disma.mx

Distribuidora de Maquinaria Metalmecánica S.A. de C.V.Mty (81) 8372 1012 Mex (55) 5527 2555 Pue 044 222 387 7344 Qro (44) 2221 6333

info@disma.mx www.disma.mx

CAPÍTULO 4EFECTOS DE LA PRESIÓN DE

TRABAJO SOBRE LOS HERRAMENTALES DE DOBLEZ

disma.mx

Capítulo 4

EFECTOS DE LA PRESIÓN DE TRABAJO SOBRE LOS HERRAMENTALES DE DOBLEZ

Los dados o herramientas de doblez pueden básicamente: “deformarse”, “quebrarse” o “desgastarse”. Anali-zando estos fenómenos, es posible entender mejor aún como trabajan las fuerzas en el proceso de doblez y como extender al máximo la vida útil de las herramientas.

El proceso de doblez en prensa plegadora (o dobladora de cortina) exige resistencia a la compresión de todos los elementos que actúan en él. Esto quiere decir que las herramientas deben resistir la compresión o el “aplaste” que la maquina le aplica.

en nuestro caso que la punta del punzón (o dado superior) y los vértices de la matriz (o dado inferior) serán las zonas donde la compresión será mayor.

Es evidente que el cuerpo de la herramienta deberá también resistir la compresión necesaria para realizar el trabajo, pero las zonas de contacto serán siempre las zonas más solicitadas por la compresión y por lo tanto deberán ser las más resistentes.

Analizaremos esto nuevamente al momento de hablar del templado de las herramientas y partes de la dobladora.

Desgaste: el desgaste de las herramientas se debe el concentrado de fuerzas, utilizado en una zona determi-nada de la herramienta, pero sobre todo se debe a una menor resistencia de la herramienta en la zona de contacto. Esto se soluciona con el templado de la zona.Deformación: cuando una herramienta o cuando la misma dobladora soportan una presión mayor a la que están preparadas estructuralmente para soportar, se deforman, o sea que pierden la capacidad de man-tener o recuperar su forma original. A veces esta deformación es imperceptible al ojo pero resulta en difer-encias en el resultado del doblez. Las herramientas de calidad indican un tonelaje máximo a respetar.

disma.mx

Capítulo 4

EFECTOS DE LA PRESIÓN DE TRABAJO SOBRE LOS HERRAMENTALES DE DOBLEZ

Punzon deformado al centro

Quiebre: si la exigencia a la que se expone la herramienta supera ampliamente el tonelaje máximo indicado en base a la estructura de la misma, el resultado será una rotura de la herramienta. Como aplicar el tonelaje máximo de una herramienta.

El cálculo del tonelaje máximo que puede soportar una herramienta o que puede soportar una dobladora depende de muchos parámetros, desde la composición química del material, hasta la forma de la pieza, pasando por los puntos críticos de rotura o desviación de la fuerza.

La dobladora generalmente está preparada para aplicar el total de sus toneladas en el total del largo de la plegadora. No es aconsejable en dobladoras estándar aplicar el total de las toneladas en la mitad del largo de trabajo total, pues esto podría resultar en una deformación de la cortina superior o de otras partes de la dobladora.

En el caso de las herramientas, el cálculo es realizado en fase de producción y es generalmente indicado en la misma herramienta. El tonelaje máximo se expresa en toneladas por metro lineal (t/m).

En un ejemplo sería:• Resistencia máxima herramienta: 60 t/m• Largo de la lámina a plegar: 200mm• Toneladas máximas que se pueden aplicar: (60/100) x200 = 12 ton

IMPORTANTE: notemos que no es importante el largo de la herramienta sino el largo de la lámina que se va a plegar, puesto que solo en ese largo habrá contacto y por lo tanto presión.

Algunos controles CNC bloquean la maquina si la fuerza necesaria es supe-rior al tonelaje máximo indicado. Sin embargo sabemos que no todas las dobladoras tienen CNC y además es fácil que se coloquen datos erróneos en

Es importante entonces que el operador entienda el proceso de compresión y el hecho de calcular las toneladas por metro que esta aplicando.

ATENCION: pocas dobladoras CNC tienen la capacidad de frenar la cortina superior, por lo cual el mínimo de toneladas que pueden aplicar es igual al peso de la cortina.