Buss-SMS-Canzler

Tecnología deEvaporación

Especialistas en separación térmica y filtración con membranas

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Buss-SMS-CanzlerEspecialistas en la tecnología de la separación térmicaBuss-SMS-Canzler figura entre loslíderes internacionales de la sepa-ración térmica, siempre proponiendosoluciones originales adaptadas altratamiento de mezclas de difícilmanejo. Buss-SMS-Canzler también esel número UNO de la evaporación decapa fina. Con la experiencia gana-da durante casi un siglo, Buss-SMS-Canzler desarrolla y manufacturamaquinaria así como plantas comple-tas para la tecnología de secado,evaporación, compuestos con alta vis-cosidad y filtración con membranas.Con su Centro de Pruebas en Prattelnequipado con 20 plantas piloto, Buss-SMS-Canzler comprueba y analiza elmanejo de todo tipo de productos. Enbase a esto se desarrollan solucionesespecíficas adaptadas a las necesi-dades del cliente, ofreciendo equiposy sistemas completos. Buss-SMS-Canzler trabaja para compañías derenombre mundial dentro de la indus-tria química de plástico, polímeros,química de especialidades, agroin-dustria, aceites y grasas, petroquími-ca, química fina y de materias pri-mas, bioquímica e industria de ali-mentos, así mismo como para empre-sas de la industria farmacéutica,medio ambiente e industrias de recur-sos energéticos.

Buss-SMS-Canzler trabaja en aso-ciación con sus clientes durante todaslas fases del proyecto. Desde la con-cepción de la planta, la elección delas tecnologías a emplear, las pruebaspiloto, el desarrollo de los procesos,la ingeniería, el diseño mecánico, lamanufacturación, documentación,hasta la instalación y puesta en mar-cha de los equipos o plantas y todoslos servicios de posventa.

Sistema piloto para evaporación de metil esteres

Buss-SMS-Canzler está siemprepreparado a aceptar nuevos retos y aadaptarse a las nuevas exigencias delmercado y asesora los clientes encaso de futuros cambios de produc-ción o de nuevos requerimientos delproceso. Buss-SMS-Canzler es el sociocompetente e innovador para quien elaspecto económico está en primerplano.

Más de 8.000 referencias enmás de 50 países Desde hace más de 50 décadas Buss-SMS-Canzler ha expandido conse-cuentemente su competencia en lat e cno l og ía de e vapo rac i ón .Samesreuther & Co. GmbH, empresafundada en 1919, se especializó enlos años cincuenta en la tecnología deseparación térmica y se fusiona en1964 con Müller-Schuss GmbH for-mando así la compañía SMS. En1972 SMS es adquirida por LuwaAG, Zurich cambiando el nombre dela misma a Luwa-SMS GmbH. En1983 la compañía Buss AG toma elsector de separación térmica de LuwaAG. En 2003 Buss-SMS adquiere elgrupo de ingeniería de procesos deCanzler GmbH. Paso a paso se hanido uniendo y complementando lospotenciales con la finalidad de poderofrecerle al cliente un socio confiabley competente para sus retos a futuro.

Evaporador de capa fina en plataforma de prueba

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Tecnología de evaporación

Planta de evaporación de múltiple efecto en película descendente para la destilación de micela

Mayor eficiencia por la optimización de las etapas de procesosOptimizar procesos y costos de plantasde producción significa para Buss-SMS-Canzler el poder acoplar perfectamentetodos los componentes. Según lasnecesidades específicas del cliente,Buss-SMS-Canzler planifica y manufac-tura plantas de una o varias etapas entodo tipo de configuraciones: evapo-radores de capa fina, evaporadores decorto trayecto y sistemas complejos decolumnas de rectificación o extracción.Dependiendo de las exigencias del pro-ceso se utilizan también evaporadoresestáticos en las preetapas de la evapo-ración de capa fina y de corto trayecto.

Evaporadores de capa fina descen-dente, de circulación forzada y circu-lación natural o de película ascendentepueden en ciertas aplicaciones aumen-tar notablemente la eficiencia de laplanta de producción. Si lo pide el pro-ceso, los productos de la parte superiorde los evaporadores de capa fina serántratados en columnas de destilación.

