calculo de juntas por soldadura para tanque elevado proyecto de instalaciones

7/23/2019 Calculo de Juntas Por Soldadura Para Tanque Elevado Proyecto de Instalaciones

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CALCULO DE JUNTAS POR SOLDADURA PARA TANQUE ELEVADO

Para la determinacin de la garganta de la junta soldada, tanto en el tanquecomo en la estructura que lo soporta, hay varios parmetros a considerar,como lo son: la temperatura, la expansin y contraccin del acero, el ordenen que se sueldan las chapas del tanque, etc.; por lo cual es importantehacer una breve revisin a estos parmetros que infuyen en el desempeode la junta soldada:

Importancia de la temperatura de precalentamiento:

!eg"n el documento, Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadurade Estructuras en Acero Cap. 3: Especifcacin de Procedimiento deSoldadura EPS, el espesor de la chapa a soldar, el proceso de soldadura autili#ar y el material de las chapas a unir determinan la temperatura deprecalentamiento que se le debe dar a las placas a unir para que ni la $%&ni la seccin 'r(a de las mismas tensionen el material base de 'orma

peligrosa, dando los siguientes valores de temperatura de precalentamientoseg"n las variables de infuencia mencionadas:

rupo deAcero

Proce!o deSoldadura

E!pe!or de laParte m"!

rue!a en laUni#n Soldada

$T%$mm%

&'nimaTemperatura

dePrecalentamie

nto ( EntrePa!ada!

$)C%) !oldadura

manual con

electrodos de nobajo hidrgeno

*+ - //+ - *0

*0+ - 12 3 12

/12

44/42/

) y )) !oldaduramanual conelectrodos debajo hidrgeno,arco sumergido,semiautomticacon alambremaci#o y tubular

*+ - //+ - *0*0+ - 12

3 12

/4/1244/

))) y )5 !oldaduramanual conelectrodos debajo hidrgeno,arco sumergido,semiautomticacon alambremaci#o y tubular

*+ - //+ - *0*0+ - 12

3 12

4/1244/42/

Ta*la No+ ,: Temperatura de precalentamiento para -unta !oldada+

6onde la 7la que nos interesa es la primera, puesto que el material que seha elegido para el diseo, el acero %!8 %9*1, pertenece al rupo de %cero )re'erenciado en el documento anteriormente mencionado y adems este

material se utili#a en toda la estructura por lo que el proceso de soldadura,


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que de paso se menciona que ha sido seleccionado !8%, utili#a electrodosde no bajo contenido de 2//91/4?%! %2.4@)=%89)%! >2//94A?%! %2.2@

BC*DD, B24DD?B1/DD,

BA/DD@B24DD9D?BA/DD9D@

!oldadurasemiautomticaalambremaci#o

)=%89)%! >2//9411?%! %2.40@%! %2.0

B2/!9D?B=A/!9D,BA/&9D&,BA/&9D8,excepto 9!@B=A/!9DDD,BA/&9DDD

!oldadurasemiautomticaalambretubular

%! %2./%! %2.E

BAD9D, BAD9D8

?excepto 9,8 9*, 94/,9!, 94*,94C y944 debe serexcluido paraespesormayor a 4mm@BADD9D,BADD9D8

!oldadura porarco

sumergido

%! %2.4A%! %2.*

F1DD9BDDD,F1DD9B&DDD,FADD9BDDD,

FADD9B&DDDFADD9BDDD9


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DD, FADD9B&DDD9DD

Ta*la No+ 1: Selecci#n de proce!o ( material de aporte de !oldadura!e23n el metal *a!e+

Ga que el tanque se encontrar en la intemperie, se sigue la recomendacindel documento de BP! donde se menciona en una tabla el material deaporte adecuado que debe seleccionarse para esta aplicacin seg"n el tipode acero seleccionado:

&etal de Aporte para Aplicacione! en Acero! Re!i!tente! a laIntemperie E4pue!to! !in Protecci#n

Proce!oE!peci0caci#n del&etal de Aporte &etal de Aporte

!oldadura8anual

)=%89)%! > 2//94A?%! %2.2@

odos los electrodos que depositanmetal de soldadura alcan#ando unanlisis HI, &4, &4I, &, &I, &* o .

%rco!umergido

%! %2.*

odas las combinaciones de electrodo9'undente que depositan metal desoldadura alcan#ando un anlisis Ji4,Ji, Ji*, JiC o .

!emiauto9

mtica conalambretubular

%! %2.E odos los electrodos que depositan

metal de soldadura alcan#ando unanlisis HI, K, Ji4, Ji, Ji*, JiC o .

!emiauto9mtica conalambremaci#o

%! %2.0 odos los electrodos cuyos metales deaporte alcan#an los anlisis derequerimientos de composicin de HI, ?ver Jota @, Ji4, Ji, Ji*.

Ta*la No+ 5: Selecci#n de proce!o ( material de aporte de !oldadura!e23n el metal *a!e para aplicacione! de tra*a-o en la intemperie+

Por ello6 !e opta entonce! por el material A7S A8+8 .ue en el

mercado nacional !e re0ere al electrodo E9;;+

Hsicamente se puede decir que el tanque est con'ormado por * partes: eltecho, el cascarn o cuerpo y el 'ondo: Bl manual re'erenciado menciona lostipos de soldadura que deben hacerse en cada una de las partes y lasinter'ase de las mismas con lo que se obtiene:

Luntas soldadas para planchas del 'ondo: !oldadura a tope.

Luntas soldadas en inter'ase entre 'ondo y cascarn: !oldadura de 7lete.

Luntas soldadas para planchas de cascarn: !oldadura a tope.

Luntas soldadas para inter'ase entre cascarn y techo: !oldadura a tope.

Luntas soldadas para planchas del techo: !oldadura a tope.


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%dems de eso, en dicho manual tambiMn se re'erencia el tipo de soldaduraque debe hacerse en la inter'ase entre la armadura y el tanque.


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documento de las BP! para la estimacin de la garganta de las juntas desoldadura:

!oldaduras a tope:

!oldadura con bisel en 5 ?@. Lunta a tope ?H@. Lunta en I ?&@.

=i2+ ,: E!.uema ( !im*olo2'a de !oldadura a tope con *i!el en Vcon retoma de ra'> ( repelado+

E!pe!or del&etal ?a!e $I @Ilimitado%

Preparaci#n del?i!el

Proce!ode

Soldadura

De!i2naci#n de laJunta

T, T1

A*erturade Ra'>Tal#n

An2ulo de*i!el

Po!icione! deSoldadu

raPermiti

da!

Tamaode la

!oldadura

Nota!

!8% H&9P 1 min )= O/

' O4 min O 1/Q

odas !C, 2,4/

Ta*la No+ B: Par"metro! de !oldadura a tope !e23n e!pe!or dec


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=i2+ 1: Soldadura con *i!el en J+ Junta en T $T%+ Junta en L $C%+

E!pe!or del

&etal ?a!e $I @Ilimitado%

Preparaci

#n del?i!el

Proce!ode

Soldadura

De!i2naci#n de laJunta

T, T1

A*erturade Ra'>Tal#n

An2ulo de*i!el

Po!icione! de

Soldadura

Permitida!

Tamaode la

!oldadura

$cateto%

Nota!

!8% &9P0 1 min )

= O/' O* minr O 4/

O C2R

odas !2, 1, A,4/, 44

Ta*la No+ 8: Par"metro! de !oldadura a 0lete para -unta en J o en T!e23n e!pe!or de c


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2 @ 2ar2anta de la !oldadura @ S!in$B8% @ B6 mm

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