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Versión 2 01/08/2010 Capacitación de Calibradores Manual Producción yAbastecimiento ELAB.: SERFOVAL (J.CARRASCO) APROB.: NIBALDO INZUNZA M

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Versión 2 01/08/2010

Capacitación de Calibradores

Manual Producción y Abastecimiento

ELAB.: SERFOVAL (J.CARRASCO) APROB.: NIBALDO INZUNZA M

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MANUAL CAPACITACION DE CALIBRADORES

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Índice

1 OBJETIVO.……………………………………………………………………………………… 3 2 ALCANCE……………………………………………………………………………………….. 3

RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………...

3 3 4 DESCRIPCION…………………………………………………………………………………... 3 4.1 Conceptos y Definiciones de la Calibración……………………………………………………... 4 4.1.1. Rol y Funciones del Calibrador…….…………….……………………………………… 4 4.2 Norma de Producto Aserrables …………………………………………………………... 5 4.3 Cubicación y Registro de las maderas Aserrables………………...……………………………... 10 4.4 Control de Calidad de Maderas Pulpables……………………………………………………… 20 4.5 Marcación en Rumas Aserrables y Pulpables .…...……………………………………………... 25 4.6 Registro y Llenado de Documentos de Producción .…………………………………………… 32 4.7 Cartola de Producción …………………………………...………………………………………. 35 4.8 Control de Bodega ……………………………………………………………………….…… 41 5 DEFINICIONES…………………………………………………………………………………. 41 6 ANEXOS…………………………………………………………………………………………. 41

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1. OBJETIVO

Entregar conocimientos básicos al Calibrador de la Empresa de Cosecha, sobre las competencias que debe poseer para el correcto desempeño de sus actividades, según lo exigido por CMPC Forestal.

2. ALCANCE

Actividades de calibración de los diferentes productos obtenidos de las plantaciones de Pino Radiata y de las distintas variedades de Eucalipto.

3. RESPONSABILIDADES

Empresario de servicios de las empresas de cosecha, raleos y fajas, jefes de faena y calibradores son los responsables del cumplimiento de las acciones establecidas en este manual.

El Ingeniero de Producción es el responsable del control del cumplimiento de las acciones establecidas en este procedimiento.-

4. DESCRIPCION

El aprovechamiento del Bosque, depende en gran medida de la gestión que realice cada Empresa de Cosecha que presta servicios a Forestal Mininco S.A., debiendo éstas en la ejecución de sus operaciones, lograr el máximo del aprovechamiento del árbol, priorizando obtener productos de mejor calidad. La variedad de productos que hoy se obtienen de los bosques de Pino Radiata y las diferentes especies de Eucalipto, hacen que la operación de clasificación de los productos sea más compleja, obligando a las Empresas de Cosecha mejorar y reforzar la capacitación de su personal, para cumplir con los requerimientos y estándares de comercialización de los productos. De acuerdo a Procedimiento, las Empresas de Cosecha, deben entregar los productos clasificados, calibrados y arrumados adecuadamente para su despacho a destino final, convirtiéndose en el principal control de calidad de la producción antes de ser despachados.

Por lo anterior, la función del Calibrador, se constituye en una tarea fundamental para el correcto Control de Calidad, Medición, Cubicación, Marcación, Registro de la Producción y Control de Bodega Interno de cada Empresa de Cosecha.

En este Manual se entregan los conocimientos básicos, que le permitirán al Calibrador tener las competencias exigidas por CMPC Forestal, para desempeñarse sin inconvenientes en la Gerencia de Operaciones en este cargo, siendo de exigencia para cumplir con esta labor el aprobar satisfactoriamente Exámen de Acreditación.

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4.1.- CONCEPTOS Y DEFNICIONES DE LA CALIBRACIÓN 4.1.1.- Rol y Funciones del Calibrador Quien realiza la labor de Calibración, es un CONTROLADOR, quien debe contar con los implementos necesarios para desarrollar su actividad con normalidad, éstos se detallan a continuación: • Esquema de Trozado Actualizado diariamente (Anexo N°1). • Huincha corta (5 ó 7m.) • Huincha larga (15m.) • Pintura Spray (con boquilla) • Calculadora • Lápiz • Cuaderno A continuación se describirán las diferentes funciones que realizan los calibradores: Control de Calidad: Chequeo continuo, de los productos producidos, en sus largos, diámetros, además de la calidad, de acuerdo a la Norma de Productos actualizada (Anexo N° 2), asegurando la correcta Clasificación de estos. Medición y Cubicación de Maderas: Los productos aceptados, dependiendo de su clasificación, se les deberán medir diámetros y largos de ser productos aserrables y cubicados según Norma JAS; y en el caso de los productos pulpables se medirán anchos y altos de rumas, además del largo de los rollizos para el respectivo cálculo de volumen en mr.

Marcación de Productos Aserrables y Pulpables : Cada producto aserrable y las respectivas rumas se marcarán de acuerdo a Norma de Forestal Mininco, al igual que las Rumas de Productos pulpables ya sea en faenas de Cosecha, Raleos y Fajas, que tienen diferencias significativas en la marcación. La información es de vital importancia para una adecuada evacuación y registro en los documentos de despacho.

