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CAPITULO 9

Obra civil y edificios9.1.- Alcance de las obras

Estas especificaciones se aplican a las obras de ingeniera civil de la Estacin Conversora de Melo. Las obras comprenden la realizacin de los siguientes trabajos:

a) Movimiento de tierra y excavaciones.

b) Replanteo de la obra.

c) Obras de acceso vehicular al predio de la estacin.

d) Caminera interna.

e) Construccin de vas y bases de reactores y muros cortafuego.

f) Fundaciones de prticos, soportes de equipos y columnas de iluminacin.

g) Construccin o montaje de los soportes de equipos.

h) Montaje de prticos.

i) Construccin de canales y ductos para cables.

j) Excavaciones y rellenos para malla de puesta a tierra.

k) Desage pluvial, obras de saneamiento y abastecimiento de agua potable.

l) Terminacin de la superficie del predio.

m) Construccin de alcantarillas

n) Muro perimetral o cercado del predio y cercado de reas energizadas.

o) Cualquier otra estructura o instalacin que se hubiera omitido y que se requiera para poner las instalaciones en funcionamiento industrial.

p) Edificios

Adems el Contratista deber encargarse de la mejora y mantenimiento, durante la obra, del camino de acceso a la estacin, desde la Ruta N 8 hasta el predio, de modo de poder circular sin inconvenientes con maquinaria y vehculos pesados. Durante la obra es responsabilidad del Contratista mantener estos caminos en las mismas condiciones que se encuentran al inicio de la obra.

9.2.-Servicios y trabajo preliminares

9.2.1.-Permisos y autorizacionesSer de responsabilidad del contratista la obtencin de las autorizaciones y permisos necesarios para la realizacin de las obras.

9.2.2.- ReplanteosLa ubicacin ser realizada de acuerdo al proyecto, utilizando equipo topogrfico adecuado y tomando como referencia mojones materializados en el terreno.

EL COMITENTE deber controlar y aprobar los replanteos antes de iniciar cada fase de la obra.

9.2.3.- ObradorLas salas del obrador contarn con iluminacin y ventilacin segn la normas para locales habitables, aislacin trmica equivalente a un muro de ladrillo de 20cm. y piso cermico ventanas de aluminio con cortina.

Los locales sern los siguientes:

Sala de 6 m x 4 m para el contralor de obra equipada con:

- 4 mesas de 0.8 * 1.6 mts

- 2 mesas chicas de computadora

- 8 sillas de oficina.

- 6 armarios cerrados de 0.4 profundidad * 1.0 de ancho * 2mts de alto

- aire acondicionado

- conexin a la red informtica de UTE- tomas de corriente varios

- 4 luminarias de mesa de dibujo.

Sala de 10 m2 independiente

Bao completo 3 m2

9.3.- Cdigos y NormasLos proyectos debern ajustarse a las Ordenanzas Municipales del Departamento de Cerro Largo respecto a la edificacin y sanitaria. En todo lo referente a Seguridad, Higiene y Salud Ocupacional se cumplir con lo dispuesto en los Decretos 406/88 del 3 de junio de 1988 sobre prevencin de accidentes de trabajo y 89/95 relativo a Seguridad e Higiene para la Industria de la Construccin.

Se aplicarn las normas UNIT en lo que sea pertinente an cuando no sean expresamente mencionadas en el Pliego. En el caso que dichas normas no contemplen ciertos aspectos se aplicarn las normas DIN, ASTM y AASHTO.

9.4.-Movimiento de tierra y ejecucin de Fundaciones

9.4.1.- GeneralidadesLa ejecucin de movimiento de tierra comprende la realizacin de los trabajos siguientes:

a) Limpieza de los terrenos donde deban efectuarse las obras removiendo los elementos naturales y artificiales incompatibles con las mismas.

b) Desmonte, terraplenes, excavaciones y rellenos necesarios para dejar el terreno con las cotas definidas en los planos, de tal manera que queden listos para la construccin del piso de playa, contrapisos y veredas.

c) Excavaciones necesarias para la ejecucin de fundaciones.

d) Excavaciones en zanja para instalacin de caeras, ductos, etc.

La limpieza de los terrenos as como la remocin de objetos que obstaculicen los trabajos se consideran incluidos dentro del precio de las nivelaciones y excavaciones. Dichos precios incluyen adems el retiro, la colocacin y la compactacin de los materiales aptos para la construccin de terraplenes y rellenos, de acuerdo a los procedimientos que se indican en la presente especificacin; el retiro y depsito de los materiales sobrantes o inadecuados; el retiro, clasificacin y depsito de los materiales seleccionados para su empleo ulterior; la carga y el transporte de material que se emplee, no proveniente de excavaciones en la misma obra, y su colocacin en la forma prescrita.

El contratista deber verificar los niveles del terreno natural.9.4.2.- Limpieza del terrenoLa limpieza del terreno ocupado por las obras consistir en el corte o arranque de todos los rboles, palos, races, arbustos, yuyos y pastos y su depsito en lugar adecuado fuera del predio. Los subproductos forestales, no susceptibles de aprovechamiento, sern quemados, si as se ordenara. Tambin se quitarn todos los materiales perjudiciales o que interfieran con las obras proyectadas y se desagotarn las aguas retenidas.

Todo material proveniente de la limpieza o que tenga utilidad, a juicio del Director de la obra, quedar en poder de la Administracin, debiendo el Contratista depositarla en el sitio que se le indique.

9.4.3.- DesmontesLas operaciones de desmonte comprenden:

- remocin de toda la capa de suelo orgnico.

- excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta el nivel de proyecto indicado. En la zona, de tres metros de ancho, adyacente a la lnea divisoria entre desmonte y terrapln la excavacin deber profundizarse un metro, como mnimo, a fin de consolidar el suelo en esa faja de transicin.

- transporte del producto excavado a las zonas de relleno o depsito segn corresponda.

- retiro de las capas de suelo de mala calidad como basamento de terraplenes. Estos materiales sern transportados en carcter temporario o definitivo para reas previamente indicadas, de modo que no interfieran con la obra. El Director de Obra podr indicar que el material no reutilizable sea retirado del predio. 9.4.4.- Terraplenes y rellenosLas operaciones de terraplenado comprenden:

- Descarga y/o esparcimiento y compactacin de los materiales originarios de desmontes o prstamos para sustituir los materiales de calidad inferior, antes retirados,

- Descarga y/o esparcimiento y compactacin de los materiales provenientes de desmontes o prstamos despus de la compactacin del terreno natural y una vez obtenido el mnimo grado de compactacin exigido.

9.4.4.1.- Materiales

Los terraplenes y rellenos se construirn con materiales no susceptibles de descomponerse o alterarse bajo la accin de los agentes atmosfricos. Se prohbe el empleo de suelo que contenga pasto, races u otras sustancias que puedan descomponerse. Se emplearn, en primer lugar, los materiales provenientes de la obra que sean adecuados. En el caso que no resultaran suficientes se recurrir a materiales provenientes de aportes de fuera del predio.9.4.4.2.- EjecucinLa construccin de terraplenes se har de tal modo que los diversos materiales resulten mezclados; no se permitir que presenten zonas adyacentes con materiales muy diferentes entre s.

Los materiales se colocarn por capas aproximadamente horizontales en todo el ancho del relleno, de espesor uniforme no mayor de 20 centmetros. Cada capa se compactar antes de colocar la capa siguiente.

En los terraplenes interiores a la playa se adoptarn mtodos de compactacin especiales de modo de obtener por lo menos un 95% de la densidad ptima para el material usado (segn norma ASTM D 698). A estos efectos, el Director podr exigir que se humedezca el material o que, al contrario, se lo seque antes de compactarlo.

9.4.4.3.- Ensayos de controlEstos ensayos tendrn como finalidad controlar el grado de compactacin de los terraplenes. U.T.E. supervisar los ensayos que sern hechos por el contratista o en el Instituto de Ensayos de la Facultad de Ingeniera.

Los ensayos previstos son:

- ensayo de Proctor

- determinacin de peso especfico aparente "in situ"

La frecuencia de los ensayos ser la siguiente:

- un ensayo de Proctor, como mnimo, cada 1000 m3 de un mismo material del terrapln

-dos determinaciones por camada por da

9.4.5.- ExcavacionesTodas las excavaciones se harn segn las dimensiones y ubicacin indicadas en los planos. Se ejecutarn todos los apuntalados y entibamientos que el Director de la obra estime necesarios.

Las excavaciones se realizarn en forma de no quitar o aflojar el material que quede fuera de los lmites previstos para la obra. Si en algn punto se aflojara o removiera el terreno natural de fundacin fuera de los lmites fijados para recibir la estructura, deber ser consolidado a satisfaccin del Director de la obra, o ser sustituido por otro material seleccionado, segn se ordenar, sin modificacin en el precio de la excavacin. Slo en casos excepcionales y con aprobacin previa de U.T.E. se recurrir al uso de explosivos, para cuyo uso y manejo se observarn las disposiciones reglamentarias vigentes y las especiales que se adopten para la obra. El Contratista ser responsable por todos los daos y perjuicios que resulten del manejo de los explosivos.

Las excavaciones se realizarn en todos los casos, hasta alcanzar el nivel de terreno no alterado, con resistencia a la compresin adecuada.

La calidad del suelo y el valor admisible para la carga de compresin sern aprobados por U.T.E. previamente al hormigonado o relleno.

En las excavaciones en que se encuentre agua permanente, los pozos se mantendrn secos mediante bombeo, durante la ejecucin de la excavacin, el armado y el proceso de llenado.

Las excavaciones se mantendrn limpias y en condiciones de seguridad hasta el momento de la colocacin del hormign. Si es necesario, el Contratista limpiar los pozos del material que se hubiera acumulado en los mismos, desde el momento de su ejecucin, o que se hubiera alterado por la accin de agentes externos.

Se adoptarn medidas de seguridad necesarias para la proteccin de personas o animales, mientras las excavaciones estn abiertas. Los pozos para fundaciones que por cualquier motivo quedaran abiertos ms de un da sin trabajar en los mismos, debern ser cubiertos en su totalidad con tableros de madera o chapas metlicas y sealizados convenientemente. Los elementos de proteccin sern retirados posteriormente al relleno de las excavaciones.

9.4.6.- Uso del material extrado

Todos los materiales aptos, provenientes de los desmontes y excavaciones se transportarn directamente al terrapln o relleno a realizar con ellos. Los materiales sobrantes, o que no sean aptos para otros usos, se retirarn y se depositarn en lugares indicados en los planos u ordenados por la Direccin de Obra. Estos materiales debern desparramarse en forma que no constituyan obstculos para el escurrimiento de las aguas y no alteren la regularidad del terreno. Si no fuera posible ubicarlos dentro del predio tendrn que ser retirados del mismo. Los materiales provenientes de excavaciones que sean aptos para otros usos debern ser retirados y clasificados para su ulterior destino, sin sobreprecio.

