combimass - bindergroup · 2019-05-15 · los sensores combimass® convencen por su precisión y...
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Para registrar y
contabilizar los
flujos volumétricos
normalizados
Sistema para la medición térmica del flujo de gas
COMBIMASS®
COMBIMASS®
La serie de aparatos COMBIMASS® permite directamente la medición del flujo volumétrico normalizado o el flujo de masa de gas, independientemente de la presión y la temperatura.
Se pueden combinar libremente diversos módulos básicos con diferentes sensores. El planteamiento modular se caracteriza por
� el sistema electrónico altamente desarrollado
� el gran número de combinaciones posibles, así como por
� la posibilidad de ampliación de los sistemas.
Sensores COMBIMASS® para la medición térmica del flujo de gas
� convencen por su pérdida reducida de presión
� son robustos, resistentes a la corrosión y requieren mínimo mantenimiento
� no contienen piezas móviles � disponibles en diversas versiones
y geometrías de sensor.
El empleo de la tecnología de sensores más moderna garantiza valores de medición exactos y estables a largo plazo, incluso en condiciones extremas y con carga térmica elevada.
Con COMBIMASS® usted puede integrar su sistema de medición de forma personalizada, y configurarlo óptimamente de acuerdo con la aplicación.
Los sensores COMBIMASS® convencen por su precisión y estabilidad
La elección del sensor adecuado es decisiva para una medición exacta del flujo de gas con las aplicaciones y parámetros de proceso más diversos. Por lo tanto, los sensores de la serie COMBIMASS® se ofrecen en versi-ones diversas y con distintas geometrías de sensores.
Diversas versiones en función de la aplicación Para un gran número de aplicaciones están disponibles sensores de acero fino resistentes y completamente encapsulados o diversos materiales especiales. Según el diámetro nominal y el ámbito de empleo se ofrecen estos sensores de medición con diámetros y longitudes diferentes, así como con las conexiones de proceso mas diversas. Las puntas del sensor están fabricadas de una pieza maciza.
Los elementos del sensor: alta tecnología en el detalle En todos los sensores de medición de la serie COMBIMASS® se emplean elementos sensores de última generación con una alta calidad tecnológica. Las resistencias de capa fina de Pt están dispuestas aleatoriamente en sobre un sustrato cerámico. Las estructuras de los elementos sensores se generan mediante aplicación de tecnologías de producción asistidas por láser de última generación.
Los sensores COMBIMASS® se caracterizan por � resistencias de medición de alta precisión � desviaciones despreciables de la señal en bruto � estabilidad excepcional a largo plazo
y todo ello también en condiciones de uso extremas y con carga térmica elevada.
El principio de medición térmicoLas moléculas de gas que fluyen por un sensor caliente captan energía calorífica y producen un enfriamiento. Este efecto lo aprovecha COMBIMASS® en la medición térmica del flujo de gases. El grado de enfriamiento depende directamente de la cantidad de moléculas de gas que pasan, es decir, de la masa de gas. Así, a diferencia de otras técnicas de medición del flujo de gas, no se registra el flujo volumétrico de servicio, que puede variar considerablemente en función de la presión y la temperatura.
COMBIMASS® mide directamente en gases secos el flujo volumétrico normalizado o el flujo masa de gas conforme a DIN 1343. Este valor de medición, de gran contenido informativo, es independiente del estado de servicio del gas y directamente comparable. Para registrar por técnica de medición la cantidad de calor evacuada (la magnitud reproducible proporcional al flujo de gas), se utiliza un sensor de medición calentado y un sensor de referencia. La evaluación de la señal tiene lugar o bien con potencia calorífica constante por evaluación de la temperatura diferencial que resulta entre los dos sensores, o bien con temperatura diferencial constante por reajuste y evaluación de la potencia calorífica necesaria.
Por este motivo se distinguen básicamente los siguientes principios:
El principio de flujo constanteHa sido probado en aplicaciones del proceso, y se caracteriza por una señal de medición muy estable. Es ideal para registrar velocidades de flujo reducidas y medir gases sucios y húmedos, así como para tareas de regulación.
El principio de temperatura constanteencuentra su aplicación en tareas de medición especiales. Se caracteriza por un comportamiento de respuesta rápido. En gases limpios, este es el principio ideal para el registro de velocidades de flujo altas y para la monitorización de procesos dinámicos.
COMBIMASS® utiliza ambos principios y puede configurarse siempre de forma óptima según la tarea de medición y la aplicación.
flujo
sensor de medición calentado
sensor de referencia
sin flujo
La serie de aparatos COMBIMASS® se caracteriza por su estructura modular. Están disponibles diversos módulos básicos, que se pueden combinar libremente con diferentes sensores. De este modo, el planteamiento modular de la serie de aparatos COMBIMASS® permite una configuración óptima para cualquier tarea de medición imaginable.
