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COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD,

BOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES

ESPECIFICACIONCFE W2OOO-04

OCTUBRE 1990REVISA A LA EDICION D EFEBRERO DE 1987 Y A

SU MODIFICACION No 1

DE ABRIL 1990

MEXICO


P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE,habiendo preparado la propuesta de revisión la Gerencia de Proyectos Geotermoeléctricos.

Participaron en la revisión y aprobación de la presente especificación las áreas que se indican a conti-nuación:

GERENCIA DE PROYECTOS GEOTERMOELECTRICOS

GERENCIA TECNICA DE PROYECTOS TERMOELECTRICOS

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la última fecha abajo indicada y seráactualizado y revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo.Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de Laboratorio, quien a través del Departamento deNormalización coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y substituye a la edición de febrero de 1987, a la modificación No. 1 de abrilde 1990 y a todos los documentos normalizados de CFE relacionados con bombas auxiliares centrífugasverticales que se hayan publicado, dentro del campo de aplicación del presente.

AUTORIZO:

810924 1 REV. 1 870216 1 901022 1 I I I l l 1 I

ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES

CFE W2000-04

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 NORMAS QUE SE APLICAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4 CONDICIONES DE DISEÑO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4 2 Características de Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4.3 Curva Característica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4.4 Cavitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4.5 Velocidad y Rotación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.6 Bombas Contra Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.7 Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.8 Esfuerzos en las Boquillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.9 Diseño Asísmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

4.10 Nivel de Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

5 CARACTERISTICAS DE FABRICAClON. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.1 Tipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2 Materiales de Construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.3 Cuerpo de Tazones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.4 Impulsores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.5 Flechas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.6 Columna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.7 Cabezal de Descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.6 Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.9 Anillos de Desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.10 Sellos de Flechas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.11 Coples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.12 Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.13 Boquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.14 Placas de Datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.15 Recuorímiento de Protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.16 Empaque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.17 Motores Eléctricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.16 Motor Diesel de Bomba Contra Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5

6 INSPECCION Y PRUEBAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6

6 . 1 Inspección y Pruebas en Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6

6 2 Inspección y Pruebas a Motores Eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6

C O N T E N I D O

810924 1 REV. 1 870216 1 901022 1 I I I I I 1 I

ESPECIFICACION

BOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALESCFE W2000-04

7 PARTESDEREPUESTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8

7.1 Partes de Repuesto Requeridas por Comisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8

7 2 Partes de Repuesto Recomendadas por el Proveedor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8

8 CARACTERISTICAS PARTICULARES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8

9 INFORMAClON REQUERIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8

9.1 En la Oferta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8

9.2 Después de la Colocación de la Orden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9

1 0 BASES DE EVALUACION Y PENALIZACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1

10.1 Bases de Evaluación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1

10.2 Penalizaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2

10.3 Modificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3

l l C U E S T I O N A R I O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4

11.1 Experiencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4

ll.2 Substituciones Menores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6

l l . 3 Garantías y Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6

l l . 4 Partes de Repuesto.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1

l l . 5 Precios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3

l l . 6 Programa de Entrega del Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7

ll.7 Descripción del Equipo de Importación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7

11.8 Descripción del Equipo de Fabricación Mexicana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7

l l . 9 Anexos de la Oferta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 0

11.10 Responsabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 0

TABLA 1 Fuerzas y momentos permisibles en boquillas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

TABLA 2 Materiales de Construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

TABLA 3 Inspección y pruebas en fábrica para bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7

TABLA 4 Información requerida después de la colocación de la orden. . . . . . . . . . . . . . . . 2 0

TABLA 5 Equipo de importación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 8

TABLA 6 Equipo de fabricación mexicana. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 9

FIGURA 1 Disposición y arreglo del equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

610624 1 REV. 870216 1 901022 1 1 I I l I I I

ESPECIFICACION

BOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALESCF E W2000-04

1 de 40

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

Esta especificación establece las características y los requerimientos de compra que deben reunir las uni-dades auxiliares centrífugas verticales de bombeo, para operar en unidades turbogeneradoras.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

CFE 08500-01-1989 Guía para la Selección y Aplicación de RecubrimientosAnticorrosivos.

CFE D8500-02-1986

C F E D8500-03-1989

Recubrimientos Anticorrosivos.

Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centra-les Generadoras.

C F E LOOOO-03-1986

CFE LOOOO-27-1988

Comercial General.

Evaluación y Penalización de la Fabricación MexicanaContenida en Ofertas Mixtas.

1976 México Reglamento para la Prevención y Control de la Conta-minación Ambiental Originada por la Emisión de Rui-dos (Diario Oficial del 2 de Enero de 1976).

ANSI 8 16.1-1989

ANSI B16.5-1988

Cast Iron Flanges and Flanged Fitt ings.

Specification for Pipe Flanges and Flanged Fittings;Errata 1988.

ASME SEC-VIII-DI-1989 BPVC Section VI II Rules for Construction of PressureVessels Division 1.

ASTM A36/A36M REV. D-1988

ASTM A 48-l 983

ASTM A 276-l 989

Standard Specif ication for Structural Stee l .

Standard Specif ication for Gray Iron Castings.

Standard Specification for Stainless and Heat-ResistingSteel Bars and Shapes.

ASTM A 307 REV. A-1988 Standard Specification for Carbon Steel Bolts andStuds, 60,000 psi Tensile Strength.

ASTM A 439-l 983 Standard Specification for Austenitic Ductile IronCastings (R.1989).

ASTM A 576-1989 Standard Specification for Steel Bars, Carbon, Hot-Wrought, Special Quality.

ASTM A 743/A743M-1988 Standard Specification for Castings, Iron Chromium,Iron Chromium-Nickel, Corrosion Resistant, forGeneral Aplication.

I ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES2 de 40

ASTM B 584-l 989 Standard Specif ication for Copper Alloy Sand Castingsfor General Applications.

HIS-1975 Hidraulic Institute Standards.

IEEE-112-1984 Standard Test Procedure for Polyphase InductionMotors and Generators.

NEMA MG-l- 1978 Motors and Generators, January 1989.

