DIMENSIONAMIENTO Y CÁLCULO DE COSTES DE UN CENTRO DE GESTIÓN DE RESIDUOS (PLANTA DE

RECICLADO)

- PLANTEAMIENTO BÁSICO INICIALSe plantea el diseño de una planta de reciclado de residuos urbanos para una capacidad de procesamiento 300 toneladas al día, que incluya la valorización de los costes de inversión, explotación y un balance final de los resultados.

- DATOS DE PARTIDA� Composición media de los residuos urbanosEn primer lugar debemos realizar un estudio analítico de la composición de los residuos a procesar, obtenidos después de una campaña anual. Para nuestro estudio se utilizan unos valores promedio de composición que aparecen recogidos en la siguiente tabla.

COMPONENTES % SOBRE BASE HUMEDAD

Metales 4Vidrio 7Papel 14Cartón 7Plásticos 9Residuos orgánicos 50Maderas 1Gomas, cueros y varios 2Restos de reparaciones domiciliarias 2Tierras y cenizas 2Textiles 2TOTAL 100

� Producción de residuos y evolución estimada de los mismosA fin de simplificar el estudio partiremos de los siguientes supuestos:

� La producción de residuos se mantiene constante a lo largo de todo el año, sin modificaciones significativas en temporada alta y baja de la población servida

� La composición de los residuos permanece invariable durante todo el año� La humedad promedio de los residuos se estima en torno al 42 %� Se prevé una estabilidad en la producción de residuos a corto y medio plazo.

Teniendo en cuenta estas premisas la cantidad anual a tratar sería la siguiente: 300 t/día x 365 días/año = 109.500 t/año

� Subproductos a obtenerDe acuerdo con las exigencias del mercado se recuperarán solamente aquellos subproductos cuyo margen comercial esté contrastado, tanto para el momento actual, como para un futuro a medio plazo. La relación de la calidad exigida y precio de venta en la planta es el siguiente (el precio de los materiales puede fluctuar en función de los precios de mercado y de la calidad del subproducto recuperado):

Material Calidad exigida Precio (Euro/kg)

Papel/cartón Baja humedad embalado 0,02Vidrio A granel, sin clasificar por

colores0,02

Chatarra férrica A granel, sin muchas impurezas

0,03

Plástico denso A granel, sin clasificar y embalado

0,12

Compost Buena calidad, a granel o ensacado

0,01

- PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES DE PROCESADOA continuación se indican los parámetros básicos que se deben plantear al diseñar la instalación.

� Régimen de funcionamiento anualSe consideran laborables todos los días del año, excepto domingos y festivos (total 300 días/año). Los residuos que se reciben el lunes, aproximadamente un 80 % más que un día normal, se reparten para su tratamiento entre el lunes y el martes. El reparto horario para cada día será el siguiente:40 h/semana: 6 días/semana = 6,7 h/día (aproximadamente 7 h/día)

Se establece la siguiente distribución de trabajo:� Turnos de trabajo: 2

� Reciclado de residuos y refino de compost bruto: 1� Mantenimiento y limpieza: 1

� Horario elegido:� Primer turno (reciclado de residuos y refino de compost bruto): de 7 h a

14 h� Segundo turno (mantenimiento y limpieza): de 14 h a 21 h

� Horario en la línea de reciclado de residuos urbanos:� Tratamiento de residuos: 6,5 h/día� Descanso del personal: 0,5 h/día

� Horario definido del compost:� Tratamiento del compost bruto: 6,5 h/día� Descanso del personal: 0,5 h/día

� Horario en mantenimiento y limpieza:� Mantenimiento y limpieza: 6,5 h/día� Descanso del personal: 0,5 h/día

Por la noche se mantendrá un turno de vigilancia que servirá a la vez para decepcionar los residuos de la recogida nocturna.

� Establecimiento del número de líneas de tratamiento

Para el correcto reciclado de los residuos es aconsejable por línea de tratamiento una cantidad de 20 a 30 t/hora. De acuerdo a estos cálculos, el número de líneas necesarias sería el siguiente:300 t/día/6,5h/día = 46 t/h46 t/h/25t/h línea = 1,84 líneas

Se adoptarán por lo tanto 2 líneas de 25 t/hora de capacidad de tratamiento cada uno.