Cada aparato se puede integrar de forma personalizada según la aplicación y sus requisitos específicos. Puede ampliar libremente y en cualquier momento posterior un sistema COMBIMASS® y, en caso de que cambien los requisitos, este aparato se puede sustituir por otro nuevo, más potente, sin que el costo sea elevado.
Aparte de los diversos módulos básicos disponibles, puede elegir entre sensores COMBIMASS® en diferentes materiales, dimensiones y conexiones. Además, estos sensores se distinguen especialmente por sus geometrías de sensores.
Al montar un sensor de 2 puntas se ha de tener siempre en cuenta el sentido del flujo. En cambio, este sensor resulta ventajoso en caso de variaciones muy rápidas de la temperatura del medio, y ha demostrado su eficacia en la práctica desde hace años.
En el sensor de 1 punta se utiliza un elemento sensor especialmente desarrollado, en el que la resistencia de medición calentada y la resistencia de referencia están dispuestas sobre un solo soporte cerámico. La estructura simétrica por rotación garantiza siempre un flujo exactamente idéntico por las dos resistencias de capa fina. Por lo tanto, los errores de medición por torsión del sensor en la instalación y el mantenimiento pertenecen ya al pasado. Esto contribuye decisivamente a una seguridad de medición elevada.
COMBIMASS®
El planteamiento modular
COMBIMASS®
Los módulos básicos
Con COMBIMASS® se pueden combinar libremente los distintos sensores con diferentes módulos básicos, de forma que es posible una solución óptima para cualquier tarea de medición imaginable. Cada unidad de medición puede componerse de forma personalizada, en función de la aplicación y la exigencia.
Los módulos básicos
Transmisores de campo:COMBIMASS® basic es el sistema básico para la medición del flujo de aire comprimido y gases técnicos a temperaturas de proceso de hasta 130 °C.COMBIMASS® eco es el sistema estándar para un gran número de tareas de medición distintas, también en zonas con riesgo de explosión, a temperaturas de proceso de hasta 220 °C.COMBIMASS® compact es un sistema de medición de alto rendimiento, también para aplicaciones en sectores con riesgo de explosión elevado para zona 0 y a temperaturas de proceso de hasta 580 °C.COMBIMASS® eco-bio+ SS/AL o COMBIMASS® oem-bio L son sistemas específicos de la aplicación para primeros proveedores, como p. ej., fabricantes de instalaciones de biogas o compresores de gas, o explotadores de instalaciones de biogas.COMBIMASS® monitor es un equipo de monitorización de flujo y de conexión para gases y líquidos, p. ej., para monitorización del nivel de llenado y de la capa de separación, para detección de la espuma, para la protección de la marcha en seco de bombas y para la monitorización de circuitos de lubricación.
Módulos de carril:COMBIMASS® master es un sistema electrónico controlado por microprocesador con entradas y salidas adicionales, así como posibilidades ampliadas de monitorización, corrección y evaluación para aplicaciones ambiciosas, también con adquisición de datos.COMBIMASS® multi es un módulo electrónico para la medición de varios puntos o la monitorización redundante del flujo de gas con control de plausibilidad y diversas posibilidades de evaluación (Análisis individual, formación del valor medio...) COMBIMASS® I.S. interface es un separador de alimentación especialmente desarrollado por Binder para COMBIMASS® en aplicaciones EEx[ia] Zona 0.Las versiones especiales para clientes a partir del juego de piezas modular completan el programa.
COMBIMASS®
La prácticaLa técnica moderna y la puesta en práctica de estándares de seguridad elevados permiten, además de aplicaciones relativamente sencillas, el empleo de estos sistemas térmicos de medición en zonas con riesgo de explosión, a altas presiones y temperaturas de proceso de hasta 580 °C. Dispositivos de introducción para presiones de proceso de hasta 100 bar y temperaturas de hasta 450 °C sirven para montar y desmontar los sensores durante el funcionamiento. De este modo, los sensores se pueden comprobar, limpiar y mantener sin problemas y en cualquier momento.
Todos los aparatos COMBIMASS® se pueden suministrar también protegidos contra explosión conforme a las directivas ATEX. Los sistemas de medición están disponibles en ejecución con seguridad intrínseca del tipo de protección EEx [ia] o con encapsulación resistente a la presión y cámara de conexión aparte para una mayor seguridad del tipo de protección EEx [ed]. La ejecución EEx [ia] cumple los requisitos de la categoría 1, así como los de la clase de temperatura T4. Por lo tanto, los sistemas de medición COMBIMASS® cumplen los estándares máximos en cuanto a seguridad, y pueden emplearse también para aplicaciones en la zona Ex-0. También están disponibles ejecuciones para las zonas 1, 2, 21 y 22. Así, estos aparatos cubren un amplio espectro de aplicaciones del proceso, desde la industria química y de transformación del aceite hasta las instalaciones de biogas.
