Control basado en PCAbierto, flexible y fiable

De

scri

pci

ón

ab

rev

iad

a ·

Juli

o d

e 2

00

3

Vista generalVentajas: Windows, capacidad de integración

Los breves ciclos de innovación y la excelente relación precio-rendi-miento hacen que hoy en día los PCs no sólo se utilicen en la oficina. Cada vez es más frecuente el uso del PC para tareas de automatización, tales como el manejo y la visualización o el procesamiento de datos. No obs-tante, esto no agota los recursos de dichos equipos, cuya potencia no cesa de aumentar. Entonces, ¿por qué no utilizar el PC también para tareas de control y regulación? La robustez de los PCs industriales ofrece todas las garantías. Además, su flexibilidad permite integrar cuantos componentes de hardware y software sean necesarios.

La excelente integración en el sis-tema, por un lado, y la flexibilidad para integrar componentes exter-nos, por otro, no es para Totally Inte-grated Automation nada contradic-torio. Así, pues, ¿qué mejor que solucionar todas las tareas con un sólo equipo y aprovechar las venta-jas que ofrece la tecnología basada en PC dentro de Totally Integrated Automation? Basta con integrar un SIMATIC S7 en el PC, para obtener una solución global a bajo precio cuyos componentes proceden de la misma casa si el cliente lo desea. Así disfrutará de la amplia experiencia y servicio técnico de Siemens, líder en el mercado mundial, y de la exce-lente calidad de los productos y sis-temas SIMATIC. Los controladores basados en PC se configuran y programan exacta-mente igual que los controladores S7, con el software estándar STEP 7. A deseo del cliente, los programas de usuario se pueden ejecutar en un PLC o en un PC mientras otros pro-gramas S7 se encargan de las solu-ciones basadas en PC.

WinAC (Windows Automation Center) - el control basado en PC de Totally Integrated Automation - ofrece las siguientes ventajas:

· Control abierto basado en PC compatible con Windows

· Aprovechamiento del know-how de SIMATIC

· Integración sencilla de funciones tecnológicas

· Interfaces de datos abiertos para el entorno Office y otras aplicacio-nes de PC

· Máximo rendimiento y aprove-chamiento de la memoria RAM del PC

· Comunicación y diagnóstico a to-dos los niveles

· Variantes de WinAC para todo tipo de aplicaciones

Control abierto basado en PC com-patible con Windows

SIMATIC WinAC permite ejecutar tareas de control desde el PC. WinAC - el SIMATIC S7 integrado en el PC - resulta ideal no sólo para ejecutar funciones de control y visualización sino también para realizar tareas con gran volumen de datos y funcio-nes tecnológicas a gran velocidad en una plataforma de PC. A través del interface estándar OPC, SIMATIC WinAC no presenta la menor dificultad para combinarlo con componentes de otras marcas e integrarlo en el entorno de Office. El hardware y software de SIMATIC WinAC se puede utilizar en unSIMATIC PC y en casi todos los PCs existentes en el mercado con la variante profesional de Windows 2000/XP. Además, es compatible con las últimas tendencias y siste-mas operativos para el PC.

Aprovechamiento del know-how de SIMATIC

WinAC se programa con las herra-mientas de programación conven-cionales de SIMATIC, con STEP 7 o, en caso necesario, también con efi-caces herramientas de ingeniería como, por ejemplo, los lenguajes normalizados según IEC 61131-3,

S7-SCL (lenguaje textual de alto nivel) o S7-GRAPH (configuración gráfica para controles secuenciales). Todos los datos de configuración para una aplicación basada en PC se editan, administran y almacenan a nivel central. Para ello se puede uti-lizar tanto ingeniería central vía Industrial Ethernet o vía PROFIBUS como también ingeniería local pudiendo instalar directamente STEP 7 en el PC de control.

El código de SIMATIC WinAC es com-patible con SIMATIC S7-400; es decir, las partes del programa escri-tas para SIMATIC S7-300 y S7-400 también se pueden utilizar después en WinAC y viceversa. De este modo se protegen las inversiones hechas en el software. En combinación con la conocida y eficaz configuración vía STEP 7, WinAC ofrece al cliente la posibilidad de aprovechar todo el know-how de SIMATIC.

