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CÁLCULO DE HUELLA DE CARBONO

PARA LA CURTIEMBRE COLOMBO

UBICADA EN EL MUNICIPIO

DE VILLAPINZÓN, CUNDINAMARCA.

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES

PROYECTO CURRICULAR DE TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y

SERVICIOS PÚBLICOS

BOGOTÁ D.C.

2017

2

CÁLCULO DE HUELLA DE CARBONO

PARA LA CURTIEMBRE COLOMBO

UBICADA EN EL MUNICIPIO

DE VILLAPINZÓN, CUNDINAMARCA.

MODALIDAD

INVESTIGACIÓN – INNOVACIÓN

“Proyecto de grado presentado como requisito parcial para optar al título de Tecnólogo(s)

en Gestión Ambiental y Servicios Públicos

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES

PROYECTO CURRICULAR DE TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y

SERVICIOS PÚBLICOS

BOGOTÁ D.C.

De 2017

3

NOTA DE ACEPTACIÓN

(En el marco del Acuerdo 031 de 2014 HCA-UD)

______________________________

____________________________

________________________________

FIRMA DEL DIRECTOR

_______________________________

FIRMA DEL EVALUADOR

4

RESUMEN

Con el objetivo de realizar el Cálculo de la Huella de Carbono que se genera en los procesos

productivos de la Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S, se implementó una

metodología partiendo de la consulta previa en diferentes fuentes sobre el cambio climático,

indagando los antecedentes históricos, conceptos relacionados, la importancia de la industria del

cuero en Colombia y la normatividad nacional e internacional que reglamentan el tema;

posteriormente se recolectó información en las visitas de campo sobre la estructura

organizacional, operacional, ubicación geográfica y física; lo que permitió realizar el perfil

energético, un inventario de actividades y emisiones que se producen en cada actividad,

clasificándolas en 3 diferentes alcances de la siguiente forma: alcance 1 (Emisiones directas)

obteniendo 43%, alcance 2 (emisiones indirectas) con un 54% y alcance 3 (Otras emisiones

indirectas) con 3% del total de las emisiones de las actividades tomadas como referencia.

Simultáneamente de acuerdo con la información recogida se realizó un cálculo de emisiones

generadas anualmente en el año base (20017) para cada uno de los factores determinados y

definidos de la siguiente manera: energía eléctrica registrada en los recibos de CODENSA,

resultado que fue comparado con un discriminado de consumo de energía, determinando una

diferencia, debido a información primaria imprecisa e inverificable; otro factor es la cantidad de

combustible fósil (carbón genérico) utilizado para suministrar energía complementaria

proveniente de dos generadores; la cantidad de combustible (ACPM) utilizado por los vehículos

de la empresa para realizar viajes de compra de materia prima y la entrega de los producto

terminado, por último la cantidad de residuos ordinarios, peligrosos y aprovechables que se

producen que se producen a lo largo del proceso productivo y administrativo.

5

Se determinó que para el año base 2017 la industria produce un total de 148 Toneladas de

emisiones de CO2 al año, expresadas en:34 Toneladas de CO2 por consumo de energía eléctrica

adquirida utilizada en actividades administrativas y productivas; 31 Toneladas de CO2 de energía

complementaria para algunas máquinas de la actividad productiva; 6 Toneladas de CO2 por

consumo de combustible ACPM utilizado por los vehículos para el transporte de materia prima y

producto terminado; 19Toneladas CO2 por residuos ordinarios generados en todo la empresa;

7Toneladas de CO2 de residuos peligrosos y51Toneladas de CO2 de residuos aprovechables

producidos en la zona productiva.

De esta manera se propusieron estrategias teniendo en cuenta los factores de mayor contribución

los cuales permitirán mitigar las emisiones de GEI (Gases Efecto Invernadero) que genera la

curtiembre a la atmosfera de manera significativa.

Palabras clave: emisiones, huella de carbono, mitigación.

ABSTRACT

In order to perform the calculation of the carbon footprint generated in the production processes

of the Colombo-Italian tannery of hides S.A.S, a methodology was implemented on the basis of

prior consultation in different sources on climate change, investigating the historical background,

related concepts, the importance of the industry of leather in Colombia and national and

international standards that regulate the issue; was subsequently collected information in field

visits on operational, organizational structure, geographic and physical location; allowing you to

make the energy profile, an inventory of activities and emissions that occur in each activity,

classifying them in 3 different scopes in the following way: scope 1 (direct emissions) with 43%,

6

range 2 (indirect emissions) with 54% and scope 3 (other indirect emissions) with 3% of the total

emissions of the activities taken as a reference.

Simultaneously according to the information gathered was made a calculation of emissions

generated annually in the year base (20017) for each of the factors determined and defined in the

following manner: power recorded in the receipts for CODENSA, result that was compared with

a discriminated against power, determining a difference, due to imprecise primary information

and unverifiable; Another factor is the amount of fossil fuel (coal generic) used to supply

additional energy from two generators; the amount of fuel (ACPM) used by vehicles of the

company for travel of purchase of raw materials and the delivery of the finished product, finally

the amount of ordinary, dangerous and usable waste produced that they occur to the length of the

productive and administrative process.

It was determined that for the year 2017 base industry produces a total of 148 tons of CO2

emissions a year, expressed in: 34 tons of CO2 by consumption of electrical energy acquired used

in administrative and productive activities; 31 tonnes of CO2 of complementary energy for some

machines of productive activity; 6 tons of CO2 by consumption of ACPM fuel used by vehicles

for the transport of raw materials and finished products; 19 tonnes CO2 per ordinary waste

generated in all of the company; 7 tonnes of CO2 of hazardous waste and 51 tons of CO2 of

usable waste produced in the productive area.

Thus proposed strategies taking into account the higher contribution factors which allow to

mitigate GHG emissions (Greenhouse Gases) that generates the tannery to the atmosphere

significantly.

Keywords: emissions, carbon footprint, mitigation.

7

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 12

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 14

2.1 Definición del problema 14

2.2 Justificación 15

3. OBJETIVOS 16

3.1 Objetivo general 16

3.2 Objetivos específicos 16

4. MARCO TEÓRICO 17

4.1 Marco histórico 17

4.2 Marco conceptual 18

4.3 Marco normativo 21

4.4 Marco geográfico 24

4.4.1 Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S 24

5. METODOLOGÍA 26

5.1 Fase de levantamiento de información 26

5.2 Fase de análisis 27

5.3 Fase de elaboración y presentación del informe 27

6. RESULTADOS Y ANÁLISIS 27

6.1 Elaboración del cálculo de la huella de carbono 27

6.1.1 Descripción de la organización 28

6.1.2 Determinación del límite organizacional de la curtiembre 29

6.1.1.2 Organigrama 29

6.1.3 Determinación del límite operacional de la curtiembre 30

6.1.3.1 Proceso productivo 30

6.1.4 Levantamiento de información 34

6.1.4.1 Identificaciónde procesos Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S 38

6.1.5 Perfil energético 49

6.1.5.1 Fichas técnicas maquinas con energía adquirida 49

6.1.5.2 Calculo consumo de energía discriminado 56

6.1.5.3 Cálculo del total de consumo de energía facturada 57

8

6.1.6 Cálculo de emisión del combustible de la energía complementaria 61

6.1.6.1 Fichas técnicas maquinaria con energía complementaria 63

6.1.6.2 Cálculo consumo de energía complementaria 65

6.1.7 Identificación de consumo combustible 66

6.1.8 Identificación de residuos sólidos 68

7. TOTAL EMISIONES DE LA CURTIEMBRE COLOMBO-ITALIANA DE CURTIDOS

S.A.S (2017-2018) 74

8. ESTRATEGIAS DE MITIGACIÓN 75

9. CONCLUSIONES 78

10. RECOMENDACIONES 80

11. REFERENCIAS 81

9

CONTENIDO DE TABLAS

Tabla 1. Normatividad internacional

Tabla 2. Normatividad nacional

Tabla 3. Normatividad corporativa

Tabla 4. División por estructuras de la curtiembre

Tabla 5. Lista de actividades operacionales y clasificación por alcance

Tabla 6. Ficha técnica bombos zona húmeda

Tabla 7. Ficha técnica descarnadora

Tabla 8. Ficha técnica divididora

Tabla 9. Ficha técnica compresores

Tabla 10. Ficha técnica cabinas de pintar

Tabla 11. Ficha técnica rebajadora

Tabla 12. Ficha técnica esmeril

Tabla 13. Ficha técnica molliza

Tabla 14. Ficha técnica gemata

Tabla 15. Ficha técnica planchas

Tabla 16. Ficha técnica medidora

Tabla 17. Ficha técnica escurridora

Tabla 18. Ficha técnica cadena aérea

Tabla 19.Consumo de energía eléctrica discriminado

Tabla 20.Consumo de energía eléctrica facturada

Tabla 21. Comparativo: Consumo discriminado vs consumo facturado

Tabla 22.Factor de emisión para la energía eléctrica adquirida

10

Tabla 23.Consumo de toneladas de carbón

Tabla 24.Ficha técnica secado al vacío

Tabla 25.Ficha técnica pintadoras

Tabla 26.Ficha técnica estiradora (QUEEN)

Tabla 27. Ficha técnica bombos cuarto de secado

Tabla 28. Consumo de energía complementaria

Tabla 29.Consumo en galones de ACPM por vehículo

Tabla 30.Consumo de galones de ACPM

Tabla 31.Cantidad en Kilogramos de residuos sólidos ordinarios

Tabla 32.Factores de emisión para tratamiento de residuos

Tabla 33.Cantidad en kilogramos de residuos peligrosos.

Tabla 34.Factores de emisión de CO2 para el tratamiento y disposición final de los residuos

sólidos mediante los procesos de incineración y quema a cielo abierto

Tabla 35.Generación de residuos aprovechables

Tabla 36. Factores de emisión para procesos industriales

Tabla 37.Total de emisiones generadas por la curtiembre

Tabla 38. Ficha N°1: Indicador energía eléctrica adquirida

Tabla 39. Fichas N°2: Indicador de energía eléctrica complementaria

Tabla 40. Ficha N°3: Indicador residuos aprovechables

11

TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1.Mapa georeferenciación Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S

Ilustración 2.Organigrama

Ilustración 3.Diagrama de procesos

Ilustración 4.Plano Edificio 1- Bloque 1


Ilustración 6. Plano Edificio 1- Bloque 3


Ilustración 8.Plano Edificio 1-Bloque 5

Ilustración 9.Plano Edificio 2- Bloque 1 y Bloque 2

Ilustración 10.Plano Edificio 3

Ilustración 11.Gráfico de consumo de energía facturada

Ilustración 12. Grafica total emisión GEI de la curtiembre

12

1. INTRODUCCIÓN

El tiempo meteorológico de nuestro planeta presenta eventos muy poco ocurrentes y extremos,

generando una deducción errónea de su causa, al relacionarlo con el cambio climático, ya que

como lo dice el IDEAM (Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales) en su

portal del cambio climático “muchos de esos eventos extremos son puntuales y no son la

generalidad, es decir, se presentan una única vez, o no se repiten sino hasta muchos años

después”, por lo que es importante conocer el concepto de cambio climático; en vista de que en

la actualidad es considerado uno de los temas más relevantes y preocupantes a nivel mundial,

debido a los efectos que tiene sobre el medio natural y bienestar de la sociedad, resultado de las

malas prácticas que se han desarrollado por la población en actividades cotidianas como lo son

los procesos productivos del cultivo, la industria y el comercio; en temas académicos y demás

componentes, siendo esta una variable para tener en cuenta por parte de los gobiernos y la

sociedad en general, acerca del cuidado de los recursos naturales, con el fin de evitar el

incremento de la temperatura y precipitación global, los cuales dan lugar al cambio climático, lo

que conlleva a la afectación de la dinámica de los ecosistemas, reducción de los recursos

naturales, entre otros.

La lucha contra el cambio climático es un desafío del cual Colombia no está exento, a pesar que

no es mucho lo que contribuye al cambio climático, tiene su cuota de responsabilidad no por la

cantidad de GEI que generan, si no por el aumento de la pérdida de hectárea de bosques, como

lo afirma la revista Semana en un artículo “Colombia es uno de los países más vulnerables del

mundo a los efectos de este fenómeno”, es por esto que muchas organizaciones como las

Naciones Unidas, han optado por la creación de estrategias, grupos, acuerdos y demás

herramientas, estipuladas en conferencias mundiales, que buscan mitigar o reducir las emisiones

13

de efectos invernadero o GEI a la atmósfera generadas por alguna actividad. Una de estas

herramientas es el método llamado Huella de Carbono, el cual busca como primera instancia

medir los niveles de emisiones de Dióxido de carbono (CO2) de una determinada actividad

desarrollada por una industria, grupo o individuo y así clasificarlas con el fin de encontrar las

medidas que permitan reducir o mitigar estas emisiones; el Cálculo de la Huella de Carbono

(HC), se puede consolidar con las normas PAS 2050 (Publicly Available Spesification), de la

Organización internacional de normatividad con ISO 14067 (Huella de Carbono de Productos),

el Protocolo de gases de efecto invernadero llamado también GHG Protocolo (Cálculo de

emisiones GEI a nivel corporativo, en el que posteriormente se basa la ISO 14064). La norma

ISO 14064:2006 (inventario de GEI para cuantificar, remoción e informar a nivel

organizacional), es una estándar internacional, desarrollada como guía para que las empresas

puedan elaborar e informar sobre su inventario de GEI.

