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MANUAL DIDÁCTICO

FAMILIA: Calderas murales

TIPO: Condensación compacta

MODELO: CLAS PREMIUM

MARCA: ARISTON

VERSIÓN: 1V7 26/07/11

Manual didáctico CLAS PREMIUM

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MMOODDIIFFIICCAACCIIOONNEESS

VERSIÓN FECHA NOMBRE MODIFICACIÓN

1V7 26/07/11 TLM Modificaciones del grupo de combustión y añadido

parámetro 227

1V6 27/05/09 TLM Nuevo circulador para 30 y 35 kW y nueva tarjeta electrónica

GAL2

1V5 30/10/08 TLM Nuevo circulador y eliminación termostato sobrecalentamiento

1V4 26/09/08 TLM Añadida tabla de recapitulación gas

1V3 27/11/07 TLM Corrección error ventilador 612

1V2 26/07/07 TLM Corrección parámetro 228

1V1 18/07/07 TLM Actualización parámetros

VERSIÓN FECHA NOMBRE MODIFICACIÓN


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ÍNDICE MODIFICACIONES AGOSTO 2011

INFORMACIONES GENERALES 5

DIMENSIONES TOTALES 8

VISTA GENERAL 9

PANEL DE CONTROL 10

SEÑALIZACIONES TARJETA INTERFAZ 10

ESQUEMA HIDRÁULICO 11

LÓGICA DE FUNCIONAMIENTO 12

MODO CALEFACCIÓN 12

FUNCIONES ESPECIALES CALEFACCIÓN 15

RETARDO REENCENDIDO CALEFACCIÓN 15

REGULACIÓN MÁXIMA POTENCIA CALEFACCIÓN 15

FUNCIÓN “Retardo reencendido automático en calefacción” 15

MODO SANITARIO 16

FUNCIONES ESPECIALES 17

FUNCIÓN “DESHOLLINADOR” 19

FUNCIÓN “CONFORT” 20

FUNCIÓN “ANTIHIELO” 21

CONTROL DE PRESENCIA Y CIRCULACIÓN DE AGUA EN EL CIRCUITO PRIMARIO 22

CICLO DE ”DESAIREACIÓN” 23

GRUPO HIDRÁULICO 24

GRUPO HIDRÁULICO - RETORNO 25

GRUPO HIDRÁULICO – IMPULSIÓN 26

VÁLVULA DE 3 VÍAS 27

Comportamiento de la caldera durante las conmutaciones de la válvula de 3 vías 28

Motor válvula de 3 vías 28

INTERCAMBIADOR SECUNDARIO 29

Temperatura límite antical 29

GRUPO CIRCULADOR 30

Comprobación velocidad circulador 31

Tipos de post-circulación 31

PRESOSTATO DE MÍNIMA PRESIÓN CIRCUITO PRIMARIO 32

GRIFO DE VACIADO DE LA INSTALACIÓN 32

GRIFO DE LLENADO DE LA INSTALACIÓN 33

SIFÓN DE EVACUACIÓN DE CONDENSADOS 33

BY-PASS 34

INTERCAMBIADOR PRIMARIO 34

FILTRO CALEFACCIÓN 35

VASO DE EXPANSIÓN 36

SONDAS DE TEMPERATURA 37

QUEMADOR PREMIX 42

VÁLVULA DE GAS SIT 848 SIGMA 43

Tabla recapitulación gas 44

EVACUACIÓN DE HUMOS 45

ELECTRODOS ENCENDIDO Y DETECCIÓN LLAMA 46

VENTILADOR MODULANTE 47

SISTEMAS DE EVACUACIÓN 48

INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA 49

TARJETA PRINCIPAL (HASTA JUNIO DE 2009) 49

ESQUEMA ELÉCTRICO (hasta junio de 2009) 49

TARJETA PRINCIPAL (DESDE JULIO DE 2009) 50

ESQUEMA ELÉCTRICO (desde julio de 2009) 50

CONEXIÓN PERIFÉRICOS 51

MENÚS 52


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Cómo acceder a los “MENÚS” 52

Descripción de los programas del “MENÚ 2”: PARÁMETROS CALDERA 53

Descripción de los programas del “MENÚ 5”: PARÁMETROS ZONA 2 57

Descripción de los programas del “MENÚ 7”: PRUEBA Y UTILIDADES 58

Descripción de los programas del “MENÚ 8”: PARÁMETROS ASISTENCIA 58

SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE LA CALDERA 60

CÓDIGOS DE ERROR 60

TRASFORMACIÓN DE GAS 62

OPERACIONES QUE DEBEN REALIZARSE ANTES DEL PRIMER ENCENDIDO 63

CONTROLES PERIÓDICOS 64

DATOS TÉCNICOS 66


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MODIFICACIONES AGOSTO 2011 Para mejorar la combustión se han realizado las siguientes modificaciones: � Nuevo colector aire/gas integrado en la puerta del intercambiador de calor primario; � Nuevo silenciador con válvula de aire automática; � Nuevo diámetro del mezclador (solo para modelo de 35 kW) � Nuevo reglaje de gas (rango CO2 expandido); � Nueva configuración de parámetros

ANTIGUO NUEVO

NUEVA CONFIGURACIÓN


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NUEVO SILENCIADOR

NUEVO REGLAJE DE GAS G20 - CO2 (%) G31 - CO2 (%)

24/25 kW Max

8,3 ÷ 9,7 9,8 ÷ 10,2 Min

35 kW Max Min

Si el valor de CO2 medido está dentro del rango no ajustar el reglaje de gas.

TABLA RESUMEN

25 35

ANTIGUO NUEVO ANTIGUO NUEVO

Quemador mm 105 105 164 164

Mezclador SIT 390 Modelo 0390028 0390028 0390030 0390029

diam [mm] 17 17 25 21

Potencia máxima sanitario

kW 25,0 25,0 34,5 34,5

rpm 5414 5414 5030 5500

par. 232 98 98 89 99

Potencia máxima calef.

kW 22,0 22,0 31,0 31,0

rpm 4820 4855 4610 5070

par. 234 85 85 80 90

Potencia mínima

kW 5,5 5,5 7,0 7,0

rpm 1415 1888 1245 1931

par. 233 5 16 1 17

Potencia encendido

kW 17,5 17,5 24,1 24,1

rpm 3815 4003 3516 4072

par. 220 60 60 60 60

Ajuste potencia calef. kW 15,4 15,4 21,7 21,7

par. 231 60 60 60 60


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RECAMBIOS Para la nueva configuración se ha creado nuevos códigos de recambios (ver los explosionados de recambios actualizados). El recambio del nuevo circuito es compatible con las versiones de calderas anteriores. Es posible utilizar también el previo recambio del circuito. En dicho caso se debe de modificar los parámetros por los que aparecen en: � Manual de instrucciones de la caldera � Etiqueta del panel frontal de la cámara de combustión estanca. � La table anterior.

MANTENIMIENTO Para limpiar el intercambiador de calor primario se deben retirar los 7 tornillos que aparecen en la imagen siguiente:


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INFORMACIONES GENERALES

DIMENSIONES TOTALES

DESCRIPCIÓN A Impulsión calefacción B Salida sanitario C Entrada gas D Entrada sanitario E Retorno calefacción F 315 mm para modelo 24 KW l

385 mm para modelos 30 y 35 KW


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VISTA GENERAL

25

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8

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6

12

9

5

7

4

3

2

1


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PANEL DE CONTROL

DESCRIPCIÓN 1. Display 9 Botón “ESC” 2. Led amarillo – función Confort 10 Teclas programación “+” y “-“

3. Botón “Confort” 11 Botón regulación temperatura calefacción y

conmutación verano / inverno 4. Botón “Auto” 12 Hidrómetro 5. Led verde – función Auto 13 Botón “ON/OFF” 6. Reloj programador (versión UK) 14 Led rojo – bloqueo caldera 7. Botón regulación temperatura sanitario 15 Botón “RESET” 8 Botón “Menú / OK”

SEÑALIZACIONES TARJETA INTERFAZ Durante el funcionamiento normal de la caldera, en el DISPLAY MULTIFUNCIÓN se visualiza el estado de funcionamiento de la caldera.

DISPLAY ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA

O STAND-BY. No hay demanda de calor. Los dos números a la derecha indican la temperatura leída por la sonda de salida del intercambiador primario (NTC1).

C La caldera está funcionando en modo CALEFACCIÓN . Los dos números a la derecha indican la temperatura leída por la sonda de salida del intercambiador primario (NTC1).

c POST-CIRCULACIÓN de la bomba de 2 minutos cuando, terminado un ciclo de calefacción, la caldera pasa a STAND-BY. Los dos números a la derecha indican la temperatura leída por la sonda de salida del intercambiador primario (NTC1).

d La caldera está funcionando en modo SANITARIO . Los dos números a la derecha indican la temperatura configurada en sanitario.

H POST-CIRCULACIÓN de la bomba cuando, durante una extracción de agua sanitaria se cumple la demanda de temperatura. Los dos números a la derecha indican la temperatura configurada en sanitario.

F ANTIHIELO : la letra F seguida de la temperatura medida por la sonda de impulsión NTC1 con solo el circulador encendido, y F alternada a 2 seguida de la temperatura medida por la sonda de impulsión NTC1 con el quemador encendido.

S SOLAR: temperatura de impulsión con el coil individual. P1- DESAIREACIÓN en curso

14

1 2

4 3

5

6

9 8

7

10

13

12

11

14 15


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ESQUEMA HIDRÁULICO

DESCRIPCIÓN

1. Termostato sobrecalentamiento 105 °C 13. Llenado 2. Quemador 14. Filtro calefacción 3. Electrodo ionización 15. Fluxostato proporcional sanitario 4. Sonda impulsión calefacción NTC1 16. Válvula de 3 vías 5. Sonda retorno calefacción NTC2 17. Medidor presión 6. Válvula gas 18. Presostato proporcional 7. Intercambiador secundario 19. Circulador 8. Válvula seguridad 3 bar 20. Vaso expansión 9. Sonda sanitario NTCs 21. Ventilador 10. By-pass 22. Electrodo encendido 11. Sifón condensación 23. Termofusible 12. Grifo vaciado


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Girando el botón se visualiza en el display (durante 4 segundos) la temperatura que se configura.

Con el parámetro 420 se puede configurar el rango de calefacción (1: 35÷82 °C; 0: 20÷45 °C). Con los parámetros 425 (mín.) y 426 (máx.) se puede configurar la temperatura máxima y mínima de calefacción.