Integración sencilla de funciones tecnológicas

SIMATIC WinAC también hace posi-ble una integración sencilla de fun-ciones tecnológicas, p. ej. para tareas de contaje, posicionamiento y regulación. Para ello están, por un lado, los módulos de función inteli-gentes de las unidades periféricas descentralizadas SIMATIC ET 200 que se conectan a través de PROFIBUS DP. Pero, por otro, tam-bién se ofrecen varios paquetes de software SIMATIC tales como Stan-dard PID Control para tareas de regulación de carácter general o Easy Motion Control con su librería de bloques conforme con el están-dar PLCopen Motion Control para el desplazamiento de ejes lineales o rotativos que permiten ejecutar tareas tecnológicas sencillas.

2

VentajasInterfaces de datos abiertos

Interfaces de datos abiertos para el entorno Office y otras aplicacio-nes de PC

Para la integración vertical basada en OPC, SIMATIC WinAC ofrece un interface de datos abierto con el software estándar del entorno Office. Durante la visualización y el procesamiento de la información se puede acceder a los datos del pro-ceso de forma sencilla y simbólica a través de este interface abierto. El servidor OPC integrado permite dis-frutar de una comunicación indus-trial con todos los clientes OPC, por ejemplo, sistemas de visualización y supervisión, independientemente de cuál sea su fabricante

SIMATIC WinCC y ProTool/Pro se pueden integrar a través de un inter-face SIMATIC, por ejemplo, para poder utilizar amplias funciones de diagnóstico y la base de datos com-partida. La comunicación PG/OP per-mite conectar unidades de progra-mación SIMATIC y paneles de operador.

Además, con SIMATIC WinAC tam-bién es posible una integración hori-zontal sencilla de aplicaciones tec-nológicas tales como lectura de códigos de barras, procesamiento de imágenes, adquisición de valores medidos, controles numéricos. Para ello se ofrecen productos comple-mentarios (ODK, T-Kit) que, mediante la integración de progra-mas C++ en el programa de control WinAC, permiten acceder a todos los componentes de hardware y soft-ware del PC para que el usuario dis-frute de un alto grado de flexibili-dad.

Ejemplo de configuración de un PLC con SIMATIC WinAC

3

WinAC ofrece interfaces de datos abiertos para la integración vertical y horizontalde otras aplicaciones

Servidor

Unidad de programación (PG)Panel PC con WinAC

SIMATICProTool/Pro

SIMATICWinCC

Visualizaciónde otrosfabricantes

DataExchange

SIMATICInterface

OPENInterface

PLC en software WinAC, slot-PLC

ODKT-Kit

Tec-nolo-gía

Integración horizontal

Integración vertical

Ingeniería central PC

Unidad periférica descentralizada ET 200S

Unidad periférica descentralizada ET 200X

Acciona-miento

Panel de operador (OP)

VentajasMáximo rendimiento y diagnóstico confortable

Máximo rendimiento y aprovechamiento de la memoria RAM del PC

Con SIMATIC WinAC la automatiza-ción basada en PC disfruta de la gran potencia que ofrecen los PCs moder-nos. La elevada frecuencia de reloj de los procesadores hacen queWinAC sea una solución de alto ren-dimiento. El uso de la memoria RAM del PC hace que no haya límites de tamaño para los programas de usua-rio de WinAC.

Comunicación y diagnóstico a todos los niveles

SIMATIC WinAC ofrece toda la gama de prestaciones de la comunicación S7 con controles S7 y otras estacio-nes WinAC a través de las redes MPI, PROFIBUS e Industrial Ethernet. Con la comunicación S7 se pueden enviar y recibir cuantas áreas de datos se deseen. Las estaciones WinAC se gestionan igual que las otras CPUs S7. Dado que el sistema soporta varias conexiones PROFIBUS autónomas (p. ej. CP 5613) así como la activación y desactivación de esclavos PROFIBUS, es posible confi-gurar una red muy flexible. La com-patibilidad con PROFIBUS DP V1 también permite integrar dispositi-vos de campo inteligentes con fun-ciones complejas.

