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4 PILAR DEL TPM “CAPACITACION”

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Capacitación

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4 PILAR DEL TPM

CAPACITACION

Planteamiento del problema:

En la empresa Coca-Cola FEMSA en la Lnea de Envasado se encuentran 2 tipos de paletizadores, Alvey y Pai, cada uno con diferentes caractersticas y funciones similares, en el cual Hay uno que tiene Bajo rendimiento en el acomodo de pallets en la tarima en este caso es el paletizador PAI, ocasionando daos en la parte neumtica que son los cilindros y elevando los costos de paro y de las refacciones.Objetivo:

Reducir los tiempos de paro por medio del cuarto pilar del TPM, con el fin de aumentar la eficiencia de la maquina paletizadora PAI, atacando la diferentes fuentes de alimentacin como son la parte elctrica, hidrulica, neumtica, y mecnica.4to Pilar del tpm Capacitacin:Correcta instruccin de los empleados relacionada con los procesos en los que trabaja cada uno.El objetivo principal en este pilar es aumentar las capacidades y habilidades de todo el personal, dando instrucciones de las diferentes actividades de la empresa y como se hacen.Algunas ventajas que se obtienen son: Formar personal competente en equipos y en la mejora continua de su rea de responsabilidad. Estimular el autodesarrollo del personal. Desarrollar recursos humanos que puedan satisfacer las necesidades de trabajo futuras. Estimular la formacin sistemtica del personal.

Pasos para realizar un programa de capacitacin:1 paso: Deteccin de las necesidades: Aplicar tcnicas adecuadas para este fin elimina las prdidas de tiempo.2 paso: clasificacin y jerarquizacin de las necesidades de capacitacin:Es decir, se tienen que clasificar y ordenar para decidir cules son las ms urgentes, o ms importantes, o cules requieren atencin inmediata y cules se tienen que programar a largo plazo.3 paso: definicin de objetivos: es decir, motivos de llevar adelante el programa. Estos objetivos tienen que formularse de manera clara, precisa y medible para ms adelante, despus de aplicar el programa, poderevaluar los resultados.4 paso: Elaboracin del programa: En este momento se determinaqu(contenido),cmo(tcnicas y ayudas),cundo(fechas, horarios),a quin(el grupo).5 paso: ejecucin: es decir, llevarlo a la prctica.

6 paso: Evaluacin de resultados: Esto debe hacerse antes, durante y despus de ejecutarlo.

1.- Deteccin de las necesidades:El Pai (paletizadora) es una maquina que maneja velocidad lenta, tambin brinda buena estabilidad en el traslado de paquetes, el problema o desventaja resulta cuando en la zona de acomodo sufre una desincronizacin entre los rodillos y los platos divisores esto afecta alas guas punteras desgastndolas y ocasiona el mal acomodo de los paquetes y afecta los cilindros neumticos por el desgaste que sufren los platos.Posteriormente se hace un anlisis del estado en el que se encuentra la empresa enfocndose a los costos de paro en un mes en el paletizador PAI:

Para reducir estos tiempos muertos aplicaremos tcnicas basicas: como son:

Correccin de los pequeos defectos en la maquinaria.

Mantenimiento Rutinario (Check list)

Mantenimientos alos equipos antes y despus de utilizarlos.

2.-Clasificacin y jerarquizacin de las necesidades de capacitacin:Aqu clasificaremos cuales son las fallas mas urgentes hasta la falla de menor urgencia.

FallaTiempo de paro (minutos)Urgente Alta/baja1.Cilindro daado234.04alta2.Guias Desajustadas180.47alta3.Guias Daadas 160.91alta4.platers daados60.59baja5. Desviador Daado41.6baja3.- Definicin de objetivos:

Evaluar y reducir los tiempos muertos que conllevara a aumentar la produccin y la eficiencia de la maquinaria, as mismo reducir los costos de mantenimiento, con el fin de lograr una mejor calidad y operacin de la paletizadora PAI.Programa de capacitacin Coca cola FEMSA es el embotellador pblico ms grande de bebidas de la marca Coca-Cola a nivel mundial, distribuyendo ms de 4 billones de cajas unidad al ao.AlcanceEl presente plan de capacitacin es de aplicacin para el personal de mantenimiento y embalaje que operan la paletizadora PAI .

Fin del plan de capacitacinLa capacitacin se lleva acabo para aumentar la eficiencia de la paletizadora PAI y aumentar el nivel de los colaboradores con ello al incremento de la productividad y rendimiento de la empresa.

ObjetivoReducir los tiempos de paro por medio del cuarto pilar del TPM, con el fin de aumentar la eficiencia de la maquina paletizadora PAI, atacando la diferentes fuentes de alimentacin como son la parte elctrica, hidrulica, neumtica, y mecnica.

Objetivos especficosProporcionar orientacin e informacin relacionada a los tipos de mantenimientoAsignar tareas de mantenimiento autnomo al personal de produccin y actividades de mantenimiento preventivo al personal de mantenimientoMetas Capacitar al 100% al personal de produccin y mantenimiento de la empresa Coca-Cola FEMSA

Actividades a desarrollar Semanas1234567Curso tipos de mantenimientoCurso importancia del check listCurso de procedimientos de mantenimientoImplementacin de las tcnicas Evaluacin de resultados Mantenimiento rutinarioIDActividadSiNo1Colocar la etiqueta de seguridad2Notificar la inspeccin al equipo 3Limpiar el polvo acumulado en la parte superior del paletizador, elevador, tablero de control, mecanismos empujadores y contactores4Verificar el ajuste de sujecin de la base del cilindro neumtico5Inspeccionar los rodillos7Lubricar elevador8Verificar y limpiar cualquier exceso de grasa en el canal gua

9Retirar todo el material, productos del mantenimiento10Retire la etiqueta de seguridad1. General: Checar todos los dispositivos de seguridad (aire, frenos,elevador principal, botones de paro de emergencia.2. Banda: Compruebe que la banda esta centrada. Checar la tensin de la banda. Y checar la superficie de la banda.3. Rodillos: Compruebe los rodillos para saber si hay juego en los ejes.4. Motores y reductores de velocidad: Compruebe los depsitos de aceite para saber si hay alguna fuga. Checar ruido anormal, vibracin, juego de la cabeza o del eje.

5. Sistema Neumtico: Checar filtros de aire y limpieza si es necesario.Checar reguladores para la apropiada operacin. Checar cilindros de aire y vlvulas para una apropiada operacin.