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CONSTRUCCIÓN DE NAVE BRIGADAS CARRETERA Y PROMEDIO ZONA CENTRO– VILLANUEVA DE LA SERENA FEBRERO 2018 Fase: Proyecto de Ejecución TOMO I: MEMORIA

Antonio Álvarez-Cienfuegos Rubio _ Colegiado 414.263 C.O.A. de Extremadura Página 1

PROYECTO DE EJECUCIÓN CONSTRUCCIÓN DE NAVE BRIGADAS CARRETERA Y PROMEDIO ZONA CENTRO

VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) MADRID FEBRERO 2018 TOMO I: MEMORIA Arquitecto: Antonio Álvarez-Cienfuegos Rubio Licitador: Estudio Arquitectura Hago S.L. Promotor: Diputación de Badajoz




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 ÍNDICE I. MEMORIA

MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................................................. 6

1. AGENTES. .................................................................................................................................... 6

2. INFORMACIÓN PREVIA. .............................................................................................................. 6

3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. .................................................................................................... 9

4. PRESTACIONES DEL EDIFICIO. ................................................................................................... 17

MEMORIA CONSTRUCTIVA. ...................................................................................................... 19

1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO ................................................................................................... 19

2. SISTEMA ESTRUCTURAL ............................................................................................................ 22

3. SISTEMA ENVOLVENTE ............................................................................................................. 23

4. SISTEMAS DE COMPARTIMENTACIÓN ...................................................................................... 27

5. SISTEMA DE ACABADOS. ........................................................................................................... 28

6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTOS E INSTALACIONES. ........................................................ 29

CUMPLIMIENTO DEL CTE. ......................................................................................................... 30

1. JUSTIFICACIÓN DBSI .................................................................................................................. 31

2. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD. ....................................................................... 32

3. SALUBRIDAD. ............................................................................................................................ 36

4. PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO. ............................................................................................. 38

5. SEGURIDAD ESTRUCTURAL. ...................................................................................................... 39

6. AHORRO DE ENERGÍA. .............................................................................................................. 40

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES .................................................. 42

1. REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS ESTABLECIMEINTOS

INDUSTRIALES: NAVE PROMEDIO ................................................................................................. 43

2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS ESTABLECIMEINTOS

INDUSTRIALES: NAVE BRIGADAS .................................................................................................. 53

3. DECRETO 8/2003, DE 28 DE ENERO, POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE LA LEY DE

PROMOCIÓN DE LA ACCESIBILIDAD EN EXTREMADURA. ............................................................. 62

4. ORDEN VIV/561/2010. .............................................................................................................. 65



5. JUSTIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DEL R.D. 1367/2007 ....................................................... 66

6. DECRETO 19/1997, DE 4 DE FEBRERO DE REGLAMENTACIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES:

NAVE TALLER ................................................................................................................................ 69

7. DECRETO 19/1997, DE 4 DE FEBRERO DE REGLAMENTACIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES:

NAVE PROMEDIO .......................................................................................................................... 72

8. NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO ........................................................................... 75

ANEJOS A LA MEMORIA ............................................................................................................ 98

5. CÁLCULO DE ESTRUCTURA ....................................................................................................... 99

6. PROYECTOS DE INSTALACIONES ............................................................................................. 112

7. ANEJOS DE CÁLCULO DE INSTALACIONES .............................................................................. 222

8. CUMPLIIENTO HE0 Y HE1 PARQUE MÓVIL ............................................................................. 398

9. CUMPLIIENTO HE0 Y HE1 PROMEDIO .................................................................................... 408

10. CERTIFICADOS DE EFICIENCIA ENERGETICA ......................................................................... 418

11. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................... 419

12. INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO ...................................................................... 435

13. DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA .................................................................................... 461

14. COMPROBACIÓN DE LA REALIDAD GEOMÉTRICA ................................................................ 463

15. CLASIFICACIÓN DE LA OBRA ................................................................................................. 464

16. PLAZO DE LA OBRA ............................................................................................................... 465

17. CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA ....................................................................................... 467

18. REVISION DE PRECIOS ........................................................................................................... 468

19. CUADRO DE POSIBLES MEJORAS .......................................................................................... 469

20. GEOTÉCNICO ......................................................................................................................... 478

21. GESTION DE RESIDUOS ......................................................................................................... 479

II. PLIEGO III. MEDICIONES Y PRESUPUESTO IV. PLANOS

ARQUITECTURA (14 PLANOS)

1 A-01 Situación 1:3000

2 A-02 Planeamiento s/e

3 A-03 Plano Normativa 1:400

4 A-04 Plano Acometidas 1:400

5 A-05 Urbanización/Implantación 1:400

6 A-06 Planta Baja 1:250

7 A-07 Planta Alta 1:250



8 A-08 Planta de Cubierta 1:250

9 A-09 Plano Accesibilidad 1:250

10 A-10 Alzados 1:250

11 A-11 Secciones longitudinales 1:250

12 A-12 Secciones transversales 1:250

13 A-13 Secciones transversales 1:250

14 A-14 Plantas y secciones – elementos exteriores 1:250

CONSTRUCCIÓN (24 PLANOS)

1 C-01 Sistemas Constructivos 1:20

2 C-02 Sección Constructiva 1 1:40


4 C-04 Detalles Constructivos 1 1:10







11 C-11 Esquema Constructivo s/e

12 C-12 Acabados Planta Baja 1:150

13 C-13 Acabados Planta Baja 1:150

14 C-14 Acabados Planta Primera 1:150

15 C-15 Acabados Planta Primera 1:150

16 C-16 Acabados Módulos Exteriores 1:150

17 C-17 Acabados Exterior 1:400

18 C-18 Plantas Acotadas 1:150

19 C-19 Carpintería 1:100

20 C-20 Carpintería y Cerrajería 1:100

21 C-21 Detalle de Lavadero 1:100

22 C-22 Detalle de Foso 1:100

23 C-23 Detalle de Foso de Limpieza 1:30

24 C-24 Detalle de Cobertizos 1:100

25 C-25 Detalle de Escaleras 1:50

ESTRUCTURAS (8 PLANOS)

1 E-01 Cimentación 1:200

2 E-02 Placa Base Pilares 1:200

3 E-03 Forjado Planta Baja y Alta 1:200

4 E-04 Cubierta Metálica 1:200

5 E-05 Esquema de Pórticos I 1:200

6 E-06 Esquema de Pórticos II 1:200

7 E-07 Esquema Arriostramientos I 1:200

8 E-08 Esquema Arriostramientos II 1:200

INSTALACIONES (11 PLANOS)

1 F-01 Planta Fontanería 1:200

2 F-02 Esquemas de Fontanería, Climatización Y Calefacción. s/e

3 S-01 Plantas de Saneamiento 1:200

4 C-01 Planta de Calefacción, Climatización y Ventilación. 1:200



5 E-01 Toma de Tierra Estructural 1:200

6 E-02 Planta de Electricidad 1 1:100



9 E-05 Esquema Eléctrico 1 s/e

10 E-06 Esquema Eléctrico 2 s/e

11 I-01 Protección de Incendios 1:200




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 MEMORIA DESCRIPTIVA 1. AGENTES.

a. Promotor: Excma. Diputación Provincial de Badajoz Domicilio: C/. Felipe Checa, 25 06071 Badajoz

Área gestora de la Contratación: Área de Fomento Telf.: 924212400

b. Arquitecto redactor del proyecto: Antonio Álvarez-Cienfuegos Rubio (COADE nº 414263) NIF: 52359082L Parque de la Constitución 17 06700 Villanueva de la Serena - Badajoz Tfno.: 656348012 | Fax: 913563281| [email protected]

2. INFORMACIÓN PREVIA. 2.1. ANTECEDENTES Y CONDICIONES DE PARTIDA El objeto de este trabajo es la redacción del PROYECTO DE EJECUCIÓN de una edificación que desarrollará los usos específicos para resolver una sede de parque Móvil y otra de Promedio para la Zona centro de la provincia de Badajoz. Desde su concepción, este proyecto contempla el funcionamiento de ambas de forma independiente (acceso a parcela, circulaciones interiores, cerramiento de parcela, acometidas ....) aunque desde el exterior se percibirán como una misma unidad. Este proyecto desarrollará los trabajos necesarios para responder al programa de necesidades, en búsqueda de la máxima funcionalidad y con objeto de dar un aprovechamiento óptimo a la parcela. La propuesta de nuevas edificaciones proyectadas se ajustará a los criterios de la arquitectura contemporánea y comportamiento técnico de los edificios acorde con las condiciones climáticas del medio donde se sitúa (coherencia bioclimática y ahorro energético) 2.2. DATOS DEL EDIFICIO Se trata de una edificación de nueva planta. El edificio se implanta en un solar prácticamente horizontal lo que facilita la implantación de los usos. 2.3. DATOS DEL EMPLAZAMEINTO



La edificación se localiza en el Polígono Industrial de Montepozuelo, al este del núcleo urbano.. El trazado de este polígono es prácticamente paralelo a la carretera EX-104 donde se ubican nuevas instalaciones industriales de la comarca. El Ayuntamiento de Villanueva de la Serena ha cedido a la Diputación de Badajoz una parcela para la construcción de un Parque Móvil con taller y sede de Promedio, esta es resultado de la segregación de la finca matriz, parcela nº39 del Plan Parcial de Ordenación del Sector: "Polígono Industrial Montepozuelo- 1", Fase Primera con fachada a vial nº2 (norte), vial 6(este), vial nº1 (sur) y vial nº5 (oeste). Parcela de referencia catastral Nº 4043702TJ6144S 0001QY La parcela cedida cuenta con una superficie de 7010,00 m2, situada de esquina y con fachada a Vial nº2,(82,82 m) vial nº1 (83,02 m) y vial nº 6(62,31 m) 2.4. ENTORNO FÍSICO La parcela se localiza dentro de un polígono industrial que dista unos 10KM de la ciudad de Villanueva de la Serena. El entorno es muy expuesto pues actualmente no presenta una gran densidad edificatoria. 2.5. NORMATIVA URBANISTICA

2.5.1 Planeamiento vigente: Plan General Municipal {PGM, en adelante), aprobado definitivamente por resolución de 18 de mayo de 2015, del Consejero de Fomento, Vivienda, Ordenación del Territorio y Turismo, publicada en el Diario Oficial de Extremadura nfl 118, de 22 de junio de 2015, como condición de vigencia.

2.5.2 Clasificación del suelo:

a. URBANO CONSOLIDADO. b. NORMA ZONAL 6.3: c. ACTIVIDADES ECONÓMICAS, grado 3: INDUSTRIAL, EDIFICACIÓN INDUSTRIAL SITUADA

EN POLÍGONO MONTEPOZUELO. d. TIPOLOGÍA EDIFICATORIA Y USO CARACTERÍSTICO: La tipología edificatoria responde a

Edificación Exenta o Adosada. El uso pormenorizado mayoritario es el industrial, admitiendo los tipos/, ll, lll, IV y V. e. ZONA: PLAN PARCIAL DE ORDENACIÓN {PPO, en adelante) del sector denominado

"Polígono Industrial Montepozuelo-1': polígono de actuación de la fase primera, aprobado definitivamente por resolución de la Comisión de Urbanismo y Ordenación del Territorio de Extremadura de fecha 12 de abril de 2005 y publicada la aprobación definitiva y Ordenanzas Reguladoras en el Diario Oficial de Extremadura n9 92, de fecha 09 de agosto de 2005.

2.5.3 Calificación urbanística:

Suelo industrial, parcela industrial, para las tres tipologías de edificación existentes: adosada, aislada y pareada. En nuestro caso se trata de una edificación unitaria que se concibe como una edificación adosada dentro de una parcela segregable perteneciente a un mismo propietario.

2.5.4 Retranqueos:



La actuación plantea retranqueos de cinco metros en todo el perímetro de la parcela matriz. De este modo se cumplen las condiciones de tipología aislada respecto de la parcela matriz. En el caso de segregación de parcela también se da cumplimiento a los retranqueos mínimos exigidos para la tipología adosada.

2.5.5 Fondo máximo edificable: Resultante de la aplicación de los parámetros anteriores de retranqueos.

2.5.6 Superficie de ocupación máxima: Se fija en el 80% (ochenta por ciento) de la parcela. La parcela total cuenta con 7010,00 m2 de superficie, lo que limita la ocupación a 5.608m2. De acuerdo con el cuadro de superficies la ocupación de la parcela es inferior y equivale al 31,44% de la parcela.

2.5.7 Superficie máxima construible sobre rasante: Será la resultante de la aplicación de una edificabilidad de 1,0894 m2t/m2s (un metro cuadrado ocho decímetros cuadrados y noventa y cuatro centímetros cuadrados de techo sobre metro cuadrado de parcela) Esto equivale a 7.570,80m2 De acuerdo con el cuadro de superficies la superficie edificada de la edificación es inferior y equivale a 0,35 m2t/m2s

2.5.8 Altura reguladora La normativa fija en 3 el número máximo de plantas y la altura máxima de cornisa en 10,5 metros. En ningún caso el proyecto supera esta limitación siendo 2 el número máximo de plantas y 9 la altura máxima de cornisa en uno de sus volúmenes.

2.5.9 Usos tolerados en parcelas industriales: La normativa establece un amplio listado de usos tolerables, entre ellos está el de oficina. Se admiten las correspondientes a todos los grupos, grupos 1 y 2. Se garantiza dentro de la parcela la dotación de una plaza de aparcamiento cada 150m2 (ciento cincuenta metros cuadrados) ya que existen 20 plazas en total y el uso oficina no supera los 300m2 construidos.

2.5.10 Cerramientos de parcela: La altura máxima del cerramiento situado en la alineación será de dos con cincuenta (2,50) metros, donde un (1) metro de altura será de fábrica, completándose el resto con elementos diáfanos. En las medianeras se adoptará una situación similar llegando con un muro opaco hasta los dos metros y alcanzando los 2.50 con el mismo elemento diáfano.

2.5.11 Tratamiento y edificación de espacios libres privados Según el Artículo 8.5.11. Salvo determinación en contrario de las condiciones particulares del uso a que se destinen, de la norma zonal o planeamiento correspondientes, las superficies de los espacios interiores de cada parcela que no sean ocupadas por la edificación habrán de pavimentarse o ajardinarse al menos en un cincuenta por ciento (50%) de su superficie, debiendo incluirse en el correspondiente proyecto la definición del tratamiento de tales espacios. La solución que se dé a los espacios libres garantizará la plantación y mantenimiento de las especies vegetales. (…)El resto de los espacios no ajardinados podrá ocuparse por aparcamientos de vehículos, piscinas o instalaciones deportivas descubiertas. La propuesta contempla el tratamiento de toda la superficie libre de la parcela.



2.6. DOTACIÓN DE SERVICIOS La parcela cuenta con todos los servicios urbanísticos por los cuatro frentes de fachada:

a. Abastecimiento de aguas b. Saneamiento c. Pavimentación de calzada y acerados d. Red de energía eléctrica e. Red de alumbrado público f. Telefonía

No consta ninguna información acerca del sistema de recogida de basuras. Se localizan los distintos servicios en el plano de emplazamiento. 3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. 3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO

3.1.1 Programa de necesidades El proyecto es un continuo donde los diferentes usos se disponen alineados perfilando espacios de escalas diversas. Planteamos un edificio que recorra el perímetro de la parcela propuesta, liberando el espacio central para los trabajos exteriores y de maniobras. Se suceden volúmenes (oficinas, boxes de talleres y naves) y todos ellos, junto con las superficies de ampliación, nos permiten optimizar la funcionalidad de la parcela en relación al uso propuesto.

a. Promedio y Parque móvil Las dos edificaciones se organizan pareadas sobre una reparcelación de dos solares que encierran la misma superficie.

b. Zona administrativa: oficinas Las oficinas se organizan dentro del eje este oeste a través de dos grandes piezas apaisadas sobre la que se apoya todo el espacio diáfano de almacén y puentes grúa. El acceso se realiza a través de un porche que distribuye a cada lado las dos sedes del conjunto. Cada despacho se beneficia de una orientación norte de forma que su temperatura siempre será homogénea y quedará poco afectada por la incidencia directa del sol. La posición del pasillo permite la conexión con una hipotética ampliación futura de las oficinas.

c. Parque Móvil – Zona de taller



La propuesta ajusta una volumetría precisa para alojar cada uno de los usos propuestos. De forma sucesiva se desarrollan las cuatro líneas de trabajo, las dos de vehículos y los aparcamientos de furgones y vehículos en reparación. En ese espacio se reservan dos estancias: una de soldadura y prensa y otra de tornos, limpieza y montaje de neumáticos. Todo este espacio queda conectado con el almacén de herramientas, alineado con la zona de oficinas.

d. Sede Promedio-Pabellón. Este gran espacio de 900m2 se compone de forma similar a la zona de parque móvil. Se fragmenta en dos piezas de escalas distintas lo cual permite iluminar con luz natural el espacio. Este espacio está dimensionado para garantizar el libre tránsito de vehículos y materiales en su interior. Dentro de su superficie se aloja el pequeño cuarto de instalaciones que indica el programa.

e. Espacio exterior El espacio exterior se organiza en ambas sedes a través de una zona de circulaciones y otra de usos cerrados. La zona de usos cerrados se caracteriza por ser una pieza lineal, dispuesta en paralelo a la nave principal pero en el frente sur. En esa pieza no solo se plantean espacios cerrados sino que se combina la presencia de zonas abiertas. En la zona de Parque Móvil se resuelven cuatro estancias de cerradas de 30m2 cada una, pensadas para guardar aceites, chatarra, residuos y materiales. Existe una zona no cerrada que sirve para aparcar de forma parcial la góndola y los vehículos exteriores, garantizando de este modo que las cabinas no se recalienten en verano. En el ámbito de Promedio se distribuyen el lavadero y el foso cubierto. Entre ambos se libera un espacio de circulación que permita la entrada y salida de vehículos. Este ámbito está techado. La propuesta prevé un acceso al lavadero desde el exterior de forma que los vehículos de la zona taller puedan hacer uso del mismo.

3.1.2 Imagen del conjunto La propuesta reorganiza los usos en una edificación continua, de alturas diversas, como si de un cúmulo de edificaciones se tratase. Esta decisión nos permite recrear un juego de fachadas urbanas emulando la riqueza volumétrica de la ciudad y las múltiples escalas de sus huecos. De este modo se recuperan unas referencias urbanas en este entorno industrial y rural.

3.1.3 Relación con las características arquitectónicas del entorno y el paisaje La estructura es el elemento que aporta y define el orden de esta construcción. Frente a un emplazamiento natural o artificial, la estructura supone un nuevo orden establecido que alberga el programa, estructura la visión y comprensión de la forma en el paisaje, y, en el caso de este proyecto, propone un ritmo secuencial de espacios que, desde el interior y el exterior, compone el edificio. Estas escalas, repercutidas al interior generan una propuesta abierta y dinámica, cargada de luz y en relación directa con el entorno.

3.1.4 Implantación del edifico en la parcela



La intervención propuesta pretende optimizar la ocupación de la parcela mediante una edificación principal norte que alberga todos los usos principales de ambas sedes y una paralela, al sur, mucho más unitaria en la que alojar algunos pequeños usos complementarios de las zonas de circulación exterior. Esta decisión libera un generoso espacio central que permite las circulaciones de los diferentes vehículos. En este despliegue que se hace de los usos se contemplan las posibles ampliaciones, de modo que estas, en el caso de llevarse a cabo, continúen el mismo sistema de implantación en la parcela.

3.2. DESCRIPCION DE LA GEOMETRIA DEL EDIFICIO

3.2.1 Superficies Promedio: ZONA INTERIOR

Estancia Bases Hall 5,68 m2 Despacho 23,71 m2 Office 14,27 m2 Aseo 10,91 m2 Almacén 43,60 m2 Vestuarios Masc 15,14 m2 Vestuarios Fem 15,14 m2 Instalaciones 8,32 m2 Pasillo 17,73 m2 Espacio Diáfano 127,29 m2 Espacio Diáfano nave 832,03 m2 TOTAL SUP. UTIL 1.113,82 m2 TOTAL SUP. CONS 1.177,56 m2

ESPACIO EXTERIOR

Estancia Proyecto ZONA EXTERIOR DESCUBIERTAS

Aparcamiento 126,25 m2 ZONAS CUBIERTAS

Lavadero cubierto 57,84 m2 Foso cubierto 48,00 m2



TOTAL SUP. UTIL 105,84m2 TOTAL SUP. CONS 115,70m2

TOTALES PROMEDIO

TOTAL SUP. UTIL 1219,66 m2

TOTAL SUP. CONS 1293,26 m2

3.2.1 Superficies Parque Móvil: ZONA INTERIOR

Estancia Bases ZONA ADMINISTRATIVA: PLANTA BAJA

Oficina 21,16 m2 Almacén oficina 11,41 m2 Sala personal 13,86 m2 Recepción Almacén 15,14 m2 Almacén 28,46 m2 Aseos Masc 10,80 m2 Aseos Fem 10,14 m2 Vestuarios Masc 19,81 m2 Vestuarios Fem 19,81 m2 Hall 21,11 m2 Pasillo 29,44 m2 PLANTA PRIMERA

Espacio Diáfano 110,81 m2 ZONA DE TALLER Y MANTENIMIENTO

4 Líneas de trabajo 238,40 m2 2 Líneas de vehículos 80,00 m2 Zona de tornos 15,28 m2 Zona de Soldadura 09,86 m2 ZONA DE APARCAMIENTO INTERIOR

Furgones 29,40 m2 Vehículos en reparación 49,58 m2 Pasillo 71.38 m2 TOTAL SUP. UTIL 805,85 m2 TOTAL SUP. CONS 881,69m2

ESPACIO EXTERIOR

Estancia Bases Proyecto ZONA EXTERIOR DESCUBIERTA

Aparcamiento Góndola 30,00 m2 Aparcamiento Vehículos 100,00 m2 Aparcamiento 136,44 m2 Reserva Ampliación 350,00 m2 ZONA INTERIOR

Zona de Material 30,50 m2 Zona Chatarra 30,75 m2



Zona de residuos 30,75 m2 Cobertizo Aceites 30,50 m2 TOTAL SUP. UTIL 122,50m2 TOTAL SUP. CONS 131,03m2

3.2.2 Accesos y evacuación

Se adjunta un esquema en planta donde se ve la posibilidad de giro completo de cualquier vehículo pesado, al igual que se distingue la independencia de las circulaciones peatonales respecto de estas. Los accesos a la parcela distinguen claramente el ámbito peatonal del de los vehículos. La zona peatonal se independiza en la fachada norte, generando un recorrido alternativo al de los vehículos.

Los recorridos de evacuación quedan reflejados en los planos de la justificación de incendios. 3.3. CUMPLIMIENTO DEL CTE Y OTRAS NORMAS

3.3.1 Requisitos básicos relativos a la FUNCIONALIDAD. El proyecto trata de atender a los requisitos funcionales básicos del uso previsto tanto en la zona de oficinas como en la zona industrial de acuerdo con los requisitos mínimos previstos en la diversa normativa vigente.

3.3.2 Requisitos básicos relativos a la SEGURIDAD.

a. Seguridad estructural. El proyecto prevé la ejecución de una estructura (vertical y horizontal) metálica. Las premisas básicas para la adopción del sistema estructural son principalmente la resistencia mecánica y estabilidad, seguridad, durabilidad, economía, modulación y posibilidades de mercado.

b. Seguridad en caso de incendios.

TOTALES PARQUE MOVIL

TOTAL SUP. UTIL 928,35 m2

TOTAL SUP. CONS 1012,72m2



El edificio es de fácil acceso para los bomberos. El espacio exterior inmediatamente próximo al edificio cumple las condiciones suficientes para la intervención de los servicios de extinción de incendios. Todos los elementos estructurales serán resistentes al fuego durante un tiempo equivalente al establecido por el código técnico para el sector de incendio. El acceso está garantizado ya que los huecos cumplen las condiciones de dimensión. No se produce incompatibilidad de usos. No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.

3.3.3 Requisitos básicos relativos a la HABITABILIDAD.

a. Higiene, salud y protección del medio ambiente. Los espacios proyectados cuentan con todos los requisitos funcionales para el desarrollo de su uso, así como los requisitos de habitabilidad, salubridad y ahorro energético exigidos. La cubierta evacuará de manera efectiva el agua procedente de precipitaciones atmosféricas. La edificación dispondrá de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente en función de los usos propuestos, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante su uso normal, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. En el edificio se disponen los medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua potable para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. También se dispone de los medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas de forma independiente con las precipitaciones atmosféricas.

b. Protección contra el ruido. Todos los elementos constructivos verticales (particiones interiores, paredes separadoras de propiedades o usuarios distintos, paredes separadoras de zonas comunes interiores, paredes separadoras de salas de máquinas, fachadas) contarán con la resistencia al fuego requerida para los usos previstos en las dependencias que delimitan. Todos los elementos constructivos horizontales (forjados generales separadores de cada una de las plantas y cubierta), contarán con la resistencia al fuego requerida para los usos previstos en las dependencias que delimitan.

c. Ahorro de energía y aislamiento térmico. El edificio proyectado dispondrá de una envolvente adecuada a la limitación de la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la ciudad de VILLANUEVA DE LA SERENA, del uso previsto y del régimen de verano y de invierno.



Las características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, permitirán la reducción del riesgo de aparición de humedades de condensaciones superficiales e intersticiales que puedan perjudicar las características de la envolvente. Se tendrá en cuenta especialmente el tratamiento de los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos. La edificación proyectada dispondrá de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente. Igualmente se prevé incorporar un sistema de captación de energía solar térmica al igual que se incorporará un sistema de climatización de alta eficiencia energética.

3.3.4 Cumplimiento de otras normativas específicas. Estatales:

EHE 08 NCSE 02 EFHE TELECOMUNICACIÓNES REBT RITE Decreto 19/1997

Se cumple con las prescripciones de la instrucción de hormigón estructural y se complementan sus determinaciones con los Documentos Básicos de Seguridad Estructural. Se cumple con los parámetros exigidos por la Norma de construcción sismorresistente y que se justifican en la memoria de estructuras del proyecto de ejecución. Se cumple con la instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados. R.D. Ley 1/1998, de 27 de febrero sobre Infraestructuras Comunes de Telecomunicación. Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, Reglamento electrotécnico de Baja Tensión. Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios y sus instrucciones técnicas complementarias. R.D.1751/1998. Reglamentación de ruidos y vibraciones de Extremadura

Autonómicas:

Accesibilidad Ordenanzas municipales

Decreto 8/2003, de 28 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de la Ley de Promoción de la Accesibilidad en Extremadura. Plan general de ordenación urbana

3.4. PARÁMETROS DETERMINANTES DE LAS PREVISIONES TÉCNICAS A CONSIDERAR RESPECTO DEL CTE.



Los materiales proyectados y las características de los mismos quedarán definidos en la memoria constructiva del proyecto que se aportará en el correspondiente proyecto de ejecución. En el presente apartado se destacan los principales aspectos a considerar en la elección y prescripción de diversos sistemas constructivos.

3.4.1 Sistema estructural.

a. Cimentación Según lo determinado por el estudio geotécnico se estima que la cimentación se resuelva mediante zapatas aisladas de hormigón.

b. Estructura portante. La estructura adoptada se compondrá de pórticos metálicos de diferentes características distribuidos en la orientación norte/sur cada cinco metros Las bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustarán a los documentos básicos de la normativa vigente.

c. Estructura horizontal. Los forjados previstos serán de dos tipos:

i- En el ámbito de las oficinas, el nivel de almacenamiento previsto se resolverá mediante un forjado de chapa colaborante. ii- Las cubiertas de toda la edificación se ejecutarán mediante una cubierta tipo Deck.

3.4.2 Sistema envolvente.

a. Fachadas.

i- Seguridad estructural, peso propio, sobrecarga de uso, viento, sismo: El peso propio de los distintos elementos que constituyen las fachadas se consideran al margen de las sobrecargas de uso, acciones climáticas, etc. ii- Salubridad. Protección contra la humedad: Para la adopción de la parte del sistema envolvente correspondiente a las fachadas de la zona de nueva construcción, se tendrá en cuenta especialmente la zona pluviométrica y climática en la que se ubica el edificio (Villanueva de la Serena, Badajoz) de cara a ofrecer las condiciones óptimas de salubridad y protección contra la humedad. Para resolver las soluciones constructivas se tendrán en cuenta las características del revestimiento exterior previsto y del grado de impermeabilidad exigido en el CTE. iii- Seguridad en caso de incendios: Se tendrá en cuenta en el diseño del edificio y en la elección de los materiales para garantizar la evacuación de edificio en caso de incendio en un tiempo inferior al establecido en la norma.

b. Cubierta.

i- Salubridad. Protección contra la humedad: Para la adopción de la parte del sistema de impermeabilización correspondiente a la cubierta, se tendrá en cuenta especialmente la consecución de un grado de impermeabilidad único (según CTE) de cara a ofrecer las condiciones óptimas de salubridad y protección contra la humedad. Para resolver las soluciones constructivas se tendrán en cuenta los detalles de solape y remate en pretiles y paramentos laterales. ii- Salubridad. Evacuación de aguas: El sistema de evacuación de aguas pluviales será un sistema separativo con una conexión final antes de su salida al exterior.



iii- Seguridad en caso de incendios: Se han tenido en cuenta los parámetros de propagación exterior entre sectores de incendio diferentes. iv- Seguridad de utilización: La cubierta no es transitable y se ejecutará con pendientes destinadas a la evacuación de aguas.

3.4.3 Sistema de compartimentación.

a. Compartimentación

i- Seguridad en caso de incendios: En las zonas separadoras de sectores de incendio o locales de riesgo especial se dispondrán particiones cuya resistencia al fuego es EI 90. ii- Protección contra humedad: En zonas húmedas, caso de utilizar placas de yeso laminado, deben proyectarse con tratamiento antihumedad. iii- Aislamientos acústicos: Según los parámetros que determinan la definición de las particiones.

b. Carpintería interior:

i- Seguridad en caso de incendios: Se proyectan carpinterías adecuadas a las especificaciones del DB-SI cuando es necesario. ii- Seguridad en la utilización: Carpinterías de vidrio proyectadas en zonas de acceso serán en materiales laminados resistentes a impactos.

3.4.4 Sistema de acondicionamiento ambiental.

a. HS1 Protección contra la humedad. Para la definición de todos los elementos

envolventes adoptados (fachada y carpinterías de fachada, cubiertas, muros de sótano y suelo) se tendrá en cuenta especialmente la zona pluviométrica y climática en la que se ubica el edificio (Badajoz) de cara a ofrecer las condiciones óptimas de salubridad y protección contra la humedad. b. HS2 Recogida y evacuación de residuos. Se tendrá en cuenta las exigencias relativas al

tratamiento de los residuos adoptando como sistema la recogida centralizada con contenedores de calle. c. HS3 Calidad del aire interior. Se tendrá en cuenta el cumplimiento de las condiciones

de ventilación del aire interior en los distintos locales con la adopción de un sistema de ventilación por aire neutro. d. Asimismo se dispondrá de extracción y ventilación forzada adecuada para las zonas

de aseos, etc. Según exigencias. 4. PRESTACIONES DEL EDIFICIO. 4.1. REQUISITOS EN RELACIÓN CON EL CTE.

Requisitos básicos:

Según CTE En proyecto

Prestaciones que superan el CTE en proyecto.

Seguridad

DB-SE Seguridad estructural DB-SE No procede

SB-SI Seguridad en caso de incendio

SB-SI No procede

DB-SUA Seguridad de utilización y accesibilidad

DB-SUA



Habitabilidad

DB-HS Salubridad DB-HS No procede

DB-HR Protección frente al ruido DB-HR No procede

DB-HE Ahorro de energía DB-HE No procede

4.2. LIMITACIONES DE USO.

4.2.1 Limitaciones de uso del edificio. El edificio sólo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto. La dedicación de algunas de sus dependencias a uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto de reforma y cambio de uso que será objeto de licencia nueva. Este cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto del edificio ni sobrecargue las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc.

4.2.2 Limitaciones de uso de las instalaciones. Las instalaciones del edificio están diseñadas y calculadas para el uso y las condiciones expuestas en este proyecto. Cualquier cambio de estas condiciones alterará el óptimo funcionamiento de éstas, por lo que será necesario un proyecto específico con su correspondiente licencia que justifique dichos cambios.

Antonio Álvarez-Cienfuegos Rubio. - Arquitecto-




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 MEMORIA CONSTRUCTIVA. 1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO 1.1. ESTUDIO GEOTÉCNICO En el presente estudio se han considerado cuatro puntos de reconocimiento debido a la ubicación y a la forma de los depósitos: DOS (2) SONDEOS y DOS (2) ENSAYOS DE PENETRACIÓN DINÁMICA DPSH.

1.1.1 Expansividad Según los resultados de los ensayos de laboratorio, se ha detectado expansividad (mediabaja) en las muestras ensayadas, correspondientes al nivel N-1. No obstante, la presión máxima de hinchamiento que se ha detectado ha sido de 0,26 kg/cm2. Este valor es bajo, pero se tendrá que tener en cuenta a la hora de efectuar la construcción. Dada la resistencia del material, podemos pensar que si se dimensionan las cimentaciones de tal forma que la tensión media transmitida (bajo cargas permanentes) sea superior a 0,35 kg/cm2 , no deberían generarse afecciones a la estructura.

1.1.2 Soluciones a la cimentación. Considerando las características geotécnicas y la naturaleza del terreno detectado en la zona, se ha considerado la opción de cimentación más adecuada. En el nivel N-0, Relleno antrópico, bajo ningún concepto deberá llevarse a cabo la cimentación.

a. OPCIÓN 1. C IMENTACIÓN DIRECTA MEDIANTE ZAPATAS EN EL NIVEL N-1: P IZARRA ALTERADA.

La profundidad a la que aparece este nivel N-1 , Pizarra alterada, en ambos sondeos es de 0,3 m de profundidad. Se recomienda excavar, al menos 1 ,O m de profundidad para garantizar que el apoyo se realiza en el nivel N-1 , y así se elimina las zonas más meteorizadas. Teniendo en cuenta las dimensiones de las zapatas de cimentación, el bulbo de presiones alcanzará a los niveles N-1 y N-2, por lo que tomaremos como valor medio el índice NsPr = 14 y N1o = 12, quedándonos así del lado de la seguridad. Aplicando un coeficiente de seguridad de 3 en la formulación de Brinch - Hansen se obtiene un valor de tensión admisible aproximada de = 2,0 kg/cm2. La tensión admisible calculada para el nivel de apoyo debe ser contrastada con los valores de asiento máximo y diferencial establecidos. Considerando las medidas de las zapatas propuestas se calculará la tensión admisible para unos asientos máximos de 40 mm para cimentaciones, teniendo en cuenta la naturaleza cohesiva del terreno involucrado. Los resultados se indican en la Tabla 11: Tabla 11: Dimensiones de zapatas, tensión admisible y asientos para las diferentes dimensiones de las zapatas. DIMENSIONES (m) TENSIÓN ADMISIBLE (Kg/cm2) ASIENTOS (cm) 2,0 X 2,0 2,0 1,16 2,5 X 2,5 2,0 1,45



Finalmente, señalar que con el fin de eliminar el riesgo de que se produzcan asientos diferenciales entre apoyos próximos, se deberán tener en cuenta los aspectos siguientes:

i- El nivel N-0, Tierra vegetal, deberá ser retirado completamente y, bajo ningún concepto, se deberá llevar a cabo la cimentación en dicho nivel. ii- Todos los apoyos de la estructura deben descansar sobre la unidad N-1, Pizarra alterada, siempre que su continuidad en profundidad mantenga unas características homogéneas y similares a las correspondientes al N-1 . iii- Si en alguno de los puntos, a la cota de cimentación de proyecto, no aflorase el nivel N-1, Pizarra alterada será necesario sobreexcavar el cajeado hasta alcanzar dicho nivel litológico. iv- El hormigonado de los elementos de cimentación, se debe realizar inmediatamente después de finalizar la excavación, preparar el fondo y disponer la armadura, tratándose con ellos de evitar la meteorización del fondo de la excavación.

b. OPCIÓN 2. C IMENTACIÓN DIRECTA EN ROCA MEDIANTE POZOS EN EL NIVEL N-2:

PIZARRA SANA. Teniendo en cuenta las características del macizo rocoso del nivel N-2, Pizarra sana, el bulbo de presiones alcanzará únicamente al nivel N-2. En la zona del sondeo S-1 aparece a una profundidad de 1,6 m, y en la zona del sondeo S-2 aparece a una profundidad de 2,6 m. Para diferentes medidas de los pozos utilizados y sustituyendo estos parámetros en la formulación expresada anteriormente, la tensión máxima admisible para asientos máximos de 25 mm, se indica en la Tabla 14: Tabla 14: Tensión admisible y asientos para los pozos de cimentación asociados a diferentes dimensiones de los pozos. ANCHO DE ZAPATA AISLADA (m) TENSIÓN ADMISIBLE (Kp/cm2) ASIENTOS (cm) 2,0 X 2,0 3,0 < 0,1 2,5 X 2,5 3,0 < 0,1 Resultando unos asientos inferiores a 1 ,O mm y, por tanto, despreciables. Finalmente, señalar que con el fin de eliminar el riesgo de que se produzcan asientos diferenciales entre apoyos próximos, se deberán tener en cuenta los aspectos siguientes:

i- Todos los apoyos de la estructura deben descansar sobre la unidad N-2, correspondiente al nivel N-2, Pizarra sana, siempre que su continuidad en profundidad mantenga unas características homogéneas y similares a las correspondientes al N-2. ii- Si en alguno de los puntos, a la cota de cimentación de proyecto, no aflorase el nivel de roca sana, será necesario sobre excavar el cajeado hasta alcanzar dicho nivel litológico, N-2, Pizarra sana. iii- El hormigonado de los pozos se debe realizar inmediatamente después de finalizar la excavación y preparar el fondo, tratándose con ellos de evitar la meteorización del fondo de la excavación. iv- Debe señalarse, sin embargo, que por muy elevada que sea la tensión admisible del macizo rocoso, el área de las zapatas no debe ser inferior a unas 4 veces el área del pilar, para prever excentricidades, concentración de tensiones, defectos constructivos, etc.

1.1.3 Excavabilidad

El nivel N-0, Tierra vegetal, y el nivel N-1 , Pizarra alterada, se realizarán "excavaciones en tierra", es decir, serán excavables con medios mecánicos convencionales.



En el caso del nivel N-2, Pizarra sana. también se ha evaluado en la Figura 4, de Pettifer y Fookes. Se observa que entrando por la parte superior de las ordenadas en roca de resistencia máxima obtenida de 5,37 MPa y en abscisas con un RQD de 30%, el resultado para la excavación es que tiene que realizarse mediante excavación difícil; y para Franklin et al. Se realizará mediante escarificado.

1.1.4 Agresividad al hormigón Respecto a la agresividad del terreno al hormigón, las muestras ensayadas en el nivel N-1 , no presentan contenidos de ión 8042 -, y los valores de Acidez Baumann- Gully, son bajos (3,0 - 4,0 ml/kg) por lo que la normativa EHE-08 ('Instrucción de Hormigón Estructural') clasifica a los materiales como no agresivos al hormigón.

1.1.5 Acciones sísmicas. Según la Norma de construcción Sismorresistente NCSE-02 (Parte general y edificación), y el Real Decreto 997/2002 de 27 de Septiembre (ver Figura 5), el término municipal de Villanueva de la Serena (Badajoz), tal y como se muestra en el mapa de peligrosidad expuesto a continuación, posee una aceleración sísmica básica de 0,04 g y un coeficiente de contribución K= 1,3. En nuestro caso, si consideramos un coeficiente del terreno C=1 ,O, y asumiendo que se trata de una construcción de importancia normal, es decir, p=1 ,0, resulta una aceleración sísmica de cálculo de ac = 0,032 · g. Únicamente cuando el valor de la aceleración sísmica de cálculo sea superior a 0,06·g, serán de aplicación las previsiones de la citada Norma Sismorresistente.



2. SISTEMA ESTRUCTURAL 2.1. ESTRUCTURA VERTICAL Se diseña una estructura metálica de pilares. 2.2. ESTRUCTURA HORIZONTAL Se plantea una estructura horizontal metálica compuesta fundamentalmente por cerchas metálicas para salvar las grandes luces del proyecto. Las cubiertas se plantean ligeras mediantes un sistema Deck. En la zona de oficinas, el forjado sanitario, será autoportante y la cubierta se ejecutará mediante un forjado mixto de hormigón y chapa colaborante.



3. SISTEMA ENVOLVENTE Todas las descripciones aquí incluidas tienen carácter descriptivo. Enuncian los componentes de los diferentes sistemas constructivos. Prevalecerán las indicaciones descritas con precisión en las mediciones de proyecto. 3.1. CERRAMIENTOS

3.1.1 F1 – MINIONDA+FACHADA SANDWIXH AUTOPORTANTE

a. Perfil metálico Minionda (14.76.18) en 0,75 mm de espesor, perfilado en base de Acero galvanizado.

b. Sistema de Fachada Sandwich in situ mediante la colocación interior del perfil

metálico TIPO Eurobac 150 (1.600.150) de Europerfil o similar para salvar luces de 5metros, en 1,00 mm de espesor, perfilado en base de Acero galvanizado; fijado directamente a estructura metálica existente.

c. Complejo termo-acústico formado por doble capa Lana de Roca de 60mm más fieltro

de fibra de vidrio de 60mm

3.1.2 F2 – MINIONDA+MEDIO PIE+TRASDOSADO DE YESO


b. Fábrica de ladrillo perforado de 25x12x7 cm. de 1/2 pie de espesor en fachada,

recibido con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, mortero tipo M-5, para revestir.

c. Aislamiento termo-acústico con panel semirrígido de lana de vidrio recubierto por una

de sus caras por una lámina de papel Kraft con polietileno que actúa como barrera de vapor, de 60mm tipo sistema ECO 037 de Isover, totalmente adherido mediante un enfoscado de mortero adhesivo impermeable de 1cms de espesor, aplicado en continuo por proyección sobre la cara interior del cerramiento de fachada.

d. Trasdosado autoportante formado por montantes separados 400 mm. y canales de

perfiles de chapa de acero galvanizado de 46 mm., atornillado por la cara externa una placa de yeso laminado de 15 mm. de espesor con un ancho total de 61 mm. Con aislamiento térmico de lana de roca de 45mm de espesor

3.1.3 F3 – MINIONDA+FACHADA SANDWIXH AUTOPORTANTE+BLOQUE DE HORMIGÓN


b. Sistema de Fachada Sandwich in situ mediante la colocación interior del perfil

metálico TIPO Eurobac 150 (1.600.150) de Europerfil o similar para salvar luces de 5metros, en 1,00 mm de espesor, perfilado en base de Acero galvanizado; fijado directamente a estructura metálica existente.



c. Complejo termo-acústico formado por doble capa Lana de Roca de 60mm más fieltro de fibra de vidrio de 60mm.

d. Bloque de hormigón blanco formato 20.40.20

3.1.4 F4 – POLICARBONATO + LAMAS

a. Lama de acero esmaltada blanco en vertical según geometría definida por planos de estructuras.

b. Panel de policarbonato celular con protección UV en blanco 40/500 de 7 paredes

3.1.5 F5 – MINIONDA+SUBESTRUCTURA


b. Subestructura de arrostramiento omega o zeta de acero galvanizado de 1,2mm de

espesor 3.2. CUBIERTAS

3.2.1 C1 – DECK

a. Suministro y colocación de sistema de cubierta Deck mediante la colocación interior del perfil metálico tipo Eurobase 48 (4.250.48) de Europerfil, en 0,75 mm de espesor, perfilado en base de Acero S-320 GD galvanizado Z-275; fijado directamente a estructura metálica existente, con separación entre apoyos según tabla de cargas del fabricante y cargas del CTE; b. colocación de complejo termo-acústico formado por aislante Pir - fibra de 60mm fijado

a la chapa mecánicamente. c. Impermeabilización formada por lamina TPO (Poliolefina Termoplástica)

Pendiente 2 %.

3.2.2 C2 – PROTEGIDA CON GRAVA

a. Protección de grava

b. Lámina geotextil de poliéster de 115 g/m2.

c. Lámina asfáltica de betún elastómero de armadura de poliéster (fieltro no tejido de 160 g/m2, peso medio 4 kg/m2.), en posición flotante respecto al soporte, salvo en perímetros y puntos singulares;

d. Hormigón celular de espesor medio 10 cm.



e. Lámina geotextil de poliéster de 115 g/m2.

f. Aislamiento sobre forjado de lana mineral ISOVER PANEL CUBIERTA 150 constituido por un panel rígido de lana de roca ISOVER, no hidrófilo, sin revestimiento de 60 mm de espesor cumpliendo la norma UNE EN 13162 Productos Aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación con una conductividad térmica de 0,039 W / (m•K), clase de

reacción al fuego A1 y código de designación MW-EN 13162-T6-WS-MU1-SD10-CP5-AFr5.

g. Barrera de vapor

h. Forjado de chapa colaborante.

i. Aislamiento de lana mineral ISOVER IBR constituido por Rollo de lana de vidrio ISOVER, no hidrófilo, revestido en una de sus caras con un papel Kraft que actúa como barrera de vapor de 80 mm de espesor cumpliendo la norma UNE EN 13162 Productos Aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación con una conductividad térmica de 0,040 W / (m•K), clase de reacción al fuego F y código de designación MW-EN-13162-T2-WS-Z3-AFr5.

j. Falso techo continuo de cartón yeso de 12,5 mm de espesor con maestra de 60x27,

i/p.p. de piezas de cuelgue y nivelación, replanteo auxiliar, accesorios de fijación, nivelación y repaso de juntas con cinta y pasta, montaje y desmontaje de andamios, totalmente terminado.

k. Pintura plástica lisa mate en blanco, sobre paramentos horizontales y verticales,

lavable dos manos, incluso mano de imprimación de fondo, plastecido y mano de acabado.

3.2.3 C3 – PANEL SANDWICH

a. Panel sandwich de acero galvanizado con 3cms de aislamiento en su interior. 3.3. SUELOS

3.3.1 P2 – FORJADO SANITARIO

a. Solado de terrazo 60x60 cm. Micrograno blanco, pulido en fábrica.Junta de acero inoxidable formando un dibujo de 2.4x.2.4

b. Recrecido de mortero de cemento 5cms

c. Aislamiento térmico rígido de 9cms en 3 planchas

d. Forjado autoportante de vigueta de hormigón y bovedilla cerámica

3.3.2 P2 – FORJADO DE PLANTA

a. Recrecido de mortero de cemento 5cms ruleteado

b. Forjado de chapa colaborante.



c. Aislamiento de lana mineral ISOVER IBR constituido por Rollo de lana de vidrio ISOVER,

no hidrófilo, revestido en una de sus caras con un papel Kraft que actúa como barrera de vapor de 80 mm de espesor cumpliendo la norma UNE EN 13162 Productos Aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación con una conductividad térmica de 0,040 W / (m•K), clase de reacción al fuego F y código de designación MW-EN-13162-T2-WS-Z3-AFr5.

d. Falso techo continuo de cartón yeso de 12,5 mm de espesor con maestra de 60x27,

i/p.p. de piezas de cuelgue y nivelación, replanteo auxiliar, accesorios de fijación, nivelación y repaso de juntas con cinta y pasta, montaje y desmontaje de andamios, totalmente terminado.

3.4. VENTANAS DE ALUMINIO ABATIBLES

a. Carpintería aluminio acabado anodizado gris cor60 de cortizo o similar b. Doble acristalamiento (3+3silent/16/4+4therm)



4. SISTEMAS DE COMPARTIMENTACIÓN

4.1.1 D1 – TABIQUERÍA DE YESO LAMINADO + AISLAMIENTO

a. Tabique autoportante formado por montantes separados 400 mm. y canales de perfiles de chapa de acero galvanizado de 46 mm., atornillado por la cara externa una placa de yeso laminado de 15 mm. de espesor con un ancho total de 76 mm. Con aislamiento térmico de lana de roca de 45mm de espesor

4.1.2 D2 – BLOQUE DE HORMIGÓN +TRASDOSADO DE YESO

a. Bloque de hormigón blanco formato 20.40.20

b. Aislamiento termo-acústico con panel de lana de vidrio recubierto por una de sus caras por una lámina de papel Kraft con polietileno que actúa como barrera de vapor, de 40mm tipo sistema ECO 037 de Isover, totalmente adherido mediante un enfoscado de mortero adhesivo impermeable de 1cms de espesor, aplicado en continuo por proyección sobre la cara interior del cerramiento de fachada.

c. Trasdosado autoportante formado por montantes separados 400 mm. y canales de

perfiles de chapa de acero galvanizado de 46 mm., atornillado por la cara externa una placa de yeso laminado de 15 mm. de espesor con un ancho total de 61 mm. Con aislamiento térmico de lana de roca de 45mm de espesor

4.1.3 D3 – DOBLE BLOQUE DE HORMIGÓN

a. Doble bloque de hormigón blanco formato 20.40.20

4.1.4 D4 – TABIQUERÍA DE YESO LAMINADO

a. Tabique autoportante formado por montantes separados 400 mm. y canales de perfiles de chapa de acero galvanizado de 46 mm., atornillado por la cara externa una placa de yeso laminado de 15 mm. de espesor con un ancho total de 76 mm.



5. SISTEMA DE ACABADOS. 5.1. FALSOS TECHOS

5.1.1 F1 - FALSO TECHO CARTÓN YESO

a. Falso techo continuo de cartón yeso de 12,5 mm de espesor con maestra de 60x27, i/p.p. de piezas de cuelgue y nivelación, replanteo auxiliar, accesorios de fijación, nivelación y repaso de juntas con cinta y pasta, montaje y desmontaje de andamios, totalmente terminado.

b. Pintura plástica lisa mate en blanco, sobre paramentos horizontales y verticales,

lavable dos manos, incluso mano de imprimación de fondo, plastecido y mano de acabado.

5.1.1 F3 - MINIONDA

a. Perfil metálico Minionda (14.76.18) en 0,75 mm de espesor, perfilado en base de

Acero galvanizado.

b. Subestructura metálica de falso techo con maestra de 60x27, i/p.p. de piezas de cuelgue y nivelación, replanteo auxiliar, accesorios de fijación, nivelación y repaso de juntas con cinta y pasta, montaje y desmontaje de andamios, totalmente terminado.

5.2. PARAMENTOS GENERAL

5.2.1 R1 – PINTADO

a. Pintura plástica lisa mate en blanco, sobre paramentos horizontales y verticales, lavable dos manos, incluso mano de imprimación de fondo, plastecido y mano de acabado.

5.2.2 R2 – ALICATADO

a. Alicatado con azulejo blanco 20x20 cm. tipo único, recibido con mortero de cemento

CEM II/B-M 32,5 R y arena de miga 1/6,,i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado con lechada de cemento blanco BL-V 22,5.

5.3. PAVIMENTOS INTERIORES:

5.3.1 S1- HORMIGÓN PULIDO

5.3.2 S2- TERRAZO 60X60

a. Solado de terrazo 40x40 cm. Micrograno blanco, pulido en fábrica.Junta de acero inoxidable formando un dibujo de 2.4x.2.4

b. Rodapié de DM de 10x1cm., lacado en blanco, clavado en paramentos, s/NTE-RSR-27,

medido en su longitud.



