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ALTA RESISTENCIA Y COLUMNAS DE HORMIGÓN EN POLVO REACTIVOS SOMETIDOS AL IMPACTO: ANÁLISIS EXPERIMENTAL Presentado por: INGRY JOHANA BLANCO YENIFFER JIMENEZ SANABRIA ARTURO SOTO TORRES JONATHAN ALEXANDER PEREZ CRISTIAN ALEJANDRO GARZON DANIEL CAMILO PEDRAZA Presentado a: MATEO AGUDELO VARELA

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ALTA RESISTENCIA Y COLUMNAS DE HORMIGÓN EN POLVO REACTIVOS SOMETIDOS AL IMPACTO: ANÁLISIS EXPERIMENTAL

Presentado por:INGRY JOHANA BLANCO

YENIFFER JIMENEZ SANABRIAARTURO SOTO TORRES

JONATHAN ALEXANDER PEREZCRISTIAN ALEJANDRO GARZON

DANIEL CAMILO PEDRAZA

Presentado a: MATEO AGUDELO VARELA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIAVILLAVICENCIO META

FACULTAD DE INGENIRIAS INGENIERÍA CIVIL

HORMIGÓN 12015

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RESUMEN

HORMIGON DE POLVO REACTIVO.DEFINICION

Son concretos de ultra alto desempeño que se caracterizan por su alta

resistencia y baja porosidad, las cuales se logran con la mejoría del

empaquetamiento de las partículas y el bajo contenido de agua. Su

resistencia a la compresión excede los 150 Mpa y la resistencia a la

flexión excede los 30 Mpa.

Estas propiedades del hormigón con polvo reactivo se alcanzan a

través de:

• Eliminación de los agregados gruesos; se emplean partículas

muy finas, tales como arena, cuarzo triturado y humo de sílice,

todos con tamaño de partícula entre 0.02 y 300 micro m.

• Mejoría de la distribución de los tamaños de los granos a fin de

densificar la mezcla.

• Adición de fibras de acero de alta resistencia alrededor del 6%

del paso del hormigón.

Hormigón en Polvo Reactivo (HPR), es uno de los mayores avances

en la tecnología del hormigón, ya que permite la fabricación de

estructuras más delgadas sin armadura. Esto reduce la carga en

edificios y aumenta la durabilidad, especialmente en ambientes

agresivos. El uso de microfibras es lo que proporciona el aumento de

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la tensión de tracción Las propiedades mecánicas estudiadas fueron la

resistencia axial de compresión, resistencia a la flexión, resistencia a la

tracción Los resultados mostraron que las fibras para la resistencia a la

tracción, sea por la flexión, la incorporación de microfibras permitió una

mejora significativa, la obtención de las ganancias para la resistencia a

la flexión

Producto de la incesante investigación, el concreto de polvos reactivos

es un material ultra compacto, casi hermético, resistente a fuerzas de

hasta 800 Mpa.

CONCRETO SIN REFUERZO

La fórmula, a base de polvos (arena de cristalería, cemento, cuarzo y

humo de silicio) extremadamente finos -el tamaño de los elementos

más gruesos es de 500 micras (10-6 m) de diámetro- contiene otro

compuesto clave: micro fibras metálicas de 13 mm de largo y 200

micrómetros de diámetro.

Desde ahora, estos nuevos concretos ya están clasificados como

dúctiles, es decir, capaces de estirarse de la misma manera que los

hacen ciertos metales.

El concreto de polvos reactivos es capaz de recuperar directamente

las fuerzas de compresión, mediante una resistencia estándar de 200

Mpa por compresión -e incluso hasta 800 Mpa a través de la

aplicación de una presión durante la toma, seguida de un tratamiento

de curado térmico a 250 °C.

La durabilidad del hormigón aumenta con su resistencia. Hormigones

con resistencias cúbicas de hasta 120 Mpa están ahora en uso, pero

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este valor no el más alto obtenible. Los así llamados hormigones de

polvo reactivo (HPR) representan una nueva generación de

hormigones con resistencias cúbicas a la compresión entre 200 Mpa y

800 Mpa, resistencias a la tracción entre 25 Mpa y 150 Mpa, energías

de fractura de alrededor de 30000 J/m2 y densidades de 2500 kg/m3 -

3000 kg/m3 Las medidas más importantes que se requieren para

alcanzar estos valores son:

• mejorar la homogeneidad del hormigón reduciendo el tamaño

máximo de las partículas.

• crear una densidad de relleno óptima mediante el uso de materiales

finos y muy finos.