9.4.7.- RemocionesSi durante la ejecucin de las excavaciones quedasen al descubierto elementos de obra correspondientes a edificaciones anteriores, tales como cimientos, caeras, aljibes, pozos, etc., stos sern removidos en todo lugar en donde interfieran con las construcciones proyectadas. Los pozos y aljibes se desagotarn y luego se rellenarn con arena o pedregullo.

9.4.8 Relleno de zanjasEn las zanjas en las cuales se hayan instalado tuberas, el relleno se comenzar tan pronto hayan sido aprobadas stas. A los costados de la tubera y encima de ella, en una altura igual a 30 cm, se exigir relleno con materiales desmenuzados libres de elementos vegetales y compactados al mximo. El resto del relleno podr continuarse luego por capas de 20 cm, apisonadas prolijamente.

Las zanjas abiertas debajo de los lugares destinados al trnsito debern rellenarse a compactacin mxima en toda su profundidad.

El relleno de zanjas para instalacin de ductos y canaletas de hormign, caeras de drenaje, cables de potencia, red de tierra, etc., se har de acuerdo a las prescripciones generales de esta especificacin y de las prescripciones particulares indicadas en los dibujos de Contrato.

Las herramientas a usarse en estos trabajos sern sometidas a la aprobacin de la Direccin de la obra.

9.5.- Ejecucin de estructuras de hormignLa ejecucin de las estructuras de hormign deber cumplir las condiciones indicadas en la norma UNIT 1050.

9.5.1.- Materiales de construccin9.5.1.1.- Generalidades

El contratista podr considerar opciones para el suministro del hormign:

Suministro e instalacin en el obrador de un equipamiento adecuado, capaz de producir hormign en cantidad suficiente y calidad de acuerdo a los requisitos especificados y los plazos de obra establecidos.

Suministro de hormign a travs de camiones hormigonera. En esta opcin el hormign debe proceder de una central idnea.

9.5.1.2.- Muestras y ensayos

Los materiales para la ejecucin de hormigones sern de primera calidad entre los ofrecidos en plaza. Quedan sujetos a las condiciones y ensayos que se prescriben en la presente especificacin.

Con 60 das de anticipacin a su utilizacin el contratista someter a la aprobacin del Director los agregados finos y gruesos, realizar en presencia del mismo la determinacin de la curva granulomtrica y con la dosificacin propuesta proceder al llenado de probetas a efectos de comprobar que su resistencia cumple con las exigencias de calidad especificadas.

La Direccin de la obra, antes de aceptar cualquier material, podr requerir la realizacin de un ensayo del mismo en el Instituto de Ensayos de la Facultad de Ingeniera. En tal caso, los gastos que se originen sern por cuenta del contratista de la obra.

Los ensayos se ajustarn a las prescripciones de las normas UNIT.

9.5.1.3.- Cemento Portland

El cemento deber cumplir las especificaciones de la norma UNIT 20, para cemento portland comn. El uso de cemento portland de alta resistencia inicial, as como el de aceleradores de fraguado ser limitado a casos excepcionales que determine y autorice la Direccin de Obra. EL COMITENTE se reserva el derecho de hacer ensayos si hubiera presuncin de que se haya alterado el cemento almacenado en la obra o si hubieran transcurrido ms de 3 meses desde su llegada a la obra.

Todos los ensayos se efectuarn en el Laboratorio de Ensayo de Materiales de la Facultad de Ingeniera de Montevideo, a cargo del Contratista.

El cemento se transportar y almacenar siguiendo mtodos que impidan absorcin de humedad. El Contratista usar el cemento en el orden cronolgico de su llegada a obra, para que no se vuelva indebidamente viejo.

Se rechazarn los cementos que no cumplan las condiciones establecidas. Tambin se rechazar el cemento que se presente alterado o con terrones en el momento de su empleo.

9.5.1.4.- Agregados gruesos

El trmino agregado grueso se usa para designar a aquellos en los cuales las dimensiones de las partculas estn comprendidas entre 5 y 50 mm. Podr provenir de la trituracin de rocas u otros materiales duros, compactos y resistentes, o de la desintegracin natural de los mismos, siempre que cumplan con los requisitos de la norma UNIT 102. Sern inertes a la accin de los agentes atmosfricos y de los dems elementos constitutivos del hormign. A su vez, no debern contener sustancias que afecten la resistencia y durabilidad del hormign, o ataquen el acero. Se rechazarn los ridos reactivos frente a los lcalis del cemento; en particular aquellos que contengan slice cristalina (calcedonia) o amorfa (palo), que reaccionan con los lcalis del cemento portland formando un gel expansivo que produce la fisuracin del hormign. La verificacin de la reactividad potencial de los agregados se realizar mediante mtodo qumico (UNIT-NM 28) o examen petrogrfico (UNIT-NM 54).

La cantidad de fragmentos alargados no deber ser mayor del 10 % en peso. Se entiende por fragmentos alargados aquellos cuya mayor dimensin sea superior a cinco veces su menor espesor.

El contenido de polvo impalpable que pasa a travs del tamiz 74, determinado de acuerdo a la norma UNIT 72 no exceder de 0,5 % en peso para piedras naturales y de 1 % para piedras de molienda.

El porcentaje en peso mximo admitido de terrones de arcilla, determinado segn la norma UNIT-NM 44, ser el 0,25%.

Ensayado al desgaste por el mtodo de la mquina Los ngeles, de acuerdo a la norma UNIT-NM 51, el resultado ser inferior a 50 %.

La determinacin del porcentaje de partculas blandas se efectuar de acuerdo a la norma UNIT-NM 32 y el mximo admisible en peso ser el 3 %.

El agregado grueso sometido al ensayo de durabilidad con una solucin de sulfato de sodio, despus de cinco ciclos de ensayo, no deber sufrir una prdida de peso superior al 12 % (AASHTO T 104).

9.5.1.5.- Arena

El trmino arena se usa para designar agregados en los cuales la mxima dimensin de las partculas es de 5 mm.

La arena ser de composicin silcea y consistir de partculas de roca dura, densa, durable y estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones de arcilla, partculas blandas, materias carbonosas y otras sustancias extraordinarias. Su granulometra responder a la norma UNIT 82.

El contenido de polvo impalpable que pasa a travs del tamiz UNIT 74 (determinacin de acuerdo a la norma UNIT 72) no exceder de 5 % en peso.

Realizado el ensayo correspondiente a impurezas orgnicas (UNIT-NM 49) el material propuesto deber presentar un ndice colorimtrico menor de 500 partes por milln (500 ppm).

El porcentaje de materias carbonosas determinado por el mtodo de la norma UNIT 84 ser inferior al 0,25 en peso.

Realizada la determinacin del contenido de terrones de arcilla, segn la norma UNIT-NM 44, el porcentaje en peso mximo admitido ser el 1,5%.

La arena sometida al ensayo de durabilidad (AASHTO T 10499) con una solucin de sulfato de sodio, despus de cinco ciclos de ensayos, no deber sufrir una prdida en peso superior al 10%.

9.5.1.6.- Agua

El agua estar libre de cantidades objetables de sedimentos, materias orgnicas, sales y otras impurezas. Se utilizarn los servicios de O.S.E.

Cuando U.T.E. lo considere necesario, el agua ser ensayada por los mtodos establecidos en la norma AASHTO T 26 u otros que indique la Direccin de Obra.

En ningn caso contendr el agua impurezas que causen una variacin importante en el tiempo de fraguado o una reduccin mayor del 10% de la resistencia a compresin del hormign comparadas con las obtenidas en una mezcla con agua destilada.

Sern de cuenta del Contratista todos los gastos que se originen para la obtencin y uso del agua.

9.5.1.7.- Acero para armaduras

Las barras de refuerzo que se empleen en la construccin del hormign armado correspondern a las calidades de acero tipo I y III segn denominacin de la norma DIN 1045.

9.5.1.8.- Almacenamiento de materiales

El almacenamiento de los materiales destinados al hormign deber realizarse sobre plataformas de hormign pobre, lminas de polietileno de suficiente resistencia al desgarro, o chapas metlicas.

El cemento se dispondr por partidas en depsitos convenientemente resguardados de lluvia, humedad y cambios de temperatura.

Las barras de acero destinadas a armaduras debern tambin ser almacenadas sobre plataformas.

Los aceros, as como los cementos de distintas calidades se almacenarn separadamente y se sealarn de manera que no puedan confundirse.

9.5.1.9.- Medicin de materiales

Los medios y equipos que proveer el Contratista para medir la cantidad de cada uno de los componentes del hormign debern contar con la aprobacin de la Direccin de Obra.

El cemento se medir en base a sacos enteros.

9.5.2.-Preparacin y colocacin del hormign

9.5.2.1.- Dosificacin

El Contratista tendr la responsabilidad total de producir el hormign de las caractersticas y propiedades especificadas. Las proporciones de los materiales componentes del hormign sern las necesarias para permitir:

-Su adecuada colocacin, compactacin y terminacin en estado fresco.

Envolver perfectamente las armaduras, asegurando su mxima proteccin contra la corrosin y el mantenimiento de sus caractersticas con el tiempo.

Obtener las resistencias mecnicas, resistencia al desgaste y dems caractersticas correspondientes al tipo de estructura en que ser empleado.

Los ridos sern de granulometra lo ms continua posible.

La cantidad de agua a usarse depender de la naturaleza y contenido de humedad de los ridos. Ser compatible con el sistema de transporte y colocacin a emplearse y con el destino de la estructura. Como valores normales, la relacin agua cemento variar entre el 45 y 55%.

9.5.2.2.- Elaboracin

a) Medicin de materiales. Preferentemente, se har en peso. La medida de la arena y el pedregullo podr hacerse en volumen. El cemento se medir por bolsas o cajones de capacidad conocida, preferentemente de forma cbica.

b) Mezclado. El tipo y la capacidad de las hormigoneras se sometern a la aprobacin del Director de la Obra, previamente a la iniciacin de las tareas de mezclado. La descarga de las mezcladoras se realizar sin producir la segregacin del hormign

c) Trabajabilidad. Podr exigirse un ensayo de asentamiento del hormign fresco por el mtodo del cono normal de Abrams (UNIT-NM 67 y 33). Salvo casos especiales, en hormigones para estructuras corrientes, los descensos debern variar entre 3 y 10 cm.

d) Aditivos qumicos. Cuando se autorice la inclusin de un aditivo superfluidificante, el mismo deber emplearse adoptando las correspondientes tcnicas especificadas. Antes de incorporar el aditivo, el hormign tendr un asentamiento no mayor de 7,0cm. Despus de la incorporacin, el asentamiento mximo no exceder de 22,0cm. Para evitar el aumento de exudacin y segregacin de la mezcla, el hormign deber ser dosificado nuevamente, aumentando la proporcin de partculas finas.

e) Hormigonado en tiempo caluroso. La temperatura del hormign, en el momento inmediatamente anterior a su colocacin en los encofrados, ser siempre menor a 30C. Cuando dicha temperatura ser de 30C o mayor, se suspendern las operaciones de colocacin.

