cerveza de argentina - hijo del enfriador de fermentación

Este documento y el diseño del Enfriador de fermentación están sujetos a copyright del autor. Seconcede la licencia para construir el Enfriador solamente para uso personal, no comercial.

La futura generación

Primeramente publiqué los planos para el Enfriador de fermentación original en mayo de 1995. Enel tiempo subsiguiente fui contactado por muchas personas que habían construido el Enfriador yque me ofrecieron sugerencias de buena calidad. También repensé varias características deldiseño del Enfriador basadas en mi propia experiencia. Me imaginé que era el momento para el“Hijo del Enfriador de Fermentación”, un nuevo documento sobre el diseño con estas mejorasimplementadas.

Estos aspectos interesantes incluyen:

• La cámara de fermentación ampliada acomodará un cubo de 25 litros (7 galones), con airlock,agarradera, espita y los mecanismos.• Un diseño más amplio que permita tanto a la entrada de la cámara como a la cámara de hielo,eliminar la necesidad de apilar los bidones con hielo (lo cual a menudo causa la ruptura de losbidones cuando el hielo se derrite). Todavía podrás apilar el hielo, permitiendo el uso de cuatrobidones para el enfriamiento inicial y/u operaciones a baja temperatura (para la fermentación de

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lagers). Una idea es presentada para prevenir la ruptura cuando se apila. • Una altura total más corta que hace más fácil la carga/descarga de hielo.• Un cambio en el diseño del ajuste de los paneles de la parte superior y del frente que sellamucho mejor.• El refuerzo de las perforaciones para que encastren las espigas proporciona un encaje ajustadoy duradero del panel frontal y el superior.• Agujeros de drenaje para que drene la condensación.

Si ya has construido un Enfriador, puedes incorporar muchas de estas mejoras en el que yatienes.

¿Qué es un Enfriador de fermentación?

El Enfriador de fermentación es una caja aislada que usa hielo, un termostato, y un pequeñoventilador para regular exactamente la temperatura de un fermentador. Mantener una adecuadatemperatura de fermentación es una parte crucial de la producción casera de cervezas decentes yde buena calidad. Mientras que las cajas más sencillas y otras técnicas simples de manejo detemperatura suelen funcionar adecuadamente bien, no pueden regular dicha temperatura, sólopueden enfriar hasta cierto punto por debajo de la temperatura ambiente, la cual cambia mientrasel hielo se derrite.

He usado de manera rutinaria el Enfriador para obtener hasta unos 17ºC (30ºF) de descenso dela temperatura en relación a la temperatura ambiente. Así, he sido capaz de producir una cervezaestilo Steam a 15,5 ºC (60ºF) en verano, el cual suele estar durante horas a 35ºC (95ºF) y casisiempre por arriba de los 29,5ºC (85ºF). Si tienes un lugar donde vives para usar el Enfriador,deberías poder fermentar lagers de manera efectiva a 10ºC (50ºF) con temperaturas ambientetípicas.

El Enfriador sólo puede enfriar (está alimentado por hielo); depende de una temperatura ambienteexterior más alta para balancear el aire frío en el interior, de este modo mantiene una temperaturaprecisa. No recomiendo que intentes adherir ningún sistema de calentamiento ni queutilices corriente de uso hogareño (220 VAC = voltios de corriente alterna) ya que estopodría provocar un riesgo de incendio. Usar el Enfriador en el interior durante el inviernopermitirá una adecuada operación incluso a temperaturas de fermentación lager.

¿Qué tipo de funcionamiento puedo esperar?

El “poder” para la capacidad de enfriamiento del Enfriador viene de bidones/contenedores conhielo. Con una diferencia nominal de 9,5ºC (15ºF) entre tu mosto y el mundo exterior, necesitaráscambiar el hielo aproximadamente cada dos días. Diferencias más altas significarán, porsupuesto, cambios de hielo más frecuentes. Tener cuatro bidones con hielo disponibles te permite“rotarlos” en el Enfriador (dos en el Enfriador y dos en el freezer). Percibirás que el ventilador nogirará demasiado una vez que el mosto esté en temperatura; realmente requiere muy pocotrabajo para “mantener” la temperatura. Y si la temperatura de tu agua corriente en verano esdemasiado caliente para tu enfriador de mosto para poder obtener mosto frío, unas pocas horasen el Enfriador a pleno bajará rápidamente el mosto varios grados para poder inocular.

