Aplicaciones del acero en el mundo

LA CORROSIÓN EN EL CAMPO PETROLERO

Los efectos de la corrosión sobre instalaciones y equipos industriales produce anualmente pérdidas que llegan a cifras muy importantes: en

los países industrializados se ha valorado en el 3-4% del PBI.

CLASIFICACION DE LA CORROSION OPERACIONAL – INDUSTRIA PETROLERA

• corrosión interna es el deterioro de la superficie interna de una tubería, recipiente o equipo, atribuida principalmente a la acción del fluido manejado o almacenado.

• En el caso de la corrosión externa, la misma esta conceptualizada como el deterioro exterior de una estructura, enterrada o sumergida, sea esta recipiente, tuberías, equipos, normalmente visible al ojo humano.

Existen dos clases de pérdidas desde el punto de vista económico:

• DIRECTAS: son las que afectan de manera inmediata cuando se produce el ataque. Estas se pueden clasificar en varios tipos también, de las cuales las más importantes son el Costo por Reparaciones, sustituciones de equipos y medidas preventivas.

• INDIRECTAS: se consideran todas las derivadas de los fallas debidas a los ataques de corrosión. Las principales son los diferimientos de producción debida a las fallas y las responsabilidades por accidentes, así como también las pérdidas de recursos naturales escasos, bienestar y vidas humanas, y aumento de los costos de explotación.

• De todas las fallas que ocurren en las operaciones de la industria del gas y del petróleo la más importante es la corrosión con el 33% de los casos

• A su vez, el tipo de corrosión que ocurre se distribuye aproximadamente de la siguiente forma:

Fugas y derramesLa principal causa sigue siendo la corrosión 79 %, tanto interior como exterior, seguida por la falla de material 13%, el 8% restante corresponde a la falta de aplicación de procedimientos u operación incorrecta y a terceras partes

COSTOS POR CORROSION

En el caso de nuestro país se consumen 2.900.000 Ton/año. en materia de construcciones. Si consideramos que la corrosión destruye un cuarto de la producción mundial del acero, involucraría que se deteriorarían 725.000 Ton/año de acero, 33 ton/hora, ¡9 Kg de acero por segundo! Representando el 4% del PIB.

¿CÓMO DISMINUIR LOS COSTOS POR CORROSION?

• Cambiar el paradigma de que no se puede hacer nada para prevenir la corrosión. • Familiarización del personal a cargo / relacionado con el control de corrosión.• Cambiar leyes, regulaciones y normativas, así como las practicas para incrementar los ahorros por buena gestión de corrosión.

¿CÓMO DISMINUIR LOS COSTOS POR CORROSION?

• Incrementar la aceptación de lo que significa costos por corrosión y los ahorros de costos potenciales. • Implementar prácticas de diseño avanzadas para mejorar la gestión de la corrosión. • Desarrollar métodos para la predicción de la vida útil y del comportamiento de los materiales. • Mejorar las tecnologías de corrosión a través de la investigación, desarrollo e implementación de las mismas.