Especialmente para tareas de diag-nóstico - también con telediagnós-tico vía Teleservice - existe la posibi-lidad de acceder directamente a todos los esclavos DP y sus compo-nentes desde una sala de control central vía SIMATIC WinAC y más allá de los límites de la red. Esta potente función de enrutamiento muestra in situ el estado de los distintos módu-los de los esclavos distribuidos, es decir, los fallos se pueden diagnosti-car ya con toda precisión en la sala de control.

Para tareas de diagnóstico, WinAC ofrece un acceso directo al nivel de entradas y salidas de las unidades periféricas desde la sala de control

4

Sal. control

PC

WinAC,p.ej. slot-PLC

Unidad periférica descentralizada ET 200S

Unidad periférica descentralizada ET 200M Unidad periférica

descentralizada ET 200X

Variantes para todo tipo de aplicacionesSlot-PLCs WinAC para mayor disponibilidad y seguridad

El interface de usuario del slot-PLCWinAC contiene los elementos de indica-ción y mando de una CPU S7

Slot-PLC WinAC 412 y 416 con fuente de alimentación PS Extension Board

Variantes de WinAC para todo tipo de aplicaciones

SIMATIC WinAC se puede adquirir en dos variantes distintas: como PLC en software y como slot-PLC:

· Los PLCs en software WinAC son más apropiados para aquellas aplicaciones basadas en PC que requieren un alto grado de flexibi-lidad y un carácter abierto para in-tegrar varias tareas en un PC, por ejemplo, tareas de procesamiento de datos.

· Los slot-PLCs WinAC se utilizan en aquellos casos en los que se re-quiere un alto grado de disponibi-lidad y seguridad funcional para soluciones basadas en PC.

Slot-PLCs WinAC

Los slot-PLCs WinAC se basan, por su rendimiento y juego de instruccio-nes, en las potentes CPUs S7-400; con esta variante, el PLC funciona fuera del entorno Windows. Los slot-PLCs dominan el rearranque en la instrucción exacta y, cuando se produce un corte, continúan con el programa de usuario justo en el punto en el que fue interrumpido. En combinación con una fuente de alimentación opcional (PS Extension Board) y una fuente de alimentación externa de 24 V, el programa de usuario del slot-PLC se puede proce-sar de forma totalmente indepen-diente al PC. Gracias al respaldo por pila, todas las áreas de datos se mantienen remanentes. Este com-portamiento robusto y determinís-tico permite implementar aplicacio-nes con un alto grado de disponibilidad y seguridad funcio-nal.

Los slot-PLCs llevan integrado un interface MPI-DP y un interface DP, por ejemplo, para establecer la comunicación con otras CPUs y para conectar la periferia descentrali-zada. Además, los slot-PLCs sopor-tan el modo isócrono para poder solucionar aplicaciones críticas en el tiempo también a nivel descentrali-zado. Desde el disco duro del PC se pueden archivar y desarchivar pro-gramas.

El slot-PLC WinAC se ofrece en dos variantes distintas:

· WinAC Slot 412 basado en la CPU 412 con 128 KB de memoria para código y 128 KB para datos

· WinAC Slot 416 basado en la CPU 416 con 1,6 MB de memoria para código y 1,6 MB para datos

PLCs en software WinAC para disfrutar de alta flexibilidad y carácter abierto

Slot-PLCs WinAC para disfrutar de mayor disponibilidad y seguridad funcional

5

Pila tampónInd. de estado

Arranque yparada

del controlador

Estado y señalización de error de la CPU

MemoryReset

PLCs en soft para mayor flexibilidad y carácter abiertoWinAC Basis, WinAC PN

Los PLCs en software WinAC de la gama SIMATIC están disponibles en tres variantes distintas:

· WinAC Basis

· WinAC PN (apto para PROFInet)

· WinAC RTX (con funcionalidad de tiempo real)

WinAC Basis, la solución más eco-nómica

WinAC Basis es la solución más eco-nómica para tareas de PC amplias y con gran volumen de datos combi-nadas con procesos en los que no es imprescindible garantizar un com-portamiento determinístico. La pre-cisión alcanzable en el tiempo de ciclo es aprox. de 2 a 3 ms; esta fluc-tuación en el tiempo de ciclo se debe a las funciones necesarias del sistema operativo. Algunos ejemplos en los que se utili-zan son controles de línea y de célula en los que se coordinan varios grupos/máquinas y que requieren un interface para el procesamiento de datos.