• reducir la cantidad de agua en el hormigón • agregar fibras de acero

cortas para la ductilidad.

• aplicar el endurecimiento bajo presión y altas temperaturas, de

manera de lograr resistencias muy altas.

BARRERAS DE HORMIGON RPC:

RPC (Reactive concreto polvo) posee excelentes actuaciones como

ultra-alta resistencia a la compresión, de ultra alta resistencia a la

rotura, alta ductilidad y alta durabilidad. Si se hicieron barreras

utilizadas en ingeniería vial de RPC para reemplazar las barreras de

hormigón armado normales, la vida útil y durabilidad se

incrementarían. En este trabajo, sobre reforzó las barreras de

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hormigón utilizados en franjas divisoria de carreteras, barreras RPC

fueron diseñados. Los resultados diseñados muestran que:

• el tamaño de la sección de barreras RPC se reduce en gran

medida, y la gravedad es aproximadamente un tercio veces tan

grande como la de las barreras de hormigón armado de manera

que son fáciles el transporte y el montaje. En consecuencia, el

costo constructivo se reduciría en gran medida.

• el coste de las barreras RPC por metro es un poco mayor que el

de las barreras de hormigón armado por metro, Sin embargo, la

excelente durabilidad de RPC reduciría el coste de

mantenimiento de las barreras RPC, y la excelente resistencia al

desgaste de RPC aumentaría la capacidad de resistencia a la

raspadura de las barreras RPC. Por lo tanto, estas barreras

poseen una buena durabilidad y eficiencia económica, y vale la

pena la popularización en ingeniería de carreteras.

TEMPERATURA

Condiciones de temperatura elevadas pueden afectar las estructuras

de concreto tales como bases de concreto para el lanzamiento de

cohetes portadores naves espaciales, estructuras de hormigón en las

centrales nucleares y las personas expuestas accidentalmente al

fuego, como el caso de muchos túneles registrados en muchos países.

El efecto del fuego se puede definir en términos de temperaturas

elevadas que considera efecto de fuego como indirecta.

Cuando hormigón de baja resistencia (NSC) y el concreto de alta

resistencia (HSC) son sometidos a altas temperaturas, como en el

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fuego, sus propiedades se pueden deteriorar. Los principales efectos

del fuego pueden ser considerados como la pérdida en resistencia a la

compresión, el agrietamiento y desprendimiento del hormigón, la

destrucción de la unión entre la pasta de cemento y los áridos así

como el deterioro gradual del hormigón endurecido.

Polvo Reactivo Concreto (RPC), , se encuentra en la parte delantera

en términos de innovación, la estética y la eficiencia estructural Al

principio, la forma más fácil de llegar a alta resistencia a la compresión

es reducir la relación agua-cemento. RPC se compone de cemento y

polvos muy finos como el cuarzo triturado y humo de sílice. RPC

también tiene una micro estructura ultra-denso como de ultra alta

resistencia del hormigón. Se observa que presenta resistencia a la

compresión de más de 200 Mpa con gran ductilidad.

Hormigones polvo reactivo se caracterizan por un contenido de humos

de sílice de alta y muy baja de agua a cemento. Arena de

granulometría muy fina y el tratamiento térmico se optimizan para

obtener excelentes propiedades mecánicas y de durabilidad. Su

composición es ordinaria cemento Portland, humo de sílice, agrega

arena muy fina con un diámetro medio de grano de 250 micras, cuarzo

triturado (diámetro medio de grano de 10μm). A fin de aumentar la

ductilidad y resistencia a la flexión de hormigón, se pueden añadir

fibras metálicas.

El fuego de RPC es de importancia y necesario para ser investigado

antes de la aplicación a la construcción de edificios. Se llevan a cabo

una serie de pruebas de resistencia al fuego. Se encontró que la

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resistencia a la compresión residual de RPC disminuye al aumentar la

duración de fuego.

Teniendo en cuenta los muchos beneficios de RPC y el aumento de su

uso en aplicaciones estructurales, es esencial que el comportamiento

fundamental de ellos a temperaturas elevadas entenderse para

asegurar que el diseño estructural contra incendios implica RPC estará

a salvo. Este trabajo presenta los datos disponibles de ensayos sobre

los efectos de temperatura elevada en RPC, incluyendo la compresión

y resistencia a la tracción.

IMPORTANCIA DE INVESTIGACIÓN

El objetivo principal de esta investigación es analizar el

comportamiento de un tipo económico de reactivo RPC polvo de

hormigón bajo el efecto de cargas de impacto.