En el contexto de este trabajo, se desarrolló el Cálculo de la Huella de Carbono de las actividades

determinantes en la Curtiembre Colombo Italiana de Curtidos S.A.S ubicada en el Municipio de

Villapinzón Cundinamarca, un municipio que es clave en la formación de uno de los cuerpos

hídricos más importantes de Colombia, el río Bogotá, el cual junto con los ecosistemas que lo

rodean son afectados por los residuos y emisiones generados por esta actividad; para lo que se

realizó el cálculo de la totalidad de emisiones directas e indirectas comprendidas en el año 2017

con el propósito de plantear algunas recomendaciones para la mitigación y reducción de las

emisiones que contribuyen al cambio climático.

14

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Definición del problema

Los Gases de Efecto Invernadero entran a la atmósfera por procesos naturales como es la

respiración de los seres vivos, el resultado de las actividades humanas entre otros procesos; estos

gases sobre la tierra permiten una temperatura adecuada y hacen posible el desarrollo de la vida,

sin embargo cuando este efecto es excesivo no proporciona que la atmósfera libere el calor

acumulado sobre la superficie terrestre teniendo como consecuencia el calentamiento global y el

cambio climático, modificando las condiciones de vida y los ecosistemas.

La extensa producción de cueros en la sabana de Bogotá es una de las actividades principales y

con gran afectación a la calidad de aire por la emisión de GEI. En el municipio de Villapinzón se

encuentra la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S dedicada por más de 40 años a

curtir y tratar cuero para la fabricación de calzado, marroquinería, prendas de vestir, tapicería de

autos y muebles. En su proceso productivo utilizan combustibles fósiles para los procesos de

planchado y otros procesos como el encalado, energía eléctrica para el funcionamiento de las

máquinas y generación de residuos sólidos de tipo ordinarios, peligrosos y aprovechables,

liberando a la atmósfera Dióxido de carbono (CO2), metano (CH4) y Óxido nitroso (N2O) como

principales gases contaminantes, responsables del cambio climático.

15

2.2 Justificación

En Cundinamarca la actividad del curtido de cuero inició a mediados de los años 50 en

Villapinzón y Chocontá, desplazándose hacia Bogotá al sector de Tunjuelito, convirtiéndose en

una de las actividades más reconocidas del municipio gracias a la tendencia de crecimiento

productivo y comercial.

Con el proyecto de investigación se busca calcular la Huella de Carbono de la Curtiembre

Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S, para determinar la incidencia de sus actividades sobre la

atmósfera y proponer estrategias como la aplicación de PML (Producción Más Limpia), al ser

considerada una de las industrias que afectan negativamente a los ecosistemas y principalmente a

la atmósfera.

Adicionalmente de manera indirecta generar a corto plazo que otras empresas de este sector se

vean influenciadas de manera positiva y así opten por disminuir las emisiones generadas por su

procesos, simultáneamente se espera que a largo plazo estas medidas de adaptación y mitigación

implementadas en varias empresas, puedan aportar al cumplimiento de los objetivos propuestos

en los compromisos a nivel internacional con las conferencias mundiales del medio ambiente y a

nivel nacional en las políticas de tipo ambiental.

16

3. OBJETIVOS

3.1 Objetivo general

Calcular la Huella de Carbono para las instalaciones de la Curtiembre Colombo-Italiana de

curtidos S.A.S ubicada en el Municipio de Villapinzón Cundinamarca.

3.2 Objetivos específicos

● Establecer el perfil energético de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S

mediante las fichas técnicas de la maquinaria, infraestructura eléctrica y el entorno del lugar

donde se encuentra la actividad productiva.

● Determinar las fuentes de generación de Gases de Efecto Invernadero, utilizando las

directrices estándar de las ISO 14064-1 del 2006.

● Cuantificar las emisiones de GEI en la curtiembre, determinando los factores de emisión

directa e indirecta.

● Proponer estrategias de disminución de emisiones generadas por la Curtiembre Colombo-

Italiana de curtidos S.A.S.

17

4. MARCO TEÓRICO

Ampliando la información concerniente con el tema de investigación, se tomaron en cuenta los

antecedentes históricos, los conceptos básicos, la normatividad concerniente al concepto de

cambio climático y la ubicación geográfica de la industria estudiada.

4.1 Marco histórico

A continuación se presentan antecedentes históricos sobre el cambio climático a nivel mundial.

El ingeniero británico GuyCallendar en el año 1938 demuestra que la temperatura ha aumentado

durante los últimos 100 años a consecuencia del aumento de las concentraciones de CO2. El

llamado “efecto Callendar” es ampliamente desestimado.

En 1975 el científico estadounidense Wallace Broecker pone el término “calentamiento global”

en el dominio público en el título de un artículo científico.

A principios del siglo XIX se sospechó por primera vez que hubo cambios naturales en el

paleoclima, identificándose por primera vez el efecto invernadero natural.

A lo largo de varios años se fueron recogiendo datos que demuestran el rápido aumento de las

concentraciones de dióxido de carbono, además de fluctuaciones abruptas que había sufrido el

sistema climático.

En 1990 el Grupo Intergubernamental sobre cambio climático presentó un primer informe de

evaluación en el que se reflejan las investigaciones de 400 científicos, donde se afirmaba la

realidad del calentamiento atmosférico en la tierra, llegando a la conclusión de que las

temperaturas han aumentado en 0.3-0.6C durante el último siglo, lo cual impulsó a que los

gobiernos aprobarán en 1992 la Convención Marco sobre Cambio Climático donde se definió al

“cambio climático” como el cambio en el clima que es atribuible directa o indirectamente a la

actividad humana que altera la composición de la atmósfera global y que se suma a la

18

variabilidad natural del clima que se ha observado sobre períodos de tiempo comparables y se

comprometen a devolver sus emisiones a los niveles de 1990.

En el segundo informe del Grupo Intergubernamental de Expertos sobre el Cambio Climático

(IPCC) las pruebas sugerían la “influencia humana discernible” sobre el clima del siglo XX.

En el año 2001 el tercer informe de evaluación se concluyó que la mayor parte del calentamiento

observado durante los últimos 50 años se debió, probablemente, al aumento en las

concentraciones de gases de efecto invernadero.

El cuarto informe del IPCC define el “cambio climático” como: cualquier cambio del clima en el

tiempo, ya sea por variabilidad natural o como resultado de la actividad humana.

El IPCC propone que los niveles elevados de CO2 son responsables del cambio en el clima desde

mediados del siglo XX. Previo a la Revolución Industrial, estos gases eran balanceados por

procesos naturales, manteniendo su concentración en la atmósfera.

4.2 Marco conceptual

Se presentarán conceptos básicos acerca del cambio climático para tenerlos claros y precisar la

investigación realizada con la teoría:

- Cambio climático: Es el cambio significativo que se presenta en la actualidad y que no parece

relacionarse con las variaciones cíclicas, presentando fluctuaciones a largo plazo de la

temperatura, las precipitaciones, los vientos y todas los demás componentes del clima en la

Tierra.

‘un cambio de clima atribuido directa o indirectamente a la actividad humana que altera la

composición de la atmósfera mundial y que se suma a la variabilidad natural del clima observada

durante períodos de tiempo comparables’ Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el

Cambio Climático (CMNUCC)

19

- Combustible fósil: Se agrupan bajo esta denominación el carbón, el petróleo y el gas natural,

productos que por sus características químicas se emplean como combustibles. Se han formado

naturalmente a través de complejos procesos biogeoquímicos, desarrollados bajo condiciones

especiales durante millones de años. La materia prima a partir de la cual se generaron incluye

restos vegetales y antiguas comunidades planctónicas.

- Efecto invernadero: La temperatura del planeta es controlada por el balance entre la cantidad

de energía solar que entra al planeta versus cuánta de esa energía se pierde al ser reflejada (re-

irradiada) por la tierra al espacio. Cuando la energía solar alcanza la superficie terrestre, hace que

esta se caliente y como resultado emite ondas de radiación infrarroja. Una parte de esas ondas

son retenidas en el planeta gracias a la atmósfera, que está compuesta por gases como el vapor de

agua, el dióxido de carbono (CO2), el metano (CH4), el óxido nitroso (NO3), entre otros, los

cuales absorben esas ondas, atrapando la energía emitida por la superficie de la tierra y

permitiendo que la temperatura del planeta aumente hasta los 14 - 15ºC, en promedio

(MDP/UNITAR 2014). Básicamente, este aumento en la temperatura permite que la vida

prospere en la Tierra.

- Gases de efecto invernadero: (GEI) ‘Cualquier gas en la atmósfera que absorbe radiaciones

infrarrojas: vapor de agua, Dióxido de carbono (CO2) , metano (CH4), óxido nitroso (N2O),

fluorocarbonos halogenados (HCFCs), ozono (O3), hidrofluorocarbonos (HFCs), entre otros’

(González et al, 2003)

GEI Directos: Son gases que contribuyen al efecto invernadero tal como son emitidos a la

atmósfera. En este grupo se encuentran: el dióxido de carbono, el metano, el óxido nitroso y los

compuestos halogenados.

20

GEI Indirectos: Son precursores de ozono, además de contaminantes del aire ambiente de

carácter local y en la atmósfera se transforman a gases de efecto invernadero directo. En este

grupo se encuentran: los óxidos de nitrógeno.

- Huella de Carbono: Este indicador ambiental es la suma absoluta de todas las emisiones de

GEI causadas directa o indirectamente por un individuo, organización, evento o producto. De

forma simple, la Huella de Carbono se puede entender como la marca que se deja sobre el medio

ambiente con cada actividad que emite gases de efecto invernadero.

La Huella de Carbono se expresa en unidades de carbono equivalente (CO2eq). Se utiliza esta

unidad, pues la Huella de Carbono va más allá de la medición única del CO2 emitido, ya que

tienen en cuenta todos los GEI que contribuyen en el calentamiento global para después convertir

los resultados individuales de cada gas a equivalentes de CO2.

- Variabilidad climática: Son las variaciones en el estado medio y otros datos estadísticos

(como las desviaciones típicas, la ocurrencia de fenómenos extremos, etc.) del clima en todas las

escalas temporales y espaciales, más allá de fenómenos meteorológicos determinados. La

variabilidad se puede deber a procesos internos naturales dentro del sistema climático

(variabilidad interna), o a variaciones en los forzamientos externos antropogénicos (variabilidad

externa).

Las escalas temporales de variabilidad climática, más importantes son:

-Estacional: Corresponde la fluctuación del clima a escala mensual

-Intraestacional: Existen evidencias de que dentro de las estaciones se presentan perturbaciones

que determinan las condiciones de tiempo durante decenas de días. De las oscilaciones

intraestacionales se destaca una señal de tipo ondulatorio, denominada de 30-60 días.

21

-Interanual: Corresponden las variaciones que se presentan en las variables climatológicas de año

en año.

-Interdecadal: En esta escala se manifiestan fluctuaciones del clima a nivel de décadas.

Comparativamente con la variabilidad interanual, la amplitud de estas oscilaciones es menor.

4.3 Marco normativo

La normatividad que se adjunta en el trabajo se dividirá en internacional, nacional y

organizacional con respecto al tema de cambio climático, establecidas por los compromisos

adoptados en las diferentes conferencias mundiales y que se tuvieron en cuenta para la creación y

aplicación de las mismas.

Tabla 1

Normatividad Internacional

NORMA OBJETIVO

Conferencia

Mundial sobre el

clima

En 1979 se realizó la primera Conferencia mundial sobre el clima.

IPCC En 1988 se crea el Grupo intergubernamental de expertos sobre el cambio climático

Cumbre para la

tierra

En 1992 dio lugar a la CMNUCC (Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el

Cambio Climático) se firma junto con otras convenciones de Río.

Conferencia de las

partes (COP)

En 1995 se celebra la primera conferencia de las partes en Berlín.

La COP es el órgano supremo de la CMNUCC. De la misma manera, la COP en calidad

de reunión de las Partes del Protocolo de Kioto (CMP) es el órgano supremo de dicho

instrumento, en función de supervisar y examinar la aplicación de la Convención y del

Protocolo anualmente y desarrollar el proceso de negociación entre las partes de la

Convención ante nuevos compromisos.

Protocolo de Kyoto En 1997 los países industrializados se comprometían a reducir sus emisiones de GEI.

Acuerdos de

Marrakech

En el 2001 se adoptan los acuerdos de Marrakech, donde se especifican las normas de

aplicación del Protocolo de Kyoto.

