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GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO CERTIFICACIONES PERSONALES EXPEDIDAS AL AMPARO DEL Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan (RDGF). Introducción Muchos de los comúnmente denominados gases fluorados tienen un elevado potencial de calentamiento atmosférico, por lo cual se han incluido en el Protocolo de Kyoto sobre gases de efecto invernadero y sus emisiones contabilizan en la evaluación de los compromisos europeos y nacionales de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero en el periodo 2008-2012. Las principales acciones Europeas para el control de las emisiones de estos gases vienen recogidas en el Reglamento (CE) n.º 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero y se centran en un buen uso de estos fluidos, para lo cual es imprescindible asegurar la capacitación de los profesionales que los emplean, elemento que se trata de asegurar mediante un programa europeo de certificaciones personales. En buena parte de los sectores en que se emplean estos gases, todavía hay un parque enorme de equipos que emplean sustancias que agotan la capa de ozono, de características muy similares (de hecho, además de destruir la capa de ozono, también contribuyen al cambio climático). Estas sustancias están asimismo reguladas a nivel internacional por el Protocolo de Montreal sobre sustancias que agotan la capa de ozono y a nivel europeo por el Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009 sobre las sustancias que agotan la capa de ozono. Considerando que los sectores, técnicas de manipulación y profesionales involucrados son similares si no idénticas, se ha optado por emplear el término gases fluorados para referirnos a ambos tipos de sustancias Puesto que ambas normas consideran la profesionalidad y capacidad técnica de las personas que los manejan como un elemento clave se ha optado por implementar a nivel nacional los requisitos de certificaciones de personal derivados de los dos reglamentos europeos mencionados anteriormente de una manera uniforme y común, por medio del Real Decreto 795/2010 , de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan (RDGF). De esta manera se da cumplimiento al artículo 5.2 del Reglamento europeo 842/2006 y al artículo 23.4 del Reglamento europeo 1005/2009 regulando a nivel nacional los procedimientos de certificación del personal involucradas en la manipulación de gases fluorados así como de los equipos que los contienen. El RDGF identifica las actividades que implican la manipulación de gases fluorados en cada uno de los principales sectores que utilizan estos gases y exige la certificación del personal involucrado. Estas certificaciones personales serán concedidas por el órgano competente que la CCAA haya designado, a todas las personas físicas que lo soliciten y acrediten cumplir las condiciones que se recogen en los anexos del RDGF (titulaciones o cursos específicos). Una vez obtenida la certificación, ésta será válida en toda España y en toda la Unión Europea. Del mismo modo los certificados expedidos por otros EEMM conforme al Reglamento 842/2006, serán válidos en España para las actividades que especifique la traducción oficial del certificado. Información del Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino sobre el RD 795/2010 Existe un correo electrónico dedicado a la recepción de consultas: [email protected] El Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan (RDGF) supone la implementación a nivel nacional de una manera conjunta y uniforme de las obligaciones derivadas de las siguientes normativas europeas: Reglamento (CE) 842/2006, de 17 de mayo, sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero y los siguientes reglamentos que desarrollan los requisitos sectoriales de certificación. - Reglamentos (CE) 303/2008 (equipos fijos de refrigeración, aire acondicionado y bombas de calor) - Reglamento (CE) 304/2008 (Sistemas fijos de protección contra incendios y extintores) - Reglamento (CE) 305/2008 (Equipos de conmutación de alta tensión) - Reglamento (CE) 306/2008 (Disolventes a base de gases fluorados) - Reglamento (CE) 307/2008 (Sistemas de aire acondicionado de ciertos vehículos de motor) Reglamento (CE) 1005/2009, de 16 de septiembre, sobre las sustancias que agotan la capa de ozono. Asimismo el R.D. ha incluido una serie de requisitos adicionales, no previstos en la normativa europea, tales como:

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GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS

CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO CERTIFICACIONES PERSONALES EXPEDIDAS AL AMPARO DEL Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y m anipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan (RDGF).

Introducción

Muchos de los comúnmente denominados gases fluorados tienen un elevado potencial de calentamiento atmosférico, por lo cual se han incluido en el Protocolo de Kyoto sobre gases de efecto invernadero y sus emisiones contabilizan en la evaluación de los compromisos europeos y nacionales de reducción de emisiones de gases de efecto invernadero en el periodo 2008-2012.

Las principales acciones Europeas para el control de las emisiones de estos gases vienen recogidas en el Reglamento (CE) n.º 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero y se centran en un buen uso de estos fluidos, para lo cual es imprescindible asegurar la capacitación de los profesionales que los emplean, elemento que se trata de asegurar mediante un programa europeo de certificaciones personales.

En buena parte de los sectores en que se emplean estos gases, todavía hay un parque enorme de equipos que emplean sustancias que agotan la capa de ozono, de características muy similares (de hecho, además de destruir la capa de ozono, también contribuyen al cambio climático). Estas sustancias están asimismo reguladas a nivel internacional por el Protocolo de Montreal sobre sustancias que agotan la capa de ozono y a nivel europeo por el Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009 sobre las sustancias que agotan la capa de ozono.

Considerando que los sectores, técnicas de manipulación y profesionales involucrados son similares si no idénticas, se ha optado por emplear el término gases fluorados para referirnos a ambos tipos de sustancias

Puesto que ambas normas consideran la profesionalidad y capacidad técnica de las personas que los manejan como un elemento clave se ha optado por implementar a nivel nacional los requisitos de certificaciones de personal derivados de los dos reglamentos europeos mencionados anteriormente de una manera uniforme y común, por medio del Real Decreto 795/2010 , de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan (RDGF).

De esta manera se da cumplimiento al artículo 5.2 del Reglamento europeo 842/2006 y al artículo 23.4 del Reglamento europeo 1005/2009 regulando a nivel nacional los procedimientos de certificación del personal involucradas en la manipulación de gases fluorados así como de los equipos que los contienen.

El RDGF identifica las actividades que implican la manipulación de gases fluorados en cada uno de los principales sectores que utilizan estos gases y exige la certificación del personal involucrado. Estas certificaciones personales serán concedidas por el órgano competente que la CCAA haya designado, a todas las personas físicas que lo soliciten y acrediten cumplir las condiciones que se recogen en los anexos del RDGF (titulaciones o cursos específicos).

Una vez obtenida la certificación, ésta será válida en toda España y en toda la Unión Europea. Del mismo modo los certificados expedidos por otros EEMM conforme al Reglamento 842/2006, serán válidos en España para las actividades que especifique la traducción oficial del certificado.

Información del Ministerio de Medio Ambiente y Medi o Rural y Marino sobre el RD 795/2010

Existe un correo electrónico dedicado a la recepción de consultas:

[email protected]

El Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan (RDGF) supone la implementación a nivel nacional de una manera conjunta y uniforme de las obligaciones derivadas de las siguientes normativas europeas:

• Reglamento (CE) 842/2006, de 17 de mayo, sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero y los siguientes reglamentos que desarrollan los requisitos sectoriales de certificación.

- Reglamentos (CE) 303/2008 (equipos fijos de refrigeración, aire acondicionado y bombas de calor)

- Reglamento (CE) 304/2008 (Sistemas fijos de protección contra incendios y extintores)

- Reglamento (CE) 305/2008 (Equipos de conmutación de alta tensión)

- Reglamento (CE) 306/2008 (Disolventes a base de gases fluorados)

- Reglamento (CE) 307/2008 (Sistemas de aire acondicionado de ciertos vehículos de motor)

• Reglamento (CE) 1005/2009, de 16 de septiembre, sobre las sustancias que agotan la capa de ozono.