WinAC Basis es una aplicación están-dar para Windows y su rendimiento se puede ampliar por medio del pro-cesador y de la prioridad Windows. WinAC Basis puede utilizar toda la memoria principal del PC y ofrece un almacenamiento del programa en disco duro. Mediante funciones del sistema (SFC 82 - 84) se pueden guardar de forma permanente datos no cíclicos (p. ej. parámetros de pro-ducción, recetas) en el disco duro del PC. Si se usa una fuente de ali-mentación ininterrumpible (SAI/UPS) también se pueden guar-dar todos los datos de forma rema-nente.

La integración de la periferia vía PROFIBUS DP se realiza a una veloci-dad de 12 Mbits/s a través del inter-face DP integrado de los SIMATIC PCs o mediante procesadores de comunicación (CP 5611/5613). pudiendo funcionar hasta cuatro líneas PROFIBUS con un máximo de 500 esclavos.

WinAC PN, para Component based Automation

WinAC PN es la variante de WinAC Basis para Windows 2000, compati-ble con PROFInet, que soporta el estándar de comunicación PROFInet para Component based Automation vía Industrial Ethernet. Component based Automation per-mite modularizar sistemas y máqui-nas mediante el uso de inteligencia descentralizada como, por ejemplo, dispositivos de campo programa-bles, accionamientos y unidades periféricas. De este modo, la reduc-ción de los gastos de configuración y puesta en marcha es considerable.

6

WinAC Basis puede funcionar hasta con cuatro líneas PROFIBUS independientes para integrar los periféricos

Interface DP integrado (SIMATIC PC) o CP 5611 DP-Interface

DP maestro32 esclavos

O bien, CP 5613 - DP Interface

DP maestro125 esclavosComunicación PG/OPO

PC

CP 5613 (PCI) Interface DP integrado

PLCs en soft para mayor flexibilidad y carácter abiertoTiempo real y determinismo con WinAC RTX

· Un comportamiento de tiempo real significa que la reacción ante ciertos eventos del proceso se produce dentro de un determina-do tiempo - lo cual es interesante, por ejemplo, a la hora de clasificar "piezas con defectos" durante los controles de calidad. Para ello basta con especificar la prioridad que tiene el programa de control en comparación con las aplicaciones de Windows quese estén ejecutando al mismo tiempo.

· Comportamiento determinístico significa que el programa de con-trol se ejecuta en un ciclo definido de antemano; en caso necesario, por ejemplo con regulaciones de accionamientos, se interrumpen las aplicaciones de Windows que se están ejecutando paralela-mente. El tiempo restante entre la ejecución del programa de control y el fin del tiempo de ciclo queda disponible para Windows.

Además, WinAC RTX también es compatible con el modo isócrono, que permite implementar aplicacio-nes rápidas y críticas en el tiempo (p. ej. regulaciones) incluso con unida-des periféricas descentralizadas. Los esclavos PROFIBUS DP se integran a través de un CP 5613.

Interface de usuario para definir las prioridades del programa de control ylas aplicaciones Windows

WinAC RTX para aplicaciones a pie de máquina

WinAC RTX tiene la misma funciona-lidad que WinAC Basis y, además, posee una extensión de tiempo real para Windows 2000/XP (Real Time eXtension de la marca VenturCom). Esta extensión ofrece tanto un com-portamiento en tiempo real como un comportamiento determinístico.

De este modo se pueden solucionar complejas tareas, por ejemplo, de regulación y control de movimiento, basadas en PC y a pie de máquina. Y para ello no es necesario tener cono-cimientos del sistema operativo.

