Ciclo:  Técnico  en  instalaciones  eléctricas  y  automáticas  |  Autor:  Arturo  Solís  Parra  

COLEGIO  SALESIANO  MANUEL  LORA  TAMAYO  

REDES  DE  DISTRIBUCIÓN    

Índice  3   Redes de distribución. .................................................................................... 2  

3.1   Introducción. ........................................................................................... 2  

3.2   Redes de distribución en baja tensión. .................................................... 2  3.2.1   Clasificación de las redes de distribución de B.T ............................. 2  

3.2.1   Red aérea de baja tensión con conductores aislados trenzados. ........ 3  3.2.2   Cables para redes trenzadas. ............................................................. 4  

3.2.3   Elementos de fijación para redes trenzadas. ..................................... 4  3.2.4   Empalmes y terminales. .................................................................... 5  

3.2.5   Red subterránea de baja tensión. ....................................................... 6  3.2.6   Características constructivas de redes subterráneas de bt. ................ 7  

3.2.7   Proceso de construcción de redes de distribución. ............................ 8  3.3   Puesta a tierra de las masas. .................................................................. 10  

3.4   Acometida ............................................................................................. 11  3.4.1   Acometidas aéreas. .......................................................................... 11  

3.4.2   Acometida subterránea. ................................................................... 11  

Def. La red de distribución de baja tensión es el conjunto de conductores y apoyos que partiendo del centro de transformación,

recorre toda la zona de suministro.

3 Redes de distribución.

3.1 Introducción.

En los temas precedentes se ha estudiado la producción, transporte y fundamentalmente la distribución de la energía eléctrica en alta tensión. Hemos visto también los medios utilizados para el tendido de líneas de alta tensión y el montaje de centros de transformación.

A partir de este punto, nos centraremos en el estudio de la salida de los centros de transformación y la alimentación a las viviendas, locales comerciales e industriales.

Prestaremos pues especial atención en esta unidad, a las líneas eléctricas de distribución en baja tensión, con sus sistemas de instalación, materiales y todos los elementos necesarios que unen el sistema eléctrico desde el Centro de Transformación hasta la acometida de la vivienda.

3.2 Redes de distribución en baja tensión.

Hasta ahora habíamos definido las redes de distribución de alta tensión. A partir de este momento y antes de analizar en profundidad la instalación de enlace, haremos un breve análisis de los tipos de redes de distribución en B.T. que existen así como de los materiales y sistemas existentes para realizar la derivación hacia la acometida.

3.2.1 Clasificación de las redes de distribución de B.T .

En función por la zona donde esta circule podemos encontrar una primera clasificación en urbana o rural, siendo la principal diferencia entre ambas la densidad de consumo, es decir, por la zona urbana el consumo por unidad de superficie y por habitante será superior que en la zona rural. Por la razón antes argumentada es necesario que los conductores de las zonas urbanas posean una sección mayor que los de las zonas rurales.

El tendido de las redes de distribución de baja tensión puede realizarse de dos formas:

• Red aérea.

• Red subterránea. A su vez la red aérea, como ocurría en las redes de alta tensión, la podemos

clasificar de dos formas, red tensada y red posada, en función de que los conductores estén o no sujetos a los muros de los edificios.

Los conductores empleados pueden ser desnudos o aislados, siendo los aislados los más utilizados actualmente, quedando los desnudos relegados al uso de zonas rurales, en instalaciones antiguas de tendido aéreo. En esta unidad nos referiremos principalmente al tipo aislado, dado que es el que en la actualidad se utiliza únicamente en nuevas instalaciones.

3.2.1 Red aérea de baja tensión con conductores aislados trenzados.

La instalación de este tipo de redes de distribución se fundamente principalmente en una serie de características que pasamos a detallar.

En la instalación de las redes trenzadas aéreas debemos tener en cuenta las características del terreno. En aquellas instalaciones en las que sea necesario salvar suelos muy difíciles o rocosos, no quedará más remedio que realizar tendido aéreo.