N FPA 20-l 987 Standard for the Instal lation of Centrifuga1 Fire Pumps

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor o la últimaedicìón en el momento del pedido, salvo que la Comisión indique otra cosa.

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO

El número de servicios y unidades de bombeo se precisa en las hojas de Características Particulares. A conti-nuación se presenta una relación de los equipos y accesorios que integran cada unidad de bombeo, LaComisión se reserva el derecho de adquirir estos equipos de un solo Proveedor o por medio de varios.

- cuerpo de tazones ensamblado,- columna de descarga incluyendo: f lecha, coples y chumaceras,- cabezal de soporte del motor, con plato de adaptación si se requiere,-. motor eléctr ico vert ical de inducción,- motor diesel según se indique, para bombas de servicio contra incendio, incluyendo

cabezal de en ranes, flecha hueca en ángulo recto y acoplamiento cardánico conjuntas universales, con los accesorios descritos en incisos 5.18.9

- filtros en la succión,- partes de repuesto como se indica en el capítulo 7,- recubrimiento de protección,- planos, diagramas, instructivos e información técnica, inspección y pruebas de

comportamiento.

4 CONDICIONES DE DISEÑO

4.1 General

Las bombas deben ser centrífugas con velocidad constante, para trabajo pesado y operación contínua,disecadas y fabricadas de acuerdo a las normas del H I S y ASM E-SEC-V I

4.2 Características de Diseño

Las características de diseño correspondientes a cada uno de los servicios se indican en las hojas de Caracte-rísticas Particulares (forma DTF-139 adjunta).

4.3 Curva Característica

En la curva de comportamiento (f lujo-carga total), la presión dinámica debe ser gradualmente creciente con-forme el f lujo disminuye desde gasto máximo de operación hasta gasto cero (válvula de descarga cerrada).

4.4 Cavitación

Las bombas deben operar sin presentar cavitación en todo el rango de condiciones de operación que cubreel impulsor.

,810924 1 REV. 1 870216 901022 1 1 I 1 I I I I

I I ESPECI FICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES CFE W2000-04 I3 de 40

4.5 Velocidad y Rotación

La velocidad máxima aceptada es de 1800 r/min y la velocidad crít ica del elemento rotatorio no debe sermenos que el 120% de la máxima velocidad de operación.

4.6 Bombas Contra Incendio

Además de lo indicado en el inciso 4.3, las bombas contra incendio deben proporcionar no menos del150% de la capacidad de diseño al 65% de la carga total. La presión de la bomba a gasto cero no excederáen 40% a la carga de diseño.

En general estas bombas deben cumplir con la norma NFPA 20.

4.7 Potencia

La potencia del motor seleccionado deben cubrir el rango de condiciones de operación del impulsorutilizado.

4.8 Esfuerzos en la Boquilla

Las fuerzas y momentos máximos permisibles en las boquil las que debe respetar el Proveedor aparecenindicadas en la tabla 1.

4 . 9 Diseño Asísmico

Los equipos objeto de esta especificación deben estar diseñados para soportar y transmit ir a la cimentaciónlas cargas debidas a sismos, las cuales, se deben obtener en base a la aceleración horizontal máxima proba-ble del terreno, indicada en las hojas de Características Particulares. También debe considerarse la probabi-l idad de una aceleración vert ical máxima equivalente a 2/3 de la horizontal. Ambas cargas deben aplicarseen el centro de gravedad del equipo y no se aplicarán simultáneamente.

4.10 Nivel de Ruido

El diseño de las unidades de bombeo debe asegurar que el nivel de ruido no exceda de 85 db (A), regis-trados a una distancia de 3 metros de la fuente y además debe cumplir con lo establecido en el artículo 14del “Reglamento para la Prevención y Control de Contaminación Ambiental Originada por la Emisión deRuidos”, de la República Mexicana.

Si el nivel de ruido en operación excede de los valores ofrecidos por el Proveedor en su oferta, éste debehacer las modificaciones necesarias para su corrección sin costo adicional para la Comisión.

810924 REV.& 1 8 7 0 2 1 8 1 9 0 1 0 2 2 I I I I 1 I 1

Héctor Ulises Leal Trujillo


CFE W2000-04

4 de 40TABLA 1 _ Fuerzas y momentos permisibles en boquillas

Momentos resultantesFuerzas resultantes máximas ( N )) máximos ( N ) m 1

Diámetro Espesor nominal de pared ( cédula )nominal

m m 40 80 40 80

25 334 405 68 82

38 650 817 165 209

51 948 1233 290 376

64 1562 1962 556 700

76 2238 2888 911 1178

102 3390 4512 1729 2298

152 8384 12060 4391 6319

203 12990 18948 9074 12327

254 23202 35380 15368 23432

305 34171 54068 24368 38542

+ Fy (vertical)

Los componentes de las fuerzas y momentos en las

+ My direcciones X, Y y Z no deben exceder los siguien-Bg5 ‘5

tes valores:

ggFx (máxima) £ % Fr (máxima)

.z $? Fy (máxima)

ESPECIFICACION


5 de 40

5 CARACTERISTICAS DE FABRICACION

5.1 Tipo

Estas bombas deben ser tipo turbina de cárcamo húmedo, de uno o varios pasos según se requiera.

La disposición y arreglo del equipo para cada uno de los casos se muestra en la figura 1.

5.2 Materiales de Construcción

Las diferentes combinaciones de materiales que la Comisión requiere se describen en la tabla 2, la combina-

ción en particular para cada servicio se indica en las hojas de Características Particulares.

5.3 Cuerpo de Tazones

Deben ser fundidos, con álabes difusores, con todos los conductos por donde vaya a circular agua, termina-

dos hasta tener una superficie lisa, estas zonas de preferencia deben estar porcenalizadas.

Para el caso de servicio de bombeo de pozo profundo el diámetro máximo de los tazones ó campana de suc-

ción debe ser 51 mm. menor que el diámetro del ademe indicado en las hojas de Características Particulares

con objeto de permitir la introducción de instrumentos para detección de niveles.