¿Cómo funciona?

La clave para el control del Enfriador es el termostato. Sólo circula aire frío desde el hielo a lazona de fermentación cuando la temperatura de la zona de fermentación comienza a elevarse. Ladisposición de los paneles en el interior del Enfriador “atrapa” el aire frío detrás del panel delventilador; el deflector envía la corriente de aire de modo tal que el aire más caliente en la partesuperior de la Cámara de Fermentación fluye hacia abajo y luego lo regresa por arriba a travésdel hielo antes de retornar a la parte superior de la Cámara de Fermentación. Por medio del


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reparto de dosis medidas de aire frío, puede ser mantenida una temperatura precisa de maneracerrada en la Cámara de Fermentación. “Acorralando” el aire frío detrás del panel del ventilador,se puede obtener una máxima utilidad del hielo.

¿Cuánto consume?

La unidad opera con salida segura de corriente continua (DC) de bajo voltaje proveniente de unadaptador de corriente alterna (AC). El ventilador de bajo poder (menos de dos vatios) y su bajopromedio de ciclo de funcionamiento lo hace una unidad eficiente para operar. Probablementeutilizarás más energía congelando los bidones en el freezer que haciendo funcionar el Enfriador.

¿Cuánto cuesta construirlo?

Calcula gastar unos 60 a 70 dólares si obtienes todo el material nuevo. Lo puedes hacer muchomejor si compras cuidadosamente y obtienes lo que puedes de negocios de sobrantes ydistribuidores. El poliestireno extruido es altamente recomendado, aunque algunos Enfriadoreshan sido construidos exitosamente con paneles blancos para decoración de telgopor. Estospaneles carecen de la fortaleza estructural del poliestireno extruido pero es considerablementemás barato y más fácil de conseguir. Con cuidado en la construcción y uso, podría ser de buenautilidad.

70 dólares? ¿Por qué simplemente no compro una heladera usada?

¡Buena pregunta! Pero aún si tuvieras una heladera usada gratis, probablemente aún tendríasque gastar 40 dólares o más en un controlador termostato para cerveceros. Las heladeraspueden ocupar mucho lugar en una habitación, y las heladeras viejas pueden ser un pocoineficientes, usando mucha electricidad. El Enfriador ocupa un área de menos de 60 x 90 cms., ypuede ser fácilmente movido por una persona. Puede ser guardado en un ático o cobertizocuando no es utilizado (¡intenta eso con una heladera!), o ubicado en un armario o despensacuando se lo usa. Utiliza muy poca electricidad, y no cuesta casi nada ponerlo en funcionamiento(aunque se consume algo de energía cuando se congelan los bidones en el freezer).

¿Qué tan difícil es construirlo?

Si bien se requieren algunas habilidades básicas de carpintería, la construcción no es difícil yprobablemente tendrás todas las herramientas que necesitarás (o puedes fácilmente pedirlasprestadas).

Respecto a la caja de telgopor (foamboard)

Este parece ser el ítem más difícil de encontrar, y a menudo se sorprenderán de lo caro que es.Esto es muy real. La mayoría de los comercios de implementos para el hogar no traen material depoliestireno extruido de 2 pulgadas de grueso. Los paneles blancos de tergopor pueden ser másfáciles de encontrar pero como se mencionó más arriba, su fortaleza estructural y su bajadensidad te requerirán ser muy cuidadoso con su manejo para evitar que se desgrane. Paraencontrar el poliestireno extruido nuevo (sin uso), intenta en un distribuidor de implementosaislantes, o busca un contratista de aislantes si conocen donde conseguir alguno. Calcula quepagarás unos 20 a 25 dólares o más por una plancha de tres por uno.


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Poliestireno extruido

Una plancha de aislante de poliestireno de dos pulgadas a menudo es utilizada en lugares deconstrucción comercial e industrial. Puedes visitar un lugar de construcción y preguntarle alpersonal por algunos sobrantes. Puede que te ofrezcan planchas completas o grandes sobrantessi tienen de más. Pero por favor, no te sirvas por tu cuenta, no tomes nada prestado. Puedessorprenderte de cuán cooperativa puede ser la gente cuando eres honesto y preguntas. Y ofrecerun par de cervezas caseras a cambio puede ser una técnica efectiva de trueque.

