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Información General
Inform
ación G
eneral
SUMARIO
2
SECCION A - Información General ......2
Bienvenidos .................................................3Informaciones para pedidos ........................4Nomenclatura ..............................................5Grados y Especificaciones ..........................6Nuevos Gases - Nuevos Equipos ................6
SECCION B - Seguridad y Manejo ........7
Normas Básicas ...........................................8Grupos de Riesgo ........................................9Símbolos de Riesgo ....................................9Tipos de Cilindros .....................................10Tipos de Dewars ........................................ 11Containers Criogénicos .............................12
SECCION C - Gases Puros ...................13
Tipos de Gases Puros ................................14Gases Puros para consulta .........................20
SECCION D - Productos paraAplicaciones Específicas ........................21
Mezclas Gaseosas .....................................22Gases y Mezclas Esterilizantes .................29Fly Balloon ...............................................30
SECCION E - Equipos ..........................31
Equipos - Accesorios .................................32Instalaciones Centralizadas .......................37Instalaciones Centralizadas - Accesorios ..38
SECCION F - Anexos ............................39
Tabla de Compatilibilidad de Materiales ..40Tabla de Punto de Rocío (Dew Point) .......42Factores de Conversión .............................43Conexiones de Cilindros ...........................45Praxair en el Mundo
BIENVENIDOS
PRAXAIR es la mayor compañía de Gases Industriales del continente americano y una de las dos primeras del mundo. Somos un reconocido líder en la comercialización de nuevas tecnologías que brindan productividad y beneficios ambientales a un diverso grupo deindustrias alrededor del mundo.
Como parte de nuestro esfuerzo por ayudara nuestros clientes a mejorar sus procesos, productos y servicios, es nuestra satisfacción presentarle el Catálogo de Gases Especiales y Equipos PRAXAIR, una guía completa de información para que Ud. pueda optimizar la utilización de gases en su trabajo y equipos.
Como líderes mundiales en la producción y distribución de gases atmosféricos, procesados y especiales, trabajamos constantemente en el desarrollo innovador de nuevas aplicacionesy tecnologías asociadas, enfocando siempre
nuestra visión en el servicio al cliente y en el compromiso de satisfacer sus necesidades en todos los niveles, ofreciéndoles:
· Los productos de mayor calidad diseñados para satisfacer diversas necesidades de los mercados más variados.· La red más extensa y rápida de distribución caracterizada por una excelente relación costo-efectividad.· Tecnologías de vanguardia que garantizan productividad y beneficios ambientales.· Programa de asesorías técnicas con enfoque en las necesidades del cliente.· Soporte Técnico.· Cobertura mundial.
Como líderes en el área de Gases Especiales PRAXAIR puede ayudarlo a reducir sus costos de suministro con asesorías técnicas dirigidas a su personal. Nosotros adaptaremos un programa
para manejar adecuadamente sus requerimientos técnicos, administrativos y de distribución deGases Especiales y equipos en Latinoamérica y alrededor del mundo.
Como resultado Ud. tendrá una mejor selección del producto, más eficiencia en el manejo de su inventario y mejoras en el tiempo de despacho.Además Ud. tendrá el beneficio adicional de contar con acceso inmediato a todos los recur-sos del soporte técnico de PRAXAIR.
Este catálogo es un ejemplo de nuestro compro-miso de satisfacer sus necesidades como líderes mundiales en la producción y distribución de gases atmosféricos, procesados y especiales.PRAXAIR espera tener la oportunidad de revisar este catálogo con Ud. y suministrarle el servicio global y de primera clase que Ud. merece.
Compromiso con la Calidad
PRAXAIR tiene un compromiso con la satis-facción de las necesidades del cliente desde el suministro confiable y la calidad de losproductos hasta el servicio dedicado y experto soporte técnico.
Nuestros Gases Especiales son producidos parasatisfacer las demandas de calidad y especifi-caciones de nuestros clientes. Certificados de Análisis acompañan la mayoría de nuestros productos, especificando los requerimientos del cliente.
3
INFORMACIONES PARA PEDIDOS
4
Los pedidos o cotizaciones para Gases Puros, Mezclas, Equipos o Instalaciones pueden ser solicitados a través de nuestras sucursales.Para que su solicitud sea atendida másrápidamente, debe contener las siguientes informaciones:
Gases Puros• Nombre del gas• Grado de pureza• Tipo de cilindro• Cantidad de cilindros• Aplicación• Plazo de entrega• Otras especificaciones
Mezclas Gaseosas• Tipo de Mezcla• Nombre y concentración de cada componente• Tipo de cilindro• Cantidad de cilindros• Aplicación• Plazo de entrega• Otros contaminantes o necesidades específicas
Equipos• Tipo y modelo• Características especiales• Opcionales• Cantidad• Aplicación• Plazo de entrega
Instalaciones• Nombre del gas/aplicación• Presión de utilización• Flujo de utilización• Localización de los cilindros• Localización de los puntos de consumo• Plazo de entrega
Notas:1) Si los productos que cumplen con sus nece-sidades específicas no son encontrados en este catálogo, contacte a una de nuestras sucursales para obtener información adicional.
2) Algunos de los gases en la lista de este ca-tálogo están disponibles en envases especiales para consumo en grandes volúmenes.Para mayores detalles contacte una de nuestras sucursales.
NOMENCLATURA
5
La nomenclatura de la línea de Gases Especialesha sido cuidadosamente diseñada. El código elaborado permite identificar de inmediato el gas, la pureza y la aplicación a la cual se destina,en caso de que lo hubiere:
Nombre del GasAplicación: FID, ECD, Analítico, EmisiónPureza: X.Y
Siendo: X.Y el contenido de pureza mínima del gas, donde: X representa el número de “nueves” de la pureza del gas, e Y representa el último dígito de pureza variando de 0 a 8y convertido en %.
Ejemplo:
Nitrógeno 4.6 LáserNombre del gas: NitrógenoGrado de Pureza: 99,996%(4 “nueves” seguido de un “seis”)Aplicación: utilización en máquinas láser
Argón 5.0 AnalíticoNombre del gas: ArgónGrado de pureza: 99.999% (5 “nueves”)Aplicación: análisis instrumental y cromatografía
Ejemplo del rótulo del cilindro
GRADOS Y ESPECIFICACIONES / NUEVOS GASES - EQUIPOS
6
Grados y Especificaciones
PRAXAIR ofrece grados y especificaciones de acuerdo con las tendencias del mercado global,ayudando a nuestros clientes a mejorar la calidady productividad, reducir costos y eliminar des-perdicios, según los conceptos más modernos en manufactura de productos y análisis alrededordel mundo.
Además de una extensa línea en grados de aplica-ciones también ofrecemos gran variedad de gases acordes a los siguientes segmentos:
• Grado Analítico: gases de alta pureza para análisis instrumental y cromatografía.• Grado FID: gases con bajo contenido de hidrocarburos para cromatografía FID y usos similares.• Grado Láser: gases que garantizan el mejor desempeño en máquinas láser.
• Grado Absorción Atómica: gases para equiposde análisis por absorción atómica.• Grado Emisión: gases para control de emisio-nes de vehículos automotrices y fuentes fijas.• Grado Plasma: gases para análisis de mate-riales por espectrometría.
Los niveles extremadamente bajos de conta-minantes de estos gases permiten una mejor resolución analítica y resultados de producción según las especificaciones y aplicaciones de los clientes.
Además de los señalados, una amplia línea de Gases Especiales está disponible mediante consulta. Estos gases son generalmente impor-tados de cualquiera de nuestros centros de opera-ciones alrededor del mundo e incluyen desde gases reactivos y corrosivos hasta mezclas de gases nobles muy específicas.
Nuevos Gases, Nuevos Equipos
PRAXAIR ofrece también una línea de regula-dores adecuados a las necesidades de los clien-tes de Gases Especiales.
Diseñados para mantener la alta pureza de los gases y mezclas, estos equipos tienen una cons-trucción específica para ser usados en cualquieraplicación de Gases Especiales.Todos los reguladores de Gases Especiales son diferentes a los estándar, tienen un diafragma de acero inoxidable que previene la difusión deaire que contamina los gases de alta pureza y las mezclas.
Pueden tener cuerpos de metal o acero inoxi-dable y tener una o dos salidas.
Nuestros representantes de ventas pueden brindaruna gran ayuda para especificar el modelo correcto, de acuerdo al tipo de gas, tiempo de entrega y los requerimientos de la aplicación.
Seguridad y Manejo
Segu
ridad
y Man
ejo
Los cilindros que contienen los GasesEspeciales comprimidos, requierencuidados en su utilización, para evitaraccidentes.
Las informaciones y sugerencias de estasección, reflejan nuestra experienciaen Gases Especiales y proporcionanun margen extra de seguridad a nuestrosclientes y usuarios en general.
NORMAS BASICAS
8
Recepción del Cilindro
Identifique el contenido del cilindro antes de colocarlo en operación a través de los indicadoresvisuales que acompañan cada cilindro:
• Etiqueta de cuello donde están descritos: nombre del gas, pureza del gas, simbología de riesgo, tipo de cilindro, aplicación, clasificacióndel producto según la ONU y número de riesgoadoptado por PRAXAIR, que clasifica todos los gases en grupos enumerados del 1 al 6, parafacilitar la rápida identificación de la peligrosidadde cada gas. Grupo 1: no-inflamable, no corrosivo, baja toxicidad. Grupo 2: inflamable, no corrosivo, baja toxicidad. Grupo 3: inflamable, tóxico y/o corrosivo. Grupo 4: tóxico y/o corrosivo, no inflamable. Grupo 5: espontáneamente inflamable (pirofórico). Grupo 6: venenoso.• Etiqueta del cuerpo, con las informaciones básicas necesarias para el correcto manejo del gas.
Transporte Interno
Utilice carretillas con cintas o cadenas que per-mitan agarrar los cilindros durante el transporte.Nunca mueva un cilindro sin su tapa y válvula.
Prueba de Fugas
Con la utilización de una solución adecuada, asegúrese de que no existen fugas en lasconexiones de entrada y salida, en la válvula
del cilindro y en los reguladores de presión.En función de la pureza y del tipo de gas, diver-sas pruebas pueden ser hechas, desde la detec-ción por burbujas hasta el uso de espectrómetrosde Helio.
Almacenaje
• Coloque los cilindros separados por tipode gas.• Manténgalos con sus tapas, en posición verti-cal y amarrados con cintas o cadenas.• Separe los cilindros contentivos de combus-tibles (ej: hidrógeno, metano, acetileno) de los cilindros que contengan oxidantes (ej: oxígeno,óxido nitroso) con una distancia mínima de ocho (8) metros entre ellos.• Mantenga los cilindros llenos separados de los vacíos.• No remueva las señales de identificación de los cilindros (rótulos, adhesivos, etiquetas, marcas de fabricación y pruebas).• No fume en el área de almacenamiento.• No permita el manejo de los cilindros por per-sonal sin práctica.• En áreas internas, mantenga los cilindros lejosde fuentes de calor o aparatos de aire acondi-cionado. Evite guardarlos en el subsuelo.• En áreas externas, mantenga los cilindros en lugares ventilados, cubiertos y secos, lejos de fuentes de calor.• Mantenga equipos de seguridad próximos al área de depósito.• En caso de gases tóxicos o venenosos, manten-ga los cilindros en bóvedas o capillas (interna-mente) o, preferiblemente, en un sitio aislado y señalizado (externamente).