9.5.2.3.- Transporte a obra

Durante el transporte del hormign a obra se adoptarn las disposiciones y cuidados necesarios para que llegue al sitio con la mayor rapidez posible despus de finalizado el mezclado, sin segregacin de sus materiales componentes, prdidas de los mismos, contaminacin con materias extraas ni agregados de cantidades adicionales de agua en exceso de la que corresponde al tipo o clase de los hormigones de que se trate. En general, se lo proteger contra cualquier efecto climtico perjudicial.

La descarga total de los vehculos deber producirse antes de que transcurran 90 minutos contados a partir del momento en que el agua se puso en contacto con el cemento o con los agregados hmedos, o antes de que se alcance el lmite de 300 revoluciones a partir del momento indicado, lo que ocurra primero. En tiempo caluroso o en condiciones que favorezcan el envejecimiento prematuro del hormign, el Director de Obra podr reducir adecuadamente el tiempo indicado anteriormente.

9.5.2.4.- Colocacin en obra

a) No se colocar hormign en obra sin que el Director haya observado el acondicionamiento del terreno de fundacin, el estado de los moldes, las armaduras y la preparacin de las juntas de construccin.

b) Todo el hormign se colocar en obra a la luz del da y la colocacin en las diversas partes de la obra no ser iniciada sino a horas que permitan terminarla con la luz natural, a menos que el Director autorice lo contrario.

c) El hormign ser conducido desde la hormigonera, o desde el lugar de descarga del camin mezclador, hasta el lugar de su colocacin definitiva en los encofrados, con la mayor rapidez posible y sin interrupciones. Para ello se emplearn mtodos y procedimientos que eviten la segregacin del mismo y la prdida de sus materiales componentes, asegurando el mantenimiento de la calidad especificada.

El tiempo transcurrido entre la llegada de dos pastones consecutivos de hormign del mismo tipo, al lugar de su colocacin en los encofrados, no exceder de 20 minutos.

d) El sistema de transporte a usarse desde el obrador al sitio de colocacin ser sometido previamente a la aprobacin del Director. Podrn emplearse carretillas, distribuidores por canaleta, distribuidores de brazo, etc., siempre que el sistema no favorezca la segregacin de los elementos constitutivos del hormign.

e) De usarse distribuidores de canaleta, no sern de largo superior a 15 m ni se colocarn con pendientes mayores que 25 a menos que conste autorizacin expresa del Director.

f) El sistema de moldes y andamiaje a emplearse deber ser aprobado y recibido por la Direccin de obra, previamente al llenado. Esta inspeccin no exime al Contratista de la responsabilidad por el correcto funcionamiento del sistema durante su utilizacin.

g) Todos los moldes debern estar constitudos de modo que resulten impermeables para el mortero y tendrn la resistencia necesaria para soportar sin deformarse el hormign fresco, una sobrecarga prudencial, las vibraciones producidas por el trnsito y la distribucin del hormign.

h) Los moldes de las vigas llevarn listones laterales a fin de evitar las deformaciones en sentido horizontal. Los moldes de pilares se reforzarn con cuadros de alfajas y aquellos de seccin o altura considerable se apretarn con tensores de alambre retorcido.

i) Todos los moldes se mojarn abundantemente por ambos lados antes de colocarse el hormign. Cuando se juzgue convenientemente, la Direccin podr exigir que se aplique sobre los moldes una mano de preparado especial, a efectos de impedir la adherencia.

j) Debe tenerse especial cuidado, al llenar cada parte de los moldes, de depositar el hormign tan prximo como sea posible de su ubicacin final. No se permitir volcar el hormign de una altura mayor de 1 m, salvo en llenado de pilares de hasta 3 m de altura, ni depositarlo en cantidades grandes para distribuirlo de los montones hacia los lados.

k) Al efectuarse el llenado de los moldes se procurar que los elementos gruesos del hormign no queden contra los paramentos. Se cuidar una correcta penetracin del material debajo y entre las armaduras. Se exigir asimismo, el empleo de vibradores.

l) Hormign vibrado. El tipo, potencia y frecuencia del vibrador a usarse quedarn sujetos a la aprobacin del Director de obra. El procedimiento de vibrado se aplicar sobre hormigones secos o poco plsticos.

m) El llenado de los moldes se har por capas horizontales de espesor no mayor de 15 cm. Cada capa se compactar cuidadosamente antes de colocar la siguiente. Las capas se colocarn una sobre otra en forma rpida, antes de comenzado el fraguado de la capa precedente ya tendida.

n) El hormign se har en lo posible continuo hasta la terminacin de la parte de la estructura a realizarse. En caso de que no fuese posible proceder as, el Director de Obra indicar dnde y en qu forma podr interrumpirse el trabajo. En tal caso, al reanudarse las labores, las partes que han quedado al descubierto sern rasqueteadas, lavadas y regadas con agua y portland.

o) Se nivelarn y alisarn las superficies vistas, cuidando que no queden oquedades.

p) El hormign daado por cualquier causa, as como el que se encuentre defectuoso por razones de manipulacin del Contratista en cualquier momento antes de la terminacin y aceptacin del trabajo, se quitar y reemplazar por hormign adecuado, a expensas del Contratista.9.5.2.5.- Fraguado y curado del hormign

Queda terminantemente prohibido circular o colocar cualquier clase de cuerpos sobre la obra de hormign, hasta transcurrir cuarenta y ocho horas desde el momento en que se inicie el fraguado.

Durante un lapso que fluctuar entre los ocho y los quince primeros das se mojarn las superficies exteriores con la frecuencia que sea necesaria para que el hormign se mantenga continuamente hmedo.

El Director podr exigir el recubrimiento de las superficies exteriores con tierra, arena, lonas o planchas de polietileno, para evitar los efectos del sol o de las bajas temperaturas.

En das muy fros, si la temperatura de la masa de hormign fuese inferior a 5 sobre cero se suspender la puesta en moldes del material.

En los casos en que se prevea que el hormign quede visto, se tomarn las siguientes precauciones:

Se exigir una textura lisa, en la cual se deber notar el despiece y las vetas de la madera, una acabada terminacin y un color gris lo ms claro posible; ambos, textura y color, debern ser uniformes.

La reparacin de los defectos superficiales se realizar inmediatamente despus del desencofrado de las estructuras, debiendo la zona afectada quedar reparada dentro de las 24 horas de iniciada la reparacin.

Para realizar las tareas de reparacin, se requerir autorizacin previa del Director de Obra.

Se pasar luego piedra carborundum, grado 180/160 en el sentido de las tablas.

Se admitir la posibilidad de utilizar encofrados metlicos o encofrados forrados con chapa de madera compensada.

9.5.2.6.- Desencofrado

En principio, el perodo mnimo de permanencia en los moldes ser de tres das, pero en el caso de estructuras de caractersticas particulares la Direccin de Obras podr fijar plazos superiores. En la determinacin del perodo especificado no debern contarse los das en que la temperatura sea inferior a los cinco grados centgrados.

9.5.2.7.- Armaduras

En general, se proceder de acuerdo a las especificaciones de la norma UNIT 1050.

Las barras deben ser perfectamente rectas y se doblarn en fro, dndoles exactamente las formas que le correspondan.

Todas las barras de refuerzo se protegern con un recubrimiento de hormign de por lo menos 5 cm en el caso de las fundaciones y de 1,5 cm en el caso de superficies a la vista.

Las superficies de las barras, as como las superficies de cualquier soporte metlico para las mismas, se limpiarn de herrumbre, costras, barro, grasa u otras sustancias extraas antes de colocarlas. Se considerarn objetables las escamas gruesas de herrumbre y las costras desmenuzables que se puedan quitar por frotacin firme.

Las barras de refuerzo, despus de colocadas, se mantendrn limpias hasta quedar completamente empotradas en el hormign. Las barras se colocarn y asegurarn exactamente en su lugar de modo que no sufran corrimientos durante la colocacin del hormign.

Para soportar las barras de refuerzo el Contratista podr usar asientos, soportes, colgantes, espaciadores u otros soportes metlicos satisfactorios. No se permitir el uso de soportes corrobles en la proximidad de las superficies vistas del hormign.

En los emparrillados, las barras se atarn en todos los cruces.

Salvo en armaduras muy largas se emplearn barras de longitud igual a las que se necesite en cada caso.

No se colocar hormign en obra antes de que el Director haya inspeccionado las armaduras y haya dado la autorizacin necesaria. Todo el hormign que se haya colocado violando esta disposicin, ser rechazado y mandado retirar de los moldes.

9.5.2.8.- Juntas de construccin

Las superficies de las juntas debern estar limpias y hmedas en el momento de colocar el hormign fresco. La limpieza consistir en la remocin de toda lechada y de hormign suelto, de modo que aparezca la superficie rugosa del agregado del hormign endurecido.

Antes de colocar hormign fresco se cubrir la junta con una capa de mortero de igual consistencia que el hormign a emplear.

9.5.3.-Control tecnolgico

Durante la obra el contratista deber realizar, a su cargo, los ensayos de resistencia de compresin de probetas de hormign. Estos se ejecutarn en el Instituto de Ensayo de Materiales de la Facultad de Ingeniera. EL COMITENTE podr aceptar la realizacin de estos ensayos en obra para lo cual el contratista deber disponer de una prensa adecuada provista de dos manmetros, uno instalado en la prensa y el otro en poder de EL COMITENTE y el ensayo deber ser realizado por personal idneo en el tema. Sern de cargo del contratista los costos que se originen por dicha contrastacin.

En el caso de hormign elaborado en obra se extraern seis testigos por cada cinco metros cbicos o fraccin de hormign de igual dosaje fabricado con componentes de la misma procedencia. Se ensayarn tres a los 7 das y tres a los 28 das.

Las muestras de hormign premezclado deben tomarse en la obra en el momento de la descarga y directamente de la canaleta de la motohormigonera. Las muestras para los ensayos de resistencia, contenido de aire y consistencia se tomarn despus de haberse descargado los primeros 250 litros del total del pastn y antes de los ltimos 250 litros del mismo. La cantidad mnima de muestras a extraer para cada dosificacin de hormign premezclado ser la que se resume a continuacin:

Cantidad de pastones (p) por daCantidad de muestras

Hasta 106 (3 para 7 das y 3 para 28 das)

Por cada 10 pastones adicionales o fraccin2 ms

Los ensayos de hormign se efectuarn de acuerdo a lo especificado en las normas UNIT N 40, 42, 64 y UNIT-NM N( 55 y 77 y complementarias.

