charla 5 s grinaca

Presentación de PowerPointCINCO “S”
5 ASPECTOS CLAVES PARA LOGRAR UN AMBIENTE DE CALIDAD EN EL LUGAR DE TRABAJO
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1
ORGANIZACIÓN
SEIRI
2
ORDENAMIENTO
SEITON
3
LIMPIEZA
SEISO
4

La herramienta más importante para lograr una buena implantación de una metodología, es el recurso humano (a todos los niveles). Razón por la cual es indispensable la completa participación, desde el (nivel) directivo (dirección de planta a jefaturas) así como del grupo de trabajadores que tienen a su cargo las operaciones de producción.
Muchas veces, las personas que producen algún bien o servicio se quedan atrapadas en: formulas complicadas, metodologías y evaluación de resultados, o equipo de trabajo complicados. Sufren “parálisis por análisis” y tienen problemas mejorando lo que empezaron. Mientras qué la persona con experiencia es una que sabe identificar y usar eficazmente las herramientas para el trabajo.
Despertar en el trabajador el uso adormecido de su talento, ha sido siempre una de las preocupaciones de los dueños y directores.
El método de las Cinco S, no solo logrará este objetivo, sino que le proporcionará trabajadores más pensantes, polivalentes y poli-competentes, totalmente comprometidos en su lugar de trabajo.
La solución para evitar “parálisis por análisis” es escoger la herramienta correcta para cada tarea. A través de esta metodología encontraremos que las herramientas simples son todo lo que necesitamos para evaluar la mayoría de los trabajos. Exactitud y computadoras complicadas sólo se requieren por una porción muy pequeña de trabajadores.
Albet Einstein declaró qué: “La diferencia entre sentido común y práctica común, es que la información necesaria para resolver un problema es diferente que la información necesaria para crear problemas”. La información necesaria para resolver el problema en muchos casos no es tan complicada como los factores que lo crearon. De hecho, la mayoría de los problemas típicamente existen en una minoría de los trabajos.
SIMA TPM
La metodología de las Cinco S es una manera de mirar el lugar de trabajo usando el sentido común. Cuando lo vemos así, hay que pensar que la fábrica es un lugar para la gente. La gente es la única razón por la cual, las fabricas existen. La gente – no las maquinas – es productiva. La gente - no las maquinas – es el corazón de la calidad.
Cada vez que observa un trabajo debemos recordar que la gente debe hacer esa actividad, y preguntar si la estación de trabajo ha sido diseñada con la gente en mente.
El único requisito que se necesita para lograr con éxito implantar las Cinco S es un verdadero compromiso a todos los niveles, algo que la misma metodología le proporcionara, es una metodología que no premia a nadie pero tampoco castiga, solo le da la autonomía en el lugar preciso de trabajo.
SIMA TPM
SHIKKARI
Esta s es ralativa a la persona y se refiere al compromiso individual con la metodología y quiere decir.
VAMOS A INTENTAR LO DIFÍCIL.
Esta S, es quizás una de las más difíciles de lograr, puesto que es responsabilidad de la dirección comprometerse totalmente con la metodología, y estar siempre pendiente de que se cumplan los objetivos.
Sí un Director rediseñara el total de la metodología. Su planta puede garantizar el éxito asegurado así su implantación.
Muchas veces no basta con decir que se esta totalmente comprometido con las Cinco S, por que los trabajadores lo detectarían y actuarían en consecuencia.
SIMA TPM

El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se denomina método de las 5´s y es de origen japonés.
Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.
QUE SON
¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?

PROPÓSITO

El propósito del Seiri o clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de producción o de oficina cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la "acción", mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.
COMO IMPLANTAR EL SEIRI

La lista de elementos innecesarios se debe diseñar y enseñar durante la fase de preparación. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada, posible causa y acción sugerida para su eliminación. Esta lista es cumplimentada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la campaña Seiri.
SEITON – ORDENAR
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad
En el caso de maquinaria, facilitar la identificación visual de los elementos de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas, controles, sentidos de giro, etc.
Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberías, aire comprimido, combustibles.
PROPÓSITO
En las oficinas Seiton tiene como propósito facilitar los archivos y la búsqueda de documentos, mejorar el control visual de las carpetas y la eliminación de la pérdida de tiempo de acceso a la información
La falta de identificación de lugares inseguros o zonas del equipo de alto riesgo puede conducir a accidentes y pérdida de moral en el trabajo.
COMO IMPLANTAR EL SEITON

Se usan dibujos o plantillas de contornos para indicar la colocación de herramientas, partes de una máquina, elementos de aseo y limpieza, bolígrafos, grapadora, calculadora y otros elementos de oficina. En cajones de armarios se puede construir plantillas en espuma con la forma de los elementos que se guardan.
SEISO – LIMPIAR
LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL DESORDEN
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir artículos de calidad. La limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de una estética agradable permanentemente
Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo: "la limpieza es inspección
IMPLANTACIÓN DEL SEISO O LIMPIEZA
Paso 1. Campaña o jornada de limpieza

Es muy frecuente que una empresa realice una campaña de orden y limpieza como un primer paso para implantar las 5S
Paso 3. Preparar el manual de limpieza
Paso 2. Planificar el mantenimiento de la limpieza, etc
SEIKETSU-ESTANDARIZACION
PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ESTANDARIZACION , ORDEN Y LIMPIEZA ( CONTROL VISUAL )
Seiketsu es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras "S".
Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar estándares para nosotros".
COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADA
Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estándares a la práctica de las tres primeras "S". Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos:
Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades
PASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina
SHITSUKE - DISCIPLINA
Shitsuke o Disciplina significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo
Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa
PROPÓSITO
La práctica del Shitsuke pretende logra el hábito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados.
COMO IMPLANTAR SHITSUKE

