UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

FACULTAD DE INGENIERIAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

AGUA PARA EL CONCRETO Y EL CURADO

CURSO:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE:

ING. JAMIR APAZA VELASQUEZ

CICLO:

V

ALUMNOS:

-LUPACA FLORES, JALMER DAVID

-APAZA ALVARADO, CESAR

MOQUEGUA - PERU

AGUA PARA EL MEZCLADO DEL CONCRETO

El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.

El agua es un componente esencial para el concreto y realizar la mezcla. Depende mucho la calidad de esta, ya que las sustancias pequeñas de esta aun en pequeñas cantidades, cambian el tiempo de fraguado de una mezcla o a las propiedades que debe tener e concreto. El agua de mezclado cumple con las siguientes funciones:

Reacciona con el concreto produciendo la hidratación Actúa como lubricante contribuyendo con la trabajabilidad de la mezcla fresca Asegura el espacio necesario en la pasta para el desarrollo de los productos de

hidratación

REQUISITOS OBLIGATORIOS:

El agua a emplearse en la preparación del concreto, deberá ser limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico, y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.

El agua de amasado debe cumplir con varios requisitos para ser considerado agua normalizada.

El agua potable cumple con todos los requisitos, con excepción de uno, por lo que el agua potable si es apta como agua de amasado normalizada.

Es también importante indicar que las normas SA del ACI y ASTM no dan normas de requisito. Pero el ACI318, limita el contenido de ion cloruro soluble al agua en el concreto.

REQUISITOS PARA LA OBTENCION DE MUESTRAS DE AGUA:

Existen normas que determinan como se toman las muestras y como deben ser transportadas hacia el laboratorio de ensayo, las cuales vienen a ser las siguientes:

a) El nuero de las muestras deben como mínimo tres y deberá tomarse en cuenta las condiciones climáticas de la zona en donde se encuentra la fuente de agua.

b) El volumen mínimo de cada muestra será de 5 litros.c) Cuando se trata de aguas superficiales, como ríos, arroyos, lagunas, etc., la muestra se

tomara, introduciendo el recipiente a la profundidad, en que se coloca la boca de toma de la instalación de extracción, dejando que el agua se introduzca en él.

EN CASO DE AGUAS SUBTERRANEAS

Se empleara una bomba de extracción, la que se hará funcionar 10 minutos y durante todo ese tiempo que resulte necesario para lavar las tuberías y recién se podrá realizar la obtención de muestras.

Para el envase de las muestras se debe utilizar recipientes de polietileno, vidrio, incoloros o de color claro, perfectamente limpios. El cuello de los recipientes debe ser de pequeño diámetro para facilitar el cierre y sellado del recipiente. Las tapas deben ser herméticas del mismo material de un corcho sin defectos.

En llenado de los envases debe ser de volumen total del recipiente, sin dejar ningún vacío, salvo el caso en que por cambios y elevación de temperatura pudieran producirse aumentos de us volumen, para estos casos especiales se podrá dejar un vacío correspondiente al 1% aproximado el volumen del recipiente. El cierre y sellado de los recipientes debe realizarse inmediatamente después de su llenado.

Para su trasporte hacia los laboratorios los recipientes serán correctamente acondicionados y embalados, para evitar su rotura. Las tapas por seguridad deben fijarse con algún elemento que no permita la salida del líquido.

En zonas de temperaturas muy bajas y que están bajo 0° C los envases serán debidamente protegidos contra los efectos de estas bajas temperaturas.

AGUA NO RECOMENDABLES.

A continuación se da una relación de aguas naturales que existen en la naturaleza y que sin necesidad de realizar ensayos en el laboratorio deben ser desechados definitivamente para su elaboración.

Aguas acidas – Aguas calcáreas Aguas minerales carbonatos Aguas que contienen algas. Aguas con contenido de humus. Aguas con contenido de ácidos orgánicos. Aguas con una turbidez > de 2000 p.p.m. Aguas con contenido de azucares en disolución. Agua destilada. Agua de lluvia.

UTILIZACION DE AGUA DE MAR.

En la extensa costa peruana como en el globo terráqueo existen enormes cantidades de agua de mar que más o menos ocupa las 2/3, por lo es importante se estudió con la finalidad de poder utilizarlo como agua de amasado en el cemento normalizado.