Con los resultados obtenidos se efectuar el anlisis estadstico, de modo de verificar si se alcanza el valor de resistencia caracterstica correspondiente a cada calidad de hormign especificada.

El hormign premezclado ensayado durante la entrega cumplir con el valor de la consistencia especificada, dentro de la tolerancia indicada e la tabla siguiente:

Asentamiento (A) cono AbrahmsTolerancia (cm)

A(5(1.5

5(A(10(2.5

9.6.-Drenajes y desages

9.6.1.- ObjetoComprende la eliminacin de las aguas superficiales de los predios de las estaciones e incluye el suministro y colocacin de una red de caeras y eventualmente drenes. Incluye la instalacin de caos de hormign, la provisin, clasificacin, zarandeo, lavado y colocacin de material de filtro bien graduado, para el relleno de las zanjas y la construccin de cmaras de inspeccin.

9.6.2.-Drenes y canaletasLos caos se colocarn con una pendiente no inferior al 1%, salvo especificacin en contrario y sobre una capa de 10 cm de material filtrante. Se instalarn a junta abierta; sobre las juntas se colocar medio cao, de manera que el drenaje se efecte por la parte inferior de la red.

Los caos tendrn seis perforaciones circulares en la mitad superior a 45( del eje vertical, tres de cada lado y en tresbolillo.

El dimetro de los orificios ser el adecuado a la granulometra del material de filtro a los efectos de evitar obstrucciones y fuga de material fino.

La zanja se llenar por capas sucesivas de un espesor mximo de 30 cm, extremndose los cuidados en la colocacin de la primera capa de material de filtro, a efectos de evitar que los caos sufran deterioro.

9.6.3.- Caeras de desage

Para las caeras colectoras de la red de drenes y las caeras de desage de canales de cables se utilizarn caos de hormign que eventualmente se terminarn en una canaleta perimetral.

Los caos irn colocados sobre una camada de arena sucia de 5cm de espesor y con su enchufe aguas arriba. Las juntas se tomarn con mortero de cemento y arena fina, llenndose y alisndose bien por el interior de manera que no queden rebabas y las superficies cilndricas interiores de los caos resulten perfectamente continuas. Exteriormente debern cubrirse con mortero hasta formar un anillo tronco-cnico de generatriz inclinada 45( respecto al eje de los caos.

9.6.4.- Cmaras de inspeccinLas cmaras de inspeccin para desage se construirn con las siguientes dimensiones mnimas: hasta 1 m de profundidad tendrn dimensiones interiores no inferiores a 0,60 m por 0,60 m, para profundidades mayores las dimensiones sern 0,80 m y 1.10m o ms.

Se realizarn sobre una base de hormign de 10 cm de espesor. Sus paredes sern de ladrillo de 15 cm de espesor para profundidades menores de 1,50 m y 30 cm para profundidades iguales o mayores a 1,50 m. Se coronarn con una losa de hormign armado de 8 cm de espesor, salvo indicacin en contrario.

Llevarn una tapa de inspeccin de 0,60m x 0,60m y 0.80m x 0.80m las ms profundas.Para profundidades mayores de 1,50 m, llevarn escalones realizados con acero redondo 19 mm.

A propuesta del Contratista y con la aprobacin de la Direccin de la Obra, se podrn realizar las paredes en hormign y/o prefabricadas.

Se colocar una cmara cada 10 m como distancia mxima.

9.6.5.-Piso de playa de estacinEl piso de la playa de las estaciones se construir con material de filtro que podr estar constituido por ripio, grava, pedregullo de grava, o roca triturada de un espesor de 15 cm.

El tamao mximo del material de filtro estar comprendido entre 1" y 2" y no debe contener ms de un 5% del material que pasa el tamiz N 200.

EL COMITENTE podr exigir la realizacin de un ensayo de durabilidad de acuerdo a la norma AASHTO T104. Se admitir una prdida inferior al 10%.

El mismo material se utilizar para el relleno de zanjas de drenaje.

9.6.6.-Pasaje bajo vas de trficoEn los cruces con vas de trfico pesado, debern tomarse medidas especiales para la proteccin de la red de drenaje y desage, utilizando caos armados o refuerzos de hormign, de acuerdo a lo indicado en el proyecto presentado por el Contratista y aprobado por EL COMITENTE.

9.6.7.- Alcantarillas

Se realizarn con caos de hormign y cabeceras de hormign armado, de acuerdo a diseo aprobado por EL COMITENTE.9.7.- Pavimentos vehiculares

9.7.1.- Pavimentos de hormign9.7.1.1.- Preparacin de la subrasante

La subrasante, una vez realizados los terraplenes y/o desmontes proyectados, ser conformada, perfilada y compactada de acuerdo a los perfiles indicados en los planos aprobados por EL COMITENTE.

La subrasante ser compactada al 95% de la densidad seca mxima del suelo segn la Norma AASTHO T180. El Contratista deber tener disponibles los resultados de la densidad de dicho material, previo a las operaciones de compactacin de la subrasante.

9.7.1.2.- Materiales para la capa de base

Antes de iniciar la colocacin de la capa de base, el Contratista deber someter a la Direccin de la Obra, muestra de los materiales que se propone emplear y tener disponibles los datos de lmite lquido, ndice plstico, CBR, densidad seca mxima de laboratorio y humedad ptima del material de base. Aprobado el material no podr ser sustituido por otro sin la autorizacin escrita de la Direccin.

La aceptacin de un material no exime al Contratista del cumplimiento de todas las condiciones establecidas en las Especificaciones, ni de las responsabilidades que por su falta de cumplimiento deriven.

Para la capa de base debern usarse materiales que puedan ser arrancados por medio del arado o el pico, sin explosivos. Debern pertenecer a alguna de las clases siguientes:

a) tosca arcillosa, calcrea, feldesptica, etc.

b) materiales de construccin de grava.

c) rocas naturales fragmentadas; o combinaciones de estos materiales que cumplan las condiciones de granulometra que se indican a continuacin:

Se emplearn los tipos C, D, E o F de la norma AASHTO M 147 para material de base.

El material retenido en el tamiz UNIT 2.000 consistir en fragmentos duros resistentes de roca o grava. La fraccin que pase el tamiz UNIT 74 no ser mayor de dos tercios de la fraccin que pase el tamiz UNIT 420.

Para las granulometras C, D y E la fraccin que pase el tamiz UNIT 74 ser mayor o igual al 8%.

Los materiales debern cumplir las siguientes condiciones: lmite lquido menor de 35; ndice plstico entre 4 y 9.

El material compactado hasta el 95% de la densidad mxima de laboratorio (ensayo de consolidacin segn norma AASHTO T180) tendr un CBR en estado de saturacin no inferior al 60%.

Se deber disponer en obra del equipo necesario para la ejecucin de los ensayos.

9.7.1.3.- Preparacin de la capa de base

Antes de depositar los materiales para la base, la subrasante deber contar con la aprobacin de la Direccin de la Obra.

Encima de la subrasante, se esparcir la tosca, compactndola en forma tal de obtener densidad uniforme en todo el material.

Para el control del grado de compactacin se determinar el peso especfico aparente, efectuando ensayos en los lugares que indique la Direccin de la Obra.

Deber obtenerse por compactacin un peso especfico aparente de material seco, no inferior al 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo de laboratorio.

9.7.1.4.- Calzada de hormign

Sobre la base preparada, se realizar la calzada de hormign.

La resistencia media del hormign a la compresin en cilindros, a los 28 das ser de 250 kg/cm.

No se hormigonar antes que la Direccin de la Obra apruebe el estado del rea a cubrir.

Los moldes se colocarn firmemente y de conformidad con las pendientes y alineaciones indicados.

Se quitar la lechada de la superficie mediante cinta o mtodo equivalente a criterio de la Direccin de Obra a los efectos de construir una buena terminacin de la capa de rodadura, tenindose especial cuidado de hundir o quitar las piedras de modo que la superficie quede finalmente formada por una capa de mortero.

Para el curado del pavimento se mantendr humedecido durante dos semanas y no se librar al trnsito ni deber soportar cargas durante treinta das.

La junta longitudinal se realizar longitudinalmente y en el centro de la calzada. Ser una junta ciega, es decir un corte en el pavimento de 1 cm de espesor y 4 a 5 cm de profundidad, rellenados con asfalto caliente. Llevar pasadores adheridos, constituidos por barras de acero redondo de 16 mm de 1 m de longitud colocados cada 80 cm y aproximadamente en la mitad del espesor.

Las juntas transversales de contraccin se harn transversalmente cada 6 m como mximo. Sern ciegas y de las mismas caractersticas de la junta longitudinal.

Las juntas transversales de construccin sern confeccionadas a tope con paredes verticales con bordes sin redondear y sin relleno. Llevarn pasadores de las mismas caractersticas de las juntas longitudinales.

Las juntas transversales de dilatacin se harn cada 30 metros como mximo de acuerdo a planos.

Llevar cordones de hormign de hormign armado donde se indique en planos. Sern integrales, con juntas de las mismas caractersticas y espaciamientos que las del pavimento. Para la ejecucin de los cordones de hormign se debern tomar las precauciones necesarias para que las superficies vistas queden perfectamente lisas, estando prohibido el uso de revoques a tal fin.

Se mantendr horizontal el tramo de pavimento para rodamiento de las hojas del portn de acceso.

9.7.2.- Pavimentos vehiculares de tosca

9.7.2.1.- Subrasante

La subrasante debe proveer un C.B.R. no inferior a 10. Caso contrario se sustituirn los 30cm superiores por un material de mejor calidad que cumpla lo anterior. Los 15cm superiores de la subrasante se compactarn al 95%.9.7.2.2.- Base granular

La base granular tendr un espesor mnimo de 20 cm.

Los materiales procedern del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava natural. El rido se compondr de elementos limpios, slidos y resistente, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas.

Composicin granulomtrica:

La fraccin cernida por el tamz 0.074mm ser menor que la mitad de la fraccin cernida por el tamz 0.42mm en peso.

- El tamao mximo no sobrepasar la mitad del espesor de la tongada compactada.

La curva granulomtrica de los materiales estar comprendida dentro de uno de los husos indicados en la tabla 1 de la norma AASHTO M 14765 (Grading Requirements for Soil Aggregate Materials).

El coeficiente de desgaste medido por el ensayo de Los Angeles, ser inferior a 35.

El material ser no plstico, con un equivalente de arena no inferior de 30.

Ejecucin de las obras:

- Preparacin de la superficie existente: El material no se extender hasta que se haya comprobado que la superficie de la subrasante tenga la compactacin debida y los niveles indicados en los planos.