7

Comportamiento determinístico de WinAC RTX gracias a un tiempo de ciclo constante con reserva para Windows después de la ejecución del programa de control

SalidatA

EntradatE

Ciclo del programatOB1

Sist op. y otras aplicaciones Windows

SalidatA

EntradatE

Ciclo del programatOB1

Tiempo de ciclo mínimotMZZ

Tiempo ejecución

Tiempo de ciclo

Opciones de WinAC para integrar tareas especialesInterface C++

Las soluciones basadas en PC suelen contener también tareas tecnológi-cas tales como procesamiento de imágenes, adquisición de valores medidos o controles numéricos. Dos productos complementarios (ODK, T-Kit) ofrecen un uso flexible de todos los componentes de hardware y software del PC desde el programa de control. De este modo se amplían las funciones del PLC de alto rendi-miento:

· WinAC ODK permite integrar di-rectamente programas C++ pro-pios en el programa de control de los PLCs en software, WinAC Basis y WinAC RTX

· WinAC T-Kit implementa el inter-cambio acelerado de datos de aplicaciones Windows con slot-PLCs WinAC

Para integrar las aplicaciones edita-das con ODK o T-Kit en el programa de control de WinAC, no es necesa-rio tener conocimientos de progra-mación en C++.

A la hora de desarrollar dichas apli-caciones en C++, nuestro Centro de Competencia WinAC ofrece apoyo a sus clientes.

8

WinAC ODK, la herramienta de in-geniería para el interface C++ deWinAC

Con WinAC ODK (Open Delelopment Kit), el programador dispone de todas las funciones del sistema ope-rativo y recursos del sistema propios de Windows y, por lo tanto, también tiene acceso a componentes de hardware y software externos. ODK contiene un Asistente y una librería de clases para programar con toda facilidad en Microsoft Visual C++. El Asistente ofrece un uso muy sencillo del ODK. El programa C++ ejecutado fuera de WinAC se llama desde el programa del PLC con ayuda de dos funciones del sistema (SFC 65_000, SFC 65_001). El programa C se puede ejecutar de tres formas distin-tas:

· Síncrona, es decir, procesado como parte del ciclo del PLC

· Asíncrona, es decir, inciado por el programa PLC y terminado en se-gundo plano

· Continua, es decir, procesado al mismo tiempo que el programa del PLC

WinAC ODK permite implementar aplicaciones muy variadas. Algunos ejemplos son:

· Integración de tarjetas para bus de campo en WinAC

· Integración de software para con-trol de robots en WinAC

· Acceso directo al sistema de archi-vos de Windows

· Implementación de protocolosde comunicación especiales

· Cálculos complejos para el control de la calidad de láminas de aplia-ción doméstica e industrial

Interface de usuario del Asistente con librería de clases y programa C++

www.siemens.com/pcbasedautomation/cc

Opciones de WinAC para integrar tareas especialesRAM de doble acceso

WinAC T-Kit, la herramienta de in-geniería para la RAM de doble ac-ceso (DPR) de WinAC

WinAC T-Kit apoya el desarrollo de aplicaciones que requieren un inter-cambio de datos entre aplicaciones de Microsoft (por ejemplo, Visual C++) y los slot-PLCs WinAC, como suele suceder en las tareas de regu-lación y procesamiento de imáge-nes. Este intercambio de datos es muy rápido si se realiza con una RAM de doble acceso del slot-PLC WinAC a la que acceden tanto el pro-grama C++ externo como el pro-grama del PLC. El T-Kit contiene librerías para leer y escribir en esta DPR siguiendo el llamado método de sondeo o "polling". Desde el punto de vista del slot-PLC WinAC, la DPR representa un área de E/S de 4 KB a la que se accede con comandos de carga y transferencia.

A continuación se exponen algunos ejemplos de aplicación delWinAC T-Kit:

· Integración de sistemas de control de movimiento

· Integración de sistemas para la adquisición y análisis de datos de medida

· Transmisión y almacenamiento de gran volumen de datos de produc-ción y calidad

· Integración directa y potente de una base de datos de órdenes de fabricación

9

WinAC T-Kit permite el intercambio de datos entre el slot-PLC y aplicaciones de Microsoft

Windows 2000/XP Slot-PLC WinAC

Aplicación DPR (E/S)

T-KitDP maestro

Periferia descentralizada

Accionamiento

Control basado en PC

PLC en software Slot-PLC

WinAC Basis V4.0

WinAC PNV1.1

WinAC RTX V4.0

WinAC Slot 412 V3.3

WinAC Slot 416 V3.3

Características básicas· Memoria RAM (integr.)