Pegar juntas dos hojas de material es también una propuesta viable. Las planchas comúnmentedisponibles en las ferreterías son de 8' (pies) de largo por 4' de ancho en espesores de 3/4"(pulgada) y de 1", resultando en un panel de 1-1/2"ó 2" de grosor. Si haces un panel de 1-1/2",


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haz los lados una pulgada más corta (desde la parte superior a la base), para considerar laprovisión de hoja más delgada. Las dimensiones del Enfriador entonces permanecerán iguales(en realidad la Cámara de Fermentación será un poco más grande, pero ¿quién estácontrolando?). Las desventajas para el material de 1-1/2" incluyen valores R de aislamiento másbajos para el diseño de 1-1/2" (cerca del 25% menos), lo que significa cambios más frecuentes dehielo, y trabajo y pegamento extra implicados en pegar las hojas de material. No tienes que cubrircompletamente una lámina con pegamento; gotas delgadas de pegamento a unos cuantoscentímetros de distancia, a lo largo de la longitud del panel, deben ser suficiente. Desparrama elpegamento de manera completamente delgada y une con cuidado las dos láminas. Aprieta elsándwich de manera uniforme sobre una superficie plana (suelo) hasta que el pegamento se hayasecado totalmente antes de cortar las partes, no tenemos apuro.

Si tienes acceso a muchos “recortes” de madera enchapada puedes considerar hacer unsándwich de paneles de 1/4" ó 1/2" con telgopor de 1" en el medio. Esto resultará en una láminade 1-1/2" ó 2" pulgadas de espesor y una estructura más fuerte. El valor R de la madera no es tanbueno como el del aislante pero aun así debería proveer un adecuado funcionamiento. Cortar yunir estos paneles requerirá planeación y esfuerzo extra. Una especie de protección de la maderarespecto a los derrames y la condensación del hielo es también necesaria, pintarla con algúnimpermeabilizante. También podemos sustituir con madera enchapada de casi cualquier grosor elpanel del ventilador y el deflector, incluso si utilizas telgopor, ya que el valor de aislamiento deesos paneles interiores no es tan crítico como en los paneles exteriores.

Monitoreo de la temperatura del mosto

Mantener el control sobre la temperatura del mosto es posible mediante el montaje de untermómetro sobre el exterior del Enfriador. Yo uso un termómetro digital barato interno/externo,con la sonda “externa” a través de un pequeño agujero en el costado y montado cerca deltermostato. Fijar el selector del termómetro hacia el “exterior” para que muestre la temperatura dela sonda.

También puedes usar uno de esos pequeños termómetros de dial con la sonda de 5".Simplemente empuja/presiona la sonda a través del costado de modo que se adhiera cerca deltablero del ventilador casi hacia la mitad del tablero del ventilador.

Recomiendo también adherir uno de esos termómetros de acuario de tiras de cristal líquido a tufermentador. Recuerda que tu termómetro y el termostato están midiendo temperatura del aire.Una vez que se alcanzó el equilibrio, las temperaturas del aire y el mosto serán casi iguales, peroagregar el termómetro de cinta te permitirá monitorear tanto el aire como el mosto. Lafermentación puede generar mucho calor y a menudo la temperatura del mosto será más alta quela temperatura del aire.


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Termómetro digital interno/externo

Termómetros de dial


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Termómetro de tiras de cristal líquido

Construcción

A propósito incluí muy pocas ilustraciones de la construcción porque... soy condenadamente muyperezoso. Seriamente, creo que puedes comprender el asunto mirando las ilustraciones queincluí y leyendo cuidadosamente el texto.

La respuesta a tu pregunta probablemente esta aquí en alguna parte.

Corta todas las partes usando el diseño o “plano de corte” que se muestra. Dibuja las líneasdirectamente sobre el telgopor con una lapicera o marcador. Recuerda hacer cualquier cambionecesario si estás usando otro material que no sea de dos pulgadas. He encontrado que unasierra eléctrica utilizada manualmente (despacio y con cuidado) funciona de manera óptima. Eltelgopor es demasiado blando para una sierra circular como para lograr algún beneficio en cortaruna línea recta, es probable que te tambalee ya que es una herramienta más pesada. Intentarafirmar una regla al telgopor blando es inútil también. No te preocupes si los cortes no estánperfectamente derechos, o si las partes no son de la medida justa, el adhesivo para laconstrucción llenará muchos desajustes. Sin embargo trata de hacer un corte cuadrado, de modoque las partes se ensamblen juntas en ángulo recto. Mantén las partes ordemadas marcándolasde modo que no se te mezclen (la parte superior y la base son levemente más cortas que lospaneles del frente, del ventilador y el posterior), por lo que es muy fácil confundirse.