Manejo de los Cilindros
• Use guantes protectores, zapatos y lentesde seguridad.• Mantenga la tapa de la válvula fija al cilindro cuando no esté en operación.• No mueva un cilindro sin su tapa.• No choque un cilindro contra otro(s).• No deje caer el cilindro al piso.• No utilice los cilindros para otros fines que no sea el de contener gas.• No transfiera gas de un cilindro a otro.• No permita contacto de la válvula del cilindrocon aceite, grasa o agentes químicos, princi-palmente si el cilindro contiene oxígeno u otros gases oxidantes (ej: óxido nitroso).• No abra la válvula del cilindro sin antes identificar el gas que contiene.
Utilización del Contenido
• Mantenga el cilindro bien sujeto durantesu utilización.• Utilice regulador automático de presión compatible con las características físico-químicas del producto.• Abra la válvula despacio y totalmente.• No sobreabra conexiones; en caso de persistirla fuga, es mejor desatar la conexión limpiandolas roscas antes de la reapertura.• Use equipos de protección individual, como lentes y viseras.• No aumente la presión interna del cilindro por calentamiento.• Mantenga la válvula del cilindro cerrada cuandono esté en uso.
GRUPOS DE RIESGO
9
Los cilindros de Gases Puros PRAXAIR poseenen sus rótulos de cuello una numeración del 1 al 6. Este número indica el grupo de riesgo del
gas y varía conforme a sus propiedades físico-químicas. Estos números deben ser observados en el almacenamiento de los productos.
Símbolos de Riesgo
En el transporte, los productos son identificadospor símbolos conforme se indica.
Estos símbolos pueden ser usados en modelos únicos o combinados, según sean las necesi-dades. Además pueden estar colocados en los rótulos de cuello de los cilindros. Dichos sím-bolos atienden a la legislación de transportede productos peligrosos.
GRUPO 1 - NO - INFLAMABLES, NO CORROSIVOS, BAJA TOXICIDAD
AireArgónCriptónDióxido de CarbonoHalocarbono 11Halocarbono 12Halocarbono 13
Halocarbono 13B1Halocarbono 14Halocarbono 21Halocarbono 22Halocarbono 23Halocarbono 113Halocarbono 114
Halocarbono 115Halocarbono 116Halocarbono 502Halocarbono C-318HelioHexafluoruro de AzufreNeón
NitrógenoOxido NitrosoOxígenoPerfluorpropanoXenón
GRUPO 2 - INFLAMABLES, NO CORROSIVOS, BAJA TOXICIDAD
AcetilenoAlenoBromuro de Vinilo1,3 ButadienoButano1 ButenoCiclopropanoCis-2-ButenoCloruro de Etilo
Cloruro de ViniloDeuterioDimetil PropanoEtanoEter DimetílicoEter Metil VinílicoEtil AcetilenoEtilenoFluoruro de Metilo
GRUPO 3 - INFLAMABLES, CORROSIVOS Y TOXICOS
Bromuro de MetiloCloruro de MetiloClorotrifluoretilenoDiclorosilano
DimetilaminaMetil MercaptanoMonoetilaminaMonometilamina
Monóxido de CarbonoOxido de EtilenoOxido de PropilenoSulfuro de Carbonilo
Sulfuro de HidrógenoTriclorosilanoTrimetilamina
GRUPO 4 - TOXICOS Y/O CORROSIVOS, NO - INFLAMABLES
AmoníacoBromotrifluoretilenoBromuro de HidrógenoCloroCloruro de HidrógenoDióxido de Azufre
FlúorFluoruro de HidrógenoFluoruro de SulfuriloPentafluoruro de IodoPentafluoruro de BromoPentafluoruro de Fósforo
Perfluor Buteno 2Tetracloruro de SilicioTetracloruro de AzufreTetracloruro de SilicioTricloruro de BoroTrifluoruro de Bromo
Trifluoruro de BoroTrifluoruro de CloroYoduro de Hidrógeno
GRUPO 5 - ESPONTANEAMENTE INFLAMABLES
Silano
GRUPO 6 - MUY VENENOSOS
ArsinaCianógenoCloruro de Nitrosilo
Dióxido de NitrógenoFosfinaFosgeno
Oxido NítricoSeleniuro de HidrógenoTrióxido de Nitrógeno
MetanoMetil Acetileno3-Metil, Buteno 1PropanoPropilenoTrans-2-Buteno
Fluoruro de ViniloGas NaturalHalocarbono 142 BHalocarbono 152 AHalocarbono 1132 AHidrógenoIsobutanoIsobutilenoIsopentano
TIPOS DE CILINDROS
10
Tipo
T
K
G
LB
EspecificaciónDOT
Presiónde Servicio
DimensionesAprox (mm) Peso Medio
en tara (Kg)
CapacidadVolumétricade agua (l)PSIG kgf/cm2 Diám. Altura
3AA
3AA
3AA
3E
2844
2205
2133
1792
200
155
150
126
235
235
165
51
1425
1255
455
300
68,0
61,0
12,0
2,4
50,0
43,5
7,0
0,5
ALS
ALQ
ALG
ALC
3AL
3AL
3AL
3AL
2015
2216
2216
1800
140
155
155
126
203
184
178
80
1216
848
400
236
21,6
13,6
6,7
1,0
29,5
15,7
5,9
0,84
FX
LX
FC
A-300
A-170
FE sin costura
FE sin costura
4BA
4L200
4BA
8AL
3A
4BA
240
200
240
240
240
240
240
17
14
17
17
17
17
17
376
460
311
311
250
165
235
1300
1220
883
883
700
618
390
40,0
52,0
31,0
64,0
41,0
10,0
8,6
108,5
165,0
55,0
55,0
31,3
10,0
10,5
TIPOS DE DEWARS
11
Dewar de Helio Líquido
Nuestros Dewars facilitan el manejo del Helio Líquido; su diseño incluye múltiples ventajas desarrolladas y patentadas por PRAXAIR para este propósito.
• Multi-capa de aislamiento que reduce la pér-dida por evaporación.• Escudo de placas congeladas que simplificansus operaciones a la vez que reduce costosy peligros. El escape del vapor de Helio es usado para enfriar el sistema, evitando así la necesidad de enfriar con Nitrógeno, contro-lando costos y vapores peligrosos en un área cerrada.• Peso ligero para facilitar el traslado y movi-miento.• Todas las construcciones de soldadura son regulares para incrementar el tiempo de vida de la multi-capa de aislamiento y el sistemade escudo o placas.• Cuellos de gran diámetro disponibles para garantizar una integridad estructural óptima y adecuados a los aparatos de gran tamaño.• Dewars no magnéticos disponibles para el uso de unidades de Resonancia Magnética.
Nuestros ingenieros y profesionales están moti-vados dispuestos a brindarle asesoría sobre nuestra disponibilidad de Dewars para cubrir todas las necesidades de volumen existentesde Helio líquido.
LSHE - 500
540
106,5
183
363,2
6
1
LSHE - 250
275
81,5
175,5
204,3
6
1
LSHE - 100
107
61
150
92,2
4
1,25
LSHE - 60
68
61
129,5
82,2
4
2
Capacidad (L)(max)
Diámetro (cm)
Altura con Válvulas (cm)
Peso vacío - tara (kg)
Diámetro de Cuello (cm)
Merma Estática (max por día)%
CONTAINERS CRIOGENICOS
12
LS-156
Capacidad
O2
N2
Ar
kg(p.e.n)
288
221
321
m³ (CNPT)
118
96
128
LS-175
kg(p.e.n)
290
228
331
m³ (CNPT)
126
102
134
XL-45
kg(p.e.n)
176
124
214
m³ (CNPT)
123
99
120
XL-50
kg(p.e.n)
188
132
228
m³ (CNPT)
131
106
128
Presión de Trabajo
Kgf/cm² 8.80 125 8.80 125 14 200 14 200Psig
Peso Vacío (kg) 110 110 115 122
Dimensiones
Altura (m)
Diámetro (m)
1.56
0.51
1.62
0.51
1.56
0.51
1.64
0.51
Gases Puros
Gases P
uros
En esta sección están descritospor orden alfabético, los Gases Purosofrecidos por PRAXAIR.
Para cada gas el Catálogo contieneinformación acerca de los tipos de cilindrosen los que el gas puede ser abastecido, elcontenido de gas en cada tipo de cilindro,las presiones de llenado y recomendacionesal respecto de los equipos que deben serutilizados. También se especifican númerode riesgo y número de ONU de cada gas.
TIPOS DE GASES PUROS
14
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
A-8
A-315
9,0 kg
8,0 kg
17,6
17,6
240
240
Regulador Automá-
tico de Presión
1 etapa / Latón
c/diafragma Inox
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
T
G
10,0 m³
1,0 m³
200
150
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
T
G
10,0 m³
1,0 m³
200
150
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
G
9,6 m³
1,0 m³
200
150
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
T
K
G
10,0 m³
8,0 m³
1,0 m³
200
200
150
2844
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
XL-45 150,0 m³ Bajo consulta
T
K
G
10,0 m³
8,0 m³
1,0 m³
200
200
150
2844
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
ACETILENO - C2H2
2.5 Absorción Atómica Pureza Mínima99,5%
Nº ONU 1001PH3 < 20 ppm
2
AIRE SINTETICO
4.7 Emisión
4.7 FID
4.7
Pureza Mínima(O2+N2) 99.997%O2=21+/-1%Impurezas (ppm)THC < 1 - CO2 < 20CO < 1 - NOx < 0.1
Pureza Mínima(O2+N2) 99.997%O2=21+/-1%Impurezas (ppm)THC < 1 - H2O < 3
Pureza Mínima(O2+N2) 99.997%O2=21+/-1%Impurezas (ppm)H2O < 3
Nº ONU 1002
1
ARGON - AR
6.0
5.0 Analítico
4.8 Plasma
4.8
Pureza Mínima99.9999%Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - O2 < 0,3THC < 0,1
Pureza Mínima99.999%Impurezas (ppm)N2 < 3 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1
Pureza Mínima99.998%Impurezas (ppm)N2 < 3 - H2O < 3 - O2 < 3THC < 0,5
Pureza Mínima 99.998%Impurezas (ppm)H2O < 3 - O2 < 3N2 < 10
Nº ONU 1006
1
Grupo de Riesgo
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
TIPOS DE GASES PUROS
15
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
T
K
G
50,0 kg
25,0 kg
7,0 kg
2,4
2,4
2,4
34,0
34,0
34,0
Regulador Automá-
tico de Presión1 etapa de Inox
Contenido de contaminantes bajo consulta
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
T
K
G
16,0 kg
13,0 kg
1,8 kg
122,0
84,0
84,0
1600
1200
1200
Regulador Automá-
tico de Presión
1 etapa/Latón
c/diafragma de Inox
DIOXIDO DE CARBONO - CO2
Pureza Mínima99,998% (fase líquida)Disponible con tubosifón bajo consulta.
14.8 SF
Pureza Mínima99,99% (fase líquida)Impurezas (ppm)H2O < 5 - THC < 2Disponible con tubo sifón bajo consulta.
4.0 Láser
Pureza Mínima99,99% (fase líquida)Disponible con tubo sifón bajo consulta.
4.0
Pureza Mínima99,8% (fase líquida)Disponible con tubo sifón bajo consulta.
Nº ONU 1013
2.8
DIOXIDO DE AZUFRE - SO2
Pureza Mínima99,9% (fase líquida)Disponible con tubo sifón bajo consulta.
Nº ONU 1079
4
3.0
ETILENO - C2H4
Pureza Mínima99,5% (fase líquida)Impurezas (ppm)O2 < 25 - N2 < 100CO < 5 - CO2 < 15THC < 2000 - H2O < 5
Nº ONU 1962
2
2.5
Pureza Mínima99,998% (fase líquida)Disponible con tubosifón bajo consulta.