Termosifón o convección natural

largomedia

grandegrande

var iable

pequeña a media

tubos llenos - 2 fasesmediabaja

poco apropriadaarriesgada apropriada

poco apropriada

Circulación forzada

largomedia

grandegrande

por bomba

alta

tubos llenos pequeña

baja a mediapoco apropriada

escasomuy apropriadapoco apropriada

Película ascendente

mediomediamediamedia

sin recirculación

pequeña a media

tubos llenos - 2 fasesmedia a grande

mediapoco apropriadaescaso a mediopoco apropriada

apropriada

Película descendente

cortopequeñapequeñapequeña

por bomba o sinrecirculación

media

capa fina, gravedadpequeña

mediaapropriada arriesgada

oco apropriadaapropriada

Capa fina (DSV)

cortopequeña

nonepequeña

sin recirculación

media

capa fina barridogrande

media a altamuy apropriada

escasomuy apropriada

apropriada

Capa fina cónica vertical (DSV KV)

cortopequeña

nonepequeña

sin recirculación

media

capa fina barridogrande

media a altamuy bién apropriada

escasomuy apropriada

apropriada

Capa fina cónica horizontal(DSV KH)

corto a mediopequeña

nonepequeña

sin recirculación

media

capa fina barridogrande

media a altamuy bién apropriada

escasomuy apropriada

apropriada

Evaporador de trayecto corto (KWV)

cortomuy pequeña

nonepequeña

sin recirculación

media

capa fina barridogrande

media a altala más apropriada

escasoapropriada

no apropriada

Aparatos específicos ysus propiedades

Propiedades físicasdel producto

Tiempo de residenciaPérdida de carga lado productoCargá h idraul i caRetención líquida lado procesoRecirculación de producto

Veloc idad pel í cu la

Película∆T con calentamientoV iscos idadTermosens ib i l idadEnsuc iamientoCarga en só l idosEspumado

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Mundialmente la más ampliavariedad de productos La elección del evaporador de capafina adecuado es decisiva: Buss-SMS-Canzler, con la más amplia gama deevaporadores de capa fina a nivelmundial, y líder productor de esta tec-nología, ofrece soluciones guardan-do los criterios de calidad y rentabili-dad.

Dentro de un amplio programa deproductos con diferentes tipos derotores y sistemas de aspas, evapo-radores de construcción vertical u ho-rizontal, cilíndricos o cónicos, de tipoco-corriente o contra corriente – Buss-SMS-Canzler elige aquel que satisfa-ga de forma óptima las necesidadesrequeridas.

Temperaturas de proceso hasta 500 °CLos evaporadores de capa fina deBuss-SMS-Canzler son aptos paraprocesar productos con componentesde alta temperatura de ebullición. Elsistema INDUTHERM, calentado coninducción, alcanza temperaturashasta 500 °C.

Evaporador de capa fina

Soluciones económicas paratareas exigentes Los evaporadores de capa fina resuel-ven problemas difíciles de destilación,concentración, desgasificación, seca-do y reacción. Sus rotores mezclan elproducto y lo reparten como unacapa fina sobre las paredes calientesdel evaporador. El excelente inter-cambio calórico permite que los com-puestos más volátiles se evaporeninmediatamente.

Los evaporadores de capa fina ofre-cen muchas ventajas en comparacióncon otros evaporadores. Debido a laalta turbulencia del líquido en la capafina del evaporador, estos son aptospara procesar fiablemente y en formacontinua líquidos viscosos, líquidoscon tendencia a formar incrusta-ciones, así como líquidos con residu-os. Los productos sensibles a la tem-peratura son tratados con cuidado enel evaporador debido al corto tiempode residencia en el aparato. El altoflujo calórico a través de la superficiepermite un alto rendimiento de evapo-ración y una alta tasa de concen-tración del producto pesado en soloun paso. Adicionalmente el evapo-rador de capa fina tiene mucha flexi-bilidad: se regula fácilmente y seadapta a los cambios de los requisitosoperativos.

Se debe considerar los beneficios delevaporador de capa fina siempre que:

• tenga que producir productos de alto valor y calidad en forma económica

• se requiera de una planta de producción que ofrezca una suma seguridad y disponibilidad del proceso

• se desee optimizar los costos de energía y reducir los costos de servicio y mantenimiento.

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Parámeteros de funcionamiento Campo de operaciónCantidad de alimentación: 20 - 100.000 kg/hCantidad de evaporación: hasta 40.000 kg/hTemperatura de calefacción: hasta 380 °C 1)

Tipo de calefacción: vapor de agua saturado o medios líquidos

Presión en la zona de proceso: -1 hasta 30 bar (g)

Viscosidades de hasta 10 Pa·s: 50 - 1.000 kg/hm2

Viscosidad del producto en temperatura de proceso: hasta 70.000 mPa·sTiempo de retención: < 1 min 2)

Relación de evaporación (concetrado/alimentación) hasta 1:50 3)

Margen de carga: 20 - 100 %

1) para evaporadores calentados por inducción hasta 500°C.

2) en evaporadores horizontales es posible un mayor tiempo de retención.

3) depende del tipo de evaporador.

