ciclo de vida vidrio
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7/28/2019 Ciclo de Vida Vidrio
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Tecnologa
Introduccin
La norma IRAM - ISO 14040/98 de-fine al ciclo de vida como las eta-pas consecutivas e interrelaciona-das de un sistema producto, a par-tir de la adquisicin de materia pri-ma o de su extraccin a partir derecursos naturales hasta la dispo-sicin final.
El panel fotovoltaico, capaz de ge-
nerar corriente continua por la in-
cidencia de la luz solar sobre susuperficie, es un conjunto integra-
do por celdas fotovoltaicas conec-
tadas en serie y encapsuladas en
un material plstico elstico (etilvinil acetato), despus colocadas
entre un frente de vidrio plano
templado y una cara posteriorplstica (tedlar-poliester); conjun-
to que finalmente se ensambla y
luego enmarca con perfiles de alu-minio anodizado.
El vidrio plano templado utilizadoen el armado de los paneles es debajo contenido de hierro, lo que leconfiere una excelente captabili-dad de los rayos ultravioleta e in-frarrojos, resistencia a las altastemperaturas y la capacidad deoperar bajo condiciones climti-cas extremas.
Fabricacin de la Placade Vidrio Templado
El proceso de fabricacin puederesumirse de la siguiente forma:
1. Cribado: Luego de pesadas ydosificadas, las materias primas(dixido de silicio libre de xidode hierro o con un contenido me-nor al 0.03%, carbonato de sodio,carbonato de calcio y carbonatode magnesio) se trituran y tami-
zan.2. Mezclado: Las materias primasse homogeneizan en una mezcla-dora cerrada en donde se les adi-ciona entre un 2-6%de agua.
3. Secado y precalentado: Lamezcla se seca mediante el em-pleo de una corriente de aire seco(100 C a 106 C), y luego se preca-lienta hasta 300 C, mediante eluso de una corriente de gas calien-te proveniente de la combustin
del horno.
4. Fusin: Los componentes sli-dos ingresan a un horno en el quese emplea Fuel Oil como combus-tible.
En una primera etapa las materiasprimas se funden y reaccionan(400 C a 1050 C), obtenindoseuna masa vtrea lquida (1300 C)
Ciclo de Vida
del Vidr io de
los Paneles
FotovoltaicosAu t o r e s: I n g . M i Ra K i m , I n g . Ro sa Pam pena , I n g . Vi v i a n a
Gol d sm i d t e I n g . Ka r i n a Ma r c os (G r u p o d e Es t u d i o s Sob r e
En er ga, Facul ta d Region al B uenos Air es, Uni ver s ida d Tecno-
lg ica Nac iona l )
E l p r esen te t r a ba j o an a l i za l a conven i enci a der eci c la r el v id r i o que const i tuy e la est r uc tu r a de
un pa nel fotovol ta ico y cuy o pr oceso de r ecupe-
r ac in se encuent r a a mpl i am ente desar r o l l ado y
di fu nd id o, obtenind ose un consi der ab le ahor r o
de ma ter ia s pr im a s y ener ga, con la consecuen-
te d i sm i nuc in en l a gener ac in d e sus tan c i as
contaminan tes .
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Tecnologa
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Alternativas de Gestin Circuito de Aplicabilidad Impacto Total
materiales ambiental
Disposicin final 0 2 4 6
Reutilizacin 4 1 5 10
Recuperacin
Reciclado 5 4 3 12
con gran cantidad de burbujas dedixido de carbono (CO2).
En una segunda etapa (1500 C)las burbujas adquieren una fuerzaascensional superior a la viscosi-dad del vidrio fundido, lo que lespermite elevarse a la superficiedonde rompen eliminando los ga-ses.
5. Templado y estirado: El vi-drio obtenido se enfra lentamentehasta la temperatura ambiente me-
diante un sistema de refrigeracincon agua y ventilacin. El estiradose hace en conjunto con el templa-do, emplendose para ello una m-quina de estiraje compuesta porrodillos por la que se desplaza lamasa vtrea.
6. Recocido: Las lminas son in-troducidas en un horno de recoci-do en donde se les aplica un nuevosalto trmico y posteriormente unbrusco enfriamiento, a fin de ex-
traerles todas las tensiones super-ficiales.
7. Acabado: Las lminas son puli-das con arena para el esmeriladogrueso, y luego con materiales msblandos como el xido de selenio(SeO2) para el esmerilado fino.
8. Corte: Esta operacin se reali-za en una mesa provista de herra-mientas diamantadas que marcanla superficie de corte sobre la queluego se realiza un esfuerzo detraccin, consiguiendo que la fisu-ra se propague en el espesor.
Evaluacin de lasDiferentes Alternativasde Gestin del Vidrio
A continuacin se enumeran lasdiferentes alternativas de gestindel vidrio que constituye la estruc-
tura de un panel fotovoltaico, de-sechado al trmino de su vida til.