4.8 Research
T
K
30,0 kg
27,0 kg
43,0
43,0
611
611
Regulador Automá-
tico de Presión
1 etapa con inter-
cambiador de calor
T
K
30,0 kg
27,0 kg
43,0
43,0
611
611
Regulador Automá-
tico de Presión
1 etapa con inter-
cambiador de calor
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
TIPOS DE GASES PUROS
16
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
175
150
150
2488
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
Grupo de Riesgo
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
175
150
150
2488
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
175
150
150
2488
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
LSHE-500
540
106,5
183
363,2
6
1,00
LSHE-250
275
81,5
175,5
204,3
6
1,00
LSHE-100
107
61
150
92,2
4
1,25
LSHE-60
68
61
129,5
82,2
4
2,00
Capacidad máx. (I)
Diámetro (cm)
Altura con aro de protección (cm)
Peso (vacío) kg
Diámetro del arco (cm)
Pérdida estática % (máxima por día)
HELIO - He2
Pureza Mínima99,9999%Impurezas (ppm)O2 < 0,1 - H2O < 0,2CO2 < 0,1 - CO < 0,1THC < 0,1 - N2 < 0,4Ar < 0,5 - Ne < 0,5 - H2 < 0,5
1
6.0 Research
Pureza Mínima99,999% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)N2 < 5 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5 - CO2 < 1CO < 1Contenido de Ar controlado
5.0 MASA
Pureza Mínima99,995% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)H2O < 5 - O2 < 3THC < 1
4.5 Láser
Pureza Mínima99,995% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)H2O < 5 - O2 < 3FID - THC < 0,5
Nº ONU 1046
4.5 / 4.5 FID
HELIO LIQUIDO - He 1
Usado como agente refrigerante cuando se necesitaobtener temperaturas mucho más cercanas al ceroabsoluto. PRAXAIR ofrece containers especiales(Dewars), que facilitan el manejo de Helio Líquido,pues poseen características desarrolladas para este fin.Al lado están descritos los Dewars disponibles paraesta aplicación.
Nº ONU 1963
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
175
150
150
2488
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Pureza Mínima99,999% (excepto Ne y Kr)Impurezas (ppm)N2 < 5 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5 - CO2 < 1CO < 1
5.0 Analítico
TIPOS DE GASES PUROS
17
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
150
150
150
2133
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Tipo decilindro
ContenidoPresión
PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
HIDROGENO - H2
Pureza Mínima 99,9999%Impurezas (ppm)H 2O < 0 , 5 - O 2< 0 , 1 - CO2<0,1CO<0,1 - THC<0,1 -
2
6.0
Pureza Mínima99,999%Impurezas (ppm)N2 < 5 - H2O < 2 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1
5.0 Analítico
Pureza Mínima99,998%Impurezas (ppm)O2 < 4 - CO2 < 1CO < 1 - CH4 < 1H2O < 5 - N2 < 20
4.8
Pureza Mínima99,995%Impurezas (ppm)H2O < 5 - O2 < 5
4.5
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
150
150
150
2133
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
150
150
150
2133
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
K
7,5 m³
6,0 m³
150
150
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
3.5
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
K
G
52,0 kg
7,7 kg
21,0
21,0
310
310
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Contenido de contaminantes bajo consulta
HEXAFLUORURO DE AZUFRE - SF6 1
Pureza Mínima99,9% (fase líquida)
Nº ONU 1080
3.0
T
K
G
10,0 m³
7,3 m³
1,0 m³
168
140
140
2400
2000
2000
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
K
G
10,0 m³
7,3 m³
1,0 m³
168
140
140
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
METANO - CH4
Pureza Mínima99,999%
2
4.0
Grupo de Riesgo
Pureza Mínima 99,97%Impurezas (ppm)O2 < 10 - H2O < 5N2 < 40 - CO+CO2 < 10H2 < 10 - THC < 50
3.7
Pureza Mínima99,0%Impurezas (ppm)O2 < 50 - H2O < 10N2 < 2000 - CO2 < 100THC < 1600
Nº ONU 1971
2.0 2400
2000
2000
Tipo decilindro
ContenidoPresión
PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
kgf/cm²
kgf/cm²
TIPOS DE GASES PUROS
18
T
K
G
6,8 m³
5,1 m³
1,0 m³
140
116
116
1990
1650
1650
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
MONOXIDO DE CARBONO - CO
Pureza Mínima99,99%
3
4.0
T
K
G
6,8 m³
5,1 m³
1,0 m³
140
116
116
1990
1650
1650
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Pureza Mínima 99,5%Impurezas (ppm)O2 < 10 - H2O < 5N2 < 4500 - CO2 < 100Ar < 100 - H2 < 100
2.5
Contenido de contaminantes bajo consulta
Pureza Mínima98,0%
Nº ONU 1016
1.8
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
T
K
G
10,0 m³
8,0 m³
1,0 m³
200
200
150
2844
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
K
G
10,0 m³
6,0 m³
1,0 m³
200
200
150
2844
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
T
K
G
10,0 m³
6,0 m³
1,0 m³
200
200
150
2844
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Grupo de Riesgo
NITROGENO - N2
Pureza Mínima99,9999% (excepto Ar)Impurezas (ppm)O2 < 0,5 - H2O < 0,2CO2 < 0,1 - CO < 0,1CH4 < 0,1
1
6.0
Pureza Mínima99,999% (excepto Ar)Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1
5.0 Análitico
Pureza Mínima99,996% (excepto Ar)Impurezas (ppm)THC < 1 - CO2 < 20CO < 1 - NOx < 0,1
4.6 Emisión
Pureza Mínima99,998% (excepto Ar)Impurezas (ppm)H2O < 5THC < 1
4.8 Láser
Pureza Mínima99,998%(excepto Ar)H2O < 5 - O2 < 5
Nº ONU 1066
4.8
Bajo consulta
T
K
G
10,0 m³
8,0 m³
1,0 m³
200
200
150
2844
2844
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
Pureza Mínima99,999% (excepto Ar)Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - O2 < 1THC < 0,5CO2 < 1 - CO < 1Halógenos controlados
5.0 ECD
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
TIPOS DE GASES PUROS
19
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
T
K
33,0 kg
29,5 kg
52,4
52,4
745
745
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
T
K
33,0 kg
29,5 kg
52,4
52,4
745
745
Regulador Automá-tico de Presión
1 etapa con inter-cambiador de calor
OXIDO NITROSO - N2O
Pureza Mínima99,5% (fase líquida)
1
2.5 Absorción Atómica
Pureza Mínima99,0% (fase líquida)
Nº ONU 1070
2.0
OXIGENO - O2 1
6.0 Pureza Mínima99,9999%Impurezas (ppm)H2O < 0,5 - N2 < 0,8THC < 0,1
T
K
G
10,0 m³
6,0 m³
1,0 m³
200
150
150
2844
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
5.0 Research Pureza Mínima99,999%Impurezas (ppm)H2O < 3 - N2 < 1THC < 0,1 - CO2 < 1CO < 1 - Ar < 1Kr < 1 - Xe < 1H2 < 0,1 - He < 0,1
2.7 Pureza Mínima99,8%Impurezas (ppm)H2O < 5
Nº ONU 1072
Grupo de Riesgo
T
K
G
10,0 m³
6,0 m³
1,0 m³
200
150
150
2844
2133
2133
Regulador Automá-
tico de Presión
1 ó 2 etapas / Latón
c/diafragma Inox
4.0 Analítico Pureza Mínima99,99%Impurezas (ppm)N2 < 20Ar < 20 - H2O < 3
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosRegulador
Bajo consulta
Regulador Automá-tico de Presión
1 etapa con inter-cambiador de calor
GASES PUROS BAJO CONSULTA
20
PRAXAIR, pone a su disposición otros GasesPuros, que pueden ser solicitados bajo consulta,con características específicas para atenderdiversos tipos de aplicaciones.
FórmulaQuímica
Númerode Riesgo
Númerode la ONU
Nombre
NH3
AsH3
HBr
CH3Br
C4H6
C4H10
C4H8
C4H8
C4H8
HCI
CH3Cl
Cl2
Kr
D2
(CH3)2NH
H2SiCl2
NO2
C2H6
(CH3)2O
HF
PH3
CC12F2
CF4
CHCIF2
CHF3
4
6
4
3
2
2
2
2
2
4
3
4
1
2
3
3
6
2
2
4
6
1
1
1
1
1005
2188
1048
1062
1010
1011
1012
1012
1012
1050
1063
1017
1056
1957
1032
2189
1067
1035
2033
1052
2199
1028
1982
1018
1984
Amoníaco
Arsina
Bromuro de Hidrógeno
Bromuro de Metilo
1,3 Butadieno
Butano
1 Buteno
Cis-2-Buteno
Trans-2-Buteno
Cloruro de Hidrógeno
Cloruro de Metilo
Cloro
Kriptón
Deuterio
Dimetilamina
Diclorosilano
Dióxido de Nitrógeno
Etano
Eter Dimetílico
Fluoruro de Hidrógeno
Fosfina
Halocarbono 12
Halocarbono 14
Halocarbono 22
Halocarbono 23
FórmulaQuímica
Númerode Riesgo
Númerode la ONU
Nombre
C2F6
CH (CH3)3
(CH3)2C=CH2
C5H12
C3H4
C5H10
CH3SH
CH3NH2
Ne
C3H6O
NO
PF5
C3F8
C3H8
C3H6
SiH4
COS
H2S
SiCl4
SiF4
BCl3
HSiCl3
BF3
B11F3
(CH3)3N
Xe
1
2
2
2
2
2
3
3
1
3
6
4
1
2
2
5
3
3
4
4
4
3
4
4
3
1
2193
1969
1055
1265
1954
2561
1064
1061
1065
1280
1660
2198
2424
1978
1077
2203
2204
1053
1818
1859
1741
1295
1008
1008
1083
2036
Halocarbono 116
Isobutano
Isobutileno
Isopentano
Metil Acetileno
3 Metil, 1-Buteno
Metil Mercaptano
Monometilamina
Neón
Oxido de Propileno
Oxido Nítrico
Pentafluoruro de Fósforo
Perfluorpropano
Propano
Propileno
Silano
Sulfuro de Carbonilo
Sulfuro de Hidrógeno
Tetracloruro de Silicio
Tetrafluoruro de Silicio
Tricloruro de Boro
Triclorosilano
Trifluoruro de Boro
Trifluoruro de Boro 11
Trimetilamina
Xenón
Productospara Aplicaciones Específicas
Prod
uctos p
ara Ap
licaciones E
specíficas
• Mezclas Gaseosas• Gases y Mezclas Esterilizantes• Fly Balloon
MEZCLAS GASEOSAS
22
Existe un número prácticamente infinito de posibilidades de confección de mezclas y apli-cación de las mismas. Diversas técnicas de fabricación pueden ser empleadas en función de las especificaciones de la mezcla. La fabri-cación puede utilizar métodos volumétricos, presiones parciales o gravimétricos en balanzasde gran carga y alta sensibilidad.
Todo este proceso tiene que ser efectuado en cilindros especialmente tratados internamente, que posteriormente son analizados por méto-dosdesarrollados por PRAXAIR.
Las mezclas son ofrecidas con certificado de análisis, de acuerdo con las necesidades del cliente. Aunque PRAXAIR produzca un númeroprácticamente incontable de mezclas, existen algunas limitaciones:
• Componentes que reaccionan químicamente entre si no pueden ser mezclados.• Mezclas de combustibles y comburentes solamente son fabricados en condicionesespeciales, cuando los contenidos de éstos componentes sean muy reducidos.• Como regla general, las mezclas gaseosas son monofásicas, para garantizar la composi-ción de las mismas.• Mezclas que contengan componentes con baja presión de vapor, son limitadas en su pre-sión final.