Si bien es cierto que el tendido subterráneo origina un menor impacto visual, no es menos cierto que el coste de un tendido subterráneo en baja tensión supera con creces el tendido aéreo, por lo que esta circunstancia se hace especialmente importante a la hora de elegir el modo de ejecución de la instalación.

Otros de los factores importantes a la hora de elegir el método de tendido de la línea es la longitud de ésta y la potencia a suministrar, así como la red existente en la zona, circunstancia que nos podrá inducir a tomar la decisión de situar una red aéreo o subterránea.

Por último destacar también que es importante para la elección de una red trenzada aérea las posibles pérdidas por caída de tensión en nuestro conductor y la situación de los centros de transformación de los cuales obtendremos la energía eléctrica.

Importante destacar que, una vez elegida esta forma de red de distribución, se deben seguir una serie de normas y reglamentaciones para su tendido y explotación, que a continuación detallamos:

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. • Normas UNE.

• Recomendaciones UNESA. • Normas Particulares de la Compañía Suministradora.

3.2.1.1 Red trenzada posada y red trenzada tensada.

El concepto de red tensada proviene de la estructura que forman los conductores en este tipo de instalación. El conjunto está formado por cuatro conductores, tres de fase y uno de neutro, formando un cordón trenzado en espiral y aislado tanto del resto de conductores como del exterior. En ocasiones el conductor de neutro actúa como hilo portador del conjunto, por lo que en estos casos éste deberá tener sección suficiente y estar preparado para soportar los esfuerzos mecánicos de haz completo.

La red trenzada posada es aquella que discurre fijada a las fachadas de los edificios. Los conductores en este caso no soportan esfuerzos mecánicos dado que se instalan mediante soportes y tacos a las paredes de las viviendas por donde discurre. La distancia entre elementos de fijación del cable ronda entre los 0,5 y los 0,7 metros y el

haz debe tener una separación con respecto a la pared de 5 cm para facilitar los trabajos y el uso de herramientas específicas en el montaje. Deberán situarse a una altura mínima de 2,5 metros del suelo y debe evitare que el haz pase por huecos de ventanas y balcones de los edificios.

Este tipo de redes es ideal en trazados por espacios reducidos y por zonas urbanas. Por el contrario su montaje es más laborioso y costoso que el montaje de redes tensadas por la necesidad de adaptar y doblar el cable en su recorrido. En determinadas instalaciones, como en cascos históricos, zonas residenciales… se prohíbe el uso de este tipo de redes, siendo obligatorio el tendido subterráneo.

La red trenzada tensada el conductor se instala sobre apoyos, fundamentalmente de madera u hormigón. Su utilización está prácticamente limitada a medios rurales, salvar vanos entre edificios y para atravesar zonas arboladas. La distancia entre apoyos debe estar comprendida entre 4 y 10 metros. En caso de que la distancia entre apoyos deba superar los 10 m, se instalarán unos soportes que inmovilicen el cable para evitar que roce con la pared.

Para determinar el tensado es necesario consultar unas tablas que determinan la fuerza máxima a aplicar y que tienen en cuenta las temperatura ambiente, el peso de los conductores, la longitud de los vanos, etc.

La fijación se puede realizar con neutro portador o con cable fiador. En el primer caso, se fijan los anclajes mediante retenciones perforadas al cable neutro. En caso de fiador, se utilizan unos collarines que abrazan a los conductores y al cable de acero desnudo que sirve de fiador, y que sustenta a todo el conjunto.

3.2.2 Cables para redes trenzadas.

Estos cables están formados fundamentalmente por haces de conductores de aluminio aislados con polietileno reticulado en color negro o blanco, cableados en hélice en espiral. En los casos en el que el conductor neutro actúe como portante, este debe ser de aleación de aluminio, magnesio y silicio, preparada para soportar el peso del conjunto.

Estos cables serán de uso exclusivo para redes aéreas, no deben nunca utilizarse en instalaciones enterradas ni empotradas.