5.3.3 S8- GRES

a. Solado de gres porcelánico rectificado arquitectura todo en masa, en baldosas de 60X60 cm. en colores, recibido con mortero cola flexible para materiales porcelánicos i/rejuntado con junta porcelánica flexible color y limpieza, edido en superficie realmente ejecutada. Según RC-08 y condiciones del CTE, recogidas en el Pliego de Condiciones.

6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTOS E INSTALACIONES. Se indicarán los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones y las bases de cálculo para cada uno de los subsistemas siguientes:

Protección contra-incendios Se pretende reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios del edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental. Se proyectan las instalaciones necesarias según las exigencias de DB-SI

Electricidad Se pretende dotar al edificio de las instalaciones de alumbrado e instalaciones de fuerza para el correcto desarrollo funcional. Se diseña la instalación teniendo en cuenta las exigencias indicadas en el CTE, así como la legislación vigente preceptiva.

Fontanería Se dota al edificio de las instalaciones necesarias para el abastecimiento de aguas. Se incorpora al sistema una producción de ACS centralizada.

Saneamiento Se proyecta un sistema de saneamiento separativo donde las aguas se recojan conduciéndolas al saneamiento general . Se prevé la recogida de aguas pluviales para su uso en la limpieza del lavadero de Promedio

Instalaciones térmicas del edificio Se prevé un sistema de ventilación y climatización que nos permita mantener unas condiciones de ocupación aceptables de la edificación.

Antonio Álvarez-Cienfuegos Rubio. - Arquitectos-




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 CUMPLIMIENTO DEL CTE.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 1. JUSTIFICACIÓN DBSI Dado que el edifico tiene como uso dominante el industrial deberá considerarse para esas zonas lo establecido en el REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES, ya que el DB SI no aborda estos usos. Cuando en un establecimiento industrial coexistan con la actividad industrial otros usos con la misma titularidad, para los que sea de aplicación la Norma básica de la edificación: condiciones de protección contra incendios, o una normativa equivalente, los requisitos que deben satisfacer los espacios de uso no industrial serán los exigidos por dicha normativa cuando superen los límites indicados a continuación:

b) Zona administrativa: superficie construida superior a 250 m2. Dicho lo anterior y considerando la superficie de zonas administrativas existentes en cada zona de la edificación (superficie menor de 250m2) Las zonas de oficinas no tienen por qué estar sometidas a la aplicación de las disposiciones del DB-SI y pueden conformar un mismo sector de incendio respecto de las zonas industriales




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 2. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD. 2.1. EXIGENCIA BÁSICA SUA 1: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS. Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.

2.1.1 SUA.1.1. Resbaladicidad de los suelos. Será de aplicación en el ámbito del uso administrativo que corresponde a las zonas de oficinas (uso administrativo) En todas las zonas interiores secas se colocará un cuelo clase 1. En aseos se utilizará un suelo clase 2 y en las zonas exteriores de acceso se recurrirá a un suelo clase 3.

2.1.2 SUA.1.2. Discontinuidades en el Pavimento. El proyecto no presenta discontinuidades en el pavimento.

2.1.3 SUA.1.3. Desniveles. El proyecto no presenta desniveles de más de 55cms en su desarrollo de planta. Existe una doble altura entre las naves y la zona de almacenamiento superior que se protege mediante una barandilla metálica de 90cms (la altura libre no supera los 6 metros)

2.1.4 SUA.1.4. Escaleras y Rampas.

a. Escaleras. En cada nave se instala una escalera de uso restringido, aunque en su diseño se da cumplimiento a lo establecido para escaleras generales, contando con tabicas inferiores a 18,5cms y huellas superiores a 28. Los tramos son de1,2m de ancho.

a. Rampas. El CTE DB SUA no considera rampas a los itinerarios con pendiente inferior al 4%

2.1.5 SUA.1.5. Limpieza de los acristalamientos exteriores. El proyecto no cuenta con paños acristalados a más de 6 metros de altura. Las ventanas interioes son todas practicables. 2.2. EXIGENCIA BÁSICA SUA 2: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O ATRAPAMIENTO

2.2.1 SUA.2.1. Impacto. La posibilidad de impacto con elementos fijos queda cubierta siguiendo las prescripciones de la norma: -La altura libre de paso en zonas de circulación es Superior de 2,10. -En los umbrales de las puertas la altura libre supera los 2 metros.



-En zonas de circulación las paredes carecen de elementos salientes que vuelen más de 15cms en una altura comprendida entre los 100cms y los 200cms medidos a partir del suelo. Las superficies acristaladas situadas en las áreas con riesgo de impacto, salvo en el caso de que dispongan de una barrera de protección, soportan un impacto sin romper, conforme al procedimiento descrito en la norma UNE EN 12600:2003, de nivel 3..

2.2.2 SUA.2.2. Atrapamiento. Las puertas correderas de la nave de promedio liberarán al menos 20cms en el encuentro con los paramentos perpendiculares para evitar el riesgo de atrapamiento. Las puertas elevables de la zona del taller dispondrán de dispositivos de protección adecuados al tipo de accionamiento y cumplirán con las especificaciones técnicas propias. 2.3. EXIGENCIA BÁSICA SUA 3: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS. Se cumplen todas las prescripciones relativas al riesgo de aprisionamiento reflejadas en el articulado, para cada uno de los supuestos contemplados 2.4. EXIGENCIA BÁSICA SUA 4: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN INADECUADA.

2.4.1 SUA.4.1. Alumbrado normal en zonas de circulación. Con el fin de limitar el riesgo de daños a las personas debido a una inadecuada iluminación de las zonas de circulación de los edificios (tanto interior como exterior), se garantizará los siguientes parámetros.

ALUMBRADO NORMAL

La instalación de alumbrado, garantizará como mínimo los siguientes niveles de iluminación medidos a nivel del suelo en las zonas de circulación:

Circulación sólo personas

Iluminancia (lux) Interior Exterior

Resto Zonas 50 5

Circulación personas y vehículos

Iluminancia (lux) Interior Exterior

50 10

2.4.2 SUA.4.1. Alumbrado de emergencia

Queda justificado en la memoria de incendios del proyecto básico. 2.5. EXIGENCIA BÁSICA SUA 5: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN. No es de aplicación. 2.6. EXIGENCIA BÁSICA SUA 6: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO.



No es de aplicación. 2.7. EXIGENCIA BÁSICA SUA 7: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO. En las zonas públicas no existen vehículos en movimiento y en las zonas exteriores las superficies pavimentadas para el tránsito de vehículos no superan los 5000m2 ni albergan más de 200 vehículos. 2.8. EXIGENCIA BÁSICA SUA 8: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO. Para el cálculo de la necesidad del rayo se toma en consideración que el edificio es de pública concurrencia y a la vez es un edificio que normalmente no estará ocupado ya que el número de mortalidades de la localidad anualmente es de 20 personas Es por ello que: Ne= 1,5 * 7858,3 * 1 * 10-6 = 0.011787

i- Densidad de impactos 1,5 ii- Área equivalente 7858,30 iii- Edificio aislado

Y que: Na= 5,5 * 10-3 / 1 * 1 * 0,5 * 1 = 0.011

i- Cubierta metálica ii- Sin contendio inflamable iii- Edificio industrial o administrativo iv- Edificio cuyo deterioro no interrumpe un servicio imprescindible

La eficacia resultante resulta de la siguiente fórmula: E=1-(Na/Ne)= 0.0667 <0.80 Esto implica un nivel de protección 4 no siendo obligatorio en este rango la instalación de la protección contra el rayo.



2.9. EXIGENCIA BÁSICA SUA 9: ACCESIBILIDAD.

2.9.1 Accesibilidad en el exterior del edificio La parcela cuenta con itinerarios accesibles por todos sus ámbitos.

2.9.2 Accesibilidad entre plantas de edificios El edificio se desarrolla en una sola planta a excepción de unos almacenes que son de uso restringido.

2.9.3 Plazas de aparcamiento accesibles El conjunto cuenta con una plaza de aparcamiento accesible

2.9.4 Servicios higiénicos accesibles Cada conjunto de oficinas cuenta con un aseo accesible y cada vestuario cuenta con una cabina accesible adaptada a personas con movilidad reducida. Se diseñan de acuerdo a lo indicado en el anexo de la norma.

2.9.5 Dotación de señalización Quedarán identificados los accesos accesibles y la plaza reservada para personas con movilidad reducida. Igualmente se identificarán los servicios higiénicos accesibles




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 3. SALUBRIDAD. 3.1. HS1PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

3.1.1 MUROS: No procede.

3.1.2 SUELOS

a. Zona de oficinas Se trata de un forjado sanitario y los requisitos a cumplir por la misma son los siguientes

o V1 El espacio existente entre el suelo elevado y el terreno debe ventilarse hacia el exterior mediante aberturas de ventilación repartidas al 50% entre dos paredes enfrentadas, dispuestas regularmente y al tresbolillo. La relación entre el área efectiva total de las aberturas, Ss, en cm2, y la superficie del suelo elevado, AS, en m2 debe cumplir la condición:

b. Solera Se trata de una zona con baja presencia de agua y un grado de impermeabilidad 1. Por ello disponemos de una sub-base drenante con un film de polietileno y una solera compuesta por un hormigón de retracción moderada.

3.1.3 FACHADA Zona pluvimétrica IV Grado de exposición al viento V2 El grado de impermeabilización es 3

a. Zona de oficinas:

· R1 El revestimiento exterior debe tener al menos una resistencia media a la filtración. Se considera que proporcionan esta resistencia los revestimientos continuos de las siguientes características:

o Espesor comprendido entre 10 y 15 mm, salvo los acabados con una capa plástica delgada;

o Adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; o Permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de

una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; o Adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento aceptable frente a

la fisuración;

· B1 Se dispone una barrera de resistencia media a la filtración como es una cámara de aire.

· C1 Debe utilizarse al menos una hoja principal de espesor medio. Se considera como tal una fábrica cogida con mortero de:



o ½ pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista revestimiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un aislante exterior fijados mecánicamente;

o 12 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural.

b. Zona de naves: Se trata de espacios interiores ventilados en los que la fachada tan solo cumple la misión de proteger de la intemperie. El sistema constructivo elegido presenta:

· un elemento exterior de acabado en chapa que es estanco al agua.

· Una cámara de aire

· Una barrera de vapor

· Un aislamiento hidrófilo.

· Una chapa de acabado final.

3.1.4 CUBIERTA

a. Oficinas Las cubiertas cuneta con los siguientes elementos:

· Un sistema de formación de pendientes.

· Una barrera contra el vapor.

· Una capa separadora bajo el aislante térmico.

· Un aislante térmico.

· Una capa separadora bajo la capa de impermeabilización.

· Una capa de impermeabilización.

· Una capa separadora entre la capa de protección y la capa de impermeabilización

· Una capa de protección, cuando la cubierta sea plana, salvo que la capa de impermeabilización sea autoprotegida;

· Un sistema de evacuación de aguas, que puede constar de canalones, sumideros y rebosaderos, dimensionado según el cálculo descrito en la sección HS 5 del DB-HS.

b. Zona de naves:

Se trata de una cubierta Deck homologada por una casa comercial y con una pendiente del 2% que de acuerdo con la ficha técnica garantiza la evacuación de aguas. 3.2. HS2 RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS Se trata de un conjunto edificatorio en el que uno de ellos se dedica expresamente a la gestión de residuos, de modo que dentro de su propio espacio pueden alojarse recursos específicos para gestionar los residuos generados por la propia edificación. 3.3. HS3 CALIDAD DEL AIRE INTERIOR Se Justifica en el apartado de ventilaciones 3.4. HS4 SUMINISTRO DE AGUA Se justifica en el cálculo de fontanería 3.5. HS5 EVACUACIÓN DE AGUAS Se justifica en el apartado de saneamiento




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 4. PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO. El DB HR no especifica valores límite de aislamiento acústico para los recintos ruidosos. Sin embargo, deben cumplirse los valores límite de ruido especificados por la Ley del Ruido, en concreto en el RD 1367/2007. En algunos casos, los recintos ruidosos suelen regularse por otros reglamentos como ordenanzas municipales, que deben cumplirse además de lo que especifica la Ley del Ruido y sus desarrollos reglamentarios. Los recintos ruidosos son aquellos en los que el nivel medio de presión sonora estandarizado es mayor o igual que 80 dBA. Si el recinto tiene un nivel de presión sonora estandarizado ponderado A, comprendido entre 70 y 80 dBA se considera como recinto de actividad. Se justifica en capítulo independiente el cumplimiento de la normativa específica de Extremadura Decreto 19/1.997, que es mas restrictivo que el RD 1367/2007. Igualmente se incluye un capítulo de justificación del RD1367/2007 en lo que se refiere a las zonas exteriores, aunque dado que se trata de un entorno industrial, la actividad considerada queda dentro de los límites propuestos. Se indica también que los usos de oficinas quedan independizados del resto del conjunto con unos cerramientos que se tratan como fachadas, de modo que los mismos cumplen las atenuaciones acústicas correspondientes a los usos previstos.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 5. SEGURIDAD ESTRUCTURAL. Ver Cálculo de estructuras.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 6. AHORRO DE ENERGÍA. 6.1. HE0 LIMITACIÓN DEL CONSUMO ENERGÉTICO El edificio objeto de proyecto queda fuera del ámbito de aplicación:

2 Se excluyen del ámbito de aplicación: a) construcciones provisionales con un plazo previsto de utilización igual o inferior a dos años; b) edificios industriales, de la defensa y agrícolas o partes de los mismos, en la

parte destinada atalleres, procesos industriales, de la defensa y agrícolas no

residenciales;

c) edificios aislados con una superficie útil total inferior a 50 m2 En los anejos de cálculo se justifica la limitación de la demanda energética de las zonas de oficinas con objeto de garantizar un consumo eficiente de energía. 6.2. HE1 LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA El edificio objeto de proyecto queda fuera del ámbito de aplicación por diversos motivos:

Se excluyen del ámbito de aplicación: a) los edificios históricos protegidos cuando así lo determine el órgano competente que deba dictaminar en materia de protección histórico-artística; b) construcciones provisionales con un plazo previsto de utilización igual o inferior a dos años; c) edificios industriales, de la defensa y agrícolas o partes de los mismos, en la

parte destinada a talleres y procesos industriales, de la defensa y agrícolas no

residenciales;

d) edificios aislados con una superficie útil total inferior a 50 m2; e) las edificaciones o partes de las mismas que, por sus características de

utilización, estén abiertas de forma permanente;

f) cambio del uso característico del edificio cuando este no suponga una modificación de su perfil de uso.

En los anejos de cálculo se justifica la limitación de la demanda energética de las zonas de oficinas con objeto de garantizar el confort térmico de los espacios allí albergados. En relación al resto de espacios se considera lo siguiente:

a. La Nave destinada a taller queda dentro del punto c y especificados en las zonas fuera del ámbito de aplicación. b. La nave de promedio queda dentro de los mismos supuestos tratándose

fundamentalmente de un espacio de almacenamiento. c. En ambos casos las naves cuentan con un sistema de rejillas en zócalos y exutorios en

cubierta que garantizan una ventilación constante de dichos espacios.



d. La zona destinada a taller se compone de varios boxes de trabajo que usualmente funcionan con las puertas abiertas.

En base a lo anterior se han seleccionado unos sistemas constructivos que garanticen una protección frente a la intemperie (viento y lluvia), no contemplando un aislamiento que garantice un determinado confort térmico, ya que el mismo va a estar alterado por las condiciones de ventilación y uso del inmueble. En ambas naves se instalan los siguientes sistemas:

a. Cubierta: tipo Deck con aislamiento de 60mm. b. Fachada ventilada tipo sándwich realizada in situ compuesta por una chapa minionda.

exterior, cámara de aire y aislamiento de 60mm sobre una bandeja de chapa. 6.3. SECCIÓN HE 3 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN Se justifica en los anejos de cálculo aportando las fichas de DIALUX por estancias 6.4. SECCIÓN HE 4 CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA Se justifica en los cálculos de instalaciones 6.5. SECCIÓN HE 5 CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA El edificio queda fuera del ámbito de aplicación, aunque se propone como mejora al proyecto la posible aportación de un sistema de contribución fotovoltaica de energía eléctrica.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 1. REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS ESTABLECIMEINTOS INDUSTRIALES: NAVE PROMEDIO INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS PROMEDIO: GENERALIDADES: Dentro de la parcela de promedio existirán 3 edificaciones independientes, una nave principal, destinada a taller almacén que incluye una zona administrativa y de servicio, y otras dos edificaciones menores destinadas a lavadero de vehículos y a foso de reparaciones en exterior. El uso de la nave será el de taller para reparación de vehículos propios, almacenamiento de contenedores de basura, en sus distintas modalidades para su reparto y distribución por las poblaciones a las que se da servicio desde dicho centro, y una zona destinada a administración y servicios, con zona de vestuarios. La zona techada de foso exterior, tendrá una superficie cubierta de 65 m2, y se trata de una edificación aislada La zona techada para lavadero, tendrá una superficie cubierta de 85 m2, y se trata de una edificación aislada. Se regirá por lo dispuesto en el R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. CARACTERÍSTICAS DE LA NAVE Y SU CARGA DE FUEGO: Se trata de una nave totalmente independiente en su estructura y en su cubierta pero adosada a otra nave de características similares, por uno de sus laterales, perteneciente a otro organismos de la Diputación Provincial de Badajoz. El conjunto de ambas naves se encuentra exento y conforma una parcela independiente del Polígono Industrial, Con una superficie construida de 1.042 m2 en planta baja y 136 m2 en entreplanta, lo que nos da una superficie construida total de 1.178 m2, con elementos portantes independientes, por lo que desde el punto de vista de su configuración y relación con su entorno queda clasificado como TIPO B. Las Zonas de lavadero y foso, se consideran edificaciones TIPO C De acuerdo, con la tabla 1.1 sobre el grado de peligrosidad de los combustibles en el presente establecimiento, los materiales implicados, son no peligrosos (taller, almacén de contenedores,),



siendo la temperatura de ignición de los mismos superior a los 200 ºC, por lo que tendremos para Ci con una catalogación de BAJO y un valor de 1,0. En cuanto a la clasificación en función del riesgo intrínseco de establecimiento, tendremos que éste, se destina todo él, a SEDE DE PROMEDIO en la zona de la Serena, tendremos los siguientes valores de carga de fuego media y riesgo de la actividad asociados:

ACTIVIDAD

FABRICACIÓN Y VENTA ALMACENAMIENTO

sq Ra vq

Ra MJ/m2 Mcal/m2 MJ/m3 Mcal/m2

Nave taller 400 96 1,0

Almacén Contenedores 800 192 1,5

Oficina 600 144 1,0

Almacén aparatos eléctricos y electrónicos 400 96 1

Con estos datos pasamos a calcular el nivel de riesgo intrínseco de la actividad, de acuerdo con la actividad de taller y almacenamiento en la misma en función de las siguientes fórmulas:

Actividad de Fabricación Actividad de Almacenaje

RaA

CSq

Q

ii

i

si

s

**1

å= Ra

A

ChSq

Q

iii

i

vi

s

***1

å=

Donde

sQ =Densidad de Carga de fuego ponderada y corregida del sector de incendios

=siq Densidad de carga de fuego de cada una de las zonas con procesos diferentes

iS =Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga diferente

=iC Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (en nuestro caso 1)

A =Superficie construida del sector de incendios Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (para el presente caso 1 y 1,5).

=viq Carga de fuego aportada por m3 de cada zona de almacenamiento.

hi = Altura de fuego de almacenamiento (para el presente caso 1,80) Aplicando las fórmulas y teniendo en cuenta las superficies ocupadas por cada actividad

obtendremos los datos reflejados en la siguiente tabla, donde los valores de siq y

viq vienen

expresados en Mcal/m2 y los valores de A en m2.

Actividad de Fabricación y Venta Actividad de Almacenaje

qsi*Ai*Ci*Ra qvi*Ai*Ci*hi*Ra

Nave Taller 400x831,50x1x1,0 Almacén Contenedores 800x126x1x1,8x1,5

Oficina 600x14x1x1,0 Almacén aparatos eléctricos y electrónicos

400x43,50x1x1,8x1,0

å 332.600+8.400 å 272.160+46.980



2/39,560

178.1

140.319000.341mMJ=

+ è Bajo 2

Con los datos obtenidos y según la tabla 2.1, tendremos que para una nave Tipo B, la superficie máxima de construcción permitida es de 4.000 m2, siendo nuestra superficie inferior a dicha superficie, por lo tanto, estamos dentro de norma. CONDICIONES URBANÍSTICAS Y REQUISITOS URBANÍSTICOS DE LA NAVE: La nave cumple con las condiciones del entorno, en cuanto a la posibilidad de acceso por parte de los vehículos de los Servicios de Extinción de Incendios, tratándose de una nave adosada, con una altura máxima en cumbrera de 9,15 m, con fachada a interior de parcela privada, pero preparada para el acceso de vehículos y un ancho de calles colindante con la parcela en todos los casos superior a los 5 m. CONDICIONES GENERALES DE COMPARTIMENTACION: Dadas las características de la nave, no se considera la necesidad de definir sectores de incendios, siendo toda la nave un único sector, que tiene las siguientes características constructivas: - La estructura, se realizará a base de, pórticos paralelos a cinco metros, realizados con

estructura metálica, sobre la cual se realizará un tratamiento de forma que quede garantizada la resistencia al fuego de la misma, necesaria para el cumplimiento del R.D. 2267/2004.

- Los cerramientos, medianero con la nave de parque móvil, se realizará a base de fábrica de

bloques de hormigón de 40 x 20 x 20 cms., tomado con mortero de cemento, que presenta una resistencia al fuego RF-180. Cada una de las naves dispondrá de un cerramiento independiente, de la otra nave.

Para el resto de los cerramientos de la nave, en contacto con el interior de la parcela, éstos se realizaran a base de los mismos cerramientos realizados con bloque de hormigón de 40x20x20 hasta una altura de 1,70 m. libres, y a partir de dicha altura se dispondrá de un cerramiento de metálico

- La cubierta se encuentra ejecutada a base de planchas sándwich de 40 mm. de espesor, con chapa metálica prelacada de 6 mm, por ambos lados. En el lateral colindante con la nave del servicio de parque móvil de la Diputación Provincial se colocará una franja de 1,20 m. realizada a base de dos placas de cartón yeso con una resistencia al fuego de RF-30, por cada una de las placas, lo que nos da una franja con un RF-60, lo que nos garantiza la no transmisión a través de la cubierta de cualquier tipo de fuegos.

- - El solado se encuentra realizado con mortero de hormigón. MATERIALES Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES:



Ø Relación de materiales empleados en Revestimiento de la nave o sus acabados superficiales y su clasificación según UNE-23.727-80:

Mínimo Exigido Construcción realizada Clasificación

SUELOS 1SFLC - (M2) o más favorable Hormigón M0

PARAMENTOS 03 dsC - (M2) o más favorable Bloques de Hormigón M0

Los exutorios a instalar en cumbrera de cubierta serán al menos D-s2d0 (m3) o más favorable. Ø Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes: Para la presente nave, del tipo B, de riesgo intrínseco Bajo, sobre rasante la estabilidad al fuego mínima exigida será R60 (EF-60) para los elementos estructurales portantes. Se proyecta una estructura metálica con a base de pilares metálicos y pórticos de cercha, sobre la que se aplicará un tratamiento a base de pintura ignifuga, de las micras adecuadas para garantizar en la misma una resistencia RF-60 o superior y asi cumplir con la normativa. Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, por tratarse de una nave tipo B de riesgo bajo, será como mínimo R15 (EF – 15). Lo que también es aplicable a las estructuras principales de cubiertas ligeras que soporten una grúa, puente grúa en el caso que nos ocupa, considerada sin carga. La resistencia al fuego de toda medianera o muro colindante con otro establecimiento, siendo el riesgo intrínseco Bajo, será como mínimo: EI 120 si no tiene función portante, y REI 120 si tiene función portante. Como hemos mencionado, el muro medianero con la nave de parque móvil de Diputación presenta una construcción para cada una de las naves de bloques de hormigón de 40 x 20 x 20 cms, lo que nos da una resistencia al fuego muy superior a los REI 120 exigidos por normativa. Como hemos mencionado en puntos anteriores, sobre la cubierta en el lateral en comunicación con la nave de parque móvil, se ha colocado un sistema de 2 placas FOC, RF-30, con el ancho que da la placa de 1,20 m. por lo que con el conjunto de las dos placas tendremos una franja con un ancho de 1,20 m. que presente una resistencia al fuego RF-60 CONDICIONES GENERALES DE EVACUACION: *Cálculo de la ocupación: Con carácter general el CTE excluye los establecimientos industriales y zonas de uso industrial a los que les será de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos

industriales”. Y de acuerdo, con el R.D. 2267/2004, de acuerdo con el punto 6.1 del ANEXO II, la ocupación será: P = 1,1 * p (donde p= número del personal laboral se estima en 10 personas) por lo que aplicando l formula nos da un aforo total para la presente nave de 11 Personas.



*Evacuación: a) Origen: Se considera origen de evacuación cualquier punto situado dentro del recinto del establecimiento de taller y oficinas y las puertas de los locales sin ocupación permanente, como pueden ser los almacenes y los aseos-vestuarios. b) Número y características de las salidas: Como puede observase en planos, dispone de 3 puertas para acceso de vehículos hacia el interior de la parcela, las cuales estarán dotadas de portón para personas, con un ancho mínimo de 0,82 m de ancho por 2,10 m. de altura, y apertura sobre eje de giro vertical y de una puerta de comunicación con el núcleo de administración desde la que se accede a la calle, dicha puerta tendrá 2,10 m. de altura y un ancho superior a los 0,82 m. Dado que el aforo es de 11 personas, las puertas pueden abrir hacia adentro. No es necesario que abran en el sentido de la evacuación. c) Recorrido de evacuación: Con el número de vías de evacuación existentes, la longitud del recorrido máximo de evacuación deberá ser inferior a los 50 m. Asi mismo debe cumplirse que la distancia desde todo origen de evacuación a un punto desde el que partan dos recorridos alternativos no debe ser superior a los 25 m. Ambas premisas que se cumple sobradamente en la presente nave. d) Calculo de las anchuras de los elementos de evacuación: Según el CTE (DB-SI) la anchura de las puertas, pasos y pasillos será al menos igual a P/200, siendo P el número de personas asignadas a dicho elemento de evacuación. Para una ocupación máxima de 11 personas, tendremos una anchura mínima de: 11/200 = 0,055 m. con un mínimo de 0,8 Con todos los datos obtenidos en cálculo, y teniendo en cuenta las anchuras mínimas, vemos que las puertas diseñadas para el presente local, cumplen sobradamente. e) Señalización de los medios de evacuación: Las vías y los recorridos de evacuación del presente local, estarán debidamente señalizados por señales normalizadas por la norma UNE 23034 1988, conforme a los siguientes criterios:

Ø Las salidas de recinto, planta o edificio, tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”, excepto

en edificios de uso Residencial Vivienda y en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m2, sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio.

Ø La señal con el rótulo “SALIDA DE EMERGENCIA” debe utilizarse en toda salida prevista

para uso exclusivo en caso de emergencia.

Ø Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo.

Ø En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan



inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como, de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen se trazado hacia plantas más bajas, etc.

Ø En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en

la evacuación debe disponerse la señal con el rótulo “SIN SALIDA” en lugar fácilmente

visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas.

Ø Las señales se dispondrán de forma coherente con asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida.

Ø El tamaño de las señales, será:

o 210 x 210 mm, si la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m. o 420 x 420 mm, si la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m. o 594 x 594 mm, si la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

Por todo ello, se colocará un rotulo de salida de 420 x 420 mm, a ubicar sobre las puertas de salida al exterior y Aparatos autónomos de emergencias con indicativos de salida sobre puertas en recorrido de evacuación. Con los rótulos proyectados, la nave CUMPLE. VENTILACIÓN Y ELIMINACIÓN DE HUMOS Y GASES DE LA COMBUSTIÓN: La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del calor generado, de los espacios ocupados por sectores de incendio, debe realizarse, de acuerdo, con la tipología del edificio en relación con las características que determinan el movimiento del humo. Para el caso que nos ocupa, una nave Tipo B, cuyo uso es de SEDE DE PROMEDIO, con una clasificación de Riesgo Intrínseco Bajo y una superficie construida de 1.178 m2, No precisa de un Sistema de Evacuación de Humos. Se dotará a la nave de un sistema de ventilación natural a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5 m2 / 150 m2 o fracción, por lo cual, necesitaremos una superficie aerodinámica de 4,5 m2. Para dicha ventilación natural, y a los efectos de garantizar que no quedan zonas de la nave sin ventilar, se dotara a la misma de un doble sistema de aperturas: 1.-Unas aperturas a ubicar en la parte inferior de los muros laterales, situadas a menos de 0,20 de la rasante de la nave, compuesta por 4 huecos en cada uno de los laterales de 0,30 m. de anchura por 0,20 m. de altura, lo que nos da una superficie total de ventilación inferior de (4 x 2 x 0,30 x 0,20) 0,48 m2 2.- Unos huecos de ventilación superior, consistentes en la colocación de 3 exutorios en la cumbrera de la cubierta de 2,6 x 0,8 m de dimensiones y situados a 0,20 m. sobre la cumbrera y las aberturas de la circunvalación de la puerta garantizan dicha ventilación. Los huecos de cumbrera estarán uniformemente repartidos y su ubicación viene perfectamente definida en los planos que



se adjuntan. Dichos huecos nos proporcionan una superficie de ventilación de (3x 2x(2,6+0,8)x0,2) 4,08 m2 Con todo ello la suma de huecos para la ventilación es de 0,48 m2 inferior + 4,08 m2 superior = a 4,56 m2 de huecos de apertura. Válidos para una nave con una superficie de hasta 1.368 m2, como la nave que nos ocupa presente una superficie construida inferior a dicha cantidad, daremos por buena la ventilación proyectada. DOTACION DE LAS MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS: Al presente establecimiento se le deberá dotar de las siguientes instalaciones en función de la clasificación (Nave Tipo B), la superficie construida del mismo (1.178 m2) y la Clasificación de riesgo de la misma en función de la actividad a desarrollar (Riesgo Bajo 2), de acuerdo, con lo marcado en el anexo III del R.D. 2267/2.004. 1.-Sistema Automático de Detección de Incendios (Pto. 3 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, y una superficie construida que no supera los 2.000 m2, NO se precisaría de sistema de detección automática. 2.-Sistema Manual de Alarma de Incendios (Pto. 4 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, (QUITAR)y una superficie construida superior a los 1.000 m2, SI se precisaría de sistema de detección automática. Así mismo de acuerdo con circular específica de la consejería de Industria, (Circular 04/2.006) todos los establecimientos industriales deberán estar dotados de un sistema manual de alarma de incendio. En base al R.D. 2.267/2.004 y a la circular 04/2.006, De la Dirección General de Industria, Se instalará un sistema manual de alarma de incendios, con la colocación de 3 pulsadores manuales, situándolos tal y como se reflejan en plano de memoria gráfica, siendo la distancia a recorrer desde cualquier punto, inferior a 25 m. La fuente de alimentación del sistema manual de pulsadores de alarma, sus características y especificaciones, deberán cumplir idénticos requisitos que las fuentes de alimentación de los sistemas automáticos de detección, pudiendo ser la fuente secundaria común a ambos sistemas. 3.- Sistema de Comunicación de Alarma (Pto. 5 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B y con una superficie construida inferior a los 10.000 m2, NO precisará de un sistema de comunicación de alarma de incendios. 4.- Sistema de Abastecimiento de Agua Contra Incendios (Pto. 6 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, (QUITAR) y una superficie



construida que no supera los 1.000 m2, NO se precisaría de sistema de abastecimiento de agua. Ni de Bies. 5.-Sistemas de Hidrantes Exteriores (Pto. 7 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B con riesgo intrínseco Bajo y con una superficie construida inferior a los 3.500 m2, No precisará de un sistema de hidrantes exteriores. Mencionar que la nave se encuentra dentro de unas parcelas de polígono industrial, el cual tendrá su propio sistema de hidrantes. 6.-Extintores Portátiles (Pto. 8 del art. III): SI precia de la colocación de extintores portátiles. Colocación de extintores de polvo polivalente, con una eficacia 21A 113B según UNE 23-110-75, de 6 Kg de carga, situado mediante soporte a pared y colocado a una altura del suelo de 1,70 m. Estarán dotados de boquilla, manguera y manómetro indicador de presión. Para la presente instalación se instalarán 7 extintores, colocados tal y como aparecen en planos de memoria gráfica. La distancia a recorrer desde cualquier punto del local hasta el extintor más próximo, es inferior a los 15 m. Con independencia de lo anteriormente expuesto, junto a cuadro general de protección de electricidad se colocará un extintor de CO2. Con independencia de las instalaciones de extintores enunciadas, las dos edificaciones exteriores de foso y lavadero, dispondrán cada una de ellas de un extintor 21 A 113 B 7.-Instalación de Bocas de Incendio Equipadas (Pto. 9 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, (QUITAR) y una superficie construida que no supera los 1.000 m2, NO se precisaría de sistema de BIES. 8.-Instalación de Columna Seca: (Pto. 10 del anexo III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B y con una altura de evacuación inferior a 15 m, NO precisará de una Instalación de Columna Seca. 9.-Sistema de Rociadores Automáticos de Agua (Pto. 11 del anexo III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B, con un riesgo intrínseco Bajo y con una superficie construida de inferior a los 1.000 m2, NO precisará de Sistema de Rociadores Automáticos de Agua. 10.-Alumbrado de Emergencias (Pto. 16 anexo III):



Se trata, de un local tipo B, sobre rasante, con una ocupación de 11 personas y un riesgo intrínseco Bajo, por lo que No sería necesario el alumbrado de señalización y emergencia, si bien, contará con un sistema de alumbrado de emergencia que ilumine las vías de evacuación de la nave, el cuadro eléctrico general de protección y los sistemas manuales de P.C.I. Las condiciones que deberá cumplir el alumbrado de emergencia, son las siguientes: Ø Será Fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en

funcionamiento al producirse un fallo del 70 % de su tensión nominal de servicio. Ø Mantendrá las condiciones de servicio durante una hora, como mínimo, desde el momento en

que se produzca el fallo. Ø Proporcionará una iluminancia de 1 lux, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación. Ø La iluminancia será, como mínimo, de 5 lux en los espacios donde estén instalados cuadros,

centros de control o mandos de las instalaciones técnicas de servicio. Ø La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal

que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40. Ø Los niveles de iluminación establecidos, deben obtenerse considerando nulo el factor de

reflexión de paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la reducción del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de las luminarias.

Las instalaciones constaran de los siguientes puntos de emergencia:

Zona Superficie Nº Aparatos Emergencias Señalización Lúmenes

Zona Almacén 831,50 m2 6 SI SI 320 lúmenes

Distribuidor 5,50 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Oficina 23,60 m2 1 SI SI 150 lúmenes

Sala de Descanso 14,00 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Vest. Aseo Masculino 15,00 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Vest. Aseo Minusvalido 15,00 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Vest. Aseo Femenino 15,00 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Archivo 43,50 m2 1 SI SI 320 lúmenes

Almacén planta primera 117,05 m2 2 SI SI 320 lúmenes

Cobertizo para foso 65,25 m2 1 SI SI 320 lúmenes

Su ubicación viene perfectamente definida en planos de planta que se adjuntan. 11.-Señalización (Pto. 17 anexo III): Tanto las vías de evacuación como los recorridos hasta llegar a las vías de evacuación deberán estar convenientemente señalizados de forma que sin inducir a error indiquen de forma correcta los itinerarios de salida. Para las señalizaciones, atenderemos al C.T.E. y las normas UNE 23 033 y UNE 23034. Los medios de protección contra incendios de utilización manual, que no sean fácilmente localizables deberán estar dotados de señales identificativas conforme a lo definido en la norma UNE 23033 y con el tamaño indicado en la norma UNE 81 501. Las vías de evacuación deberán disponer de una iluminación permanente al menos igual a la mínima exigida como alumbrado de emergencia.



La señalización de los medios manuales de protección contra incendios, deberán ser auto-luminiscentes, cumpliendo con lo establecido en la norma UNE 23 035 parte 1.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS ESTABLECIMEINTOS INDUSTRIALES: NAVE BRIGADAS GENERALIDADES: Dentro de la parcela de que dispone Diputación Provincial de Badajoz, destinada a Parque móvil en la población de Villanueva de la Serena se ubicará una nave de 743,20 m2 construidos en planta con una entreplanta situada sobre la zona administrativa de 136 m2. El uso de la nave será el de taller para reparación de vehículos propios, y una zona destinada a administración y servicios, con zona de vestuarios. Se regirá por lo dispuesto en el R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. En la misma parcela pero alejados de la nave y abierto, se dispondrá de una serie de cobertizos destinados a distintos usos, como son almacenamiento de materiales, chatarra y residuos, y un cobertizo especial para almacenamiento de aceites usados. Dando a este último un tratamiento especial como sector independiente. CARACTERÍSTICAS DE LA NAVE Y SU CARGA DE FUEGO: Se trata de una nave totalmente independiente en su estructura y en su cubierta pero adosada a otra nave de características similares, por uno de sus laterales, perteneciente a otro organismos de la Diputación Provincial de Badajoz, en concreto a Promedio. El conjunto de ambas naves se encuentra exento y conforma una parcela independiente del Polígono Industrial, Con una superficie construida de, como hemos mencionado de 743,20 m2 y de 136,00 m2 en entreplanta, nos da una superficie construida total de 879,20 m2, con elementos portantes independientes, por lo que desde el punto de vista de su configuración y relación con su entorno queda clasificado como TIPO B. De acuerdo, con la tabla 1.1 sobre el grado de peligrosidad de los combustibles en el presente establecimiento, los materiales implicados, son no peligrosos (taller de reparación de vehículos), siendo la temperatura de ignición de los mismos superior a los 200 ºC, por lo que tendremos para Ci con una catalogación de BAJO y un valor de 1,0. En cuanto a la clasificación en función del riesgo intrínseco de establecimiento, tendremos que éste, se destina a taller y zona administrativa del Parque Móvil de la Diputación Provincial de Badajoz, en la zona de la Serena, con los siguientes valores de carga de fuego media y riesgo de la actividad asociados:



ACTIVIDAD


sq Ra vq

Ra MJ/m2 Mcal/m2 MJ/m3 Mcal/m2


Oficina 600 144 1,0

Almacén de piezas de taller (accesorios de

automóviles 800 192 1,5

Con estos datos pasamos a calcular el nivel de riesgo intrínseco de la actividad, de acuerdo con la actividad de taller y almacenamiento en la misma en función de las siguientes fórmulas:


RaA

CSq

Q

ii

i

si

s

**1

å= Ra

A

ChSq

Q

iii

i

vi

s

***1

å=

Donde





A =Superficie construida del sector de incendios Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (para el presente caso 1 y 1,5).


hi = Altura de fuego de almacenamiento (para el presente caso 1,80) Aplicando las fórmulas y teniendo en cuenta las superficies ocupadas por cada actividad

obtendremos los datos reflejados en la siguiente tabla, donde los valores de siq y

viq vienen




Nave Taller 400x468,55x1x1,0 Almacén entreplanta 800x101,00x1x1,8x1,5

Oficina 600x36,10x1x1,0 Almacén pl-baja 800x43,20x1x1,8x1,5

å 187.420+21.060 å 218.160+93.312

2/39,591

20,879

472.311480.208mMJ=

+ è Bajo 2

Con los datos obtenidos y según la tabla 2.1, tendremos que para una nave Tipo B, la superficie máxima de construcción permitida es de 4.000 m2, siendo nuestra superficie inferior a dicha superficie, por lo tanto, estamos dentro de norma. CONDICIONES URBANÍSTICAS Y REQUISITOS URBANÍSTICOS DE LA NAVE: La nave cumple con las condiciones del entorno, en cuanto a la posibilidad de acceso por parte de los vehículos de los Servicios de Extinción de Incendios, tratándose de una nave adosada, con una



altura máxima en cumbrera de 9,15 m, con fachada a interior de parcela privada, pero preparada para el acceso de vehículos y un ancho de calles colindante con la parcela en todos los casos superior a los 5 m. CONDICIONES GENERALES DE COMPARTIMENTACION: Dadas las características de la nave, no se considera la necesidad de definir sectores de incendios, siendo toda la nave un único sector, que tiene las siguientes características constructivas: - La estructura, se realizará a base de, pórticos paralelos a cinco metros, realizados con

estructura metálica, sobre la cual se realizará un tratamiento de forma que quede garantizada la resistencia al fuego de la misma, necesaria para el cumplimiento del R.D. 2267/2004.


bloques de hormigón de 40 x 20 x 20 cms., tomado con mortero de cemento, que presenta una resistencia al fuego RF-180. Cada una de las naves dispondrá de un cerramiento independiente, de la otra nave.

Para el resto de los cerramientos de la nave, en contacto con el interior de la parcela, éstos se realizaran a base de los mismos cerramientos realizados con bloque de hormigón de 40x20x20 hasta una altura de 1,70 m. libres, y a partir de dicha altura se dispondrá de un cerramiento de metálico

- La cubierta se encuentra ejecutada a base de planchas sándwich de 40 mm. de espesor, con chapa metálica prelacada de 6 mm, por ambos lados. No es necesario realizar refuerzo en la medianera con la nave de Promedio, puesto que este refuerzo ya se ha realizado por el lado de la nave de éste.

- El solado se encuentra realizado con mortero de hormigón. MATERIALES Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES: Ø Relación de materiales empleados en Revestimiento de la nave o sus acabados superficiales y

su clasificación según UNE-23.727-80:



PARAMENTOS 03 dsC - (M2) o más favorable Bloques de Hormigón M0

Los exutorios a instalar en cumbrera de cubierta serán al menos D-s2d0 (m3) o más favorable. Ø Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes: Para la presente nave, del tipo B, de riesgo intrínseco Bajo, sobre rasante la estabilidad al fuego mínima exigida será R60 (EF-60) para los elementos estructurales portantes. Se proyecta una estructura metálica con a base de pilares metálicos y pórticos de cercha, sobre la que se aplicará



un tratamiento a base de pintura ignifuga, de las micras adecuadas para garantizar en la misma una resistencia RF-60 o superior y así cumplir con la normativa. Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, por tratarse de una nave tipo B de riesgo bajo, será como mínimo R15 (EF – 15). Lo que también es aplicable a las estructuras principales de cubiertas ligeras que soporten una grúa, puente grúa en el caso que nos ocupa, considerada sin carga. La resistencia al fuego de toda medianera o muro colindante con otro establecimiento, siendo el riesgo intrínseco Bajo, será como mínimo: EI 120 si no tiene función portante, y REI 120 si tiene función portante. Como hemos mencionado, el muro medianero con la nave de Promedio presenta una construcción para cada una de las naves de bloques de hormigón de 40 x 20 x 20 cms, lo que nos da una resistencia al fuego muy superior a los REI 120 exigidos por normativa. Como hemos mencionado en puntos anteriores, nos es preciso reforzar el encuentra con la cubierta, pues ya se ha tenido en cuenta en la nave de Promedio CONDICIONES GENERALES DE EVACUACION: *Cálculo de la ocupación: Con carácter general el CTE excluye los establecimientos industriales y zonas de uso industrial a los que les será de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos

industriales”. Y de acuerdo, con el R.D. 2267/2004, de acuerdo con el punto 6.1 del ANEXO II, la ocupación será: P = 1,1 * p (donde p= número del personal laboral se estima en 5 personas) por lo que aplicando l formula nos da un aforo total para la presente nave de 6 Personas. *Evacuación: a) Origen: Se considera origen de evacuación cualquier punto situado dentro del recinto del establecimiento de taller y oficinas y las puertas de los locales sin ocupación permanente, como pueden ser los almacenes y los aseos-vestuarios. b) Número y características de las salidas: Como puede observase en planos, dispone de 8 puertas para acceso de vehículos hacia el interior de la parcela, de las cuales una de ellas estará dotada de portón para personas, con un ancho mínimo de 0,82 m de ancho por 2,10 m. de altura, y apertura sobre eje de giro vertical y 2 puertas hacia la zona administrativa, una de ellas de comunicación con el hall y la otra de comunicación con el almacén de piezas, que a su vez se comunica con el pasillo de distribución de la zona administrativa y de servicios. Ambas puertas tendrá 2,10 m. de altura y un ancho superior a los 0,82 m. Dado que el aforo es de 6 personas, las puertas pueden abrir hacia adentro. No es necesario que abran en el sentido de la evacuación.



c) Recorrido de evacuación: Con el número de vías de evacuación existentes, la longitud del recorrido máximo de evacuación deberá ser inferior a los 50 m. Así mismo debe cumplirse que la distancia desde todo origen de evacuación a un punto desde el que partan dos recorridos alternativos no debe ser superior a los 25 m. Ambas premisas que se cumple sobradamente en la presente nave. d) Calculo de las anchuras de los elementos de evacuación: Según el CTE (DB-SI) la anchura de las puertas, pasos y pasillos será al menos igual a P/200, siendo P el número de personas asignadas a dicho elemento de evacuación. Para una ocupación máxima de 6 personas, tendremos una anchura mínima de: 6/200 = 0,003 m. con un mínimo de 0,8 Con todos los datos obtenidos en cálculo, y teniendo en cuenta las anchuras mínimas, vemos que las puertas diseñadas para el presente local, cumplen sobradamente. e) Señalización de los medios de evacuación: Las vías y los recorridos de evacuación del presente local, estarán debidamente señalizados por señales normalizadas por la norma UNE 23034 1988, conforme a los siguientes criterios:


en edificios de uso Residencial Vivienda y en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m2, sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio.



Ø Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo.


inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como, de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen se trazado hacia plantas más bajas, etc.


la evacuación debe disponerse la señal con el rótulo “SIN SALIDA” en lugar fácilmente

visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas.

Ø Las señales se dispondrán de forma coherente con asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida.


o 210 x 210 mm, si la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m.



o 420 x 420 mm, si la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m. o 594 x 594 mm, si la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

Por todo ello, se colocará un rotulo de salida de 420 x 420 mm, a ubicar sobre las puertas de salida al exterior y Aparatos autónomos de emergencias con indicativos de salida sobre puertas en recorrido de evacuación. Con los rótulos proyectados, la nave CUMPLE. VENTILACIÓN Y ELIMINACIÓN DE HUMOS Y GASES DE LA COMBUSTIÓN: La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del calor generado, de los espacios ocupados por sectores de incendio, debe realizarse, de acuerdo, con la tipología del edificio en relación con las características que determinan el movimiento del humo. Para el caso que nos ocupa, una nave Tipo B, cuyo uso es de Taller para el Parque Móvil de LA Diputación Provincial de Badajoz, con una clasificación de Riesgo Intrínseco Bajo y una superficie construida de 879,20 m2, No precisa de un Sistema de Evacuación de Humos. Se dotará a la nave de un sistema de ventilación natural a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5 m2 / 150 m2 o fracción, por lo cual, para el presente taller con una superficie útil de 468,55 m2, necesitaremos una superficie aerodinámica de 1,57 m2. Para dicha ventilación natural, y a los efectos de garantizar que no quedan zonas de la nave sin ventilar, se dotara a la misma de un doble sistema de aperturas: 1.-Unas aperturas a ubicar en la parte inferior de los muros laterales, situadas a menos de 0,20 de la rasante de la nave, compuesta por 3 huecos en lateral opuesto a la medianera con nave de Promedio, de 0,30 m. de anchura por 0,20 m. de altura, lo que nos da una superficie total de ventilación inferior de (3 x 0,30 x 0,20) 0,18 m2 2.- Unos huecos de ventilación superior, consistentes en la colocación de 2 exutorios en la cumbrera de la cubierta de 2,6 x 0,8 m de dimensiones y situados a 0,20 m. sobre la cumbrera y las aberturas de la circunvalación de la puerta garantizan dicha ventilación. Los huecos de cumbrera estarán uniformemente repartidos y su ubicación viene perfectamente definida en los planos que se adjuntan. Dichos huecos nos proporcionan una superficie de ventilación de (2x 2x(2,6+0,8)x0,2) 2,72 m2 Con todo ello la suma de huecos para la ventilación es de 0,18 m2 inferior + 2,72 m2 superior a 1,57 m2 de huecos de apertura necesarios, por lo que daremos por buena la ventilación proyectada. DOTACION DE LAS MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS: Al presente establecimiento se le deberá dotar de las siguientes instalaciones en función de la clasificación (Nave Tipo B), la superficie construida del mismo (879,20 m2) y la Clasificación de riesgo de la misma en función de la actividad a desarrollar (Riesgo Bajo 2), de acuerdo, con lo marcado en el anexo III del R.D. 2267/2.004.



1.-Sistema Automático de Detección de Incendios (Pto. 3 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, y una superficie construida que no supera los 2.000 m2, NO se precisaría de sistema de detección automática. 2.-Sistema Manual de Alarma de Incendios (Pto. 4 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, y una superficie construida inferior a los 1.000 m2, NO se precisaría de sistema de detección automática. Así mismo de acuerdo con circular específica de la consejería de Industria, (Circular 04/2.006) todos los establecimientos industriales deberán estar dotados de un sistema manual de alarma de incendio. En base al R.D. 2.267/2.004 y a la circular 04/2.006, De la Dirección General de Industria, Se instalará un sistema manual de alarma de incendios, con la colocación de 3 pulsadores manuales, situándolos tal y como se reflejan en plano de memoria gráfica, siendo la distancia a recorrer desde cualquier punto, inferior a 25 m. La fuente de alimentación del sistema manual de pulsadores de alarma, sus características y especificaciones, deberán cumplir idénticos requisitos que las fuentes de alimentación de los sistemas automáticos de detección, pudiendo ser la fuente secundaria común a ambos sistemas. 3.- Sistema de Comunicación de Alarma (Pto. 5 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B y con una superficie construida inferior a los 10.000 m2, NO precisará de un sistema de comunicación de alarma de incendios. 4.- Sistema de Abastecimiento de Agua Contra Incendios (Pto. 6 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, NO se precisaría de sistema de abastecimiento de agua. Ni de Bies. 5.-Sistemas de Hidrantes Exteriores (Pto. 7 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B con riesgo intrínseco Bajo y con una superficie construida inferior a los 3.500 m2, No precisará de un sistema de hidrantes exteriores. Mencionar que la nave se encuentra dentro de unas parcelas de polígono industrial, el cual tendrá su propio sistema de hidrantes. 6.-Extintores Portátiles (Pto. 8 del art. III): SI precia de la colocación de extintores portátiles. Colocación de extintores de polvo polivalente, con una eficacia 21A 113B según UNE 23-110-75, de 6 Kg de carga, situado mediante soporte a pared y colocado a una altura del suelo de 1,70 m.