Para cada componente existen límites mínimos en la fabricación de mezclas. Estos límites estánsiendo continuamente revisados en función de su avance tecnológico, lo que posibilita la fabri-cación de mezclas con concentraciones cada vez menores. La estabilidad de la mezcla es unafunción de diversas variables, como componen-tes, concentraciones y materiales de los envases.Por lo tanto, PRAXAIR garantiza un plazo de validación de la mezcla. Vencido este plazo es posible realizar la recertificación de la mezcla por un nuevo período.
Mezclas Gaseosas
PRAXAIR clasifica sus mezclas en tres catego-rías, permitiendo una selección simple y rápida
de acuerdo con las necesidades de utilización del producto:
• Mezcla Patrón Primario• Mezcla Patrón Calibración• Mezcla Patrón Industrial
Todos los cilindros son certificados en nuestroslaboratorios con base en patrones primarios PRAXAIR o del National Institute of StandardsTechnology, NIST.
• Patrón Primario
Su utilización siempre se efectúa cuando son requeridas una altísima precisión y un estrecho rango de variación en la concentración de las mezclas. Esas mezclas son fabricadas pesando los componentes, en balanzas analíticas de granprecisión y carga, con materias primas previa-mente analizadas.
El laboratorio realiza un análisis posterior en todos los cilindros producidos. Las pesas utilizadas en las balanzas son calibradas por un organismo autorizado.
• Patrón Calibración
Usadas para la calibración rutinaria de instru-mentos, usados en control de calidad, procesos industriales, investigación química, biológica, etc. Este patrón es fabricado por métodos volumétricos en equipos de alta precisión.
• Patrón Industrial
Mezclas cuya aplicación no exige alta precisiónen las concentraciones. Son fabricadas en lotes de cilindros por el método de presiones parcialesy no son certificadas, salvo cuando ha sido solicitado.
Si su necesidad de pureza o precisión de re-sultados en las concentraciones exceden las mostradas en la siguiente tabla, consulte a su representante PRAXAIR; nuestros técnicos podrán desarrollar su mezcla de acuerdo con sus requerimientos.
MEZCLAS GASEOSAS
23
TABLA DE ESPECIFICACIONES
RANGO DECONCENTRACION
DE LOSCOMPONENTES
PATRONPRIMARIO
PATRONCALIBRACION
PATRONINDUSTRIAL
Gravimétrico,en balanzas analíticasde alta sensibilidad
y gran carga
Normalmente porproceso volumétrico
Normalmente porproceso de presión
parcial(es)
METODO DE PREPARACION
TOLERANCIA DE MEZCLA
PRECISION ANALITICA
10 a 99,9%± 1 % del
componente menor± 2 % del
componente menor
0,1 a 9,9%± 2 % del
componente menor± 4 % del
componente menor± 15 % del
componente menor
100 a 999 ppm± 5 % del
componente menor± 10 % del
componente menor± 30 % del
componente menor
5 a 99 ppm ± 15 % delcomponente menor
± 15 % delcomponente menor
± 30 % delcomponente menor
10 a 4.999 ppb * *
0,1% a 99,9%± 1 % del
componente menoró 0,02 absoluto
± 2 % delcomponente menor
ó 0,02 absoluto
100 a 999 ppm± 2 % del
componente menor± 3 % del
componente menor
5 a 99 ppm± 5 % del
componente menoró 1 ppm absoluto
± 5 % delcomponente menoró 1 ppm absoluto
10 a 4.999 ppb *
* Las especificaciones de los componentes en este rango serán garantizados de acuerdo a lo solicitado.
± 10 % delcomponente menor
*
MEZCLAS GASEOSAS
24
Mezclas Patrón para Monitoreode Emisiones Gaseosas
PRAXAIR a la vanguardia de los avances mundiales en el área de calidad del aire, ha desarrollado una línea de patrones gaseosos, adecuados a la tecnología de detección de los contaminantes ambientales.
El uso de una mezcla gaseosa certificada, en la calibración de los analizadores de emisiones, esfundamental para la obtención de resultados confiables. Estas mezclas, fabricadas bajo el sistema de aseguramiento de calidad ISO 9001,son suministradas con los más diversos compo-nentes, de acuerdo con el tipo de monitoreo de emisiones a ser realizado. PRAXAIR produce mezclas con concentraciones en el rango de parte por billón (ppb).
La siguiente tabla presenta las cuatro principalesáreas de aplicación de patrones para monitoreo producidos por PRAXAIR. OBS: CnHm-Hidrocarburos, BTXE-Benceno, Tolueno, Xileno y Etilbenceno
VOC’s-Compuestos Orgánicos Volátiles
La tecnología PRAXAIR para producción de mezclas patrón es mundialmente reconocida. Además cuenta con un personal altamente calificado, para producir y certificar la calidad de las mezclas. Esta tecnología garantiza la exactitud de los análisis y la estabilidad de los componentes.
Diversos factores influyen en la estabilidad de la mezcla, siendo el más importante, la absorciónde componentes minoritarios en la pared del cilindro.
Para alcanzar resultados de excelencia,PRAXAIR mantiene contactos y acuerdoscon diversos organismos internacionalesy una constante sociedad con sus clientescon el objetivo de agilizar y mejorar siempre sus resultados.
Aplicaciones
Emisiones Automotrices:Control de emisiones en los gases de vehícu-
Calidad del Aire:Monitoreo de los contaminantes,de acuerdo a los índices de calidad del aire.
Emisiones Estacionarias:Monitoreo Contínuo de Emisiones (CEM)de procesos de combustión en calderas,centrales de energía eléctrica, hornos,incineradores de residuos tóxicos y otros.
Seguridad del Trabajo e Higiene Industrial:En el control de compuestos químicos agresivospara el ser humano presentess en el ambienteindustrial y en la detección de gases tóxicose inflamables.
Componentes
CO / CO2 / CnHm / NOx
CO / CO2 / CnHm / SO2
NOx / BTXE y VOC’s
CO / CO2 / CnHm / SO2 / NOx / BTXE / O2
VOC’s / NH3 / HCl / HF / COCl2
CO / CH4 / C3H8 / H2S / SO2 / NOCl2 / BTXE / VOC’s y Oxido de Etileno
MEZCLAS GASEOSAS
25
Kit Calibración
Gases de Calibraciónen Cilindros Portátiles
Amplia variedad de cilindros portátiles, desarro-llados y suministrados por PRAXAIR parabrindar al mercado mundial y científico gasesy mezclas de calibración de muy altas purezascon fórmulas simples o mezclas complejas de multicomponentes.El maletín es ideal para transportar los cilindros tipo AR1 y AD3, a cualquier lugar, el rellenode espuma de poliestireno, proporciona estabili-dad en la forma y resistencia a los impactos.
Aplicaciones
Monitoreo de la calidad del aire.
Detección de gases tóxicos e inflamables en las áreas de trabajo.
Control de contaminantes por fuente fija.
Higiene industrial.
Componentes
CO / CO2 / CnHm / SO2 / NOx / BTXVOC’s y NMOC’s
CO / CO2 / CnHm / H2S / SO2 / NOxBTX / VOC’s / NH3 / HCl / HF / COCl2 / O2
BTX / VOC’s / vinilos / fluorurossulfuros / O2
CnHm = Hidrocarburos, BTX = Benceno, Tolueno, Xileno, VOC’s = Compuestos OrgánicosVolátiles; NMOC’s = Compuestos Orgánicos sin Metano
Cilindros Portables
Para facilitar los procesos de calibración deanalizadores ambientales de campo y monitoresde gases peligrosos, PRAXAIR ha desarrolladouna nueva variedad de cilindros portátiles idealespara su transporte y manejo.Los kits calibración de acuerdo a las necesidades específicas de cada cliente pueden ser del tipo recargable o desechable.
Cilindro MaterialPresión de Servicio
(psi)Diámetro Altura
(cms.) (cms.)Peso Tara
(Kg)Vol. Gas
(N2 lts.) NPTAR1AD3TCTEAG
Aluminio*Aluminio+Aluminio*Aluminio*Aluminio*
1800500
201520152216
8.110.211.111.113.3
23.843.545.382.842.7
0.680.982.874.764.10
104101395632605
* Recargable+ Desechable
CO / CH4 / C3H8 / SO2 / NOx / Cl2
BTX y VOC’s
MEZCLAS GASEOSAS
26
Mezclas paraInstrumentación Analítica
La aplicación de gases puros y mezclas gaseo-sas en Instrumentación Analítica es uno de los principales mercados del negocio de Gases Especiales.
Considerando la importancia de este segmento,PRAXAIR suministra productos con grados de pureza que atienden a las características de cadatécnica analítica instrumental.
PRAXAIR también ofrece patrones gaseosos para calibración de equipos, con precisión analí-
tica compatible con patrones internacionales. A continuación presentamos la lista de las mezclas gaseosas más usuales para aplicación en instrumentación analítica.
Mezclas Combustiblespara Ionización de Llama
Son mezclas empleadas en los análisis de hidro-carburos gaseosos por detector de ionización dellama (FID). Estas mezclas son confeccionadascon gases grado FID, evitando el problema de ruido de fondo causado por la presencia de hidro-carburos.
40 % Hidrógeno
60 % Hidrógeno
THC< 0,5 ppm
40 % Hidrógeno
60 % Helio
THC< 0,5 ppm
Tipo de cilindro ContenidoPresión
kgf/cm² PSIG
ControlesRecomendados
Regulador
T
K
G
7,2 m³
6,0 m³
0,8 m³
168
140
140
2390
2000
2000
Reguladorautomáticode presión
1 ó 2 etapaslatón con diafragma
de Inox.
Tipo de cilindro ContenidoPresión
kgf/cm² PSIG
ControlesRecomendados
Regulador
T
K
G
7,5 m³
6,0 m³
0,8 m³
168
140
140
2390
2000
2000
Reguladorautomáticode presión
1 ó 2 etapaslatón con diafragma
de Inox.
MEZCLAS GASEOSAS
27
Tipo de cilindro ContenidoPresión
kgf/cm² PSIG
ControlesRecomendados
Regulador
T
K
G
7,2 m³
6,0 m³
0,8 m³
168
140
140
2390
2000
2000
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
T
K
G
8,5 m³
6,0 m³
1,0 m³
168
140
140
2390
2000
2000
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
8,5% Nitrógeno
91,5% Helio*
5% Metano
95% Argón
(P 5)*
OBS: *Disponible con contenido de halógenos controlado.
Mezclas para Captura de Electrones
Son aplicadas como gases de flujo en detectoresde captura de electrones en cromatografía gaseosa.
Mezclas para Conteo de Partículas
Estas mezclas, así como el Metano puro, son usadasen varios tipos de de instrumentos para la mediciónde radioactividad e ionización. Las mezclas sonde 10% Metano en Argón comúnmente llamadasP-10 (gas de conteo proporcional), también son uti-
lizadas en aplicaciones de captura de electrones.
Otra mezcla común es la de 1,3% Butano enHelio, conocida como Q Gas (Quench Gas).El resto de las mezclas son también conoci-das como flujo de Geiger o gases de conteoproporcional.
1,5% Propano
98,5% Helio
T
K
G
7,1 m³
5,5 m³
0,8 m³
168
140
140
2390
2000
2000
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
4% Isobutano
96% Helio
T
K
G
2,5 m³
2,0 m³
0,3 m³
54
54
54
770
770
770
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
0,95% Isobutano
99,05% HelioT
K
G
7,1 m³
5,5 m³
0,8 m³
168
140
140
2390
2000
2000
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
T
K
G
5,1 m³
4,5 m³
0,7 m³
116
116
116
1650
1650
1650
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
1,3% Butano
98,7% Helio
(Q Gas)
Tipo de cilindro ContenidoPresión
kgf/cm² PSIG
ControlesRecomendados
Regulador
T
K
G
8,6 m³
6,0 m³
1,0 m³
168
140
140
2390
2000
2000
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
10% Metano
90% Argón
(P 10)
MEZCLAS GASEOSAS
28
Mezclas para Láser
Los gases para Láser de CO2 de alta potencia
normalmente son una mezcla de Helio, Nitró-geno y Dióxido de Carbono, cuyas proporcionesvarían de acuerdo con los diferentes tipos y marcas de equipos generadores de Láser.