Asimismo el R.D. ha incluido una serie de requisitos adicionales, no previstos en la normativa europea, tales como:

GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS

CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO

Certificaciones Personales RD 795/2010

2 / 22 mayo de 2011

Certificación del personal relacionado con equipos no fijos. La nueva regulación es aplicable a la distribución, a la puesta en el mercado y la manipulación de estos gases fluorados, así como a la distribución, mantenimiento y revisión, manipulación, control de fugas, carga y recuperación de los equipos que emplean estos gases, ya sean instalaciones fijas o equipos móviles. Sin embargo, los equipos móviles (aplicaciones no fijas) de cualquier volumen de carga pueden instalarse y mantenerse o manipularse sin necesidad de la nueva certificación hasta el 1 de enero de 2012.

Certificación del personal relacionado con climatización de maquinaria y vehículos de todo tipo y no sólo turismos.

NUEVO SISTEMA:

El RDGF prevé una serie de certificaciones personales que reconocen a su titular la posibilidad de desarrollar profesionalmente determinadas actividades relacionadas con Gases Fluorados. Esta certificaciones personales no tienen fecha de caducidad ni un exigen un proceso de renovación, por lo cual se entienden como definitivas, si bien podrán ser suspendidas o retiradas si su titular resulta sancionado en el seno de un expediente instruido por el órgano competente. Si la sanción se impone antes de la solicitud de la certificación personal, la persona sancionada quedará inhabilitada temporalmente para obtenerla.

Órganos competentes.

Órganos competentes de la Comunidad Autónoma de Asturias en relación al RD 795/2010:

• Órgano competente para la expedición, suspensión y retirada de las certificaciones personales, SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO DEL PRINCIPADO.

• Órgano competente para la autorización de centros que impartan y evalúen los programas formativos del anexo II del R.D.: SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO DEL PRINCIPADO.

• Órgano competente para el mantenimiento de un registro público de los certificados personales expedidos. SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO DEL PRINCIPADO.

• Órgano competente para el mantenimiento de un registro público de las empresas autorizadas. DIRECCION GENERAL DE INDUSTRIA.

• Órgano competente para la autorización de empresas distribuidoras de halones. DIRECCION GENERAL DE INDUSTRIA.

Expedición de certificaciones.

Las personas interesadas en obtener dicha certificación que residan o desarrollen su actividad profesional en e l territorio del Principado de Asturias, presentarán su solicitud (dirigida al Servicio Público de Empleo del Principado y disponible en modelo normalizado en www.asturias.es) en las siguientes ubicaciones:

• En el caso de que sea necesario un curso previo, podrán presentarse ante la entidad formadora, que será la encargada de tramitar ante la administración la obtención de la certificación personal.

• en las áreas de formación de las Oficinas del Servicio Público de Empleo.

• en cualquiera de los registros a que se refiere el artículo 38.4 de la Ley 30/1992, de 26 de noviembre.

Junto con la solicitud aportarán la documentación que acredite que cumplen los requisitos legales para ser certificados, de conformidad con la tabla siguiente:

GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS

CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO

Certificaciones Personales RD 795/2010

3 / 22 mayo de 2011

Requisitos de acceso a los certificados previstos e n el RD 795/2010 1. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FL UORADOS

Condiciones para otorgar la certificación.

OBTENDRÁN DIRECTAMENTE LA CERTIFICACIÓN, SIN NECESI DAD DE REALIZAR UN CURSO DE FORMACIÓN ADICIONAL, LAS PERSONAS QUE APORTEN ALGUNO DE LOS S IGUIENTES TITULOS:

� Instalador Frigorista o título de Conservador-Reparador Frigorista previsto en el Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre, CARNET PROFESIONAL o COMUNICACIÓN DE HABER SUPE RADO LAS PRUEBAS PERTINENTES CONVOCADAS POR LA CONSEJERÍA DE INDUSTRIA.

� título de Técnico Superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones Térmicas y de Fluidos (LOE) establecido por el Real Decreto 219/2008, de 15 de febrero, o Técnico Superior en Desarrollo de Proyectos de Instalaciones de Fluidos, Térmicas Y Manutención.establecido por el Real Decreto 2042/1995 de 22 de diciembre (LOGSE)

� título de Técnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluidos establecido por el Real Decreto 220/2008, de 15 de febrero, (LOE) **** VER NOTA

� Título de Técnico en Instalaciones Frigoríficas y de Climatización establecido por Real Decreto 1793/2010 de 30 de diciembre (LOE)

certificados de profesionalidad que cubran las competencias y conocimientos de las cualificaciones Montaje y Mantenimiento de Instalaciones Frigoríficas (Real Decreto 1375/2009, Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero) o Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Climatización, Ventilación-Extracción (Real Decreto 1375/2009, Real Decreto 182/2008, de 8 de febrero).

� títulos o certificados de profesionalidad que sustituyan o sean declarados equivalentes por la administración competente a

los enumerados en los apartados a) o d), siempre y cuando cubran las competencias y conocimientos mínimos establecidos

en los programas formativos 1 y 2 del anexo II

A

Título universitario que acredite la adquisición de las competencias y conocimientos mínimos establecidos en los programas

formativos 1 y 2 del anexo II SE REQUIERE ACREDITAR EXPERIENCIA LABORAL suficient e para convalidar el

contenido práctico de los programas formativos BÁS ICO Y COMPLEMENTARIO, salvo que se aporte certifica ción

de la Universidad de que el plan de estudios contem plaba contenidos prácticos equivalentes al programa . NECESITARÁN ACREDITAR FORMACIÓN ADICIONAL, LAS PER SONAS QUE SE ENCUENTREN EN LAS SIGUIENTES SITUACIONES:

carné profesional previsto en el Reglamento Instalaciones Térmicas de Edificios (Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, y Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio, instalador-mantenedor de climatización), CARNET DEL RITE

� certificado de profesionalidad de Frigorista establecido por el Real Decreto 942/1997, de 20 de junio, o

� certificado de profesionalidad de Mantenedor de Aire Acondicionado y Fluidos establecido por el Real Decreto 335/1997, de 7 de marzo, o

título de Técnico en Montaje y Mantenimiento de Frío, Climatización y Producción de Calor establecido por el Real Decreto 2046/1995, de 22 de diciembre, (LOGSE) o Técnico en Instalaciones de Producción de Calor establecido por Real Decreto 1792/2010 de 30 de diciembre (LOE)

B

título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso establecido por el Real Decreto 2044/1995, de 22 de diciembre.(LOGSE) **** Nota. Educativamente es equivalente al título de T écnico Superior en Mantenimiento de Instalaciones Térmicas y de Fluido s (LOE), pero no a estos efectos. Éste, sin el curso complementario, habilita solo para menos de 3kg, mientras su equivalente LOE habilita para cualquier carga.

� Acreditación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 1 del anexo II

(CURSO COMPLEMENTARIO DE 24H.)

C � experiencia anterior a 2009 de al menos 2 años de actividad profesional en montaje y mantenimiento de equipos o instalaciones con sistemas frigoríficos de cualquier carga en empresas RSF o RITE

� Acreditación curso de formación con los contenidos de los Programas Formativos 1 y 2 del anexo II

CURSO DE 104 HORAS, (COMPLEMENTARIO DE 24H. Y BASICO DE 80H. )

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Certificaciones Personales RD 795/2010

4 / 22 mayo de 2011

� Acreditación prueba teórico-práctica de conocimientos sobre los contenidos del Programa Formativo 2 del anexo II (EXAMEN DEL CURSO BASICO DE 80H.,

D �

experiencia anterior a 2009 de al menos 5 años de actividad profesional en montaje y mantenimiento de equipos o instalaciones con sistemas frigoríficos de cualquier carga en empresas RSF o RITE DEBERÁN REALIZAR EL EXAMEN DEL CURSO BÁSICO Y EL CURSO COMPLEMENTARIO.

� Acreditación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 1 del anexo II

(CURSO COMPLEMENTARIO DE 24H.) 2. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CARGA DE REFRIGERANTE INFERIOR A 3 KG DE GASES FLUORADOS.