Registro de la Producción en Cartola de Producción Digital : La información de producción, rescatada diariamente en terreno, debe ser ingresada con todos los antecedentes reales registrados durante la jornada de trabajo y de aquellos generales que se encuentran en el Esquema de Trozado en la Cartola de Producción Digital, en el sitio WEB www.mininco.cl/pydweb/cartolas/default.asp. con el propósito de alimentar la Bodega de cada Fundo. Además en el caso de los productos pulpables en faenas de Raleo y Construcción de Fajas, se debe completar el “Anexo de Registro de Alturas Pulpable o Similar” (Anexo N°3) con todos los campos que se indican en la planilla, para luego traspasar los datos resumidos en Cartola de Producción Digital.

Control de Bodega Interna : Corresponde al registro diario de producción y despacho en “Planilla de Control de Bodega” (Anexo N°4), que permitirá a cada Empresa de Cosecha Controlar los movimientos de Bodega y validar los volúmenes existentes en los Sistemas de Forestal Mininco, con Inventarios Internos periódicos.

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4.2.- NORMA DE PRODUCTOS ASERRABLES Corresponde a la clasificación que se asigna a los productos obtenidos del proceso de cosecha según sus características se le asignan nombres y se identifican con determinada nomenclatura.- Los rollizos se clasifican de acuerdo al uso que se les dará, dentro de los que se encuentran: • Rollizos Aserrables : Uso para Aserrío • Rollizos Debobinables : Uso para Paneles ó Plywood • Rollizos Pulpables : Uso para Celulosa y Papel Este tipo de rollizos, se encuentra en diferentes secciones del árbol, de acuerdo a la Norma de Productos Vigente.

4.2.1.- Clear A Debobinable y Aserrable Se obtiene de la sección podada del árbol y es el producto más valioso del bosque por su alto contenido de madera libre de nudos. Sus características principales son: • Producto 100% Podado • Código de producto 45 • Diámetro mínimo 28cm. ó según Esquema de Trozado • Marcación C1, C2, C3, C4 según Esquema de Trozado • En el producto Debobinable, No Acepta defectos Operacionales ni Corte Oblicuo.

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Consideraciones para control del producto Clear A:

4.2.2.- Clear B Debobinable y Aserrable Se obtiene de la sección semi podada del árbol y tiene un grado menor de madera libre de nudos, en comparación al producto Clear A. Sus características principales son: • Producto Semi Podado • Código de producto 49 • Diámetro mínimo 28cm. ó según Esquema de Trozado • Marcación P1, P2, P3, P4 según Esquema de Trozado • En el producto Debobinable, No Acepta defectos Operacionales ni Corte Oblicuo.

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Consideraciones para control del producto Clear B:

4.2.3.- Industrial Debobinable y Aserrable

Se obtiene de la sección nudosa del árbol y es para el uso en aserraderos industriales de alta velocidad. Sus características principales son: • Producto Nudoso • Código de Producto 05 • Diámetro Mínimo

o 18cm. en Rollizo Aserrable ó según Esquema de Trozado. o 28cm. en Rollizo Debobinable ó según Esquema de Trozado.

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• Marcación I • En el producto Debobinable, No Acepta defectos Operacionales ni Corte Oblicuo.

Consideraciones para control del producto Industrial:

A diferencia de los productos libres de nudos, los productos Industriales, presentan una mayor restricción tal como se detalla en la siguiente tabla:

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4.2.4.- Industrial Alternativo Rollizo aserrable de similares características que el rollizo Industrial, pero con una mayor holgura de aceptación en ancho de nudos y abultamiento. Sus características principales son: • Producto Nudoso • Código de Producto 05 • Diámetro Mínimo 18 cm. ó según Esquema de Trozado • Marcación I • Largo Nominal según Esquema de Trozado

o Sobre largo Mínimo +7cm. o Sobre largo Máximo +13cm.

• Calidad o Máximo Ancho de Nudos 15cm. o Máximo Abultamiento 18cm. o Curvatura restricciones similares al Producto Industrial.

4.2.5.- Aspectos Fitosanitarios En cuanto a los aspectos fitosanitarios, en general NO SE ACEPTAN para ningún producto normal, excepto si es indicado en el Esquema de Trozado.

Mancha Azul: Hongo que afecta el “aspecto” de la madera. Prolifera en condiciones de alta presencia humedad y temperatura, por lo que es muy agresivo en temporadas de primavera y verano.

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Pudrición: Degeneración de la madera, causada por exposición de la madera a las condiciones ambientales, ya sea por descortezamiento en faenas de raleos ó quebraduras por daño de viento.

Quemaduras: Deterioro de la madera producido por Incendios Forestales ó quemas NO controladas.

4.2.6.- Defectos de Crecimiento Son aquellos defectos que se producen por el desarrollo de los árboles y tienen incidencia en los productos que se pueden generar por sus tipos de defectos.

Curvatura Simple y Doble

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Nudosidad: Corresponde al ancho de nudos, producto de la sección nudosa del árbol. Las restricciones de acuerdo a los productos se encuentran en Norma de Productos y se mide en relación al diámetro, como muestra la imagen.

Abultamiento: Corresponde a la protuberancia que presentan algunos trozos y que tienen restricciones en algunos productos, (definido en Norma de Productos), su medición es como se detalla en imagen.

Curvatura Simple

Doble Curvatura

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4.3.- CUBICACIÓN Y REGISTRO DE LAS MADERAS ASERRABL ES

4.3.1.- Definición Concepto de Calibración

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Corresponde a la acción de Medición del diámetro en el extremo menor del trozo y marcaje con pintura de los 2 dígitos correspondientes y el registro de las mediciones en la cartola de producción.