Un factor fundamental en el proceso de genera-ción del Láser son los requisitos de pureza de estos gases, pues la existencia de impurezas disminuye el desempeño de un Láser de CO
2,
reduciendo la potencia de salida y tomando la
descarga eléctrica inestable. Debido a las carac-terísticas de las aplicaciones, PRAXAIRidentificó la necesidad de crear el grado Láser para los gases Helio, Nitrógeno y Dióxido de Carbono (véase sección de Gases Puros para mayor información). Estos gases también puedenser suministrados premezclados, dependiendo de las necesidades específicas del proceso.
Debajo están en lista las principales mezclas para Láser de flujo continuo con Dióxido de Carbono. Para otras mezclas utilizadas en esta aplicación consulte a PRAXAIR.
Tipo de cilindro ContenidoPresión
kgf/cm² PSIG
ControlesRecomendados
Regulador
T
K
G
7,8 m³
5,8 m³
1,0 m³
182
150
150
2630
2133
2133
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
T
K
G
7,8 m³
5,8 m³
1,0 m³
185
150
150
2630
2133
2133
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
13,5% Nitrógeno4,5% Dióxido de Carbono82,0% Helio
T
K
G
6,3 m³
5,0 m³
0,8 m³
140
125
125
2000
1777
1777
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
T
K
G
6,3 m³
5,0 m³
0,8 m³
140
125
125
2000
1777
1777
ReguladorAutomáticode presión
1 ó 2 etapas-latóncon diafragma
de Inox
14% Nitrógeno7 % Dióxido de Carbono79% Helio
1 al 10% Monóxido de Carbono1 al 15% Dióxido de Carbono1 al 25% Nitrógeno0,7% a 60% Helio
Mezclas para laIndustria Electrónica
Con la evolución constante y acelerada de la industria electrónica de semiconductores, PRAXAIR viene perfeccionando su línea de gases y mezclas para atender a las rigurosas especificaciones de ese segmento. Por ello, perfeccionó métodos de purificación de gases, introdujo nuevos tratamientos y tipos de cilin-dros, e implantó nuevos conceptos de sistemas centralizados de gases.
Con la introducción de nuevos componentes y de la técnica de soldadura automática TIG orbital,la pureza del gas necesaria es garantizada en el punto de uso.
El binomio calidad y seguridad son items imprescindibles en la línea de gases electrónicos.
Mezcla para Lámparas
Estas mezclas y también algunos gases puros, son usados en varias etapas del proceso de fabricación de lámparas. Tenemos, por ejemplolas mezclas Argón/Nitrógeno que son utilizadascomo gas de relleno. La función del gas de relle-no es aumentar la vida útil de la lámpara, redu-ciendo su temperatura de funcionamiento.En las lámparas de flash, los gases de relleno son típicamente Xenón y Kriptón. PRAXAIR, pone a la disposición de sus clientes una línea completa de gases puros y mezclas, adecuadas a esta aplicación, analizadas según técnicas específicas para la aplicación. Las mezclas másusuales son binarias y compuestas principalmentede Nitrógeno, Argón o Helio/Hidrógeno con requisitos específicos. Mezclas de otros gases están disponibles bajo consulta.
1 al 10% Monóxido de Carbono1 al 15% Dióxido de Carbono1 a 10% Hidrógeno1 al 25% Nitrógeno0,6% a 50% Helio
GASES Y MEZCLAS ESTERILIZANTES
29
Mezclas Esterilizantesy Fumigantes
La esterilización a gas usando Oxido de Etilenocomo ingrediente activo, se convirtió en el méto-
do preferido para el tratamiento de una gran variedad de equipos y suplementos médicos. Como el Oxido de Etileno (ETO) es extremada-mente inflamable, éste es normalmente mezcladocon Dióxido de Carbono o Halocarbono-12,
para eliminar o reducir su inflamatibilidad.PRAXAIR presenta también el Oxyfume 2002 Oxido de Etileno mezclado con HCFC 124 y HCFC 22. Esta es la única mezcla esterilizante no-inflamable que no ataca la capa de ozono de la atmósfera.
MEZCLASTipo decilindro
ContenidoPresión
Kgf/cm² PSIGControles
RecomendadosMaterial
Composición
% Peso % Volumen
Oxyfume 200210% ETO63% HCFC 12427% HCFC 22
Oxyfume 1212% ETO88% R-12
27% ETO73% R-12
Oxyfume 2020% ETO80% CO2
20% ETO80% CO2
Oxyfume 3030% ETO70% CO2
30% ETO70% CO2
Oxyfume 9090% ETO10% CO2
90% ETO10% CO2
Carboxide10% ETO90% CO2
10% ETO90% CO2
LX
FC
FE
T
K
T
K
LX
K
150,0 kg
62,0 kg
11,0 kg
38,0 kg
34,0 kg
38,0 kg
34,0 kg
130 kg
31,0 kg
4,0
4,0
4,0
47,2
47,2
47,2
47,2
6,0
52,0
57
57
57
670
670
670
670
85
740
Válvula deControl Manual
Válvula deControl Manual
Válvula deControl Manual
Válvula deControl Manual
Válvula deControl Manual
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
OBS: Además de estas mezclas, otras composiciones y también Mezclas Esterilizantes con óxido de propileno están disponibles bajo consulta.
Oxido de Etileno - C2H4O
Pureza Mínima99,7% (fase líquida)presurizado con Nitrógenoa 3,5 kgf/cm² y equipadocon tubo sifón.
Nº ONU 1040
3
2.7
Tipo decilindro
ContenidoPresión
kgf/cm² PSIG
ControlesRecomendados
Material
LX 115,0 kg 3,5 50Válvula de
Control ManualMV
Acero Inoxidable
FE 6,8 kg 3,5 50
Contenido de contaminantes bajo consulta
Grupo de Riesgo
FX
FC
122,5 kg
61,2 kg
3,4
3,4
48,3
48,3Bajo consulta
FLY BALLOON
30
Tipo de Cilindro
T
K
G
FB - 100*
Capacidad (m³)
7,5
6,0
1,0
0,76
Nº Balones (25 cm)
720
600
100
40
Tipo de Regulador
1 etapa, latón con picoflexible de goma
Incluido en el cilindro
Gas para Elevar GlobosFly Balloon
es usado para llenar globos para fiestasde cumpleaños, promociones, arreglos,eventos y celebraciones de todo tipo.
Fly Balloon
Cálculo paraGlobos Promocionales
Esférico:V= 1/6 π x d³ x 1,1Cilíndrico:V= 1/4 π x d² x h x 1,1
Donde:V= volumenp= 3,14d= diámetroh= alturaNota: Cada m³ de Fly Balloon a 1,0 atm sustenta 0,7 kg
*OBS: Bajo consulta
Equipos
Eq
uip
os
Esta sección del Catálogo contiene informa-ciones técnicas que, ayudarán al usuariode Gases Especiales a escoger el equipoapropiado.
EQUIPOS - ACCESORIOS
32
Cómo Operan los Reguladores
Los reguladores son usados para reducir altas presiones hasta alcanzar la presión necesaria para una aplicación particular. Diferentes apli-caciones pueden requerir diversos niveles de presión y por lo tanto diferentes tipos de regu-ladores. La mayoría de los reguladores tienen el mismo diseño básico o escasas modificaciones.Diferentes materiales de construcción son usadospara diferentes aplicaciones, incluyendo el con-trol de alta pureza o gases corrosivos.
Dos diseños básicos de reguladores son usados para controlar la presión. Estos dos tipos son llamados “reguladores de una etapa” (single-stage) y “reguladores de dos etapas” (two-stage). Los reguladores de una etapa reducen las altas presiones hasta la presión de trabajo necesaria en un sólo paso, mientras los de dos etapas, utilizan dos pasos.
Los reguladores de una etapa pueden tender a incrementar la presión de salida cuando la presión de entrada disminuye. Este cambio en la presión de salida es conocido como: elevación.Esta elevación algunas veces puede ser conside-rada como el incremento de la cantidad de PSIGde la presión de salida cada vez que la presión de entrada disminuye 100 PSIG. Los reguladoresde una etapa son usados cuando se realizan ajus-tes frecuentes o cuando es usada una fuente líquida donde existe un remanente en la presióndel cilindro (vapor). Si el nivel de elevación en
el regulador de una etapa es inaceptable, entoncesdebe ser usado un regulador de dos etapas.
Los reguladores de dos etapas son usados cuando la presión de salida debe permanecer constante a pesar de que la presión de entrada sufra variaciones. Las dos etapas son usadas para eliminar el efecto de elevación en la presiónde salida. La primera etapa o etapa intermedia reduce la alta presión para suplir una presión más baja a la segunda etapa. La pequeña cantidadde elevación que se da en la primera etapa cuan-do el cilindro es vaciado no afecta adversamentela presión de salida para la segunda etapa.
La selección de los reguladores debe basarse enlos requerimientos de aplicación. Reguladores de propósitos generales son usados cuando la difusión interna o la fuga de componentes no afectan adversamente el proceso. Los reguladoresde alta pureza son usados cuando los materialesde construcción no contaminan la corriente de gas y son resistentes a la difusión interna de contaminantes atmosféricos.
Los reguladores de acero inoxidable son usadoscuando se requiere ultra alta pureza, resistenciaa la corrosión y seguridad de fuga. Los compo-nentes internos son elaborados de acero inoxida-ble, KEL-Ftm, Teflóntm, u otro material resistentepara alta pureza y corrosión.
Consulte nuestro personal sobre los modelos y detalles de los reguladores.
EQUIPOS - ACCESORIOS
33
ModeloPresión máxima
de entradaManómetrode entrada
Presión máximade salida
Manómetrode salida
BF 50 H
kgf/cm²
200
PSIG
2844
PSIG
4000
PSIG
60
PSIG
Regulador Automático de Presión para Llenado de GlobosModelo BF 50 HRegulador de una etapa, recomendado para uso con Helio o Fly Balloon (para el llenado de globos).Está equipado con un pico flexible que facilita el posicionamiento de los globos y permite conun leve toque, el suave llenado de los mismos.
ModeloPresión máxima
de entradaManómetrode entrada
Presión máximade salida
Manómetrode salida
SR 312
kgf/cm²
0 a 100
PSIG
0 a 1500
PSIG
1140
SCFH
100
SCFH
0 a 100
Regulador Automático de Presión para Oxido Nitrosoy Dióxido de Carbono Modelo SR 312Es recomendado en la utilización de sistemas que trabajan con los gases señalados, evitandoproblemas de congelamiento en el mecanismo de regulación automática, diseñado para permitirel control de flujo del gas. Un filtro en el conjunto sede protege el sistema contra partículas extrañasampliando la vida del regulador y reduciendo el mantenimiento. También incluye una válvulade alivio que protege al regulador y al sistema de baja presión, de sobrepresiones.
Especificaciones:
• Material de construcción: cuerpo y capa: aluminio anodizado• Diafragma: neopreno reforzado• Manómetros: latón cromado• Conexión de entrada: rosca 1/4” NPT hembra• Conexión de salida: rosca 5/8” - 18 hilos de rosca
Cilindros Toma Muestras de Acero InoxidableSe destinan a la compilación de fluidos, gases o cualquier otro tipo de sustancia de muestra para su pos-terior análisis. Todos los cilindros son 100% probados hidrostáticamente con 5/3 de la presión de trabajo.