Hoja de ruta de Bali

En 2007 acordaron una hoja de ruta que trazó el camino hacia una situación de mejora,

con un proceso global para permitir la aplicación plena, eficaz y sostenida en un periodo

después de 2012 a través de dos corrientes de trabajo: el Grupo de Trabajo Especial

sobre los nuevos compromisos con arreglo al Protocolo de Kyoto (GTE-PK) y otro

grupo creado en el marco de la Convención, el Grupo de Trabajo Especial sobre la

cooperación a largo plazo (GTE-CLP).

22

NORMA OBJETIVO

Acuerdo

Copenhague 15

Conferencia

Internacional

Cambio Climático

En 2009 los países presentaron promesas de contribución a la reducción de emisiones o

acciones para la mitigación.

Acuerdos de

Cancún, conferencia

COP16

En 2010 los países oficializaron sus promesas de contribución a la reducción de

emisiones, en un conjunto de decisiones por la comunidad internacional para hacer

frente al reto a largo plazo del cambio climático de manera colectiva y completa.

Plataforma de

Durban

En 2011 los gobiernos reconocen la necesidad de crear el concepto de un acuerdo

universal y legal para hacer frente al cambio climático.

Enmienda de Doha

En 2012 se adopta la enmienda al protocolo Kyoto que incluye nuevos compromisos.

Los países se comprometieron a reducir las emisiones en un 18% como mínimo con

respecto a 1990.

Acuerdo de París

En 2015 la CMNUCC adoptó un acuerdo histórico para combatir el cambio climático,

acelerar e intensificar las acciones y las inversiones necesarias para un futuro sostenible

con bajas emisiones de carbono.

Fuente: Autores, (2017)

Tabla 2

Normatividad Nacional

NORMA OBJETIVO

Decreto 948 de 1955 Reglamenta en relación con la prevención y control de la contaminación atmosférica y

la protección de la calidad del aire.

Decreto 2811 de

1974

Se dicta el Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección al

Medio Ambiente.

Decreto 2 de 1982 Se reglamentan parcialmente el Título I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto Ley 2811 de

1974, en cuanto a emisiones atmosféricas.

Ley 29 de 1992 Por medio de la cual se aprueba el "Protocolo de Montreal relativo a las sustancias

agotadoras de la capa de ozono", suscrito en Montreal el 16 de septiembre de 1987,

con sus enmiendas adoptadas en Londres el 29 de junio de 1990 y en Nairobi el 21 de

junio de 1991.

Ley 164 de 1994 Se aprueba la "Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio

Climático", hecha en Nueva York el 9 de mayo de 1992, las disposiciones pertinentes

de la estabilización de las concentraciones de gases de efecto invernadero en la

atmósfera a un nivel que impida interferencias antropógenas peligrosas en el sistema

climático.

Decreto 948 de 1995 Reglamenta la prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de

la calidad del aire.

Decreto 1697 de

1997

Por medio del cual se modifica parcialmente el decreto 948 de 1995, que contiene el

reglamento de protección y control de la calidad del aire.

23

NORMA OBJETIVO

Ley 306 del 5 de

Agosto de 1996

Se aprueba “Enmienda de Copenhague al Protocolo de Montreal relativo a las

sustancias que agotan la capa de ozono, con ajustes y las reducciones de la producción

y el consumo de dichas sustancias”.

Resolución 909 de

1996

Derogada por el Art. 39 de la resolución 0910 de 2008, se reglamenta los niveles

permisibles de emisión de contaminantes que debe cumplir las fuentes móviles

terrestres, reglamenta los requisitos y certificaciones a las que están sujetos los

vehículos y demás fuentes móviles, sean importadas o de fabricación nacional, y se

adoptan otras disposiciones.

Resolución 619 de

1997

Se establecen parcialmente los factores a partir de los cuales se requiere permiso de

emisión atmosférica para fuentes fijas.

Ley 629 de 2000

Se aprueba el "Protocolo de Kyoto de la Convención Marco de las Naciones Unidas

sobre el Cambio Climático", hecho en Kyoto el 11 de diciembre de 1997.

Resolución 6524 de

2011

"Por la cual se conforma el Grupo Interno de Trabajo sobre Cambio Climático";

Conformar en la Secretaría Distrital de Ambiente el Grupo Interno de Trabajo sobre

Cambio Climático, integrado por un equipo interdisciplinario de profesionales.

Resolución 058 de

2002

Establecer los límites máximos permisibles y requisitos de operación para

incineradores de residuos sólidos y líquidos con el fin de mitigar y eliminar el impacto

de actividades contaminantes del medio ambiente.

CONPES (Consejo

Nacional de Política

Económica y Social)

3242

Organismo que se plantean proyectos y programas para dar solución a las necesidades

económicas y sociales del país.

En el año 2003, se da estrategia nacional para la venta de servicios ambientales de

mitigación del cambio climático.

Decreto 291 de 2004 Se designó al IDEAM (Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales)

como la entidad encargada de coordinar la elaboración de las Comunicaciones

Nacionales ante la CMNUCC.

Resolución 340 de

2005

Se creó el Grupo de Mitigación de Cambio Climático - GMCC.

Resolución 0601 de

2006

La cual se establece la Norma de Calidad del Aire o Nivel de Inmisión, para todo el

territorio nacional en condiciones de referencia. (En ejercicio de sus funciones legales,

en especial los artículos 6º, 10 y 12 del Decreto948 de 1995).

Resoluciones 2733

y 2734 de 2010

“Por la cual se adoptan los requisitos y evidencias de contribución al desarrollo

sostenible del país y se establece el procedimiento para la aprobación nacional de

proyectos de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero que optan al

Mecanismo de Desarrollo Limpio–MDL y se dictan otras disposiciones”.

Resolución 2154 de

2010

Por la cual se ajusta el Protocolo para el Monitoreo y Seguimiento de la Calidad del

Aire adoptado a través de la Resolución 650 de 2010 y se adoptan otras disposiciones.

Decreto 298 de 2016 Se establece la organización y funcionamiento del Sistema Nacional de Cambio

climático

Decreto 926 de 2017 Impuesto nacional al carbono, con el fin de contar con instrumentos económicos para

incentivar e l cumplimiento de las metas de mitigación de GEI a nivel nacional.


24

Tabla 3

Normatividad Corporativa

NORMA OBJETIVO

Decreto Único

Ambiental 1076 de

2015, libro 2 parte 2

título B Capitulo 11.

Las empresas con orden industrial deben crear su departamento de Gestión Ambiental

con base a la normatividad legal vigente y conforme a la circular DGEN 291 DE 2008

de la Dirección General de la CAR

Decreto 948 De

1995

Contiene el Reglamento de Protección y Control de la Calidad del Aire, de alcance

general y aplicable en todo el territorio nacional.


4.4 Marco geográfico

Georreferenciación y descripción de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S, para

identificar su ubicación y las dinámicas en las que se desarrolló el proyecto de investigación.

4.4.1 Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S

El Cálculo de Huella de Carbono se realizó en la Curtiembre Colombo-italiana de Curtidos

S.A.S, empresa de sociedad por acciones simplificadas, fundada en el año 1974 por Edgar Gil

que se encarga del curtido, recurtido de cueros y teñido de pieles para la industria del calzado y

sus manufacturas, la cual se encuentra ubicada en el Kilómetro 70 Autopista Norte Villapinzón.

La curtiembre se encuentra ubicada en la zona industrial del municipio de Villapinzón-

Cundinamarca el cual se encuentra en el altiplano Cundiboyacense, perteneciente a la región

natural del bosque andino y a la subregión de la cuenca alta del río Bogotá. Pertenece

administrativamente a la provincia Los Almeydas conformada por el municipio de Chocontá,

Macheta, Manta, Sesquilé, Suesca, Tibirita y Villapinzón.

25

Ilustración 1: Mapa Georreferenciación Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S

Nota. Recuperado de Google Maps., (26, Diciembre 2017). Recuperado de

https://www.google.com/maps/place/Villapinz%C3%B3n,+Cundinamarca/@5.1968647,-

73.6095436,232m/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!1s0x8e402252cdc83fc5:0x9819193884fa1eee!8m2!3d5.215209!4d-73.5946249

La imagen hace referencia a la ubicación de la Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos,

obtenido del SIG Google Maps, en donde se puede visualizar la delimitación del área que

corresponde a 2 edificios en el polígono superior se encuentra el edificio de la PTAR (N°3) y en

el inferior los edificios de proceso productivo, la zona administrativa y de mantenimiento (N° 1,

2).

26

5. METODOLOGÍA

Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se utilizó el método analítico por el cual a

partir de la observación en las visitas de campo, la información otorgada por la empresa, las

referencias bibliográficas y de internet se estudió cada una de las partes que componen los

elementos del proceso de producción del cuero y el conjunto de elementos que reunidos

contribuyen a aumentar los efectos del cambio climático.

Además se tuvo en cuenta el método inductivo, con el cual se parte de lo particular a lo general

basándose en la observación de los procesos que se llevan a cabo en la empresa para llegar a la

conclusión de la cantidad de gases de efecto invernadero que se genera al utilizar energía

eléctrica, combustible fósil y residuos sólidos que quedan como resultado del proceso

productivo. Paralelamente se utilizó el método deductivo partiendo del concepto de Huella de

Carbono, identificando los diferentes componentes que aumentan el impacto generado sobre el

entorno y de esta manera poder proponer alternativas para su control, prevención o mitigación.

Todo esto por medio de las siguientes fases:

5.1 Fase de levantamiento de información

En esta fase se realizó el levantamiento de información primaria proveniente del personal de

diferentes áreas y documentos proporcionados por la empresa y secundaria obtenida de

bibliografía, páginas web, SIG (Sistema de Información Geográfica) fijando el origen del

concepto de cambio climático, Huella de Carbono y su aplicación actual, además de la ubicación

y operación de la curtiembre.

En la elaboración del perfil energético se determinó el tipo de edificación y las actividades que se

desarrollan en cada estructura de acuerdo con las fuentes de generación que se encuentra,

determinado así el consumo de energía electricidad total en Kilovatios por hora (kW*h), la

27

generación de residuos sólidos en Kilogramos (Kg) y la cantidad de Galones de ACPM por

viajes para el transporte de materia prima y de producto terminado a los clientes; los cuales

fueron consignados en tablas del respectivo análisis.

5.2 Fase de análisis

De acuerdo con la información recolectada se hizo el cálculo de las emisiones de Gases Efecto

Invernadero generados por las actividades realizadas en la curtiembre por medio de los

estándares definidos en la ISO 14064-1 del 2006, el protocolo de Gases Efecto Invernadero para

Colombia y el cálculo de huella de carbono, posteriormente se propusieron estrategias de

mitigación y reducción a fin de minimizar el impacto generado al medio ambiente.

5.3 Fase de elaboración y presentación del informe

Recopilando la información y los análisis correspondientes al cálculo de la huella, se realizó el

informe con el propósito de presentar los resultados y las propuestas de un conjunto de

actividades a realizar por parte de la curtiembre para contribuir a la mitigación y disminución de

emisiones GEI generadas en su proceso productivo.

6. RESULTADOS Y ANÁLISIS

6.1 Elaboración del cálculo de la huella de carbono

Para realizar el cálculo de la Huella de Carbono de la curtiembre, como primera medida se

elaboró una descripción a detalle de la empresa a estudiar, se definió el límite organizacional y

operacional, al igual se determinó tablas y planos para identificar los sectores y actividades por

estructura de la curtiembre. El cálculo se realizó teniendo como año base el 2017, el cual es

escogido para la elaboración del estudio.

28

6.1.1 Descripción de la organización

La Empresa Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S representada por el señor José

Manuel Gil Torres, ubicada en el kilómetro 70 Autopista Norte en el Municipio de Villapinzón,

identificada con el Nit No.860.509.812-0 y C.C (cédula catastral) No. 449.851 de Villapinzón, en

la vereda de San Pedro. El CIIU de la empresa de curtidos es dado por el número de C 15 151

1511.

MISIÓN: Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes a través del diseño y

producción de pieles; manteniendo la mejor relación precio/calidad, preservando el medio

ambiente, la seguridad industrial y el bienestar de nuestros colaboradores; buscando innovar y

mejorar continuamente nuestros procesos así como el Sistema de Gestión de Calidad; Siendo una

empresa rentable para sus accionistas.

VISIÓN: En el 2019 seremos la curtiembre líder en el mercado de pieles y la preservación del

medio ambiente, llevando nuestros procesos y productos al mercado internacional con altos

estándares de calidad.

El predio se encuentra en el lote El Recuerdo Matrícula No.154-15370 y lote Las Vegas

Matrícula No.154-11311. El predio El Recuerdo cuenta con la construcción donde se estableció

la sede de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S siendo esta la sede principal de

proceso e actividad industrial de curtición de pieles. Durante la visita el acompañante informa

que el proceso de curtiembre con cromo es de 2550 pieles por mes y se cuenta con una planta de

tratamiento de alta eficiencia para los procesos de teñido y encalado. La cabida superficiaria es

de 8.024 metros cuadrados.