Rotor con cuchillas pendularesmetálicas

Costos bajos de servicio y mantenimientoServicio no es una cuestión deplaneamiento sino que también esuna cuestión de diseño. Por ejemplo,la abrasión mínima de las cuchillas enlos rotores de Buss-SMS-Canzler o lagran suavidad de funcionamiento desu maquinaria garantizada por la alta

Sección transversal de un evaporador de capa fina

Ola de proa y formación de la película en el evaporadorde capa fina

Rotor con cuchillas metálicas rígidas Rotor con diseño higiénico Rotor de cuchillas con elementosradialmente móviles en PTFE ografito

precisión del trabajo mecánico en losrotores y superficies de los evapo-radores, minimizan el desgaste, inclu-so bajo extremas condiciones de fun-cionamiento.

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Evaporadores cónicos de capa fina SAKO®

Dos evaporadores para usomúltipleSegún los requerimientos de procesoy la disposición de espacio se deter-mina el uso de un evaporador de tipoSAKO® vertical u horizontal. Ambosdiseños permiten variar la distanciaentre rotor y las paredes del evapo-rador, permitiendo el control del espe-sor de la capa fina sobre las superfi-cies de calefacción.

El SAKO® KV vertical procesa produc-tos con viscosidades de más de50.000 mPa·s con una alta tasa deevaporación. Al ajustar el espacioentre rotor y cuchillas, se varía el tiem-po de residencia y se optimiza laevaporación por difusión. Esta es unaclara ventaja al desgasificar, inclusocuando se desee una cantidad míni-ma de restos volátiles. La sección decalefacción cónica garantiza unmojado constante, incluso con canti-dades pequeñas de concentrado.

El SAKO® KH horizontal es adecuadopara aquellos productos con viscosi-dades de hasta 70.000 mPa·s. Laforma cónica permite una formaciónde la película fina continua, inclusocon altas tasas de evaporación. Elflujo paralelo de vapores y productopermite la alimentación de líquidossobrecalentados (evaporación súbi-ta). De la misma forma, gracias a losaltos tiempos de residencia, serecomienda su uso como un reactor.

SAKO® KH sección transversal

Skid con Evaporador SAKO® KH

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Evaporador de trayecto corto

Condensador interno

Evaporador de trayecto corto, sección transversal

Rotor de trayecto corto a prueba de salpicaduras

Perfecto para productos sensi-bles a la temperaturaEl evaporador de trayecto corto per-mite obtener excelentes resultados enla evaporación, concentración, desti-lación y desgasificación de productoscon alto punto de ebullición y que sonsensibles a la temperatura.

El condensador interno minimiza laspérdidas de presión, gracias a sucorta distancia con la superficie deevaporación.Es por eso que los evaporadores detrayecto corto funcionan bajo pre-siones de 0,001 mbar (a) y respecti-vas bajas temperaturas de ebullición.También aquellos productosextremadamente sensibles, como porejemplo vitaminas y substanciasaromáticas, pueden ser destilados sinque sufran daño alguno.

Comprobada solución de rotoresSegún el requerimiento del proceso sedetermina qué tipo de rotor seráusado: cuchillas metálicas pendulares,cuchillas con elementos deslizables endirección radial o en diseño higiénico.Las cuchillas del rotor son variables enforma y peso y se adaptan de acuerdoal requerimiento del producto. Para lasaplicaciones especiales, en las que setiene que evitar el contacto con metal,las cuchillas son empotradas con bor-des de materiales sintéticos resistentesa altas temperaturas.

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La reactividad del compuesto de pre-polímeros requiere de una separaciónde isocianatos en un vacío a temper-aturas controladas.

La asociación de un evaporador decapa fina del tipo SAKO® KH (hori-zontal) como primera etapa con, sinecesario, un evaporador de capafina vertical o un evaporador detrayecto corto como segunda etapa,permite obtener los resultados exigi-dos. Las pruebas piloto ayudan a opti-mizar la configuración de los evapo-radores para el sistema isocianato-polioles. Para esta exigente apli-cación Buss-SMS-Canzler entrega losequipos claves y la ingeniería respec-tiva.

Isocianatos / Pre-PolímerosIsocianatos son los compuestos bási-cos para la producción de diversospoliuretanos. Materia prima de pre-polímeros son los isocianatos multifun-cionales, como por ejemplo: TDI (iso-cianato de tolueno), MDI (diisociana-to de difenilmetano), o HDI (diiso-cianato de hexametileno) y variospolioles. Restos de isocianatos que nohan reaccionado son altamente tóxi-cos y deben ser completamente elimi-nados de los pre-polímeros. Las nor-mas de seguridad cada vez más exi-gentes imponen contenidos residualesde isocianato cada vez más bajosque, en general, no se alcanzan conlos procedimientos convencionales.Esto se puede realizar con una ovarias etapas de evaporación, segúnla concentración inicial de los iso-cianatos. La primera etapa reduce lamayor cantidad de restos de iso-cianatos y la segunda etapa reduce elcontenido a los márgenes permitidos.