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Sierra eléctrica utilizada manualmente

Cut Plan = plano de corte . Front side = parte del frente . Rear side = parte posterior . Fan =ventilador . Top = parte superior . Bottom = parte inferior, base . Baffle = deflector

In = inches = pulgadasCut this line first = cortar por esta línea primero

Primero cortamos por la línea central vertical para dividir en dos la placa y evitar cometer erroresde corte. Hacemos todos los demás cortes cuidando que los cortes sean a 90º.

Tomamos el panel para el ventilador y cortamos en un extremo del panel las dos esquinas, dosrectángulos de 3 pulgadas dependiendo de la medidas del cooler que vayamos a usar. Mira lailustración. Un corte es el “puerto de entrada” y el otro corte sostendrá el ventilador.


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Pegamos el ventilador de 3 pulgadas en una u otra esquina pero asegúremonos de no ponerpegamento sobre las aspas del ventilador, sino el ventilador estará desequilibrado y desgastarálos soportes/cojinetes rápidamente antes de estallar.

Orientamos el ventilador en cualquier dirección (ver “Inspirar, espirar” más abajo para lainformación respecto a la dirección del flujo de aire).


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Pegamos el borde del panel del deflector al panel del ventilador a lo largo de la línea central delpanel del ventilador, nivélalo con el borde con muesca (superior) del panel del ventilador. Asegurael deflector en el lugar con unas tiras de cinta adhesiva para mantener el deflector y que no secorra mientras el pegamento aún está húmedo.

Pegamos el borde del panel posterior a uno de los extremos de la base, sobre la superficiesuperior de la base. Ponemos pegamento en el borde sin muesca del panel del ventilador y elborde largo expuesto del deflector, y lo colocamos en la base de modo que el deflector estépegado a la parte posterior.

Ajustamos todos los paneles y bordes de modo que todo esté derecho y a escuadra. Nosaseguramos que las cámaras para el hielo sean de igual tamaño (7 pulgadas por 7 pulgadas) demodo que los bidones con hielo entren bien.

Ponemos pegamento sobre los bordes del costado del panel base, los bordes del costado delpanel posterior y los bordes del costado del panel del ventilador. Ajustamos los costados


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nivelados con el piso y nuevamente escuadramos los componentes.

Podemos ajustar de manera temporal los paneles del frente y el superior en posición sinpegamento para ayudar a mantener todo derecho mientras el pegamento se seca durante lanoche. Un poco de cinta adhesiva puede mantener los componentes en su lugar mientras elpegamento se fija.

Una vez que todo el pegamento esté seco, removemos la cinta adhesiva y sacamos los panelesdel frente y el superior.

Pasamos una línea de sellador de silicona todo a lo largo de las esquinas interiores para "sellar"el Enfriador. Algunas áreas serán difíciles de alcanzar pero sellemos lo mejor que podamos. Lospaneles del ventilador y del deflector realmente no necesitan sellarse ya que estáncompletamente en el interior. Una pequeña fuga de aire no hará mucho daño, pero cualquierabertura visible debe ser taponada. Sella los rincones interiores formados entre la parte posteriory la base, los costados y la base, y la parte posterior y los costados.


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Montamos el termostato al panel del ventilador con pegamento. Casi cualquier lugar es buenopero pongamoslo donde podamos alcanzarlo cuando un fermentador esté en su lugar. Yo puse elmío a unas pocas pulgadas de la salida superior hacia un costado. Hacemos un pequeño agujerocerca de la base de cualquiera de los costados para que pase el cable del adaptador de corrientealterna, cerca del panel del ventilador. Seleccionamos el costado que vaya a ser más convenientepara la salida del cable. Cortamos cualquier tapón sobre el costado de bajo voltaje del adaptadory pasamos el cable a través del agujero. Instalamos el cableado hasta el termostato (ver“Respecto a los termostatos” en la sección más abajo).

