Asegurar el más alto rendimientoNuestra huella global puede verse en nuestros centros de tecnología para válvulas que combinan laboratorios de R&D y laboratorios de tecnología. Nuestros cinco centros de tecnología para válvulas se encuentran ubicadas en Finlandia, Estados Unidos, Alemania, China y Corea. Las principales funciones de estas instalaciones son la verificación y validación de los productos y su rendimiento.

Case: Prueba de producto

Necesidad de someter a prueba el vástago en base a estándares y especificaciones

Muchos requisitos para nuestros productos provienen de estándares internacionales y de las especificaciones del cliente. En general, los estándares y especificaciones demandan pruebas exigentes y una comprensión profunda de los problemas asociados. El enfoque principal de estos requisitos es la seguridad, el medio ambiente y el rendimiento operativo. El diseño y la configuración de todas estas pruebas requieren el desarrollo de equipos únicos y especializados, así como un profundo conocimiento de la automatización de procesos y la adquisición de datos.

© 2018 Metso Corporation. Todos los derechos reservados.Todos los nombres de productos utilizados en el presente texto son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de sus respectivos propietarios

Los laboratorios de tecnología para válvulas garantizan un máximo rendimiento

Pruebas de flujoUno de los requisitos fundamentales en la tecnología de válvulas es la prueba de flujo. Los coeficientes de flujo de la válvula se determinan a partir de las mediciones de flujo. Es esencial que los coeficientes de flujo sean correctos para poder seleccionar las válvulas adecuadas para las aplicaciones de proceso de nuestros clientes. Asimismo, los coeficientes de flujo precisos producen una mejor eficiencia del proceso, una mayor vida útil y menores costos de inversión y uso para nuestros clientes.Los coeficientes de dimensionamiento de la válvula de control principal, que fueron medidos en nuestros laboratorios de flujo, son las características de flujo de válvula, coeficiente de flujo (Cv), factor de recuperación de presión de válvula (FL), relación de presión diferencial de ruido de cavitación incipiente (xFz) y factor de relación diferencial de presión en flujo estrangulado (xT). También se miden los niveles de ruido hidrodinámico y aerodinámico de la válvula para determinar los coeficientes de ruido.

Prueba de incendios

Las pruebas de incendio se realizan de acuerdo con los estándares de la industria o del cliente. Una prueba de incendio simula un incendio en una planta o una fábrica y verifica que la válvula se mantenga lo suficientemente apretada con el fin de evitar que las fugas internas o externas expandan la dimensión del incendio. La prueba básica es exponer la válvula a llamas de alta temperatura durante 30 minutos y luego enfriarla rápidamente con agua fría. El enfriamiento con agua fría simula los intentos de extinguir un incendio y expone la válvula a un choque térmico severo.

Prueba de emisiones fugitivasLas emisiones fugitivas son fugas y derrames provenientes de procesos industriales. Las emisiones fugitivas de las válvulas generalmente son sustancias gaseosas que pueden ser peligrosas o letales para las personas o que son dañinas para el medio ambiente, como los severos gases de efecto invernadero. Los gobiernos de todo el mundo regulan y supervisan detenidamente las emisiones fugitivas de los procesos industriales; además,

estas emisiones exigen que se continúe aplicando límites más estrictos. Las pruebas de alta calidad cumplen una función fundamental en el desarrollo de nuevas y mejores tecnologías de sellado, minimizando las emisiones fugitivas de las válvulas Metso. Los laboratorios de Metso cuentan con equipos de prueba de última generación y personal sumamente experimentado.Los estándares de prueba, reconocidos a nivel internacional, se utilizan para verificar y clasificar el rendimiento de las emisiones fugitivas de nuestras válvulas.Las pruebas de emisiones fugitivas son difíciles y exigentes. Una válvula se somete a prueba presurizándola, normalmente con helio o gas metano, hasta llegar a su presión máxima de diseño, que puede ser de hasta 250 bares. Luego, se detecta cualquier gas de prueba de fuga desde el exterior de la válvula con un espectrómetro de masas altamente sensible que reúne cada átomo de gas. La temperatura de prueba oscila entre la calificación mínima a máxima y puede variar de -196 a más de 400 grados Celsius. Durante una prueba de emisiones fugitivas, la válvula funciona a decenas o incluso cientos de miles de veces.

Sintiéndose cómodo con las pruebas integrales

Prueba de resistenciaLas pruebas de resistencia se realizan para aprender y comprender los efectos del ciclo repetitivo y las velocidades de ciclo en la estanqueidad de la válvula al igual que la torsión operativa, además para controlar el comportamiento de desgaste de las piezas. Los actuadores se prueban por separado y con válvulas para demostrar el rendimiento total del paquete. La cantidad de ciclos en una prueba de resistencia puede exceder los 5 millones. Las pruebas de resistencia se realizan con regularidad en todas las instalaciones de prueba de válvulas de Metso en diferentes procesos y condiciones ambientales.

Prueba de presiónUn aspecto de las pruebas de presión es garantizar que los productos que contienen presión estén seguros y sean más que capaces de resistir las clasificaciones definidas. Asimismo, se realizan pruebas de estanqueidad para verificar el rendimiento de sellado de la válvula bajo diferentes presiones, temperaturas y medios de proceso.