Para el refino del compost resultará:Cantidad de compost a refinar: 99,8 t/díaPromedio horario: 99,8 t/día / 6,5 h/día = 15,3 t/hPara las instalaciones de refino es suficiente una sola línea de tratamiento

Los residuos voluminosos suponen aproximadamente un 1 % de los residuos urbanos a tratar, e decir, 3 t/día. A efectos de simplificar los cálculos no se tomará en consideración esta cantidad dentro del balance de subproductos.

- DISEÑO DE LAS INSTALACIONESA continuación se indican cada una de las partes que constituyen la planta de reciclado, así como los equipos mecánicos y eléctricos del proceso.

� Diagrama de bloques y esquema del procesoPara la comprensión del proceso de tratamiento y de las distintas instalaciones de la planta se presentan a continuación los diagramas de bloques de las líneas de reciclado y refino del compost.

Diagrama del proceso de instalación de reciclado

� Obra civilA continuación se especifican las distintas partes de la obra civil de la planta de recuperación y reciclado que se presenta.

a) Instalaciones generales

Las instalaciones y características generales de la planta son las siguientes:� Accesos exteriores

- Longitud: según las necesidades del entorno de la planta- Viales de circulación: 2, en sentido contrario- Anchura de cada vial: mínimo de 3 metros- Infraestructuras: del tipo de los viales de circulación en carreteras

� Accesos interiores- Longitud: según diseño urbanístico del proyecto- Viales de circulación: 2, en sentido contrario, con zonas de mayor

anchura- Anchura de cada vial: mínimo 3 metros- Infraestructuras: del tipo de los viales exteriores

� Obra civil para la báscula de pesaje- Características: con foso para la infraestructura de la báscula- Dimensiones: según la báscula (normalmente 14 x 3 metros)

� Edificio de control de pesaje- Utilidad: control de entradas y salidas de la planta- Superficie: 50 m2

� Edificio de dirección y administración- Utilidad: para el personal de dirección y administración de las

instalaciones. Incorpora asimismo una sala de reuniones y opcionalmente un laboratorio

- Superficie: 150 m2

� Edificio para el personal de la explotación- Utilidad: para vestuarios, duchas, aseos y comedores para el personal de

explotación y mantenimiento de la planta. También incluye material de primeros auxilios

- Superficie: 100 m2

� Zona de aparcamiento- Utilidad: aparcamiento de automóviles y camiones (por separado)- Superficie: 600 m2

� Edificio de taller- Utilidad: reparación de maquinaria móvil durante el turno de

mantenimiento y almacén de repuestos y herramientas- Superficie: 200 m2

� Plataforma de descarga de residuos- Utilidad: maniobra de descarga al foso de los vehículos exteriores- Longitud: 35 m (como la del foso más el local anexo de acceso al

interior)- Anchura: 20 metros

- Superficie: 700 m2

� Viales y zonas ajardinadas- Utilidad: ornamentación de la zona de entrada a la planta- Tipo de ajardinamiento: a diseñar en cada caso según la climatología y

las especies autóctonas- Superficie: 400 m2

� Obras de acometida de aguas- Utilidad: recepción y almacenamiento de la acometida de agua del

exterior para servicios generales y contraincendios- Obras que comprende: caseta de recepción, protección, medición y

distribución de energía eléctrica. Red de distribución a los equipos de control y receptores

� Red de saneamiento general- Utilidad: recepción y evacuación de aguas fecales de los servicios

generales de las plantas- Obras que comprende: red de evacuación de aguas fecales, depósito de

almacenamiento temporal

� Base de lixiviados- Utilidad: recoger los lixiviados de la zona de fermentación de la materia

orgánica y del foso de recepción de los residuos urbanos- Dimensiones: según la disposición de la fermentación y el clima local

� Vallado de cierre- Cerramiento exterior de todo el recinto de la planta- Longitud: según la zona destinada para la planta- Altura: normalmente de 2 a 2,5 metros- Tipo: con postes de anclaje o malla de simple torsión, o cualquier otro

� Zona de carga de subproductos- Utilidad: maniobra de carga de subproductos- Dimensiones: según el tipo de urbanización de la instalación.