Para arribar al predio lote Las Vegas se debe seguir por la vía pavimentada hasta el retorno,

regresar hasta el frente del predio el Recuerdo y entrar a la derecha, en las coordenadas Este:

29

1.051.927 y Norte: 1.066.510 altitud: 2.701 m.s.n.m. La cabida superficiaria es de 6700 metros

cuadrados, se encuentra construida una edificación en mampostería y concreto. Se ha destinado

este predio para la instalación de la Planta de tratamiento de aguas residuales industriales

(PTAR).

Se cuenta con un local en la ciudad de Bogotá, con fines de comercializar el producto, este es

transportado por la propia empresa, al igual se distribuye a la ciudad de Medellín y Cali, las

cuales recogen el producto y realizan su respectivo transporte.

6.1.2 Determinación del límite organizacional de la curtiembre

Para poder determinar las operaciones que se realizan y sobre las cuales la Curtiembre Colombo-

Italiana de curtidos S.A.S tiene control, se estableció el límite organizacional de la empresa. Este

límite corresponde al predio El Recuerdo dado a que esto permitió contabilizar las emisiones

originarias de las instalaciones de la sede central de la curtiembre y la PTAR, debido a que

tienen control absoluto de las emisiones por parte de la empresa.

6.1.1.2 Organigrama

Ilustración 2. Organigrama

Nota. Fuente: Autores, (2017)

30

6.1.3 Determinación del límite operacional de la curtiembre

Establecidos los procesos productivos realizados por la empresa con su respectiva descripción y

un diagrama de procesos se fijó el límite operacional, el cual nos permitió definir las actividades

a las que se les realizo la evaluación de emisión directa, indirecta y oras emisiones.

6.1.3.1 Proceso productivo

➔ Zona de recepción de pieles: Descargue y almacenamiento de pieles, ya saladas o frescas.

➔ Zona de lavado y remojo: Proceso donde las pieles recuperar el agua perdida durante el

proceso de salado, si las pieles vienen secas se realiza con agua y tensoactivos. La operación se

efectúa en un bombo de lenta rotación.

➔ Zona de pelambre y encalado: Es el retiro del pelo a las pieles, se utiliza el pelambre

combinado de cal y sulfuro de sodio. Por estos productos químicos el pelo se ablanda y luego se

destruye completamente hasta formar un barro. Su objetivo es abrir la estructura de la piel

hinchándose un poco para facilitar las operaciones mecánicas y procesos siguientes.

➔ Zona desencarnado: El proceso donde se retiran restos de carne, músculos al igual que grasas

y sebos que traen las pieles, esto se realiza en una máquina de 2 a 4 minutos.

Este residuo se vende como materia prima para obtener sebo, utilizado en industrias jaboneras,

productos químicos, entre otros.

➔ Zona de división: Las pieles pasan a través de un rodillo equipado con cuchillas que giran a

alta velocidad, el cual con un corte transversal, separa la “flor” (dermis) y la carnaza, pegada al

cuerpo del animal, se efectúa solo con máquina y el tiempo que tarda es de 5 a 8 minutos.

➔ Zona de desencalado y purga: Neutraliza la cal, el sulfuro y demás insumos alcalinos que

encuentran en la piel. Se efectúa en un bombo durante 1 hora aumentando la temperatura, los

31

productos a utilizar son principalmente sulfato de amonio y bisulfito de sodio, ya que tiene una

acción blanqueadora, limpia y deshincha la piel.

El control de desencale se efectúa con fenolftaleína, si presenta color rojo la piel no se ha

desencalado, en caso contrario da incoloro (libre de cal).

En la purga trata las pieles en el bombo con enzimas proteolíticas que limpian la piel de algunas

proteínas que no salen en la curtiente, se realiza también limpieza de epidermis, pelo y grasas sin

remover, el tiempo del proceso es de 30 a 40 minutos de duración.

➔ Zona de curtido: Transformación de pieles en cueros, el agente más usado es el cromo, en

forma genérica es el sulfato básico de cromo, sal de cromo III, con especificaciones de

porcentajes de óxido de cromo rodando en forma constante de 2 a 3 horas.

- Curtido vegetal: Utiliza extractos vegetales de quebracho, mimosa, acacia o castaño, en

especial pieles bovinas, la producción se lleva a cabo en dos etapas, penetración de la solución al

interior de la piel fija y fijación del curtiente sobre el colágeno.

- Curtido mineral: Busca obtener cueros finos, muy flexibles y suaves, productos basados en

cromo, siendo el principal sulfato básico de cromo III, se puede dar en curtido en baño (una sola

operación en sales de cromo) o curtido de alta agotamiento (baños cortos, con mayor agitación y

eventualmente elevando la temperatura a 40°C).

➔ Zona de recurtido: Adición de ciertas características según el uso o destino de la piel. El

tiempo del proceso oscila de 3 a 4 horas, los controles que se realizan pueden ser con químicos o

visuales, donde se valora textura, suavidad, color, etc. Esto se lleva a cabo para endurecer la piel

utilizando vegetales de curtido o sintéticos.

32

➔ Zona de tintura y lacado: La cantidad de pieles se tiñe con un colorante de buena calidad, en

un tiempo promedio de 30 a 60 minutos, algunas veces se utiliza agua a 50-60°C con el fin de

penetrar el colorante y que éste de uniformidad al color.

➔ Zona de ablandado: Tratamiento de los cueros re-curtidos y teñidos con sustancias grasas de

origen vegetal, animal y sintético. El tiempo oscila entre 45 y 60 minutos y la temperatura del

agua debe ser de 45 a 60°C.

➔ Zona de secado al vacío: Los cueros se cuelgan al aire bajo techo en sitios ventilados, sin ser

expuestos al sol con el fin de evaporar el agua, y queden impregnados los recurtientes, colorantes

y engrasantes. El tiempo puede ser de 3 a 4 días dependiendo el clima y la temperatura del medio

ambiente, al igual se puede efectuar en máquinas de secado al vacío.

➔ Zona de secado: Se introducen las pieles secas dentro del bombo y se rueda, el tiempo de este

proceso varía entre 2 a 3 horas.

➔ Zona planchado y grabado: Después de estar en los tonli o secadora a una temperatura de 60 a

80°C, para desarrugarlas y secarlas, se recortan los bordes y puntas para iniciar el acabado.

➔ Zona de estiramiento: Este proceso permite que la piel tenga una forma más uniforme y esté

totalmente estirada, sin perder su estructura.

➔ Zona de acabados: Se le proporciona al cuero protección contra daños mecánicos, la humedad

y la suciedad, así como el efecto de moda deseado: brillo, mate, bicolor entre otros. El tiempo

para efectuar el acabado es solo de 20 a 30 minutos, el planchado tarda de dos a tres minutos por

cuero. La fase de acabado terminada, se efectúa la clasificación, medición y el empaque.

33

Ilustración 3: Diagrama de procesos

Nota. Fuente: Recuperado de Informe técnico sobre minimización de residuos en una curtiembre, de CEPIS (26.Diciembre.2017), Recuperado de

http://www.bvsde.paho.org/cdrom-repi86/fulltexts/eswww/fulltext/gtz/infomini/minifi31.html

34

El anterior diagrama es la representación de cada proceso que se realiza en la curtiembre, en

donde se puede visualizar las entradas como materia prima y las salidas como subproductos o

residuos resultantes del proceso.

6.1.4 Levantamiento de información

Identificación de las zonas y proceso con las cual cuenta la curtiembre por estructura.

Tabla 4

División por estructuras de la Curtiembre

DIVISIÓN POR ESTRUCTURAS DE LA CURTIEMBRE COLOMBO

EDIFICIO N°1 Zona Húmeda 1

Piso 1: Zona de recepción de pieles

Zona de lavado y remojo

Zona de pelambre y encalado

Zona de descarnado

Zona de división

Zona de desencalado y purga

Zona de curtido

Zona de recurtido

Zona de secado al vacío

Baños

BLOQUE N°1

Piso 2:

Zona de tintura

Zona de lacado 1

Laboratorio

Baños

BLOQUE N°2

Zona de acabados 1 Piso 1:

Zona de ablandado

Zona de desorillado

Zona de acondicionamiento

Zona de estiramiento

Zona de planchado y grabado

Almacenamiento de químicos 1

Piso 2:

Zona de estiramiento (QUEEN)

Zona de lacado 2

Cuarto de secado

Almacenamiento de químicos 2

Generador de Energía eléctrica 2

35

DIVISIÓN POR ESTRUCTURAS DE LA CURTIEMBRE COLOMBO

BLOQUE N°3

Zona de acabados 2 Piso 1:

Zona de medición

Zona de planchado

Zona de empaque

Zona Administrativa 2

Piso 2:

Oficina subgerente

Oficina de departamento técnico

Cuarto de archivo 2

BLOQUE N°4 Generador de Energía eléctrica 1

BLOQUE N °5

Zona Administrativa 1 Piso 1:

Recepción

Sala de espera

Oficina secretaria

Oficina supervisor de acabados

Baño

Piso 2:

Oficina de gerencia

Cuarto de archivo 1

Oficina contabilidad

Cocina administración

Baño

EDIFICIO N°2

Zona húmeda 2 Zona de escurrido

Zona de rebajado BLOQUE N°1

BLOQUE N°2 Cuarto de mantenimiento de máquinas

EDIFICIO N°3

Planta de tratamiento de aguas residuales

Baños

Zona de compostaje


36

Ilustración 4 Plano de Edificio 1 Bloque 1






Ilustración 7 Plano de Edificio 1-Bloque 4


37

Ilustración 8 Plano de Edificio 1Bloque 5


Ilustración 10 Plano de Edificio 3


Ilustración 9 Plano de Edificio 2Bloque 1-2

Nota, Fuente: Autores, (2017)

38

6.1.4.1 Identificación de procesos en Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S

De acuerdo con el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero se realizó la identificación de

actividades que se desarrollan en cada edificio de la Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos

S.A.S y simultáneamente se clasificó de acuerdo a un análisis por factor de emisión el alcance al

que pertenece cada una.

Tabla 5

Lista de actividades operacionales y clasificación por alcance.

ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA

CURTIEMBRE

ACTIVIDAD A1 A2 A3

EDIFICIO 1

BLOQUE N°1 ZONA HÚMEDA 1

PISO 1:

Zona de recepción de pieles crudas

Recepción pieles crudas X

Almacenamiento de pieles crudas X

Zona de lavado y remojo

Pre-remojo en bombos (quitar la sal) X

Aplicación de tensoactivos ,agua, bactericidas y álcali X

Zona de pelambre y encalado

Retira el pelo de las pieles con cal hidratada, sulfuro de sodio y sulfhidrato de

sodio. X

Zona de descarnado

Retira restos de carne y grasas de las pieles X

Zona de división

Separación de la dermis y la carnaza de la piel con cuchillas X

Zona de desencalado y purga

Lavado de la piel para quitar la cal y el sulfuro, con tenso activos X

39

Aplicación de enzimas proteolíticas y lipasas X

Lavado nuevamente X

Zona de curtido

Preparación química de la piel, con ácidos y sales (piquelado) X

Curtición de las pieles, con sulfato de cromo, sales de cromo en el bombo de

curtición. X

Desfijación total del cromo, se utiliza bicarbonato de sodio y así volver a la base

del cuero. X

Lavado nuevamente X

Zona de secado al vacío

Secado del cuero al vacío X

Baños

Iluminación X

Generación de residuos sanitarios X

PISO 2:

Zona de tintura

Aplicación de colorantes, anilinas y amoniaco X

Engrase del cuero X

Escurrido y estirado del cuero en los marcos templantes X

Zona de lacado 1

Lacar el cuero hasta lograr una capa que protege el cuero X

Laboratorio

Proceso de curtido del cuero con especificaciones cliente, X

Iluminación X

Baños

Iluminación X


40

Alcance 1:

Las emisiones producidas por las actividades de recepción, almacenamiento de pieles, aplicación

de tensoactivos, agua, bactericidas, álcali, secado al vacío, tintura y generación de residuos

sanitarios son consideradas de alcance 1 al estar controladas por la Curtiembre, debido a que son

operaciones manuales o de energía proveniente de la caldera perteneciente a la curtiembre, las

cuales están supervisadas por los operarios y personal administrativo.

Alcance 2:

Actividades como Pre-remojo, pelambre, encalado, división de piel, desencalado y purga, curtido

y re-curtido, lacado, control de calidad e iluminación del todo el bloque, son consideradas de

Alcance 2 al funcionar con energía eléctrica adquirida y consumida por la Curtiembre.