ESTUDIO DE DOSIFICACION DE HORMIGON DE ULTRA-ALTA RESISTENCIA, BASADO EN EL EMPAQUETAMIENTO DE LOS ARIDOS.

Estos hormigones se consideran los hormigones del futuro, de los

próximos 30 o 50 años, pues permiten a los diseñadores secciones

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más esbeltas, edificios más altos, puentes más largos, estructuras más

durables, debido a su composición, a diferencia de los hormigones

convencionales o de alta resistencia. El comportamiento de estos

hormigones no solo exige una alta resistencia a la tracción, sino que

cuenta con una alta capacidad de deformación a tracción a un

esfuerzo sostenido que le permite contar con un comportamiento dúctil

sin necesidad de contar con algún tipo de confinamiento por medio de

estribos. Esta propiedad de alta ductilidad intrínseca del material,

sumada a la posibilidad de contar con estructuras más livianas,

permiten el considerar a los hormigones de ultra-alta resistencia

(HUAR) como un material apto, ventajosos y prometedor para

aplicaciones en zonas sísmicas.

CUARZO VS VIDRIO

Inspecciona la piedra visualmente. Si es de vidrio, suelen verse

burbujas de aire perfectamente redondas, con o sin la ayuda de una

lupa 10X para joyeros. 10X significa que el objeto está aumentado 10

veces más que lo normal. Para usar una lupa para joyeros de manera

apropiada, sostén la lupa cómodamente contra tu cara, justo frente a

tu ojo. Sin entrecerrar los ojos, acerca el espécimen a la lupa hasta

que puedas verlo con claridad. Inspecciona el espécimen en busca de

burbujas de aire. Si las hay, es de vidrio. El cristal de cuarzo puede

contener imperfecciones, pero no son perfectamente redondas como

las burbujas de aire.

Los cristales de cuarzo son más duros que el vidrio. Para estos

materiales se usa una escala de dureza inventada en 1812 por el

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geólogo alemán Friedrich Mohs. El vidrio tiene un valor de alrededor

de 5,5 en la escala de Mohs. Los cristales de cuarzo, en cambio,

tienen un valor de alrededor de 7.

LOS CONCRETOS ULTRA RESISTENTES

Componentes

Este material se compone de una mezcla de cemento, materiales

pétreos cuidadosamente granulados, sílice, agua, fibras de acetato de

polivinilo y un aditivo súper fluidamente que da al concreto sus

cualidades dúctiles.

Propiedades

Alta comprensibilidad y fuerza a flexión (10 veces la resistencia

de un concreto convencional).

La ductibilidad intrínseca y la resistencia a la flexión permiten el

diseño de estructuras diseñadas sin ningún refuerzo pasivo y

con elementos de espesores reducidos.

Aumentos sustanciales en su resistencia a la tensión.

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Existen muchos estudios del comportamiento de vigas en concreto

reforzado, pero son muy pocos los trabajos con columnas de concreto

reforzado, se busca analizar la alta resistencia y la muy alta resistencia

en columnas CR.

Nosotros ya estamos familiarizados con fallas causadas por tensión y

compresión, pero este articulo trata de un estudio que se le hace a

estructuras de hormigón armado con experimentos bajo escenarios de

cargas de impacto.

CUANDO HABLAMOS DE CARGAS DE IMPACTO?

Los impactos sobre las estructuras son FUERZAS dinámicas de corta

duración e intensidad elevada que pueden producir daños importantes

sobre las mismas, o alteraciones en su estabilidad o movimiento, estos

impactos se consideran instantáneos.

Este artículo nos habla de análisis experimentales y estudios

realizados a columna de hormigón armado sometidos a cargas de

impacto

Page 11: CONCRETOS CON POLVO REACTIVO.docx

Estos estudios van enfocados a estructuras como columnas de

parqueaderos, garajes edificios y puentes son las más vulnerables a

cargas de impacto.

Dentro de los procedimientos clásicos de sistemas rígidos el impacto

se estudia mediante teorías, análisis numéricos y modelos

matemáticos.

Pero recientemente los investigadores están utilizando un modelo de

estudio llamado elementos finitos.

Un software en 3D, este programa es un simulador de

desplazamientos de elementos para calcular deformaciones y

tensiones de los componentes con cargas internas y externas. La

geometría que se analiza se individualiza con elementos tetraédricos

(3D), triangulares (2D) y de vigas, utiliza métodos de análisis para

calcular los desplazamientos y las tensiones a cargas como las

siguientes:

Resuelve problemas estructurales o de rendimiento. es utilizado por

ingenieros y científicos parar matemáticamente modelar y resolver

numéricamente problemas de complejas estructuras

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• Fuerzas

• Presiones

• Aceleraciones

• Temperaturas

• Áreas de la sección

• Momentos de inercia

• torsión constante

• resistencia a la flexión

• corte transversal

Escalas de dureza

Lo que vemos en la escala de Mohs La dureza es la oposición que

ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión,

el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras.