El agua de mar tiene una salinidad de 35000 p.p.m. en donde las 3/4 partes son cloruro de sodios disueltas, la parte restante predomina el sulfato y cloruro de magnesio.

Estas sales actúan en el concreto modificando la hidratación del cemento sobre todo cloruro de sodio que incrementa la velocidad de hidratación y modificando la estructura de los hidratos, con los que se obtiene una aceleración de fragua y mayores resistencias iniciales a los 7dias.

A su vez el cloro tiene un efecto negativo sobre el acero de refuerzo que se vuelve más propenso a la corrosión.

En algunos casos en el concreto armado puede utilizarse agua de mar pero con relaciones agua: cemento menores a 0.45 y con un recubrimiento de 3’’.

AGUA PARA EL CURADO DEL CONCRETO

Se llama curado al procedimiento que se utiliza para promover la hidratación del cemento, y consiste en mantener un control del movimiento de temperatura y humedad hacia dentro del concreto y hacia afuera del concreto. El objetivo del curado es mantener el concreto saturado, ya que la hidratación del cemento solo se logra en capilares llenos de agua, por lo que debe evitarse la evaporación excesiva de ésta. Además debe controlarse la temperatura, puesto que la rapidez de hidratación es más lenta a bajas temperaturas y más rápida a temperaturas elevadas (100 ºC).

1.El agua en el curado:

El agua es el componente del concreto que entra en contacto con el cemento generando el proceso de hidratación, que desencadena una serie de reacciones que terminan entregando al material sus propiedades físicas y mecánicas, su buen uso se convierte en el parámetro principal de evaluación para establecer el eficiente desempeño del concreto en la aplicación.

Resistencia de los elementos, tanta a la compresión y mejor desempeño de la estructura, como al ataque de agentes que se encuentran en el medio ambiente, y en consecuencia a la durabilidad.

Mayor facilidad en la acomodación y el acabado, puede afectar de forma apreciable el desempeño del mismo consiguiéndose menores resistencias a la compresión o desgastes prematuros de los elementos construidos.

Si se requiere utilizar el agua de mar esta debe ser empleada en concretos que no requieran refuerzo metálico, si no, es conveniente tomar acciones encaminadas a evitar que sus sales afecten el buen desempeño de las varillas. De acuerdo con todo lo anterior, en la medida en que se establezcan controles para el uso y manejo del agua apropiados, obtendremos concretos con los desempeños deseados y evitaremos inconvenientes posteriores en las obras que generalmente se traducen en sobrecostos de las mismas.

2. Agua de mezclado:

Cantidad de agua que requiere el concreto por unidad de volumen para que se hidraten las partículas del cemento y para proporcionar las condiciones de manejabilidad adecuada que permitan la aplicación y el acabado del mismo en el lugar de la colocación en el estado fresco.

3. Agua de curado:

Es la cantidad de agua adicional que requiere el concreto una vez endurecido a fin de que alcance los niveles de resistencia para los cuales fue diseñado. Este proceso adicional es muy importante en vista de que, una vez colocado, el concreto pierde agua por diversas situaciones como: altas temperaturas por estar expuesto al sol o por el calor reinante en los alrededores, alta absorción donde se encuentra colocado el concreto, fuertes vientos que incrementan la velocidad de evaporación. Aunque en la actualidad existen productos que minimizan la pérdida superficial del agua, en el caso de que no sean utilizados se requiere adicionársela periódicamente a los elementos construidos para que alcancen el desempeño deseado.

4.TÉCNICAS PARA EL BUEN CURADO DEL CONCRETO

Curado del concreto nos referimos al proceso en donde se mantiene una temperatura y humedad adecuada después del vaciado, con el objetivo de desarrollar la resistencia y durabilidad esperada. Cuando el cemento se mezcla con el agua reacciona químicamente dando lugar a la hidratación y por ende al endurecimiento del concreto.

Existen diversos métodos de curado para el concreto. Este artículo explica el curado con aplicación de agua y el curado con el uso de materiales selladores. El primer método implica el uso de agua y materiales humectados que se ponen en contacto directo con la superficie del concreto, y el segundo método es con el uso de materiales selladores que se aplican sobre la superficie del concreto y el uso de materiales impermeables como protección.

