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R.&O. V ALLE S.R.L. EQUIPAMIENTOS ESPECIALES Recubrimientoselectrolíticos DE: Dto. CalidadA:Dto. Producción / Logística/Ingeniería / ComprasFECHA 12/09/11 Rev: S/R NT 04-11 Dpto. Calidad Pag. 1/1 Recubrimientos electrolíticos Los procesos de recubrimientos electrolíticos o químicos consisten en depositar por víaelectroquímica finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en unasolución de iones metálicos o electrolito. En este proceso se usan productos químicosrelativamente puros, sales y metales, de forma que durante la operación se depositancompletamente los metales empleados sobre las piezas.[ Ver anexo A ]. Se realizan recubrimientos con diferentes finalidades que detallamos en el cuadro nº 1.

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R.&O. VALLE S.R.L. EQUIPAMIENTOS ESPECIALESRecubrimientoselectrolticosDE: Dto. CalidadA:Dto. Produccin / Logstica/Ingeniera / ComprasFECHA 12/09/11 Rev: S/R NT 04-11Dpto. Calidad Pag. 1/1Recubrimientos electrolticos Los procesos de recubrimientos electrolticos o qumicos consisten en depositar por vaelectroqumica finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en unasolucin de iones metlicos o electrolito. En este proceso se usan productos qumicosrelativamente puros, sales y metales, de forma que durante la operacin se depositancompletamente los metales empleados sobre las piezas.[Ver anexo A]. Se realizan recubrimientos con diferentes finalidades que detallamos en el cuadro n 1. Campos de aplicacin de los recubrimientos Tipos derecubrimientos Decorativos Proteccinanticorrosiva Recubrimientos funcionales Antifriccin Electrotcnica Soldadura Plomo + Aleaciones deplomo-estao + + + + Cromo + + + Oro y aleacionesde oro + + + + Cobre + + + Aleaciones decobre + + Nquel(electroltico) + + + + + Nquel (qumico) + + + + Plata + + + Cinc + Estao + + + Cuadro n 1. Principales campos de aplicacin de los recubrimientos electrolticos y qumicosen funcin del tipo de revestimiento. Fuente:Ihobe La deposicin de un determinado metal puede obtenerse a partir de baos o electrolitos dediferente composicin. Las propiedades especficas de los recubrimientos dependen de loscomponentes del electrolito utilizado. La calidad de recubrimiento exigida para un campo deaplicacin especfico, slo puede cumplirse manteniendo unas condiciones de trabajoconstantes y definidas y realizando un seguimiento exhaustivo de los mismos. La estabilidad alargo plazo de los electrolitos, de gran importancia para minimizar la generacin de baoselectrolticos contaminados a tratar, requiere un seguimiento continuo de concentraciones deGenerated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp://www.foxitsoftware.com For evaluation only. R.&O. VALLE S.R.L. EQUIPAMIENTOS ESPECIALESRecubrimientoselectrolticosDE: Dto. CalidadA:Dto. Produccin / Logstica/Ingeniera / ComprasFECHA 12/09/11 Rev: S/R NT 04-11Dpto. Calidad Pag. 2/1los compuestos bsicos, las condiciones fsicas y las contaminaciones orgnicas e inorgnicas.Asimismo hacen necesario un mantenimiento y una limpieza del bao para eliminar partculasy sustancias contaminantes. Existen diferentes tipos de recubrimientos: cobreado, niquelado, cromado, cincado y qumicospor deposicin de nquel o por deposicin de cobre[Ver Anexo B]. 2 Baos galvnicos El acero es el metal ms empleado en el mundo. Satisface la mayor parte de las demandas delas principales industrias en trminos de calidad tcnica y econmica para determinados usos.Sin embargo, existen una serie de limitaciones. Por ejemplo, los aceros comunes no son muyresistentes a la corrosin. Generalmente, la funcin de las estructuras de acero es la desoporte de la carga, por lo que una exposicin prolongada puede dar lugar a daos en laintegridad de la estructura con el consiguiente coste de reparacin y/o sustitucin. El galvanizado es uno de los mtodos que se utilizan para mejorar la resistencia a la corrosindel acero (y de las aleaciones de hierro) mediante un pequeo recubrimiento sobre lasuperficie. El galvanizado permite el recubrimiento de piezas de acero o de hierro fundidomediante su inmersin en un bao de cinc fundido. En funcin de las caractersticas que deba presentar la proteccin anticorrosiva, se aplicandiferentes tcnicas de proteccin a base de cinc: - Galvanizado por inmersin en caliente. Las piezas a tratar se sumergen, habiendo limpiadopreviamente su superficie, en un bao de cinc fundido que suele estar a una temperatura de445 C-460 C. El cinc reacciona con el hierro, o el acero, formando capas de aleacin sobre lasuperficie. La capa ms externa suele ser cinc dctil no aleado. El cinc se unemetalrgicamente al metal base para formar un recubrimiento protector que posee unaexcelente resistencia a la corrosin. - Galvanizado o cincado electroltico. Esta tcnica consiste en depositar sobre la pieza unacapa de cinc mediante corriente continua a partir de una solucin salina que contiene cinc. Elproceso se utiliza para proteger piezas ms pequeas, cuando requieren un acabado msuniforme que proporciona el galvanizado. - Sherardizacin. Las piezas preparadas de hierro o acero se calientan con una mezcla depolvo de cinc y arena en tambores rotatorios a temperatura por debajo del punto de fusin delcinc (380 C-400 C), hasta que ste forma un recubrimiento cerrado sobre la superficie de lapieza. El recubrimiento es muy uniforme. El proceso, que da a las piezas un recubrimientomate gris, se utiliza principalmente para piezas pequeas, debido a la dificultad decalentamiento de grandes piezas de forma uniforme. - Recubrimientos con polvo de cinc. En esta clase de recubrimiento se emplea un polvo de cincmuy fino que se halla en suspensin en un aglutinante orgnico o inorgnico. Las tcnicas deaplicacin de este tipo de revestimientos son similares a las empleadas para la aplicacin delaca (p. ej. proyeccin, inmersin). Las capas de polvo de cinc presentan una conductividadlimitada, ya que el cinc no se encuentra por toda la superficie en contacto con el material basey tampoco forma en las zonas limtrofes aleaciones de cinc-hierro