Estarán dotados de boquilla, manguera y manómetro indicador de presión. Para la presente instalación se instalarán 6 extintores, colocados tal y como aparecen en planos de memoria gráfica. La distancia a recorrer desde cualquier punto del local hasta el extintor más próximo, es inferior a los 15 m. Con independencia de lo anteriormente expuesto, junto a cuadro general de protección de electricidad se colocará un extintor de CO2. Con independencia de las instalaciones de extintores enunciadas, en el cobertizo para almacén de aceites irá colocado otro extintor de 21 A 113 B 7.-Instalación de Bocas de Incendio Equipadas (Pto. 9 del art. III): Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, NO se precisaría de sistema de BIES. 8.-Instalación de Columna Seca: (Pto. 10 del anexo III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B y con una altura de evacuación inferior a 15 m, NO precisará de una Instalación de Columna Seca. 9.-Sistema de Rociadores Automáticos de Agua (Pto. 11 del anexo III): Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B, con un riesgo intrínseco Bajo, destinado a taller, NO precisará de Sistema de Rociadores Automáticos de Agua. 10.-Alumbrado de Emergencias (Pto. 16 anexo III): Se trata, de un local tipo B, sobre rasante, con una ocupación de 6 personas y un riesgo intrínseco Bajo, por lo que No sería necesario el alumbrado de señalización y emergencia, si bien, contará con un sistema de alumbrado de emergencia que ilumine las vías de evacuación de la nave, el cuadro eléctrico general de protección y los sistemas manuales de P.C.I. Las condiciones que deberá cumplir el alumbrado de emergencia, son las siguientes: Ø Será Fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en

funcionamiento al producirse un fallo del 70 % de su tensión nominal de servicio. Ø Mantendrá las condiciones de servicio durante una hora, como mínimo, desde el momento en

que se produzca el fallo. Ø Proporcionará una iluminancia de 1 lux, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación. Ø La iluminancia será, como mínimo, de 5 lux en los espacios donde estén instalados cuadros,

centros de control o mandos de las instalaciones técnicas de servicio. Ø La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal

que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40. Ø Los niveles de iluminación establecidos, deben obtenerse considerando nulo el factor de

reflexión de paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la reducción del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de las luminarias.





Zona de taller 468,55 m2 4 SI SI 320 lúmenes

hall 5,90 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Pasillo Distribuidor 29,35 m2 2 SI SI 90 lúmenes

Escaleras de comunicación entre plantas 14,85 m2 2 SI SI 90 lúmenes




Vest. Aseo Minusvalido 10,70 m2 1 SI SI 90 lúmenes


Despacho 15,05 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Almacén piezas 28,15 m2 1 SI SI 320 lúmenes


Su ubicación viene perfectamente definida en planos de planta que se adjuntan. 11.-Señalización (Pto. 17 anexo III): Tanto las vías de evacuación como los recorridos hasta llegar a las vías de evacuación deberán estar convenientemente señalizados de forma que sin inducir a error indiquen de forma correcta los itinerarios de salida. Para las señalizaciones, atenderemos al C.T.E. y las normas UNE 23 033 y UNE 23034. Los medios de protección contra incendios de utilización manual, que no sean fácilmente localizables deberán estar dotados de señales identificativas conforme a lo definido en la norma UNE 23033 y con el tamaño indicado en la norma UNE 81 501. Las vías de evacuación deberán disponer de una iluminación permanente al menos igual a la mínima exigida como alumbrado de emergencia. La señalización de los medios manuales de protección contra incendios, deberán ser auto-luminiscentes, cumpliendo con lo establecido en la norma UNE 23 035 parte 1.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 3. DECRETO 8/2003, DE 28 DE ENERO, POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE LA LEY DE PROMOCIÓN DE LA ACCESIBILIDAD EN EXTREMADURA. Se trata de un edificio promovido por una administración pública de modo que debe dar cumplimiento a lo establecido en el reglamento de referencia. 3.1. BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LA URBANIZACIÓN: Las modificaciones del acerado público que se realizan respetan lo establecido en la norma de referencia. De este modo los vados previstos en el proyecto se ajustan a lo indicado en la Norma U.I.5 Igualmente los itinerarios peatonales interiores cumplen con las prescripciones de la norma siendo todos ellos adaptados. Los itinerarios cumplen con la Norma U.I.4. Se desarrollarán diversas adaptaciones de niveles del terreno generando inapreciables rampas que quedan dentro de los límites establecidos por la Norma U.I.8. Los aparcamientos previstos deberán ser adaptados en una proporción del 2%. Dado que solo prevemos 20 plazas de aparcamiento destinaremos una de ellas a aparcamiento adaptado debiendo esta cumplir con as previsiones de la Norma U.I.12

3.1.1 Vados Norma U.I.5 En ningún caso se alterará la circulación peatonal ni supondrán un obstáculo para las personas con movilidad reducida o cualquier otra limitación. No podrán interferir en la zona libre mínima de circulación peatonal y se desarrollarán en todo caso a partir de ésta. Cuando esto no sea posible, las pendientes longitudinal y transversal de los planos inclinados en el sentido del itinerario cumplirán lo señalado en los vados peatonales. El resalte vertical entre la calzada y el inicio de la rampa no superará los 2 cm. No estarán señalizados con franjas-guía en el pavimento para evitar confusiones al no ser peatonales. El desnivel existente entre la calzada para tráfico rodado y la acera del itinerario peatonal se salvará por medio de planos inclinados cuya pendiente longitudinal no superará el 12% si es inferior a 3 m. Si es superior su pendiente será como máximo del 8% y la pendiente transversal el 2%.

3.1.2 Itinerarios peatonales Normas U.I.1 y U.I.4

a. Pendientes: i- La pendiente transversal máxima no supera el 2% en cualquier itinerario accesible. ii- La pendiente longitudinal máxima no supera el 8%

b. Anchura: i- La anchura mínima de paso libre de cualquier obstáculo o barrera es de 150 cm. Admitiéndose puntualmente una anchura libre mínima de 0´90 m debido a condicionantes existentes.

c. Altura:



i- La altura mínima de paso, libre de cualquier obstáculo o barrera (incluyendo elementos arquitectónicos, objetos en fachadas, señales, anuncios, banderolas, toldos, ramas de árboles o vegetación, y cualquier elemento análogo) es de 210 cm.

d. Bordillos: i- La altura máxima de los bordillos no es superior a 15 cm. ii- Los bordillos están enrasados a nivel del pavimento, quedando rebajados a nivel con la calzada en los pasos de peatones, según las Normas U.I.5 y U.I.6.

e. Pavimentos:

i- El pavimento es no deslizante, duro, y no presenta cejas ni más resaltes que los

dibujos o hendiduras de los elementos que lo constituyen, según la Norma U.I.4.

3.1.3 Aparcamientos U.I.12 Las dimensiones y especificaciones de las plazas de aparcamiento accesibles situadas en el viario serán las siguientes: Las plazas accesibles en batería tendrán una longitud mínima de 500 cm y un ancho mínimo de 350 cm si es adaptado de los cuales aproximadamente 200 cm serán ocupados por el vehículo, quedando un espacio lateral libre mínimo de acercamiento de 150 y 120 cm de anchura respectivamente. La acera frente al espacio libre estará rebajada en una anchura mínima de 90 cm al nivel de la calzada, en forma de vado peatonal con características análogas a lo indicado en los artículos precedentes, y comunicada con el espacio de acercamiento. La situación de las plazas accesibles se señalizará con el símbolo internacional de accesibilidad, tanto en el suelo de las plazas, como por medio de una señal vertical colocada en lugar visible y la prohibición de aparcar en ellas a personas que no se encuentren en situación de movilidad reducida convenientemente acreditadas. 3.2. BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LA EDIFICACIÓN Se garantizará el acceso al edificio y el uso de las dependencias, servicios e instalaciones públicas situados en cualquiera de las plantas del edificio por medio de uno o varios itinerarios adaptados según los requisitos generales establecidos en los artículos de esta sección y en las correspondientes Normas E.I.2., E.I.3. y E.I.4. Indicar que la planta superior de almacenamiento, al no tener ocupación, no debe cumplir ningún requerimiento de accesibilidad, aunque las escaleras previstas para alcanzar ese nivel se diseñarán adaptadas. Los establecimientos y locales de uso público instalados en los edificios, que tengan accesos independientes, serán igualmente adaptados. Cuando existan aseos en edificios de uso público, al menos uno de ellos se situará en un itinerario adaptado y cumplirá las especificaciones señaladas en la Norma E.I.5. Los servicios e instalaciones serán adaptados en los términos que se establecen en este capítulo y según los requisitos de la Norma E.I.6.

3.2.1 Accesos Norma E.I.2 El acceso se realiza a través de un itinerario adaptado en el que no hay resaltes, ni siquiera en el punto de acceso a la edificación. La puerta de acceso tiene un ancho superior de 80cms y una altura mayor de 2 metros. Al ser puertas de vidrio se señalizarán colocando sobre sus hojas bandas horizontales o puntos de color contrastado situados a una altura comprendida entre 150 cm y 175 cm.

3.2.2 Comunicaciones horizontales Norma E.I.2. Las dimensión de los vestíbulos permiten inscribir una circunferencia de 150 cm de diámetro, sin que interfiera en el barrido de las puertas ni cualquier otro elemento, fijo o móvil.



La anchura libre mínima de los pasillos es de 120 cm. Todas las puertas dejan un hueco libre de paso mínimo de 80 cm y una altura mínima de paso de 200 cm. No existen resaltes inferiores en las puertas, incluidas las de emergencia. Se garantiza que a uno de los lados de las puertas se pueda inscribir una circunferencia de 150 sin barrido de puertas, habiendo al otro 1,20.

3.2.3 Comunicaciones verticales Norma E.I.4.

Se plantean escaleras de directriz recta con huella de 30cms y tabica igual o inferior a 16cms existiendo descansillos cada 210cms de altura. Estos descansillos tendrán una longitud de 120. En el inicio y el final de los tramos existirán unas zonas libres de 120cms. Se dotarán de pasamanos a ambos lados, a una altura de 90 cm, sin interrumpirse en los descansillos intermedios y prolongados al menos de 30 cm en el comienzo y el final de la escalera sirviendo de guía a invidentes.

3.2.4 Aseos Norma E.I.5. Existirá al menos 1 aseo adaptado en cada uno de los edificios. En este caso se tomará como referencia también la norma de accesibilidad del DBSUA pues determina espacios de acercamiento a ambos lados del inodoro. A partir de ahí estos aseos deben cumplir con la capacidad de inscribir una circunferencia de 150 de diámetro libre de barrido de puertas. Se atenderá a que tenga las dotaciones básicas de aparatos sanitarios adaptados y elementos de apoyo y sujeción. En los vestuarios se preverá una ducha accesible con la geometría prevista en la norma. Esto implica que se pueda inscribir en ella una circunferencia de 150, libre de barrido de puertas y de elementos de apoyo (sillas y demás). El pasillo de acceso a esa ducha deberá ser de 120cms de ancho.

3.2.5 Servicios e instalaciones. El proyecto no contempla ninguna dotación de mobiliario ni equipamiento. Deberá tenerse en cuenta lo indicado en este artículo de cara a la ejecución de estos suministros.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 4. ORDEN VIV/561/2010. La propuesta se atiene al articulado de la norma de referencia destacando los siguientes aspectos:

a. Vados vehiculares: Los vados de vehículos liberan 180 centímetros en los acerados para garantizar el paso del itinerario peatonal accesible, sin alterar las pendientes longitudinales ni transversales. Tampoco alteran la configuración de los vados de paso peatonal existentes. En concreto tan solo existe un vado peatonal en las inmediaciones del acceso de vehículos de la sede de promedio.

b. Plazas de aparcamiento reservadas para personas de movilidad reducida La única plaza existente de estas características está adosada al acceso peatonal de la edificación y cuenta con una longitud mayor de 4,5 metros. Este acceso se desarrolla al mismo nivel que la plaza de aparcamiento, no siendo necesario realizar una rampa de acceso al acerado desde dicha plaza.

c. Urbanización de frentes de parcela. Los frentes de parcela se urbanizan desde las rasantes marcadas por los acerados, dando continuidad a las pendientes existentes.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 5. JUSTIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DEL R.D. 1367/2007 En lo que a nosotros nos atañe esta norma establece una serie de limitaciones relativas a las emisiones de ruidos dentro de determinadas zonas de ruidos. Igualmente establece unas limitaciones relativas a emisiones de los usos establecidos en las naves y entre edificaciones colindantes. Para la segunda opción, nos remitimos al cumplimiento de la normativa específica de Extremadura pues es mas restrictiva que las limitaciones establecidas en el presente real decreto. Para la primera opción aportamos la siguiente justificación. 5.1. PERIODOS TEMPORALES DE EVALUACIÓN: 1º Periodo día (d): A dicho periodo de día, le corresponden 12 horas (de 07 a 19 hora) 2º) Periodo Tarde (e): Al periodo de tarde le corresponden 4 horas, ( de 19 horas a 23 horas) 3º) Periodo Noche (n): Al periodo noche le corresponden 8 horas. ( de 23 horas a p7 horas) En nuestro caso el horario de la actividad se estima que se desarrollará de 08 horas a las 18 horas, por lo que se corresponde con el periodo de día (d) 5.2. ZONIFICACIÓN ACÚSTICA DEL ESTABLECIMIENTO: De acuerdo con el articulo 5 delimitación de los distintos tipos de áreas acústicas, el área de ubicación es el siguiente, b) que es el sector del territorio con predominio de suelo de uso industrial. En concreto para el presente proyecto, se trata de unas naves industriales situadas en el polígono industrial de Montepozuelo de Villanueva de la Serena.

5.3. OBJETIVOS DE CALIDAD ACÚSTICA DE LA ZONA: Según el anexo II, los objetivos de la calidad acústica para la zona industrial donde se asentará la actividad son:

Tipo de área acústica Índices de ruido

Ld Le Ln

b Sectores del territorio con predominio de suelo de uso industrial

75 75 65

Según el anexo 3 los valores límites de inmisión aplicables a nuevas infraestructuras viarias, ferroviarias y aeroportuarias son en nuestro caso, acústica para la zona industrial donde se asentará la actividad son:

Tipo de área acústica Índices de ruido

Ld Le Ln

b Sectores del territorio con predominio de suelo de uso industrial

70 70 05



5.4. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN PARA LOS ÍNDICES ACÚSTICOS: Anexo IV: Método y procedimiento de evaluación para los índices Acústicos. Dado que la actividad no se encuentra implantada, los valores acústicos de la predicción solo pueden determinarse mediante cálculos. Los métodos de cálculo de los índices de ruido Ld, Le y Ln, son los que establece el apartado 2 del anexo II, del R.D. 1513/2005, el cual se refleja a continuación:

a. Métodos de cálculo del Lden y Ln. Los métodos de cálculo recomendados para la evaluación de los índices de ruido Lden y Ln, son los siguientes:

i- Ruido industrial: ISO 9613-2: «Acústica-Atenuación del sonido cuando se propaga en el ambiente exterior, Parte 2: Método general de cálculo». ii- Para la aplicación del método establecido en esta norma, pueden obtenerse datos adecuados sobre emisión de ruido (datos de entrada) mediante mediciones realizadas según alguno de los métodos descritos en las normas siguientes: iii- ISO 8297: 1994 «Acústica-Determinación de los niveles de potencia sonora de plantas industriales multifuente para la evaluación de niveles de presión sonora en el medio ambiente–Método de ingeniería», iv- EN ISO 3744: 1995 «Acústica-Determinación de los niveles de potencia sonora de fuentes de ruido utilizando presión sonora. Método de ingeniería para condiciones de campo libre sobre un plano reflectante», v- EN ISO 3746: 1995 «Acústica-Determinación de los niveles de potencia acústica de fuentes de ruido a partir de presión sonora. Método de control en una superficie de medida envolvente sobre un plano reflectante». vi- Ruido de aeronaves: ECAC.CEAC Doc. 29 «Informe sobre el método estándar de cálculo de niveles de ruido en el entorno de aeropuertos civiles», 1997. Entre los distintos métodos de modelización de trayectorias de vuelo, se utilizará la técnica de segmentación mencionada en la sección 7.5 del documento 29 de ECAC.CEAC. vii- Ruido del tráfico rodado: el método nacional de cálculo francés «NMPB-Routes-96 (SETRA-CERTULCPCCSTB) », mencionado en la «Resolución de 5 de mayo de 1995, relativa al ruido de las infraestructuras viarias, Diario Oficial de 10 de mayo de 1995, artículo 6» y en la norma francesa «XPS 31-133». Por lo que se refiere a los datos de entrada sobre la emisión, esos documentos se remiten a la «Guía del ruido de los transportes terrestres, apartado previsión de niveles sonoros, CETUR 1980». viii- Ruido de trenes: El método nacional de cálculo de los Países Bajos, publicado como «Reken-en Meetvoorschrift Railverkeerslawaai’96» («Guías para el cálculo y

medida del ruido del transporte ferroviario 1996»), por el Ministerio de Vivienda, Planificación Territorial, 20 de noviembre 1996.

Para la adaptación de estos métodos a las definiciones de Lden y Ln, se tendrán en cuenta la recomendación de la Comisión, de 6 de agosto de 2003, relativa a orientaciones sobre los métodos de cálculo provisionales revisados para el ruido industrial, el procedente de aeronaves, el del tráfico rodado y ferroviario, y los datos de emisiones correspondientes.



En nuestro caso se trata de unas naves aisladas situadas en el interior de una parcela de un polígono industrial, con linderos a otras parcelas de características similares y a calles interiores del polígono, que soportan un tráfico rodado. No existiendo en las inmediaciones de la parcela, otro tipo de tráfico que el rodado. Dada la justificación de las emisiones interiores y considerando la integración en el edificio dentro del entorno industrial consideramos que el mismo no incrementa los niveles acústicos límites definidos para el área donde se asientan los edificio proyectados considerando explicado el cumplimiento en materia de ruidos del R.D. 1367/2007, en lo referente a zonificación acústica.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 6. DECRETO 19/1997, DE 4 DE FEBRERO DE REGLAMENTACIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES: NAVE TALLER Por lo que respecta al estudio sobre insonorización, la nave objeto de la presente memoria se halla enclavado en una zona industrial. El edificio estará destinado a taller mecánico y aparcamiento de vehículos. - Fuentes de ruido de la actividad: a) de las personas: será el producido por las personas que utilizan el local en sus conversaciones, cifrándose en 75 dBA. El ruido producido por las personas, en cuanto a las pisadas, no lo tendremos en cuenta. b) de las instalaciones: las instalaciones factibles de producir ruidos, para la actividad que nos ocupa, son las producidas por las propias instalaciones técnicas y el uso de los compresores en la zona de taller cifrándose en 80 dBA. A los efectos de cálculos y de acuerdo con el Decreto 19/1.997, se partirá de un ruido interior de 80 dB(A). - Niveles de inmisión de ruidos aéreos: Los niveles máximos de ruidos admisibles en la zona (se considerará ésta, como industrial) serán: Para el horario de 8 á 22 horas 70 dB(A). Para el horario de 22 á 8 horas 55 dB(A). - Niveles máximos transmitidos al interior de locales: Los niveles máximos de ruidos admisibles transmitidos a otras naves, los fijaremos por similitud, de acuerdo con el artículo 13, en 40 dB(A). - Nivel de vibraciones: La norma en su artículo 14 recoge que en las zonas de máxima proximidad a los elementos generadores, la vibración no será superior a los límites marcados por la curva 2 para vibraciones diurnas y a la curva 1.4 para vibraciones nocturnas. 3.2.4.3.-Justificación del Cumplimiento del Decreto 19/1.997: Para dicho estudio además del Decreto 19/1.997, nos basaremos en tablas y datos proporcionados por el Norma Básica NBE-CA-88 sobre condiciones acústicas en los edificios. - Horario de la actividad: La actividad queda comprendido en el horario diurno.



- Linderos del local: El local objeto del presente estudio tendrá los siguientes linderos: - Fachada: Con calle interior de la urbanización. - Lateral Izquierdo: Con nave de características similares. - Fondo: Con interior de la parcela y de la urbanización - Bajo el local: Nada - Aislamiento acústico proporcionado por los paramentos de construcción: Para su determinación habremos de tener en cuenta la naturaleza de los paramentos a realizar. A) Fachadas: Verticales: fachada Se encuentra realizada con paneles de chapa de acero en perfil comercial con dos láminas prelacadas de 0,75 mm con núcleo de espuma de poliuretano de 35 kg/m3 con un espesor total de 60 mm, con un asilamiento de 21 dBA. Horizontal: Cubierta La cubierta se encuentra realizada con paneles de chapa de acero en perfil comercial con una láminas prelacadas de 0,76 mm con núcleo de espuma de poliuretano de 35 kg/m3 con un espesor total de 60 mm, con un asilamiento de 16 dBA. La fachada tiene ocho puertas tipo pegaso, de chapa plegada, siendo el aislamiento de 14 dBA. Aplicando la fórmula para aislamiento de elementos constructivos mixtos, tendremos el siguiente aislamiento de fachada:

1010 1010

log*10

ap

p

ac

c

pc

SS

SS

+

+

Donde: Sc = superficie ciega de fachada Sp = superficie de puertas ac = aislamiento acústico de la superficie ciega ap = aislamiento acústico de puertas Quedándonos el siguiente resultado:

17,25 dBA (aislamiento del conjunto de fachada) B) Paredes medianeras: se encuentran ejecutadas, con Bloques de Hormigón de dimensiones 40 x 20 x 20 cm, tomados con mortero de cemento y arena lavada de río en proporción 1:6, lucido por la cara interior y exterior con mortero de cemento con una masa de 280 kg/m2, que nos proporciona, un aislamiento acústico de 47 dB(A).



3.2.4.4.- Resumen del Cumplimiento del Decreto 19/1.997: A) transmisión de ruidos aéreos: Realizaremos el estudio para el horario diurno

ELEMENTO CONSTRUCTIVO NIVEL DE RECEPCIÓN

EXTERNO (N.R.E.) NIVEL DE RECEPCIÓN

INTERNO (N.R.I.) NIVELES MÁXIMOS

PERMITIDOS

Fachada 80 – 17,25 = 62,75 dB(A) 70 dB(A)

Parámetros Medianeros 80 – 47 = 33 dB(A) 40 dB(A)

B) vibraciones: Queda a cargo de la dirección de obra, la comprobación de las medidas de ruidos y vibraciones y su corrección durante las instalaciones, de forma que una vez terminadas estas, las instalaciones no sobrepasen los ruidos y vibraciones estipulados en el decreto 19/1.997.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 7. DECRETO 19/1997, DE 4 DE FEBRERO DE REGLAMENTACIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES: NAVE PROMEDIO Por lo que respecta al estudio sobre insonorización, la nave objeto de la presente memoria se halla enclavado en una zona industrial. El edificio estará destinado a limpieza y almacenamiento de contendores - Fuentes de ruido de la actividad: a) de las personas: será el producido por las personas que utilizan el local en sus conversaciones, cifrándose en 75 dBA. El ruido producido por las personas, en cuanto a las pisadas, no lo tendremos en cuenta. b) de las instalaciones: las instalaciones factibles de producir ruidos, para la actividad que nos ocupa, son las producidas por las propias instalaciones técnicas, las cuales, se consideran despreciables. A los efectos de cálculos y de acuerdo con el Decreto 19/1.997, se partirá de un ruido interior de 80 dB(A). - Niveles de inmisión de ruidos aéreos: Los niveles máximos de ruidos admisibles en la zona (se considerará ésta, como industrial) serán: Para el horario de 8 á 22 horas 70 dB(A). Para el horario de 22 á 8 horas 55 dB(A). - Niveles máximos transmitidos al interior de locales: Los niveles máximos de ruidos admisibles transmitidos a otras naves, los fijaremos por similitud, de acuerdo con el artículo 13, en 40 dB(A). - Nivel de vibraciones: La norma en su artículo 14 recoge que en las zonas de máxima proximidad a los elementos generadores, la vibración no será superior a los límites marcados por la curva 2 para vibraciones diurnas y a la curva 1.4 para vibraciones nocturnas. 3.2.4.3.-Justificación del Cumplimiento del Decreto 19/1.997: Para dicho estudio además del Decreto 19/1.997, nos basaremos en tablas y datos proporcionados por el Norma Básica NBE-CA-88 sobre condiciones acústicas en los edificios. - Horario de la actividad: La actividad queda comprendido en el horario diurno.



- Linderos del local: El local objeto del presente estudio tendrá los siguientes linderos: - Fachada: Con calle interior de la urbanización. - Lateral derecho: Con nave de características similares. - Fondo: Con interior de la parcela y de la urbanización - Bajo el local: Nada - Aislamiento acústico proporcionado por los paramentos de construcción: Para su determinación habremos de tener en cuenta la naturaleza de los paramentos a realizar. A) Fachadas: Verticales: fachada Se encuentra realizada con paneles de chapa de acero en perfil comercial con dos láminas prelacadas de 0,75 mm con núcleo de espuma de poliuretano de 35 kg/m3 con un espesor total de 60 mm, con un asilamiento de 21 dBA. Horizontal: Cubierta La cubierta se encuentra realizada con paneles de chapa de acero en perfil comercial con una láminas prelacadas de 0,76 mm con núcleo de espuma de poliuretano de 35 kg/m3 con un espesor total de 60 mm, con un asilamiento de 16 dBA. La fachada tiene ocho puertas tipo pegaso, de chapa plegada, siendo el aislamiento de 14 dBA. Aplicando la fórmula para aislamiento de elementos constructivos mixtos, tendremos el siguiente aislamiento de fachada:

1010 1010

log*10

ap

p

ac

c

pc

SS

SS

+

+

Donde: Sc = superficie ciega de fachada Sp = superficie de puertas ac = aislamiento acústico de la superficie ciega ap = aislamiento acústico de puertas Quedándonos el siguiente resultado:

17,25 dBA (aislamiento del conjunto de fachada) B) Paredes medianeras: se encuentran ejecutadas, con Bloques de Hormigón de dimensiones 40 x 20 x 20 cm, tomados con mortero de cemento y arena lavada de río en proporción 1:6, lucido por la cara interior y exterior con mortero de cemento con una masa de 280 kg/m2, que nos proporciona, un aislamiento acústico de 47 dB(A).



3.2.4.4.- Resumen del Cumplimiento del Decreto 19/1.997: A) transmisión de ruidos aéreos: Realizaremos el estudio para el horario diurno

ELEMENTO CONSTRUCTIVO NIVEL DE RECEPCIÓN

EXTERNO (N.R.E.) NIVEL DE RECEPCIÓN

INTERNO (N.R.I.) NIVELES MÁXIMOS

PERMITIDOS

Fachada 80 – 17,25 = 62,75 dB(A) 70 dB(A)

Parámetros Medianeros 80 – 47 = 33 dB(A) 40 dB(A)

B) vibraciones: Queda a cargo de la dirección de obra, la comprobación de las medidas de ruidos y vibraciones y su corrección durante las instalaciones, de forma que una vez terminadas estas, las instalaciones no sobrepasen los ruidos y vibraciones estipulados en el decreto 19/1.997.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 8. NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE (201610) (Actualizado a octubre de 2016) De acuerdo con lo dispuesto en el art. 1º A). Uno del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la redacción del presente proyecto de Edificación se han observado las siguientes Normas vigentes aplicables sobre construcción. PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS. Ley de Ordenación de la Edificación Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 6 de noviembre de 1999 Modificada por: Artículo 82 de la Ley 24/2001, de 27 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 31 de diciembre de 2001 Artículo 105 de la Ley 53/2002, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 31 de diciembre de 2002 Instrucción sobre forma de acreditar ante Notario y Registrador la constitución de las garantías a que se refiere el artículo 20.1 de la Ley de Ordenación de la Edificación. Instrucción 11 septiembre 2000. B.O.E.: 21 de septiembre de 2000 Artículo 15 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio. Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 23-DIC-2009 Modificada los art. 2 y 3 por la Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas. Ley 8/2013, de 26 de junio, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 27-JUN-2013 Se añade la disposición adicional 8, por Ley 9/2014, de 9 de mayo de Telecomunicaciones. LEY 9/2014, de 9 de mayo, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 10-MAY-2014. Corrección erratas: B.O.E. 17-MAY-2014 Se modifica el art. 19.1, disposición adicional 1 y añade las disposiciones transitoria 3 y derogatoria 3, por Ley 20/2015, de 14 de julio, de ordenación, supervisión y solvencia de entidades aseguradoras y reaseguradoras. LEY 20/2015, de 14 de julio, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 15-JUL-2015 Código Técnico de la Edificación (CTE) Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 28 de marzo de 2006 Modificado por: RD 1371/2007, de 19 de Octubre por el que se aprueba el documento básico «DB-HR Protección frente al ruido» del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. B.O.E.: 23 de Octubre de 2007 Corrección de errores según B.O.E.: 25 Enero de 2008. Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, por la que se modifican determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. B.O.E.: 23 de Abril de 2009



Corregida por: Corrección de errores y erratas de la Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, por la que se modifican determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación, aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. B.O.E.: 23 de Septiembre de 2009 RD 173/2010 de 19 de Febrero por el que se modifica el CTE en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad. B.O.E: 11 de Marzo de 2.010 Disposición final segunda, del Real Decreto 410/2010, de 31 de marzo, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 22 de abril de 2010 Sentencia de 4 de mayo de 2010, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, por la que se declara la nulidad del artículo 2.7 del Real Decreto 314/2006, así como la definición de varios usos. BOE de 30/07/2010 Derogado el apartado 5 del artículo 2 y Modificados los arts. 1, 2 y el anejo III de la parte I por Disposición derogatoria única de la Ley 8/2013, de 26 de junio, de rehabilitación, regeneración y renovación urbanas. Ley 8/2013, de 26 de junio, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 27-JUN-2013 Se sustituye el Documento Básico DB-HE “Ahorro de Energía”, de la parte II del CTE, por la Orden

FOM/1635/2013, de 10 de septiembre, del Ministerio de Fomento. B.O.E.: 12-SEP-2013 Corrección de errores: B.O.E. 8-NOV-2013 Consejo para la Sostenibilidad, Innovación y Calidad de la Edificación. Real Decreto 315/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 28 de marzo de 2006 Procedimiento básico para la certificación energética de los edificios Real Decreto 235/2013, de 5 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 13-ABR-2013 Corrección de errores: B.O.E. 25-MAY-2013 Ley reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción Ley 32/2006, de 18 de octubre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 19 de octubre de 2006. Desarrollado por: Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción. BOE: 25-08-2007 Modificado por: Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto. REAL DECRETO 327/2009, de 13 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 14 de marzo de 2009 Modificación del Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración B.O.E.: 23 de marzo de 2010 Modificada por: Artículo 16 de la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio. LEY 25/2009, de 22 de diciembre, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 23 de diciembre de 2009 Regulación del Libro de Subcontratación. Sobre criterios para la habilitación del Libro de Subcontratación en el sector de la construcción. DOE nº 126, de 30 de Octubre de 2.007 Regulación del Libro del Edificio. Decreto 165/2006 de 19 de Septiembre, por el que se determina el modelo, las formalidades y contenido del Libro del Edificio. DOE nº 116, de 19 de Octubre de 2.006 Corrección de errores:



DOE: 07-04-2007 Ley del Suelo y Ordenación Territorial de Extremadura. Ley 15/2001 de 14-12-2001, Presidencia de la Junta. DOE: 03-01-2002 Modificado por: Medidas de Apoyo en Materia de Autopromoción, Accesibilidad y Suelo. Ley 6/2002 de 27-06-2002. DOE: 23 de julio 2002 Disposición adicional decimosexta de la Ley 12/2002, de 19 de diciembre, de presupuestos de Extremadura 2003. DOE de 30-12-02, nº 1 Extra Ley 9/2010, de 18 de octubre, de modificación de la Ley 15/2001, de 14 de diciembre, del Suelo y Ordenación Territorial de Extremadura. DOE: 20 de Octubre 2010 Ley 12/2010, de 16 de noviembre, de Impulso al Nacimiento y Consolidación de Empresas en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE: 19 de Noviembre 2010 Ley 9/2011, de 29 de marzo, de modificación de Ley 15/2001 de 14-12. DOE 30-3-11 Acuerdo de la comisión bilateral entre la Administración General del Estado y la Comunidad Autónoma de Extremadura en el que se propone una nueva redacción de diversos artículos recurridos Recurso TC n.º 4308-2011. DOE 4-1-12 Sentencia del Tribunal Constitucional núm. 148/2012 de 5 julio sobre recurso de inconstitucionalidad 1996/2002. BOE 30-07-2012 Desarrollado por: Decreto 7/2007 de 23 de enero, por el que se aprueba Reglamento de Planeamiento de Extremadura. DOE 30-1-07 Decreto 314/2007 de 26 de octubre, de atribuciones de los órganos urbanísticos y de ordenación del territorio, y de organización y funcionamiento de la Comisión de Urbanismo y Ordenación del Territorio de Extremadura. DOE 3-11-07 Decreto 178/2010, de 13 de agosto, por el que se adoptan medidas para agilizar los procedimientos de calificación urbanística sobre suelo no urbanizable. DOE 19-8-10 DECRETO 178/2010 por el que se adoptan medidas para agilizar los procedimientos de calificación urbanística sobre suelo no urbanizable. Decreto 178/2010 de 13 de agosto de 2010. DOE 19 de Agosto 2010 Ley de Residuos. Ley 10/1998 de 21 de Abril de 1.998, de Residuos. Desarrollado por: Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición. BOE: 13-02-2008 Decreto 20/2011, de 25 de febrero, por el que se establece el régimen jurídico de la producción, posesión y gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE 03-03-2011 Decreto 18/2009, de 6 de febrero, por el que se simplifica la tramitación administrativa de las actividades clasificadas de pequeño impacto en el medio ambiente. DOE: 12-02-2009 LEY 16/2015, de 23 de abril, de protección ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE Nº 81 de 29 de abril de 2015 Decreto 136/2009, de 12 de junio, por el que se regula la certificación de eficiencia energética de edificios en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE: 18-06-2009 Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones técnicas complementarias EA-01 a EA-07.



Real Decreto 1890/2008, de 14 de noviembre, Ministerio de Comercio, Industria y Comercio. BOE: 19-11-2008 VIVIENDA. Exigencias Básicas que deben reunir las viviendas en el ámbito de la Comunidad Autónoma de Extremadura, así como el procedimiento para la concesión y control de la Cédula de Habitabilidad. Decreto 113/2009. De 21 de Mayo de 2.009 DOE 28 Mayo 2009 Modificada por: Decreto 51/2010, de la Consejería de Fomento de la Junta de Extremadura, por el que se modifica el régimen transitorio. DOE: 11 Marzo 2010 Complementado por: Decreto 51/2010, de 5 de marzo, por el que se regulan las exigencias básicas que deben reunir las viviendas de protección pública en el ámbito de la Comunidad Autónoma. DOE: 11 Marzo 2010 Por el que se regula la Memoria Habilitante a efectos de la licencia de obras en Extremadura Decreto 205/2003 de 16-12-2003, Consejería de Fomento DOE: 23-12-2003 Modificada por: Sentencia 281/2006 de 29 de Marzo de 2.006 Sala de lo Contencioso Administrativo del Tribunal Superior de Justicia de Extremadura. Nulos los párrafos a, b y c, del artículo 3, 2º, 1º. DOE 3 de junio de 2006 Enajenación de Viviendas de la Comunidad Autónoma de Extremadura. Ley 2/1993, de 13-12-2003, Presidencia de la Junta. DOE: 28-12-1993 Fomento de la Vivienda en Extremadura. Ley 3/1995 de 06-04-1995, Presidencia de la Junta. DOE: 29-04-1995 Modificaciones: Derogado el título 2º por la Ley 6/2002 Derogado el título 1º por la Ley 15/2001 Se desarrolla en REGLAMENTO DE LA LEY 3/1995 Decreto 109/1996 de 06-04-1999, Consejería de Obras Públicas y Transportes. DOE: 11-07-1996 Plan de Rehabilitación y Vivienda de Extremadura 2013-2016 Decreto 137/2013, de 30 de julio. DOE: 02-08-2013 Modificaciones: Decreto 16/2014, de la Consejería de Fomento de la Junta de Extremadura. Decreto 47/2015, de 30 de marzo, por el que se modifica el Decreto 137/2013 De la Calidad, Promoción y Acceso a la vivienda de Extremadura Ley 3/2001 de 26-04-2001, Presidencia de la Junta. DOE: 29-05-2001. ACCESIBILIDAD. Límites del dominio sobre inmuebles para eliminar barreras arquitectónicas a las personas con discapacidad. Ley 15/1995, de 30 de mayo, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 31 de mayo de 1995



Reserva y situación de las viviendas de protección oficial destinadas a minusválidos Real Decreto 355/1980, de 25 de enero, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 28 de febrero de 1980 Texto Refundido de la Ley General de derechos de las personas con discapacidad y de su inclusión social Real Decreto Legislativo 1/2013, de 29 de noviembre, del Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad B.O.E.: 3-DIC-2013 Bases reguladoras de la concesión de subvenciones destinadas a fomentar la adaptación de los edificios y espacios de uso público de titularidad pública de los entes locales del ámbito territorial de la Comunidad Autónoma de Extremadura, a las normas vigentes sobre promoción de la accesibilidad de Extremadura. Decreto 50/2009, de 13 de marzo. DOE: 19-03-2009. Condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones Real Decreto 505/2007, de 20 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de mayo de 2007. Desarrollado por: Desarrollo del documento técnico de condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados. Orden 561/2010, de 1 de febrero, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 11 de marzo de 2010 Modificado por: RD 173/2010 de 19 de Febrero por el que se modifica el CTE en materia de accesibilidad y no discriminación de las personas con discapacidad. B.O.E: 11 de Marzo de 2.010, en su Disposición Final 3ª, 4ª y 5ª. LEY 11/2014, de 9 de diciembre, de accesibilidad universal de Extremadura DOE N 239, de 12 de diciembre de 2014 Reglamento de la Ley de Promoción de la Accesibilidad en Extremadura Decreto 8/2003 de 28-01-2003, Consejería de Obras Públicas y Transportes. DOE: 20-02-2003 Modificado por: Ley 6/2002 de “Medidas de apoyo en materia de Autopromoción, de Viviendas, Accesibilidad y

Suelo” PATRIMONIO Patrimonio Histórico y Cultural Ley 2/1999 de 29-03-1999, Presidencia de la Junta. DOE: 22-05-1999 Modificado por: LEY 12/2010, de 16 de noviembre, de Impulso al Nacimiento y Consolidación de Empresas en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE: 19-11-2010 Ley 3/2011, de 17 de febrero, de modificación parcial de la Ley 2/1999, de 29 de marzo de Patrimonio Histórico y Cultural de Extremadura. DOE: 21-02-2011. Reglamento de Patrimonio de la Comunidad Autónoma de Extremadura



Decreto 180/2000 de 25-07-2000, Consejería de Economía, Industria y Comercio. DOE: 01-08-2000 Corrección de errores: DOE: 14-09-2000 RECEPCION DE MATERIALES. Disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno. B.O.E.: 9 de febrero de 1993 Modificada por: Modificación, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE, de las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción aprobadas por el Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre. Real Decreto 1328/1995, de 28 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 19 de agosto de 1995 Derogación diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Real Decreto 442/2007, de 3 de abril de 2.007. BOE 1 mayo de 2007 Ampliación de los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, por la que se publican las referencias a las normas UNE que son transposición de normas armonizadas, así como el período de coexistencia y la entrada en vigor del marcado CE relativo a varias familias de productos de construcción Resolución de 21 de junio de 2016, de la Dirección General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa. B.O.E.: 29-JUN-2016 Modificación y ampliación de los anexos I, II y III de la Orden CTE/2276/2002, por la que se establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. Resolución de 30 de septiembre de 2005, de la Dirección General de Desarrollo Industrial. B.O.E.: 21 de octubre de 2005 Instrucción para la recepción de cementos (RC-16). REAL DECRETO 256/2016, de 10 de junio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 25-JUN-2016 Procedimientos para la aplicación de la norma UNE-EN 197-2:2000 a los cementos no sujetos al marcado CE y a los centros de distribución de cualquier tipo de cemento. Real Decreto 605/2006, de 19 de mayo de 2006. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. BOE 7 Junio de 2.006. Modificación de las referencias a normas UNE que figuran en el anexo al Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre, por el que se declara obligatoria la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. ORDEN PRE/3796/2006, de 11 de diciembre de 2006. BOE 14 diciembre 2006 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO. Instrucción de Hormigón Estructural EHE 08 Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural



(EHE 08) Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 22 de agosto de 2.008 Corrección de errores del Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), según BOE 24 diciembre de 2.008. Sentencia de 27 de septiembre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, por la que se declaran nulos los párrafos séptimo y octavo del artículo 81 y el anejo 19 de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), aprobada por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio. ESTRUCTURAS. Norma de Construcción Sismorresistente: parte general y edificación (NCSE-02) Real Decreto 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio de Fomento. B.O.E.: 11 de octubre de 2002 Instrucción de Hormigón Estructural EHE 08 Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE 08) Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 22 de agosto de 2.008 Corrección de errores del Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), según BOE 24 diciembre de 2.008. Sentencia de 27 de septiembre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, por la que se declaran nulos los párrafos séptimo y octavo del artículo 81 y el anejo 19 de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), aprobada por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio. Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas Real Decreto 1630/1980, de 18 de julio, de la Presidencia del Gobierno. B.O.E.: 8 de agosto de 1980 Modificado por: Modificación de fichas técnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre autorización de uso para la fabricación y empleo de elementos resistentes de pisos y cubiertas. Orden de 29 de noviembre de 1989, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 16 de diciembre de 1989 Actualización del contenido de las fichas técnicas y del sistema de autocontrol de la calidad de la producción, referidas en el Anexo I de la Orden de 29 de noviembre de 1989. Resolución de 6 de noviembre, del Ministerio de Fomento. B.O.E.: 2 de diciembre de 2002 Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados Resolución de 30 de enero de 1997, del Ministerio de Fomento. B.O.E.: 6 de marzo de 1997 Instrucción de Acero Estructural (EAE) Real Decreto 751/2011, de 27 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 23-JUN-2011 Corrección errores: 23-JUN-2012 FACHADAS y PARTICIONES. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. INSTALACIONES. Telecomunicaciones.



Radio y Televisión. Telefonía Básica. Ley general de telecomunicaciones Ley 32/2003, de 3 de noviembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 4 de noviembre de 2003 Desarrollada por: Reglamento sobre mercados de comunicaciones electrónicas, acceso a las redes y numeración Real Decreto 2296/2004, de 10 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 30 de diciembre de 2004. Completada por: Reglamento sobre las condiciones para la prestación de servicios de comunicaciones electrónicas, el servicio universal y la protección de usuarios Real Decreto 424/2005, de 15 de abril, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 29 de abril de 2005 Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones Real Decreto Ley 1/1998, de 27 de febrero, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 28 de febrero de 1998 Modificado por: Modificación del artículo 2, apartado a), del Real Decreto Ley 1/1998 por la disposición adicional sexta de la Ley de Ordenación de la Edificación Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 6 de noviembre de 1999 Disposición final quinta de la Ley 9/2014, de 9 de mayo, de Telecomunicaciones. LEY 9/2014, de 9 de mayo, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 10-MAY-2014. Corrección erratas: B.O.E. 17-MAY-2014 Reglamento regulador: Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones. REAL DECRETO 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 1-ABR-2011 Corrección de errores en BOE núm. 251, de 18 de octubre de 2011 Desarrollado por: Orden ITC/1644/2011, de 10 de junio, por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones, aprobado por el Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo. B.O.E.: 16-JUN-2011 Modificado por: Sentencia por la que se anula el inciso “debe ser verificado por una entidad que disponga de la

independencia necesaria respecto al proceso de construcción de la edificación y de los medios y la capacitación técnica para ello” in fine del párrafo quinto Sentencia de 9 de octubre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, B.O.E.: 1-NOV-2012 Sentencia por la que se anula el inciso “en el artículo 3 del Real Decreto-ley 1/1998, de 27 de febrero, sobre infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicación”, incluido en los apartados 2.a) del artículo 8; párrafo quinto del apartado 1 del artículo 9; apartado 1 del artículo 10 y párrafo tercero del apartado 2 del artículo 10. Sentencia de 17 de octubre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, B.O.E.: 7-NOV-2012 Sentencia por la que se anula el inciso “en el artículo 3 del Real Decreto-ley 1/1998, de 27 de febrero, sobre infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicación”, incluido en los apartados 2.a) del artículo 8; párrafo quinto del apartado 1 del

artículo 9; apartado 1 del artículo 10 y párrafo tercero del apartado 2 del artículo 10; así como el



inciso “a realizar por un Ingeniero de Telecomunicación o un Ingeniero Técnico de

Telecomunicación” de la sección 3 del Anexo IV. Sentencia de 17 de octubre de 2012, de la Sala Tercera del Tribunal Supremo, B.O.E.: 7-NOV-2012 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002 Modificado por: Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo. B.O.E.: 5 de abril de 2004 Completado por: Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial. B.O.E.: 19 de febrero de 1988 Corrección de errores. B.O.E.: 29 de abril de 1.988 Modificado por: Art 7º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22-MAY-2010 Nueva Instrucción Técnica Complementaria (ITC) BT 52 «Instalaciones con fines especiales. Infraestructura para la recarga de vehículos eléctricos», del Reglamento electrotécnico para baja tensión, aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, y se modifican otras instrucciones técnicas complementarias del mismo. REAL DECRETO 1053/2014, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo. B.O.E.: 31-DIC-2014 Procedimientos de evaluación de la conformidad y los requisitos de protección relativos a compatibilidad electromagnética de los equipos, sistemas e instalaciones Real Decreto 444/1994, de 11 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de abril de 1994 (Disposición derogada, no así las modificaciones que siguen a continuación) Modificado por: Modificación del Real Decreto 444/1994, de 11 de marzo. Real Decreto 1950/1995, de 1 de diciembre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 28 de diciembre de 1995 Completado por: Evaluación de la conformidad de los aparatos de telecomunicación regulados en el Real Decreto 444/1994, de 11 de marzo. Orden de 26 de marzo de 1996, del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente. B.O.E.: 3 de abril de 1996 Reglamento que establece el procedimiento para la evaluación de la conformidad de los aparatos de telecomunicaciones Real Decreto 1890/2000, de 20 de diciembre, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. B.O.E.: 2 de diciembre de 2000 Modificado por: Reglamento sobre las condiciones para la prestación de servicios de comunicaciones electrónicas, el servicio universal y la protección de usuarios. Real Decreto 424/2005, de 15 de abril, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 29 de abril de 2005 Plan técnico nacional de la televisión digital local



Real Decreto 439/2004, de 12 de marzo, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. B.O.E.: 8 de abril de 2004 Modificado por: Plan técnico nacional de la televisión digital terrestre Real Decreto 944/2005, de 29 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 30 de julio de 2005. Corrección de errores B.O.E.: 20 de noviembre de 2005 Modificado por: Modificación del plan técnico nacional de la televisión digital terrestre Real Decreto 2268/2004, de 3 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 4 de diciembre de 2004 Ley de Medidas Urgentes para el Impulso de la Televisión Digital Terrestre, de Liberalización de la Televisión por Cable y de Fomento del Pluralismo Ley 10/2005, de 14 de junio, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 15 de junio de 2005 Completada por: Plan técnico nacional de la televisión digital terrestre. Real Decreto 944/2005, de 29 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 30 de julio de 2005 Reglamento general de prestación del servicio de televisión digital terrestre Real Decreto 945/2005, de 29 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 30 de julio de 2005 Desarrollado por: Reglamento técnico y de prestación del servicio de televisión digital terrestre. Orden ITC/2476/2005, de 29 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 30 de julio de 2005 Incorporación de un nuevo canal analógico de televisión en el Plan técnico nacional de la televisión privada, aprobado por el Real Decreto 1362/1988, de 11 de noviembre Real Decreto 946/2005, de 29 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 30 de julio de 2005 Calefacción. Climatización y A.C.S. Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) y sus instrucciones técnicas complementarias (ITE) y se crea la comisión asesora para instalaciones térmicas de los edificios. Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 29 de agosto de 2007 Modificado por: Real Decreto 1826/2009, de 27 de noviembre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios, aprobado por Real Decreto 1027/2007. B.O.E.: 11 de diciembre de 2009. Corrección de Errores. B.O.E. 12 de febrero de 2010 Art. segundo del Real Decreto 249/2010, de 5 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 18 de marzo de 2010. Corrección errores: 23 de abril de 2010 Real Decreto 238/2013, de 5 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 13-ABR-2013 Corrección errores: 5-SEP-2013



Disp. Final tercera del Real Decreto 56/2016, de 12 de febrero, por el que se transpone la Directiva 2012/27/UE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25 de octubre de 2012, relativa a la eficiencia energética, en lo referente a auditorías energéticas, acreditación de proveedores de servicios y auditores energéticos y promoción de la eficiencia del suministro de energía. B.O.E.: 13-FEB-2016 Complementado por: Decreto 136/2009, de 12 de junio, por el que se regula la certificación de eficiencia energética de edificios en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE : 18 de junio de 2009 Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo. B.O.E.: 18 de julio de 2003 Instrucción técnica complementaria MI-IP 03. Instalaciones petrolíferas para uso propio Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 23 de octubre de 1997 Corrección de errores: Corrección de errores del Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre. B.O.E.: 24 de enero de 1998 Modificado por: Modificación del Reglamento de Instalaciones petrolíferas, aprobado por R.D. 2085/1994, de 20 de octubre, y de las Instrucciones Técnicas complementarias MI-IP-03, aprobadas por el R.D. 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP-04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28 de diciembre. Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 22 de octubre de 1999 Corrección de errores: Corrección de errores del Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre. B.O.E.: 3 de marzo de 2000 Modificado por: Art 6º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Electricidad. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002 Modificado por: Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo. B.O.E.: 5 de abril de 2004 Completado por: Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico. Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial. B.O.E.: 19 de febrero de 1988 Modificado por: Art 7º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010



Fontanería. Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias. Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 5 de febrero de 2009 Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 21 de febrero de 2003 Modificado por: Real Decreto 1120/2012, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 29-AGO-2012 Real Decreto 742/2013, de 27 de septiembre, del Ministerio de Sanidad, por el que se establecen los criterios técnico-sanitarios de las piscinas B.O.E.: 11-OCT-2013 Corrección de errores B.O.E.: 12-NOV-2013 Desarrollado en el ámbito del Ministerio de Defensa por: Orden DEF/2150/2013, de 11 de noviembre, del Ministerio de Defensa. B.O.E.: 19-NOV-2013 Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo. B.O.E.: 18 de julio de 2003 Gas. Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias ICG 01 a 011 Real Decreto 919/206, de 28 de julio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 4 de septiembre de 2006 Modificado por: Art 13º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e Instrucciones MIG Derogado en aquello que contradiga o se oponga a lo dispuesto en el R.D. 919/2006. Orden de 18 de noviembre de 1974, del Ministerio de Industria. B.O.E.: 6 de diciembre de 1974 Modificado por: Modificación de los puntos 5.1 y 6.1 del Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e Instrucciones MIG. Orden de 26 de octubre de 1983, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 8 de noviembre de 1983 Modificación de las Instrucciones técnicas complementarias ITC-MIG-5.1, 5.2, 5.5 y 6.2 del Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos. Orden de 6 de julio de 1984, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 23 de julio de 1984 Modificación del apartado 3.2.1. de la Instrucción técnica complementaria ITC-MIG 5.1. Orden de 9 de marzo de 1994, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 21 de marzo de 1994 Modificación de la Instrucción técnica complementaria ITC-MIG-R 7.1 y ITC-MIG-R 7.2 del Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos. Orden de 29 de mayo de 1998, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 11 de junio de 1998



Iluminación. Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones técnicas complementarias EA-01 a EA-07. Real Decreto 1890/2008, de 14 de noviembre. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Además, es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. Contra Incendios. Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 14 de diciembre de 1993 Corrección de errores: Corrección de errores del Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. B.O.E.: 7 de mayo de 1994 Desarrollado por: Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios y se revisa el anexo I y los apéndices del mismo. Orden de 16 de abril de 1998, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 28 de abril de 1998 Modificado por: Art 3º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 17 de diciembre de 2004 Corrección de errores: Corrección de errores del Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre. B.O.E.: 5 de marzo de 2005 Modificado por: Art 10º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. Real Decreto 842/2013, de 31 de octubre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 23-NOV-2013 ITC MIE-AP5. Instrucción Técnica Complementaria sobre extintores de incendios Orden de 31 de mayo de 1982, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 23 de junio de 1982 Orden de 26 de octubre de 1983, del Ministerio de Industria y Energía, por la que se modifican los artículos 2, 9 y 10. B.O.E.: 7 de noviembre de 1983 Orden de 31 de mayo de 1985, del Ministerio de Industria y Energía, por la que se modifican los artículos 1, 4, 5, 7, 9 y 10 y adición de un nuevo artículo. B.O.E.: 20 de junio de 1985 Orden de 15 de noviembre de 1989, del Ministerio de Industria y Energía, por la que se modifica



la ITC MIE-AP5. B.O.E.: 28 de noviembre de 1989. Modificada por: Modificación de la Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios. Orden de 10 de marzo de 1998, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 28 de abril de 1998 Corrección de errores: Corrección de errores de la Orden de 10 de marzo de 1998. Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 5 de junio de 1998 Ruidos. DB-HR Protección frente al Ruido, del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. RD 1371/2007, de 19 de Octubre. B.O.E.: 23 de octubre de 2007 Modificado: Real Decreto 1675/2008, de 17 de octubre, por el que se modifica el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, por el que se aprueba el Documento Básico «DB-HR Protección frente al ruido» del Código Técnico de la Edificación y se modifica el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, por la que se modifican determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre. B.O.E.: 23 de Abril de 2009 Reglamento de Ruidos y Vibraciones. Decreto 19/1997 de 04-02-1997, Presidencia de la Junta. DOE: 11-02-1997 Corrección de errores DOE: 25-03-1997 Pararrayos. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. Salubridad. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. Ascensores y Elevadores. Requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de ascensores y componentes de seguridad para ascensores. REAL DECRETO 203/2016 de 20 de mayo de 2016, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo. B.O.E.: 25-MAY-2016 Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos Sólo están vigentes los artículos 10 a 15, 19 y 23, el resto ha sido derogado por el R.D. 1314/1997. Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 11 de diciembre de 1985 Modificado por: Art 2º de la modificación de diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial, para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre. REAL DECRETO 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.:



22 de mayo de 2010 Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos Derogado, excepto los preceptos a los que remiten los artículos vigentes del "Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos". Orden de 23 de septiembre de 1987, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 6 de octubre de 1987 Corrección de errores: Corrección de errores de la Orden de 23 de septiembre de 1987. B.O.E.: 12 de mayo de 1988 Modificada por: Modificación de la ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos. Orden de 12 de septiembre de 1991, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. B.O.E.: 17 de septiembre de 1991 Corrección de errores: Corrección de errores de la Orden de 12 de septiembre de 1991, por la que se modifica la Instrucción técnica complementaria MIE-AEM 1 del Reglamento de aparatos de elevación y manutención. Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. B.O.E.: 12 de octubre de 1991 Completada por: Prescripciones técnicas no previstas en la ITC-MIE-AEM 1, del Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos. Resolución de 27 de abril de 1992, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. B.O.E.: 15 de mayo de 1992 Autorización de la instalación de ascensores sin cuarto de máquinas. Resolución de 3 de abril de 1997, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Corrección de errores: Corrección de errores de la Resolución de 3 de abril de 1997. B.O.E.: 23 de mayo de 1997 Completada por: Autorización de la instalación de ascensores con máquinas en foso. Resolución de 10 de septiembre de 1998, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 25 de septiembre de 1998 Instrucción Técnica Complementaria AEM 1 “Ascensores” del Reglamento de aparatos de

elevación y manutención, aprobado por Real Decreto 229/1985, de 8 de noviembre. REAL DECRETO 88/2013, de 8 de febrero, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo. B.O.E.: 22-FEB-2013 Corrección errores: 9-MAY-2013 Modificados los apartados 5.3.2.1 y 5.4 de la instrucción técnica complementaria AEM 1 aprobada por Real Decreto 88/2013, de 8 de febrero, por el REAL DECRETO 203/2016 AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES. Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE) y sus instrucciones técnicas complementarias (ITE) y se crea la comisión asesora para instalaciones térmicas de los edificios Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 29 de agosto de 2007 CUBIERTAS.



Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. REVESTIMIENTOS. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. EQUIPAMIENTOS. Aparatos Sanitarios. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. Cocinas. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. Piscinas. Reglamento Sanitario de Piscinas de Uso Colectivo de la Comunidad Autónoma de Extremadura Decreto 54/2002, de 30 de abril. DOE: 7 de mayo de 2002 Modificado por: Reglamento Sanitarios de Piscinas de uso colectivo de la Comunidad Autónoma de Extremadura. Decreto 38/2004, de 5 de abril de 2.004. DOE: 15 de abril de 2004 Modelo de solicitud de inscripción en el registro de piscinas de Uso Colectivo y requisitos varios. Orden de 24 de junio de 2002. DOE: 9 de julio de 2002 Corrección de errores Orden 24 Junio 2.002 DOE: 30 de julio de 2002 VARIOS. Casilleros Postales. Ley del Servicio Postal Universal, de los derechos de los usuarios y del mercado postal LEY 43/2010, de 30 de diciembre, de Jefatura del Estado. B.O.E.: 31 de diciembre de 2010 Antepechos, Barandillas y Balaustradas. Persianas y Capialzados. Toldos y Parasoles. Celosías. Es de aplicación en este apartado la normativa general de aplicación en Proyectos y Direcciones de Obras. MEDIO AMBIENTE y ACTIVIDADES CLASIFICADAS. Regulación de las emisiones sonoras en el entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre



Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de marzo de 2002 Modificada por: Modificación del Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero. Real Decreto 546/2006, de 28 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 4 de mayo de 2006 Ley del Ruido Ley 37/2003, de 17 de noviembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 18 de noviembre de 2003 Desarrollada por: Desarrollo de la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 17 de diciembre de 2005 Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas (Sustituido en la Comunidad Autónoma de Extremadura, al ser aprobado “Decreto 54/2011, de 29 de abril, por el que se

aprueba el Reglamento de Evaluación Ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE 06-05-2011”) Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre. B.O.E.: 7 de diciembre de 1961 Corrección de errores: Corrección de errores del Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre. B.O.E.: 7 de marzo de 1962 Completado por: Instrucciones complementarias para la aplicación del Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas. Orden de 15 de marzo de 1963, del Ministerio de la Gobernación. B.O.E.: 2 de abril de 1963 Derogados el segundo párrafo del artículo 18 y el Anexo 2: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Corrección errores: B.O.E.: 30 de mayo de 2001 B.O.E.: 22 de junio de 2001 LEY 12/2010, de 16 de noviembre, de Impulso al Nacimiento y Consolidación de Empresas en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE: 19-11-2010 Derogado el art. 10 por la LEY 16/2015, de 23 de abril, de protección ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura Ley de Conservación de la Naturaleza y de Espacios Naturales de Extremadura Ley 8/1998 de 26-06-1998, Junta de Extremadura. DOE: 28-07-1998 LEY 16/2015, de 23 de abril, de protección ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE Nº 81 de 29 de abril de 2015 Decreto 54/2011, de 29 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Evaluación Ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE 06-05-2011 Modificado el apartado 3 del artículo 34 por la LEY 16/2015, de 23 de abril. Decreto 81/2011 de 20 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de autorizaciones y comunicación ambiental de la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE 26-05-2011



Decreto 20/2011, de 25 de febrero, por el que se establece el régimen jurídico de la producción, posesión y gestión de los residuos de construcción y demolición en la Comunidad Autónoma de Extremadura. DOE 03-03-2011 Establecimiento de la extensión de las unidades mínimas de cultivo en la comunidad autónoma de Extremadura Decreto 46/1997 de 22-04-1997, Consejería de Agricultura y Comercio. DOE: 29-04-1997 CONTROL DE CALIDAD y ENSAYOS. Disposiciones reguladoras generales de la acreditación de Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación Real Decreto 1230/1989, de 13 de octubre, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de octubre de 1989 Disposiciones reguladoras de las áreas de acreditación de Laboratorios de Ensayos para el Control de Calidad de la Edificación Orden FOM/2060/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Fomento. B.O.E.: 13 de agosto de 2002 Corrección de errores: Corrección de errores de la Orden FOM/2060/2002, de 2 de agosto B.O.E.: 16 de noviembre de 2002 Actualizada por: Actualización de las normas de aplicación a cada área de acreditación de laboratorios de ensayo de control de calidad de la edificación que figuran en la Orden FOM/2060/2002 y prórroga del plazo de entrada en vigor de la misma a los efectos del Registro General de Laboratorios acreditados Orden FOM/898/2004, de 30 de marzo, del Ministerio de Fomento. B.O.E.: 7 de abril de 2004 SEGURIDAD y SALUD. Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 25 de octubre de 1997 Completado por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificado por: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 29 de mayo de 2006 Modificado el Anexo 10. Real Decreto 2177/2004. B.O.E.: 13 de noviembre de 2004 Modificado los artículos 13.4 y 18.2. Real Decreto 1109/2007. B.O.E.: 25 de agosto de 2007 Corrección de errores. B.O.E.: 12 de septiembre de 2007 Modificado por:



REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración. B.O.E.: 23 de marzo de 2010. Derogado el art.18 por: Modificación del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración. B.O.E.: 23-MAR-2010 Ley de Prevención de Riesgos Laborales Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 10 de noviembre de 1995 Completado por: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Corrección de errores: Se modifica el Anexo II por Orden 25 de marzo de 1998. B.O.E.: 30 de marzo de 1.998 Corrección de erratas: B.O.E.: 15 de abril de 1.998 Completada por: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Modificado los artículos 1,2,5, disposición derogatoria única y se añade un anexo III por: RD 1124/2000 de 16 de junio de 2000. B.O.E.: 17 de junio de 2000 Modificado por: RD 349/2003. B.O.E.: 5 de abril de 2003 Modificada por: Ley de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social. Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado. Modificación de los artículos 45, 47, 48 y 49 de la Ley 31/1995. B.O.E.: 31 de diciembre de 1998 Modificada por: Ley 39/1999. Modificación del artículo 26. B.O.E.: 6 de noviembre de 1999 Corrección de errores a la Ley 39/1999 B.O.E: 12 noviembre 1999 Derogados varios artículos por Real Decreto Legislativo 5/2000. B.O.E.: 8 de agosto de 2000 Completada por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Corrección de errores. B.O.E: 30 mayo 2001 Corrección de errores. B.O.E: 22 junio 2001 Completada por: Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 21 de junio de 2001 Modificada por: Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 13 de diciembre de 2003 Desarrollada por:



Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 31 de enero de 2004 Corrección de errores. B.O.E: 10 marzo 2004 Completada por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 5 de noviembre de 2005 Modificada disposición adicional 5 por Ley 30/2005. B.O.E.: 30 de diciembre de 2005 Completada por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Corrección de errores. B.O.E: 14 marzo 2006 Corrección de errores. B.O.E: 24 marzo 2006 Completada por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto. Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificado artículo 3 y se añade la disposición adicional 9 bis por Ley 31 /2006. B.O.E.: 19 de octubre de 2006 Modificados los artículos 5 y 6 por: Ley Orgánica 3/2007 para la igualdad efectiva de mujeres y hombres. B.O.E.: 22 de marzo de 2007 Reglamento de los Servicios de Prevención Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 31 de enero de 1997 Completado por: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo. Real Decreto 664/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Corrección de errores: Se modifica el Anexo II por Orden 25 de marzo de 1998. B.O.E.: 30 de marzo de 1.998 Corrección de erratas: B.O.E.: 15 de abril de 1.998 Completado por: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo. Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Modificado por: Real Decreto 1124/2000, de 16 de junio. B.O.E.: 17 de junio de 2000 Modificado por: Modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores



contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y ampliación de su ámbito de aplicación a los agentes mutágenos Real Decreto 349/2003, de 21 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 5 de abril de 2003 Modificado por: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención Real Decreto 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 1 de mayo de 1998 Completado por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Corrección de errores. B.O.E: 30 mayo 2001 Corrección de errores. B.O.E: 22 junio 2001 Completado por: Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 21 de junio de 2001 Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas. Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 5 de noviembre de 2005 Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido. Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Corrección de errores. B.O.E: 14 marzo 2006 Corrección de errores. B.O.E: 24 marzo 2006 Completado por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto. Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificado por: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 29 de mayo de 2006 Modificado el Anexo 10. Real Decreto 2177/2004. B.O.E.: 13 de noviembre de 2004 Modificado los artículos 13.4 y 18.2. Real Decreto 1109/2007. B.O.E.: 25 de agosto de 2007 Corrección de errores. B.O.E.: 12 de septiembre de 2007 Modificado por: REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración. B.O.E.: 23 de marzo de 2010 Derogada la disposición transitoria tercera por: Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración. B.O.E.: 23 de marzo de 2010 Desarrollado por:



Desarrollo del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, en lo referido a la acreditación de entidades especializadas como servicios de prevención, memoria de actividades preventivas y autorización para realizar la actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas. ORDEN 2504/2010, de 20 de septiembre, del Ministerio de Trabajo e Inmigración. B.O.E.: 28 de septiembre de 2010 Corrección errores: 22-OCT-2010 Corrección errores: 18-NOV-2010 Modificación de la Orden 2504/2010, de 20 sept. ORDEN 2259/2015, de 22 de octubre. B.O.E.: 30-OCT-2015 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención. REAL DECRETO 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 04-JUL-2015 Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención. REAL DECRETO 899/2015, de 9 de octubre, del Ministerio de Empleo y Seguridad Social. B.O.E.: 1-MAY-1998 Señalización de seguridad y salud en el trabajo Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Modificación del Real Decreto 485/1997. REAL DECRETO 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 04-JUL-2015 Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Modificado el Anexo 1. Real Decreto 2177/2004. B.O.E.: 13 de noviembre de 2004 Manipulación de cargas Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Modificado los artículos 1,2,5, disposición derogatoria única y se añade un anexo III por: RD 1124/2000 de 16 de junio de 2000. B.O.E.: 17 de junio de 2000 Modificado por: RD 349/2003. B.O.E.: 5 de abril de 2003 Utilización de equipos de trabajo Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 7 de agosto de 1997 Modificado por: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 13 de noviembre de 2004 Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a campos electromagnéticos. REAL DECRETO 299/2016, de 22 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 29-JUL-2016



Utilización de equipos de protección individual Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 12 de junio de 1997 Corrección de errores: Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 18 de julio de 1997 (201610)




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 ANEJOS A LA MEMORIA




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 5. CÁLCULO DE ESTRUCTURA CAPÍTULO 13. SEGURIDAD ESTRUCTURAL 13.1 Prescripciones aplicables conjuntamente con DB-SE

El DB-SE constituye la base para los Documentos Básicos siguientes y se utilizará conjuntamente con ellos:

apartado

Procede No

procede

DB-SE 3.1.1 Seguridad estructural: DB-SE-AE 3.1.2. Acciones en la edificación DB-SE-C 3.1.3. Cimentaciones DB-SE-A 3.1.7. Estructuras de acero DB-SE-F 3.1.8. Estructuras de fábrica DB-SE-M 3.1.9. Estructuras de madera

Deberán tenerse en cuenta, además, las especificaciones de la normativa siguiente:

apartado

Procede

No procede

NCSE 3.1.4. Norma de construcción sismorresistente EHE-08 3.1.5. Instrucción de hormigón estructural

13.2 Análisis estructural y dimensionado

Proceso -DETERMINACION DE SITUACIONES DE DIMENSIONADO

-ESTABLECIMIENTO DE LAS ACCIONES -ANALISIS ESTRUCTURAL -DIMENSIONADO

Situaciones de dimensionado

PERSISTENTES condiciones normales de uso TRANSITORIAS condiciones aplicables durante un tiempo limitado. EXTRAORDINARIAS condiciones excepcionales en las que se puede encontrar o estar expuesto

el edificio.

Periodo de servicio 100 Años

Método de comprobación

Estados límites

Definición estado limite Situaciones que de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple con alguno de

los requisitos estructurales para los que ha sido concebido

Resistencia y estabilidad

ESTADO LIMITE ÚLTIMO: Situación que de ser superada, existe un riesgo para las personas, ya sea por una puesta fuera de servicio o por colapso parcial o total de la estructura: - perdida de equilibrio - deformación excesiva - transformación estructura en mecanismo - rotura de elementos estructurales o sus uniones - inestabilidad de elementos estructurales

Aptitud de servicio ESTADO LIMITE DE SERVICIO



Situación que de ser superada se afecta::

- el nivel de confort y bienestar de los usuarios - correcto funcionamiento del edificio - apariencia de la construcción



13.3 Acciones

Clasificación de las

acciones

PERMANENTES Aquellas que actúan en todo instante, con posición constante y valor

constante (pesos propios) o con variación despreciable: acciones

reológicas

VARIABLES Aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio: uso y acciones

climáticas

ACCIDENTALES Aquel Aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña pero de gran impo

importancia: sismo, incendio, impacto o explosión.

Valores característicos

de las acciones

Los valores de las acciones se recogerán en la justificación del cumplimiento del DB SE-AE

Datos geométricos de la

estructura

La definición geométrica de la estructura esta indicada en los planos de proyecto

Características de los

materiales

Las valores característicos de las propiedades de los materiales se detallarán en la justificación

del DB correspondiente o bien en la justificación de la EHE.

Modelo análisis

estructural

Se realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares y vigas. Se establece la compatibilidad de deformación en todos los nudos considerando seis grados de libertad. A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden.

13.4 Combinación de acciones

El valor de calculo de las acciones correspondientes a una situación persistente o transitoria y los correspondientes coeficientes de seguridad se han obtenido de la formula 4.3 y de las tablas 4.1 y 4.2 del presente DB.

El valor de calculo de las acciones correspondientes a una situación extraordinaria se ha obtenido de la expresión 4.4 del presente DB y los valores de calculo de las acciones se ha considerado 0 o 1 si su acción es favorable o desfavorable respectivamente.

13.5 Comprobaciones



Verificacion de la estabilidad

Ed,dst [Ed,stb

Ed,dst: valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras

Ed,stb: valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras

Verificación de la resistencia de la estructura

Ed [Rd

Ed : valor de calculo del efecto de las acciones Rd: valor de cálculo de la resistencia correspondiente

Verificación de la aptitud de servicio

Se considera un comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones o el deterioro si se cumple que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para dicho efecto.

Flechas · 1/500 en pisos con tabiques frágiles (como los de gran formato, rasillones, o placas) o

pavimentos rígidos sin juntas; · 1/400 en pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rígidos con juntas; · 1/300 en el resto de los casos · Artº 7 DB SE-A. En estructuras metálicas se podrán dotar contraflechas (Se deberá

reflejar en los planos y controlar su ejecución)

desplazamientos horizontales

El desplome total limite es 1/500 de la altura total. EL desplome local ES 1/250 de la altura de la planta.



13.6 Acciones en la Edificación. (SE-AE).

Acciones Permanentes

(G):

Peso Propio de la estructura:

Corresponde generalmente a los elementos de hormigón armado, calculados a partir de su sección bruta y multiplicados por 25 (peso específico del hormigón armado) en pilares, paredes y vigas. En losas macizas será el canto h (cm) x 25 kN/m3.

Cargas Muertas: Se estiman uniformemente repartidas en la planta. Son elementos tales como el pavimento y la tabiquería (aunque esta última podría considerarse una carga variable, sí su posición o presencia varía a lo largo del tiempo).

Peso propio de tabiques pesados y muros de cerramiento:

Éstos se consideran al margen de la sobrecarga de tabiquería. En el anejo C del DB-SE-AE se incluyen los pesos de algunos materiales y productos. El pretensado se regirá por lo establecido en la Instrucción EHE. Las acciones del terreno se tratarán de acuerdo con lo establecido en DB-SE-C.

Acciones Variables

(Q):

La sobrecarga de uso:

Se adoptarán los valores de la tabla 3.1. Los equipos pesados no están cubiertos por los valores indicados. Las fuerzas sobre las barandillas y elementos divisorios: Se considera una sobrecarga lineal de 2 kN/m en los balcones volados de toda clase de edificios.

Las acciones climáticas:

El viento: Las disposiciones de este documento no son de aplicación en los edificios situados en altitudes superiores a 2.000 m. La velocidad del viento se obtiene del anejo E correspondiente a un periodo de retorno de 20 años. Los coeficientes de presión exterior e interior se encuentran en el Anejo D. La temperatura: En estructuras habituales de hormigón estructural o metálicas formadas por pilares y vigas, pueden no considerarse las acciones térmicas cuando se dispongan de juntas de dilatación a una distancia máxima de 40 metros La nieve: Este documento no es de aplicación a edificios situados en lugares que se encuentren en altitudes superiores a las indicadas en la tabla 3.11. En cualquier caso, incluso en localidades en las que el valor característico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal Sk=0 se adoptará una sobrecarga no menor de 0.20 Kn/m2

Las acciones químicas, físicas y biológicas:

Las acciones químicas que pueden causar la corrosión de los elementos de acero se pueden caracterizar mediante la velocidad de corrosión que se refiere a la pérdida de acero por unidad de superficie del elemento afectado y por unidad de tiempo. La velocidad de corrosión depende de parámetros ambientales tales como la disponibilidad del agente agresivo necesario para que se active el proceso de la corrosión, la temperatura, la humedad relativa, el viento o la radiación solar, pero también de las características del acero y del tratamiento de sus superficies, así como de la geometría de la estructura y de sus detalles constructivos. El sistema de protección de las estructuras de acero se regirá por el DB-SE-A. En cuanto a las estructuras de hormigón estructural se regirán por el Art.3.4.2 del DB-SE-AE.

Acciones accidentales (A):

Los impactos, las explosiones, el sismo, el fuego. Las acciones debidas al sismo están definidas en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02. En este documento básico solamente se recogen los impactos de los vehículos en los edificios, por lo que solo representan las acciones sobre las estructuras portantes. Los valores de cálculo de las fuerzas estáticas equivalentes al impacto de vehículos están reflejados en la tabla 4.1

13.7 Cimentaciones (SE-C)

Bases de cálculo

Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-SE). El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados (4.3 - 4.4 – 4.5).



Estudio geotécnico

Estudio geotécnico realizado

Generalidades: El análisis y dimensionamiento de la cimentación exige el conocimiento previo de las características del terreno de apoyo, la tipología del edificio previsto y el entorno donde se ubica la construcción.

Empresa: PAYMACOTAS EXTREMADURA.

Fecha: ¡4 de Noviembre de 2016

Nombre del autor/es firmantes:

Francisco Javier Sanz Molino.

Ana María Méndez Vaquero

Oscar Chamorro Mera

Titulación/es: Geólogo, Geólogo e I.C.C.P., respectivamente

Número de Sondeos: Dos pruebas continuas de penetración dinámica tipo DPSH a profundidades de 3.20m y 3.60m y dos sondeos hasta 8.40m y 3.00m de profundidad, con extracción de muestra inalterada, y en los cuales se han realizado ensayos de penetración estándar SPT, según se describe en el Informe Geotécnico.

Descripción de los terrenos:

En los ensayos se han reconocido los siguientes niveles geotécnicos: N-0: Tierra vegetal: Hasta una profundidad de 0.30m, en ambos sondeos. N-1: Pizarra alterada: Bajo el nivel anterior hasta -1.60m en el sondeo S1 y hasta -2.60m en el Sondeo S2. N-2: Pizarra sana: Bajo el nivel anterior hasta -8.40m en el sondeo S1 y hasta –3.00m en el Sondeo S2, profundidades alcanzadas. La potencia de este nivel puede ser superior a la detectada, ya que no se ha alcanzado su base con el sondeo realizado, se estima suficiente el espesor de este Nivel N-2, para suponer que se mantienen unas características más o menos homogéneas a las encontradas, en la zona de influencia de la cimentación, según se refleja en el Informe Geotécnico,.

Resumen parámetros geotécnicos:

Cota de cimentación Se adopta la opción 1. Cimentación directa mediante zapatas en el Nivel N-1: Pizarra alterada., excavando al menos 1m de profundidad en dicho Nivel N-1 , que se comprobará en Obra,

según Informe Geotécnico)

Estrato previsto para cimentar N- 1: Pizarra alterada.

Nivel freático No se ha detectado la presencia de nivel freático..

Tensión admisible considerada 2.00 kp/cm²

Peso especifico del terreno 2.56g/cm3

Cohesión -

Angulo de rozamiento interno del terreno -

Coeficiente de empuje en reposo -

Coeficiente de Balasto -

Cimentación: Descripción: Superficial mediante zapatas de hormigón armado, sobre pozos de hormigón en

masa hasta profundidad de firme, arriostradas mediante riostras. Material adoptado: Hormigón armado.

Dimensiones y armado: Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han dispuesto armaduras que cumplen con las cuantías mínimas indicadas en la tabla 42.3.5 de la instrucción de hormigón estructural (EHE-08) atendiendo a elemento estructural considerado.

Condiciones de ejecución: Sobre la superficie de excavación del terreno se debe de extender una capa de hormigón de regularización llamada solera de asiento que tiene un espesor mínimo de 10 cm.

13.8 Acción sísmica (NCSE-02)

RD 997/2002 , de 27 de Septiembre, por el que se aprueba la Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02).

Clasificación de la construcción: De Importancia Normal

Tipo de Estructura: Hormigón armado



Aceleración Sísmica Básica (ab): < 0.04g Observaciones: No Procede su aplicación Artº 1.2.3 NCSE-02

13.9 Cumplimiento de la instrucción de hormigón estructural EHE-08

(RD 1247/2008, de 11 de Diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08) Características de los materiales:

-Hormigón Cimentación y Bajo rasante HA-25/B/40/IIA ; Protegido: HA-25/B/20/ I

-tipo de cemento... CEM I

-tamaño máximo de árido... 20 mm./ 40mm. Respectivamente

-máxima relación agua/cemento 0.60/0.65 Respectivamente

-mínimo contenido de cemento 275 kg/m3 / 250 kg/m3 Respectivamente

-FCK.... 25 Mpa (N/mm2)= 255 Kg/cm2

-tipo de acero... B-500S

-FYK... 500 N/mm2

Coeficientes de seguridad y niveles de control estructura de hormigón

El nivel de control de ejecución de acuerdo al artº 92 de EHE-08 para esta obra es normal. El nivel control de materiales es estadístico para el hormigón y normal para el acero de acuerdo a los artículos 86 y 88 de la EHE-08 respectivamente

Hormigón Coeficiente de minoración 1.50 Nivel de control ESTADISTICO

Acero Coeficiente de minoración 1.15 Nivel de control NORMAL

Ejecución

Coeficiente de mayoración Cargas Permanentes 1.35 Cargas variables 1.5

Nivel de control NORMAL

Durabilidad

Recubrimientos exigidos:

Al objeto de garantizar la durabilidad de la estructura durante su vida útil, el artículo 37 de

la EHE establece los siguientes parámetros.

Recubrimientos: A los efectos de determinar los recubrimientos exigidos en la tabla 37.2.4. de la vigente EHE-08, se considera toda la estructura en ambiente I, excepto los elementos exteriores y cimentaciones que se han considerado en ambiento IIa: esto es exteriores sometidos a humedad alta (>65%). Para el ambiente IIa se exigirá un recubrimiento mínimo de 25 mm, lo que requiere un recubrimiento nominal de 35 mm. Para el resto de los elementos de hormigón protegido, el recubrimiento mínimo será de 20 mm, esto es recubrimiento nominal de 30 mm, a cualquier armadura (estribos). Para garantizar estos recubrimientos se exigirá la disposición de separadores homologados de acuerdo con los criterios



descritos en cuando a distancias y posición en el artículo 66.2 de la vigente EHE.

Cantidad mínima de cemento: Para los ambientes considerado IIa y I, la cantidad mínima de cemento requerida es de 275 kg/m3. y 250 kg/m3 respectivamente.

Cantidad máxima de cemento: Para los tamaños de árido previstos, la cantidad máxima de cemento es de 375 kg/m3.

Resistencia mínima recomendada: Para los ambiente considerados la resistencia mínima es de 25 Mpa.

Relación agua cemento: la cantidad máxima de agua se deduce de la relación a/c £ 0.60 y 0.65 ,Respectivamente



13.10 Características de los forjados. RD 1247/2008, de 11 de Diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08

Características técnicas de los forjados compuestos.

Material adoptado:

Forjado compuesto. Chapa Aceralia Pl59/150 de espesor 1.00mm + hormigón H-25 de 61 mm sobre la chapa (canto total 120mm. Conectores Hilti X-HVB 50 o similar en senos alternos de la chapa, en los apoyos sobre las viguetas IPE240.

Sistema de unidades adoptado:

Se indican en los planos de los forjados los perfiles IPE.

Viguetas Armadas Dimensiones y armado

Canto Total 12 cm. Hormigón vigueta -- Capa de Compresión 61mm. Hormigón “in situ” H-25 Intereje -- Acero de perfiles S-275-JR Arm. c. compresión 300.200.5,0 Fys. Acero de celosía -- Tipo de Vigueta Perfil IPE Acero refuerzos -- Tipo de Bovedilla -- Peso propio sin viguetas 2.40 kN /m2

Observaciones:

En las expresiones anteriores “L” es la luz del vano, en centímetros, (distancia entre ejes de los pilares sí se trata de forjados apoyados en vigas planas) y, en el caso de voladizo, 1.6 veces el vuelo.

Límite de flecha total a plazo infinito Límite relativo de flecha activa

flecha £ L/250 f £ L / 500 + 1 cm

flecha £ L/500 f £ L / 1000 + 0.5 cm

Características técnicas de los forjados unidireccionales (losas alveolares pretensadas).

Material adoptado:

Forjados unidireccionales compuestos de losas alveolares prefabricadas de hormigón pretensado, con armadura de reparto y hormigón vertido en obra en relleno de juntas laterales entre losas y formación de la losa superior (capa de compresión).

Sistema de unidades adoptado:

Se indican en los planos de los forjados los valores de ESFUERZOS CORTANTES ÚLTIMOS (en apoyos) y MOMENTOS FLECTORES en kN por metro de ancho y grupo de viguetas, con objeto de poder evaluar su adecuación a partir de las solicitaciones de cálculo y respecto a las FICHAS de CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS y de AUTORIZACIÓN de USO de las losas alveolares a emplear.

Dimensiones y armado:

Canto Total 25 cm. Hormigón placa alveolar Según fichas Capa de Compresión 5cm. Hormigón “in situ” H-25

Ancho de placa alveolar

120 cm. Fys. acero pretensado

Y1770 C Y1670 S 7 Y1860 S 7

Arm. c. compresión 300x200x5 mm. Tensión Inicial Pretens. Según fichas Tipo de Placa alveolar

Según fichas Tensión Final Pretens.

Según fichas

Peso Propio Total 4.30 kN /m2 Acero refuerzos B-500S

Observaciones:

El hormigón de las placas alveolares pretensadas cumplirá las condiciones especificadas en el Art.31 de la Instrucción EHE-08. Las armaduras activas cumplirán las condiciones especificadas en el Art.32 de la Instrucción EHE-08. Las armaduras pasivas cumplirán las condiciones especificadas en el Art.33 de la Instrucción EHE-08. El control de los recubrimientos de las placas alveolares cumplirá las condiciones especificadas en el Art.37.2.4 de la Instrucción EH-08. El canto de los forjados unidireccionales de hormigón con placas alveolares será superior al mínimo establecido en la norma EHE-08 (Art. 50.2.2.1) para las condiciones de diseño, materiales y cargas previstas; por lo que no es necesaria su comprobación de flecha. No obstante, dado que en el proyecto se desconoce el modelo de placa alveolar definitiva (según fabricantes) a ejecutar en obra, se exigirá al suministrador del mismo el cumplimiento de las deformaciones máximas (flechas) dispuestas en la presente memoria, en función de su módulo de flecha “EI” y las cargas consideradas; así como la certificación del cumplimiento del esfuerzo cortante y flector que figura en los planos de forjados. Exigiéndose para estos casos la limitación de flecha establecida por la referida EHE-08 en el artículo 50. En las expresiones anteriores “L” es la luz del vano, en centímetros, (distancia entre ejes de los pilares sí se trata de forjados apoyados en vigas planas) y, en el caso de voladizo, 1.6 veces el vuelo.

Límite de flecha total a plazo infinito Límite relativo de flecha activa

flecha £ L/250 f £ L / 500 + 1 cm

flecha £ L/500 f £ L / 1000 + 0.5 cm



13.10 Estructuras de acero (SE-A)

Descripción del sistema estructural:

El Proyecto consta de dos conjuntos de naves, denominadas: Sede de Promedio y Parque Móvil-Taller, y separadas mediante una junta de dilatación. Las naves de cada conjunto están adosadas entre sí por los laterales (piñones) y tienen la cubierta a dos aguas, al 2% de pendiente, con distintas cotas de cumbrera, lo que origina distintos planos paralelos de cubiertas. Según se describe en los planos de Arquitectura y en los planos de Estructura, correspondientes. La cubierta es de tipo Deck, ligera, compuesta por: Lámina TPO, lámina PIR de 100mm y chapa Perfil Eurobase 48 de 0.75mm de espesor sobre correas metálicas tubulares. Dichas correas descansan sobre la estructura principal, formada por vigas en celosía a dos aguas con montantes y diagonales a base de tubo estructural o en los casos de extremo (piñones) por vigas tubulares simples, en todos los casos apoyados en pilares formados por perfiles laminados HEB. En la nave correspondiente a Sede de Promedio y cuya cumbrera está a +7.50m, se ha previsto un incremento de peso debido a paneles solares. En la parte delantera de las naves, zona de aparcamiento y acceso, se ha previsto una crujía de estructura, adosada a las naves, donde se disponen distintas dependencias tanto en Planta Baja como en Planta Alta que dan servicio a las mismas, Esta crujía está resuelta mediante pórticos formados por perfiles laminados IPE en vigas y HEB en pilares. Estos pórticos en la zona de oficinas, son de una planta, Baja y Cubierta y en la zona de almacenes son de dos plantas, Baja y Alta, La Cubierta de Oficinas y el nivel de Planta Alta de almacenes, están resueltos mediante un forjado Compuesto, formado por viguetas IPE 240 y Chapa grecada de espesor 1.0 mm + hormigón estructural H-25 sobre la chapa (canto total 120mm). La planta baja, Forjado sanitario, se forja en su totalidad excepto en la sala de tornos. Dicho forjado sanitario está resuelto mediante placas alveolares y capa de compresión, apoyadas en muretes de ladrillo que arrancan de las vigas riostras. Ambos forjados están descritos en los planos correspondientes. El sistema de arriostramiento de la estructura está resuelto, en los distintos planos de las cubiertas, mediante cruces de San Andrés a base de cables de acero con manguito tensor. En fachadas mediante perfiles laminados en cruz de San Andrés, Las distintas vigas en celosía, están arriostradas entre sí, mediante vigas en celosía también con la misma forma en cruz de San Andrés. Están previstos un puente-grúa, de 5m en el edificio de Sede de Promedio y otro de 10m en el Edificio Parque móvil-Taller , ambos para 4 t. en los planos se representan los pórticos de frenado y vigas de arriostramiento para su estabilidad, formado por perfiles laminados La cimentación es a base de zapatas aisladas cuadradas o rectangulares y combinadas en algunos casos de 0.90m de canto, arriostradas mediante vigas riostras, en el perímetro de las naves y e algunas zonas puntuales, y estando la cara superior de cimentación a -0.40m y cuando hay forjado sanitario a -0.70m. La planta de todo el conjunto de naves está organizada mediante unos ejes, denominados con letras mayúsculas en abscisas y con números en ordenadas, y todos los esquemas de estructuras, donde se describen los perfiles, están representados en los planos correspondientes.

Bases de cálculo

Criterios de verificación

La verificación de los elementos estructurales de acero se ha realizado:

Mediante programa informático

Toda la estructura Nombre del programa: CYPE 3D y CYPECAD

Versión: 2017.J

Empresa: CYPE INGENIEROS S.A.

Domicilio: Eugenio Sempere, 5

03003 Alicante- Se han seguido los criterios indicados en el Código Técnico para realizar la verificación de la estructura en base a los siguientes estados límites:



Estado límite último Se comprueba los estados relacionados con fallos estructurales como son la estabilidad y la resistencia.

Estado límite de servicio Se comprueba los estados relacionados con el comportamiento estructural en servicio.

Modelado y análisis El análisis de la estructura se ha basado en un modelo que proporciona una previsión suficientemente precisa del comportamiento de la misma. Las condiciones de apoyo que se consideran en los cálculos corresponden con las disposiciones constructivas previstas. Se consideran a su vez los incrementos producidos en los esfuerzos por causa de las deformaciones (efectos de 2º orden) allí donde no resulten despreciables. En el análisis estructural se han tenido en cuenta las diferentes fases de la construcción, incluyendo el efecto del apeo provisional de los forjados cuando así fuere necesario.

La estructura se ha calculado teniendo en cuenta las solicitaciones transitorias que se producirán durante el proceso constructivo

Durante el proceso constructivo no se producen solicitaciones que aumenten las inicialmente previstas para la entrada en servicio del edificio

cargas verticales (valores en servicio)

Cubierta Carga total: Sin paneles : 67.00 kp/m2

Con paneles : 82.00 kp/m2

Chapa Metálica 7.50 kp /m2 Lámina TPO 1.50 kp /m2 Panel PIR 1.50 kp /m2 Correas 12.00kp/m2 Zona de Paneles solares 15.00 kp /m2 Estructura Según peso propio de perfiles Sobrecarga de uso 40.00 kp/m2

Forjado Alta (+2.85) Forjado compuesto Carga total: 890.00 kp/m2

Peso total forjado sin viguetas 240.00 kp/m2 Solado +falso techo 150.00 kp /m2 Sobrecarga de uso 500.00 kp/m2 Estructura Según peso propio de perfiles

Forjado Cubierta (+2.85) Forjado Compuesto Carga total: 670.00 kp/m2

Peso total forjado sin viguetas 240.00 kp/m2 Pendientes +mortero +techos 150.00 kp /m2 Gravilla 180.00 kp/m2 Sobrecarga de uso 100.00 kp/m2 Estructura Según peso propio de perfiles

Forjado Planta Baja Placa Alveolar+CC Carga total: 1180.00 kp/m2

Carga total almacén: 1680.00 kp/m2

Peso total forjado 430.00 kp/m2 Solados + Pendientes 150.00 kp /m2 Tabiquería 100.00 kp/m2 Sobrecarga de uso 500.00 kp/m2 Sobrecarga de uso almacén 1000.00 kp/m2

Verticales: Nieve

Zona IV Altitud Topográfica: 254m 25.00 kp/m2,según Anejo E, DB SE-AE.

Horizontales: Viento Presión dinámica básica: qb=0.45kN/m2 (zona B), según Anejo D, DB SE-AE. Grado de aspereza del entorno: IV Zona Urbana, industrial o Forestal. Altura máxima considerada: 9.50 m Viento X y Viento Y: Coeficientes eólicos de presión: Según DB SE-AE Coeficientes eólicos de succión: Según DB SE-AE

Cargas Térmicas Dadas las dimensiones del edificio se ha previsto junta de dilatación, y no se ha considerado la acción de la carga térmica.

Verticales: Cerramientos Fachadas ligeras : 30.0 Kp/m2 x la altura Cerramientos de fábrica de bloque de hormigón: 275 Kp/m2 x la altura Muretes de LMP : 420 Kp/m2 x la altura

Estados límite últimos

La verificación de la capacidad portante de la estructura de acero se ha comprobado para el estado límite último de estabilidad, en donde:

stbddstd EE ,, £

siendo:

dstdE , el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras

stbdE , el valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras

y para el estado límite último de resistencia, en donde

dd RE £

siendo:

dE el valor de cálculo del efecto de las acciones

dR el valor de cálculo de la resistencia correspondiente



Al evaluar dE y

dR , se han tenido en cuenta los efectos de segundo orden de acuerdo con los criterios

establecidos en el Documento Básico. Estados límite de servicio Para los diferentes estados límite de servicio se ha verificado que:

limCEser £

siendo:

serE el efecto de las acciones de cálculo;

limC valor límite para el mismo efecto.

Geometría

En la dimensión de la geometría de los elementos estructurales se ha utilizado como valor de cálculo el valor nominal de proyecto.

Durabilidad

Se han considerado las estipulaciones del apartado “3 Durabilidad” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”, y que se recogen en el presente proyecto en el apartado de “Pliego de Condiciones Técnicas”. Se han de incluir dichas consideraciones en el pliego de condiciones

Materiales

El tipo de acero utilizado en chapas y perfiles es:

Designación

Espesor nominal t (mm) Temperatura del ensayo Charpy

ºC fy (N/mm²) fu (N/mm²)

t £ 16 16 < t £ 40 40 < t £ 63 3 £ t £ 100

S275JR

275 265 255 410 2 0

-20

(1) Se le exige una energía mínima de 40J. fy tensión de límite elástico del material fu tensión de rotura Análisis estructural

La comprobación ante cada estado límite se realiza en dos fases: determinación de los efectos de las acciones (esfuerzos y desplazamientos de la estructura) y comparación con la correspondiente limitación (resistencias y flechas y vibraciones admisibles respectivamente). En el contexto del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” a la primera fase se la denomina de análisis y a la segunda de dimensionado.

Estados límite últimos

La comprobación frente a los estados límites últimos supone la comprobación ordenada frente a la resistencia de las secciones, de las barras y las uniones.

El valor del límite elástico utilizado será el correspondiente al material base según se indica en el apartado 3 del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”. No se considera el efecto de endurecimiento derivado del conformado en frío o de cualquier otra operación.

Se han seguido los criterios indicados en el apartado “6 Estados límite últimos” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero” para realizar la comprobación de la estructura, en base a los siguientes criterios de análisis:

a) Descomposición de la barra en secciones y cálculo en cada uno de ellas de los valores de resistencia:

- Resistencia de las secciones a tracción - Resistencia de las secciones a corte - Resistencia de las secciones a compresión - Resistencia de las secciones a flexión - Interacción de esfuerzos:

- Flexión compuesta sin cortante - Flexión y cortante - Flexión, axil y cortante

b) Comprobación de las barras de forma individual según esté sometida a: - Tracción - Compresión - Flexión - Interacción de esfuerzos:

- Elementos flectados y traccionados - Elementos comprimidos y flectados

Estados límite de servicio



Para las diferentes situaciones de dimensionado se ha comprobado que el comportamiento de la estructura en cuanto a deformaciones, vibraciones y otros estados límite, está dentro de los límites establecidos en el apartado “7.1.3. Valores límites” del “Documento Básico SE-A. Seguridad estructural. Estructuras de acero”. En los pórticos se dispondrán contraflechas equivalentes a las deformaciones producidas por la cargas permanentes.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 6. PROYECTOS DE INSTALACIONES ÍNDICE 1.- FONTANERIA. HS4 2.- PRODUCCION DE A.C.S.: HE4 3.- SANEAMIENTOS 4.- VENTILACION, CALEFACCION Y CLIMATIZACION 5.- INSTALACIONES ELECTRICAS 6.- INSTALACIONES ESPECIALES: -LAVADERO -AIRE COMPRIMIDO 7.- INSTALACIONES DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS.



1.- FONTANERIA. HS4:

1.1.-DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA:

Se trata de una parcela con un uso industrial donde todos los consumos se instalan en planta baja,

diferenciando perfectamente la edificación principal de las edificaciones anexas destinadas a

lavadero y foso.

La toma de agua se realizara en la red que el Excmo. Ayuntamiento de Villanueva de la Serena,

tiene en el polígono. Colocándose una arqueta para el contador general en acerado exterior. Para

desde dicho punto acceder al interior de la nave.

De acuerdo con la política de respeto al medio ambiente que lleva la empresa Promedio, se

pretende recoger todas las aguas pluviales de la cubierta de los edificios, así como las de la nave

de parque móvil, colindante con dicha la parcela de promedio y almacenarlas en un aljibe para su

posterior usos dentro de los servicios del lavado de contendedores. Como dicho abastecimiento

no garantiza el 100% del consumo de agua en dicha labor, se instalar un sistema duplicado para la

misma.

Se dispondrá de A.C.S. para los servicios de vestuarios para los que se prevé una instalación de

paneles solares térmicos.

1.2.- CONSUMOS TOTALES DE AGUA FRIA Y A.C.S. DE LA PARCELA DE PROMEDIO:

En base al diseño de instalaciones realizado, el consumo de agua fría de la parcela de Promedio es

el siguiente

Receptores de Agua Fría del centro:



ZONA DEPENDENCIA APARATOS CAUDAL

UNITARIO

CAUDAL

TOTAL

Nave principal

(2,20 l/s)

Vestuario masculino

(0,70 l/s)

2 Inodoro 0,10 l/s 0,20 l/s

3 lavabo 0,10 l/s 0,30 l/s

1 Ducha 0,20 l/s 0,20 l/s

Vestuarios femenino

(0,70 l/s)


3 lavabo 0,10 l/s 0,30 l/s

1 Ducha 0,20 l/s 0,20 l/s

Aseos comunes (0,60 l/s)


2 lavabo 0,10 l/s 0,20 l/s

2 urinarios 0,15 l/s 0,30 l/s

Office (0,20 l/s) 1 Fregadero dom. 0,20 l/s 0,20 l/s

Exteriores

(0,75 l/s)

Explanada (0,15 l/s) 1 grifo aislado 0,15 l/s 0,15 l/s

Cabina lavado autos(0,30

l/s) 1 Manguera 0,30 l/s 0,30 l/s

Lavado

contenedores(0,30 l/s) 1 Manguera 0,30 l/s 0,30 l/s

Total de agua fría del edificio residencias: 2,95 l/s

Dimensionamiento del diámetro de la acometida de agua al centro:

Nos basaremos en la tabla de coeficientes de simultaneidad de la norma UNE 149210:2008 que

adjuntamos, para calcular el caudal de cálculo o simultaneo.



En base a dicha tabla tomaremos para el Agua fría, con un caudal instantáneo de 2,95, l/s totales, a

efectos de aplicación de los coeficientes de simultaneidad lo asimilaremos a comercial, donde al

tener un caudal inferior a los 20 litros/segundo, y no disponer de ningún receptor con caudal superior

a 0,5 l/s, aplicaremos la siguiente formula

slxQxQ /08,112,095,2698,012,0)(698,05,05,0 =-Þ-=

Con este caudal precisaremos una tubería general con el siguiente ø:

V

QDSVQ

×

×=Þ×=

p

4000

Dónde: Q = Caudal máximo previsible (l/s).

V = Velocidad de hipótesis (m/s).

D = Diámetro interior (mm2)

Tomando para V el valor de 2,50 m/sg., por debajo de la velocidad máxima autorizada que para

tuberías plásticas es de 3,5 m/sg. Obtenemos los siguientes datos:

245,23

5,2*1416,3

08,1*000.44000mm

V

QD ==

×

×=

p

Se utilizará tubería Uponor Aqua Pipe, de diámetro 32 mm, con paredes de 2,90 mm, que nos

proporciona un diámetro interior de 26,2 mm., superior al máximo obtenido por cálculo.



Receptores de Agua Caliente del centro:


UNITARIO

CAUDAL

TOTAL

Nave principal

(0,82 l/s)

Vestuario masculino

(0,295) l/s)

3 lavabo 0,065 l/s 0,195 l/s

1 Ducha 0,10 l/s 0,10 l/s

Vestuarios femenino

(0,295 l/s)

3 lavabo 0,065 l/s 0,195 l/s

1 Ducha 0,10 l/s 0,10 l/s

Aseos comunes (0,130

l/s) 2 lavabo 0,065 l/s 0,130 l/s


No se ha tenido en cuenta el posible consumo de Agua Caliente en la zona de lavaderos, por tener

otro tratamiento.

Total de agua caliente de la nave: 0,82 l/s

Dimensionamiento del diámetro de la acometida de A.C.S. de la nave:

Aplicando la misma fórmula que para el agua fría tendremos:

slxQxQ /512,012,082,0698,012,0)(698,05,05,0 =-Þ-=

Con este caudal precisaremos una tubería general para el A.C.S. con el siguiente ø:

V

QDSVQ

×

×=Þ×=

p

4000






215,16

50,2*1416,3

512,0*000.44000mm

V

QD ==

×

×=

p

Se utilizará tubería Uponor Aqua Pipe preaislado, de diámetro 25 mm, con paredes de 2,30 mm,

que nos proporciona un diámetro interior de 20,4 mm., superior al máximo obtenido por cálculo.



1.3.- DIMENSIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE AGUA FRIA:

Se realizará el cálculo de todos los tramos interiores de la red de agua fría, a instalar, cuyos

resultados se adjunta en las tablas que se reflejan a continuación

· PROMEDIO

Tramo Qinst Qmax Ø cal. Dn L Leq V Juni Jtra Jacu

Lavabo

vestuarios 0,10 0,100 6,51 16 1,70 2,04 0,83 87 177,48 6297,06

Anterior +

Inodoro 0,20 0,192 9,21 16 2,80 3,36 1,59 272 913,92 6119,58

Anterior +

inodoro 0,30 0,262 11,28 20 1,00 1,20 1,27 131 157,20 5205,66

Anterior + ducha 0,50 0,374 11,28 20 0,85 1,02 1,81 247 251,94 5048,46

Anterior + lavabo 0,60 0,421 12,10 20 0,80 0,96 2,04 304 291,84 4796,52

Vestuario

completo 0,70 0,464 14,17 25 5,70 6,84 1,42 120 820,80 4504,68

2 vestuarios

completos 1,40 0,706 18,58 25 7,30 8,76 2,16 253 2216,28 3683,88

2 vestuarios +

aseo comp. 2,00 0,867 19,82 32 5,60 6,72 1,61 110 739,20 1467,60

2 vestuarios +

aseo + office 2,20 0,915 22,31 32 1,00 1,20 1,70 121 145,20 728,40

Todo el Centro 2,95 1,079 23,45 32 3 3,6 2,00 162 583,20 583,20


Lavadero de

contenedores 0,30 0,300 12,36 25 10,2 18,24 0,92 55 1003,20 5728,56



Ant + Lavadero

de vehículos 0,60 0,421 14,64 32 35,5 42,60 0,78 30 1278,00 4725,36

Ant + Grifo

suelto de

explanada

0,75 0,484 15,71 32 61,2 73,44 0,90 39 2864,16 3447,36

Todo el centro 2,95 1,079 23,44 32 3 3,60 2,00 162 583,20 583,20

· PARQUE MÓVIL


Lavabo vestuarios 0,10 0,100 6,51 16 4,30 5,16 0,83 87 448,92 8193,06

Anterior + Inodoro 0,20 0,192 9,03 16 0,70 0,84 1,59 272 228,48 7744,14

Anterior + ducha 0,40 0,321 11,68 20 2,60 3,12 1,56 188 586,56 7515,66

Anterior + lavabo 0,50 0,374 12,59 20 0,85 1,02 1,81 247 251,94 6929,10

Anterior + lavabo 0,60 0,421 13,36 20 0,85 1,02 2,04 304 310,08 6677,16

Anterior + ducha 0,80 0,504 14,63 25 0,85 1,02 1,54 139 141,78 6367,08

Vestuario Completo 0,90 0,542 15,17

25 7,65 9,18 1,66 158 1450,44 6225,30

2 vestuarios completos 1,80 0,816 18,61

32 2,55 3,06 1,51 98 299,88 4774,86

2 vestuarios + 1 aseo 2,40 0,961 20,20

32 2,20 2,64 1,78 132 348,48 4474,98

2 vestuarios + 2 aseos 2,70 1,027 22,87

32 3,75 4,50 1,90 149 670,50 4126,50

Todo el centro 2,90 1,069 23,33 32 18,00 21,60 1,98 160 3456,00 3456,00

*CONTADORES:

Con un diámetro máximo de cálculo de 23,45 mm, el diámetro del contador deberá ser de 25 mm.