4.3.2.- Metodología para la Calibración Aserrable

• Todo trozo debe ser calibrado en la punta o extremo menor del trozo. • El diámetro de calibración es el menor medido en la punta del trozo. • El diámetro se mide en centímetros, aproximando al par inferior. • El diámetro debe ser medido sin corteza y tomando en consideración los defectos presentes en la sección

y longitud del trozo. • El cálculo del volumen del trozo, debe realizarse considerando la norma JAS.

4.3.3.- Conceptos Generales de Maderas Aserrables Para el correcto Control, Medición y Cubicación en las Maderas Aserrables, se debe tener un conocimiento mínimo de conceptos para evitar errores en las mediciones, los que a continuación se definen. Punta del trozo: Es el extremo del trozo que presenta la menor sección transversal.

Diámetro del trozo: Distancia existente entre dos puntos de la circunferencia, que pasa por el centro del trozo.

Punta del Trozo Base del Trozo

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Diámetro Menor: Corresponde a la menor longitud del diámetro en la punta del trozo, el cual se mide sin corteza.

Largo del Trozo: Corresponde a la menor distancia entre las dos secciones transversales, medida verificada con huincha métrica.

Diámetro Menor Trozo

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Largo Nominal: Corresponde al largo a cubicar los trozos aserrables.

Largo Real: Corresponde al largo de corte mínimo del trozo. Este incluye un sobre largo MÍNIMO que se debe considerar al trozar en terreno, el cual se indica en el Esquema de Trozado dependiendo del producto, no obstante el sobre largo mínimo definido por FORMIN es de 7cm.

4.3.4.- DEFECTOS QUE INFLUYEN EN LA MEDICIÓN

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4.3.4.1.- Características de los Trozos

Nudo Vivo: Es aquel cuyas fibras, se encuentran conectadas a la madera circundante. Este tipo de nudo, es incluido en la medición del diámetro JAS.

Nudo Muerto: Es aquel cuyas fibras no están conectadas con las fibras de la madera circundante, por lo general están rodeados de corteza y son fácilmente desprendibles. En este caso, la medida del diámetro no debe incluirlos.

Hendiduras y deformaciones: Corresponden a características de los árboles de acuerdo a su crecimiento irregular.

4.3.4.2.- Defectos Operacionales

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En todos los productos se reduce el largo ó diámetro según corresponda. Astillamiento: Corresponde al desprendimiento del borde del trozo (disminuye el diámetro JAS)

Agrietamiento: Hendidura de la madera en la sección basal, causada por defectos en el volteo.

Partidura : Causada por mala operación en el trozado, descalifica el trozo, debiéndose corregir longitud, además en el caso de ser más profunda que 3.5cm. se debe rebajar el diámetro.

4.3.5.- CUBICACION DE MADERAS ASERRABLES

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Para realizar la cubicación de Maderas Aserrables, en Formin, se utiliza la NORMA JAS, para la obtención del volumen aprovechable de la madera Aserrable que se produce en sus faenas. Norma JAS Corresponde a Norma Japonesa del Departamento de Agricultura, que permite calcular el volumen de madera aprovechable de un rollizo de madera aserrable, el cual se expresa en m3. Para la obtención del volumen se utilizan las siguientes variables, Largo Nominal, anteriormente definido en los largos de rollizos aserrables y el diámetro JAS. • Diámetro JAS Es el diámetro del trozo que se utiliza en la obtención del cálculo de volumen y corresponde al diámetro menor del trozo sin corteza, aproximado al número par inferior y se expresa en centímetros.

Fórmula JAS (trozos menores a 6 m.)

V = D2 x L x 1

10.000

• V = Volumen del trozo, expresado en m3. • D = Diámetro del trozo, expresado en cm. • L = Largo Nominal, expresado en m.

Diámetro JAS

Diámetro Normal

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Ejemplo: • Diámetro = 28 cm. • Largo Nominal = 4.00 m.

V= 282 x 4 = 784 x 4 = 3136 = 0,3136 = 0,314m3. 10.000 10.000 10.000

El volumen de madera aserrable, se aproxima al tercer decimal, considerando para tales efectos la siguiente pauta:

• Números de 0 al 4, el tercer número se mantiene igual. o Ejemplo 0,3143, resultado 0,314m3. • Números de 5 al 9, el tercer decimal se aumenta en uno. o Ejemplo 0,3136, resultado 0,314m3.

Fórmula JAS (trozos mayores a 6m.)

V =

D + L’’ – 4 2 x L X 1

2 10.000

• V = Volumen del trozo, expresado en m3. • D = Diámetro del trozo, expresado en cm. • L” = Largo Nominal sin decimales, expresado en m. • L = Largo Nominal, expresado en m. Ejemplo: • Diámetro = 28 cm. • Largo Nominal = 8.20 m.

V = 28 + 8 – 4 2 · 8,20 · 1 = 0,738m3

2 10.000

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4.4.- CONTROL DE CALIDAD MADERAS PULPABLES 4.4.1.- Conceptos Generales de Maderas Pulpables Para el correcto Control, Medición y Cubicación en las Maderas Pulpables, se debe tener un conocimiento mínimo de conceptos para evitar errores en las mediciones, las especificaciones técnicas se encuentran en la Norma de Productos.

Rollizo con características para ser usado en la fabricación de Celulosa y/o Papel. Sus características principales son: • Producto Nudoso • Código del Producto, Según Esquema de Trozado • Diámetro Real Mínimo 8cm. • Diámetro Real Máximo 45cm. (diámetros mayores partir con motosierra) • Marcación a RUMA, NO en diámetro menor. • Largo real fijo, según Esquema de Trozado • El destino INFORSA, requiere que ambos extremos del trozo estén despuntados.