810924 | REV. | 870218 | 901022 | I | | |

BOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES I ESPECIFICACIONC F E W2000-04Suministro del

concursenteJt

6 d e 40

- - Por otros

Nive l máximo xx

0 estático

Nive l normal xxNive l

Nivel mínimo xx Nivel m

Sumergencia xx

Separación de xx

+ la pared(en caso de que aplique)

DATOS

1 .- Diámetro ademe2.- Longitud de bomba requerida3.- Datos que debe proporcionar el concursante (x)4.- Datos sujetos a confirmación por C.F.E. (xx)

Elev. fondo xx

Figura 1 - Disposición y arreglo del equipo.

8 1 0 9 2 4 REV. 870216 901022 I I

TABLA 2 - Materiales de construcción

Componente

Tazones y camapanade succión

Flecha impulsor

Flecha de l ínea

Camisas de flecha

Impulsores

Anillos de desgaste

Columna

Chumacera de columnade flecha

Servicio de agua clara y agua negra tratada

Material- 1 Norma

Hierro fundido ASTM-A 48 clase 30

Acero inoxidable ASTM A 276-410

Acero al carbón ASTM-A 576 grado 1045


BronceASTM B 584

Aleación C-86500

BronceASTM B 584

Aleación C-86500

Acero estructural ASTM-A 36

Neopreno - -

Servicio agua de mar

Material-2 Norma

Bronce Aluminio ASTM B 148Aleación C-95800




Acero inoxidableASIM A 743Gr. CF8M

ASTM A 743Acero inoxidableGr. CF8M

Acero inoxidable ASTM-240-316L

Neopreno - -

Prensa estopas Hierro Fundido

Tornil los prensa Acero inoxidableestopas 3 0 4

Cabezal de descarga Acero estructuraly place base o Hierro Fundido

Tornillos del cabezal Acero al carbón

Filtro de succión Acero galvanizado

ASTM A 48-Clase 30

ASTM A 320-B8

ASTM-A 36 óASTM-A 48 clase 30

ASTM-A 307

- -

Acero inoxidable

Acero inoxidable

Acero estructuralo Hierro Fundido

Acero al carbón

Acero inoxidable

ASTM 743 grado CF-8M

ASTM A 320-B 8-M

ASTM A 36o ASTM A 48 Clase 30

ASTM-A 307

ASTM A 743Grado CF - 8M


ESPECIFICAClON

CFE W2000-04

8 de 40

5.4 Impulsores

Los impulsores pueden ser cerrados o semiabiertos, según se indique en las Características Particulares,adecuadamente asegurados a la flecha para evitar su desplazamiento, y las superficies terminadas hastatener superficies lisas.

Los impulsores deben ser balanceados estática y dinámicamente.

5.5 Flechas

La flecha de los impulsores y la de transmisión deben estar maquinadas y rectificadas a precisión con lasdimensiones y la resistencia adecuada para resistir con seguridad todas las condiciones de operación.

La unión entre los elementos de la flecha de transmisión se requiere por medio de coples tipo roscado y lamisma se debe mantener alineada por medio de soportes apoyados y f i jados a la columna por un lado y porotro apoyadas en chumaceras tipo manguito adaptadas a la flecha de transmisión. En las partes sujetas adesgastes la flecha de transmisión debe contar con camisas de flecha.

Así mismo se debe incrementar como se indique en las Características Particulares.

5.6 Columna

La columna debe ser de dimensión adecuada con conexiones en los extremos para conectarse al cabezal dedescarga y al cuerpo de tazones bridados.

En las hojas de Características Particulares se indica si se requiere una longitud de bomba determinada 6 si lamisma queda sujeta a recomendación del concursante.

5.7 Cabezal de Descarga

Este puede ser fundido ó fabricado en acero, debe resistir todas las fuerzas producidas en operación, y trans-mitirlas a la cimentación, debe ser de construcción robusta con amplios accesos al estopero y al acoplamientopara faci l i tar su mantenimiento.

Debe tener un reborde que permita contener cualquier escurrimiento de la unidad de bombeo así como cone-xión de drenaje con diámetro mínimo de 13 mm.

5 . 8 Lubricación

La lubricación debe efectuarse por medio del l iquido bombeado, salvo que se indique otra cosa en Caracte-rísticas Particulares.

En caso de que por las condiciones de servicio el concursante recomiende el empleo de pre-lubricación, su o-ferta debe inclu ír el precio del mismo así como su descripción.

5 . 9 Anillos de Desgaste

Los tazones deben ir provistos con anillos de desgaste no así los impulsores.

5.10 Sellos de Flechas

El t ipo de sellado debe ser por medio de empaques, diseñado de manera que permita su inspección 6 repo-sición sin desmontar ninguna otra parte de la bomba.

8 1 0 9 2 4 REV. 870218 901022 1 I I I | I‘

ESPECIFICACION


9 de 40

5.11 Coples

Los coples en las flechas de la bomba deben ser del tipo roscado y deben protegerse contra rotación inversa,mediante seguro en el motor eléctrico ó en el cabezal de engranes.

5.12 Filtro

Todas las bombas deben ir provistas con filtro tipo canasta, con una área de paso cuando menos igual a cua-tro veces el área de la sección transversal del diámetro de succión y con el claro de malla que el proveedor re-comiende.

5.13 Boquillas

Las boquillas de succión y descarga deben ser bridadas en todos los casos conforme a la norma ANSy ANSI B16.5 según corresponda.

B16.1

Para otro tipo de boquillas, las de 51 mm. y menores deben ser roscadas NPT y las mayores deben ser brida-das conforme a las normas citadas en este inciso.

5.14 Placas de Datos

Cada bomba debe ser suministrada con una placa de datos de acero inoxidable fijada en lugar visible que debecontener la siguiente información: Fabricante; número de la orden de compra; número de serie y modelo delequipo; diámetro máximo del impulsor y el instalado; los datos de diseño de flujo, carga total, carga neta po-sit iva de succión, velocidad, potencia al freno y rendimiento. Estos datos deben indicarse en el sistema inter-nacional.