CURTIEMBRE

BLOQUE N°2 Zona de acabados 1

PISO 1:

Zona de ablandado

Aplicación de aceites X

Zona de desorillado

Lijar hasta iguales y corregir los defectos de lado de la flor X

Zona de Acondicionamiento

Quitar la textura no deseable al cuero X

Zona de estiramiento

Enganche del cuero en una plataforma o máquina, estirar el cuero X

Zona de planchado y grabado

Aplicación de calor y presión con máquina hidráulica X

Marcar el cuero X

Zona de almacenamiento de químicos 1

Recepción de químicos X

41


CURTIEMBRE

Distribución de los químicos según la zona de destino X

Almacenamiento de químicos X

Iluminación X

PISO 2:

Zona de estiramiento QUEEN

Enganche del cuero en una plataforma o máquina, estirar el cuero X

Zona de lacado 2

Lacar el cuero hasta lograr una capa que protege el cuero X

Cuarto de secado

Escurrido del exceso de agua y fijación de recurtientes, colorantes y

engrasantes. X

Zona de almacenamiento de químicos 2

Recepción de químicos X

Distribución de los químicos según la zona de destino X

Almacenamiento de químicos X

Generador de energía eléctrica 2

Descarga de carbón X

Encendido del generador X

Filtración de las partículas generadas por la combustión. X

Iluminación X

Alcance 1:

Las actividades de acabados como estiramiento manual y con la máquina QUEEN, recepción,

distribución y almacenamiento de químicos, secado en bombos, descargue de carbón, encendido,

alimentación de la caldera y filtración de partículas son de Alcance 1, al ser operaciones

realizadas por el personal y por el funcionamiento de las máquinas con combustible fósil

proveniente de las calderas.

42

Alcance 2:

El ablandado, desorillado, gemata (acondicionado), planchado, grabado, lacado e iluminación

son ejecutadas por la implementación de energía eléctrica adquirida y consumida por una

empresa generadora y distribuidora; por lo cual se considera de Alcance 2 a dichas actividades.


CURTIEMBRE

BLOQUE N°3 Zona de acabados 2

PISO 1:

Zona de medición

Determinación del área de las piezas de cuero X

Zona de planchado

Aplicación de calor y presión con una máquina hidráulica al cuero X

Zona de empaque

Empaque del cuero terminado X

Iluminación X

PISO 2:

Zona administrativa 2

Oficina de subgerencia

Coordinación del personal de la empresa X

Evaluación periódica del cumplimiento de metas X

Fijación de metas, objetivos y estrategias X

Autorización de documentos X

Celebración de contratos de compraventa X

Orden de pagos X

Representar la sociedad X

Atención telefónica X

Iluminación X

Oficina departamento técnico

43


CURTIEMBRE

Asesoramiento técnico a las dependencias de la empresa X

Evaluación de necesidades de recursos X

Evaluación técnica de los equipos recibidos X

Coordinación de contratos de mantenimiento X

Mantenimiento de los equipos X

Preservación de la seguridad de los sistemas y privacidad de datos X

Instalación y actualización de utilidades de software X

Cuarto de archivo 2

Archivo de documentos X

Iluminación X

Alcance 1:

El empaque de pieles, coordinación del personal, fijación y evaluación de metas, autorización de

documentos, celebración de contratos, asesoramiento técnico, evaluación técnica, preservación

de seguridad y privacidad de documentos, archivo de documentos, pertenecen al Alcance 1 ya

que son funciones ejecutadas por el personal operativo y administrativo, sin necesidad de utilizar

una fuente de energía externa.

Alcance 2:

En este alcance se encuentra las actividades de medición, planchado, orden de pagos, atención

telefónica, mantenimiento de equipos, instalación y actualización de software e iluminación;

estas actividades requieren de energía no producida o externa a la empresa, por lo cual se

consideran de este tipo de alcance.

44

Alcance 3:

Representación de la empresa ante entidades externas, coordinación de contratos a proveedores,

pertenecen a este alcance al ser indirectas y no ser controladas por la empresa, son consecuencia

de demanda de producción de la Curtiembre.


CURTIEMBRE

BLOQUE N°4 Generador de energía eléctrica 1

Descarga de carbón X

Encendido del generador X

Alimentación del generador con combustible X

Filtración de las partículas X

Iluminación X

Alcance 1:

Debido a que estas actividades son para el funcionamiento de la caldera, la cual es una fuente

perteneciente y controlada por la empresa, se consideran de Alcance 1.

Alcance 2:

En el bloque se utiliza energía, proveniente de una empresa externa por lo cual la iluminación es

de Alcance 2.


CURTIEMBRE

BLOQUE N°5 Zona administrativa 1

PISO 1:

Recepción

Recepción de visitas X

Elaboración de oficios y cartas X

Envío y recepción de documentos X

45


CURTIEMBRE


Control y registro del personal X

Sala de espera

Preparación de café X

Recibimiento de visitas X

Oficina de secretaria y supervisor de zona de acabados

Elaboración de oficios y cartas X

Impresión de actas X

Envío y recepción de documentos X



Preparación de informes X

Realizar presupuestos X

Actualización de datos X

Revisión de documentos X

Iluminación X

Baño

Iluminación X


PISO 2:

Oficina de gerencia

Coordinación del personal de la empresa X

Evaluación periódica del cumplimiento de metas X

Fijación de metas, objetivos y estrategias X

Autorización de documentos X

Celebración de contratos de compraventa X

Orden de pagos X

46


CURTIEMBRE

Representar la sociedad X


Cuarto de archivo 1


Iluminación X

Oficina de contabilidad

Elaboración de inventarios y contabilidad X

Realizar presupuestos X

Preparación de informes X

Cocina de administración

Refrigeración de alimentos X

Preparación de alimentos X

Calentar y conservar alimentos X

Iluminación X

Baño

Iluminación X


Alcance 1:

Las actividades de recepción de visitas, control y registro de personal, archivos de documentos,

preparación de informes, coordinación del personal, evaluación y fijación de metas, autorización

de documentos y generación de residuos sanitarios, son contadas de este tipo de Alcance al ser su

emisión de factor controlada por la Curtiembre.

Alcance 2:

Elaboración, envió, revisión y recepción de documentos, atención telefónica, impresión de actas,

realización de presupuestos, actualización de datos, orden de pagos, elaboración de inventarios y

47

contabilidad, preparación de informes, preparación de café, preparación, refrigeración,

conservación y calentamiento de alimentos e iluminación, estas actividades integran al Alcance 2

por ser consumidoras de energía eléctrica externa.

Alcance 3:

En el Alcance se encuentra las actividades de celebración de contratos, representación de la

sociedad, al ser actividades externas y no controladas por la empresa.


CURTIEMBRE

EDIFICIO 2

BLOQUE N°1 Zona húmeda 2

Zona escurrido

Escurrido de pieles hasta quitar humedad X

Zona de rebajado

Desbastador del grosor del cuero X

Alcance 2:

Las actividades de escurrido y rebajado, pertenecen a este Alcance al utilizar energía eléctrica no

producida por la empresa.


CURTIEMBRE

BLOQUE N°2 Cuarto de mantenimiento de máquinas

Mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo de la maquinaria X

Adecuación de partes y soldadura X

Iluminación X

Alcance 2:

Las actividades concernientes con el mantenimiento de la maquinaria, necesitan energía eléctrica

que no produce la empresa, por ende son de este tipo de Alcance.

48

ACTIVIDADES OPERACIONALES Y CLASIFICACIÓN POR ALCANCES DE LA CURTIEMBRE

EDIFICIO 3

Zona de tratamiento de aguas residuales

Tratamiento físico; pre-tratamiento: trampa grasas y cepillos X

Tratamiento de pelambre

Aireación X

Aplicación de coagulantes X

Aplicación de polímeros X

Sedimentación de sólidos en los tanques X

Tratamiento de teñido y pelambre

Aplicación de cromo X

Calentar a 40°C X

Recuperación del cromo X

Bombeo a tanques: tanques de sedimentación y biológicos (aireación) X

Toma de muestra: canaleta Parshall X

Iluminación X

Baño

Iluminación X


Zona de compostaje

Mezcla y movimiento de los lodos provenientes del tratamiento de agua residual

X

Acopio de los lodos en hileras X

Adición de microorganismos y aserrín X

Adición de cal X

Reposo o maduración del compost X

Empaque del abono X


49

Alcance 1:

Las actividades de aplicación de coagulantes, polímeros y cromo, toma de muestra, compostaje y

generación de residuos sanitarios, netamente manuales e ejecutadas por operarios, generan

emisiones controladas por la empresa, por lo cual se consideran de este tipo.

Alcance 2:

El tratamiento físico, aireación, aumento de la temperatura del cromo, bombeo a tanques e

iluminación, son actividades que para el funcionamiento de las máquinas requiere de energía

adquirida y consumida por una empresa externa.

El total de las emisiones por actividad contadas como 100%, arrojo para el alcance 1un total de

60 actividades corresponden al 43%, en el alcance 2 un total de 76 actividades perteneciente a

54% y por último el alcance 3 con un total de 4 actividades referente a un 3%.

6.1.5 Perfil energético

Para poder determinar la cantidad de energía que se consume en la curtiembre Colombo-Italiana

se elaboró un discriminado y unas fichas técnicas de las máquinas utilizadas en el proceso de

producción de la curtiembre, para conocer su consumo energético, identificando su función,

características y ubicación.

6.1.5.1 Fichas técnicas maquinas con energía adquirida

Con el fin de especificar las características técnicas y hacer el cálculo de la cantidad de energía

eléctrica consumida por cada una de las máquinas que hacen parte del proceso productivo de la

curtiembre y con el apoyo de la información suministrada por el personal de mantenimiento de la

misma, se elaboraron y diligenciaron las siguientes fichas técnicas por parte de los autores. La

ficha contiene el nombre de la máquina, su ubicación dentro de la estructura física de la empresa,

fabricante y modelo, sección húmeda, secado, acabados y administrativo, características

50

generales donde se describe la estructura física de la cual se compone la máquina, el estado en

que se encuentra, la cantidad existente y la función que realiza en el proceso productivo.

Tabla 6

Ficha técnica Bombos Zona Húmeda

Máquina-equipo Bombos zona húmeda Ubicación Ed. 1; Bloque 1

Fabricante - Sección Zona Húmeda

Piso 1

Modelo 94

Características generales

(Descripción)

- Pelambre 4

- Curtido 5

- Re-curtido 7

Estructura de madera, con ejes

de acero mezcladores.

Buen estado X Cantidad

Mal estado 16

Funciones

Pelambre: Utilizando cal y sulfuro de sodio, esto produce un hinchamiento alcalino

que permite abrir las fibras de colágeno y preparar las pieles para el curtido.

Curtido: Aplicación a la piel los agente curtiente, principalmente con sales de cromo

trivalente o taninos vegetales.

Re-curtido: Conceder al cuero sus características finales, resistencia y firmeza.

Ficha energética

Potencia (kW) Pelambre:75; Curtido:27; Re-curtido:56

Estimación de vida 4-5 años

Horario de funcionamiento 4 horas; 3 días


Tabla 7

Ficha técnica Descarnadora

Máquina-equipo Descarnadora Ubicación Ed. 1; Bloque 1

Fabricante - Sección Zona húmeda

Piso 1

Modelo 50

Características

generales (Descripción)

- La máquina cuenta cuchillas

en espiral, 2 motores, un

cilindro neumático


Mal estado 1

Funciones Eliminar la grasa y carnaza natural del tejido de la piel, evitar bacterias en la piel.

Ficha energética

Potencia (kW) 49

Estimación de vida Mayor a 30 años



51

Tabla 8

Ficha técnica Divididora

Máquina-equipo Divididora Ubicación Ed. 1: Bloque 1


Piso 1

Modelo 93


(Descripción)

- La máquina cuenta con 3

motores.

- Máquina que cuenta con

cuchilla.


Mal estado 1

Funciones Se encarga de separar la piel en dos capas (flor y carnaza), con el fin de adelgazar el

cuero.

Ficha energética

Potencia (kW) 22.4




Tabla 9

Ficha técnica Compresores

Máquina-equipo Compresores Ubicación Ed. 1: Bloque 1-2

Fabricante - Sección Piso 2

Modelo -


(Descripción)

- Tipo industrial.

- Bajo nivel sonoro.

- Cabezal bi-cilíndrico


Mal estado 2

Funciones Utilizados para aplicar la laca y darle brillo al cuero.

Ficha energética

Potencia (kW) 52.2

Estimación de vida 10 años



52

Tabla 10

Ficha técnica Cabinas de pintar

Máquina-equipo Cabinas de pintar Ubicación Ed. 1: Bloque 1

Fabricante - Sección Piso 2

Modelo -

Características

generales

(Descripción)

- Cuenta con 4 motores para su

funcionamiento.

- Estructura de metal con una

base de malla.


Mal estado 2

Funciones La estructura donde se aplica la laca o retoques de pintura al cuero.

Ficha energética

Potencia (kW) 12

Estimación de vida 20 años



Tabla 11

Ficha técnica Rebajadora

Máquina-equipo Rebajadora Ubicación Ed. 2

Fabricante - Sección Bloque 1

Modelo 92

Características

generales

(Descripción)

- La máquina cuenta con 4 motores.

- Cuenta con un cilindro que cuenta

donde están varias cuchillas a gran

velocidad.

- Se ajusta al grosor del cuero.

Buen

estado

X Cantidad

Mal

estado

1

Funciones La máquina se encarga de darle un calibre final al cuero con su grosor, en se genera el

aserrín de cromo, por procesos anteriores.

