Como Mantener Torres de Enfriamiento Trabajando con EficienciaPrimera parte de una guía de los principales focos de una guía de mantenimiento en los aspectos mecánicos de las torres de enfriamiento

Por Ken Mortensen

La torre de enfriamiento es el portal operativo para la evaporación natural “disipador térmico” para un sistema de enfriamiento tanto industrial como comercial. Su buen desempaño o falta de este puede afectar gravemente el potencial de enfriamiento del sistema hvac de su cliente.Debido a que la torre de enfriamiento es lo primordial en un sistema de enfriamiento, tiene requisitos de mantenimiento únicos. Los subsistemas más indispensables de una torre de enfriamiento son, el flujo de aire, el flujo de agua y los elementos estructurales. Cada uno tiene características distintivas que deben de ser revisadas, diagnosticadas y monitoreadas en una base continua para evitar problemas de operación. Lo más difícil de esto sería la pérdida del ventilador de la torre en una carga de pico de calor, pero problemas en los componentes estructurales más pequeños también pueden conllevar fallas dramáticas en el sistema.

Examinando el sistema de flujo de aireEl ventilador y sus componentes de funcionamiento (motor, reductor de velocidad, transmisión) son un sistema de ventilación de la torre. Flujos de aire ineficientes limitan el desempeño de disipar grandes cargas de calor y graves daños pueden ocurrir si no se le proporciona mantenimiento regularmente.El ventilador y sus componentes de conducción son las principales partes de movimiento de una torre de enfriamiento y están sujetos a más desgaste que otras partes de la torre. La falta de un poco de mantenimiento en el sistema de flujo de aire es la causa más común de un paro de la torre.A continuación tendremos las inspecciones importantes y procedimientos de servicio para tener en mente los aspectos mecánicos de la torre de enfriamiento:

Inspección del motor: casi anualmente inspeccionar la integridad mecánica, lubricación, la condición del aislamiento térmico del motor de la torre. Inspeccionar el motor por cuestiones de peligro o pérdidas y remover cualquier parte de aceite,

siguiente tabla como una guía para determinar los periodos de engrasado para los baleros de bola:

uso 1-30 Hp 40-250 HpIntermitente 12 meses 12 meses8-16 hr/dia 12 meses 6 mesescontinuo 8 meses 4 meses

Usar el aceite para rodamientos recomendada por la empresa manufacturera del motor o usar otro aceite conveniente para motores de rodamiento usados en torres de enfriamiento. Los rodamientos pueden ser revisados por la aspereza haciendo girar lentamente la carrera exterior con tus dedos mientras sostienes la carrera interior. Si el rodamiento se siente áspero al girar o le cuesta girar en ciertos lugares, este deberá ser reemplazado. Con el motor apagado revise el nivel de aceite. Si el aceite esta contaminado, debería ser drenado y reemplazado. Sin tener en cuenta la contaminación, el aceite debería ser cambiado una vez al año. Usando un megohmmetro (con el motor apagado) aplicar potencial al flujo de aire por minuto antes de tomar una lectura.

Inspección en el reductor de velocidad: casi anualmente inspeccionar la integridad mecánica y nivel de aceite del reductor de velocidad de la torre de enfriamiento. Entrando en la celda de la torre declare y etiquete el control del motor para la celda de motor aplicable. Asegurar que todos los tapones del aceite y conexiones de tubería estén libres de fugas, verificar que las conexiones estén correctas. También es necesario asegurar que la ventilación en el reductor de velocidad este libre. Inspeccionar los pernos instalados en el equipo mecánico, transmisión, los pernos de acoplamiento, el eje de los acoples y los acoples de los tonillos. Ajustarlos como sea requerido. También es importante revisar el exterior del reductor de velocidad por oxido o desgaste en la

polvo o depósitos de impurezas del motor. Usando la pintura. Si es necesario retóquela con una capa de pintura epoxica

Para revisar el nivel de aceite del reductor de velocidad apague la unidad y por 5 minutos permita que el nivel de aceite se estabilice. Si se requiere adicionar mas aceite es una buena idea anotar la cantidad adicionada en la bitácora de mantenimiento para futuras referencias.

Inspección de la transmisión: casi anualmente inspecciones la corrosión de la transmisión, el cuarteamiento de los cojinetes de goma y juntas y la falta de fijeza del soporte. Reemplace todos los componentes de goma que muestren excesivo deterioro y ajuste las tuercas y tornillos que se encuentren flojos. Si las lecturas de vibración indican desequilibrio o un desalineamiento, siga las instrucciones encontradas en el manual del fabricante.

Inspección del ventilador: casi anualmente

inspeccione la integridad mecánica, al ángulo de las aspas, el ajuste del torque y la eliminación de puntas en las aspas. Inspeccionar el ventilador una vez entrado la celda de la torre y etiquete el control del motor para el motor de la celda aplicable. Inspeccione la guarda por daño o falla del cierre y reemplazar cualquier componente faltante. Es importante inspeccionar visualmente cada aspa del ventilador cuidadosamente por daño o corrosión. Remover cualquier incrustación o suciedad. Asegúrese de ver que los orificios de drenaje de las aspas estén despejados y gire el ventilador para garantizar que las puntas de las aspas no hagan contacto con las paredes cilíndricas del ventilador. Revise el desempeño del motor de carga corra el ventilador hasta que el motor y la caja de cambios hayan alcanzado la temperatura de

Hp=(volts reales×amperes reales)

(voltsde placa×amperes de placa)×Hpde placa

El calculo de potencia debería ser igual, pero no superar el contenido especifico de potencia. Las medidas usadas en los cálculos anteriores deben ser hechas con flujo de agua caliente a través de la torre. Para obtener la potencia controlada, reajuste la inclinación de las aspas como se requiera. Para orientación especifica en el ajuste, véase en el manual de servicio del fabricante.