5.15 Recubrimiento de Protección

Los recubrimientos de protección deben aplicarseconforme a lo establecido en la especificación CFE-D8500-01.

5.16 Empaque

El empaque debe cumplir con lo indicado en inciso 8.3.3 de la especificación CFE LOOOO-03.

Además todas las bridas deben llevar tapas protectoras,y los extremos roscados, tapones protectores.

5.17 Motores EIéctricos

5.17.1 Generalidades

Los motores eléctricos que accionan las bombas a que se refiere la presente especificación deben ser trifási-cos, de inducción de jaula de ardilla, 60 Hz, de arranque a tensión plena y deben cumplir con las caracterís-ticas indicadas a continuación:

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ESPECIFICACION


10 de 40

a) Potencia del motor.

La potencia del motor en kW, debe ser definida por el proveedor.La potencia del motor debe ser adecuada para que le conjunto motor-bomba, opere en for-ma contínua y eficiente, y además debe tener el margen adecuado para que no sufra calen-tamiento, ni esfuerzos mecánicos que dañen o acorten la vida del motor durante la opera-ción normal, arranques y sobrecargas.

b) Tensiones nominales.

La tensión nominal de los motores debe ser de 460 V.

c) Variaciones de la tensión nominal.

Los motores deben operar en forma contínua a frecuencia nominal y a carga plena, conuna variación en la tensión de ± 10 % de la tensión nominal del motor, sin que se tenganincrementos de temperatura que excedan las correspondientes a la clase de aislamiento es-pecificado.

d) Variaciones de la tensión y frecuencia nominales.

Los motores deben poder operar en forma contínua y a carga plena con una variación com-binada de ± 10 % de la tensión y frecuencia nominales (suma de valores absolutos), siem-pre y cuando la variación de la frecuencia no sea mayor de ± 5 % Bajo estas condicionesno se deben tener incrementos de temperatura que excedan las correspondientes a la clasede aislamiento especificada.

e) Forma de arranque.

El arranque de los motores debe ser a tensión plena. También deben poder arrancar entre el75 % y el 110 % de la tensión nominal.

f) Número de arranques.

Los motores deben ser capaces de efectuar los arranques a tensión plena, tal como se indicaen la norma NEMA MG-l inciso MG-l -12.50, subinciso A.

g) Sobrevelocidad.

Estos motores deben estar construídos para soportar una sobrevelocidad del 25 % de lavelocidad síncrona, durante 2 minutos, sin sufrir daños ni deformaciones permanentes.

h) Tipo de asilamiento y elevación de temperatura.

El aislamiento del embobinado del estator debe ser de un tipo tal que permita la sustitu-ción de bobinas sin daño mecánico, aunque para ésto se requiera la aplicación de calor. De-be estar provisto de lo necesario para impedir descargas capacitivas en las ranuras.

8 1 0 9 2 4 REV, 870218 901022 I I I 1

I I ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES CFE W2000-04ll de 40

Los aislamientos de los embobinados completos del estator, incluyendo puenteos a otrasbobinas, anillos de sujeción de los cabezales, separadores, cuñas terminales y demás mate-riales, deben ser como mínimo de la clase B de aislamiento, según la norma NEMA MG-l.

El incremento de temperatura en el devanado del estator, no debe exceder de 80 °C sobreuna temperatura ambiente de 40 °“C del aire de enfriamiento, operando el motor a plenacarga a frecuencia nominal y en un rango de tensiones de entre 90 % y 110 % la tensiónnominal del motor.

El incremento de temperatura debe ser medido por el método de resistencia.

Las ofertas que no cumplan con este requisito serán descalificadas.

La temperatura total (incremento de temperatura + temperatura del aire de enfriamiento)en el núcleo magnético en contacto con el embobinado del estator, partes mecánicas, etc.,debe ser tal que no ocasione daños en las diferentes partes del motor ni origine puntos ca-lientes que envejezcan prematuramente los aislamientos del estator.

La elevación de temperatura de la laminación del estator no debe ser mayor de los 80 °C.

El incremento de temperatura en las chumaceras o baleros, no debe exceder de 40 °C sobrela temperatura ambiente, cuando se mida sobre la superficie externa.

En caso de que en las Características Particulares se requieran temperaturas ambiente demás de 40 °C, la temperatura del devanado del estator debe reducirse de acuerdo con lo in-dicado en el inciso MG l-14.04 de la norma NEMA MG-l.

i) Clasif icación de acuerdo con la protección del ambiente y método de enfr iamiento.

Los motores deben ser a prueba de salpicaduras tipo B ó protegido para intemperie H t ipoII, según norma NEMA MG-l 25. La selección del tipo se indica en Características Particu-lares.

j) Letra código a rotor bloqueado.

Los motores de las bombas auxil iares deben cumplir con la letra de código “F” de acuerdoa la norma NEMA MG-l inciso MG-1-10.36, Asto es, los kVA por H P a rotor bloqueado,medido a tensión plena y frecuencia nominal debe estar entre 5.0 y 5.6.


k) Velocidad y deslizamiento.

El motor debe ser de velocidad constante en operación normal.

La velocidad síncrona máxima en operación normal debe ser 1 800 r/min. (4 polos). El des-l izamiento debe ser menor del 2.0 %

No se aceptan motores con velocidades síncronas de 3 600 r/min. (2 polos).

8 1 0 9 2 4 REV. 8 7 0 2 1 8 9 0 1 0 2 2 I I I I I

I ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES CFE W2000-0412 de 40


l) Transferencia automática del sistema normal de tensión al sistema de reserva.

El motor operando a su carga, tensión, frecuencia y velocidad nominales, así como con unincremento de temperatura estable, debe poder transferirse automáticamente del suminis-tro normal a un suministro de reserva, en un tiempo máximo de 20 ciclos, contados a partirde la pérdida de la tensión nominal de alimentación, hasta el momento de cierre del inte-rruptor del sistema de reserva.

El inicio de esta transferencia se origina por un relevador de baja tensión del sistema nor-mal de alimentación, que opera a 75 % de la tensión nominal del motor.