Modelomm
Diámetro Espesor nominal Capacidad Peso Longitud Presión de serviciomm ml kg mm kgf/cm² PSIG
A 75-38-126A 150-38-126A 300-51-126A 500-51-126A 1000-76-126
3838515176
2,412,412,412,413,4
751503005001000
0,340,460,801,142,40
125210235350340
126126126126126
17901790179017901790
Especificaciones:
• Proceso de fabricación: SPUN - exento de soldaduras• Acabado externo: pulido• Acabado interno: tratado con soplado de esferas de vidrio• Conexiones: 1/4” NPT, hembra• Material de Construcción: cuerpo: acero inoxidable AISI 316
Equipos Opcionales:• Válvula aguja: instalada en las extremidades del cilindro. Confeccionada en acero inoxidable AISI 316, con presión de trabajo conducente con la presión de trabajo del cilindro.• Tapas: pueden ser instalados en las extremidades del cilindro de 1000 ml (bajo solicitud), suministrando mayor protección a las válvulas.
OBS: Diferentes tipos de válvulas, conexiones, acabado y presiones, bajo consulta.
EQUIPOS - ACCESORIOS
34
Reguladores para CilindrosAlucan®
Serie 325
Los reguladores de un solo paso de serie 325 están diseñados específicamente para cilindrosportátiles, que contienen gases no corrosivos.La incorporación de una novedosa tecnologíaen el diafragma le permite cumplir con los rigu-rosos requerimientos de los usuarios.
Aplicaciones Típicas
• Laboratorios de universidades.• Salones de clase de universidades.• Investiación química.• Industria farmacéutica.
Principales Ventajas
• Cuerpo de bronce niquelado brillante.• Flujo variable.• Manómetros de presión de 1½”. Cubierta pequeña.
Especificaciones
• Presión máxima de entrada: 3000 psig (210 BAR)• Rango de temperatura: -40 °C a 60 °C (-40 °F a 140 °F)• Manómetros: 1½” de diámetro, cromado.• Orificios: 1/8” FPT (1/4” FPT válvula de alivio)• Rango de fuga de Helio: 1 x 10-8 scc/seg.• Incremento de presión/100 psig reducción de entrada: 19 psig @ 35 fch N2 de flujo inicial.• Cv: .02• Peso: 2.26 lbs. (1,017 kg)
Otras Aplicaciones
• Seguridad e higiene.• Monitoreo ambiental.• Control de proceso.• Mantenimiento.
Serie SI 70, SL 70
Son fabricados de acero inoxidable para gases corrosivos (SI 70) o bronce niquelado para gasesno corrosivos (SL 70), de un solo paso, reguladortipo pistón, de flujo prefijado y diseño compacto.
Aplicaciones
Los reguladores de la serie 70 están diseñadospara emplearse en cilindros portátiles, quecontienen gases corrosivos y no corrosivos.
Especificaciones
• Presión máxima de entrada: 1200/3000 psi• Presión de salida: 30 psi• Flujo nominal (P1=2P2+1): 0.3 s/mN2 a 500 psi de entrada.• Rango de fuga de Helio: 1 x 10-4 cc/s• Rango de temperatura: -5 °F a 140 °F• Peso: 0.83 lbs.• Flujo: 0.5 ; 1.0 ; 1.5 y 2.0 .
Materiales de construcción
• Cuerpo: acero inoxidable o bronce niquelado.• Asiento de válvula/sello: PCTFE.• O-ring: viton• Pistón: AISI 304/bronce.
EQUIPOS - ACCESORIOS
35
Reguladores de Una o Dos EtapasSegún el Control de Presión Requerida
Ambos modelos poseen las siguientes características:Cuerpo de latón cromado.Diafragma de acero inoxidable.Asiento de la válvula de PTFE Teflón o de KEL-FTest de fuga de 1 x 10-8 cc/seg en Helio.Rango de temperatura: -40 °C a 60 °C (-40 °F a 140 °F)Máxima presión de entrada hasta 6000 PSIG.Filtro de bronce de 10 micrones.Disponible para configuración según el tipo de gas(conexión CGA).
202- A B C D E
Series202
Presiónde salida
1: 0-152: 0-403: 0-1204: 0-2005: 0-15*
Manómetrode salida
0-30 PSIG0-40 PSIG0-200 PSIG0-400 PSIG0-30 PSIG
con línea rojapara usoen Acetileno
* No disponible con presión de salida de 5500 PSIG
Manómetrode entrada
0: No3: 0-4000 PSIG5: 0-1000 PSIG7: 0-400 PSIG8: 0-6000 PSIG*
* Máxima presión deentrada 5500 PSIG(380 BAR) con asientode válvula de KEL-F
Conexiónde salida
0: 1/4” conexión hembra1: 1/4” conexión macho2: 1/4” con adaptador para tubo3: válvula de diafragma de 1/4” con adaptador para tubo4: válvula de diafragma de 1/4” con conector macho5: válvula de aguja de 1/4” con conector macho6: adaptador para tubiería de 1/8”7: adaptador para tubería de 3/8”8: válvula de diafragma con conexión para 1/8”9: válvula de diafragma con conexión hembra 1/4”
Montaje delmanómetro
0: cuerposencillo1: montajestandard(PSI/kPa)2: montajestandard(BAR/PSI)
Conexiones
CGADIN 477BS 341y otrosdisponiblesa solicitud
212- A B C D E
Series212
Presiónde salida
1: 0-152: 0-403: 0-1204: 0-2005: 0-15
Manómetrode salida
0-30 PSIG0-40 PSIG0-200 PSIG0-400 PSIG0-30 PSIG
con línea rojapara usoen Acetileno
Manómetrode entrada
0: No3: 0-4000 PSIG5: 0-1000 PSIG7: 0-400 PSIG8: 0-6000 PSIG*
* Máxima presión deentrada 5500 PSIG(380 BAR) con asientode válvula de KEL-F
Conexiónde salida
0: 1/4” conexión hembra1: 1/4” conexión macho2: 1/4” con adaptador para tubo3: válvula de diafragma de 1/4” con adaptador para tubo4: válvula de diafragma de 1/4” con conector macho5: válvula de aguja de 1/4” con conector macho6: adaptador para tubiería de 1/8”7: adaptador para tubería de 3/8”8: válvula de diafragma con conexión para 1/8”9: válvula de diafragma con conexión hembra 1/4”
Montaje delmanómetro
0: cuerposencillo1: montajestandard(PSI/kPa)2: montajestandard(BAR/PSI)
Conexiones
CGADIN 477BS 341y otrosdisponiblesa solicitud
EQUIPOS - ACCESORIOS
36
Kit de Cromatografía
Este kit de cromatografía reúne todos losmateriales necesarios para permitir la instalaciónde un cilindro de gas cromatográficocon seguridad, rapidez y economía.
Su montaje puede ser hecho por el propio usuario, pues viene acompañado de un folleto con instrucciones y todos los pasos necesarios para un perfecto funcionamiento.
Kit de 1 etapa
• 1 regulador de presión• 1 conexión adecuada al gas• 1 conexión swagelok 1/4” NPT x 1/8” O.D• 1 soporte para cilindro de gas• 6 m de tubo de cobre 1/8”• 1 frasco de líquido detector de fugas (Snoop)
Kit de 2 etapas
• 1 regulador de presión• 1 conexión adecuada al gas• 1 conexión swagelok 1/4” NPT x 1/8” O.D• 1 soporte para cilindro de gas• 6 m de tubo de cobre 1/8”• 1 frasco de líquido detector de fugas (Snoop)
OBS: Los pedidos deben registrar a que gas se destina.
Bajo consulta
Válvula Manual de ControlModelo MV
Proporciona un método simple y económico de control de gas directamente del cilindro sin reduc-ción de presión como en el caso de reguladores.
Está disponible con o sin manómetro (indica-dor de presión).
Especificaciones:
• Presión máxima de operación: 210 kgf/cm² / 2980 PSIG• Temperatura de operación: -54 °C a 73 °C• Material de construcción: latón o acero inoxidable• Conexión de entrada: especificación de acuerdo con el gas utilizado• Conexión de salida: rosca 1/4” NPT, hembra
INSTALACIONES CENTRALIZADAS
37
Las Instalaciones Centralizadas son sistemas de conducción de gases que permiten su trans-ferencia del cilindro hasta su efectivo puntode uso.
PRAXAIR dispone de equipos técnicos para proyectar e instalar sistemas centralizadospara Gases Especiales, además de utilizar equi-pos de calidad internacional y disponer de las más novedosas tecnologías de soldadura orbitalpara la unión de tubos de acero inoxidable.
Seguridad
Los cilindros contentivos de gases deben ser mantenidos en un área fuera del ambiente de los puntos de uso, en lugares especialmente protegidos para tal fin.
Calidad
Las instalaciones pueden ser provistas de sistemas para purificar, diseñados y construidosa fin de mantener la especificación de los gases,en el punto de uso.
Garantía de Abastecimiento
La posibilidad de mantener más de un cilindro conectado a la línea, implica garantía de sumi-nistro continuo al punto de uso, evitando para-lizaciones por motives de cambio de cilindros vacíos por llenos.
Flexibilidad
El manejo de los equipos de regulación de presión y flujo es facilitado, tanto en el lugar junto a los cilindros, como en los puntos de uso.
Economía
Con miras a garantizar una adecuación de uso, existen varios modelos de instalacionescentralizadas que atienden perfectamente al nivel de necesidad de cada aplicación.
Bajo consulta
Especificaciones Latón Acero Inoxidable
Presión máxima de operación
Conexión de entrada
Conexión de purga
Conexión de salida*
Material de construcción
• Cuerpo
• Conducto de suministro
• Sello
• Cuerpo de sello
210 kgf/cm² 2986 PSIG
rosca 1/4” NPT, hembra
rosca 1/4” NPT, hembra
conexión nº 3 (DIN477 nº 6)
latón ASTM B-16
latón ASTM B-16 cromado
teflón
latón niquelado
210 kgf/cm² 2986 PSIG
rosca 1/4” NPT, hembra
rosca 1/4” NPT, hembra
conexión nº 3 (DIN477 nº 6)
acero inoxidable AISI 316
acero inoxidable AISI 316
teflón
monel
OBS: *La conexión acompaña el bloque manifold.
Semibloque Manifoldcon Purga
Permite la conexión de un cilindro de gas y un dispositivo de purga interna posibilita la remo-ción del aire que penetra en el interior del sistema,a través del pig tail, al cambiar del cilindro.Disponible en latón o en acero inoxidable.
Bloque Manifold con Purga
Permite la conexión de más de un cilindro de gas a la línea y garantiza suministro continuo, evitando paradas por cambio de cilindro. Un dispositivo de purga interna posibilita la remo-ción del aire que penetra en el interior del sistemade alta presión, a través de la conexión del pig tail como consecuencia del cambio de cilindros.Disponible en latón o en acero inoxidable.
Bajo consulta
Especificaciones Latón Acero Inoxidable
Presión máxima de operación
Conexión de entrada
Conexión de purga
Conexión de salida*
Material de construcción
• Cuerpo
• Conducto de suministro
• Sello
• Cuerpo de sello
210 kgf/cm² 2986 PSIG
rosca 1/4” NPT, hembra
rosca 1/4” NPT, hembra
conexión nº 3 (DIN477 nº 6)
latón ASTM B-16
latón ASTM B-16 cromado
teflón
latón niquelado
210 kgf/cm² 2986 PSIG
rosca 1/4” NPT, hembra
rosca 1/4” NPT, hembra
conexión nº 3 (DIN477 nº 6)
acero inoxidable AISI 316
acero inoxidable AISI 316
teflón
monel
OBS: *La conexión acompaña el semibloque manifold.