A diferencia de los productos aserrables, los criterios de control se aplican no solo al rollizo si no a la ruma, ya que es la base para el cálculo del volumen

Metro Ruma (mr): Corresponde al volumen de una ruma de rollizos de largo 2,44m. de 1m. de alto por 1m. de ancho, tal como se muestra en la imagen.

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4.4.2.- Medición de las Maderas Pulpables Como la medición de las maderas pulpables, se obtiene de la altura, ancho y largo de los rollizos que constituyen una ruma, se detallará el procedimiento de medición de las variables altura, anchura y largo de rollizos para obtención del volumen de maderas pulpables.

Altura promedio de Ruma. Corresponde a la medición de alturas cada 1m. por ambos lados de la ruma para posteriormente promediar, sino fuera posible medir por ambos lados (taludes, cortes, derrames), se medirá solamente por uno. En el caso que las rumas se encuentren ordenadas en forma homogénea, por el hecho de estar ordenadas manualmente, las alturas se podrán medir cada 2m.

En las Faenas Tradicionales, aquellas con arrumado manual, y Faenas de Raleo, que por lo general realizan rumas muy largas, se deben registrar las alturas en una planilla especial, que presenta mayor cantidad de espacios para “REGISTRO DE ALTURAS PULPABLE ó SIMILAR” (Anexo N° 5)

Largo Promedio de Ruma Corresponde a la medición de largos de la ruma por ambos lados, que se deben promediar para la obtención del cálculo de volumen, se expresa en metros (m). Si no se pudiera medir por ambos lados los largos (taludes, cortes, derrames), se medirá solamente por uno.

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4.4.3.- Medición de Maderas en casos especiales

Rumas arrumadas en pendientes Para estos casos, las alturas se deben medir en forma perpendicular a la base de la ruma, según la figura.

Rumas con Estacas Inclinadas ó Abiertas El largo se debe medir desde el centro del extremo de la ruma, compartiendo las diferencias existentes entre la parte superior e inferior, como se ejemplifica en la figura.

4.4.4.- Cálculo de Volumen de Maderas Pulpables

Es el resultado de la multiplicación de la Altura Promedio y del Largo Promedio de una ruma, cuando los rollizos son de largo 2.44m, obteniendo el volumen en Metros Ruma, con dos decimales.

Ejemplo.

Volumen = Altura Promedio X Largo Promedio Volumen = 2m. X 5m. Volumen = 10mr.

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No obstante en el caso, que los rollizos de la ruma sean distintos al largo 2.44m. El largo real del rollizo, se debe dividir por 2.44m. para obtener el volumen en Metros Rumas (Mr), tal como los ejemplos que se muestran en el cuadro siguiente:

Transformación de Metros Ruma (mr) a Metros Cúbicos (m3) Los volúmenes en los sistemas de Intranet se reflejan en Metros Ruma y Metros Cúbicos, los que para ser calculados requieren de factores de conversión para los diferentes productos generados en terreno. Los factores son entregados por Forestal Mininco todos los 10 de cada mes, por lo que se deben actualizar mensualmente vía Empresa de Control de la Producción, Serfoval Ltda. (043-533145 – [email protected]).

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4.5.- MARCACION EN RUMAS ASERRABLES Y PULPABLES Posterior al Control de Calidad de cada producto producido y su respectiva cubicación; cada ruma debe contener registrados antecedentes que la individualizaran de otras, con las siguientes consideraciones generales:

• Marcación con pintura Spray, que dependiendo de cuantas empresas se encuentren produciendo en el

fundo, deberán ser de colores diferentes. • La Marcación deberá ser en los primeros de 2m. en el sector izquierdo de la ruma.

4.5.1.- Marcación en Rumas Aserrables Las rumas aserrables deberán contener la siguiente información registrada en cada una de ellas, antecedentes que proporcionarán una adecuada operación de Inventarios y Despacho: • Diámetro JAS • Letra identificación del producto • Largo del producto • Contratista • Rodal • Código Destino • Código Cancha • Código de Especie • Código del Producto • Fecha de Volteo Todos estos antecedentes se deben registrar sin faltar ninguno de ellos y deben ser legibles, considerando con esto evitar errores de emisión de documentos posteriores.

La marcación debe ser tal como se indica en la imagen siguiente.

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4.5.2.- Marcación en Rumas Pulpables Además de las consideraciones generales mencionadas con anterioridad, se entrega la opción de: • Arrumar as maderas pulpables una al lado de la otra, con separación por estacas y si no es posible por la dureza del, con dos líneas verticales.

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• Todas las maderas pulpables deben ser marcadas con un Cierre Perimetral, las que en ocasiones por encontrarse hasta los 4m. de arrumado en altura permitidos, se genera la excusa de imposibilidad de marcación, para estos efectos se utiliza un dispositivo que permite marcar en altura, sin riesgo de accidente, tal como se muestra en la imagen siguiente.

Las rumas pulpables deben contener la siguiente información registrada y debidamente marcada en cada una de ellas: • Cierre perimetral de la ruma • Rodal • Contratista • Volumen en Metros Ruma • Cancha Destino • Cancha Origen • Largo del Producto • Código de Especie • Código del Producto • Fecha de Volteo

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Al igual que en las maderas aserrables de generarse producción en Bosques Siniestrados de la Compañía de Seguros, se especificará en el Esquema de Trozado la Marcación E1 en la ruma.