Cortamos y colocamos molduras de madera de ½ pulgada cuadradas o de media caña hacia elinterior de los costados alrededor del perímetro de las áreas de la parte superior y el frente (verilustración).

Molduras de madera de media caña


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Corta y coloca burletes de ½ pulgadas de ancho y ¼ de pulgada de grueso a lo largo de losbordes de los paneles del deflector y del ventilador, hasta la superficie superior de la moldura a lolargo del borde superior del costado, y hasta la superficie del frente de la moldura a lo largo delborde del frente del costado. También agrega un burlete hasta el borde superior del panel frontal.

Burlete


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Respecto a los termostatos

Tenemos unas pocas opciones para el termostato. Lo más simple de hacer es usar un termostatode frío/calor diseñado para el hogar. La conexión está hecha de terminales "RH" y "G", las cualesson las terminales de interrupción de la función de enfriamiento del termostato.

Thermostat = termostato - Heat/cool = calor/frío Or cool only = o sólo fríoFan = ventilador . 12 VDC = 12 voltios de corriente continua

AC to DC adapter = corriente alterna a adaptador de corriente continua

Nota: no usamos termostatos "programables" o "digitales", ya que requieren un suministrode poder de 24 VAC (24 voltios de corriente alterna) para funcionar, más que los 12 VDC (12voltios de corriente continua) que estamos usando. Para otros termostatos tenemos quever las especificaciones de cada fabricante.

Hay dos tipos básicos de termostatos hogareños. Uno es el de tipo "interruptor bimetálico (bimetal


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switch)", el cual usa una bobina hecha de dos cintas de metal unidas entre sí, las cuales seaprietan o aflojan con los cambios de temperatura. Un interruptor de contacto colocado a labobina produce o corta la conexión eléctrica formada con un segundo contacto fijado al cuerpodel termostato mientras esta bobina se mueve. El otro tipo de termostato es de "metal líquido", elcual también usa una bobina bimetálica, pero el mecanismo de interrupción es un interruptor demercurio montado sobre la bobina. El interruptor de mercurio es una bombilla (foco) de vidrio conuna bola de mercurio en su interior, la cual conecta dos puestos de contacto cuando la bombillaes inclinada hacia un lado. Cuando la bobina se aprieta o afloja con la temperatura, la bombilla seladea "cerrada" o "abierta".

Cualquiera de estos dos tipos funcionará bien, aunque el del tipo de metal líquido requierenivelación, ya que la posición de activación del interruptor depende de la gravedad. Si usamosuno de este tipo, sugeriría montar el termostato con Velcro (cinta/tela abrojo) ya que puede serfácilmente nivelado si el Enfriador es movido. El termostato de metal líquido tiene unacaracterística adicional por la cual puede ser montado de manera intencional en un ángulo paracambiar el rango de temperatura. Si necesitamos un ajuste de temperatura que esté por debajodel ajuste más bajo provisto por el termostato, puedemos rotarlo cuando lo coloquemos, de modoque la bobina que sostiene la bombilla de mercurio deba girar más (en la dirección "fría") antes deque se active el interruptor. Tendremos que calibrar manualmente el ajuste si hacemos esto.

Por favor fíjate que la mayoría de los termostatos están diseñados para operar en 24 VAC. Estosin embargo no les impide operar a un voltaje más bajo, ni con corriente continua en lugar decorriente alterna. En consecuencia no te confundas por el índice de "24 VAC" del termostato y elsuministro de energía de "12 VDC" del Enfriado.

Los termostatos bimetálicos y de metal líquido son básicamente interruptores mecánicos yfuncionarán bien con 12 VDC.

Otra propuesta que será menos cara pero requiere alguna soldadura es usar un termostatosolamente de calor para operar un relé (relay). Esto efectivamente convierte al termostato en unode solamente frío. Un relay Radio Shack's 275-241 es muy pequeño y fijará en su interior lamayoría de los termostatos hogareños más baratos con un poco de pegamento o cinta adhesivade ambos lados. Cablear el relay en series con el termostato de modo que su bobina estéenergizada cuando el termostato se encienda. Usa la terminal de relay "COM" (común) y la "NC"(normalmente cerrada) para interruptor del ventilador. Ahora, cuando el termostato se enciende,significa que está "demasiado frío" (este es un termostato de calor ¿no?), los contactos del relayNC se apagarán. El ventilador se para y el Enfriador eventualmente aumenta la temperatura. Eltermostato, detectando que eso es ahora "demasiado caliente", apaga el relay, lo cual cierra loscontactos del relay NC y apaga el ventilador.