- Extensin de la tongada: Una vez comprobada la superficie de asiento de la tongada, se proceder a la extensin de sta. Los materiales previamente mezclados sern extendidos, tomando las precauciones necesarias para evitar su segregacin o contaminacin, en tongadas de espesor uniforme, lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga en todo el espesor el grado de compactacin exigido.

- Despus de extendida la tongada se proceder, si es preciso, a su humectacin. El contenido ptimo de humedad se determinar en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los eventuales ensayos realizados. En el caso en que fuera preciso aadir agua, esta operacin se realizar de forma que la humectacin de los materiales sea uniforme.

- Compactacin de la tongada: Se proceder a la compactacin hasta alcanzar una densidad no inferior a la que corresponde al 95% de la mxima obtenida en el ensayo Proctor. Las zonas que por su reducida extensin, pendiente, etc., no permitan el empleo del equipo que normalmente sera utilizado, se compactarn con los medios adecuados para el caso, de forma que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

El apisonado se ejecutar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores, progresando hacia el centro, y solapndose en cada recorrido un ancho no inferior a un tercio del elemento compactador. El acabado final se efectuar utilizando rodillos estticos.

No se extender ninguna tongada en tanto no hayan sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la precedente.

- Tolerancia de la superficie acabada: Dispuestas estacas, niveladas hasta milmetros con arreglo a los planos, en el eje y borde de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de 20 metros, se comparar la superficie acabada con la terica que pasa por las cabezas de dichas estacas. La superficie acabada no deber rebasar a la terica en ningn punto, ni diferir de ella en ms de 1/5 del espesor previsto en los planos.

La superficie acabada no deber variar en ms de 10mm cuando se compruebe con una regla de 3 metros, aplicada tanto normalmente como paralela al eje.

9.7.2.3.- Riego de imprimacinSobre la superficie de la base granular, seca y barrida para retirarle el material suelto y el exceso de polvo, se aplicar un riego de emulsin asfltica a razn de 2 litros por metro cuadrado. Se esperar 2 das para que dicha emulsin seque y penetre.

El equipo para la aplicacin de la emulsin ir montado sobre neumticos y deber ser capaz de aplicar la cantidad de emulsin especificada. El dispositivo regador proporcionar una uniformidad transversal suficiente. Para puntos inaccesibles al equipo y retoque se emplear una caldera regadora porttil, provista de una lanza de mano.

Cuando por las condiciones de la obra, sea preciso efectuar el riego por franjas, se procurar que la extensin de la emulsin se superponga ligeramente, en la unin de las distintas bandas.

El riego de imprimacin se aplicar cuando la temperatura ambiente, a la sombra, y la de la superficie sean superiores a los 10C y no exista fundado temor de precipitaciones atmosfricas.

Dentro del programa de trabajos se coordinar la aplicacin del riego y la del tratamiento superficial posterior, que no debe retardarse tanto que el riego de imprimacin haya perdido su efectividad como elemento de unin.

9.7.2.4.- Tratamiento superficial dobleLos materiales cumplirn los siguientes requisitos:

Como ligante bituminoso se utilizar emulsin asfltica.

Los ridos a emplear sern gravillas procedentes del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava natural. El rido se compondr de elementos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas.

Si los ridos contienen polvo se regarn con agua, en acopio o sobre camin, previo a su utilizacin, sin superar un 4% de agua libre.

El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de Los Angeles, ser inferior a 30.

Ejecucin de las obra: Sobre la base ya impregnada y seca, se dar un riego de emulsin asfltica e inmediatamente se cubrir con material ptreo. Se rastrillar y se planchar con aplanadora longitudinalmente, comenzando por el borde exterior y progresando hacia el centro, solapndose cada recorrido con el anterior, de acuerdo con lo que indique el Director de Obra, a la vista del equipo de apisonado empleado. El apisonado se continuar hasta obtener una superficie lisa y estable. En los lugares inaccesibles para los equipos normales, el apisonado se realizar mediante pisones mecnicos u otros medios aprobados.

Dos das ms tarde, despus de efectuar un barrido se dar un nuevo riego de emulsin asfltica e inmediatamente se cubrir con material ptreo. Se rastrillar para uniformizar la superficie y se planchar con aplanadora.

Estos tratamientos superficiales se realizarn cuando la temperatura ambiente a la sombra, sea superior a 10C y no exista probabilidad de precipitaciones.

9.7.3.- Ductos para cables bajo caminos

Para el cruce de los cables de control y de potencia bajo los caminos se construirn ductos con caos de hormign inmersos en macizos de hormign.

Se prevern caos de reserva y se dispondrn tapones hermticos en los extremos de estos caos.9.8.- Cerco o muro perimetral y cercado de reas energizadas

9.8.1.- Disposicin general

Como cerramiento perimetral los Oferentes presentarn dos propuestas a ser evaluadas por EL COMITENTE. La primera consistir en un muro perimetral de hormign de 2.5m de altura, terminado con 1m de cerca electrificada autorizada por el Ministerio del Interior. El muro podr ser tanto con pantallas y pilares prefabricados, bloques de hormign vibrado u otra solucin alternativa. Se prevern portones para el pasaje de vehculos y de personal. La segunda propuesta consistir en un cerco perimetral de iguales caractersticas al de malla especificado ms adelante para reas energizadas, y a 1m de distancia, interno a la estacin una cerca electrificada de 2m de altura autorizada por el Ministerio del Interior. A efectos de la comparacin de precios de las ofertas se tendr en cuenta la propuesta 1.

Se instalarn cercos de malla como proteccin de las reas energizadas. Estos cercos estarn constituidos por postes de hormign armado y tejido de alambre cincado de malla romboidal , en la propuesta de cerco perimetral se incluir un murete perimetral.

a) Tejido: El tejido ser de malla romboidal (rombos de 50,8 mm de lado) y estar construido con alambre cincado N 10. Su instalacin se efectuar en paos de 1,95 m de altura, y longitud no superior a 21 m. El tensado se realizar utilizando planchuelas de acero cincado, colocadas en los extremos del pao.

b) Postes: Los postes sern de hormign armado de 10 x 10 cm y longitud mnima de 3.10 m. La propuesta de cerco perimetral incluir una prolongacin a 45, de 0.40 m, para la colocacin de alambre de pas.

Se empotrarn no menos de 0,90 m en una fundacin de hormign. Los postes esquineros, tensores y terminales que poseen puntales y los propios puntales, estarn empotrados en su extremidad inferior en una fundacin de hormign.

Cada 21m como mximo, se instalarn postes tensores, y entre dos consecutivos, se intercalarn postes intermedios, separados entre s no ms de 3m. Estas condiciones, conjuntamente con las dimensiones del predio ocupado por la estacin y el nmero de puertas y/o portones, determinarn el nmero de postes de cada tipo.

c) Murete para cerco perimetral: En todo el permetro cercado se construir un murete de hormign armado, de espesor mnimo 0.25m, apoyado en las fundaciones de los postes, cuyo borde superior estar a 0.25 m sobre el nivel del piso terminado de la estacin.

En los sectores donde existan puntales, se tomarn los recaudos correspondientes a fin de evitar que ellos produzcan debilitamiento de la resistencia del murete.

En lugares apropiados, y de acuerdo a las pendientes del terreno, se construirn bocas de desage con proteccin para evitar el ingreso de roedores.

El Contratista someter a aprobacin los planos constructivos de detalle con indicacin especfica de cada material a utilizar. En caso que las pendientes, ya sea del terreno interior como exterior al cerco, lo requieran se construir una canaleta perimetral de modo de evitar la socavacin por debajo del murete por accin del agua.

9.8.2.- Portones

El portn de acceso vehicular ser de acero reforzado con perfiles, del tipo deslizante sobre ruedas, accionado con motor desde el interior del predio.

Se incluir una puerta de acceso peatonal con control de acceso.

9.8.3.- Puertas de acceso peatonal

Las puertas de acceso peatonal a las reas energizadas sern de una hoja, de 1,20 m de ancho por 2,50 m de alto, construida con caos de acero galvanizado de 25 mm de dimetro, espesor 2 mm, formando un bastidor, con un travesao horizontal segn la mediana. Los caos sern con accesorios de hierro maleable o acero, roscado o soldado.

Llevarn dos paos de alambre de acero tipo artstico cuyas caractersticas y forma de fijacin responden a lo ya indicado para los portones de acceso vehicular.

Girarn sobre dos goznes empotrados en el correspondiente pilar de hormign armado; tendrn una cerradura tipo tambor, con accionamiento interior y exterior, y topes de alineacin.

Previo al montaje en obra de estos elementos, se proceder a la limpieza de las soldaduras y eliminacin de xidos e imperfecciones resultantes del manipuleo de los materiales.

Luego se aplicarn dos manos de pintura cincante, a las partes no galvanizadas.

9.8.4.- Puesta a tierra del cerco

Todas las partes metlicas del cerco presentarn continuidad elctrica y se dejarn previstas conexiones a la malla de puesta a tierra de la estacin en los puntos donde se instalen postes tensores y portones de entrada.

9.9.- Montaje de estructuras metlicas

9.9.1.- Directivas generalesEl contratista proceder al montaje de las estructuras de acuerdo a los procedimientos establecidos en los diagramas de montaje, listados constructivos, planos e instrucciones correspondientes. Las mismas no sern colocadas sobre las fundaciones de hormign, hasta por lo menos siete das despus de la fecha de llenado.

El mtodo empleado para armar y parar las estructuras estar sujeto al control por parte de EL COMITENTE y asegurar que durante la operacin ninguna parte sea sometida a esfuerzos superiores a aquellos para los cuales fue diseada.

Se evitar que un mtodo inadecuado de montaje de las estructuras, provoque desalineamientos entre partes o elementos adyacentes de la misma. Las uniones entre dos elementos sern cuidadosamente limpiadas antes de la colocacin de los bulones de unin.

Cuando se proceda a armar las estructuras en tierra, las mismas se mantendrn apoyadas sobre soportes de madera, para evitar el contacto directo con el suelo y mantener la estructura libre de tierra o materiales extraos que tiendan a adherirse a la misma. Si el parado se realiza mediante montaje en secciones parciales, el abulonado inicial ser adecuado para los esfuerzos resultantes del peso propio, y esfuerzos de manipuleo, pero no se apretarn excesivamente los bulones para permitir el alineamiento de las secciones o elementos adyacentes. Las secciones parciales sern cuidadosamente soportadas durante la operacin de parado. Se evitar el uso de herramientas que puedan daar las tuercas o el cincado de proteccin.

No se admitir el punzonado, taladrado, o escariado, para corregir la ubicacin de agujeros mal ubicados por deficiencias del trabajo de perforacin en fbrica, a menos que medie autorizacin escrita de EL COMITENTE. Si se detectan errores de fabricacin en las piezas de acero, el contratista deber notificarlo a EL COMITENTE, quien decidir el procedimiento a adoptar.