LÓGICA DE FUNCIONAMIENTO MODO CALEFACCIÓN

RANGO FUNCIONAMIENTO

DEMANDA CALEFACCIÓN

CIRCULADOR ON

La demanda de calefacción se puede realizar con: TA1, TA2, el reloj programador,

REMOCON y sensor ambiente. En el display se visualiza la letra C seguida de la temperatura de

impulsión (leída por el sensor NTC1)

Cuando la caldera está en reposo, la válvula está en posición “sanitario”. Al activar la

calefacción se alimenta el motor (varilla interna dentro), que cierra la salida del intercambiador

secundario y pone en comunicación la aspiración de la bomba con el circuito de

calefacción

El arranque del circulador se retarda 7 segundos a partir de la demanda de calefacción para permitir la conmutación de la válvula de tres vías; al arrancar, el circulador aspira el agua proveniente del retorno de la instalación de

calefacción y la envía al intercambiador primario

7 segundos

Pre-VENTILACIÓN:

VENTILADOR ON

Para la limpieza de la camera de combustión, el ventilador es alimentado a velocidad máxima

durante la fase de pre-ventilación de 5 segundos.

La misma operación se repite después de un apagado del quemador durante 5 segundos.

ON Válvula de 3 vías

Continúa

El control se realiza mediante presostato on/off, y siempre, a partir de la demanda de calor. Después de la apertura del presostato, el

quemador se para inmediatamente, el circulador se para después de 40 s y se produce el error 1 08. Si el presostato ya está abierto al momento de la demanda de calor, el circulador arranca lo mismo, se para después de 40 s y se produce el

error 1 08, pero el quemador no se enciende.

CONTROL PRESENCIA AGUA EN EL CIRCUITO

PRIMARIO


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Válvula gas ON

CONTROL detección llama

Continúa

El control se realiza mediante las sondas de impulsión y retorno calefacción. Se comprueba el

∆T imp-ret y la velocidad de subida de las temperaturas de impulsión y retorno.

La presión se controla mediante un presostato de mínima proporcional

CONTROL PRESENCIA CIRCULACIÓN AGUA EN EL CIRCUITO PRIMARIO

Válvula gas alimentada

Se comprueba que la corriente de ionización de llama sea la correcta (por medio del respectivo electrodo de detección). 1° tentativo: a la potencia de encendido lento, si al término del tiempo de seguridad (8 s) no se detecta la llama, se produce la señalación 5 P1 y se realiza un segundo tentativo; 2º tentativo: a la potencia de encendido lento, si al término del tiempo de seguridad (8 s) no se detecta la llama, se produce la señalización 5 P2 y se realiza un tercer tentativo; 3º tentativo: a la potencia de encendido lento, si al término del tiempo de seguridad (8 s) no se detecta la llama, la caldera se bloquea y aparece 5 01 con 40 segundos de post-ventilación a velocidad máxima y 2 minutos de post-circulación a velocidad mínima.

Para la limpieza de los electrodos de encendido se prevé un tiempo de pre-encendido de 1,5

segundos Al mismo tiempo, el ventilador funciona a la

velocidad de encendido lento.

Pre-encendido + Encendedor ON + Ventilador a la

velocidad de encendido lento

Ventilador a la velocidad de encendido

Para estabilizar la llama en la superficie del quemador, el ventilador queda en la velocidad de

encendido por un breve período.


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El circulador tiene 2 velocidades que son gestionadas mediante el control del ∆T imp-ret

calefacción, como sigue:

∆Timp-ret < ∆T – 2 °C → circulador de V2; ∆Timp-ret > ∆T → circulador de V3;

donde: ∆T = 20 °C (valor por defecto, configurable mediante el parámetro 239 entre 10 y 30 °C).

La conmutación de velocidad se produce con un retardo de 5 minutos (valor no configu-rable) tanto en subida como en bajada.

Gestión de velocidad

CIRCULADOR

Se efectúa: � Fabricadas hasta el 27/08/2008:

por el termostato de rearme automático (102±4 °C) colocado en la impulsión calefacción, (incluso con quemador apagado);

� Fabricadas desde el 28/08/2008: por la sonda de impulsión y retorno calefacción a 102 °C (incluso con quemador apagado)

Después de un sobrecalentamiento se produce una parada de seguridad no señalizada y, si después de 5 s el problema persiste, se produce la parada por bloqueo, señalado en el display con 1 01.

Control sobre-calentamiento

Después de detectar la llama, la caldera queda libre para modular la potencia según la

carga térmica, gracias a la velocidad del ventilador. La modulación se produce entre la

potencia de calefacción máxima (regulable desde el panel de control con el parámetro 2

31) y la potencia mínima (valor fijo). La temperatura de apagado del quemador se

gestiona como sigue:

1° min después de detectar la llama: T off = T punto de ajuste + 8 °C

2° min después de detectar la llama: T off = T punto de ajuste + 6°C

a partir del 3° min después de detectar la llama:

T off = T punto de ajuste + 4 °C Esta lógica se adopta para evitar el apagado demasiado veloz del quemador con la instalación en temperatura. El sucesivo reencendido se puede retardar de 0 a 7 minutos (valor por defecto = 2 min, regulable en el panel de mando con el parámetro 236)

MODULACIÓN DE LLAMA

N.B. A partir de la demanda de calefacción, queda siempre activo el control de la “temperatura límite ” (88 °C, valor fijo no regulable) efectuado por la sonda de salida del intercambiador primario (NTC 1). En caso de incorrecta circulación por la instalación de calefacción, se abre el by-pass automático (caudal máx. 350 l/h).


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FUNCIONES ESPECIALES CALEFACCIÓN RETARDO REENCENDIDO CALEFACCIÓN REGULACIÓN MÁXIMA POTENCIA CALEFACCIÓN FUNCIÓN “Retardo reencendido automático en calefacc ión” Con el parámetro 2 35 se puede seleccionar el tipo de retardo de reencendido en calefacción: 1. 0: manual; 2. 1: automático. MANUAL: con el parámetro 2 36 se configura el retardo de reencendido de 0 a 7 min. AUTOMÁTICO: el retardo del reencendido se calcula de acuerdo con la temperatura configurada en calefacción, como en la tabla que sigue:

Valor de ajuste calefacción < 50 °C 51-60 °C 61-70 °C 71-80 °C > 80 °C

Retardo para el reencendido

(minutos) 5 4 3 2 1

- Regulación efectuada en el parámetro 2 36 � Esta caldera está dotada de una regulación que permite variar

el tiempo de retardo entre la demanda de calefacción y el encendido del quemador escogiendo de 0 a 7 minutos. Esta regulación se efectúa en el parámetro 2 36 (véanse párrafos 6.2 y 6.3)

- Regulación efectuada en el parámetro 2 31 � Esta caldera está dotada de una regulación que permite variar

la máxima potencia de calefacción a través del parámetro 2 31 (véanse párrafos 6.2 y 6.3)


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Al girar el botón en el display aparece (por 4 segundos) la temperatura que se configura.

MODO SANITARIO

EXTRACCIÓN DE AGUA SANITARIA

Una extracción de agua sanitaria es detectada por el fluxostato proporcional. Así empieza el funcionamiento de la caldera en modo SANITARIO. En el panel de control se visualiza la letra d y al lado la temperatura configurada en sanitario

Cuando la caldera está en stand-by, la válvula está en posición SANITARIO. Si la extracción se produce mientras la caldera está funcionando en modo CALEFACCIÓN, el obturador conmuta a SANITARIO. Durante este pasaje el circulador y el quemador siguen funcionando. Se ponen en comunicación la salida del intercambiador de placas con la aspiración de la bomba hacia el intercambiador primario.

Circulador ON Ventilador ON

Encendedor ON

Al mismo tiempo: La bomba (a velocidad máxima), toma el agua proveniente de la salida del secundario y la envía al intercambiador primario. El ventilador es alimentado a la velocidad de encendido lento. El encendedor es alimentado para la limpieza de los electrodos de encendido.

Continúa

Válvula a tre vías Calefacción

ON Calefacción OFF

conmuta posición del obturador

OK posición del obturador

RANGO FUNCIONAMIENTO

El control se realiza mediante presostato on/off. El control se realiza siempre a partir de la demanda de calor. Después de la apertura del presostato, el quemador se para inmediatamente, el circulador se para después de 40 s y se produce la el error 1 08. Si el presostato ya está abierto al momento de la demanda de calor, el circulador arranca lo mismo y se para después de 40 s, y se produce el error 1 08, pero el quemador no se enciende.

CONTROL PRESENCIA AGUA EN EL CIRCUITO

PRIMARIO


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FUNCIONES ESPECIALES

Continúa

Válvula gas ON Válvula gas alimentada

CONTROL detección llama

Se comprueba que la corriente de ionización de llama sea correcta (por medio del respectivo electrodo de detección). 1° tentativo: a la potencia de encendido lento, si al término del tiempo de seguridad (8 s) no se detecta la llama, se produce la señalización 5 P1 y se realiza un segundo tentativo; 2º tentativo: a la potencia de encendido lento, si al término del tiempo de seguridad (8 s) no se detecta la llama, se produce la señalización 5 P2 y se realiza un tercer tentativo; 3º tentativo: a la potencia de encendido lento, si al término del tiempo de seguridad (8 s) no se detecta la llama, se produce el bloqueo de la caldera señalizada con 5 01, con 40 segundos de post-ventilación a velocidad máxima y 2 minutos de post-circulación a velocidad mínima.

El control se realiza mediante las sondas de impulsión y retorno calefacción . Se comprueba el ∆ T imp-ret y la velocidad de subida de las temperaturas de impulsión y retorno. La presión se controla mediante un presostato de mínima proporcional.

CONTROL PRESENCIA CIRCULACIÓN AGUA EN EL CIRCUITO PRIMARIO


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MODULACIÓN de LLAMA

La potencia se regula variando los giros del ventilador entre la velocidad mínima y máxima. El quemador sigue funcionando hasta alcanzar la temperatura límite antical. La temperatura es controlada por la sonda sanitaria NTCs.

Se efectúa: � Fabricadas hasta el 27/08/2008:

por el termostato de rearme automático (102±4 °C) situado en la impulsión calefacción (incluso con quemador apagado);

� Fabricadas desde el 28/08/2008: por la sonda de impulsión y retorno calefacción a 102 °C (incluso con quemador apagado)

Después de un sobrecalentamiento, se produce una parada de seguridad no señalizada y, si después de 5 s el problema persiste, se produce la parada por bloqueo señalizado en el display con 1 01.