1. Barrera de entrada2. Báscula de pesaje3. Caseta de control4. Edificio de dirección y administración5. Edificio de personal de explotación6. Caseta de acometida eléctrica7. Depósito de agua8. Aparcamiento de automóviles9. Aparcamiento de camiones10. Taller de mantenimiento11. Zonas ajardinadas12. Plataforma para descarga de residuos urbanos13. Foso de recepción de residuos urbanos14. Nave de reciclado15. Nave de refino de compost16. Área de fermentación17. Área de almacenamiento temporal de compost18. Área de almacenamiento para venta directa de compost19. Balsa de lixiviados20. Vallado perimetral de cierre

b) Instalaciones de procesado (reciclado y refino del compost)En la instalación de reciclado se deben distinguir dos bloques de obras principales: el foso de recepción de residuos y la nave de proceso general.

El foso de recepción de residuos urbanos tendrá la capacidad mínima para decepcionar la cantidad recibida en dos días de recogida normal. El calculo de sus dimensiones se realiza de la siguiente manera.

- Cantidad de residuos generados en dos días: 300 t/día x 2 = 600 t/día- Densidad de los residuos en el foso: 250 kg/m3

- Volumen ocupado: 600 t / 0,25 t/ m3 = 2400 m3

Por otro lado, se parte de los siguientes supuestos:- Anchura de la puerta de descarga: 4 metros- Anchura de tabique entre puertas: 1,5 metros- Longitud total del foso: 4 m x 5 + 1,5 m x 6 = 29 m

La anchura del foso se valora en función de las dimensiones estandarizadas para el puente grúa (6, 8, 10, 12 metros), normalmente se suele elegir el de 10 metros por lo que quedarán disponibles para el foso si tenemos en cuenta que existen dos tolvas de alimentación y un tabique de separación entre ambas de 2 metros: 10 -2 = 8 metros.

Por tanto, la altura final resultante será: 2.400 m3/29 m x 8 m = 10,3 metros. Si el subsuelo es rocoso, o presenta el nivel freático alto, es aconsejable que el foso se realice con la menor excavación posible, lo que exigirá construir la plataforma de descarga y su acceso a mayor cota sobre el suelo, mediante rampa con material de relleno.

La superficie total ocupada por el foso será de 35 m x 10 metros = 350 m2. Normalmente se suele hacer una nave al lado del foso en la que se puede entrar a por la cuchara del puente cuando se estropee, debiendo contar con repuestos de este elemento.

La nave de reciclado estará cubierta totalmente en laterales y techo y construida en gran parte en estructura metálica. Dispondrá de amplios ventanales para facilitar la máxima entrada de luz natural y puertas de acceso con suficiente amplitud para el caso de evacuar los equipos mecánicos de su interior en los supuestos en los que existan averías.

La pavimentación será a base de hormigón tratado para soportar las emisiones de sustancias con capacidad corrosiva.

Las dimensiones de este recinto estarán ligadas a la forma en la que se van a disponer los equipos mecánicos en su interior, siendo aproximadamente de 20 m x 15 m = 300 m2.

c) Zona de fermentación y acopio de materiales de refinoLa superficie dedicada a la etapa de fermentación de la materia orgánica para su transformación en compost, así como la zona destinada al almacenamiento temporal del compost refinado, deben ser objeto de un cálculo detallado para valorar la superficie destinada a este fin.

� Área de fermentación. Estará formada por una plataforma hormigonada en su totalidad, con estructura capaz de soportar las cargas dinámicas de los equipos mecánicos que trabajan sobre ellas.

El apilado de la materia orgánica se hará en montones de sección triangular de 4 metros de base y 2 metros de altura (sección: 4 m2), con un talud de 45 º.