Bajo consulta
Especificaciones Latón Acero Inoxidable
Presión máxima de servicio
Diámetro externo del tubo
Espesor pared del tubo
Conexiones de entrada
Conexiones de salida
Material de construcción
• Tubo
• Conexiones
210 kgf/cm² 2986 PSIG
1/4” o 1/8”
1/16” o 0,8 mm
rosca 1/4” NPT, hembra
rosca 1/4” NPT, hembra
cobre
latón
210 kgf/cm² 2986 PSIG
6 mm o 1/8”
1 mm
rosca 1/4” NPT, hembra
rosca 1/4” NPT, hembra
acero inoxidable AISI 316
acero inoxidable AISI 316
Pig Tail
Utilizado en la unión del cilindro al bloquemanifold o directamente al regulador automáticode presión. Disponible en acero inoxidable AISI316 y en cobre con terminación pintada. Enla entrada debe ser conectada la conexión deacuerdo al gas utilizado.
INSTALACIONES CENTRALIZADAS - ACCESORIOS
38
Anexos
Eq
uip
os
TABLA DE COMPATIBILIDAD
40
Metales Plásticos Elastómeros
Materiales de construcción
Lat
ón
Ace
ro In
oxid
able
304
Ace
ro In
oxid
able
316
Alu
min
io
Zin
c
Cob
re
Mon
el
KE
L-F
Tefl
ón
Tefz
el
Kyn
ar
PV
C
Pol
icar
bona
to
Vit
ón
Bun
a/N
Neo
pren
o
Pol
iure
tano
ACETILENO
AMONIACO
AIRE SINTETICO
ARGON
ARSINA
BROMURO DE HIDROGENO
BROMURO DE METILO
1,3 BUTADIENO
BUTANO
1 BUTENO
CIS-2-BUTENO
TRANS-2-BUTENO
CLORURO DE HIDROGENO
CLORURO DE METILO
CLORO
KRIPTON
DEUTERIO
DICLOROSILANO
DIMETILAMINA
DIOXIDO DE CARBONO
DIOXIDO DE AZUFRE
DIOXIDO DE NITROGENO
ETANO
ETER DIMETILICO
ETILENO
FLUORURO DE HIDROGENO
FOSFINA
NOMBRE FORMULA QUIMICA GRUPO Nº
2
4
1
1
6
4
3
2
2
2
2
2
4
3
4
1
2
3
3
1
4
6
2
2
2
4
6
C2H2
NH3
-----
Ar
AsH3
HBr
CH2Br
C4H6
C4H10
C4H8
C4H8
C4H8
HCI
CH3Cl
Cl2
Kr
D2
H2SiCl2
(CH3)2NH
CO2
SO2
NO2
C2H6
(CH3)2O
C2H4
HF
PH3
Satisfactorio para uso con el gas anhídrido a la temperatura normal de operación de 21ºC (70ºF).Insatisfactorio para uso con gas.Condiciones de utilización dependientes de la situación específica.Informaciones disponibles insuficientes para determinar la compatibilidad como gas.
Esta tabla fue elaborada por Gases Especiales PRAXAIR, con el objeto deauxiliar en la evaluación de requisitos de seguridad. La tabla de compatibilidades extremadamente importante, pues todos los materiales que entran en contactocon el gas deben tener su compatibilidad cuidadosamente evaluada.
En caso de utilización de un gas que no esté en la tabla o en caso de dudas,consulte siempre a PRAXAIR.
TABLA DE COMPATIBILIDAD
41
Metales Plásticos Elastómeros
Materiales de construcción
Lat
ón
Ace
ro In
oxid
able
304
Ace
ro In
oxid
able
316
Alu
min
io
Zin
c
Cob
re
Mon
el
KE
L-F
Tefl
ón
Tefz
el
Kyn
ar
PV
C
Pol
icar
bona
to
Vit
ón
Bun
a/N
Neo
pren
o
Pol
iure
tano
HALOCARBONO 12HALOCARBONO 14HALOCARBONO 22HALOCARBONO 23HALOCARBONO 116HELIOHEXAFLUORURO DE AZUFREHIDROGENOISOBUTANOISOBUTILENOISOPENTANOMETANOMETILACETILENO3 METIL, 1 BUTENOMETILMERCAPTANOMONOMETILAMINAMONOXIDO DE CARBONONEONNITROGENOOXIDO DE ETILENOOXIDO DE PROPILENOOXIDO NITRICOOXIDO NITROSOOXIGENOPENTAFLUORURO DE FOSFOROPERFLUORPROPANOPROPANOPROPILENOSILANOSULFURO DE CARBONILOSULFURO DE HIDROGENOTETRAFLUORURO DE SILICIOTRICLORURO DE BOROTRIFLUORURO DE BOROTRIMETILAMINAXENON
NOMBRE FORMULA QUIMICA GRUPO Nº1111111222222233311336114122533
4431
CCI2F2
CF4
CHCIF3
CHF3
C2F6
HeSF6
H2
CH (CH3)3
C4H8
C5H12
CH4
C3H4
C5H10
CH3SHCH3NH2
CONeN2
C2H4OC3H6ONON2OO2
PF5
C3F8
C3H8
C3H6
SiH4
COSH2SSi F4
BCl3
BF3
(CH3)3NXe
Satisfactorio para uso con el gas anhídrido a la temperatura normal de operación de 21ºC (70ºF).Insatisfactorio para uso con gas.Condiciones de utilización dependientes de la situación específica.Informaciones disponibles insuficientes para determinar la compatibilidad como gas.
TABLA DE PUNTO DE ROCIO (DEW POINT)
42
°F (°C) p.p.m. °F (°C) p.p.m. °F (°C) p.p.m.
-130
-120
-110
-105
-104
-103
-102
-101
-100
-99
-98
-97
-96
-95
-94
-93
-92
-91
-90
-89
-88
-87
-86
-85
-84
-83
-82
-81
-80
-79
-78
-77
-76
-75
-74
(-90)
(-84)
(-79)
(-76)
(-76)
(-75)
(-74)
(-74)
(-73)
(-73)
(-72)
(-72)
(-71)
(-71)
(-70)
(-69)
(-69)
(-68)
(-68)
(-67)
(-67)
(-66)
(-66)
(-65)
(-64)
(-64)
(-63)
(-63)
(-62)
(-62)
(-61)
(-61)
(-60)
(-59)
(-59)
0.1
0.25
0.63
1
1.08
1.18
1.29
1.4
1.53
1.66
1.81
1.96
2.15
2.35
2.54
2.76
3
3.28
3.53
3.84
4.15
4.5
4.78
5.3
5.7
6.2
6.6
7.2
7.8
8.4
9.1
9.8
10.5
11.4
12.3
-73
-72
-71
-70
-69
-68
-67
-66
-65
-64
-63
-62
-61
-60
-59
-58
-57
-56
-55
-54
-53
-52
-51
-50
-49
-48
-47
-46
-45
-44
-43
-42
-41
-40
-39
(-58)
(-58)
(-57)
(-57)
(-56)
(-56)
(-55)
(-54)
(-54)
(-53)
(-53)
(-52)
(-52)
(-51)
(-51)
(-50)
(-49)
(-49)
(-48)
(-48)
(-47)
(-47)
(-46)
(-46)
(-45)
(-44)
(-44)
(-43)
(-42.8)
(-42.2)
(-41.7)
(-41.1)
(-40.6)
(-40)
(-39.4)
13.3
14.3
15.4
16.6
17.9
19.2
20.6
22.1
23.6
25.6
27.5
29.4
31.7
34
36.5
39
41.8
44.6
48
51
55
59
62
67
72
76
82
87
92
98
105
113
119
128
136
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
(-38.9)
(-38.3)
(-37.8)
(-37.2)
(-36.7)
(-36.1)
(-35.6)
(-35.0)
(-34.4)
(-33.9)
(-33.3)
(-32.8)
(-32.2)
(-31.7)
(-31.1)
(-30.6)
(-30.0)
(-29.5)
(-28.9)
(-28.4)
(-27.8)
(-27.2)
(-26.7)
(-26.1)
(-25.6)
(-25.0)
(-24.4)
(-23.9)
(-23.3)
(-22.8)
(-22.2)
(-21.7)
(-21.1)
(-20.6)
(-20.0)
144
153
164
174
185
196
210
222
235
250
265
283
300
317
338
358
378
400
422
448
475
500
530
560
590
630
660
700
740
780
820
870
920
970
1020
DEW POINT VS. PARTS PER MILLION
FACTORES DE CONVERSION
43
Å cm ft in m micron mm yd
Å
cm
ft
in
m
micron
mm
yd
...............
1x108
3,048x109
2,54x108
1x1010
10.000
10.000.000
9,144x109
1x10-8
............
30,48
2,54
100
0,0001
0,1
91,44
3,2808399x10-10
0,0328084
.............
0,0833333
3,2808399
3,2808399x10-6
0,00328084
3
3,937008x10-9
0,03937008
12
.............
39,3700787
3,9370079x10-5
0,03937008
36
1x10-10
0,01
0,3048
0,0254
.............
0,0000010
0,001
0,9144
0,0001
10.000
304.800
25.400
1.000.000
.............
1.000
914.400
0,0000001
10
304,8
25,4
1.000
0,001
.............
914,4
1,0936133x10-10
0,0109361
0,3333333
0,0277778
1,0936133
1,0936133x10-6
0,0010936
.............
PARA OBTENERLONGITUD
MULTIPLICAR
1.000.000 ppm100.000 ppm10.000 ppm1.000 ppm
100 ppm10 ppm1 ppm
1.000 ppb100 ppb10 ppb1 ppb
100%10%1%
0,1%0,01%
0,001%0,0001%
1 ppm0,1 ppm
0,01 ppm0,001 ppm
CONCENTRACION
Concentración Equivalentepartes por millón (ppm) / porcentaje (%)
g/cm³ Kg/m³ b/ft³ b/in³ b/U.S. gal
8,3454
0,0083454
0,13368
231
............
PARA OBTENERDENSIDAD
MULTIPLICAR
g/cm³
Kg/m³
b/ft³
b/in³
b/U.S. gal
0,0361273
3,61273x10-5
5,79704x10-4
............
0,004329
62,428
0,062428
............
1.728
7,48051905
1000
............
16,018463
27.679,9
119,8264
............
0,001
0,0160185
27,679905
0,1198264
atm bar ft de H2O in de Hg in de H2O kgf/cm² kPa mm de Hg psi a 60ºF a 0ºC a 60ºF a 0ºC (torr)
atm
bar
ft de H2O a 60ºF
in de Hg a 0ºC
in de H2O a 60ºF
kgf/cm²
kPa
mm de Hg a 0ºC (torr)
psi
14,696
14,50368
0,0433107
0,49115
0,03609
14,22334
0,14504
0,019337
............
PARA OBTENER
PRESION
MULTIPLICAR
760
750,062
22,4198
25,4
1,86832
735,5592
7,5006
............
51,715
101,3171
100
2,9890
3,376895
0,249089
98,03922
............
0,133322
6,89465
1,0332
1,019716
0,03048
0,034532
0,00254
............
0,01020
0,001360
0,070307
407,1827
401,8596
12
13,6
............
393,7008
4,01472
0,535240
27,70851
29,921
29,530
0,882646
............
0,073556
28,95903
0,29613
0,03937
2,0360
33,932
33,4883
............
1,1340
0,083333
32,8084
0,33456
0,044603
2,3089
1,01325
............
0,029891
0,033864
0,002499
0,980665
0,010
0,001333
0,068948
............