La característica fundamental de este tipo de conductores es su alta resistencia a la intemperie, esto es, a los efectos de la radiación ultravioleta, el ozono, el viento y la humedad. Destacar que la capa aislante es a la vez la cubierta del cable, por lo que se deberá cuidar que no se deteriore por acción de agentes mecánicos.

Fundamentalmente la instalación de los conductores será tripolar más neutro, al aire con una temperatura ambiente, a efectos de cálculos, de 40º C.

3.2.3 Elementos de fijación para redes trenzadas.

Estos elementos son utilizados tanto para red trenzada posada como para trenzada tensada. Tienen la particularidad de que se fabrican en material plástico o envuelto en éste, lo que evita que se produzcan contactos eléctricos con el haz de cables con cualquier objeto metálico.

Entre la larga lista de objetos podemos destacar y explicar brevemente:

• Soportes para fijación de redes trenzadas. Formadas por abrazadera y elemento de fijación a la pared con tornillo. Tienen una rigidez dieléctrica elevada y deben soportar esfuerzos a la apertura de la correa en sentido vertical y la extracción del elemento de la pared con su taco correspondiente.

• Soporte de suspensión. Diseñado para suspender el neutro portador de los cables trenzados o el cable fiador de acero, siendo su uso fundamental en las líneas tensadas. Compuesto por una placa de aluminio con 1 o 2 taladros de fijación más una pinza de suspensión de material plástico, conectadas entre sí por una unión móvil que permite la movilidad longitudinal.

• Pinza de amarre y gancho. La pinza de amarre está formada por una pieza de plástico abierta, en la cual se introducen los 2 conductores y a través de una cuña se aprisionan a esta pieza plástica. Para su fijación al poste la pieza incluye una anilla de amarre que se une al poste mediante un gancho, tipo cáncamo que puede ser abierto o cerrado, pero que debe estar aislado eléctricamente.

• Bases soporte de canalizaciones. Se utilizan para montar líneas de distribución, líneas repartidoras o derivaciones individuales en el interior de edificaciones y permiten alojar varias líneas o conductores fijados a la pared mediante tornillos de métrica 6. Podemos encontrar bases para montaje doble, bases soporte para postes de hormigón y bases soporte para tubos de protección.

• Abrazaderas para postes. Su función es fijar el conductor en las bajadas, siempre pegados al apoyo. Podemos encontrar abrazaderas para apoyos de línea, de simple collar para postes metálicos y de doble collar.

• Abrazaderas para redes trenzadas. También conocidas como abrazaderas de suspensión tienen como misión abrazar a los conductores y al cable fiador para soportar el peso del conjunto. La podemos encontrar simple o doble con fiador independiente o incorporado.

• Cunas. Es un elemento creado fundamentalmente para redes tensadas aunque determinados modelos pueden ser utilizados en redes posadas. Se utilizan para evitar el roce o contacto de los conductores contra esquinas salientes y para suspender el conjunto de conductores en postes de hormigón en las acometidas.

• Capuchones de protección. Estos elementos se realizan de PVC y tienen la misión de evitar el contacto del agua y la humedad con los conductores. Existen dos modelos fundamentales, los capuchones para salidas de tubos de protección y los capuchones para protección de final de cable, que a su vez pueden ser unipolares o tripolares o tetrapolares.

3.2.4 Empalmes y terminales.

Tienen como misión conexionar eléctricamente los conductores, por lo que también se les denomina conectores. Se clasifican fundamentalmente en dos grupos, en función del sistema de amarre de los conductores. Así podemos encontrar los que unen por compresión y los que unen mediante tornillo.

Los empalmes de compresión se utilizan fundamentalmente para la continuidad de las líneas y para las derivaciones de estas, empleándose para estos casos los manguitos, que proporcionan un buen contacto en la unión. Los manguitos permiten el

empalme de distintos materiales, es decir, cobre-aluminio, cobre-cobre, aluminio-aluminio y encontramos grabada la sección del conductor que puede conectar. Para realizar el ajuste de los manguitos se utilizan prensas de compresión tipo Burndy. Estas pueden ser neumáticas, hidráulicas o eléctricas y puede llegar a ejercer una presión de 12 toneladas de fuerza. También existen elementos para contar cables de elevadas sección del mismo tipo.