OBTENDRÁN DIRECTAMENTE LA CERTIFICACIÓN, SIN NECESI DAD DE REALIZAR UN CURSO DE FORMACIÓN ADICIONAL, LAS PERSONAS QUE APORTEN ALGUNO DE LOS S IGUIENTES TITULOS:

� carné profesional previsto en el Reglamento de Instalaciones Térmicas de Edificios (Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, y Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio, instalador-mantenedor de climatización), CARNE DEL RITE

� certificados de profesionalidad de Frigorista establecido por el Real Decreto 942/1997, de 20 de junio, o

� certificados de profesionalidad de Mantenedor de Aire Acondicionado y Fluidos establecido por el Real Decreto 335/1997, de 7 de marzo, o

� título de Técnico en Montaje y Mantenimiento de Frío, Climatización y Producción de Calor establecido por el Real Decreto 2046/1995, de 22 de diciembre, (LOGSE) o Técnico Superior en Instalaciones de Producción de Calor establecido por Real Decreto 1792/2010 de 30 de diciembre (LOE)

� título de Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso establecido por el Real Decreto 2044/1995, de 22 de diciembre.(LOGSE)

A

título universitario que acredite la adquisición de las competencias y conocimientos mínimos establecidos en los programas

formativos 3 y 4 del anexo II SE REQUIERE ACREDITAR LA EXPERIENCIA LABORAL sufici ente para convalidar el

contenido práctico de los programas formativos, sal vo que se aporte certificación de la Universidad de que el plan

de estudios contemplaba contenidos prácticos equiva lentes al programa. NECESITARÁN ACREDITAR FORMACIÓN ADICIONAL, LAS PERS ONAS QUE SE ENCUENTREN EN LAS SIGUIENTES SITUACIONES:

B �

experiencia anterior a 2009 de al menos 2 años de actividad profesional en materia de instalaciones de refrigeración y aire acondicionado de menos de 3 kg

� Acreditación curso de formación con los contenidos de los Programas Formativos 3 del anexo II

EQUIVALE AL COMPLEMENTARIO DE 24H Y COMPLEMENTARIO DE 80H.

� Acreditación prueba teórico-práctica de

conocimientos sobre los contenidos del Programa Formativo 3.B del anexo II EQUIVALE AL EXAMEN DEL COMPLEMENTARIO DE 80 H. C

experiencia anterior a 2009 de al menos 5 años de actividad profesional en materia de instalaciones de refrigeración y aire acondicionado de menos de 3 Kg

� Acreditación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 3.A del anexo II EQUIVALE AL COMPLEMENTARIO DE 24H.

D � � Acreditación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 4 del anexo II PARA LOS QUE NO TIENEN NI EXPERIENCIA NI CUALIFICAC ION, curso de 300 H.

3. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACIÓN DE EQUIPOS DE TRANSPORTE REFRIGERADO DE MERCANCIAS QUE EMPLEEN MENOS DE 3 KG DE GASES FLUORADOS (RD 795/2010 Anexo I.2 vía acceso e)

Condiciones para otorgar la certificación.

A � Acreditación prueba teórico-práctica de conocimientos sobre los

contenidos del Programa Formativo 3.B del anexo II, aplicables a transporte refrigerado de mercancías

� Acreditación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 3.A del anexo II

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Certificaciones Personales RD 795/2010

5 / 22 mayo de 2011

4. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACIÓN DE SISTEMAS FRIGORÍFICOS QUE EMPLEEN REFRIGERANTES FLUORADOS DESTINADOS A CONFOR T TÉRMICO DE PERSONAS INSTALADOS EN VEHÍCULOS

Condiciones para otorgar la certificación:

� Acreditación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 5 del anexo II

A �

No precisará curso previo quien ostente Título universitario, o de formación profesional o certificado de profesionalidad que cubra las competencias y conocimientos mínimos establecidos en el programa formativo 5 del anexo II. Se consideran títulos válidos de FP los siguientes: Técnico de electromecánica de vehículos (RD 1649/94 de 22 de julio) LOGSE Técnico superior de automoción (RD 1648/94 de 22 de julio) LOGSE Técnico de electromecánica de vehículos automóviles (RD 453/2010 de 16 de abril) LOE Técnico superior de automoción (RD 1796/2008 de 3 d e noviembre) LOE

5. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS QUE EMPLEEN GASES FLUORADOS COMO AGENTE E XTINTOR RD 795/2010 ANEXO I.6

Condiciones para otorgar la certificación:

� Acreditación curso de formación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 6 del anexo II del

Real Decreto 795/2010, titulado “Curso sobre manipulación de equipos de protección contra incendios que empleen gases fluorados como agente extintor”. A

� No precisará curso previo quien ostente Título universitario, de formación profesional o certificado de

profesionalidad que cubra las competencias y conocimientos mínimos establecidos en el programa formativo 6 del anexo II del Real Decreto 795/2010.

6. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA MANIPULACION DE DISOLVENTES QUE CONTENGA GASES FLUORADOS Y EQUIPOS QUE LOS EMPLEAN. RD 795/ 2010 ANEXO I.7

Condiciones para otorgar la certificación:

� Acreditación curso de formación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 7 del anexo II del

Real Decreto 795/2010, titulado “Curso sobre manipulación de disolventes que contengan gases fluorados y equipos que los emplean”. A

� No precisará curso previo quien ostente Título universitario, de formación profesional o certificado de

profesionalidad que cubra las competencias y conocimientos mínimos establecidos en el programa formativo 7 del anexo II del Real Decreto 795/2010.

7. CERTIFICADO ACREDITATIVO DE LA COMPETENCIA PARA LA RECUPERACIÓN DE HEXAFLUORURO DE AZUFRE DE EQUIPOS DE CONMUTACIÓN DE ALTA TENSIÓN RD 795/2010 ANEXO I.8

Condiciones para otorgar la certificación:

� Acreditación curso de formación curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 8 del anexo II del Real Decreto 795/2010, titulado “Curso sobre recuperación de sf6 de equipos de conmutación de alta tensión”

A �

No precisará curso previo quien ostente Título universitario, o de formación profesional o certificado de profesionalidad que cubra las competencias y conocimientos mínimos establecidos en el programa formativo 8 del anexo II del Real Decreto 795/2010.

NOTAS ACLARATORIAS

1.- En los casos en que sea necesario estar en posesión de un certificado de profesionalidad , bastará con que el interesado señale cuál posee, y la administración comprobará de oficio su existencia, no siendo precisa su aportación.

2.- En los casos en que se requiera acreditación de haber superado alguno de los progra mas formativos enumerados en el anexo II del RDGF (ver tabla siguiente) se aportará diploma de haber superado dicho curso, emitido por la entidad formadora. Dado que muchos profesionales ya han realizado cursos similares, y para evitar su repetición, hasta el 4 julio de 2012, se permitirá aceptar las acciones formativas realizadas que cubran las respectivas competencias, conocimientos y duración mínima

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Certificaciones Personales RD 795/2010

6 / 22 mayo de 2011

establecidos en los distintos programas formativos del anexo II. Para evaluar el cumplimiento de esta condición se exigirá un certificado del centro formativo de haber superado un curso, con fecha y título del mismo, que refleje los contenidos del curso.

Expresamente se consideran equivalentes al programa formativo 2 del anexo II (curso básico de 80 horas) los programas formativos correspondientes a las especialidades de la familia Profesional IMA y contemplados en el catálogo del SPEE-INEM (cuyos códigos son IMAF10, IMAF11, IMAF12 e IMAF13), y cuya duración haya sido entre 500 y 1100 horas. Quien acredite haberlos realizado, estará exento de realizar el curso o el examen requ erido, debiendo tan sólo realizar, en su caso, el c urso complementario de 24h.

3.- En los casos en que sea necesaria la justificación de un periodo de actividad profesiona l se aportará la documentación justificativa de haber desarrollado, el tiempo que proceda, dicha actividad mediante certificados de las empresas donde se hayan prestado los servicios, contratos de trabajo, boletines de cotización a la seguridad social, alta en IAE para autónomos, o cualquier documento que acredite fehacientemente que se ha desempeñado la correspondiente actividad profesional.

