones
de mezcla, sin llenar la totalidad del espacio que queda por debajo.
Sistema de techo ecológico
Aunque puede parecer una cosa de ciencia ficción, los sistemas de techos
ecológicos prueban una forma efectiva para mantener adentro la energía y son
populares en muchos países europeos. Si el techo es plano, considera la
posibilidad de agregar capas de tierra al mismo y utilizarlo como un jardín de
terraza en algunos lugares. Como informa Energy Star, esta capa de vegetación es
beneficiosa en muchas formas. La tierra que cubre tu techo hace que luego le sea
imposible a la energía escaparse por el techo. Este techo también puede ayudar a
mantener fresca tu casa durante el verano ya que las plantas y los árboles le darán
sombra al techo. Debido a que el techo debe ser fuerte y altamente impermeable
para esta opción, probablemente tengas que reforzar tu techo existente con una
capa de lona antes de agregar la tierra.
Techo frío
El techo frío es otra alternativa para la opción del techo que está aumentando su
popularidad. Este techo está hecho con planchas reflectivas de membrana metálica
que no sólo mantienen fuera el agua de la lluvia sino que además evitan que el
techo se sobrecaliente, como podría pasar con la lona negra. Este tipo de techo es
particularmente popular en climas más cálidos, ya que está hecho de forma
predominante para ayudar a que las estructuras se enfríen. En Texas, por ejemplo,
la empresa Target probó este techo en una tienda y descubrió que la temperatura
máxima que alcanzó el techo llegó sólo a 120 grados Fahrenheit (48º C),
comparada a los 168 Fahrenheit (75º C) sin un techo fresco.
Tejas sobre materiales de aislamiento
Aunque las tejas comunes, una opción de techo clásica, no hacen un uso tan
eficiente de energía como otros materiales, quienes están preocupados por este
tema igualmente pueden utilizar esta opción de techo si primero instalan el
material de aislación. Al colocar una capa de una tabla de aislación rígida
directamente bajo las tejas, los propietarios pueden hacer estas coberturas
sustancialmente más eficientes.
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Techos con paneles de sol
En lugar de dejar que tu techo sea una fuente de pérdida de energía, haz que junte
energía. Algunos propietarios optan por cubrir sus techos casi enteramente con
paneles solares, colocando tejas u otros materiales adicionales debajo. Estos
paneles, que están enganchados al sistema eléctrico, recibiendo energía del sol,
ahorrando costos de energía y reduciendo la cantidad de energía no renovable
consumida por tu casa.
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CONCLUSIONES:
Por medio de este trabajo damos por concluido el tema “Cubiertas de Techos”, podemos
decir que el día de hoy identificamos la utilidad de las diferentes texturas, medidas y
durabilidad de los techos. Además de cómo se producen dichos materiales.
Tenemos en cuenta que el techo de tejas debe de tener una instalación y ventilación
adecuada para impedir y/o eliminar la humedad que se condense dentro de las
instalaciones; así como también tendremos en cuenta que la inclinación de la pendiente de
un techo dependerá del tipo de techo que se vaya a utilizar, ejemplo: para tejas de zinc y
fibrocemento su inclinación será entre un 20 y 27%, para tejas de barro su pendiente
variara entre 30 y 60% y así dependerá la inclinación de la calidad y el material que se use.
Además sabemos de los costos que estas implican, y que estos dependerán de la medida,
el calibre, entre otros factores; así como también dependerán los costos del tiempo de
durabilidad.
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RECOMENDACIONES.
Las bases estructurales deben de tener una durabilidad y un soporte seguro para
evitar que la cubierta se caiga.
Al utilizar la teja española u otro tipo de tejas siempre es recomendable poner una
segunda base (lamina lisa) por si existe alguna grieta ocasionada por la instalación
y así no exista ninguna filtración dentro de la casa.
Cuando se utilizan laminas zinc alum es recomendable utilizar aqualock para evitar
o con algún tipo de impermeabilizarle para disminuir el calor y el sonido
ocasionado cuando llueve.
Tratar de comprar productos de mejor calidad para evitar reparaciones futuras o
un reemplazo a corto plazo de techo, es decir que al utilizar un techo de mejor
calidad se ahorraría más dinero en reparaciones futuras.
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BIBLIOGRAFIA.
http://www.taringa.net/post/apuntes-y-monografias/cubierta-de-techo.html.
Espacioliving.com.
https://www.miconstruguia.com/tejas-para-el-techo.com.
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ANEXOS.
Comparaciones de tejas para techo
Tipo de Tejas
Costo de los
Materiales por
Pie cuadrado
Expectativa
de
Vida Útil
(años)
Resistencia
Ignífuga
Peso
Aproximado
(libras por pie
cuadrado)
Asfalto $ 0,62–0,81 15–30 UL Clase A 250
Fibrocemento $ 2,00 40–50+ UL Clase A 225
Teja de Arcilla o
Concreto $ 8,30 30–50 UL Clase A 750
Tejas o Tejuelas
de Madera $ 2,50 30–50 UL Clase B-C* 250–400
* Las maderas que reciben tratamientos a presión son más resistentes al fuego.
Fuente: National Roofing Contractors Association
Tejas para techos: todo lo que debe saber, 3.2 out of 5 based on 6 ratings
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Detalles de ensambles utilizados en la construcción de cubiertas
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Detalles de uniones con tornillos
Detalle de anclaje del listón