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4.5.3.- Marcación de Rumas Pulpables en Faenas de Raleo y Fajas

Las rumas pulpables de faenas de raleos y fajas, además de la marcación normal, deben incorporar información adicional en la parte frontal y posterior, las marcaciones para este tipo de rumas es la siguiente: Marcación por la parte Frente de la RumaCierre Perimetral de la ruma: • N° de Ruma • Rodal • Largo frente de Ruma • Altura Promedio frente de ruma • Contratista • Volumen Ruma • Código de Cancha • Código Destino • Largo del producto • Código de Especie • Código de Producto • Fecha de Volteo Marcación por la parte posterior: • Largo posterior de Ruma • Altura Promedio posterior de ruma Lo señalado en las instrucciones se de grafica en la siguientes imágenes.

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4.6 REGISTRO Y LLENADO DE DOCUMENTOS DE PRODUCCIÓN Actualmente existen dos documentos que se deben llenar con registros, ambos se explicarán de forma separada.

4.6.1.- Registro de Alturas Producto Pulpable ó Similar (Anexo de Cartola de Producción) Con el propósito que los calibradores de faenas de raleos y fajas, registren la información en un documento auditable, se confeccionó el “Anexo de Cartola de Producción”, en el cual se registran todos los antecedentes recopilados en terreno, entre los cuales incluyen:

• Código de Producto • N° de Ruma • N° de Camino • Alturas por ambos lados • Largo del producto • Volúmenes de cada ruma • Antecedentes generales del Contratista

Se deben tener las consideraciones que se detallan en la imagen.

Posterior al registro en este formato, se debe entregar a Empresa de Control y Registro una vez por semana a excepción de la última producción del mes, que debe estar a mas tardar los 01 de de cada mes. Una vez que se ha registrado la información, se debe traspasar el volumen a la CARTOLA DE PRODUCCIÓN DIGITAL, pero existen dos (2) alternativas dependiendo del largo del producto.

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Traspaso de producto de largo igual a 2.44m.

Se realiza de la forma que se detalla en la imagen.

Traspaso de productos diferentes a rollizos de largo 2.44m. Se realiza de la manera que se detalla en la imagen.

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4.7.- CARTOLA DE PRODUCCIÓN 4.7.1.- Antecedentes e Instrucciones Generales Objetivo General de la Cartola

Documento digital para el registro de volúmenes de madera producida por la empresa de cosecha, se debe

ingresar los datos diariamente al sistema y esta puede ser impresa por el mismo Digitador si lo requiere.

Apertura, Contenido y Cierre

En general, por cada turno debe abrirse una o más Cartolas de Producción. En la Cartola sólo se debe incorporar

la madera que está en condiciones de ser despachada (ordenada y medida).

Justificación y Contenido

En los siguientes casos será necesario realizar una nueva Cartola:

• Si en el área Pulpable o similar, existieran más de 6 combinaciones de Código de Producto, Largo de Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido o

• Si se consideraran más de 6 rumas de combinaciones repetidas o……. • Si en el área Aserrable o similar, existieran más de 9 combinaciones de Código Producto, Largo Rollizo,

Código Aceptación Rollizo y Nº Embarque o Pedido, en un mismo turno. Registro y llenado de los casilleros en Cartola Digital Al ingresar en la página Web, se debe llenar cada uno de los campos que se abren en cada Cartola de Producción, tal como se detallan a continuación.

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• Casillero Nº Cartola Principal: En la Cartola principal, este casillero debe quedar en blanco y en el casillero “¿con formulario pre-impreso?” debe llevar una “N”, al momento de grabar la Cartola de producción el sistema entregará el Nº de folio para cada una de las cartolas ingresadas al sistema. • Casillero Fecha Producción: Se debe registrar la fecha en la cual se arruma la madera para carguío, la cual estará en condiciones de ser despachada. El día y el Mes siempre deben tener 2 dígitos y el Año, 4 dígitos.

• Casillero Turno: Corresponde al turno que durante el día produjo el volumen de madera. Un turno no debe abarcar 2 días. Si en el día hubiese 1 solo turno, debe registrarse el turno 1. Si hubiere 2 turnos, debe registrarse en cartolas independientes el turno 1 y el 2. • Casilleros CR: El CR en que trabajan las empresas de cosecha es 1. • Casillero Sector: Los sectores corresponden al código del Supervisor de cosecha. Este antecedente debe entregarlo Forestal Mininco a través del Esquema de Trozado. • Casillero Código de Empresa Administradora: El Código es 90, que corresponde a Forestal Mininco S.A. Identifica la Empresa administradora del Fundo. • Casillero Código Empresa Mandante:

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Este campo por lo general se completa con CERO “0”, pero se completa con UNO “1” cuando el rodal que se está interviniendo pertenece a Bosque siniestrado y es de propiedad de la Compañía de Seguros. Esto se detalla en el Esquema de Trozado, tal como se manifiesta en la imagen.

• Casillero Cancha: Corresponde a la identificación del fundo, el que tiene un nombre y un código. Este debe entregarlo Forestal Mininco a través del Esquema de Trozado.

• Casillero Bodega Operativa: El Código de Camino indica el tipo de carpeta n que la faena realiza sus operaciones, las opciones son:

o T : camino de Tierra o R : camino de Ripio o A : camino de Arena

El Número de Bodega corresponde al Código de la Empresa de Cosecha. (Anexo N° 4).

• Casillero Código Rodal: Corresponde a la identificación del rodal del cual se produjo la madera, este antecedente debe entregarlo Formin por medio del Esquema de Trozado, en conjunto con información cartográfica, actualmente son 6 dígitos.