4.- En los casos en que se pretenda el reconocimiento de un título universitario como equivalente al programa formativo correspondiente del RDGF, el modelo de solicitud contendrá declaración responsable de adecuación del plan de estudios cursado al contenido teórico de dichos programas, debiendo justificarse la adecuación de los contenidos prácticos mediante experiencia profesional acreditada de duración equivalente o certificado de la Universidad respectiva.

La resolución de las solicitudes se notificará en un mes desde la fecha en que la solicitud haya tenido entrada en el registro del órgano competente para su tramitación. En caso de no recibir notificación en dicho plazo, el solicitante podrá entender desestimada por silencio su solicitud.

Información relativa a las acciones formativas prev ias.

Las certificaciones personales de los instaladores se expiden a partir de las cualificaciones ya existentes, completadas, en el caso de determinados colectivos, por acciones formativas específicas. Estos cursos complementarios podrán impartirse por entidades homologadas por el Servicio Público de empleo, de forma particular o al amparo de las Convocatorias cofinanciadas por el Fondo Social Europeo. En caso de haber realizado cursos anteriores a la entrada en vigor del Real Decreto (26 de junio de 2010) que tengan un contenido equivalente a los programas que se contienen en el RD, los profesionales podrán solicitar su convalidación hasta el 4 de julio de 2012.

Relación de programas formativos. En la siguiente tabla se relacionan los programas formativos. Sus contenidos están disponibles en el anexo a esta información.

Certificaciones previstas Programas formativos previstos en

el RDGF Horas

1 Curso complementario sobre manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes fluorados

24 horas, (8 h práct., 14 h teor. y 2 h eval.).

Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes fluorados RD 795/2010 Anexo I.1

2 Curso básico sobre manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes fluorados

80 horas, (50 h práct., 25 h teor. y 5 h eval.)

3A Curso complementario sobre

manipulación de equipos con sistemas

frigoríficos de carga menor de 3 kg de

refrigerantes fluorados

Parte A (ambiental)

24 horas,

(14 h teor., 8

h práct. y 2 h

eval.).

2. Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de carga de refrigerante inferior a 3 kg de gases fluorados RD 795/2010 Anexo I.2

3B Curso complementario sobre

manipulación de equipos con sistemas

frigoríficos de carga menor de 3 kg de

refrigerantes fluorados

Parte B (técnica)

80 horas,

(50 h práct.,

25 h teor. y

5 h eval.).

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Certificaciones Personales RD 795/2010

7 / 22 mayo de 2011

Certificaciones previstas Programas formativos previstos en el RDGF

Horas

4 Curso sobre manipulación de equipos

con sistemas frigoríficos de carga

menor de 3 kg de refrigerantes

fluorados

300 horas,

(210 h práct.,

80 h teor. y

10 h eval.).

2.e Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos de transporte refrigerado de mercancías que empleen menos de 3 kg de refrigerantes fluorados RD 795/2010 Anexo I.2 vía acceso e

3A Curso complementario sobre

manipulación de equipos con sistemas

frigoríficos de carga menor de 3 kg de

refrigerantes fluorados

Parte A (ambiental) + examen de

conocimientos técnicos (Parte B)

24 horas,

(14 h teor., 8

h práct. y 2 h

eval.).

3. Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados destinados a confort térmico de personas instalados en vehículos RD 795/2010 Anexo I.3

5 Curso sobre manipulación de sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados destinados a confort térmico de personas instalados en vehículos

40 horas (16 h práct., 24 h teor.).

4. Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de equipos de protección contra incendios que empleen gases fluorados como agente extintor RD 795/2010 Anexo I.4

6 Curso sobre manipulación de equipos de protección contra incendios que empleen gases fluorados como agente extintor

16 horas (5 h práct., 9 h teor., 2 h eval.).

5. Certificado acreditativo de la competencia para la manipulación de disolventes que contengan gases fluorados y equipos que los emplean RD 795/2010 Anexo I.5

7 Curso sobre manipulación de disolventes que contengan gases fluorados y equipos que los emplean

8 horas (2 h práct., 5 h teor., 1 h eval).

6. Certificado acreditativo de la competencia para la recuperación de hexafluoruro de azufre de equipos de conmutación de alta tensión RD 795/2010 Anexo I.6

8 Curso sobre recuperación de sf6 de equipos de conmutación de alta tensión

16 horas, (5 h práct., 9 h teor., 2 h eval.).

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8 / 22 mayo de 2011

ANEXO Programas formativos.

PROGRAMA FORMATIVO 1 CURSO COMPLEMENTARIO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS F RIGORÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS

Temario:

Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente

Cambio climático y Protocolo de Kioto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y ODP). Utilización de refrigerantes alternativos.

Disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009, Reglamento (CE) nº 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y reglamentos de desarrollo.

Normativa aplicable a los equipos y refrigerantes en materia de residuos.

Normativa aplicable a los equipos y refrigerantes en materia de seguridad industrial y eficiencia energética.

Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.

Diseño, manejo y operación del equipo desde el punt o de vista de la eficiencia energética

Cálculo, determinación y certificación de la carga del sistema frigorífico. Etiquetado y registros del equipo

Controles previos a la puesta en funcionamiento, tr as un período largo de inutilización, tras intervenciones de mantenimiento o reparación, o dur ante el funcionamiento

Control de la presión para comprobar la resistencia y/o estanqueidad del sistema.

Utilización de bomba de vacío. Realización de vacío para evacuar el aire y la humedad del sistema con arreglo a la práctica habitual.

Rellenar los datos en el registro del equipo y elaborar un informe sobre uno o varios controles y pruebas realizados durante el examen.

Control de fugas

Conocer los posibles puntos de fuga de los equipos de refrigeración, aire acondicionado y bomba de calor.

Consultar el registro del equipo antes de efectuar un control de fugas y tener en cuenta la información pertinente sobre problemas recurrentes o zonas problemáticas a las que conviene prestar especial atención.

Realizar una inspección visual y manual de todo el sistema, de conformidad con el Reglamento (CE) n° 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007. Realizar un control de fugas del sistema de conformidad con el Reglamento (CE) nº 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007 y el manual de instrucciones del sistema.

Utilizar instrumentos de medida, como manómetros, termómetros y multímetros para medir voltios, amperios y ohmios con arreglo a métodos indirectos de control de fugas, e interpretar los parámetros medidos.

Utilizar un instrumento electrónico de detección de fugas.

Rellenar los datos en el registro del equipo.

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Gestión ambiental del sistema y del refrigerante du rante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación

Conectar y desconectar manómetros y líneas con un mínimo de emisiones.

Manipulación de contenedores de refrigerantes.

Vaciar y rellenar un cilindro de refrigerante en estado líquido y gaseoso.

Utilizar los instrumentos de recuperación de refrigerante y conectar y desconectar dichos instrumentos con un mínimo de emisiones.

Drenar el aceite contaminado por gases fluorados de un sistema.

Determinar el estado (líquido, gaseoso) y la condición (subenfriado, saturado o sobrecalentado) de un refrigerante antes de cargarlo, para garantizar un volumen y un método de carga adecuados. Rellenar el sistema con refrigerante (en fase tanto líquida como gaseosa) sin pérdidas.

Utilizar una balanza para pesar refrigerante.

Rellenar el registro del equipo con todos los datos pertinentes sobre el refrigerante recuperado o añadido.

Conocer los requisitos y los procedimientos de gestión, almacenamiento y transporte de aceites y refrigerantes contaminados.

Desmantelamiento y retirada de sistemas frigorífico s

Número mínimo de horas del curso: 24 horas, (8 horas de contenidos prácticos, 14 horas de contenidos teóricos y 2 horas de evaluación).