*DEPOSITO AUXILIAR DE ALIMENTACIÓN:

Se dispondrá de un depósito acumulativo para la zona del lavadero

el lavado deDe acuerdo con el punto 4.5.2.1., del HS4, el volumen del depósito se calculará en

función del tiempo previsto de utilización, aplicando la siguiente expresión:



60**tQV =

Dónde:

V = el volumen del depósito

Q = es el caudal máximo simultaneo (l/s) (1,08 l/s)

t = es el tiempo estimado (de 15 a 20 minutos)

*NOTA: la estimación de la capacidad de agua se podrá realizar con los criterios de la norma UNE

100 030: 1.994

Con estos datos de partida, tendremos unas necesidades para el depósito comprendidas entre:

LitrosxxtQV 972601508,160** === , mínimo

LitrosxxtQV 296.1602008,160** === , máximo

Colocaremos 1 depósito de 1.000 litros, con unas dimensiones de 780mmx780mmx1.985mm

*CALCULO DE LA BOMBA:

El cálculo de la bomba se efectuará en función del caudal y de las presiones de arranque y parada

de las bombas (mínima y máxima respectivamente), siempre que no se instalen bombas de caudal

variable, donde el caudal se mantiene constante.

En nuestro caso con un caudal total simultáneo de 1,08 l/s precisaremos de 1 grupo de presión de

velocidad variable AP A/8-1 (VV). De Ebara, que para el presente caudal nos da una altura

manométrica de 20 m.

-La presión mínima o de arranque (Pb) será el resultado de sumar la altura geométrica de la

aspiración (Ha), la altura geométrica de la instalación (Hg), La pérdida de carga del circuito (Pc) y

la presión residual del grifo o fluxor (Pr)

Pb = Ha + Hg + Pc + Pr

En nuestro caso tenemos:

-Ha = 0,0 m teniendo en cuenta que al colocar el grupo de presión junto al depósito.

-Hg = al tratarse de una única planta asignaremos un valor de 3,0 m.

-Pc = Es la pérdida de carga del circuito, hasta el punto más alejado, en este caso el lavabo del

vestuario más alejado.



-Pr = presión residual del grifo o fluxor, en este caso no existen fluxores, y según normativa para

grifo son 100 kPa, según punto 2.1.3, del HS4.

La presión máxima vendrá determinada por lo enunciado por el punto 2.1.3, del HS4, que no dice

que la presión en cualquier punto de consumo no debe superar los 500 kPa

*Nota:

100 kPa = 10,197 m.c.d.a. = 1,0197 Kg/cm2 = 1 bar

500 kPa = 50,985 m.c.d.a. = 5,0985 Kg/cm2 = 5 bar

Tomaremos como dato para el cálculo 150 KPa, = 15,295 m.c.d.a.

*Nota: Se puede optar por una bomba de caudal variable. Con estos datos 5,18 l/s (18,65 m3/h)

è 310,80

*DEPOSITO DE PRESIÓN:

Dado que se trata de un grupo de velocidad variable no precisa de depósito de presión, tan solo el

que trae el grupo incorporado

1.4. DIMENSIONAMIENTO DE LA INSTALACIONES INTERIORES DE A.C.S.:

Como hemos mencionado el A.C.S. solo será objeto del presente proyecto las instalaciones de

A.C.S. de los vestuarios y de la residencia del conserje.

Como ya hemos descrito el caudal instalado es de 1,045 l/s y el simultáneo es de 0,754 l/s

Se realizará el cálculo de todos los tramos interiores de la red de A.C.S. a instalar, cuyos resultados

se adjunta en las tablas que se reflejan a continuación

· PROMEDIO

Tramo Qinst Qmax Ø Dn L Leq V Juni Jtra Jacu

Lavabo 0,065 0,065 5,252 16 1,70 2,04 0,54 41 83,64 6112,44

Ant + ducha 0,165 0,164 8,331 16 3,75 4,50 1,35 206 927,00 6028,80

Ant + lavabo 0,230 0,215 9,547 20 0,80 0,96 1,04 93 89,28 5101,80

Vestuario completo 0,295 0,259 10,487 20 5,70 6,84 1,26 129 882,36 5012,52

2 vestuarios

completos 0,590 0,416 13,290 20 7,30 8,76 2,02 298 2610,48 4130,16

2 vestuarios + aseo 0,720 0,472 14,158 25 5,60 6,72 1,44 124 833,28 1519,68

Todo el edificio 0,820 0,512 16,149 25 4,00 4,80 1,57 143 686,40 686,40



· PARQUE MÓVIL

Tramo Qinst Qmax Ø Dn L Leq V Juni Jtra Jacu

Lavabo vestuarios 0,065 0,065 5,252 16 4,13 4,96 0,54 41 203,20 9142,48

Anterior + ducha 0,165 0,164 8,331 16 3,3 3,96 1,35 206 815,76 8939,28

Anterior + lavabo 0,230 0,215 9,547 20 0,85 1,02 1,04 93 94,86 8123,52

Anterior + lavabo 0,295 0,259 10,487 20 0,85 1,02 1,26 129 131,58 8028,66

Vestuario Completo 0,395 0,319 11,630 20 8,5 10,20 1,55 186 1897,20 7897,08

2 vestuarios completos

0,790 0,500 14,573 25 2,55 3,06 1,53 137 419,22 5999,88

2 vestuarios + 1 aseo

0,955 0,562 16,920 25 2,20 2,64 1,72 169 446,16 5580,66

2 vestuarios + 2 aseos

1,020 0,585 17,260 25 3,75 4,50 1,79 181 814,50 5134,50

Todo el centro 1,120 0,619 17,751 25 18,00 21,60 1,89 200 4320,00 4320,00

215,16

50,2*1416,3

512,0*000.44000mm

V

QD ==

×

×=

p

*CALCULO DE LA BOMBA:

Dado que el grupo de presión se ubica en las inmediaciones del sistema de producción del A.C.S.,

el grupo de presión dimensionado para el agua fría, no sirve perfectamente para el A.C.S., con lo

que no será preciso colocar ningún grupo para la impulsión del A.C.S.

*DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DE RETORNO DEL A.C.S.:

Se estima que para mantener el agua de la tubería a una temperatura de confort, deberá

mantenerse una recirculación del sistema que deberá ser al menos el 10 % del caudal total a

transportar en el tramo. Con estos datos partiremos para el cálculo del diámetro de la tubería de

un caudal máximo de 0,105 l/s con lo que tendremos un diámetro de:

V

QD

×

×=

p4000

= 6,67 mm

Que teniendo en cuenta que emplearemos tuberías de PEX-a, se corresponde con una tubería de

ø 16mm, que nos proporciona un diámetro interior de 12,4 mm, superior al obtenido y por tanto

que daremos por válido.

*CALCULO DE LA BOMBA DE RECIRCULACION:

Teniendo en cuenta un caudal necesario a mover de 0,105 l/s è 6,30 l/min y una presión que

equivaldrá a la pérdida de carga que tendrá la tubería (multiplicado por 2 (ida + retorno) para el



punto más desfavorable del consumo del A.C.S., y sin tener en cuenta las alturas manométricas,

pues se trata de un circuito cerrado.

El punto más desfavorables será la ducha de la vivienda del conserje de la planta semisótano, con

una longitud total (2x56m) de 112 m (56 m en tubería de 16 y el resto en la tubería del AC.S. y su

pérdida será de 6.500 mm.c.d.a. è 6,5 m.c.d.a, por lo que la bomba que necesitamos deberá

mover un caudal de 0,105 l/s è 0,38 m3/h, (6,3 litros/minuto) y vencer una altura manométrica

de 6,5 m.c.d.a.

Con estos datos tomaremos una bomba Wilo modelo YONOS MAXO-Z 25/0,5-7 que nos

proporciona, 8 m3/h para una altura máxima de impulsión de 7 m.

1.5.- EQUIVALENCIAS PARA LAS TUBERÍAS ELEGIDAS.

Tabla de equivalencia entre tuberías de cobre y tuberías de PEX-a y los diámetros interiores de éstas

de acuerdo con la norma UNE 53.415, serán:

Ø interior en mm. de tubería de

CU

Ø equivalente, tubería polibutileno

Serie 5.3

Ø interior

equivalente

10-12 15

13-15 16 12,40

16-18 22 16,20

20-22 25 20,40

26-28 32 26,20

33-35 40 32,60

40-42 50 40,80

51,6-54 63 51,40

64 75 61,40

76 90

108 110

1.6.- AISLAMIENTO Y SEÑALIZACION DE LAS TUBERIAS:

Los espesores mínimos de aislamiento térmico, expresados en mm, en función del ø exterior de la

tubería sin aislar y de la temperatura del fluido de la red y para un materia de conductividad térmica

de referencia a 10 ºC de 0,040 W/(m.K) debe ser, como mínimo, el indicado en la siguientes tablas:

Para instalaciones que discurren por el interior del edificio



Diámetro exterior en mm Temperatura máxima del fluido (ºC)

40…..60 >60…..100 >100…..180

D ≤ 35 25 25 30

35 < D ≤ 60 30 30 40

60 < D ≤ 90 30 30 40

90 < D ≤ 140 30 40 50

140 < D 35 40 50

Para instalaciones que discurren por el exterior del edificio


40…..60 >60…..100 >100…..180

D ≤ 35 50 40 40

35 < D ≤ 60 60 50 40

60 < D ≤ 90 60 50 50

90 < D ≤ 140 70 60 50

140 < D 70 60 50

1.7.- GENERALIDADES DE LA INSTALACION DE FONTANERIA PARA PARQUE MOVIL:

Se seguirán los mismos criterios establecidos para la instalación de Promedio, realizando el

cálculo específico para La zona de Parque Móvil de acuerdo con los consumos de esta

1.8.- CONSUMO DE LA INSTALACIONES DE PARQUE MOVIL:


UNITARIO

CAUDAL

TOTAL

Nave principal

(2,90 l/s)

Vestuario masculino

(0,90 l/s)


3 lavabo 0,10 l/s 0,30 l/s

2 Ducha 0,20 l/s 0,40 l/s

Vestuarios femenino

(0,90 l/s)


3 lavabo 0,10 l/s 0,30 l/s

2 Ducha 0,20 l/s 0,40 l/s

Aseos Masculino (0,60

l/s)


2 lavabo 0,10 l/s 0,20 l/s

2 urinarios 0,15 l/s 0,30 l/s

Aseo Femenino (0,30 l/s) 1 lavabo 0,10 l/s 0,10 l/s

2 inodoros 0,10 l/s 0,20 l/s




Exteriores

(0,15 l/s) Explanada (0,15 l/s) 1 grifo aislado 0,15 l/s 0,15 l/s

Total de agua fría del edificio residencias: 3,05 l/s

Dimensionamiento del diámetro de la acometida de agua al centro:

Nos basaremos en la tabla de coeficientes de simultaneidad de la norma UNE 149210:2008 ya

expuestas, para calcular el caudal de cálculo o simultaneo.

En base a dicha tabla tomaremos para el Agua fría, con un caudal instantáneo de 3,05, l/s totales, a

efectos de aplicación de los coeficientes de simultaneidad lo asimilaremos a comercial, donde al

tener un caudal inferior a los 20 litros/segundo, y no disponer de ningún receptor con caudal superior

a 0,5 l/s, aplicaremos la siguiente formula

slxQxQ /10,112,005,3698,012,0)(698,05,05,0 =-Þ-=

Con este caudal precisaremos una tubería general con el siguiente ø:

V

QDSVQ

×

×=Þ×=

p

4000






267,23

5,2*1416,3

10,1*000.44000mm

V

QD ==

×

×=

p

Se utilizará tubería Uponor Aqua Pipe, de diámetro 32 mm, con paredes de 2,90 mm, que nos

proporciona un diámetro interior de 26,2 mm., superior al máximo obtenido por cálculo.

Receptores de Agua Caliente del centro:


UNITARIO

CAUDAL

TOTAL

Nave principal Vestuario masculino 3 lavabo 0,065 l/s 0,195 l/s



(2,90 l/s) (0,90 l/s) 2 Ducha 0,10 l/s 0,20 l/s

Vestuarios femenino

(0,90 l/s)

3 lavabo 0,065 l/s 0,195 l/s

2 Ducha 0,10 l/s 0,20 l/s

Aseos Masculino (0,60

l/s) 2 lavabo 0,065 l/s 0,130 l/s

Aseo Femenino (0,30 l/s) 1 lavabo 0,065 l/s 0,065 l/s


No se ha tenido en cuenta el posible consumo de Agua Caliente en la zona de lavaderos, por tener

otro tratamiento.

Total de agua caliente de la nave: 1,085 l/s

Dimensionamiento del diámetro de la acometida de A.C.S. de la nave Parque Móvil:

Aplicando la misma fórmula que para el agua fría tendremos:

slxQxQ /607,012,0085,1698,012,0)(698,05,05,0 =-Þ-=

Con este caudal precisaremos una tubería general para el A.C.S. con el siguiente ø:

V

QDSVQ

×

×=Þ×=

p

4000






258,17

50,2*1416,3

607,0*000.44000mm

V

QD ==

×

×=

p

Se utilizará tubería Uponor Aqua Pipe preaislado, de diámetro 25 mm, con paredes de 2,30 mm,

que nos proporciona un diámetro interior de 20,4 mm., superior al máximo obtenido por cálculo.



2.- HE-4: PRODUCION DE A.C.S.

2.1.- OBJETO

El objeto de este apartado del proyecto es el cálculo de consumo y posterior dimensionamiento

de una Instalación de Energía Solar Térmica para la producción de Agua Caliente Sanitaria, para el

centro de Promedio en Villanueva de la Serena, al que dotaremos de A.C.S. para los aseos

vestuarios y para el oficce.

Dada la similitud entre ambos abonados, se realizará el estudio para uno de ellos y será de

aplicación a ambos.

Para el desarrollo del proyecto se tendrán en cuenta toda la normativa que sea de aplicación a

una instalación de esta naturaleza, véase, el “Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios”

(RITE) y el “Código Técnico de la Edificación” (CTE).

2.2.- DESCRIPCION DE LA INSTALACION



La instalación se proyecta mediante y sistema compacto modelo con un panel de 2,30 de abertura

y un deposito multifunción acumulador de 300 litros con función Drain Back

La instalación de colectores solares se proyecta implantarla en la cubierta del edificio.

El campo de colectores se dispone, orientados al sur 0 º, y con una inclinación del plano de los

captadores de 45 º. Si fuese necesario disponer los colectores en varias filas, el espacio de

separación e ≥ D, que se puede obtener mediante la expresión

L) - (61 tg

h =D

Siendo:

h = altura total del colector inclinado, más el incremento de cota producida por la estructura de

sujeción. (1,57 m)

L = latitud del lugar. (para Villanueva de la Serena, 38º,56´)

mD 80,3413,0

57,1

38,56) - (61 tg

1,57 ===

En el presente caso, todos los paneles (1) irán en una única fila, el circulador proporcionará el

caudal y presión para hacer efectivo la circulación forzada para obtener el flujo de cálculo y

vencer la pérdida de carga. Para la producción del ACS, se proyecta efectuar el intercambio de

calor del primario al secundario mediante un serpentín en interacumulador de almacenamiento

común de 300 litros.

Para garantizar el suministro de ACS a la temperatura operativa, se dispone de un apoyo

compuesto por 1 máquina de aerotermía que sirve también para la producción de Calefacción en

invierno y climatización en verano modelo ALTHERMA ERHQ011BV3 y HIDROKIT mural, modelo

EHVX11CB3V

La instalación se desarrolla con un circuito primario de agua con glicol como anticongelante (45%

glicol).

El circuito secundario debe ser totalmente independiente de modo que el diseño y la ejecución

impidan cualquier tipo de mezcla de los distintos fluidos, el del primario (colectores) y el ACS de

suministro a los receptores. Igualmente existe un circuito primario, cerrado, para la energía de

apoyo de las calderas.

La instalación de los colectores solares se proyecta con circulación forzada mediante circulador en

el circuito primario.



Dado que el fluido primario sobrepasará fácilmente los 60ºC, y que en el secundario se proyecta

para permitir que el agua caliente sanitaria alcance hasta una temperatura de 60ºC, debiendo

soportar incrementos puntuales de hasta 70ºC, se prescribe el uso de tuberías de cobre en toda la

instalación. Así mismo, obligatoriamente se prevé el total calorifugado de todo el tendido de

tuberías, válvulas, accesorios y acumuladores. Dado el cambio de temperaturas que se producen

en estas instalaciones, el circuito hidráulico primario solar estará protegido mediante la

instalación de vasos de expansión cerrados y una válvula de seguridad. Así como disipadores

estáticos de la potencia adecuada.

Todo el circuito hidráulico se realizará en cobre, las válvulas de corte y las de regulación,

purgadores y otros accesorios serán de cobre, latón o bronce. No se admitirá la presencia de

componentes de acero galvanizado. Se deberán instalar manguitos electrolíticos entre los

elementos de diferentes metales para evitar el par galvánico.

La regulación del circuito primario está encomendada a un control diferencial de temperatura que

procederá a la activación de la bomba, cuando el salto térmico entre colectores y la parte fría del

circuito de distribución permita una transferencia energética superior al consumo eléctrico de la

bomba, marcándose un ∆T ≥ 7º C para la puesta en marcha y un ∆T ≥ 3º C para la desconexión de

la bomba del circuito primario.

2.3.- DATOS DE PARTIDA

A continuación se presentarán los datos de partida para el cálculo del Consumo de Agua Caliente

Sanitaria.

Una actividad destinada a almacén taller con un aforo máximo de 8 trabajadores a razón de 21

litros por persona y dia, con lo que tendremos unas necesidades de 168 Litros/día

Con todo ello tenemos un consumo de agua caliente sanitaria a 60 ºC de:

Con estos datos pasamos a calcular la demanda necesaria de A.C.S. para los distintos meses del

año en función de la tabla 2.1 donde para consumos entre 50 y 5.000 litros/día, y zona climatiza V,

la contribución solar en A.C.S. deberá ser del 60 %. Con estos datos tendremos

Meses Nº de días

del mes

Consumo de

agua diario

Demanda por

meses

Porcentaje de

contribución

solar

Demanda

por meses

Temperatura

media del

agua de la red

Enero 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 9

Febrero 28 168 Litros a 60 ºC 4.704 litros 60 % 2.822 litros 10

Marzo 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 11

Abril 30 168 Litros a 60 ºC 5.040 litros 60 % 3.024 litros 13



Mayo 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 15

Junio 30 168 Litros a 60 ºC 5.040 litros 60 % 3.024 litros 18

Julio 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 20

Agosto 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 20

Septiembre 30 168 Litros a 60 ºC 5.040 litros 60 % 3.024 litros 18

Octubre 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 15

Noviembre 30 168 Litros a 60 ºC 5.040 litros 60 % 3.024 litros 12

Diciembre 31 168 Litros a 60 ºC 5.208 litros 60 % 3.125 litros 9

TOTAL AÑO 365 168 Litros a 60 ºC 61.320 litros 60 % 36.793 litros

Datos de Condiciones Climáticas

Los datos de radiación solar global incidente, así como la temperatura ambiente media para cada

mes se han tomado del Programa de Cálculo de Instalaciones de Energía Solar de CALSOLAR de

SAUNIER DUVAL, los cuales proceden de la base de datos meteorológicos del IDAE.

Ciudad VILLANUEVA DE LA SERENA

Latitud 38,56

Zona climática V

Los datos de Radiación media en el plano de captadores es la radiación referida a una inclinación

de 45 º con respecto a la horizontal y una desviación de 0 º con respecto a la orientación sur.

Radiación horizontal media diaria: 4,7 kWh/m2 día

Radiación en el captador media diaria 5,2 kWh/m2 día

Temperatura media diurna anual: 16,4 ºC

Temperatura mínima histórica: -6 ºC

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Radiación global horizontal (kWh/m2dia): 2,2 3,1 4,3 5,4 6,6 7,1 7,6 6,9 5,2 3,8 2,6 2,0

Radiación en el plano de captador (kWh/m2dia): 3,9 4,5 5,1 5,3 5,7 5,7 6,3 6,4 5,9 5,2 4,4 3,6

Temperatura ambiente media diaria (ºC): 8,7 10,1 12 14,2 17,9 22,3 25,3 25 22,6 17,4 12,1 9

Temperatura media agua de red (ºC): 9 10 11 13 15 18 20 20 18 15 12 9

2.4.- CARGA DE CONSUMO:

Los datos que se presentan a continuación han sido obtenidos, a partir de las condiciones de

partida presentadas en el apartado anterior, utilizando el Programa de Cálculo de Instalaciones de

Energía Solar de SAUNIER DUVAL CALSOLAR.

Según CTE (3.1.1.1 y 2) se establece un consumo de 21,00 litros por persona y día a una

temperatura de uso de 60 ºC para residencias. El consumo Diario de Agua Total en litros es, como

hemos descrito en punto anteriores de: 168 l/día



Se presentan a continuación los resultados de necesidades energéticas para cada instalación.

2.5.- SUPERFICIE DE CAPTACIÓN Y VOLUMEN DE ACUMULACIÓN

La superficie de captación se dimensiona de manera que el aporte solar anual mínimo sea

superior al 60% de la demanda energética, según se indica en el “Código Técnico de la Edificación”

(CTE) para el término municipal de Villanueva de la Serena (Badajoz).

El número de captadores se ajusta de forma que se obtenga una configuración homogénea y

equilibrada del campo de los mismos, lo más cercana posible en número a la superficie que cubra

el requisito de demanda solar exigida.

Para el edificio se establece una instalación de 1 captador de 2,352 m2 de superficie útil,

resultando una superficie total de captación de 2,352 m2.

El grado de cobertura conseguido con esta instalación es del 69,00%, (>60 %. Según normativa)

La acumulación de Agua Caliente Sanitaria procedente de la aportación solar se realizará

mediante un depósito de 151 litros, que servirá para hacer frente a la demanda diaria.

El C.T.E., en su Documento Básico HE, Exigencia Básica HE4, Contribución solar mínima de agua

caliente sanitaria establece que para la aplicación de ACS, el área total de los captadores tendrá

un valor tal que se cumpla la condición:

0

50

100

150

200

250

300

350


Kw

h

Demanda energética (KWh)

Demanda



50< V/A<180

Siendo:

A la suma de las áreas de los captadores [m²]; 2,352 m2 para el presente caso

V el volumen del depósito de acumulación solar [litros], 300 para el presente caso.

Este volumen de acumulación (300litros) supone una relación de 127,55 litros por metro

cuadrado de captadores.

A continuación se presentan los datos de aporte solares mensuales de Agua Caliente, así como

una gráfica en la que se representa la necesidad mensual de energía y el aporte solar.

ANÁLISIS DEMANDA-APORTE SOLAR DETALLADO POR MESES (KWh)

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total

Demanda de energía (Total): 308,92 273,55 296,80 275,50 272,57 246,20 242,29 242,29 246,20 272,57 281,37 308,92 3267,2

Aporte solar A.C.S.: 154,20 159,00 196,30 192,60 209,30 198,80 217,40 220,10 203,00 194,40 165,40 144,00 2254,5

Fracción solar media A.C.S: 49,9% 58,1% 66,1% 69,9% 76,8% 80,7% 89,7% 90,8% 82,5% 71,3% 58,8% 46,6% 69,0%

2.6.- FLUIDO CALOPORTADOR

En el circuito primario se prevé la utilización de una mezcla anticongelante compuesta por 1,2-

propilen glicol, agua e inhibidores de la corrosión.

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0

50

100

150

200

250

300

350


% C

ob

ert

ura

Kw

h

APORTE SOLAR A.C.S.

Demanda (KWh) Aporte (KWh) Cobertura (%)



La protección antihielo de la mezcla (propilen glicol al 45%), es de hasta -28 ºC, superior a la

temperatura mínima histórica de la zona. La densidad aproximada de esta disolución 1,032 –

1,035 g/cm3 a 20 ºC.

A fin de garantizar siempre la misma concentración de anticongelante en el circuito primario, se

puede instalar un sistema de rellenado automático, formado por un depósito plástico, con mezcla

de agua y anticongelante, una electroválvula y una bomba, comandado todo ello por una sonda

de presión en el circuito primario.

Cuando no haga falta rellenado con anticongelante se podrá instalar una válvula de llenado tarada

a la presión del circuito de forma que, cuando esta presión disminuya por alguna razón, se

produzca el llenado automático del circuito hasta la presión de trabajo.

2.7.- CAMPO DE CAPTADORES

La instalación se ha dimensionado para 1 captador, marca DAIKIN, modelo EKSV26P, con las

siguientes características

Η 0,790

K1 (W/m2K) 2,414

K2 (W/m2K2) 0,049

Superficie Total (m2) 2,51

Superficie Neta (m2) 2,352

Los captadores se colocarán en la cubierta del edificio, quedando orientados con una desviación

de 0 º con respecto al Sur y con una inclinación de 45 º con respecto a la horizontal.

Se instalarán válvulas de corte a la entrada y salida de cada batería, a fin de poder aislarla del

resto para posibles mantenimientos o reparaciones. Se prevén también purgadores, válvulas de

seguridad y válvulas para llenado y vaciado del circuito.

La estructura soporte de los captadores se compone de perfiles prefabricados de aluminio,

dimensionados por el fabricante.

2.8.- PÉRDIDAS POR SOMBRAS, ORIENTACIÓN E INCLINACIÓN

2.8.1.- PÉRDIDAS POR ORIENTACIÓN E INCLINACIÓN

La inclinación de diseño del campo de captadores es de β = 49 º. El azimut de los colectores es α =

0 º.



Teniendo en cuenta la inclinación, la orientación del campo de captadores y la latitud de la

instalación, las pérdidas debidas a la orientación e inclinación del campo son del 1,73%.

2.8.2.- PÉRDIDAS POR SOMBRAS

Según la carta cilíndrica de la trayectoria solar (Diagrama de trayectorias del sol), una vez

introducidos todos los puntos de los perfiles de los obstáculos que están situados en torno al

campo de colectores, estos producirán las siguientes sombras:

Las sombras producen unas pérdidas por sombreado a lo largo de todo el año del 0 %

2.8.3.- PÉRDIDAS TOTALES

SOMBRAS ORIENTACION E INCLINACIÓN TOTAL

Límite máximo 10 % 10 % 15 %

Calculadas 0 % 1,59 % 1,59%

Según el tipo de instalación de captadores, el sumario de pérdidas por sombreado y orientación e

inclinación, la instalación cumple con lo establecido en la tabla 2.4 del apartado 2.1.8 del CTE.



2.9.- ACUMULACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA

La acumulación solar se lleva a cabo, mediante la instalación de un acumulador común de 300

litros de capacidad, consistente en un deposito multifunción con Drain Back, de Daikin, modelo

EKHWP300B

El sistema en su conjunto será un sistema cerrado con drenaje automático y presudizado,

fabricado en polipropileno con un aislamiento de 10 cms. de espuma de poliuretano libre de

CFC´s.

No necesita ni válvulas de seguridad ni vaso de expansión funciona con agua sin anticongelante.

Higiene total gracias a la separación del agua del acumulador y del agua sanitaria. El calor se

acumula en el agua del acumulador y no en el agua sanitaria.

Como el agua de consumo es al paso, no se precisa de protección contra la legionela.

2.10.- SISTEMA DE INTERCAMBIO

Para realizar el intercambio de la energía absorbida por el líquido caloportador en los captadores

solares al Agua Caliente Sanitaria del centro se utiliza la propia cuba que es la que acumula la

energía, y el agua de consumo es de paso por el serpentín.

2.11.- CIRCUITOS HIDRÁULICOS

El circuito primario es un compacto que va incorporado todo en el mismo sistema, con lo que para

el presente caso solo tendremos en cuenta los circuitos secundarios.

Circuito Primario

Como hemos mencionado, está incorporado en el compacto.

2.12.- SISTEMA DE ENERGÍA CONVENCIONAL



Se prevé la utilización del sistema de energía convencional, para complementar la instalación

solar en los periodos de baja radiación solar o de alto consumo. El sistema auxiliar está

compuesto por una máquina de aerotérmia que se utiliza también, como ya hemos mencionado

para la calefacción y la climatización.

Por todo lo expresado anteriormente y en base a los consumos de la instalación, pasamos a

dimensionar las instalaciones del sistema de energía convencional para la producción de A.C.S.

2.13.- REGULACIÓN SOLAR Y SISTEMA ELÉCTRICO

El funcionamiento de la instalación vendrá controlado por la centralita de control que comparará

las sondas de temperatura y actuará sobre las bombas y válvulas correspondientes.

La centralita comandará la instalación mediante un control diferencial que actuará poniendo en

funcionamiento las bombas de circulación cuando el salto de temperatura entre la salida del

campo de captadores y la sonda de menor temperatura sea superior a 5ºC.

Hay que asegurarse que las sondas de temperatura en la parte baja de los acumuladores y en el

circuito estén afectadas por el calentamiento. Para ello la ubicación de las sondas se realizará de

forma que se detecten exactamente las temperaturas que se desean, instalándose los sensores en

el interior de vainas, que se ubicarán en la dirección de circulación del fluido y en sentido

contrario (a contracorriente).

La precisión del sistema de control, asegurará que las bombas estén en marcha con saltos de

temperatura superiores a 7ºC y paradas con diferencias de temperatura menores de 3ºC.

El sistema de control asegurará, mediante la parada de las bombas, que en ningún caso se

alcancen temperaturas superiores a las máximas soportadas por los materiales y componentes.

La instalación dispondrá de un contador de agua caliente solar situado en el circuito primario que

cuantifique la energía producida por la instalación solar. Este contador estará constituido por los

siguientes elementos:

· Contador de agua.

· Dos sondas de temperatura.

· Un microprocesador electrónico (en algunos casos irá conectado a la propia

centralita).

El contador de agua y una de las sondas se situarán en la entrada del campo de captadores. La

otra sonda se situará en la salida del mismo (agua caliente). El microprocesador electrónico podrá

estar situado en la parte superior del contador o por separado (incluido en la centralita).



El cuadro eléctrico dispondrá de selectores para controlar el funcionamiento de las bombas con

conmutación automática y manual de parada y marcha. Se colocarán elementos de señalización

para visualizar el estado de funcionamiento de las bombas y protecciones eléctricas (interruptores

magnetotérmicos y diferenciales) adecuadas a cada elemento de la instalación.



3.- SANEAMIENTO: HS5

3.1.- GENERALIDADES:

Por deseo expreso de la propiedad se ideara un sistema para la recogida de las aguas pluviales de

las cubiertas de ambas naves, en un aljibe subterráneo.

Dicho agua se aprovechara para las operaciones de limpieza de vehículos y contenedores que

lleva a cabo promedio

De modo que con estas directrices de la propiedad se idea un sistema con 3 sistemas

independientes de redes de saneamiento:

1º.- Sistema de red de saneamiento de aguas pluviales limpias.

2º.- Sistema de red de saneamiento de aguas hidrocarburadas

3º.- Sistema de red de saneamiento de aguas fecales o sanitarias

3.1.1.- Red de aguas pluviales:

Dentro de la propia red de aguas pluviales cabe distinguir dos zonas:

1ª- Recogerán las aguas procedentes de las cubiertas de las naves y zona de lavadero

2ª-Recogera las aguas procedentes de las escorrentías de la explanada

La tubería será de PVC, con accesorios de unión del mismo material, e instaladas con pendiente

mínima del 1,5 % para instalaciones interiores y del 2% para instalaciones exteriores.

Paralelo al frontal de las naves y separado de éstas, se dispondrá una canaleta de hormigón con

rejilla de hierro fundido, para impedir la salida o entrada de aguas de escorrentías al interior de las

naves.

Toda la conducción de la red de aguas pluviales, ira provista de sumideros, arquetas, pozos de

registro etc

3.1.2.- Red de aguas hidrocarburadas:

Recogerán las aguas procedentes de las zonas donde pueda producirse una contaminación

accidental por derrame de hidrocarburos, como son las zonas de lavadero de vehículos y la zona de

lavadero de contenedores.



Las conducciones de aguas contaminadas serán a través de tuberías de PVC resistentes a los

hidrocarburos.

Esta red terminara en un separador de hidrocarburos, desde el cual seguirá el enganche al pozo de

registro, desde el que se conectará a la red general de saneamiento que desemboca posteriormente

en la red municipal de saneamiento.

Arquetas y pozos de registro. Pruebas de estanqueidad.

Se realizaran pruebas de estanqueidad cuya duración será de 24 h. por ramal, convenientemente

aislados. Será la Dirección facultativa la que definirá los límites admisibles de mermas, en los casos

de tuberías de hormigón, debido a la absorción del agua, por parte del material. Una vez finalizadas

las pruebas se retirarán los elementos utilizados para aislar los ramales.

Las tapas de arqueta y rejillas de recogida serán de fundición, prefabricadas, registrables y aptas

para el tráfico pesado.

Las arquetas sumidero serán de dimensiones de 495 x 360 mm. y las arquetas de registro serán

circulares de diámetro 700 mm. Las arquetas de paso serán de 510x510 mm.

Los pozos de registro serán de hormigón o fábrica de ladrillo, preferentemente prefabricadas. La

parte superior de la arqueta podrá ser troncocónica o plana.

Las características de diseño de las arquetas serán:

-Resistencia mínima del hormigón: 275 Kg/cms2 en prefabricados y 200 Kg/cms2. en las realizadas

en obra. El espesor mínimo de las paredes será de 20 cms.

-El diámetro mínimo de la entrada de la boca de hombre será de 600 mm.

-La armadura total mínima a colocar en las paredes de la arqueta en una o dos capas será a cuenta o

cuantía geométrica: AS = 0,0021 x Dext x ml. de arqueta

-En el caso de emplearse forjados planos como remate de la zona superior de la arqueta, éstos

tendrán un espesor mínimo de 150 mm. si el diámetro interior es igual o menor de 1.200 mm. La

cuantía geométrica de armadura mínima es de 2,5 cm2. por metro en ambas direcciones.

-La solera de la arqueta tendrá una armadura cuya cuantía geométrica mínima será de 2,5 cm2. por

metro en ambas direcciones.

En los pozos o arquetas prefabricadas, las juntas de unión entre éstas y los tubos, se sellarán con

mastic bituminoso, a excepción de las juntas tubo-arqueta de aguas aceitosas, en las cuales, se

realizarán las juntas con masilla epoxi resistente a los hidrocarburos y con elevado módulo de

elasticidad según norma DIN-25415 Y ASA-116.1.



En los pozos de registro y arquetas accesibles para personas, se instalarán partes metálicas

prefabricadas construidas en obra con varilla de rea con un diámetro mínimo de 20 mm., capaces de

aguantar 130 Kg., distanciados 30 cms., como máximo entre sí. El anclaje a las paredes tendrá una

penetración mínima de 8 cms., la anchura será como mínimo de 25 cms. la distancia libre entre el

pate y la pared será de 10 cms. La solera de las arquetas será recrecida de tal forma que, se creen

canales preferenciales de orientación del agua de llegada hacia la tubería de salida.

La rejilla corrida a instalar, serán tipo ACO-DRAIN U-100-K o similar, siempre montadas entre dos

bordillos para evitar la rotura por apoyo diferencial.

3.2.- DATOS PARA EL CALCULO ESTIMADO DEL ALJIBE:

De acuerdo con la tabla B.1 del apéndice B del HS5 del C.T.E. la intensidad pluviométrica para la

localidad de Villanueva de la Serena es de 70 mm/h al que multiplicaremos por 1,20 por

seguridad, obteniendo una índice pluviométrico de 84 mm/h

La superficie en proyección horizontal del conjunto de las naves es de 1.880 m2.

La superficie en proyección horizontal de la cubierta de la zona lavadero es de 76 m2.

La superficie en proyección horizontal de la cubierta de la zona del foso es de 65 m2.

Con lo que la superficie total de cubierta que aprovecharemos para reutilizar el agua de lluvias es

de 2.021 m2. Si tomamos la pluviosidad media de la zona como 325 litros/año. Podremos tener

un agua de lluvias anual para el aprovechamiento de (2.021 x 325) 656.825 litros/año è 657

m3/año

Dicha precipitación se concentra principalmente entre los meses de octubre y abril, con lo que si

establecemos una estimación de 7 meses para dicha acumulación, tendremos una media

estimada de aproximadamente 94 m3/mes, en los meses de más precipitación.

Para el aprovechamiento de dicho agua emplearemos un depósito de 12 m2 por 2,5 m. de

profundidad, lo que nos da una capacidad de 30 m3 de almacenamiento de agua de lluvia.

La estimación de consumo de agua para lavar un camión mediante pistolas de presión se estima

en unos 300 litros.

3.3.- EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES:

Los cálculos para el dimensionado de las instalaciones de aguas residuales se realizara en función

de las UDs (unidades de desagüe) correspondientes a los aparatos instalados en la presente

instalación y que tomaran los valores establecidos en la siguiente tabla:



UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios

Tipo de aparato sanitario Unidades de desagüe UD Diámetro mínimo del sifón o de

la derivación individual (mm)

Uso Privado Uso público Uso privado Uso público

Lavabo 1 2 32 40

Bidet 2 3 32 40

Ducha 2 3 40 50

Bañera 3 4 40 50

Inodoro con cisterna 4 5 100 100

Inodoro con fluxor 8 10 100 100

Urinario pedestal - 4 - 50

Urinario suspendido - 2 - 40

Urinarios en bateria - 3.5 - -

Fregadero de cocina 3 6 40 50

Fregadero de laboratorio, restaurante etc. - 2 - 40

Lavadero 3 - 40 -

Vertedero - 8 - 100

Fuente de beber - 0,5 - 25

Sumidero sifónico 1 3 40 50

Lavavajillas 3 6 40 50

Lavadora 3 6 40 50

Cuarto de baño con inodoro con cisterna 7 - 100 -

Cuarto de baño con inodoro con fluxor 8 - 100 -

Cuarto de aseo con inodoro con cisterna 6 - 100 -

Cuarto de aseo con inodoro con fluxor 8 - 100 -

Para las obras que nos ocupan tendremos:

-Promedio: Se considerara a efectos de cálculo como uso privado, pero los sifones y derivaciones

individuales los trataremos como público.

Tipo de aparato Cantidad Ud de

desagüe uso

privado

Totales de Ud. De

desagüe

Ø mínimo del sifón

o derivación

individual

Lavabo 8 1 8 40

Ducha 2 2 4 50


Urinario suspendido 2 2 4 40

Fregadero de oficce 1 3 3 50



De acuerdo con la tabla anterior el total de unidades de desagüe instaladas en las naves de

Promedio será de39 Ud.

-Parque móvil: Se considerara a efectos de cálculo como uso privado, pero los sifones y

derivaciones individuales los trataremos como público.

Tipo de aparato Cantidad Ud de

desagüe uso

privado

Totales de Ud. De

desagüe

Ø mínimo del sifón

o derivación

individual

Lavabo 9 1 9 40

Ducha 4 2 8 50


Urinario suspendido 2 2 4 40

Fregadero de oficce 1 3 3 50

De acuerdo con la tabla anterior el total de unidades de desagüe instaladas en las naves de

Parque móvil será de52 Ud.

Ramales Colectores:

Son los situados entre aparatos sanitarios y bajantes, en función del número máximo de unidades

de desagüe y la pendiente del ramal colector vendrá determinada, por la siguiente tabla:

Diámetro de ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajantes

Máximo número de UDs

Diámetro en ( mm ) Pendiente

1% 2% 4%

- 1 1 32

- 2 3 40

- 6 8 50

- 11 14 63

- 21 28 75

47 60 75 90

123 151 181 110

180 234 280 125

438 582 800 160

870 1.150 1.680 200

*NOTA: Dado que en el presente caso se trata de un edificio de una única planta no existirán

ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajantes.



Bajantes de aguas residuales:

El dimensionado de los bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de ± 250 Pa de

variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea mayor que

1/3 de la sección transversal de la tubería

Para su dimensionado seguiremos la siguiente tabla:

Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UD

Máximo número de UD, para una

altura de bajante de:

Má ximo número de UD, en cada

ramal para una altura de bajante

de:

Diámetro en mm

Hasta 3

plantas

Más de 3

plantas

Hasta 3

plantas

Más de 3

plantas

10 25 6 6 50

19 38 11 9 63

27 53 21 13 75

135 280 70 53 90

360 740 181 134 110

540 1.100 280 200 125

1.208 2.240 1.120 400 160

2.200 3.600 1.680 600 200

3.800 5.600 2.500 1.000 250

6.000 9.240 4.320 1.650 315

Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionaran con el siguiente criterio:

-Si la desviación forma un ángulo con la vertical menor que 45ºC no se requiere ningún cambio de

sección

-Si la desviación forma un ángulo mayor que 45 ºC se procede de la manera siguiente:

1.- El tramo de bajante situado por encima de la desviación se dimensiona como se ha

especificado de forma general

2.- El tramo de la desviación se dimensiona como un colector horizontal, aplicando una pendiente

del 4% y considerando que no debe ser menor que el tramo anterior.

3.- Para el tramo situado por debajo de la desviación se adoptara un diámetro igual o mayor al de

la desviación.



*NOTA: Dado que en el presente caso se trata de un edificio de una única planta no existirán

bajantes.

Colectores horizontales de aguas residuales:

-Los colectores horizontales se dimensionan para funcionar a media sección, hasta un máximo de

¾ de sección, bajo condiciones de flujo uniforme.

-El diámetro de los colectores horizontales se obtiene de la siguiente tabla:

Ø de los colectores horizontales en función del número máximo de UDs y de la pendiente

adoptada

Máximo número de UDs

Diámetro en ( mm ) Pendiente

1% 2% 4%

- 20 25 50

- 24 29 63

- 38 57 75

96 130 160 90

264 321 382 110

390 480 580 125

880 1.056 1.300 160

1.600 1.920 2.300 200

2.900 3.500 4.200 250

5.710 6.920 8.280 315

8.300 10.000 12.000 350

Con estos datos y el diseño proyectado se han obtenido los resultados que se reflejan en planos

de planta que se adjuntan, los cuales como puede observarse superan ampliamente los diámetros

establecidos como mínimos según la anterior tabla.

3.4.- EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES:

Tabla 1: Diámetro de bajantes de pluviales para un régimen pluviométrico de 70 mm/h, al cual

hay que multiplicar por un factor de corrección de 1,20 por lo que tendremos una pluviosidad

para el cálculo en Villanueva de la Serena de 84 mm/h

La siguiente tabla de recoge el ø de los bajantes para un régimen pluviométrico de 100 mm/h,



Superficies en proyección horizontal servidas (en m2) Diámetro nominal del bajante (en mm)

65 50

113 63

177 75

318 90

580 110

805 125

1.544 160

2.700 200

*NOTA: Para nuestro caso la cubierta conjunta de los dos abonados está dividida a efectos de

recogida de aguas en 12 zonas con un total de 16 bajantes puesto que las zonas mayores y la

cubierta sobre zonas administrativas, disponen de más de un bajante., con todo ello la superficie

de la zona mayor de atendida por un bajante se da en la cubierta de la zona administrativa, con

una superficie de 175 m2.

Dado que hemos estimado una pluviosidad para el cálculo en Villanueva de la Serena de 84 mm/h

y que emplearemos bajantes de 110 mm. La superficie en proyección horizontal servida con

dichos bajantes será de 580/0,84 = 690 m2, superficie que no es superada en ninguno de los

casos, por lo que damos por bueno los bajantes proyectados de 110 mm. De ø

Tabla 2: Diámetro de colectores de pluviales para un régimen pluviométrico de 84 mm/h, al cual

hay que dividir por un factor de corrección de 1,08 dado para la población de Villanueva de la

Serena.

Superficies en proyección horizontal servidas ( en

m2)

Diámetro nominal del colector ( en mm )

Pendiente 1% Pendiente 2% Pendiente 4%

125 178 253 90

229 323 458 110

310 440 620 125

614 862 1.228 160

1.070 1.510 2.140 200

1.920 2.710 3.850 250

2.016 4.589 6.500 315

*NOTA: Para nuestro caso a los colectores de pluviales irán enterrados y se les ha proyectado con

una pendiente del 2,0%

La explanada dispone de pendiente hacia las rejillas sumideros lineales, y los colectores se

dimensionan de acuerdo con la tabla anterior.



Se recoge en planos que se adjuntan las dimensiones y superficies de recogida de aguas pluviales

de cada tramo.



4.- INSTALACIONES DE VENTILACION, CALEFACCIÓN-CLIMATIZACION Y PRODUCCION DE A.C.S.:

4.1.- DESCRIPCION DEL SISTEMA Y GENERALIDADES:

El sistema a implantar será idéntico para ambas naves. En la zona de taller de parque móvil, se

realizara una instalación fija de tomas para aerotermos trifásicos para calefactar de forma focalizada

determinadas áreas de la nave taller cuando las condiciones climatológicas así lo aconsejen.

Se proyectara un sistema de aerotérmia de alta eficiencia, para la instalación de calefacción,

climatización y apoyo a la producción solar del A.C.S., que dispone de 1 unidad exterior para la

producción de frío y calor y suministro complementario para el A.C.S., radiadores de emisión a baja

temperatura y fanc oil para el frio.

Calefacción:

Se dispondrá de radiadores de baja temperatura para la calefacción del modelo Europa 600 C, con un

salto térmico de 30 ºC, (baja emisión térmica) cuyas datos se adjunta más adelante. Los radiadores

dispondrán de válvula termostática para el control individualizado de la temperatura.

Climatización:

Se dispondrán de los fan coil por agua, para las dependencias a climatizar.

Las unidades interiores son fan coil ocultos preparados para conductos, Los conductos de distribución

del aire se realizaran con conductos rectangulares, de placas tipo sándwich, con velo acústico

interior, modelo Climaver Neto 25.

La difusión se realizará mediante rejillas lineales, tanto para la impulsión como para el retorno, de

doble deflexión que permita la orientación del flujo de aire.

Producción del A.C.S.:

El sistema dispone de una función de recuperación de calor, para el verano, cuando producen frío,

extrayendo el calor, el cual en vez de echarlo a la calle se utiliza para el calentamiento del A.C.S.

En invierno, el calentamiento del A.C.S. prevalece sobre la calefacción, de forma que se dispone de

un deposito externo para la acumulación del A.C.S., y cuando se precisa de más A.C.S., se prioriza la

producción del A.C.S. a la calefacción.



Se complementa el sistema con una producción de A.C.S. mediante energía solar y un deposito multi

gestión, Drain back.

4.2.- CONDICIONES EXTERIORES PARA EL CÁLCULO:

Las condiciones exteriores, se determinarán, en base, al criterio de niveles percentiles, para lo cual, se

tendrá en cuenta las indicaciones de la norma UNE 100.014.

Para el cálculo de las cargas térmicas máximas de verano, las temperaturas seca y húmeda

coincidentes a considerar serán las correspondientes a los siguientes niveles:

- Nivel 1%, para hospitales, salas ordenadores y otros espacios, que considere necesario.

- Nivel 2,5% para edificios y espacios que sean de especial consideración.

- Nivel 5% como condiciones generales de diseño para cualquier tipo de espacio climatizado.

Los niveles percentiles de temperatura seca y húmeda se indican en la norma UNE 100.001 y las

tablas correctoras en la UNE 100.014, son para el presente proyecto:

Latitud 38º 56’ N

Altitud sobre el nivel del mar 300 m

Temperatura seca extrema régimen calefacción 4,3 ºC

Nivel de percentil 5 %

Grados – Día 862

Temperatura seca régimen de refrigeración 19,3 ºC

Nivel de percentil 5 %

Oscilación máxima diaria de temperatura de verano 17 º C

Coeficientes de orientaciones para invierno:

· Orientación Norte (N)

· Orientación Nor-Este (NE)

· Orientación Este (E)

· Orientación Sur-Este (SE)

· Orientación Sur (S)

· Orientación Sur-Oeste (SO)

· Orientación Oeste (O)

· Orientación Nor-Oeste (NO)

20 % 15 % 10 %

5 % 0 % 5 %

10 % 15 %

Coeficiente de intermitencia 5 %

Coeficiente de seguridad 5 %

Coeficiente por pérdida de calor en conducciones 1 %

Coeficiente por ganancias de motores de equipos 2 %

Intensidad y dirección del viento predominante 2 m/s NO

Temperatura del terreno 18 ºC



4.3.- LAS CONDICIONES INTERIORES PARA EL CÁLCULO:

Las condiciones interiores de diseño se fijarán en función de la actividad de las personas y su grado

de vestimenta, estando comprendidas entre los siguientes límites, según la IT 1.1.4.1.2., del RITE.

Estación Temperatura Operativa (ºC) Velocidad Media del Aire (m/s) Humedad Relativa (%)

Verano 23 á 25 0,18 á 0,24 40 á 60

Invierno 20 á 23 0,15 á 0,20 40 á 60

Para el cálculo se consideran los siguientes valores:

Temperatura seca verano 23 ºC

Temperatura seca invierno 22 ºC

Humedad relativa verano 50

Humedad relativa invierno 50

Tolerancia sobre temperaturas 5 %

Tolerancia sobre humedades 5 %

Variación condiciones interiores al variar las exteriores

4.4.- DETERMINACION DE LOS CAUDALES DE VENTILACION SEGÚN RITE Y NORMA 13.779:

Los caudales de aire exterior de aportación, se han calculado, en base a, lo reglamentado en el R.D.

1027/2007 de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de las Instalaciones Térmicas de los

Edificios, con modificaciones del R.D. 238/2013, y por las normas UNE 100-011-91 y UNE EN 13779.

