corrosion bajo aislamiento

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  • DIPLOMADO EN INSPECCIN Y

    MANTENIMENTO DE DUCTOS

    INDICE

    INTRODUCCIN A LOS AISLAMIENTOS TERMICOS

    VENTAJAS DE LA AISLACIN TRMICA

    TIPOS DE AISLANTES TRMICOS DEFINICIN DE CUI CAUSAS DEL CUI INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

  • DIPLOMADO EN INSPECCIN Y

    MANTENIMENTO DE DUCTOS

    INTRODUCCIN A LOS AISLAMIENTOS TRMICOS

    Los aislamientos trmicos son materiales o combinaciones de stos que se usan para suministrar resistencia al flujo de calor. La mayor parte de ellos son materiales heterogneos, los cuales tienen baja conductividad trmica y contienen bolsas de aire. Esto no es sorprendente, ya que el aire tiene una de las conductividades trmicas ms bajas y se dispone de l con facilidad. La fuerza impulsora para el flujo de calor es la diferencia de temperatura y entre ms grande sea, mayor ser la velocidad de transferencia de calor. Los aislamientos trmicos actan como barreras que retardan el flujo de calor entre dos medios a diferente temperatura.

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    MANTENIMENTO DE DUCTOS

    VENTAJAS DE LA AISLACIN TRMICA

    Conservacin de la energa Conservar la energa mediante la reduccin de la velocidad del flujo de calor es la razn principal de las superficies aisladoras. Se dispone con amplitud de materiales para aislamiento que se comportan de manera satisfactoria en el rango de temperaturas de -268 C hasta 1000 C.

    Proteccin y comodidad personales Una superficie que est demasiado caliente representa un peligro para las personas que trabajan en esa zona, ya que pueden tocarla accidentalmente y sufrir quemaduras. Para prevenir este peligro y cumplir con las normas de seguridad, las temperaturas de las superficies calientes deben reducirse por debajo de 60 C mediante el asilamiento. Asimismo, el calor excesivo que emana de las superficies calientes crea un medio desagradable para trabajar, lo cual afecta de manera adversa el rendimiento o la productividad de los trabajadores, en especial en los meses de verano.

    Reduccin del ruido y vibracin Un beneficio adicional del aislamiento trmico es su capacidad para amortiguar el ruido y las vibraciones. Con una seleccin apropiada del material aislante se pueden lograr, adems, reducciones considerables de nivel de ruido.

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    VENTAJAS DE LA AISLACIN TRMICA

    Prevencin de la corrosin y la condensacin El vapor de agua que existe en el aire se condensa sobre las superficies exteriores de los tanques o tubos cuando su temperatura cae por debajo del punto de roco, a menos de que cuenten con un aislamiento adecuado. El agua lquida sobre las superficies expuestas de los tanques o tubos metlicos fomentar la corrosin, as como el desarrollo de algas.

    Prevencin contra la congelacin La exposicin prolongada a temperaturas inferiores a la de congelacin puede causar que el agua que se encuentra en la tubera o recipientes de almacenamiento se congele, como resultado de la transferencia de calor del agua hacia el ambiente fro, causando que stos se revienten. El aislamiento adecuado reducir la prdida de calor del agua e impedir la congelacin.

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    VENTAJAS DE LA AISLACIN TRMICA

    Mantenimiento de la temperatura del proceso En la industria qumica algunos procesos son sensibles a la temperatura y es necesario aislar los tanques en los que se llevan a cabo, as como las tuberas de flujo, con el fin de mantener la misma temperatura en toda su extensin.

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    TIPOS DE AISLANTES TRMICOS

    1 Materias minerales fibrosas o celulares, como el vidrio, la slice, las rocas, las escorias o el asbesto (ya en desuso).

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    TIPOS DE AISLANTES TRMICOS

    2 Materiales orgnicos fibrosos o celulares, como la caa, el algodn, el caucho, la madera, la corteza de rbol y el corcho.

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    TIPOS DE AISLANTES TRMICOS

    3 Plsticos orgnicos celulares, como el poliestireno o poliuretano.

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    DEFINICIN

    La corrosin bajo aislamiento (CUI) es un problema prevalente en todas las industrias donde los equipos y tuberas operan a temperaturas elevadas y stos tienen que ser protegidos por aislamientos para mantener la temperatura de los procesos; conservar energa y maximizar los sistemas de eficiencia; y a su vez por seguridad de los trabajadores.

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    DEFINICIN

    El acero al carbono se corroe, no debido a que esta aislado, sino porque entra en contacto con el agua aireada. El papel del aislamiento brinda: Un espacio o rendija anular para la

    retencin de agua y otros medios corrosivos.

    Un material que puede captar o absorber el agua.

    Un material que puede contribuir con contaminantes que aumentan o aceleran la tasa de corrosin.

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    CAUSAS

    Agua atrapada en los aislamientos de edificaciones en etapa de construccin.

    Las ranuras presentes en las carcasas tradicionales.

    El dao mecnico de los revestimientos tradicionales.

    Derrame de lquidos. La condensacin a consecuencia de

    fluctuaciones cclicas en la temperatura.

    Las fugas en sistemas de rastreo de calefaccin.

    Bajos estndares de fabricacin de los aislantes.