PROGRAMA FORMATIVO 2 CURSO BÁSICO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGOR ÍFICOS DE CUALQUIER CARGA DE REFRIGERANTES FLUORADOS

Temario:

Termodinámica básica

Conocer las normas ISO básicas de temperatura, presión, masa, densidad y energía.

Comprender la teoría básica de los sistemas de refrigeración: Termodinámica básica (términos clave, parámetros y procesos como sobrecalentamiento, sector de alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, sector de baja presión, subenfriamiento, etc.), propiedades y transformaciones termodinámicas de los refrigerantes, incluida la identificación de las mezclas zeotrópicas y de los estados de los fluidos.

Utilizar las tablas y los diagramas pertinentes e interpretarlos en el contexto de un control de fuga indirecto (incluida la comprobación del manejo adecuado del sistema): diagrama log p/h, tablas de saturación de un refrigerante, diagrama de un ciclo refrigeración por compresión simple.

Describir la función de los componentes principales del sistema (compresor, evaporador, condensador, válvulas de expansión termostáticas) y las transformaciones termodinámicas del refrigerante.

Conocer el manejo básico de los siguientes componentes utilizados en un sistema de refrigeración, así como su papel y su importancia para detectar y evitar las fugas de refrigerante:

a. válvulas (válvulas esféricas, diafragmas, válvulas de asiento, válvulas de relevo),

b. controles de la temperatura y de la presión,

c. visores e indicadores de humedad,

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10 / 22 mayo de 2011

d. controles de desescarche,

e. protectores del sistema,

f. instrumentos de medida como termómetros,

g. sistemas de control del aceite,

h. receptores,

i. separadores de líquido y aceite.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de compresores alternativos, helicoidales y de espiral, de simple o doble efecto

Explicar el funcionamiento básico de un compresor (incluida la regulación del flujo y el sistema de lubricación) y los riesgos correspondientes de fuga o emisión de refrigerante.

Instalar correctamente un compresor, incluido el dispositivo de control y seguridad, para que no se produzcan fugas o emisiones importantes tras la puesta en funcionamiento del sistema.

Ajustar los controles de seguridad.

Abrir o cerrar las válvulas de aspiración y descarga.

Arrancar y parar un compresor y comprobar el funcionamiento adecuado del mismo, por ejemplo haciendo medidas durante su funcionamiento.

Comprobar el sistema de retorno de aceite.

Redactar un informe sobre el estado del compresor indicando los problemas de funcionamiento que pueden dañar el sistema y acabar en una fuga o emisión de refrigerante si no se toman medidas.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de condensadores enfriados por aire y por agua

Explicar el funcionamiento básico de un condensador y los riesgos de fuga correspondientes.

Instalar un condensador correctamente, incluido el dispositivo de control y seguridad, para que no se produzcan fugas o emisiones importantes tras haber sido puesto en funcionamiento el sistema.

Ajustar el regulador de presión de descarga del condensador.

Ajustar los controles de seguridad.

Comprobar las líneas de descarga y de líquido.

Purgar los gases incondensables del condensador con un instrumento de purga para sistemas de refrigeración.

Abrir y cerrar las válvulas de un condensador y comprobar el funcionamiento adecuado del mismo, por ejemplo haciendo medidas durante su funcionamiento.

Comprobar la superficie del condensador.

Redactar un informe sobre el estado del condensador indicando los problemas de funcionamiento que pueden dañar el sistema y acabar en una fuga o emisión de refrigerante si no se toman medidas.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de evaporadores enfriados por aire y por agua

Explicar el funcionamiento básico de un evaporador (incluido el sistema de desescarche) y los riesgos de fuga correspondientes.

Ajustar el regulador de presión de evaporación del evaporador.

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Instalar un evaporador, incluido el dispositivo de control y seguridad, para que no se produzcan fugas o emisiones importantes tras haber sido puesto en funcionamiento el sistema.

Ajustar los controles de seguridad y control.

Comprobar la posición correcta de las líneas de líquido y aspiración.

Comprobar la línea de desescarche de gas caliente.

Ajustar la válvula de regulación de la presión de evaporación.

Arrancar y parar un evaporador y comprobar el funcionamiento adecuado del mismo, por ejemplo haciendo medidas durante su funcionamiento.

Comprobar la superficie del evaporador.

Redactar un informe sobre el estado del evaporador indicando los problemas de funcionamiento que pueden dañar el sistema y acabar en una fuga o emisión de refrigerante si no se toman medidas.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de válvulas de expansión (VET) y otros componentes

Explicar el funcionamiento básico de los distintos tipos de reguladores de expansión (válvulas de expansión termostáticas, tubos capilares) y los riesgos de fuga correspondientes.

Instalar válvulas en la posición adecuada.

Ajustar una VET mecánica / electrónica.

Ajustar termostatos mecánicos y electrónicos.

Ajustar una válvula reguladora de presión.

Ajustar limitadores de presión mecánicos y electrónicos.

Comprobar el funcionamiento de un separador de aceite.

Comprobar el estado del filtro deshidratador.

Redactar un informe sobre el estado de estos componentes indicando los problemas de funcionamiento que pueden dañar el sistema y acabar en una fuga o emisión de refrigerante si no se toman medidas.

Canalizaciones: construir un sistema de canalizacio nes estanco en una instalación de refrigeración

Efectuar una soldadura fuerte, blanda o autógena de juntas estancas en canalizaciones y tubos metálicos que puedan utilizarse en sistemas de refrigeración, aire acondicionado o bombas de calor.

Efectuar/comprobar los soportes de canalizaciones y componentes.

Desmantelamiento y retirada de sistemas frigorífico s

Régimen de operaciones con equipos que empleen refr igerantes clorados (R22 después de 2010)

Normativa aplicable.

Opciones de refrigerantes alternativos. Aceites. Procedimientos de limpieza del circuito. Cambio del refrigerante.

Número mínimo de horas del curso: 80 horas, (50 horas de contenidos prácticos, 25 horas de contenidos teóricos y 5 horas de evaluación).

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12 / 22 mayo de 2011

Los programas formativos correspondientes a las especialidades de la familia Profesional IMA y contemplados en el catálogo del SPEE-INEM (cuyos códigos son IMAF10, IMAF11, IMAF12 e IMAF13), y cuya duración haya sido entre 500 y 1100 horas, se consideran asimismo equivalentes al anterior programa formativo.

PROGRAMA FORMATIVO 3 CURSO COMPLEMENTARIO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS F RIGORÍFICOS DE CARGA MENOR DE 3 KG DE REFRIGERANTES FLUORADOS

Temario parte A:

Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente

Cambio climático y Protocolo de Kioto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y ODP). Utilización de refrigerantes alternativos.

Disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009, Reglamento (CE) nº 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y reglamentos de desarrollo.

Normativa aplicable a los equipos de carga menor de 3 kg y refrigerantes en materia de residuos.

Normativa aplicable a los equipos de carga menor de 3 kg y refrigerantes en materia de seguridad industrial y eficiencia energética.

Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.

Diseño, manejo y operación de equipos de carga meno r de 3Kg de refrigerante desde el punto de vista de la eficiencia energética

Cálculo, determinación y certificación de la carga de refrigerante en sistemas frigoríficos de carga menor de 3 kg. Etiquetado y registros en dichos equi pos

Controles previos a la puesta en funcionamiento de equipos de carga menor de 3 kg, tras un período largo de inutilización, tras intervenciones de mant enimiento o reparación, o durante el funcionamiento

Control de la presión para comprobar la resistencia y/o estanqueidad del sistema.

Utilización de bomba de vacío. Realización de vacío para evacuar el aire y la humedad del sistema con arreglo a la práctica habitual.

Rellenar los datos en el registro del equipo y elaborar un informe sobre uno o varios controles y pruebas realizados durante el examen.

Control de fugas en equipos de carga menor de 3 kg

Conocer los posibles puntos de fuga de los equipos de refrigeración, aire acondicionado y bomba de calor.