Cuando se realicen correcciones en obra, las superficies del acero que quedan expuestas alrededor de los agujeros, o en el borde de los cortes sern cubiertas con una capa de pintura galvanizante.

9.9.2.- Colocacin de bulones

La colocacin de bulones en torres y prticos se ajustar al siguiente criterio:

-los de eje horizontal tendrn su cabeza orientada hacia el interior de la estructura

-los de eje vertical tendrn su cabeza orientada hacia abajo.

Una vez completado el armado de la estructura todos los bulones sern reapretados. Cada tuerca ser asegurada en su posicin definitiva, mediante la colocacin de las contratuercas correspondientes, suministradas a ese efecto.

El contratista suministrar llaves medidoras de par, para permitir el control del apretado de bulones por parte de EL COMITENTE.

9.9.3.- Precauciones especialesAdems de las normas de seguridad impuestas por las leyes y reglamentos vigentes, el contratista deber adoptar todas aquellas que sean razonables, a indicacin de la Direccin de obra.

9.9.4.- Trabajos finales

Finalizado el montaje de las estructuras, sern limpiadas, eliminando cualquier material extrao y se instalarn las chapas indicadoras.

9.10.- Edificios9.10.1.- Generalidades

Estas especificaciones se aplican a los edificios de la Conversora de Frecuencia Melo y Estacin de 500kV 50 Hz Melo (SE500kV).

El contratista ser responsable de la elaboracin del proyecto arquitectnico del edificio, el que ser sometido a la aprobacin de EL COMITENTE. Deber respetar los requerimientos generales especificados.Las construcciones cumplirn los siguientes requerimientos mnimos:

Apariencia agradable de la arquitectura, que reduzca el impacto visual y puedan potenciar la imagen de la empresa.

Ambientes de trabajo de buena calidad, con diseos tendientes a optimizar la productividad y el ahorro de energa, planteando condiciones ptimas de luminosidad, acstica, mantenimiento, aislacin trmica, ventilacin, esttica, seguridad, higiene, tratamiento de residuos, etc.

Seguridad laboral y de las instalaciones con la provisin de adecuados sistemas de deteccin, proteccin y sealizacin de incendio. Se suministrar y colocarn puertas anti-pnico y cortafuegos en todas las instalaciones que lo requieran.

Diseo de estructuras considerando todos los elementos de maniobra, medicin y seguridad necesarios.

Disposicin de la planta de manera tal que permita una fcil supervisin.

Las dimensiones indicadas en este captulo y en la Planilla de Locales (Anexo 1) para las distintas salas son mnimas, stas podrn incrementarse en la medida que sea necesario para adecuarlas al tamao y disposicin de los equipos a instalarse.

El contratista ejecutar el diseo y el clculo de la estructura del edificio, tambin determinar el tipo de fundacin a emplear debiendo figurar en los planos constructivos los detalles estructurales que sean pertinentes. Se sometern a la aprobacin de EL COMITENTE las memorias de clculo y los planos correspondientes.

Las estaciones estarn provistas de un sistema de drenaje y desage que garantice la no presencia de agua ni humedades en el local de Sala de Cables.Ser responsabilidad del contratista la obtencin de los Permisos ante IMCL, OSE, Direccin Nacional de Bomberos, Ministerio de Trabajo y dems gestiones necesarias para la realizacin de las obras

No obstante que el trabajo se contratar a precio global el contratista deber presentar un presupuesto detallado indicando los rubros parciales que comprenden la totalidad de la obra y especificando los metrajes y sus precios unitarios, los que se emplearn para las liquidaciones mensuales por trabajos realizados.

9.10.2.- Edificaciones

9.10.2.1.- Edificio convertidor

El edificio convertidor es el principal de la estacin. En l se sitan las vlvulas convertidoras, equipamientos auxiliares mecnicos y elctricos, y paneles de proteccin y control de la estacin conversora.

EL COMITENTE suministra un plano con las dimensiones y la disposicin de los siguientes locales:

Sala para oficina

Se equipara la sala con:

Siete estaciones de trabajo con la disposicin indicada en el plano adjunto (escritorio1.60 m, silla con 5 ruedas y relax) cada una de ellas con tomas de corriente, telfono y red informtica.

Cinco muebles de 1.40 x 2.00 y 0.40 de profundidad.

Sala de Control

Se equipara la sala con:

Cuatro estaciones de trabajo con la disposicin indicada en el plano adjunto (escritorio 1.60 m, silla con 5 ruedas y relax) cada una de ellas con tomas de corriente, telfono y red informtica. Adicionalmente para esta sala se debern prever las alimentaciones seguras y conexiones a la red LAN del sistema de control necesarias para la instalacin de las consolas de operacin.

Laboratorio

Se equipara la sala con:

Seis estaciones de trabajo con la disposicin indicada en el plano adjunto (escritorio 1.60 m, silla con 5 ruedas y relax) cada una de ellas con tomas de corriente, telfono y red informtica.

Sala de Archivos y Documentos Tcnicos

Se equipara la sala con:

Planeras con archivador vertical

Ocho metros de estanteras metlicas reforzadas (3000x900x450mm aprox.) Sala de Reuniones

Se equipara la sala con:

Una mesa de reuniones para 10 personas con sillas giratorias con 5 ruedas y relax

Cuatro muebles de 1.40 x 2.00 y 0.40 de profundidad.

Vestuarios, Baos y Cocina

Las instalaciones debern cumplir con el Decreto 406/88 referente a la Seguridad e Higiene en el Trabajo a tales efectos se considerar la presencia de 5 operarios simultneamente.

Depsitos A y B

Cincuenta (50) metros de estanteras metlicas reforzadas (3000x900x450mm aprox.)El resto de los locales sern dimensionados por el oferente de acuerdo a los requerimientos de los equipos cotizados.

Sala de vlvulas.

Sala donde se instalan las vlvulas propiamente dichas. Esta sala estar climatizada y presurizada por sistema de aire acondicionado, de modo de mantener constante la temperatura, limitar la humedad relativa y evitar la entrada de polvo en la sala.

Las paredes exteriores sern dobles de manera de mejorar el aislamiento trmico de la sala. Sobre la losa de hormign con su correspondiente impermeabilizacin se instalar un sobretecho liviano con estructura de perfiles normalizados para optimizar el aislamiento trmico y la impermeabilizacin.La Sala de vlvulas deber ser blindada, con la finalidad de evitar la propagacin de perturbaciones electromagnticas, irradiadas por las vlvulas durante su funcionamiento, las cuales podran causar perturbaciones en las bandas de radio y televisin en las cercanas de la estacin.

La sala estar blindada por una malla de acero que se instalar embutida y envolviendo toda la superficie de la sala (piso, paredes y techo). No podr tener discontinuidades, por lo que ser necesario soldar punto por punto los paneles de la malla.

Esta malla se unir por soldadura a la malla de tierra cada 5 metros aproximadamente.

La puerta de la sala deber ser metlica, de modo de funcionar como blindaje y se conectar a la malla de blindaje mencionada antes.

Todo equipamiento, tales como ductos metlicos y blindaje de cables que salgan de la sala de vlvulas y que puedan reducir el efecto de blindaje debern ser cuidadosamente ligados a la malla.

El acceso a la sala de vlvulas ser a travs de una puerta de enrollar, con comandos manual y remoto y con sistema de trabas de modo de evitar la entrada de personas cuando las vlvulas estuvieran energizadas. Se colocarn adems dos visores en la pared de la sala de mantenimiento, de modo de permitir la inspeccin visual de la vlvula cuando est energizada.

Se prever un acceso de 1m x 2.10m para acceso de personal y puerta de escape de acuerdo a las normas de seguridad NPFA

Las caractersticas edilicias sern las que indica la Planilla de Locales. No se aceptarn soluciones edilicias con caractersticas de tipo contenedores.Hall de acceso a Sala de Vlvulas. Sala de equipos para enfriamiento de vlvulas. En esta sala se ubicar el equipamiento mecnico, perteneciente al circuito de enfriamiento de las vlvulas

Sala de aire acondicionado para sala de vlvulas.

Aqu se ubicarn los equipos de aire acondicionado para la sala de vlvulas. Sala de aire acondicionado.

Aqu se ubicarn los equipos de aire acondicionado para las salas que as lo requieran, a excepcin de la sala de vlvulas.

Sala para equipos de proteccin, control y telecomunicaciones.

Es la sala donde se instalarn los paneles de proteccin y control de la estacin. Esta sala deber estar provista de aire acondicionado duplicado. Tambin se instalarn aqu los equipos de comunicacin.

El pavimento sobreelevado ser en base a paneles de acero de 60 cm., sobreelevado 30 cm. del nivel de piso con una sobrecarga admisible de 1.2 T./m2.La terminacin ser melamnico de alto trnsito.

La distancia entre filas de paneles no podr ser inferior a 1.50 m.

Se deber prever espacio para un futuro crecimiento de 6 paneles (0.8x0.8).

Sala de bateras. Sala donde se ubicarn las bateras plomo-cido. Se deber prever un sistema de eliminacin de gases provenientes de las bateras. El acceso a la sala de bateras ser por la parte exterior y no tendr esta sala comunicacin con otras salas. La puerta se abrir hacia el exterior.

Sala de servicios auxiliares. En esta sala se ubicarn los paneles de servicios auxiliares. Esta sala deber estar provista de aire acondicionado duplicado.

Otras salas. Se deber prever reas destinadas a carga y descarga de equipos.

En caso de instalarse Casetas para el Sistema de Control Distribuido las mismas tendrn que contar con sistemas de acondicionamiento trmico que cumplan con lo requerido en la Sala para equipos de proteccin, control y telecomunicaciones, debindose duplicar el equipo de aire acondicionado. No se aceptarn Casetas que utilicen contenedores.

9.10.2.2.- Edificio de mantenimiento y depsito.Se realizarn tareas de montaje, desmontaje, reparacin, limpieza, lubricacin, pintado, reparacin y ensayos generales de los equipos de potencia principales y auxiliares a instalarse en la Conversora y Subestaciones.

El contratista deber presentar un anteproyecto que ser evaluado por EL COMITENTE para lo cual deber entregarse todos los planos de arquitectura e ingeniera. Se exigir mantener un friso de al menos 6 metros (altura de portones) que mantenga las caractersticas del edificio Conversor por encima de podr construir con cerramiento liviano con aislacin trmica.