El motor debe soportar esta transferencia automática sin sufrir deformaciones o daños per-manentes.

m) Factor de Servicio.

El factor de servicio debe ser de 1.10

n) Chumaceras.

Los motores deben contar con chumaceras tipo manguito lubricados con aceite.

ñ) Letra de diseño de los motores para par de arranque, par de desenganche y deslizamiento.

La letra de diseño según norma NEMA MG-1 debe ser seleccionada por el fabricante enfunción de las condiciones de arranque del equipo que cada motor mueva.

o) Momentos de inercia WK2.

El motor debe acelerar a su velocidad nominal, sin sufrir daños ni elevaciones de tempera-tura arriba de los permisibles y dentro de los rangos de frecuencia y tensiones contenidasen el inciso d), con la carga de inercia WK2 combinada del motor, y nunca debe ser inferiora los valores indicados en la norma NEMA MG-1 inciso MG1 -14.40 con el número de arran-ques indicados en el inciso f) anterior.

p) Tipo de conexión del devanado del motor y designación de terminales,

La conexión del devanado del motor tr i fásico debe ser en estrella.

El devanado del motor debe tener seis terminales.

Las terminales Tl, T2 y T3 del devanado se deben conectar a las tres fases de la tensión deal imentación.

Las terminales T4, T5 y T6 se deben conectar entre sí para formar el neutro de la conexiónestrella.

810924 | REV. | 870218 | 901022 i I | | |


CFE W2000-04

13 de 40

q) Terminales del motor y conexiones.

Las terminales de fuerza del motor Tl, T2 y T3, deben l levarse a una caja de terminales aprueba de agua t ipo NEMA 4 montada en el armazón del propio motor.

Las cajas terminales deben estar provistas con entradas para tubo conduit por la parte infe-rior de la caja.

Las terminales de motores deben tener aislamiento de hule resistente al ozono o hule trata-do con sil icones.

r) Balanceo de los motores.

La amplitud de la vibración de los motores en vacío debe estar dentro de los Iímites señala-dos en el inciso MG l-l 2.05 de la norma NEMA MG-l y el método de medición de la vibra-ción debe estar de acuerdo con lo indicado en el inciso MG 1-1 2.06

s) Nivel de ruido.

Los motores no deben exceder los niveles de ruido indicados en la norma NEMA MG-l in-ciso MGl-12.49

t) Tipo de f lecha.

Todos los motores verticales deben suministrarse con flechas huecas y tr inquete de no re-troceso.

5.17.2 Accesorios

Dentro del alcance del suministro e incluído en el precio del equipo, deben suministrarse los siguientes acce-sorios:

a) Resistencias calefactoras del motor.

Debe suministrarse una resistencia calefactora para operación continua para mantener losdevanados del estator a una temperatura superior a la ambiental cuando el motor esté enreposo, cuando se indique en las Características Particulares.

Estas resisitencias operarán a una tensión de 480 Volts ± 10 % 60 Hz, una fase y debenestar diseñadas para 560 V.

Las conexiones de estas resistencias deben llevarse a la caja de terminales.

Esta caja debe estar provista de preparación para recibir un tubo conduit de 25.4 mm, asícomo tapas removibles atornil ladas y empaques a prueba de agua.

b) Placas de conexión a tierra.

Los motores deben tener soldadas una placa de cobre o de acero inoxidable para conectar

8 1 0 8 2 4 REV. 8 7 0 2 1 8 9 0 1 0 2 2 | 1


el sistema de tierra’. La placa debe recibir un conector de cobre para calibre del No. 2 AWG.

c) Dispositivos de izaje.

Cada motor debe contar con los dispositivos de izaje (ganchos u orejas) necesarios para sulevantamiento completo y maniobras, así como para el izaje de la cubierta en motores ver-ticales.

Estos dispositivos de izaje deben aparecer en los dibujos del proveedor.

d) Placas de Datos.

Debe suministrarse una placa de datos de acero inoxidable.

La fijación de la placa de datos debe hacerse mediante remaches o puntos de soldadura. Nose aceptan placas atornil ladas.

La placa debe contener la siguiente información como mínimo:

1 Nombre del fabricante, número de serie y fecha de fabricación.

2 Potencia de salida en kW.

3 Factor de Servicio.

4 Elevación de temperatura, °C.

5 Temperatura ambiente máxima de diseño, “C.

6 Clase de aislamiento.

7 Velocidad a plena carga, r/min.

8 Frecuencia, Hz.

9 Número de fases.

10 Tensión nominal, V.

l l Corriente nominal a plena carga, A.

1 2 Letra de Código (NEMA)

1 3 Corriente a rotor bloqueado, A.

14 Factor de potencia.

15 Diseño NEMA.

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16 Número de Armazón.

17 Número de instructivo.

5.18 Motor Diesel de Bomba Contra Incendio

5.18.1 General

Este motor debe cumplir con lo establecido en el capitulo 8 de la norma NFPA-20.

5.18.2 Potencia

La potencia al freno efectiva del motor diesel, ajustada por alt i tud y temperatura del sit io, debe cubrir, co-mo mínimo las condiciones de 150% de gasto con 65% de carga de las condiciones de diseño de la bomba.

5.18.3 Controles e instrumentos

El motor debe venir provisto con los siguientes controles e instrumentos.

a) Un gobernador capaz de regular la velocidad del motor dentro de un rango de 10% entrela condición a válvula cerrada y la condición de máxima carga.

b) Un dispositivo de disparo por sobrevelocidad.

c) Un tacometro del tipo totalizador.

d) Un manómetro para indicar la presión del aceite lubricante

e) Un termómetro para indicar la temperatura del aceite lubricante.

f) Todos los instrumentos necesarios para control y supervisión del motor deben estar conte-nidos en un tablero de instrumentos.

5.18.4 Procedimientos de arranque

El motor debe venir provisto con un disposit ivo de arranque eléctrico que toma la corriente de baterías, paralo cual el proveedor debe suministrar dos baterías de plomo-ácido y un cargador de baterías, para operar conuna corriente alterna de 11 O-l 20 V.