Los empalmes de tipo tornillo se utilizan en derivaciones provisionales ya que se pueden desmontar con facilidad. Destacar en este grupo la petaca paralela y el racor.

Dentro de este grupo destacar los conectores de derivación, encargados de realizar las derivaciones a las acometidas de edificios, locales e industrias. Los más utilizados son los conectores de presión y los de perforación de aislamiento.

El principio de montajes y la función de ambos son muy similares. A través de un tornillo de cobre o aluminio se ejerce presión sobre los conductores, la línea principal y el conductor de derivación, asegurando el conexionado eléctrico. Sin embargo el conector de presión obliga a pelar el cable, dejando al descubierto los hilos metálicos, trabajando sobre el cable en tensión y existiendo también tensión en la cabeza del tornillo de apriete. Una vez terminado el empalme se coloca una funda de plástico aislante protector.

Por su parte la grapa o empalme de perforación de aislante realiza la conexión mordiendo la cubierta y el aislante de ambos conductores mediante un tornillo de apriete que está completamente aislado del puente de derivación. Además el conjunto viene fabricado con la envolvente aislante exterior incorporada por lo que realizar la derivación resulta seguro y se evita la posibilidad de contactos eléctricos accidentales. Existen algunos modelos de derivación por perforación que incluyen un tornillo que nos sirve para calibrar el apriete máximo, rompiéndose éste en el proceso de conexión. Para una posterior desconexión se utiliza otro tornillo solidario al mismo eje.

Por último, los terminales, están diseñados para asegurar una conexión segura de la línea de baja tensión con los cuadros y puntos de conexión que pueden encontrar a su paso. Podemos encontrar diversidad de formas en función de las características del elemento con el que queramos conectar. Están fabricados de aluminio con una pureza del 99,5 %, estando rellenos en su zona de conexión por una grasa especial que facilita la introducción del conductor y evita la oxidación del aluminio.

3.2.5 Red subterránea de baja tensión.

En la actualidad es el tipo de red más utilizada, fundamentalmente por la seguridad que implica la distribución subterránea, si bien es cierto que este tipo de distribución origina más averías y los costes de reparación de éstas son mayores. También el impacto visual y ambiental de este tipo de distribución es menor lo que la hace idónea en núcleos y cascos urbanos. En muchos municipios es obligatorio este tipo de distribución para preservar el entorno estético.

Este tipo de redes de distribución tienen su origen en centros de transformación de tipo prefabricado o compacto, tanto de superficie como subterráneos, discurriendo por calzadas y aceras a una profundidad comprendida entre los 75 y 80 cm.

3.2.5.1 Conductores para redes subterráneas.

Para este tipo de distribución se admiten tanto conductores de cobre como de aluminio, aislados con materiales plásticos o fluidos aislantes, pero en general se utilizan los materiales plásticos de tipo elastómeros.

Se protegen contra la corrosión mediante una cubierta exterior y han de poder soportar elevados esfuerzos mecánicos, debido a su condición de tendido subterraneo.

Se pueden instalar conductores unipolares o multipolares con tensión de aislamiento igual o superior a 1.000 V. Las secciones de los conductores de fase deben ser para conductores de aluminio, como mínimo de 10 mm2 y para conductores de cobre, como mínimo de 6 mm2.

El conductor neutro en redes trifásicas a dos y tres hilos debe tener la misma sección que los de fase, pero en le caso de redes trifásicas a cuatro hilos, a partir de 10 mm2 en cobre y de 16 mm2 en aluminio se pueden instalar hilos neutro de la mitad que la sección del hilo de fase, siendo utilizando como sección mínima para cada caso las antes mencionadas.

3.2.6 Características constructivas de redes subterráneas de bt.

En la construcción de una red subterránea de baja tensión se tienen que cumplir una serie de condiciones:

• La longitud del cable debe ser lo más corta posible.