El edificio se conformar con los siguientes locales:

Oficina

Paol

Servicios Higinicos y Vestuario. (Lavatorio (x2)+Inodoro(x2)+Duchero(x1))

rea de Trabajo Electromecnico

La altura definitiva (mxima) del Taller, as como del punto de lingado (Puente Gra), se definir por el contratista en conjunto con EL COMITENTE considerando como premisa las caractersticas particulares de los interruptores de 500kV que se instalarn en la SSEE, as como los requerimientos necesarios para el mantenimiento de una fase completa en la peor condicin.

En particular se exigir tener en cuenta los siguientes puntos:

Requerimientos fsicos para el montaje/desmontaje de las distintas partes que

conforman una fase (polo, cabezal, cmaras, mando, accesorios, etc.0).

Requerimientos fsicos necesarios para el montaje de distintas partes que conformen una fase para verificacin de estanqueidad y ensayos mecnicos.

En todos los casos el fabricante de los interruptores de 500kV proveer al contratista, el listado de dimensiones mnimas recomendados del taller, para llevar adelante un mantenimiento profundo en la peor condicin, incluyendo las pruebas y ensayos de verificacin finales, debindose dar prioridad al montaje en posicin vertical.

El rea de Trabajo Electromecnico del taller se subdividir en sectores de trabajo especficos:

Sector de ingreso/desarme/rearme de interruptores.

Sector de soldadura, cortado y arenado en cmara estanca.

Sector de lavado de piezas. Se deber incluir Instalacin sanitaria de agua fra y caliente, con grifo, bacha, Termo tanque de 100lts, tanque acumulador de agua de 500lts.

Sector de pintado (contara con extractor de aire de gran caudal y mamparas para evitar circulacin de aerosoles y polvo.

Sectores especializados de reparacin y mantenimiento de piezas y equipos (mando, vlvulas, contacto fijo y mvil, etc.). Las separaciones fsicas podrn ser previstas con paredes de mampostera o a travs de mamparas segn corresponda en cada caso, lo cual ser definido en la etapa de proyecto de detalle.

El contratista deber presentar una propuesta de ubicacin y dimensiones de las distintas reas mencionadas.

La puerta principal del Taller sern de acero reforzadas con perfiles, del tipo deslizantes sobre ruedas, accionada con motor desde el interior del local.

Deber tener dimensiones adecuadas as como soportar las cargas, a los efectos de permitir el ingreso de un camin de 10 toneladas, para carga/descarga en forma manual, con montacarga o con el puente gra solicitado.

Dimensiones mnimas: 6x6 mts.

El local contar con una puerta independiente donde se instalar el control de acceso.

Se proveer ventilacin forzada con ventiladores operados con motores elctricos de tipo Industrial, para extraccin de aire a altura media y mxima del taller. A los efectos de la determinacin del caudal mnimo, deber tenerse en cuenta posibles fugas de SF6 durante tareas de mantenimiento de interruptores.

Instalacin Elctrica

Deber cumplir con la Reglamentacin de UTE vigente.

Descripcin General

La tensin nominal de distribucin ser de 400/230 Vca y frecuencia 50 Hz con neutro a tierra (sistema TN-S) sin interrupcin a lo largo de la instalacin. Para el tablero de Servicios Auxiliares de Corriente Alterna se usar Rojo, Blanco, Marrn para conductores de fases, Celeste para conductor de neutro, Amarillo-Verde para los conductores de proteccin elctrica (PE).

Los interruptores termomagnticos y diferenciales cumplirn con las normas IEC 60947-1 e IEC 60947-2.

La instalacin deber ser totalmente selectiva para los valores de cortocircuito determinados hasta el interruptor general de alimentacin que corresponda. Esta selectividad deber cumplirse no solo para cada tablero en s sino con el resto de la instalacin que interconecte.

En la zona de Oficinas y baos, la instalacin ser de tipo embutida mientras que en el resto de la instalacin ser de tipo industrial aparente.

Las canalizaciones aparentes se implementarn con bandejas metlicas galvanizadas con tapas sobre mnsulas.

La distribucin de los conductores elctricos desde bandejas ser realizada con caos y cajas de distribucin metlicas de aluminio tipo DAISA.

Tomacorrientes

En las zonas de trabajo los tomacorrientes sern de tipo industrial tetrapolares o tripulares segn corresponda, de 32A para alimentar mquinas estticas trifsicas (tornos, motores, etc.) y tomas bipolares de 16A para el resto.

Sobre las mesas de trabajo se prevern, tomacorrientes monofsicos de tipo Schuko de 16A.

Protecciones

Todos los tableros principales y secundarios contarn con proteccin termomagntica y diferencial adecuada en funcin de la carga.

En todos los puntos de la instalacin, las protecciones debern ser selectivas.

Iluminacin

Deber admitir trabajo nocturno en cualquier rea dentro del Taller.

En particular el nivel de iluminacin mnimo para mesas de trabajo ser de 400 lux y en el rea de Trabajo Electromecnico 250 lux.

Previsin de Cargas Industriales

Deber preverse en el diseo de la instalacin elctrica la alimentacin para cargas de gran porte como ser:

Una Carga a definir (400V/50kW/3Ph).

Equipamiento del Taller

Mnimamente deber preveerse en el diseo del Taller los siguientes elementos y equipamientos, que debern ser provistos e instalados por el adjudicatario: Un Puente Gra Mvil de 3 toneladas o ms de acuerdo al peso mximo de los equipos de potencia que debern manejarse en la instalacin. El Puente gra dispondr de mando elctrico para desplazamiento y elevacin de cargas. Ser instalado en la zona definida como rea de desarme/rearme del Taller. Dispondr de todos los elementos de seguridad como ser bloqueos por sobrecarga. Una Planta de aire de 10bar mnimo para pruebas de mando y estanqueidad en interruptores. El proveedor deber ajustar este valor en funcin de la presin mxima de servicio en el mando de los interruptores para el caso de mando neumtico. El equipo contar con filtros de partculas, elementos para purga automtica del agua manmetro de control y medida de la presin. Se prever en el proyecto un sistema de caeras con sus respectivos accesorios (vlvulas, llaves de paso, etc) para distribucin de aire en las distintas zonas de trabajo, principalmente en la zona de armado/desarmado de equipos.

Diez Estanteras metlicas Industriales de tipo reforzada (3000x900x450mm aprox.)

Diez Estanteras metlicas industriales de tipo reforzada de (3000x900x900mm aprox.).

Cinco Cajoneras Metlicos (2000x800x450mm aprox.) para stock de repuestos y piezas en general.

Dos Pistolas neumticas (10bar) /4velocidades Un Taladro neumtico (10bar) Dos Pistolas de aire caliente 1000W regulable Cinco Mesas Metlicas de trabajo rea mnima de trabajo 2m2Las instalaciones debern cumplir con el Decreto 406/88 referente a la Seguridad e Higiene en el Trabajo a tales efectos se considerar la presencia de 10 operarios simultneamente para el uso de Cocina, Comedor, Bao y Vestuario..

Se sugiere construir el obrador en lugar adecuado y de modo que una vez finalizada la obra, ste pueda permanecer como construccin permanente con el fin antes mencionado. Se deber utilizar un diseo arquitectnico similar al del edificio convertidor.

9.10.2.3.- Sala de bombasPara alojar las bombas para el sistema de agua de servicio y proteccin de incendios, se construir una sala del tipo convencional, con estructura de hormign armado y diseo arquitectnico similar al del resto de las edificaciones.

9.10.2.4.- Garita de vigilancia

Se deber prever una garita para controlar el movimiento de personal y el trfico desde y hacia la estacin.

Se ubicar sobre el acceso, contar con bao y canalizaciones que permitan la conexin a la red informtica.

Se equipara la sala con:

Dos estaciones de trabajo con la disposicin indicada en el plano adjunto, cada una de ellas con tomas de corriente, telfono y red informtica.

rea mnima: 18 m2.

9.10.2.5.- Edificio SE500.En l se sitan los equipamientos auxiliares elctricos y mecnicos y los paneles de proteccin y control asociados al equipamiento de potencia de los tramos 2 y 3 de la playa de 500 kV 50 Hz (incluyendo las protecciones de lnea).

El edificio SE500 se compondr de las siguientes salas:

* Sala para equipos de proteccin, control, servicios auxiliares y telecomunicaciones. Es la sala donde se instalarn los paneles de proteccin comunicacin y control. Esta sala deber estar provista de aire acondicionado central. En el caso que el nivel de esta sala supere los 90 cm sobre el nivel de acceso al edificio se equipar con un montacarga para las valijas de ensayo.

Area mnima: 144 m2.

* Sala de Cables. Se ubicar bajo la Sala de Tableros.

rea mnima 144 m2.* Sala para oficina y archivo de documentacin.

Esta sala estar climatizada con aire acondicionado. Se suministrar el equipamiento que consistir en un escritorio de 1.60 con mesa auxiliar para PC, mesa de reuniones para 8 personas y 4 mdulos de estantera de 80 cm. de ancho

rea mnima: 22 m2.

* Sala de bateras. Sala donde se ubicarn las bateras plomo-cido. Se deber prever un sistema de eliminacin de gases provenientes de las bateras. El acceso a la sala de bateras ser por la parte exterior y no tendr esta sala comunicacin con otras salas. La puerta se abrir hacia el exterior.

rea mnima: 25 m2.

* Depsito. Es la sala donde se almacenarn repuestos. Deber equiparse con estanteras y puerta con cerradura y llaves. Contar con sistema de ventilacin.

rea mnima: 8.50 m2.

* Depsito de Materiales Peligrosos. Se almacenaran todas las sustancias propias del taller. Contar con todas las protecciones exigidas por los organismos competentes.

rea mnima 8.5 m2

Las instalaciones debern cumplir con el Decreto 406/88 referente a la Seguridad e Higiene en el Trabajo a tales efectos se considerar la presencia de 5 operarios simultneamente para el uso de Cocina, Comedor, Bao y Vestuario.

Otras salas. Se deber prever reas destinadas a carga y descarga de equipos.9.10.3.- Obras de Hormign

9.10.3.1.- GeneralidadesSe indican a continuacin algunos de los diversos elementos que pueden incluir las obras a realizar:

Fundaciones consistentes en pilares y vigas de fundacin, dados de hormign ciclpeo, patines, muros de contencin, etc.

Losas y vigas de hormign armado.

Pavimentos de hormign armado.

Suministro y colocacin de hierro para anclajes de mamposteras con pilares y para la armadura de dinteles que se construirn posteriormente.

Canales de cables, ductos y canalones de techo en hormign armado visto

Suministro y colocacin de tacos de madera para empotramiento de barandas, grampas, rieles, etc. en los puntos que indique el Director de Obra.

9.10.3.2.- Condiciones tcnicas y materiales

En cuanto a las condiciones tcnicas para la ejecucin de las obras de hormign as como las caractersticas de los materiales a utilizar, se tomar en cuenta lo estipulado en el Captulo Obras Civiles de esta Seccin.