Ficha energética

Potencia (kW) 57.4




53

Tabla 12

Ficha técnica Esmeril

Máquina-equipo Esmeril Ubicación Ed. 1; Bloque 2

Fabricante RINO FICINI S.A.S Sección Zona de acabados

Piso 1

Modelo 98

Características

generales

(Descripción)

- La máquina tiene 3 motores, para

su funcionamiento.

- Cilindro revestido de papel de

esmeril.

- El esmeril de una formación

granosa.

Buen

estado

X Cantidad

Mal

estado

1

Funciones Lijar para igualar y corregir o eliminar defectos del lado de la flor, contribuyendo así al

acabado.

Ficha energética

Potencia (kW) 30




Tabla 13

Ficha técnica Molliza

Máquina-equipo Molliza Ubicación Ed. 1; Bloque 2

Fabricante -ELEKTROAUTOMATIC Sección Zona de acabados

Piso 1

Modelo 94

Características

generales

(Descripción)

- Máquina cuenta con dos

placas dentales, ablandan el

cuero.


Mal estado 2

Funciones Se encarga de mitigar la firmeza al cuero para generar más suavidad.

Ficha energética

Potencia (kW) 20.1

Estimación de vida Más de 30 años

Horario de funcionamiento 4 horas, 6 días


54

Tabla 14

Ficha técnica Gemata

Máquina-equipo Gemata Ubicación Ed. 1 Bloque 2

Fabricante -

Sección Zona acabados

Piso 1 Modelo 94

Características

generales

(Descripción)

- La máquina tiene 5 motores para su

funcionamiento.

- Cuenta con un cilindro transportador.

- Placas que comprimen el cuero.

Buen

estado X Cantidad

Mal

estado 2

Funciones Le da textura al cuero.

Ficha energética

Potencia (kW) 7.1




Tabla 15

Ficha técnica Planchas

Máquina-equipo Planchas Ubicación Edi.1; Bloque 2 y 3

Fabricante Mostardini Sección Zona de acabados 1- 2

Piso 1

Modelo 94

Características

generales

(Descripción)

- Cilindro que transporta la

piel.

- Dispersor de vapor.

- Placas que fijan la piel.


Mal estado 3

Funciones Prensar el cuero en una placa caliente que puede ser lisa o tener figuras.

Ficha energética

Potencia (kW) 40.2


Horario de funcionamiento 2 horas:4 días


55

Tabla 16

Ficha técnica Medidora

Máquina-equipo Medidora Ubicación Edi.1; Bloque 3

Fabricante GER Electrónica Sección Zona de acabados 2

Piso 1

Modelo 93

Características


- Estructura metálica

- Estructura plana con cinta

transportadora.


Mal estado 1

Funciones Determinar el área del cuero.

Ficha energética

Potencia (kW) 1.1


Horario de funcionamiento 2 horas: 4 días


Tabla 17

Ficha técnica Escurridora

Máquina-equipo Escurridora Ubicación Ed. 2; Bloque 1

Fabricante - Sección Zona húmeda

Modelo 50

Características

generales

(Descripción)

- La máquina cuenta con 2 motores.

- Máquina que cuenta con cinta de

rotación.

- Presión de la máquina para cumplir

su función

Buen

estado

X Cantidad

Mal

estado

1

Funciones Retirar o quitar gran parte de la humedad que contiene el cuero, además estira las partes

arrugadas y mantiene un grosor uniforme.

Ficha energética

Potencia (kW) 20.1




56

Tabla 18

Ficha técnica Cadena aérea

Máquina-equipo Cadena aérea Ubicación Toda la zona de

producción

Fabricante - Sección Toda las secciones

Modelo -

Características

generales

(Descripción)

- Estructura cadena.

- Ganchos conectados a la

cadena transportadora.

- Ruedas de transporte.


Mal estado 2

Funciones Utilizados para transportar al cuero en todo su proceso de fabricación.

Ficha energética

Potencia (KW) 4.5




6.1.5.2 Calculo consumo de energía discriminado

El cálculo de discriminado se realizó de la siguiente manera: se multiplicó la potencia de cada

elemento por su horario de funcionamiento, determinando así el consumo de energía, semanal,

mensual y anual por edificio de acuerdo a la ubicación de cada uno.

Tabla 19

Consumo de energía eléctrica discriminado

Edificio

Bloque Máquina

Potencia

Cantidad

Horario

funcionamiento

Horas*días

Consumo

HP KW Semana Mes Año

1;1

Bombos

Pelambre 100 75 4

12

2268

9072 108864

Curtido 36 27 5 1035

Re-Curtido 75 56 7 2940

Descarnadora 66 49 1 8 296

Divididora 30 22 1 8 132

Compresor 60 45 1 8 272

Cabinas de pintar 16 12 2 8 144

Bombos laboratorio 3 2.2 3 8 40

Computador 0.2 1 42 8

Impresora 0.2 1 6 1

Cadena aérea 3 2.24 1 12 20

Lámparas 0.02 25 36 16

Cámaras 0.02 5 168 13

57

Edificio

Bloque Máquina

Potencia

Cantidad

Horario

funcionamiento

Horas*días

Consumo

HP KW Semana Mes Año

1;2

Esmeril 40 30 1 8 180

720 8640

Compresor 10 7 1 8 44

Molliza 27 20 2 24 600

Gemata 9.5 7 2 8 88

Planchas 36 27 2 8 328

Cadena aérea 1.5 1.12 0.5 12 6

Lámparas 0.02 23 36 15

Cámaras 0.02 5 168 13

1;3

Plancha 18 13 1 8 80

320 3840

Medidora 1.5 1.1 1 8 8

Cadena aérea 1.5 1.12 0.5 12 6

Lámparas 0.02 6 36 4

Cámaras 0.02 3 168 8

1;4


5 62 Cámaras

0.02 3 168 8

1;5

Computadores 0.2 6 42 50

202 2419

Impresora 0.15 2 6 2

Teléfono 0.002 1 48 0.1

Nevera 0.4 1 168 52

Cámaras 0.02 3 168 8


2;1

Escurridora 27 20.1 1 8 121

483 5798 Rebajadora 77 57 1 24 864

Cámaras 0.02 2 168 5


2;2 Soldadura 6 1 6 27

108 1296 Lámparas 0.02 2 36 1

3

Bombas 12 9 7 24 1008

4032 48384

Reductores 4 3 3 12 108

Compresor 18 13 1 12 120

Compresor vacío 6 4 1 12 36

Cámaras 0.02 3 168 8


TOTAL ANUAL 179304 Nota. Fuente: Autores, (2017)

6.1.5.3 Cálculo del total de consumo de energía facturada

Posteriormente, con la información recogida de las facturas proporcionadas por la empresa

CODENSA quien se encarga de la prestación del servicio público, se identificó y elaboró una

tabla que representa el consumo energético de la Curtiembre mes a mes durante el año base

(2017)

58

Tabla 20

Consumo de energía eléctrica facturada

MES KWH

Enero 1936

Febrero 3724

Marzo 5052

Abril 5204

Mayo 5486

Junio 5129

Julio 4896

Agosto 5537

Septiembre 5033

Octubre 5566

Noviembre 4779

Diciembre 4296

TOTAL ANUAL 56638


En la tabla anterior se puede evidenciar que la Curtiembre Colombo Italiana de Curtidos S.A.S

durante el año 2017 consumió 56638 kWh.

Ilustración 11: Gráfica de consumo de energía facturada


59

La gráfica muestra los meses de mayor consumo en la curtiembre facturados por la empresa

prestadora de energía eléctrica CODENSA, correspondiente a los meses de mayo, agosto y

octubre, paralelamente se obtuvieron los meses de menor consumo pertenecientes a enero y

febrero; este bajo consumo es sustentado por las vacaciones de la empresa y la baja demanda

que se presentan en estos meses del año.

Análisis diferencial de consumo discriminado- facturado

Identificados los datos del total de kWh facturados por CODENSA y total anual del

discriminado, se elaboró el siguiente cuadro para realizar el respectivo análisis.

Tabla 21

Comparativo: Consumo discriminado vs Consumo facturado Anual

Consumo discriminado 179304 kWh

Consumo facturado 56638 kWh


En la anterior tabla se evidencia una diferencia de consumo por 122660 kWh anual, debido a que

la información primaria recibida por parte de los operarios acerca de las máquinas es aproximada

y no fue posible su verificación ya que la empresa no cuenta con las fichas técnicas

correspondientes que evidencien las características generales en particular la potencia de cada

máquina y elemento. Simultáneamente tampoco se cuenta con una medición exacta del tiempo

de funcionamiento, para poder determinar correctamente el discriminado del consumo de energía

eléctrica adquirida.

60

Cálculo de factor de emisión de energía eléctrica

Conociendo la cantidad de energía adquirida facturada por la empresa prestadora CODENSA

S.A y el valor calculado para el consumo discriminado del consumo energético de la curtiembre

se procedió a calcular las emisiones producidas.

Para el desarrollo del cálculo, se identificó previamente el factor de emisión de energía eléctrica

adquirida, registrado durante 7 años consecutivos desde el año 2009 al 2015, con un promedio

correspondiente a 0.191 KgCO2e/KWh; el cual se operó con: el total de kWh registrados en la

factura durante todo el año, el valor calculado de acuerdo con la potencia de cada máquina e

igualmente con el total de horas utilizadas (discriminado), respectivamente.

Tabla 22:

Factor de emisión para la energía eléctrica adquirida

Año Factor de Emisión (KgCO2e/KWh)

2009 0.19

2010 0.19

2011 0.22

2012 0.15

2013 0.2

2014 0.19

2015 0.199

Nota. Fuente: Recuperado de, Factores de emisión considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de

Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalta, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre

2017).recuperado

dehttps://www.acueducto.com.co/wps/html/resources/2018ag/huella_carbono/informe_gei/6_anexo_3Factores_Emi

sion_Herramienta_Inventario_GEI_EAB_2014.pdf

Consumo Facturado

Factor de emisión = 56638 Kw x 0.191 KgCO2e/Kw

= 10818 Kg CO2e/año

= 11 Ton CO2e/año

61

Consumo Discriminado

Factor de emisión = 179304 Kw x 0.191 KgCO2e/Kw


= 34 Ton CO2e/año

Teniendo en cuenta el cálculo realizado, se determinó que el consumo de energía facturado a la

curtiembre genera 11 Toneladas de dióxido de carbono (CO2) al año y con el consumo

discriminado generan 34 Toneladas de dióxido de carbono al año.

El factor de emisión escogido para el total de emisiones generadas por la empresa fue el del

discriminado, esto de acuerdo a la clasificación de los alcances donde se determinó que el 54%

de las emisiones son indirectas debido a que las actividades del proceso productivo en su

mayoría se desarrollan con energía eléctrica adquirida por lo que la contribución de este

indicador es significativo, siendo el factor del discriminado el que se encuentra enlazado al

resultado del alcance.

6.1.6 Cálculo de emisión del combustible de la energía complementaria

La Curtiembre Colombo-Italiana de curtidos S.A.S cuenta con dos generadores de energía

eléctrica, los que producen la energía complementaria utilizando como combustible el carbón,

estas permiten el funcionamiento de algunas máquinas de la producción; a dichas se les realizó

una ficha energética que permite identificar sus características.

Esta al ser una fuente de energía propia y de alta producción de emisiones es evaluada de manera

individual, el cual se evidencia en la siguiente tabla, calculando la cantidad de carbón utilizado

mes a mes basada en información proporcionada por los operarios de la empresa.

62

Tabla 23

Consumo de toneladas de carbón

Meses Kg de carbón Ton de carbón

Enero 360 0.4

Febrero 720 0.7

Marzo 1080 1.1

Abril 1080 1.1

Mayo 1200 1.2

Junio 960 1.0

Julio 960 1.0

Agosto 1200 1.2

Septiembre 960 1.0

Octubre 1200 1.2

Noviembre 720 0.7

Diciembre 360 0.4

TOTAL ANUAL 10800 10.8


Se obtuvo como resultado que la curtiembre utiliza aproximadamente 10.8 Toneladas de carbón

genérico en el año.

Cálculo de factor de emisión del carbón utilizado para la energía complementaria

Teniendo en cuenta que el Carbón genérico tiene un poder calorífico de 2.986e-5 TJ/Kg

Total de TJ/año = 10800Kg/año x 2.986e-5 TJ/Kg

= 0.32 TJ/año

El factor de emisión para el carbón genérico utilizado en los generadores de energía eléctrica es

de 97257 kg CO2 e/TJ, para lo que se realizaron el siguiente cálculo. (Factores de emisión

considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de Carbono corporativa MVC Colombia,

2014).

Factor de emisión = 97257 kg CO2 e/TJ x 0.32 TJ/año

= 31364.2 kg CO2e/año

= 31.4 Ton CO2e/año

63

De acuerdo con los cálculos realizados, la curtiembre genera 31.4 toneladas de Dióxido de

carbono (CO2) al año, por la quema del carbón considerado como un combustible fósil, para

obtener una energía eléctrica complementaria que permite el funcionamiento de las máquinas

que se encuentran en las siguientes fichas técnicas.