• Se debe realizar en la medida de lo posible el trazado por terrenos de uso público.

• El radio interior de curvatura será mínimo de 10 el diámetro del cable. • Los cruces con carreteras y calzadas deben ser perpendiculares a estas.

• La distancia a fachadas de edificios tiene que cumplir lo especificado en las normas municipales.

• Existirán tres tipos de canalización: Directamente enterradas, entubadas y al aire o galería.

En las instalaciones de conductores directamente enterradas, las zanjas deberán tener una profundidad de 0,8 metros y una anchura de 0,6. En caso de que en algún punto un se pudieran enterrar a más de 0,6 m, entonces será necesario alojar los conductores bajo tubo en ese tramo.

En instalación bajo tubo enterrado, el conductor o conductores irán en tubos de material plástico con un diámetro superior en dos vedes el diámetro el conjunto de cables, no pudiendo ser inferior a 15 cm.

Por ultimo destacar la instalación de canalizaciones en galería, en donde los cables discurrirán por bandejas, que en el caso de ser estas metálicas, han de estar conectadas a tierra. A su vez las galerías deberán disponer de aireación y drenaje suficiente para evitar tanto el calentamiento como las posibles derivaciones a tierra de los conductores. Será recomendable la instalación de arquetas en cruces y en todos aquellos puntos donde sea necesaria una derivación o empalme.

3.2.7 Proceso de construcción de redes de distribución.

3.2.7.1 Montaje de redes aéreas.

Una vez proyectada la línea, el primer punto es marcar donde van a ir situados los apoyos, distinguiendo si van a ser de alineación, ángulo, principio o fin de línea. Una vez señalados los lugares se procede a la excavación del terreno para alojar la cimentación, pudiendo ser el proceso de excavación de dos formas:

• Excavación manual. • Excavación mecánica.

Hoy en día es la excavación mecánica la que se utiliza casi exclusivamente para la realización de las zanjas de cimentación, mediante palas excavadoras o perforadoras.

Posteriormente el levantamiento de los apoyos se realiza de diferentes formas:

• Manual, con caballetes o pértigas. • Mecánicamente, por medio de torno o plumas, fundamentalmente en el

izado de apoyos metálicos.

Una vez izado el apoyo se procede al tendido de la línea, colocando bobinas, donde van enrollados los cables, en el punto de partida de la línea. La acción de desenrollar se puede hacer de dos formas:

• Moviendo la bobina a lo largo de la línea o sin tensión mecánica. • Fijando la bobina y tirando del conductor desde un punto o con tensión

mecánica. El primer método se aplica cuando las secciones a tender son pequeñas y el

terreno es poco accidentado. Se tienen que ir sujetando los conductores provisionalmente a la base del apoyo para que una vez tendido todo el cable, los operarios suban a los distintos apoyos a realizar el amarre del conductor a las grapas.

El segundo método consiste en tirar de los conductores, manteniendo al principio de la línea a tender las bobinas.

Tensado de los cables.

Para realizar el proceso de tendido del cable, lo primero que se ha de hacer es tender un cable piloto o cable guía por cada una de las poleas que se colocarán en los apoyos. Este cable guía, una vez amarrado al extremo del conductor, nos servirá para arrastrarlo desde un extremo al otro de la línea que vamos a tender. Esto lo conseguimos colocado un carrete con el conductor en un extremo y un cabestrante en el otro, donde enrollaremos el hilo de guía.

Una vez recuperado por completo el cable guía, se frena el carrete del conductor mediante unas poleas de frenado a fin de iniciar el proceso de tensado de la línea.

El tensado de la línea se puede realizar de dos formas distintas: • Midiendo la tensión del conductor:

Procediendo a tirar del conductor hasta el valor que se ha establecido como máximo en unos dinamómetros colocados en los extremos del conductor, una vez se rebasa ese valor, que es necesario calcular y en el que hay que tener en cuenta la temperatura ambiente, el dinamómetro dispara evitando el deterioro del conductor. Para

este proceso se tensa el conductor más desfavorable desde el punto de vista mecánico, procediendo al tensado de los restantes por el procedimiento de paralelismo de los conductores.