9.10.3.3.- FundacionesLa determinacin de las cotas de las bases de fundacin quedar a juicio del Director de Obra.

9.10.4.- Albailera

9.10.4.1.- MaterialesLos materiales a emplear en la construccin de los edificios sern de primera calidad dentro de su especie y procedencia.

El Contratista est obligado a someter a la aprobacin del Director muestras de dichos materiales; quedarn depositadas en la oficina de Contralor las que sean aceptadas, a los efectos del contralor respectivo.

Si la Direccin de la Obra lo creyera conveniente podr requerir la realizacin de ensayos de materiales en laboratorios especializados o por intermedio del Instituto de Ensayos de Materiales de la Facultad de Ingeniera. El Contratista proveer los materiales y elementos necesarios, a su costo. En caso que se tratara de la sustitucin, a propuesta del Contratista, de un material previsto por otro semejante, sern de cuenta de ste todos los gastos que estos cambios originen.

En relacin con los materiales y ensayos regirn, en todo lo que sea aplicable, las normas tcnicas publicadas por UNIT.

El Contratista indicar al Director los talleres en que se confeccionarn los distintos elementos destinados a las obras y facilitar la fiscalizacin que el Director estime conveniente.

Los materiales debern llegar a la obra en sus envases originales, pudindose rechazar cualquier producto cuyo envase no se encontrara en buenas condiciones.

9.10.4.1.1.-Arenas

Sern silceas, obligatoriamente dulces, perfectamente limpias, exentas de materiales orgnicos y speras al tacto.

Segn el grano, se las clasificar en: gruesas (de 0,1 a 7 mm), terciadas (de 0,1 a 5 mm) y finas (de 0,1 a 1 mm); sern utilizadas segn lo indicado en el cuadro de morteros.

9.10.4.1.2.- Materiales cermicos

Sern de arcilla de buena calidad, homogneos, bien cocidos, resistentes, sonoros y sin grietas ni torceduras. No se admitirn materiales que contengan partculas de cal en su masa.

Los muros interiores sern de ticholos de primera calidad. Los mampuestos debern ser aprobados por la Direccin de Obra.

El ladrillo partido usado para contrapisos ser limpio y de tamao equivalente al del pedregullo para hormign.

9.10.4.1.3.- Cales

Podr usarse cal hidratada en polvo que llegue a obra en envases de marcas reconocidas en plaza.

9.10.4.1.4.- Cemento Portland

Se exigirn las mismas condiciones que se estipulan en el Captulo Obras Civiles.

9.10.4.1.5.- Agua

El empleo del agua est sujeto a las condiciones establecidas en el Captulo Obras Civiles.

9.10.4.1.6.- Hidrfugos

Para la impermeabilizacin de revoques se usarn hidrfugos de marca reconocida, a juicio de la Direccin de Obra..

El empleo se ajustar estrictamente a las condiciones estipuladas por los fabricantes.

9.10.4.1.7.- Morteros

Los componentes de los morteros se dosificarn en volumen mediante cajones de cubaje fcilmente determinable.

Slo se preparar el mortero necesario para el trabajo del da, rechazndose como inservible el excedente.

Los componentes de los morteros se mezclarn mecnicamente hasta obtener la homogeneidad de la masa, agregndose el agua necesaria para que adquiera la plasticidad adecuada.

La Direccin podr permitir el empleo de morteros hechos en fbrica si se demuestra que cumplen las condiciones estipuladas y siempre que puedan ser consumidos rpidamente en obra. En tal caso, debern trabajarse con agua de cal previamente a su empleo.

Las dosificaciones de morteros a usarse figuran en un cuadro al final de la presente especificacin.

Los morteros cola se dosificarn y emplearn de acuerdo a indicaciones del fabricante.

9.10.4.1.8.- Asfaltos y membranas asflticas

Se utilizar membrana sinttica de PVC. sta ser de marca reconocida en plaza, la que deber responder a las Normas correspondientes de acuerdo a ensayos que podr disponer el Director de Obra.

El asfalto para otro tipo de uso as como el empleo de colas y plastificantes ser sometido a la aprobacin del Director.

9.10.4.2.- Descripcin de los trabajos

9.10.4.2.1.-Capa aislante

Al comienzo de todas las paredes y tabiques hasta 20 cm. por encima del nivel del terreno, se tomarn los mampuestos con mortero adicionado de hidrfugo. Al nivel del piso, se colocar una capa de ese mismo mortero y se impermeabilizar con lminas de fibra de vidrio y emulsin asfltica. Con el mortero adicionado con hidrfugo se revocarn ambas caras del muro desde la viga o carrera hasta 20 cm. por encima del nivel del piso. La impermeabilizacin deber quedar a un nivel que no sobrepase la parte superior de los zcalos.

9.10.4.2.2.- Construccin de muros

Todos los muros se levantarn perfectamente a nivel, se trabarn entre s y se dispondrn los mampuestos en cada hilada en forma que traben con los de la hilera anterior. Se asentarn con mortero de modo que las hiladas sean horizontales y los muros perfectamente verticales. Las juntas verticales se llenarn con el arrastre del mortero sobrante y si an faltara mortero se completar su llenado con el canto de la cuchara. Las juntas, tanto horizontales como verticales, no podrn ser mayores de 1,5 cm.

Los mampuestos, antes de ser colocados, se mojarn hasta la saturacin. El mortero tendr una consistencia tal que no requiera agregado de agua en el momento de colocarse en los muros.

Los muros de 30 cm. sern construidos con un muro de ladrillo colocado a soga por el lado interior, una capa de arena y portland con hidrfugo en la cara exterior del muro interior y un muro exterior de ladrillos tipo rejilla, dispuestos a soga, con junta trabada y terminado visto o revestimiento texturado con color incorporado. Entre ambos muros ir una cmara de aire de 4 cm. de espesor libre. Dichos muros quedarn arriostrados con pasadores de hierro 6, en forma de Z, a razn de 1 por m. Estos pasadores tendrn cada hacia el muro externo.

La cmara de aire nace a nivel de vereda exterior, con orificios de drenaje hacia el exterior, distanciados cada 50m. Sobre la capa de arena y portland con hidrfugo se dar una mano de emulsin asfltica a razn de 1 kg. por m.

Las mochetas de todas las aberturas exteriores sern de ladrillo visto o revoque texturado.

Se podr proponer otro cerramiento que sea equivalente en cuanto a la aislacin trmica, humdica y sonora as como en el grado de mantenimiento.9.10.4.2.3.- Bandejas para cables

Sern galvanizadas y estandarizadas. Se deber confeccionar un recorrido ordenado y adecuado para los cables de control y baja tensin. Estos debern ir por las bandejas que a su vez irn soportadas sobre las paredes del subsuelo del edificio evitando que los cables apoyen en el piso

El apoyo sobre las bandejas no podr exceder los 30 cm entre dos apoyos consecutivos.

La distribucin de los cables se realizar de forma de no perjudicar la circulacin de personas teniendo especial cuidado en los cruces o re-direccionamiento de los cables

El contratista presentar una propuesta del recorrido a consideracin de EL COMITENTE para su aprobacin

9.10.4.2.4.- Canales de hormign

Los canales para cables se construirn, con pendiente hacia el exterior, con las secciones y la disposicin que se indiquen en los planos. Las tapas sern de madera dura o chapa labrada

Las paredes del canal tendrn un diente en el que se colocar una L de chapa N 12 que ir canteando las tapas. Entre las dos escuadras se dejar una luz de 2 mm para que puedan retirarse las tapas fcilmente. Una de cada tres tapas llevar dos bulones con cabeza de bronce a ras del piso para poder levantarlas. Las paredes y pisos de los canales irn lustrados con portland.

En Sala de Tableros se cubrirn los orificios, reservados para una futura ampliacin, con chapa labrada galvanizada N 12.

9.10.4.2.5.-Colocacin de marcos

Los marcos de madera se colocarn perfectamente, aplomados y nivelados, engrampados al muro con un mnimo de seis hierros 12 mm tomados con mortero. Se cuidar la buena conservacin de los marcos que ya estn en sitio mientras se levantan los muros, siendo el Contratista responsable por los desperfectos que pudieran sufrir estos.

Los marcos de aluminio debern venir a la obra protegidos con una mano de vaselina slida. El espesor mnimo de los perfiles ser de 2mm y el de anodizado de 10micras.

Los marcos de hierro vendrn protegidos con dos manos de antixido

9.10.4.2.6.- Carreras, dinteles y antepechos

Se harn las carreras de hormign armado necesarias, en las mismas condiciones que el resto de las obras de hormign.

Cuando la naturaleza de los vanos lo requiera, se ejecutarn dinteles de hormign armado o viguetas de cermica reforzadas, segn indicaciones que la Direccin impartir oportunamente.

Todos los vanos llevarn antepechos de hormign armado de diez centmetros de alto con una pendiente del diez por ciento hacia el exterior. El antepecho se terminar con una plaqueta cermica con nariz. La nariz sobrepasar 1,5 cm el plomo del muro. Se cuidar la terminacin de los antepechos contra los marcos de modo de evitar las filtraciones de agua.9.10.4.2.7.- Azoteas completas

Sobre las losas de hormign se realizar alisado de arena y portland de 1cm como mnimo de espesor sobre el que se aplicar emulsin asfltica a razn de 2kg cada m2 como barrera de vapor.

Posteriormente se colocarn (siguiendo las instrucciones del fabricante), placas de poliuretano rgido de 3 cm. de espesor.

Luego se colocar el relleno para dar la pendiente correspondiente sobre el que se realizar un alisado con mortero de 2 cm.

Sobre el mismo se dispondr la impermeabilizacin en base a membrana sinttica prefabricada de PVC siguiendo las instrucciones que aconseje el fabricante para una correcta aplicacin.

En los puntos de desages de pluviales se colocarn embudos prefabricados de membrana sinttica.

Se colocar cao de 60 mm como rebose 5 cm por encima del desage de azotea, el que se derivar siempre que sea posible al punto de la red de desage ms prximo o al exterior.

Por ltimo, se espolvorear con arena. Encima se realizar una capa de arena y portland de 3 cm. con juntas de contraccin de m.0.60 x m 0.60.hasta mitad del espesor. Se harn juntas de dilatacin cada 2 m x 2 m en todo el espesor separadas 1 cm. que se rellenarn con mortero pobre.

Podr proponerse techo liviano con chapas autoportantes con espesor mnimo de 1.55 mm, aislacin trmica de 5 cm. de fibra o equivalente y cielorraso de fibra mineral con estructura estandarizada.

9.10.4.2.8.- Revoques

9.10.4.2.8.1.- Revoques interiores

Los muros interiores irn revocados a dos capas con revoque interior comn.

Los revoques se ejecutarn prolijamente, dejando superficies de esmerada presentacin,