ResinasResinas sintéticas, como las resinasacrílicas, resinas alquídicas, resinasamínicas, resinas epóxicas, resinasde hidrocarburos, resinas fenólicas,resinas de poliésteres o resinas de sil-icona son usadas versátilmente comoadhesivos termoplásticos, aglutinantespara pinturas, sistemas de reves-timientos o como resinas de fundición,pegamentos y laminados.

Propiedades importantes de lasresinas como por ejemplo, bajo con-tenido de solventes, eliminación derestos reactivos, viscosidades específi-cas o puntos determinados de fundi-ción pueden ser reguladas en los sis-temas de una etapa o de varias eta-pas de evaporadores de capa fina ode corto trayecto de Buss-SMS-Canzler, logrando así la base de laresina de especialidad.

CerasCeras parafínicas de alta pureza(ultra puras) son substancias valiosasque se usan como aditivos en la indus-tria de alimentos así como en la indus-tria farmacéutica y de cosméticos.Dichas ceras son usadas como com-bustibles sólidos, agentes de desmol-deo, lubricantes, pulimentos o en losprocesos de poliolefinas.Las ceras de PE, como aditivos paraadhesivos y componentes para reves-timientos, son producidos en evapo-radores de capa fina al destilar olefi-nas de cadenas cortas para alcanzarpuntos específicos de ablandamiento.Las plantas de Buss-SMS-Canzler ase-guran la mejor calidad posible delproducto, aun en condiciones cam-biantes de sus procesos o productos.

Ejemplos de aplicaciones en la industriaquímica de polímeros, química de especialidades y petroquímica

Para la producción de ceras blandas y duras Buss-SMS-Canzler proveyó a uno de los productores más renombrados delsur de Asia con la planta más grande del mundo de varias etapas de evaporadores de trayecto corto.

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Recuperación de materia primaen los procesos de producciónde ácido tereftálico La recuperación de ácido acético y devaliosos catalizadores son factoresdecisivos de la rentabilidad del pro-ceso de producción de ácido tereftáli-co. En lugar de agitadores ineficientesse usan evaporadores especializadosde capa fina que funcionan continua-mente. Con materiales perfectamentetrabajados como el titanio y alea-ciones de níquel, con camisas de cale-facción diseñadas para presiones devapor superiores a 100 bar y conrotores diseñados en función de lasviscosidades existentes de hasta200.000 mPa·s, conjugan los evapo-radores de capa fina de Buss-SMS-Canzler todas las ventajas decisivaspara el productor de ácido tereftálico,siendo estos: una fiabilidad enoperación, alta disponibilidad, unacalidad de producto constante, largavida de funcionamiento, bajos costosde mantenimiento, así como un funcionamiento rentable.

Ácido láctico de alta purezaLas características de calidad delácido láctico ultra puro, que son deci-sivas para el precio de venta, son:baja cantidad de componentes conalta temperatura de ebullición, con-tenido de agua y de CO2. El ácidoláctico debe ser transparente y purocon un índice de color inferior a 20.El sistema, integrado de dos etapaspara la evaporación, separación degotas, rectificación y condensaciónde Buss-SMS-Canzler, ha comproba-do en la práctica industrial quecumple con los requerimientoseconómicos de la producción deácido láctico de alta pureza. Un resul-tado que no ha sido alcanzado conevaporadores convencionales decapa fina y de trayecto corto.

Planta con 2 etapas de evaporadores de capa fina parala concentración de resina

Planta con 3 etapas de evaporadores de capa fina y trayecto corto para la evaporación de IPDI

Especialistas en distilación,concentración y estrujamiento de:

• buteno-1• caprolactama• epiclorhidrina• glicol• látex• ácido maleico• anhídrido maleico• poliacrilonitrilo• monómeros de estereno• aceites de silicona

Ejemplos de aplicaciones de proteccióndel medio ambiente y de reciclaje.

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Aguas de desecho industrialesLas aguas de desecho de las indus-trias químicas y farmacéuticas con-tienen solventes orgánicos volátiles(VOC) y cargas de sales inorgánicas.La desorción de vapores o la desti-lación separa los componentesvolátiles de los vapores de agua. Unsistema de evaporación de una ovarias etapas recupera agua de pro-cesos de las aguas residuales. Lareconcentración en un evaporador decapa fina o en un secador reduce elvolumen de los residuos, incluso hastasolidificarlos, pudiéndolos deponer oincinerar. Los evaporadores de variasetapas, así como con plantas de des-tilación de Buss-SMS-Canzler, vienenfuncionando desde hace varios añosen el tratamiento económico de aguasresiduales industriales. La eficiencia yla gran disponibilidad de los produc-tos y ingenieros de Buss-SMS-Canzlerson muy apreciados incluso por losbajos costos de eliminación de dese-chos.