Se adjunta la siguiente tabla de caudales considerados para las estancias con ocupación, y a climatizar

o calefactar, de acuerdo con el C.T.E.:

Instalaciones de Promedio:

CAUDALES DE AIRE EXTERIOR EN l/s SEGÚN EL RITE Y SEGÚN UNE 13.779

TIPO DE LOCAL Exigencias de

normativa por

persona

Exigencia de

normativa por

m2

proyectado

DEPENDENCIA SUPERFICIE AFORO/ELEMENTOS

Oficce, sala estar personal 14,03 m2 5 personas IDA 3: 8,0 l/s 144 m3/h 1 Recuperador

de alta

eficiencia de

315 m3/h

Aseo 10,60 m2 1 inodoros y 2 urinarios 15 l/s.x inodoro/urito

162 m3/h

Oficina 23,60 m2 3 personas IDA 2: 12,5 l/s 135 m3/h

Vestuario masculino 14,24 m2 2 Inodoros 15 l/s. x inodoro/urito

108 m3/h

Vestuario femenino 44,40 m2 2 Inodoros 15 l/s. x

inodoro/urito s

108 m3/h



Con estos datos tenemos que precisamos una extracción de 378 m3/h y unas exigencias de renovación de aire de 279 m3/h, con lo que optamos por la colocación de un recuperador de alta eficiencia, con aportación en la oficina y la sala de estar y extracción en los aseos y vestuarios, Se proyecta el modelo VENUS-300-EC, que nos proporciona un caudal máximo de 315 m3/h con una eficiencia en la recuperación del 93 %, cuyas características se adjuntan. Instalaciones de Parque móvil:

CAUDALES DE AIRE EXTERIOR EN l/s SEGÚN EL RITE Y SEGÚN UNE 13.779

TIPO DE LOCAL Exigencias de

normativa por

persona

Exigencia de

normativa

por m2

proyectado

DEPENDENCIA SUPERFICIE AFORO/ELEMENTOS

Oficina 21,05 m2 3 personas IDA 2: 12,5 l/s 135 m3/h 1

Recuperador

de alta

eficiencia de

515 m3/h

Oficce, sala estar

personal

13,75 m2 5 personas IDA 3: 8,0 l/s 144 m3/h

Aseo femenino 10,75 m2 2 inodoros 15 l/s.x inodoro/urito

108 m3/h

Aseo masculino 11,00 m2 1 inodoro y 2

urinarios

15 l/s.x inodoro/urito

162 m3/h

Vestuario masculino 17,05 m2 2 Inodoros 15 l/s. x inodoro/urito

108 m3/h

Vestuario femenino 17,05 m2 2 Inodoros 15 l/s. x

inodoro/urito s

108 m3/h

Despacho 15,05 m2 2 personas IDA 2: 12,5 l/s 90 m3/h

Con estos datos tenemos que precisamos una extracción de 486 m3/h y unas exigencias de renovación de aire de 369 m3/h, con lo que optamos por la colocación de un recuperador de alta eficiencia, con aportación en la oficina y la sala de estar y extracción en los aseos y vestuarios, Se proyecta el modelo VENUS-500-EC, que nos proporciona un caudal máximo de 515 m3/h con una eficiencia en la recuperación del 93 %, cuyas características se adjuntan.



4.5.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO EMPLEADO PARA CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS:

A) FUENTES DE CALOR EXTERNAS:

Calor conducido desde espacios adyacentes al tratado:



La cantidad de calor que atraviesa un cerramiento será función de la diferencia de temperatura a

ambos lados del cerramiento y de las características constructivas de dicho cerramiento.

tSxKxQ D=

Donde: S = Superficie del cerramiento

K = Coeficiente global

tD = salto térmico entre ambos lados del cerramiento

Para paramentos delimitadores de otros espacios climatizados, el cálculo en dichos cerramientos no

se tendrá en cuenta. Mientras que los paramentos delimitadores con otros locales no climatizados, el

salto térmico a efectos de cálculo se rebajará en 10 ºC.

Calor debido a la radiación a través de los vidrios:

Esta partida cuantifica la energía que llega al local procedente de la radicación solar que atraviesa los

elementos transparentes de puerta y ventanas. Se tendrá en cuanta la orientación del elemento. El

calor debido a la radiación es sensible. Para su cálculo emplearemos la siguiente ecuación:

xSxKxFxKRR a 21.max= (Kcal/h), Donde:

.maxR = Función de la orientación del cierre y del mes de cálculo

1K = Coeficiente corrector de .maxR en función de la naturaleza constructiva del cierre

aF = En función de la orientación del cierre, hora solar, etc.

2K = Coeficiente corrector en función de tipo de vidrio y protección.

S = Superficie del cierre en m2

Calor debido al aire exterior:

Será el calor debido al aire aportado para ventilaciones y renovaciones del aire interior.

Calor sensible: txVxQs D= 29,0

Calor latente: XxVxQL D= 72,0

Donde:

=V El volumen de ventilación.

tD = Salto térmico

D X = Diferencia de las humedades absolutas, en gr/Kg., del local exterior menos

las del interior del local. Se obtiene en el diagrama psicométrico (7,8 en Villanueva de la serena).



Calor debido a las infiltraciones:

El caudal debido a las infiltraciones en 23/ hmm es función de la superficie de puertas y ventanas y

de la permeabilidad de éstas.

B) FUENTES DE CALOR INTERNAS:

Son las cargas debidas a la ocupación del local.

Calor generado por las personas que ocupan el local:

Calor sensible por persona:.................. 65 Kcal/h.

Calor latente por persona:.................... 48 Kcal/h

Calor debido a la iluminación artificial:

El calor desprendido por las lámparas tanto incandescentes como de descarga, no es función de la

temperatura del recinto, sino de la energía eléctrica consumida y de los dispositivos de encendido

empleados. Considerando para las lámparas de descarga, del 10 % al 20 % de incremento debido al

dispositivo de encendido.

4.6.- DESCRIPCION DE LAS MAQUINAS UTILIZADAS:

Se ha optado por un sistema partido de DAIKIN modelo ALTHERMA complementado con un

depósito multifunción Drain Back para compaginar dicho sistema con la producción térmica de la

energía solar.

Se adjuntan datos de la unidad exterior modelo ERHQ011BV3:



Se adjunta datos del depósito DRIAN BACK modelo EKHWP300B, y datos de sus conexiones

hidráulicas.



Se adjunta datos de los fan coil interiores.

A estos elementos habría que añadirle el sistema de calefacción mediante radiadores para

emisión a baja temperatura modelo Europa-600- C cuyas características se reflejan a continuación

y observamos que para un salto térmico de 30 º C, nos proporcional una emisión de 61,07 W

è52,52 Kcal/h, por elemento



4.7.- DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN:

Para la distribución se utilizaran tuberías de la casa UPONOR, el modelo Radi Pipe, fabricados en

polietileno reticulado (PEX-a) de la más alta calidad con barreras antidfusión de oxigeno EVHO)

que cumplen con la normativa UNE-EN 1264

Las instalaciones estarán dotadas de aislamiento, el cual según la tabla 1.2.4.2.1, para fluidos

entre 40 y 60ºC que discurren por el interior de los edificios. En el presente caso se utilizará

armeflex de 19 mm.



40…..60 >60…..100 >100…..180

D ≤ 35 25 25 30

35 < D ≤ 60 30 30 40

60 < D ≤ 90 30 30 40

90 < D ≤ 140 30 40 50

140 < D 35 40 50

Para instalaciones que discurren por el exterior del edificio




40…..60 >60…..100 >100…..180

D ≤ 35 50 40 40

35 < D ≤ 60 60 50 40

60 < D ≤ 90 60 50 50

90 < D ≤ 140 70 60 50

140 < D 70 60 50

Para el cálculo del caudal tomaremos la fórmula:

000.54600.3

)/( P

xxCPxTermicoSalto

hKcalPotenciaQcaudal

pe

==

Para el salto térmico tomaremos 15 ºC, Pe es el peso específico del agua, que estimaremos igual a

1 Kg/l y Cp es el calor especifico o capacidad calorífica del agua que es igual a 1 Kcal/Kg ºC. (los

3.600 es para obtener convertir el resultado de litros/hora a litros/segundo)

Para el diámetro tomaremos la siguiente formula, donde hemos tomado como velocidad 1,2 m/s:

xQV

QD 061.1

4000=

×

×=

p

Se adjunta tabla de las tuberías empleadas, con el diámetro exterior y el interior de las mismas.

TUBERIA UPONOR RADI PIPE Ø INTERIOR Ø EXTERIOR

16 X 2,0 12,00 mm 16,00 mm

20 x 2,0 16,00 mm 20,00 mm

25 x 2,3 20,40 mm 25,00 mm

32 x 2,9 26,20 mm 32,00 mm

40 x 3,7 32,60 mm 40,00 mm

50 x 4,6 40,80 mm 50,00 mm

63 x 5,8 51,40 mm 63,00 mm

A continuación adjuntamos la tabla de elementos y potencia de todos y cada uno de los

elementos de la presente instalación, tomando por el lado de la seguridad, la potencia para un

salto térmico de 40 ºC.



Promedio:

ZONA NECESIDAD SEGÚN

CALCULO

EMISORES PROYECT. P. EMISORES Δ 30ºC, Kcal/h

Sala de estar, Office 871,58 Kcal/h 16 elementos Europa 600 C 16x 52,52 =840,32 Kcal/h

Oficina 654,41 Kcal/h 24 elementos Europa 600 C 24 x 52,52 = 1.260,48 Kcal/h

Vestuario masculino 441,40 Kcal/h 12 elementos Europa 600 C 12 x 52,52 = 630,24 Kcal/h

Vestuario femenino 374,89 Kcal/h 12 elementos Europa 600 C 12 x 52,52 = 630,24 Kcal/h

Todo ello nos da unas necesidades de calefacción de 64 Elementos de radiadores Europa 600 con

unas prestaciones de 52,52 Kcal/h, (61,07 W) lo que nos da unas prestaciones totales de 3.361,28

Kcal/h (3.908,48 W)

Parque Móvil:

ZONA NECESIDAD SEGÚN

CALCULO

EMISORES PROYECT. P. EMISORES Δ 30ºC, Kcal/h

Oficina 838,63 Kcal/h 24 elementos Europa 600 C 24 x 52,52 = 1.260,48 Kcal/h

Sala de Personal 566,31 Kcal/h 16 elementos Europa 600 C 16x 52,52 =840,32 Kcal/h

Vestuario masculino 460,38 Kcal/h 12 elementos Europa 600 C 12 x 52,52 = 630,24 Kcal/h

Vestuario femenino 460,38 Kcal/h 12 elementos Europa 600 C 12 x 52,52 = 630,24 Kcal/h

Oficina recepción almacén 672,61 Kcal/h 16 elementos Europa 600 C 16x 52,52 =840,32 Kcal/h

Todo ello nos da unas necesidades de calefacción de 80 Elementos de radiadores Europa 600 con

unas prestaciones de 52,52 Kcal/h, (61,07 W) lo que nos da unas prestaciones totales de 4.201,60

Kcal/h (4.885,6 W)

Con estas consideraciones y las formulas antes descritas pasamos a adjuntar la tabla de cálculo de

las tuberías de calefacción de la presente instalación, El cálculo se realiza por tramos, para lo que

se han numerado estos en planos de planta, por maquinas tendremos los siguientes resultados de

diámetro de tuberías:

-Promedio:

TRAMOS POT. EMISORES Δ 30ºC, Kcal/h

Caudal tramo

Ø interior del tramo

Ø tuberia elegida

Longitud Perdida del tramo

Perdida acumulada

1 Radiador de 6 Elem. 6 x 52,52 = 315,12 Kcal/h 0,006 l/s 2,49 Ø 16 mm 2 x 7,5 45 mmcda 1.952 mmcda

Vestuario completo: 12 elem. 12 x 52,52 = 630,24 Kcal/h 0,012 l/s 3,57 Ø 16 mm 2 x 7,4 142 mmcda

1.907 mmcda

2 vestuarios completos: 24 elem 24 x 52,52 = 1.260,48 Kcal/h

0,023 l/s 4,94 Ø 16 mm 2 x 2,95 128 mmcda

1.765 mmcda

Vestuario + oficina: 48 elem. 48 x 52,52 = 2.520,96 Kcal/h

0,047 l/s 7,06 Ø 16 mm 2 x 4,5 97 mmcda 1.637 mmcda

Total: 64 elem. 64 x 52,52 = 3.361,28 Kcal/h

0,062 l/s 8,13 Ø 16 mm 2 x 2,2 95 mmcda 1.540 mmcda

El estudio de caída máxima se ha realizado para el radiador más alejado en el vestuario femenino, considerando la longitud de cálculo un 20 % mayor Como se trata de un circuito cerrado, no se tienen en cuenta las diferencias de cotas, pero si multiplicaremos por 2 por ida y retorno, y le sumaremos el tramo del retorno invertido. Con esas consideraciones, tenemos:



Con un caudal máximo de 0,737 l/s è 2,6532 m3/h è 44,22 l/min. Y una perdida por altura manométrica de 1.952 mm.c.d.a. è 1,95 m.c.d.a. El recorrido de las instalaciones se realizara sobre el falso techo, y las derivaciones a cada uno de los radiadores se realizaran siempre en tuberías de ø 16mm. En tramos enteros entre la derivación del techo y el radiador. Nunca se realizarán empalmes en tuberías bajo el solado o empotradas en la pared. ********************************************* 4.8.- CUMPLIMIENTO RITE DE SOLUCIONES ADOPTADAS: EXIGENCIAS DE BIENESTAR E HIGIENE (IT-1.1): Para la correcta aplicación de esta exigencia en el diseño y dimensionamiento de las instalaciones térmicas debe seguirse la secuencia de verificación siguiente: Cumplimiento de la exigencia de calidad térmica del ambiente (IT 1.1.4.1.): La exigencia de calidad térmica del ambiente se considerara satisfecha en el diseño y dimensionado de las instalaciones térmicas, si los parámetros que definen el bienestar térmico como la temperatura seca del aire y operativa, humedad relativa, temperatura radiante media del recinto, velocidad media del aire en la zona ocupada e intensidad de las turbulencias se mantiene en la zona ocupada dentro de unos parámetros de calidad y bienestar. De acuerdo, con la norma UNE-EN ISO 7730, en base a la escala de valores del índice PMV (voto medio estimado) de la siguiente tabla

PMV Sensación

+3 Muy Caluroso

+2 Caluroso

+1 Ligeramente caluroso

±0 Neutralidad térmica

-1 Fresco

-2 Frío

-3 Muy frío

Se tenderá a realizar unas instalaciones que tiendan a la neutralidad térmica, para ello realizaremos

los cálculos de la presente instalación en base a los siguientes parámetros ambientales.

1.- Temperatura seca del aire

2.- Humedad relativa, u otra magnitud que determine un punto sobre el diagrama del aire húmedo

3.- Temperatura radiante media de los cerramientos del recinto

4.- Velocidad media del aire



Con independencia de los parámetros ambientales antes descritos, los cálculos se realizarán,

también, en base a parámetros relativos a las personas que ocuparan el ambiente a climatizar, como

son:

1.- La actividad metabólica

2.- El grado de vestimenta

El empleo del PMV es válido solamente cuando los seis parámetros antes mencionados estén dentro

de los siguientes límites:

Parámetros Límites Unidades

Actividad metabólica 0,8 á 4 Met.

Grado de vestimenta 0 á 2 Clo

Temperatura seca del aire 10 á 30 ºC

Temperatura radiante media de los cerramientos 10 á 40 ºC

Velocidad del aire en la zona ocupada 0 á 1 m/s

Humedad relativa 30 á 70 %

De acuerdo, con la curva de porcentaje de personas insatisfechas (PPD) en función del PMV (voto

medio estimado) las instalaciones objeto del presente proyecto las calcularemos para un PPD del

15%.

En base a los parámetros antes mencionados, las exigencias de calidad térmica del ambiente se

considerarán, satisfechas en el diseño y dimensionado, si los parámetros que definen el bienestar

térmico, se mantienen en las zonas ocupadas, dentro de los valores, que se mencionan a

continuación.

- Temperatura operativa y humedad relativa:

Se fijara en base a la actividad metabólica de las personas, su grado de vestimenta y el porcentaje

estimado de insatisfechos, según los siguientes datos:

Para personas con actividad metabólica sedentaria de 1,2 met, con grado de vestimenta de 0,5 clo en

verano y de 1 clo en invierno, y un PPD entre el 10 y el 15 % los valores de temperatura operativa y

de la humedad relativa estarán comprendidos entre los límites marcados por la tabla siguiente:

ESTACION TEMPERATURA OPERATIVA EN ºC HUMEDAD RELATIVA %

Verano 23 á 25 45 á 60

Invierno 21 á 23 40 á 50

Exigencia de higiene (IT 1.1.4.3):

- Preparación del agua caliente para usos sanitarios:



En la preparación de agua caliente para usos sanitarios se cumplirá con la legislación vigente

higiénico-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis.

El A.C.S. se preparará a la temperatura mínima que resulte compatible con su uso, considerando las

pérdidas en la red de tuberías.

Los sistemas, equipos y componentes de la instalación térmica, que de acuerdo con la legislación

vigente higiénico.-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis deban ser sometidos a

tratamiento de choque térmico se diseñaran para poder efectuar y soportar los mismos.

Los materiales empleados en el circuito resistirán la acción agresiva del agua sometida a tratamiento

de choque químico.

No se permite la preparación de A.C.S. mediante la mezcla directa del agua fría con el condensado o

vapor procedente de la caldera.

Exigencia de Calidad del Ambiente Acústico (IT 1.1.4.4.):

De acuerdo con lo especificado en el RITE en el punto IT 1.1.4.4 las instalaciones térmicas de la

vivienda deberán cumplir las exigencias del documento DB-HR del C.T.E.

EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA IT 1.2:

-Procedimiento de verificación y documentación justificativa (IT 1.2.2. y 1.2.3.):

Se optará por el procedimiento simplificado, basado en la limitación indirecta del consumo de

energía de las instalaciones térmicas, mediante el cumplimiento de los valores límites y soluciones

especificadas a continuación para cada sistema y subsistema proyectado. Estos valores son:

a) Cumplimiento de la exigencia de eficacia energética para frío y calor.

b) Cumplimiento de la eficiencia energética en las redes de tuberías y conductos de calor y frío.

c) Cumplimiento de la eficiencia energética de control de las instalaciones térmicas.

d) Cumplimiento de la exigencia de contabilización de consumos.

e) Cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía.

f) Cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de energías renovables.

g) Cumplimiento de la exigencia de limitación de la energía convencional.

Para una instalación menor de 70 KW, como es el presente caso, y basándonos en el procedimiento

prescriptivo o simplificado, nos limitaremos a dar cumplimiento a todas y cada una de las exigencias

energéticas siguientes:

Ø Cálculo de las cargas térmicas del edificio.



Ø Cálculo de la demanda térmica anual del edificio.

Ø Selección de los sistemas de climatización.

Ø Simulación de las prestaciones energéticas del sistema para averiguar el consumo de energía

de cada una de las fuentes.

Ø Calculo de las emisiones de CO2 a partir de los datos fijados por la administración.

En nuestro caso, se trata de una nueva instalación, para una vivienda.

Generadores de calor y frío, (IT 1.2.4.1)

La potencia que suministran las unidades de producción de calor y frío que utilizan energías

convencionales, están ajustadas a la carga máxima simultanea de las instalaciones servidas,

considerando las ganancias y perdidas de calor a través de las redes de tuberías de los fluidos

portadores, así como el equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte

de los fluidos.

Cuando se interrumpa el funcionamiento de un generador, deberá interrumpirse también el

funcionamiento de los equipos accesorios directamente relacionados con el mismo, salvo aquellos

que, por razones de seguridad o explotación, lo requiriesen.

Generadores para la producción de A.C.S.

Como ya hemos mencionado, se emplearán paneles solares apoyados por maquina de aerotérmia.

Las características de la maquina, ya han sido mencionadas con anterioridad.

Redes de tuberías y conductos (IT 1.2.4.2.):

Todas las tuberías, utilizadas para la instalación de calefacción, las fijadas por el fabricante para el

suelo radiante refrescante.

Aislamiento térmico de las redes de tuberías:

Todas las tuberías que circulen por locales no calefactados y cuya temperatura de fluido este por

encima de los 40 ºC deberán disponer de aislamiento térmico.

Las pérdidas globales no superarán el 4% de la potencia máxima de transporte, siempre que el fluido

que circule no este sujeto a cambios de estado.

Procedimiento simplificado:

En el procedimiento simplificado los espesores mínimos de aislamiento térmico, expresados en mm.,

en función del ø exterior de la tubería sin aislar y de la temperatura del fluido de la red y para un

materia de conductividad térmica de referencia a 10 ºC de 0,040 W/(m.K) debe ser el indicado en la



siguientes tablas, para materiales de conductividad térmica distinta se aplicará la formación indicada

en el punto IT 1.2.4.2.1.2 del RITE



40…..60 >60…..100 >100…..180

D ≤ 35 25 25 30

35 < D ≤ 60 30 30 40

60 < D ≤ 90 30 30 40

90 < D ≤ 140 30 40 50

140 < D 35 40 50

Estos espesores mínimos serán igualmente obligatorios para equipos, aparatos y depósitos.

Eficiencia energética de los equipos para el transporte de fluido:

La selección de los equipos de propulsión de los fluidos portadores se ha realizado de forma que

su rendimiento es el máximo en las condiciones calculadas de funcionamiento.

Control, (IT 1.2.4.3.):

Control de las instalaciones de climatización (IT 1.2.4.3.1.):

Todas las instalaciones térmicas estarán dotadas de los sistemas de control automático necesarios

para que se puedan mantener en los locales las condiciones de diseño previstas, ajustando los

consumos de energía a las variaciones de la carga térmica.

El empleo de controles todo nada- esta limitado a las siguientes aplicaciones:

a) límites de seguridad de temperatura y presión.

b) regulación de la velocidad de ventiladores de unidades terminales.

c) control de emisión térmica de generadores de instalaciones individuales.

d) control de temperatura de ambiente, servidos por aparatos unitarios, siempre que la

potencia térmica nominal total del sistema no sea mayor que 70 KW.

e) control de funcionamiento de ventilación de salas de maquinas con ventilación forzada.

Los sistemas de ventilación se diseñarán para controlar el ambiente interior, desde el punto de

vista de la calidad del aire interior.

Aprovechamiento de la energía renovable (IT 1.2.4.6.)



Se cumplirá con las exigencias fijadas en el HE-4, de forma sobrada, ya que se dispone de paneles

solares sobreponderados de forma que colaboren en la calefacción por suelo radiante

Limitaciones de utilización de la energía convencional (IT 1.2.4.7.)

-No se utilizará la energía eléctrica directa (Efecto Joule) para la producción de calefacción

-Los locales no habitables no se climatizarán

-No se realizarán mantenimientos de las condiciones termo-Higrométricas por los siguientes

procedimientos:

Procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento

Acción simultanea de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.

EXIGENCIAS DE SEGURIDAD (IT 1.3.):

Ámbito de Aplicación (IT 1.3.1.):

Es el que se establece con carácter general en el RITE, con lo que será de aplicación para la presente

memoria.

Procedimiento de Verificación (IT 1.3.2.):

Para la correcta aplicación de esta exigencia en el diseño y dimensionado de las instalaciones

térmicas debe seguirse la secuencia de verificación siguiente:

a) Cumplimiento de exigencias de seguridad en generación de calor y frío del apartado 3.4.1 de

la presente IT.

b) Cumplimiento de exigencias de seguridad en las tuberías y conductos de calor y frío del

apartado 3.4.2 de la presente IT.

c) Cumplimiento de exigencias de P.C.I. del apartado 3.4.3 de la presente IT.

d) Cumplimiento de exigencias de seguridad de utilización del apartado 3.4.4 de la presente IT.

Redes de tuberías y conductos (IT 1.3.4.2.)

Las conexiones entre tuberías y equipos accionados por motor de potencia mayor de 3 KW, e

efectuarán mediante elementos flexibles

Alimentación:

La alimentación a los circuitos se realizará mediante un dispositivo que servirá para reponer las

pérdidas de agua, dicho dispositivo estará dotado de válvula antiretorno para evitar el reflujo del

agua



El diámetro mínimo de las conexiones en función de la potencia térmica nominal de la instalación se

regirá por la siguiente tabla

POTENCIA TERMICA NOMINAL Ø en mm, para Calor Ø en mm, para frío

P≤70 15 20

70<P≤150 20 25

150<P≤400 25 32

400<P 32 40

La conexión entre la válvula de vaciado y el desagüe se hará de forma que el paso de agua resulte

visible. Las Válvulas se protegerán contra maniobras accidentales

El vaciado del agua con aditivos peligrosos para la salud se realizará a un depósito de recogida para su

posterior tratamiento y nunca al alcantarillado municipal.

Los puntos altos de los circuitos estarán provistos de un dispositivo de purga de aire, manual o

automático. El ø nominal del pulsador no será inferior de 15 mm.

Expansión:

Los circuitos cerrados de agua o soluciones acuosas estarán equipados con un dispositivo de

expansión de tipo cerrado, que permita absorber, sin dar lugar a esfuerzos mecánicos, el volumen de

dilatación del fluido.

El criterio para su diseño será el que marca la norma UNE 100155

Circuitos cerrados

Los circuitos cerrados con fluido caliente, dispondrán, además de la válvula de alivio, de una o más

válvulas de seguridad. El valor de la presión de tarado, mayor que la presión máxima de ejercicio en

el punto de instalación y menor que la de prueba, vendrá determinado por la norma específica del

producto, o en su defecto, por la reglamentación de equipos y aparatos a presión. Su descarga estará

conducida a un lugar seguro y será visible.

Para los generadores de calor, la válvula de seguridad estará dimensionada por el fabricante del

generador

Las válvulas de seguridad deben tener un dispositivo de accionamiento manual para pruebas que

cuando sea accionado, no modifique el tarado de las mismas.

Se dispondrá un dispositivo de seguridad que impidan la puesta en marcha de la instalación si el

sistema no tiene la presión de especificada en proyecto.



Dilatación:

Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías debido a la variación de la

temperatura del fluido que contienen, se deben compensar con el fin de evitar roturas en los puntos

más débiles.

En los tendidos de gran longitud, tanto horizontales como verticales, los esfuerzos sobre las tuberías

se absorberán por medio de compensadores de dilatación y cambios de dirección.

Los elementos dilatadores se pueden diseñar y calcular de acuerdo a la norma UNE 100156

Para las tuberías de materiales plásticos son válidos los criterios indicados en los códigos de buena

práctica emitidos por el CTN 53 del AENOR

Golpe de ariete:

Para prevenir los efectos de los cambios de presión provocados por maniobras bruscas de algunos

elementos del circuito, se instalarán elementos amortiguadores en puntos cercanos a los elementos

que los provocan.

Protección contra incendios (IT 1.3.4.3.)

Justificación del cumplimiento de las exigencias de Protección Contra Incendios del apartado 3.4.3 de

la presente IT.

Seguridad de utilización (IT 1.3.4.4.):

Justificación del cumplimiento de las exigencias de seguridad de utilización del apartado 3.4.4 de la

presente IT.

-Las tuberías y conductos discurren por la pared y son de fácil acceso.

-Los equipos y aparatos deben estar situados de tal forma tal que facilite su limpieza, mantenimiento

y reparación

-Los elementos de control estarán instalados en lugares visibles y fácilmente accesibles.

-Los aparatos que precisen de mantenimiento deberán disponer del acceso adecuado, que pueda ser

abierto sin necesidad de recurrir a herramientas. Su situación quedará perfectamente reflejada en

planos.

Superficie caliente: Ninguna superficie en la que exista la posibilidad de contacto accidental, salvo los

emisores, podrá tener una temperatura mayor de 60 ºC

Partes móviles: El material aislante de en tuberías, conductos o equipos nunca podrá interferir con

partes móviles de sus componentes.



Accesibilidad:

-Los equipos y aparatos deberán estar situados de forma tal que se facilite su limpieza,

mantenimiento y reparación.

-Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares visibles y

fácilmente accesibles.

-Para los equipos ocultos, se deberá prever un acceso adecuado, cerca de cada aparato, quedando

reflejada su situación en planos.

-En edificios multiusuarios con instalaciones térmicas ubicadas en el interior de sus respectivos

locales, se deberá disponer de patinillos verticales accesibles, desde cada local a la cubierta, de

dimensiones suficientes para alojar las conducciones correspondientes.

-En los edificios de nueva construcción las unidades exteriores de equipos autónomos de

refrigeración situadas en fachada, deberán integrarse en las mismas, quedando ocultas de la vista

exterior.

-Las tuberías, si son vistas, se instalaran en lugares que permitan la accesibilidad de las mismas, y

poder facilitara el montaje del aislamiento térmico.

-Para locales destinados al emplazamiento de unidades de tratamiento de aire son validos los

requisitos de espacio indicados en la EN 13779, anexo A, capitulo A 13, apartado 13.2

Medición:

Las instalaciones térmicas deben disponer de la instrumentación de medida suficiente para la

supervisión de todas las magnitudes y valores de los parámetros que intervienen de forma

fundamental en el funcionamiento de los mismos

Los aparatos se situaran en lugares visibles y fácilmente accesibles para su lectura y mantenimiento

Antes y después de cada proceso que lleve implícita la variación de una magnitud física, debe existir

la posibilidad de efectuar su medición.

La temperatura en los circuitos de agua se medirá por sensores que penetraran en el interior de la

tubería o equipo a través de una vaina, que estará rellena de una sustancia conductora de calor. No

se permite el uso permanente de termómetros o sondas de contacto.

Las medidas de presión en circuitos de agua se harán con manómetros equipados de dispositivos de

amortiguación de las oscilaciones de la aguja indicadora.

4.9.- PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE:



La instalación ha sido diseñada con el objeto de conseguir un uso racional de la energía que consume,

ya que con ello protegeremos adecuadamente el medio ambiente.

Con el fin de obtener un consumo energético racional deberemos vigilar especialmente el adecuado

rendimiento de todos los equipos que componen la instalación y el mantenimiento eficiente de los

mismos, teniendo como consecuencia directa una mejor protección del medio ambiente, con la

consiguiente reducción efectiva de las emisiones de dióxido de carbono a la atmósfera

Se emplea como energía la electricidad y se dispone de una alta producción solar térmica y de

equipos de alta eficiencia para la climatización, calefacción y A.C.S.

4.10.- MONTAJE:

GENERALIDADES (IT 2.1.):

Se establece el procedimiento a seguir, para efectuar las pruebas de puesta a en servicio de una

instalación térmica.

PRUEBAS (IT 2.2.):

EQUIPOS:

1. Se tomará nota de los datos de funcionamiento de los equipos y aparatos, que pasarán a

formar parte de la documentación final de la instalación.

PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD EN REDES DE TUBERIAS DE AGUA:

Generalidades:

Todas las redes de circulación de fluidos portadores deben ser probadas hidrostáticamente, a fin de

asegurar su estanqueidad, antes de quedar ocultas en las obras de albañilería o por el material

aislante. Las pruebas se realizaran conforme a la norma UNE 100151 o a UNE-ENV 12108 y seguirán

los siguientes pasos:

· Preparación y limpieza de redes de tuberías.

· Prueba preliminar de estanqueidad

· Prueba de resistencia mecánica, para calefacción, con temperaturas inferiores a 100 ºC, una vez y

media la presión de trabajo, con un mínimo de 6 bar, para los de A.C.S. 2 veces la presión de trabajo,

con un mínimo de 6 bar.

· Reparación de fugas



PRUEBAS DE LIBRE DILATACIÓN:

Una vez realizadas las pruebas de estanqueidad de las instalaciones con generadores de calor, se

llevarán éstas hasta la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, anulando previamente

los aparatos de regulación automática. Para las instalaciones solares se llevara esta hasta la

temperatura de estancamiento.

Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará visualmente que no

haya tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de tubería y que el sistema

de expansión haya funcionado correctamente.

PRUEBA DE RECEPCIÓN DE CONDUCTOS DE AIRE:

Se seguirán los siguientes pasos:

· Preparación y limpieza de las redes de conductos.

· Pruebas de resistencia estructural y estanqueidad.

· Prueba de estanqueidad de chimeneas.

· Pruebas finales, según norma UNE-EN 12599-1.

AJUSTES Y EQUILIBRADOS (IT 2.3)

Las instalaciones térmicas deben ser ajustadas a los valores de las prestaciones que figuren en el

proyecto o memoria técnica, dentro de los márgenes admisibles de tolerancia.

SISTEMA DE DISTRIBUCION Y DIFUSION DE AIRE:

La empresa instaladora realizará y documentará el procedimiento de ajuste y equilibrado del sistema

de distribución y difusión de aire.

SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE AGUA:

La empresa instaladora realizará y documentará el procedimiento de ajuste y equilibrado del sistema

de distribución de agua.

CONTROL AUTOMÁTICO

La empresa instaladora realizará y documentará el procedimiento de control automático cuando

existan, de acuerdo con lo siguiente:



-Se ajustarán los parámetros del sistema de control automático a los valores de diseño especificados

en el proyecto o memoria técnica, comprobando el funcionamiento de los componentes que

configuran el sistema de control, con los siguientes criterios de seguimiento: Nivel de unidades de

campo, nivel de proceso, nivel de comunicaciones, nivel de gestión y telegestión.

Los niveles de proceso serán verificados para constatar su adaptación a la aplicación en el proyecto o

memoria técnica, de acuerdo con la base de datos especificada en el proyecto o memoria técnica.

Son válidos a estos efectos los protocolos establecidos en la norma UNE-EN-ISO 16484-3.

Cuando exista un programa de gestión o telegestión basado en la tecnología de la información, su

mantenimiento y la actualización de las versiones de los programas deberá ser realizado por personal

cualificado o por el mismo suministrador del programa.

EFICIENCIA ENERGETICA (IT 2.4. ):

La empresa instaladora realizará y documentará las siguientes pruebas de eficiencia energética de la

instalación.

4.11.- MANTENIMIENTO Y USO:

Contiene las exigencias que deben cumplir las instalaciones térmicas con el fin de asegurar que su

funcionamiento a lo largo de su vida útil, se realice con la máxima eficiencia energética, garantizando

la seguridad, la durabilidad y la protección del medio ambiente, así como las exigencias establecidas

en el proyecto o memoria técnica de las instalaciones realizadas.

MANTENIMIENTO Y USO DE LAS INSTALACIONES TERMICAS (IT 3.2.):

Las instalaciones térmicas se utilizarán y mantendrán de conformidad con los procedimientos que se

establecen a continuación y de acuerdo con su potencia térmica nominal y sus características

técnicas:

a) se mantendrán de acuerdo con el programa de mantenimiento preventivo que cumpla con la

tabla del punto IT 3.3

b) dispondrán de un programa de gestión energética, que cumpla con la IT 3.4

c) térmicas dispondrán de instrucciones de seguridad actualizadas de acuerdo con la IT 3.5

d) se mantendrán de acuerdo con las instrucciones de manejo y maniobra, del apartado IT 3.6

e) se utilizaran de acuerdo con el programa de funcionamiento de la IT 3.7

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (IT 3.3.)



Se realizara de acuerdo con las operaciones y periodicidad de la tabla que se adjunta a continuación,

como mínimo, y se realizarán por mantenedor autorizado.

La presente instalación es de menos de 70 KW, por lo que se aplicarán las operaciones señalizadas en

dicha columna.

OPERACIÓN Periodicidad

≤ 70 KW > 70 KW

1. limpieza de los evaporadores T T

2. limpieza de los condensadores T T

3. Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeración T 2T

4. Comprobación estanqueidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos T M

5. Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas T 2T

6. Comprobación y Limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea T 2T

7. Limpieza del quemador de la caldera T M

8. Revisión del vaso de expansión T M

9. Revisión de los sistemas de tratamiento de agua T M

10. Comprobación de material refractario - 2T

11. Comprobación de estanqueidad de cierre entre quemador y caldera T M

12. Revisión general de calderas de gas T T

13. Revisión general de calderas de gasóleo T T

14. Comprobación de niveles de agua en circuitos T M

15. comprobación de estanqueidad de circuitos de tuberías - T

16. Comprobación de estanqueidad de válvulas de interceptación - 2T

17. Comprobación de tarado de elementos de seguridad - M



18. Revisión y limpieza de filtros de agua - 2T

19. Revisión y limpieza de filtros de aire T M

20. Revisión de baterías de intercambio térmico - T

21. Revisión de aparatos de humectación y enfriamiento evaporativo T M

22. Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor T 2T

23. Revisión de unidades terminales agua-aire T 2T

24. Revisión de unidades terminales de distribución de aire T 2T

25. Revisión y limpieza de unidades de impulsión y retorno de aire T T

26. Revisión de equipos autónomos T 2T

27. Revisión de bombas y ventiladores - M

28. Revisión del sistema de preparación de agua caliente sanitaria T M

29. Revisión del estado del aislamiento térmico T T

30. Revisión del sistema de control automático T 2T

31. Revisión de aparatos exclusivos para la producción de agua caliente sanitaria de potencia

térmica nominal £ 24,4 kW 4 a -

32. Instalación de energía solar térmica * *

33. Comprobación del estado de almacenamiento del biocombustible sólido S S

34. Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible sólido 2T 2T

35. Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible sólido M M

36. Control visual de la caldera de biomasa S S

37. comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas y conductos de humos

y chimeneas en calderas de biomasa T M

38. Revisión de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa M M

· S: una vez cada semana

· M: una vez al mes, la primera al inicio de la temporada.

· T: una vez por temporada (año).

· 2 T: dos veces por temporada (año), una al inicio de la misma y otra a la mitad del periodo de uso,

siempre que haya una diferencia mínima de dos meses entre ambas.

· 4 a: cada cuatro años.

· *: el mantenimiento de estas instalaciones se realizará de acuerdo con lo establecido en la Sección

HE4, del Código Técnico de la Edificación.

PROGRAMA DE GESTIÓN ENERGÉTICA (IT 3.4.):

Evaluación periódica del rendimiento de los equipos generados de calor (IT 3.4.1.)

La empresa mantenedora realizará un análisis y evaluación periódica del rendimiento de los equipos

generadores de calor en función de su potencia térmica nominal instalada, midiendo y registrando

los valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades indicadas en la siguiente tabla:

Medidas de Generadores de Calor Periodicidad

20 kW < P £ 70 kW 70 kW < P £ 1000 kW P > 1000 kW

1. Temperatura o presión del fluido portador en entrada

y salida del generador de calor 2 a 3 m m

2. Temperatura ambiente del local o sala de máquinas 2 a 3 m m

3. Temperatura de los gases de combustión 2 a 3 m m

4. Contenido CO y CO2 en productos de combustión 2 a 3 m m



5. Índice de opacidad de los humos en combustibles

sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en

combustibles sólidos

2 a 3 m m

6. Tiro en la caja de humos de la caldera 2 a 3 m m

· m: una vez al mes.

· 3 m: cada tres meses, la primera al inicio de la temporada.

· 2 a: cada dos años.

Instalaciones de energía solar térmica, (IT 3.4.3.)

Una vez al año, se realizará una verificación del cumplimiento de la exigencia que figura en la Sección

HE-4 “Contribución Solar Mínima de Agua Caliente” del Código Técnico de la Edificación.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD (IT 3.5.)

1. Las instrucciones de seguridad, serán adecuadas a las características técnicas de la instalación

concreta y su objetivo será reducir a límites aceptables, el riesgo de que los usuarios u operarios

sufran daños inmediatos durante el uso de la instalación.

INSTRUCCIONES DE MANEJO Y MANIOBRA (IT 3.6.)

1. Las instrucciones de manejo y maniobra, serán adecuadas a las características técnicas de la

instalación concreta y deben servir para efectuar la puesta en marcha y parada de la instalación, de

forma total o parcial, y para conseguir cualquier programa de funcionamiento y servicio previsto.

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO, (IT 3.7)

El programa de funcionamiento, será adecuado a las características técnicas de la instalación

concreta, con el fin de, dar el servicio demandado con el mínimo consumo energético.

4.12.- INSPECCIÓN:

GENERALIDADES, (IT 4.1.)

Esta instrucción establece las exigencias técnicas y procedimientos a seguir en las inspecciones a

efectuar en las instalaciones térmicas objeto de este RITE.

INSPECCIONES PERIÓDICAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA, (IT 4.2.)

I Inspección de los generadores de calor, (IT 4.2.1.)



1. Serán inspecciones los generadores de calor, de potencia térmica nominal instalada igual o

mayor que 20 kW.

2. La inspección del generador de calor comprenderá:

a. Análisis y evaluación del rendimiento; en las sucesivas inspecciones o medidas el

rendimiento, tendrá un valor no inferior a 2 unidades con respecto al determinado en la puesta en

servicio.

b. Inspección del registro oficial de las operaciones de mantenimiento que se establecen en

la IT.3, relacionadas con el generador de calor y de energía solar térmica, para verificar su realización

periódica, así como el cumplimiento y adecuación del “Manual de Uso y Mantenimiento” a la

instalación existente.

c. La inspección incluirá la instalación de energía solar, caso de existir y comprenderá la

evaluación de la contribución solar mínima en la producción de agua caliente sanitaria y calefacción

solar.

Inspección de la instalación térmica completa, (IT 4.2.3.)

1. Cuando la instalación térmica de calor o frío, tenga más de quince años de antigüedad, contados

a partir de la fecha de emisión del primer certificado de la instalación, y la potencia térmica nominal

instalada sea mayor que 20 kW en calor o 12 kW en frío, se realizará una inspección de toda la

instalación térmica, que comprenderá, como mínimo, las siguientes actuaciones:

a. Inspección de todo el sistema relacionado con la exigencia de eficiencia energética

regulada en la IT.1 de este RITE.

b. Inspección del registro oficial de las operaciones de mantenimiento que se establecen en

la IT.3, para la instalación térmica completa y comprobación del cumplimiento y la adecuación del

“Manual de Uso y Mantenimiento” a la instalación existente.

c. Elaboración de un dictamen, con el fin de, asesorar al titular de la instalación,

proponiéndole mejoras o modificaciones de su instalación, para mejorar su eficiencia energética y

contemplar la incorporación de energía solar. Las medidas técnicas estarán justificadas en base a su

rentabilidad energética, medio-ambiental y económica.

PERIODICIDAD DE LAS INSPECCIONES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Periodicidad de las inspecciones de los generadores de calor IT 4.3.1.

1. Los generadores de calor, puestos en servicio en fecha posterior a la entrada en vigor de este

RITE y que posean una potencia térmica nominal instalada igual o mayor que 20 kW, se

inspeccionarán con la periodicidad que se indica en la siguiente tabla:

Potencia Térmica Nominal (kW) Tipo de Combustible Periodos de Inspección



20 < P £ 70 Gases y combustibles renovables Cada 5 años

Otros combustibles Cada 5 años

P > 70 Gases y combustibles renovables Cada 4 años

Otros combustibles Cada 2 años

2. Los generadores de calor, de las instalaciones existentes a la entrada en vigor de este RITE, deben

superar su primera inspección de acuerdo con el calendario que establezca el órgano competente de

la Comunidad Autónoma, en función de su potencia, tipo de combustible y antigüedad.

Periodicidad de las inspecciones de los generadores de frío, (IT 4.3.2.-

Los generadores de frío de las instalaciones térmicas de potencia térmica nominal superior a 12 kW,

deben ser inspeccionadas periódicamente, de acuerdo, con el calendario que establezca el órgano

competente de la Comunidad Autónoma, en función de su antigüedad y de que su potencia térmica

nominal sea mayor que 70 kW o igual o inferior que 70 kW.

Periodicidad de las inspecciones de la instalación térmica completa, (IT 4.3.3.)

1. La inspección de la instalación térmica completa, a la que viene obligada por la IT 4.2.3., se hará

coincidir con la primera inspección del generador de calor o frío, una vez que la instalación haya

superado los quince años de antigüedad.

2. La inspección de la instalación térmica completa, se realizará cada quince años.

(HE-2): RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TERMICAS:

H E

2 R

end

imie

nto

de

las

inst

alac

ion

es t

érm

icas

Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE.

Normativa a cumplir:

· Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, sus Instrucciones Técnicas Complementarias y sus normas UNE. R.D. 1751/98. · R.D. 1218/2002 que modifica el R.D. 1751/98

Tipo de instalación y potencia proyectada:

nueva planta reforma por cambio o inclusión de instalaciones

reforma por cambio de uso

Inst. individuales de potencia térmica nominal menor de 70 kw. (ITE 09) (1)

Generadores de calor: Generadores de frío:

A.C.S. (Kw) maq. Aerotérmia y Panel solar Refrigeradores (Kw) Maq. Aerotérmia 13,90 KW Calefacción (Kw) Maq. Aerotérmia 11,20 KW Mixtos (Kw)

Producción Total de Calor

Potencia térmica nominal total de instalaciones individuales 13,90 KW

INST. COLECTIVAS CENTRALIZADAS. Generadores de Frío ó Calor. (ITE 02) Edificio cuyo conjunto de instalaciones térmicas tengan una potencia Nominal inferior a 5 Kw.



Tipo de instalación

Nº de Calderas Potencia Calorífica Total

Nº de Maquinas Frigoríficas Potencia Frigorífica Total

Potencia térmica nominal total

Edificio cuyo conjunto de instalaciones térmicas tengan una potencia Nominal entre 5 y 70 Kw.


Nº de Calderas Potencia Calorífica Total

Nº de Maquinas Frigoríficas Potencia Frigorífica Total

POTENCIA TERMICA NOMINAL TOTAL

Edificio cuyo conjunto de instalaciones térmicas tengan una potencia Nominal > 70 Kw (2)

En este caso es necesario la redacción de un Proyecto Especifico de Instalaciones Térmicas, a realizar por técnicos competentes. Cuando estos sean distintos del autor del Proyecto de Edificación, deben actuar coordinadamente con este

Instalaciones específicas. Producción de A.C.S. por colectores solares planos. (ITE 10.1)


Sup. Total de Colectores

Caudal de Diseño Volumen del Acumulador

Potencia del equipo convencional auxiliar

Valores máximos de nivel sonoro en ambiente interior producidos por la instalación (según tabla IT 1.1.4.4 cumplir DB-HR)

Tipo de local DÍA NOCHE

Vmax Admisible Valor de Proyecto Vmax Admisible Valor de Proyecto

Edificio exento residencial, estancias normales 45 33 35 33

Edificio exento residencial, dormitorios 40 30 30 30

Diseño y dimensiones del recinto de instalaciones:

No se consideran salas de máquinas los equipos autónomos de cualquier potencia, tanto de generación de calor como de frío, mediante tratamiento de aire o de agua, preparados para instalar en exteriores, que en todo caso cumplirán los requisitos mínimos de seguridad para las personas y los edificios donde se emplacen, y en los que se facilitaran las operaciones de mantenimiento y de la conducción.

Chimeneas

Instalaciones individuales, según lo establecido en la NTE-ISH.

Generadores de calor de sistemas de climatización con potencias menores de 10 Kw.

Generadores de calor de sistemas de climatización con potencias mayores de 10 Kw, según norma UNE 123.001.94

HE

2 R

end

imie

nto

de

las

inst

alac

ion

es

térm

icas

Condiciones generales de las salas de maquinas

Puerta de acceso al local que comunica con el exterior o a través de un vestíbulo con el resto del edificio.

Distancia máxima de 15 metros, desde cualquier punto de la sala a la salida.

Cumplimiento de protección contra incendios según NBE-CPI 96. Se clasifican como locales de riesgo especial; alto, medio y bajo.(ver art. 19 de MBE- CPI 96)

Atenuación acústica de 50 dBA para el elemento separador con locales ocupados.

Nivel de iluminación medio en servicio de la sala de máquinas igual o mayor de 200 lux

Condiciones para salas de máquinas de seguridad elevada.

Distancia máxima de 7.5 metros, desde cualquier punto de la sala a la salida, para superficies mayores de 100 m2.

Resistencia al fuego de los elementos delimitadores y estructurales mayor o igual a RF-240.

Si poseen dos o más accesos, al menos uno dará salida directa al exterior.

Al menos los interruptores general y de sistema de ventilación se sitúan fuera del local.



Dimensiones mínimas para las salas de calderas

En Proyecto

Distancia entre calderas y paramentos laterales (>70 cm.).

Distancia a la pared trasera, para quemadores de combustible gas o liquido (>70 cm.).

Distancia a la pared trasera, para quemadores de fueloil (> longitud de la caldera.).

Distancia al eje de la chimenea, para combustible sólido (> longitud de la caldera.).

Distancia frontal, excepto para combustible sólido (> longitud de la caldera.).

Distancia frontal para combustible sólido (> 1,5 x longitud de la caldera.).

Distancia entre la parte superior de la caldera y el techo (> 80 cm.).

Dimensiones mínimas para las salas de maquinaria frigorífica

En Proyecto

Distancia entre equipos frigoríficos y paramentos laterales (>80 cm.).

Distancia a la pared trasera (>80 cm.).

Distancia frontal entre equipo frigorífico y pared (> longitud del equipo.).

Distancia entre la parte superior del equipo frigorífico (H) y el techo (H+100cm. > 250 cm.).

(1) Cuando la potencia térmica total en instalaciones individuales sea mayor de 70 kW, se cumplirá lo establecido en la ITE 02 para instalaciones centralizadas.

(2) La potencia térmica instalada en un edificio con instalaciones individuales será la suma de las potencias parciales correspondientes a las instalaciones de producción de calefacción, refrigeración y A.C.S., según ITE 07.1.2.

(3) No es necesario la presentación de proyecto para instalaciones de A.C.S. con calentadores instantáneos, calentadores acumuladores o termos eléctricos de potencia de cada uno de ellos igual o inferior a 70 kW.

5.- INSTALACIONES ELECTRICAS:


Por deseo expreso de la propiedad se realizaran dos instalaciones independientes la una de la

otra. Otro de los deseos de la propiedad es quedar preparada las instalaciones para poder

implementar en un futuro una instalación fotovoltaica sobre la cubierta de la nave.

Así mismo es deseo de la propiedad que en el interior de la parcela se quede previsto la instalación

de unos postes para la recarga de vehículos.

Por todo ello se realizará el estudio de las potencias, esquemas y cálculos eléctricos de forma

diferenciada y los sistemas de instalaciones se describirán de forma conjunta para ambos abonados.



5.2.-CLASIFICACIÓN DEL LOCAL:

Las instalaciones objeto del presente proyecto, atienden de forma principal a unas naves cuyo uso en

como garaje y taller las cuales están dotadas de una zona administrativa. Y con independencia de

todo ello se dispone en el exterior, apartados de las naves de unas zonas para lavado de vehículos y

contendedores, por todo ello la clasificación de las instalaciones quedara como sigue:

18- Locales mojados, para la zona de lavadero

27- Locales con riesgo de incendio y explosión para las zonas de naves talleres

5.2.1.- VENTILACION EN TALLER PARA SU DESCLASIFICACION COMO LACAL DE RIESGO DE

INCENDIO Y EXPLOSION:

Las Normas Técnicas de la Edificación NTE en sus instrucciones de ventilación ISV, recomienda unas

aberturas naturales del 0,50 % o una renovación forzada del caudal de aire de 15 m3/m2.

Teniendo en cuenta, la superficie de la zona del taller, que será de 98,30 m2, el 0,50 % de aberturas

naturales representa una superficie total de 0,49 m2, que se distribuirán entre dos aberturas de

lamas, situadas: una en la parte inferior de la puerta y la otra en la parte superior del paramento

contiguo a la puerta.

El local dispone de una abertura de lamas situada en la parte inferior de la puerta que garantice la

ventilación del local con las puertas cerradas, de 1,60 x 0,35 m, lo que representa una superficie de

ventilación de 0,56 m2, y otra en la parte superior del paramento contiguo a la puerta de 1,50 x

0,22 m2 lo que representa una superficie de ventilación de 0,33 m2.

Con todo ello tendremos una superficie total de ventilación de 0,89 m2, dicha superficie representa

el 0,90%, superior al 0,50% mínimo según normativa.

Ningún punto del local se encuentra a más de 25 m. de una de las aberturas, pues dadas las

dimensiones del local, el punto más distante a la puerta está a 10 m. y la ubicación a distinta cota

de las rejillas de ventilación (dado que no existe la posibilidad de colocarlas enfrentadas) garantiza

dicha ventilación natural. Por todo ello se da por bueno el sistema de ventilación natural del local.

DESCLASIFICACIÓN DEL TALLER

Los talleres debido a la posibilidad de que existan sustancias inflamables son considerados

establecimientos con riesgo de incendio y explosión.



- Clasificación del taller:

Debido a la posible existencia de gases vapores o nieblas en cantidades suficientes para producir

atmósferas explosivas, los talleres de vehículos son considerados locales Clase I.