Estudio de vibración del motor: sujete horizontalmente la base magnética del acelerómetro en la estancia del motor el eje central y recolecte información de la flecha central tan cerca como sea posible. Usando un analizador de vibración portátil observe el espectro dominante de frecuencia de la señal de vibración de unidades de velocidad. Es importante el uso de gráficos en el espectro para un análisis correcto. Identifica las frecuencias por el numero de modelo de la unidad, refiriéndose a la sección de frecuencias de vibración en el manual de servicio del fabricante.

Análisis de vibración en la caja de cambios:

Supervisar la vibración de una caja de cambios operada de afuera de la celda de la torre con uso de un acelerómetro permanentemente montado en la carcasa de la caja de cambios. La ubicación de montaje ideal es horizontal, alrededor de la carcasa del rodamiento del eje del ventilador. Para información específica, consulte la sección de frecuencias de vibración del manual de servicio del fabricante.

operación (aproximadamente 30 minutos). Registre la tensión promedio y las lecturas de corriente de las 3 líneas para calcular la potencia del motor por la siguiente ecuación:

Revisar la trayectoria del flujo de aguaEl camino del flujo de agua incluye el recipiente de agua caliente, boquillas, llenado y enfriado, recipiente de agua fría, y válvulas de flujo en la torre.

Para un máximo desempeño, el flujo debe ser distribuido equitativamente, sin restricciones y cerca del diseño recomendado. En el caso de prever perdidas de sustancias de enfriamiento o colapso del llenado, las siguientes inspecciones deben ser hechas semianualmente:

Splash fill: es importante revisar la condición

de las barras del salpicador, la condición de los pernos, mirar las hendiduras, caídas, desplazamien-tos rupturas o excesiva acumulación de escama. Asegurarse de revisar las capas de rejas de acero, la condición de la soldadura en rejillas de acero y la condición de las rejillas de fibra de vidrio. Reemplace cualquier rejilla que muestre excesivo deterioro. También examinar los elementos de la torre como soportes de la rejilla.

Eliminación de tendencias: la falta de limpieza y de eficiencia de los eliminadores, son criticas en la prevención de la bacteria Legionella pneunophila. Hacer eficientes todos los pasos de aire y limpiar todos los componentes que estén propiamente instalados. También es critico la revisión de los sellos que aseguren que el agua no pueda pasr por la eliminación a través de sellos deteriorados o faltantes. Las hojas de madera y estructuras son sujetos a severas condiciones y deben ser checados por descomposición o pudrimiento.

Recipientes de agua caliente y agua fría/inspección de las boquillas: cada quincena inspeccionar el recipiente de agua fría y caliente y las boquillas. Mire el deterioro del material básico, y revise la madera por descomposición o por corrosión de acero. También observe lo orificios entre las juntas de los paneles para prevenir escurrimientos de agua caliente en el llenado de bypass. Inspeccione la integridad del soporte del recipien-te para garantizar su integridad para servicio conti-nuo incluyendo el ajuste de pernos para juntas en recipientes de acero o fibra de vidrio. Revise la distri-bución de tuberías de acero por corrosión y perdi-ción de capas del material. Revise al azar los orificios y el correcto ajuste de los pernos de juntas y observe señales de deterioro en tubería de PVC o fibra de vidrio. Inspeccione la distribución de los componentes de las válvulas por corrosión o signos de uso. Opere la válvula manualmente a través de su carrera máxima y reinicie las válvulas para controlar el flujo de agua en todas las secciones del recipiente. Temporalmente remueva la boquilla y desarme para revisar atascamiento o señales de uso interno. Estar seguro que todos los componentes de la boquilla como los platos removibles de salpicaduras estén en el lugar y funcionamiento correcto. También observar por cualquier pérdida de material debido a la corrosión o erosión y revise la adecuada conexión de la derivación de la tubería o distribución del piso del recipiente. Cualquier resto

Use el analizador de vibración portátil para revisar operaciones mecánicas.

Debido al crecimiento del fango y acumulación de residuos proveen un ambiente ideal para el crecimiento de la bacteria, revise el recipiente de agua fría y remueva el crecimiento. También revise la condición del carter inferior, la pantalla del carter y el equipo anticavitación (si se dispone de uno). La pantalla del carter debe estar libre de basura. Anote cualquier corrosión o perdida de metal en el recipiente de agua fría. Inspeccione recipientes de madera, acero o fibra de vidrio por señales de orificios o rupturas en el sello.

Elaborar la inspección de la válvula y evaluarla: casi anualmente inspeccione y evalué el desempeño de la válvula, para garantizar el suministro de agua en el sistema de enfriamiento. Operar la válvula de flotador o el switch de flotador manualmente, para garantizar que abra y cierre apropiadamente. Inspeccione todos los componentes de la válvula por deterioro excesivo.

Integridad de la estructura supervisora.La estructura de la torre provee de protección, protege contra el agua y el aire para permitir que la torre funcione. El deterioro de la protección amenaza el sistema entero de la torre y permite el paso directo del aire y agua reduciendo la eficiencia.