• Midiendo la flecha del conductor. Este método solo se utiliza cuando los desniveles entre apoyos son muy

pequeños y cuando los vanos son reducidos. Se mide de forma visual el arco que forma la catenaria del cable, tomando como referencia unas marcas situadas en los apoyos.

Destacar por último que en ocasiones se utiliza el tensado manual, cuando las líneas son cortas, procediendo a tensar el cable en cada vano, a través de poleas (trócola) y dinamómetros apropiados.

3.2.7.2 Montaje de redes subterráneas.

Es importante, antes de explicar cómo se instalan las líneas subterráneas, hacer especial mención a los procedimientos para el transporte y la manipulación de este tipo de conductores.

Este tipo de conductores, que se presenta fundamentalmente en bobinas, rollos o cajas, son especialmente delicados a los golpes y la intemperie, con lo que es fundamental que se manipulen adecuadamente. Si un cable se deteriora y no se detecta en el proceso de montaje, la vida útil del conductor quedará limitada, pudiéndose producir una avería en un corto espacio de tiempo.

Así pues los cables de media y baja tensión subterráneos:

ü No deben ser expuestos al sol ni a los agentes atmosféricos. ü No deben sufrir golpes en el transporte, la instalación... ü Las bobinas deben hacerse rodar en el sentido de enrollado del cable.

Para realizar el tendido del cable, lo primero que debemos hacer es colocar la bobina sobre un caballete que permita desenrollar el cable sin ningún impedimento, esto es, siempre el perímetro del carrete por encima el nivel del suelo. Deberá montarse un sistema de frenado, para poder detener el giro de la bobina en caso de que se forme una coca o frenar la bobina cuando se acelere a causa de la inercia.

El tendido se realizará a temperaturas superiores a 0º C para evitar que el cable se agriete. Del mismo modo, el fabricante, deberá indicar el radio mínimo de curvatura, para evitar posibles daños al cable en el proceso de tendido. Se suelta el extremo del cable que vamos a tender, colocándole un cabezal que nos servirá para tirar de él.

El cable puede tenderse de las siguientes formas: • Tendido a mano.

• Tendido desde un vehículo en marcha. • Tendido con rodillos accionados con motor.

• Tendido por medio de un torno o cabestrante. En todos los casos se utilizarán rodillos preparados para disminuir el roce con el

suelo de la zanja si se van a tender directamente enterrados. En el tendido con vehículo, el carrete se monta sobre un vehículo preparado al

efecto y se desenrolla a lo largo de la zanja. Este método presenta el inconveniente de que en caso de terrenos abruptos o con obstáculos no es posible el tendido.

El tendido por rodillos a motor es un sistema reciente, que consiste en la colocación cada 20 o 30 metros de unos mecanismos que arrastran el cable, presentando la ventaja que la tracción necesaria para tender el cable se reparta a lo largo de la zanja.

Pero el método más utilizado para el tendido del cable es por medio de un torno o cabestrante, pudiendo presenta dos modalidades:

ü Tendido con esfuerzo aplicado sobre el extremo del cable. ü Tendido con esfuerzo repartido por todo el cable con auxilio de cable

fiador y ataduras adecuadas. En el primer caso se realiza el tiro enganchando al cable mediante el cabezal.

En el segundo caso se utiliza un cable guía, que cubrirá toda la longitud de la zanja y otro de igual longitud que nos servirá de enganche para el tendido de la línea a lo largo de la línea y cada 5 metros aproximados de la longitud del cable.

3.3 Puesta a tierra de las masas.

Se entiende como puesta a neutro de las masas al tipo de conexión del neutro y de las masas metálicas tanto en la conexión con el transformador, como en los elementos finales y receptores.