Reciclaje de aceites usadosCon la creciente alza de precios delpetróleo, el aceite usado de losmotores se convierte cada vez más enuna valiosa materia prima. En la des-tilación de estos aceites, los evapo-radores de corto trayecto de Buss-SMS-Canzler asumen la etapa crucialde este proceso: en la primera etapase evaporan más del 85 % del aceiteusado pretratado a presiones dehasta 10 mbar y temperaturas porencima de los 300 °C. En la segundaetapa del proceso, el evaporador decapa fina cumple la función de unhervidor para la columna de desti-lación. Este conduce los vaporeshacia la columna, sustrae los aceitesbásicos con viscosidades definidascomo productos laterales y los con-duce hacia un pos tratamiento. Enmás de 25 plantas de producción entodo el mundo, los evaporadores de

capa fina de Buss-SMS- Canzler hancomprobado su eficacia aun bajocondiciones de alta exigencia.

Recuperación de solventes.Los solventes se contaminan conimpurezas al ser usados en limpieza,lavado y desgrasado. Solventes usa-dos se producen en: la industria dequímica fina, la industria farmacéuti-ca (API: ingredientes activos farma-céuticos), la industria de la cosmética,entre otros. Se utilizan como solventesde extracción, por ejemplo: en laindustria oleoquímica durante la pro-ducción de miscela. Estos son emplea-dos en la producción de pesticidas,detergentes y pinturas.

Como productos de valor, los sol-ventes deben ser recuperados com-pletamente o lo más posible.

Muchas compañías utilizan plantasde funcionamiento continuo de Buss-SMS-Canzler con una o varias eta-pas: skid mounted (unidades mon-tadas transportables) o de instalaciónen situ. En aplicaciones con bajo con-tenido de solventes es preferible usarevaporadores estáticos como evapo-radores de película descendente oevaporadores de placas. Para los sol-ventes con un alto grado deimpurezas, como por ejemplo consólidos, resinas o polímeros, etc. ycon una alta viscosidad del productoya reducido, los evaporadores decapa fina de Buss-SMS-Canzler ofre-cen una opción inevitable para obten-er los mejores y más fiables resulta-dos.

Planta de destilación de aceite usado (Singapore)

Calificación en todas las fasesdel diseño de plantas ymaquinariaProductores farmacéuticos y de ali-mentos deben seguir y observar ungran espectro creciente de normas yestatutos reglamentarios. Buss-SMS-Canzler pone a disposición una vastaexperiencia y la instrumentación nece-saria asesorándole al cliente desde eldiseño de la planta hasta la pruebade aceptación de la misma.

Basándose en su proceso, el clientecreara sus especificaciones de requer-imiento de usuario (URS). Buss-SMS-Canzler realiza de acuerdo con lasnormas y reglamentos (cGMP, FDA,ISPE) la calificación de cada etapadel proceso.

DQ Design Qualification (Calificación del diseño):Ingeniería básica y análisis de riesgodefiniendo la calidad de las partescríticas.

FAT Factory Acceptance Test (Prueba de aceptación de fábrica):Evaluación y aceptación en base a losdocumentos del DQ donde el manu-facturador

SAT Site Acceptance Test (Prueba de aceptación en sitio de funcionamiento):Evaluación del equipo al arrivo delsitio de funcionamiento

IQ Installation Qualification(Calificación de instalación):Finalización y terminación mecánica

OQ Operation Qualification(Calificación de la operación):Control de funcionamiento

Nosotros realizamos conjuntamentecon el cliente:PQ Production Qualification(Calificación de producción): Puestaen marcha del equipo con producto

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Manteniendo el paso con los requerimientos de la producción de laindustria farmacéutica y de alimentos

Diseño higiénico patentadoLos evaporadores de corto trayectoconvencionales con condensadoresde tubos no alcanzan a cumplir losrequerimientos del diseño higiénico.Buss-SMS-Canzler ofrece evapo-radores de trayecto corto especialescon limpieza de tipo CIP y que oper-an bajo las regulaciones de GMP.

Ácidos grasos omega-3 capturan el mercadoÁcidos grasos omega-3 tienen unagama múltiple de efectos positivos enla salud. Estos son ganados a travésde aceites de pescados procesadosen múltiples etapas.

Los evaporadores de trayecto cortode Buss-SMS-Canzler proveen a losácidos grasos omega 3 con larelación de mezcla adecuada de EPAy DHA, así como con las concentra-ciones necesarias.