© 2018 Metso Corporation. Todos los derechos reservados.Todos los nombres de productos utilizados en el presente texto son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de sus respectivos propietarios

Descubra más historias de

casos en metso.com/showroom

Prueba de actuadorLas válvulas Metso están diseñadas para utilizarse en la mayoría, si no en todos, los ambientes que existen en este planeta. Ello significa que el actuador que opera la válvula también debe resistir y funcionar sin problemas en condiciones potencialmente adversas. Los actuadores Metso se utilizan en los lugares más cálidos de la tierra, así como en las condiciones árticas más frías, donde las temperaturas alcanzan los -50 grados centígrados. En tales extremos, los actuadores Metso funcionan durante muchos millones de ciclos. Para poder proporcionar actuadores para tales condiciones, primero, se debe verificar el rendimiento en los laboratorios de tecnología para válvulas de Metso.La verificación del rendimiento de los actuadores de válvulas incluye pruebas de resistencia, pruebas de velocidad, precisión de control, torsión de salida, pruebas ambientales, así como protección y vibración de entrada. Además, las pruebas de resistencia se llevan a cabo utilizando bancos de prueba especializados con resistencia variable, lo que permite que el actuador funcione bajo carga durante millones de ciclos. Las torsiones de salida del actuador se miden con transductores de torsión de alta precisión para garantizar que produzcan constantemente la salida esperada.

Tomamos las pruebas en serio para poder entregar válvulas seguras

Prueba ambientalDado que nuestras válvulas se utilizan en una amplia variedad de ambientes y condiciones de proceso, debemos ser capaces de duplicar estas condiciones exigentes para probar y verificar el rendimiento del producto. Los laboratorios de Metso tienen cámaras de prueba ambientales y salas donde se puede controlar y seleccionar la temperatura. Nuestro equipo estándar simula temperaturas tan bajas como -75 ºC a más de +800 ºC. Las cámaras de niebla salina se utilizan para pruebas de corrosión acelerada con el fin de verificar el rendimiento de las pinturas y otros recubrimientos. Las mesas de vibración se usan para simular y probar la capacidad de nuestros productos para soportar condiciones de proceso severas. Además, nuestras mesas de vibración se utilizan para verificar el rendimiento del control de la válvula cuando se exponen a una amplia gama de frecuencias.

© 2018 Metso Corporation. Todos los derechos reservados.Todos los nombres de productos utilizados en el presente texto son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de sus respectivos propietarios

Materiales y recubrimientos

Las capacidades de prueba de materiales de Metso incluyen pruebas metalográficas para composición química y tratamiento térmico, pruebas de tribología (desgaste) y pruebas de corrosión. Metso también realiza un análisis extenso y complejo de polímeros como el PTFE.

Las pruebas metalográficas se utilizan para verificar la calidad de los materiales y revestimientos de nuestros proveedores. La microestructura del metal se observa bajo un microscopio de alta potencia para evaluar y verificar el tratamiento térmico efectivo, y también se verifica la morfología de los recubrimientos. Nuestros laboratorios están además equipados para investigar nuevos materiales y recubrimientos junto con proyectos de tecnología. Las pruebas metalográficas también cumplen una función importante en el análisis de fallas de componentes rotos. Las pruebas de réplica (pruebas metalográficas no destructivas) se realizan sin destruir las partes de prueba, muy útil en caso las partes de prueba sean grandes y costosas. Los analizadores portátiles de aleación metálica se utilizan para verificar que los materiales estén químicamente de acuerdo con la especificación.

Las pruebas de tribología evalúan los materiales y los recubrimientos utilizados para las partes internas, los asientos y los cojinetes de la válvula. Las superficies recubiertas de dos muestras separadas se presionan juntas y se ciclan de acuerdo a una fuerza especificada durante un número definido de ciclos, dependiendo de cómo y dónde se utilizarán los revestimientos. Las muestras de prueba se evalúan y se miden en busca de cambios en la rugosidad de la superficie después de haber realizado la prueba. Las ranuras profundas en las superficies acopladas indican que se ha producido agallamiento, por lo que no es aceptable. Nuestro instrumento de prueba computarizado calcula automáticamente el coeficiente de fricción de los resultados de la prueba. La prueba de tribología se puede llevar a cabo en un rango de temperaturas de prueba. Después de someter a prueba los nuevos materiales de recubrimiento, los mejores candidatos se prueban en válvulas para ver si están apretados y duraderos.

Artículo original publicado en la revista de clientes Results flow control de febrero de 2016

© 2018 Metso Corporation. Todos los derechos reservados.Todos los nombres de productos utilizados en el presente texto son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de sus respectivos propietarios

Resumen

Con una verificación de rendimiento precisa y confiable de las válvulas de Metso, podemos brindar a nuestros clientes información de primera mano sobre el nivel de rendimiento real, la calidad y la seguridad de nuestros productos y tecnologías. De esta forma, nuestros clientes pueden confiar en válvulas seguras mientras maximizan la productividad de sus operaciones.

Expertos de Metso a su servicio

Juha Perttilä Gerente de laboratorio - Metsojuha.perttila@metso.com