Los sensores de la serie COMBIMASS® se componen de una punta de sensor maciza, que está unida al tubo de sonda por únicamente un cordón de soldadura. Todos los sensores se pueden fabricar con cordones de soldadura detectables. Por lo tanto, los aparatos COMBIMASS® cumplen las exigencias de la PED y de la AD 2000 para piezas de retención de presión, y se pueden emplear sin tener en cuenta normas de seguridad especiales, incluso a presiones de proceso elevadas. No es necesaria una inspección posterior de la instalación por parte de un experto calificado.
Protección contra explo-sión sin concesiones
COMBIMASS® mantiene la presión
El sistema electrónico
Gracias a la consulta visionaria del sensor y un procesamiento digital de la señal, el sistema electrónico COMBIMASS® se caracteriza por una estabilidad y una fiabilidad máximas.
La utilización de los componentes más modernos dio lugar a una miniaturización de la electrónica, de forma que la memoria para los datos de calibrado y de sensor, así como la inteligencia completa para la evaluación de la señal, se pueden alojar directamente en el cabezal del sensor. De este modo es posible leer y comprobar los datos del sensor. Si se conecta un sensor a un sistema electrónico externo, la electrónica del sensor transmite los datos de la aplicación al módulo externo.
El sistema electrónico COMBIMASS® permite una elección libre del módulo de medición. Puede hacerse funcionar según el principio de flujo constante o el principio de temperatura constante, por lo que ofrece la máxima flexibilidad para cualquier tarea de medición. El ajuste del modo de medición tiene lugar por software antes del calibrado del sistema, y también se puede modificar libremente más tarde.
COMBIMASS® Los aparatos son versátiles y universales
Miden el flujo � de aire comprimido, gases de alimentación y de proceso � de gases puros o mezclas de gases � de gases limpios y estériles � de gases sucios, húmedos o corrosivos � de gases combustibles y explosivos
en todos los sectores y para las aplicaciones más diversas.
Los sistemas de medición más potentes registran � directamente el flujo volumétrico normalizado o el flujo de
masa de gas en gases secos � independientemente de la presión y la temperatura � con un rango de medición de hasta 1000: 1 � una exactitud de medición de hasta el 1 % � a temperaturas de hasta 580 °C � presiones superiores a 100 bar
y proporcionan valores de medición fiables, incluso en tareas de medición difíciles.
COMBIMASS® ofrece también para su aplicación siempre la solución óptima.
La serie de aparatos COMBIMASS® ha sido desarrollada para un gran número de aplicaciones distintas, en una gran diversidad de sectores e industrias.
Para aplicaciones estériles, por ejemplo en la industria farmacéutica o alimentaria, están disponibles sensores COMBIMASS® con calidad de superficie elevada, materiales autorizados y conexiones de proceso especiales. Ejecuciones en materiales especiales, como titanio, tántalo, Inconel, cerámica o metal duro, se emplean en la medición de gases o mezclas de gases corrosivos, agresivos o abrasivos.
Así cubre COMBIMASS® un espectro de aplicación amplio, y puede configurarse óptimamente para cada tarea de medición.
COMBIMASS®
Ecualizadores de flujoEn casos de recorridos de tuberías difíciles, tras codos, variaciones de la sección transversal, válvulas o compresores pulsantes se emplean ecualizadores de flujo COMBIMASS® patentados, que suavizan el perfil del flujo prácticamente sin pérdidas, y establecen condiciones reproducibles en el punto de medición.
Con los ecualizadores de flujo COMBIMASS® se reducen los tramos de entrada y salida para mediciones en 3-7 veces el diámetro de la tubería. Son resistentes, insensibles a la suciedad, y garantizan la máxima precisión en la medición.
El principio:Chapas deflectoras reductoras de la rotación se oponen a los remolinos a la entrada, neutralizando el flujo en torbellino. Las chapas deflectoras perfiladas generan flujos transversales que se mezclan rápidamente con las zonas de velocidades rápidas y lentas. Se produce un flujo de salida homogéneo.
Medición de varios puntosLos desplazamientos del perfil de flujo de gases, como los que pueden producirse sobre todo con diámetros nominales amplios, conductos rectangulares y tramos de entrada y salida cortos, provocan errores al medir el flujo del gas. Un sistema de medición de varios puntos COMBIMASS® registra la velocidad de flujo del gas en diversos puntos de la sección transversal y forma el valor medio de las mediciones individuales. Se compensan errores por desplazamientos del perfil del flujo. El sistema de medición proporciona valores de flujo correctos incluso en situaciones de montaje desfavorables.