En el transcurso de la historia, durante el estudio y clasificación de los

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minerales, hubo un momento en que se hacía pertinente establecer

un método que permitiera discernir los diferentes grados de dureza de

las rocas y minerales.

ESCALA DE MOHS

El Cuarzo es uno de los minerales más abundantes de la naturaleza

Estos estudios pretenden mejorar las propiedades físicas y químicas

del concreto, con el uso de un producto llamado polvo reactivo.

Este un concreto de alta resistencia posee un aditivo que es el polvo

del cuarzo triturado o piedras de cuarzo que se muelen,

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¿Cuáles son sus respectivas resistencias?

HORMIGON ORDINARIO

Las principales características físicas del hormigón, en valores aproximados, son:

• densidad: en torno a 2350 kg/Cm³

• Resistencia a compresión: de 150 a 500 kg/cm³ (15 a 50 Mpa.) para el hormigón ordinario.

• resistencia a tracción: proporcionalmente baja, es del orden de un decimo de la resistencia a compresión y generalmente, poco significa en el cálculo global.

• Tiempo mide fraguado: dos horas aproximadamente, variando en función de la temperatura y la humedad del ambiente exterior.

• tiempo de endurecimiento: progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y otros parámetros.

• de 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia máxima: en una semana 3/4 partes, y en 4 semanas prácticamente la resistencia total del cálculo.

• dado que el hormigón se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero, pues tienen parecido coeficiente de dilatación térmico, resulta muy útil su uso simultáneo en obras de construcción; además, el hormigón protege al acero de la oxidación al recubrirlo.

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HORMIGON HSC:

Hormigones de alta resistencia se elaboran de acuerdo ha: Tipo de

cemento a utilizar.

• La proporción de agua a emplear, la cual no debe exceder de

32% del peso del cemento utilizado.

• La compactación del concreto.

• La granulometría (tamaño de los granos) de la arena.

• La relación arena-cemento.

• la cantidad de grava (piedra partida) por kilo de cemento.

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TIPO DE CEMENTO:

Para hormigones de alta resistencia puede utilizarse el cemento

blanco estructural (CPN) de muy alta resistencia a la

compresión (650 kg/cm²). 

Fórmula para la preparación de un hormigón de alta resistencia

(En volúmenes) 

▬ 1 parte de cemento blanco (65 Mega pascales resistencia a

la compresión)

 ▬ 2 partes de arena limpia de grano medio, con alguna proporción de grano grueso (2/3 arena media, 1/3 arena gruesa), 2 partes de piedra partida.

• Cantidad de agua igual o menor a 32% del peso del cemento.

• Compactación en obra con vibradores.

• El hormigón debe prepararse con temperatura ambiente optima entre los 15cº y los 30 cº,si la temperatura es menor, se recomienda usar agua tibia 

▬ Curado del hormigón: 

El hormigón una vez fraguado debe preservarse de la acción de

desecamiento, ya sea por acción del Viento, del sol o ambos por el

plazo de 5 días, el hormigón no deberá someterse a esfuerzos por el

plazo de un mes.

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El cemento blanco es mucho más caro que el gris, de manera que

para economizar puede utilizarse cemento estructural común de buena

cal.

Hormigones RPC

Existen hormigones especiales de lata resistencia que alcanzan hasta 2000 kg/cm (200 Mpa).

Este programa experimental consistió en el análisis de 16 especímenes, 13 de los cuales eran concreto armado con las características habituales usadas actualmente, y 3 especímenes RPC (concreto polvo reactivo).

DESCRIPCION DE LAS 3 COLUMNAS.

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GLOSARIO

Español Ingles

Alta resistencia high strength

Columna column

Construcción construction

Deformación deformation

Dosificación dosage

Estructura structure

Fabricacion manufacturing

Flexion flection

Fuerza axial axial force

Hormigón concrete

Impacto impact

Laboratorio laboratory

Polvo reactivo reactive powder

Polvo reactivo concreto reactive powder concrete

FUENTES

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6661/1/D-39078.pdf http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/1166/1/2284.pdf?

origin=publication_detail http://www.scielo.cl/scielo.php?

pid=S0718915X2013000200003&script=sci_abstract