· Número total de E/S· Marcas· Cont. S7/temporizadores S7· Memory card enchufable

Memoria del PC usable

16/16 KB2 KB512/512–

Memoria del PC usable

1024/1024 KB2 KB512/512–

Memoria del PC usable (non-pa-ged memory)16/16 KB2 KB512/512–

128 KB código +128 KB datos

4/4 KB4 KB256/256sí

1,6 MB código +1,6 MB datos

10/10 KB16 KB512/512sí

Remanencia· sin SAI/UPS ni fuente PS Ex-

tension Board· con SAI/UPS· con fuente de alimentación

PS Extension Board y pila

–

todos los datos–

–

todos los datos–

–

todos los datos–

–

–todos los datos

–

–todos los datos

Número de bloques Limitado sólo por la RAM disponible en el PC

2500 máx. Limitado sólo por la RAM disponible en el PC

256 FB,256 FC,512 DB

2048 FB,2048 FC,4095 DB

Tiempos de ej. de instrucciones· Operaciones al bit· Operaciones con enteros· Op. en coma flotante· Plataforma de referencia· Respuesta determinística

0,05 µs (típ.)0,09 µs (típ.)0,09 µs (típ.)Pentium 1,2 GHz–

0,05 µs (típ.)0,09 µs (típ.)0,09 µs (típ.)Pentium 1,2 GHz–

0,05 µs (típ.)0,09 µs (típ.)0,09 µs (típ.)Pentium 1,2 GHzsí

0,2 µs (típ.)0,2 µs (típ.)0,6 µs (típ.)indep. del PCsí

0,08 µs (típ.)0,08 µs (típ.)0,48 µs (típ.)indep. del PCsí

Número total de conexiones DP· integradas· CP5611/ integr. Interface

del SIMATIC PC, máx.· CP5 613 máx.

4–1

4

1–1

1

4––

4

22–

–

22–

–

Funciones de comunicación· Comunicación PG/OP· Comun. S7 como servidor· Comun. S7 como cliente· PROFInet

sísísíno

sínonosí

sísísíno

sísísíno

sísísíno

Acceso a datos del proceso· OPC sí sí sí sí sí

Manejo y visualizaciónvía interface SIMATIC· SIMATIC ProTool/Pro· SIMATIC WinCC

sísí

sísí

sísí

sísí

sísí

Funciones tecnológicas· SIMATIC FM*

· Easy Motion Control· Integración C/C++

FM 350/351/352/ 355sísí, con ODK

FM 350/351/352

sísí, con ODK

FM 350/351/352

sísí, con ODK

FM 350/351/352/ 353/355sísí, con T-Kit

FM 350/351/352/ 353/355sísí, con T-Kit

Software de programación del PLC STEP 7 V5.2 o su-

perior, herra-mientas de ingeniería (opcio-nales)

STEP 7 V5.1 o su-perior, herra-mientas de ingeniería (opcio-nales) SIMATIC iMAP V1.1 o sup.

STEP 7 V5.2 o su-perior,herramientas de ingeniería (opcio-nales)

STEP 7 V5.2 o su-perior,herramientas de ingeniería (opcio-nales)

STEP 7 V5.2 o su-perior,herramientas de ingeniería (opcio-nales)

Sistema operativo· Windows NT 4.0 WS· Windows 2000 Professional· Windows XP Professional

–sí, >= SP3sí, >= SP1

–sí, > SP2–

–sí, >= SP3sí, >= SP1

–sí, >= SP3sí, >= SP1

–sí, >= SP3sí, >= SP1

Referencia base 6ES7671-0CC... 6ES7671-0VC... 6ES7671-0RC... 6ES7673-2CC... 6ES7673-6CC...

*) Explicaciones sobre los módulos FM: FM 350: módulo de contadores; FM 351: posicionamiento en lazo abierto a velocidad rápida y lenta,FM 352: secuenciador electrónico de levas; FM 353: posicionamiento con motores paso a paso; FM 355: módulo universal de regulación

Datos técnicos

10

Control embebido, el PLC en software para el Multi Panel

En la siguiente tabla se muestran las diferencias básicas.