Control sobrecalentamiento

Sirve para reducir la formación de cal dentro del intercambiador secundario. Durante el funcionamiento en MODO SANITARIO, el apagado y el consiguiente reencendido del quemador depende de los valores de temperatura detectados por las sondas:

T pto. ajuste

Temp. límite antical

RE- START

NTC1 (sonda

impulsión)

No relevante 85 °C 81 °C

NTCs (sonda

sanitario)

> 52 °C 65 °C 64 °C

<52 °C 62 °C 61 °C

Temperatura límite ANTICAL

N.B.: La lógica de apagado en sanitario puede variarse mediante el parámetro 2 53: – 0: Antical (62 o 65 °C) � por defecto – 1: Punto de ajuste + 4 °C


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Función “DESHOLLINADOR” Esta función se utiliza para efectuar un correcto análisis de combustión y calibrado de gas máximo y mínimo de la caldera. Para activarla, hacer lo siguiente:

PULSAR DISPLAY

El display muestra esta indicación

Pulsar 5 segundos seguidos el botón de Reset

• Con caldera en modo “invierno”, la válvula de 3 vías se posiciona en “calefacción” y el quemador se enciende incluso sin demanda de calor.

• Con caldera en modo “verano”: o Sin extracción agua sanitaria, el quemador se enciende y la caldera se pone en

calefacción; o con extracción agua sanitaria, el quemador se enciende y la caldera se pone en sanitario.

1. Durante la función “deshollinador”, la temperatura de impulsión (NTC1) es controlada como sigue: �� modo “verano” → Off: 86 °C; On: 81 °C; �� modo “invierno” → Off: 89 °C; On: 84 °C.

Una vez iniciada la función se pueden seleccionar tres potencias distintas:

PULSAR DISPLAY POTENCIA

El pulsador ”+”

Máx. calefacción

El pulsador ”+”

Máx. sanitario

El pulsador ”+”

Mínima

Para salir de la función “deshollinador” pulsar el botón RESET. En todo caso, la función se deshabilita automáticamente transcurridos 10 minutos.


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Pulsar el botón “C” confort

Función “CONFORT”

Esta función tiene la finalidad de reducir los tiempos de suministro de agua caliente sanitaria. El objetivo se alcanza manteniendo caliente el circuito primario dentro de la caldera. Para activar la función hacer lo siguiente:

Cómo se activa la función CONFORT

Cuando la función CONFORT está activa, se enciende el led amarillo y en el display se visualiza la letra C seguida de la temperatura leída por el sensor NTC1.

La función CONFORT se vuelve operativa después de cada extracción sanitaria, y permanece así durante los 30 minutos siguientes. Se puede desactivar pulsando el botón “C” confort. Además, mediante el parámetro 2 50 se puede configurar la función confort como sigue: 00: desactivado; 01: activo durante 30 minutos tras una extracción sanitario; 02: siempre activo. El rango de funcionamiento es variable y depende de la temperatura configurada en sanitario:

TEMP. CONFIGURADA EN SANITARIO

TEMPERATURA DE OFF TEMPERATURA DE ON

36 40 34

37 41 35

38 42 36

39 44 38

40 45 39

41 46 40

42 47 41

43 49 43

44 50 44

45 51 45

46 53 47

47 54 48

48 56 50

49 58 52

50 59 53

51 61 55

52 63 57

53 64 58

54 66 60

55 68 62

56 70 64

57 71 65

58 72 66

59 73 67

60 74 68


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Función “ANTIHIELO” Esta función se activa solo si el selector ON/OFF está en posición ON. Se gestiona a través de la temperatura detectada por la sonda de impulsión calefacción (NTC1).

CONDICIÓN EVENTOS TIEMPOS

1° CASO La temperatura detectada por la

sonda NTC1: está comprendida entre 3 °C y 8 °C

- La BOMBA es alimentada a velocidad III

- La VÁLVULA de 3 VÍAS conmuta

alternativamente la posición del obturador, 1 minuto en “calefacción” y 1 minuto en “sanitario”

- El display visualiza alternativamente F seguida de la temperatura leída por el sensor NTC1.

Hasta que la temperatura NTC1 ≥ 9 °C

Si, transcurridos 20 minutos, persisten las CONDICIONES descritas en el 1° CASO (3 °C<NTC1<8 °C), se

producen automáticamente los EVENTOS relativos al 2° CASO.

CONDICIÓN EVENTOS TIEMPOS

2° CASO

La temperatura detectada por la

sonda NTC1: es inferior a 3 °C

- El quemador se enciende, alimentado a la mínima potencia.

- La BOMBA es alimentada a velocidad

III. - La VÁLVULA de 3 VÍAS se posiciona

en “calefacción”.

- El display visualiza F alternada a 2 seguida de la temperatura leída por el sensor NTC1.

Hasta que la temperatura

NTC1 ≥ 30 °C

En caso de que la sonda de impulsión NTC1 no funcione (circuito abierto o corto circuito), el control de la función “antihielo” es realizado por la sonda de retorno calefacción NTC2, pero se activa solo el circulador (el quemador no se enciende). En este caso el display no visualiza el código de activación del antihielo, sino el código de error de la sonda de impulsión circuito abierto o en corto circuito 1 10. El antihielo está activo aunque la sonda de retorno NTC2 no funcione (circuito abierto o cortocircuito), pero se activa solo el circulador (el quemador no se enciende). En este caso el display no visualiza el código de activación del antihielo, sino el código de error de la sonda de impulsión circuito abierto o cortocircuitada 1 12. El antihielo está activo aunque la caldera esté parada y bloqueada por falta de gas 5 01 o bloqueada por sobrecalentamiento 1 01, pero en estos casos se activa solo el circulador (el quemador no se enciende), y el display muestra el código de error de bloqueo y no el de activación del antihielo. En caso de interrupción de la alimentación eléctrica, la caldera mantiene en la memoria todas las configuraciones y, al restablecerse la alimentación eléctrica, vuelve a la condición que tenía antes del apagado.


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Control de presencia y circulación de agua en el ci rcuito primario

Comprobación Cuándo Qué sucede

Gradiente T imp > 7 °C/s (comprobado cada 100 ms)

Comprobación realizada siempre con llama encendida, excepto durante los primeros 4 s después de detectar la llama.

1. Parada de seguridad inmediata 1 P1: - 10 s de post-circulación - 10 s de post-ventilación Después de 10 s la caldera vuelve a arrancar.

2. Si el error ocurre otras 2 veces en los 4 min siguientes se produce la parada por bloqueo 1 03: - 20 s de post ventilación - 1 min de post circulación

Gradiente T imp > 20 °C/s o

Gradiente T ret > 20 °C/s (comprobado cada 100 ms)

Comprobación realizada siempre con llama encendida, y hasta 7 s después de cada apagado por termostatación o parada de seguridad.

1. Parada por bloqueo 1 04: - 20 s de post-ventilación - 1 min de post-circulación.

T imp – T ret > 55 °C

Comprobación realizada siempre con llama encendida, y hasta 7 s después de cada apagado por termostatación o parada de seguridad.

1. Parada de seguridad 1 P2 inmediata: - 10 s de post-circulación; - 10 s de post-ventilación. Después de 10 s la caldera vuelve a arrancar.

2. Si en 4 min desde la primera parada de seguridad ocurre de nuevo la anomalía se produce otra parada de seguridad 1 P2: - 10 s de post-circulación; - 10 s post-ventilación. Después de 10 s la caldera vuelve a arrancar pero el temporizador se pone a cero.

3. Si en los 4 min siguientes ocurre otra vez la anomalía se produce una parada por bloqueo 1 05: - 20 s de post-ventilación - 1 min de post circulación.

T ret > T imp + 10 °C Comprobación realizada siempre con llama encendida.

1. Si la anomalía ocurre durante 20 s seguidos se produce una parada de seguridad 1 P3: - 10 s de post-circulación; - 10 s post-ventilación. Después de 10 s la caldera vuelve a arrancar.

2. Si la anomalía ocurre durante 20 s seguidos otras 2 veces en un tiempo inferior a 4 min, se produce la parada por bloqueo 1 06: - 20 s de post ventilación; - 1 min de post circulación.

T ret > T imp + 30 °C Comprobación realizada siempre con llama encendida.

1. Parada por bloqueo 1 07: - 20 s de post-ventilación; - 1 min de post-circulación.


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Ciclo de ”Desaireación” Esta función se activa mediante el parámetro 7 01 (pulsando el botón “Menú/OK”) o teniendo pulsado 5 s el botón ESC (el ciclo termina al acabar el tiempo previsto -6 min- o pulsando el botón “ESC”), en el display se visualiza P 1-. La finalidad de esta función es ayudar a expeler el aire del circuito primario después de un llenado. Después de la activación se produce el siguiente ciclo (el circulador funciona siempre a la velocidad máxima):

El ciclo puede repetirse varias veces, hasta eliminar todo el aire de la caldera y del circuito de calefacción.

Válvula de 3 vías en calefacción

Circulador on 60 s

Circulador off 30 s

Válvula de 3 vías en sanitario

Circulador on 60 s

Circulador on 60 s

Válvula de 3 vías en calefacción

Circulador on 60 s

Circulador off 30 s

Circulador on 60 s


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GRUPO HIDRÁULICO

DESCRIPCIÓN 1. Desaireador manual 9. Fluxostato proporcional sanitario 2. Intercambiador primario 10. Circulador 3. Sonda retorno calefacción NTC2 11. Válvula a 3 vías 4. Termostato sobrecalentamiento 105 °C 12. Presostato proporcional calefacción 5. Sonda impulsión calefacción NTC2 13. Tubo entrada intercambiador primario 6. Tubo salida intercambiador primario 14. Vaso expansión (no visible) 7. Intercambiador secundario 15. Termofusible 8. Sonda sanitario NTCs


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GRUPO HIDRÁULICO – RETORNO

Grupo hidráulico en material compuesto multifunción:

- Filtro sanitario y calefacción - Válvula de 3 vías - Todos los componentes están fijados con grapas - Circulador con desaireador y sensor de presión - Conexiones externas en latón - Rellenado circuito primario


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GRUPO HIDRÁULICO – IMPULSIÓN

Grupo hidráulico en material compuesto:

- Sonda sanitario de inmersión NTCs - Válvula seguridad 3 bar circuito primario - By-pass automático - Conexiones exteriores de latón - Todos los componentes han sido fijados con grapas

DESCRIPCIÓN 3. Sonda sanitario NTCs 4. Válvula seguridad 3 b 4. Grupo hidráulico impulsión 5. Impulsión calefacción 5. By-pass 6. Salida sanitario


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VÁLVULA DE 3 VÍAS La caldera utiliza una válvula de 3 vías para variar la distribución del agua (lado intercambiador secundario o lado instalación calefacción). Se gestiona con la tarjeta electrónica mediante un relé especial. Está formada por un cuerpo-válvula de material compuesto y por un motor eléctrico (actuador). Con la caldera en stand-by se posiciona en sanitario.