Coil = bobina


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Agregar un indicador del funcionamiento del ventilador

A algunas personas les gustaría ser capaces de saber desde el exterior del Enfriador cuando elventilador está encendido. Esta es una simple cuestión de agregar un LED como un indicador. Siusas un foco incandescente común, asegúrate de a) que esté considerado para uso con 12voltios de corriente continua (un foco para automóvil servirá) y b) que el adaptador de corrientealterna que uses pueda suministrar suficiente corriente para conducir el ventilador y el foco.

Un LED funcionará bien y sólo requiere una pequeña cantidad de corriente adicional (10 mA parael LED y hasta 100 mA para algunos focos). Un LED nunca debe ser cableado directamente através del ventilador –una resistencia en serie de cerca de 1K ohms debe ser agregada. Ademáslos LEDs están "polarizados" lo que significa que sólo se iluminarán si la corriente fluyendo en elestá en la dirección "correcta". Controlemos el envase con el que viene el LED. El ánodo deplomo marcado debería estar cableado a la terminal "+" del ventilador a través de la resistencia.El ánodo de plomo es a menudo más largo que el otro para identificarlo.

To fan = hacia el ventiladorFan-running indicator = indicador de funcionamiento del ventilador .

Consejo sobre el manejo

A menos que seamos capaz de obtener el mosto justo a la temperatura de fermentación antes deque lo pongamos en el Enfriador, podemos acelerar el enfriamiento inicial ajustando el termostatoen "ON" (encendido) en lugar de en "AUTO". Si estamos usando un termostato que no tiene talcontrol, simplemente fijamos el termostato en su ajuste de temperatura más baja. Esto causará elfuncionamiento continuo del ventilador, de modo que vigilaremos la temperatura del mosto.También gastaremos un batch de hielo rápidamente. Una vez que hemos alcanzado latemperatura deseada, fijamos la temperatura deseada y cambiamos el termostato a la posiciónAUTO. Puede que también tengamos que reemplazar el hielo en este momento.

¡No mover un enfriador lleno!

¡No intentemos mover un Enfriador con un fermentador o cubo en su interior! Independientementede si somos lo suficientemente fuerte para levantar el peso, ni la caja de telgopor ni las juntas depegamento pueden soportar la carga. Sacamos la cerveza antes de mover el Enfriador.Probablemente puedas dejar el hielo en su lugar sin ningún problema.

Mejor sellado de la parte superior y del frente

Una mejora significativa para el diseño implica el uso de molduras de madera para proveer un"labio/borde" para el panel superior y el frontal contra el cual sellarlo, en lugar de confiar en unsellado contra el costado del burlete como se hizo en el primer diseño. Esta moldura es barata yfácil de cortar y pegar en el lugar. Usando las molduras y los ojales (ver la siguiente sección), sepuede lograr un sellado excelente y duradero.


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Poner una tapa encima

Le he agregado un refinamiento al acceso de la espiga para sostener los paneles superior yfrontal en su lugar durante el funcionamiento del Enfriador. Un problema que encontré del usocontinuo del Enfriador fue que los agujeros para las espigas eventualmente "se gastaban" y seaflojaban, por lo que los paneles ya no encajaban de manera ajustada. Se producían fugas deaire frío y los cambios de hielo se volvían más frecuentes. Para solucionar esto, agregué ojalesde metal (del tipo de arandelas que se venden para arreglar lonas) a los agujeros paraprotegerlos del uso. Vienen en un envase de 24 ojales, lo cual es la cantidad exacta quenecesitarás.

Espigas de 5/16" (dowels)

Ojales (grommets)


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Orificio avellanado

Yo usé ojales de 3/8" y espigas (tarugos) de 5/16". Descarta las partes que son como arandelasplanas y utiliza las partes que parecen un "sombrero de copa". Haz dos agujeros de 3/8" en cadacostado de casi 1" desde la parte superior (3/4" si se usan paneles de 1-1/2") y a unas pocaspulgadas de los paneles del frente y la parte posterior.