Disposicin final: Se denominansitios de disposicin final a los es-pacios especialmente acondiciona-dos para la disposicin de los resi-duos que no han sido recuperados,utilizando para ello mtodos queno alteren la calidad de los recur-sos ambientales. En general, parala disposicin final de residuos seutiliza el sistema de rellenos sani-tarios.
Recuperacin: Se entiende porrecuperacin de un material, al re-procesamiento de su materia pri-ma para la obtencin de nuevosproductos. En general, se puedendistinguir cuatro tipos de recupe-racin, segn el producto: reutili-zacin, reciclado, valoracin ener-gtica y recuperacin qumica.
La reutilizacin del materialconsiste en darle nueva utili-dad, previo acondicionamiento
del mismo, radicando su mayorlimitacin en la cantidad mxi-ma de ciclos de reutilizacin alos que puede ser sometido, yaque en cada uno de ellos, elmaterial sufre un proceso dedegradacin.
El reciclado se basa en el re-procesamiento del material pa-ra la obtencin de uno de me-
nor valor; la calidad del mate-rial obtenido depende de la ca-
lidad del que ha sido reproce-sado.
Las restantes alternativas -valora-cin energtica (recuperacin deenerga en forma de calor) y recu-peracin qumica (recuperacinde sustancias qumicas sencillas)-carecen de aplicabilidad en estecaso.
Matriz de Evaluacin
Las variables que han sido consi-deradas para evaluar las diferentesalternativas de gestin desde elpunto de vista energtico y am-biental, son las siguientes:
Circuito de materiales: Evalala capacidad de recuperar los ma-teriales originales a partir de losdesechos, considerando tanto lacantidad como la calidad del mate-rial obtenido. El puntaje mximorepresentado como 5 le ha sido
asignado al proceso de gestin querepresenta la mxima capacidad yel mnimo de 0 al proceso incapazde recuperar el material original,establecindose los valores restan-tes de manera comparativa.
Aplicabilidad: Se contempla elpotencial uso de los productos re-sultantes teniendo en cuenta su fa-cilidad de aplicacin. La mayor
Cuadro 1
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aplicabilidad est representada
por 5 puntos, mientras que a aque-
llos que no tienen aplicacin algu-
na se les ha asignado 0 puntos, es-
tablecindose los valores restan-
tes de forma comparativa.
Impacto ambiental:En este casose evalan los efectos desfavora-
bles que el proceso de gestin ana-
lizado tiene sobre el ambiente,
considerando los productos obte-
nidos en cada caso. Se ha asigna-
do el mximo puntaje de 5 al pro-
ceso de gestin que produce los
efectos menos desfavorables so-
bre el ambiente y 0 puntos al que
produce los efectos ms desfavo-
rables, establecindose los valores
restantes de manera comparativa.
Ver Cuadro 1
De acuerdo con los resultados ob-
tenidos, se describir a continua-
cin el proceso de gestin del vi-drio de mayor inters desde el
punto de vista del aprovechamien-
to de materia y energa.
Reciclado del Vidrio
El vidrio utilizado en la fabrica-
cin de los paneles fotovoltaicos
es bajo en impurezas y de una
composicin especfica, por locual podra ser empleado como
materia prima hasta en un 100%.Sin embargo, diversos ensayoshan demostrado que cantidades
mayores al 80%provocan un sensi-ble incremento de la fragilidad delvidrio obtenido.
Si bien el vidrio que integra el pa-nel lleva adosada una capa de EVA(nC6H10O2), esto no impide su reci-clado por fusin, dado que el EVA
posee una temperatura de fusinprxima a los 76 C, la cual estmuy por debajo de la del vidrio
(1500-1600 C). Esto permite queel EVA se descomponga en CO yCO2, pudiendo eliminarse junto
con los restantes gases generadosdurante el proceso de fusin.
El vidrio obtenido a partir de lospaneles descartados debe seguir
las siguientes etapas:
Triturado: alimentadores vibrato-rios lo trasladan hacia quebranta-doras de martillos, en donde es tri-
turado en trozos cuyo dimetro noexcede los 25 mm.
Tamizado: Una cinta transporta-dora hace pasar los trozos de vi-drio por una cmara de soplado endonde el polvo de vidrio es reteni-
do en filtros, a fin de evitar que sevolatilice junto con los gases decombustin, impidiendo de esta
manera la contaminacin ambien-tal.
Lavado: Una mquina lavadora,mediante agua caliente y agita-cin, termina de extraer el polvoremanente.
Secado: El material se decanta yseca.
Fundicin: Una vez seco, el mate-
Efectos sobre el hombre
La inhalacin de polvos de slice suspendido en
el aire en concentraciones altas durante un pero-
do prolongado producen silicosis, enfermedad de
carcter progresivo e irreductible de los tejidos
pulmonares, que se caracteriza por cambios fibr-
ticos generalizados y por el desarrollo de ndulos
mltiples en pulmones (formacin de capas de te-
jido conjuntivo que reemplaza al tejido pulmonar).