DESCRIPCIÓN

1. Motor válvula de tres vías

2. Grapa fijación motor válvula de tres vías

3. Grapa fijación motor/tres vías con grupo hidráulico

4. Obturador

5. Anillo de estanqueidad

La válvula de 3 vías tiene una posición obligada para el montaje (véase foto abajo).

POSICIÓN “CALEFACCIÓN” POSICIÓN “SANITARIO”

1

4

2 3

5


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Comportamiento de la caldera durante las conmutacio nes de la válvula de 3 vías

Motor válvula de 3 vías

El movimiento de la válvula de 3 vías es producido por un motor eléctrico ELBI fácilmente desmontable. Para sustituirlo no es necesario vaciar la caldera sino basta con quitar la grapa (2) y desconectar el cable de alimentación.

Al motor eléctrico llega la alimentación de la tarjeta según la función seleccionada en el frontal (mixto o solo sanitario) Dentro hay dos microinterruptores de final de carrera (Dcha e Izq.) que sacan tensión al motor eléctrico una vez que la conmutación de posición ha terminado.

Cableado eléctrico: Alimentación eléctrica

1 2 3

STM0011

Alimentación: 230Vac Resistencia: 10 kohm

Contactos alimentados Perno motor Función san itario 2-1 externo Función calefacción 2-3 Hacia dentro

A UNA DEMANDA DE CALEFACCIÓN :

El comienzo del ciclo de funcionamiento en modo “calefacción” se retarda 7 segundos (tiempo que necesita el

obturador para conmutar de “sanitario” a “calefacción”).

A UNA EXTRACCIÓN DE AGUA SANITARIA:

empieza inmediatamente el ciclo de funcionamiento en modo “sanitario”.

A UNA EXTRACCIÓN DE AGUA SANITARIA:

la posición cambia de “calefacción” a “sanitario” mientras bomba y quemador

aún están funcionando.

AL TÉRMINO DE LA EXTRACCIÓN DE AGUA SANITARIA: si aún hay

demanda de calefacción, se interrumpe el funcionamiento de la bomba y del

quemador por 7 segundos (tiempo que necesita el obturador para conmutar

posición de “sanitario” a “calefacción”). El ciclo de funcionamiento en modo

“calefacción” vuelve a empezar del inicio.

SI LA CALDERA

ESTÁ FUNCIONANDO EN

CALEFACCIÓN

SI LA CALDERA ESTÁ EN FASE DE REPOSO

Con caldera en fase de reposo, la válvula está en posición “SANITARIO”

Válvula en posición “ CALEFACCIÓN ”


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INTERCAMBIADOR SECUNDARIO

El intercambiador secundario se fija al resto del grupo hidráulico por medio de dos tornillos. Los dos puntos de fijación están posicionados asimétricamente respecto al cuerpo del intercambiador, para fijar el montaje en el sentido correcto.

Temperatura límite antical

Sirve para reducir la formación de cal dentro del intercambiador secundario. Durante el funcionamiento en MODO SANITARIO, el apagado y el consiguiente reencendido del quemador depende de los valores de temperatura detectados por las sondas NTC1 y NTCs indicados aquí al lado.

T pto. ajuste

Temp. límite antical START

NTC1 (sonda

impulsión)

No relevante 85 °C 81 °C

NTCs (sonda

sanitario)

> 52 °C 65 °C 64 °C

<52 °C 62 °C 61 °C

INTERCAMBIO TÉRMICO El agua caliente proveniente del intercambiador primario entra en A, cede su calor, y sale por B. El agua fría de la red sanitaria, una vez que pasa a través del fluxostato sanitario (haciendo así que la caldera comience a funcionar en modo SANITARIO) entra en C, se calienta y sale por D, pronta para el uso en la red de distribución.

• Intercambiador de 16


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GRUPO CIRCULADOR El circulador es � Wilo MTSL 15/5 HE-2 (CLAS PREMIUM 24 hasta el 27/08/2008) � Wilo INMTSL 15/5 HE-2. (CLAS PREMIUM 24 desde el 28/08/2008) � Wilo MTSL 15/6,7-2CLF 12. (CLAS PREMIUM 30 y 35 hasta junio de 2009) � Wilo INTMTSL 15/6.7 HE-2. (CLAS PREMIUM 30 y 35 desde julio de 2009) La tarjeta gobierna la modulación del circulador en dos velocidades diferentes: V2 y V3. • En “sanitario” la bomba trabaja siempre a V3, para permitir un óptimo intercambio térmico

• En “calefacción” el circulador tiene 2 velocidades que son gestionadas mediante el control del ∆T imp-ret calefacción, como sigue:

� ∆ T imp-ret < ∆T – 2 °C → V2; � ∆ T imp-ret > ∆T → V3;

donde: ∆T= 20 °C (valor por defecto, que se puede configura r mediante el parámetro 2 39 entre 10 y 30 °C).

La conmutación de la velocidad se produce con un retardo de 5 minutos (valor que no se puede configurar) tanto en subida como en bajada. Se puede excluir la modulación del circulador mediante el parámetro 2 38: - 0: velocidad 2 fija; - 1: velocidad 3 fija; - 2: modulante.

CLAS PREMIUM 24 CLAS PREMIUM 30 y 35

• El sistema antibloqueo activa el circulador y la válvula de 3 vías durante 15 s cada 21 horas a partir del último funcionamiento.

Conexión para hidrómetro y filtro calefacción

Fluxostato proporcional sanitario

Motor 3 vías

Desconector grupo impulsión/retorno Desaireador

Impulsión al intercambiador primario

Motor circulador Tornillos desbloqueo

Hasta junio de 2009

Desde el 28/08/2008

Hasta el 27/08/2008

Desde julio 2009



Comprobación velocidad circulador La velocidad del circulador se puede comprobar mediante el parámetro 8 23 o midiendo la tensión (Vac) entre los pines 5 y 6 del conector CN10 de la tarjeta electrónica: - 145 Vac: velocidad máxima; - 0 Vac: velocidad mínima. Tipos de post-circulación

MODO DE

FUNCIONAMIEN-TO

SANITARIO

Fin extracción sanitario y fin ciclo confort hXY par 2 54= 0 30” (T imp. < 75 °C)

3’ (T imp. > 75 °C)

Fin extracción sanitario y fin ciclo confort hXY par 2 54= 1 3’

Apagado antical a 62 o 65 °C en la sonda sanitario N TCs en continuo

Fin función antihielo 2’

CAUSA TIEMPO DE POST-CIRCULACIÓN

MODO DE

FUNCIONAMIEN-TO

CALEFACCIÓN

Abertura del termostato ambiente 2’

(configurable con el parámetro 237 entre 0 y 15’)

Pasaje de calefacción a stand-by cXY 2’

Apagado del quemador (Punto de ajuste + 4 °C) en continuo

Parada de la caldera por falta de circulación de agua 1 03 – 1 04 – 1 05 – 1 06 – 1 07

1’

Bloqueo de la caldera por no detección de llama 5 01 2’

Sobrecalentamiento 1 01 2’

Bloqueo por intervención termostato de suelo Hasta que desaparece Fin de la función deshollinador 2’

Si está configurado el parámetro 12 del menú 2 en CO en continuo

145 Vac: velocidad máxima; 0 Vac: velocidad mínima



PRESOSTATO DE MÍNIMA PRESIÓN CIRCUITO PRIMARIO El presostato de mínima controla la presión mínima del circuito primario, dotado de microinterruptor ON/OFF. Los calibrados son:

• OFF: 0,4 bar; • ON: 0,6 bar.

En caso de intervención se produce la parada de seguridad 1 08

GRIFO DE VACIADO DE LA INSTALACIÓN El vaciado del circuito primario se realiza girando en sentido antihorario el grifo correspondiente, que se encuentra en la parte inferior de la caldera.



GRIFO DE LLENADO DE LA INSTALACIÓN Para llenar la instalación, utilizar el grifo telescópico posicionado en la parte inferior del grupo hidráulico, tirar hacia abajo el botón y después girar en sentido antihorario.

SIFÓN DE EVACUACIÓN DE CONDENSADOS El sifón de condensados está integrado en la caldera y posicionado cerca del grupo hidráulico de impulsión. Se puede acceder al mismo desde la carcasa exterior de la caldera, sin abrir la cámara de aire. N.B. Es importante llenar el sifón antes de poner en funcionamiento la caldera.

DESCRIPCIÓN 1. Sifón 3. Recipiente de recogida condensados 2. Evacuación de condensados



BY-PASS

La caldera está dotada de un by-pass automático y, por lo tanto, no necesita calibrado alguno. En caso de que en la instalación se comprueben pérdidas de carga causadas, por ejemplo, por la intervención de las válvulas termostáticas o de zona, el by-pass garantiza un caudal mínimo dentro del intercambiador primario de 350 l/h. Por lo tanto, el by-pass tiene la función de proteger el intercambiador primario del sobrecalentamiento debido a la incorrecta circulación de agua. Al comprobar esta condición el sistema regula la potencia en modo normal y después hace apagar el quemador principal al alcanzar el punto de ajuste configurado. El by-pass está colocado en el grupo de impulsión e integrado en el mismo bloque de la válvula de seguridad de 3 bar.

INTERCAMBIADOR PRIMARIO El intercambiador primario está fijado a la cámara de combustión mediante tres puntos de fijación. Incorpora las siguientes funciones adicionales: evacuación de humos, válvula de desaireación manual y evacuación de condensados. El intercambiador está hecho de tubos de acero inoxidable liso (material: 304 L / diámetro: 18 mm / espesor: 0,8 mm). Para asegurar el máximo intercambio térmico, los tubos son aplanados y están fijados a 6 mm de distancia entre sí. Algunos casquillos aseguran la distancia entre cada espira (de 1,5 mm a 2 mm). Las espiras son estándar y están ensambladas en paralelo, por pares. El número de tubos en base a la potencia del quemador es el siguiente:

Potencia N° de espiras

24 KW 3 + 1 30 KW 4 + 1 35 KW 5 + 1

La tapa del intercambiador está realizada en material compuesto: PP FG 30 % & PPO.

By-pass

By-pass



Un termofusible protege el intercambiador primario. Cuando la temperatura de los humos supera los 167 °C, el contacto del termofusible se abre y se produce la parada por bloqueo indicado con el código 6 10.

DESCRIPCIÓN 1. Desaireador manual 3. Termofusible 2. Zona condensante a baja temperatura 4. Zona de alta temperatura

FILTRO CALEFACCIÓN En el grupo hidráulico de retorno calefacción hay un filtro, accesible desde la parte delantera de la caldera. Para inspeccionar y limpiar el filtro, hacer lo siguiente.