Observa las ilustraciones de las molduras y burletes para las ubicaciones aproximadas. Haz dosagujeros más en cada costado de casi 1" desde el panel del frente a unas pocas pulgadas delpanel superior y la base. Si usas un taladro ten cuidado ya que es fácil escarear los agujerosdemasiado grandes; puedes usar una mecha más chica y escarear el agujero posteriormente con


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un tramo de la espiga o empujando una mecha de 3/8" aunque a mano. Pasé manualmente lamecha del taladro a través del panel para asegurar un tamaño correcto del agujero. Tambiéntomé una mecha con filo de 1" y tallé un "avellanado" superficial en ambos extremos de losagujeros para el "tope" donde encajan los ojales, de modo que el ojal esté realmente por debajode la superficie del panel. Esto mantiene a los ojales juntos en el costado y la parte superior ofrontal de la fricción mientras los paneles son colocados o removidos.

Aplica cantidades abundantes de pegamento industrial hacia el exterior de la parte extrudida delojal, como así también alrededor del borde, luego insértalo en ambos extremos del panel delcostado. Repítelo para los 16 agujeros sobre las superficies internas y externas de los costados.Todavía no hagas agujeros en la parte superior y frontal. Deja que el pegamento se fijecompletamente antes de proceder con el emparejado de los paneles frontal y superior. Coloca elpanel frontal y superior en su posición. Marca la orientación del panel superior de modo que sepueda poner del mismo modo cada vez. Ahora presiona hacia abajo firmemente sobre la partesuperior, de modo que se forme un sellado ajustado contra el burlete y el moldeado de madera, einserta las espigas a través de los agujeros con los ojales en el panel del costado una por vez,presionando sobre le borde del panel superior para marcar la ubicación correcta del agujero en elborde del panel. Ahora taladra un agujero profundo de 1-1/2" en la marca, manualmente, usandola mecha, y haz el avellanado como se describió más arriba. De nuevo, haz esto en un agujeropor vez. Luego de que los cuatro agujeros se hicieron en cada panel, agrégale los ojales ynuevamente deja que el pegamento se fije antes de usarlo. Los ojales protegen los paneles detelgopor del uso y prolongan la vida del Enfriador.

También redondeé los extremos de las espigas de modo que no se enganchen en los ojalesmientras son insertados en los agujeros.

Algunas personas no usan espigas en absoluto, optando por poner libros pesados u otras cosassobre el panel superior y simplemente encajan el panel frontal en su lugar. Esto funciona bien,aunque el sellado del panel frontal no será tan efectivo.

Manguera para sistema Blowoff

Algunos cerveceros prefieren usar una manguera para el sistema blowoff en lugar de un airlock.Varios constructores de Enfriadores me han escrito para decirme que han perforado un agujeroen el costado, a través del cual pasan la manguera hacia un cubo afuera del Enfriador.Considerando que querrás sacar y reemplazar la manguera para cada batch, sugeriría agregar un"buje o cojinete" al agujero, o una pieza de PVC o caño de cobre, para evitar que el telgopor segaste al insertar y sacar repetidamente la manguera.

Condensación del drenaje

Aquí en el desierto, la condensación no es un problema demasiado importante, pero las personasen el sudeste que han usado el Enfriador en verano reportan condensación significativa sobre losbidones con hielo. Para agregar agujeros de drenaje simplemente presiona con un destornilladorde 2-1/2" o más grande, un clavo o una mecha de taladro, a través del panel posterior, bien a laaltura de la base del panel, de modo que el agujero esté incluso a la altura del piso o las cámarasde hielo.

Debido a que tendrás condensación, y también a que puedes tener pequeñas fugas de un selladomenos que perfecto durante la construcción, pon el Enfriador sobre una superficie que no lo vayaa dañar del agua de drenado. Puedes agregarle alguna manguera a los agujeros de drenado paraque dirija todo el drenaje hacia un contenedor, pero aún sugeriría poner la unidad sobre una toallao una lona. La evaporación ayudará a remover toda agua mientras drene.