La cantidad de materia orgánica e impurezas a fermentar es de 133 t/día. El tratamiento que se realizará es el tratamiento aerobio por volteo durante seis semanas (45 días), a razón de un volteo por semana y luego permanecerá 2 semanas (15 días) en maduración. Será preciso almacenar la cantidad de:

- 133 t/día x 45 días = 5.985 t (en zona de volteos)- 133 t/día x 14 días = 1.995 t (en maduración)

En este supuesto no se tiene en cuenta la disminución de volumen de material durante la fermentación ya que esto se hace en altura y en este caso estamos calculando la superficie.

Para una densidad de materia orgánica antes de fermentación de 450 kg/m3, ocupará un volumen durante la etapa de volteos de:

- 5.985 t / 0,45 t/ m3 = 13.300 m3

Como 1 metro (en longitud) de pila supone 4 m2 x 1 m = 4 m3, se precisa una longitud de pila continua de:

- 13.300 m3 / 4 m3/m = 3.325 metros

Si se fija aproximadamente una longitud media de cada pila individual de 100 metros (siempre en función de la forma del terreno disponible en la zona), se precisarán:

- 3.325 m / 100 m/pila = 33 pilas

Esto supone una anchura de todas las pilas de 33 pilas x 4 metros/pila = 132 metros. Por otra parte, se deben establecer pasillos de servicio y maniobra de los equipos mecánicos, así como zonas libres para el volteo, también de 4 metros de anchura, a razón de 1 por cada 5 pilas, lo que supone:

- 33 pilas / 5 pilas/pasillo ? 7 pasillos, que ocuparán 7 x 100 m x 4 m = 2.800 m2.

En resumen, la superficie ocupada para la zona de volteo será de:- Pilas de materia orgánica: 33 pilas x 100 x 4 m = 13. 200 m2.- Pasillos de servicio internos: 2800 m2.- Superficie ocupada total en zona de volteo: 13.200 m2 + 2.800 m2 = 16.000

m2.

Por otra parte, estimando que la maduración se hace en forma de mesetas de 2 metros de altura durante 15 días, la ocupación será de:

- 133 t/días x 1 m3/0,45 t = 296 m3/día- 296 m3/día x 15 días = 4.400 m3

- 4.400 m3/2 m = 2.220 m2

Luego la plataforma de fermentación y maduración será de 18.220 m2, que redondearemos a 19.000 m2 para incluir las zonas de paso y maniobra. Si existen medios económicos y las circunstancias meteorológicas así lo aconsejan estará cubierta opcionalmente.

La oxigenación de las pilas se puede realizar mediante volteo o inyectando o aspirando aire a su través. En esta última opción se pueden tratar éstos con biofiltros para evitar la emisión de los olores de fermentación.

� Área de almacenamiento del compost refinado. Teniendo en cuenta que la venta de compost suele ser estacional y dura aproximadamente unos seis meses, es preciso proceder a su almacenamiento en los periodos en los que no se realiza. Se calcularán las superficies necesarias para su almacenamiento durante seis meses, con las siguiente hipótesis de partida:

- Altura máxima de la pila a formar: 10 metros- Densidad del compost refinado a granel: 550 kg/ m3

- El volumen ocupado sería de 79,8 t/día x 180 días / 0,55 t/m3 = 26.116 m3

- La superficie ocupada será de 26.116 m3/ 10 m = 2.612 m2

Tanto la zona de fermentación como de almacenamiento de compost refinado estarán construidas sobre pavimento hormigonado, disponiendo de canalizaciones de salida de lixiviados hacia la balsa de recogida.