Filtro circuito calefacción



VASO DE EXPANSIÓN El vaso tiene la función de absorber las dilataciones del agua del circuito primario cada vez que aumenta la temperatura de la caldera. Está constituido de dos partes separadas por una membrana de goma SBR. Por un lado, el nitrógeno, por otro, el agua del circuito primario. La cámara de nitrógeno (que puede ser comprimida) absorbe el aumento de volumen del agua causado por el aumento de temperatura. El vaso está concebido para una instalación de calefacción de aproximadamente 175 litros.

Datos técnicos Capacidad 8 litros Temperatura máxima de uso 90 °C Presión de precarga 1 bar Presión máxima de uso 3.0 bar

INERT GAS

HEATING WATER CIRCUIT

Gas inerte

Circuito agua calefacción



FLUXOSTATO PROPORCIONAL SANITARIO Frente a una demanda sanitaria, el flujo de agua atraviesa la turbina, que permite a la tarjeta electrónica medir el flujo mediante un sensor reed. En caso de variaciones del caudal de la extracción sanitaria, mediante la medición efectuada por el fluxostato proporcional, la tarjeta electrónica anticipa la apertura o el cierre de la válvula gas, para disminuir las oscilaciones de la temperatura de entrega del sanitario. En el grupo fluxostato sanitario está integrado el filtro de entrada de agua fría para impedir el paso de eventuales impurezas. Tiene un filtro anti-golpe de ariete que se puede configurar mediante el parámetro 2 52 entre 0,5 s y 20 s (0,5 s por defecto). Es posible visualizar el caudal del sanitario mediante el parámetro 8 25 y mediante el botón INFO. Además, se puede medir la tensión en el conector CN14: - 0 Vdc = Ninguna circulación - 5 Vdc = Ninguna circulación - entre 2 Vdc y 3 Vdc = circulación

Caudal on: 100 l/h

Caudal off: 80 l/h

Limitador de caudal 8 l/min 24 kW

10 l/min 28 kW Sensor reed

Flujo

Fluxímetro sanitario



DESCRIPCIÓN

1. Grupo fluxostato

2. Grapa de fijación fluxostato en el bloque hidráulico.

A Limitador de caudal

B Contenedor fluxostato/filtro entrada agua fría

C Turbina

D Tapón cierre fluxostato

El fluxostato tiene una posición fija de montaje.

2

1

B C D A



SONDAS DE TEMPERATURA Para comprobar las temperaturas de impulsión y retorno se utilizan dos sensores de contacto. Para leer la temperatura del agua sanitaria se utiliza el sensor de inmersión situado a la salida del circuito sanitario. � En caso de mal funcionamiento del sensor NTCs, la temperatura es controlada mediante el sensor

NTC2. � En caso de mal funcionamiento de la sonda NTC1, el antihielo es controlado mediante la sonda NTC2

(se activa solo el circulador, el quemador no se enciende).

IMPORTANTE: No utilizar pasta conductora de calor para los sensores de contacto porque alteran el valor de la resistencia.

TEMPERATURAS (°C)

RESISTENCIA (kOmh)

0 27 10 17 20 12 25 10 30 8 40 5 50 4 60 3 70 2 80 1,5

CÓDIGOS DE ERROR (de las sondas)

2 01 Cortocircuito o circuito abierto sonda salida sanitario NTCs

1 10 Cortocircuito o circuito abierto sonda impulsión calefacción NTC1

1 12 Cortocircuito o circuito abierto sonda retorno calefacción NTC2



TERMOSTATO DE SOBRECALENTAMIENTO Fabricadas hasta el 27/08/2008: La intervención del termostato de seguridad de rearme automático (102±4 °C) causa una parada de seguridad no señalizada, si después de 5 s el termostato aún está abierto, se produce una parada por bloqueo de la caldera señalizada con el código de error visualizado en el display 1 01. Para volver a hacer arrancar la caldera la temperatura debe restablecerse en los valores normales de ejercicio (tanto el termostato –de 87 °C– como la temperatura límite de 88 °C de la sonda impulsión, en funcionamiento calefacción, y de 81 °C en la sonda de impulsión, e n funcionamiento sanitario) y efectuar el desbloqueo con el botón de rearme presente en el panel de mando. Fabricadas del 28/08/2008: El sobrecalentamiento es controlado mediante la sonda de impulsión y retorno calefacción a 102 °C, (incluso con el quemador apagado), si ocurre dicha condición estando abierto se produce una parada por bloqueo de la caldera señalizada con el código de error en el display 1 01. Para volver a hacer arrancar la caldera, la temperatura debe volver a los valores normales de ejercicio (la temperatura límite de 88 °C de la sonda de impulsión en funcionamiento calefacción y de 81°C en la sonda de impulsión en funcionamiento sanitario) y efectuar el desbloqueo con el botón de rearme presente en el panel de mando.



GRUPO GAS

DESCRIPCIÓN 1. Quemador 6. Válvula Gas 2. Ventilador 7. Colector aire/gas 3. Silenciador 8. Electrodo detección 4. Gas entrada 9. Electrodo encendido 5. Aire entrada 10. Encendedor



QUEMADOR PREMIX

La caldera está dotada de un quemador de tipo" Premix" de premezcla total aire/gas, de Ø 70 mm. El quemador cilíndrico de acero inoxidable está compuesto por:

� un envoltorio exterior perforado (pequeño diámetro) en el cual se desarrolla la combustión. � un envoltorio interior perforado (grueso diámetro) para el equilibrado interno de la difusión de gas

El quemador puede utilizarse también para GPL sin tener que sustituirlo.

DESCRIPCIÓN 1. Quemador acero

2. Electrodo encendido

3. Electrodo ionización

1

3

2

Potencia Largo Venturi 24 KW 104,6 mm Ø 42

mm 30 KW 135,8

mm /



VÁLVULA DE GAS SIT 848 SIGMA La válvula de gas SIT 848 SIGMA está dotada de dos electroválvulas alimentadas a 230 VCA que, al abrirse, envían gas al quemador principal. La velocidad del ventilador regula la presión del gas que sale de la válvula en base a los valores de temperatura detectados por la tarjeta electrónica mediante las sondas. La válvula está predispuesta para funcionar con diferentes tipos de gas sin necesidad de sustituir ningún componente, cambiando solo el diafragma de gas. La presión máxima de entrada con que puede funcionar la válvula de gas es 60 mbar.

DESCRIPCIÓN 1. MEZCLADOR/VENTURI 4. TOMA PRESIÓN ENTRADA GAS 2. VÁLVULA GAS 5. REGULACIÓN OFF-SET (calibrado de mínimo) 3. OPERADORES VÁLVULA GAS 6. REGULACIÓN TROTTLE (calibrado de máxima)

2

90°

Conexión de bayoneta

Entrada de gas

Salida de gas



REGULACIONES GAS En la válvula gas se puede regular:

o Regulación aire/gas (potencia máxima) o Ajuste de cero (potencia mínima).

Regulación CO2 a la potencia máxima (aire/gas) Esta regulación deberá efectuarse durante la “función deshollinador”. Para efectuar las configuraciones con el tornillo, usar únicamente una llave hexagonal CH 2,5 (� x �). Regulación CO2 a la potencia mínima (cero) Esta regulación deberá efectuarse durante la “función deshollinador”. Para efectuar la configuración con el tornillo, usar únicamente una llave hexagonal CH 4 ( x �).

Control y configuración de la potencia de encendido lento Para controlar y configurar el encendido lento, actuar en el parámetro 2 20 (véase apdo. 7.1.2). La configuración de fábrica es 60. Tabla recapitulación gas

1.1.1

Parámetro

24 KW 30 KW 35 KW G20 G31 G20 G31 G20 G31

Índice de Wobbe inferior (15 ºC, 1013 mbar) MJ/m3 45,67 70,69 45,67 70,69 45,67 70,69 Velocidad ventilador al mínimo (%) 233 05 05 01 01 01 01 Velocidad ventilador máx. calefacción (%) 234 85 85 80 80 80 80 Velocidad ventilador máx. sanitario (%) 232 98 98 89 89 89 89

Diafragma válvula gas (Ø) NO 3,80 NO 4,50 NO 5,20 Consumos máx./mín. (15 ºC, 1013 mbar) (nat - m3/h) (GPL – kg//h)

Máx.san 2,65 1,94 3,17 2,33 3,65 2,68 Máx.calef 2,33 1,71 2,96 2,17 3,28 2,41 Mín. 0,58 0,43 0,69 0,50 0,74 0,54

A Tapón roscado Off-set

B Tornillo de ajuste de cero para la regulación de CO2 al mínimo

C Toma de presión intermedia Aire-Gas. Atención no utilizar

D Toma de presión intermedia gas salida válvula gas

E Tornillo de regulación aire/gas para la regulación de CO2 al máximo

Valor de CO2 Tipo de gas 24 KW 30 KW 35KW G20 20 mb 9,0% + - 0,2% 9,0% + - 0,2% 9,0% + - 0,2% G31 37 mb 10,7% + - 0,2% 10,0% + - 0,2% 10,0% + - 0,2%

Valor de CO2 Tipo de gas 24 KW 30 KW 35KW G20 20 mb 9,0% + - 0,2% 9,0% + - 0,2% 9,0% + - 0,2% G31 37 mb 10,7% + - 0,2% 10,0% + - 0,2% 10,0% + - 0,2%



EVACUACIÓN DE HUMOS La caldera, en la parte superior, está dotada de un colector de evacuación de humos con dos tomas, que se utilizan para medir la temperatura de los humos y del aire entrante, las concentraciones de O2, CO2, etc.

Tomas análisis de combustión



ELECTRODOS ENCENDIDO Y DETECCIÓN LLAMA

UMBRAL MÍNIMO DE IONIZACIÓN

1µA

1. Electrodo Encendido

2. Electrodo Detección

El encendedor (3 fig. al lado) produce una alta tensión de aprox. 14 kv entre Ios dos electrodos de encendido. El electrodo de ionización tiene la función de detectar la presencia de llama en el quemador con un límite de ionización superior a 1µA. Si dicho valor no es detectado, la caldera intenta tres veces el ciclo de encendido y los consiguientes ciclos de post-ventilación.

DESCRIPCIÓN 1. Electrodo de encendido 2. Encendedor 2. Electrodo de detección

Llama

►

PCB 110 v ~

I ionización

Sonda ionización

2 1

3



VENTILADOR MODULANTE El ventilador modulante tiene la doble función de asegurar la correcta evacuación de los gases producidos por la combustión y el correcto exceso de aire en base a la carga térmica demandada, del mínimo al máximo de la capacidad calorífica de la caldera. Apenas se produce una demanda de calor (sanitario o calefacción), la tarjeta electrónica guía al ventilador a la velocidad de encendido lento (véase tabla abajo). Una vez encendido el quemador y detectada la llama, el ventilador queda libre de modular su velocidad en base a la carga térmica demandada entre una velocidad mínima y una máxima (véase tabla abajo). Se puede leer la velocidad instantánea del ventilador con el parámetro 8 22. Un sensor HALL integrado en el ventilador controla que la velocidad sea correcta.