• Código Especie: Corresponde a la identificación de la especie que se está cosechando. (Anexo N° 1 y N° 3).

• Casillero EMSEFOR: Corresponde a la identificación de la Empresa de Cosecha, indicándose el nombre y su respectivo RUT. Estos antecedentes son propios de la Empresa de servicio.

• Casilleros Código Faena y Código Sub Faena: Identifica el tipo de faena o trabajo que está realizando la empresa de cosecha, se especifica en el Esquema de Trozado, pero pueden ser las siguientes:

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Tipo de Faena Observación Código Nombre Sub-faena

21 Construcción de Faja 1 Apertura de Camino 2 Roce

22 Raleo 1 1er Raleo Comercial 2 2do Raleo Comercial 3 3er Raleo Comercial 4 Pre-cosecha Comercial

24 Tala Rasa 0 Cosecha Final 1 Tala Rasa por habilitación de cancha 2 Tala Rasa por ensanche de camino

25 Recuperaciones 1 Roce 2 Raleo Desecho 3 Daño por Viento 4 Cosecha Final

26 Remadereo 0 Remadereo y Arrumado 27 Madereo 0 Madereo

• Casillero Código de Equipo: Corresponde a la identificación del equipo principal de la línea de producción. • Equipo Según Contrato: Este código corresponde al equipo con el que se calculó la tarifa de producción, este antecedente debe entregarlo Formin y se detalla en el Esquema de Trozado. • Línea de equipos: Corresponde a la línea de producción o grupo de equipos autorizados e ingresados al sistema de Formin. • N° de Máquina: Corresponde al N° de Maquina que se ingresó en el sistema, responsabilidad exclusiva de cada Empresa de Servicios en coordinación con Formin, ya que de esta se genera el N°. • Equipo Real Utilizado: Corresponde al equipo principal que realmente produjo la madera. • Casillero Volumen por Árbol (m3): Corresponde al promedio de 10 árboles completos. Debe calcularse en presencia del Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha. El Volumen debe expresarse en m3, con 2 decimales. Se calcula según la fórmula JAS. Para calcular el Volumen se deben seguir los procedimientos e instrucciones existentes. El Volumen debe chequearse una vez al día.

• Fecha de Volteo: Corresponde a la fecha en la cual se voltearon los árboles que constituyen la ruma.

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• Sección Pulpable o Similar: Se deben registrar todos los antecedentes para el cálculo del volumen total de los productos pulpables.

• Columna Código Producto: Si la combinación Código Producto, Largo Rollizo y Nº Embarque o Nº Pedido es diferente a las combinaciones registradas anteriormente, debe utilizarse otra línea en la misma Cartola. También debe utilizarse otra línea, si una ruma se divide en 2, teniendo como única restricción no sobrepasar los 999 MR, por Cartola. • Columna H Prom. x Ruma (Altura Promedio por Ruma): Si la cantidad de mediciones de los lados 1 y 2 son iguales, se suman las alturas promedio de ambos lados y se dividen por 2. Si la0 cantidad de mediciones de los lados 1 y 2 son distintas, la información queda en blanco. La altura promedio debe expresarse en metros (m) y con 2 decimales. • Columna Largo Rollizo (m): Debe medirse el largo del rollizo, registrándose el Largo a Cubicar o Largo Nominal. El largo debe expresarse en metros (m) con 2 decimales. El Calibrador y el Jefe de Faenas deben revisar que en una misma ruma no existan Rollizos de distintos largos. • Columna Largo Ruma (m): Debe medirse el largo de la ruma por ambos lados y promediarlos. El largo debe expresarse en metros (m) y con 2 decimales. • Columna Volumen (mr): Para calcular el Volumen se debe seguir los procedimientos e instrucciones existentes. El volumen debe expresarse en mr, con 2 decimales. • Columna Nº Embarque o Nº Pedido: Si la producción no se va a embarcar, debe registrarse el Código de Destino a que se está produciendo la madera, el cual se detalla en el Esquema de Trozado. • Casillero Total Volumen (mr):

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Se debe sumar la columna Volumen. El Total sólo se debe registrar en la Cartola. El volumen debe expresarse en mr con 2 decimales y este no debe exceder a 999,99mr. • Sección Aserrable ó Similar Se deben registrar todos los antecedentes para el cálculo del volumen total de los productos Aserrables.

• Casilleros Código Producto: Si la combinación Código Producto, Largo Rollizo, Código Aceptación Rollizo y Nº Embarque o Pedido es diferente a las combinaciones registradas anteriormente, debe considerarse otra combinación. Si la nueva combinación no se puede informar en la misma Cartola, debe utilizarse una nueva Cartola. • Casilleros Largo Rollizo (m): Se debe medir el largo del rollizo, registrándose el Largo a Cubicar o Largo Nominal. El largo debe expresarse en metros (m) con 2 decimales. El Calibrador y el Jefe de Faenas deben revisar que en una misma ruma no existan Rollizos de distintos largos. • Casilleros Código Aceptación Rollizo: Los Códigos son 0 (aceptado) y 1 (rechazado). Este código debe ser siempre 0. • Casilleros Nº Embarque o Pedido: Si la producción no se va a embarcar, debe registrarse el Código de Destino del Producto, el cual se detalla en Esquema de Trozado. (Anexo 6) • Columnas Diámetro: Por cada trozo medido y recepcionado, se deben registrar en el área de clase diamétrica cada uno de ellos, lo cual es la base para la determinación del volumen por clase diamétrica. Si faltaren clases diamétricas, deben agregarse, en las líneas no utilizadas. Las nuevas clases diamétricas, deben ser números pares (en cm) sin decimales, de acuerdo a norma JAS.