� Equipos electromecánicos en línea de recicladoLa relación de equipos que intervienen en la línea de reciclado así como su potencia correspondiente son las siguientes:

DENOMINACIÓN CANTIDAD (por línea)

TOTAL (unidades) POTENCIA UTIL (CV)

Puente grúa - 1 22Cuchara pulpo - 1 15Alimentador de

residuos1 2 2 x 10

Trómel de clasificación

1 2 2 x 10

Cinta de recogida de materia orgánica

1 2 2 x 3

Cinta de evacuación de materia orgánica

- 1 5,5

Cinta de clasificación manual

1 2 2 x 7,5

Cinta de salida de papel/cartón

- 1 5,5

Prensa de papel/cartón

- 1 65

Cinta de salida de plásticos

- 1 5,5

Prensa de plásticos - 1 25Cinta de evacuación

de rechazos- 1 5,5

Separador magnético 1 2 2 x 22Cinta de salida de

metales- 1 5,5

Equipo complementario: Báscula con foso (izq) y equipo electromecánico: cinta trasportadora a láminas (dcha.)

Equipo electromecánico: cuchara pulpo (izq.) y puente grúa (dcha.)

Equipo electromecánico: separador electromecánico (izq.) y molino de martillos para trituración (dcha.).

Equipo electromagnético: trómel de clasificación.

La potencia total necesaria para esta instalación es de 259,5 CV (191 Kw).Otros equipos e instalaciones complementarias son:

- Báscula de pesaje con foso, de 14 m x 3 m: 1 unidad- Tolva de recepción de residuos desde el foso: 2 unidades (una por línea)- Plataforma para la colocación del personal de triaje. 2 unidades (una por

línea)- Contenedor para la recogida de voluminosos: 2 unidades (una por línea)- Contenedor para la recogida de vidrio: 2 unidades (una por línea)- Tolvines de recepción de subproductos de recogida manual: 4 unidades (2

por línea)

Hay que considerar que a todos los equipos mecánicos se debe sumar un 18-20 % más de coste por la infraestructura que necesitan estos equipos.

� Equipos electromagnéticos en línea de refino de compost (después de la fermentación)

Para la instalación de refino de compost en bruto se requieren los siguientes equipos:

DENOMINACIÓN TOTAL (Unidades) POTENCIA UTIL (CV)Tolva y alimentador 1 10Cinta trómel 1 7,5Trómel (25-30 mm) 1 10Cinta bajo trómel 2 2 x 3

(rechazos)Cinta de entrada de deschinadoras

2 2 x 4

Deschinadoras 2 2 x 36Cinta al molino 1 7,5Molino de trituración 1 30Cinta de salida de deschinados

2 2 x 4

Cinta de salida del molino 1 5,5Cinta reversible 1 3Ensacadora (opcional) 1 11,5

La potencia total en la instalación de refino es de 179 CV (132 Kw)

� Equipos mecánicos móvilesComo equipos mecánicos móviles serían necesarios los siguientes:

� Pala cargadora- Tipo: sobre neumáticos- Cantidad: 2 unidades- Función: una se dedicará exclusivamente a la etapa de compostaje y la

otra a servicios varios en distintas zonas de la planta

� Carretilla elevadora- Tipo: sobre neumáticos- Cantidad: 1 unidad- Función: cargar sobre camión subproductos embalados

� Dumper de obra- Cantidad: 1 unidad- Función: servicios varios de mantenimiento en las instalaciones

� Compresor- Cantidad: 1 unidad- Función: limpieza con aire a presión de las instalaciones de la planta

� Camión de transporte- Tipo: de caja abierta- Función: transporte de rechazos a vertedero a una distancia aproximada

de 20 Km de la planta

� Equipos eléctricosLa potencia eléctrica necesaria es la siguiente:

DENOMINACIÓN POTENCIA ELECTRICA (Kw)Instalación de reciclado 191Instalación de refino de compost 132Iluminación 30

Otros usos 20TOTAL 373

Se realizará compensación de la energía reactiva instalando una batería de condensadores, por ello la potencia contratada deberá ser de 400 Kw, con un centro de transformación de 400 KVA.

