características y aplicaciones de los áridos siderúrgicos
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Dr. Iñigo VegasJueves, 6 de Octubre de 2016
CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LOS ÁRIDOS SIDERÚRGICOS
¿ QUÉ SON LOS ÁRIDOS SIDERÚRGICOS?
Áridos Calizos Áridos Siderúrgicos
Extracción Primera Fusión en Horno de Arco Eléctrico
Machaqueo y cribado
Machaqueo, cribado,
desferretización, regado y volteo
Enfriamiento
CANTERAPROCESO
INDUSTRIAL
3 TIPOS DE ESCORIAS
Producción de ACERO COMÚN
Producción de ACERO DE ALTA
ALEACIÓN
Producción de ACERO
INOXIDABLE
POTENCIALES APLICACIONES
ZAHORRAS
CAPAS DE RODADURA
MORTEROS
HORMIGONES
ACUMULADORES TÉRMICOS
INDUCTORES DE MICRONDAS
ABSORCIÓN
AS ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDABLE
ÁRIDO
CALIZOEHE 08
2,2-3,4% 1,5-2,1% 4,3% 0,4-1,1% ≤5%
DENSIDAD (kg/m 3)
AS
ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDAB
LE
ÁRIDO
CALIZOEHE 08
3,1 3,7 2,8 2,7 --
DESGASTE LOS ÁNGELES
AS
ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDABLE
ÁRIDO
CALIZOEHE08
18 19 33 27 ≤40*
(*)≤25 hormigones de alta resistencia
CLORUROS
AS ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDABLE
ÁRIDO
CALIZOEHE08
0,001% 0,001% 0,002% <0,0007% ≤0,05%*
(*) Hormigón armado (≤0,03% Hormigón pretensado)
AS
ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDABLE
ÁRIDO
CALIZOEHE08
Sulfatossol. en ácido(%SO3)
0,2-0,3 0,32 < 0,1 < 0,20 ≤0,8%
AzufresTotales (%S)
< 0,2 0,14 < 0,2 < 0,20 ≤1%
SULFATOS
AS
ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDABLE
ÁRIDO
CALIZOEHE08
1% 0,33% 1% 0,15% 18%
PÉRDIDA POR CICLOS DE SULFATO MAGNÉSICO
HINCHAMIENTO
AS
ACERO
COMÚN
AS ACERO
ALTA
ALEACIÓN
AS ACERO
INOXIDABLE
ÁRIDO
CALIZOEHE08
<1% ∼1-3% ∼1-6% 0% --
Según EN 1744-1 (168h de ensayo)
CaOlibre 0,16%
MgOlibre <0,05%
0,63%
0,83%
0,26%
0,75%
0,5% Anejo 4 Norma de Carreteras
1% [Frias et al, 2010]*
Frías, M., San José, J.T., Vegas, I.J. (2010) “Árido siderúrgico en hormigones: proceso de envejecimiento ysu efecto en compuestos potencialmente expansivos”. Materiales de Construcción, 60 (297) pp 33-46
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
7 28 56 90
Edad (días)
Res
iste
ncia
a c
ompr
esió
n re
lativ
a
HPA HCA HACB
HAS1, HAS2 35% > HAC HAS1, HAS2 5-10%> HAC
PRESTACIONES MECÁNICAS DEL HORMIGÓN SIDERÚRGICO
HAC HAS1 HAS2
ACBAS
ZONA INTERFASE ÁRIDO -PASTA CEMENTO
Tipo hormigón
Prof. máxima
(mm)
Prof media (mm)
Siderurgico
30
22
18
1513 10
22 17
Calizo
25
28
16
2030 22
35 22
PROF. MÁXIMA ≤ 50 mm PROF. MEDIA ≤ 30mm
UNE-EN 12390-8:2009
HORMIGONES SIDERÚRGICOS
SUFICIENTEMENTE IMPERMEABLESHC: Hormigón calizoHS: Hormigón siderúrgico
Penetración de Agua Bajo Presión
DURABILIDAD DEL HORMIGÓN SIDERÚRGICO
Recubrimiento EHE08 ≥ 25 mm
Carbonatación
DURABILIDAD DEL HORMIGÓN SIDERÚRGICO
30405060708090
100110120
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Ed,
n (%
)
Nº de ciclos hielo-deshielo
HPA HCA Umbral (60% Ed)HC HS
� CRITERIOS DE FALLO:
− Módulo dinámico iguales o inferiores al 60% del val or inicial
− Rotura de la probeta por fisuración extrema.
� Evolución del módulo dinámico y resistencia a compre sión
Hielo-Deshielo: Módulo Dinámico
DURABILIDAD DEL HORMIGÓN SIDERÚRGICO
Tipo Hormigon
Inicial Final Variación Nº ciclos
HS 47 56 +19 300
HC 50 42 -17 245
HORMIGÓN SIDERÚRGICO
MEJOR COMPORTAMIENTO QUE EL CALIZO FRENTE A HIELO/DESHIELO
Hielo-Deshielo: Evaluación de resistencias
DURABILIDAD DEL HORMIGÓN SIDERÚRGICO