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• Columnas Cantidad Rollizo: Se deben sumar las tarjas por clase diamétrica. La Cantidad de Rollizos de todas las tarjas siempre debe estar en la misma columna Cantidad Rollizos y ésta debe estar ubicada inmediatamente después de la última tarja. En este caso, la primera columna Cantidad Rollizo debe quedar en blanco. • Casillero Total Volumen (m3): El Volumen se calcula en primer lugar, por cada clase diamétrica y luego, se suman los volúmenes de todas las clases diamétricas. Se calcula el volumen según la fórmula JAS. Para calcular el Volumen, deben seguirse los procedimientos e instrucciones existentes. El total volumen debe expresarse en m3 con tres decimales. • Casilleros Total Rollizos: Es la suma de los rollizos de la columna.

• Sección Identificación y Certificación ambiental (Calibrador, Jefe de Faenas): Se deben registrar los antecedentes de las personas responsables de la emisión de la Cartola.

• Casillero Calibrador: Se debe registrar el RUT del Calibrador, el cual debe estar debidamente acreditado para cumplir su función y ser responsable de este documento. • Casillero Jefe de Faenas: Se debe registrar el RUT del Jefe de Faenas de la Empresa de Cosecha. • Casillero Digitado: Se debe registrar el RUT de la persona responsable de la Digitación. • Casillero Madera Certificada:

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Se debe registrar la certificación de la madera que se produjo, de acuerdo a su origen y especie, el cual se especifica en Esquema de Trozado.

4.8.- CONTROL DE BODEGA

Para realizar un buen Control de Bodega, se debe realizar un continuo seguimiento de las dos (2) variables que modifican el estado de la Bodega:

• Producción: Toda la madera producida diariamente por la EE.SS. de Cosecha • Despacho: Toda la madera que se ha retirado desde la cancha de origen. La idea es que estos antecedentes, producción y despacho, se registren diariamente en una planilla de Control (Anexo N°7), ya que el Calibrador tiene la responsabilidad de validar los volúmenes existentes en terreno.

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Además de estas medidas, se recomienda realizar Inventarios de Control Internos, que permitan identificar las posibles causas de diferencias de volúmenes, que se debieran de registrar en la planilla, validando esta información con el Ingeniero de Producción respectivo, para definir las medidas a tomar. 5. DEFINICIONES

Se encuentran expresadas en el apartado N° 4 del presente documento. 6. ANEXOS ANEXO 1: Listado de Especificaciones de Producto. ANEXO 2: Registro de Alturas Producto Pulpable o Similar. ANEXO 3: Tipo de Productos por Especie. ANEXO 4: Código de EMSEFOR de Cosecha. ANEXO 5: Esquema de Trozado. ANEXO 6: Destinos. ANEXO 7: Control de Bodega en Fundos (Producción y Despacho).

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ANEXO 1: Listado de Especificaciones de Producto

Clear A Debobinable Clear A aserrable Clear B Debobinable Clear B Aserrable Industrial Debobinable Industrial Aserrable Industrial alternativo

Producto: 45 Producto: 45 Producto: 49 Producto: 49 Producto: 05 Producto: 05 Producto: 05JAS 28 cm y PLI >= 2,5 JAS 28 cm y PLI >= 2,5 JAS 28 cm y PLI >= 2,5 JAS 28 cm y PLI >= 2,5

Diámetro menor JAS 30 cm y PLI >= 2,5 JAS 30 cm y PLI >= 2,5 JAS 30 cm y PLI >= 2,5 JAS 30 cm y PLI >= 2,5 JAS 28 cm JAS 18 cm JAS 18 cm

mínimo JAS 32 cm y PLI >= 2,5 JAS 32 cm y PLI >= 2,5 JAS 32 cm y PLI >= 2,5 JAS 32 cm y PLI >= 2,5 (JAS 14, 16 según pedido) (JAS 14 ó 16 cm según pedido)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

(se acepta hasta un 3% en clase diamétrica

inferior por unidad de transporte para cubrir

defectos de operación)

- Bucalemu: JAS 58 cm - Bucalemu: JAS 58 cm - Bucalemu: JAS 58 cm (máx. 70 cm cilindro circunscrito) (máx. 70 cm cilindro circunscrito) (máx. 70 cm cilindro circunscrito)

Diámetro menor - Plywood: JAS 68 cm - Nacimiento: JAS 38 cm - Plywood: JAS 68 cm - Nacimiento: JAS 38 cm - Plywood: JAS 68 cm - Nacimiento: JAS 38 cm

máximo (máx. 80 cm cilindro circunscrito) (máx. 50 cm cilindro circunscrito) (máx. 80 cm cilindro circunscrito) (máx. 50 cm cilindro circunscrito) (máx. 80 cm cilindro circunscrito) (máx. 50 cm cilindro circunscrito) - Terceros: según limitación técnica

- Mulchén: JAS 44 cm - Mulchén: JAS 44 cm - Mulchén: JAS 44 cm

- Terceros: según limitación técnica (máx. 55 cm cilindro circunscrito) - Terceros: según limitación técnica (máx. 55 cm cilindro circunscrito) - Terceros: según limitación técnica (máx. 55 cm cilindro circunscrito)

-Terceros: según limitación técnica - Terceros: según limitación técnica - Terceros: según limitación técnica

Largo Nominal 5,23 ó 2,61 m 4,90 m 5,23 m 4,90 m 5,23 ó 2,61 m Según pedido Según pedido