La relación del equipamiento eléctrico será la siguiente:- Acometidas desde la red exterior en M.T (Media tensión) o B.T. (Baja

tensión) según los casos- Línea de enlace hasta el centro de transformación- Centro de transformación de 400 KVA- Alimentador a cuadro general de distribución y de alumbrado de B.T- Cuadro de mando y control para fuerza y alumbrado- Redes de alimentación a receptores de fuerza y alumbrado- Motores de impulsión de los equipos electromagnéticos (incluido con los

equipos)- Alumbrado exterior e interior- Equipo de compensación de energía reactiva

- CRONOGRAMA DE REALIZACIÓN DE LA PLANTALa duración aproximada de la ejecución de las obras y su puesta en marcha, contando con el suministro de materiales y equipos en el momento en que se precisen, será de 12meses. Los equipos se deberán pedir con antelación ya que algunos pueden tardar en estar listos hasta 6 meses.

En el cronograma adjunto se indican la distribución de las distintas actividades:

- RENDIMIENTO EN LA RECUPERACIÓN DE SUBPRODUCTOSEl porcentaje de los distintos rendimientos se fundamenta en la experiencia actual de las instalaciones de reciclado que emplean una tecnología similar a la del presente estudio.

La relación de los distintos rendimientos según los subproductos es la siguiente:- Compost refinado con relación a los residuos tratados: 79,8 t/300 t = 0,266

(26,6 %)- Compost refinado con relación a la materia orgánica de los residuos: 79,8

t/150 t = 0,532 (53,2 %)- Chatarra férrica: 90 %- Vidrio: 50 %- Plástico denso: 60 %- Cartón: 60 %- Rechazos con relación a los residuos a tratar: 1378 t/300 t = 0,4567

(45,67 %)

Las impurezas del compost refinado en cuanto a vidrio y plástico se refieren deben encontrarse por debajo de un 2 % para ambos conjuntamente, ya que con mayores porcentajes en las mismas se obtendría un compost de baja calidad para su venta.

Del rendimiento de generación de rechazos se deduce que estos materiales se han enriquecido con relación a los residuos originales en componentes tales como papel/cartón, gomas, cueros, textiles y plásticos y ha disminuido el contenido en materia orgánica y metales, por ello su poder calorífico es mayor que el de los residuos originales, por lo que se podrían utilizar como material combustible en procesos de incineración con recuperación de energía.

La composición de los rechazos del reciclaje de acuerdo a su cantidad (137 t) y los materiales que los componen según el balance de subproductos es el siguiente:

COMPONENTE CANTIDAD (t) PORCENTAJE (%)Materia orgánica 45 32,8Metales 1 + 0,2 0,8Vidrio 0,5 + 10 -1 6,9Plástico 3,9 + 0,4 + 14,6 + 1,6 – 0,7 14,5Papel/cartón 8 + 26,5 25,2Gomas, cueros y varios 24,3 + 2,7 19,8

Se considera que el papel y cartón que van con la materia orgánica a fermentación se incorporan totalmente a ella para formar parte del compost resultante.

A continuación se presenta el balance general de subproductos del proceso par cada uno de los materiales principales que componen los residuos

- VALORACIÓN DE LOS COSTES DE INVERSIÓNLos costes de inversión, a tenor de los distintos apartados que los compone, se desglosan en la siguiente tabla; especificando los costes asociados a la ejecución material de la obra y a ejecución final por la contrata que se designe.

CONCEPTO COSTE (Euros)Obra civil 1.322.227

Equipos electromagnéticos fijos (EF) 1.081.822Infraestructura y montaje de EF (20 %) 216.364Equipos móviles 372.628Equipos eléctricos (EE) 120.202Infraestructura y montaje de EE (20%) 24.040Otros equipos y herramientas (repuestos) 90.152Precio de pruebas y puesta en marcha (ajustes)

60.101

Total de ejecución material 3.287.536Gastos generales (13 % sobre ejec. Material) 426.719Beneficio industrial (6 % sobre ejec. Material) 198.334Total parcial 3.9122.598IVA (16 % sobre total parcial) 631.063Total de ejecución por contrata 4.543.652

En la partida correspondiente a obra civil no se han incluido los costes de los terrenos dado su carácter específico en cada caso.