5. Curado con aplicación de agua:

Puede realizar una inmersión del concreto en agua, controlada constantemente para así evitar daños en el concreto.

El agua puede rociarse en estado de niebla directamente al concreto, en donde se debe evitar aplicar agua en grandes cantidades o a chorro ya que puede erosionar el material.

El uso de materiales como costales, mantas de algodón y alfombras humectadas con agua para que tengan contacto permanente con las superficies del concreto. Estos materiales deben ser colocados inmediatamente el concreto tenga una dureza superficial aceptable, para que de este modo se puedan evitar daños en el acabado del mismo.

La tierra es otro método utilizado para el curado del concreto La estructura se recubre con tierra y ésta a la vez se está humectando constantemente. Es de gran importancia verificar que la tierra no contenga materia orgánica que reaccione al contacto con el concreto.

Aserrín y arena que se humedecen constantemente con el fin de tener las condiciones de humedad óptimas sobre la superficie del concreto. Estos tipos de material en algunas ocasiones contienen ácido tánico en grandes cantidades, afectando el acabado final.

6. Curado con materiales selladores:

Películas plásticas de bajo peso (polietileno) en el concreto, de por lo menos 0,1 mm de espesor, y que se pueden conseguir en diversas presentaciones como plásticos transparentes, blancas o negras. Estas se colocan sobre la superficie del concreto una vez pueda soportarlas y sin dañar los acabados finales. El polietileno genera un ambiente hermético entre el plástico y la superficie del concreto. Sin embargo, se pueden presentar coloraciones en la superficie del concreto por acumulación de agua.

El papel impermeable de dos capas es otra opción para el curado del concreto. Estas dos capas están unidas por medio de material bituminoso e impermeabilizado con fibras.

Los compuestos líquidos se usan para formar membranas de curado para el concreto Los líquidos de curado se aplican en la superficie del concreto cuando el agua por efectos de exudación han desaparecido y antes que el producto que se va a aplicar pueda ser absorbido por el concreto. Por tal razón se necesita de gran experiencia para saber el momento el cual ya puede ser aplicado el producto.

El concreto cuando ha sido curado de forma correcta tiene grandes ventajas como resistencias superiores ante ataques químicos, mayor resistencia al desgaste y mayor impermeabilidad, entre otros.

1. Curado con agua:

Cuando se elige una aplicación de agua, debe estudiarse la economía del método

Particular que se usará en cada obra; además, el método elegido debe proporcionar

Una cubierta continua de agua, libre de materiales perjudiciales para el concreto.

A continuación se describen varios métodos de curado con agua:

1.1 Anegamiento o inmersión:

Es el método más completo de curado. Se usa cuando se trata de losas para pisos,

Puentes o pavimentos, techos planos (azoteas), es decir, en cualquier lugar donde

Sea posible almacenar agua con una altura pequeña (ejemplo: 2 cm).

1.2 Rociado de niebla o aspersión:

El rociado de niebla o aspersión mediante boquilla o aspersores proporciona un

Curado excelente cuando la temperatura es bastante superior a la congelación.

1.3 Costales, carpetas de algodón y alfombras:

Estos materiales retienen agua sobre la superficie de concreto. Cuanto más pesado

Sea el costal (o más grueso) más agua retendrá y requerirá periodos de remojo más

Prolongados.

1.4 Curado con tierra

Se emplea especialmente en trabajos comparativamente más pequeños que losas o

Pisos. Lo importante es que la tierra esté libre de partículas mayores de 25 mm y que

No contenga cantidades peligrosas de materia orgánica.

1.5 Curado con arena y aserrín

La arena limpia y el aserrín, ambos mojados, se emplean para el curado de la misma

Manera que la tierra. La arena y el aserrín son útiles cuando los carpinteros y montadores de encofrados trabajan en la superficie, ya que dichos recubrimientos proporcionan protección contra raspaduras y manchas.

1.6 Curado con paja o heno

Cuando se utiliza en el curado este tipo de materiales deben aplicarse capas gruesas

Y mojadas, para evitar que el viento las levante (debe tener un mínimo de 15 cm de