5.18.5 Sistema de enfriamiento

El sistema de enfriamiento debe ser por medio de agua en circuito cerrado con una presión máxima de 175 kPa.

5.18.6 Cabezal de engranes

El cabezal de engranes debe ser tipo ángulo recto flecha hueca para servicio pesado.

8 1 0 9 2 4 1 REV. | 870218 | 901022 | I I I I

ESPECIFICACION


16 de 40

5.18.7 Acoplamiento

El acoplamiento horizontal entre cabezal de engranes y motor diesel debe ser t ipo cardánico con juntas uni-versales.

5.18.8 Accesorios

El motor debe venir provisto con fi l tro de aire en la succión, si lenciador en el escape y un tanque de combus-tible con una capacidad suficiente para operar el motor durante 10 horas.

6 INSPECCION Y PRUEBAS

6.1 Inspección y Pruebas en Bombas

Las pruebas que la Comisión requiere en una bomba de cada servicio cubierto por esta especificación, se indi-can en la tabla 3.

Durante las pruebas de funcionamiento de las bombas se debe verif icar que el nivel de ruido cumpla con loindicado en párrafo 4.10 de esta especif icación.

El proveedor debe suministrar a la Comisión los certificados y documentos de las pruebas a los equipos ycomponentes indicados en esta especificación.

6.2 Inspección y Pruebas a Motores Eléctricos

Las pruebas para motores deben incluir como mínimo las siguientes:

a ) Inspección de dimensiones y características físicas, accesorios, etc., de acuerdo a lo in-dicado en la norma NEMA MG l-20 y la presente especif icación.

b) Prueba en vacío, según la norma NEMA MG l-20.46 y con el procedimiento indicado enIEEE 112A.

c ) Prueba a rotor bloqueado, según EEE 112 A, sólo se efectúa prueba de prototipo.

d ) Balanceo a velocidad nominal (vibración), según la norma NEMA MG l-20.44 y MG l-20.52.

e ) Nivel de ruido, de acuerdo a NEMA MG l-20.49 y MG l-20.52, sólo se efectúa prueba deprototipo.

f ) Determinación de las curvas características del motor.

- velocidad contra par,- velocidad contra corriente,- tiempo contra velocidad.

g) Sobrevelocidad, de acuerdo a la norma NEMA MG l-20.44.

h) Factor de potencia del aislamiento, de acuerdo a la norma IEEE 112 A (inciso 6.4)

810924 REV. 870218 901022 I I

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FE W

2000-04

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40

I ESPECIFICAClONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES C F E W2000-0418 de 40

i ) Veri f icación del centro magnético.

7 PARTES DE REPUESTO

7.1 Partes de Repuesto Requeridas por Comisión

El proveedor debe suministrar con su equipo las siguientes partes de repuesto.

- un (1) juego completo de empaques por cada unidad de bombeo,- un (1) juego completo de juntas por cada unidad de bombeo,- un (1) juego completo de chumaceras por cada servicio de bombeo.

7.2 Partes de Repuesto Recomendadas por el Proveedor

Si adicionalmente a las refacciones solicitadas en el inciso anterior el concursante considera recomendableque se adquieran otras, a f in de garantizar una operación confiable, puede cotizar tales partes adicionales, in-dicando en su oferta la descripción de las mismas y sus correspondientes precios unitarios.

Estas partes recomendadas, no deben formar parte del suministro del concursante y su adquisición será op-cional para la Comisión.

8 CARACTERISTICAS PARTICULARES

Las Características Particulares que la Comisión debe proporcionar al solicitar la cotización de las bombas deun proyecto, complementando la presente especif icación y la Especif icación Comercial General CFE LOOOO-03son las que se indican en la forma AMF-139, anexa a esta especificación.

9 INFORMACION REQUERIDA

9.1 En la Oferta

Cada uno de los ejemplares de la oferta debe incluir el cuestionario contestado,correspondiente al capítulo1 1 de esta especificación.

9.1 .1 Información adicional

Adicional al cuestionario el proveedor debe acompañar cada ejemplar de la oferta con la siguiente informa-ción:

- dibujos generales con dimensiones y pesos,- dibujos seccionales con lista de partes,- curvas de comportamiento de la bomba relacionando el flujo con la carga total, el

rendimiento, la potencia al f reno y la carga neta posit iva de succión requerida.- curvas de comportamiento del motor relacionando velocidad contra par, velocidad

contra factor de potencia, velocidad contra corriente, tiempo-velocidad en vacío ycuando el motor esté acelerando la carga conectada, corriente-tiempo para rotorbloqueado y con un arranque normal.

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9.2 Después de la Colocación de la Orden

9.2.1 Documentos y tiempo de envío

La información requerida así como los t iempos máximos en que el proveedor debe enviar dicha informacióna Comisión, contados a partir de la fecha de la orden de compra, se indican en la tabla 4.

9.2.2 Dibujos

El proveedor debe enviar a Comisión cuatro reproducibles y siete copias heliográficas de todos los dibujos ca-da vez que sean enviados para revisión 6 aprobación, como se estipula en el inciso 8.1.4 y en la cláusula XVIdel anexo B de la Especif icación Comercial General CFE LOOOO-03.

9.2.3 Instructivos

El proveedor debe enviar ocho ejemplares de los instructivos de montaje, operación y mantenimiento, en losque debe incluirse: tolerancias, ajuestes recomendados, t ipo de lubricantes, periodicidad del mantenimiento,identi f icación de refacciones y problemas típicos, con las soluciones mas recomendables.

Los instructivos deben estar integrados como se estipula en el inciso 8.1.4 y en la cláusula XVI del anexo B,de la Especif icación Comercial General CFE LOOOO-03.