Dentro de los emplazamientos de clase I, y teniendo en cuenta que en condiciones normales de

funcionamiento no se producirá la formación de atmósferas explosivas, o que en caso de

formarse dicha atmósfera explosiva solo subsistirá por un breve espacio de tiempo, la zona de

taller, dentro de los emplazamientos clase I, quedara clasificada como Zona 2.

- Clasificación de emplazamientos peligrosos:

Se considerará como zona de emplazamiento peligroso toda la superficie del local destinado a

taller y los restos de zonas en comunicación directa con el taller, para el presente caso todo la

nave destinada a taller y aparcamiento de vehículos.

- Tratamiento en las zonas de emplazamiento peligroso:

Atendiendo a lo dispuesto en la norma EN 60079-10 y teniendo en cuenta la posibilidad de la

existencia de fuentes de escape se hace necesario la seguridad de la eliminación de la fuente de

escape al objeto de poder clasificar el emplazamiento como no peligroso

Así mismo, es necesario que dicha extracción sea efectiva para la totalidad de la superficie del

local, con lo cual, es preciso diseñar la ubicación de las tomas de extracción, en función de la

distribución en planta y de los huecos de ventilación natural por los cuales entrará el aire limpio.

Otras de las consideraciones a tener en cuenta son la naturaleza de la sustancia inflamable que da

origen al emplazamiento peligroso, que para el caso de los talleres podrán ser vertidos

ocasionales de la gasolina o el gasóleo almacenado en los depósitos de los vehículos existentes en

el taller, y su posterior evaporación, viniendo recogidas las características de dichas sustancias en

el siguiente cuadro:

Sustancias

inflamables LIE Volatilidad

Número Nombre

Punto de

inflamabilida

d ºC

Kg/m3 Vol %

Tensión

de vapor

20ºC KP

Punto de

ebullición

ºC

Densidad

relativa del gas

respecto al aire

Temp. de

ignición

Grupo y clase

de

temperatura

1

Gasolina

< 0 0,022 0,7 50 < 210 > 2,5 280 IIAT3

2 Gasóleo 55 – 65 0,043 1 6 200 3,5 330 IIAT2

Dado que la densidad relativa del gas es superior a la del aire, se hace preciso que las bocas de

extracción se sitúen a niveles próximos al suelo.



Grado de disposición de la ventilación:

- Tipo de ventilación: natural mediante huecos en las paredes y techos de las naves.

- Disponibilidad: buena (no existen obstáculos que impidan la circulación del aire)

- Grado de ventilación: medio, se justifica a continuación:

El volumen del local V vendrá dado por la expresión

V = h x S

Donde:

h: es la altura media del local (8,60 m)

S: es la superficie en m2 (831,58 m²)

Luego la altura será:

h= V/S (1)

Según la norma UNE 60.079-10, el volumen de peligrosidad es,

Donde:

Vz: Volumen teórico de atmósfera potencialmente explosiva alrededor de la fuente de escape.

f: eficacia de la ventilación (f=2.5 Ventilación intermedia, ya que disponemos de un sistema de

ventilación natural, que asegura en todo momento una disponibilidad de la ventilación buena, en

el que existen obstáculos de pequeña índole que pudieran dificultar la circulación de aire, es

decir, pilares, etc.).

C: número de renovaciones de aire fresco (en s-1), tomando el valor de 6 renovaciones/h = 0,0017

s-1.

(dV/dt): caudal mínimo en volumen necesario de aire fresco (m³/s).Viene dado por:

)3(293

**

)(

)(T

LIEK

dt

dG

dt

dV=

)2(

)(*

C

dt

dVf

VZ =



Donde:

k: factor de seguridad = 0,25(grados de escape continuo y primario) y k= 0,5(grado de escape

secundario).

LIE: límite inferior de explosión, en este caso de la gasolina en (kg/m3), que es 0,022 kg/m3

T: temperatura ambiente en grados kelvin (se estima en 20ºC = 293 K)

=dt

dG: Tasa máxima de escape de la gasolina en (kg/s), su valor es 0,005 kg/s, obtenido del

test de impacto frontal para un automóvil según la Directiva europea 96/27/CE es de 0,5 g/s.

Para los cálculos en este tipo de local, estableceremos un factor de seguridad de 5 de forma que

la tasa de escape máxima se considera de 2,5 g/s. Este factor de seguridad puede incluir el caso de

que los vehículos que acceden al establecimiento sean antiguos, y no se vean afectados por la

Directiva 96/27/CE o que incluso cabría interpretarlo como que se cubriría un improbable impacto

múltiple de hasta 5 coches en cualquiera de las naves, hecho prácticamente improbable, dado

que la velocidad de circulación es baja en el interior de las mismas.

Por lo tanto sustituyendo en la ecuación 5.2 y ecuación 5.4, tenemos que:

smx

x

dt

dV/27,2

293

293*

022,05,0

005,05)(

3==

339,439.3

00165,0

27,2*5,2)(*

mC

dt

dVf

VZ ===

Vz =3.349 m³ > 0,1 m³ por tanto el grado de ventilación es medio de acuerdo con la tabla

siguiente.



Teniendo en cuenta que se dispone de un sistema de ventilación natural con aberturas

permanentes se puede asumir con:

Una velocidad de viento = 0,5 m/s

Disponibilidad = buena,

smxSQ nventilació /27,25,03>=

Con todo lo anteriormente descrito se hace necesario que:

- La superficie de ventilación del taller será como mínimo del 0,5 % de la superficie total de

éste, o en caso de que dicha premisa no se cumpla, que el local disponga de un sistema de

extracción del aire forzado, que permita la renovación de 15 m3/m2 de superficie considerada

como emplazamiento peligroso.

- Que ningún punto del taller se sitúe a más de 25 m de uno de los huecos de ventilación.

- Que los huecos, caso de ser ventilación natural, o las tomas de extracción para la ventilación

forzada se encuentren distribuidos por el taller de forma que quede perfectamente garantizada la

ventilación en todos sus puntos.

- Que existan huecos de ventilación o bocas de extracción por debajo de la cota de 0,5 m con

respecto a la rasante del taller.

En el caso de las dos naves-taller tenemos:



Promedio:

El suelo del taller se encuentra unos cms. por encima de la rasante del terrenos circundante del

exterior.

La nave con una superficie útil de 831,58 m2, dispone de los siguientes huecos de ventilación

natural:

A nivel de techo, 3 exutorios de 2.000mmx300mm, con un levantamiento con respecto a la

cumbrera de 300 mm., lo que nos da una superficie de aperturas de 4,14 m2

A nivel de suelo, situado a una altura de la rasante de la nave de 0,20m la parte inferior de las

rejillas, la nave dispone de 2 huecos de 500mmx300mm, lo que nos da una superficie total de 0,30

m2.

La nave también dispone de 3 puertas para entrada y salida de vehículos, con unas dimensiones de

4,80 m. de anchura por 5,0 m. de altura, que son de corredera, exteriores, lo que obliga a tener una

holgura para evitar el rozamiento con las paredes, que fijaremos en 1,5 cms. con todo ello en torno

al perímetro de las 3 puertas exteriores de las naves, tendremos una superficie de ventilación de

(3ud x 19,6 m. de perímetro x 0,015 m de separación) 0,588 m2

Con todo lo anteriormente expuesto la superficie total de aberturas de la nave es de 5,028 m2, y el

0,5 % de la superficie de la nave es de (0,5% de 831,58) 4,158 m2, por lo que damos por buena la

ventilación de la presente nave.

Con la distribución de los huecos y exutorios, queda garantizado también que no existe ningún

punto de la nave que se sitúe a más de 25 m. de uno de los huecos, así como que la disposición de

éstos, garantice la ventilación cruzada en toda la nave.

Parque móvil:

El suelo del taller se encuentra unos cms. por encima de la rasante del terrenos circundante del

exterior.

La nave con una superficie útil de 468,50 m2, dispone de los siguientes huecos de ventilación

natural:

A nivel de techo, 2 exutorios de 2.000mmx300mm, con un levantamiento con respecto a la

cumbrera de 300 mm., lo que nos da una superficie de aperturas de 2,76 m2

A nivel de suelo, situado a una altura de la rasante de la nave de 0,20m la parte inferior de la rejilla,

la nave dispone de 1 huecos de 500mmx300mm, lo que nos da una superficie total de 0,15 m2.



Con todo lo anteriormente expuesto la superficie total de aberturas de la nave es de 2,91 m2, y el

0,5 % de la superficie de la nave es de (0,5% de 468,50) 2,342 m2, por lo que damos por buena la

ventilación de la presente nave.

Con la distribución de los huecos y exutorios, queda garantizado también que no existe ningún

punto de la nave que se sitúe a más de 25 m. de uno de los huecos, así como que la disposición de

éstos, garantice la ventilación cruzada en toda la nave.

Al quedar garantizada la ventilación de las naves de forma natural, y el resto de las premisas

también se cumplen en ambas naves quedarán desclasificadas las mismas como local con riesgo de

incendio y explosión

Determinación del tipo de zona peligrosa

Con todos los datos obtenidos hasta ahora, podemos determinar y asegurar el tipo de zona. La

tabla B.1 de la norma UNE 60079-10, indica que para un escape de grado secundario, con un

grado de ventilación medio y cualquier disponibilidad de la ventilación, se obtiene una posible

ZONA 2.

Calculo de extensión de la zona:



Una vez conocida el tipo de zona, deberemos calcular, con la ventilación adoptada, hasta que

altura se podría presentar en el hipotético caso de producirse:

Sustituyendo el valor de Vz en la expresión (1), queda:

Y sustituyendo de las formulas (2 ) y (3) nos quedará:

Para la nave de Promedio:

Para la nave de Parque móvil:

Por lo que en ambas naves, el volumen peligroso puede presentarse por debajo de los 0,15m y

0,27 m. respectivamente. Por lo que por encima de dichas alturas las naves se encuentran

desclasificadas.

- Desclasificación del emplazamiento:

Al quedar garantizada la ventilación de las naves de forma natural, y el resto de las premisas

también se cumplen en ambas naves quedarán desclasificadas las mismas como local con riesgo de

incendio y explosión por encima de las alturas fijadas, que como medida de seguridad se amplía en

ambas naves a 0,50 m

Con todas las consideraciones anteriormente expuestas, las presentes naves destinadas a

aparcamiento y taller de reparación de vehículos automóviles quedarán desclasificado como local

de riesgo de incendios y explosión, no obstante se tendrán en cuenta las siguientes

consideraciones:

- Ningún punto de la instalación estará ubicado en la zona comprendida entre la rasante de la

nave y un plano situado a 1,5 m de la rasante del suelo.

CS

dt

dVf

h*

)(*

=

mxxxx

xxx

LIEkCS

dt

dGTf

h 15,0293022,05,035,3258,831

600.3005,02935,2

273****

)(**

===

mxxxx

xxx

LIEkCS

dt

dGTf

h 27,0293022,05,035,325,468

600.3005,02935,2

273****

)(**

===



5.3.- EMPRESA SUMINISTRADORA Y PUNTO DE CONEXIÓN Y SERVICIO:

La compañía suministradora en la localidad, será IBERDROLA S.A., con una tensión de servicio en B.T.

de 3 x 230/400 V y frecuencia de 50 Hz.

La parcela donde se instalarán las naves, pertenece a un polígono industrial y dispone de todos los

servicios. En concreto para las conexiones eléctricas existe una arqueta frente a cada una de las

naves, las cuales se utilizarán como punto de conexión.

5.4.- POTENCIA TOTAL INSTALADA:

Las necesidades de potencia total instalada en las presentes instalaciones serán las siguientes:

-PROMEDIO:

CANTIDAD TIPO DE RECEPTOR PROMEDIO P. INSTALADA

1 Unidad e Aerotermía para climatización mod. ERHQ011BV3 3.790 W

1 Ud interior Hidrokit EHVX11CB3V (resistencia de apoyo en previsión) 3.000 W

1 Bomba para circuito primario de producción de A.C.S. 50 W

2 Fan Coil modelo FWB04BTV con un consumo unitario de 79 W 158 W

2 Bombas STRATOS PICO 25/1-6 a 45 W 90 W

1 Grupo de presión para agua de 0,8 CV 589 W

1 Recuperador de alta eficiencia de 315 m3/h 170 W

2 Puestos de trabajo a 300 W. cada uno 600 W

1 Previsión de potencia para Oficce 1.500 W

3 Secamanos a 1.650 W cada uno 4.950 W

1 Puente Grúa, con motor de elevación y motor de traslación 5.152 W

1 Prevision de potencia sin definir para zona taller 15.000 W

1 Grupo de presión para lavadero de 3 CV 2.208 W

6 Paneles LENS de 23 W 3.700 Lúmenes 138 W

35 Aros Downlights tipo dali o equivalente de 10 W, 900 Lm. 350 W

40 Pantallas estancas de Ld. 5.800 Lum. 46 W 1.840 W

12 Mts. De tira led de 8,5 W/m 102 W

32 Campanas industriales LED, modelo LITE JIGH BAY de 135 W 4.320 W

20 Proyectores GUELL para alumbrado explanada de 78 W, 1.560 W

3 Centrales de alarma, P.C.I. y Cámaras a 50 W 150 W

1 Previsión de recarga de vehículos autos a 5.750 W 3.750 W

1 Previsión de recarga de vehículos camiones a 7500 W 7.500 W



POTENCIA TOTAL INSTALADA EN PROMEDIO 56.967 W

-PARQUE MOVIL:

CANTIDAD TIPO DE RECEPTOR PARQUE MOVIL P. INSTALADA

1 Unidad e Aerotermía para climatización mod. ERHQ011BV3 3.790 W

1 Ud interior Hidrokit EHVX11CB3V (resistencia de apoyo en previsión) 3.000 W

1 Bomba para circuito primario de producción de A.C.S. 50 W

3 Fan Coil mod FWB02BTV y FWB04BTV Y consumo unitario de 79 W 237 W

2 Bombas STRATOS PICO 25/1-6 a 45 W 90 W

1 Grupo de presión para agua de 0,8 CV 589 W

1 Recuperador de alta eficiencia de 535 m3/h 220 W

4 Puestos de trabajo a 300 W. cada uno 1.200 W

1 Previsión de potencia para Oficce 1.500 W

4 Secamanos a 1.650 W cada uno 6.600 W

1 Puente Grúa, con motor de elevación y motor de traslación 5.152 W

1 Previsión de potencia sin definir para zona taller 15.000 W

10 Paneles LENS de 23 W 3.700 Lúmenes 230 W

48 Aros Downlights tipo dali o equivalente de 10 W, 900 Lm. 480 W

34 Pantallas estancas de Ld. 5.800 Lum. 46 W 1.564 W

16 Campanas industriales LED, modelo LITE JIGH BAY de 135 W 2.160 W

20 Proyectores GUELL para alumbrado explanada de 78 W, 1.560 W

3 Centrales de alarma, P.C.I. y Cámaras a 50 W 150 W

1 Previsión de recarga de vehículos autos a 5.750 W 3.750 W

1 Previsión de recarga de vehículos camiones a 7500 W 7.500 W

POTENCIA TOTAL INSTALADA PARQUE MOVIL 54.832 W

5.5.- COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD Y POTENCIA CONTRATADA:



Teniendo en cuenta los receptores descritos con anterioridad, donde la probabilidad de que

funcionen de forma simultánea, es muy remota, estimaremos un coeficiente de simultaneidad a la

hora de contratar la corriente eléctrica de 0,70, quedándonos:

Promedio:

56.967 W * 0,70 = 39.876 W

Parque móvil:

54.832 W * 0,70 = 38.382 W

Con estas necesidades se aconseja contratar la potencia de 43.640 W, con equipo de medida con

lectura directa IV hilos, para ambos suministros.

5.6.- INTENSIDADES TOTALES:

Conocida la potencia total instalada y la tensión de servicio, obtendremos la intensidad como sigue:

Intensidad total, promedio:

ACosU

PI 90,102

80,0*400*73,1

967.56

**3===

j

Intensidad total, parque móvil:

ACosU

PI 04,99

80,0*400*73,1

832.54

**3===

j

*NOTA: La potencias no coinciden con la relación de las instaladas totales, pues a los distintos

circuitos de fuerza usos varios, se les asigna una potencia a efectos de cálculo, que no es real.

5.7.-INSTALACIONES DE ENLACE, PUNTO DE CONEXION Y DERIVACIÓN INDIVIDUAL:

Son las instalaciones que unen las Cajas Generales de Protección y medida, incluidas éstas, con las

instalaciones interiores de los usuarios. Estarán constituidas de:

Como hemos mencionado, la corriente eléctrica en B.T. se tomará de la red subterránea que la Cia.

Suministradora tiene en la calle, ubicándose la caja de acometida y la medida en un nicho en las

respectivas paredes dela nave.



Dado que las potencias son similares las instalaciones de derivación serán idénticas para ambos

abonados.

5.7.1.-Caja General de Protección (CGP) y Medida:

Al tratarse como de un único usuario puede simplificarse la instalación de enlace, al coincidir en un

mismo lugar la Caja General de Protección con el Equipo de medida, pudiendo sustituirse ésta por

unos fusibles de seguridad instalados en el propio equipo de medida y no existir la Línea General de

Alimentación.

Para las acometidas subterráneas, que es el presente caso, se instalará siempre en un nicho en

pared, que se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección IK 10

según UNE-EN 50.102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y

estará protegida contra la corrosión, disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la

empresa suministradora. La parte inferior de la puerta se encontrará a un mínimo de 30 cm del

suelo.

En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos para la entrada

de las acometidas subterráneas de la red general.

La caja general de protección a utilizar corresponderá a uno de los tipos recogidos en las

especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la

Administración Pública competente. Dentro de las mismas se instalarán cortacircuitos fusibles en

todos los conductores de fase o polares, con poder de corte al menos igual a la corriente de

cortocircuito prevista en el punto de su instalación (30 KA). El neutro estará constituido por una

conexión amovible situada a la izquierda de las fases, colocada la caja general de protección en

posición de servicio, y dispondrá también de un borne de conexión para su puesta a tierra si

procede.

Las cajas generales de protección cumplirán todo lo que sobre el particular se indica en la Norma

UNE-EN 60.439 -1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica en la norma UNE-EN 60.439 -

3, una vez instaladas tendrán un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK 08 según UNE-

EN 50.102 y serán precintables.

Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la ITC-BT-13.

Para el presente caso se utilizarán:

-Caja general de protección de 160 A. con fusibles calibrados de 125 A

-Equipo de medida compuesto por contador digital multifunción lectura directa de 4 polos.

5.7.2.-Derivaciones Individuales:



Es la línea que une el equipo de medida en el exterior, con el cuadro general de protección en el

interior.

Para su ejecución nos ajustaremos a todo lo dispuesto en la instrucción ITC-BT-15., se realizará con

conductores aislados en el interior de tubos, con las siguientes características:

Línea de 4 x (1 x 35 mm2) + 16 mm2. T.T., ejecutada con conductor de 0,6-1 KV. en cobre con

aislamiento RZ1-K(AS) libre de halógeno, (nueva clasificación Cca-s1b,d1,a1) canalizado, bajo tubería

flexible empotrado en pared y bajo falso techo de 50 mm de ø. La tubería permitirá la ampliación de

la sección de acometida en un 100%.

El conductor empleado en el tipo de instalación proyectada nos da una intensidad máxima

admisible de 128 A., según la norma UNE-HD 60364-5-52, TABLA 52.5, actualizada.

Con una longitud máxima de 15 m, la caída de tensión de la línea será de (el más desfavorable es

Promedio)

VsUK

lPe 08,1

35*400*56

15*967.56

**

*===

Caída de tensión que representa el 0,27 %.

5.7.3.- Potencia Máxima Admisible:

Teniendo en cuenta la sección del conductor empleado, y la intensidad máxima admisible de éstos,

así como la intensidad de los fusibles de protección de las líneas, las potencias máximas admisibles

serán de:

WUáxPmáx 500.860,1*400*125*73,1cos**.Im*3. === f

5.8.- CUADROS GENERALES DE PROTECCIÓN:

Ubicados próximos a la entrada de la corriente eléctrica en las naves, a una altura del suelo

comprendida entre 1,00 y 2,0 m. dotado con puerta y cerradura, para evitar que sea manipulado de

forma indebida.

Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un

grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente

para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo

con el tipo de suministro y tarifa a aplicar (3 polos + neutro). Sus características y tipo

corresponderán a un modelo oficialmente aprobado.



El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con

caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la

instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. Además, todos

los circuitos estarán perfectamente rotulados y numerados de forma que puedan identificarse.

Los cuadros constaran de los elementos, que se reflejan planos de esquema y en las mediciones.

*NOTA: Todos los cuadros deberán dejar un 30 % de espacio libre para posibles futuras

ampliaciones.

5.9.- LÍNEAS A CUADROS SECUNDARIOS DE LA INSTALACIÓN:

Realizadas con conductor de 0,6-1 KV, libre de halógeno, tipo RZ1-K(AS) bajo tubería coarrugada no

propagadora de la llama en montaje empotrado, en zona administrativa, bajo tubo de superficie en

naves y en canalizaciones subterráneas para el alumbrado de la explanada y el acceso a lavadero y

foso, serán las líneas que unan el cuadro general de protección con los cuadros secundarios del

centro. Para su montaje atenderemos a todo lo dispuesto, para las instalaciones interiores, las

cuales, se describen en capítulo más adelante.

5.10.- CUADROS SECUNDARIOS DE LA INSTALACIÓN:

Ambas naves dispondrán de un cuadro secundario en zona administrativa y Promedio dispondrán

de 2 cuadros mas para las instalaciones exteriores de lavadero y foso. Con independencia de dichos

cuadros secundarios, en la nave taller de ambos abonados, las tomas de corriente para maquinaria

se clocaran en cuadros IDE, con protección térmica, tal y como se detalla en esquema eléctrico en

planos.

*NOTA: Todos los cuadros dejaran libre un 30 % del espacio, sus características y los elementos que

contienen vienen reflejados en planos de esquema eléctrico que se adjunta.

5.11.-CARACTERÍSTICAS GENERALES QUE DEBERÁN REUNIR LAS INSTALACIONES INTERIORES O

RECEPTORAS.

Conductores.



Los conductores y cables empleados, serán de cobre y aislados. Se instalarán bajo tubos

protectores o canaleta, siendo la tensión asignada 0,6-1KV en XLPE, para las interconexiones

entre los cuadros de la presente instalación y de 750 V para el resto de las instalaciones.

Dado que se trata de un local de reunión los conductores autorizados para este tipo de local y que

emplearemos en el presente caso serán:

· Conductor tipo RZ1-K(AS), con una tensión asignada de 0,6-1KV., con conductor de cobre

clase 5 (-K) aislamiento de polietileno reticulado y cubierta compuesta de termoplásticos a

base de poliolefina (Z1), según norma UNE 21.123-4. Empleado para la interconexión entre

cuadros.

· Conductor tipo ESO7Z1-K(AS), con una tensión asignada de 450/750 V., con conductor de

cobre clase 5 (-K) y aislamiento compuesto de termoplásticos a base de poliolefina (Z1), según

norma UNE 211.002. Empleado para todas las instalaciones interiores.

· Conductor tipo SZ1-K(AS+), con una tensión asignada de 0,6-1 KV V., con conductor de cobre

clase 5 (-K) y aislamiento compuesto de termoplásticos a base de poliolefina (Z1), y capacidad

para mantener el servicio durante 90 minutos en caso de incendio, conforme a norma UNE EN

50.200 y UNE 21.123. Empleado para suministro del grupo electrógeno y grupo de P.C.I. si

existieran.

Estos conductores de acuerdo con el marcado Europeo, tienen las siguiente características

mínimas, todos ellos.

Cca – S1b, d1, a1,

La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el

origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % de la tensión

nominal para cualquier circuito interior del local para alumbrado y del 5 % para los demás usos.

El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de las

derivaciones individuales, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los

valores límites especificados para ambas, según el tipo de esquema utilizado.

En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no

lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro

será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios

circuitos.

Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE

20.460-5-523 y su anexo Nacional.



Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que

respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los

colores que presenten sus aislamientos. Siendo éstos los siguientes:

· Azul claro: Para el neutro

· Amarillo-verde: Para el conductor de protección

· Gris, marrón o negro: Para los conductores de fases

Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente:

Sección de los conductores de fase o polares de la

instalación (mm2)

Secciones mínimas de los conductores de

protección (mm2)

S ≤ 16 S*

16 < S ≤ 35 16

5 > 35 S/2

Subdivisión de las instalaciones.

Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que

puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, para

lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y

serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.

Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:

· Evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un

fallo.

· Facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.

· Evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse,

como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.

Equilibrado de cargas.

Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman

parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores

polares.

Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica.

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento ≥0,5 MΩ, mediante tensión de

ensayo en corriente continua de 500 V (para tensiones nominales ≤500 V, excepto MBTS y MBTP).



La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista

durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la

tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V.

Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de

los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que

presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos

indirectos.

Conexiones.

En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por

simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse

siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o

regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre

deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación.

Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de forma

que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.

Sistemas de instalación.

Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo si todos los conductores están aislados

para la tensión asignada más elevada.

En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de

forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm.

En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las

canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura

peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por

medio de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar

lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a

menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas

contra los efectos de estas condensaciones.

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y

acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la

conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a

reparaciones, transformaciones, etc.



En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales

como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando

protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.

Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como

mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en aseos y vestuarios y, en general,

en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.

El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a

conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas

según el tipo de instalación.

La instalación interior se realizara en canalizaciones empotradas bajo tubos protectores y en

canaleta sobre rodapié y tendrá en cuenta las prescripciones generales siguientes:

Para instalaciones bajo canaleta:

La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o

no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables

utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.

Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales

con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar

mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc,

siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar

empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.

Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características

mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de

resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua,

adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no

propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN

50.085-1.

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales

o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local.

Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad

eléctrica quedará convenientemente asegurada.

La tapa de las canales quedará siempre accesible.

Para instalaciones bajo tubería flexible empotrada en pared o sobre falso techo:



En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no

pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de

las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de

espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.

No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las

plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre

forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o

mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de

codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de

registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez

finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del

revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y

practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos

horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de

los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.

Los tubos flexibles por tratarse de un local de reunión deberán tener la designación 4321, y ser no

propagadores de llamas, cumpliendo con la norma UNE-EN 50086-2-3

Numero de circuitos y reparto de puntos de utilización:

Los tipos de circuitos independientes serán los que se indican en plano de esquema eléctrico que

se adjunta y estarán protegidos cada uno de ellos por un interruptor automático de corte

omnipolar con accionamiento manual y dispositivos de protección contra sobrecargas y c.c. Todos

los circuitos incluirán el conductor de protección o tierra.

Reparto de puntos de luz y tomas de corriente.

El reparto de los circuitos que componen la presente instalación viene recogidos en el esquema

eléctrico que se adjunta en los planos de la memoria gráfica que se acompaña.

5.12.-PRESCRIPCIONES PARTICULARES PARA LOCALES DE REUNIÓN.



5.12.1.-Alimentación de los Servicios de Seguridad.

Dado que se trata de un local de reunión, para uso administrativo y el aforo no es superior a las

300 personas, no es necesario un suministro de socorro.

Se dispondrá de alumbrado de emergencia (alumbrado de seguridad para el presente caso).

5.12.2.-Alumbrado de Emergencia.

Las instalaciones destinadas a alumbrado de emergencia tienen por objeto asegurar, en caso de

fallo de la alimentación al alumbrado normal, la iluminación en los locales y accesos hasta las

salidas, para una eventual evacuación del público o iluminar otros puntos que se señalen.

La alimentación del alumbrado de emergencia será automática con corte breve (alimentación

automática disponible en 0,5 s como máximo).

5.12.3.-Alumbrado de Seguridad.

Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen

una zona o que tienen que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de abandonar la

zona.

El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente

cuando se produce el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje del 70% de su

valor nominal.

La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo se

podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de energía

esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos.

5.12.4.-Alumbrado de Evacuación.

Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización

de los medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o puedan estar ocupados.

En rutas de evacuación, el alumbrado de evacuación debe proporcionar, a nivel del suelo y en el

eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos en los que

estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan

utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5

lux. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será

menor de 40.



El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la

alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

5.12.5.-Alumbrado ambiente o anti-pánico.

Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar

una iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar y acceder a las rutas

de evacuación e identificar obstáculos.

El alumbrado ambiente o anti-pánico debe proporcionar una iluminancia horizontal mínima de 0,5

lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. La relación entre la

iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40.

El alumbrado ambiente o anti-pánico deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la

alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.

5.12.6.-Alumbrado de zonas de alto riesgo.

Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas

ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que trabajan en un entorno peligroso.

Permite la interrupción de los trabajos con seguridad para el operador y para los otros ocupantes

del local.

El alumbrado de las zonas de alto riesgo debe proporcionar una iluminancia mínima de 15 lux o el

10% de la iluminancia normal, tomando siempre el mayor de los valores. La relación entre la

iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 10.

El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la

alimentación normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de

riesgo.

5.12.7.-Lugares que deberá instalarse alumbrado de emergencia con alumbrado de seguridad.

Es obligatorio situar el alumbrado de seguridad en las siguientes zonas de los locales de pública

concurrencia:

a) en todos los recintos cuya ocupación sea mayor de 100 personas.

b) los recorridos generales de evacuación, previstos para la evacuación de más de 100 personas.

c) en los aseos generales de planta en edificios de acceso público.

d) en los estacionamientos cerrados y cubiertos para más de 5 vehículos, incluidos los pasillos y

las escaleras que conduzcan desde aquellos hasta el exterior o hasta las zonas generales del

edificio.



e) en los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección.

f) en las salidas de emergencia y en las señales de seguridad reglamentarias.

g) en todo cambio de dirección de la ruta de evacuación.

h) en toda intersección de pasillos con las rutas de evacuación.

i) en el exterior del edificio, en la vecindad inmediata a la salida.

j) a menos de 2 m de las escaleras, de manera que cada tramo de escaleras reciba una

iluminación directa.

k) a menos de 2 m de cada cambio de nivel.

l) a menos de 2 m de cada puesto de primeros auxilios.

m) a menos de 2 m de cada equipo manual destinado a la prevención y extinción de incendios.

n) en los cuadros de distribución de la instalación de alumbrado de las zonas indicadas

anteriormente.

En las zonas incluidas en los apartados m) y n), el alumbrado de seguridad proporcionará una

iluminancia mínima de 5 lux al nivel de operación.

Solo se instalará alumbrado de seguridad para zonas de alto riesgo en las zonas que así lo

requieran.

5.12.8.-Prescripciones de los aparatos autónomos para alumbrado de emergencia.

Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en la

que todos los elementos, tales como la batería, la lámpara, el conjunto de mando y los

dispositivos de verificación y control, si existen, están contenidos dentro de la luminaria o a una

distancia inferior a 1 m de ella.

Las instalaciones constarán de los puntos autónomos de señalización y de emergencia que se

relacionan en los planos de planta de instalaciones eléctricas que se adjuntan.

5.13.-RESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL.

Las instalaciones en los locales de pública concurrencia, cumplirán las condiciones de carácter

general que a continuación se señalan.

Ø Los aparatos receptores que consuman más de 16 amperios se alimentarán directamente

desde el cuadro general o desde los secundarios.

Ø El cuadro general de distribución e, igualmente, los cuadros secundarios, estarán dotados

de puertas con cerradura y llave, para evitar el acceso del público en general.



Ø Cerca de cada uno de los interruptores del cuadro se colocará una placa indicadora del

circuito al que pertenecen.

Ø En las instalaciones para alumbrado de locales donde se reúna público, el número de

líneas secundarias y su disposición en relación con el total de lámparas a alimentar deberá

ser tal que el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecte a más de la tercera

parte del total de lámparas instaladas en los locales o dependencias que se iluminan

alimentadas por dichas líneas. Cada una de estas líneas estarán protegidas en su origen

contra sobrecargas, cortocircuitos, y si procede contra contactos indirectos.

Ø Los cables y sistemas de conducción, deben instalarse de manera que no se reduzcan las

características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios.

Ø Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en el conexionado

interior de cuadros eléctricos en este tipo de locales, serán no propagadores del incendio

y con emisión de humos y opacidad reducida.

5.14- PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES.

Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan

presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo

conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles.

Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:

- Sobrecargas debidas a aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran

impedancia.

- Cortocircuitos.

- Descargas eléctricas atmosféricas.

a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor

ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado. El dispositivo de

protección podrá estar constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva

térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de características de funcionamiento

adecuadas.

b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de

protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de

cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante, que

cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados

disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda

asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se admiten como

dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de características de

funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de corte omnipolar.



La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos de

protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de protección

expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito,

señalando en cada caso su emplazamiento u omisión.

5.15.-PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES:

Se colocará al comienzo de la instalación y ligado al interruptor general de esta un descargador de

sobretensiones permanentes de 4 polos 1,8 KV, y 20 KA

5.16.-PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.

5.16.1.- Protección Contra Contactos Directos.

Protección por aislamiento de las partes activas.

Las partes activas deben estar recubiertas de aislamiento que no pueda ser eliminado más que

destruyéndolo.

Protección por medio de barreras o envolventes.

Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que

posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas

mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán

precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes

activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no

deben ser tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente

accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.

Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad

suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las

partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias

externas.

Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no

debe ser posible más que:



· bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

· o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas

envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las

barreras o las envolventes;

· o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de

protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de

una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.

Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de

protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial

asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección

complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en

caso de imprudencia de los usuarios.

5.16.2.- Protección Contra Contactos Indirectos.

La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la

alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una

tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como

resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente

alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección,

deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra.

El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.

Se cumplirá la siguiente condición:

Ra x Ia £ U

Donde:

· Ra, suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas.

· Ia, corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando

el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente

diferencial-residual asignada.

· U, tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).



5.17.-TOMAS DE TIERRA:

1.- Instalación.

Se realizará un anillo perimetral de cobre desnudo de 35 mm. conexionado con todos los pilares

de la estructura. Y con latiguillo para conexión con el cuadro general de protección, a través de

conductor de cobre aislado de 16 mm2.

Se dispondrá de un número suficiente de picas para que la resistencia este por debajo de los 5

Ohmios.

2.- Elementos a conectar a tierra.

A la toma de tierra establecida se conectará toda masa metálica importante, existente en la zona

de la instalación, y las masas metálicas accesibles de los aparatos receptores, cuando su clase de

aislamiento o condiciones de instalación así lo exijan.

A esta misma toma de tierra deberán conectarse las partes metálicas de las instalaciones de agua,

de las instalaciones de gas canalizado y de las antenas de radio y televisión si las hubiera.

3.- Puntos de puesta a tierra.

La puesta a tierra se realizará como hemos mencionado en red equipotencial por el exterior de la

estructura de la nave.

4.- Líneas principales de tierra, Derivaciones y Conductores de protección.

Las líneas principales y sus derivaciones se establecerán en las mismas canalizaciones que las de

las líneas generales de alimentación y derivaciones individuales.

Las líneas principales de tierra y sus derivaciones estarán constituidas por conductores de cobre

de igual sección que la fijada para los conductores de protección según apdo. 7.7.1, con un

mínimo de 16 mm² para las líneas principales. Empleándose para ello conductor de Cu.

Las conexiones en los conductores de tierra serán realizadas mediante dispositivos, con tornillos

de apriete u otros similares, que garanticen una continua y perfecta conexión entre aquellos.

Los conductores de protección acompañarán a los conductores activos en todos los circuitos del

local hasta los puntos de utilización.



En el cuadro general de distribución se dispondrán los bornes o pletinas para la conexión de los

conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de

tierra.

5.18.- RECEPTORES DE ALUMBRADO.

La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de

5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar

empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de

conexión.

Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener

un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y

permanente al conductor de protección del circuito.

Toda la iluminación de la presente instalación se realizará con luminarias dotadas de tecnología

LED de última generación, lo que mejora la eficiencia del sistema.

Las distintas normativas en lo referente a la iluminación de los distintos espacios de un edificio y

aplicable al presente edificios son:

-Norma UNE-EN 12464-1:2003 donde se establecen los niveles de Iluminancia Mantenida (Em),

Índice de Deslumbramiento Unificado (UGRL) e Índice de Rendimiento de Colores (Ra) para las

diferentes áreas y actividades, que en lo referente a las del presente edificio de uso

administrativo pueden quedar resumidas en:

Tipo de interior, tarea y actividad Em, Lux UGRL Ra

Pasillos y distribuidores 100 22 80

Aseos y baños 200 25 80

Zonas administrativas 500 19 80

Almacenes y archivos 100 22 80

Talleres y zonas de aparcamiento 200 22 80

-C.T.E. Documento Básico HE3:



Se adjunta estudio del Dialux de las distintas dependencias del centro y HE3 aparte.

5.19.- RECEPTORES A MOTOR.

Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no

pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente

combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas.

Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una

intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que

alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma

del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena

carga de todos los demás.

Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases,

debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el

riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-

triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo.

Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte

automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia

del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo

con la norma UNE 20.460 -4-45.

Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran

producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al

funcionamiento de otros receptores o instalaciones.

En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos

de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el

período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las

características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro

siguiente:

De 0,75 kW á 1,5 kW:.................. 4,5

De 1,50 kW á 5 kW:..................... 3,0

De 5 kW á 15 kW:........................ 2,0

Más de 15 kW:............................. 1,5



5.20.- SEGURIDAD FRENTE A RIESGOS CAUSADOS POR ILUMINACIÓN INADECUADA: SUA 4

5.20.1.- ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACIÓN:

-En cada zona se dispondrá de una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, como

mínimo el nivel de iluminación que se establece en la tabla 1.1 medidos a nivel de suelo

ZONA ILUMINACIÓN MÍNIMA en

Lux

Exterior Exclusiva para personas Escaleras 10

Resto de zonas 5

Para vehículos o mixta 10

Interior Exclusiva para personas Escaleras 75

Resto de zonas 50

Para vehículos o mixta 50

El factor de uniformidad media será del 40 % como mínimo

-En las zonas de los establecimientos de uso Pública concurrencia, en las que la actividad se

desarrolle con un nivel bajo de iluminación se dispondrá una iluminación de balizamiento en las

rampas y en cada uno de los peldaños de las escaleras.

5.20.2.- ALUMBRADO DE EMERGENCIA:

Dotación:

Todas las vías de evacuación y los elementos manuales de PCI se encuentra iluminados por

aparatos de emergencia, como puede comprobarse en planos de planta que se adjuntan.



Posición y características de las luminarias:

Con el fin de proporcionar una iluminación adecuada, las luminarias cumplirán las siguientes

condiciones:

a) se situarán al menos a 2 m. por encima del nivel del suelo.

b) se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un

peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en

los siguientes puntos:

1) en las puertas existentes en el recorrido de evacuación

2) en las escaleras de modo que cada tramo de escaleras reciba la iluminación directa

3) en cualquier otro cambio de nivel

4) en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.

Características de la instalación:

Nos remitimos a lo enumerado en el punto 5.13.8 del presente proyecto.

Iluminación de las señales de seguridad:

La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas

de los medios manuales de P.C.I. y de los primeros auxilios, deberán cumplir los siguientes

requisitos:

a) La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos 2 cd/m2 en

todas las direcciones de la visión importante

b)La relación de luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de la seguridad no debe

ser mayor de 10:1, debiendo evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes

c) la relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor > 10, no debe ser menor de 5:1 ni

mayor de 15:1

d) las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al

cabo de 5 s. y al 100% al cao de 60 s.



7.- INSTALACION DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS


Se realizara el estudio de ambas naves de forma conjunta, si bien las instalaciones de cada una de

las naves serán independientes entre si, y ambas naves forma un sector independiente del otro.

Las edificaciones exteriores sin unión entre sí no con las naves principales forman sectores de

incendios independientes.

El uso de la nave en ambos caso será el de taller para reparación de vehículos propios, aparcamiento

de vehículos y en la nave de Promedio, almacenamiento de contenedores de basura, en sus

distintas modalidades para su reparto y distribución por las poblaciones a las que se da servicio

desde dicho centro, y una zona destinada a administración y servicios, con zona de vestuarios.

La nave de promedio, tiene una superficie total construida de 1.042 m2 en planta baja y de 136 m2

en entreplanta, lo que nos da una superficie construida total de 1.178 m2

La zona techada de foso exterior, tendrá una superficie cubierta de 65 m2, y se trata de una

edificación aislada y abierta

La zona techada para lavadero, tendrá una superficie cubierta de 85 m2, y se trata de una

edificación aislada y abierta.

La nave de parque móvil, tiene una superficie total construida de 743,20 m2 en planta baja y de 136

m2 en entreplanta, lo que nos da una superficie construida total de 879,20 m2

La zona techada de boxer, tendrá una superficie cubierta de 125,45 m2, y se trata de una edificación

aislada y abierta

El estudio de la P.C.I. de ambas naves se regirá por lo dispuesto en el R.D. 2267/2004, de 3 de

diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los

Establecimientos Industriales.



7.2.- CARACTERÍSTICAS DE LAS NAVES Y SU CARGA DE FUEGO:

Ambas naves disponen de estructura y cubiertas independientes, aunque se encuentra unidas por

uno de sus laterales. Por lo que desde el punto de vista de su configuración y relación con su

entorno quedan ambas clasificadas como TIPO B.

Las edificaciones aisladas del resto de la parcela, lavadero, zona de foso y bóxer de almacenes son

edificaciones exentas y se consideran edificaciones TIPO C

De acuerdo, con la tabla 1.1 sobre el grado de peligrosidad de los combustibles en el presente

establecimiento, los materiales implicados, son no peligrosos (taller, almacén de contenedores,),

siendo la temperatura de ignición de los mismos superior a los 200 ºC, por lo que tendremos para

Ci con una catalogación de BAJO y un valor de 1,0. Para ambas naves

En cuanto a la clasificación en función del riesgo intrínseco de establecimiento, tendremos que

estas se destinan a sede de PROMEDIO y sede de PARQUE MOVIL, en la zona de la Serena,

tendremos los siguientes valores de carga de fuego media y riesgo de la actividad asociados:

NAVE PROMEDIO:

ACTIVIDAD


sq Ra

vq Ra

MJ/m2 Mcal/m2 MJ/m3 Mcal/m2


Almacén Contenedores 800 192 1,5

Oficina 600 144 1,0

Almacén aparatos eléctricos y

electrónicos 400 96 1

Con estos datos pasamos a calcular el nivel de riesgo intrínseco de la actividad, de acuerdo con la

actividad de taller y almacenamiento en la misma en función de las siguientes fórmulas:




RaA

CSq

Q

ii

i

si

s

**1

å= Ra

A

ChSq

Q

iii

i

vi

s

***1

å=

Donde





A =Superficie construida del sector de incendios

Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (para el presente caso 1 y 1,5).


hi = Altura de fuego de almacenamiento (para el presente caso 1,80)

Aplicando las fórmulas y teniendo en cuenta las superficies ocupadas por cada actividad

obtendremos los datos reflejados en la siguiente tabla, donde los valores de siq y viq vienen




Nave Taller 400x831,50x1x1,0 Almacén Contenedores 800x126x1x1,8x1,5

Oficina 600x14x1x1,0

Almacén aparatos

eléctricos y

electrónicos

400x43,50x1x1,8x1,0

å 332.600+8.400 å 272.160+46.980

2/39,560

178.1

140.319000.341mMJ=

+ è Bajo 2

NAVE PARQUE MOVIL:

ACTIVIDAD


sq Ra

vq Ra

MJ/m2 Mcal/m2 MJ/m3 Mcal/m2


Oficina 600 144 1,0

Almacén de piezas de taller

(accesorios de automóviles 800 192 1,5



Con estos datos pasamos a calcular el nivel de riesgo intrínseco de la actividad, de acuerdo con la

actividad de taller y almacenamiento en la misma en función de las siguientes fórmulas:


RaA

CSq

Q

ii

i

si

s

**1

å= Ra

A

ChSq

Q

iii

i

vi

s

***1

å=

Donde





A =Superficie construida del sector de incendios

Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (para el presente caso 1 y 1,5).


hi = Altura de fuego de almacenamiento (para el presente caso 1,80)

Aplicando las fórmulas y teniendo en cuenta las superficies ocupadas por cada actividad

obtendremos los datos reflejados en la siguiente tabla, donde los valores de siq y viq vienen




Nave Taller 400x468,55x1x1,0 Almacén entreplanta 800x101,00x1x1,8x1,5

Oficina 600x36,10x1x1,0 Almacén pl-baja 800x43,20x1x1,8x1,5

å 187.420+21.060 å 218.160+93.312

2/39,591

20,879

472.311480.208mMJ=

+ è Bajo 2

Con los datos obtenidos y según la tabla 2.1, tendremos que para unas naves Tipo B, la superficie

máxima de construcción permitida es de 4.000 m2, siendo nuestra, en ambos caso, superficie

inferior a dicha superficie, por lo tanto, estamos dentro de norma.

7.3.- CONDICIONES URBANÍSTICAS Y REQUISITOS URBANÍSTICOS DE LA NAVE:

Las naves cumple con las condiciones del entorno, en cuanto a la posibilidad de acceso por parte

de los vehículos de los Servicios de Extinción de Incendios, tratándose de una nave adosada, con



una altura máxima en cumbrera de 9,15 m, con fachada a interior de parcela privada, pero

preparada para el acceso de vehículos y un ancho de calles colindante con la parcela en todos los

casos superior a los 5 m.

7.4.- CONDICIONES GENERALES DE COMPARTIMENTACION:

Dadas las características de la nave, no se considera la necesidad de definir sectores de incendios,

siendo toda la nave un único sector, que tiene las siguientes características constructivas:

- La estructura, se realizará a base de, pórticos paralelos a cinco metros, realizados con

estructura metálica, sobre la cual se realizará un tratamiento de forma que quede garantizada la

resistencia al fuego de la misma, necesaria para el cumplimiento del R.D. 2267/2004.


bloques de hormigón de 40 x 20 x 20 cms., tomado con mortero de cemento, que presenta una

resistencia al fuego RF-180. Cada una de las naves dispondrá de un cerramiento independiente, de

la otra nave.

Para el resto de los cerramientos de la nave, en contacto con el interior de la parcela, éstos se

realizaran a base de los mismos cerramientos realizados con bloque de hormigón de 40x20x20

hasta una altura de 1,70 m. libres, y a partir de dicha altura se dispondrá de un cerramiento de

metálico

- La cubierta se encuentra ejecutada a base de planchas sándwich de 40 mm. de espesor, con

chapa metálica prelacada de 6 mm, por ambos lados. En el lateral colindante con la nave del

servicio de parque móvil de la Diputación Provincial se colocará una franja de 1,20 m. realizada a

base de dos placas de cartón yeso con una resistencia al fuego de RF-30, por cada una de las

placas, lo que nos da una franja con un RF-60, lo que nos garantiza la no transmisión a través de la

cubierta de cualquier tipo de fuegos.

- El solado se encuentra realizado con mortero de hormigón.

7.5.- MATERIALES Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES:

Ø Relación de materiales empleados en Revestimiento de ambas naves o sus acabados

superficiales y su clasificación según UNE-23.727-80:





PARAMENTOS 03 dsC - (M2) o más

favorable Bloques de Hormigón M0

Los exutorios a instalar en cumbrera de cubierta serán al menos D-s2d0 (m3) o más favorable.

Ø Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes:

Para las presentes naves, del tipo B, de riesgo intrínseco Bajo, sobre rasante la estabilidad al fuego

mínima exigida será R60 (EF-60) para los elementos estructurales portantes. Se proyecta una

estructura metálica con a base de pilares metálicos y pórticos de cercha, sobre la que se aplicará

un tratamiento a base de pintura ignifuga, de las micras adecuadas para garantizar en la misma

una resistencia RF-60 o superior y asi cumplir con la normativa.

Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, por

tratarse de una nave tipo B de riesgo bajo, será como mínimo R15 (EF – 15). Lo que también es

aplicable a las estructuras principales de cubiertas ligeras que soporten una grúa, puente grúa en el

caso que nos ocupa, considerada sin carga.

La resistencia al fuego de toda medianera o muro colindante con otro establecimiento, siendo el

riesgo intrínseco Bajo, será como mínimo: EI 120 si no tiene función portante, y REI 120 si tiene

función portante.

Como hemos mencionado, el muro medianero Es entre ambas naves y presenta una construcción

para cada una de las naves de bloques de hormigón de 40 x 20 x 20 cms, lo que nos da una

resistencia al fuego muy superior a los REI 120 exigidos por normativa.

Como hemos mencionado en puntos anteriores, sobre la cubierta en el lateral en comunicación

entre ambas naves, por la parte de la nave de parque móvil, se ha colocado un sistema de 2 placas

FOC, RF-30, con el ancho que da la placa de 1,2 m. por lo que con el conjunto de las dos placas

tendremos una franja con un ancho de 1,2 m. que presente una resistencia al fuego RF-60

7.6.- CONDICIONES GENERALES DE EVACUACION:

*Cálculo de la ocupación:



Con carácter general el CTE excluye los establecimientos industriales y zonas de uso industrial a los

que les será de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos

industriales”.

Y de acuerdo, con el R.D. 2267/2004, de acuerdo con el punto 6.1 del ANEXO II, la ocupación será:

P = 1,1 * p (donde p= número del personal laboral), con lo que para cada una de las naves

tendremos:

Promedio:

Con un número de personas trabajando de 6 el aforo será:

P = 1,1 * 6 = 6,6 è7 personas

Parque móvil:

Con un número de personas trabajando de 6 el aforo será:

P = 1,1 * 6 = 6,6 è7 personas

*Evacuación:

a) Origen: Se considera origen de evacuación cualquier punto situado dentro del recinto del

establecimiento de taller y oficinas y las puertas de los locales sin ocupación permanente, como

pueden ser los almacenes y los aseos-vestuarios.

b) Número y características de las salidas: Como puede observase en planos, se dispone de un

número de puertas para acceso de vehículos hacia el interior de la parcela, de las cuales al menos

una de ellas por nave estará dotadas de portón para personas, con un ancho mínimo de 0,82 m de

ancho por 2,10 m. de altura, y apertura sobre eje de giro vertical y de una puerta de comunicación

con el núcleo de administración desde la que se accede a la calle, dicha puerta tendrá 2,10 m. de

altura y un ancho superior a los 0,82 m.

Dado que el aforo es de 7 personas en ambos caso, las puertas pueden abrir hacia adentro. No es

necesario que abran en el sentido de la evacuación.

c) Recorrido de evacuación: Con el número de vías de evacuación existentes, la longitud del

recorrido máximo de evacuación deberá ser inferior a los 50 m.

Así mismo debe cumplirse que la distancia desde todo origen de evacuación a un punto desde el

que partan dos recorridos alternativos no debe ser superior a los 25 m.



Ambas premisas que se cumple sobradamente en las presentes naves.

d) Calculo de las anchuras de los elementos de evacuación: Según el CTE (DB-SI) la anchura de las

puertas, pasos y pasillos será al menos igual a P/200, siendo P el número de personas asignadas a

dicho elemento de evacuación.

Para una ocupación máxima de 7 personas, tendremos una anchura mínima de:

7/200 = 0,035 m. con un mínimo de 0,8

Con todos los datos obtenidos en cálculo, y teniendo en cuenta las anchuras mínimas, vemos que

las puertas diseñadas para el presente local, cumplen sobradamente.

e) Señalización de los medios de evacuación: Las vías y los recorridos de evacuación del presente

local, estarán debidamente señalizados por señales normalizadas por la norma UNE 23034 1988,

conforme a los siguientes criterios:


en edificios de uso Residencial Vivienda y en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya

superficie no exceda de 50 m2, sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los

ocupantes estén familiarizados con el edificio.