Consultar el registro del equipo antes de efectuar un control de fugas y tener en cuenta la información pertinente sobre problemas recurrentes o zonas problemáticas a las que conviene prestar especial atención.

Realizar una inspección visual y manual de todo el sistema, de conformidad con el Reglamento (CE) n° 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007. Realizar un control de fugas del sistema de conformidad con el Reglamento (CE) nº 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007 y el manual de instrucciones del sistema, que no suponga acceder al circuito en sistemas de más de 3 Kg de carga de refrigerante.

Utilizar instrumentos de medida, como manómetros, termómetros y multímetros para medir voltios, amperios y ohmios con arreglo a métodos indirectos de control de fugas, e interpretar los parámetros medidos.

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13 / 22 mayo de 2011

Utilizar un instrumento electrónico de detección de fugas.

Rellenar los datos en el registro del equipo.

Gestión ambiental del sistema y del refrigerante du rante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación en equipos de carga menor de 3 kg

Conectar y desconectar manómetros y líneas con un mínimo de emisiones.

Manipulación de contenedores de refrigerantes.

Vaciar y rellenar un cilindro de refrigerante en estado líquido y gaseoso.

Utilizar los instrumentos de recuperación de refrigerante y conectar y desconectar dichos instrumentos con un mínimo de emisiones.

Drenar el aceite contaminado por gases fluorados de un sistema.

Determinar el estado (líquido, gaseoso) y la condición (subenfriado, saturado o sobrecalentado) de un refrigerante antes de cargarlo, para garantizar un volumen y un método de carga adecuados. Rellenar el sistema con refrigerante (en fase tanto líquida como gaseosa) sin pérdidas.

Utilizar una balanza para pesar refrigerante.

Rellenar el registro del equipo con todos los datos pertinentes sobre el refrigerante recuperado o añadido.

Conocer los requisitos y los procedimientos de gestión, almacenamiento y transporte de aceites y refrigerantes contaminados.

Desmantelamiento y retirada de sistemas frigorífico s con carga menor de 3 kg

Número mínimo de horas del curso: 24 horas, (14 horas de contenidos teóricos, 8 horas de contenidos prácticos y 2 horas de evaluación).

Temario parte B:

Termodinámica básica

Conocer las normas ISO básicas de temperatura, presión, masa, densidad y energía.

Comprender la teoría básica de los sistemas de refrigeración: Termodinámica básica (términos clave, parámetros y procesos como sobrecalentamiento, sector de alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, sector de baja presión, subenfriamiento, etc.), propiedades y transformaciones termodinámicas de los refrigerantes, incluida la identificación de las mezclas zeotrópicas y de los estados de los fluidos.

Utilizar las tablas y los diagramas pertinentes e interpretarlos en el contexto de un control de fuga indirecto (incluida la comprobación del manejo adecuado del sistema): diagrama log p/h, tablas de saturación de un refrigerante, diagrama de un ciclo de refrigeración por compresión simple.

Describir la función de los componentes principales del sistema (compresor, evaporador, condensador, válvulas de expansión termostáticas) y las transformaciones termodinámicas del refrigerante.

Conocer el manejo básico de los siguientes componentes utilizados en un sistema de refrigeración, así como su papel y su importancia para detectar y evitar las fugas de refrigerante:

a. válvulas (válvulas esféricas, diafragmas, válvulas de asiento, válvulas de relevo),

b. controles de la temperatura y de la presión,

c. visores e indicadores de humedad,

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14 / 22 mayo de 2011

d. controles de desescarche,

e. protectores del sistema,

f. instrumentos de medida como termómetros,

g. sistemas de control del aceite,

h. receptores,

i. separadores de líquido y aceite.

Dimensionamiento de la instalación

Calculo de las necesidades de refrigeración/climatización. Elección del equipo necesario.

Componentes de un sistema de refrigeración

Explicar el funcionamiento básico de un compresor (incluida la regulación del flujo y el sistema de lubricación) y los riesgos correspondientes de fuga o emisión de refrigerante.

Explicar el funcionamiento básico de un condensador y los riesgos de fuga correspondientes.

Explicar el funcionamiento básico de un evaporador (incluido el sistema de desescarche) y los riesgos de fuga correspondientes.

Explicar el funcionamiento básico de los distintos tipos de reguladores de expansión (válvulas de expansión termostáticas, tubos capilares) y los riesgos de fuga correspondientes.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de equipos de climatización y bomba de calor de carga menor de 3 kg.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de equipos de refrigeración de carga menor de 3 kg.

Desmantelamiento y retirada de sistemas frigorífico s con carga menor de 3 kg.

Canalizaciones: construir un sistema de canalizacio nes estanco en una instalación de refrigeración con carga menor de 3 kg.

Efectuar una soldadura fuerte, blanda o autógena de juntas estancas en canalizaciones y tubos metálicos que puedan utilizarse en sistemas de refrigeración, aire acondicionado o bombas de calor.

Efectuar/comprobar los soportes de canalizaciones y componentes.

Número mínimo de horas del curso: 80 horas, (50 horas de contenidos prácticos, 25 horas de contenidos teóricos y 5 horas de evaluación).

PROGRAMA FORMATIVO 4 CURSO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS CON SISTEMAS FRIGORÍFICOS DE CARGA MENOR DE 3 KG DE REFRIGERANTES FLUORADOS

Temario:

Electricidad básica para equipos de refrigeración y climatización de carga menor de 3 kg de refrigerantes fluorados

Iniciación a circuitos eléctricos monofásicos

Circuitos e instalaciones eléctricas: cuadros y motores

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15 / 22 mayo de 2011

Manipulación y soldadura de tuberías para refrigera ción y climatización en equipos con carga inferior a 3 kg.

Técnicas en el tratamiento de la tubería de cobre

Técnicas de soldadura oxiacetilénica para tubería de cobre

Termodinámica básica

Conocer las normas ISO básicas de temperatura, presión, masa, densidad y energía.

Comprender la teoría básica de los sistemas de refrigeración: Termodinámica básica (términos clave, parámetros y procesos como sobrecalentamiento, sector de alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, sector de baja presión, subenfriamiento, etc.), propiedades y transformaciones termodinámicas de los refrigerantes, incluida la identificación de las mezclas zeotrópicas y de los estados de los fluidos.

Utilizar las tablas y los diagramas pertinentes e interpretarlos en el contexto de un control de fuga indirecto (incluida la comprobación del manejo adecuado del sistema): diagrama log p/h, tablas de saturación de un refrigerante, diagrama de un ciclo de refrigeración por compresión simple.

Describir la función de los componentes principales del sistema (compresor, evaporador, condensador, válvulas de expansión termostáticas) y las transformaciones termodinámicas del refrigerante.

Conocer el manejo básico de los siguientes componentes utilizados en un sistema de refrigeración, así como su papel y su importancia para detectar y evitar las fugas de refrigerante:

a. válvulas (válvulas esféricas, diafragmas, válvulas de asiento, válvulas de relevo),

b. controles de la temperatura y de la presión,

c. visores e indicadores de humedad,

d. controles de desescarche,

e. protectores del sistema,

f. instrumentos de medida como termómetros,

g. sistemas de control del aceite,

h. receptores,

i. separadores de líquido y aceite.

Dimensionamiento de la instalación

Calculo de las necesidades de refrigeración / climatización. Elección del equipo necesario.

Componentes de un sistema de refrigeración

Explicar el funcionamiento básico de un compresor (incluida la regulación del flujo y el sistema de lubricación) y los riesgos correspondientes de fuga o emisión de refrigerante.

Explicar el funcionamiento básico de un condensador y los riesgos de fuga correspondientes.

Explicar el funcionamiento básico de un evaporador (incluido el sistema de desescarche) y los riesgos de fuga correspondientes.

Explicar el funcionamiento básico de los distintos tipos de reguladores de expansión (válvulas de expansión termostáticas, tubos capilares) y los riesgos de fuga correspondientes.