810024 | REV. | 8 7 0 2 1 8 9 0 1 0 2 2 | | 1 | | |

ESPECIFICAClONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES

CFE W2000-04

20 de 40

TABLA 4 Información requerida después de la colocación de la orden

Información requerida S e m a n a s

Lista de dibujos que se enviarán 2

Programas de ingeniería, fabricación, inspección y em-barque. 4

Arreglo general de la bomba y motor, indicando todaslas conexiones y dimensiones especiales. 5

Dibujo de motor eléctrico mostrando terminales y co-nexiones. 5

Diagrama de fuerzas y momentos permitidos en la(s)boquil la(s) 5

Dibujos de arreglo y de detalle de los equipos, incluyen-do lista de partes y materiales de acuerdo a la presenteespecificación. 8

Informes de pruebas incluyendo determinación decurvas. 2 Después de cada prueba

Instructivos de montaje, operación y mantenimiento 6 Antes del primer embarque

Procedimiento de preparación de superficie y aplica-ción de recubrimiento primarios. 5 Antes del primer embarque

Procedimientos recomendados para la aplicación de re-cubrimiento f inal (acabado). 5 Antes del primer embarque

Procedimiento de empaque y embarque 5 Antes del primer embarque

8 1 0 9 2 4 REV. 8 7 0 2 1 8 901022 I I


I ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES CFE W2000-0410 BASES DE EVALUACION Y PENALIZACION

21 de 40

10.1 Bases de Evaluación

Las bases de evaluación que en este capítulo se mencionan, t ienen como propósito proporcionar una guía ge-neral en la preparación y evaluación de las ofertas y no deben considerarse de ninguna manera como las úni-cas, por lo que la Comisión se reserva el derecho de usar otros conceptos y factores que a su juicio considerenecesarios para la evaluación de las mismas.

Las ofertas de los concursantes deben cumplir con todo lo relativo a la especificación CFE LOOOO-03 Comer-c ia l General .

Para determinar la diferencia en costos de operación y mantenimiento, se utilizan datos de tasa de interésanual, vida útil de la central, y valor de amortización anual que se proporciona en las hojas de CaracterísticasParticulares.

10.1.1 Tiempos de entrega del equipo

Las ofertas cuyos tiempos de entrega del equipo excedan a los requeridos por la Comisión, quedan automáti-camente descalif icadas.

No se dan créditos por tiempos de entrega menores a los requeridos por Comisión y queda a juicio de ésta,aceptarlos ó no.

10.12 Tiempos de entrega de la información

En el caso de que la entrega de dibujos críticos, por parte del proveedor, sea mayor respecto de los tiemposindicados, para cada caso, en el inciso 9.2.1 queda a juicio de Comisión descalificar la oferta.

10.1.3 Demanda máxima

Se aplicará un cargo por cada kW de diferencia de demanda máxima por cada una de las bombas que operannormalmente, con respecto al concursante que ofrezca el valor m ínimo1 )

Para este caso se considerará la potencia requerida a las condiciones de diseño.

10.1.4 Consumo de energía

Se aplicará un cargo1)) en el consumo de energía por cada kW de incremento en la demanda, por cada una delas bombas que operan normalmente, con respecto al concursante que ofrezca el valor mínimo, para este car-go se considerará la potencia requerida a las condiciones de diseño.

10.1.5 Fabricación mexicana

Se debe evaluar de acuerdo a la especificación CFE LOOOO-03 y a la CFE LOOOO-27.

1) El factor correspondiente se f i ja para cada caso en Características Particulares.

810924 | REV. | 870216 | 901022 | | | | |

I I ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES CF E W2000-0422 de 40

102 Penalizaciones

En el caso de que cualquiera de los equipos ó partes de ellos no cumpla con las garantías ofrecidas 6 que elproveedor no cumpla con cualesquiera de los compromisos contraídos con el suministro de la orden, se apli-carán las penas que correspondan, de acuerdo con las bases que a continuación se estipulan, tomando encuenta que la aplicación de las mismas no limita de ninguna manera el derecho de la Comisión de rechazar to-dos ó cualquiera de los equipos ó parte de ellos, si así lo considera conveniente. No se dará ningún crédito obonificación al proveedor por cualquier mejora lograda sobre los valores garantizados.

102.1 Entrega de dibujos, instructivos y datos técnicos

El proveedor debe pagar a la Comisión una cantidad equivalente al 0 . 7 % del valor total de la orden, por ca-da semana de atraso en la entrega de dibujos, instructivos y datos técnicos con respecto al programa estable-cido en la orden. En caso de que los retrasos excedan en más de 30 d las a los tiempos requeridos, queda a jui-cio de Comisión la cancelación de la orden.

1022 Entrega de equipo

El proveedor debe pagar a la Comisión una cantidad equivalente al 1 . 4 % del valor total de la orden, por ca-da semana de atraso en la entrega de equipo con respecto al programa indicado en la orden.

10.2.3 Reducción en fabricación mexicana

En caso de que durante la inspección del equipo se encuentre que el grado de fabricación mexicana es menoral que se indicó en la oferta, se debe aplicar una pena de acuerdo a la especificación CFE LOOOO-27.

102.4 Atraso en la operación comercial

En el caso de que la fecha de operación sea retrasada por causas atribuibles al proveedor, esto se debe consi-derar como un atraso en la entrega del equipo, por lo cual se aplicará una pena igual a la indicada en el párra-fo 10.2.2 de este capítulo.

102.5 Demanda máxima

Si la demanda máxima excede el valor indicado en la oferta, cada kW de diferencia, debe penalizarse1).

102.6 Consumo de energía

Si el consumo de energía excede el valor garantizado por el proveedor en su oferta, se penalizará el consumocorrespondiente a cada kW de incremento1).

102.7 Capacidad

En caso de que los equipos no sean capaces de cumplir con el flujo garantizado bajo las condiciones de garan-tía, serán rechazados y deben ser sustituidos por otros de características apropiadas y sin ningún cargo para laComisión.

1) El factor correspondiente se fija para cada caso en las hojas de Características Particulares.

810824 REV, 870218 901022 I I I



En el caso de que esto implique un retraso en la puesta en operación comercial, se aplicará la pena indicada enel inciso 10.2.2.

10.3 Modificaciones

Las penalizaciones se aplicarán hasta que el proveedor agote las posibilidades de corrección de sus equipos pa-ra el cumplimiento de las garantías, quedando sujeto a lo establecido en inciso 10.2.2.

Las modificaciones deben estar sujetas a la aprobación de Comisión, así como el programa respectivo.