Los esquemas que podemos encontrar son los siguientes: • Esquema TN

• Esquema TT • Esquema IT

La denominación de estas redes se realiza con un código de letras, de la forma siguiente:

Primera Letra: Se refiere a la situación de la alimentación con respecto a tierra. T= Conexión directa de un punto de alimentación a tierra.

I= Aislamiento de todas las partes activas de alimentación con respecto a tierra o conexión de un punta a tierra a través de una impedancia

Segunda Letra: Se refiere a la saturación de las masas receptoras con respecto a tierra.

T= Masas conectadas directamente a tierra, independientemente de la eventual puesta a tierra de la alimentación.

N= Masas directamente conectadas al punto de alimentación puesto a tierra (en C.A. este punto suele ser el punto neutro).

Otras letras: Se refieren a la situación relativa del conductor neutro y del conductor de protección.

S= Neutro y conductor de protección en asegurados por cables separados. C= Neutro y conductor a través del mismo cable (conductor CPN)

3.4 Acometida

La línea de acometida es la red o redes encargadas de alimentar la o las cajas generales de protección partiendo desde la red de distribución de la compañía suministradora. La acometida es propiedad de la compañía y pueden existir una o varias en función de la demanda de energía del edificio.

La línea de acometida puede ser aérea o subterránea, en función del tipo de red de distribución de baja tensión exista. Se suelen realizar con cables de aluminio de tres fases más neutro, aunque en determinadas instalaciones se pueden realizar acometidas monofásicas. Las secciones de conductores más frecuentes para este tipo de instalación son 50, 95, 150 o 240 mm2.

Los cables, tanto en acometida aérea como en subterránea, llegarán aislados a la caja general de protección.

La acometida deberá cumplir las normativas del Reglamento de Baja Tensión ITC-BT 06, 07 y 11 así como las normas particulares de la compañía suministradora de la zona. La sección de los conductores y el calibre de los fusibles a instalar en la caja general de protección dependerán de la demanda energética del edificio, que será calculada de antemano a través de la previsión de carga.

La máxima caída de tensión admisible en este tramo de instalación estará limitada a un 7% de la tensión nominal de alimentación.

Pasemos ahora a describir los dos tipos de acometida que podemos encontrar en nuestras instalaciones.

3.4.1 Acometidas aéreas.

Se caracterizan este tipo de acometidas por sus cables resistentes a la intemperie y por su aislamiento, que deben soportar al menos una tensión de 1.000 voltios.

En este caso, la caja general de protección se encuentra fijada a la fachada del edificio, a una altura de 3 metros como mínimo, estando la acometida realizada desde abajo y provista con un codo vierte aguas que evite la posible entrada de humedad.

También puede ir alojada en un hueco practicado en la pared, en cuyo caso deberá colocar un tubo desde el hueco hasta los 3 metro de altura, con un diámetro de 100 mm.

En las actuales distribuciones, aunque la acometida sea aérea, se llevará hasta el terreno como en las acometidas subterráneas, debidamente entubadas, a fin de facilitar en el futuro la modificación de la instalación para realizar una acometida subterránea. En estos casos se instalarán tubos de acero galvanizado, debidamente conectados a tierra, para proteger al conductor y evitar posibles accidentes.

3.4.2 Acometida subterránea.

Utiliza cables preferentemente de aluminio, con tensión de aislamiento superior a 1.000 V, resistentes a la corrosión del terreno, irán bajo el rasante del terreno, debidamente entubada, a una profundidad mínima de 0,6 m y debidamente señalizados, preferentemente bajo el acerado.

Los tubos de protección de los conductores entrarán dentro del hueco reservado para la CGP por la parte inferior. Se colocarán dos tubos, uno de entrada y otro de salida, para permitir el paso de acometida entre varias CGP. Estos tubos deberán ser de material autoextinguible, de sección mínima 160 mm de diámetro interior. En la red entubada, las derivaciones siempre se han de realizar bajo arquetas. Por regla general y obligatoriamente en los casos en que se instalen acometidas en grandes edificios con mucha demanda de carga, se instalará otro tubo para poder tender otro cable en caso de que sea necesario.