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16 / 22 mayo de 2011

Canalizaciones: construir un sistema de canalizacio nes estanco en una instalación de refrigeración

Efectuar/comprobar los soportes de canalizaciones y componentes.

Efectuar una soldadura fuerte, blanda o autógena de juntas estancas en canalizaciones y tubos metálicos que puedan utilizarse en sistemas de refrigeración, aire acondicionado o bombas de calor.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de equipos de climatización y bomba de calor de carga menor de 3 kg.

Técnicas de montaje/desmontaje

Pruebas reglamentarias previas al proceso de carga: estanqueidad, vacío, etc.

Proceso de carga y puesta en marcha.

Análisis, diagnóstico y técnicas de reparación de averías.

Operaciones de mantenimiento en instalaciones de climatización.

Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimien to de equipos de refrigeración de carga menor de 3 kg

Técnicas de montaje/desmontaje.

Pruebas reglamentarias previas al proceso de carga: estanqueidad, vacío, etc.

Proceso de carga y puesta en marcha.

Análisis, diagnóstico y técnicas de reparación de averías.

Operaciones de mantenimiento en instalaciones de refrigeración.

Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente

Cambio climático y Protocolo de Kioto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y ODP). Utilización de refrigerantes alternativos.

Disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009, Reglamento (CE) nº 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y reglamentos de desarrollo.

Normativa aplicable a los equipos de carga menor de 3 kg y refrigerantes en materia de residuos.

Normativa aplicable a los equipos de carga menor de 3 kg y refrigerantes en materia de seguridad industrial y eficiencia energética.

Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.

Diseño, manejo y operación de equipos de carga meno r de 3Kg de refrigerante desde el punto de vista de la eficiencia energética

Cálculo, determinación y certificación de la carga de refrigerante en sistemas frigoríficos de carga menor de 3 kg Etiquetado y registros en dichos equip os

Controles previos a la puesta en funcionamiento de equipos de carga menor de 3 kg, tras un período largo de inutilización, tras intervenciones de mant enimiento o reparación, o durante el funcionamiento

Control de la presión para comprobar la resistencia y/o estanqueidad del sistema.

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Certificaciones Personales RD 795/2010

17 / 22 mayo de 2011

Utilización de bomba de vacío. Realización de vacío para evacuar el aire y la humedad del sistema con arreglo a la práctica habitual.

Rellenar los datos en el registro del equipo y elaborar un informe sobre uno o varios controles y pruebas realizados durante el examen.

Control de fugas en equipos de carga menor de 3 kg

Conocer los posibles puntos de fuga de los equipos de refrigeración, aire acondicionado y bomba de calor.

Consultar el registro del equipo antes de efectuar un control de fugas y tener en cuenta la información pertinente sobre problemas recurrentes o zonas problemáticas a las que conviene prestar especial atención.

Realizar una inspección visual y manual de todo el sistema, de conformidad con el Reglamento (CE) n° 1516/2007 de la Comisión de 19 de diciembre de 2007.

Realizar un control de fugas del sistema de conformidad con el Reglamento (CE) nº 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007 y el manual de instrucciones del sistema, que no suponga acceder al circuito en sistemas de más de 3 kg de carga de refrigerante.

Utilizar instrumentos de medida, como manómetros, termómetros y multímetros para medir voltios, amperios y ohmios con arreglo a métodos indirectos de control de fugas, e interpretar los parámetros medidos.

Utilizar un instrumento electrónico de detección de fugas.

Rellenar los datos en el registro del equipo.

Gestión ambiental del sistema y del refrigerante du rante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación en equipos de carga menor de 3 kg

Conectar y desconectar manómetros y líneas con un mínimo de emisiones.

Manipulación de contenedores de refrigerantes.

Vaciar y rellenar un cilindro de refrigerante en estado líquido y gaseoso.

Utilizar los instrumentos de recuperación de refrigerante y conectar y desconectar dichos instrumentos con un mínimo de emisiones.

Drenar el aceite contaminado por gases fluorados de un sistema.

Determinar el estado (líquido, gaseoso) y la condición (subenfriado, saturado o sobrecalentado) de un refrigerante antes de cargarlo, para garantizar un volumen y un método de carga adecuados. Rellenar el sistema con refrigerante (en fase tanto líquida como gaseosa) sin pérdidas.

Utilizar una balanza para pesar refrigerante.

Rellenar el registro del equipo con todos los datos pertinentes sobre el refrigerante recuperado o añadido.

Conocer los requisitos y los procedimientos de gestión, almacenamiento y transporte de aceites y refrigerantes contaminados.

Desmantelamiento y retirada de sistemas frigorífico s con carga menor de 3 kg

Número mínimo de horas del curso: 300 horas, (210 horas de contenidos prácticos, 80 horas de contenidos teóricos y 10 horas de evaluación).

PROGRAMA FORMATIVO 5 CURSO SOBRE MANIPULACIÓN DE SISTEMAS FRIGORÍFICOS QUE EMPLEEN REFRI GERANTES FLUORADOS DESTINADOS A CONFORT TÉRMICO DE PERSONAS INSTALADOS EN VEHÍCULOS

Temario:

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18 / 22 mayo de 2011

Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente

Conocimiento básico de las cuestiones medioambientales pertinentes: Cambio climático y Protocolo de Kioto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y ODP). Utilización de refrigerantes alternativos.

Disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009, Directiva 2006/40/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 relativa a las emisiones procedentes de sistemas de aire acondicionado en vehículos de motor y por la que se modifica la Directiva 70/156/CEE del Consejo y Reglamento (CE) nº 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y reglamentos de desarrollo.

Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.

Introducción a la refrigeración

La materia y la energía. El calor como forma de calor. Mecanismos de transmisión de calor.

Parámetros termodinámicos. Componentes de un sistema de refrigeración por ciclo de vapor saturado.

Descripción térmica y funcional de un sistema de aire acondicionado.

Refrigerantes

Tipos, propiedades y particularidades de los refrigerantes y aceites empleados en climatización de vehículos. Refrigerantes y sistemas futuros, incluido el R1234yf. Particularidades del manejo de los diferentes sistemas.

Equipos básicos de reparación

Medidas de presión. Medidas de temperatura. Efectos de la humedad.

Sistema de recuperación de refrigerante. Sistema de vacío y componentes.

La estación de carga: componentes. Detectores de fugas u funcionamiento.

Medición de presiones Mediciones de temperaturas.

Manejo de bomba vacío. Manejo estaciones de carga.

Realizar procesos guiados de carga. Verificación de ausencia de fugas.

Sistemas de aire acondicionado

Sistemas de evaporación de líquido. Sistemas de inundación de líquido.

Instalación sistema hidráulico. Instalación sistema mecánico. Instalación sistema eléctrico.

Vocabulario de uso común en el sector.

Conexión de sistemas. Interpretación de esquemas. Identificación de símbolos.

Medida e identificación de conexiones.

Compresores

Sistemas de fijación a motor. Requisitos de conexión con el sistema A/Ac.

Compresores alternativos: cilindrada fija cilindrada variable.

Compresores rotativos: de paletas espirales.

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19 / 22 mayo de 2011

Mecanismos de regulación de compresores Tipos de embragues. Verificación.

Práctica de identificación de compresores. Desmontaje de embrague. Verificación estado de embrague.

Desmontaje/montaje de un compresor.

Condensadores/ evaporadores

Intercambiadores de calor. Funcionamiento Criterios de mantenimiento. Tipos de evaporadores Modelos de condensadores.

Criterios de montaje y desmontaje.

Válvula de expansión

Funcionamiento y tipologías. Mecanismos de regulación. Condiciones de montaje.

Filtros deshidratadores

Características funcionales. Agente deshidratante Configuraciones en Alta presión. Tipos de acumuladores en baja presión.

Características de montaje. Requisitos de sustitución.