Productos alimentarios

Especialistas en concentración:

Gelatinas, cacao, queso, café, leche, sorbita, azúcares y derivados de azúcares, especias.

Planta de evaporación de trayecto corto para la concentración de ácidos grasos Omega-3

Condensador de un evaporador de trayecto corto endiseño higiéncio

Peces de ciertos orígenes handemostrado contener en sus epiteliosgrasos altos contenidos de pesticidas.Gracias a los evaporadores optimizados de trayecto corto deBuss-SMS-Canzler se puede reducir elcontenido de pesticidas de losaceites, inclusive por debajo de loslímites permitidos para el uso en pro-ductos alimenticios y farmacéuticos.Estos evaporadores mantienendurante ambas operaciones losparámetros del proceso de una man-era exacta y confiable para no alterareste producto tan sensible.

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Ejemplos de aplicaciones en la industria oleoquímica

EmulsificadoresBien como ayudantes de cocción o enla producción de chocolates y mar-garinas, la lecitina y los monoglicéri-dos destilados son emulsificadoresversátiles en la industria de alimentos.Estos son ganados de los aceitescomestibles pretratados, sobre todode aceites de palma, soja, girasol ycolza.

Monoglicéridos destilados (DMG)Alrededor del 25 % de la producciónmundial de monoglicéridos destiladosson producidos en plantas de Buss-SMS-Canzler que ofrece la cadenacompleta de producción para obtenerresultados óptimos en cada etapa delproceso: desde la re-esterificación /esterificación con reactores discontin-uos o continuos, pasando por la sep-aración continua de glicerina y delcatalizador hasta la destilación detrayecto corto de los monoglicéridos.Buss-SMS-Canzler también ofreceenfriadores de aspersión y enfri-adores de lecho fluidizado.

Sin importar si se usan grasas vege-tales o de origen animal como mate-ria prima, con los sistemas de Buss-SMS-Canzler se alcanzará una con-centración de monoglicéridos del 90 % a 96 % con una excelente cali-dad y una gran estabilidad del pro-ducto.

Gracias a la muy eficiente recu-peración de calor y a la recirculaciónoptimizada de productos secundarioscomo la glicerina, los diglicéridos ytriglicéridos, el proceso trabaja conmáxima rentabilidad.

Planta de destilación de monoglicéridos

Diagrama del proceso de monoglicérido

Grasa/aceite

Glicerina

Pre-calentamiento

Destilación

Enfriamientopor

pulverisación

Enfriamiento

Separación deglicerina ycatalizador

Polvo demonoglicérido

Catalizador

Glicerina

Di –/Triglycérido Glicerina

Monoglicéridolíquido

Inter esterificación

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Lecitina El SAKO® KH logra secar los lodosacuosos de lecitina en un solo pasodejando un resto de humedad bajode 1 % másico. Este evaporador hori-zontal de trayecto corto procesa concuidado al vacío los lodos que ingre-san para ser secados bajo temperat-uras de hasta 120 °C. Finalmente elenfriamiento abrupto a temperaturasbajo los 60 °C asegura la conser-vación de la lecitina deshidratadahasta que continue su procesamientoulterior.

Más de 100 secadores de lecitina deltipo SAKO® KH de Buss-SMS-Canzlerson mundialmente implementados porrenombradas empresas en la industriade procesamiento de aceitescomestibles; generalmente comoparte de toda una planta completa desecado que ha sido dimensionada yentregada por los servicios de Buss-SMS-Canzler.

Vitamin E/A El tocoferol natural (Vit. E) se obtieneprincipalmente de aceites de soja.Tocotrienol (Vit.E) y beta carotina (Vit.A) pueden ser obtenidos del aceite depalma. Para la concentración y sepa-ración de estas substancias termo sen-sibles han sido implementados exi-tosamente los sistemas de evapo-radores de trayecto corto de variasetapas de Buss-SMS-Canzler.

LecitinaEl SAKO® KH logra secar los lodosacuosos de lecitina en un solo pasodejando un resto de humedad por debajo de 1% massico. Este evaporadorDiseño 3D de una planta de evaporación de trayecto corto

Servicios profesionales para plantas de biodiesel económicamente exitosas

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La calidad del biodiesel y glicerinasproducidas, el tratamiento de la mate-ria prima, la recuperación de los reac-tivos y de los catalizadores son fac-tores decisivos del proceso quedefinen la rentabilidad y la compati-bilidad con el medio ambiente en laproducción de biodiesel. Buss-SMS-Canzler ha entregadounidades y componentes para plantasde procesamiento de biodiesel conuna capacidad de más de 250.000t/a de biodiesel y de 30.000 t/a deglicerina. Se ha especializado enmanufacturar los siguientes compo-nentes:

Secado del biodieselCon los evaporadores de tipo súbito(flash) y de capa descendente (fallingfilm) de Buss-SMS-Canzler, se lograalcanzar un biodiesel que cumple enla especificación de un valor restantede humedad de bajo los 200 ppm deagua.