También se tienen que considerar los costes generados por la redacción del proyecto y por la dirección de las obras que se ejecuten por lo que se deberán añadir estos dos conceptos a los costes finales de ejecución por contrata. En la tabla siguiente se especifican estos conceptos:

CONCEPTO COSTE (Euros)Total de ejecución por contrata 4.543.652Proyecto (2,15 % sobre ejec. Material) 70.685Dirección de obra (2,17 % sobre ejec. por contrata)

98.596

TOTAL 4.712.933

Por tanto, teniendo en cuenta estos costes, la repercusión diaria por tonelada tratada es la siguiente: 4.712.933 euros / 300 t = 15.710 euros

- AMORTIZACIÓN DE LOS COSTES DE INVERSIÓNTeniendo en cuenta los distintos periodos de amortización en función de las unidades a amortizar tenemos:

CONCEPTO PERIODO DE AMORTIZACIÓN (años)

COSTE (Euros)

Obra civil 20 66.111Equipos mecánicos fijos 10 129.819Equipos móviles 5 74.526Equipos eléctricos 20 7.212Otros equipos y herramientas (repuestos…)

10 9.015

TOTAL 286.683

- COSTES DE EXPLOTACIÓN� PersonalLos costes de explotación a tener en cuenta en este apartado, según los distintos conceptos es el siguiente:

OCUPACIÓN CATEGORIA TURNOS/DÍA POR TURNO TOTALJefe de planta Ing. técnico - - 1Administración Administrativo 1 2 2Encargado general

Capataz - - 1

Jefe de turno Oficial de 1ª 2 1 2Transporte Conductor 2 1 2Carga de productos

Peón especial 2 1 2

Gruista Oficial de 3ª 1 1 1Recuperación manual

Peón especial 1 12 12

Palista Oficial de 2ª 2 1 2Refino de compost

Peón 1 1 1

Mantenimiento Oficial de 1ª 1 2 2Mantenimiento Peón 1 3 3Servicios varios

Peón 2 1 2

Vigilante de noche

Vigilante 1 1 1

TOTAL 34Coste anual (incluyendo los costes por suplencia en vacaciones, enfermedad, etc)

841. 417 Euros/año

� Energía eléctricaPara el cálculo de los costes de parte de los siguientes precios oficiales de las tarifas, aunque no debemos olvidar que éstas varían, por lo que antes de llevar a cabo cualquier estudio se deberán utilizar los costes vigentes en el momento de la realización del proyecto.

- Potencia contratada: 1,622 euros/Kw/mes- Potencia consumida: 0.09 euros/Kw/h- Impuestos (IVA): 16 %- Recargo por energía reactiva: no se aplica en este caso por existir

compensación

La distribución del consumo de las distintas zonas de servicio, así como el tiempo empleado y factor de utilización se especifican en la siguiente tabla (en euros/año).

POTENCIA EMPLEO (h/dïa)

EMPLEO (dïas/año)

COSTE (Euros/Kw)

FACTOR DE UTILIZACIÓN

TOTAL (Euros/año)

Término de energíaLínea de 191 6,5 300 0,10 1 35.816

recicladoLínea de refino

132 6,5 300 0,10 1 24.752

Iluminación 30 14,0 300 0,10 0,3 3.635Otros equipos

20 4,0 300 0,10 0,6 1,385

POTENCIA MESES/AÑO COSTE (Euros/Kw)

TOTAL (Euros/año)

Término de potencia

400 12 1,62 7,789Total parcial

73.376

IVA (16% sobre total parcial)

1.174

TOTAL 74.550

� Combustibles y lubricantes de los equipos móvilesPara la evaluación de estos costes se han tomado las siguientes referencias:

- Consumo medio de combustible por la pala: 11 litros/hora- Consumo medio de combustible por camión: 40 litros/100 Km- Consumo medio de combustible en la carretilla elevadora: 6 litros/hora- Consumo de lubricante: estimado como un 3 % sobre el lubricante- Consumo de neumático: 20 % sobre el combustible- Precio medio de gasoil: 0,78 euros/litro

Estimada una distancia media al vertedero de unos 20 Km, los costes totales en este apartado suponen una cantidad de de 156.864.