Inspirar, espirar


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Una pregunta que ha sido hecha algunas veces es: ¿En qué dirección debe echar el aire elventilador? ¿Dentro de la cámara de hielo o en el Enfriador de Fermentación? En general lavelocidad del flujo de aire es la misma en ambos sentidos, pero la "calidad" del flujo es diferente.Cuando el aire es soplado desde el ventilador, es turbulento, lo cual es bueno desde el punto devista de una transferencia de calor. El aire se agita por todos lados, exponiendo más aire frío alfermentador. El aire que entra por el lado de la toma fluye de manera un poco suave, e interfieremenos con el flujo que circula que si entrase de una manera turbulenta. Ya sea que el aireturbulento deba fluir a través del hielo o el fermentador, la cuestión está abierta para el debate. Encualquier caso, el flujo de aire es probable que recoja la turbulencia, ya que pasa a través de laapertura de admisión, por lo que el punto es probablemente discutible. Yo lo he intentado de lasdos maneras; no estoy convencido de que resultara una diferencia notable, de modo que siéntetelibre de experimentar. Para lo que vale la pena, mi ventilador sopla en la cámara de fermentación.

Agregado de más hielo

Para el enfriamiento del mosto recientemente elaborado a una temperatura para inocular, o parafermentación lager, es posible que quieras experimentar con el agregado de hielo adicional. Unusuario del Enfriador sugirió pasar una espiga de 1/4" por el medio de la cámara de hielo y eldeflector, de un lado al otro, a una altura un poco más alta que un bidón de hielo. Esta espiga esremovible. Pon los primeros dos bidones de hielo en la base de la cámara de hielo, luego insertala espiga a través de ambas cámaras de hielo. Ahora coloca los otros dos bidones sobre la partesuperior de la espiga. Tramos cortos de espiga pueden ser utilizados para "tapar" esos agujeroscuando sólo se desea usa dos bidones (el agujero en el deflector no necesita ser conectado).

Esta técnica tiene una ventaja para apilar los bidones de manera simple. He tenido problemas(como tienen otros) con la ruptura periódica del bidón de abajo por el peso del que está encimacuando el hielo se derrite y el bidón se vuelve más flexible. Usando la idea de la espiga semantiene el peso del bidón de arriba independientemente del de abajo. Otro consejo es usarbidones de lavandina, que son mucho más fuerte que los bidones de leche o de agua.

Uso del enfriador

Ubica el Enfriador en un lugar conveniente, con el panel del frente accesible para monitorear lafermentación y para cargar y descargar el fermentador. Saca el panel superior y el del frente.Coloca el fermentador en la cámara de fermentación. Coloca un bidón con hielo en cada cámara(consejo: los bidones de lavandina son mucho más fuertes y durarán más tiempo que los bidonesde agua/leche). Fija el termostato en "frío" y ajusta la temperatura del termostato a la deseadapara la fermentación. Enchufa el adaptador de corriente alterna. Si el aire de la cámara defermentación es más caliente que el ajuste del termostato, el ventilador comenzará a funcionar.Instala el panel superior con las espigas. Controla que el aire frío esté fluyendo desde elventilador o el puerto interno (dependiendo de qué manera esté orientado el flujo de aire). Instalael panel del frente usando las espigas (como levantándolo en su sitio para evitar el arrastre detodo el burlete en el borde superior del panel frontal). Eventualmente el ventilador se apagarácuando la cámara de fermentación iguale el ajuste del termostato. Monitorea la operación y haztodos los ajustes del termostato que sean necesarios para dejarlo en la temperatura buscada. Esprobable que el ventilador ande frecuentemente a lo primero, mientras el aire enfrié el mosto queaún está caliente. Pronto el andar del ventilador será bastante infrecuente. Cuando el hielo sederrita, el funcionamiento del ventilador aumentará en frecuencia. Cuando el ventilador girafrecuentemente o funciona de manera continua, cuando el hielo está mayormente derretido, osimplemente cuando lo prefieras, reemplaza el hielo con dos bidones congelados.

La gran diversión

¡Buena suerte con tu Enfriador! Creo que encontrarás mejoras significativas en tu elaboración,


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especialmente si no estás usando ningún control de temperatura hasta el momento.

Fotos de un Enfriador terminado(no son originales del artículo)


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Copyright 1997 by Ken Schwartz [email protected]://www.bayareamashers.org/gadgets/son_of_chiller.pdf

Traducción: Javier DicósimoAdaptacion: Carlos Koroluk

Fotos de un Enfriador doble terminado(no son originales del artículo)


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cerveza de argentina - hijo del enfriador de fermentación

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