1 Mezclador 2 Junta 3 Ventilador

DESCRIPCIÓN

Ventilador y mezclador Potenci

a Ventilador Diámetro del

venturi del mezclador

24 KW EBM RG 128 45 W Ø 17 mm 30 KW EBM RG 128 45 W Ø 21 mm 35 KW EBM RG 128 45 W Ø 25 mm



SISTEMAS DE EVACUACIÓN La caldera está predispuesta para la evacuación de humos coaxial 60/100 mm y 80/125 y por desdoblado 80/80mm (dos posibilidades de conexión del tubo de aspiración). En el collarín de evacuación de humos se encuentran las tomas para el análisis de la combustión.

SISTEMA DE EVACUACIÓN COAXIAL

SISTEMA DE EVACUACIÓN DESDOBLADO

Tipo Ø (mm)

Material 24 KW 30 KW 35 KW

Coaxial

C13 xx C43 60/100 Al/PP 12 m 10 m 8 m C13 xx 80/125 Al/PP 36 m 30 m 24 m C33 xx 80/125 Al/PP 42 m 35 m 28 m

Desdoblado

C13 xy 80/80 PP 36 m (x=y) 30 m (x=y) 24 m (x=y) C33 xy 80/80 PP 60 m (x=y) 50 m (x=y) 40 m (x=y)

C53 C83 80/80 PP 84 m(x=y) 70 m (x=y) 56 m (x=y) B23 B23 p 80/80 PP 60 m (y) 50 m (y) 40 m (y)



INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

TARJETA PRINCIPAL (hasta junio de 2009) La caldera utiliza la tarjeta electrónica GALILEO-MCU para el control total de la caldera y una interfaz de usuario con display LCD. La tarjeta GALILEO-MCU está protegida por dos fusibles de 2A, 250 VAC; además, un VDR protege la tarjeta contra picos de tensión en alimentación de hasta 275 VAC. La tolerancia de tensión de alimentación es de 230 Vac +10% -15% y no requiere respetar la fase y neutro.

1.1.2 ESQUEMA ELÉCTRICO (hasta junio de 2009)



TARJETA PRINCIPAL (desde julio de 2009) La caldera utiliza la tarjeta electrónica GAL2-MCU para el control total de la caldera y una interfaz de usuario con display LCD. La GAL2-MCU está protegida por dos fusibles de 2A, 250 VAC y, además, un VDR protege la tarjeta contra picos de tensión en alimentación de hasta 275 VAC. La tolerancia de tensión de alimentación es de 230 Vac +10% -15% y no requiere respetar la fase y neutro.

ESQUEMA ELÉCTRICO (desde julio de 2009)



CONEXIÓN PERIFÉRICOS A la tarjeta se pueden conectar los siguientes periféricos: •••• Termostato ambiente ON/OFF •••• Crono termostato Ambiente ON/OFF(disponible también en versión sin cable) •••• Sensor ambiente (disponible también en versión sin cable), conectado a la tarjeta electrónica mediante

tarjeta ebus-translatotor (hasta junio de 2009), directamente en el correspondiente conector de la tarjeta electrónica (desde julio de 2009)

•••• Sonda exterior •••• Control Remoto, conectado a la tarjeta electrónica mediante tarjeta ebus-translatotor (hasta junio de

2009), directamente en el conector correspondiente de la tarjeta electrónica (desde julio de 2009).

TTeerrmm.. PPaavv.. TTAA11

Clip-en 2 zonas Bus o solar (hasta junio de 2009)

Tarjeta caldera



MENÚS La caldera versión CLAS dispone de varios menús para configurar, regular y visualizar los parámetros que regulan la lógica de funcionamiento. A continuación se describen todos los programas contenidos en los menús a los que puede acceder el técnico.

Cómo acceder a los “MENÚS” Para acceder al MENÚ 2 hay que realizar las siguientes operaciones:

1. Pulsar el botón “MENÚ/OK”, el display visualiza “0”

2. Para ir al menú deseado, pulsar el botón “+”, el display visualiza sucesivamente los varios menús (“+”: “0” - “1” - “2” - etc.; “-“: “0” - “8” - “7” - etc.)

3. Para acceder al menú

seleccionado pulsar el botón “MENÚ/OK”. Para entrar en los menús reservados al técnico hay que introducir la clave de acceso: configurar 234 y pulsar el botón “MENÚ/OK”.

4. Para ir al submenú deseado, pulsar el botón “+”, en el display aparecen sucesiva-mente los varios menús (“+”: “2 1” - “2 2” – “2 3” - etc.), después pulsar el botón “MENU’/OK” para entrar en el submenú.

5. Con los botones “+” y “-“ se puede desplazar por los parámetros.

continúa▼



Descripción de los programas del “MENÚ 2”: PARÁMETR OS CALDERA

Menú

Submenú

Parámetro

Función Rango de regulación Valor por defecto

2 1 CÓDIGO DE ACCESO Configurar usando el botón giratorio 11 (girando en sentido horario): 2 3 4

222

2 2 CONFIGURACIONES GENERALES DE LA CALDERA

2 2 0 Encendido lento como % de la máxima potencia

0 ÷ 99 60

2 2 1 Temperatura ambiente mínima para activación antihielo (°C)

2 ÷ 10 5

2 2 3 Selección termostato suelo o termostato ambiente zona 2

0: termostato seguridad suelo 1: termostato ambiente zona 2

0

2 2 5 Retardo arranque calefacción

0: deshabilitada 1: 10 segundos 2: 90 segundos 3: 210 segundos

0

2 2 7 Dispositivo termoregulación 0: desactivado

1: activado 1

2 2 8 Versión caldera

0: mixta 1: tank

2: solo calefacción o system 3: microacumulación

4: acumulador interior estratificado 5: acumulador interior clásico

0

continúa▼

6. Para modificar el parámetro seleccionado pulsar el botón “MENÚ/OK” y con los botones “+” y “-“ se puede modificar el valor.

7. Para memorizar el parámetro modificado pulsar el botón “MENÚ/OK”

8. Para salir del menú pulsar el botón “ESC”



2 3 PARÁMETROS CALEFACCIÓN – PARTE 1

2 3 1 Máxima potencia calefacción (porcentaje de la máxima potencia absoluta calefacción, par 234) (%)

0 ÷ 99 60

2 3 2 Potencia máxima sanitario 0 ÷ 99 Véase par. 5.3.1

2 3 3 Potencia mínima 0 ÷ 99 Véase par 5.3.1

2 3 4 Máxima potencia absoluta calefacción

0 ÷ 99 Véase par. 5.3.1

2 3 5 Selección gestión retardo reencendido en calefacción

0: manual (configurar con par. 2 36) 1: automático (con función Auto habilitada)

1

2 3 6 Tiempo anticiclo

(retardo encendido calefacción (min), activo con par. 2 35= 0)

0 ÷ 7 3

2 3 7 Post-circulación calefacción (min)

0 ÷ 15 CO: en continuo

3

2 3 8 Modulación circulador en calefacción

0: velocidad 2 fija 1: velocidad 3 fija

2: modulante 2

2 3 9 ∆T para modulación circulador (°C)

10 ÷ 30 20

2 4 PARÁMETROS CALEFACCIÓN – PARTE 2

2 4 3 Post-ventilación después de calefacción

0: 5 s 1: 3 min

0

2 4 4 Tiempo aumento temperatura calefacción: Boost time (min)

0 ÷ 60 (con función Auto insertada)

16

2 4 7 Configuración dispositivo detección presión circuito

primario

0: solo sondas temperatura calef. 1: presostato de mínima mecánico

2: presostato proporcional 1

2 5 PARÁMETROS SANITARIO

2 5 0 Función Confort sanitario

0: desactivado 1: activo por 30 minutos tras una

demanda de calor 2: siempre activo

0

2 5 1 Anticiclo Confort (min) 0 ÷ 30 0

2 5 2 Retardo arranque sanitario (contra golpe de ariete) (dec)

05 ÷ 200 05

2 5 3 Lógica apagado quemador en sanitario

0: antical (62 o 65 °C). 1: Valor de ajuste +4 °C

0

2 5 4 Habilitación post-circulación y post-ventilación tras extracción

circ. sanitario

0: Post-ventilación:T imp. <75 °C = 5 s; T imp >75 °C = 3 min (velocidad mínima);

Post-circulación: 30 s 1: Post-ventilación: 3 min;

Post-circulación: 3 min

0

2 5 5 Retardo de encendido en

calefacción tras extracciones circ. sanitario (min)

0 ÷ 30 0

2 9 RESET MENÚ 2

2 9 0 Restablecer el menú 2 con las configuraciones de fábrica

SI: pulsar el botón “MENÚ/OK” NO: pulsar el botón “ESC”



Descripción de los programas del “MENÚ 3”: ACUMULAD OR E INST. SOLARES

1.2

Menú

Submenú

Parámetro


3 0 CONFIGURACIONES GENERALES

3 0 0 Temperatura valor de ajuste acumulador

40 – 65 60

3 0 1 Configuración Delta T acumulador

5 - 25 15

3 1 CÓDIGO DE ACCESO Configurar con botón giratorio 11 (girar en sentido horario): 2 3 4

222

3 2 CONFIGURACIONES ESPECIALES

3 2 0 Función anti-legionella 0: no activa

1. activa 0

3 2 1 Configuración instalación solar 0: nada o circulación natural

1: un serpentín de circulación forzada 2: doble serpentín

0

3 2 2 Habilitación válvula mezcladora eléctrica

0: deshabilitada 1: habilitada

0

3 2 3 Delta T acumulador para arranque circulador

0 - 30 8

3 2 4 Delta T acumulador para parada circulador

0 – 30 2

3 2 5 Temperatura mínima colector para arranque circulador

10 - 90 30

3 2 6 Golpe al colector 0: Off 1: On 0

3 2 7 Función refrigeración 0: inactiva 1: activa

0

3 2 9 Temperatura antihielo colector -20 ÷ 5 -20



Descripción de los programas del “MENÚ 4”: PARÁMETR OS ZONA 1

Menú

Submenú

Parámetro


4 0 CONFIGURACIONES TEMPERATURAS ZONA 1

4 0 0 Configuración temperatura día calefacción zona 1

10 ÷ 30 20

4 0 1 Configuración temperatura noche calefacción zona 1 10 ÷ 30 16

4 0 2 Configuración temperatura fija calefacción (se par. 421= 0)


