caso alcoa

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Page 1: Caso Alcoa

GERENCIA DE OPERACIONES

MBAG – TARAPOTO I

HARVARD BUSINESS CASE: SEGURIDAD EN LOS PUESTOS DE TRABAJO DE ALCOA

Karen Reátegui Villacorta.

Erick Santillan Arevalo.

Brigitte López Guzmán.

William Morales Rojas.

Abril -2013

Page 2: Caso Alcoa

1. Definición del problema central.

El problema central es el alto índice de accidentes laborales que se presenta en la planta de

Mission Valley de la empresa Alcoa y la implantación de un programa de Seguridad Industrial

por parte de la dirección de la empresa. Cabe señalar que el índice de accidentes laborales está en

contraposición con los objetivos de la empresa que son de reducir en un 80% en los siguientes

dos años los gaps de los indicadores de la planta con respecto a los índices de la industria.

Si bien es cierto, Alcoa tiene una ratio menor de accidente por horas trabajas en la industria de

aluminio, cuando se trata de la vida y seguridad de los seres humanos el objetivo debe ser buscar

eliminar por completo los casos de accidentes implementando políticas de prevención y

supervisando y mejorando continuamente los aspectos de seguridad en la planta.

En la búsqueda de la implantación de un Sistema de Seguridad perfecto se tiene una duda si

seguir haciendo las cosas como se venían haciendo mediante la aplicación de políticas y de

capacitación en las diferentes áreas de planta o realizar un nuevo modelo de seguridad Industrial.

Otro problema es hacer frente a la resistencia al cambio. Muchos trabajadores se resistieron a

dicho cambio y algunos procedimientos se seguridad fueron vistos como un retraso en sus

labores. Esto se puede ver reflejado en el accidente que sufrió uno de los electricistas, quien no

siguió los procedimientos de seguridad, razón por la cual se quiere despedir a su supervisor de

línea. 

2. Solución propuesta: Sustentando el porqué de la elección.

• Independizar la implantación del programa de mejora del Sistema de Seguridad de los objetivos

Page 3: Caso Alcoa

generales que está persiguiendo la compañía. Dado que los objetivos tienen un plazo establecido,

este sentido de urgencia conspira contra la correcta de implantación de un sistema de seguridad.

• Implementar y lograr el compromiso de todos los niveles de la organización con la ejecución y

adopción de normas como las ISO 9000 e ISO 14000 de seguridad industrial. Para ello se debe

establecer una estructura en la que se definan las funciones, responsabilidades y autoridades

coherentes con las políticas y objetivos relacionados a la seguridad. implementar capacitación

constante al personal, implementar programas de comunicación para asegurarse que todos los

trabajadores conocen las normas y además puedan comunicar riesgos que detecten o comunicar

sugerencias y aplicar evaluación periódica para validar si se cumplen las normas. 

• Alcoa debe asegurarse que los trabajadores perciban que la empresa está preocupada por el

bienestar de las personas como parte de su compromiso social y ético, más que preocupados por

las sanciones o demandas. Debe existir un clima de sincera preocupación y concientización en la

prevención. 

• Utilizando los gráficos de control en los procesos de producción se podría reducir los

accidentes, ya que se evalúa cada actividad teniendo en cuenta los límites en donde se ocasionan

los accidentes y de esta manera prevenir estos mismos en el futuro.

• Creación de Gráficos de control o tableros de control de accidentes por motivos donde se

indiquen la gravedad de los mismos y la frecuencia con que ocurren, teniendo en cuenta los

límites.

3. Conclusiones: Lo aprendido en el caso.

• Lo que se puede entender del caso, el proceso productivo en Mission Valley es muy complejo y

esta complejidad es dado por lo flexible de sus procesos productivos. Cuanto más complejos son

Page 4: Caso Alcoa

los procesos en planta de una compañía, mayor motivo para implantar un Sistema de Seguridad

adecuado.

• En todo sistema de Seguridad Industrial, la participación activa y la buena disposición de las

personas es imprescindible. En todo sistema son elementos importantísimos no sólo los procesos,

sino también la infraestructura y sobre todo las personas que forman parte del Sistema.

• La implantación de un Sistema de Seguridad Industrial en la empresa deben tratarse como una

cuestión de principios y valores humanos relacionados con la responsabilidad social empresarial

y no debe ser visto como una cuestión de resultados económicos. La prevención refleja el grado

de madurez que las empresas han alcanzado en cuanto a responsabilidad social empresarial y el

compromiso con los trabajadores, teniendo como objetivo establecer una relación duradera y

sostenible entre la empresa y sus trabajadores.

• En los procesos continuos de producción se pueden aplicar las graficas de control, para evaluar

el desempeño de los procesos y prevenir futuros accidentes.

• Los accidentes en planta se dan mayormente por descuidos del personal.

• Los cambios organizacionales, en el caso de Alcoa de la implementación de políticas de

seguridad se enfrentan a la resistencia usual que se tiene ante un cambio. 

4. Recomendaciones: Aspectos a considerar para la implementación de la decisión.

• Hemos detectado algunas deficiencias en el Sistema de Seguridad actual que pueden corregirse

de manera inmediata. Por ejemplo existe una deficiencia en lo que conoce como señalética en la

planta. Es decir se adolece de una adecuada señalización de las zonas seguras y de peligro, lo

Page 5: Caso Alcoa

cual causó la muerte de una persona.

• No se menciona explícitamente el tema de la indumentaria de los operarios, pero sí hemos

detectado algunos puntos del proceso productivo que nos lleva a recomendar el uso de

indumentaria adecuada. Por ejemplo hay procesos donde los operarios están expuestos a altas

temperaturas, a manipulación de elementos pesados y también exposición a partículas que podría

ser expedidas a gran velocidad (virutas de aluminio). Para cada uno de estos procesos se requiere

de la indumentaria adecuada.

• Implementación de las graficas de control para saber si un proceso se encuentra en peligro de

ocasionar accidentes.

• Los cambios que se deben dar en la planta de Alcoa implementando las medidas de seguridad

deben ser radicales debido que son acciones que no se pueden dar paulatinamente ya que implica

la vida de personas y su seguridad en el trabajo.

• Lo que debe buscar la dirección es lograr estimular a sus trabajadores con el objetivo que se

preocupen conscientemente por su propia seguridad y la seguridad del ambiente laboral más que

por temor al castigo. Esto nos garantiza que los trabajadores no dependan de la supervisión

constante.