6.1.6.1 Fichas técnicas maquinaria con energía complementaria

Las calderas son productoras de energía calorífica, representada en vapor la cual le da

funcionamiento a las siguientes máquinas.

Tabla 24

Ficha técnica Secado al vacío

Máquina-equipo Secado al vacío Ubicación Ed. 1: Bloque 1


Piso 1

Modelo 94

Características


- Plataforma lisa de acero

inoxidable, la placa inferior es

calefactora; cubierta.


Mal estado 1

Funciones Extraer un porcentaje considerable de humedad que contiene aún la piel.

Ficha energética

Potencia (kW) 6




Tabla 25

Ficha técnica Pintadoras

Máquina-equipo Pintadoras Ubicación Ed. 1: Bloque 1

Fabricante -

Sección Piso 2

Modelo 94

Características


-Cerrada con una cinta rotativa

y aplicadores de pintura. Buen estado X Cantidad

Mal estado 2

Funciones La estructura donde se aplica la laca o retoques de pintura al cuero.

64

Máquina-equipo Pintadoras Ubicación Ed. 1: Bloque 1

Ficha energética

Potencia (kW) Primera-36 ; Segunda-7




Tabla 26

Ficha técnica Estiradora (QUEEN)

Máquina-equipo Estiradora QUEEN Ubicación Edi.1; Bloque 2

Fabricante OLIVER BATLLE S.A

Sección Zona de acabados

Piso 2 Modelo 93

Características


-Estructura plana que va

girando ejerciendo presión.


Mal estado 1

Funciones Permite que la piel tenga una forma más uniforme y estirada, sin perder su estructura.

Ficha energética

Potencia (kW) 15


Horario de funcionamiento 6 horas,4 días


Tabla 27

Ficha técnica Bombos cuarto de secado

Máquina-equipo Bombos Cuarto de secado Ubicación Ed. 1; Bloque 2

Fabricante -

Sección Zona de acabados

Piso 2 Modelo 94

Características


Estructura de madera, con ejes de

acero mezcladores.


Mal estado 2

Funciones Permitir que el cuero, absorber la humedad total con la que queda

Ficha energética

Potencia (kW) 7

Estimación de vida 4-5 años

Horario de funcionamiento 2 horas;4 días


65

6.1.6.2 Cálculo consumo de energía complementaria

La siguiente tabla es referente a la cantidad de kWh consumidos por cada máquina que funciona

con la energía complementaria procedente de los generadores de energía eléctrica.

Tabla 28

Consumo de energía complementaria

Máquina Potencia

Cantidad Horario de

funcionamiento (Horas*días)

Consumo semanal

Consumo mensual

Consumo anual HP kW

Secado al vacío 8 6 1 16 95 381 4577

QUEEN (Estiradora) 20

15 1

24 358 1430 17165

Pintadoras 48 36 1

32 1144 4577 54927

9 7 1 215 858 10299

Bombos cuarto de secado

10 7 2 8 119 477 5722

Total 7724 92690 Nota. Fuente: Autores, (2017)

Cálculo de factor de emisión de la energía eléctrica complementaria

Factor de emisión = 92690 KWh x 0.191 KgCO2e/KWh


= 18 Ton CO2e/año

De acuerdo con los cálculos realizados, los generadores de energía eléctrica producen 18

toneladas de Dióxido de carbono (CO2) al año, para el funcionamiento de las máquinas ya

mencionadas.

Análisis diferencial de consumo combustible fósil y energía eléctrica complementaria

La diferencia entre los factores de emisión de consumo del combustible fósil que se requiere con

respecto al consumo de energía eléctrica que produce los generadores para el funcionamiento de

las máquinas anteriormente mencionadas es de 13.4 Toneladas de Dióxido de carbono

equivalente al año, al igual que con la energía eléctrica adquirida está dada a que la información

suministrada por los operarios sobre la potencia y tiempo de funcionamiento de cada máquina es

66

un aproximado, la cual no fue posible verificar al no tener base de datos que suministren esta

información.

6.1.7 Identificación de consumo combustible

La curtiembre realiza el transporte de materia prima desde los proveedores de productos

químicos ubicados de Bogotá hasta la empresa y de producto terminado desde el punto de

producción (municipio de Villapinzón) hasta sus clientes localizados en la ciudad de Bogotá,

para lo cual cuenta con 2 vehículos tipo furgón.

Tabla 29

Consumo en galones de ACPM por vehículo

VEHÍCULO GALÓN ACPM POR VIAJE

Vehículo 1 16,45

Vehículo 2 21,51


La tabla anterior, permite evaluar el consumo mensual de ACPM, el cual se complementó con la

información obtenida por los conductores de la empresa, registrado en la siguiente tabla.

Tabla 30

Consumo de galones de ACPM

MES GALÓN DE ACPM

ENERO 16.45

FEBRERO 16.45

MARZO 64.53

ABRIL 64.53

MAYO 86.64

JUNIO 64.53

JULIO 32.9

67

MES GALÓN DE ACPM

AGOSTO 86.64

SEPTIEMBRE 32.9

OCTUBRE 86.64

NOVIEMBRE 32.9

DICIEMBRE 16.45

TOTAL ANUAL 601


Teniendo en cuenta que en el mes se realizan 4 viajes Villapinzón- Bogotá, Bogotá- Villapinzón,

se determinó que consumen 601 galones de ACPM /año.

Cálculo factor de emisión de combustible

Estimándose que el combustible ACPM tiene un poder calorífico de 131.702 BTU/gal, es decir

0,0001388600432106 TJ/gal. (ECOPETROL)

Total de TJ/año =601 gal/año x 0.0001388600432106 TJ/gal

= 0.084 TJ/año

Factor de emisión: El factor de emisión para el combustible ACPM es de 74869 kg CO2 e/TJ,

para lo que se realizaron los siguientes cálculos. (Factores de emisión considerados en la

herramienta de cálculo de la Huella de Carbonocorporativa MVC Colombia, 2014)

Factor de emisión = 74869 kg CO2 e/TJ x 0.084TJ/año

= 6253 kg CO2e/año

= 6.3 Ton CO2e/año

La curtiembre genera 6 Toneladas de dióxido de carbono (CO2) al año, por el uso de combustible

ACPM en los 2 vehículos propiedad de la misma.

68

6.1.8 Identificación de residuos sólidos

En la curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos se originan residuos sólidos provenientes de la

zona administrativa y productiva, de los cuales los residuos ordinarios son llevados para la

disposición final por la Oficina Municipal de Servicios Públicos (OSP), esta da la prestación de

los servicios de acueducto, alcantarillado y aseo del municipio de Villapinzón.

Tabla 31.

Cantidad en kilogramos de residuos sólidos ordinarios

TIPO DE RESIDUO SÓLIDO CANTIDAD MENSUAL (Kg)

Papel/cartón 105

Botellas Plásticas 3

Bolsas plásticas 0,4

Vidrio 1

inorgánicos Inútil 11.8

Total mensual 121.2

Total anual 1455


Cálculo de emisión de residuos sólidos ordinarios

Teniendo en cuenta que la disposición final de estos residuos es controlada se determina que el

factor de emisión corresponde a 12.83 Kg CO2 /Kg RS

Tabla 32

Factores de Emisión para tratamiento de residuos

Procesos de tratamiento R.S Factor de emisión (KgCO2/kg RS)

Disposició

n residuos

sólidos

IPCC 1995 IPCC 2007

Vertedero controlado 10.78 12.83

No controlado profundo (>o= 5m) 8.62 10.27

No controlado poco profundo (<

5m)

4.31 5.13

Nota. Fuente: Recuperado de, Factores de emisión considerados en la herramienta de cálculo de la Huella de Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalba, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre 2017).recuperado

dehttps://www.acueducto.com.co/wps/html/resources/2018ag/huella_carbono/informe_gei/6_anexo_3Factores_Emision_Herramienta_Inventario

_GEI_EAB_2014.pdf

69

Factor de emisión = 1455 Kg Rs x 12.83 Kg CO2 /Kg Rs


= 19 Ton CO2e/año

La curtiembre Colombo- Italiana de Curtidos emitió a la atmósfera 19 Toneladas de dióxido de

Carbono durante el año base 2017, por la generación de 1455 Kg residuos sólidos ordinario.

6.1.8.1 Identificación de residuos peligrosos

Paralelamente la curtiembre también produce residuos de tipo operacional en los procesos de

curtido, acabados en el esmeril (lijado) y recorte del cuero con los residuos lodo contaminado

con cromo, polvillo esmeril y desorille de cuero contaminado con cromo respectivamente al

proceso, los que son clasificados como peligrosos, manejados y recogidos cada 6 meses por la

por la empresa Ecología de Colombia Sostenible S.A.S (ECOLSOS). También se tiene en cuenta

los resultantes del proceso del pelambre y tintura, procesos que requieren de agua, que

posteriormente a ser utilizada se somete a un proceso de tratamiento del cual se obtienen lodos

residuales y se utilizan para hacer abono.

Tabla 33.

Cantidad en kilogramos de residuos peligrosos

Residuo Peligroso Cantidad (Kilogramos)

Polvo de esmeril 402

Lodo contaminado con cromo 1412

Desorillo de cuero contaminado con cromo 550

TOTAL SEMESTRAL 2364

TOTAL ANUAL 4728


70

Cálculo de emisión de los residuos peligrosos

La empresa encargada de la disposición final incinera los residuos peligrosos por lo que

corresponde al factor de emisión 1.38 Kg CO2 /Kg Rs propuesto por la IPCC en la siguiente

tabla:

Tabla 34.

Factores de emisión de CO2 para el tratamiento y disposición final de los residuos sólidos mediante los procesos de

incineración y quema a cielo abierto

Tratamiento y disposición final de residuos sólidos

CO2 CH4 N2O CO2 e

(kgCO2 /kg de residuo)

(1)

Incertidumbre (%) (2)

(kgch4 /kg de residuo)

(3)

(kgn2 o/kg de residuo)

(4)

(kgCO2 e/kg de residuo

) (5)

Incineración

Residuos ordinarios

0,23 ±72

0,000 0,000 0,26

Residuos industriales

1,38 ±100 0,007 0,000 1,6

Residuos hospitalarios

0,57 ±100 0,000 0,000 0,6

Lodos residuos líquidos

domésticos

0,17 ±100 0,000 0,000 0,28

Lodos residuos líquidos

industriales

0,58 ±100 0,000 0,001 0,82

Residuos fósiles

líquidos 1,47 ±100 0,000 0,000 1,59

Quema a cielo abierto

Residuos ordinarios

0,14 ±40 0,000 0,000 0,14


Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalba, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre

2017).recuperado



71

Factor de emisión = 4728 Kg Rs x 1.38 Kg CO2 /Kg Rs

= 6524.7 Kg CO2e/año

= 7 Ton CO2e/año

Las actividades operacionales de la curtiembre con sus residuos peligrosos generan7 toneladas de

dióxido de carbono (CO2) en el año a la atmósfera en su correspondiente tratamiento.

6.1.8.3 Identificación residuos potencialmente aprovechables

La curtiembre cuenta con una planta de tratamiento de agua residual, donde se obtiene del

tratamiento preliminar como producto una mezcla consistente de pelo, resultante del proceso de

pelambre, residuos que son aprovechados al adicionarlos a los lodos generados en el tratamiento

del agua, para depositarlos en camas de secado y producir el compostaje.

También encontramos que la empresa genera residuos aprovechables como el unche y recortes

de acabados, los que son vendidos por toneladas a diferentes sectores con el fin de ser

reutilizados y reciclados.

En la siguiente tabla se visualiza la generación de residuos potencialmente aprovechables

mensualmente.

Tabla 35

Generación de residuos aprovechables

MES LODOS

Ton-mes

UNCHE (CARNAZA)

Ton-mes

RECORTES DE

ACABADO Ton-mes

TOTAL

MATERIAL

Ton-mes

Enero 0.4 0.005 0.001 0.4

Febrero 0.4 0.01 0.003 0.4

Marzo 1 0.03 0.004 1.1

Abril 1 0.04 0.004 1.3

Mayo 1 0.04 0.005 1.0

Junio 1 0.04 0.004 1.3

Julio 0.4 0.03 0.004 0.4

72

MES LODOS

Ton-mes

UNCHE (CARNAZA)

Ton-mes

RECORTES DE

ACABADO Ton-mes

TOTAL

MATERIAL

Ton-mes

Agosto 1 0.04 0.005 1.5

Septiembre 0.4 0.03 0.004 0.4

Octubre 1 0.04 0.005 1.0

Noviembre 0.4 0.03 0.004 0.4

Diciembre 0.4 0.02 0.003 0.4

TOTAL

ANUAL 9 0.4 0.04 10


Cálculo de factor de emisión a residuos aprovechables

Para este cálculo solo se tomará en cuenta los residuos aprovechables de los lodos, debido a que

los otros residuos son vendidos para un proceso productivo diferente y por ende vuelven a ser

tomados como materia prima.