40 (par. 420=0) 70 (par. 420=1)

4 1 CÓDIGO DE ACCESO Configurar con el botón 11 (girando en sentido horario): 2 3 4

222

4 2 CONFIGURACIONES ZONA 1

4 2 0 Rango temperatura zona 1 0: baja temperatura 1: alta temperatura

1

4 2 1 Selección del tipo de termorregulación

0: temperatura fija 1: dispositivos on/off

2: solo sonda ambiente 3: solo sonda exterior

4:sonda ambiente + sonda exterior

1

4 2 2 Selección pendiente curva termorregulación

0_2 ÷ 3_5 (con función Auto insertada)

0_6 (par 420=0) 1_5 (par 420=1)

4 2 3 Selección desplazamiento paralelo curva termorregulación

-6 ÷ 6 (con función Auto insertada)

0

4 2 4 Influenza de la sonda ambiente sobre la termorregulación


20

4 2 5 Temperatura máxima calefacción zona 1 (°C) 35 ÷ 85

45 (par. 420=0)

82 (par. 420=1)

4 2 6 Temperatura mínima calefacción zona 1 (°C)

20 ÷ 85 20 (par. 420=0)

35 (par. 420=1)

4 3 DIAGNOSTICA

4 3 0 Temperatura ambiente zona 1 (solo visualización)

4 3 1 Temperatura configurada zona 1

(solo visualización)

4 3 2 Demanda de calor de la zona 1 OFF: no ON: sí


4 3 3 Estado circulador zona 1 OFF: apagado ON: encendido


4 4 GESTIÓN DISPOSITIV0S ZONA 1

4 4 0 Control circulador zona 1 OFF ON



Descripción de los programas del “MENÚ 5”: PARÁMETR OS ZONA 2

Menú

Submenú

Parámetro


5 0 CONFIGURACIONES TEMPERATURAS ZONA 2

5 0 0 Configuración temperatura día calefacción zona 2

10 ÷ 30 20

5 0 1 Configuración temperatura noche calefacción zona 2

10 ÷ 30 16

5 0 2 Configuración temperatura fija calefacción (si par. 421= 0)


40 (par. 520=0) 70 (par. 520=1

5 1 CÓDIGO DE ACCESO Configurar con el botón giratorio 11 (girando en sentido horario): 2 3 4

222

5 2 CONFIGURACIONES ZONA 2

5 2 0 Rango temperatura zona 2 0: baja temperatura 1: alta temperatura

5 2 1 Selección del tipo de termorregulación

0: temperatura fija 1: dispositivos on/off

2: solo sonda ambiente 3: solo sonda exterior

4:sonda ambiente + sonda exterior

5 2 2 Selección pendiente curva termorregulación

0_2 ÷ 3_5 (con función Auto habilitada)

0_6 (par 520=0) 1_5 (par 520=1)

5 2 3 Selección desplazamiento paralelo curva termorregulación

-6 ÷ 6 (con función Auto habilitada)

0

5 2 4 Influencia de la sonda ambiente sobre la termorregulación

0 ÷ 20 (con función Auto habilitada)

20

5 2 5 Temperatura máxima calefacción zona 2 (°C)

35 ÷ 85 45 (par. 520=0)

82 (par. 520=1)

5 2 6 Temperatura mínima calefacción zona 2 (°C)

35 ÷ 85 20 (par. 520=0)

35 (par. 520=1)

5 3 DIAGNÓSTICO

5 3 0 Temperatura ambiente zona 2 (solo visualización)

5 3 1 Temperatura impulsión zona 2 (solo visualización)

5 3 2 Temperatura retorno zona 2 (solo visualización)

5 3 3 Temperatura configurada zona 2


5 3 4 Demanda de calor de la zona 2 OFF: no ON: sí


5 3 5 Estado circulador zona 2 OFF: apagado ON: encendido


Continúa▼



Descripción de los programas del “MENÚ 7”: PRUEBA Y UTILIDADES

Descripción de los programas del “MENÚ 8”: PARÁMETR OS ASISTENCIA

5 4 GESTIÓN DISPOSITIVOS ZONA 2

5 4 0 Operation mode-prueba zona 2 0= off 1= on

0

5 4 1 Control válvula zona 2 0= off

1= abierta 2= cerrada

0

5 4 2 Control circulador zona 2 0=off 1= on

0

5 4 3 Kp Control válvula de zona 2 0 ÷ 30 7

5 5 MULTIZONA

5 5 0 Temperatura colector 0 ÷ 120

5 5 1 Corrección temperatura impulsión

0 ÷ 40 5

Menú

Submenú

Parámetro


8 1 CÓDIGO DE ACCESO Configurar con el botón giratorio 11 (girar en sentido horario): 2 3 4

222

8 2 CALDERA

8 2 1 Estado ventilador 0: Off; 1: On (solo lectura)

8 2 2 Velocidad ventilador Giros vent X 100 (solo lectura)

8 2 3 Estado circulador 0: Off; 1: On vel. baja; 2: On vel. alta

(solo lectura)

8 2 4 Posición válvula de 3 vías 0= sanitario; 1= calefacción (solo

lectura)

8 2 5 Caudal sanitario (l/min) (solo lectura)

continúa▼

Menú

Submenú

Parámetro


7 0 0 Función deshollinador t¯¯ Máx. carga calorífica sanitario

t–– Máx. carga calorífica calef. t__ Mín carga calorífica

t––

7 0 1 Ciclo desaireador Para activar pulsar el botón “Menú/OK”



8 3 TEMPERATURAS CALDERA

8 3 0 Temperatura configurada calefacción (°C)

(solo lectura)

8 3 1 Temperatura impulsión calefacción (°C)

(solo lectura)

8 3 2 Temperatura retorno calefacción (°C)

(solo lectura)

8 3 3 Temperatura salida sanitario (°C)

(solo lectura)

8 4 SOLAR Y ACUMULADOR (Si instalados)

8 4 0 Temperatura medida acumulador (°C)

(solo lectura)

8 4 1 Temperatura colector solar (°C) (solo lectura)

8 4 2 Temperatura entrada sanitario (°C) (solo lectura)

8 4 3 Temperatura sonda acumulador baja (°C)

(solo lectura)

8 4 5 Tiempo total de funcionamiento del circulador solar

(solo lectura)

8 4 6 Tiempo total detectado de

sobrecalentamiento del colector solar

(solo lectura)

8 5 SERVICIO Y ASISTENCIA TECNICA

8 5 4 Versión hardware tarjeta electrónica

(solo lectura)

8 5 5 Versión software tarjeta electrónica

(solo lectura)

8 5 6 Versión software tarjeta bus (solo lectura)

8 6 ESTADÍSTICAS

8 6 0 Horas funcionamiento quemador en calefacción (h)

(solo lectura)

8 6 1 Horas funcionamiento quemador en sanitario (h)

(solo lectura)

8 6 2 Número cortes de llama (solo lectura)

8 6 3 Número ciclos de encendido (solo lectura)

8 6 5 Duración media de las demandas de calor

(solo lectura)

8 8 HISTÓRICO ERRORES

8 8 0 Últimos 10 errores

Por cada error se visualizan secuencialmente las informaciones descritas en el siguiente ejemplo: E-0: número error (E-0 ÷ E-9) 108: código error A 15: día en que ocurrió el error E-0 B 09: mes en que ocurrió el error E-0 (septiembre) C06: año en que ocurrió el error E-0 (2006) D XX: no utilizado

8 8 1 Cancelación lista errores SÍ: pulsar el botón “MENÚ/OK”

NO: pulsar el botón “ESC”



SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE LA CALDERA En caso de mal funcionamiento, existen dos tipos de error: - Parada por bloqueo (se sale haciendo un Reset); - Parada de seguridad (Sin Reset: la caldera vuelve a trabajar correctamente cuando la causa desaparece). Además, hay un tercer tipo de código de error que indica un mal funcionamiento que no hace parar la caldera, sino que esta sigue funcionando correctamente (Señalización). Las paradas por bloqueo y de seguridad se indican con el respectivo código de error y el rótulo “Err”.

CÓDIGOS DE ERROR Los códigos de error se dividen en seis grupos funcionales, la primera cifra indica en qué grupo funcional de la caldera se verificó el error: 1. Circuito primario; 2. Circuito sanitario; 3. Tarjeta electrónica; 4. Comunicación con periféricos; 5. Encendido y detección; 6. Entrada aire / Salida humos; 7. Zonas.

Display Descripción Restableci-

miento CIRCUITO PRIMARIO

1 01 Sobrecalentamiento Reset

1 02 Sensor de presión calefacción cortocircuitado o circuito abierto

No Reset

1 03 Circulación o presencia agua: Gradiente T imp > 7 °C/s 3 veces Reset

1 04 Circulación o presencia agua: Gradiente T imp > 20 °C/s o Gradiente T ret > 20 °C/s Reset

1 05 Circulación o presencia agua: T imp – T ret> 55 °C 3 veces Reset

1 06 Circulación o presencia agua: T ret > T imp + 10 °C 3 veces

Reset

1 07 Circulación o presencia agua: T ret > T imp + 30 °C Reset

1 08 Falta agua en circuito primario (P<P min): para calderas que no tienen llenado semiautomático (par. 219=0) No Reset

1 09 Presión circuito primario alta (P>3bar) No Reset

1 10 Cortocircuito o circuito abierto sonda impulsión calefacción (NTC1)

No Reset

1 11 Falta agua en circuito primario (P<Pmin): para calderas que tienen llenado semiautomático (par.219=1)

No Reset

1 12 Cortocircuito o circuito abierto sonda retorno calefacción (NTC2) No Reset

1 14 Cortocircuito o circuito abierto sonda exterior No Reset 1 16 Termostato de suelo abierto No Reset

1 P1 Circulación o presencia agua: Gradiente T imp. > 7 °C/s

Señalización

1 P2 Circulación o presencia agua: T imp – T ret> 55 °C

Señalización

1 P3 Circulación o presencia agua: T ret > T imp + 10 °C Señalización

1 P4 Presión circuito primario baja (P<PSEÑALIZACIÓN): efectuar llenado Señalización

1 P5 Primer ciclo de llenado fallido (la presión de la caldera no subió): repetir llenado pulsando el botón correspondiente

Señalización



1 P6 Control estabilidad presión fallido: repetir llenado pulsando el botón correspondiente Señalización

1 P7 Efectuados más de 5 llenados en 50 minutos, botón llenado deshabilitado (ON/OFF para restablecer) ON/OFF

1 P8 Efectuados más de 6 llenados en 7 días, botón llenado deshabilitado (ON/OFF para restablecer)

ON/OFF

CIRCUITO SANITARIO 2 01 Cortocircuito o circuito abierto sonda sanitario (NTCs) No Reset