Electro ventiladores

Tipos de ventiladores en el A/Ac Disposición y cargas de trabajo. Sustitución y reparación. Gestión del electro ventilador por presiones. Tipos de presostatos. Verificación del presostato. Verificar el funcionamiento. Adaptar electro ventilador reversible para su trabajo como soplador o aspirador.

Dispositivos de regulación y seguridad

Termostato de evaporador: mecánico. Electrónico.

Presostatos de seguridad. Termo contactos de radiador/motor. Sensores de temperatura externa. Condiciones de desmontaje y sustitución. Regulación de un termostato.

Instalación eléctrica del aire acondicionado

Elementos fundamentales en la instalación eléctrica. Puntos de consumo y puntos de control. Relés: funcionamiento y revisión. La identificación de un relé como elemento electromagnético y de control Interruptores. Circuito básico. Circuito completo. Aislamientos y conectores.

Identificación de relés. Verificar continuidades en el circuito. Interpretación de esquemas eléctricos.

Características de conexionado: Uso adecuado de terminales. Uso de conectores.

Climatización electrónica

El concepto de climatización. Automatización de la climatización. Sensores y actuadores. Unidades de control universal.

Unidades de control técnica Niveles de climatización. Sistemas multizona y multiservicio.

Localización de sensores. Verificación de unidades de control Autodiagnosis y diagnosis mediante herramientas externas.

Carga del circuito de aire acondicionado

Necesidad de carga de un circuito. Verificación del sistema. Mantenimiento de los sistemas.

Identificación del refrigerante del vehículo. Cuidados en la manipulación y diferencias entre ellos.

GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS

CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO

Certificaciones Personales RD 795/2010

20 / 22 mayo de 2011

Recuperación del refrigerante.

Requisitos legales y ambientales.

Reciclado del refrigerante de A/Ac Proceso de vacío de un circuito de A/Ac.

Carga de un circuito de A/AC. Reponer aceite a un sistema de A/Ac Preparación del utillaje.

Proceso de recuperación y verificación en circuitos. Vacío: objeto y precauciones.

Carga de un sistema conociendo y sin conocer la cantidad exacta.

Diagnóstico y reparación de averías

Diagnosis de fugas. Diagnosis de los compresores. Diagnosis de rendimiento. Diagnosis de fallos eléctricos. Diagnosis de automatismos. Limpieza de circuitos Detección de fugas y reparación. Reparación averías eléctricas. Detectar el origen de fallos de rendimiento. Reparación de compresor. Limpieza de circuitos.

Número mínimo de horas del curso: 40 horas (16 horas de contenidos prácticos, 24 horas de contenidos teóricos).

PROGRAMA FORMATIVO 6 CURSO SOBRE MANIPULACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCEND IOS QUE EMPLEEN GASES FLUORADOS COMO AGENTE EXTINTOR

Temario:

Conocimiento básico de las cuestiones medioambientales pertinentes (agotamiento de la capa de ozono, Protocolo de Montreal, potencial de agotamiento del ozono, cambio climático, Protocolo de Kioto, potencial de calentamiento atmosférico de los gases fluorados de efecto invernadero). Utilización de sustancias o sistemas alternativos.

Comercialización de agentes de extinción de incendios fluorados o bromados, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos. Comunicaciones de datos de instalaciones de halones.

Conocimiento básico de las normas técnicas pertinentes. Conocimiento básico de la norma UNE 23570:2000 y la EN-15004-1.

Conocimiento básico de las disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) n.º 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y de los correspondientes Reglamentos de aplicación del Reglamento (CE) n.º 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006.

Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de septiembre de 2009 y disposiciones relativas a agentes de extinción halones, HCFCs.

Buen conocimiento de los diversos tipos de equipos de protección contra incendios presentes en el mercado que contienen gases fluorados de efecto invernadero.

Buen conocimiento de los tipos de válvulas, mecanismo de accionamiento, manipulación sin riesgos y prevención de vertidos y fugas.

Buen conocimiento de las herramientas y equipos necesarios para una manipulación y unas prácticas de trabajo sin riesgos.

Capacidad de instalar los recipientes del sistema de protección contra incendios diseñados para contener gases fluorados de efecto invernadero.

Conocimiento de las prácticas correctas a efectos del traslado de los recipientes a presión que contengan gases fluorados de efecto invernadero.

Capacidad de controlar los registros del sistema antes de controlar las fugas y reconocer la información pertinente sobre cualquier problema o series de problemas recurrentes a los que prestar atención.

GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS

CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO

Certificaciones Personales RD 795/2010

21 / 22 mayo de 2011

Capacidad de proceder a un control visual y manual del sistema para detectar fugas conforme a lo dispuesto en el Reglamento (CE) n.° 1497/2007 de la Comisión, de 18 de diciembre de 2007.

Conocimiento de prácticas respetuosas con el medio ambiente para la recuperación de los gases fluorados de efecto invernadero de los sistemas de protección contra incendios y de la recarga de dichos sistemas.

Recuperación y manejo de halones. Sistemas alternativos.

Número mínimo de horas del curso: 16 horas (5 horas de contenidos prácticos, 9 horas de contenidos teóricos, 2 horas de evaluación).

PROGRAMA FORMATIVO 7 CURSO SOBRE MANIPULACIÓN DE DISOLVENTES QUE CONTENGAN GASES FLUORA DOS Y EQUIPOS QUE LOS EMPLEAN

Temario:

Conocimientos básicos de las cuestiones medioambientales pertinentes (cambio climático, Protocolo de Kioto, potencial de calentamiento atmosférico), así como de las disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) nº 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y de los correspondientes Reglamentos de aplicación de esta norma.

Propiedades físicas, químicas y medioambientales de los gases fluorados de efecto invernadero utilizados como disolventes.

Utilización de los gases fluorados de efecto invernadero como disolventes.

Recuperación de los disolventes a base de gases fluorados de efecto invernadero.

Almacenamiento y transporte de los disolventes a base de gases fluorados de efecto invernadero.

Manejo del equipo de recuperación para equipos que contengan disolventes a base de gases fluorados de efecto invernadero.

Número mínimo de horas del curso: 8 horas (2 horas de contenidos prácticos, 5 horas de contenidos teóricos, 1 hora de evaluación).

PROGRAMA FORMATIVO 8 CURSO SOBRE RECUPERACIÓN DE SF6 DE EQUIPOS DE CONMUTACIÓN DE ALT A TENSIÓN

Temario:

Conocimiento básico de las cuestiones medioambientales (cambio climático, Protocolo de Kioto, potencial de calentamiento atmosférico, etc.), así como el Reglamento (CE) n.º 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 y de los Reglamentos de aplicación del Reglamento (CE) n.º 842/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006.

Propiedades físicas, químicas y ambientales del hexafluoruro de azufre (SF6).

Efectos sobre la salud de los productos de descomposición del SF6.

Usos del SF6 en los equipos eléctricos (aislamiento, enfriamiento del arco voltaico, etc.) y comprensión del diseño de los equipo eléctricos.

Calidad, control de calidad y toma de muestras del SF6 según las normas industriales.

Almacenamiento y transporte de SF6.

Manejo de equipos de extracción, recuperación del SF6, y manejo de sistemas estancos de perforación.

Recuperación, Mezclas, Depuración y Reutilización del SF6 y diferentes clases de reutilización.

GOBIERNO DEL PRINCIPADO DE ASTURIAS

CONSEJERIA DE INDUSTRIA Y EMPLEO

Certificaciones Personales RD 795/2010

22 / 22 mayo de 2011

Trabajo en compartimientos abiertos con SF6, Detectores de SF6.

Neutralización de subproductos de SF6.

Fin de vida de equipos con atmósfera de SF6.

Seguimiento del SF6 y obligaciones de registro de los datos oportunos en virtud del Derecho nacional o comunitario o de acuerdos internacionales.

Evaluación Teórica y Práctica.

Número mínimo de horas del curso: 16 horas, (5 horas de contenidos prácticos, 9 horas de contenidos teóricos, 2 horas de evaluación).