Otras aplicaciones
AplicacionesCantidad de biogas y análisis de biogas
Medición de gas de quemadorLos estados de funcionamiento variables y los gases mixtos son el reto que enfrenta el sistema de medición de gas de quemador COMBIMASS®. Características del equipamiento:
� Compensación de H2 en línea, posibilidad de calibrar el gas mixto en el centro técnico de calibrado COMBIMASS® y en el propio lugar.
� Sistema de validación en línea, acondicionamiento del flujo, sistema de medición de varios puntos
� Ejecuciones de introducción para sensores, medición de masa directa., independiente de la presión y la temperatura
� Instalación extremadamente sencilla, rangos de medición de hasta 1000: 1 con pérdida mínima de presión
� Sensores resistentes a la corrosión y sensibles a la suciedad
Los sistemas de medición COMBIMASS® son también adecuados como monitor y dispositivo de conmutación para la monitorización del flujo de gases y líquidos, para el registro del nivel de llenado y la capa de separación, para detección de espuma, para protección contra marcha en seco de bombas y para la monitorización de circuitos de lubricante.
En la medición de biogas, las concentraciones variables de metano y las composiciones de gas extremadamente húmedas y corrosivas con un contenido de suciedad elevado plantean grandes exigencias al sistema de medición. Un flujometro de gas con corrección de humead integrado permite la medición del caudal de gas seco según DIN1343. En combinación con analizadores de gas apropiados es posible una corrección de los valores de caudal de gas en función de las diferentes composiciones de gas.
El analizador de gas móvil COMBIMASS® GA-m es un instrumento de medición manual especialmente potente, compacto y fácil de manejar, que se puede utilizar también alternativamente en la versión estacionaria COMBIMASS® GA-m. La exactitud de medición y la seguridad de medición elevadas permiten aumentos de eficiencia considerables en la producción de energía a partir de biomasa.
En esta técnica de medición extremadamente precisa, el calibrado correcto se convierte en el factor decisivo para el éxito. En el centro técnico de calibrado CAMASS® se recrean exactamente las condiciones del proceso que se darán posteriormente en su instalación. Cada instrumento de medición se calibra individualmente.
El moderno centro técnico de calibrado CAMASS® ofrece tecnología y servicios para el flujo de gas, incluso para gases corrosivos y explosivos, y todo ello con
� diámetros nominales en el banco de ensayos de hasta DN 500 como estándar
� presión de servicio de 0,1 a 100 bar (abs) � temperatura de servicio de hasta 500 °C � velocidad normalizada de 0,01 a 600 m/s � flujo volumétrico normalizado de hasta 90 000 Nm3/h.
Como normal para las mediciones de referencia está disponible, además de estándares internacionales, la anemometría láser doble. Este procedimiento de medición óptico funciona independientemente de la presión y la temperatura con una precisión de +/- 0,2 %.
Tecnología de calibrado CAMASS®
COMBIMASS® Los ámbitos de empleoIndustria en generalMedición, registro y contabilización de aire comprimido, gases de suministro y de combustión, como nitrógeno, argón, oxígeno, vapor sobrecalentado, propano, butano, etc.
Técnica de clarificación y del medio ambienteMedición, contabilización, regulación y distribución de aire de activación, gas de clarificación, gas de vertedero, biogas, gas natural, ozono y oxígeno. Medición y monitorización de gas de aire de escape, gas de escape, gas de destilación lenta, gas de humo, etc.
Centrales eléctricas, plantas incineradoras de basurasMedición de aire de combustión, gas irritante, gas de humo y amoniaco
Refinerías, refino de petróleoHidrocarburos, sulfuro de hidrógeno, gases de quemadores, mezclas de hidrógeno/gas, también con porcentaje elevado de suciedad y en composición variable
Industria farmacéutica, biotécnica, alimentaria y de bebidasNitrógeno y gases de suministro, gases estériles, aire caliente para túneles de esterilización, vapores de disolventes, aspiración de gas de escape y aire
Industria químicaMotorización y control de procesos de síntesis y desarrollos de producción. Medición del consumo y contabilización de gases de suministro y del proceso, como aire, nitrógeno, hidrógeno, cloro, amoniaco, sulfuro de hidrógeno, aminas, fosgeno, acetileno, hidrocarburos, mezclas gaseosas, aire de escape y gases de escape, gases de combustión y de humo.
PRODUCTION DISTRIBUTION
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LOCAL DISTRIBUTOR
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