Ø Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo

origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas

y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que

acceda lateralmente a un pasillo.


inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente

indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos,

así como, de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen se trazado hacia

plantas más bajas, etc.


la evacuación debe disponerse la señal con el rótulo “SIN SALIDA” en lugar fácilmente visible pero

en ningún caso sobre las hojas de las puertas.

Ø Las señales se dispondrán de forma coherente con asignación de ocupantes que se

pretenda hacer a cada salida.




o 210 x 210 mm, si la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m.

o 420 x 420 mm, si la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m.

o 594 x 594 mm, si la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

Por todo ello, se colocará un rotulo de salida de 420 x 420 mm, a ubicar sobre las puertas de salida

al exterior y Aparatos autónomos de emergencias con indicativos de salida sobre puertas en

recorrido de evacuación.

Con los rótulos proyectados, la nave CUMPLE.

7.7.- VENTILACIÓN Y ELIMINACIÓN DE HUMOS Y GASES DE LA COMBUSTIÓN:

La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del calor generado, de los

espacios ocupados por sectores de incendio, debe realizarse, de acuerdo, con la tipología del

edificio en relación con las características que determinan el movimiento del humo.

Para el caso que nos ocupa, una nave Tipo B, cuyo uso es de taller, con una clasificación de Riesgo

Intrínseco Bajo en ambos caso y unas superficies construidas de 1.178 m2, y 879,20 No precisa de

un Sistema de Evacuación de Humos.

Se dotará a las naves de un sistema de ventilación natural a razón de un mínimo de superficie

aerodinámica de 0,5 m2 / 150 m2 o fracción, por lo cual, necesitaremos una superficie

aerodinámica de 4,5 m2.

Para dicha ventilación natural, y a los efectos de garantizar que no quedan zonas de la nave sin

ventilar, se dotara a la misma de un doble sistema de aperturas:

1.-Unas aperturas a ubicar en la parte inferior de los muros laterales, situadas a menos de 0,20 de

la rasante de la nave, compuesta por huecos en los laterales de 0,50 m. de anchura por 0,30 m. de

altura

2.- Unos huecos de ventilación superior, consistentes en la colocación de exutorios en la cumbrera

de la cubierta de 2,0 x 0,3 m de dimensiones y situados a 0,30 m. sobre la cumbrera y las aberturas

de la circunvalación de la puerta garantizan dicha ventilación. Los huecos de cumbrera estarán

uniformemente repartidos y su ubicación viene perfectamente definida en los planos que se

adjuntan.

El estudio de la ventilación, se realiza de forma más detallada en la desclasificación de los locales

como riesgo de Incendio y Explosión, dentro del capítulo de instalaciones eléctricas.



7.8.- DOTACION DE LAS MEDIDAS DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS:

A ambos establecimientos se le deberá dotar de las siguientes instalaciones en función de la

clasificación (Nave Tipo B), la superficie construida del mismo (1.178 m2 y 879,20 m2

respectivamente) y la Clasificación de riesgo de la misma en función de la actividad a desarrollar

(Riesgo Bajo 2 en ambos caso), de acuerdo, con lo marcado en el anexo III del R.D. 2267/2.004.

1.-Sistema Automático de Detección de Incendios (Pto. 3 del art. III):

Por tratarse de un establecimiento industrial para taller, con actividad distinta del

almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, y una superficie construida

que no supera los 2.000 m2, NO se precisaría de sistema de detección automática.

2.-Sistema Manual de Alarma de Incendios (Pto. 4 del art. III):


almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, SI se precisaría de sistema de

detección automática.

Así mismo de acuerdo con circular específica de la consejería de Industria, (Circular 04/2.006)

todos los establecimientos industriales deberán estar dotados de un sistema manual de alarma de

incendio.

En base al R.D. 2.267/2.004 y a la circular 04/2.006, De la Dirección General de Industria, Se

instalará un sistema manual de alarma de incendios, con la colocación de 3 pulsadores manuales,

situándolos tal y como se reflejan en plano de memoria gráfica, siendo la distancia a recorrer desde

cualquier punto, inferior a 25 m.

La fuente de alimentación del sistema manual de pulsadores de alarma, sus características y

especificaciones, deberán cumplir idénticos requisitos que las fuentes de alimentación de los

sistemas automáticos de detección, pudiendo ser la fuente secundaria común a ambos sistemas.

3.- Sistema de Comunicación de Alarma (Pto. 5 del art. III):

Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B y con una superficie construida inferior a

los 10.000 m2, NO precisará de un sistema de comunicación de alarma de incendios.

4.- Sistema de Abastecimiento de Agua Contra Incendios (Pto. 6 del art. III):




almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, NO se precisaría de sistema

de abastecimiento de agua. Ni de Bies.

5.-Sistemas de Hidrantes Exteriores (Pto. 7 del art. III):

Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B con riesgo intrínseco Bajo y con una

superficie construida inferior a los 3.500 m2, No precisará de un sistema de hidrantes exteriores.

Mencionar que la nave se encuentra dentro de unas parcelas de polígono industrial, el cual tendrá

su propio sistema de hidrantes.

6.-Extintores Portátiles (Pto. 8 del art. III):

SI precia de la colocación de extintores portátiles.

Colocación de extintores de polvo polivalente, con una eficacia 21A 113B según UNE 23-110-75, de

6 Kg de carga, situado mediante soporte a pared y colocado a una altura del suelo de 1,70 m.

Estarán dotados de boquilla, manguera y manómetro indicador de presión.

La distancia a recorrer desde cualquier punto del local hasta el extintor más próximo, es inferior a

los 15 m.

Para la presente instalación constará de:

Promedio: 9 extintores

Parque móvil: 7 extintores

Con independencia de lo anteriormente expuesto, junto a cuadro general de protección de

electricidad, en cada una de las naves, se colocará un extintor de CO2.

Con independencia de las instalaciones de extintores enunciadas, las edificaciones exteriores de

foso y lavadero, dispondrán cada una de ellas de un extintor 21 A 113 B

7.-Instalación de Bocas de Incendio Equipadas (Pto. 9 del art. III):


almacenamiento, del tipo B y con un nivel de riesgo intrínseco Bajo 2, NO se precisaría de sistema

de BIES.



8.-Instalación de Columna Seca: (Pto. 10 del anexo III):

Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B y con una altura de evacuación inferior a 15

m, NO precisará de una Instalación de Columna Seca.

9.-Sistema de Rociadores Automáticos de Agua (Pto. 11 del anexo III):

Por tratarse de un establecimiento industrial del tipo B, con un riesgo intrínseco Bajo y con una

superficie construida de inferior a los 1.000 m2, NO precisará de Sistema de Rociadores

Automáticos de Agua.

10.-Alumbrado de Emergencias (Pto. 16 anexo III):

Se trata, de un local tipo B, sobre rasante, con una ocupación de 11 personas y un riesgo intrínseco

Bajo, por lo que No sería necesario el alumbrado de señalización y emergencia, si bien, contará con

un sistema de alumbrado de emergencia que ilumine las vías de evacuación de la nave, el cuadro

eléctrico general de protección y los sistemas manuales de P.C.I.

Las condiciones que deberá cumplir el alumbrado de emergencia, son las siguientes:

Ø Será Fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará automáticamente en

funcionamiento al producirse un fallo del 70 % de su tensión nominal de servicio.

Ø Mantendrá las condiciones de servicio durante una hora, como mínimo, desde el momento en

que se produzca el fallo.

Ø Proporcionará una iluminancia de 1 lux, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación.

Ø La iluminancia será, como mínimo, de 5 lux en los espacios donde estén instalados cuadros,

centros de control o mandos de las instalaciones técnicas de servicio.

Ø La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal

que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40.

Ø Los niveles de iluminación establecidos, deben obtenerse considerando nulo el factor de

reflexión de paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la

reducción del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de

las luminarias.




Promedio:


Zona Almacén 831,58 m2 6 SI SI 320 lúmenes

Distribuidor 5,65 m2 1 SI SI 90 lúmenes




Vest. Aseo Minusválido 10,60 m2 1 SI SI 90 lúmenes


Archivo 43,50 m2 1 SI SI 320 lúmenes


Cuarto Lavadero 8,50 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Foso 65,55 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Parque móvil:


Zona de taller 468,85 m2 4 SI SI 320 lúmenes

hall 5,85 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Pasillo Distribuidor 29,35 m2 2 SI SI 90 lúmenes

Escaleras entre plantas 14,85 m2 2 SI SI 90 lúmenes



Aseo Femenino 10,75 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Aseo Masc-Minusv. 11,00 m2 1 SI SI 90 lúmenes



Despacho 15,05 m2 1 SI SI 90 lúmenes

Almacén piezas 28,15 m2 1 SI SI 320 lúmenes


Su ubicación viene perfectamente definida en planos de planta que se adjuntan.

11.-Señalización (Pto. 17 anexo III):

Tanto las vías de evacuación como los recorridos hasta llegar a las vías de evacuación deberán

estar convenientemente señalizados de forma que sin inducir a error indiquen de forma correcta

los itinerarios de salida.

Para las señalizaciones, atenderemos al C.T.E. y las normas UNE 23 033 y UNE 23034.

Los medios de protección contra incendios de utilización manual, que no sean fácilmente

localizables deberán estar dotados de señales identificativas conforme a lo definido en la norma

UNE 23033 y con el tamaño indicado en la norma UNE 81 501.



Las vías de evacuación deberán disponer de una iluminación permanente al menos igual a la

mínima exigida como alumbrado de emergencia.

La señalización de los medios manuales de protección contra incendios, deberán ser auto-

luminiscentes, cumpliendo con lo establecido en la norma UNE 23 035 parte 1.




VILLANUEVA DE LA SERENA (BADAJOZ) FEBRERO 2018 7. ANEJOS DE CÁLCULO DE INSTALACIONES Electricidad Cálculos de calefacción Cálculos de climatizacion Dialux



CÁLCULOS ELÉCTRICOS PARQUE MÓVIL CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Fórmulas Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico

I = Pc / 1,732 x U x Cosj x R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cosj x R = amp (A) e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase.

Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/r r = r20[1+a (T-20)]

T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. r = Resistividad del conductor a la temperatura T. r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.018 Al = 0.029 a = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

Fórmulas Sobrecargas Ib £ In £ Iz I2 £ 1,45 Iz Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual:



- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In). Fórmulas compensación energía reactiva cosØ = P/Ö(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2). C = Qcx1000/U²xw; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). C = Qcx1000/3xU²xw; (Trifásico conexión triángulo). Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). w = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF). Fórmulas Resistencia Tierra Placa enterrada Rt = 0,8 · r/ P Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) P: Perímetro de la placa (m) Pica vertical Rt = r / L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud de la pica (m) Conductor enterrado horizontalmente Rt = 2· r/ L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud del conductor (m) Asociación en paralelo de varios electrodos Rt = 1 / (Lc/2r + Lp/r + P/0,8r) Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) Lc: Longitud total del conductor (m) Lp: Longitud total de las picas (m) P: Perímetro de las placas (m)



DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Grupo de Presion Ag 589 W CS Oficinas 16848 W Puente Grua 5520 W Compresor 5520 W Elev 4 Columnas 3500 W Elev 2 Columnas 3000 W CU Tomas Lat Izq 6500 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W Motor Puerta 250 W CU Tomas Lat Der 6500 W AL Nave 1 810 W AL Nave 2 810 W AL Nave 3 540 W AL Nave 4 575 W Poste AL 1 390 W Poste AL 2 390 W Poste AL 3 390 W Poste AL 4 390 W AL Boxer Ext 368 W Puerta Ext Corred 552 W PCI 50 W Alarma 50 W Recarga Vehículos 3750 W Recarga Vehículos 7500 W Tomas Aerotermos 2000 W TOTAL.... 68542 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 6301 - Potencia Instalada Fuerza (W): 62241 - Potencia Máxima Admisible (W): 55424 Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 68542 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

5520x1.25+42459.4=49359.4 W.(Coef. de Simult.: 0.7 )

I=49359.4/1,732x400x0.8=89.06 A. Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 119 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 75 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 68 e(parcial)=15x49359.4/46.76x400x35=1.13 V.=0.28 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A. Cálculo de la Línea: Grupo Presion Agua



- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 589 W. - Potencia de cálculo:

589 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=589/230x0.8=3.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.61 e(parcial)=2x0.3x589/51.4x230x2.5=0.01 V.=0.01 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Grupo de Presion Ag - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 589 W. - Potencia de cálculo: 589 W. I=589/230x0.8=3.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.73 e(parcial)=2x15x589/51.38x230x2.5=0.6 V.=0.26 % e(total)=0.55% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CS Oficinas - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 16848 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

13478.4 W.(Coef. de Simult.: 0.8 )

I=13478.4/1,732x400x0.8=24.32 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.14 e(parcial)=10x13478.4/49.69x400x10=0.68 V.=0.17 % e(total)=0.45% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea



I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. SUBCUADRO CS Oficinas DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Maq A.A. 3790 W Hidrokit 3000 W Prod ACS 100 W Recuperador 220 W FU UV Office F1 1500 W FU T.Blancas PT 1200 W FU UV Adm F2 500 W FU T.Rojas PT 1200 W FU Vest F3 1650 W FU Aseos F4 1650 W FU Alm y Pasillo F5 500 W AL Almacen PL A5 552 W AL Almacen PL B6 276 W AL Aseos y Vest 7 320 W AL Adm 8 390 W TOTAL.... 16848 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1538 - Potencia Instalada Fuerza (W): 15310 Cálculo de la Línea: Maq. A.A. - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=6790/230x0.8=36.9 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 49 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 68.36 e(parcial)=2x0.3x6790/46.7x230x6=0.06 V.=0.03 % e(total)=0.48% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Maq A.A. - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3790 W. - Potencia de cálculo: 3790 W. I=3790/230x0.8=20.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu



Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.03 e(parcial)=2x15x3790/49.71x230x6=1.66 V.=0.72 % e(total)=1.2% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Hidrokit - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.28 e(parcial)=2x15x3000/50.37x230x6=1.29 V.=0.56 % e(total)=1.04% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: ACS y Recuperador - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=320/230x0.8=1.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.1 e(parcial)=2x0.3x320/51.5x230x4=0 V.=0 % e(total)=0.45% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Prod ACS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 100 W. - Potencia de cálculo: 100 W.



I=100/230x0.8=0.54 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x15x100/51.51x230x2.5=0.1 V.=0.04 % e(total)=0.5% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Recuperador - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 220 W. - Potencia de cálculo: 220 W. I=220/230x0.8=1.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.1 e(parcial)=2x15x220/51.5x230x2.5=0.22 V.=0.1 % e(total)=0.55% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=2700/230x0.8=14.67 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.46 e(parcial)=2x0.3x2700/50.16x230x4=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.47% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU UV Office F1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



- Longitud: 14 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: 1500 W. I=1500/230x0.8=8.15 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.73 e(parcial)=2x14x1500/50.65x230x2.5=1.44 V.=0.63 % e(total)=1.09% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU T.Blancas PT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 28 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.03 e(parcial)=2x28x1200/50.96x230x2.5=2.29 V.=1 % e(total)=1.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=1700/230x0.8=9.24 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.96 e(parcial)=2x0.3x1700/50.97x230x4=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.46% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU UV Adm F2



- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.53 e(parcial)=2x35x500/51.42x230x2.5=1.18 V.=0.51 % e(total)=0.98% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU T.Rojas PT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 28 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.03 e(parcial)=2x28x1200/50.96x230x2.5=2.29 V.=1 % e(total)=1.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=3300/230x0.8=17.93 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.14 e(parcial)=2x0.3x3300/49.51x230x4=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.47% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial:



Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU Vest F3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1650 W. - Potencia de cálculo: 1650 W. I=1650/230x0.8=8.97 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.73 e(parcial)=2x25x1650/50.47x230x2.5=2.84 V.=1.24 % e(total)=1.71% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU Aseos F4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra




I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.44 e(parcial)=2x0.3x500/51.43x230x2.5=0.01 V.=0 %



e(total)=0.46% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU Alm y Pasillo F5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 38 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.53 e(parcial)=2x38x500/51.42x230x2.5=1.29 V.=0.56 % e(total)=1.02% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: AL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 828 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):


I=828/230x0.8=4.5 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.3 e(parcial)=2x0.3x828/51.09x230x1.5=0.03 V.=0.01 % e(total)=0.46% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Almacen PL A5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 552 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

552x1=552 W.

I=552/230x1=2.4 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm.



Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.72 e(parcial)=2x25x552/51.38x230x1.5=1.56 V.=0.68 % e(total)=1.14% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Almacen PL B6 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


276x1=276 W.

I=276/230x1=1.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.18 e(parcial)=2x35x276/51.48x230x1.5=1.09 V.=0.47 % e(total)=0.94% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=710/230x0.8=3.86 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.69 e(parcial)=2x0.3x710/51.2x230x1.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.46% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Aseos y Vest 7 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


320x1=320 W.

I=320/230x1=1.39 A.



Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.24 e(parcial)=2x25x320/51.47x230x1.5=0.9 V.=0.39 % e(total)=0.85% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Adm 8 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


390x1=390 W.

I=390/230x1=1.7 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.36 e(parcial)=2x25x390/51.45x230x1.5=1.1 V.=0.48 % e(total)=0.94% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Puente Grua - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=5520/1,732x400x0.8=9.96 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.56 e(parcial)=0.3x5520/51.04x400x6=0.01 V.=0 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Puente Grua - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 28 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;



- Potencia a instalar: 5520 W. - Potencia de cálculo: 5520 W. I=5520/1,732x400x0.8=9.96 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.16 e(parcial)=28x5520/50.57x400x4=1.91 V.=0.48 % e(total)=0.76% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Compr y Elevadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared


5520x1.25+6500=13400 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=13400/1,732x400x0.8=24.18 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 60 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.12 e(parcial)=0.3x13400/50.04x400x10=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Compresor - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 21 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 5520 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

5520x1.25=6900 W.

I=6900/1,732x400x0.8x1=12.45 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.84 e(parcial)=21x6900/50.63x400x6x1=1.19 V.=0.3 % e(total)=0.59% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Elev 4 Columnas





3500x1=3500 W.

I=3500/1,732x400x0.8x1=6.31 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.25 e(parcial)=30x3500/51.28x400x6x1=0.85 V.=0.21 % e(total)=0.5% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Elev 2 Columnas - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


3000x1=3000 W.

I=3000/1,732x400x0.8x1=5.41 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.92 e(parcial)=30x3000/51.35x400x6x1=0.73 V.=0.18 % e(total)=0.47% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Izq - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 81 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.05 e(parcial)=0.3x6500/51.32x400x16=0.01 V.=0 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.)



Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Izq - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6500 W. - Potencia de cálculo: 6500 W. I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.29 e(parcial)=30x6500/51.28x400x16=0.59 V.=0.15 % e(total)=0.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared


250x1+250=500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.26 e(parcial)=2x0.3x500/51.47x230x4=0.01 V.=0 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


250x1=250 W.

I=250/230x0.8x1=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión:



Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x24x250/51.49x230x2.5x1=0.41 V.=0.18 % e(total)=0.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


250x1=250 W.

I=250/230x0.8x1=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x29x250/51.49x230x2.5x1=0.49 V.=0.21 % e(total)=0.5% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared


250x1+250=500 W.(Coef. de Simult.: 1 )



250x1=250 W.

I=250/230x0.8x1=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu



Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x34x250/51.49x230x2.5x1=0.57 V.=0.25 % e(total)=0.54% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


250x1=250 W.



250x1+250=500 W.(Coef. de Simult.: 1 )


- Longitud: 44 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 250 W.



- Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 250x1=250 W.

I=250/230x0.8x1=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x44x250/51.49x230x2.5x1=0.74 V.=0.32 % e(total)=0.61% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


250x1=250 W.



250x1+250=500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.26 e(parcial)=2x0.3x500/51.47x230x4=0.01 V.=0 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Motor Puerta





250x1=250 W.

I=250/230x0.8x1=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x54x250/51.49x230x2.5x1=0.91 V.=0.4 % e(total)=0.68% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Motor Puerta - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


250x1=250 W.

I=250/230x0.8x1=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x26x250/51.49x230x2.5x1=0.44 V.=0.19 % e(total)=0.48% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Der - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 81 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.05 e(parcial)=0.3x6500/51.32x400x16=0.01 V.=0 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.)



Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Der - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6500 W. - Potencia de cálculo: 6500 W. I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.29 e(parcial)=30x6500/51.28x400x16=0.59 V.=0.15 % e(total)=0.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Cálculo de la Línea: AL Nave - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=2735/230x0.8=14.86 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 49 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.6 e(parcial)=2x0.3x2735/50.67x230x6=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Nave 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


810x1=810 W.

I=810/230x1=3.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión:



Temperatura cable (ºC): 41.55 e(parcial)=2x26x810/51.23x230x1.5=2.38 V.=1.04 % e(total)=1.33% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Nave 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


810x1=810 W.

I=810/230x1=3.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.55 e(parcial)=2x36x810/51.23x230x1.5=3.3 V.=1.43 % e(total)=1.73% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Nave 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


540x1=540 W.



575x1=575 W.

I=575/230x1=2.5 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu



Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.78 e(parcial)=2x50x575/51.37x230x1.5=3.24 V.=1.41 % e(total)=1.7% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Poste AL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=1560/1,732x400x0.8=2.81 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.2 e(parcial)=0.3x1560/51.48x400x6=0 V.=0 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 32 A. Cálculo de la Línea: Poste AL 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.


390x1=390 W.

I=390/1,732x400x1=0.56 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=30x390/51.52x400x6=0.09 V.=0.02 % e(total)=0.31% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Poste AL 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.




390x1=390 W.



390x1=390 W.



390x1=390 W.

I=390/1,732x400x1=0.56 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=82x390/51.52x400x6=0.26 V.=0.06 % e(total)=0.35% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica:



I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: AL Boxer Ext - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=368/230x0.8=2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.45 e(parcial)=2x0.3x368/51.43x230x1.5=0.01 V.=0.01 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Boxer Ext - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.


368x1=368 W.

I=368/230x1=1.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 24.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.21 e(parcial)=2x96x368/51.48x230x1.5=3.98 V.=1.73 % e(total)=2.02% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Puerta Ext Corred - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared


552x1=552 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=552/1,732x400x0.8=1 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03



e(parcial)=0.3x552/51.51x400x6=0 V.=0 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Puerta Ext Corred - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.


552x1=552 W.

I=552/1,732x400x0.8x1=1 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 25°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=70x552/51.51x400x6x1=0.31 V.=0.08 % e(total)=0.36% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Central PCI y Alarm - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=100/230x0.8=0.54 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=2x0.3x100/51.51x230x1.5=0 V.=0 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: PCI - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


50x1=50 W.

I=50/230x1=0.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52



Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x10x50/51.52x230x1.5=0.06 V.=0.02 % e(total)=0.31% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Alarma - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


50x1=50 W.

I=50/230x1=0.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x15x50/51.52x230x1.5=0.08 V.=0.04 % e(total)=0.32% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=3750/230x0.8=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.38 e(parcial)=2x0.3x3750/48.96x230x4=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.3% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.

- Longitud: 72 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3750 W. - Potencia de cálculo: 3750 W. I=3750/230x0.8=20.38 A.



Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 42 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.77 e(parcial)=2x72x3750/49.4x230x4=11.88 V.=5.17 % e(total)=5.47% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=7500/1,732x400x0.8=13.53 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.54 e(parcial)=0.3x7500/49.1x400x2.5=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.29% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.

- Longitud: 72 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 7500 W. - Potencia de cálculo: 7500 W. I=7500/1,732x400x0.8=13.53 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 27.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.11 e(parcial)=72x7500/49.35x400x2.5=10.94 V.=2.74 % e(total)=3.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Tomas Aerotermos - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W.



- Potencia de cálculo: 2000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=2000/1,732x400x0.8=3.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 81 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.1 e(parcial)=0.3x2000/51.5x400x16=0 V.=0 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Tomas Aerotermos - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/1,732x400x0.8=3.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.12 e(parcial)=30x2000/51.49x400x16=0.18 V.=0.05 % e(total)=0.33% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 49359.4 15 4x35+TTx16Cu 89.06 119 0.28 0.28 75 Grupo Presion Agua 589 0.3 2x2.5+TTx2.5Cu 3.2 29 0.01 0.29

Grupo de Presion Ag 589 15 2x2.5+TTx2.5Cu 3.2 26.5 0.26 0.55 20 CS Oficinas 13478.4 10 4x10+TTx10Cu 24.32 54 0.17 0.45 32

Puente Grua 5520 0.3 4x6+TTx6Cu 9.96 44 0 0.29 Puente Grua 5520 28 4x4+TTx4Cu 9.96 31 0.48 0.76 25

Compr y Elevadores 13400 0.3 4x10+TTx10Cu 24.18 60 0.01 0.29 Compresor 6900 21 4x6+TTx6Cu 12.45 40 0.3 0.59 25

Elev 4 Columnas 3500 30 4x6+TTx6Cu 6.31 40 0.21 0.5 25 Elev 2 Columnas 3000 30 4x6+TTx6Cu 5.41 40 0.18 0.47 25

CU Tomas Lat Izq 6500 0.3 4x16+TTx16Cu 11.73 81 0 0.28 CU Tomas Lat Izq 6500 30 4x16+TTx16Cu 11.73 73 0.15 0.43 40

Motor Puerta 500 0.3 2x4+TTx4Cu 2.72 38 0 0.29 Motor Puerta 250 24 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.18 0.46 20 Motor Puerta 250 29 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.21 0.5 20 Motor Puerta 500 0.3 2x4+TTx4Cu 2.72 38 0 0.29 Motor Puerta 250 34 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.25 0.54 20 Motor Puerta 250 39 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.29 0.57 20 Motor Puerta 500 0.3 2x4+TTx4Cu 2.72 38 0 0.29 Motor Puerta 250 44 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.32 0.61 20 Motor Puerta 250 49 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.36 0.65 20 Motor Puerta 500 0.3 2x4+TTx4Cu 2.72 38 0 0.29



Motor Puerta 250 54 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.4 0.68 20 Motor Puerta 250 26 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.19 0.48 20

CU Tomas Lat Der 6500 0.3 4x16+TTx16Cu 11.73 81 0 0.28 CU Tomas Lat Der 6500 30 4x16+TTx16Cu 11.73 73 0.15 0.43 40

AL Nave 2735 0.3 2x6+TTx6Cu 14.86 49 0.01 0.29 AL Nave 1 810 26 2x1.5+TTx1.5Cu 3.52 20 1.04 1.33 16 AL Nave 2 810 36 2x1.5+TTx1.5Cu 3.52 20 1.43 1.73 16 AL Nave 3 540 40 2x1.5+TTx1.5Cu 2.35 20 1.06 1.35 16 AL Nave 4 575 50 2x1.5+TTx1.5Cu 2.5 20 1.41 1.7 16 Poste AL 1560 0.3 4x6+TTx6Cu 2.81 44 0 0.28

Poste AL 1 390 30 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.02 0.31 50 Poste AL 2 390 68 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.05 0.34 50 Poste AL 3 390 68 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.05 0.34 50 Poste AL 4 390 82 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.06 0.35 50

AL Boxer Ext 368 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 2 21 0.01 0.29 AL Boxer Ext 368 96 2x1.5+TTx1.5Cu 1.6 24.5 1.73 2.02 25

Puerta Ext Corred 552 0.3 4x6+TTx6Cu 1 44 0 0.28 Puerta Ext Corred 552 70 4x6+TTx6Cu 1 44 0.08 0.36 50

Central PCI y Alarm 100 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 0.54 21 0 0.28 PCI 50 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.22 20 0.02 0.31 16

Alarma 50 15 2x1.5+TTx1.5Cu 0.22 20 0.04 0.32 16 Recarga Vehículos 3750 0.3 2x4+TTx4Cu 20.38 38 0.02 0.3 Recarga Vehículos 3750 72 2x4+TTx4Cu 20.38 42 5.17 5.47 40 Recarga Vehículos 7500 0.3 4x2.5+TTx2.5Cu 13.53 26 0.01 0.29 Recarga Vehículos 7500 72 4x2.5+TTx2.5Cu 13.53 27.5 2.74 3.03 32 Tomas Aerotermos 2000 0.3 4x16+TTx16Cu 3.61 81 0 0.28 Tomas Aerotermos 2000 30 4x16+TTx16Cu 3.61 73 0.05 0.33 40

Subcuadro CS Oficinas


Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)


Maq. A.A. 6790 0.3 2x6+TTx6Cu 36.9 49 0.03 0.48 Maq A.A. 3790 15 2x6+TTx6Cu 20.6 46 0.72 1.2 25

Hidrokit 3000 15 2x6+TTx6Cu 16.3 46 0.56 1.04 25 ACS y Recuperador 320 0.3 2x4+TTx4Cu 1.74 38 0 0.45

Prod ACS 100 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.54 26.5 0.04 0.5 20 Recuperador 220 15 2x2.5+TTx2.5Cu 1.2 26.5 0.1 0.55 20

FU 2700 0.3 2x4+TTx4Cu 14.67 38 0.02 0.47 FU UV Office F1 1500 14 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 0.63 1.09 20

FU T.Blancas PT 1200 28 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 26.5 1 1.46 20 FU 1700 0.3 2x4+TTx4Cu 9.24 38 0.01 0.46

FU UV Adm F2 500 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.72 26.5 0.51 0.98 20 FU T.Rojas PT 1200 28 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 26.5 1 1.46 20

FU 3300 0.3 2x4+TTx4Cu 17.93 38 0.02 0.47 FU Vest F3 1650 25 2x2.5+TTx2.5Cu 8.97 26.5 1.24 1.71 20

FU Aseos F4 1650 20 2x2.5+TTx2.5Cu 8.97 26.5 0.99 1.46 20 FU 500 0.3 2x2.5+TTx2.5Cu 2.72 29 0 0.46

FU Alm y Pasillo F5 500 38 2x2.5+TTx2.5Cu 2.72 26.5 0.56 1.02 20 AL 828 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 4.5 21 0.01 0.46

AL Almacen PL A5 552 25 2x1.5+TTx1.5Cu 2.4 20 0.68 1.14 16 AL Almacen PL B6 276 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.2 20 0.47 0.94 16

AL 710 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 3.86 21 0.01 0.46 AL Aseos y Vest 7 320 25 2x1.5+TTx1.5Cu 1.39 20 0.39 0.85 16

AL Adm 8 390 25 2x1.5+TTx1.5Cu 1.7 20 0.48 0.94 16



CÁLCULOS ELÉCTRICOS PROMEDIO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION Fórmulas Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico

I = Pc / 1,732 x U x Cosj x R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cosj x R = amp (A) e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)

En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase.

Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica K = 1/r r = r20[1+a (T-20)]

T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. r = Resistividad del conductor a la temperatura T. r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.

Cu = 0.018 Al = 0.029 a = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC):

Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):

XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

Fórmulas Sobrecargas Ib £ In £ Iz I2 £ 1,45 Iz Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual:



- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In). Fórmulas compensación energía reactiva cosØ = P/Ö(P²+ Q²). tgØ = Q/P. Qc = Px(tgØ1-tgØ2). C = Qcx1000/U²xw; (Monofásico - Trifásico conexión estrella). C = Qcx1000/3xU²xw; (Trifásico conexión triángulo). Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kVAr). Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar. Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). w = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF). Fórmulas Resistencia Tierra Placa enterrada Rt = 0,8 · r/ P Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) P: Perímetro de la placa (m) Pica vertical Rt = r / L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud de la pica (m) Conductor enterrado horizontalmente Rt = 2· r/ L Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) L: Longitud del conductor (m) Asociación en paralelo de varios electrodos Rt = 1 / (Lc/2r + Lp/r + P/0,8r) Siendo, Rt: Resistencia de tierra (Ohm) r: Resistividad del terreno (Ohm·m) Lc: Longitud total del conductor (m) Lp: Longitud total de las picas (m) P: Perímetro de las placas (m)



DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: CS Oficinas 15560 W Puente Grua 5520 W Compresor 5520 W Puerta Ext Corred 552 W CU Tomas Lat Izq 6500 W AL Nave 1 1080 W AL Nave 2 1215 W AL Nave 3 1350 W AL Nave 4 675 W Poste AL 1 390 W Poste AL 2 390 W Poste AL 3 390 W Poste AL 4 390 W CU Tomas Lat Der 6500 W PCI 50 W Alarma 50 W Recarga Vehículos 3750 W Recarga Vehículos 7500 W Grupo de Presion Ag 589 W CU Foso 2470 W CU Lavadero 3006 W TOTAL.... 63447 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 8500 - Potencia Instalada Fuerza (W): 54947 - Potencia Máxima Admisible (W): 55424 Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 63447 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):

5520x1.25+38892.9=45792.9 W.(Coef. de Simult.: 0.7 )

I=45792.9/1,732x400x0.8=82.62 A. Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 119 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 75 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 64.1 e(parcial)=15x45792.9/47.37x400x35=1.04 V.=0.26 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A. Cálculo de la Línea: CS Oficinas - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


12448 W.(Coef. de Simult.: 0.8 )

I=12448/1,732x400x0.8=22.46 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu



Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.65 e(parcial)=10x12448/49.95x400x10=0.62 V.=0.16 % e(total)=0.41% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. SUBCUADRO CS Oficinas DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Maq A.A. 3790 W Hidrokit 3000 W Prod ACS 100 W Recuperador 170 W FU UV Office F1 1500 W FU T.Blancas PT 600 W FU UV Adm F2 500 W FU T.Rojas PT 600 W FU Vest F3 1650 W FU Aseos F4 1650 W FU Alm y Pasillo F5 500 W AL Almacen PL A5 552 W AL Almacen PL B6 414 W AL Aseos y Vest 7 240 W AL Adm 8 294 W TOTAL.... 15560 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1500 - Potencia Instalada Fuerza (W): 14060 Cálculo de la Línea: Maq. A.A. - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=6790/230x0.8=36.9 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 49 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 68.36 e(parcial)=2x0.3x6790/46.7x230x6=0.06 V.=0.03 % e(total)=0.44% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.



Cálculo de la Línea: Maq A.A. - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3790 W. - Potencia de cálculo: 3790 W. I=3790/230x0.8=20.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.03 e(parcial)=2x15x3790/49.71x230x6=1.66 V.=0.72 % e(total)=1.16% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Hidrokit - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 46 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.28 e(parcial)=2x15x3000/50.37x230x6=1.29 V.=0.56 % e(total)=1.01% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: ACS y Recuperador - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=270/230x0.8=1.47 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.07 e(parcial)=2x0.3x270/51.5x230x4=0 V.=0 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.)



Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Prod ACS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 100 W. - Potencia de cálculo: 100 W. I=100/230x0.8=0.54 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x15x100/51.51x230x2.5=0.1 V.=0.04 % e(total)=0.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Recuperador - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra




I=2100/230x0.8=11.41 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión:



Temperatura cable (ºC): 44.51 e(parcial)=2x0.3x2100/50.69x230x4=0.03 V.=0.01 % e(total)=0.43% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU UV Office F1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: 1500 W. I=1500/230x0.8=8.15 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.73 e(parcial)=2x14x1500/50.65x230x2.5=1.44 V.=0.63 % e(total)=1.05% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU T.Blancas PT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra




I=1100/230x0.8=5.98 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS)



I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.24 e(parcial)=2x0.3x1100/51.29x230x4=0.01 V.=0.01 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU UV Adm F2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.53 e(parcial)=2x35x500/51.42x230x2.5=1.18 V.=0.51 % e(total)=0.94% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU T.Rojas PT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra




I=3300/230x0.8=17.93 A.



Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.14 e(parcial)=2x0.3x3300/49.51x230x4=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.43% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU Vest F3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 1650 W. - Potencia de cálculo: 1650 W. I=1650/230x0.8=8.97 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.73 e(parcial)=2x25x1650/50.47x230x2.5=2.84 V.=1.24 % e(total)=1.67% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU Aseos F4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra






I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.44 e(parcial)=2x0.3x500/51.43x230x2.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU Alm y Pasillo F5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 38 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.53 e(parcial)=2x38x500/51.42x230x2.5=1.29 V.=0.56 % e(total)=0.98% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: AL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=966/230x0.8=5.25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.12 e(parcial)=2x0.3x966/50.94x230x1.5=0.03 V.=0.01 % e(total)=0.43% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Almacen PL A5 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra




552x1=552 W.

I=552/230x1=2.4 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.72 e(parcial)=2x25x552/51.38x230x1.5=1.56 V.=0.68 % e(total)=1.11% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Almacen PL B6 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


414x1=414 W.

I=414/230x1=1.8 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.4 e(parcial)=2x35x414/51.44x230x1.5=1.63 V.=0.71 % e(total)=1.14% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=534/230x0.8=2.9 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.95 e(parcial)=2x0.3x534/51.34x230x1.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.



Cálculo de la Línea: AL Aseos y Vest 7 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


240x1=240 W.

I=240/230x1=1.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.14 e(parcial)=2x18x240/51.49x230x1.5=0.49 V.=0.21 % e(total)=0.63% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Adm 8 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


294x1=294 W.

I=294/230x1=1.28 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.2 e(parcial)=2x16x294/51.48x230x1.5=0.53 V.=0.23 % e(total)=0.65% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Puente Grua - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=5520/1,732x400x0.8=9.96 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.56



e(parcial)=0.3x5520/51.04x400x6=0.01 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Puente Grua - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 35 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 5520 W. - Potencia de cálculo: 5520 W. I=5520/1,732x400x0.8=9.96 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.16 e(parcial)=35x5520/50.57x400x4=2.39 V.=0.6 % e(total)=0.86% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Compr y Elevadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared


5520x1.25=6900 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=6900/1,732x400x0.8=12.45 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44 e(parcial)=0.3x6900/50.78x400x6=0.02 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Compresor - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


5520x1.25=6900 W.

I=6900/1,732x400x0.8x1=12.45 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según HD 60364-5-52



Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.84 e(parcial)=15x6900/50.63x400x6x1=0.85 V.=0.21 % e(total)=0.48% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Puerta Ext Corred - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared


552x1=552 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=552/1,732x400x0.8=1 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=0.3x552/51.51x400x6=0 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Puerta Ext Corred - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.


552x1=552 W.

I=552/1,732x400x0.8x1=1 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 25°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=86x552/51.51x400x6x1=0.38 V.=0.1 % e(total)=0.36% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Izq - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A.



Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 81 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.05 e(parcial)=0.3x6500/51.32x400x16=0.01 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Izq - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6500 W. - Potencia de cálculo: 6500 W. I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.29 e(parcial)=30x6500/51.28x400x16=0.59 V.=0.15 % e(total)=0.41% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Cálculo de la Línea: AL Nave - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=4320/230x0.8=23.48 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 49 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.48 e(parcial)=2x0.3x4320/49.45x230x6=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Nave 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra




1080x1=1080 W.



1215x1=1215 W.



1350x1=1350 W.

I=1350/230x1=5.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.31 e(parcial)=2x38x1350/50.72x230x1.5=5.86 V.=2.55 % e(total)=2.82% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Nave 4





675x1=675 W.

I=675/230x1=2.93 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.08 e(parcial)=2x34x675/51.32x230x1.5=2.59 V.=1.13 % e(total)=1.4% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Poste AL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=1560/1,732x400x0.8=2.81 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.2 e(parcial)=0.3x1560/51.48x400x6=0 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Elemento de Maniobra: Contactor Tetrapolar In: 32 A. Cálculo de la Línea: Poste AL 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.


390x1=390 W.

I=390/1,732x400x1=0.56 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01



e(parcial)=70x390/51.52x400x6=0.22 V.=0.06 % e(total)=0.32% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Poste AL 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.


390x1=390 W.



390x1=390 W.



390x1=390 W.

I=390/1,732x400x1=0.56 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu



Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=65x390/51.52x400x6=0.21 V.=0.05 % e(total)=0.31% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Der - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 81 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.05 e(parcial)=0.3x6500/51.32x400x16=0.01 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: CU Tomas Lat Der - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 6500 W. - Potencia de cálculo: 6500 W. I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.29 e(parcial)=30x6500/51.28x400x16=0.59 V.=0.15 % e(total)=0.41% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Cálculo de la Línea: Central PCI y Alarm - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared





I=100/230x0.8=0.54 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.03 e(parcial)=2x0.3x100/51.51x230x1.5=0 V.=0 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: PCI - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


50x1=50 W.

I=50/230x1=0.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x10x50/51.52x230x1.5=0.06 V.=0.02 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Alarma - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


50x1=50 W.

I=50/230x1=0.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x15x50/51.52x230x1.5=0.08 V.=0.04 % e(total)=0.3% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 230 V.



- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=3750/230x0.8=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.38 e(parcial)=2x0.3x3750/48.96x230x4=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.

- Longitud: 72 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 3750 W. - Potencia de cálculo: 3750 W. I=3750/230x0.8=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 42 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.77 e(parcial)=2x72x3750/49.4x230x4=11.88 V.=5.17 % e(total)=5.45% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=7500/1,732x400x0.8=13.53 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.54 e(parcial)=0.3x7500/49.1x400x2.5=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.27% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC.



Cálculo de la Línea: Recarga Vehículos - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.

- Longitud: 72 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 7500 W. - Potencia de cálculo: 7500 W. I=7500/1,732x400x0.8=13.53 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 27.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.11 e(parcial)=72x7500/49.35x400x2.5=10.94 V.=2.74 % e(total)=3.01% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Grupo Presion Agua - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=589/230x0.8=3.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.61 e(parcial)=2x0.3x589/51.4x230x2.5=0.01 V.=0.01 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Grupo de Presion Ag - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 15 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 589 W. - Potencia de cálculo: 589 W. I=589/230x0.8=3.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.73 e(parcial)=2x15x589/51.38x230x2.5=0.6 V.=0.26 % e(total)=0.52% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica:



I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CU Foso - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.



I=2470/1,732x400x0.8=4.46 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 58 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 63 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.3 e(parcial)=84x2470/51.46x400x10=1.01 V.=0.25 % e(total)=0.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. SUBCUADRO CU Foso DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: FU 2000 W AL Foso 102 W AL Superf 368 W TOTAL.... 2470 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 470 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2000 Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=2000/1,732x400x0.8=3.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=0.3x2000/51.45x400x6=0 V.=0 % e(total)=0.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial:



Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/1,732x400x0.8=3.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=10x2000/51.39x400x4=0.24 V.=0.06 % e(total)=0.57% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: AL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=470/1,732x400x0.8=0.85 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 19 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.1 e(parcial)=0.3x470/51.5x400x1.5=0 V.=0 % e(total)=0.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL Foso - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


102x1=102 W.

I=102/230x1=0.44 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02



e(parcial)=2x16x102/51.51x230x1.5=0.18 V.=0.08 % e(total)=0.59% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL Superf - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


368x1=368 W.

I=368/230x1=1.6 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.32 e(parcial)=2x20x368/51.46x230x1.5=0.83 V.=0.36 % e(total)=0.87% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: CU Lavadero - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: D-Unip.o Mult.Conduct.enterrad.



I=3006/1,732x400x0.8=5.42 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=1) 58 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 63 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.44 e(parcial)=70x3006/51.43x400x10=1.02 V.=0.26 % e(total)=0.51% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. SUBCUADRO CU Lavadero DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Grupo Presion 2206 W FU 250 W



AL INF 275 W AL SUP 275 W TOTAL.... 3006 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 550 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2456 Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=2456/1,732x400x0.8=4.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.51 e(parcial)=0.3x2456/51.42x400x6=0.01 V.=0 % e(total)=0.52% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: Grupo Presion - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 6 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 2206 W. - Potencia de cálculo: 2206 W. I=2206/1,732x400x0.8=3.98 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.5 e(parcial)=6x2206/51.24x400x2.5=0.26 V.=0.06 % e(total)=0.58% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FU - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 4 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; - Potencia a instalar: 250 W. - Potencia de cálculo: 250 W. I=250/230x0.8=1.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS)



I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.13 e(parcial)=2x4x250/51.49x230x2.5=0.07 V.=0.03 % e(total)=0.55% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: AL - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared



I=550/1,732x400x0.8=0.99 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 19 A. según HD 60364-5-52 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.14 e(parcial)=0.3x550/51.49x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.52% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC. Cálculo de la Línea: AL INF - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


275x1=275 W.

I=275/230x1=1.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.18 e(parcial)=2x25x275/51.48x230x1.5=0.77 V.=0.34 % e(total)=0.85% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AL SUP - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


275x1=275 W.



I=275/230x1=1.2 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según HD 60364-5-52 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.18 e(parcial)=2x25x275/51.48x230x1.5=0.77 V.=0.34 % e(total)=0.85% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección


Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)


DERIVACION IND. 45792.9 15 4x35+TTx16Cu 82.62 119 0.26 0.26 75 CS Oficinas 12448 10 4x10+TTx10Cu 22.46 54 0.16 0.41 32

Puente Grua 5520 0.3 4x6+TTx6Cu 9.96 44 0 0.26 Puente Grua 5520 35 4x4+TTx4Cu 9.96 31 0.6 0.86 25

Compr y Elevadores 6900 0.3 4x6+TTx6Cu 12.45 44 0 0.26 Compresor 6900 15 4x6+TTx6Cu 12.45 40 0.21 0.48 25

Puerta Ext Corred 552 0.3 4x6+TTx6Cu 1 44 0 0.26 Puerta Ext Corred 552 86 4x6+TTx6Cu 1 44 0.1 0.36 50 CU Tomas Lat Izq 6500 0.3 4x16+TTx16Cu 11.73 81 0 0.26 CU Tomas Lat Izq 6500 30 4x16+TTx16Cu 11.73 73 0.15 0.41 40

AL Nave 4320 0.3 2x6+TTx6Cu 23.48 49 0.02 0.28 AL Nave 1 1080 52 2x1.5+TTx1.5Cu 4.7 20 2.78 3.05 16 AL Nave 2 1215 44 2x1.5+TTx1.5Cu 5.28 20 2.65 2.92 16 AL Nave 3 1350 38 2x1.5+TTx1.5Cu 5.87 20 2.55 2.82 16 AL Nave 4 675 34 2x1.5+TTx1.5Cu 2.93 20 1.13 1.4 16 Poste AL 1560 0.3 4x6+TTx6Cu 2.81 44 0 0.26

Poste AL 1 390 70 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.06 0.32 50 Poste AL 2 390 85 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.07 0.33 50 Poste AL 3 390 48 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.04 0.3 50 Poste AL 4 390 65 4x6+TTx6Cu 0.56 44 0.05 0.31 50

CU Tomas Lat Der 6500 0.3 4x16+TTx16Cu 11.73 81 0 0.26 CU Tomas Lat Der 6500 30 4x16+TTx16Cu 11.73 73 0.15 0.41 40

Central PCI y Alarm 100 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 0.54 21 0 0.26 PCI 50 10 2x1.5+TTx1.5Cu 0.22 20 0.02 0.28 16

Alarma 50 15 2x1.5+TTx1.5Cu 0.22 20 0.04 0.3 16 Recarga Vehículos 3750 0.3 2x4+TTx4Cu 20.38 38 0.02 0.28 Recarga Vehículos 3750 72 2x4+TTx4Cu 20.38 42 5.17 5.45 40 Recarga Vehículos 7500 0.3 4x2.5+TTx2.5Cu 13.53 26 0.01 0.27 Recarga Vehículos 7500 72 4x2.5+TTx2.5Cu 13.53 27.5 2.74 3.01 32

Grupo Presion Agua 589 0.3 2x2.5+TTx2.5Cu 3.2 29 0.01 0.26 Grupo de Presion Ag 589 15 2x2.5+TTx2.5Cu 3.2 26.5 0.26 0.52 20

CU Foso 2470 84 4x10+TTx10Cu 4.46 58 0.25 0.51 63 CU Lavadero 3006 70 4x10+TTx10Cu 5.42 58 0.26 0.51 63

Subcuadro CS Oficinas


Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)


Maq. A.A. 6790 0.3 2x6+TTx6Cu 36.9 49 0.03 0.44 Maq A.A. 3790 15 2x6+TTx6Cu 20.6 46 0.72 1.16 25

Hidrokit 3000 15 2x6+TTx6Cu 16.3 46 0.56 1.01 25 ACS y Recuperador 270 0.3 2x4+TTx4Cu 1.47 38 0 0.42

Prod ACS 100 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.54 26.5 0.04 0.46 20 Recuperador 170 15 2x2.5+TTx2.5Cu 0.92 26.5 0.07 0.49 20

FU 2100 0.3 2x4+TTx4Cu 11.41 38 0.01 0.43 FU UV Office F1 1500 14 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 0.63 1.05 20

FU T.Blancas PT 600 28 2x2.5+TTx2.5Cu 3.26 26.5 0.49 0.92 20 FU 1100 0.3 2x4+TTx4Cu 5.98 38 0.01 0.42



FU UV Adm F2 500 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.72 26.5 0.51 0.94 20 FU T.Rojas PT 600 28 2x2.5+TTx2.5Cu 3.26 26.5 0.49 0.92 20

FU 3300 0.3 2x4+TTx4Cu 17.93 38 0.02 0.43 FU Vest F3 1650 25 2x2.5+TTx2.5Cu 8.97 26.5 1.24 1.67 20

FU Aseos F4 1650 20 2x2.5+TTx2.5Cu 8.97 26.5 0.99 1.42 20 FU 500 0.3 2x2.5+TTx2.5Cu 2.72 29 0 0.42

FU Alm y Pasillo F5 500 38 2x2.5+TTx2.5Cu 2.72 26.5 0.56 0.98 20 AL 966 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 5.25 21 0.01 0.43

AL Almacen PL A5 552 25 2x1.5+TTx1.5Cu 2.4 20 0.68 1.11 16 AL Almacen PL B6 414 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.8 20 0.71 1.14 16

AL 534 0.3 2x1.5+TTx1.5Cu 2.9 21 0.01 0.42 AL Aseos y Vest 7 240 18 2x1.5+TTx1.5Cu 1.04 20 0.21 0.63 16

AL Adm 8 294 16 2x1.5+TTx1.5Cu 1.28 20 0.23 0.65 16 Subcuadro CU Foso


Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)


FU 2000 0.3 4x6+TTx6Cu 3.61 44 0 0.51 FU 2000 10 4x4+TTx4Cu 3.61 31 0.06 0.57 25 AL 470 0.3 4x1.5Cu 0.85 19 0 0.51

AL Foso 102 16 2x1.5+TTx1.5Cu 0.44 20 0.08 0.59 16 AL Superf 368 20 2x1.5+TTx1.5Cu 1.6 20 0.36 0.87 16

Subcuadro CU Lavadero


Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)


FU 2456 0.3 4x6+TTx6Cu 4.43 44 0 0.52 Grupo Presion 2206 6 4x2.5+TTx2.5Cu 3.98 23 0.06 0.58 20

FU 250 4 2x2.5+TTx2.5Cu 1.36 26.5 0.03 0.55 20 AL 550 0.3 4x1.5Cu 0.99 19 0 0.52

AL INF 275 25 2x1.5+TTx1.5Cu 1.2 20 0.34 0.85 16 AL SUP 275 25 2x1.5+TTx1.5Cu 1.2 20 0.34 0.85 16

construcciÓn de nave brigadas carretera y promedio …

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