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de la clasificación, Orden, limpieza y estandarización. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la práctica de la disciplina.
3S. CONSERVE TODO LIMPIO.
5S. OBSERVE UN COMPORTAMIENTO CONFIABLE
Las Cinco S y su trabajo.
Una vez capacitado, el trabajador incrementará su habilidad haciendo uso del conocimiento que tienes de su puesto de trabajo, considerando siempre su sentido de pertenencia, y estará pendiente de la calidad, productividad, y trabajara con autonomía vigilante siempre de las Cinco S.
SIMA TPM
USTED EN SU TRABAJO
EN EL LUGAR ESPECÍFICO DE TRABAJO, LAS CINCO S SE IMPLEMENTAN DE LA SIGUIENTE MANERA
Se clasifica y/o se selecciona.
Se ordena lo que se ha de usar.
Se tiene un estándar de limpieza.
Conocer y dominar su tarea.
Creer en la nueva forma de trabajo.
VAYA HASTA EL FINAL EN LAS TAREAS.
TENER UNA CONDUCTA TENAZ Y PERSEVERANTE, EN EL CONOCIMIENTO E INCREMENTO DE HABILIDADES DE TRABAJO.
Empeñarse en terminar cualquier tarea, reportando y reparando aquello que se lo impida.
UTILICE LAS NORMAS
LA ASOCIACIÓN PARA EL TRABAJO CON SUS COMPAÑEROS, LE CONDUCE A SU CRECIMIENTO
El uso de los estándares de su trabajo y de su vida, le proporcionan la calidad del producto y mejoran su existencia.
Es de vital importancia realizar un análisis de diagnóstico para tener una ubicación exacta de las metodologías implementadas y del grado de efectividad.
El análisis le dará al asesor, el conocimiento de la empresa y rediseñara el plan de capacitación donde sea necesario.
SIMA TPM
QUÉ SUCEDE DONDE NO EXISTEN LAS CINCO S
Es un ambiente donde reina el desorden, la suciedad, condiciones físicas y psicológicas adversas, y es un terreno propicio para accidentes, lentitud, improvisación, mala calidad, falta de compromiso.
ANTES
DESPUÉS
Es muy importante tomar fotografías como evidencia del lugar de trabajo donde se va a actuar. Estos registros serán muy útiles cuando el método de las Cinco S este en plena actividad.
Al establecer la limpieza inicial (Clasificar, ordenar y limpiar) implícitamente se lleva el proceso de producción a las condiciones básicas de operación.
Con esto los operarios de producción despejan la línea de valor de un alto porcentaje de micro-fallas en los equipos, y del mal funcionamiento de componentes periféricos tales como “limit-switch”, fotoceldas, válvulas, fugas, rebabas, etc.
Cuando los trabajadores realizan con responsabilidad las tres primeras S en su lugar específico de trabajo, y usando su experiencia con el equipo y el producto, automáticamente evitan un sinnúmero de fallas.
En la calidad del producto, tienen la oportunidad de poder observar de forma inmediata cuando alguna variable se esta saliendo de control, o bien cuando en el proceso se encuentra una inconformidad.
Él Dr. Nakajima afirma que “... no es conveniente implementar el Mantenimiento Autónomo, sin haber obtenido los logros tempranos que proporcionan las Cinco S. De aquí que ambas metodologías están íntimamente relacionadas”.
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LAS CINCO S Y EL CONTROL VISUAL
Con el control visual, desde cualquier sitio puede apreciarse: si algo esta fuera de lugar, si existe desorden, o si se esta generando basura.
La clasificación, el orden y la limpieza son parte de la verificación de un sistema de control visual, y en cualquier tiempo se puede detectar si un individuo no se ha integrado a la metodología.
El control visual, es parte de la metodología de las Cinco S, cada trabajador capacitado en la metodología y recibido su adiestramiento, observará todos los puntos en relación con su área de trabajo y propondrá medidas de corrección.
Aquellas personas que no deseen integrarse a la metodología, solas se irían señalando, (se dice que todo aquel que se integra a la metodología se viste de blanco), al pasar de los días o se integra al método de Clasificar, ordenar, y limpiar, o se retira de la compañía.
Es tal la magnitud de limpieza que llamará a todo el personal a integrarse al método, y es que desde cualquier lugar se puede ser observado inclusive en su actitud.
SIMA TPM
La implementación y aceptación de los controles visuales que en su mayoría serán generados por los trabajadores, impedirá la basura, desorden, él fuera de lugar, (clasificación, orden y limpieza), y será la nueva forma de autonomía del trabajador.
Una limpieza minuciosa hecha por todo el personal es, de rigor en las fabricas, y no hay que considerarla como un lujo vano, sino como una garantía de un buen ambiente de trabajo.
Con la implantación de la clasificación, orden y limpieza, usted no verá ésto en las áreas de trabajo.
Usted lo logrará sin tener que programar estos trabajos, tan sólo por tener trabajadores autónomos.
SIMA TPM
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Las Cinco S como un hábito
Cuando se usa un lugar no se deja huella de que fue ocupado
SIMA TPM

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