Clnicamente, se manifiesta por dificultad respira-
toria, reduccin de la capacidad de trabajo, au-
sencia de fiebre, aumento de la susceptibilidadpara la tuberculosis.
Es un gas que puede provocar desde alteracio-
nes climticas (efecto invernadero) hasta pertur-
baciones en el desenvolvimiento normal de los
seres vivos. Las perturbaciones sobre la salud
son: molestias por olores, irritacin de las vas
respiratorias, irritacin de ojos, alteraciones de la
funcin pulmonar, sinergismos en agua y cata-
rros, bronquitis crnica y aguda, riesgos de cn-
cer de pulmn, riesgos de enfermedades cardio-
vasculares, perturbaciones del sistema nerviosocentral, alteraciones enzimticas.
Contaminantes
Slice (SIO2)
Anhdrido
Carbnico (CO2)
Cuadro 2
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rial ingresa al horno de fundicin,juntamente con un 20%de materiaprima virgen.
Contaminantes queParticipan en el Ciclode Vida del Vidrio
En el Cuadro 2 se describen los
efectos que tienen sobre el hom-bre las principales sustancias con-
taminantes que participan en lasetapas del ciclo de vida del vidrio.
Resultados Obtenidos
La Figura 1 presenta de manera es-quemtica el ciclo de vida de unpanel fotovoltaico, mientras que laFigura 2 muestra el ciclo de vidaoptimizado mediante el reciclado
del vidrio templado.
Ahorro de recursos naturales y
disminucin de la generacin de
contaminantes mediante el reci-clado del vidrio:
Conclusiones
El reciclado del vidrio que consti-
tuye la estructura del panel foto-voltaico presenta las siguientes
ventajas:
Preservacin de recursos natu-rales: importante ahorro de mate-
MgCO3, CaCO3, Na2CO3 80 %
CO2
80 %
Polvo de SiO2 80 %
rias primas (MgCO3, CaCO3 y Na-
2CO3).
Reduccin de la contaminacinambiental: menor generacin de
contaminantes (dixido de carbo-
no y dixido de silicio)
Disminucin de los residuos:
mayor vida media de los rellenos
sanitarios, y reduccin de los cos-
tos de disposicin.
Referencias
Austin (1988). Manual de pro-
cesos qumicos en la industria,
Tomo II.
Mali E. (1982). Los vidrios. Edi-
torial Amrico Iee.
Waganoff N. (1963). Hornos in-
Figura 1. Ciclo de vida de un panel fotovoltaico
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dustriales. Editorial LibreraMitre.
Ley de Higiene y Seguridad enel Trabajo 19.587, Argentina.
Ley de Preservacin de los Re-cursos de Aire 20.284, Argenti-na.
Dr. Mariano Seonez Calvo.Ecologa industrial: ingenieramedia ambiental aplicada a la
industria y a la empresa, cap-tulos 8, 15, 35, 38. EdicionesMundi-Prensa, Madrid, l998.
Dr. Mariano Seonez Calvo. Elgran diccionario del medio am-biente y de la contaminacin,Ediciones Mundi-Prensa, 1997.
Ernesto C. Enkerlin, GernimoCano, Ral A. Garza y Enrique
Vogel. Ciencia ambiental y de-sarrollo sostenible, captulos16, 17, 18, 19. Editores Interna-cional Thomson, Mxico, 1997.
Jorge E. Mangosio. Medio am-biente y salud ocupacional,Editorial Nueva Librera S.R.L,Argentina, l997.
Eduardo Aguirre Martnez. Se-guridad e higiene en la Indus-
trias y el comercio, EditorialTrillas, Mxico, l996.
Osvaldo Giordano, AlejandraTorres, Mara Bettiol. Riesgosdel trabajo. La modernizacinde las instituciones laboralesen la Argentina, tomo II, regla-mentacin de la ley 24.557, ca-ptulo I, Editorial Fundacindel Trabajo, Argentina, l996.
Dr. Mariano Seonez Calvo y
colaboradores. Ingeniera del
medio ambiente, captulos
1,7,8,9, Ediciones Mundi-Pren-
sa, Madrid,1996.
G. Tyler Miller Jr. Ecologa y
medio ambiente, Editorial Ibe-
roamrica, 1994.
Para mayor i nformacin,dir i gi rse a:
U.T.N. - Facultad Regional
Buenos AiresGrupo de Estud i os Sobre Ener ga
Av. Senz 631
(1437) Ciudad de Buenos Aires
Repblica Argentina
Fax: (54-11) 4911-3349
e-mail: [email protected]
Figura 2. Ciclo de vida optimizado