En caso de repetición de alguna prueba por duda, ya sea por parte del proveedor o de la Comisión, el costode la misma debe ser cubierto por la parte que la haya solicitado.

Si la parte que solicitó la repetición tiene la razón en la duda, la prueba debe ser pagada por la otra parte.

Si para obtener el cumplimiento de los parámetros garantizados hubiera necesidad de efectuar y/o pruebas a-dicionales, los costos que resultaren de éstas deben ser por cuenta del proveedor.

810924 I REV. I 870216 I 901022 I I I 1 1 1

I ESPECIFICACIONBOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALES CFE W2000-04

Nombre de la central y cliente

BOMBAS

25 de 40

UnidadMW Aplicación

Condiciones de diseño

Capacidad(l/s)

Carga(rn)

Potencia(kW)

T Tiempoen

operación(h)

810924 REV. 870216 901022 I I

ESPECIFICACION


26 de 40

l l . 2 Substituciones Menores

A continuación el Concursante enumerará todas las substituciones menores que su oferta tiene. Si no se en-cuentran claramente en esta sección todas las desviaciones y excepciones a lo especificado, la Comisión considera que se cumple con todo lo establecido en la presente especif icación. Si el espacio no es suficiente debeadjuntar hojas adicionales numeradas, uti l izando el mismo título de este inciso.

11,3 Garantías y Características

El concursante se compromete a garantizar el comportamiento adecuado de los equipos bajo los datos confirmatorios establecidos en el inciso 11.3.1, mismos que se uti l izarán como base para la evaluación de las ofertas, aplicación de penas o rechazo del equipo.

En el inciso l l .3.2 debe indicarse la información complementaria sol ici tada

8 1 0 6 2 4 REV. 8 7 0 2 1 6 9 0 1 0 2 2 I I |

11.3.1 Datos garantizados

ServiciosConcepto

Unidad

Flujo

Carga total incluyendo per-didas en columna y cabezal

Presión a cero flujo

lls

mca

KPa

mca

Flujo mínimo l/s

Flujo máximosin problemas l /s

Carga neta positivade succión requerida mca

Velocidad operación r/min

Sumergencia mínima m

c2

de bomba

.-i

de motor %

8 total %rs

C_ 5:; chumaceras dc la flecha

k Wi

g a.2L t

chumacera de empuje k W tcti

Potencia de entrada a motor

Se requiere pre-lubricación

kW E-

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28 de

40

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FE W

2000-04

29 d

e 40

8

30

.-3c.-cSL

810924R

EV.

870218801022

II

I1

II

ESPECIFICACION


30 de 40

11.3.3 Fuerzas y momentos permisibles en boquillas

Fuerzas descarga

(N)

Momento descarga

( N - m )

Fx

Fy

Fz

Mx

Mz

11.3.4 Motores eléctricos

Fabricante

Tensión nomial

Potencia nominal

Corriente de plena carga a tensión nominal

Frecuencia

Número de fases

Factor de servicio

Velocidad

Tipo de conexión de los devanados del estator

Clase de aislamiento

Incremento de temperatura sobre latemperatura ambiente

Temperatura ambiente considerada

kW

A

r/min

Aóv

°C

°C

810924 | REV. | 870216 | 901022 | | | | | | | |


CFE W2000-04

31 de 40

Corriente a rotor bloqueado a tensión nominal A

Letra de código (NEMA) a rotor bloqueado

Factor de potencia a tensión nominal y plenac a r g a p. u.

kVA a tensión nominal y plena carga kVA

Armazón NEMA No.

Clasif icación de protección del ambiente

Diseño NEMA

Tipo de chumacera de empuje

Tipo de chumacera guía

Tipo de lubr icación

Factor de potencia

Resistencias calefactoras W

V

F a s e s

ll .3.5 Información del arreglo

El Concursante debe usar el formato de la figura de esta especificación en el cual debe inscribir la infor-mación marcada con los asteríscos * y **, de la figura 1 y que será complementaria a la que proporcioneComisión.

l l . 4 Partes de Repuesto

El Concursante debe uti l izar el formato siguiente para cada uno de los equipos cotizados.

810924 REV. 870218 901022 | I


32 de 40

ll .4.1 Partes de repuesto solicitadas en la presente especif icación

A continuación el Concursante debe hacer una relación de las partes de repuesto que suministra de acuerdo ala presente especificación.

No. Parte Descripción Cantidad Precio

810912 REV. 870219 1 901022 I I 1 1 ! 1 I

ESPECIFICACION


33 de 40

ll .4.2 Refacciones recomendadas

A continuación el concursante debe hacer una relación de las partes de repuesto que recomienda se adquieranen adición a las solicitadas por la Comisión.

No. Parte Descripción Cantidad Precio

11.5 Precios

11.5.1 Condiciones de los precios

Período de válidez de la oferta

Precios firmes o variables

En caso de precios variables, el concursante debe indicar a continuación las fórmulas ó procedimientos de es-calación y el tope máximo de la escalación.

8 1 0 9 2 4 R E V . 8 7 0 2 1 6 9 0 1 0 2 2 1 1

ESPECIFICACION

BOMBAS AUXILIARES CENTRIFUGAS VERTICALESCF E W2000-04

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11.5.2 Precios de la Oferta

Partida No.1 Lote del total de unidades de bombeo para todos los servicios incluyendo bombas, moto-

res, accesorios y partes de repuesto, diseñadas, fabricadas y probadas como se solicita en lapresente especificación.

Precio en Pesos Mexicanos: $

(con letra)

Precio en moneda del país de origen:

( )(con letra)

1.1 Precio inclu ído en la partida 1 por las partes de repuesto


(con letra)

Precio en moneda del pa ís de origen:

( )(con letra)

1.2 Fletes opcionales para la partida 1, desde fábrica proveedor hasta los siguientes puntos:

a) LAB en el punto de embarque ( )


(con letra)


)(con letra)

b) LLB flete marítimo a puerto de entrada ( )


(con letra)


(con letra)

810924 REV. 8 7 0 2 1 8 9 0 1 0 2 2 I I I |

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