Destilación de BiodieselEl biodiesel ganado de aceitescomestibles debe ser mejorado y lasfracciones de alto punto de fusióndeben ser extraídas por destilación.Para una producción, que cumpla conlas especificaciones de calidad,BUSS-SMS-Canzler ofrece plantas dedestilación útiles para la purificaciónen una o varias etapas.Valiosos subproductosPara el procesamiento de los subpro-ductos de la producción de biodiesel,Buss-SMS-Canzler ofrece una tec-nología probada para las etapas másimportantes del proceso, como porejemplo: el secado de sulfato de pota-sio.Destilación de metanolLas columnas de destilación de Buss-SMS-Canzler recuperan metanol casicompletamente deshidratado, elmismo que se genera como excedenteen la transesterificación con un altocontenido de agua y glicerina. Unavez purificado se puede reutilizar enla reesterificación.

Concentración de glicerinaLa planta de evaporación de circu-lación forzada de Buss-SMS-Canzlerdeshidrata la glicerina casi completa-mente y la libera de metanol. Las pér-didas de glicerina son completamentereducidas con el purificador devapores.Destilación de glicerinaEn la columna de destilación la glice-rina es deshidratada, alcanzandouna alta pureza. El concentrado consales es procesado en un evaporadorespecial de capa fina. Los vapores deglicerina regresan hacia la columnade destilación y los residuos sondesechados bien en forma de polvo olíquido. Esto garantiza un altorendimiento de la glicerina.Blanqueado de la glicerinaPostratamientos en etapas de purifi-cación desodorizan y decoloran laglicerina con pureza técnica y mejo-ran su índice de color. El resultado esuna glicerina con calidad farmacéuti-ca.

Tecnologías Buss-SMS-Canzler para la producción de biodiesel (bloques en color verde y azul)

Transesterifi-cación y

Decantación

Secado deSales

Séparaciónde Sales

NeutralizaciónCristalización

Sedimentación

Lavado yDecantación

Deshidrataciónde Biodiesel

Concentraciónde Glicerina/Recuperaciónde Metanol

SéparaciónMetanol / Aguapor destilación

Destilación deBiodiesel

AguaBiodiesel destilado

Catalizado

Metanol

Aceite de colza

Ácido sulfúrico

Metanol

Metanol

Sales

Biodiesel tratamiento final

Agua

Glicerina pura

Glicerina farmacéutica

Residuo/MONG, Sales

Metanol > 99 % reciclable

Pesados

FAME,deshidratados

Destilaciónde Glicerina

Blanqueadode Glicerina

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Seguridad para la decisión de inversiónEl centro de pruebas de Buss-SMS-Canzler para nuevos desarrollos

Análisis químico

• Secado • Calcinación • Reacción gas líquido• Determinación de • Análisis de líquido • Cromatografía

propiedades físicas • Análisis inorgánico • Espectroscopia• Análisis iónico

• Evaporadores cónicos horizontalesde capa fina con una capacidad de alimentación de 50 hasta 300 kg/h

• Evaporadores de trayecto corto para productos termosensibles con puntos altos de ebullición con una capacidad de almentación de entre 20 a 200 kg/h

• Laboratorio experimental para estudios de factibilidad

Los reportes de pruebas leofrecen al cliente:• una documentación para la

reproducción del test y sus parámetros establecidos

• una descripción de los resultados del test.

• un análisis de las muestras de prueba

Ejecución del proyecto en lasmanos de un solo y mismoprofesionalBuss-SMS-Canzler le ofrece al clienteuna asesoría y asistencia completadesde la idea inicial hasta la opti-mización de la producción. Es decir,desarrolla soluciones de aplicaciónindividualizadas y adaptadas al pro-ceso de separación térmica y la con-centración de substancias compuestasdel cliente: la concepción del proce-so, las pruebas piloto, el desarrollodel sistema de control y medición, la

Las pruebas piloto son el mejorcamino para decidir una inver-sión adecuada.Buss-SMS-Canzler en Pratteln, Suizacuenta con un centro de pruebasampliamente equipado que permitesimular fácilmente todas las condi-ciones de proceso del cliente. Unavez determinados los parámetros dela planta industrial así como su inge-niería de proceso, los trabajos para laplanta se inician bajo la responsabili-dad de un ingeniero de procesos.Los siguientes evaporadores y módu-los están a disposición de los clientesBuss-SMS-Canzler para pruebas defactibilidad, scale-up, configuración yoptimización del proceso.

• Evaporadores de capa descendente para líquidos de baja viscosidad conuna capacidad de alimentación de entre 100 a 500 kg/h.