0,98692
0,02947
0,03342
0,00246
0,96787
0,00987
0,00132
0,06805
FACTORES DE CONVERSION
44
cm³/min cm³/s ft³/h ft³/min m³/h m³/min /h /pm
cm³/min
cm³/s
ft³/h
ft³/min
m³/h
m³/min
/h
/pm
0,001
0,06
0,4719474
28,31685
16,66667
1.000
0,0166667
............
PARA OBTENERFLUJO
MULTIPLICAR
0,06
3,6
28,31685
1.699,008
1.000
60.000
............
60
0,000001
0,00006
0,0004719
0,0283168
0,0166667
............
0,0000167
0,001
0,00006
0,0036
0,0283168
1,699008
............
60
0,001
0,06
0,0000353
0,0021189
0,0166667
............
0,5885777
35,31467
0,0005885
0,0353147
0,0021189
0,1271340
............
60
35,31467
2.118.876
0,0353147
2,118876
0,0166667
............
7,865790
471,9474
277,7778
16.666,67
0,2777778
16,66667
............
60
471,9474
28.316,85
16.666,67
1.000.000
16,66667
1.000
g Kg mg oz lb
0,0022046
2,2046226
2,2046x10-6
0,0625
............
PARA OBTENERPESO
MULTIPLICAR
0,0352740
35,273962
3,5274x10-5
............
16
1.000
1,000,00
............
28.349,5
453.592
0,001
............
0,000001
0,0283495
0,4535924
g
Kg
mg
oz
lb
°C °F K °R
PARA OBTENERPESO
MULTIPLICAR
............
............
............
1
............
............
°C + 17,78
°C + 273,16
°F - 32
°F - 459,72
°K - 273,16
°R - 459,72
...........
1
...........
...........
...........
...........
1,8
..........
..........
..........
..........
1
........
........
5/9
........
1
........
cm³ ft³ in³ m³ gal (U.S. líquido) l
cm³
ft³
in³
m³
gal (U.S. liquid)
l
0,001
28,316847
0,0163871
1.000
3,785412
............
PARA OBTENERVOLUMEN
MULTIPLICAR
0,000001
0,02831685
0,00001637
............
0,00378541
0,001
0,0610237
1.728
............
61.023,74
231
61,02374
0,00003531
............
0,0005787
35,31467
0,13368056
0,03531467
............
28.316,847
16,387064
1.000.000
3.785,412
1.000
*1 cm³= 1 ml
0,0002641
7,480519
0,0043290
264,172
............
0,2641721
............
1.000
0,001
28,34952
453,59237
CONEXIONES DE CILINDROS
45
PaísGas ARGENTINA BOLIVIA BRASIL CHILE COLOMBIA
ABNT 225-1 (CGA 510)0,825” - 14 NGO-IZQ-INT
CGA 5100,825” - 14 NGO-IZQ-INT
CGA 5100,825” - 14 NGO-IZQ-INT
CGA 5100,825” - 14 NGO-IZQ-INT
IRAM 2539 nº 13/4” DER-INT
C2H2
Acetileno
ABNT 172-1 (CGA 240)3/8” - 18 NGT-DER-INT
CGA 2403/8” - 18 NGT-DER-INT
CGA 240/7053/8” - 18 NGT-DER-INT
CGA 2403/8” - 18 NGT-DER-INT
NH3
Amoníaco
ABNT 218-1 (DIN 477-6)W(21,80)- 1/14” DER-EXT
CGA 5900,965” - 14 NGO-IZQ-INT
CGA 5900,965” - 14 NGO-IZQ-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT
Aire
ABNT 245-1 (CGA 580)0,965” - 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
IRAM 2539 nº 3G 5/8” DER-INT
ABNT 209-2 (CGA 330)0,825” -14 NGO IZQ-EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
HCICloruro de Hidrógeno
ABNT 209-3 (CGA 350)0,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
IRAM 2539 nº 4G 21,8 1/14” IZQ-INT
ABNT 209-3 (CGA 350)0,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
C2H6
Etano
ABNT 209-3 (CGA 350)0,825” - 14 NGO IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
IRAM 2539 nº 4G 21,8 1/14” IZQ-INT
C2H4
Etileno
ABNT 245-1 (CGA 580)0,965” 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” 14 NGO-DER-INT
HeHelio
ABNT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT
CGA 3200,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3200,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
IRAM 2539 nº 4G 5/8” IZQ-INT
H2
Hidrógeno
Argón
COMonóxidode Carbono
ABNT 209-1 (CGA 320)0,825” -14 NGO DER-EXT
CGA 3200,825” -14 NGO DER-EXT
CGA 3200,825” -14 NGO DER-EXT
CGA 3200,825” -14 NGO DER-EXT
IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT
ABNT 209-2 (CGA 330)0,825” -14 NGO IZQ-EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
ABNT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
IRAM 2539 nº 4NGO 22,5 1/14” IZQ-INT
CH4
Metano
ABNT 245-1 (CGA 580)0,965” -14 NGO DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-EXT
IRAM 2539 nº 3G 5/8” DER-INT
N2
Nitrógeno
ABNT 166-1 (DIN 477-11)R 3/8 19 F (conf. DIN 259)
CGA 3260,825” -14 NGO DER-EXT
CGA 3260,825” -14 NGO DER-EXT
CGA 3260,825” -14 NGO DER-EXT
IRAM 2539 nº 5G 3/8” DER-EXT
CO2Dióxido
de Carbono
H2SSulfuro deHidrógeno
N2OOxidoNitroso
ABNT 218-1 (DIN 477-6)W (21,80)-1/14” DER-EXT
(DIN 477-6)W (21,80)-1/14” DER-EXT
CGA 5400,903” -14 NGO DER-EXT
CGA 5400,903” -14 NGO DER-EXT
IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT
O2
Oxígeno
ABNT 262-1 (CGA 660)1,030”-14 NGO DER EXT
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
SO2Dióxido de
Azufre
ABNT 245-2 (CGA 590)0,965” 14 NGO IZQ INT
CGA 5900,965”-14 NGO-IZQ-INT
CGA 5900,965”-14 NGO IZQ-INT
CGA 5900,965”-14 NGO-IZQ-INT
IRAM 2539 nº 2G 21,8 1/14” DER-EXT
SF6Hexafluoruro
de Azufre
CONEXIONES DE CILINDROS
46
PaísGas ECUADOR PARAGUAY PERU URUGUAY VENEZUELA
CGA 5100,825” - 14 NGO-IZQ-INT
UNIT 264-1 (DIN 477-12)3/4” DER-INT
CGA 5100,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 5100,825”-14 NGO-DER-INT
CGA 5100,825”-14 NGO-DER-EXT
C2H2
Acetileno
CGA 2403/8” 18 NGT DER-INT
UNIT 172-1 (CGA 240)3/8” 18 NGT DER-INT
CGA 2403/8” 18 NGT DER-INT
CGA 2403/8” 18 NGT DER-INT
NH3
Amoníaco
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
UNIT 229-3 (DIN 477-13)5/8” DER-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
(DIN 477-6)W(21,80)- 1/14” DER-EXT
CGA 5800,965” - 14 NGO DER-INT
Aire
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
UNIT 243-1 (DIN 477-10)W 24,32 x 1/14”
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965” - 14 NGO DER-INT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
HCICloruro de Hidrógeno
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
C2H6
Etano
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
C2H4
Etileno
CGA 5800,965” 14 NGO-DER-INT
UNIT 245-1 (CGA 580)0,965” -14 NGO-RH-INT
CGA 5800,965” 14 NGO DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO DER-INT
HeHelio
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” -14 NGO IZQ EXT
(DIN 477-1)W(21,80)- 1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
H2
Hidrógeno
Argón
COMonóxidode Carbono
CGA 3200,825” -14 NGO DER-EXT
UNIT 218-1 (DIN 477-6)W(21,80)- 1/14” DER-EXT
CGA 3200,825” -14 NGO DER-EXT
CGA 3200,825” -14 NGO DER-
CGA 3200,825” -14 NGO DER-
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ-EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ-EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
CGA 3300,825” -14 NGO IZQ EXT
ABNT 218-2 (DIN 477-1)0,825” - 14 NGO IZQ EXT
UNIT 218-2 (DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
(DIN 477-1)W(21,80)-1/14” IZQ-EXT
CGA 3500,825” - 14 NGO IZQ EXT
CH4
Metano
CGA 5800,965” -14 NGO-DER-INT
UNIT 243-1 (DIN 477-10)W 24,32 x 1/14” DER-EXT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT
CGA 5800,965”-14 NGO-DER-INT
N2
Nitrógeno
CGA 3260,825” -14 NGO DER-EXT
UNIT 166-1 (DIN 477-11)R 3/8 19 F (conf. DIN 259)
CGA 3260,825” -14 NGO-DER-EXT
(DIN 477-11)R 3/8 19 F (conf. DIN 259)
CGA 3260,825” -14 NGO DER-
CO2Dióxido
de Carbono
H2SSulfuro deHidrógeno
N2OOxidoNitroso
CGA 5400,903” -14 NGO-DER-EXT
UNIT 218-1 (DIN 477-6)W 21,80 x 1¼” DER-EXT
CGA 5400,903” -14 NGO-DER-EXT
(DIN 477-6)W (21,80)-1/14” DER-
CGA 5400,903” -14 NGO DER-
O2
Oxígeno
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
UNIT 262-1 (CGA 660)1,030”-14 NGO DER EXT
CGA 6601,030”-14 NGO-DER-EXT
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
CGA 6601,030”-14 NGO DER-EXT
SO2Dióxido de
Azufre
CGA 5900,965” - 14 NGO-IZQ-INT
CGA 5900,965”-14 NGO-IZQ-INT
CGA 5900,965”-14 NGO-IZQ-INT
CGA 5900,965”-14 NGO-IZQ-INT
CGA 5900,965”-14 NGO IZQ-INT
SF6Hexafluoruro
de Azufre
CGA 2403/8” 18 NGT DER-INT
NOTAS
47
CONEXIONES DE CILINDROS
46
Praxair en el Mundo
Sur América
ArgentinaCiudad: Buenos Aires, ArgentinaTeléfono: (54-11) 4736-6100Fax: (54-11) 4736-6133
BoliviaCiudad: La Paz, BoliviaTeléfono: (59-12) 244-0948Fax: (59-12) 244-0249
BrasilCiudad: Rio de Janeiro, BrasilTeléfono: (55-21) 2588-6622Fax: (55-21) 2588-6683
ChileCiudad: Estación Santiagode Chile, ChileTeléfono: (56-2) 779-4207Fax: (56-2) 779-1721
ColombiaCiudad: Santa Fé de Bogotá,ColombiaTeléfono: (57-1) 360-1977Fax: (57-1) 360-1476
ParaguayCiudad: La Asunción, ParaguayTeléfono: (59-5) 283-1200Fax: (59-5) 283-1563
PerúCiudad: Lima, PerúTeléfono: (51-1) 464-6003464-6016 / 8599Fax: (51-1) 464-2550
UruguayCiudad: Montevideo, UruguayTeléfono: (59-82) 312-3359Fax: (59-82) 312-4607
VenezuelaCiudad: Caracas, VenezuelaTeléfono: (58-2) 238-8711Fax: (58-2) 239-6484
Norte América
CanadáCiudad: Ontario, CanadáTeléfono: (905) 803-1600
MexicoCiudad: Ciudad de Mexico,MexicoTeléfono: (555) 354-9500
Puerto RicoCiudad: Curabo,Puerto RicoTeléfono: (787) 258-7200
USACiudad: Danbury, USATeléfono: (716) 879-4077
América Centraly El Caribe
Costa RicaCiudad: San José, Costa RicaTeléfono: 00(506) 257-6311Fax: 00(506) 257-0661
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Europa
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Asia
SingapurTeléfono: (65) 6736-3800
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