Sobrelargo 5,23 m 2,61 m 5,23 m 2,61 m Mínimo +2 cm +1 cm +7 cm +2 cm +7 cm +2 cm +1 cm +7 cm +7 cmMáximo +8 cm +7 cm +13 cm +8 cm +13 cm +8 cm +7 cm +13 cm +13 cm

Nudos 100% podado 100% podadoAl menos 2,61 m 100% Podado en la base

del rollizo

Al menos 2,5 m 100% podado en la

base del rollizoNudos vivos o muertos Nudos vivos o muertos Nudos vivos o muertos

JAS 14-16: Máximo 4 cmAncho Nudos No aplica No aplica Máximo 7 cm JAS 28-30: Máximo 10 cm Máximo 7 cm JAS 18-22: Máximo 7 cm Ancho máximo 15 cm

JAS 32 y más: Máximo 14 cm JAS 24-30: Máximo 10 cm JAS 32 y más: Máximo 14 cm

Largo Internudo No aplica No aplica Sin restricción Sin restricción Sin restricción Sin restricción Sin restricción

5,23 m 2,61 m 5,23 m 5,23 m 2,61 m JAS 14-16: Máximo 4 cm JAS 14-16: Máximo 4 cmCurvatura JAS 28-30: Máx. 9 cm 4 cm JAS 28-30: Máximo 9 cm JAS 28-30: Máx. 9 cm JAS 28-30: Máximo 9 cm JAS 28-30: Máx. 9 cm 4 cm JAS 18-22: Máximo 6 cm JAS 18-22: Máximo 6 cm

JAS 32 y más: Máx. 11 cm 6 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm JAS 32 y más: Máx. 11 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm JAS 32 y más: Máx. 11 cm 6 cm JAS 24-30: Máximo 9 cm JAS 24-30: Máximo 9 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm Suma de Flechas: Suma de Flechas:

Suma de Flechas: Suma de Flechas: JAS 14-16: Máximo 4 cm JAS 14-16: Máximo 4 cmDoble Curvatura No acepta JAS 28-30: Máximo 9 cm No acepta JAS 28-30: Máximo 9 cm No acepta JAS 18-22: Máximo 6 cm JAS 18-22: Máximo 6 cm

JAS 32 y más: Máximo 11 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm JAS 24-30: Máximo 9 cm JAS 24-30: Máximo 9 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm JAS 32 y más: Máximo 11 cm

Despicado No aplica No aplica Diám. rama >4 cm: Largo Máx. 4 cm. Diám. rama >4 cm: Largo Máx. 4 cm. Diám. Rama >4 cm: Largo Máx. 4 cm. Diám. rama > 4 cm: Largo Máx. 4 cm. Diám. rama >4 cm: Largo Máx. 4 cm.

Abultamiento No acepta 8 cm No Acepta 8 cm No Acepta 8 cm 18 cm

Defectos Fitosanitario - Mancha Azul No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta Según Pedido - Pudrición No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta - Quemados No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta No acepta Según Pedido

Defectos Operacionales - Astillamiento No acepta Se reduce largo No acepta Se reduce largo No acepta Se reduce largo Se reduce largo - Agrietamiento No acepta Se reduce diámetro No acepta Se reduce diámetro No acepta Se reduce diámetro Se reduce diámetro - Partidura No acepta Se reduce diámetro No acepta Se reduce diámetro No acepta Se reduce diámetro Se reduce diámetro

- Ovalidad máxima de 20% entre - Ovalidad máxima de 20% entre diámetros de la elipse. diámetros de la elipse. - Ovalidad máxima de 20% entre - No se acepta rollizo con bifurcación.

Otras Especificaciones - Conicidad <= 2 cm/m lineal - Conicidad <= 2 cm/m lineal diámetros de la elipse.Deseadas - Médula debe estar en el tercio - Médula debe estar en el tercio - Conicidad <= 2 cm/m lineal

central del rollizo. central del rollizo. - Prioridad de evacuación al turno - Prioridad de evacuación al turno - Prioridad de evacuación al turno siguiente de transporte. siguiente de transporte. siguiente de transporte.

C1 CVP >=15 y <25 (Ref. PLI >= 2,5 y < C1 PLI >= 2,5 y < 3,5 P1 CVP >=15 y <25 (Ref. PLI >= 2,5 y < P1 PLI >= 2,5 y < 3,5

Marcación C2 CVP >=25 y <35 (Ref. PLI >= 3,5 y < C2 PLI >= 3,5 y < 4,5 P2 CVP >=25 y <35 (Ref. PLI >= 3,5 y < P2 PLI >= 3,5 y < 4,5 I I Ien el Diámetro Menor C3 CVP >=35 y <45 (Ref. PLI >= 4,5 y < C3 PLI >= 4,5 y < 5,5 P3 CVP >=35 y <45 (Ref. PLI >= 4,5 y < P3 PLI >= 4,5 y < 5,5

C4 CVP >=45 (Ref. PLI >= 5,5) C4 PLI >= 5,5 P4 CVP >=45 (Ref. PLI >= 5,5) P4 PLI >= 5,5

Fecha Vigencia: Abril 2010

PRODUCTO

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ANEXO 2: Registro de Alturas Producto Pulpable o Similar

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ANEXO 3: Tipo de Producto por Especie

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ANEXO N°4: Códigos de EMSEFOR de Cosecha.

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ANEXO 5: Esquema de Trozado

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ANEXO 6: Destinos

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ANEXO 7: Control de Bodega en Fundo (Producción y Despacho)