• Evaporadores verticales de capa fina con diferentes rotores para productos termosensibles, viscosos, con tendencia a formar incrustaciones y espumas, con una capacidad de alimentación de entre 50 a 300 kg/h o bien de 20 a 100 kg/h

• Evaporadores cónicos verticales de capa fina con una capacidad de alimentación de 50 hasta 300 kg/h

Sistema laboratorio para estudios de viabilidad

concepción mecánica y fabricaciónde los componentes claves del proce-so y la ingeniería completa de la plan-ta.

Vasto servicio de calidadBuss-SMS-Canzler se encarga de laentrega al destino final, del ensam-blaje o bien de asesorar al mismo, asícomo de un control final. Los inge-nieros de procesos de Buss-SMS-Canzler planean y dirigen la toma deservicios, el funcionamiento de prue-bas, la optimización de la planta, asícomo el entrenamiento de su personaloperatorio. Para un mantenimientopreventivo se ofrecen servicios indi-viduales o contratos de mantenimien-to. Se mantienen alrededor de 6000piezas diferentes de repuestos enalmacén, las cuales pueden ser envi-adas a cualquier destino del mundodespués de un control de calidad en24 horas. Todos los equipos de Buss-SMS-Canzler cuentan con una garan-tía de vida de poder ser automatiza-dos, optimizados o remodeladoscuando así lo requiera el cliente.

Buss-SMS-Canzler trabaja en todo elmundo y está presente en los merca-dos más importantes. Los represen-tantes locales de Buss-SMS-Canzlergarantizan una rápida respuesta a losrequerimientos del cliente y un aseso-ramiento competente.

Ofreciendo soluciones completas

Oficina principal y producciónBuss-SMS-Canzler GmbHKaiserstraße 13-15D-35510 ButzbachTel : +49 60 33 - 85 - 0Fax: +49 60 33 - 85 - 249

Sucursal y centro de pruebas pilotoBuss-SMS-Canzler GmbHHohenrainstraße 10CH-4133 Pratteln 1Tel : +41 61 - 8256 - 869Fax: +41 61 - 8256 - 766

Sucursal DürenBuss-SMS-Canzler GmbHAm Langen Graben 7D-52353 DürenTel : +49 24 21 - 705 - 1Fax: +49 24 21 - 705 - 80

Especialistas en separación térmica y filtración con membranas

Filtración con membranas La Filtración dinámica de flujocruzado del tipo DynaMem es másefectiva que la de los módulos tubu-lares debido a:

• tiempos útiles más largos • ahorro de hasta un 80 %

de energía • operatividad continua gracias

al efecto de auto limpieza • mayor grado específico

de filtración • un mejor ajuste a los diferentes

requerimientos del proceso

Permeación en fase vaporreduce el consumo de energía y decostos de mantenimiento en ladeshidratación de alcohol. La perme-ación en fase vapor ofrece una mejorcalidad del producto con una reduc-ción de los costos de producción.

Técnicas de secadoSecadores de capa fina de tipohorizontal o vertical conjugan las ven-tajas decisivas del secado continuo: partiendo de un producto húmedollevándolo a ser un producto sólido enun solo paso, tratamiento delicado,auto limpieza de las paredes de cale-facción, retención mínima de produc-to. Se recomiendan para secado, calci-nación, fusión de suspensiones, lodos,pastas, filamentos y tortas de fil-tración.

El ROVACTOR® es un aparato deprocesos continuos que trabaja conun alto efecto local de mezcla y conuna gama regulable muy amplia detiempos de retención. Puede procesartortas de filtración, productos que sedesmigajan, productos que fluyen confacilidad y granulados pudiendo serestos altamente tóxicos o termosensi-bles.

El REACTOTHERM® se encarga deprocesos térmicos continuos o discon-tinuos, que tienen un gran efecto demezcla, amasando el producto, conun efecto de auto limpieza para pro-ductos con tendencia a formarincrustaciones o grumos, pastosos yviscosos.

Tecnología de alta viscosidadProcesadores de capa fina deltipo FILMTRUDER® y VISCON® tra-bajan con una película de productoformada mecánicamente. Se usanpara la desgasificación continua,demonomerisación o concentraciónde productos altamente viscosos ypara exprimir residuos.

Reactores de gran volumen de tipo

REACTOTHERM®,REASOL®,REAVISC™,REACOM™

ofrecen en el funcionamiento continuo:

• grandes volúmenes para el proceso con un alto grado de auto limpieza

• realización económica de altos tiempos de residencia

• realización de varios pasos del proceso en un solo aparato

Son usados para mezclar y desgasi-ficar productos reológicos de difícilmanejo, muy reactivos o que seencuentran en cambio de fase.

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