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    CAUSAS

    Otros factores que afectan y aceleran el inicio de la corrosin bajo aislamiento son la presencia de iones como el cloruro y el sulfuro. Bajo determinadas circunstancias, estos iones pueden acelerar la corrosin y conducirla a sus diferentes formas como la corrosin por picadura y la corrosin bajo tensin. Estos iones se originan en el material aislante o en el ambiente. Por ejemplo, pueden proceder del derrame de sustancias, de las lluvias cidas o de la descomposicin de materias orgnicas como la vegetacin muerta.

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    CAUSAS

    El diseo de los detalles de las lneas tienen una importante influencia sobre el CUI del acero al carbn. Varias caractersticas no deseables en el diseo incluyen: Formas que naturalmente retienen el agua

    como superficies planas horizontalmente. Formas en las que es difcil o imprctico

    aplicar adecuadamente proteccin aprueba de intemperie.

    Formas que canalizan el agua hacia el aislamiento.

    Salientes a travs del aislamiento en equipo de servicio en frio donde ocurren gradientes de temperatura.

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    CAUSAS

    Asimismo, las fluctuaciones en la temperatura juegan un papel primordial en la gravedad de la corrosin. En general, todas las reacciones qumicas (la corrosin es una de ellas) son aceleradas por los incrementos de temperatura.

    La peor forma de ataque resulta de la combinacin constante de temperatura e iones, por lo que se genera un mecanismo de concentracin en el que la condensacin y evaporacin repetida de depsitos lquidos incrementan an ms la cantidad de iones al punto de corrosin, acelerndose as el proceso de oxidacin.

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    CAUSAS

    Accesorio sobre la tubera por donde el agua puede traspasar el aislamiento.

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    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    El aislamiento trmico crea una barrera para una fcil inspeccin de daos por corrosin. En muchos casos, es una tarea simple el detectar y medir los efectos de la corrosin debido a los fluidos de proceso y a los gases en la superficie interna de tuberas y equipos, pero es una tarea muy difcil de detectar y medir los efectos de la corrosin debido al aislamiento trmico sobre la superficie externa. Retirar todo el aislamiento seria el mtodo ideal de ubicar y evaluar la CUI, pero requerira mucho tiempo y recursos. La inspeccin visual en busca de evidencias de humedad o de corrosin ayuda a predecir donde la corrosin superficial amenaza el sistema de tuberas o equipos.

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    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    Actividades de pre-inspeccin Se debera desarrollar un plan para inspeccionar y registrar las seales de advertencia del CUI. Dentro de esas actividades de pre-inspeccin estn: Ubicacin del equipo y/o ductos. Temperatura y materiales de construccin. Edad de los equipos o materiales. Si cuenta con recubrimiento y de que tipo. Si existen accesorios como clips, boquillas y

    puertos de inspeccin.

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    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    Inspeccin visual Usando el mapa del sitio se deber buscar: Barreras contra la humedad de masilla

    intemperizadas, partidas o faltantes en tuberas o recipientes.

    Camisa metlica con punzaduras, desgarraduras, suelta, desacoplada, deslizada, faltante o corroda.

    Instalacin incorrecta que interfiere con el discurrir del agua.

    Hongos o humedad en los anillos de soporte del aislamiento o anillos de vaco.

    Aislamiento no protegido, donde las partes han sido retiradas.

    Sellado que no desva el agua.

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    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    Tcnicas de deteccin de humedad no destructiva Estas tcnicas y dispositivos pueden facilitar la inspeccin visual en cualquier tipo de aislamiento: Medidor de humedad Termografa infrarroja Dispositivo de retrodispersin de neutrones Radiografa flash Electromagntico (corriente parasita) Prueba ultrasnica de quipo desde el interior Imagen fluoroscopica de la tubera Radiografa de perfil

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    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    Evaluacin de daos Se debe usar el siguiente procedimiento para evaluar los daos: Retire una parte del aislamiento, de 120 a

    150 cm3 de rea en tuberas de dimetro mayor a 24 de o una seccin de 0.9 m de largo en tuberas de menos de 24 de .

    Cuando se hayan de hacer inspecciones repetidas en el mismo punto, use tapones de aislamiento reemplazables para cerrar los agujeros de inspeccin en el aislamiento.

    Examine que no hayan en el equipo depsitos gruesos de herrumbre sobre el acero al carbono.

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    MANTENIMENTO DE DUCTOS

    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    Evaluacin de daos De no haber corrosin y estando seco el

    aislamiento, reemplace el aislamiento y selle escrupulosamente.

    De no haber corrosin pero estando el aislamiento hmedo, retire el aislamiento hasta el punto donde este completamente seco. Elimine la fuente de intrusin de agua, usando las tcnicas adecuadas de instalacin de aislamientos.

    De haber ocurrido daos por corrosin, retire todo el aislamiento de las reas daadas. Se tiene que inspeccionar y lavar todo el sistema. Se debe recubrir con protector y reaplicar aislamiento a la superficie metlica.

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    MANTENIMENTO DE DUCTOS

    INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

    Reparacin La extensin del dao debera determinar el tipo y cantidad de reparaciones requeridas. Ejemplos de tcnicas de reparacin y practicas de restauracin de aislamientos son: Puede ser necesario el reemplazo de la lnea

    o equipo si su integridad ha sido afectada por corrosin severa.

    Reemplace del compuesto de calafateo deteriorado por compuestos de calafateo de silicona.

    Reemplace de tapajuntas alrededor de los anillos de soporte de vaco y de aislamiento.