� Mantenimiento y reparacionesSe valoran en porcentaje anual sobre los costes de inversión iniciales con los siguientes coeficientes de reparto:

- Obra civil: 1 %- Equipos electromagnéticos fijos: 3 %- Equipos mecánicos móviles: 5 %- Equipos eléctricos: 3 %- Otros equipos: 1 %

Aplicando estos índices sobre los distintos costes de inversión tendremos un coste final aproximado de 68.816 euros/año, que se desglosa tal y como aparece en la siguiente tabla:

CONCEPTO COSTE INV. (Euros) COSTE MANTENIMIENTO Y REP. (Euros/añso)

Obra civil 1.322.227 13.222

Equipos mecánicos fijos 1.081.822 32.455Equipos móviles 372.628 18.631Equipos eléctricos 120.202 3.606Otros equipos y herramientas (repuestos…)

90.152 902

TOTAL 68.816

� Seguros y licenciasSe precisan seguros por conceptos tales como:

- Seguros de riesgos por planta: incendios, inundaciones, etc.- Seguro de circulación del camión- Seguro de accidentes el personal

Las licencias incluyen permisos de obra, explotación, etc.En total, por este concepto podemos estimar un coste de 58.657 euros/año.

� Costes variosSe incluyen en este apartado los costes asociados a distintos conceptos como teléfono, consumo de agua, vestuario del personal, material de oficina, etc. por un coste anual aproximado de 43.993 euros/año.

� Costes de eliminación de rechazosLos rechazos generados en la planta se eliminarán a vertedero sanitariamente controlado al cual serán llevados mediante un camión de la planta. Si se estima un coste actual unitario de vertido de 11 euros, los costes de eliminación de rechazos serían los siguientes:

137 t/día x 365 días/año x 11 euros/t = 550.055 euros/año

� Balance final de los costes de explotaciónSegún los cálculos realizados para los distintos apartados el balance final quedará como se especifica:

CONCEPTO COSTE (Euros/año)Personal 841.417Energía eléctrica 74.550Combustibles y lubricantes 156.864Mantenimiento y reparaciones 68.816Seguros y licencias 58.657Costes varios 43.993Eliminación de rechazos 550.055TOTAL 1.794.352

- EVACUACIÓN DE LOS INGRESOS POR VENTA DE SUBPRODUCTOS RECUPERADOSDe acuerdo con los rendimientos estimados para cada uno de los subproductos a recuperar y el precio de venta de los mismos, el cálculo de los ingresos se reflejaría en

la siguiente tabla. Recordar en este aparado que los precios de los subproductos fluctúan en función de los precios de mercado y de la calidad del subproducto recuperado.

SUBPRODUCTO CANTIDAD (tn/día)

DÍAS/AÑO PRECIO (Euro/tn)

VALOR (Euro/año)

Compost 79,8 365 12,02 350.114Cartón 15,2 365 24,04 133.377Vidrio 10,5 365 18,03 69.101Chatarra 10,8 365 30,05 118.459Plástico denso 6,5 365 120,20 285.180TOTAL 956.231

- BALANCE FINAL Y RESULTADOS OBTENIDOSA continuación se presenta el resumen de los resultados económicos obtenidos y de la repercusión por tonelada tratada de residuo con objeto de fijar un canon de tratamiento.

CONCEPTO COSTESInversiónCostes de ejecución materialCostes de ejecución por contrataCostes totales con proyecto y dirección de obraRepercusión de los costes de inversión

3.287.536 Euros4.543.652 Euros4.712.933 Euros

15.710 Euros/tnExplotaciónCostes de explotaciónCostes de amortizaciónIngresos por venta de productos

1.794.352 Euros/año286.683 Euros/año956.231 Euros/año

BalanceCoste-IngresosCoste por tonelada (109.500 tn/año)Costes generales (13 %)Beneficio industrial (6 %)Coste total (CANON)

1.124.803 Euros/año10,27 Euros/tn0,13 Euros/tn0,06 Euros/tn10,47 Euros/tn

Por lo tanto, se debería establecer un canon de 10,47 euros/tn para repercutir el balance neto de la explotación por tonelada tratada.