Además de las variantes de WinAC descritas, hasta ahora también se ofrece un control embebido con MP WinAC, un PLC en software que se ejecuta en la plataforma multifun-cional SIMATIC MP 370 con Win-dows CE.

Esta combinación resulta muy apro-piada para tareas de control que requieren mayor robustez del hard-ware.

11

Control basado en PC Control embebido

Incremento de la productividad mediante· Integración flexible de tareas de control, visualización, pro-

cesamiento de datos y tecnología en una plataforma · Soluciones escalables en hardware y software· Interfaces abiertos· Aprovechamiento del alto rendimiento que ofrece la plata-

forma de PC

Ahorro de gastos mediante· Control y visualización en

una plataforma· Componentes preconfeccionados y listos p/ funcionar· Ninguna necesidad de utilizar componentes de hard-

ware o software adicionales· Configuración compacta· Uso al pie de máquina

Abierto, flexible y funciones tecnológicas Compacto, robusto y fácil de usar

Control con· lenguajes de programación SIMATIC· determinismo· remanencia

Control con· lenguajes de programación SIMATIC· determinismo· remanencia· y sin necesidad de ventiladores ni discos duros

Computación con· OPC· ActiveX

--

Visualización con· Pro Tool· WinCC· sistemas terceros

Visualización con· Pro Tool

Funciones tecnológicas· SIMATIC FM (vía ET 200)· Librerías estándar,

EasyMotion· ODK/T-Kit

Funciones tecnológicas· SIMATIC FM (vía ET 200)· Librerías estándar,

EasyMotion

Comunicación vía· MPI· PROFIBUS· Industrial Ethernet

Comunicación vía· PROFIBUS· Industrial Ethernet

Siemens AG

Automation and DrivesPostfach 4848, D-90327 NürnbergRepública Federal de Alemania

www.siemens.com/pcbasedautomationReferencia: 6ZB5310-0KP04-0BA2Impreso en la República Federal de Alemania26100/301660 KB 0903 1.5 SB Sp

© Siemens AG 2003Sujeto a cambios sin previo aviso

Automatización basada en PCCentros de Competencia

Nuestros Centros de Competencia ofrecen una amplia gama de servi-cios y prestaciones concretos que abarcan desde talleres de formación y análisis de viabilidad hasta la acep-tación de tareas de desarrollo espe-cíficas.

TLC/NAFTA:

pcbased@sea.siemens.com

Norte de Europa:

CCCologne@siemens.com

Sur de Europa:

CCMilano@siemens.it

Asia:

pcba@pek1.siemens.com.cn

Todo

s lo

s n

om

bres

qu

e ap

arec

en e

n

est

a de

scri

pció

n a

brev

iada

mar

cado

s co

n ®

so

n m

arca

s re

gist

rada

s de

Sie

men

s A

G.

Este

fo

lleto

in

clu

ye ú

nic

amen

te d

escr

ipci

o-n

es d

e ca

ráct

er g

ener

al e

info

rmac

ión

sob

reca

ract

erís

tica

s y

pres

taci

ones

qu

e, e

n e

l cas

oco

ncr

eto

de

aplic

ació

n,

no

tien

en p

or

qué

coin

cidi

r si

empr

e co

n l

a fo

rma

desc

rita

opu

eden

hab

er c

ambi

ado

com

o c

onse

cuen

cia

del p

erfe

ccio

nam

ien

to d

e lo

s pr

odu

cto

s. L

asca

ract

erís

tica

s y

pres

taci

ones

des

eada

s só

loco

n v

incu

lan

tes

si s

e ac

uer

dan

exp

resa

men

teal

fir

mar

el c

ontr

ato

. Re

serv

adas

las

posi

bili-

dade

s de

su

min

istr

o y

mo

difi

caci

ones

téc

ni-

cas.

Centros de Competencia

Para más detalles sobre la automatiza-ción basada en PC, visite la página web:

www.siemens.de/pcbasedautomation

Si prefiere una conversación perso-nal, aquí encontrará a los responsables de SIMATIC máx próximos a su localidad:

www.siemens.de/automation/partner

En el centro comercial virtual de A&D podrá hacer directamente sus pedidos por vía electrónica:

www.siemens.de/automation/mall