2 02 Cortocircuito o circuito abierto sonda acumulador baja (solar) No Reset

2 03 Cortocircuito o circuito abierto sonda acumulador. No Reset 2 04 Cortocircuito o circuito abierto sonda colector solar. No Reset

2 05 Cortocircuito o circuito abierto sonda entrada sanitario (solar)

No Reset

2 07 Sobrecalentamiento colector solar No Reset 2 08 Baja temperatura colector solar (Antihielo) No Reset 2 09 Sobrecalentamiento acumulador Señalización

TARJETA ELECTRÓNICA 3 01 Error eeprom display No Reset 3 02 Error de comunicación GP - GIU No Reset 3 03 Error interno tarjeta electrónica No Reset 3 04 Efectuados más de 5 Resets en 15 minutos No Reset 3 05 Error interno tarjeta electrónica Reset 3 06 Error interno tarjeta electrónica Reset 3 07 Error interno tarjeta electrónica Reset

COMUNICACIÓN CON PERIFÉRICOS 4 01 Error de comunicación entre módem y BUS No Reset 4 02 Error modem GPRS/GSM No Reset 4 03 Error Sim Card módem No Reset 4 04 Error de comunicación entre tarjeta y módem No Reset 4 05 Error Módem No Reset 4 06 Error Módem No Reset 4 07 Cortocircuito o circuito abierto sonda ambiente No Reset

ENCENDIDO Y DETECCIÓN 5 01 Falta de llama Reset 5 02 Llama detectada con válvula gas cerrada No Reset

5 04 Detectados 3 cortes de llama en un ciclo de funcionamiento ON/OFF

5 P1 Primer intento de encendido fallido Señalización 5 P2 Segundo intento de encendido fallido Señalización 5 P3 Corte llama durante el funcionamiento Señalización

ENTRADA AIRE / SALIDA HUMOS 6 10 Intervención termofusible Reset

6 12 Giros del ventilador demasiado bajos o cableado no conectado

Reset

ZONAS 7 01 Cortocircuito o circuito abierto sonda impulsión zona 2 No Reset 7 02 Cortocircuito o circuito abierto sonda retorno zona 2 No Reset 7 03 Cortocircuito o circuito abierto sonda impulsión zona 3 No Reset 7 04 Cortocircuito o circuito abierto sonda retorno zona 3 No Reset

7 05 Cortocircuito o circuito abierto sonda separador hidráulico

No Reset

7 06 Sobrecalentamiento zona 2 No Reset 7 07 Sobrecalentamiento zona 3 No Reset



TRASFORMACIÓN DE GAS

Atención : Hay que controlar la combustión después de cada transformación de gas

CO2 Gas 24 KW 30 KW 35KW

G20 20 mb 9,0% + - 0,2% 9,0% + - 0,2% 9,0% + - 0,2% G31 37 mb 10,7% + - 0,2% 10,0% + - 0,2% 10,0% + - 0,2%

� x 3

� x 1

Diafragmas gas

Gas Modelo

24 KW

30 KW

35 KW

G20 20 mb NO NO NO

G25 25 mb NO NO NO

G31 37 mb

Ø 3,8 mm

Ø 4,5 mm

Ø 5,2 mm



OPERACIONES QUE DEBEN REALIZARSE ANTES DEL PRIMER ENCENDIDO

1. Comprobar la alimentación eléctrica.

Efectuado…………………….

2. Comprobar el tipo de gas y, si es necesario, realizar la transformación. Efectuado……………………….

3. Comprobar que no haya pérdidas de gas. Efectuado …………………….

4. Medir la presión de entrada del gas. Efectuado …………………….

5. Comprobar las evacuaciones de humos. Efectuado …………………….

6. Llenar la caldera. Efectuado …………………….

7. Comprobar que no haya pérdidas de agua. Efectuado …………………….

9. Desairear la caldera teniendo pulsada la tecla ESC durante 5 s. Efectuado …………………….

10. Cambiar el idioma del display (si es necesario) Efectuado …………………….

11. Configurar hora y fecha. Efectuado …………………….

12. Configurar la potencia de la calefacción. Efectuado…………………….

13. Adaptar la potencia de la calefacción a la instalación. Efectuado …………………….

15. Comprobar el funcionamiento en modo sanitario Efectuado …………………….

17. Realizar el análisis de combus-tión (pulsando durante 5 s la tecla RESET). Efectuado …………………….

19. Explicar al usuario el funcio-namiento de la caldera. Efectuado …………………….

18. Medir la corriente de ionización. Efectuado …………………….

8. Desbloquear el circulador. Efectuado …………………….

14. Balancear el circuito de calefacción Efectuado …………………….

16. Regular el caudal del sanitario en la caldera (si es necesario) Efectuado …………………….



CONTROLES PERIÓDICOS Intercambiador de placas Cuándo: Cada año Cómo: Medir el DT y compararlo con el indicado en los datos técnicos By-pass y válvula de seguridad Cuándo: Cada año Cómo: Control visual / Limpieza Filtro circuito primario Cuándo: Cada año Cómo: Control visual / Limpieza Vaso de expansión Cuándo: Cada año Cómo: Presión a 1 bar Fluxostato sanitario Cuándo: Cada año Cómo: Caudal / Control visual / Limpieza Electrodos de encendido y de detección Cuándo: Cada año Cómo: Control visual / Limpieza / Distancia del quemador / Corriente de ionización superior 1 µA Quemador y colector de toberas Cuándo: Cada año Cómo: Control visual / Limpieza / Aspecto de la llama



Ventilador Cuándo: Cada año Cómo: Control visual ventilador / Limpieza Intercambiador primario Cuándo: Cada año Cómo: Control visual / Limpieza Colector de condensados Cuándo: Cada año después de la limpieza del intercambiador primario Cómo: Control visual / Limpieza Circulador Cuándo: Al primer encendido y cada año siguiente Cómo: controlar si el desaireador está abierto

Kit limpieza intercambiador – Cód. 3678428



DATOS TÉCNICOS

Notas generales

Nombre modelo CLAS

PREMIUM 24 FF

CLAS PREMIUM

30 FF

CLAS PREMIUM

35FF Certificación CE (pin) 0085BR0347 Tipo caldera C13 C33 C43 C53 C63 B23p B33

Pre

stac

ione

s en

ergé

ticas

Capacidad calorífica nominal máx./mín. (Hi) kW 22,0/5,5 28,0/6,5 31,0/7,0

Capacidad calorífica nominal máx./mín. (Hs) kW 24,4/6,1 31,1/7,2 34,4/7,8

Capacidad calorífica en sanitario máx./mín. (Hi) kW 25,0/5,5 30,0/6,5 34,5/7,0

Capacidad calorífica en sanitario máx./mín. (Hs) kW 27,7/6,1 33,3/7,2 38,3/7,8

Potencia térmica máx./mín. kW 21,0/5,0 27,0/6,0 30,0/6,0

Potencia térmica máx./mín. (sanitario) kW 25,0/5,0 30,0/6,0 35,0/6,0

Rendimiento de combustión (en los humos) % 98,0 98,0 98,0

Rendimiento a la Capacidad calorífica nominal (60/80 °C) Hi/Hs

% 97,5/87,8 97,5/87,8 97,5/87,8

Rendimiento a la Capacidad calorífica nominal (30/50 °C) Hi/Hs % 107,0/96,3 107,0/96,3 107,0/96,3

Rendimiento al 30% 30 °C Hi/Hs % 107,0/96,3 107,0/96,3 107,0/96,3

Rendimiento al 30% 47 °C Hi/Hs % 101,0/90,9 99,0/89,1 99,0/89,1

Rendimiento al mínimo Hi/Hs % 95,0/85,5 95,0/85,5 95,0/85,5

Estrellas de rendimiento (Dir. 92/42/EEC) n° 4 4 4

Rating Sedbuk clase A A A

Máxima pérdida de calor en la carcasa (∆T=50 °C) % 0,5 0,5 0,5

Pérdidas en la chimenea del quemador encendido % 2 2 2

Pérdidas en la chimenea del quemador apagado % 0,2 0,2 0,2

Em

isio

nes

Caudal máximo humos (G20) kg/h 11,4 13,7 15,2

Altura de elevación residual de evacuación Pa - - -

Temperatura humos (G20) °C 65,0 65,0 65,0 Contenido de CO2 (G20) % 9,0 9,0 9,0 Contenido de CO (0%O2) ppm 100 100 100 Contenido de O2 % 4,5 4,5 4,5 Clase Nox n° 5 5 5

Exceso de aire % 1,27 1,27 1,27 Temperatura ambiente mínima °C 1,8/950 0,7/1160 2,1/1290

Circ

uito

cal

efac

ción

Pérdidas de carga lado agua (máx.) ∆T=20 °C mbar / l/h 0,25 0,25 0,25 Altura de elevación residual para la instalación bar 3 3 3 Presión mínima carga instalación bar 8 8 8 Presión máxima de calefacción bar 0,7 0,7 0,7 Capacidad vaso de expansión litros 100/300 100/300 100/300 Precarga vaso de expansión bar 85/35 85/35 85/35

Máximo contenido de agua instalación a radiadores/paneles litros 50/20 50/20 50/20 Temperatura de calefacción máx./mín. (alta temperatura) °C 11,4 13,7 15,2 Temperatura de calefacción máx./mín. (baja temperatura) °C - - -

Circ

uito

san

itario

Temperatura sanitario máx./mín. °C 60/36 60/36 60/36 Caudal específico en sanitario (10 min con ∆T=30 °C) litros/min 12,0 15,0 16,7

Cantidad de agua caliente ∆T=25 °C litros/min 14,4 18,0 20,0

Cantidad de agua caliente ∆T=35 °C litros/min 10,3 12,8 14,3 Estrellas prestaciones confort (EN13203) n° 3 3 3 Extracción mínima de agua caliente litros/min <2 <2 <2 Presión agua sanitaria máx./mín. bar 10/0,3 10/0,3 10/0,3

Condensación

Producción máxima de condensación litros/h 2,4 2,4 2,4

PH de la condensación PH 2,6 2,6 2,6

Datos eléctricos

Tensión/frecuencia de alimentación V/Hz 230/50 230/50 230/50 Potencia eléctrica absorbida total W 120 130 150 Grado de protección instalación eléctrica IP X4D X4D X4D

Peso y dimensiones

Peso kg 32 35 35,5 Dimensiones (L x A x P) cm 770/400/315 770/400/385 770/400/385

clas premium 1v7 (es) premium 1v7 (es).pdfsolo el circulador encendido, y f alternada a 2 seguida de...

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