control visual
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presentacion de la herramienta de lean manufacturingTRANSCRIPT
Instituto Tecnológico Superior de Occidente del Estado de Hidalgo
Ingeniería Industrial
Sistemas de Manufactura
CONTROL VISUAL
Equipo:• Cruz Agustín Josué• Pérez Mendoza Edgar Jovany• Sánchez Escamilla Sergio
2 Antecedentes En la antigüedad, los ejércitos comenzaron a distinguirse por sus banderas y
uniformes, las tribus pintaban señales en la paredes como legado para sus
pueblos, y así también quedaron grabados los métodos de casería, de guerra
costumbres, etc.
Andon era conocido en la antigüedad por los japoneses como “Lámpara”, la
cual estaba hecha de segmentos de papel colocados alrededor de una base con
una vela en su interior y la tapa descubierta.
Andon funcionaba como una Señal Visual que a la distancia daba un mensaje
para Comunicar Algo.
3 Las señales visuales están alrededor de nosotros en las calles, las
empresas, los hospitales, etc., para ayudarnos a entender rápidamente
una situación especifica y tomar una decisiones sin necesidad de
preguntar.
Los seres humanos captamos información por medio de nuestros
sentidos. El sentido de la vista es con el que mas captamos, con 80%,
seguido del oído con 10%, el olfato con 5%, el gusto con 3% y el tacto
con 1%.
4 Definición
Son un conjunto de medidas de comunicación que persiguen plasmar, de
forma sencilla y evidente, la situación del sistema de productivo con
especial hincapié en las anomalías y despilfarros.
El trabajo se relaciona con simples señales visuales y de audio que se
identifican y entienden con facilidad.
Estas señales son eficientes, autorreguladas y las manejan los operadores.
Esta información se puede utilizar para identificar, instruir o indicar que
existe una condición normal o anormal y que se puede requerir alguna
acción.
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Andon es una señal que incorpora elementos visuales, auditivos y de texto que sirven para notificar problemas de la calidad o paros por ciertos motivos. Proporcionara información en tiempo real y retroalimentación del estado de un proceso.
6 ¿Para que se implementa andon?
Los elementos de señal andon se utiliza básicamente para:
Mejorar la calidad.
Reducir costos.
Mejorar el tiempo de respuesta.
Aumentar la seguridad.
Mejorar la comunicación.
Entender inmediatamente los problemas.
7 Cuando utilizamos control visual, debemos preguntarnos:
¿Qué se necesita monitorear?
¿Dónde están los puntos críticos de moniteoreo?
¿Cómo se indican las anormalidades?
¿Qué tan fácil se puede revisar?
¿Qué acción se deberá tomar?
8 ¿Cuándo se utilizan andon?
Cuando queremos dar una señal para tomar alguna acción o decisión en áreas como:
Almacenes
Operaciones
Equipo
Calidad
Seguridad
9 Tipos de control visual
1. Alarmas
Proporciona una señal de aviso en situaciones urgentes y pueden utilizarse con diferentes sonidos según sea su aplicación.
10 2. Lámparas y torretas
Para conocer el estado de los equipos, celdas o áreas, se utiliza señales de colores en torretas o banderas. Cada uno de los colores indica los siguientes conceptos:
Azul: Problemas relacionadas con los materiales (surtimiento o falta de material)
Verde: Linea o celula corriendo sastifactoriamente.
Amarillo: línea o celula parada por falta de mantenimiento, o a punto de hcer algún cambio si esta intermitente.
Rojo: Parada por problemas de calidad o accidente.
11 3. Kanban
Es un sistema de información visual que indica a los operaciones cuando iniciar una actividad de producción. Tambien indica que se requiere reponer material en los supermercados, con lo cual previene el desabasto.
12 4. Tableros de información
Son útiles para dar seguimiento continuo y automático al plan de producción.
Se programa el ritmo al que se debe producir, que es al que el cliente compra (tiempo takt), y automáticamente inicia el conteo y lo compara con los datos que se mandan desde la línea para contabilizar en el tiempo real la producción que se va obteniendo.
13 5. Listas de verificación
6. Marcas en piso
Verde: indica producto bueno.
Amarillo: delimita pasillos.
Azul: indica materia prima y producto en proceso.
Rojo: indica producto no conforme.
Rojo y blanco: delimita áreas de seguridad.
Negro y blanco: delimitación áreas de mantenimientos.
Negro y amarillo: delimitación áreas de precaución.
14 ¿Cuánto tiempo toma implementar andon?
Depende principalmente del tipo de señal y su complejidad. Generalmente toma de una a cuatro semanas implementarlo en cada área.
Procedimiento para implementar andon
Decidir que información se tiene que dar y a quien va dirigida.
Crear el tipo de andon o señal que sea necesario.
Capacitar al personal para utilizar las señales.
Crear disciplina con un buen liderazgo para hacer respetar las señales.