Tabla 36

Factores de emisión para procesos industriales

PROCESOS INDUSTRIALES

FACTOR DE EMISIÓN

CANTIDAD UNIDAD

Extracción de Carbón-

Subterráneo

IPCC 1995 262.41

KgCO2 e /Ton

IPCC 2007 312.39

Extracción de Carbón-Cielo

Abierto

IPCC 1995 17.59

KgCO2 e /Ton

IPCC 2007 20.94

Producción de coque

IPCC 1995 10.5

KgCO2 e /Ton

IPCC 2007 12.5

Producción de cemento (Clinca) 507.1 KgCO2 e /Ton

Producción Cal Viva 790 KgCO2 e /Ton

Producción de Cal Dolomítica 910 KgCO2 e /Ton

Producción de amoniaco 1,500 KgCO2 e /Ton

Tratamiento de residuos IPCC 1995 4.73

73

PROCESOS INDUSTRIALES

FACTOR DE EMISIÓN

CANTIDAD UNIDAD

líquidos IPCC 2007 5.63 KgCO2 e /Kg DQO

Tratamiento de lodos

IPCC 1995 4.73

KgCO2 e /Kg DQO IPCC 2007 5.63


Carbono corporativa MCV Colombia, de Pava, Villalba, Saavedra, Carrasco, Rodríguez. (26, Diciembre

2017).recuperado



De acuerdo con la tabla factores de emisión para procesos industriales, el factor correspondiente

para este caso es el de tratamiento de lodos 5.63 Kg CO2/Kg DQO

Factor de emisión = 9000 Kg DQO x 5.63 Kg CO2/Kg DQO

= 50670 Kg CO2e/ año

= 51 Ton CO2e/año

Los residuos de lodos resultantes del proceso de tratamiento de agua residual de la curtiembre,

emiten a la atmósfera 51 Toneladas de Dióxido de carbono (CO2) al año.

74

7. TOTAL EMISIONES DE LA CURTIEMBRE COLOMBO-ITALIANA DE CURTIDOS

S.A.S (2017-2018)

Finalmente se elaboró el compendio del total de emisiones de GEI, en Toneladas de CO2 que

genera la Curtiembre Colombo-Italiana de Curtidos, por indicador calculado y analizado el cual

está representado en la siguiente tabla.

Tabla 37

Total de emisiones generadas por la curtiembre.

INDICADOR TON CO2 % TON CO2

Energía eléctrica adquirida 34 23

Energía eléctrica complementaria 31.4 21

Combustible 6 4

Residuos Residuos ordinarios 19 13

Residuos Peligrosos 7 5 Residuos Aprovechables 51 34

TOTAL 148.4 100

Nota. Fuente: Autores, año (2018)

De acuerdo con los datos obtenidos, se realizó un gráfico, el cual representa por porcentajes la

cantidad de emisiones por indicador.

Ilustración 12: Gráfica Total emisiones GEI de la curtiembre


75

Conforme a los resultados obtenidos y la gráfica en el cálculo de la huella de carbono, se

determinó que la generación de residuos aprovechables es la actividad de mayor generación de

GEI con un 34% correspondiente al tratamiento de lodos, representadas con 51 toneladas de

CO2, seguido por la energía adquirida con un 23%, representado en 34 toneladas de CO2; la

actividad que ocupa el tercer lugar se encuentra la generación de energía eléctrica

complementaria con 21%, representado en 31 toneladas de CO2; la actividad que ocupa el cuarto

lugar son residuos ordinarios (papel, bolsas y botellas plástico, vidrio y residuos inorgánicos

inútiles) con un 13% del total de gases, representado en 19 Toneladas de Dióxido de carbono; la

actividad que ocupa el quinto lugar lo ocupa los residuos peligrosos generados por la empresa

(polvo de esmeril, lodo y desorillo de cuero contaminado con cromo) representado con el5%, y

una cantidad de 7 toneladas de CO2 y finalmente el uso del ACPM como combustible para los

vehículos con menor emisión debido a que tiene el 4% de participación del total de emisiones,

representado por 6 Toneladas de CO2.

8. ESTRATEGIAS DE MITIGACIÓN

De acuerdo con el cálculo realizado se elaboró un análisis, donde se determinó que los

indicadores de mayor consideración son a los que se les propuso estrategias de mitigación.

Tabla 38

Ficha N°1: Indicador Energía eléctrica adquirida

FICHA N°1: Indicador Energía eléctrica adquirida

Objetivo Actividades/acciones desarrollar Recursos a utilizar Responsables

ejecución

Eficiencia del

consumo de

energía

eléctrica.

- Encender de manera secuencial las

máquinas de producción dejando un

intervalo de 3 segundos entre cada

una, desde las de mayor potencia o

las que estén más cerca de los

tableros eléctricos.

Lista de chequeo y

cronograma

-Supervisor

-Operarios

76

FICHA N°1: Indicador Energía eléctrica adquirida


ejecución

- No encender los equipos y máquinas

que no sean imprescindibles en el

momento.

Cronograma -Supervisor

-Operarios

- Desconectar del tomacorriente la

maquinaria que no se vaya a utilizar

por un tiempo largo.

Lista de chequeo y

cronograma

-Supervisor

-Operarios

- Evitar que los transformadores

funciones con baja carga o

sobrecarga.

Transformadores de

acuerdo a la cantidad

de potencia y

sobrecarga

-Personal de

mantenimiento.

- Programar y realizar un

mantenimiento eléctrico preventivo

y predictivo de manera periódica,

para poder tomar decisiones y

reducir cada vez más el consumo de

energía.

Herramientas y

elementos de

medición y ajuste.

-Personal de

mantenimiento.

Uso eficiente

de la

iluminación

- Limpiar el polvo de las lámparas o

bombillos, de esta manera asegurar

la máxima iluminación.

Elementos de

limpieza.

-Supervisor

-Operarios

- Apagar las lámparas o bombillos

que no se estén utilizando.

-Supervisor

-Operarios

- Pintar de un color claro las paredes

y techos para darle claridad a las

instalaciones.

Pintura y elementos

para pintar.

Supervisor

-Personal de

mantenimiento

- Instalar lámparas y bombillos

ahorradores o LEDs adecuados,

teniendo en cuenta tipo de

iluminación requerida en cada área.

Lámparas o bombillos

ahorradores

-Supervisor

-Personal de

mantenimiento

- Incorporar sensores de movimiento

en algunas zonas para el encendido

y apagado de las luces.

Sensores y

herramientas de

instalación.

-Propietario

-Persona capacitada

- Reducir al mínimo imprescindible la

iluminación exterior.

Información por

medios físicos y

verbales

-Supervisor

-Operarios

Lugar

aplicación.

Curtiembre de Colombo-Italiana de Curtidos S.A.S


77

Tabla 39

Ficha N°2: Indicador Energía eléctrica complementaria

FICHA N°2: Indicador Energía eléctrica complementaria


ejecución

Control del

exceso de aire

de los

generadores

- Hacer una calibración periódica de

la combustión de cada generador,

mejorando el control del exceso de

aire.

Equipos

especializados de

calibración

-Personal de

mantenimiento

-Persona calificada

- Realizar mantenimiento a los

quemadores (limpieza regular y

procurar el buen estado del difusor

del aire).

Elementos de

limpieza y

herramientas de

mantenimiento.

-Operador

- Ajustar la válvula moduladora,

para disminuir la concentración de

oxígeno en la chimenea.

Analizador de gas

electrónico calibrado y

herramientas.

-Supervisor

-Personal de

mantenimiento y

calificada

- Instalar colectores para trampas

de vapor, para proveer espacio

suficiente en la captura de

condensado y basura y dirigir el

condensado a la trampa de vapor.

Colectores, trampas de

vapor y filtros

-Propietario

-Personal técnico

- Efectuar purgas de agua del fondo

de la caldera y una purga completa

por semana.

Tanques, tuberías,

válvulas y resinas de

intercambio iónico.

-Operarios

- Realizar monitoreo a la calderas de

material particulado.

Sistema de monitoreo

de material

particulado.

-Operarios

Lugar

aplicación.



78

Tabla 40

Ficha N°3: Indicador residuos aprovechables

FICHA N°6: Indicador Residuos Aprovechables


ejecución

Mejorar las

condiciones del

tratamiento del

lodo resultante.

- Estabilización química de los lodos

con el fin de neutralizarlos.

Se puede utilizar tanto

Cal como cloruro

como oxidante.

- Operario de la

PTAR.

-Ing. Químico

- Monitorear las condiciones

(físicas, químicas y biológicas) en

las que se encuentra el lodo.

-Instrumentos de

medición

-Operario

capacitado

-Ing. Químico

- Tecnificar las condiciones de

tratamiento y la disposición final

de los lodos.

Material de

construcción de

camas, elementos de

medición

-Persona capacitada

- Analizar las condiciones del

compost a utilizar como abono.

Elementos de

medición de las

condiciones

-Operario

Lugar

aplicación.



9. CONCLUSIONES

El trabajo partió con la construcción de una base de datos conformada de acuerdo a la

información primaria proporcionada por los operarios y algunos documentos compensados por la

empresa, asimismo se utilizó la metodología estandarizada por las directrices de la ISO 14064-1

del 2006,donde se estableció el límite organizacional y operativo de la Curtiembre Colombo-

Italiana de Curtidos S.A.S, el año base como 2017, se determinaron las fuentes de generación de

Gases Efecto Invernadero , las cuales son: el consumo de energía eléctrica adquirida, el consumo

de energía eléctrica complementaria generada, el consumo de combustible fósil utilizado por los

vehículos y la generación de residuos ordinarios, peligrosos y aprovechables, para lo cual se fijó

como primera medida: el perfil energético en donde se identificó y definió la estructura que

79

conforma la curtiembre, dividiéndola respectivamente en 3 edificios cada uno constituido por sus

respectivos bloques, a los cuales se les determinó el proceso productivo y el alcance de cada

actividad ejecutada dentro de ellos, concluyendo que las emisiones indirectas son las de mayor

contribución ya que corresponden al 54% del total de las emisiones al ser efectuadas por la

energía eléctrica adquirida, la cual sostiene el funcionamiento de las actividades realizadas en la

curtiembre.

Posteriormente se realizó la cuantificación de las emisiones, en la cual se obtuvo que el factor de

residuos aprovechables es el de mayor emisión con 51 Toneladas de Dióxido de carbono

equivalente al año, producto de la gran cantidad de lodos residuales resultantes del tratamiento

de agua industrial que por su composición y reacción con las bacterias emiten una cantidad de

GEI no controlados a la atmósfera; la energía eléctrica adquirida es el segundo indicador de

mayor emisión con 34 Toneladas de Dióxido de carbono equivalente al año consecuencia del uso

ineficiente de la energía eléctrica a lo largo del proceso productivo y administrativo; la energía

complementaria es el tercer indicador de mayor emisión con 31,4 Toneladas de Dióxido de

carbono equivalente al año por la falta de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo

adecuado a los generadores evitando así que sean poco eficientes en su funcionamiento.

La cuantificación de las emisiones donde el de mayor es el alcance 2 y el cálculo de factor de la

energía eléctrica adquirida el segundo mayor aportó como conclusión, que el resultado del

discriminado, no es tan errado como se puede observar, esto dado a que si la energía es tan

importante, tiene que ser un valor igual de alto e significante, no como lo plantea el resultado de

la factura. Esto no desmiente los datos de las facturas, si no se le da un voto de credibilidad al

discriminado, así no sea posible verificar.

80

Respectivamente para los indicadores más relevantes se propusieron medidas que implementadas

contribuirán a la mitigación y adaptación al cambio climático que se busca hoy en día. La

medida de mitigación más relevante para los residuos aprovechables es establecer mejores

condiciones para el tratamiento y la disposición final de los lodos, en el caso del indicador de

energía eléctrica adquirida se propone incentivar el uso eficiente de la energía eléctrica y la

iluminación, en cuanto a la medida de mitigación para la energía complementaria es el

mantenimiento de los generadores con procesos como es la purga, aislamiento térmico

(conservación del vapor), limpieza y ajustes de las válvulas.

10. RECOMENDACIONES

Finalmente se hacen unas recomendaciones para algunos factores, ya que son instancias de corto

y mediano plazo que buscan mejorar la eficiencia y operación de la curtiembre sin afectar su

proceso productivo, como lo es en el proceso de tratamiento de lodos donde se sugiere la

implementación de un biodigestor, dado a que se genera como subproducto biogás que puede ser

utilizado posteriormente como fuente de energía para la PTAR o algunas actividades que lo

requieran.

Por otra parte capacitar al personal en general sobre la adecuada separación y manejo de los

residuos sólidos ordinarios con el fin de mejorar la disposición final o uso posterior de los

mismos.

Por último se sugiere realizar una base de datos, que recopilen información sobre las

características, funcionamiento y demás generalidades de las máquinas, con el fin de llevar un

control de consumo de energía y tiempo de vida útil, facilitando la identificación de problemas

técnicos futuros y el acceso a la información a posteriores investigaciones.

81

11. REFERENCIAS

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82

20DE%20BP%20DE%20AHORRO%20Y%20EFICICENCIA%20ENERG%C3%88TICA%20E

N%20EL%20SECTOR%20CURTIEMBRE.pdf

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